瓦斯抽放编制提纲

瓦斯抽放编制提纲（共9篇）

瓦斯抽放编制提纲 篇1

煤矿企业瓦斯防治能力评估申请报告

编制提纲

国家能源局煤炭司 2012年3月23日

煤矿企业瓦斯防治能力评估申请报告

编 制 提 纲

第一章 煤矿企业概况

一、企业基本情况

企业性质、历史沿革、隶属（产权）关系、企业注册地、注册资本、资产总额、经营范围、上营业收入和利润等。

二、企业从事煤炭开采及安全生产情况

1、从事煤炭生产年限情况。

没有发生兼并重组的煤矿企业，简述首个矿井投产以来煤炭生产情况。

非煤企业通过兼并重组首次进入煤炭行业的，简述兼并重组及重组后的煤炭生产情况。

煤矿企业之间兼并重组的，简述重组前后各企业的煤炭生产情况。

附件一：证明煤矿企业煤炭生产年限满5年或高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井煤炭生产年限满3年的瓦斯等级鉴定批复文件。

2、煤炭安全生产情况，包括近三年煤矿事故起数、死亡人数、煤炭百万吨死亡率，瓦斯事故起数、死亡人数、煤与瓦斯突

出事故次数、瓦斯超限次数等（填写附表1：煤矿企业安全生产情况一览表）。

三、企业组织架构

1、企业组织架构（用框架图说明）；

2、煤炭生产经营情况，包括从事煤炭生产的分公司、全资和控股子公司产权关系、企业注册地、注册资本、资产总额、经营范围、上营业收入和利润，生产和建设矿井个数、核定煤炭生产能力、上原煤产量、成本、煤炭销售收入和利润等。

3、评估范围内分公司、子公司、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井（以下简称所属高突矿井）名单（填写附表2：煤矿企业矿井基本情况一览表）。

四、管理人员从业经历

1、煤矿企业相关管理人员工作经历

简述董事长、总经理、总工程师、通风副总工程师、地质测量副总工程师工作经历。

多个层级的煤矿企业，简述各层级从事煤炭生产的公司董事长、总经理、总工程师、通风副总工程师、地质测量副总工程师工作经历。

2、所属高突矿井相关人员工作经历

简述所属高突矿井矿长、总工程师工作经历。

第二章 机构和人员

一、企业人员概况

煤矿企业在册人员数量，工程技术人员数量及占在册人员的比例，煤矿主体专业技术人员数量和职称结构。

多个层级的煤矿企业，各层级从事煤炭生产的公司煤矿主体专业技术人员数量和职称结构。

二、企业瓦斯防治机构

企业负责通风、抽采、防突、地质测量、安全监控工作的职能部门职责划分和专业技术人员配备情况（填写附表3：煤矿企业瓦斯防治技术人员配备一览表）。

多个层级的煤矿企业所属从事煤炭生产的各层级分公司、全资和控股子公司都应有文字说明并填写表格。

三、矿井瓦斯防治机构

矿井负责通风、抽采、防突、地质测量、安全监控工作的机构设置及专业技术人员配备情况。

所属高突矿井个数较多，机构设置不尽相同的可列表说明。

四、瓦斯防治专业队伍

1、专业队伍

所属高突矿井通风、瓦检、安全监控、抽采打钻、防突专业队伍组建及人员配备情况（可列表说明）。

2、专业队伍培训

所属高突矿井专业队伍职工上岗前业务培训和复训情况。

3、特种作业人员持证上岗

所属高突矿井安全监测监控、瓦斯检查、安全检查、瓦斯抽采、防突等特种作业人员的持证上岗情况。

（填写附表4：专业化作业人员与特种作业人员一览表）

第三章 系统设施

一、矿井生产系统

简述所属高突矿井的开采条件、开拓方式、生产布局、采煤方法、回采工艺、采掘工作面个数等（填写附表5：矿井生产布局一览表）。

二、矿井通风系统

1、分矿井简述通风系统、通风阻力、核定通风能力情况（填写附表6：矿井通风系统一览表）。

2、分矿井简述采区分区通风、采煤工作面独立通风、专用回风巷设置等需要评估的系统设施情况（可列表说明）。

三、矿井抽采系统

分矿井简述矿井抽采系统、抽采系统能力情况（填写附表7：矿井抽采系统一览表）。

四、矿井安全监控系统

分矿井简述安全监控系统装备及联网情况（填写附表8：矿井安全监控系统一览表）。

五、淘汰禁止使用的设备及工艺

在规定期限内淘汰禁止使用的非防爆运输机车、非阻燃抗静电风筒、前进式等采煤方法、ZH15隔绝式化学氧自救器、一氧化碳过滤式自救器等设备和工艺情况。

第四章 瓦斯防治管理

一、瓦斯等级管理

1、所属高突矿井按规定进行瓦斯等级鉴定及煤层突出危险性鉴定情况。

2、分矿井简述瓦斯等级鉴定结果及实际执行的瓦斯管理等级（矿井个数多的可列表说明）。

二、瓦斯防治规划

简述煤矿企业当前执行的瓦斯防治规划期限、主要目标、资金计划、保障措施及审批情况。

附件二：煤矿企业瓦斯防治规划审批文件复印件

三、瓦斯防治目标

1、企业及所属从事煤炭生产的分公司、全资和控股子公司本瓦斯防治目标与产量计划、瓦斯防治资金预算安排（可列表说明）。

2、分矿井简述本瓦斯防治目标（原煤产量、瓦斯抽采量、抽采率、瓦斯超限控制次数、抽采专用巷、保护层开采面积、瓦斯抽采钻孔量）、产量计划、矿井通风能力、抽采能力等情况（填写附表9：煤矿企业本瓦斯防治目标一览表）。

