瓦斯超限管理规定

瓦斯超限管理规定（精选7篇）

瓦斯超限管理规定篇1

矿属各单位、外施工单位：

为认真落实瓦斯治理“十六字”工作体系，坚持“瓦斯超限就是事故”的理念，通过强化责任落实来推动过程控制，以“严、细、实”的作风持续推进瓦斯管理工作，在原关于瓦斯超限断电管理规定的基础上，现进一步明确瓦斯超限的管理程序和责任落实，望相关单位认真执行：

一、各单位职责

（一）通风科

1、负责对采掘、辅助区队作业过程中瓦斯超限超前防范措施编制的交底，并监督措施执行情况；

2、负责超限、断电后通知生产调度、安监调度，并及时向分管矿领导和上级归口处室汇报、请示；

3、参与瓦斯超限后及时到现场落实具体原因；

4、负责在职权范围内配合安监科进行超限断电事故追查；

5、负责向上级归口处室解释超限的具体情况和原因，根据事故追查结果按照后面的处罚规定相应的责任落实。

（二）调度室

1、合理组织，均衡生产，严格控制生产过程中瓦斯超限断电的发生；

2、接收到瓦斯超限断电的汇报后，及时下达事故地点停止生产的命令和事故追查单；

3、负责组织相关科室（通风、安监、生产、机电、地测、基建、信息中心）现场进行核实，必要时派人参加；

4、负责组织相关单位对瓦斯超限针对性防范措施的会审工作；

5、负责向分管领导、矿值班长以及上级归口部门进行汇报；

6、及时传达矿值班长、矿领导及上级领导对瓦斯超限的指示。

（三）安监科

1、负责采掘区队及业务科室对通风瓦斯防范措施落实的现场监督；

2、参与事故后及时到现场落实具体原因；

3、负责组织相关科室（区队）进行事故追查；

4、负责通报事故追查结果，将结果下发相关单位；

5、负责向分管矿领导和上级归口部门汇报。

（四）机电科

1、负责根据分管业务职责指导采掘、辅助区队作业过程中瓦斯超限超前防范措施的编制，对分管业务范围内措施进行交底，监督措施执行情况；

2、参与事故分析，必要时派人参加现场原因核实；

3、根据事故性质提出针对性防范措施；

4、负责向分管矿领导汇报。

（五）生产科

1、负责根据分管业务职责指导采掘、辅助区队作业过程中瓦斯超限超前防范措施的编制，对分管业务范围内措施进行交底，监督措施执行情况；

2、参与事故后及时到现场进行原因落实；

3、根据事故性质参与事故分析，提出针对性防范措施。

（六）地测科

1、积极开展瓦斯地质研究，从技术管理角度提高矿井瓦斯治理水平；

2、必要时参与事故后及时到现场进行原因落实；

3、开展瓦斯地质预测预报，及时通报褶曲、断层、陷落柱等地质构造情况和措施交底。

（七）信息中心

1、负责瓦斯监测监控数据的实时观察、记录，发生瓦斯超限、断电及时汇报生产、通风、安监调度；

2、必要时参与事故后及时到现场进行原因落实；

3、根据事故性质参与事故分析，提供相关监测数据，提出针对性防范措施。

（八）基建办

1、负责组织相关业务科室根据各自分管业务职责对基建队伍的措施进行交底，监督措施执行情况；

2、在接到调度室通知后组织相关单位（事故单位必须有副经理及以上干部参加）及时到现场进行原因落实；

3、负责组织相关单位对瓦斯超限针对性防范措施的会审工作；

4、根据事故性质参与事故分析，提出针对性防范措施；

5、负责向分管矿领导汇报。其它科室根据业务分工指导分管区队采取超前防范措施，根据事故性质参与事故分析，并对针对性措施进行监督落实。

二、汇报

发生瓦斯超限、断电时，调度员根据瓦斯浓度高低向各级人员汇报，其中通风调度负责向通风口领导汇报，安监调度负责向安监口领导汇报、生产调度负责向其它相关领导汇报。

（一）内部超限、断电

通知矿值班长，通风、安监、调度、生产、机电、地测、信息中心、基建办科长（主任），通风、安监值班干部

（二）3%（不包括3%）以内的超限、断电

1、及时通知矿值班长，总工程师、分管生产、安全、机电、基建的副矿长和副总工程师（矿长助理），通风、安监、调度、生产、机电、地测、基建办、信息中心科长（主任），通风、安监值班干部

2、涉及其它口时应在向以上人员汇报的基础上，同时应通知相关矿领导和副总工程师（矿长助理）、科室科长（主任）

（三）瓦斯浓度超过3%

1、通知矿长、矿党委书记

2、执行第（二）条规定

（四）调度员在接受矿有关领导指示后及时向集团公司汇报

三、管理规定

1、凡采掘工作面发生内断1次，工作面跟班干部、瓦斯检查员、安监员要迅速查明原因对口向生产调度、通风调度、安监调度汇报原因，采取措施，进行处理。该掘进作业头面停产1小时。凡掘进巷道发生内断2次，不论巷道是单巷、多巷内断或掘进，工作面自第2次内断开始停产6小时。

2、凡巷道发生外断时，现场安监员必须立即责令施工队组（不论单巷、多巷掘进或不同队组掘进同一顺槽双巷、三巷）停止生产，切断电源，撤出人员（如遇巷道贯通等特殊情况时除外）。现场跟班干部、瓦斯检查员、安监员要及时向生产调度、通风调度、安监调度汇报。停产时间不得小于6小时。

3、生产调度在瓦斯断电（包括内断）后立即向施工队组发达停产命令，并记录时间，待断电原因核实清楚，采取措施后方可下令恢复生产。6小时后未处理的，不得生产。

4、瓦斯断电（内断2次、外断）由调度室组织现场调查，调度室根据超限具体地点和断电性质立即组织相关科室派人到现场落实瓦斯超限的原因。从调度室通知最后一家开始计时1.5小时内（井下最远地点不得超过2小时）人员必须到达事故地点并汇报调度台。调查人员必须业务熟练，具有丰富的现场经验，到达现场后1小时内查出瓦斯超限的基本原因，提出基本的防范措施详细交代现场跟班干部，并对口向本科（室）值班干部汇报，如切实查不出超限原因向生产调度请示。生产调度负责通知生产口相关科长、矿领导分析原因，采取措施。

5、施工队组根据现场落实的情况编制预防瓦斯超限断电的针对性措施，由矿总工程师或通风副总牵头，调度室组织生产科（或基建办）、通风科、机电科、安监科及相关科室进行会审，事故单位采用电话方式或班前会向相关人员贯彻，采取针对性措施，经安监科、调度室、通风科、生产科值班干部允许后方可开工，安监科负责监督措施落实情况。

6、对于其它地点瓦斯超限也由调度室牵头，相关科室配合，根据具体情况执行现场停止作业、切断电源、撤出人员—责任区队（或瓦检工）汇报—现场落实—采取措施—责任追究——采取（编制）防范性措施的程序执行。

7、当井下监测探头、便携式瓦斯检测仪和光学瓦检仪显示瓦斯数据发生偏差时，要以数值最大的为准，如出现显示值超限应执行上面第1条规定，同时信息中心派人从地面携带经调校的探头到井下事故地点更换，通风科也必须在8小时内完成光学瓦检仪、便携仪的核对工作。

