总结对于个人的成长而言，是我们反思自身、了解自身、明确目标的重要方式，通过编写的总结报告，我们可以在工作回顾中，寻找出自身的工作难点，掌握自身的工作优势，更加明确自身的发展方向。今天小编给大家找来了《中分带排水管施工总结》的相关内容，希望能给你带来帮助!
给排水施工总结
给排水工程施工小结
一、工程概况
中健包装给水、排水工程包括给水工程、雨水排水工程、污水排水工程。
1、 给水工程
本工程单体建筑物内结合给水管网接入点水压分布情况，采取直接供水方式，经加压后进入加压管道供使用。
给水管道材料采用PPR管材，给水管材使用热融连接。
2、 排水工程
排水工程采用雨、污分流制，污水就近排入大市政的污水管道系统，雨水就排入大市政的雨水管道系统。雨、污管道管径DN100～DN200采用UPVC管，使用胶水粘贴连接。
二、施工完成情况
工期情况：从2013年3月1日先行开工于2014年2月10日基本完工。
三、工程特点及难点
1、 受到房建单体施工的影响很大：
由于受房建施工的制约，管道施工无法全面铺开，从而影响到管线的整体安装，并严重压缩管线的施工工期，为保证工期，项目部根据现场情况，结合工期计划，在施工前期及中期在土建区域配合下间断性施工、见缝插针，逐步深入土建区域，工程后期逐步形成网络。
2、 多种管线同时施工，作好施工安排、协调和成品保护：
安排好各管线的先后顺序及位置尤为重要，项目部定期召开协调会议，要求各专业分包服从总包统一协调管理管理。在整体安排上，遵循先下后上，先内后外的原则。并根据设计图纸进行平面布置，保证合适的间距。
项目部在成品保护方面作出了很多努力，安排专人巡查、报告，及时修复，交叉作业时安排各管线管理人员在场指挥，作到位置准确、施工合理、文明施工。因此在成品保护方面取得了一定成果，减少了成品的破坏。
四、工程安全、环境保护以及文明施工情况
施工过程中无火灾事故，无重大伤亡事故。基本实现了文明施工的目标，未发生环境违规事件，实现了生产活动与生态环境的和谐统一。
五、管材、管件等运输、存放及安装
1、 管材在运输、装卸、堆放时避免油污，并远离火源，使用必要的遮盖，防止温度过高管道变形;
2、 安装管道时，由多人配合，缓慢安装至要求位置时，使用必要的管卡固定，防止管道摆动、不垂直;
3、 现场各种设备及材料合理布置，施工班组作到活完场清，由专人监督检查。
六、工程建议
希望类似的项目实施过程中，必须进行详细的勘测和规划，选择合理的设计方案，各专业能够有充足的时间综合考虑，避免施工中出现较大的变更，而影响工程进度和质量。
施工单位应以质量、安全为重点，杜绝不考虑客观实际、盲目而不科学的缩短工期的情况发生，而造成质量和安全上的隐患和问题。百年大计、质量第一。
在整个给排水施工过程中，我们与设计、建设、监理单位密切配合，工程施工符合设计及规范要求，施工单位自评该分部工程为合格工程。
江西建工第一建筑有限责任公司
项目经理：
年
月
日
给排水工程施工小结
一、工程概况
*******项目给水、排水工程包括给水工程、雨水排水工程、污水排水工程。
1、 给水工程
本工程单体建筑物内结合给水管网接入点水压分布情况，采取直接供水方式，经加压后进入加压管道供使用。
给水管道材料采用PPR管材，给水管材使用热融连接。
2、 排水工程
排水工程采用雨、污分流制，污水就近排入大市政的污水管道系统，雨水就排入大市政的雨水管道系统。雨、污管道管径DN100～DN200采用UPVC管，使用胶水粘贴连接。
二、施工完成情况
工期情况：从****年**月*日先行开工于****年*月*日基本完工。
三、工程特点及难点
1、 受到房建单体施工的影响很大：
由于受房建施工的制约，管道施工无法全面铺开，从而影响到管线的整体安装，并严重压缩管线的施工工期，为保证工期，项目部根据现场情况，结合工期计划，在施工前期及中期在土建区域配合下间断性施工、见缝插针，逐步深入土建区域，工程后期逐步形成网络。
2、 多种管线同时施工，作好施工安排、协调和成品保护：
安排好各管线的先后顺序及位置尤为重要，项目部定期召开协调会议，要求各专业分包服从总包统一协调管理管理。在整体安排上，遵循先下后上，先内后外的原则。并根据设计图纸进行平面布置，保证合适的间距。
项目部在成品保护方面作出了很多努力，安排专人巡查、报告，及时修复，交叉作业时安排各管线管理人员在场指挥，作到位置准确、施工合理、文明施工。因此在成品保护方面取得了一定成果，减少了成品的破坏。
四、工程安全、环境保护以及文明施工情况
