防渗漏防开裂方案

方案在我们工作与学习过程中起着重要的作用，对于我们进一步开展工作与学习，有着非常积极的意义。那么一份科学的方案是什么样的呢？以下是小编整理的《防渗漏防开裂方案》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

第1篇：防渗漏防开裂方案

住宅工程防渗漏监理管控方案研究

摘 要：随着房地产业的不断发展，房地产开发过程中的相关问题越来越引起人们的重视。住宅工程渗漏问题一直困扰着开发商以及相关住户。住宅渗漏严重也是广大住户房屋质量投诉的重点问题之一。住宅工程防渗漏是施工单位、建设单位乃至国家相关部门十分注重的问题。监理单位是住宅工程建设的重要主体，该单位担负着住宅工程质量检测的重要任务。本文从监理单位的角度入手，分析住宅工程渗漏原因。从而提出切实可行的住宅防渗漏监理管控方案。

关键词：防渗漏;监理管控;标准化;程序化

1 住宅工程渗漏的原因

1.1 忽视了监理管控的重要性 

住宅工程防渗漏在实施过程中，需要经过多道工序，包括勘测测量、图纸设计、材料选择、具体施工等等。每一道工序都与住宅防渗漏工程有着密切关系。在这一过程中，不论是业主还是施工单位亦或是开发商，都认为住宅的防渗漏工程的成败取决于某一道工序。这种认知是极其片面且不正确的。可以从两个方面对这一问题进行论证。一方面，住宅防渗漏工程的各个工序是环环相扣，共同组成一个整体的。如果前期勘测测量不完善，后期的一切工作都会失之毫厘差之千里。如果设计不合理，科学防渗漏也就成了无稽之谈。如果材料选择不当，住宅渗漏问题同样还会发生。如果施工没有按要求落实，不要说住宅防渗漏了，甚至整体质量都难以保证。因此，在住宅防渗漏的过程中，任何一道工序都不可以忽视。另一个方面，监理管控工作在住宅防渗漏工程中起着不可替代的作用。从表面看，住宅工程防渗漏工作没有一道工序是属于监理管控单位的。然而经过深入分析可以发现，监理单位的监理管控工作渗透在住宅防渗漏工程的每一个细节之中。从勘测测量到具体施工，监理工程都要进行质量监测与管理。监理单位监测的过程中就是维护业主与承包商合法利益的过程。

1.2 监理管控市场不成熟

监理市场不成熟也是住宅工程渗漏等质量问题出现的原因。我国当前的监理管控市场上常常出现这样的状况。业主常常干预监理人员的相关工作，甚至随意改变监理人员的相关工作指令。这种现象十分不利于监理单位相关工作的完成，同时，监理人员也应该依据合同保障业主应有的权益。监理人员应该公平公正公开的维护业主与承包商的相关合法权益。然而事实上，在业主与承包商之间，业主常常处于弱势地位。业主的弱势与监理人员没有处理好两者之间问题有着要关系。在住宅防渗漏工程中，监理人员是受雇于业主的，双方都是依据合同形式相关的权利与义务。监理人员有义务为业主监理相关施工工程，保证住宅防渗漏工程的质量。

1.3 施工图纸审查等监理标准不严密

监理单位的相关标准不严密也是住宅防渗漏工程出现问题的重要原因之一。在此选取审查施工图纸这一环节为代表论证这一问题。施工图纸是住宅防渗漏工程开展的基础。无论是哪一个部门都应该严格按照施工图纸的相关要求进行工作。必须指出的是，设计图纸完成后交由监理部门进行相关审查。然而在实际考察工作中会发现，大量的监理单位并不注重施工图纸的审查工作或者审查工作不严密。监理单位进行施工图纸审查过程中往往只是听取设计者的相关理念讲述，而很少请专业人员进行针对性考察。设计图纸缺乏具有针对性专业人才的审核，因而监理单位也很难全面了解施工的整体走向，更不用说从图纸中发现施工重难点了。监理工作过程中的相关标准不严密就很容易使得监理工作流于形式，最终不利于住宅防渗漏工程的成功。

1.4 监理人员相关工作落实不到位

监理人员的相关工作落实不到位是住宅防渗漏工程难以成功的重要原因之一。一方面，这是由于各方对于监理管控工作的不重视，或者恶意阻拦造成的。在住宅防漏工程中，监理人员承担者监督者的角色。监理人员在实施监理管控的过程中，工程的其他单位没有给予有效的支持，最终不利于监理人员工作的开展。另一方面，从监理单位自身来说，部分监理人员素质不高也是监理工作得不到落实的重要原因。监理人员没有按照相关的规则制度完成监理工作，最终使得监理管控流于形式。这些都是住宅渗漏工程在监理管控这一方面出现问题的原因。

2 住宅工程防渗漏监理管控措施

2.1 明确实施监理管控的重要性

明确实施监理管控的重要性是住宅工程防渗漏监理管控方案实施的基础。业主和监理单位是委托与被委托关系，监理单位有权利和义务保障业主应有的权益。而施工单位和质量监督机构应该清晰的认识到，监理单位是独立存在的第三方个体，并不是业主的代表。因此，各方应该对监理单位有一个明确的认识，这样才能更好的明确监理管控工作的重要性。在这一前提下，监理单位在工作过程中才可以更好的处理各方关系，实现协调工作。

2.2 采取严格措施，规范监理管控市场

规范监理管控市场是做好住宅工程防渗漏监理管控的重要措施。首先，必须建立规范的市场机制，例如监理人员必须持证上岗等。只有保证了监理人员的素质，才有可能更好的完成相关监理工作。完善监理管控机制，对于没有完成相关专业技能考核的人员，应该及时取消他们的监理人员工作资格。其次，监理人员在工作过程中应该注重自身的道德素养与职业素养。在面对业主与承包商时，不可偏帮一方，更能不做出拿回扣等违法犯纪之事。最后，在监理管控的过程中，监理人员应该严格按照相关措施进行监理工作。监理人员应该采用科学的方法进行工程质量监理，尤其应该采取公平、公正、公开的态度工作。