8、调度室及时下达事故追查单，安监科组织有关单位在事故发生后24小时内对瓦斯超限事故进行追查分析完毕，按规定表式出具瓦斯超限事故追查分析报告（包括内断2次），经矿总工程师审核签字后一式三份，一份安监科留存，一份报调度室，一份报通风科备查，并在次日矿早碰头会和调度会上通报。

四、考核

1、瓦斯超限、断电（外断）由安监科按事故追查、定性、责任落实。通风科根据追查结果对责任单位处于5000元罚款，瓦斯浓度超过3％处于10000元罚款。其中区（队）长、分管副职各承担10％，书记承担5％，其他副职承担10％，其余人员承担65％，并纳入“一通三防”月度绩效考核。

2、对于集团公司通风处督查处罚由通风科根据事故追查结果按照“寺河矿关于《晋城煤业集团“一通三防”督查办法》处罚实施细则”进行责任落实。

3、瓦斯超限继续作业由安监科作为事故进行分析，追究责任。未按规定停产或停产时间不足6小时、事故原因没有查清楚或未采取措施开始组织生产、无针对性措施视为瓦斯超限继续作业。

4、汇报不及时处罚责任人100—300元。

5、到现场调查原因人员为按规定时间到达、所派人员滥竽充数将对到现场人员处罚200元，并处罚单位正职100元。

6、在规定时间内没有完成事故追查、未通报事故追查结果、未按规定报追查结果对责任人处于100—500元罚款。

各相关单位应按照以上条款认真履行自己的职责，严格遵守各项规定，否则将按照情节轻重给予单位或个人500—2000元罚款，同时株连单位正职200元，如同一地点因同样的原因再次造成瓦斯超限的，将上台阶进行处罚。

本规定从下发之日起执行，寺煤通字【2007】99号文《关于瓦斯超限断电的若干管理规定》同时废止，解释权归通风科！

瓦斯超限管理规定篇2

平煤股份八矿于1981年2月投产, 矿井设计生产能力300万t, 矿井通风系统为中央并列与对角分区混合式通风方式。矿井主要可采煤层有三组四层, 即:丁5.6煤层、戊9.10煤层、己15煤层、己16.17煤层, 煤层总厚度为11.6m。矿井瓦斯等级鉴定为煤与瓦斯突出矿井, 矿井瓦斯相对涌出量为12.83m3/t, 绝对涌出量为77.31m3/min;二氧化碳相对涌出量为5.24m3/t, 绝对涌出量为31.57m3/min。

历史上八矿曾多次发生煤与瓦斯涌出事故和上千次的瓦斯超限事故, 给矿井的安全生产带来严重威胁。为控制瓦斯事故, 杜绝瓦斯超限, 防止重大瓦斯事故的发生, 八矿通过近几年的实践, 构建与实施了一套管理实效的防止瓦斯超限预警管理系统, 瓦斯超限事故逐年下降较为明显, 两年来实现了生产过程中的“零超限”。

1 管理系统的概念及主要内函

防止瓦斯超限预警管理系统是针对八矿瓦斯防治现状, 结合实际, 创新管理, 利用瓦斯监测监控系统, 构建瓦斯控制立体网络, 对矿井瓦斯超限实施超前预警和控制, 加强现场管理, 实现全方位、全过程、全员参与的超前预警和控制管理模式, 以有效防止瓦斯事故的发生, 实现“零超限”, 为矿井的安全生产提供有力的保障。

防止瓦斯超限预警管理系统主要包括瓦斯检查预警、现场管理预警、瓦斯监控预警、远程网络瓦斯预警。

1.1 瓦斯检查预警

1.1.1 提高瓦斯管理认识

各级管理人员、瓦斯检查工及现场作业的所有人员都不能有丝毫的懈怠, 要时刻牢记“瓦斯为天”。“瓦斯为天”, 就是要把瓦斯看作是悬在煤矿头顶的一把利剑, 把防治瓦斯作为头等大事, 摆在煤矿安全生产工作重中之重的位置上。有些低瓦斯工作面及从业人员对瓦斯灾害的认识不足, 重视程度不够。普遍认为低瓦斯工作面不易发生瓦斯事故, 放松了对瓦斯的治理, 甚至有煤矿认为低瓦斯工作面就是无瓦斯超限的谬论。近几年, 低瓦斯工作面发生几次瓦斯超限事故, 造成防治工作上的极大被动。

在瓦斯管理决策上, 当安全和生产发生冲突的时候, 生产必须给防治瓦斯让路。认清瓦斯治理工作的难度, 克服盲目乐观和松劲情绪, 积极探索科学的瓦斯防治方法, 实现瓦斯防治“零超限”。

1.1.2 瓦斯检查预警的主要内容

(1) 瓦斯检查工必须严格认真履行的岗位职责和享用的权力是瓦斯检查预警系统的前提。瓦斯检查工在井下现场作业, 必须时刻提醒自己的岗位职责。瓦斯检查工的岗位职责:贯彻执行煤矿“安全第一, 预防为主, 综合治理”的方针法规及有关“一通三防”的规定。能正确熟练地使用仪器, 负责分工区域内瓦斯、CO2及其他有害气体的检查与汇报工作, 填写瓦斯检查记录手册、牌板。负责对分工区域内通风、防尘、防火、防突、瓦斯抽放、安全监测及“一通三防”安全设施的使用情况和工作状态进行检查, 发现隐患及时汇报和处理。负责及时发现和汇报分工区域内的通风、瓦斯、煤尘、煤与瓦斯突出、自然发火等安全隐患, 并采取有效措施进行处理。严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮换牌制和现场交接班制度, 不得空班、漏检、虚报。分工区域内一旦发生灾害事故, 负责组织遇险人员自救与互救, 参加救灾工作。积极完成领导布置的其他“一通三防”的临时性和紧急性工作。遵守有关矿山安全法律、法规和企业规章制度, 遵守劳动纪律, 严格执行三大规程。瓦斯检查工的权力:发现瓦斯积聚、超限, 有害气体超过规定等严重安全隐患或发现自然发火、煤与瓦斯突出、瓦斯涌出异常等灾害预兆时, 有权责令相应地点停止工作和撤出所有人员。有权制止任何人违章作业, 拒绝任何人违章指挥。

(2) 瓦斯检查地点、检查次数标准。瓦斯测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下200mm的位置。有冒顶的巷道中, 要将橡胶管深入冒顶高处, 由低到高逐渐向上检查, 检查人员的头部不得深入冒顶高处, 以防缺氧窒息。

井下检查瓦斯的主要地点如下:采掘工作面及进回风巷中的风流。各采区、水平、一翼回风巷和矿井总回风巷中的风流。放炮地点、电动机及其开关附近的风流, 局部通风机及其开关附近的风流。机电硐室的风流。因停电、检修或其它原因, 主要通风机、局部通风机停止运转, 在恢复通风前的停风区内的风流。各种钻场、密闭、盲巷和顶板冒落处等可能发生瓦斯积聚的地点和部位。瓦斯、二氧化碳检查次数的规定:有突出危险的采掘工作面每班至少检查六次, 其它采掘工作面每班至少检查三次。

(3) 采煤工作面的瓦斯检查标准。以能准确放映该区域的瓦斯情况为准则。在风流测点垂直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。发现瓦斯或二氧化碳超限积聚等隐患时, 积极采取有效措施进行处理, 并向有关领导和地面调度室汇报。在检查的同时还应注意通风及其他设施是否存在问题, 发现问题及时汇报。