附件三：煤矿企业下达的瓦斯防治目标文件复印件

四、岗位责任制

简述煤矿企业董事长、总经理、总工程师及所属从事煤炭生产的分公司总经理、总工程师，全资和控股子公司董事长、总经理、总工程师和矿长瓦斯岗位责任制制定情况。

附件四：煤矿企业董事长、总经理、总工程师和矿长瓦斯防治岗位责任制

五、瓦斯分级管理

矿井瓦斯防治方案、设计和措施等按规定实行分级审批的情况。

六、瓦斯防治工作考核

1、煤矿企业对所属高突矿井瓦斯防治目标考核奖罚和问责规定。

2、上瓦斯防治目标完成情况及考核奖罚问责情况。附表10：煤矿企业上瓦斯防治目标完成情况一览表。

七、事故追查处理

1、简述瓦斯事故和瓦斯超限追查处理制度中分级追查和问责的规定。

2、简述上以来瓦斯事故和瓦斯超限情况，及追查处理和问责情况。

第五章 防治方案

一、瓦斯防治方案

1、高瓦斯矿井应抽采区域瓦斯防治方案制定情况。

2、煤与瓦斯突出矿井及区域（煤层）瓦斯防治方案制定情况。

二、煤与瓦斯突出矿井区域性防突治理技术方案

煤与瓦斯突出矿井区域性防突治理技术方案企业审批及报煤炭行业管理部门和煤矿安全监管部门备案情况。

三、瓦斯防治基础资料

1、矿井水文地质类型划分报告、地质勘探报告、瓦斯地质图编制和按规定修编情况。

2、瓦斯参数按规定测定、考察及收集整理情况。

四、区域性防突措施

1、分矿井煤层赋存特征表。

2、简述保护层开采矿井的煤层开采顺序、保护层选择、被保护层区域性防突措施。

3、简述不具备保护层开采条件矿井采取的区域性防突措施。

五、瓦斯先抽后采

高瓦斯矿井应抽采区域、煤与瓦斯突出矿井突出煤层（区域）采掘工作面预抽情况。

六、瓦斯防治效果评价

1、瓦斯防治效果评价制度制定及分级评价规定。

2、上以来区域性防突和瓦斯预抽效果评价执行情况。

第六章 资金保障

一、煤炭生产安全费用提取与使用

简述煤矿企业近三年煤炭生产安全费用提取标准及实际提取使用情况。

附件五：政府部门批准煤矿企业煤炭生产安全费用提取标准的文件

二、瓦斯防治资金投入

简述煤矿企业近三年每年用于高瓦斯矿井的瓦斯防治资金总额，及其占高瓦斯矿井煤炭生产安全费用提取总额的比例。

简述煤矿企业近三年每年用于煤与瓦斯突出矿井的瓦斯防治资金总额，及其占煤与瓦斯突出矿井煤炭生产安全费用提取总额的比例。（填写附表11：煤炭生产安全费用提取使用及瓦斯防治资金一览表）

瓦斯抽放泵站各项制度 篇2

1、瓦斯抽放泵司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。

2、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。

3、严格执行瓦斯抽放泵站操作规程上岗操作及各项规章制度。

4、认真做好巡回检查，每小时记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保数据准确可靠。

5、认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。

6、瓦斯泵启动前，必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，确定泵体内无阻力时，方可做起动准备。

7、瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或坐、靠在旋转部位。

8、停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸阀。

9、长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。

10、负责对检修后的设备及检修部位运行的监视工作，重点监视其温度、声音、振动、气味、各仪表指示等的变化情况，监视时间不少于8小时，发现异常立即汇报矿调度室、区队值班室。

11、规范填写各种记录报表，字体工整，填写及时，表达清楚。

12、对设备的运转状态、故障现象及经过负有详细记录汇报的责任。

13、负责对机房内设备、物品及环境卫生班班清扫，无油迹污垢，并对机房内的设施、工具、材料等的存放负有保管责任。

抽采泵站设备维修保养制度

一、在进行机电设备维修时应按操作规程进行，不得违章作业；

二、易损坏领配件在维修过程中应轻拿轻放，严禁撞击；

三、在维修过程中，应按照图纸和有关技术参数进行；

四、所有机电设备都应定期进行保养，对正在运转的机电设备应每天检查一次，一周保养一次，及时更换轴承润滑油，轴承温度不高于周围温度的15℃；

五、第周对所有抽放设备及机具进行一次巡视，如发现问题应立即报告抽放施工队领导及矿调度室，然后进行处理；

六、机电设备的外壳必须保持清洁、完好；

七、对防爆电器设备的防爆性能要随时检查，发现失爆现象必须立即处理；

八、随时检查标准紧固件是否松动，如有松动，应立即紧固。

瓦斯抽放泵站交接班制度

1、接班人员必须提前到达现场，进行现场交接班。

2、交班人员必须在交班前做好一切准备工作，如记录本填写、材料、工具整理、工作场所卫生等。

3、交班人员要把本班生产情况，设备运行情况、安全情况事故隐患等向接班人员交代清楚，并详细的记入交接班记录，填写字迹要公正，填写内容要全面准确，接班人员未到，交班人员严禁离开现场。

4、交接双方共同巡回检查一次，对设备运行情况、材料工具、防火设施、工作场所卫生等交接清楚。

5、接班人员应做到“三不接”即部件损坏和丢失说不清不接；发生事故说不清情况不接；设备、工具损坏或丢失找不到责任人不接。

6、对交接班时查出的问题要及时处理，不能处理的要立即汇报领导和有关部门，并做好详细记录。

7、交接班后，如因交接不明发生事故，必须根据事故原因追究责任人责任。

8、双方交接完毕后，认真填写好交接班记录后方可离开。

干部上岗检查制度

1、矿领导每月组织三次检查，机电科每月组织负责人员进行三次检查。

2、机电干部定期或不定期对本岗位上岗检查，机电矿长每月上岗不少于1次；机电科长每月上岗不少于1次，分管副科长每月上岗不少于2次，机电队长上岗次数不得少于3次。

3、在检查中发现问题一律填写好记录，并填写检查单位及姓名。

4、对检查出的问题要及时安排处理，并及时回报。

5、严格制度，不徇私情，更不得违章指挥。

6、检查设备卫生及室内卫生是否干净整洁，卫生用具是否整齐。

7、检查消防器材及绝缘用具是否齐全完好。

8、如实填写干部上岗记录，发现问题及时通知处理。

设备包机制度

1、瓦斯抽放泵站所有设备有专人维护和保养，责任落实到个人。

2、维修人员职责：负责设备的故障排除及大的维修保养工作，值班人员负责设备日常维护及保养清洁工作。

3、值班人员要对所管理设备进行不定时巡检，发现问题及时汇报、处理。

4、值班人员当班期间，出现设备故障时不能排除时，要及时通知维修人员。

5、由于检查不周而造成重大设备事故时，要追究设备责任人相关责任。

6、对电控设备的日常维护、保养及检修要有专门的技术人员负责，电控室的卫生由值班人员负责。

7、包机人要对设备定期巡检，检查出的问题能现场处理必须现场处理；现场处理不了的做好记录限期按标准整改。

瓦斯抽放泵站巡回检查制度

1、为加强对设备的监视，及时了解和掌握设备运行情况，发现和消除事故隐患，保证设备正常运行，运行各岗位值班人员应严格执行本制度。

2、值班人员应按规定的检查路线和检查项目进行认真检查。

3、巡回检查工作由岗位值班人员负责进行，在巡回检查中不应从事与检查无关的事情。

4、岗位值班人员在巡回检查时思想要集中，应根据检查标准和设备实际情况进行认真分析，确保巡回检查质量。

5、当遇有雷、雨、大风、高温、严寒等恶劣天气，除进行正常巡回检查外，应加强重点检查。

6、遇有运行方式变更、设备运行异常、设备过负荷或带病运行、备用设备故障或正在检修、新设备试运行等，应有目的的增加巡回检查次数，做到心中有数。

7、巡回检查过程中发现的异常情况，应根据设备异常类别及时处理，如本班不能消除，应汇报队长，并尽可能采取措施防止缺陷扩大；对于危及人身及设备安全的紧急情况来不及汇报时，应先处理后汇报。