2.3 坚持标准化、程序化管理

坚持标准化、程序化管理是住宅防渗漏工程监理管控的重要环节。一方面通过标准化规范并提高监理人员的工作水平，另一方面标准化可以使监理单位从宏观上把握工程的整体进度，更好的完成住宅防渗漏工程的成功。坚持标准化就要求监理单位从形式到内容都应该按照统一的标准执行。住宅防渗漏工程的每一个环节应该怎样进行，质量检测工作结果如何等等。这些问题都应该按照相应的标准实施。这有这样才可以真正做好住宅防渗漏工程，即使在检查过程中发现问题，也可以更清晰的找出责任方，不至于出现各单位互相推诿责任的现象。

2.4 重视施工过程中的巡查工作

重视施工过程中的巡查工作是住宅工程防渗漏监理管控方案中的重要一环。首先，监理人员应该及时进行定期巡查。通过巡查工作及时发现问题，解决问题，力求帮助相关单位保质保量的完成住宅防渗漏工程。在巡查的过程中应该根据相关标准将工作落到实处，避免巡查工作流于形式。其次，监理单位还应该进行一定的突击检查行为。突击检查可以更真实的呈现工程施工的真实状态。在这种情况之下更应该深入挖掘，发现问题后应该严肃处理。

3 结语

通过前文分析，我们可以发现，监理单位在住宅工程建设过程中具有十分重要的作用。同时，在住宅工程防渗漏监理管控过程中，监理单位应该与施工单位、开发商、住户等几大主体进行密切配合。真正起到监理单位质量把关的作用。在明确实施监理管控工作的重要性之后，相关部门应该采取有效的措施规范监理管控市场，促进市场规范化才有利于监理管控市场的长期发展。此外监理单位在实施监理管控的过程中尤其应该注重坚持标准化、程序化的管理，真正做到重视施工过程中的巡查工作。只有这样才能够真正做好住宅工程防渗漏监理管控方案。

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参考文献

[1]邓晓春、赵丽慧.对建筑外墙防渗漏施工技术的研究[J].科技咨询导报，2007，(14). 

[2]蒸压加气混凝土砌块应用技术规程(DBJ13-00-2006)[S]. 

[3]王新泰.建筑物外墙防渗漏技术措施浅议[J] .科技情报开发与经济，2007，(19).

作者：曾海强

第2篇：隧道防水防渗漏方法分析

摘要：隧道的防渗漏施工技术是我国隧道施工要重点掌握的一项技术，因为隧道的渗漏危害很大，因此要尽量的避免隧道出现渗漏情况。由此，隧道防渗漏施工技术便需要我们进行深入的研究，掌握正确的施工工艺。本文将从以下几个方面来分析隧道的防渗漏施工技术。

关键词：隧道防水 防渗漏 施工技术

隧道渗漏会对隧道使用效果造成一定程度上的影响，并给交通带来一些不安全因素。引起隧道渗漏的原因多样，简要来说包括灌注内衬的混凝土抗渗能力较差，无法有效防止外来水入侵；混凝土结构的质量不过关，内部含有构造空隙或者施工空隙等；此外，也受到自然因素的影响。

1、隧道工程中出现渗漏的原因分析

1.1自然因素的影响

隧道开挖的时候，破坏原水文地质条件，会对地下水造成一定的影响，从而使隧道存在着渗漏的隐患。地下水的水位一般是从高压向低压的，流向是固定的，但是在隧道开挖的时候，很容易形成一个低压区，使得围岩的性质以及地下水的流向发生了改变，从而导致地下水涌向隧道的内部，容易带来渗漏水的隐患。开挖隧道中，自然条件的影响跟水位的高低、地层的渗透性等有关，同时，降水量以及隧道附近的一些江河湖泊等也会给隧道渗漏水带来影响。

1.2结构自身因素的影响

混凝土是一种非均性材料，从微观看属于多孔体，体内含有许多大小不同的微细孔隙，这些孔隙或因不同分为施工孔隙（由于浇注、振捣质量的不良所引起）和构造孔隙（由于配比不同等原因索引起）。混凝土本身水化热过程中产生混凝土收缩变形而导致的约束效应裂缝和温差效应裂缝，其中约束效应裂缝即前浇筑混凝土已经基本完成收缩，约束后浇筑混凝土收缩而产生收缩变形裂缝。

1.3人为因素的影响

对隧道渗漏水状况以及危害认识不充分。隧道的施工技术人员在施工过程中，对隧道渗漏水的状况以及其危害没有充分的认识，因此，在设计的时候很容易疏忽了防水设计，只注重结构上的布局。很多设计人员一般都会比较精准地计算结构的强度以及稳定性，但是很少进行防水和排水的计算。防水的砼施工结果不良；在下穿隧道的防水结构设计中，应将重点放在防水砼的设计和施工上，但是目前，很多施工人员在施工中经常没有遵循一定的施工规范。具体体现在：施工前没有按照设计书中的规范来配制混凝土；施工时没有按照施工要求进行混凝土的浇筑，因此很容易使混凝土发生离析；没有按照一定的规范来振捣混凝土；模板拆除的时间太早，混凝土成型差；没有进行混凝土的养护工作。

2、隧道渗漏水的危害

根据调研和观测结果，可得出隧道渗漏水将會产生以下几个方面的危害：

2.1隧道衬砌结构渗漏水会促使衬砌开裂或原有裂缝加速发展，加快混凝土碳化，当地下水具有腐蚀性时，还会造成混凝土衬砌失稳破坏的严重后果。

2.2隧道洞内渗漏水会增加隧道内的湿度，更严重的是直接渗漏在电源设备上，会造成电源设备短路、跳闸等事故。

2.3隧道渗漏水引起路面积水，对于沥青路面会加速破坏；当隧底积水还会造成路基翻浆、冒水，使水泥混凝土路面发生断板破坏。

2.4隧道渗漏水造成路面积水时，会降低路面的抗滑性能，引起行驶车辆在洞内打滑，造成交通事故频频发生。

2.5隧道渗漏水，特别是洞内涌水，会造成地表水井、池塘干枯等，造成生态环境破坏，严重影响当地居民的生产生活。

3、隧道防水技术及施工措施

3.1防水混凝土防渗漏

混凝土是一种非均性材料，从微观上看属于多孔体，体内含有许多大小不同的微细孔隙。这些孔隙或因不同分为施工孔隙（由于浇灌、振捣质量的不良所引起）和构造孔隙（由于配比不当等原因索引起）。防水混凝土是从材料和施工两方面抑制和减少混凝土内部孔隙的生成，改变孔隙的特性（形状和大小），堵塞漏水通路提高混凝土本身密实性来达到防水的目的。它可分为防水混凝土，外加剂混凝土和膨胀水泥防水混凝土三种。