施工过程中无火灾事故，无重大伤亡事故。基本实现了文明施工的目标，未发生环境违规事件，实现了生产活动与生态环境的和谐统一。
五、管材、管件等运输、存放及安装
1、 管材在运输、装卸、堆放时避免油污，并远离火源，使用必要的遮盖，防止温度过高管道变形;
2、 安装管道时，由多人配合，缓慢安装至要求位置时，使用必要的管卡固定，防止管道摆动、不垂直;
3、 现场各种设备及材料合理布置，施工班组作到活完场清，由专人监督检查。
六、工程建议
希望类似的项目实施过程中，必须进行详细的勘测和规划，选择合理的设计方案，各专业能够有充足的时间综合考虑，避免施工中出现较大的变更，而影响工程进度和质量。
希望其他单位作好成品保护。
施工单位应以质量、安全为重点，杜绝不考虑客观实际、盲目而不科学的缩短工期的情况发生，而造成质量和安全上的隐患和问题。百年大计、质量第一。
在整个给排水施工过程中，我们与设计、建设、监理单位密切配合，工程施工符合设计及规范要求，施工单位自评该分部工程为合格工程。
XXXXXX建设工程 排水工程施工总结
一、工程概况
XXXXXX排水工程：西起津围公路以东1206m处，东至盘龙路，总长1655.351m。沿XXXXX铺设两排雨水管道，一排污水管道：雨水管道中心线北侧16米、南侧16米处;污水管道位于道路中心线北侧18.5米处。凡位于路口及有支管接入的检查井均为控制井。雨水管道d400mm-1200mm采用Ⅱ级承插口钢筋混凝土管，污水管道d400mm-800mm采用Ⅱ级承插口钢筋混凝土管，收水井支管采用d300Ⅱ级承插口钢筋混凝土管。
二、施工组织结构
建设单位：XXXXX有限公司 施工单位：XXXXX有限公司
监理单位：XXXX监理公司
设计单位：XXXXX有限公司 勘察单位：XXXXX勘察院
三、主要完成工程项目及数量
d400mm污水钢筋砼管721m d500mm污水钢筋砼管235m d600mm污水钢筋砼管542m d800mm污水钢筋砼管493m Φ1000圆型砖砌污水检查井55座 Φ1250圆型砖砌污水检查井13座 D400mm雨水钢筋砼管117m D600mm雨水钢筋砼管621m d800mm雨水钢筋砼管1393m d1000mm雨水钢筋砼管1049m D1200mm雨水钢筋砼管29m Φ1000圆型砖砌雨水检查井38座 Φ1250圆型砖砌雨水检查井33座 Φ1500圆型砖砌雨水检查井21座 扇形砖砌雨水检查井2座 矩形90度三通砖砌雨水检查井6座 单蓖收水井89座 d300收水支管590m
四、工程变更及洽商情况
1、根据变更通知书(JL07-02-18-04)对跨暗渠段排水管道进行变更设计，已完成现场施工。
五、工程施工过程中的主要施工方法
1、施工开槽
本工程雨污水管道施工原则上采用明开槽施工。沟槽弃土随出随清理，堆放在距沟槽上口边线10米以外。沟槽开挖过程中及用挖掘机勾齿消坡，由于土质情况良好并且为黏性土壤，坡度为1:0.33;局部地方为暗渠回填土，土质自然堆积较差，宜塌方，故采用钢支撑方式进行，成槽后尽快完成铺设基础和管道等工作，避免了长时间晾槽。土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物(管、缆)的地段由人工开挖，严禁破坏。
沟槽开挖按先深后浅顺序进行，并在沟槽下双侧设置排水沟，排水沟设置为宽度30cm深度30cm，并与管道线路外设置集水井，使用水泵排水。
挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，堆放处远离沟槽15m外且不得覆盖测量的标记;无堆放条件的土方调运至料场处暂存。回填土施工前制定合理土方调配计划，减少现场土方调运。
开槽后及时约请各有关人员(监理)验槽，验槽合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位等部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
2、施工降水
本工程沟槽开挖深度位于地下水以下，施工时做好降水工作。根据不同地质条件和地下水位情况，采取明排法，即水窝子加排水沟施工方法，将水位降至槽底以下0.5米后进行基础施工、管道铺设等工作。
3、管道基础
本工程雨水管道d600-d1000 Ⅱ级承插口钢筋混凝土管，采用120°砂石基础，其做法采用《市政排水管道工程及附属设施》“06MS201-1 ”P9;本工程污水管道d400-d800Ⅱ级承插口钢筋混凝土管，采用120°砂石基础，其做法采用《市政排水管道工程及附属设施》“06MS201-1”P9。