8、对于无故不进行巡回检查、玩忽职守，造成事态扩大者，队部将给予值班人严厉考核。

要害场所管理制度

1、瓦斯抽放泵站门口要悬挂“要害场所，闲人免进”标牌。

2、外单位参观人员及上级领导检查工作时，必须有机电系统领导陪同，否则不准入内。

3、检查和参观人员，要认真填写登记簿，并填上带领人的姓名及出入时间。

4、机房内不准有明火，手机打火机电子表类要存放在门口手机存放箱内后才能进入泵房。

5、机房内要保持清洁卫生，光线要充足，使用的备件、材料、工具要存放整齐，禁止机房内放其他物品。

6、机房内要配备防火用具，灭火器、砂箱、且水源要充足。

瓦斯抽放泵站管理制度 篇3

1、瓦斯抽采泵站及周围20米范围严禁烟火，严禁放置易燃、易爆物品，严禁人员携带易燃、易爆物品入内；

2、非工作人员未经允许不得进入泵站。外来人员由主管部门人员陪同方可进入。所有站外人员进入必须登记。进入站内人员必须自觉将手机、打火机、香烟等易燃、易爆物品交由值班人员管理，离开时归还；

3、采取措施，严防牲畜、家禽及其它各类小动物进入；

4、瓦斯抽采泵房、瓦斯抽采配电室、瓦斯抽采循环泵房必须设有灭火器材，抽采泵房及配电室灭火器不少于两处，并随时保证能正常使用；

5、船景公司机运、通防等业务部门定期开展对泵站的工作检查和考核工作。部门分管人员每月现场检查不得少于一次。

6、泵站值班人员应认真履职，不迟到、不早退、不做与工作无关的事，上班期间严禁脱岗；

7、设备机房必须随时保证通风、干燥、清洁、卫生，物见本色；

8、泵站必须做好防火、防盗、防雷、防雨工作；

9、泵站设管理人员2人，负责泵站的管理工作，日常执行24小时值班制度，处理泵站各类安全生产问题，抽放泵的开、停及供电系统倒换必须经泵站管理人员同意。

10、泵站配备运行值班员4人，维修人员2人。负责泵站的日常运转和维护保养工作。设备大小修工作由机修车间承担。

11、泵站内须张挂下列制度：

瓦斯抽采泵站管理制度；司机岗位责任制；瓦斯抽放泵使用维护操作过程；瓦斯抽采泵站安全制度；要害场所管理制度；交接班制度；设备维修保养制度；

12、泵站须建立下列记录：

交接班记录；来宾参观记录；干部查岗记录；设备缺陷记录；巡回检查记录；瓦斯抽采泵站值班记录表；人员出入登记表；瓦斯抽采泵运行记录；设备维修保养记录。

瓦斯抽采泵站司机岗位责任制

1、司机必须经专门培训，考试合格，持证上岗。

2、司机必须熟悉泵站工艺流程、供电系统、设备结构及性能参数，熟练掌握设备操作规程，根据系统运行需要，正确进行操作。

3、严格执行《瓦斯抽采泵站管理制度》等各项规章制度。

4、认真进行巡回检查并做好检查记录，按时抄表，不漏记、不误记、字迹清楚。如有异常，立即做出相应处理，并按规定汇报上级。

5、严格执行交接班制度，实行手上交接班。

6、做好站内清洁工作，设备不得有灰尘，工作场所不得有垃圾、杂物、积水，工具、材料必须在规定地点存放，堆码整齐。

7、认真学习各类专业知识，在维修和保养期间配合现场人员做好保养工作，并做好维修与保养记录；

瓦斯抽采泵站安全管理制度

一、泵站及20米范围内属禁火区。禁火区内严禁明火，不准用火取暖，严禁吸烟和接打手机。

二、属禁火区必须使用矿用防爆型电气设备，严格按防爆规定进行安装、维修及检查，确保不失爆。

三、抽采管路系统必须装设防雷电、防爆炸、防回火等安全装置，并经常检查，保证完好。

四、机房设置瓦斯探头，监视瓦斯泄漏情况。并经常检查，保证完好。

五、禁止在禁火区和抽采管道附近进行气割、电焊等作业，若必须进行时，需编制专门的安全技术措施，并报有关部门批准后方可进行。

六、禁火区不准存放汽油、煤油及其它易燃易爆物品。站内要存放足够的消防器材（灭火器及消防沙），每周进行一次消防检查。

七、抽采泵司机必须按规定穿戴防静电服装上班，穿戴整齐，长发必须盘起，并戴帽操作。

八、公司相关安全、业务部门每月现场安全检查不得少于一次。

瓦斯抽采泵站交接班制度

一、接班人应提前半小时到达现场了解设备运行情况，因故不能上班要提前办理请假手续，落实顶岗人员。

二、接班人到达现场后，应对系统及设备进行全面检查，阅读交班记录及近期各种记录情况，向交班人询问不清楚问题。

三、交接班应按规定时间进行，交班人员要详细记录本班运行情况，上级工作安排，安全注意事项，并口头进行交待。接班人员将检查发现的其它问题记入交接班记录，经双方鉴字后，完成交接班。

四、发现下列情况之一，接班人员应拒绝接班：

1、设备或系统运行不正常时；

2、工作场所卫生未打扫，设备不清洁、整齐时；

3、工具、配件、材料数目不清时；

4、各种记录没有认真、准确填写或有毁损时。

五、接班人员拒绝接班，则交班人应按照规定进行整改，或进行必要的书面文字说明请示领导后进行交接班。

六、交班人应提前作好交班准备，在接班人员鉴字前，交班人不得离开现场或托人交班，有下列情况则不能交班：

1、发现接班人员班前喝酒或神志不清时；

2、本班职责范围内的工作没有处理完毕时；

3、正在进行事故处理或设备倒换操作时。

瓦斯抽采泵站设备维护保养制度

一、为做好设备维护保养工作，保持设备、系统的正常运作状态，延长使用寿命，保证安全经济运行，建立本制度。

二、维护保养内容为：班前检查，清扫、清洁、润滑、紧固、防腐等，以及设备运行记录和值守工作的交接班等。

三、维护保养工作实行以操作人员为主，机、电、仪维修人员相结合的包机制，做到分工明确，责任到人。

四、维护保养人员应熟悉设备结构、性能，掌握设备使用维护操作规程、安全工作规程，熟悉设备说明书，经专业培训合格，持证上岗。

五、对运转设备的检查，操作人员每小时一次，维修人员每天一次，发现问题立即处理或请示领导后处理，并做好检查记录。

六、对运转设备保养，按说明书要求进行，及时更换或添加润滑油，轴承温升应小于25-35℃，若温度、震动、声音异常，或紧固件、连接件松动，应停机进行处理，严禁在运行中检修设备。