(4) 掘进工作面的瓦斯检查标准。掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定地点位置应选取在工作面上部, 左右角距顶、帮、工作面各200mm处的甲烷浓度;工作面第一架棚左、右柱窝距帮底各200mm处的二氧化碳浓度, 其测定方法同巷道风流中的测定相同, 并各取其最大值作为检查结果和处理依据。掘进工作面回风行风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定地点, 要根据距巷道布置情况和通风方式确定。

(5) 其他地点瓦斯的检查如煤仓、水仓等特殊地点的瓦斯检查点的选定原则应以能相对准确地反映该区域的瓦斯情况为准则。

1.2 现场管理预警

矿井空气中的瓦斯浓度受通风、采掘和气压以及瓦斯涌出变化异常等诸多因素的影响而经常发生变化, 及时准确地检查瓦斯浓度, 搞好瓦斯检查管理, 对了解和掌握井下的瓦斯涌出情况, 防止瓦斯积聚和瓦斯事故的发生至关重要。瓦斯检查与管理不仅是矿井通风管理工作的一项重要内容也是保障矿井安全生产和防止重大事故发生最基本和最关键的环节。防治重大瓦斯事故的关键是消除瓦斯积聚和瓦斯超限作业。瓦斯防治中实现零超限管理法要求做到以下几个方面的工作:

1.2.1 加强局部通风管理。

有些地方因风筒管理不到位, 采用压风管通风, 或者在放炮怕崩坏风筒进行撤掉风筒放炮, 易造成瓦斯超限, 所以, 加强现场局部通风管理至关重要。首先, 要合理调整矿井通风系统、合理分配风量, 杜绝微风巷道。开掘工作面风筒末端距工作面距离不得超过《作业规程》规定, 且不得从任何地点断开风筒, 超过规定组织生产视为违章作业, 班长、跟班干部负现场管理主要责任, 瓦斯检查工负责监督。副风机在试验到台后要运行一个小时, 风机工进行操作, 由跟班干部负责落实。

开展专项检查, 检查局部通风机安装位置是否符合规定, 是否发生循环分及是否挂牌由专人管理。检查风筒末端至工作面距离及供风量是否合乎规定及风筒吊挂和安装质量, 风筒有无破口、接头质量等。

1.2.2

严格落实“一炮三检”放炮管理程序化制度, 特别炮后检查工作面迎头瓦斯情况, 延长风筒前必须检查迎头或顶板冒落区瓦斯情况, 严格“一风吹”。

1.2.3

瓦斯防治现场管理体系注重现场瓦斯异常信息收集, 要求瓦斯检查员、跟班干部、测试工、打钻工在现场执行措施过程中, 出现异常情况, 要求及时上报有关部门, 对异常情况进行详细描述, 给上级部分领导提供准确的瓦斯信息, 有利于措施的及时修订和决策管理。

1.2.4 严格执行瓦斯防治措施。

各有关部门齐抓共管, 形成全方位全员瓦斯管理体系, 安监员、测试工、瓦检员、跟班干部、其他技术管理人员和现场检查人员, 均有关对瓦斯措施执行情况进行评价和检查, 对查出的问题逐级上报, 通风调度、通风区、防突区负责信息收集, 对措施执行不到位, 通风区、防突区、安监科有权组织进行责任追究。

1.3 瓦斯监控预警

瓦斯监控预警必须严把监测监控关, 强化安全监控系统管理。设立专门的安全监控管理机构, 配齐配强安全监控管理、维护和技术人员。采掘工作面回风流瓦斯传感器执行0.65%断电, 系统实现故障闭锁, 当传感器断线和分站无电时, 自动切断监控区域非本质安全型电气设备的电源并闭锁。实施瓦斯超限信息即时分级发布, 及时全面掌握瓦斯动态变化情况, 有效控制瓦斯超限事故。

1.3.1 功能及特点

(1) 实现对井下所有地点进行实时监测监控。 (2) 通过故障诊断, 对监控与通风系统进行全面的可靠性分析, 查找测值异常的可能原因, 形成控制方案。 (3) 地面中心站主要由数据服务器、光纤交换机、中心站软件四部分组成。 (4) 系统地面设备以全网络方式运行, 支持TCP/IP协议, 可与企业计算机局域网实现网络互联。 (5) 系统巡检周期为3秒, 并具有故障闭锁功能。

1.3.2 监测系统必须达到的条件

实现“监控有效”, 即装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。

“装备齐全”, 就是监测监控系统的中心站、分站、传感器等设备要齐全, 安装设置要符合规定要求, 系统运作不间断、不漏报。“数据准确”, 就是瓦斯传感器必须按期调校, 其报警值、断电值、复电值要准确, 监控中心能适时反映监控场所瓦斯的真实状态。“断电可靠”, 就是当瓦斯超限报警时, 能够及时切断工作场所的电源, 迫使停止采掘等生产活动。当系统显示井下某一区域瓦斯超限并有可能波及其它区域时, 矿井有关人员应按瓦斯事故应急预案, 利用系统的异地断电功能切断瓦斯可能波及区域的电源。“处置迅速”, 就是要制定瓦斯事故应急预案, 当瓦斯超限和各类异常现象出现时, 能够迅速作出反应, 采取正确的应对措施, 使事故得到有效控制。实施瓦斯超限信息即时分级发布, 及时全面掌握瓦斯动态变化情况, 有效控制瓦斯超限事故。

1.3.3 监测系统出现异常信号的处理程序

(1) 地面监测中心在监测到瓦斯传感器报警信号后, 中心站值班人员立即向生产调度、监测队值班人员和通风调度进行汇报。 (2) 监测队值班人员立即对瓦斯传感器信号进行分析、判断, 并把分析结果详细汇报给矿通风调度。 (3) 通风调度接到超限报警信息后进行指挥处理, 并立即向战线领导和主管科室进行汇报, 进一步落实和确定原因。 (4) 监测队值班人员判断瓦斯超限报警信号是监测故障时, 要认真分析造成故障的原因, 并立即安排监测工到现场进行处理, 故障未处理完毕的工作面不得恢复供电。

1.4 远程网络瓦斯预警

远程网络瓦斯预警即利用集团公司联网监控系统实现对全矿井瓦斯数据的实时分析和管理。具体如下:

(1) 通风部门设专职瓦斯数据分析管理员, 负责查看全矿井各地点瓦斯数据曲线, 发现有超过0.8%的工程地点或异常值的地点, 组织相关人员进行瓦斯异常原因分析, 并下发瓦斯预警通知单。 (2) 各采掘工作面施工单位设监测数据分析管理员, 负责每个班次和每一生产循环的瓦斯监测数据分析, 对有发现瓦斯数据异常现象要进行分析原因和制定防范措施, 并将分析结果和防范措施向队长、值班领导汇报, 值班人员要在班前会上进行传达和部署, 发现监测系统故障要立即向通风区汇报, 通风区安排监测系统维修人员立即处理。 (3) 各基层单位瓦斯管理人员要将每周监测数据分析结果、防范措施和处理结果以电子版形式通过OA上传到通风区和相关业务科室及管理人员。通风监测部门安排专人负责对基层单位上报的瓦斯分析结果进行汇总, 并对存在的问题再分析审核。 (4) 定期绘制瓦斯地质预报图, 下发瓦斯地质预报和瓦斯地质异常通知单, 以加强过质构造带的瓦斯管理, 及时修订瓦斯防治措施, 消除瓦斯区域信息盲区, 防止采掘生产过程中突发的瓦斯超限。