3.1.1普通防水混凝土

普通防水混凝土是以调整配合比的方法来提高自身的密实度和抗渗性的一种混凝土。要配制出质量良好的防水混凝土，一定要遵循以下技术要求：水灰比不得大于0.6；混凝土的水泥用量不小于300kg/m3；含砂率尾30～40%，灰砂比1∶2～1∶2.5。

3.1.2外加剂防水混凝土

外加剂防水混凝土是依靠掺入少量有机或无机物外加剂来改混凝土的和易性，提高其密实性和抗渗性，以适应工程防水需要的一种混凝土。按所掺外加剂的种类不同可分为减水剂防水混凝土，加气剂防水混凝土，三醇胺防水混凝土和化铁防水混凝土。

3.2混凝土的养护

混凝土的养护至关重要，一旦养护中的水分与温度不当，将容易导致干缩、温差裂缝等问题。在对混凝土进行养护的过程中，需尽可能地保持混凝土表面的湿润，在平坡上可采取切砖蓄水的措施进行养护；在地板上可采用覆盖麻包袋的措施进行蓄水养护；隧道的侧面墙可采用花孔塑料管的措施进行临水养护。整个养护时间不可低于14d，且必须在混凝土浇筑多天后进行拆模。

3.3裂缝的控制

混凝土衬砌有三种缝隙，包括沉降缝、伸缩缝、施工缝，且这些裂缝是隧道渗漏主要的部位。裂缝的产生与荷载、结构沉降、、收缩、膨胀以及温度等原因有关，除了需要对混凝土配比作充分的注意，还要确保侧墙纵向配筋与新旧混凝土的浇筑时间间隔到5至7d左右。另外，侧墙施工缝也需要控制在15m左右，并进行跳段施工。侧墙与箱体顶板间需设置后浇带，长度介于0.8至1.0m之间，且当两侧混凝土结构完成了45d后，需进行浇注，以防底板对侧墙产生的约束力。此外，侧墙上还需要设置冷却管，使温差的应力得到有效的降低。在夏季进行施工的时候，需在混凝土内加冰，将其温度控制在5至7℃。为使混凝土内外温差得到有效的控制，需在混凝土凝结7d后用水进行循环冷却，确保温度差控制在25℃左右，并对进水口温度作随时调节。

3.4路基的压实

当压实机、温度以及土质均相同的时候，压实度会随着表层厚度的增加而出现递减的现象。在通常情况下，表层最厚为5cm左右，且超过5cm后就会影响到压实的效果。另外，夯实层厚度不宜超过20cm；光面压路机不可超过25cm，且震动深度需维持在30至40cm之间，土层厚度需维持在40至50cm之间。从压实效果与经济效益上考虑，压实厚度一般定在30cm左右。在实际施工的时候，摊铺厚度需依据现场勘探结果而定。就压实材料的选择而言，一般是选用粗粒土，有时也可搭配巨粒土一起投入使用。无论任何土质，其液限需小于50，塑性指数要小于26，只有这样才能选作路基填土料。

4、结束语

隧道防渗漏施工技术是隧道施工队伍需要长期注意的施工环节之一，这主要是因为隧道渗漏问题会对隧道使用效果造成一定的影响。隧道防渗漏工程涉及到施工管理、材料选择以及施工技术等方面，且需要相关人士进行持续的探讨与研究。与国外相比，我国防渗漏技术尽管得到了一定的提高，却仍存在一些问题有待解决，因而需要充分重视发展防渗漏施工技术，以确保隧道工程的正常开展。

参考文献

[1]帅超.隧道工程防渗漏施工技术的探讨[J].中华民居，2012（2）

[2]陈清涛.论某隧道工程防渗漏施工及控制措施[J].建材与装饰，2012（14）

[3]周键霖.隧道工程防渗漏技术应用分析[J].建筑，2011（13）

作者：薛鹏

第3篇：隧道防渗漏施工技术

摘要：路桥工程具有一定的特殊性，且有关隧道防渗漏的问题一直受到人们的普遍关注。隧道渗漏的原因很多，危害很大，因而必须尽可能地避免隧道出现渗漏的情况。本文将对隧道工程中的渗漏原因、施工技术与方法作一定的分析与探讨，希望能够为改善隧道渗漏问题提供一定的帮助。

关键词：隧道；施工；技术；防渗漏

前言：隧道渗漏会对隧道使用效果造成一定程度上的影响，并给交通带来一些不安全因素。引起隧道渗漏的原因多样，简要来说包括灌注内衬的混凝土抗渗能力较差，无法有效防止外来水入侵；混凝土结构的质量不过关，内部含有构造空隙或者施工空隙等；此外，也受到自然因素的影响。

1.隧道渗漏水的危害

隧道衬砌结构出现渗漏水的情况，就会加速发展原有的裂缝或者促使衬砌开裂，从而加快混凝土的碳化。如果地下水具有一定的腐蚀性，会对混凝土衬砌造成严格的破坏，使其失稳；隧道洞内出现渗漏水的情况，就会使隧道内湿度增加。如果直接渗漏在隧道洞内的电源设备上，就会造成电源设备跳闸、短路等事故；另外，隧道渗漏水会引起路面积水的问题，从而加速破坏沥青路面，降低路面抗滑性能，使得过往车辆容易在洞内打滑，并由此引發交通事故；而当隧底出现积水问题的时候，还会造成路基冒水、翻浆，并对混凝土路面的短板造成一定的破坏；此外，洞内涌水也会造成地表池塘、水井干枯等问题，这在一定程度上会破坏当地的生态环境，并对当地居民生活、生产造成严重的影响。