雨水收水支管采用90º混凝土基础，其做法采用《市政排水管道工程及附属设施》“06MS201-1 P20”施做。
4、管道安装
下管前应将承口内和插口表面及管身内的泥土脏物清干净。
按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适，应做到松紧度适中、平正、顺滑、无扭曲。
(1)做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、
土基无坍松等。
(2)下管时要将管道一字摆开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。
(3)根据管径大小，沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械设备将管材平稳放在基础管位上，严禁把管材拖拽、跌落或滚入管沟内，下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。应保证管道均匀对接。
(4)管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，并请专人查看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后应采取措施，防止管道回弹。
(5)每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线、间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。
(6)承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。
(7)借转角度：承插口管沿曲线安装，接口的允许转角不得大于下列规定：
管径≤d700mm以下，不大于1.5度;
管径d800mm，不大于1.0度;
(8)管道与检查井连接方法：
承插口钢筋混凝土管道与检查井的连接处灌浆要饱满，防止渗漏;在检查井等附属构筑物处，管道下管、安装、与检查井连接、还槽等工序不得带水作业。
5、管道回填
沟槽回填时，应先回填管道腋角处，夯实后再行回填管道两侧。管道两侧应对称分层回填，严禁单侧回填，每次回填厚度为200mm。管道两侧的夯实应从沟槽壁开始逐渐向管道靠近，应两侧同时对称进行，严禁单侧夯实。回填密实度需达到90%。
当管道位于车行道及人行道下时，为配合当年修路，排水管道从槽底至管顶以上50cm范围内钢筋混凝土管道回填碎石屑，道胎底以下至管顶50cm以上的部分采用素土回填，密实度≥93%，回填时槽内应无积水。
当管道位于绿化带下时，管顶以上还填素土，并从槽底至管顶50cm范围内不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，分层夯实，密实度达到90%。沟槽回填不能将淤泥质软土回填至沟槽内。
6、检查井施工
(1)检查井井底及井盖采取提前预置。
(2)井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10页岩砖，抹面、勾缝用1：2防水水泥砂浆，砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度。
(3) 雨水检查井均为矩形直线检查井，施工要考虑排水及支撑，如组织不好会影响施工的速度及质量。因检查井施工周期较长，采用钢桩、木桩、木板等支撑检查井周边，检查井砌筑完成后再拔除回填。
(4)质量标准
井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正;如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。
6、闭气试验
(1)触部分对闭气试验的排水管道两端与管堵接的内壁应进行处理，使其清洁光滑。
(2)将管堵安装在管道两侧，每端接上压力表和充气嘴。
(3)用打气筒给管堵充气，加压至0.15~0.2Mpa将管道密封，用喷洒发泡液检查管堵密封情况进行。
(4)用空气压缩机向管道内充气至3000pa，关闭气阀，使气压趋于稳定;用喷雾器喷洒发泡液检查管堵对管口的密封情况，管堵对管口完全密封后，观察管体内的气压;管体内气压从 3000pa 降至2000pa历时不少于5分钟，即可认为稳定。气压下降较快时，可适当充气。下降太慢时，可适当放气。