1.5 防止瓦斯超限红线

发生瓦斯超限事故, 由安检科组织进行事故追查, 安全副总、通风副总、事故责任部门副总和安全检查科、通风科、责任部门的科 (区) 长参加, 其它参加单位有事故责任单位的队长和技术副队长及相关人员、监测队队长及当班瓦斯检查员、通风调度、“八条线”及其它相关人员, 依据矿有关文件及上级管理规定进行严格责任追究。同类型事故重复出现的给予加倍处理。

2 系统的应用

(1) 应用于瓦斯检查日常工作中, 特别是在瓦斯异常快速反应和应急处置方面具有很强的可操作性。 (2) 通过联网监控系统, 实现各级技术管理人员对井下各采掘工作面的瓦斯情况进行实时观测分析。 (3) 监控与现场相结合, 实现瓦斯危险源的准确定位、快速排除、连续追踪, 及时消除的最终目标, 实现有效管理, 应用地点实现“零超限”。 (4) 系统中当井下各采掘工作面瓦斯传感器超过0.8%时, 通风部门组织进行原因分析, 并下发瓦斯预警通知单。采掘单位设有专职的监测数据分析管理员, 主要负责对施工地点的瓦斯异常情况进行原因分析并制定防范措施。 (5) 通过预警, 及时修订措施, 针对较薄煤层掘进工作面瓦斯异常时期, 采取打瓦斯释放孔措施, 可实现快速掘进。

3 取得的效益

通过防止瓦斯超限预警管理系统的创建与实施, 有效的减少了煤矿瓦斯超限事故的发生, 据统计, 年度瓦斯超限次数逐年呈大幅度下降趋势, 为矿井的安全生产提供了安全基础保障, 为矿井的安全、稳定、健康发展创造了有利条件。

4 结语

煤矿瓦斯管理实现瓦斯“零超限”是控制和防止瓦斯事故的前提, 各级管理人员都要尽职尽责, 做到防范于未然。防止瓦斯超限预警管理系统在实际应用中必须做到管理到位, 严格落实各级安全责任制, 确保矿井安全生产。

摘要：为防止瓦斯超限, 平煤股份八矿作为突出矿井, 在瓦斯管理上形成了一套防止瓦斯超限预警管理系统, 有效降低了瓦斯超限次数和超限浓度, 为矿井的安全生产提供了保障。

关键词：突出矿井,防止瓦斯超限,预警系统,构建与实施

参考文献

[1]王莉, 田水承.瓦斯智能预警系统的构建研究[J].科技导报, 2007 (22) .

[2]何学秋等编著.安全工程学[M].中国矿业大学出版社, 2000.

瓦斯超限管理规定篇3

关键词：瓦斯超限隅角充填局部通风

1 选煤厂瓦斯超限

选煤厂煤仓是原煤和经过洗选后的产品储存的主要场所，按照不同作用类型可以分为原煤仓、块煤仓、精煤仓和末煤仓。煤仓多是圆筒仓，上部为给煤刮板机，给煤刮板机外接运煤皮带走廊皮带。煤仓仓下有喂煤机连接运煤皮带或者机车运输。煤仓仓内为全封闭式结构，上部有四扇窗户，外部有悬梯，用于检修作业。煤仓按其上下空间结构可以分为仓上、仓内和仓下三部分。仓内是储存煤炭成品的主要空间，也是煤仓仓下瓦斯的主要来源。现以原煤仓为例，图中形成涡流的区域就是隅角，如图1所示。

随着科学技术的进步，选煤厂煤仓监测设备已经实现风电闭锁、风与瓦斯闭锁。煤仓仓下隅角瓦斯超限会引起瓦斯监测仪的报警、风机启动，直至瓦斯浓度降低到安全浓度以下;如果瓦斯浓度突然超过最大限制浓度，必须断电、风机停运。瓦斯超限不但影响正常生产，更严重的是由于风机停运，煤仓仓下隅角处瓦斯浓度急剧上升，可能引起煤仓仓下瓦斯燃烧和爆炸事故。

2 仓下隅角瓦斯超限的影响因素

2.1 放煤口瓦斯浓度近年来，由于开采深度增加，煤体中瓦斯含量增大。随着煤矿机械化的普及，生产、运输能力大幅度提升，使得井下煤炭的运输周期缩短，煤体中的吸附瓦斯来不及释放就进入到选煤厂煤仓。在煤仓仓下给煤机放煤的过程中，给煤机振动加剧了吸附瓦斯的释放，造成煤仓仓下隅角瓦斯的积聚超限。理论上来说，仓内瓦斯浓度和仓下能达到的最大瓦斯浓度是一致的。因此，通过现场测量煤仓内瓦斯浓度可以确定放煤口的最大瓦斯浓度。测量结果如图2所示。

从图2中可以看出，在煤仓储量达到90%的时候，煤仓底部瓦斯浓度达到最大值12%。即随放煤过程可能进入煤仓仓下的最大瓦斯浓度为12%。随放煤过程进入煤仓仓下的瓦斯浓度越大，越容易使得煤仓仓下隅角位置的瓦斯浓度超限。因此，采取相应通风措施，加强煤仓仓内瓦斯排放，降低煤仓仓内瓦斯浓度，可以有效降低煤仓仓下隅角处瓦斯浓度超限的概率。

2.2 通风窗与主导风向

图3 主导风向与通风窗位置关系示意图

根据选煤厂当地天气统计结果，主导季风方向为东南方向、北方和西北方向，风向频率分别占全年风向的37.81%、22.47%和21.10%。①当主导风向与通风窗开口方向一致时，进入煤仓仓下的有效通风风量就越多，反之越小。②当主导风向与通风窗存在夹角时，风流进入煤仓仓下的方向将不能充分发挥风流的作用、有效风量也会降低。③当主导风向与通风窗存在夹角时，会出现多个通风窗辅助通风的情况，事实证明：多个通风窗入风，也可以保证煤仓仓下的需风量。

2.3 通风窗入口风速通风窗入口风速是由选煤厂所在地的天气情况决定的，有时需要安装机械设备增加供风量。根据现场测量，选煤厂所在地风速范围是0～5.4m/s。根据自然通风的原理，增加通风窗入口风速，可以增加单位时间的供风量，通风效果更好。如图3所示，当主导风向与皮带运输方向相反，风速越大，煤仓仓下扬起的粉尘越多，生产环境越恶劣。如果风速过小，不能保证煤仓仓下的需风量，也不能达到降低煤仓仓下瓦斯浓度的目的。因此，需要通过需风量的计算来确定通风窗入口处的风速。

根据破碎后原煤的瓦斯释放速率实验结果，1t原煤在30分钟后释放出约18.1m3的瓦斯。因此，单位时间内产生瓦斯的速率为L= =0.603m3/min。则稀释瓦斯的需风量可以按照下式计算：

Q需=

式中：Q需为稀释爆炸有毒有害气体的需风量（m3/s）;kx为考虑爆炸有毒有害气体散发的不均匀性、分布状况及通风气流的组织等因素的安全系数，对于一般的通风房间取kx=3～10，对于生产车间的全面通风取kx≥6，由于煤仓采用混合式通风系统，送风系统风量取kx=6;L为生产过程中单位时间产生的瓦斯量，取值为0.603m3/min;C为瓦斯的安全允许浓度（%），其值取0.5%;Ci为进风中的瓦斯浓度，一般为0。

经计算，Q需= = ×100=0.0724m3/

min=4.344m3/s

主导风向作为通风入口时，通风窗面积为S=l×d=1.2×1=1.2m2，满足需风量要求的风速为v= = =3.62m/s。如果两个通风窗一起供风，每个通风窗的风速只需要1.81m/s。

