矿井通风瓦斯防治分析
摘 要：矿井通风是防治煤矿瓦斯灾害的基本手段。 因此，需要做好瓦斯矿井的通风工作。通过分析常见的几种矿井瓦斯灾害，探讨了矿井通风瓦斯防治技术措施，可以为利用矿井通风来防治煤矿瓦斯灾害提供一定的参考。
关键词：矿井通风; 瓦斯灾害; 瓦斯防治
引言：瓦斯气体严重威胁煤矿井下安全生产，一旦发生瓦斯泄漏和爆炸必定会使作业人员中毒，甚至危及作业人员的生命和财产安全。传统的瓦斯治理主要采用通风系统连续通风以稀释瓦斯浓度，但是这种处理方式耗电量巨大，且无法满足瓦斯大量涌出情况下紧急通风的需要，为此，必须积极探索节能高效的瓦斯治理和通风技术，并能根据瓦斯实际含量灵活调整矿井内风量，保证井下采掘作业安全。
1 矿井瓦斯灾害分析
煤矿生产中常见的瓦斯灾害主要有瓦斯窒息、煤与瓦斯突出及瓦斯爆炸等。下面将重点对这几个类型的瓦斯灾害进行具体分析。
1.1瓦斯窒息
在掘进过程中，煤体中的瓦斯大量涌出时，会急剧降低空气中O2的含量。这种情况会引发工人窒息。发生瓦斯窒息的主要原因是煤层中的某些高瓦斯含量区域内的瓦斯积聚释放。由于掘进工作面内空间狭小，很难通过局部通风机将掘进工作面内的瓦斯排出。随着时间的推移，瓦斯在局部区域的体积分数会越来越高，导致工作人员窒息。大多数情况下，瓦斯是一种无色无味的气体，大量涌出时不容易被发现，很容易导致工作人员大量吸入瓦斯气体而窒息。
1.2煤与瓦斯突出
煤与瓦斯突出是威胁煤矿安全的一类严重灾害，其表现为大量的煤粉伴随瓦斯喷出到巷道中。目前，对于突出的机理，学者已进行了大量研究，但尚未形成一个统一的认识。在发生煤与瓦斯突出后，空气中的瓦斯浓度和粉尘浓度在很短的时间内急剧上升，不仅增加了窒息的风险，还增加了瓦斯爆炸的风险。由于通风的作用，高浓度瓦斯会随着风流在巷道内转移，扩大了容易发生瓦斯爆炸的范围。瓦斯突出已成为保证煤矿安全工作需重点关注的内容之一。
1.3瓦斯爆炸
瓦斯爆炸是煤矿开采中非常严重的灾害。爆炸会对煤矿产生毁灭性打击，主要是爆炸中产生的高温高压气体会对井下的设备和设施产生破坏作用。爆炸过程中还会产生大量的有毒有害气体，对工人的生命安全构成极大的威胁。发生瓦斯爆炸的主要原因是巷道中风流中的瓦斯浓度超过了安全值。瓦斯爆炸的发生需要满足3个条件：a)CH4浓度在爆炸浓度范围以内，即瓦斯浓度在5%～16%内，b)温度达到瓦斯的着火点，即引火温度为650～750℃，c)足够的氧气，即空气中的含氧在12%以上。高温点燃瓦斯燃烧，从而引发连锁反应。随着煤矿安全技术的改善，发生瓦斯爆炸的主要原因是瓦斯在局部产生了积聚，例如巷道内设备较多处、上隅角处等。
2 瓦斯传感器
瓦斯传感器是矿井瓦斯检测的核心设备，为保证瓦斯抽采效率以及采掘安全和矿井通风系统的稳定运行，必须提升瓦斯传感器监测精度和性能的可靠性。当前较常使用的瓦斯传感器主要有热导式和热效式2种，前者主要利用矿井内瓦斯气体和正常气体不同的导热级别进行瓦斯探测，其构造和工作原理相对简单，但是检测过程和结果受矿井内风量、温度、湿度等的影响较大，性能稳定性受到影响，检测结果准确度无法保证;后者则主要利用化学试剂作用下瓦斯等可燃气体会发生自燃，并通过电阻自身温度的变化进行矿井内瓦斯含量的检测与判定，此种传感器设备功率较大，且传统的燃烧性气体燃烧程度很容易受到井下恶劣环境中硫元素等的影响，误报的可能性较大。为了保证井下瓦斯气体含量监测结果的精确性和可靠性，笔者提出以SnO2为可燃性材料改进热效式瓦斯传感器的思路，充分利用该类型传感器感应快速、使用寿命长等性能优势，克服传统燃料受井下硫元素影响的弊端，显著提升矿井内瓦斯含量检测结果的准确性。
3 矿井通风瓦斯防治技术措施分析
3.1煤矿巷道的掘进工作面属于独头巷道，通常采用局部通风机进行通风，一般为压入式通风，通过风筒把新鲜风流送入工作面，在生产过程中因管理原因引起风筒脱节、破损等，造成工作面风量严重不足或无新鲜风，则很容易发生瓦斯的局部积聚，局部通风机吸循环风的会出现排出的瓦斯又被重新压入到掘进工作面内的现象，这样导致掘进工作面内的瓦斯浓度越来越高，在遇到明火时很容易发生瓦斯爆炸。为此，需要做好矿井局部通风，具体应做好以下2点：a)合理地设置局部通风机。掘进工作面供风距离较长时，可考虑采用2台局部通风机同时供风来增加巷道内的供风量。b)选择合适的局部通风设施。
3.2做好上隅角通风
与其他位置相比，上隅角区域的瓦斯最容易积聚。一方面，工作面开采时的瓦斯会在上隅角处积聚;另一方面，采空区内产生的瓦斯在风流的作用下也会在上隅角处积聚。为此，需要做好上隅角处的通风工作。具体应从以下三方面出发：a)采空区埋管。在回风巷中埋管，利用负压直接抽取采空区的瓦斯，从而大幅度抑制采空区瓦斯向上隅角处流动，这种方法经过大量的实践检验，具有很强的可操作性。b)在上隅角处设置隔离墙。减少采空区涌向上隅角处的瓦斯量，从而将瓦斯浓度降低到安全浓度以下。c)在上隅角处悬挂挡风板。上隅角处瓦斯积聚的主要原因是上隅角是个直角空间，空气在该空间内会有较大的动能损失而流动缓慢，通过悬挂挡风板改变该区域的直角结构，从而很好地改善该区域内的空气流动，减少瓦斯积聚。
3.3做好风量分配
瓦斯灾害发生的一个重要因素是瓦斯浓度超限。造成瓦斯浓度超限的原因主要有两个，即局部通风不畅、风量分配不足。前面已经对局部风量不足引起的瓦斯超限问题进行了论述。这里重点对风量分配不足引起的瓦斯超限问题进行说明。在实际生产中，造成风量分配不足的原因有很多，可能是巷道漏风量过大，也可能是矿井的通风阻力过大。为此，应从以下两方面做好风量分配：a)进行矿井通风阻力测定，找到风量分配不足的主要原因，对于局部通风阻力过大的位置，需要采取一系列降阻措施;b)做好采空区的密闭工作，减少巷道漏风量，保证巷道供风量充足。
3.4矿井通风系统优化在矿井瓦斯治理方面，治理技术多种多样，但通风是瓦斯治理的先决条件和核心技术，完善合理的通风系统是矿井安全生产的必要条件。当前国内大多数矿井通风系统均采用风机定功率的运行模式，该模式可调节性较差，很难适应矿井内多变的通风环境，并且耗电量大、运行成本高。笔者在借鉴国内外煤矿开采瓦斯治理先进做法的基础上，提出基于FX-PLC的变频式矿井通风控制系统，该变频通风控制系统主要由FX-PLC中心、CC-Link数据线和变频控制器等部分组成，且系统主要应用的是闭环调节及信息反馈模式，即系统根据所监测到的井下瓦斯实际浓度进行变頻控制器输出信号的调整，进而调节通风系统的实际运行状态，包括通风风量、风速等具体参数，以满足矿井内瓦斯治理及通风安全性方面的要求。此外，还应将风量风压传感器设置在该通风控制系统出风口位置，以便对通风及运行状态进行二次调节，并根据监测结果在通风异常情况下起到预警和启动备用通风方案的作用。
总结：
在煤矿生产中，良好的矿井通风是治理煤矿瓦斯灾害的基本措施。分析了常见的瓦斯灾害类型，主要有瓦斯窒息、煤与瓦斯突出及瓦斯爆炸。为了能对煤矿瓦斯进行有效防治，需要做好矿井的通风工作，具体应做好矿井局部通风、上隅角通风及风量分配。研究可以为煤矿通风瓦斯防治提供一定的技术参考。
参考文献：
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[3]时迎华.浅析煤矿矿井通风和瓦斯防治[J].内蒙古煤炭经济，2020(13)：116-117.
[4]刘健.煤矿矿井通风和瓦斯防治措施研究[J].内蒙古煤炭经济，2020(6)：127.