2.隧道工程出现渗漏的原因

2.1结构自身因素的影响

混凝土作为一种非均性材料，从微观上来看是属于多孔体，且其体内含有很多大小不一的微细孔隙，而这些孔隙可分为构造孔隙与施工孔隙，其中构造孔隙是因配比不同引起，施工孔隙是因振捣、浇注质量不良引起。再者，混凝土在水化热的过程中容易产生收缩与变形，并由此产生温差效应裂缝与约束效应裂缝。

2.2自然因素的影响

在开挖隧道的时候，容易对原水文地质的条件造成一定的破坏，并对地下水造成不良影响，埋下渗漏的隐患。另外，地下水水位在通常情况下是由高压向低压，且流向是相对固定的，而开挖隧道容易形成低压区，并改变围岩性质与地下水的流向，导致地下水慢慢涌入隧道内部，引发渗漏水的现象。此外，地层的渗透性、水位的高低也会造成一定的影响，且降水量与隧道附近一些湖泊均为自然影响因素。

2.3人为因素的影响

在隧道施工的过程中，部分施工技术人员没有充分认识到隧道渗漏水状况与危害，且在设计初期就存在片面注重结构布局，忽视防水设计的问题。因此，大部分的设计人员尽管能比较精准地计算出结构稳定性与强度，却很少进行排水与防水的计算，并由此埋下隧道渗漏水的隐患；再者，在下穿隧道防水结构的设计中，需将防水砼的设计与施工列为重点。然而，在施工的过程中，大部分施工人员都未遵循施工规范，包括施工前未按照设计规范进行混凝土的配制工作；施工时未按照施工要求浇筑混凝土，导致混凝土出现离析现象；施工人员并未按照规范振捣混凝土，且拆除模板的时间过早，使混凝土的成型较差。另外，很多施工人员并未对混凝土作一定的养护。

3.隧道防渗漏的施工技术

3.1采用防水混凝土

为了预防隧道渗漏水，可以选用防水混凝土，这主要是因为混凝土容易出现构造孔隙或者施工孔隙，而防水混凝土可以从材料、施工这两方面使混凝土内部的孔隙生成得到有效的减少与抑制，并对孔隙的大小与形状作一定的改变，从而使混凝土本身的密实性得到有效的提高，堵塞漏水通路，起到防水的作用。

3.1.1普通防水混凝土

普通防水混凝土主要是通过调整配合比，使自身抗渗性与密实度得到一定的提高，其需要遵循的技术要求包括水灰比不可大于0.6；混凝土水泥的用量不可小于300kg/m?；含砂率需保持在30%至40%之间；灰砂比需保持在1：2至1：2.5之间。

3.1.2外加剂防水混凝土

外加剂防水混凝土主要是通过掺入少量的无机物或者有机物外加剂，使混凝土和易性得到一定的改变，并由此使其抗渗性与密实性得到有效的提高，以适应隧道工程的防水需求。就所掺外加剂种类而言，主要包括氯化铁防水混凝土、三醇胺防水混凝土、加气剂防水混凝土以及减水剂防水混凝土等，其中氯化铁防水剂主要的成分为氯化亚铁与三氯化铁，只要掺入适量的氯化铁防水剂，就可以使混凝土抗渗透性得到大大的提高，且在常用的几种外加剂中是抗渗性最好的。另外，防水剂对水泥起到强烈的分散作用，可使混凝土和易性得到一定的提高。所以，在掺入减水剂之后，可使拌合用水得到大大的降低，从而使游离子得到有效的减少，并由此对混凝土孔隙分布作一定的改善。

3.2混凝土的养护

混凝土的养护至关重要，一旦养护中的水分与温度不当，将容易导致干缩、温差裂缝等问题。在对混凝土进行养护的过程中，需尽可能地保持混凝土表面的湿润，在平坡上可采取切砖蓄水的措施进行养护；在地板上可采用覆盖麻包袋的措施进行蓄水养护；隧道的侧面墙可采用花孔塑料管的措施进行临水养护。整个养护时间不可低于14d，且必须在混凝土浇筑多天后进行拆模。

3.3裂缝的控制

混凝土衬砌有三种缝隙，包括沉降缝、伸缩缝、施工缝，且这些裂缝是隧道渗漏主要的部位。裂缝的产生与荷载、结构沉降、、收缩、膨胀以及温度等原因有关，除了需要对混凝土配比作充分的注意，还要确保侧墙纵向配筋与新旧混凝土的浇筑时间间隔到5至7d左右。另外，侧墙施工缝也需要控制在15m左右，并进行跳段施工。侧墙与箱体顶板间需设置后浇带，长度介于0.8至1.0m之间，且当两侧混凝土结构完成了45d后，需进行浇注，以防底板对侧墙产生的约束力。此外，侧墙上还需要设置冷却管，使温差的应力得到有效的降低。在夏季进行施工的时候，需在混凝土内加冰，将其温度控制在5至7℃。为使混凝土内外温差得到有效的控制，需在混凝土凝结7d后用水进行循环冷却，确保温度差控制在25℃左右，并对进水口温度作随时调节。

3.4路基的压实

当压实机、温度以及土质均相同的时候，压实度会随着表层厚度的增加而出现递减的现象。在通常情况下，表层最厚为5cm左右，且超过5cm后就会影响到压实的效果。另外，夯实层厚度不宜超过20cm；光面压路机不可超过25cm，且震动深度需维持在30至40cm之间，土层厚度需维持在40至50cm之间。从压实效果与经济效益上考虑，压实厚度一般定在30cm左右。在实际施工的时候，摊铺厚度需依据现场勘探结果而定。就压实材料的选择而言，一般是选用粗粒土，有时也可搭配巨粒土一起投入使用。无论任何土质，其液限需小于50，塑性指数要小于26，只有这样才能选作路基填土料。

结束语：

隧道防渗漏施工技术是隧道施工队伍需要长期注意的施工环节之一，这主要是因为隧道渗漏问题会对隧道使用效果造成一定的影响。隧道防渗漏工程涉及到施工管理、材料选择以及施工技术等方面，且需要相关人士进行持续的探讨与研究。与国外相比，我国防渗漏技术尽管得到了一定的提高，却仍存在一些问题有待解决，因而需要充分重视发展防渗漏施工技术，以确保隧道工程的正常开展。

参考文献：

[1]帅超.隧道工程防渗漏施工技术的探讨[J].中华民居，2012，（2）：839-840.