七、设备外壳必须保持清洁，“跑、冒、滴、漏”应及时进行处理，做到运动面“滴水不成线、漏油不成点”，静止面无油迹。

八、每年年初对机修车间安排检修计划，实行计划性检修和强制维修。维修工作必须满足说明书和技术图纸要求，机运部组织验收。

九、随时开展设备防爆性能检查，发现失爆现象必须立即处理。

十、机运部对维护保养工作实施检查、监督、考核。

瓦斯抽采泵站报警汇报制度

1、为规范对事故、故障报警及各类应急情况的处理制定本制度。

2、发生事故、故障报警及各类应急情况后，操作人员立即按规定进行处理，不能处理的采取防止事故、故障扩大的措施，汇报矿调指挥中心，请示站长处理。

3、机房内环境出现瓦斯浓度异常变化，立即汇报站长和矿调指挥中心，并打开门窗进行扩散、稀释。如果瓦斯浓度超过1%，则立即停止抽放泵运行，切断配电室进线总开电源。

4、水位限位报警时，立即进行调节处理。不能消除报警的，立即汇报站长请示处理方法，并采取必要措施防止出现事故。

5、对抽采泵减速机、电机等出现温升异常，应换泵运行，并汇报站长进行检查处理。

6、配电室电气设备出现短路、零序一段、过流、三相不平衡、缺相等异常或跳闸事故，应倒泵运行，并汇报站长和矿调度中心；出现欠压、过载报警的，应检查原因，采取防范事故措施，并汇报站长和调度中心。

7、监控设备数据处理出现故障或异常，立即检查核实设备运行情况，并汇报站长安排维修人员处理。

8、出现火灾、雷击等重大安全事故，立即汇报矿调指挥中心，再汇报站长，并根据事故情况进行应急处理，若电气事故而电源进线开关不能停电，应联系三五站切断两趟主供电源，避免事故扩大。

9、出现偷盗、失窃等设备财产安全事件，立即汇报矿调指挥中心和公

司保卫，再汇报站长，并保护好失窃现场，等待调查处理，同时检查对设备运行的影响，采取措施，保证安全运行。

矿调指挥中心电话：

市话：0831-7299001/7299002；生产调度：8001；8000 三五站电话：

市话：0831-7299068；生产调度

8068

瓦斯抽采泵站干部上岗制度

一、泵站每周安排一位负责人值班，实行24小时值班制度。值班人每日至少巡视现场一次，值班期间保持电话畅通，并做好值班记录。

二、机运部每月组织工作检查2次，部门分管人员每周检查现场工作一次。

三、公司分管领导每月组织对泵站开展一次安全生产大检查。

四、有关检查人员在现场查出的问题，应记录在设备缺陷登记表上，限定整改日期进行整改。

五、值班员对检查的问题、隐患要主动要求检查人员登记，并及时汇报站长，由站长组织制定处理方案，及时落实处理；

六、干部上岗常规检查项目为：

1.设备参数及振动、声音是否正常，有无“跑、冒、滴、漏”现象； 2.值班人员记录填写、交接班是否规范，是否坚守值班纪律； 3.各类安全防范措施是否完备，消防器材、安全警示是否齐全； 4.工作场所及设备卫生是否整齐、清洁，工器具是否齐全并定置管理；

瓦斯抽采泵站巡回检查制度

1、值班人员按照规定线路和检查内容每小时进行一次巡回检查。

2、检查路线：循环泵房—室外瓦斯管路--配电室—抽放泵—控制室。

3、检查内容：

（1）循环水泵电机温升、盘根漏水、振动、声音是否异常；（2）进气管水封水位是否正常，是否需要补水；

（3）进、出气管V锥是否正常，有无淋雨和阳光直晒，管路和接线有无脱落；

（4）出气水封水位是否正确，是否需要补水。并检查开启出气端气水分离器放水阀和瓦斯排空管下部排水阀排除积水；

（5）配电室设备有无异常，检查环境瓦斯是否超限，瓦斯探头数值是否与工控机显示一致；

（6）抽采泵有无漏水，气水分离器水位是否正确，电机、减速机、抽放泵有无异常振动和声响，温度是否超高，泵站内管路有无漏气；

（7）控制室各参数是否正常，是否与现场仪表一致。

（8）泵站内有无火源，灭火器是否正常，各安全警示标志是否齐全，泵站周边环境有无异常情况；

4、检查完毕，按时填写巡回检查记录，检查出的问题必须记录详细，并在交接班时对接班人交待清楚，情况紧急的必须立即汇报处理。

瓦斯抽放泵使用维护操作规程

一、启动前的检查。

1.场地清洁，无杂物、积水，照明充足；

2.设备及管路齐全完好，连接件、紧固件齐全、紧固，联轴器防护罩完好；

3.进气真空表、汽水分离器压力表、供水压力表等仪表齐全完好； 4.电压正常，数值在9500-10500V，电器开关和设备接地线正常； 5.润滑脂已加注，减速器润滑油位合格； 6.进气管过滤器完好清洁；

7.手盘联轴器数圈，应灵活无阻滞或其它不良现象；

二、启动准备工作：

1.关闭进气阀、出气阀；投用汽水分离器上的自动补水和排水阀,液位计,关闭汽水分离器罐底放空阀；

2.启动循环水泵，供水系统运转正常，水压大于0.1MPa； 3.机组注水：打开供水阀向机组注水，当液体从自动排水阀流出时关闭，等到排水结束。注意：如果自动排水阀不流水，则有可能是被堵塞，这时水会充满泵内，如果开车，将会损坏叶片，必须检查处理正常后才能开机!4.轴封供水：轴封液供给分内部供给和外部供给两种形式。外部供水温度以20度为宜。流量为0.5-2L/S,压力为0.12MPa（绝对压力）。

5.送电顺序。

1)投用配电室高压母线一回路进线开关，使母线带电； 2)投用站用变压器高爆开关，站用变运行； 3)投入需运行的抽放泵馈电高爆开关；

4)将阀门控制箱、PLC、循环水泵真空磁力启动器合闸，将阀门控制箱、PLC电源送上；

5)启动高压软启动装置（软起）。

6)送电操作必须两人进行，一人监护，一人送电；

三、手动启动及运行：

1.启动电动机（启动高压软启动装置），注意设备转向、声音、振动是否正常，电流波动是否在正常范围；若出现设备旋转方向错误、异常泄漏、异常振动、异常声音、异味、火花、烟气、电流持续不下等情况，立即按停止按钮停止水泵运转。

2.打开供水阀，逐渐增加供水量至11-24m3/h（负压越大流量越大）； 3.打开排气阀；

4.当泵到需要的负压时，打开进气阀，泵开始正常工作。注意电流变化，倾听机组声音震动情况是否正常；

5.运转过程中注意调节填料压盖，不能有大量的水往外滴； 6.泵在极限压力下工作时（-0.092MPa），泵内可能由于物理作用发生爆炸声，可调节进气管路上的阀门（循环阀），以增加进气量，声音即可消失，否则应检查其它方面的原因；