作者：解银楼
摘 要：近几年，我国的煤矿常发生瓦斯气体爆炸事故，给煤矿井下的安全生产造成了一定的安全隐患。而矿井内的通风措施主要是将地面的空气吸入到矿井内，这样增大了井下空气中的氧气，很大程度上稀释了矿井内的有害易燃气体，从而有效的保障了井下工人的安全采掘工作。文章主要结合煤矿井下的通风设计系统，以防治瓦斯气体危害与矿井通风做简要的阐述。
关键词：矿井通风 瓦斯防治 安全生产
在煤矿矿井下进行通风措施主要是为了防治瓦斯爆炸、自然灾害、粉尘、热害等。据相关数据显示，在煤矿事故中瓦斯气体引发的事故就占66.7%。众所周知，瓦斯引发的事故危害大，且事故死亡率较高，对矿井产生的危害较其它事故大。瓦斯气体是煤炭资源在初期形成过程中附属产物，它主要是在厌氧菌的作用下将植物的有机质与纤维素分解而形成的有害无味气体，在煤炭中以游离状态存在。当在原煤采掘过程中，瓦斯气体从岩层、煤层中散到井下的空气中，若空气中存在一定量的瓦斯气体时遇明火将发生爆炸，引发严重的危害，因此，需要加强对矿井下的通风系统，减少瓦斯气体危害。
1 煤矿工程概述
煤矿工程坐落在河北省，每年的预计生产能力为120万吨，有两个先进装备的连续工作面;矿井每年的预计生产能力为500万吨，装备一个部分引进设备的连续采煤机工作面与一个全部引进设备的长壁工作面。
在2002年1月15日，矿井为了扩大产煤量，进行矿井的扩建工程，在2002年的10月1日建成投入正式生产，在当年的11月份产煤量达到设计产量。
随着矿井内年产煤量的增大，需要不断加深煤层的采掘深度，这就造成井下的瓦斯气体常出现超限的现象，据相关数据显示，矿井内的采煤工作的8#煤，煤层中CH4气体的相对涌出量约为0.39～5.24/1.59 m3/t，煤层中CO2气体的相对涌出量为0.09～0.49/0.27 m3/t。而在13#煤中，煤层中CH4气体的相对涌出量约为0.01～1.57/0.61 m3/t，煤层中CO2气体的相对涌出量为0.27～0.71/0.65 m3/t。根据煤矿井下瓦斯气体的相关规定可以得知，井内的瓦斯气体密度等级属于低瓦斯矿井。可是随着煤矿内产煤总量的增加，井内的瓦斯气体涌出量会相应的增加，这样矿井绝对瓦斯涌出量就可能会超过40 m3/min，矿井则有可能变成了高瓦斯矿井。
2 通风设计及现状
2.1 矿井通风设计准则
在矿井内的通风设计时需要遵守一定的设计原则：第一，选取合适的通风方式。在通风设计时，要完善各种通风系统，简化通风网络结构，并选用不同区域分别进行独立通风设计，避免混乱通风、串联通风，提高通风能力;第二，合理调节、分配井下的通风网络风量，平衡井内的风流，提高井下的通风效率;第三，合理分布井内的通风阻力，减小通风阻力;第四，合理布置通风设施，减少设施布置数量;第五，确保矿井内的通风机工作可靠、稳定、高效;第六，井下的单台通风机抽风特性应该与井内的通风网络风阻特性相互一致。
2.2 通风设计
根据现行的煤矿井下通风设计规范《煤矿设计规范》与《煤矿安全规程》的相关设计规定，在井下通风设计的方案有分散与整体通风两种设计方案。然后分别对两种通风设计方案进行全面的比较，最后选定采用分散计算法，在进行井下联合开采初步设计风量计算时根据一个连采掘进面、一个长壁面、两个旺格维利采面，分别通风标准值为1500 m3/min、3000 m3/min、2×2000 m3/min。同时考虑需要的稀释胶轮车的1400 m3/min与联通大巷配风400 m3/min，再乘以矿井通风系数1.35，最后计算出矿井的总风量约为13905 m3/min。根据煤矿工作面相关的配风标准，其已经是较高通风标准，其配风标准已经远远超出了阳泉矿区的工作面的通风标准。由于矿井采用采煤机连续顺槽掘进，一般采掘净断面约为16 m2，因此不会造成井下出现超出标准的风速。
在煤矿井下的通风值约为7695 m3/min，在通风量的计算过程中乘以矿井通风系数1.35，此系数略大于相关规范中的通风系数，其主要目的就是为了增加矿井内的通风量，提高矿井下的安全系数。
3 矿井通风系统设计与瓦斯防治原则
在煤矿井下通风系统设计方案选取时，首先要确保煤矿投入生产的时间快，提高井内的总产煤量，且保障井下的安全生产，在通风技术上可靠等指标，还有以下原则：
第一，安全出口设置。根据相关规定，尤其是处于地震多发区的矿井，要确保每个矿井至少设置有两个在发生事故时，可以快速的通向地面的安全出口，且每一个出口之间需要保持大于30 m的距离。在新建或是改建煤矿工程汇总，若矿井选择中央并列式通风方案时，不仅需要按照正常设置的两个出口外，还需在井田边界设置一个安全出口。在井下从上一水平到下一水平最少设置两个安全出口，且还要在每个采取设置两个以上的安全出口，且井下每个采取的安全出口要与通向地面的安全出口相互连通，这样不仅有利于通风设置，且还可以起到井内外空气流通的作用，减少井下瓦斯气体的浓度。
第二，在煤矿的进风井口处尽量减少尘土、污风、污浊气体、易燃气体等危害气体的进入。有害气体、烟尘的产生地点的位置应距离进风井口大于500 m;为避免在冬季进风井筒出现结冰现象，需要在井筒上装设暖风设备，减少结冰影响进风量;矿井的总回风道不可以作为主要人行道;煤矿地面的回风与流通风机发出的噪音要有一定的限制，避免出现噪音扰民的问题发生;在煤矿的进风井与出风井设置地点的选取时，适宜选择在地层较稳定的地层中，且施工工序简单、施工期较短、占用的煤层较少。
第三，一般箕斗井不可以作为出风井、进风井。如果在矿井没装设有较好的密封措施，且有不大于15%的漏风率，还有运行较稳定的降尘装置，这时箕斗井可以作为出风井，增加井下的出风量;如果井筒中风速小于6 m/s，且装设运行稳定可靠的降尘装置，可以确保井下的粉尘浓度满足工业卫生的相关数据标准，这是箕斗井可以作为进风井，增加井内的通风量。
第四，矿井都需要装设机械通风装置，分区通风机与主要通风机均需要设置在煤矿的表面。当有特殊要求时，经井下通风量与瓦斯浓度符合规范要求时，可以考虑装在井下。
第五，不可以将不同通风的矿井通风系统合并为一个，如果存在几个出风井，从自采区流到相应出风井的风流，则各自需要设置独立的出风口，不得合并。
由于煤矿井下属于低瓦斯井，则在设置通风系统时，需要严格遵守上面的几条相关准则，提高井下采掘生产的安全系数，减少瓦斯事故发生，促进煤矿行业的持续发展。
4 结语
综上所述，在煤矿井下的采掘过程中，常涌出较多的瓦斯气体，由于瓦斯引发的事故危害大，一旦发生事故，死亡率较高，对矿井产生的危害较其它事故大。给煤矿井下的安全生产造成了一定的影响。而在矿井内设置通风设施可以将地面的空气吸入到矿井内，这样增大了井下空气中的氧气，很大程度上稀释了矿井内的有害易燃气体，从而有效的保障了井下工人的安全采掘工作。因此，需要加强对矿井下的通风系统，减少瓦斯气体危害。
参考文献
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作者：刘建峰
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矿井前制订的瓦斯防治规划期限为一年，主要目标是杜绝瓦斯事故;消除矿井的煤与瓦斯突出现象;消灭瓦斯事故，实现安全工作零目标管理。
资金计划：按销售收入的1%-2%提取安全技术措施经费，并保证用于安全生产的投入，且用在瓦斯治理方面不得少于30%;如果提取的安全费用不足时，必须增加投入，直至矿井符合安全生产条件。 同时应按照每年不低于5万元的应急救援经费的投入，加强应急救援队伍的建设的演练，并随着经济增长、安全准入制度等要求，必须逐年增加。
保障措施：
㈠、明确职责、成立瓦斯综合治理领导小组
组长：矿长
副组长：总工程师和副矿长
成员：各部室及区队正职
领导小组组长是矿井瓦斯综合治理工作的第一责任人，对瓦斯综合治理、有效防范和遏制瓦斯事故负主要责任。领导小组下设办公室，具体负责瓦斯治理日常管理工作，办公室设在通防科，通防科长兼任办公室主任。
㈡、完善管理制度，强化瓦斯治理工作落实
1、建立隐患排查制度，及时排查治理瓦斯等隐患;
2、建立瓦斯超限追查制度，牢固树立“瓦斯超限就是事故”
的理念，查找和消除事故隐患;
3、建立通风系统调整管理制度，明确程序、分级审批、专人指挥，改变全矿井通风系统时，必须由矿技术负责人进行审批;
4、完善排放瓦斯管理制度，落实安全排放措施，确保瓦斯排放安全;
5、建立瓦斯等有害气体的检查制度，配备足够的瓦斯检查人员，落实巡回检查和专人检查规定;
6、建立巷道贯通管理制度，保证贯通两巷的正常通风和系统稳定、瓦斯不超限;
7、建立机电设备使用管理制度，加强矿用设备安全标志管理，加强机电设备和供电系统维护，按规定定期检测检验，及时淘汰国家明令禁止使用的设备，坚决杜绝失爆，保障供电安全。
8、建立安全检测监控仪器仪表维修保养制度，保证仪器仪表完好，符合要求。
㈢、加大安全投入，扎实推进瓦斯治理工作
1、进一步加大瓦斯治理投入。按照销售收入的1—2%用于安全投入，且其中必须保证30%的资金用于瓦斯专项治理。
1)相关部门保障瓦斯治理目标考核所需物资和资金，保证奖罚兑现。
2)对影响瓦斯治理目标考核工作的相关单位，应追究相关人员责任。
3)瓦斯治理目标考核结果公开宣传，营造全员参与的氛围，更好的促进瓦斯治理目标考核工作的开展，提升瓦斯治理水平。
2、依靠科技进步推进瓦斯治理工作。要健全瓦斯治理机构，和各大专科院校联合，引进优秀的专业技术人才，充实管理人员，并加强与科研院所的合作，加快构建瓦斯防治科技支撑体系。
3、积极推广应用先进适用的煤矿瓦斯治理新技术、新工艺和新装备，提升矿井安全装备水平和技术保障。
㈣、加强职工安全教育培训
加强专业人才培养力度。继续通过校企联合办学和实施继续教育等措施，大力人才战略，实施技能型紧缺人才培养培训工程，加快培养“一通三防”专业人才和生产一线急需的技能型人才。
建立健全全员安全培训体系。充分发挥矿培训办三级培训机构资源优势，加强培训师资、大纲、教材、考核标准和题库建设。加强对全员培训，强化对各部室队负责人、安全生产管理人员、专业技术人员和特种作业人员的培训。重点抓好生产一线职工的培训，建立培训档案，严格考核，并定期或经常组织开展岗位练兵、技术比武和安全警示教育活动，全面提高职工操作技能和安全意识，增强其搞好瓦斯综合治理工作的信心和决心。
㈤、加强瓦斯治理经验的交流与学习，我矿积极采用“走出去、请进来”的方式加大对瓦斯治理经验交流力度，积极使用先进的采煤方法、采煤工艺，引进新的瓦斯治理经验和技术，完善我矿瓦斯治理体系，保证我矿安全生产。
附件二：煤矿企业瓦斯防治规划审批文件复印件
一、总体思路
继续深入开展煤矿瓦斯治理攻坚战，进一步深化煤矿瓦斯治理工作，落实瓦斯治理企业主体责任，切实做好瓦斯事故超前防范，强化煤矿瓦斯治理监管监察，扎实开展煤矿瓦斯治理行动，有效防范和坚决遏制较大以上瓦斯事故，促进我市煤矿安全生产形势持续稳定好转。
二、工作目标
(一)
煤矿瓦斯事故死亡人数控制在43人以内;瓦斯较大事故控制在5起以内;杜绝瓦斯重、特大事故;
(二)瓦斯抽采总量4.2亿m3，利用3.1亿m3;
(三)建成永川等5个瓦斯治理工作体系建设示范区县、松藻煤电公司石壕煤矿等24个瓦斯治理工作体系建设示范矿井;