[2]陈清涛.论某隧道工程防渗漏施工及控制措施[J].建材与装饰，2012，（14）：92-93.

[3]周键霖.隧道工程防渗漏技术应用分析[J].建筑，2011，（13）：65-65，75.

作者：刘帮飞

第4篇：防开裂、防渗漏专项方案 2

中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案

目 录

一、工程概况 ............................................................ 2

二、质量管理保证体系 .................................................... 2

三、防开裂防治措施 ...................................................... 3

1、钢筋砼楼板开裂 ....................................................... 4

2、墙体抹灰后开裂 ....................................................... 5

3、砌体灰缝开裂......................................................... 6

四、防渗漏防治措施8 ..................................................

1、厨房、卫生间防渗漏 ................................................... 8

2、外墙防渗漏 ......................................................... 10

3、屋面防渗漏 ......................................................... 12

4、门窗防渗漏 ......................................................... 16

5、管道洞口防渗漏 ...................................................... 18

1 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案

一、 工程概况

1、工程性质：住宅、配套商业、车库

2、工程概况：

美的罗兰春天项目一期1#～7#、20#楼10#～13#楼及地下车库工程，位于邯郸市东区、北临建安路、南临联纺东路、东临蔺相如大街，由邯郸市顺美房地产开发有限公司开发建设，河北拓朴建筑设计有限公司设计，河北博大工程项目管理有限公司监理，中铁七局集团郑州工程有限公司总承包。该工程集配套商业、住宅用房、地下车库等功能。总建筑面积约160539.78m2。本工程为现浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构，条基、筏板基础1#楼地下1层、地上8层;2#~7#楼地下2层、地上8层;10#~13#楼地下2层、地上18层;20#楼为配套商业地上三层。地下车库和配套商业为框架结构。

二、质量管理保证体系

成立质量通病防治小组，小组名单如下： 组 长：刘康旭

副组长：孟长立、杨志刚

组员：赵荣昌、梁勤生、李相辰、吴铁卫、姚志国 防治小组的权限、责任、范围：

1、防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。

2、防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。

3、防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。

三、防开裂防治修补措施

1、钢筋砼楼板开裂防治

钢筋砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差等。 (1)原因分析：

2 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案

a蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

b露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

c麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

d缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。 e现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。

f楼板厚度不够或板厚超标:砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。

g砼顶板水平度极差偏差大。 (2)防治措施：

a现浇板的混凝土应采用中粗砂。

b混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。

c预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。

d预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180㎜，其它住宅不应大于160㎜。

e严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移。

f现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，。严禁水管水平埋设在现浇板中。

g现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。 h现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。

i现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小

3 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案

于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。

j现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

k支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜，中间不宜大于800㎜。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

l施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

i事前在钢筋上标识好平水位置;板面模板安装完成后，必须先对每一块楼板的拼缝位置、板底面标高进行实测实量，对存在偏差较大的部位进行整改，并检查支撑系统的加固方式，满足要求后方能进行下一道工序，做到事前的有效控制。

m在浇筑面砼时，可采用钢筋插的方法抽检方法抽检，随时检查刚浇筑的砼面的厚度，并进行书面的签名，确保每块板的五个点都跟踪到位 (3)修补措施：

1、裂缝宽度在0.05~0.2mm表面现象的，缝系之间采用高压水枪冲洗，用1:1:1水泥浆掺堵漏王灌缝处理，表面用磨光机处理光滑;

2、裂缝宽度在大于0.2mm，没有贯穿性裂缝的，把裂缝凿成宽20mm,深度跟裂缝同深的V型槽，高压水枪冲洗，用1:1:1水泥浆掺堵漏王拌制成泥团，根据裂缝深度填平，表面用磨光机处理光滑;

3、裂缝宽度在大于0.2mm，有贯穿性裂缝的，并且在1/3受力板处的，(1)用环亚树脂注浆处理。(2)注浆处理48小时后，板底、板面表面用磨光机处理光滑;

4、裂缝宽度在大于0.2mm，有贯穿性裂缝的，并且不在1/3受力板处的，跟随板缝凿成200cm~300cm宽的缝板带，不得损伤钢筋，用高压水枪冲洗，吊模，钢筋加强，用膨胀混凝土(比原设计强度一等级)填平，养护14天后表面用磨光机处理光滑;

2、墙体抹灰后开裂

1)、墙体与门窗框交界处抹灰层空鼓、裂缝、脱落

现象：工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。 原因分析：

a、基层处理不当

b、操作不当，细石混凝土预制块位置、方法不当或数量不足 c、砂浆品种选择不当 预防措施：

a、混凝土砌块位置应当在门窗口上下150mm砌筑，中间隔一砌一，固定门窗口的钉子

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长度不得小于100mm。

b、抹灰前用水湿润墙面时，门窗口两侧的小面墙润湿程度应与大面墙相同。 c、门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。

d、门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不小于1.8m的水泥砂浆护角。

2)、内墙面抹灰层空鼓、裂缝。

原因分析：

a、基层处理不干净或处理不当;墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。

b、配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。 c、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。

d、线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。

e、拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度和粘结力，产生空鼓、裂缝。

防治措施：

a 抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。 b 基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。 c 墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。 d基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。

e 砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化剂。 f 加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。

g 水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。

h 基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。 i分层抹灰。

j 不同基层材料交接处铺钉钢丝网。 3)、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。 原因分析：

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(1)内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。 (2)抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。 (3)为了赶工，当天打底，当天抹找平层。 (4)压光面层时间掌握不准。 (5)没有分层。 防治措施：

(1)水泥砂浆抹灰各层必须是相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。 (2)铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。 (3)底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。

(4)抹面未收水前不准用抹子搓压;砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹，而采取再 薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。 (5)分层抹灰。