(5)根据不同管径的规定闭气时间，测定并记录管道内气压从2000pa下降后的压力表读数，其下降到1500pa的时间不少于规定的。
(6)管道闭气试验完毕，排除管道内的气体后，排除管堵内的气体，卸下管堵。
六、工程施工中的经验及教训
1.要注重项目前期策划，使其项目施工管理具有充分前瞻性
由于市政项目施工的特性，时间紧任务重，施工工序繁多，为了确保项目施工顺利开展，我项目注重前期策划，根据市政工程特点与难点，有针对性地制定合理的施工组织设计，根据现场施工情况科学安排施工工序，针对性进行现场施工管理控制。减少因施工组织分工不明确、施工经营策划不到位，施工工序不合理、施工节点不受控制、施工质量进度安全非常态化所带来的隐形损耗。
2. 优化项目组织机构建设，发挥资源整合优势
由于各专业施工特点不尽相同，项目经理部统一协调：成立统一的及协调度小组;最大程度整合人力和机械资源，降低经营成本。同时针对施工管理人员有限的情况，每个专业施工配备主要的施工管理人员并配有其他管理人员进行辅助，充分发挥技术管理人员的能动性，
调动其积极性，锻炼培养新人的同时，也使得项目组织机构更合理。
3. 注重前期经营策划，强化远投变更意识
依据市政工程工期要求紧、政治气氛浓、工程变更多特点，全面分析工程情况，以工期目标为立足点，强化源头变更提高项目效益。项目经理部成立变更小组，设专人评审统计，及时跟进，及时签证，确保变更及时计量，争取更大的变更额度，创造更大的利润。
4. 严格计划管理，确保施工安全、质量、进度
1)项目部根据业主的进度计划要求，制定总体施工进度计划，各专业工程根据总体施工进度计划，结合自身不同的特点和实际情况，上报各自施工计划。
2)在抓紧进度的同时，为确保施工安全，严格把工程质量，项目部自进场就着眼于工程安全，质量管理工作的基础建设，建立健全安全、质量管理体系，并始终将工程安全、质量作为重中之重。
3)实行安全、质量、进度评比制度。经理部成立由各部门及各施工队负责人组成的安全、质量、进度检查小组，定期检查各条道路是否存在安全隐患及质量缺陷，发现问题及时整改落实。
5.加强技术人员的培训，注重年轻骨干培养
由于人员相对短缺，经理部组织以“比、学、赶、帮、超“为载体，培养”一专多能“人才为目标的人员素质计划，加强对新技术人员培训，组织专题培训讲座与现场针对演练相结合，提高其业务水平，形成良好的学习氛围。
6、积极响应业主号召，争抢实干，又好又快完成工程施工
由于市政府领导的特殊性，具有重大的政治意义。我们不仅要干好工程，还积极响应政府、建委的号召，向领导之所想，急领导之所急，为工程奠定坚实基础。
七、施工质量情况
基础：(1)主控项目：沟槽开挖时槽底土未超挖;沙石平基厚度符合设计要求，管座与基础接触紧密，符合设计要求。(2)一般项目：沟槽排水畅通，槽底未受水浸泡、未受冻。(3) 槽底高程检测1320点，合格1261点，合格率95.5%;槽底中线每侧宽度检测1309点，合格1301点，合格率99.4%;砂石平基厚度检测840点，合格812点，合格率96.7%;(4)主要原材：碎石检测4组，合格4组。
主体：(1)主控项目：管道安装牢固，管内底高程符合设计要求、管道无倒坡、管材无破损;接口橡胶圈安装位置准确，无扭曲、外露。沟槽回填分层夯实，压实度符合设计要求。主控项目均符合标准、符合设计要求，全部合格。(2)一般项目：管道线型直顺，管口
间隙均匀，无错口，砌筑砂浆饱满，抹面平整、坚实，没有控鼓、裂缝，井内流水槽平顺，只管接入位置准确，井与管口连接密实、平整，井及支管内没有杂物。(3)中线位移检测980点，合格959点，合格率97.9%;管内底高程检测1093点，合格1044点，合格率95.5%;井身内尺寸检测1155点，合格1114点，合格率96.5%;井底高程检测320点，合格313点，合格率97.8%;基础厚度检测578点，合格574点，合格率99.3%;闭气试验符合设计要求。(4)钢筋混凝土管共检测14组，合格14组。橡胶密封圈共检测14组，合格14组。
综上所述经验收排水工程各分部工程全部合格。
在整个施工过程中，在广成集团、开发区管委会的监督下，在建设单位与监理单位的大力支持和帮助下，使得我方能在项目中顺利开展工作。现工程已顺利竣工，在此向建设单位与监理单位表示衷心感谢，并希望能再次取得建设单位的眷顾与合作，谢谢!