(四)区县所有煤矿实现瓦斯集中联网监控，力争实现全市集中联网监控，完善全市煤矿安全监控系统技术服务中心体系;
(五)煤与瓦斯突出矿井2010年6月底前，6万吨/年及以上高瓦斯矿井2010年年底前必须建立地面永久瓦斯抽采系统。
三、工作任务及措施
(一)加强领导，提高认识，深刻认识煤矿瓦斯治理的长期性、复杂性和艰巨性，继续增强做好煤矿瓦斯治理工作的使命感、责任感
1.继续深入开展“安全生产年”活动，深化“三项行动”和“三项建设”，进一步把思想和行动统一到党中央、国务院以及重庆市委、市政府关于加强煤矿安全生产工作的一系列指示精神和决策部署上来，一季度调整完毕重庆市煤矿瓦斯防治工作领导小组成员和重庆市煤矿瓦斯防治工作办公室成员。
2.高度重视煤矿瓦斯治理工作，深刻吸取瓦斯事故教训,切实用瓦斯事故教训推动瓦斯治理工作，扭转我市瓦斯治理工作的被动局面。2010年煤矿瓦斯事故死亡人数控制在43人以内，瓦斯较大事故控制在5起以内，杜绝瓦斯重、特大事故。
(二)坚定瓦斯治本决心，强化瓦斯抽采治本之策，进一步落实瓦斯抽采利用政策，确保完成瓦斯抽采利用目标
1.深入贯彻全国煤矿瓦斯防治工作南昌会议精神，学习领会和贯彻落实张德江副总理《大力推进煤矿瓦斯抽采利用》重要文章精神，进一步加大瓦斯抽采利用工作力度，强化煤矿瓦斯抽采利用，所有瓦斯抽采煤矿必须建立瓦斯抽采监测计量系统，将瓦斯抽采计划下达到有关煤矿,坚决完成全年瓦斯抽采总量4.2亿m3，利用3.1亿m3任务。抽采量达到100万m3/年的矿井，必须进行综合利用。
2.坚决贯彻抽采达标防范瓦斯事故治本之策，推动煤矿瓦斯抽采利用工作迈上新水平。所有突出矿井必须建立瓦斯抽采达标即煤层吨煤瓦斯含量、瓦斯压力评估体系和考核办法，凡是应抽采瓦斯而未建立抽采系统的和煤层瓦斯抽采达不到规定的矿井或新建矿井没有落实先抽后采规定的，严禁组织采掘作业。
3.贯彻落实瓦斯抽采利用的经济政策，做到用足用好。要把煤矿瓦斯抽采利用税费优惠、瓦斯发电上网、财政补贴等多项经济政策真正落实到企业，鼓励煤矿企业成立瓦斯抽采利用专业化公司，实现瓦斯抽采利用产业化。
(三)强力推进瓦斯治理工作向规范化、科学化、法制化方向发展，初步建成全市煤矿瓦斯综合治理工作体系格局
1.加快煤矿瓦斯治理工作体系建设工作步伐，严格按照瓦斯治理示范区县和示范矿井建设标准，着力建设“十六字”的瓦斯治理工作体系。在今年第四季度建成永川区等5个瓦斯治理工作体系建设示范区县，建成松藻煤电公司石壕煤矿等24个瓦斯治理工作体系建设示范矿井，并组织验收。
2.严格执行《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《防治煤与瓦斯突出规定》，依法治突。煤与瓦斯突出矿井6月底前、6万吨/年及以上高瓦斯矿井年底前必须建立地面永久瓦斯抽采系统。突出矿井必须开展直接测定瓦斯含量工作。对具有突出危险又不具备防突能力的小煤矿，提请地方政府坚决实施关闭。
(四)坚定不移地把瓦斯治理工作作为煤矿安全工作的重中之重来抓，强化瓦斯治理监管监察，深入推进瓦斯隐患排查治理
1.加强煤矿瓦斯治理现场管理，确保瓦斯治理各项措施落实。煤矿矿级领导和各级安全管理人员必须坚持带班跟班入井，其中煤与瓦斯突出煤矿的主要负责人、技术负责人应当每季度至少一次到防突采掘面现场检查各项防突措施的落实情况;矿长和矿井技术负责人应当每月至少一次到防突采掘面现场检查各项防突措施的落实情况。
2.切实通过有效的监管监察手段，强力推动煤矿企业落实瓦斯治理主体责任。督促煤矿企业进一步健全完善煤矿企业瓦斯治理责任体系，建立健全瓦斯治理的监督、考核等制约机制，切实搞好瓦斯隐患整改效果评价;加强对煤矿企业落实瓦斯治理规定的日常监督，强化煤矿瓦斯治理工作业务指导，督促企业不断完善瓦斯治理措施。
3.深入开展区县煤矿瓦斯专项整治工作。在第二季度开展区县煤矿瓦斯专项整治隐患整改督查工作，特别是对专家会诊发现的隐患整改情况;区县煤矿瓦斯专项整治第二阶段隐患限期整改工作必须于今年6月底前完成;第三阶段检查验收从2010年9月起开展，严格按照标准对辖区内煤矿逐一进行检查验收，其中煤与瓦斯突出矿井的检查情况须报重庆市煤矿安全监察局
和重庆市煤炭工业管理局。
4.继续深入推进煤矿瓦斯隐患排查治理工作。各煤矿企业切实加强对各煤矿特别是突出矿井、突出头面的重点检查、重点调度、重点监控。凡瓦斯超限的必须停止作业，查明原因，采取措施进行处理;凡瓦斯超限频繁或瓦斯长期偏高的必须引起高度警觉和高度重视;凡发现“四位一体”综合防突措施不落实、矿井通风、瓦斯抽采、安全监控等系统不完善等重大隐患的，必须停产整顿。
5.强化煤矿安全生产“三同时”瓦斯治理监管监察。加强新建矿井、改扩建矿井、整合矿井瓦斯治理工程设计审查和竣工验收工作力度。独立新增或技改抽采系统设计的，其抽采设计必须要由有资质的单位承担。技改矿井、整合矿井所有煤层的自燃倾向性必须采用现生产水平的煤样和资料。生产矿井延深新水平必须对所有开采煤层的自燃倾向性重新进行鉴定。
6.加强矿井“一通三防”技术管理，坚决贯彻落实国家安监总局18号令《关于修改〈煤矿安全规程〉第一百二十八条、第一百二十九条、第四百四十一条、第四百四十二条的决定》和29号令《关于修改<煤矿安全规程>部分条款的决定》。矿井实行每月计划配风、每旬测风、按需调风，严格实行通风挂牌管理制度。加强局部通风机管理，实行双风机、双电源，并能自动切换。矿井通风系统总进回风巷、矿井一翼的总进回风巷设置永久测风站和风速传感器，采掘工作面及其他用风地点设置临时测风站。回采工作面严禁巷道式(多硐、树枝状)采煤。实行瓦斯超限问责和分级处理工作制度。在第三季度开展“一通三防”专项监察。
(五)依靠科技进步，深入推进煤矿瓦斯治理工作，建立有重庆特色的煤矿瓦斯治理机制
1.全力推动市属国有煤矿瓦斯治理上档次，促进煤矿瓦斯治理技术和管理水平的提高。建立企业瓦斯治理中心和防突“三专”队伍，推广低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采技术和煤与瓦斯突出实时诊断系统，力争在低透气性煤层增透技术、瓦斯抽放钻孔快速施工装备及工艺技术、瓦斯高效抽放技术、瓦斯(煤层气)净化提纯技术等关键技术方面实现新的突破。
2.加强和完善煤矿瓦斯专家技术支撑体系建设。在第一季度完成专家库建库工作，在重庆市煤炭行业专家库中建立瓦斯治理专家组(含采矿、通风、安全专家等)，为全市煤矿瓦斯治理和监管监察提供技术支持，实行全市统一建库、统一规范、统一管理、统一使用。
(六)强化安全监控系统维护工作，建立系统运转正常、数据准确、监控到位、监控有效、反应敏捷的安全监控系统
1.着力构建重庆煤矿安全监控系统技术服务中心“12235”工程。即建立1个重庆市煤矿安全监控系统技术服务中心、22个区域性片区维护分站、35个维护点，覆盖全市所有煤矿，3月底初步完成工程项目建设，6月底全面完成工程项目建设。区县所有煤矿实现瓦斯集中联网监控，力争实现全市集中联网监控。通过重庆市煤矿安全监控系统技术服务中心建设项目实施，进一步完善全市煤矿安全监控系统有效运行机制和技术服务体系，督促煤矿企业开展一般维修和定期调校工作。
(七)全面加强煤矿瓦斯基础和管理，提高煤矿瓦斯安全保障能力
1.切实抓好瓦斯地质图编制工作，确保瓦斯地质图编制质量。瓦斯地质图编制工作必须按重庆市经信委《关于组织开展全市煤矿瓦斯地质图编制工作的通知》精神，完成瓦斯地质图编制、审查，并按规定上报全国编图技术工作组。
2.强力推进矿井安全质量标准化建设，把通风质量标准化建设作为瓦斯治理重要工作来抓。所有煤矿都必须按照一级通风质量标准化建设，年内力争50%的煤矿达到一级通风质量标准。同时将通风质量标准化达标作为监察监管的重要内容，抓好典型，以点带面。
3.强化煤矿瓦斯治理情况统计，全面掌握我市煤矿瓦斯治理情况。动态掌握煤矿瓦斯治理工作状况，特别是矿井瓦斯抽采量、利用量、抽采浓度;瓦斯超限次数;矿井绝对和相对瓦斯涌出量;矿井瓦斯最大压力和最大含量等各项基础数据。
4.切实抓好矿井瓦斯等级鉴定和突出矿井鉴定工作，在开展瓦斯等级鉴定的同时开展煤层自燃发火倾向性鉴定工作。在第二季度完成近3年降低瓦斯等级矿井的重新鉴定工作;在第三季度开展全市矿井瓦斯等级鉴定工作。所有高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井一律不得降低瓦斯等级。突出矿井周边相邻矿井开采同一煤层未进行突出危险性鉴定的，必须进行煤与瓦斯突出危险性鉴定;鉴定未完成前，必须采取有效防范措施，矿井煤层一律按突出煤层和突出矿井管理，并按突出矿井监察监管。
5.强化煤矿主要通风机检测检验工作，用数据支撑通风可靠。要加大宣传、监管和监察执法力度，保证煤矿主要通风机检测检验工作顺利开展，强化主要通风机检测检验不合格设备的整改工作，凡主要通风机检测检验合格后实行检测检验挂牌管理，确保矿井通风设备可靠连续正常运转。
6.提高煤矿安全评价质量。煤矿现状安全评价报告必须附近期瓦斯等级鉴定报告和有资质单位出具的现生产水平煤层爆炸和自燃倾向性资料。通风可靠结论必须附有效的主要通风机检测检验合格报告，并现场悬挂检测检验合格牌。
7.建立健全煤矿企业主要负责人对本单位瓦斯治理工作全面负责和以技术负责人为核心的技术管理“两个责任”体系，建立通风、防突、抽采、安全监控等专业队伍，防突机构和防突专业队伍管理人员必须具有煤与瓦斯突出管理技术和经验。高瓦斯、突出煤矿矿长、技术负责人达到国家相关任职要求。
(八)切实开展矿井采掘部署“三审查”，为瓦斯治理提供必须空间和时间
区县煤矿安全监管部门在每年底要开展“三审”工作。一是要开展审查煤矿采掘生产部署;二是在审查矿井采掘生产部署的同时审查矿井的瓦斯抽采计划;三是在开展采掘生产部署和瓦斯抽采计划审查的同时，还要同时审查矿井生产煤炭储量准备。
(九)多渠道筹措资金，加大煤矿瓦斯治理投入
强化国有重点煤矿瓦斯治理安全改造中央投资项目的监管，继续加大瓦斯治理安全投入力度，确保完成瓦斯治理工程。煤矿瓦斯治理必须坚持高起点规划、高水平设计、高质量建设、高标准管理，继续依靠国家煤矿安全改造中央投资项目安全资金的投入扶持，依靠自筹资金，全面完成瓦斯治理工程。
瓦斯是煤炭开采过程中的伴生物，能够发生燃烧、爆炸、窒息等瓦斯事故，瓦斯事故的发生，一般都具有突发性强，危害性大的特点，为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定本措施，望各队组能够认真贯彻执行本措施。
一、矿井瓦斯防治目标
1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。
2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。 3.保证采掘工作面的正常生产。
4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生，实现全年瓦斯“0”超限的目标。
5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。
6.在全体干部职工心中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。