3 治理方案

为了解决煤仓仓下瓦斯积聚的问题，人们提出加大通风风量，在放煤口上加装瓦斯收集罩，在皮带上安装防护罩，在隅角处安装瓦斯抽放管路等技术方案。无论采用哪种技术方案，都难以从根本上解决煤仓仓下隅角处瓦斯积聚超限的问题。因此，开通风孔、利用阻燃材料充填隅角位置，消除瓦斯积聚的环境，可以从根本上解决瓦斯在隅角位置积聚超限的问题。在通风窗处安装局部通风机，保证煤仓仓下的需风量，可以达到更好的效果。

图4 煤仓仓下隅角充填示意图

4 结论

通过对原煤仓仓下隅角瓦斯积聚原因的分析，利用隅角充填阻燃材料，并在仓壁开设通风口和安装通风机的措施，有效解决了原煤仓仓下瓦斯积聚问题。煤仓仓下隅角瓦斯运移及分布规律，有待进一步的研究分析。

参考文献：

[1]张盼福，吕爱平.屯兰矿选煤厂瓦斯治理的实践[J].选煤技术，2009（3）：60-64.

[2]张东晨，赵志国，王涛.高瓦斯矿井选煤厂煤仓瓦斯灾害的防治[J].选煤技术，2011（3）：32-344.

[3]尹传理，李化敏.我国煤矿深部开采问题探讨[J].煤矿设计，1998（8）：7-11.

[4]王国华.原煤仓瓦斯治理技术研究[J].现代工业经济和信息化，2013（16）：56-57+60.

煤矿瓦斯零超限目标管理制度篇4

瓦斯零超限目标管理制度

为了认真落实贵州省安全生产委员会文件（黔安[2015]3号）“省安全生产委员会关于印发贵州省煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案的通知”及市、县相关文件精神，加强我矿“一通三防”管理，控制瓦斯超限，以瓦斯实现零超限为目标，我矿对2015 煤矿“一通三防”安全管理和严厉查处瓦斯超限事故做出如下安排部署。

一、指导思想

从两个方面落实安全生产年工作要求，一是围绕建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”工作体系这个重要核心，着力解决通风系统、抽采抽放、监测监控、现场管理等方面存在的重大问题和突出问题;二是强化煤矿瓦斯治理，严格瓦斯超限分析处理制度，有效控制和减少瓦斯超限次数，杜绝煤矿瓦斯事故的发生。

二、工作目标

(一)建立健全瓦斯治理工作体系。在“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”三方面下功夫。通风管理达到系统合理、风量配置满足安全生产要求；瓦斯管理做到各生产环节瓦斯管理符合《煤矿安全规程》规定；监控系统达到在线运行率100 %、监控覆盖率100 %、迅速处置率100 % ；管理方面形成责任明确、制度健全、奖罚严明、督查到位的长效机制。

(二)牢固树立瓦斯超限“可防、可控”、瓦斯事故可以杜绝、瓦斯超限就是事故的理念，坚持以瓦斯“零超限”为目标，对瓦斯超限严格按事故进行分析追查，责任人进行严肃处理，并通报处理结果，制定防范措施，有效控制瓦斯超限。

三、组织机构

为了确实加强我矿“一通三防”管理和将严厉查处瓦斯超限事故工作措施落到实处，我矿成立2015 “一通三防、瓦斯零超限”管理组织机构：

组长：矿长

副组长：总工程师、生产矿长、安全矿长

成员：通风科、安监科、生产技术室、采掘队长、打钻队、调度室、矿监控中心

领导组下设办公室于通风科，主任由通风科长XXX担任。

四、治理内容

(一)一通三防管理方面

1、建立健全通风瓦斯管理机构

建立健全和完善通风管理机构，具体负责“一通三防”管理的业务工作。必须设立专门的通风科，配备足够的通风专业技术人员；同时要求瓦斯监控中心、防火防尘队以及瓦斯员、测风员等必须纳入通风管理部门实行统一管理。

2、规范管理制度

建立完善各种制度：一要建立健全“一通二防”管理和瓦斯治理工作责任制。二要建立健全“一通三防”管理和瓦斯治理工作规划、目标、任务、措施及完成情况处罚制度。三要建立健全“一通三防”管理和瓦斯灾害等隐患排查、治理和报告制度。四要建立健全重大隐患问题督办制度。

3、规范工作体系

根据国家关于瓦斯治理相关文件要求，建立矿瓦斯治理责任体系、瓦斯防治技术管理体系、完善瓦斯治理工作责任制度。做责任到人，瓦斯治理工作人人有责。

(二)按照“通风可靠”的标准，在落实“系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定”措施上狠下功夫。

1、所有采区和工作面必须具备独立完善、可靠稳定的通风系统，必须实行分区通风，设立专用采区回风巷，严禁无风、微风作业；按规定进行通风阻力测定，掌握矿井通风阻力分布情况，分析矿井通风系统的合理性，及时对不合理、不规范的系统进行调整和改造。

2、保持风门、密闭等井下通风设施的完好无损，加强通风设施质量管理，明确通风设施设置、施工标准和验收程序，建立检查和维护制度，定期检查其完好情况；要根据采掘进度及时构筑永久通风设施。

3、采掘工作面和各供风场所的风量必须满足生产安全的需要；风速、有害气体浓度等必须符合《煤矿安全规程》的要求。严禁超通风能力生产。

4、矿井主要通风机和局部通风机要按规定定期检测、检修和维护，实行专人负责，挂牌管理。严格执行每10 天定期测风制度，并根据采掘变化及时对通风系统和供风量进行调整。施工生产作业时必须保证系统和各用风地点风流稳定可靠。

(三)按照“监控有效”的标准，在落实“装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速”措施上狠下功夫。

1、瓦斯监测监控系统中心站、分站的传感器等设备必须齐全，安装设置必须符合AQ1029 一2007 行业标准，系统运作必须不间断、不漏报。健全完善监控系统管理规章制度，制定安全监控岗位责任制、操作规程、值班制度、维护调校等规章制度，完善图纸台账，配备足够的管理、维护、检修、值班人员，并经培训合格，持证上岗;传感器必须按期调校，其报警值、断电值要准确，真正起到报警、断电功能，监控主机能显示所有传感器的真实信息；传感器必须按照规定的报警、断电和复电值进行设置，及时维护、定期调校，保证系统运行德定、数据准确可靠。

2、监控设备的供电电源和连线方式必须保证瓦斯超限断电、停风断电功能和断电范围的准确可靠。中心站必须正确显示报替断电及馈电的时间和地点，当采、掘等作业地点瓦斯超限时，传感器声光同时报誉、自动切断监控区域内全部非本质安全型电气设备电源并保持闭锁状态。