3、砌体灰缝开裂

1)砌体裂缝成因及类型: (一)八字形裂隙

主要出现在横墙与纵墙两端部，此种裂缝属正八字形的热胀裂缝，随温度升降而变化，其原因是由于设计与施工中的缺陷，使屋面保温层的热阻减少甚至失效，致使屋面板温度变形大于砌体温度变形，当产生一定的温度应力时，屋面板的推力就传给墙体，并因墙体温度附加应力在房屋两端较大，当砌筑砂浆强度较低时，则易发生剪力产生的主拉应力，当超过砌体抗拉极限时，墙体即出现八字形开裂。 (二)倒八字形裂隙

属冷缩裂隙，主要出现在纵横墙两端的窗洞口处，尤以顶层两端窗洞口处最严重，由于墙体冷缩附加应力在墙体两端较大，当房屋收缩变形大于墙体时，在门窗洞口处产生应力相对集中而导致形成倒八字形裂隙，使墙体开裂。 (三)水平裂隙

多见于顶层横墙、纵墙、“女儿墙”及山墙处，当屋面保温隔热较差，屋面板受热膨胀对墙体产生水平推力时， 由于墙体在端部收缩要大于中部且砌体抗剪能力较低，使纵横墙与屋盖的接触面上产生水平裂隙。 (四)垂直裂隙

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主要出现在窗台墙处、过梁端部及楼层错层处，此种裂隙主要由于温度变化，墙体受到楼板的拉应力作用，在门窗洞口处产生应力集中效应而拉裂，或因冷缩变形，在与墙漆之间变形差异最大的钢筋混凝上梁端和楼板错层处，引起墙体垂直开裂。 (五)X形裂缝

多数沿砌体灰缝开裂，主要受房屋热胀冷缩的反复作用形成，而底层墙体产生的x形裂缝则是由于基础不平整或不均匀沉降引起。 2)砌体裂缝防治措施: (1)从计算角度控制

由于砌体裂缝主要是由间接作用引起的，而温度变化与材料胀缩系数不同等间接作用引起的砌体附加应力的定量计算目前尚无统一的规范，因此设计人员应根据当地的实际情况，对间接作用可能引起的附加应力给予充分考虑和计算，并对砌体强度进行分析计算，以减少在通常温差下变形裂缝的产生。

(2)规范结构控制

为控制裂缝的产生，在建筑物的平面布置设计中，结构的平面形状应力求规则对称，如平面形状不规则，应尽量采用“伸缩缝”将其分成若干独立规则单无，“以放为主，抗放兼施”，以避免由于墙体温度变化产生竖向开裂。对伸缩缝的设置，设计规范的规定一般较灵活，没有严格和明确规定，设计方法均由设计人员自行处理。

(3)构造控制

a加强设置钢筋砼圈梁，提高墙体的整体性。

在建筑顶层每个开间、在错层处及屋面不等高处必须设置圈梁;顶层外圈应设计为暗圈梁，不应外漏，这样可使外圈梁免受阳光直接照射或大气影响;无论“女儿墙”高低，均要设置钢筋混凝土压顶圈梁，并与“构造柱”连为整体，以抵抗裂缝的产生。

b除据规范要求设 “构造柱”外，在“L、

十、一”墙平面形状中的纵横墙交接、端部必须备设 “构造柱”，以提高建筑物的整体刚度和墙体的可延性，约束墙体裂缝的扩展。

c 在房屋顶层端部1-2开间范围内的墙体采用配筋砌体，即每隔500mm在水平灰缝内加配2φ6钢筋，并在1-2开间范围内拉通，与“构造柱”钢筋结合。顶层用砖不应低于M7.5，砌筑砂浆强度不应低于M7.5，以提高墙体抗裂力。

d屋面“挑檐”为外露结构，在一天内的温度变化较大，不仅本身容易开裂，而且对墙体开裂也有一定的影响，故应适当增加“挑檐”纵向配筋并增设“变形缝”或“后浇带”，以减

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少收缩。“后浇带”的做法是在其纵向受力较小的中间适当部位，预留300mm宽的“后浇带”，用钢筋贯通，在施工40-60天后再二次浇筑，以起到先放后抗的控制作用。

e重视屋面保温。选择屋面保温层时，适当加厚或选用保温隔热性能好良好的材料。对屋面保温层必须按建筑节能标准进行热工计算，进一步提高屋面保温层的保温隔热性能。屋面保温不好是屋面板产生温度应力的直接原因，严重时会导致顶层墙体开裂或屋面漏水。保温层应做至“挑檐”或檐沟处，以防止混凝土结构外漏，有条件者必须增设架空隔热层。

3)砌体裂缝的加固处理: (1)当屋面保温层未达到热工要求和节能标准时，应重做屋面保温层，使裂缝稳定，因为对温度裂缝仅做一般性的回固补强是无济于事的，必须从减少温度应力入手。保温层使用的绝热材料要满足表观密度、粒经、导热系数与含水率等各顶技术指标的要求，在施工中要严格按照设计和现行施工规范的要求施工，力求达到设计的保温效果。

(2)对地基不均匀沉降引起的砌体裂缝，应先加固地基，等沉降量达到稳定标准(平均日沉量0.02-0.03mm以内)后，再加固墙体。

(3)对外纵墙、横墙、内纵墙的裂缝采用钢筋网水泥砂浆抹面加固法，剔灰缝深12cm，必胀锚栓@500，呈梅花型分布。挂φ4焊接钢网，M10水泥砂浆35mm厚，3道成活，施工完后，要注意喷水养护预防空鼓。

(4)对于轻微裂缝可用水泥砂浆加107胶嵌补即可。

四、防渗漏防治措施

1、厨房、卫生间防渗漏

1)出现渗漏原因分析： (一)设计原因

1、现浇混凝土楼板，未设计防水层。

2、管道预留孔位置设计不准确，与楼板孔洞贯通。

3、楼地面排水坡度过小，不足2%，排水方向不准确，地漏、阴阳角、浴缸下地坪的标高设计不合理、或无详图，造成地面积水，排水不畅。 (二)材料原因

1、选材不当，选择不适用于厕浴间的防水卷材，卷材接头粘结强度不够，节点包封不严，引起渗漏。

2、选用了耐水性能、耐腐蚀性能不良的防水材料，材料出现腐烂、软化、溶胀、破坏现象，

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或固化后出现收缩、开裂、孔洞、杂质、强度及延伸率低、耐水能力差等现象，涂料与基层粘结强度低，或不能粘结。 (三)施工原因