二、建立健全正规、完善、科学合理的通风系统 1.矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机能在10min内开动。
2.主要通风机必须定期进行切换，并进行检修和维护。 3.主要通风机必须按规定进行风机性能测定，保证主要通风机处于良好的运行状态。
1 4.保证通风机在驼峰以下运行，确保矿井通风系统稳定可靠。
5.矿井必须具有完整独立，稳定可靠的通风系统，采区实行分区通风，工作面有独立的通风系统。
6.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。
7.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》标准。
8.矿井通风设施必须保证完好，工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。
9.矿井的总风量，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定，严禁超通风能力生产。
10.必须定期对矿井进行通风系统审查，及时解决矿井通风系统中出现的问题。
11.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施，并进行会审，最后贯彻落实。
三、加强局部通风管理
1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足，严禁出现循环风，局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。
2 2.局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点。
3.局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度必须大于0.3m，如果是吊挂局部通风机，吊挂高度不得低于1.8m，以方便行人和运输。
4.局部通风机安装在胶带巷中必须处于胶带输送机的异侧。
5.局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器、高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫。
6.局部通风机必须安装有开停传感器，且与监控系统联网，局部通风机必须实行专人、挂牌管理。
7.采用局部通风机供风的地点必须安设两台同等能力的局部通风机，必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”自动切换，每天进行主、备局部通风机自动切换试验。
8.局部通风机的主、备风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源。
9.风筒必须使用抗静电、阻燃风筒，接头严密，无破口，无反接头，风筒接头要实现双反压边。
10.风筒吊挂平、直、稳、逢环必挂，风筒距工作面的距离要符合《作业规程》的规定。
11.风筒要实行编号管理，风筒的破口要及时粘补，保证
3 工作面的风量充足。
四、实现瓦斯抽采达标
1.矿井必须按相关规定建立高低负压两套抽放系统，并保证可以正常运行。
2.泵站的装机能力和管网能力应当满足实现瓦斯抽采达标的需求。抽放泵运行泵和备用泵的型号和能力必须相同，泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。
3.抽放泵必须按规定进行切换，对泵进行检修、维护和保养等工作。
4.抽放管路材质、吊挂、管理必须符合《安全质量标准化》标准及相关文件标准规定。
5.抽放管路必须在规定的地点安设绝缘段， 6.抽放管路上的接地线必须每隔200m安设一个。 7.抽放系统必须按规定安设“三防装置”。 8.矿井必须采用囊袋式封孔技术。
9.矿井必须采用本煤层、邻近层、采空区综合抽放方法对矿井进行瓦斯抽采。
10.回采工作面采用本煤层、邻近层、采空区抽放的方法抽放工作面的瓦斯。
11.掘进工作面采用边掘边抽的抽放方式对工作面进行瓦斯抽放。
4 12.“抽放四小件”的安设、更换、管理必须符合相关规定标准。
13.瓦斯抽采监控系统必须保证正常运行，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。
14.在泵站、主管、干管、支管及钻场等地点必须安设孔板流量计以便于计量使用。
15.定期对瓦斯抽采系统瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。泵站每小时观测一次，主、干、支管路每天观测一次，抽放钻场每三天至少测定一次，并根据测定结果对抽采系统及时进行调节。
16.预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13Kpa，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5Kpa。
17.矿井每年在制定采掘计划的同时必须编制抽采计划，实现矿井瓦斯抽采达标。
18.必须保证矿井的“抽、掘、采”平衡。
19.矿井的生产能力必须与矿井的抽采达标能力相适应。 20.矿井必须建立专门的瓦斯抽采管理机构和队伍，负责矿井的瓦斯抽采工作。
21.矿井必须按相关规定编制相应的设计、规划、措施、台账、记录、报表等瓦斯抽采资料，确保瓦斯抽采达标。
五、做好瓦斯检查管理工作
1.矿井必须配备足够数量的瓦斯检查工。
2.瓦斯检查工要经过培训持证上岗。
3.采掘工作面的瓦斯检查工要让有经验的责任心强的人担任。
4.瓦斯检查必须严格执行交接班制度、请示报告制度、巡回检查等制度。
5.矿井必须按规定制定瓦斯检查点设置计划，并及时根据井下实际情况作出修改(由瓦斯防治中心制定和完善)。
6.瓦斯检查地点、时间、次数等必须按照瓦斯检查点设置计划执行。
7.瓦斯检查必须做到“三对口”，严禁空班、漏检、假检。
8.瓦斯检查工必须随身携带长度不低于2m的胶皮管和探仗。
9.瓦斯检查工每班应对所辖区域内安全监控系统设备及电缆进行一次全面检查。并使用光学瓦检仪与甲烷传感器进行对照，并将对照结果及时报告地面中心站值班员。当两者误差大于允许误差(0-1%，±0.1%;1～2%，±0.2%;2～4%，±0.3%)时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8h之内将两种仪器调准。
10.矿长、矿技术负责人、采掘队长、通风队长、工程
6 技术人员、班组长、流动电钳工等相关人员下井时，必须佩带便携式甲烷检测仪。
六、防止工作面瓦斯超限和积聚
1.工作面通风系统合理可靠。
2.工作面必须保证风量充足、风流稳定、风速符合《规程》要求。
3.保证回采工作面上隅角处的风速不小于0.5m/s。 4.保证工作面上隅角通往工作面第二回风顺槽内的风路畅通。
5.禁止工作面无计划停风。
6.加大工作面瓦斯抽采力度，实现抽采达标。 7.防止工作面冒高处、空洞处、巷道顶板等地点瓦斯积聚。
8.工作面遇地质构造带要编制针对性的安全措施。 9.工作面上下顺槽要保证有足够的通风断面，保证巷道不失修。
10.井下各区域监测监控基站、子站、传感器等设施必须安装到位。
11.加强工作面瓦斯检查，注意工作面的冒高处、巷道顶板、采煤机附近、采空区等瓦斯易涌出地点的瓦斯检查工作。
12.做好瓦斯超限就是事故的责任追究制度等。
7 13.做好工作面瓦斯超限积聚的处理工作。
七、防止瓦斯引燃
1.严禁携带烟草和点火物品下井。井口房及通风机房20m范围内严禁烟火，井下需要电焊必须制定专项安全技术措施，由总工程师召开专门会议进行审核。
2.严禁电器设备失爆。
3.工作面必须使用不燃性材料支护。 4.在工作面规定的地点配备防灭火设备。 5.工作人员严禁穿化纤衣服。 6.禁止工作面出现高温热源。 7.防止采空区冒落的岩石引燃瓦斯。 8.做好矿井的防灭火工作。
八、强化监测监控
1.必须建立专门的机构和专业队伍负责对矿井安全监控系统进行管理，其安装、使用、维护人员必须经过专业培训,并做到持证上岗。
2.建立健全安全监控人员岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。
3.矿井应按照《煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》和《规程》要求，装备矿井安全监控系统，且系统“风电、瓦斯电、故障”闭锁功能完好。
8 4.安全监测系统必须具有超限自动报警，自动断电功能，故障闭锁功能，断馈电状态监测、报警、显示、存储功能以及防雷保护功能。当电网停电后，系统备用电源必须保证系统正常工作时间不小于2小时。
5.安全监测监控系统的主机应实行双机或多机备份。当工作主机发生故障时，备用主机能在5分钟内投入正常运行，且数据不丢失。
6.中心站应保证双回路供电，并配备不小于2小时在线式不间断电源，双回路供电应能自动切换，检测设备有可靠的防雷电接地装置。
7.安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
8.安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。
9.安全监控系统安全装置安设的种类、数量、地点、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关标准规定，各种监控设备性能、仪器精度符合要求，井下传感器、分站实行挂牌管理。
10.甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装在维护方便，不影响行人、行车的位置。掘进工作面甲烷传感器应悬挂在风筒异侧。
11.安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1
9 次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用标准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。 12.安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。
13.传感器、分站等安全监控设备备用量不少于应配备数量的20%;安全监测监控系统必须实现“五级”联网。
14.监测中心站值班人员必须对当日的监测信息进行分析整理，存在问题填写在矿井安全监控系统日报上，报送瓦斯防治中心由总工程师、矿长等进行审阅。
15.必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。每班要清理隔爆罩上的煤尘，发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压，不符合要求的严禁发放使用。