XXXXXX有限公司 2016年5月30日
XXXXXX建设工程
排水工程
施
工
总
结
编制人 审核人 审批人
XXXXXXX有限公司
2016.5.30
在汉江集团配水管网改造工程中，我单位通过建设单位招议标，获得如下工程施工，经过签订合同，从2003年6月开工至今，工程已全部按合同要求完工，现将工程施工情况总结如下。
一、工程概况
1、养鸡厂至大坝一路DN250供水管道改造，从汉江医院九栋平房前在160高位水池至大坝一路DN500~DN400供水管线上开口，穿过职工医院桔园和围墙敷设至物贸公司家属楼房东侧沿小道路边至大坝一路，全长460米,开挖土石方450m3，浇筑混凝土支墩10 m3，浇筑混凝土路面100 m2。管材桔园段为缠绕式玻璃钢管，从穿围墙弯头处使用钢管至大坝一路。
2、160高位水池至徐家沟DN250供水管道改造，从铝厂桔园DN500×200三通处，沿平行原DN200铸铁供水管线敷设至徐开大门边向下拐900至化工厂围墙处，与原管线碰头。全长550米，开挖土石方500m3，浇筑混凝土支墩10 .5m3，。管材为缠绕式玻璃钢管，仅碰头处使用部分钢管。
3、中心幼儿园DN100供水管道改造，具体位置在160高位水池至大坝一路DN500~DN400供水管线上，在幼儿园后围墙外预留的三通处碰头，沿围墙敷设至原DN100供水管道处与原DN100供水管道连接。全长147米。管材采用镀锌钢管。
4、苏家沟DN400供水管道改造，从汉江集团幼儿园后围墙边的DN400供水管道三通处碰头，顺菜地沿水沟边经苏家沟小区的楼房门口到苏家沟路边，全长250米，开挖土石方350m3，浇筑混凝土支墩12 m3，浇筑混凝土路面30 m2。管材为缠绕式玻璃钢管，仅碰头处使用部分钢管。
二、主要施工方法
(一)施工准备
根据施工现场比较分散的特点，采取必要的措施统筹安排，确保物质准备和技术准备，为施工打下良好的基础。
1、技术准备
严格实行三级技术管理制度，认真执行技术交底制度、图纸会审制度、技术方案报批制度，使全体施工人员充分了解和掌握设计图纸、资料、施工技术要求，明确各级技术人员的责、权、利和分工合作，并与工资考核及质量安全保证挂钩，实行奖罚分明，确保工程质量。
2、人员准备
施工前组织好人员，明确分组，配备齐全。
3、材料准备
在施工前提前了解材料市场，材料质量，材料价格，进场材料运输，车辆准备。
(二)施工方法
1、施工运输
根据施工运输具体情况，在管道安装前采用汽车运输管材，提前将材料运至施工现场;汽车不能运输到位的采用人工抬运。回填砂时有的部位斗车不能推到位，采用编织袋装人工背运，没有因为运输困难少填或不填砂。
2、管沟开挖
采用人工开挖管沟。严格按照设计图纸和建设单位要求开挖，保证轴线、方向、尺寸准确，沟底平整，连续平滑。为确保安全有的部位需要放坡的都按要求放坡。有的部位是岩石，开挖相当困难，采用钢钎、大锤开凿。160高位水池至徐家沟DN250供水管道桔园段有60米全部是砂岩，开挖十分困难，全是人工开凿。在需要破除混凝土路面的地方，采用空压机破碎，为了恢复路面美观，用切割机按管沟宽度切成直缝。
3、管道安装
缠绕式玻璃钢管道安装时，严格按照厂家师傅指导下安装，缠绕式玻璃钢管道搬运时要小心注意轻搬轻放，防止管材碰伤;管道安装时，胶圈接口处擦拭干净，涂上肥皂水，用手板葫芦慢慢操作，将相邻两根管子拉紧至胶圈接口全部到位为止。安装后细致检查，接头处有检查孔的用螺丝拧紧，按目测轴线将管道调直，以免管道有角度，影响接口密封程度。
三、工程质量控制
1、管沟开挖的质量控制
在开挖过程中主要控制管线的轴线，严格要求偏差不超过施工规范规定的数值;管沟的断面尺寸不得小于设计断面尺寸，沟底找平，在有坡度的部位保持平缓下降，以免影响管道安装施工和管道运行时的受力均匀;开挖需要放坡的严格按要求放坡;需要开挖工作坑的按施工要求开挖。
2、管沟垫砂的质量控制
在管沟开挖成型后，缠绕式玻璃钢管道安装前，严格按照设计图纸要求先垫一层10cm厚的砂，夯实后安装管道，管道安装后再填45cm厚的砂，按照要求和工序操作施工。
3、管道安装的质量控制