1、找平层施工质量不好，出现裂缝，产生渗漏。

2、楼地面与墙面交接部位裂缝。

3、找平层施工质量不好，引起起砂、酥松、掉灰等，楼地面与墙面交接部位出现渗漏。

4、楼地面因找平层施工质量不好，原防水层粘结不牢，涂膜、防水层厚度不够，涂膜施工工艺不合理，引起收缩开裂等，出现多点渗漏、串流渗漏等。 (四)管理原因

1、缺乏管理，年久失修，渗漏日趋严重。

2、二次装修时，将原防水层破坏。 2)防渗漏措施： (一)设计控制措施

1、厕所间及有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层间应有标高差;

2、楼板结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度不应小于C20，板厚宜大于等于90mm;

3、厕所间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

4、地漏与泛水坡度符合设计要求，达到不倒泛水，结合处严密平顺，无渗漏。 (二)施工过程控制措施

1、 管道与设备安装工程的质量保证措施。

(1)结构施工期间，由土建负责配合完成管道的预埋预留工作。凡穿越楼板与墙体的管道均需留设套管。套管应高出结构面300mm。

(2)严格控制管材、设备及配件的质量标准。进场的材料必须具有“三证”，即：产品出厂价格证、质量保证书及复试证明。

(3)每道工序完成后必须经过严格的验收。给水管道安装后必须进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。排水管道安装后必须进行通球试验。卫生及洗涤设备安装后须进行盛水试验。

(4)针对不同工种及不同工序的作业特点是建立完善的成品保护制度，以加强对安装成品的保护。

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2、 土建工程的质量保证措施。

(1)作为防止渗漏的必要构造措施，厨房、卫生间分隔墙底部统一浇筑混凝土导墙，高度为250mm，宽度大于100mm。

(2)在卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层，一般采用聚氨酯防水涂料。在楼地面施工时，应找出1%流向地漏的坡度。楼地面完成后应进行泼水试验，以保证流水坡度准确。

(3)做好室内管道预留洞口的修补工作十分重要，应专门组织力量施工。管道与预埋套管之间的空隙一般采用水泥石棉打凿密实或采用油膏填嵌密实。楼板上有预留洞口，应采用较高的细石混凝土分层填补，确保填实的密实度，并严格按规范要求进行养护。管道预留洞口修补后必须进行筑坝盛水试验。盛水时间不少于24h，以不渗不漏为合格。

2、外墙防渗漏

1)外墙渗漏原因的分析：

1、工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖缝砂浆。此外，砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水份被砖吸收，从而造成砂浆强度偏低，导致砖和砂浆分离，砌体整体刚度下降，产生墙体裂缝。

2、温差引致混凝土结构梁柱与填充墙结合处产生开裂。

3、外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当加强措施而产生裂缝;墙体层表面太光滑，结合不良;外墙大面积打底而基层未设分格线，产生不规则收缩裂缝。

4、饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器;面砖勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏。此外墙易渗水与面砖勾缝和面砖表面不平也有一定关系，凹缝使外墙整体墙面不光滑，雨水流速减缓，滞水时间、滞水量增多，特别是勾缝下缘处。勾缝质量不合要求或长期风吹雨淋造成勾缝与面砖间有微裂缝，造成渗漏。

5、窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或积水，也容易造成外墙面渗水。 2)外墙渗漏防治措施：

1.外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混

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凝土;同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患 。

2.施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证外侧竖缝质量。

3.温差造成的裂缝，首先应把龟裂的打底层凿去，加上钢丝网片，再用高标号水泥砂浆抹实，并且注意养护，而后再进行面层施工，就可有效防止裂缝，可采用在顶层窗台加通长配筋砼封顶窗盘的方法，增强刚度，消除裂缝。

4.对于基层产生裂缝，首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用钢丝网来加强，其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止暴晒或雨淋，加强养护。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层，用聚合物砂浆“毛化”处理(聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀)，涂在光滑的面层上，湿养护7d，使之“毛化”以增强粘结力，而后再全面打底，可避免空鼓、结 合不良等缺陷。

5.对于外墙铺贴面砖的建筑物，外墙施工前必须事先进行技术交底。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意 湿润养护，密缝擦缝不得遗漏，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。质量管理方面要建立多级复查控制制度，以保证每道工序的质量。

6.窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角，防止倒泛水或积水。窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗洞上方须做滴水线槽(深度和宽度均不应小于10mm)。屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10-15mm，保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板，而后再砌筑女儿墙墙体，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙墙根渗水，保证了建筑外观美观。

3、屋面防渗漏

1)卷材防水层裂缝

1.现象

防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。 2.原因分析

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盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。

3.防治措施

(1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。

(2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，见图5-1和图5-2，干铺卷材条宽300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。

图5-1 板缝缓冲层 图5-2 板缝处理

1—密封材料;2—干铺卷材; 1—上风一侧点贴固定;2—干铺卷材条;

3—防水层 3—聚氯乙烯胶泥;4—φ20浸油草绳;

5—C20细石混凝土

在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。 2)女儿墙根部漏水

1.现象

防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌人内墙。

2.原因分析

找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙，不留分格缝，长条女儿墙砌体没有留伸缩缝，在温差作用下，山墙和女儿墙开裂;女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧，铺卷材防水层没有按规定做缓冲层，卷材端边的收头密封不好，导致裂缝、张口而渗漏水。

3.防治措施

施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密

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封膏;女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，要留凹槽，见图5-3，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。见图5-4。

图5-3 女儿墙卷材泛水收头 图5-4 女儿墙压顶与卷材收头 1—凹槽;2—密封材料; 1—压顶;2—附加层;3—防水层

3—附加层;4—防水层

屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。 3)天沟、檐沟漏水

1.现象

沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。 2.原因分析

天沟、檐沟的结构变形，温差变形导致裂缝，防水构造层不符合要求，水落口杯直径太小或堵塞造成溢水、漏水。

3.防治措施

沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于 1%，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。见图5-5。