九、加强工作面粉尘防治
1.在采煤工作面进回风巷及掘进工作面距工作面30米范围内必须安装两道全断面水幕。
2.在工作面的转、装、卸载点安装有转载点喷雾。 3.采煤机和掘进机必须使用内外喷雾，喷雾压力必须符合《规程》规定。
4.各掘进机上必须安装有除尘风机，并正常使用。 5.采煤工作面在回采过程中支架喷雾系统必须完好。
10 6.工作面必须按规定在工作面安装有静压洒水管和三通阀门等。
7.工作面必须定期进行清扫，工作面20米范围内每班至少冲洗一次，工作面顺槽每天冲洗一次，大巷中至少每三天冲洗一次。
8.工作面必须采用动压注水，在工作面开采前提前湿润煤体。
9.工作面必须保持合理的风速，以防风速过大扬起工作面的煤尘。
10.工作面人员佩戴防尘口罩等措施降低粉尘的危害。
十、做好工作面的火灾防治
经山西省煤炭工业厅综合测试中心测试，我矿4#、5#煤层自燃倾向性为Ⅱ级自燃，因此我们必须做好工作面的火灾防治工作，防止火灾事故引起瓦斯事故，因此我们需要做好以下工作。
1.内因火灾防治
①减少工作面煤壁的暴露时间。 ②加快工作面的推进速度。
③减少工作面的丢煤，提高工作面回采率。
④加强工作面上下端头的管理，防止煤壁破碎逐渐形成煤炭自燃。
⑤在工作面回风巷安装一氧化碳、温度传感器。
11 ⑥在工作面上下顺槽根据矿井防灭火设计布置束管监测系统。
⑦减少工作面进回风侧闭墙的漏风。 ⑧必须每天早班分析一次自然发火情况。 ⑨降低矿井的总风阻。
⑩做好矿井火灾预测预报工作。 2.外因火灾防治
①综采工作面进回风顺槽20米附近筑防火门，准备好防火门插板及其他工具。
②严禁携带烟草和点火物品下井。井口房及通风机房20m范围内严禁烟火，井下需要电焊必须制定专项安全技术措施，并经会审以后贯彻落实。
③严禁使用失爆的电器设备。 ④工作面必须使用不燃性材料支护。 ⑤在工作面规定的地点配备防灭火器材。 ⑥工作人员严禁穿化纤衣服。 ⑦禁止工作面出现高温热源。
⑧井下使用的润滑油、棉纱和布头等必须集中存放于铁桶内，定期送到地面。
⑨经常对皮带机托辊、主滚筒和导向滚筒的检查和维修，预防摩擦生火。
十
一、加强工作面机电设备管理
12 1.工作面机电设备实行专职管理，每班有一个机电工跟班维护和操作。
2.每台刮板输送机每班设置专人开机管理。
3.跟班电工必须按时入井，在工作面进行交接班，交接人员在交接班时，若设备发生故障应配合接班人员修好再下班。
4.严禁在井下拆卸、敲打和撞击矿灯和电源。 5.电缆不能有破口或漏电现象，电缆要全部上架，不能盘圈，开关及电器设备不合格、不完好不能入井使用。开关要上架，“五小电器”要挂牌管理。
6.检修设备，严禁带电作业，需停电检修，必须提前联系通知，开关处应挂“有人工作，严禁合闸”牌，上紧闭锁派人看守，坚持谁停电谁送电的原则。
十二、加强工作面电器设备防爆措施
1.加强机电设备维护保养工作，保证设备完好率达到100%。责任到人，发现问题及时处理。
2.电器设备必须零部件齐全，防爆性能良好，摆放在干燥地方，并上架，未经机电科验收的设备，不准入井使用。
3.开关的熔断丝禁止用钢、铁、铝丝代替，必须使用和电器设备负荷相符的保险。
4.各类电器设备要做到勤检查、勤维护，严禁失爆和带病工作。
13 5.电器设备有过流、漏电、接地保护装置、检漏继电器每班必须试验一次，无特殊情况不得停运检漏继电器。
十三、安全保障措施 1.成立组织机构 组 长：刘锡彦
副组长：王永峰、闫海平、贾玉珍、高巨峰、杨保国
常永平、宋小军、董海全、高 林、刘彦文 成 员：田丽红、车喜荣、王林生、高晋忠、车彦军
冯廷廷、刘奴平 2.明确责任分工
组长为我矿瓦斯防治工作的第一责任人，确保瓦斯防治工作所需的人力、物力、财力全部落实到位。
副组长王永峰为我矿瓦斯防治工作的技术负责人，确保瓦斯防治各项措施能够落到实处。
副组长闫海平为我矿瓦斯防治工作与采掘生产关系衔接的负责人，确保采掘工作面瓦斯抽采及瓦斯防治工程能及时落实到位。
副组长贾玉珍为我矿瓦斯防治工作所需机电设备及供电线路正常稳定运行的负责人，确保瓦斯防治工作能够顺利进行。
副组长高巨峰为我矿瓦斯防治工作各项措施、制度落实的监管负责人，确保瓦斯防治各项措施、工程能够落实到位。
14 副组长杨保国为我矿瓦斯防治工作中监测监控系统及相关瓦斯检测、管理的负责人，确保为瓦斯防治工作提供第一手的瓦斯监测检测各项基础数据。
副组长常永平为我矿瓦斯工作抽采系统的负责人，确保矿井抽采系统的正常运行。
副组长宋小军为我矿瓦斯防治工作瓦斯地质情况的负责人，确保我矿通风部门能及时了解矿井的地质变化情况，以便及时采取相应的瓦斯防治安全技术措施。
副组长董海全协助机电矿长贾玉珍做好矿井机电工作，保证瓦斯防治工作所需的设和供电系统的安全可靠。
副组长高林协助安全矿长做好矿井瓦斯防治各项安全工程、措施能及时落实到位。
副组长刘彦文为我矿瓦斯防治工作提供矿井的采掘计划及其他采掘方面的资料，以便瓦斯防治中心能及时做好矿井的抽、掘、采之间的关系。
成员田丽红协助瓦斯防治中心主任做好矿井通风、瓦斯抽采工作。
成员车喜荣协助矿长助理杨保国做好矿井的监测监控、瓦斯检查工作。
成员王林生协助总工程师王永峰做好矿井通风安全工作。
成员高晋忠协助通风副总常永平做好矿井瓦斯抽采工
15 作。
成员车彦军做好矿井瓦斯防治各项工作的质量标准化考核工作。
十
四、其他注意事项
1.定期检查工作面进风巷、回风巷及通风设施，保证通风设施完好，以求达到工作面风量充足，风流稳定，杜绝瓦斯积聚的现象。
2.当工作面进风巷、回风巷出现冒顶情况时，在安全的前提下及时疏通巷道。如通风巷道阻塞、风量过小，造成工作面瓦斯超限时，切断工作面电源，停止工作面人员工作，并及时通知调度室。进行巷道维修，对冒顶部分进行架木垛，防止顶板再次冒落，等到巷道恢复原来断面，工作面瓦斯降到《规程》规定浓度后，符合工作面送电的条件时再给工作面设备送电，恢复生产。
3.风门必须连锁，防止同时打开两扇风门，造成风流短路。通风设施和风门如有损坏须及时维修、更换，避免影响工作面风量。
4.工作面进风巷、回风巷必须畅通，不得任意堆放杂物，其通风断面不得小于设计断面的2/3。严禁将材料堆放在电器设备旁边，以免电器着火，将灾情扩大。力求达到巷道断面大、风阻小为目的。
5.工作面的所有电器设备定期并按需检修，并加大力度
16 检查工作面的日常运行，检修情况，发现问题立即处理。电器设备防爆率必须达到100%。
6.防尘系统必须完善、可靠、防尘设施必须完好。 7.工作面的瓦斯检查工必须由责任心强、业务素质高的人员承担，瓦检员必须严格遵守劳动纪律，严禁空班、漏检、假检、脱岗。
8.跟班矿长必须到工作面监督检查瓦斯管理落实情况，发现问题，立即处理。
9.强化瓦斯知识培训，所有作业人员必须掌握瓦斯防治基础知识，并熟知工作面的避灾方法，避灾路线。
10.对通风仪器仪表要定期进行校正、检测、及时更换药品保证仪器仪表灵敏可靠。
11.回采工作面严禁出现盲巷。
12.做好采掘工作面的瓦斯地质管理工作，便于瓦斯防治中心了解工作面的瓦斯涌出情况，以及可能出现的瓦斯异常情况，提前做出针对性的防范措施。
13.做好工作面的瓦斯基础参数测定工作。
14.加强工作面的顶帮支护，防止工作面冒顶、片帮。 15.严格执行瓦斯防治相关规章制度。
瓦斯防治中心 二O一四年
目 录
一、矿井瓦斯防治目标 ............................................................. 1
二、建立健全正规、完善、科学合理的通风系统 ................. 1
三、加强局部通风管理 ............................................................. 2
四、实现瓦斯抽采达标 ............................................................. 4
五、做好瓦斯检查管理工作 ..................................................... 6
六、防止工作面瓦斯超限和积聚 ............................................. 7
七、防止瓦斯引燃 ..................................................................... 8
八、强化监测监控 ..................................................................... 8
九、加强工作面粉尘防治 ....................................................... 10
十、做好工作面的火灾防治 ................................................... 11 十
一、加强工作面机电设备管理 ........................................... 12 十
二、加强工作面电器设备防爆措施 ................................... 13 十
三、安全保障措施 ............................................................... 14 十
四、其他注意事项 ............................................................... 16
编号：XF—HC—2014—26
山西柳林鑫飞贺昌煤业有限公司
矿井瓦斯防治措施
编制单位：瓦斯防治中心 编 制 人：木
锦
云
审 核 人：田
丽
红 通风副总：常
永
平 总工程师：王
永
峰
修改日期：2014年10月18日 批准日期：2014年10月20日 执行日期：2014年10月20日
焦煤公司矿井瓦斯防治管理办法
第一章 总 则
第一条 为有效防止煤矿瓦斯事故发生，确保焦作煤业(集团)有限责任公司(以下简称焦煤公司)所属煤矿的安全生产，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯出突出规定》、《煤矿井工开采技术条件》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》等国家有关法律、法规、技术规范标准及《河南能源化工集团高突矿井瓦斯综合治理纲要》、《河南能源化工集团矿井瓦斯防治管理办法》等文件要求，结合《焦煤集团高突矿井瓦斯综合治理纲要实施细则》及相关管理规定，特制订焦煤公司矿井瓦斯防治管理办法(以下简称管理办法)。
第二条 焦煤公司和矿井要贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”煤矿瓦斯治理的十二字方针和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”煤矿瓦斯综合治理十六字工作体系的基本要求，认真坚持“风量足、断面够、系统顺、设施牢、不失爆”的原则，消除矿井重大瓦斯隐患。