3、严格落实监控中心24 小时值班值守制度。明确值班人员的责任。当瓦斯超限或异常时，要迅速反应，做好记录，正确应对，及时上报和处置，形成闭合式管理体系。

4、建立、完善和落实瓦斯事故应急预案措施，完善网络中心和服务机构非正常处置程序及应急预案，确保网络和系统正常运行并发挥其监测、控制和预警作用。

(四)按照“管理到位”的标准，在落实“贵任明确、制度完善、执行有力、监督严格”措施上狠下功夫。

1、要细化、分解和落实各科室、生产队组，作业班组和每个职工的瓦斯治理和安全生产职责。

2、要根据井下条件变化和新情况、新问题，及时修改、充实、完善瓦斯防治规章制度，不断改进和加强瓦斯治理各项措施，使瓦斯管理工作常抓不懈，科学有效。

3、要坚持和落实矿级领导现场跟班带班作业制度，严格落实各项瓦斯治理规章制度，认真规范指挥行为、作业行为，真正做到“只认瓦斯不认人”。

4、要持续开展“一通三防”管理隐患排查治理和专项督查行动，确保国家安全生产法律法规和各级“一通三防”管理及瓦斯治理的有关规定得到全面贯彻和认真落实。

(五)规范“两防”措施

防尘和防火是煤矿“一通三防”管理工作的重要内容，要严格执行《煤矿安全规程》中各项规定，防尘和防火必须与通风和防瓦斯工作同步安排、同步实施、同步处罚。

(六)为进一步加强通风瓦斯管理，有效制约瓦斯超限事故的发生，特制定瓦斯超限分级分析制度。

1、瓦斯超限范围界定、瓦斯超限具体分类、瓦斯超限事故分级查处程序，严格按照《规程》规定执行。

2、事故分析的基本要求

(1)瓦斯超限事故由总工程师负责对瓦斯超限事故进行分析整理。

(2)调度室负责通知所有参加分析的队组及相关人员。

(3)调度值班人员负责填写瓦斯超限记录，准确记录超限地点、时间及超限值。要执行三班作业，按时交接班，坚于岗位，不得脱岗和空岗，当班监测到瓦斯超限时，监测机房值班人员要及时通知调度室，调度室汇报当日值班矿长，同时通知当班相关人员，班后分析。

(4)通风科接到瓦斯超限汇报，必须及时对瓦斯超限原因进行分析，采取措施，及时处理，排查隐患。

3、瓦斯超限分析处理参加人员

由总工程师主持分析，总工程师不在时由当班值班矿长主持，参加人员有安全矿长、通风副总、通风科长、安监科长、调度室主任、机电科长、施工班队组及现场相关人员。分析处理记录由通风科科负责。

4、瓦斯超限汇报处理程序

(1)采掘工作面回风流瓦斯浓度出现异常，存在上升趋势达到0.8 %预警时由监控值班人员汇报调度室、值班矿领导，值班矿领导立即赶到调度室了解情况并做出安排，尽量在超限前控制住上升的趋势。

(2)瓦斯浓度超限报警达到1 %时，值班人员的汇报顺序为：通风科值班人员、矿调度室。矿调度室接到超限通知后，立即通知通风科、安监科下井查明瓦斯超限的情况和原因，并按《矿井瓦斯管理制度》中瓦斯排放要求立即进行瓦斯排放。

5、瓦斯超限分析会召开程序

(1)瓦斯超限分析会由当班值班人员提前通知分析会的时间、地点及参加人员。

(2)分析时由通风科先汇报瓦斯超限基本情况，然后由矿总工程师或安全矿长主持会议，严格按照“四不放过”原则，组织相关人员分析处理。

(3)分析处理完毕后，由通风科向部门和施工单位下发分析处理通报。

6、责任迫究处罚制度

(1)凡井下发生无计划停风，处罚责任单位500 元/次，因无计划停风或损坏风筒造成工作面瓦斯超限的由通风科组织有关单位、人员进行分析。处罚责任单位1000 元/次，并处罚责任人500 元/次。

(2)凡发生瓦斯超限，由于值班人员不负责任，没有监测到、或监测到而没有通知调度室值班调度员的，罚款100 元/次。

(3)调度室接到值班人员瓦斯超限通知，记录不清，或无记录的处罚责任人100 元/次，没有及时通知当班跟班队长、班长、瓦检员、放炮员以及相关人员和有关部门人员班后进行瓦斯超限分析的，罚款1 00元/次。

(4)相关部门值班人员接到调度室告知瓦斯超限时不及时采取措施的或班后不组织分析的，对值班人员罚款500 元/次。

(5)接到瓦斯超限分析通知的人员，无故不参加事故分析的，罚款100 元/次。

(6)瓦检员、放炮员由于自身原因，造成瓦斯超限的，罚款1000 元/次。

(7)因调试风机切换操作不当造成瓦斯超限的，对责任人罚款200元/次。

(8)对监测设备维护、检修不及时，瓦斯监测探头不能按时标校的，造成数据与实际不符，误报超限的，对责任单位处罚1000元/次，责任人罚200元/次；造成瓦斯监测探头或系统故障发生多次或大面积故障断电的，对责任队组罚款2000 元/次，对责任人罚款200 元/次。

瓦斯超限事故追查制度篇5

一、强化瓦斯管理，建立瓦斯超限闭合处理制度

（一）瓦斯超限汇报制度

1、井下现场瓦斯检查员发现井下瓦斯超限必须立即向调度室、信息站汇报，并由调度室填写瓦斯超限通知书。

2、信息站接到汇报后必须立即向安全部及有关领导汇报，并认真记录。

3、调度室接到汇报后必须及时向矿值班领导、矿长、总工程师、安全副矿长汇报。

（二）追查与处理制度

1、分析瓦斯超限原因，制定防范措施，找出责任人进行处理。

2、调度室负责通知、由安全副矿长组织安全科、通风队、采掘队负责人、当班瓦检员、安全员参加追查会，并记录整理追查会内容。

3、瓦斯事故必须坚持“一事故、一追查”，坚持事故追查“四不放过”原则，凡遇事故不追查者，罚各有关责任人1000元；事故有关单位主要负责人及有关人员不参加事故追查会者，各罚500元。

（三）瓦斯超限闭合处理联系单的签字与填写

1、瓦斯超限闭合处理联系单一式三份，瓦斯超限时由监控员填写瓦斯超限地点、时间、超限最高浓度，恢复时间，送达时间，分别送矿及安全科、通风队。

2、瓦斯超限原因、处理结果由矿矿长负责填写并签字。

3、回执时间由调度室当班调度员或监控员填写并签字；安全科接到瓦斯超限闭合处理联系单后必须签字。

4、处理结果回执由调度室存档。

二、明确瓦斯超限事故责任，加大事故处罚力度

（一）采煤工作面瓦斯超限事故的处理

1、破坏通风设施造成瓦斯超限：

在正常生产的采煤工作面，因过人、车风门同时打开，造成风流短路，采煤工作面无风或风量降低，从而造成瓦斯超限的，追究责任人、责任单位主要负责人和所在单位的责任；找不到责任人的，追究风门管辖单位责任。