7.待泵正常启动后观察显示柜负压、流量和浓度参数变化，并逐一记录。

8.设备运转正常后，检查调整进、出水封和汽水分离器使水位正常，瓦斯排空管疏水装置工作正常，抄表一次。以后每2小时巡视抄表一次，监视系统运转情况，检查轴承、电机温度，调节维持系统的正常运转；

四、停泵： 1.关闭进气阀； 2.关闭泵体注水阀门； 3.关闭密封液阀； 4.停电机； 5.关闭排气阀。

6.如果停止时间较长，必须拧开真空泵及分离器上的管路将积水放尽。

五、手动倒机

1、在运行泵正常运行的情况下，按正常开机程序开启备用泵；

2、待备用泵启动正常后，调整汽水分离器水位，全面检查系统运行正常，关闭运行泵供水阀、进气阀，停止运行泵电机运行，待完全停止后关闭出气阀；

3、全面检查记录运行参数，倒机完毕。

六、一键启动

2011瓦斯抽放队工作总结 篇4

时光如梭，转眼间2011年即将过去，在这安全形势严峻的一年里，我队坚持以工作认真、工作负责的原则，始终把“一通三防”工作放在各项工作的首位，以“遵章守法、关爱生命、努力构建和谐社会”为宗旨，圆满完成了全年的各项工作任务，现将我队全年的工作情况作一个简单的工作汇报：

1、根据2011年11月《煤炭科学研究总院沈阳研究研究院襄垣办事处》关于山西马堡煤业有限公司8#煤层瓦斯压力测定，经过间接法反推瓦斯压力为0.56Mpa，8#煤层8204回风顺槽瓦斯含量6.68 m3/t,不需要进行煤层预抽，采用边采边抽的方法进行瓦斯抽放。现实际高负压抽放瓦斯浓度5-12%，抽采量2-5m3/min，低负压抽放瓦斯浓度25-42%，抽采量11-22m3/min。我矿地面瓦斯抽放泵站安装3台水环真空泵，分别：1台型号2BEC-

42、功率200Kw；最大抽气量140m3/min;1台型号2BEC-50、功率250Kw、最大抽气量166m3/min；1台型号2BEC-

52、功率250Kw、最大抽气量200m3/min，2台使用，1台备用。2、2011年我矿累计打本煤层与邻近层钻孔22879米，安装8203、15104A工作面瓦斯抽放管路共计3500米，拆除8202、15104A工作面瓦斯抽放管路2020米，抽采瓦斯总量 651.05万米3。3、2011年我矿回采工作面瓦斯抽放率达到48.4%，矿井瓦斯抽放率达到39.2%，满足瓦斯抽采达标暂行规定要求。

2012抽放工作计划

1、考虑到进入深部开采，在新回风立井新建一座地面瓦斯抽放泵站，实行两层煤独立抽放，计划今年购入8台大功率地面瓦斯抽放泵，更换现有的三台瓦斯抽放泵，新回风立井及地面预计安装瓦斯抽放管路1200米，建立瓦斯抽放泵站一座。2、2012年我矿在8202、8203、15104A及15104工作面回风顺槽施工临近层钻孔，钻场33个，钻孔231个，打钻孔累计27720米。3、8203施工本煤层顺层钻孔 225个，累计打钻孔27000米，拆除管路2120米。4、2012年预计抽采瓦斯总量 868.2万米3。

瓦斯抽放管理制度及考核细则 篇5

一、瓦斯抽放管理制度

第一条

组织落施

1、瓦斯抽放工作由通风科负责，下设专门负责钻孔施工、管路铺设、观察的队组。

2、通风科至少配备一名技术员专门从事瓦斯抽放的设计，研究和日常管理工作。

第二条

瓦斯抽放范围

凡以通风方式无法保证安全生产的采掘工作面必须进行瓦斯抽放。

凡确定为必须采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放措施或抽放系统不完善以前，一律不准投入生产。

第三条

瓦斯抽放设计编制

凡进行瓦斯抽放的工作面，必须编制瓦斯抽放专门设计，设计应该包括：

1、工作面概况：开采煤层及邻近层赋存条件、工作面几何参数、地质概况、预计瓦斯涌出量、抽放量预测、管路系统计算等。

2、钻孔数量、位置、角度、直径、穿透层位和终孔位置等，以及必要的计算数据。

3、封孔方法、封孔长度等。

瓦斯抽放设计要认真贯彻执行“密钻孔、高负压、大直径、综合抽”的原则。根据抽放面的瓦斯涌出情况，具体确定钻孔间距和初始钻孔位置，永久抽放系统的支、干管选择，应根据瓦斯抽放混合量确定。

第四条

瓦斯抽放设计的审批程序和权限

1、采煤工作面瓦斯抽放设计由通风科分管技术人员编制，矿总工程师审核签字，然后报请公司总工批准后，方可下达执行。/ 13

个人收集整理 勿做商业用途

已经批准的瓦斯抽放设计，不得随意更改，如有重大修改，需要重新设计，重新履行审批手续，个别钻孔的参数需要修改或调整时，应由矿总工批准。

2、矿井新采区的瓦斯抽放系统和管路延长，由矿总工批准；工作面、采区内部的瓦斯抽放管路的延长或拆除，由矿总工程师批准。

第五条

瓦斯抽放工程施工和验收

1、工作面无瓦斯抽放设计，不准进行钻孔施工。

2、瓦斯抽放钻孔施工，必须严格按照设计要求进行施工，抽放孔定位、角度必须由抽放队长亲自指挥。钻孔施工 进度要班班填写在钻孔施工台帐上。

钻孔施工结束后，应由通风科组织验收，原则规定，钻孔深度误差不得超过±1m，角度误差不得超过±1°。

3、抽放管路必须按照有关规定安装，保证质量，做到“平、稳、直、密”。凡是新安装的瓦斯抽放管路，必须做气密性试验。千米漏气不高于3m3/min。

4、抽放管道在进入工作面瓦斯尾巷之前必须设置绝缘隔离段。充当隔离段的绝缘管或其它抽放系统联接软管，其断面必须大于被联接管路的断面的80%。

5、每一抽放工程施工抽放完毕后，必须由矿总工负责组织有关部门进行验收（验收内容包括钻孔数、钻孔布置参数、管路敷设情况、漏气试验等）。验收不合格的要责成有关单位进行处理，直到合格为止，验收合格后，应提出竣工验收报告。

6、凡未经验收的，未提出竣工验收报告的工作面，抽放系统不准投入运行，工作面不准投入生产。

第六条

钻孔的联接与拆除

1、瓦斯抽放钻孔在联入抽放系统以前必须经过验收，验收合格的钻孔方可联入抽放系统。/ 13

个人收集整理 勿做商业用途

2、工作面投产前，应按设计要求联接完毕，工作面开采过程中，抽放钻孔的联接必须超前工作面两个钻孔，并把气门打开。

3、封孔应用聚胺脂封孔技术或胶皮涨圈封孔器。采用聚胺脂封孔时，其封孔长度不得小于1m，封孔深度不得小于3m；用胶皮涨孔封孔时，其封孔长度不得小于2m，禁止用黄泥或水泥沙浆封孔。