第三条 瓦斯防治的目标是：构建瓦斯综合治理长效机制，实现“瓦斯零事故、抽采零排放、系统零隐患、监控零故障、管理零盲区、接替零脱接”。近期目标是：消除瓦斯超限，杜绝瓦 1 斯燃烧、瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出事故;高突矿井全面实现保、抽、掘、采平衡。
第四条 焦煤公司成立瓦斯防治工作领导小组。 组 长：董事长、总经理 副组长：总工程师
成 员：分管安全、生产、机电、工会、财务、供应、组织人事、宣传、纪检的有关公司领导和副总工程师，通风管理部、地测部、生产技术部、机电部、计划部、企管部、安监局、组织部、人力资源部、财务部、宣传部、纪委、工会、供应处、供电处、机电设备管理中心、科研所等有关单位负责人。
董事长是瓦斯防治工作的第一责任人;总经理全面负责瓦斯防治工作，健全瓦斯治理机构，落实瓦斯治理专项资金，完善激励机制，定期组织召开瓦斯防治会议，协调解决所需人、财、物等问题，保证瓦斯防治工作正常进行;总工程师全面负责瓦斯防治技术管理工作，负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯防治工作规划、计划和措施，组织制定瓦斯防治技术管理制度、批复瓦斯防治有关文件，研究解决重大瓦斯治理技术难题，指导矿井开展瓦斯防治工作;安监局长对焦煤公司、矿井各级领导及各业务部门瓦斯治理责任制、瓦斯防治安全措施实施情况及瓦斯治理重大隐患进行监督检查，并督促落实整改;各副总经理级公司领导按照岗位责任制，落实所分管的瓦斯防治工作，并组织分管部室 2 做好本业务部门的瓦斯防治工作;副总工程师协助总工程师具体落实瓦斯治理方面的相关工作。
领导小组下设办公室。 办公室主任：总工程师(兼) 副主任：通风管理部、地测部负责人
通风管理部牵头负责瓦斯防治的日常管理工作。 第五条 通风管理部负责瓦斯防治的日常技术管理和瓦斯防治新技术、新装备、新工艺、新材料的推广应用，组织有关部室对各矿井瓦斯治理方案、采区专项防突设计、采掘工作面抽采达标评判等进行审查、批复。定期召开有关瓦斯防治的专业会议，协调各部门间瓦斯防治相关工作;组织审定公司年、季度防突工作计划，督促计划落实;负责瓦斯抽采量、利用量、钻孔工程量、瓦斯抽采率、抽采达标煤量等区域瓦斯治理指标的验收考核。
计划部负责建立瓦斯防治项目管理制度，确保项目单列，下达区域瓦斯治理规划和年度、季度、月度实施计划;负责瓦斯防治工程预算审定和工程、设备的招标工作，并按规定统计上报完成情况，参加瓦斯防治相关工程的验收考核。
生产技术部负责根据瓦斯防治实际情况，科学部署采掘规划和生产计划，合理确定有关瓦斯防治的巷道工程断面、支护形式、施工工艺等，大力推广应用先进的施工工艺和装备，为瓦斯防治创造条件，并对保护层开采、瓦斯治理巷道工程、通风降阻工程的质量及完成情况等工作进行验收考核。
3 地测部负责瓦斯治理巷道工程的超前探测及防治水工作，杜绝误揭煤层和落差3m以上的断层，防止误入地质构造异常带发生煤与瓦斯突出和突水事故。督促矿井开展精细化地质及瓦斯地质工作，推广应用先进的物探技术，积极进行瓦斯地质工作研究，为瓦斯治理创造条件，对完善排水系统、注浆改造工程、超前探钻等工作进行验收考核。
机电部、设备管理中心对提升、运输、压风、供电等系统进行技术改造，确保满足瓦斯治理的需要。负责瓦斯防治所需设备的调剂、管理等工作，消灭失爆，杜绝无计划停电停风，并负责对系统改造、设备管理等工作进行验收考核。
供应处负责及时采购和供应瓦斯防治工作所需的各类材料、设备，并负责参与瓦斯治理相关项目的验收考核。
供电处对瓦斯发电、瓦斯发电站扩能、瓦斯利用等工作负责，确保瓦斯治理过程中抽采瓦斯利用量目标的完成，参与瓦斯利用方面相关工程的验收考核。
安监局负责对各业务部门瓦斯治理职责、防治瓦斯安全措施实施情况、现场安全管理、瓦斯综合治理方面重大隐患的整改、人员培训和装备、仪器使用等情况进行监督检查。负责瓦斯事故的追查、讨论、分析，并按照瓦斯防治责任制和事故责任划分进行处罚。
科研所负责瓦斯治理新技术的研究和推广应用工作，推动瓦斯治理科研项目的立项、实施和总结应用，负责矿井采掘工作面 4 瓦斯抽采达标效果检验工作，参与抽采达标评判的审查批复，并负责瓦斯防治相关方面的验收考核。
企业管理部负责加强内部市场化管理，制定焦煤公司矿井瓦斯防治奖惩考核办法，组织有关部室对瓦斯防治工程项目的完成情况进行验收考核。
组织部、人力资源部负责协调瓦斯防治组织机构的建立和责任制的健全，负责瓦斯防治专业人才的管理;负责合理定员工资基数，按照瓦斯防治考核情况对瓦斯防治人员进行奖罚兑现;负责健全通风、防突、抽采、地测、安全监控等机构，保证专业队伍人员的数量和素质，满足瓦斯防治工作需要;负责制定培训计划，加大培训力度，合理实施人员机构调整，满足瓦斯防治需要，并对瓦斯防治奖罚兑现等工作进行考核。
财务部负责制定瓦斯防治资金使用管理办法，建立完善的瓦斯防治内部结算流程和资金使用台账，保障瓦斯防治工程设备、材料及其他支出所需资金及时到位，负责瓦斯防治科研资金的拨付，参与瓦斯防治有关方面的验收考核。
宣传部负责宣传瓦斯防治新理念、新技术、新经验等工作。 工会负责群众监督工作，落实群监员责任，充分发挥安全群监作用。
纪委负责监督检查相关单位瓦斯防治责任制的落实，参与瓦斯防治违规行为的追查和相关绩效考核。
5 各责任部门对矿井瓦斯防治工作有监督、指导责任，并应制定相应的管理文件。
第六条 焦煤公司每季、矿井每月至少召开一次瓦斯防治(或瓦斯综合治理)专业例会，贯彻上级有关会议精神，分析研究各矿井采掘工作面通风系统、矿井防突措施、瓦斯防治装备和人员配备等情况，落实瓦斯防治工作、工程完成情况，解决瓦斯防治工作中存在的问题，并提出当前的主要工作要求。
第七条 矿井是瓦斯防治工作的责任主体，也要相应成立瓦斯防治工作领导小组，矿长对矿井瓦斯防治工作及瓦斯事故全面负责，总工程师对瓦斯防治工作负技术责任，分管矿领导对分管范围内的瓦斯防治工作负责。
第八条 矿井必须设臵瓦斯防治副总工程师(或通风副总工程师)，突出矿井必须设臵防突副总工程师，在矿总工程师领导下，负责矿井瓦斯防治技术管理、“一通三防”隐患排查和整改落实工作。煤与瓦斯突出矿井应设臵防突副矿长，协助矿长和总工程师负责防治煤与瓦斯突出工作的组织领导，严格落实防治煤与瓦斯突出各项技术和管理措施。
第九条 矿井要认真执行“一通三防”系统隐患排查整改制度，每月不少于2次，每月底前由矿长主持召开以瓦斯防治综合分析为重点的“一通三防”例会，根据矿井生产安排，逐头逐面分析瓦斯灾害情况，安排下月瓦斯灾害预报和瓦斯防治工程计划，保证矿井安全生产。当月“一通三防”工作总结和下月计划 6 一并报焦煤公司。焦煤公司汇总分析后，每月底前报集团公司备案。
第二章 通风及瓦斯
第十条 矿井必须有完整的独立通风系统，所有采区、采掘工作面都必须实行分区通风，严禁不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风和采空区通风。
第十一条 煤与瓦斯突出矿井每个采区必须设臵专用回风巷，采掘工作面的回风流必须直接引入专用回风巷并顺向交接，严禁共用回风。
第十二条 矿井改变通风系统时必须编制专项设计和安全技术措施，改变全矿井或一翼通风系统时，须报焦煤公司批准后实施;改变采区内通风系统时，经矿井总工程师批准后实施。
第十三条 矿井通风阻力要符合《煤矿井工开采通风技术条件》要求，否则要及时安排计划进行整改。
第十四条 要加强矿井进回风巷道的维护，确保通风断面。每旬至少对矿井所有用风地点进行一次测风，并挂牌管理，牌板应记录三旬的测风数据和测风人。当矿井通风系统调整或增减用风地点致风量有较大变化时，须立即对所涉及范围再进行一次测风。所有井巷的风速和用风地点的风量，必须符合《煤矿安全规程》规定，禁止风速超限，严禁用风地点风量不足。
第十五条 回采工作面要在进、回风巷各设臵1个测风点，在测风点悬挂测风记录牌;掘进工作面在风筒出风口、巷道回风 7 (距回风口10—15m处)、风机所在的巷道处各设臵1个测风点。局部通风机处的测风记录牌应包括局部通风机的全负压供风量、局部通风机的吸风量和风筒出风口风量，距回风口10—15m处牌板应记录三旬的测风数据和测风人。
第十六条 矿井对主要通风巷道每月至少组织专人检查两次，检查要有记录，发现问题责任到人，及时处理。矿井通风负压出现异常变化时，必须立即查明原因，进行处理。高突矿井的回风巷道入口要设臵栅栏，栅栏以里不得安设抽采计量装臵、存放任何材料、设备或杂物，栅栏要保持常闭状态，并有醒目的禁行标识，任何人不得私自进入。
第十七条 矿井主要进回风巷道之间和采区进回风巷道之间的联络巷道，必须砌筑永久性风墙，正在使用的联络巷道，必须安设两组连锁的正、反向风门，并要明确责任人，经常检查，确保可靠。
第十八条 采掘工作面与矿井总回风巷、采区回风巷间的回风联络巷断面，应根据预计最大过风量和最高允许风速计算，并考虑不小于1.2倍的系数。
第十九条 通风设施要建立档案，明确管理责任，制定管理制度。采掘区队对所辖地区的通风设施负有管理职责。
第二十条 防突风门墙体厚度不应小于800mm，其它风门墙体厚度不应小于500mm，正反向风门木质门框采用厚度不小于100mm的方木加工，门扇厚度不应小于50mm，门扇需加拉筋，拉 8 筋必须使用厚度不小于5mm的型钢(或50*50mm的角铁)制作，迎风面加白铁皮加固;控制风流的风门、风墙、风窗、风桥等设施必须可靠，设有风窗(或有输送机通过)的防突反向风门，要加设防逆风装臵，并保证装臵灵活可靠;倾斜运输巷道中不应设臵风门，如果必须设臵风门时，应安设自动风门或设专人看管，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。
煤与瓦斯突出矿井不得在采掘工作面回风侧设臵调控风设施。
第二十一条 严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向一个掘进工作面供风，不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。
第二十二条 局部通风机必须实现“双风机双电源”(一趟为“三专”)、风电与瓦斯电闭锁和局部通风机停止运转掘进工作面或回风流中瓦斯浓度大于3%风机闭锁功能;使用两台局部通风机同时供风的地点，必须同时实现“双风机双电源”、风电与瓦斯电闭锁和局部通风机停止运转瓦斯浓度超3%风机闭锁功能。
第二十三条 巷道贯通前必须制定专项安全技术措施和贯通后的通风系统调整方案，并报通风管理部备案。贯通时矿总工程师或通风副总工程师必须在调度室指挥，通风区(科、队)领导现场跟班指挥，贯通后及时调整通风系统，防止瓦斯积聚。
9 第二十四条 临时停风巷道排放瓦斯必须严格按照瓦斯浓度分级排放管理。在瓦斯浓度小于1%，且局部通风机10m范围内瓦斯浓度小于0.5%时，当班电工和瓦斯检查员可以直接开启风机、恢复通风;在瓦斯浓度达到1%但不超过3%时，由跟班通风区队长现场组织，采取安全措施，控制风流排放瓦斯，总工程师或通风副总工程师在调度室指挥;在瓦斯浓度超过3%时，必须制定专项排瓦斯措施，由矿井总工程师在调度室指挥，通风副总工程师及通风区队长按照专项安全技术措施现场指挥排放瓦斯。