2、采煤工作面断面不足造成瓦斯超限：

凡因工作面断面没有达到要求造成风量不足引起瓦斯超限的，责令该面停止生产，限期整改，并追究责任人、责任单位主要负责人和责任单位的责任。

3、采煤工作面上隅角瓦斯超限：

因上隅角滞后，回柱放顶不及时等瓦斯治理措施不到位造成瓦斯超限，追究责任人、责任单位负责人和责任单位的责任。

（二）掘进工作面瓦斯超限事故的处理

1、随意划破风筒、车等刮坏风筒造成瓦斯超限，追究责任人、责任单位负责人和责任单位的责任。

2、因片帮、冒顶等原因致使风筒挤压或脱节造成迎头瓦斯超限，追究该段巷道维护的责任单位、责任单位负责人的责任。

3、巷道有备用风筒，因迎头风筒末端距超过规定造成迎头瓦斯超限追究掘进队及其现场班长、跟班队长和安全员的责任，无备用风筒的，追究掘进队责任人的责任。

4、对随意开停局扇造成迎头瓦斯超限，追究掘进队单位及其现场班长、跟班队长的责任。

5、因迎头支护不到位等原因引起冒顶、漏顶、片帮造成瓦斯超限的，追究掘进队、当班班长和跟班队长的责任。

（三）因其他原因引起瓦斯超限的处理

1、因局扇无计划停电造成瓦斯超限，追究责任单位及其主要负责人的责任。

3、因局扇自动切换装置失灵，无法切换主、备局扇造成瓦斯超限，追究责任单位及其主要负责人、责任人的责任。

4、采掘工作面必须实行“以风定产”，因超通风能力不听从现场瓦检员、安全员制止强行生产造成瓦斯超限，追究责任单位主要责任人、跟班队长、现场班长的责任。

三、处罚规定

（一）凡造成瓦斯超限的，视情节轻重，每次罚款500-2000元。

（二）根据追查会追查的责任单位、责任单位主要负责人、分管负责人、跟班队长、现场班长等的责任将罚款落实到责任单位和个人。

瓦斯超限停产撤人制度

《煤矿安全规程》第一百七十三条规定：

“采掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或者开关安设地点附近20ｍ以内风流中的甲烷浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理”。

“采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5ｍ3的空间内积聚的甲烷浓度达到2.0%时，附近20ｍ内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理”。为确保矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》规定，结合本矿实际情况，特制定瓦斯超限停产撤人制度。

一、加强矿井通风系统、通风设施的管理，建立健全管理机构，发现井下通风设施损坏的要及时维修，不能够立即维修的要向矿调度和主管领导汇报，采取措施处理，确保井下有足够的风量。

二、瓦检员每班交接班时必须在井下现场交接班，在瓦斯检查时必须按规定地点进行检查，不准脱岗，如发现脱岗要严肃处理。不准漏、不准假检，每班必须按检查不少于2次，检查结果报表必须经矿长审核签字。

三、矿井总回风巷或者回风大巷中瓦斯浓度或者二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。

四、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或者二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

五、在设计和采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚，当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。当瓦斯超限达到断电浓度时，当班组长、瓦检员有权责令停止作业，停电撤人。

停电停风撤人制度

根据《煤矿安全规程》要求：矿井通风必须采用机械通风，采煤工作面必须采用矿井全风压通风。为预防矿井突然停电，给安全生产造成事故，插制定停电停风撤人制度。

一、矿井主扇司机必须严守岗位，严禁脱岗，当主扇故障或供电系统突然停电，且备用主扇不能启动或备用电源不能正常供电时，应立即向矿调度和矿长汇报，启动无计划停电停风预案。

二、矿井停电停风时，井下所有受这风影响的区域必须停止工作，切断电源，矿带班领导、跟班队长、当班班长立即组织人员撤到全风压的大巷，并向矿调度汇报，待10分钟不能正常供电供风时，立即通知按避灾路线撤出井下人员。

三、主扇停止运转期间，必须打开井口防爆门和井下有关风门，自用自然风压通风。

四、停电停风后，由当班带班矿长、当班组长、立即组织人员撤离，撤离前当班班长安排电工将所有电气设备开关的手把打到零位并闭锁，关闭供水阀门后立即按避灾路线进行撤离。

五、中央水泵房泵工、变电所值班人员在确保安全的前提下坚守岗位，等待矿调度室的指令。

六、矿安全科、井口检身人员清点升井人员，确认升井人员与入井人员数量相符后，立即向矿调度汇报。

瓦斯超限预警分析处置制度篇6

瓦斯管理预警分析处置制度

兴隆县久长矿业有限公司

度继续上升，保证瓦斯不超限。

第八条回采工作面瓦斯达到预警值时，工作面必须立即采取限产（包括控制爆破量）、控制施工作业强度等措施，降低瓦斯涌出量；若因通风系统短路或通风巷道垮塌造成风量不足发生瓦斯预警，则必须立即停止作业，恢复正常通风系统或维修失修巷道，保证正常供风量。

第九条掘进工作面瓦斯达到预警值时，工作面必须立即采取增风措施，降低瓦斯浓度；若属打钻、出煤等施工作业增加了瓦斯涌出量，则首先停止作业或控制施工作业强度，再采取增风措施，将瓦斯浓度控制在预警值以下。

第十条采区回风巷瓦斯浓度达到预警值时，区内所有采、掘工作面必须停止采煤及爆破作业，由值班矿长负责，查找原因，采取措施，将瓦斯浓度控制在预警值以下。

第十一条矿井总回风巷或一翼回风巷瓦斯浓度达到预警值时，必须立即由矿总工程师负责查明原因，对引起矿井或一翼回风巷预警的主要瓦斯源采取增风、限产、限掘等措施，保证预警区域内所有地点瓦斯均不超限。

第十二条矿井调度室在接到井下预警报告后，必须及时通知现场带班矿长和带班队长组织处理，控制瓦斯浓度上升，防止瓦斯超限。同时向总工程师报告。

第十三条矿总工程师在接到关于瓦斯预警的报告后，必须立即督促现场查处预警问题，对处置情况进行跟踪。对瓦斯浓度达到了预警值的地点，要组织矿相关部门、区队进行分析，找出根本原因，采取措施，防止频繁预警和超限。

第十四条矿调度室必须将预警处置相关情况作为重要内容进行交接班。

第十五条矿长对超过24h的预警地点，要召集相关矿领导进行分析，对频繁发生预警地点的相关责任人进行处理，对现场预警

兴隆县久长矿业有限公司

处置不力的带班矿长和区队领导给予处罚。

第十六条矿井调度室接到井下汇报或发现有瓦斯超限时，必须及时向矿值班领导、总工程师报告。值班领导和总工程师应立即组织查明原因，采取处理措施。调度室要做好跟踪调度和处理记录，并及时向地矿公司调度室报告瓦斯超限原因及处理情况。

第十七条发生瓦斯浓度≥3％及以上超限事故，矿长必须召开分析会，对事故责任的科、区、队负责人严肃处理。并将分析处理情况书面报地矿公司。

第十八条矿井调度室发现瓦斯超限时，应立即责成矿井调度室查明原因，组织处理。

当瓦斯浓度≥３％或瓦斯浓度在３％以下但连续超限10分钟以上时，调度员必须立即向公司值班领导、通风部门负责人报告，由值班领导、通风部门负责人组织进行处理；不能立即处理的，必须向公司总工程师报告，由总工程师组织处理。调度员要做好记录，并及时将超限原因和处理情况向地矿公司调度室报告。

第十九条发生浓度≥３％且时间超过5min的瓦斯超限事故，公司总经理必须按重大非伤亡事故亲自主持分析、追查和处理。

第二十条矿井调度室必须必须实行24小时值守，经常监视瓦斯监控信息。当发现瓦斯超限时，必须立即责成瓦斯超限地点瓦斯检查员查明原因，及时处理。

第二十一条当瓦斯浓度≥3%达5分钟或瓦斯浓度低于３％但超限时间超过30分钟时，应立即报告当班值班领导和通风部部门负责人，由当班值班领导组织相关部门提出处理意见，督促立即处理；调度员要跟踪调度和做好处理记录，并将超限原因和处理情况及时向总经理汇报。