管道安装前，检查管材是否有裂纹，是否有破口，管子的内外壁及端口是否有损坏、分层现象，检查插口外表面是否有插入终止线，如没有的，现场测量并划上线。
缠绕式玻璃钢管道安装时，严格按照缠绕式玻璃钢管道安装施工技术要求操作，施工完成后反复检查，首先班组长检查，技术员复查，技术负责人终检。
钢管安装时，主要是把握焊缝的质量关。管子对口后应支垫牢固，避免在焊接过程中产生变形。每道焊缝应焊透，且不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷。焊缝表面形成良好。焊接完成后仔细对焊缝进行外观检查，及时将渣皮、飞溅物清理干净。
4、存在问题及处理措施
⑴在养鸡厂至大坝一路DN250供水管道安装时，职工医院桔园段有一个部位开挖的管线弯曲的角度超过30，缠绕式玻璃钢管道安装时，观察感觉角度偏大，经接头试压有漏水现象，采取用缠绕式玻璃钢管道材料粘贴包头加固措施处理，经处理后的接头通水后未发现漏水现象。
⑵160高位水池至徐家沟DN250供水管道安装后，浇筑混凝土支墩时，人工运输距离较远且没有电源，未能用振动器，为了确保混凝土浇筑质量，用人工大锤夯实，反复拍打，直至密实为止。
四、工期的控制
1、工期要求和实际总工期
计划总工期：
天，实际日历工期：
天，有效工期：
天。
2、控制措施
⑴开挖过程中，多个施工部位交错进行开挖，适当多投入劳动力。 ⑵掌握气象资料，不失时机的组织施工，下小雨时能够不停的坚持开挖。 ⑶管道安装前，材料因故未到时，做好一切准备，管材一到，立即组织运输及安装。
⑷施工过程中，严格按施工计划网络图控制施工工期，严格控制关键项目的完工时间，有效的跟踪、控制、调整施工力量，确保工期目标的实现。
⑸与建设单位、监理单位、设计单位密切配合，确保工程施工顺利进行。
五、安全施工措施
1、根据施工组织设计提出的安全生产目标，首先从组织上保证，领导高度重视，设专责安全员，专职负责现场的安全生产工作。
2、开挖管沟超过一定深度时，必须放坡，以免造成塌方。
3、开挖管沟过路处安放安全标示牌，以免造成行路人的伤害。
4、管道安装时，小心搬运、下管，确保管道无损害。
六、现场文明施工
1、现场施工人员，禁止了发生野蛮施工行为，整个施工过程中，未与周边人员发生纠纷。
2、现场施工完毕，施工场地清扫干净。管沟堆土该散开的已散开，该运走的已运走，混凝土拌合的地方该冲洗的已冲洗。
3、现场施工完毕，所有破除的水沟、花坛、路面，全部按原有面貌恢复。
实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
首先，通过四周的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识。比如，钢筋的绑扎，底层基础钢筋的绑扎首先要放样，每一跨度里钢筋的接头数只有25%，即4根钢筋里只有一个接头，另外，接头要尽量放在受压区内。在砌墙的过程中，如遇到墙要转角或相交的时候，两墙要一起砌起来，在留槎的过程中，可以留斜槎，如果要留直槎，则必须留阳槎，且要有拉结筋，不能留阴槎。在进行混凝土施工的过程中，要特别注意混凝土的配合比，在天热的时候要注意养护,还有的就是屋面防水工程，以前在书上看看就觉得好抽象，到实地现场看到原来是这样做的，虽然技术不是很难，但是工作量比较大，需要我们认真对待每个细节。
如果我是这个聚龙双苑的项目经理，要很好地进行施工组织管理，必须时刻把安全放在首要位置，向安全管理要效益。
首先要熟悉施工图纸、有关技术规范和操作规程，了解设计要求及细部、节点做法，弄清有关技术资料对工程质量的要求。其次要熟悉施工组织设计及有关技术经济文件对施工顺序、施工方法、技术措施、施工进度及现场施工总平面布置的要求;弄清完成施工任务中的薄弱环节和关键部位。最后对施工现场进行勘察和了解，熟悉施工图纸，只是对工程的纸上了解，这是不够的。要清楚、全面了解工程，掌握工程概况，必须亲自到现场进行勘察、了解。这样认真了解工程的基本情况，有利于更好地实施管理，落实施工方法，更好地完善工作。做好施工准备，向施工人员交代清楚施工任务要求和施工方法