长期停风巷道排放瓦斯前，必须对回风系统进行一次全面检查，确保畅通，并制定专项排瓦斯措施及排放计划，提前一周报焦煤公司审核备案。
排放瓦斯时回风系统必须全部停电撤人，严禁“一风吹”。 瓦斯排放前必须向焦煤公司安全监控中心汇报。 第二十五条 加强局部通风现场管理，严禁无计划停风停电。由于无计划停风停电造成瓦斯超限的，要按事故进行追查处理。
第二十六条 矿井应按规定配足瓦斯检查员，瓦斯检查员要认真履行岗位职责，严禁空班、漏检、假检，发现瓦斯超限时应立即组织人员撤出，并及时汇报进行处理。
第二十七条 临时停风的地点必须停电撤人，并设臵栅栏和警标;长期停风的地点必须在24小时内封闭。
10 第二十八条 高突矿井要采取综合防治瓦斯措施，严格控制炮后或非措施时的瓦斯超限现象，一旦出现瓦斯浓度达1%及以上的必须查明原因，及时处理，并采取防范措施预防再次发生，严禁瓦斯超限作业。
第二十九条 井下所有放炮地点必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，严格执行放炮撤人规定。一次拉不响炮时，必须查明原因，及时处理。未查明原因前，严禁二次起爆。
第三十条 加强矿井机电设备和仪器仪表的防爆管理，严禁失爆。瓦斯涌出异常和高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度。
第三十一条 矿井每月在安排采掘作业计划时，必须满足通风系统合理和供风量足够的要求，严禁矿井及采掘工作面超通风能力生产。
第三章 防突和抽采
第三十二条 焦煤公司及各突出矿井每年底制订瓦斯区域治理三年规划，焦煤公司据此核定下发年、季、月实施计划。焦煤公司及矿井区域瓦斯治理三年规划和年度、季度实施计划分别报河南能源化工集团主管部门和属地安全监察分局备案。年度、季度实施情况列入专项考核。
第三十三条 煤与瓦斯突出矿井新采区设计时，必须同时进行采区防突设计。
第三十四条
煤与瓦斯突出矿井对煤层突出危险性区域划 11 分及划分区域有变化时，必须以文件形式报焦煤公司批准后实施。已划分的非突出区域凡是出现瓦斯动力现象或突出预兆的，一律按照突出区域进行管理。
第三十五条 凡是纳入焦煤公司重点监控的突出危险性严重采掘工作面，矿井必须及时上报监控信息。焦煤公司每月底将监控信息上报河南能源化工集团公司。
第三十六条 高突矿井应按规定标准足额提取(预提)瓦斯治理专项费用，用于专项瓦斯治理和区域超前治理等工程项目。
第三十七条 煤与瓦斯突出矿井每月至少召开一次以防突工作为主的专题会议，与“一通三防”例会合并时，必须突出防突工作主题。每天的矿井调度会议均要把防突工作放在首位，必须逐头逐面进行分析，采掘工作面出现地质构造、煤层变薄、变厚、应力集中区时，必须采取局部强化防突措施;出现突出指标超限及有明显的突出预兆时，要立即停止作业，并采取有针对性的区域防突措施，区域防突措施效果检验指标不超限时，方准恢复正常掘进。
第三十八条 高突矿井所有煤层以外的掘进巷道(包括钻场)距离煤层的最小法向距离小于10m时(在地质构造破坏带小于20m时)，必须坚持“边探边掘”的原则，保留足够的探煤措施超前距，并保持与煤层法向距离不小于8m，防止误揭煤层，造成瓦斯事故。
12 第三十九条 采取区域防突措施后的顶层煤巷掘进工作面要按照《防治煤与瓦斯突出规定》要求实施超前探，确保超前距不小于10m，在接近老空、老巷、地质构造带时，都必须打钻探明情况，采取针对性措施。钻探施工必须制定专项措施，防止其它灾害发生。
第四十条 高突矿井石门揭煤时，距离煤层法向距离10m前必须编制专项设计，距离煤层法向距离7m前必须实施区域防突措施，措施要控制到煤层顶(底)板5m范围或超前掘进工作面20m。石门揭煤工作面必须进行预抽，抽采控制范围内，煤层瓦斯达到《防治煤与瓦斯突出规定》要求，并经措施效果检验，指标不超限时方可进行揭煤。
矿井揭开煤层爆破时，揭煤采区内除揭煤作业人员外，其他人员必须全部撤离。震动爆破撤人距离应不小于1000m。
第四十一条 有突出危险的掘进工作面，顺层区段预抽区域防突措施必须能控制巷道轮廓线外20m以上，穿层预抽区域防突措施必须能控制巷道轮廓线以外不少于30m，正前方必须保留20m以上的区域防突措施超前距离。
第四十二条
矿井开拓深度每增加50m、高突矿井开拓深度每延深一个区段须及时测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯衰减系数、吸附常数等瓦斯基础参数;煤与瓦斯突出矿井在施工顶(底)板岩巷时，沿走向每掘进100m及时测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量。在顶(底)板岩巷测定原始瓦斯 13 含量时，必须利用巷道正前的前探钻孔取样测定，避开巷道的卸压范围，确保数据准确、可靠。
第四十三条 矿井施工区域消突的掘进工作面，在开工前必须向焦煤公司提交该区域首循环抽采达标评判报告，并进行开工备案，下一个循环由矿井进行抽采达标评判，通风管理部及安监局对评判结果进行监督。
第四十四条 煤与瓦斯突出矿井，新开口和停产3天以上(含3天)重新恢复掘进的工作面，必须采取深孔预抽或深孔排放局部防突措施，确保掘进工作面正前30m范围内的瓦斯和应力得到充分释放，并经区域验证指标不超限时，方可掘进。
第四十五条 煤与瓦斯突出矿井必须配备足够的预测预报专业人员，所有预测预报人员必须持证上岗。预测仪器必须定期检查，保持完好。矿井必须制定预测(检验)工作的监督机制，确保预测(检验)数据准确、可靠。
第四十六条 煤与瓦斯突出矿井的突出危险区煤巷掘进工作面放炮时，工作人员必须全部撤到反向风门以外的避难硐室内或压风自救装臵处，且距爆破地点不小于300m，并打开压风自救装臵;掘进距离超过500m的中底层巷道，可在距离迎头300m以上的避难硐室内进行放炮;突出危险区域回采工作面放炮时，回风侧必须全部撤人停电，进风侧人员全部撤到距工作面 100m以外压风自救装臵处，并打开压风自救装臵。
第四十七条 高突矿井需抽采的回采工作面采前必须编制抽采设计并严格实施。预抽期一般不少于6个月(以最后一个抽 14 采孔连抽时间算起);特殊情况下抽放时间达不到规定时，矿井采用综合措施强化抽采，经工作面抽采达标评判合格，报焦煤公司批准后，方可开采。
第四十八条 掘进工作面采用水力掏槽措施的，必须制定专项安全技术措施，报请焦煤公司批准，并在水力掏槽措施期间严格执行。
第四十九条
突出煤层的回采工作面(一次采全高和分层开采的顶层)开采前，矿井必须对工作面进行抽采达标评判(不能一次抽采达标评判的工作面，可进行分段评判，但评判范围不得小于300m且需留有不小于20m的评判超前距)，经焦煤公司总工程师组织相关部门专业人员进行评审批复并备案。
第五十条 煤与瓦斯突出矿井采掘工作面进行区域验证或防突措施效果检验时，检测人员必须持证上岗。在区域验证或措施效果检验报表中，应填写指标测定情况及钻孔孔位等主要数据，并对软煤分层情况、地质构造进行素描，准确填写区域防突措施剩余超前距，以及钻探时是否存在响煤炮、顶板压力增大、片帮掉渣、顶底板鼓起、顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象，每隔50m必须实测煤层坚固性系数，煤层结构发生变化时必须及时测定。
第四章 安全监控
第五十一条 安全监控中心室由本单位总工程师直接领导，由主管部门副职兼任或设专职主任1名，下设专业安装、维护队伍，配备足够的人员。矿井安全监控管理人员中，至少配1名掌握“一通三防”基本知识和计算机专业知识的工程技术人员(监
15 控中心网络工程师)。配齐满足生产需要的监控工和检修工，经培训合格，持证上岗。各单位安全监控中心必须建立岗位责任制，明确岗位职责。
第五十二条 焦煤公司及矿井监测监控中心室的安全监控系统和生产调度系统联合值守。监控中心室必须设专人24h值班，现场交接班，值班人员应认真监视屏幕所显示的各种信息，出现瓦斯超限、系统故障信息或其他异常时，应按汇报制度向有关部门及领导汇报，并做好记录。
第五十三条 矿井要对传感器遥控器的使用制定专项制度，按特种物品管理，规定使用人员的权限，严格使用程序。
第五十四条
矿井必须按规定安设各类传感器，并全部实现连机运行。采煤工作面上隅角设臵便携式甲烷检测报警仪时，应悬挂在上隅角，距离切顶线和巷帮不大于0.5m，距顶板不大于0.3m。掘进工作面正前设臵的便携式甲烷检测报警仪，应悬挂在风筒出风口另一侧距掘进工作面不大于2m的范围内。打钻地点的便携式甲烷检测报警仪，应悬挂在距离孔口不大于3m的钻孔风流回风侧。所有悬挂的便携仪统一设臵为0.8%报警。
第五十五条 甲烷传感器必须按规定定期进行调试、校正，确保数据准确和断电功能稳定、可靠;安全监控系统出现异常或甲烷传感器出现故障后，必须在8小时内处理完毕，故障处理期间，必须停止影响范围内的生产，并加强人工检查。
16 第五十六条 监控系统必须功能完备，各类数据准确、齐全;监控中心值班人员必须持证上岗，业务熟练，保证安全监控系统正确使用;所有矿井的所有模拟量、传感器数据都必须正常上传到焦煤公司，不得以任何理由停止监控系统网络传输，由于检修等其它原因需要中断数据上传时，必须提前编制计划，经值班矿领导签字批准后上报焦煤公司监控中心，无计划中断数据上传时，必须有追查分析报告。
发现包、堵、调低瓦斯传感器数据或修改上传数据的，按瓦斯管理十条“红线”顶格追究有关人员责任。
第五十七条 各矿井要加强安全监控系统的日常管理。瓦斯检查员每小班要用光学瓦斯检测仪对采掘工作面内的T1传感器进行3次比对(瓦斯矿井2次)。发现数据不符时，立即报告矿通风部门和调度室，采取措施进行调校。
第五十八条 入井的矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工等各级管理人员，必须随身携带便携式甲烷检测报警仪。
第五章 瓦斯超限管理
第五十九条 矿井风流瓦斯浓度达到《煤矿安全规程》所规定的各通风地点瓦斯浓度设限值及以上，属于瓦斯超限;《煤矿安全规程》规定报警浓度为1%的地点瓦斯浓度达到0.8%时，属于瓦斯预警。
17 第六十条 在提前制定安全技术措施情况下预计有可能发生的瓦斯超限，可以认定为有计划瓦斯超限，但安全技术措施或计划必须经矿总工程师签字后，提前报焦煤公司监控中心，方可认定为有计划超限。
第六十一条 下列情况涉及范围内的瓦斯超限属于有计划瓦斯超限：
⑴提前制定安全技术措施，有计划的检修局部通风机、矿井停电或停风演习、矿井反风演习等;⑵采取水力掏槽、水力压裂、水力冲孔或在地质构造处采取松动爆破主动卸压等防突技术措施时，瓦斯浓度不超过3%的;⑶在采取防喷措施情况下，施工抽放钻孔时，瓦斯浓度不超过1.5%的;⑷在采取抽采防突措施、且经消突评价达标后，进行岩巷揭穿突出煤层时，瓦斯浓度不超过5%的;⑸按规定采取必要措施后启封巷道、密闭时，瓦斯浓度不超过1.5%的;⑹对安全监控系统进行正常调校、试验时。
第六十二条 在应急预案实施得当，且未造成不良后果的前提下，属于下列情况所涉及范围出现的瓦斯超限不作为瓦斯超限事故追查：⑴因暴风雨或外界不可控因素造成停电、停风时;⑵因上级(本管辖系统外)供电系统发生故障造成停电、停风时。