4、每一抽放钻孔，都必须安设孔板流量计和阀门，阀门尺寸不小于2寸。

5、抽放钻孔的拆除，必须由通风科主管抽放领导批准，任何人不得擅自拆除。

第七条

瓦斯抽放现场管理

1、进行瓦斯抽放的工作面必须设置以下四种牌板：

⑴工作面进度牌。分别设在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道内。从开切眼向外，每隔10米设置一个，用以标明工作在推进位置及其与瓦斯抽放钻孔的相互关系。工作面进度牌应在巷道掘出后设置。

⑵钻孔位置牌。按照钻孔设计的间距、数量，在具体施工位置设置，用以指导钻孔施工。

⑶钻孔工作牌。设在钻个钻孔旁边用以记录钻孔编号、负压、浓度、观测时间和观测人姓名等内容。钻孔观测牌板应提前工作面两个钻孔设置，即与联孔同步进行。

⑷瓦斯抽放管理牌板。设在尾巷密闭以外，用以记录工作面进度、工作在投放 钻孔、联孔个数、抽放总量、浓度以及观测时间、观测人姓名等内容。

⑸钻孔观测记录。

⑹抽放泵站观测记录（班报）。⑺瓦斯抽放日报。

⑻瓦斯抽放综合台帐，包括抽放量、抽放工程、抽放设备、抽放管路长度、直径变更等逐月和累计情况。/ 13

个人收集整理 勿做商业用途

2、要建立瓦斯抽放观测制度。井下抽放系统各观测点至少每三天进行一次全面观测。

瓦斯抽放观测要做到“对口”管理，井下观测要做到观测牌板，观测记录、观测班报和抽放日报“四对口”；抽放系统观测做到观测班报和调度台帐“二对口”（指泵站的节流、压力、浓度等）。

3、调整抽放系统（包括泵站、采区和工作面）压力，必须经过矿总工批准，同时要做好调整前记录和调整后记录。

4、通风队要安排专人对抽放管路系统进行经常性检查、维护，及时堵漏、排除故障。

每旬至少要由专管人对整个抽放管路系统进行一次全面检查，每月由抽放队长进行一次全面检查，检查结果要详细记录在管路检查记录本上。

5、加强敷设抽放管路巷道维护，保证畅通、无断棚、无积水。凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的，必须立即停止工作面生产，直至将尾巷及落山角瓦斯处理降至安全浓度范围内，恢复正常抽放系统为止。

第八条

瓦斯抽放泵站管理

1、瓦斯抽放泵站要建立循检制，抽放泵司机应经常对抽放泵、抽放管道、安全设施、供水系统等情况进行循回检查，发现问题及时处理。

2、瓦斯泵内瓦斯每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近30米处瓦斯浓度不得超过1%。要在抽放泵内安设瓦斯监控探头，当瓦斯浓度达到0.5%时，能够自动切断泵房内所有电器设备电源。

3、瓦斯抽放泵的开停处理，必须执行以下的规定：

⑴正常的瓦斯抽放泵更换及瓦斯抽放泵的有计划停运，要经过分管队领导批准。/ 13

个人收集整理 勿做商业用途

⑵如因停电、故障等原因瓦斯抽放泵临时停运，要立即通知公司调度及分管领导，采取措施进行处理。

⑶瓦斯抽放泵的启动，要经过分管领导的批准，并汇报公司调度室，任何情况下，不得私自决定启动抽放瓦斯泵。

第九条

安全措施：

1、进入尾巷的瓦斯管路上要安装一段绝缘管，以防井下杂散电流串入，其断面必须大于瓦斯管路的0.8倍。

2、拆除瓦斯管前，在法兰盘两边用导线接通后，再拆开法兰盘，以防管路上有静电火花引燃管内瓦斯。

3、加强敷设抽放管路巷道的维护，保证畅通，无断棚，无积水。凡因巷道积水进入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，从工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止该工作面生产，直到巷道积水排完恢复正常抽放为止。

第十条

瓦斯抽放技术总结

每一工作面抽放结束后，应由瓦斯队、抽放队写出抽放技术总结，具体内容包括：工作面瓦斯抽放情况、单孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改进意见等。