第二十二条对处置不力、措施不落实并造成连续瓦斯超限的单位，按以下原则和程序分析处罚：

（一）对瓦斯超限问题连续三天得不到解决的，公司必须按重

兴隆县久长矿业有限公司

大非伤亡事故组织调查，进行责任追究；

（二）如果同一地点瓦斯超限问题一周内仍得不到解决，矿井必须责令超限工作面实行不少于一周的停产整顿，责令其落实整改。

（三）同一地点瓦斯超限10天未解决，矿井必须责令超限区域实行不少于10天的停产整顿，责令其落实整改。

（四）同一地点瓦斯超限半个月未解决，公司将对超限区域实行不少于一个月的停产整顿，并责令其限期落实整改。

所有停产整顿区域均必须经下达停产通知的单位验收合格后方可复产。

第二十三条各级安全监管部门要加强对瓦斯超限预警及瓦斯超限处置情况的监督，及时组织分析瓦斯超限预警制度不落实问题和瓦斯超限事故，严肃追查处罚相关责任人。

瓦斯超限管理规定篇7

1 矿井及工作面概况

1.1 矿井概况

义煤集团新安县郁山煤业有限公司 (以下简称郁山矿) 位于洛阳市新安县县城西南6 km的李村镇郁山村。矿井开采二叠纪山西组二1煤层, 煤种为瘦煤, 煤层厚度在0.5~8.0 m, 平均煤厚3.0 m。2013年核查矿井生产能力42万t/a, 矿井瓦斯等级为瓦斯矿井。矿井开拓方式为斜井多水平上下山开拓, 走向长壁后退式开采方法, 全部垮落法控制顶板, 采煤方法为炮采。目前, 矿井采掘活动主要集中在二、三水平, 有2个采煤工作面 (23061采煤工作面和23071采煤工作面) 、2个煤巷掘进工作面 (33061回风巷和33061运输巷) 。

1.2 工作面概况

33061回风巷掘进工作面位于33采区下部以南。工作面设计长度为640 m, 现已掘进242 m, 工作面标高为-75 m, 对应地面标高+535~+575 m。煤层厚0.74~7.26 m, 平均煤厚4.5 m, 煤层倾角18°~21°, 平均20°, 煤层赋存不稳定且较为松软。基本顶为深灰色细砂岩, 直接顶为深灰色砂质泥岩和炭质泥岩互层, 极易冒落;底板为灰黑色页岩, 富含植物化石。工作面落煤方式为风镐配合手镐掘进落煤, 沿底板掘进 (留设1 m底煤) , 采用梯形工字钢对子棚支护, 棚距为600 mm;巷道上宽3.0 m、下宽4.6 m、巷高2.2 m, 净断面8.3 m2。工作面采用2台FBD№5.6/2×11 k W对旋式局部通风机供风, 压入式通风, 风量为240 m3/min。

2 事故经过及应急救援

2.1 事故经过

2015年4月28日四点班, 掘进队安排跟班队长、班长等人在33061回风巷掘进工作面进行掘进作业, 当班出勤17人, 任务是掘进进尺1.8 m, 架设3棚。15:50左右, 四点班人员到达掘进面, 首先进行质量验收和隐患排查。16:10左右, 人员分工开始作业, 跟班队长安排8人在作业处铺刮板机, 打注水孔, 架棚, 其余9人在巷道中后部干杂活。17:10左右, 完成注水工作, 然后开始打川楔掘进架棚, 19:20第1棚施工完毕。21:30左右, 第2棚施工完毕, 开始施工第3棚。首先打川楔控顶, 然后开始掘棚梁位置, 从两侧向中间挖掘;大约21:50, 中间剩余500 mm没有挖完, 前帮距右帮500 mm处顶煤漏落, 同时有2根木川楔被压断, 跟班队长立即组织人员补打川楔, 但不能有效控制顶部漏煤, 约5 min后, 工作面作业处瓦斯传感器开始报警, 跟班队长立即命令所有人员撤离, 并向矿调度室汇报。随后工作面回风巷瓦斯传感器也开始报警, 工作面回风巷瓦斯传感器曲线如图1所示。

2.2 应急救援

调度室接到汇报后, 立即启动应急预案, 并依次通知受影响区域的23061工作面、23071改造巷及23071回风巷修棚地点的跟班队长立即组织人员按避灾路线撤离、升井。2015年4月29日0:35左右, 井下受影响区域的131人全部安全升井。

3 瓦斯超限原因分析

3.1 直接原因

掘进工作面架棚作业时, 控顶措施执行不到位 (川楔打设密度不足, 当班现场架设第1棚只有3根川楔, 第2棚只有9根, 《义煤集团郁山煤业有限公司33061工作面回风巷掘进作业规程》规定顶煤松软时川楔间距为100 mm, 但现场川楔实际间距在200~700 mm) , 造成顶煤冒落后煤体中携带大量瓦斯瞬间涌出, 是造成此次瓦斯超限事故的直接原因。

3.2 间接原因

(1) 矿区范围内发育有F120、F32、F6、Fa、Fb、Fc等断层, 正是这些断层的存在, 破坏了郁山井田范围内二1煤层的连续性, 决定了井田范围内瓦斯赋存的不均衡性, 易出现瓦斯异常区[3];当掘进至242 m处时, 工作面遇地质情况发生变化, 煤层突然变厚、松软, 造成片帮、漏顶, 是诱发此次事故的客观原因。

(2) 现场备用材料不足 (2015年4月22日, 该掘进工作面复审意见中要求掘进工作面后20~30m范围内必须配备不少于50根木川楔, 而现场无木川楔, 只有30根铁川楔) , 施工当班工作面煤层突然变厚 (八点班半煤半渣) , 当班现场处置不当、应对不力, 是造成此次事故的主要原因。

(3) 注水孔未按设计施工, 现场施工与设计不符 (2015年4月21日, 矿通风部下发工程联系通知单, 要求掘进工作面中心注水孔深度不少于10 m, 但现场注水孔实际孔深只有3 m) , 瓦斯未得到有效释放, 是造成此次事故的另一主要原因。

(4) 矿井各级管理人员对瓦斯防治工作认识不到位, 是造成此次事故的重要原因。

4 防范对策

4.1 提高认识、加强管理

提高矿井各级管理人员对瓦斯危害性的认识, 牢固树立“瓦斯超限就是事故”的理念[4]。矿井瓦斯异常区严格执行《河南能源化工集团矿井瓦斯异常区管理规定 (暂行) 》 (河南能源[2015]261号) 等文件的相关规定, 加强现场工程质量管理及瓦斯管理工作, 认真落实瓦斯治理的相关措施。

4.2 补充参数、完善措施

(1) 尽快测定该区域的瓦斯压力、瓦斯含量、煤的坚固性系数等瓦斯基础参数, 为下一步采取有针对性的瓦斯治理措施提供依据。

(2) 依据测定的瓦斯基础参数、地质构造等实际情况重新制订该工作面瓦斯治理措施, 提出过地质构造带、煤厚变化区、应力集中区等针对性的瓦斯瓦斯治理措施。

(3) 加强顶板控制工作, 完善控顶措施, 遇到煤层松软、破碎及煤层变厚时必须坚持密布川楔, 超前控顶。

(4) 加强煤层深孔注水工作, 达到湿润煤体, 提高煤的塑性, 增加煤体黏结度, 改变煤层瓦斯动力活性, 使得湿润区域煤层支撑压力分布均匀, 降低煤体弹性潜能, 有利于瓦斯释放, 预防瓦斯灾害[5]。

(5) 该工作面执行超前钻探, 钻孔数量正前方至少2个, 巷道两侧各1个, 查清前方不低于60 m、巷道两侧不低于15 m范围内的地质构造及煤层赋存条件, 保留不低于30 m的钻探超前距。