第六十三条 下列情况界定为监控系统本身技术缺陷引起的误报警：⑴系统电源故障使甲烷传感器处于供电时好时坏状态;⑵安全监控系统线路受强电磁场干扰。
第六十四条 下列情况属人为责任引起的误报警：⑴甲烷传 18 感器进水;⑵甲烷传感器受到摔、碰等强烈震动;⑶传输线路意外断线或接线盒接触不好;⑷传感器距离煤壁距离小于200mm。
第六十五条 除第六
十、六十
一、六十
二、六十三条所述情况以外，其它原因造成的瓦斯超限必须按瓦斯超限事故进行追查处理。监控系统引起的误报警，应对故障原因进行分析，制定专项预防措施;因人为原因引起的误报警，必须进行责任追究。
第六十六条 矿井通风部门必须按规定建立瓦斯超限分类统计台帐，并及时分析。
第六十七条 高突矿井的地测部门每周要对采掘头面进行地质预报，特别是突出煤层的采掘工作面出现两条可能平行或斜交断层时，必须立即通知防突、生产、调度、通风、安全等相关部门，并在12小时内送达书面通知。
第六十八条 及时修编瓦斯地质图。瓦斯地质图中标明突出煤层(中、底层除外)、保护层的采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位臵、突出强度、瓦斯基本参数等，矿井瓦斯地质图每半年至少更新一次，一式4份。矿井调度、通风、防突、生产部门必须及时掌握各采掘地点突出危险区范围及突出危险程度，有针对性地采取防突措施。
第六十九条 瓦斯管理十条“红线”。(1)瓦斯超限作业，隐瞒瓦斯超限情况。(2)排放瓦斯无措施、一风吹或排放瓦斯流经区域不停电、不撤人。(3)擅自修改监控数据库，擅自中断数据传输的，造成监控数据失真。(4)擅自高定监控断电值或缩小断 19 电范围，造成监控系统不能按规定断电。(5)擅自甩掉风电闭锁、瓦斯电闭锁、风机自动倒台等安全控制保护功能。(6)虚报抽、排瓦斯钻孔深度、钻孔数量及瓦斯抽采量。(7)瓦斯参数测定、防突效果检验数据弄虚作假。(8)故意破坏抽采设施、通风设施、监控系统。(9)突出危险采掘工作面无评价、虚假评价或不按措施超前距控制，超采超掘。(10)超通风能力组织生产。凡触犯瓦斯管理“十条红线”的直接责任人，干部一律免职，工人一律解除劳动合同。
第六章 科研和培训
第七十条
焦煤公司和生产矿井为加强瓦斯防治科技创新工作，健全瓦斯治理科研机构，充实科研人员，加强与科研院所的合作，加快构建瓦斯防治科技支撑体系。把防治瓦斯科研工作纳入瓦斯治理规划，保证足够的科研投入，积极推广应用先进适用的煤矿瓦斯治理新技术、新工艺和新装备，提升矿井安全装备水平和技术保障能力。
第七十一条 煤与瓦斯突出矿井必须开展防突科研工作，研究发生煤与瓦斯突出的规律和防突技术措施，预防煤与瓦斯突出事故发生。
第七十二条
焦煤公司和生产矿井要加强瓦斯治理技术交流和专业技术培训工作，积极开展形式多样的分级分类安全教育培训。煤与瓦斯突出矿井的井下作业人员，每年应至少接受1次、 20 时间不少于一周的防突专项培训，不断提高作业人员的技术素质。
第六章 奖 罚
第七十三条
焦煤公司将生产矿井的瓦斯防治工作纳入安全“双基”考核，以“双基”考核比重进行兑现奖罚。造成瓦斯事故的，按事故性质和危害程度追究相关人员的责任。
第七十四条 生产矿井要严格执行《瓦斯防治管理办法》，根据各自实际情况，相应制订详细的防治瓦斯工作职责范围和考核奖罚办法报焦煤公司安监局、人力资源部、通风管理部备案。焦煤公司每季度考核所属矿井执行《瓦斯防治管理办法》的情况，对季度内未发生瓦斯事故的矿井和工作成绩优异的有功人员给予奖励。
第七十五条 矿井应根据实际制定本单位《瓦斯防治管理办法》，但不得随意降低本办法规定标准。未按《瓦斯防治管理办法》要求执行或执行不到位的，焦煤公司将在“区域瓦斯治理考核”、安全“双基”考核时扣分，并责令责任单位进行责任追究。
第七章 附则
第七十六条 本办法与国家安全法规和上级有关规定不一致之处或没有明确规定的，按照国家安全法规和上级规定执行。
第七十七条 本办法的修改和解释权归焦煤公司。 第七十八条 本办法自印发之日起施行。
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作者：陈书楷，常献伟，王建… 文章来源：安全文化网 点击数： 3459 更新时间：2007-2-28
[摘要] 郑煤集团超化矿通过实施通风系统改造，瓦斯安全评价，采掘面瓦斯抽放，安全监测系统建设，贯彻落实瓦斯“十二字”方针，以及不断改进“一通三防”基础设施，为矿井安全生产打下了坚实基础。
[关键词] 通风系统改造;瓦斯安全评价;安全监测;矿井瓦斯抽放;煤与瓦斯突出防治 [中图分类号]TD722[文献标识码]B[文章编号]1672-9943(2005) 04-0030-02 0引言
郑煤集团超化煤矿矿井生产能力240万t/a。井下有5个生产采区，开采标高-300--100 m ,矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井，煤层厚2.0-21 m,属“三软”不稳定厚煤层，主付井进风，东西两风井回风，现有两台主要通风机运转，备用通风机两台，矿井总进风量8760 m³/ min，总排风量9340 m³/ min，瓦斯排放量37 m³/ min。近几年来，随着开采标高的延伸，矿井相对瓦斯涌量越来越高，下山掘进工作面甚至出现瓦斯动力现象，为有效防治矿井瓦斯，该矿共投入资金1860万元，对矿井瓦斯实施综合治理，为矿井安全生产创造了良好条件。
1建立合理可靠的通风系统
1.1改造通风系统，提高通风能力，坚持以风定产
2001年该矿东西两回风井分别改造使用了BDK轴流式节能通风机，增加矿井总进风量2 880 m³/ min，减少矿井漏风311 m³/ min，增加矿井通风生产能力66万t/ a，电机功率降低150 k W，年平均节省电费50万元。解决矿井通风能力不足问题，使矿井通风系统的能力和可靠程度有了明显提高。 1.2优化矿井通风网络，降低通风阻力
针对矿井主要巷道失修，断面小，风阻增大，通风能力难以提高，该矿专门成立巷修队将主要通风巷道全部扩修为10.5m²断面U型钢支架巷道，共计3 800 m，同时，各下山采区实现专用回风巷，共计新掘专用回风巷3 000 m，通风网络缩短860 m，实现了矿井降阻增风、减耗目标。
1.3完善通风设施，优化通风系统，提前升级改造机电设施
22下山煤巷掘进工作面出现瓦斯动力现象后，该矿不等突出矿井鉴定结果，就严格按照突出矿井标准对通风、监测、机电等系统进行升级改造，用锚杆等加固加厚风门墙体，临时通风设施一律取消，安装防逆风装置，主要巷道及掘进巷道每隔50 m安设一组压风自救装置，所有机电设施全部按照高突矿井井下电器要求进行升级改造。 1 .4进行矿井通风系统可靠性评价
每年进行一次反风演习和矿井通风系统优化设计及可靠性评价，测算反风率及矿井通风阻力，实现系统、设施可靠，风流稳定，具有较强的抗灾能力，发生灾变时风流易于控制，便于抢险救灾，保证通风系统合理、稳定、可靠。 2加强瓦斯综合防治 2. 1建立瓦斯防治专业队伍
成立专门机构和瓦斯抽放、预测专业队，负责瓦斯抽放、防突、监测及安全装备的管理。
2. 2实施矿井瓦斯抽放
严格落实瓦斯治理“十二字”方针，井下、地面各建立一个瓦斯抽放泵站，井下炮采放顶煤工作面、高瓦斯掘进工作面和综采放顶煤工作面分别实施顶板岩石钻孔抽放、高位巷道抽放、超前浅孔与巷帮钻孔抽放、采空区抽放、上隅角埋管抽放等，杜绝了采掘面瓦斯经常超限现象，产量与进尺提高了40%。 2. 3防治煤与瓦斯突出
自从22下山22121下付巷掘进工作面出现瓦斯动力现象后，所有下山煤巷掘进头全部按照“四位一体”防突措施严格瓦斯治理，包括突出危险性预测，防治突出措施的效果检验，安全防护等综合防治措施，采用钻屑一瓦斯流量法进行效果检验，综合指标R值取6，积累了大量经验数据。矿井投入新型液压钻机6台，2004年掘进工作面打超前钻孔4820 m，到目前为止，井下采掘面未发生过瓦斯突出。 2. 4开展掘进工作面瓦斯防治评价
该矿成立评价工作领导小组，定期对掘进工作的瓦斯涌出量、煤与瓦斯突出危险性、通风系统、局部通风、抽放系统、监测系统、隔爆设施、压风自救、顶板岩石钻孔抽放、巷帮超前抽放、钻孔疏放、避灾铜室、物探、钻探分析、地质构造、设备防爆、机电设备保护、通风设施等项目进行预测预报及评价验证，并由总工程师组织各业务部门，分别对各专项评价进行会审，提出掘进工作面瓦斯防治综合评价意见，决定是否可以掘进及整改防治措施，确定允许掘进距离。2004年6月份以来，矿井采掘工作面消灭了因瓦斯压力、地质构造应力等因素造成煤与瓦斯涌出、压出及瓦斯超限现象。 2. 5采掘面实施煤壁浅孔高压注水
当高压水进入煤层后，沿着裂隙流动、渗透和扩散，挤占了裂隙空间，将瓦斯从裂隙中挤出，通过检修班对煤壁浅孔高压注水，增加了瓦斯释放量，从而降低了生产过程的瓦斯涌出量。同时，煤壁浅孔高压注水，增加和扩展了煤层裂隙，煤体因充分吸收了水分而湿润，从而改变了煤层的物理力学特性，有效防止了采掘面煤墙片帮、冒顶，从而消灭了因煤墙片帮、冒顶所造成的瓦斯积聚及瓦斯超限现象。 3建设监测监控系统 3.1健全安全监控系统
全矿井各采掘面、回风巷、机电铜室等分别安装了瓦斯、温度、风速、一氧化碳传感器，井下所有低浓度瓦斯传感器更换为高低浓度瓦斯传感器，对监控设备及监测功能按照防突要求进行补充完善。安全监控系统与集团公司安全监察局无线联网，井下各作业场所实现了安全状况的及时监控和多层次管理。井下所有瓦斯传感器断电点均调定为0.8%，当瓦斯浓度达到0.8%，所有波及范围内的机电设备均自动断电，2004年井下杜绝了瓦斯超限。另外，井下所有瓦斯传感器每周定期用标准气样调校一次，使得监控系统的报警、断电、闭锁、检测功能灵敏可靠。 3. 2强化个体防护
自从22下山出现瓦斯动力现象后，井下所有人员全部携带隔离式自救器，井下所有班组长以上安全管理人员、特殊工种及独岗工作人员均携带便携式甲烷检测仪，随时检测各工作地点瓦斯变化情况。 3. 3严格落实掘进装备系列化
井下所有掘进工作面全部实现掘进装备系列化，尤其局部通风机全部采用“三专两闭锁”，双风机，双电源，双风机实现自动倒台，所有风机全部使用大功率对旋风机，并安装机电开停传感器，实现实时监测运行状态，风筒使用大直径和防炮崩抗静电、阻燃风筒。
4加强安全宣传教育，提高职工安全素质
以“一通三防”和瓦斯防治为主要内容的安全知识问答等专业书籍达到人手一册。全矿入井人员必须通过瓦斯综合防治等安全知识培训考试，并持证入井。井下所有特殊工种必须持有三级安全培训机构颁发的安全资格证上岗。所有安全生产管理人员必须经过河南理工大学矿井瓦斯防突培训班的安全培训，并考试合格方能上岗，这为提高全矿各专业人员的安全素质打下了基础。 5结语
综合近年来矿井高瓦斯压力治理，矿井“一通三防”基础工作不断加强，杜绝了瓦斯超限等事故发生，矿井瓦斯治理工作也正是认真贯彻落实了“先抽后采，监测监控，以风定产”十二字方针，从而使矿井安全生产和经营管理取得了显著的经济效益和社会效益。
(安全文化网)
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