抽放工作总结由通风科技术组存档。

二、抽放队考核细则

一、安全管理责任制：

1、所有抽放队人员在安全管理方面实行连锁制度，互保联保，确保安全，否则对所有相关人员都要承担相应责任。

2、各作业场所每组人员，在开工及运行过程中都必须检查施工地点范围内的安全情况，包括顶板，墙体，煤帮及抽放液压支柱的良好程度。

3、抽放液压支柱必须挂设防倒链，否则每缺一根罚款20元。/ 13

个人收集整理 勿做商业用途

4、每发生一次人员身体伤残事故，各组作业人员每人罚款50元，带班长、主司机各罚款100元，对伤残人员本人罚款100元。

5、放料人员每违章一次，除矿上罚款外，队里还必须对各违章人员做出处理结果，每人罚款50元，对班组长罚款100元。

二、岗位纪律的规定：

1、当班作业人员都必须对所安排任务保质保量按时完成，如有特殊情况必须随时电话汇报，完成不了罚款30元，未汇报按没有完成处理。

2、特殊情况应视其困难程度而定，如果班组长或其它人员下井后，能得到处理，则必须扣除当班人员本班工资。

三、抽放打钻人员岗位责任制及工资分配规定：

1、每组打钻人员实行主司机负责制，主司机与副司机工资月薪相差350元。

2、由主司机选择助手，助手由主司机负责管理，每月工资由主司机核算。

3、钻机日常维护由主司机负责，大修、检修由维修工负责。

4、抽放打钻工下井必须配戴日常维护工具，材料及配件，否则罚款100元。

5、本班钻机如有问题，必须在本班内处理完毕，本班未完毕或无配件，下一班只派一人送配件，继续修理，直到钻机完好作业。否则除扣除当班人员工资外，另外处以50元罚款。

6、对打钻供水问题，每班必须检查，一旦发现问题必须及时地电话汇报或区域由掘进队解决，否则贻误作业，对钻机主司机处以50元罚款。

7、抽放电工必须随时处理打钻作业地点的各类线路及电器故障，随叫随到，抽放检修班必须全面服务于打钻作业，每影响一次罚款100元。/ 13

个人收集整理 勿做商业用途

8、移设钻机时必须爱护钻机及附属装置，每损耗一件照价赔偿。

9、抽放打钻工必须对钻杆，打捞器及所有附属物件，损失度负责，若断杆及其掉杆，未打捞出，影响下一班打钻者，必须扣除本班所有工资，并对主司机罚款50元。

10、钻孔角度按设计不得超过误差±1°，每超过和减少1°，罚款100元。

11、邻近层距密闭4米内不得施工钻孔，否则罚款50元。

四、钻机移设规定：

1、移设钻机，要爱护钻机及附属装置，每损耗一件，照价赔偿。

2、钻机安设必须符合以下规定：

（1）钻机稳好，稳得有务，并有柱冒及防倒链挂好，并调试（钻孔角度、夹挂器、电路等），使正常运转。

（2）电缆线挂好，不得在巷道上乱七八糟，要沿巷壁挂齐，开关到位。

（3）泥浆泵能正常供水，并水源可靠。

（4）钻杆到位，并水平放于支架上与钻机相距不超5米。（5）以上问题如有一项不倒位，罚款75元。

五、交接班管理规定：

1、交班人员必须向接班者交清本班所有情况（钻机、电路、水路）及其存在问题。

2、接班人员进入工作地点，首先检查交接班情况及其所有备件等，若有不符合规定，不得接班，若有延误时间工资由上班人员支付。

3、接班人员若发现重大问题而未能处理，要电话汇报。不汇报者罚款100元。

4、交接不清楚时，每次罚款100元。

六、记录、汇报规定：

1、本班钻机运行情况，及其电路、水路，一一记录并逐一汇报。/ 13

个人收集整理 勿做商业用途

2、本班运行过程中有何情况及交班遗留问题的整改情况。

3、作业环境情况。

4、上班的钻杆，钻头等材料情况和任务完成情况。

5、本班有问题解决不了的，必须汇报，班中汇报必须说清楚下班应所带配件和注意问题。

6、以上填写汇报不真实，不填者罚款100元。

七、值班管理规定：

1、抽放值班必须在抽放队，不得脱岗，违岗，否则罚款100元。

2、接到井下汇报必须立即做出决定，指挥井下。

3、值班采用交接班制，配备配件必须齐全，不齐者，除矿原因外，延误一次罚款100元。

4、交接班必须同井下一样交接清楚，一项不清楚罚款100元。

5、上班问题本班必须清楚处理情况并指挥有效。

6、安排任务不当，延误生产，除包井下人员工资外罚款100元。

7、钻机工由停电，若原因（一班外），必须在工作场所，时间不得少于6小时，并检修钻机，治理环境卫生等，若不做任何事本班不得挣工资。/ 13

个人收集整理 勿做商业用途

三、抽放瓦斯观测工操作规程

一、安全规定：

1、按规定设置的抽放瓦斯系统，必须符合《煤矿安全规程》第146条规定要求，并保持完好。

2、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯和氧气。瓦斯、氧气浓度不符合规定时，应停止进入，及时汇报。

3、抽放孔、高抽巷管路都应设置气门、放水器和观测瓦斯、负压、流量的装置。

4、瓦斯抽放泵站必须安设通往调度室的直通电话，并保证完好。

5、井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电体接触，并应有防止砸坏管路的措施。

二、正常操作：

1、按照工作程序安排，进行巡回检查。

2、检查管道内瓦斯：（1）要使用100%的瓦检仪。

（2）瓦检仪的气泵应选择合适，尽量采用高负压气泵；如使用仪器本身气泵不合适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。

（3）用仪器气泵时，应连续挤压气泵（即一鼓起立即再捏扁）；在挤压5—6次后，气泵一复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出。

（4）检查时必须检查2次以上，发现差别较大时应查明原因，重新检查。

3、观测负压，（1）U形水柱计内必须是蒸馏水。

（2）观察时，要将U形水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平。/ 13

个人收集整理 勿做商业用途

（3）用U形水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔连接，并使其稳定1-2分钟，然后读取压力值。

4、在测定负压时，如U形水柱跳动不止，应检查管路积水情况，并采取放水措施。

5、定时观测观测点的流量计读数。

6、抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数（如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名）填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。

7、定时观测管路系统中的放水器（自动、手动），手动放水时：（1）关闭隔离阀门，切断抽放负压。（2）打开进水阀门，使得水箱内外压力平衡。（3）打开放水阀门，放空水箱内的积水。

（4）正常抽放时，应关闭进气阀门、放水阀门，打开隔离阀门，使得管路内的水可以流入水箱。

8、必须经常清理润滑油、阀门，以确保阀门使用灵活。

9、对所负责地区的抽放系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时应立即汇报，并采措施进行处理。

10、需要更换管路，钻孔的连接应按照管路工的有关规定执行。

三、特殊操作：

1、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽放负压。当浓度低于25%、又不影响作业面中的瓦斯含量时，应关掉该孔（巷）的气门。

2、布置在回采工作面的抽放钻孔，必须在能抽上瓦斯前连接好。本煤层抽放瓦斯钻孔，应在钻孔完后及时连接好，并把钻孔与抽放管路连通的气门打开。

3、连接钻孔前，要将顶板的浮矸清理掉，严禁冒险作业。/ 13

个人收集整理 勿做商业用途

4、抽放钻孔或管路的拆除，必须经通风科科长批准。

5、瓦斯钻孔或高抽巷瓦斯管路拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。

6、未经批准，任何人不得调整主、干管路的抽放负压。

7、抽放的瓦斯进行再利用时，还要检查系统中的防回火、防回气装置，确保其完善可靠。

四、抽放瓦斯泵司机操作规程

一、正常操作：

1、接到启动命令后，抽放瓦斯泵司机应1人监护、1人准备操作。

2、启动抽放泵时，应首先启动供水系统，并适当调整流量、并开、关有关阀门。

3、我矿抽放泵的启动顺序如下：

（1）关闭进气阀门，打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。（2）操作电气系统，使抽放泵抽入运行。（3）缓缓开启进气阀门。

（4）调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。

4、抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。

5、按规定按时记录各种检查数据。

6、停抽放泵，必须通知通风科和调度室。

7、停抽放泵前，必须先将抽放泵泵体及与井下总进气阀门间的管路内瓦斯排除干净。

8、接到停止抽放泵运行的命令后，应1人监护，1人准备进行停机操作。/ 13

个人收集整理 勿做商业用途

9、抽放泵的停机操作顺序是：

（1）开启放空阀门、循环阀门，关闭井下总进气阀门，同时开启配风阀门，使抽放泵运转3—5分钟，将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出。

（2）操作电气系统，停止抽放泵运转。（3）停止供水、供油。

10、抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。

11、抽放瓦斯的矿井，在抽放工作未准备好前，不得将井下总进气阀门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。

三、特殊操作：

1、如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将所有的放空阀门和配风门打开，并关闭井下总进气阀门。

2、抽放泵每次有计划的停机，必须提前通知通风科和调度室，紧急情况下，停机后应及时通知通风科和调度室。

3、抽放泵需要互换运行时，必须报告调度室和通风科同意后方可按计划进行。

4、互换抽放泵的操作顺序如下：

（1）备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量，并相应调整抽气量。

（2）开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门，并关闭备用泵的配风阀门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行。

（3）当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空阀门。（4）停止原抽放泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。/ 13