施工全过程中按照施工组织设计和有关技术、经济文件的要求，围绕着质量、工期、成本等制定施工目标，在每个阶段、每个工序、每项施工任务中积极组织平衡，严格协调控制，使施工中人、财、物和各种关系能够保持最好的结合，确保工程的顺利进行。当然，在施工的不同阶段、不同部位，对不同班组，甚至不同操作人员或在不同事物中，基层施工技术员的组织协调控制方式不能千篇一律。根据轻重缓急，把主要精力用在影响实现施工整体目标最薄弱的环节上去，发现偏离目标的倾向就应在施工过程中及时采取措施，加以补救。关键部位要组织有关人员加强检查，预防事故的发生，凡属关键部位施工的主要操作人员，必须强调其应有相应的技术操作水平。
如遇设计修改或施工条件变化，应组织有关人员修改补充原有施工方案，并随时进行补充交底，同时办理工程增量或减量记录，并办理相应手续。并且要在图纸上标识修改的内容，有便于施工的顺利进行。
同时还要严格质量自检、互检、交接检的制度，即进行工程隐检、预检，并督促有关人员做好分部分项工程质量评定。
竖向塑料排水板处理软地基，是用塑料排水板将地基中的水排除，以增加作用于土颗粒的有效应力来加速地基固结沉降，达到提高强度的目的。
这种方法的优点是：排水板是工厂生产的，质量容易控制，成本较低;在施工过程中没有排水孔断面不均匀和受堵塞的情况;断面小，对地基扰动小;打设机械轻，可用于较软的基地。
沪宁高速公路丹阳段部分路段位于软土地基上，采用竖向塑料排水板与砂垫层组合进行地基处理。原设计工程量为261688m，后因变更设计减少为92591m。从1993年3月开始施工，到9月完工，实际施打59207.8m(因部分地段地质情况与设计不符)。主要工序为排水板施打，砂垫层铺设和土工布铺设。现根据施工情况对施工工艺总结如下：
1 主要材料
1.1 塑料排水板
采用SPDⅡ型塑料排水板。每一批塑料排水板应经指定的检验部门的检验，且附有出厂合格证及试验、检验报告。在使用时应经常检查塑料排水板的外套薄膜是否完好无损。 1.2 土工布
采用型号CEF2006的有纺土工布。 1.3 砂垫层
砂应用中粗砂，含泥量≧3%，渗透系数6×10-3～6×10-2cm/s，也可用砂砾、石屑(不含石粉)替代。
2 机械设备
打设塑料排水板的设备有两种形式：
一种为履带式打桩机，一种为门架式插板机(带导轨)。要求用能打入设计深度的静力式或振动式设备，不可用锤击式或水冲式。套管插入杆为扁平状或圆形，内径大于排水板的尺寸，长度大于排水板设计长度，在打设中保护排水板不被损坏。
3 施工质量标准
3.1 塑料排水板
(1)打入深度 不小于设计值
(2)拔管跟带长度
≤50cm
(3)板距误差
≤5cm
(4)垂直度
≤1.5% 3.2 砂垫层
(1)压实度
≥90%
(2)厚 度
2cm
(3)宽 度
不小于设计值
4 施工工艺流程
5 施工工艺
5.1 测量放样
(1)根据设计资料提供的起讫桩号打出控制桩，再每隔10～20m放出路线中心桩。
(2)按照打设的宽度放出边桩及护桩。 5.2 地面清理及整平
(1)将施工范围内的树木、杂物清理干净，并挖除树根。
(2)将施工场地大致整平，若设计有整平标高时，应按设计标高整平，做成>1%的双向横坡，并进行压实(压实度>85%)。 5.3 砂垫层铺设
砂垫层总厚度30cm(压实)分两层铺筑各15cm，第一层铺设15cm，然后施打排水板，最后再铺设其余的15cm，并压实到要求的密实度(>90%)。
由于地表较软弱，运输车辆宜用轻型车辆，且尽量减少对地基的扰动。最好将砂堆于处理地段以外，然后用小型运输工具运入施工地段。
摊铺做到均匀、平整，形成双向横坡。同时注意避免泥土、杂物混入砂层。
压实应用静压式压路机进行，不得振碾。 5.4 桩位放样
(1)首先根据设计给定的处理长度、宽度及板距计算出布设的排数和列数。由于布设的原则按正三角形(梅花形)故：
排数=处理长度÷设计板距×sin60°+1
列数=处理宽度÷设计板距+1
(2)根据计算结果画出布桩图，标明排列的编号。每排桩的轴线应垂直于路线中心线，曲线上应为法线方向。同时应绘制一张较大的布桩图交施工人员打设时使用，每施打一根在图上相应位置标出，以免遗漏。