个人收集整理 勿做商业用途

瓦斯抽放管理制度及考核细则

常顺煤矿瓦斯抽放泵站管理办法 篇6

第一条、瓦斯抽放泵站（包括移动抽放泵站）建筑必须按国家GB50471-2008《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》要求建设，必须采用不燃性材料建筑。

第二条、瓦斯抽放泵必须采用专用双回路电源线路供电，变电所设置专供分路开关。抽放瓦斯作业规程及安全措施中要明确规定因停电、故障等原因造成抽放泵临时停止运转时应采取的措施，相关单位和人员必须严格按措施执行。

第三条、瓦斯抽放泵站必须配备足够的消防器材，包括；干粉灭火器、灭火用沙箱等。泵站必须有直通矿调度室的电话。泵站内不得存放与抽放工作无关的设备和材料，泵房内无积水。地面抽放泵站院内及外部消防通道必须保持畅通无阻。

第四条、瓦斯抽放泵司机（瓦斯抽放泵操作工）为特殊工种，必须经过专门的抽放专业技术培训，并做到持证上岗。持证应包括：特殊工作专业技术培训合格证和特殊工种上岗资格证。

第五条、地面瓦斯抽放泵必须安设无水自动断电保护装置，相关单位因工作影响抽放泵站供水，必须提前通知矿调度室，经同意后方可进行。瓦斯抽放泵司机要经常对抽放泵、抽放管道、安全设施、供水系统等到情况进行检查，发现问题及时处理。

第六条、瓦斯抽放泵站内瓦斯浓度每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近300mm处瓦斯浓度不得超过1%。并且泵站内必须安装瓦斯监控探头，当瓦斯浓度达到0.5%时，能够自动切断泵房内所有非本安型电气设备的电源。瓦斯抽放泵电源侧安设开停传感器，以实时监测瓦斯抽放泵的工作状态。

第七条、瓦斯抽放工每天将一个圆班内抽放泵的工作时间，累计抽放量，以及抽放管的负压、温度、浓度、一氧化碳、流量等参数进行综合，填写到“贺昌煤矿瓦斯抽放日报表”上（日报表上应设置瓦斯检查项目将每个检查点的瓦斯、一氧化碳浓度取一个圆班的最大数值和最小值）。在确认日报表准确无误后，报送矿长、技术矿长进行审核

第八条、地面瓦斯集中抽放系统必须设置抽放监控系统，监控系统应具备以下功能：

1、既可独立运行，又可作为子系统与矿井综合监控系统联网运行。

2、能连续监测泵房及井下抽放管路的负压、浓度、温度、一氧化碳、流量（纯流量瞬时值、混合流量瞬时值、纯流量累计值、混合流量累计值）；泵房中循环水的水压、进出水温、水量；储气罐压力、浓度、罐体高度、罐体水封水位及温度；泵轴温度并及泵站环境瓦斯浓度、设备供电状态、设备开停状态；供水管道的供水情况、供水池的水位；瓦斯阀门的开启量；电流、电压、功率。

3、能够依据所测参数自动转换为标准状态下的混合瓦斯流量和纯瓦斯流量,并计算出累计量.4、当泵房环境瓦斯浓度超过规定时，能发出声光报警及断电控制，当抽放管中瓦斯浓度低于规定值时也能发出声光报警及断电控制。

5、具有任一分站的测点超限而由另一分站控制断电的强制闭锁交叉断电功能，断电逻辑可由用户设置。

6、系统对采集到的数据进行实时分析处理、屏幕查询显示和打印，并形成相应的历史统计数据，存储日、旬、月报表。

瓦斯抽放编制提纲 篇7

绿色化建设的城市理念不断的深入每一个人的心中，由于我们环境的日益恶化，资源的不断枯竭使得我们不得不对各个行业的产品进行改良，以及我们对于产品的建设也在不断的开展，瓦斯抽放管就是一个良好的环保节能管道，在煤矿生产当中扮演着比较重要的作用。

虽然我们国家的煤矿业发展比较长久，但是从整体的技术水平来说还与一些发达国家有着比较大的差距，煤矿瓦斯排出的煤层气气体还是需要进一步的进行改善的，瓦斯抽放管是专门输送煤层气。瓦斯抽放管有阻燃和抗静电要求的压力和非压力管道方面，具有重量轻、耐腐蚀、施工方便等特点，可用于煤矿井下抽放瓦斯、正压通风、负压通风、煤层气输送等各类用途。

资金申请报告编制提纲 篇8

（一）中小企业发展项目及服务平台建设项目

1.2013辽宁省中小企业发展专项资金申请报告（封面）

2.项目概况

3.申请单位基本情况

4.需求分析与必要性

5.主要内容和目标

6.项目总投资、资金来源和资金构成7.技术来源

8.项目实施进度计划

9.项目经济效益和社会效益分析

（二）服务业务补助项目

1.2013辽宁省中小企业发展专项资金申请报告（封面）

2.单位基本情况

3.2012服务业务完成情况，取得的主要成绩

项目立项书编制提纲和说明 篇9

根据项目方的具体要求，重新编制高性价比的项目立项书58jihua.com/报告，具有针对性地提供甲级资质的报告，以满足项目方的各种需求。

1.总论

重点说明项目概况，项目立项书的编制内容和原则，项目立项书的主要结论。

2.项目的意义及必要性

重点阐述项目应用领域及符合国家及北京市相关产业发展规划的基本情况。

3.市场分析

项目的市场需求情况(定量分析);发展趋势及本企业所处的地位。

4.建设内容、规模、地点和期限

项目建设内容部分重点阐述：需要新建或改造的内容和面积;

项目建设地点部分请阐述：项目投资发生的地点，如果不止一处场址(门店)发生投资，请分别说明;

建设期限请注意：原则上建设期在3年以内，一般不超过5年，如确需5年以上建设期，请详细说明原因。

5.项目承担单位概况

单位简介：包括主营业务、资本构成、所属行业及行业地位、上年销售额、上年销售量、利润、总资产、资产负债率、银行信用等级等;

单位所有制性质：国有及国有控股企业请简介主管单位、非国有有限公司请简介绝对或相对控股股东情况;

6.投资估算与资金筹措

总投资主要包括新增固定资产投资、建设期利息、转移原有部分固定资产投资、无形资产投资、新增铺底流动资金等五个部分，铺底流动资金可以按新增全部流动资金的30%估算;资金筹措方案包括企业自有资金投入(包括部分现有资产的投入)、银行贷款(还贷的初步方案)、申请国家资本金投入及其它来源。其中企业自有资金不得低于总投资的30%。

7.市场前景及经济效益初步分析

需说明项目经济效益分析材料：一般按照10年为计算期，项目建成后每年市场占有率情况预测及依据、预计每年销售额、销售量、销售收入、利率及财务费用、税率及税收优惠计算方法等;

经济效益的主要财务指标：年新增销售收入、年税后利润、年上缴税收、盈亏平衡点、投资收益率、贷款偿还期、投资回收期等。

总投资超过1亿元的项目需进行动态分析并提供相应附表。

8.其它需要说明的情况