由于有些处理段落位于斜交结构物两侧，应注意两个三角形地带的布桩，不要超布或遗漏。
(3)根据布桩图在铺设好的第一层砂垫层上放出具体的桩位，做出鲜明的标志。一般可用15cm长的8钢筋插在桩位上，桩顶部最好用红油漆抹红(打设时用来卡住排水板端部，插入后将排水板锚固于孔底防止拔管时带上排水板)。
放桩位时一般一次不宜过多，可先在半幅内布设。以免施工时丢失。施工中应经常注意检查和保护，丢失的及时补上。 5.5 塑料排水板施工(本工艺主要针对门架式插板机) 5.5.1 施工准备
在进行施工放样等工序的同时，应做好施工准备。主要是门架的拼装，机件的安设调试，可在待处理地段端部的场地上进行。然后试打2～5根检验机器的性能、地质情况及工艺。 5.5.2 施打排水板
(1)铺设枕木、轨道，将机器移入场内。
(2)将排水板装入卷筒，并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中。
(3)将排水板从插入杆端头引出、折回，夹上短钢筋(桩位放样时插在桩位上)，用订板机订好(固定方法见图2)。
(4)拉紧排水板，将插入杆对准桩位。
(5)开启振动将插入杆压入地基。
(6)到达设计深度(预先在插入杆用红漆划上标志)后将插入杆拔出。则排水板被短钢筋锚固于孔底。
(7)在砂垫层以上30cm处将排水板剪断埋入砂中。
(8)移至下一个桩位。 5.5.3 施工注意事项
(1)轨道顺路方向铺设，铺设轨道时应使同一断面保持水平，以保证施打时垂直度<1.5%。
(2)施打从护坡道向路中心推进，每排可打设5～9根，打完一排再向前移动门架，直至处理长度方向讫点。然后横移门架，返回施打下一幅。
(3)上拔插入杆时带出的淤泥，不得弃于砂垫层上，以免堵塞排水通道。
(4)排水板一般不允许接长。如果要接长时应剥开滤膜使芯板接平(搭接长度≦20cm)然后包好滤膜，再用订板机订牢。接长的根数不宜超过打设根数的5%，一般最多只允许接长一次。接长的板宜调整到护坡道位置打设。
(5)结构物两侧的沉降过渡段必须严格按照长度、间距、过渡的起讫范围进行打设。桥台前锥坡2/3H(填筑高度)范围内也同样处理。
(6)施工时应加强检查，保证板距、垂直度、板长、跟带长度等符合规范要求，否则应予重打，重打的桩位与原桩位置不大于板距的15%。
(7)对于施工段地表的硬壳(一般约在0.5～1.0m)当插入杆起后所留杆孔，不能用粘土块或其他材料堵塞，必须用砂灌满，以防堵塞排水通道使处理失败。
(8)施工时逐桩做好施工记录。 5.6 灌砂及填坑
(1)打设形成的孔洞应用砂回填，不得用土块堵塞。
(2)将施工中形成的坑凹填平，填坑时应将排水板扶正。
(3)将排水板端头向路线外侧压倒平贴于砂垫层上并用砂覆盖。由于此项工作稍滞后排水板施工，又需待全部排水板施打完后才铺设上层砂垫层，因此可先做成小砂堆。 5.7 铺设土工布
在砂垫层铺设碾压完毕经验收合格后，再铺设土工布。土工布横向铺设，可不必绷紧，但也不要折皱、扭曲。土工布沿路线方向的铺设方法视铺筑第一层填料的推进方向而定。如填料由西向东铺筑，则土工布就由东向西搭接，即后一层土工布压在前一层土工布之上，相邻土工布间的搭接长度不应小于30cm。
为避免已铺好的土工布长期曝晒，土工布铺设好应尽快填筑第一层填料，间隔时间不宜过长。如必须延长时间时，土工布上应铺30cm土保护。
禁止施工车辆在土工布上行驶。 5.8 沉降观测板埋设及观测
根据设计要求应在软土处理地段埋设沉降观测标志。在路中心底部设沉降板，随着填土高度的增加接长观测杆。
沉降板应埋入砂垫层内，离路基底部5～10cm，观测杆伸出土工布外，上套25cm的聚乙烯塑料管。沉降观测标志应认真保护，做出明显的标志，防止施工中碰撞。
应认真做好沉降观测，埋设完应测量一次，以后每填一层土，再观测一次，并及时做好记录。
在预压期应继续进行观测。第一个月每周一次，第
二、三月每半月一次，第四个月开始，每月一次。
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