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图5-5 檐沟

1—防水层;2—附加层;3—密封材料;4—干铺卷材

天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。 4)变形缝漏水

1.现象

沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。 2.原因分析

变形缝细部构造不当，根部阴角没有做圆弧和防水附加层，顶面封盖没有做缓冲层，封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。

3.防治措施

检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，按图5-6所示，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。

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图5-6 变形缝防水构造

1—衬垫材料;2—卷材封盖;3—防水层; 4—附加层;5—沥青麻丝;5—水泥砂浆;

7—混凝土盖板

变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好;变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下，按图7-8的要求重新修复。 5)水落口漏水

1.现象

沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。 2.原因分析

水落口杯安装的高度高于基层，水落口杯与结构层接触处没有堵嵌密实，横式穿墙水落口与墙体之间的空隙，没有用砂浆填嵌严实，没有做防水附加层，防水层没有伸入水落口杯内的一定距离，造成雨水沿水落口外侧与水泥砂浆的接缝处渗漏水。

3.防治措施

现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1：2：2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。见图5-7。

水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加100mm的卷材卷成圆筒，伸入水落口内100mm粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，

15 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案

粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层。

横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上。见图5-8。

图5-7 水落口 图5-8 横式水落口

1—密封材料;2—防水层;3—附加层; 1—防水层;2—附加层;

4—找平层;5—密封材料 3—密封材料; 4—水落口

当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。

4、门窗渗漏

1)门窗渗漏原因分析

1、 门窗框与墙体未用水泥砂浆嵌缝。

2、 门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙。

3、 门窗工艺不合格，窗框与窗扇之间结合不严。

4、 窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入。

5、 窗外框无排水孔。 2)门窗渗漏防治措施：

1、设计控制措施

设计单位在门窗施工图中，应根据《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》[JGJ 134]、

16 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案

《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》[GB/T 7106]要求在施工说明中标明建筑门窗抗风压等级标准及相关要求，气密性和水密性、传热系数。并标注选用门窗图集型号、规格，由施工单位根据设计单位要求进行门窗施工图设计，设计单位在工程验收时进行审核认可。

2、施工过程控制措施

(1)门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。

(2)门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留 5—8mm 间隙。

(3)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定点间距：门窗拼接转角处 180mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 (4)门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

(5)门窗框外侧应留 5mm 宽、6mm 深的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。内窗台应较外窗台高 10mm，外窗底框下沿与窗台间应留有 10mm 的槽口。 (6)打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。

3)渗漏整改方案：

对外窗存在渗漏水现场的可：

(1)、从内侧将窗框与结合部打开，将两侧及窗框底部原结合层全部凿除，为满足填充水泥砂浆作业面的要求作业面宽度不小于3厘米。

(2)、窗洞四周阳角外墙面砖及分格条勾缝不密实处：大的缝用1：2水泥砂浆嵌实，阳角处用纯水泥浆嵌缝，表面清理干净后再用中性玻璃胶封闭，窗框向外延伸30厘米范围内用无机水性水泥密封防水剂涂刷三遍。

(3)、全面检查铝合金窗天盘的老鹰嘴滴水是否顺畅，不符合要求的返工重做，要求外侧比内侧低一厘米以上且面砖表面随做随清理。

(4)、处理后检查：淋水试验和雨天观察，不合格返工。

5、管道洞口防渗漏

1)给水管道渗漏的原因及预防措施

(1)由管材、管件弯头、三通等和附件阀门、水咀等本身质量引起的渗漏：

17 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案

原因分析：

如管材上出现裂痕、针眼，配件二端部出现的变形，丝口有偏丝、断丝、毛丝及缺口，各类阀体内的部件损蚀、密封圈破损、松懈、闸板和阀体毛糙而闸不到底，阀杆变形折断，另外洁具冲洗水箱出水口与浮球接触不密实，阀件老化、腐蚀而失灵等均会产生渗漏。

防治措施：

所有材料的进货渠道应正规，信誉、质量可靠，除有必要的质保单或合格外,在安装前，还必须进行严格的外观检测，即对于每批次不同来源的产品进行必要的目测查验或调试。

当数量较大时可采用取样抽查，必要时亦可试压和解体检测主指阀门排除隐患，发现上述问题应予以调换，直到全部合格方可安装使用。

(2)由于安装人员技术不熟练或操作不当所造成的渗漏：

原因分析：

镀锌管在套丝接口时断丝或缺口大于丝口总长度10%,丝口过松或过紧;丝接口长度不足或缠绕物生料带、油麻丝不足、不均匀，或在边接旋转过头又返回产生松动而造成渗漏水,另外,法兰之间偏心受压而渗漏, 焊接管道之间或管道法兰之间焊缝不到位，造成开裂，卫生洁具边接填料不当。

蹲坑冲洗皮碗与接口未绑紧或任意采用细铁丝而锈蚀造成的种种渗漏。 防治措施：

安装施工人员需具有一定的操作技能和严格的操作规程意识，以确保施工质量，如在管道套丝时做到管子锯口平整。切口与管子中心垂直，丝口清晰。管子丝口应略呈园锥状，衔接时严密并外露两牙，丝口缠绕适量、均匀，法兰与管道之间在边接时应进行水平或垂直交叉校正，选择不同对应介质的垫片大小相称，为防偏心应力。螺拴紧固时应顺序对称平衡控紧，外露丝口或埋入地下的管道应及时进行水压试验，蹲坑皮碗与接口必须采用≥2的铜丝绑扎2～3mm道，且绑扎严密，亦可临时通水试验。

(3)由管道穿越混凝土板面的预留洞所产生的渗漏：

原因分析：通常有两种情况：

一种是楼面预留洞不设套管，因预留口侧面光滑，管道安装时未作凿毛处理而直接二次浇注洞口砼，使洞口砼与板面砼之间或砼与立管之间出现渗漏。另外预留洞口位置埋设不准，安装人员随意敲凿板面砼，使得预留洞口扩大，造成板面砼体破裂，填补洞口时又没采取有效浇注封口的补救措施。

18 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案

另一种情况是虽埋设了套管，但因在楼板混凝土浇捣时，未能在套管四周充分密实震捣，而造成套筒四周砼较松散而渗水或是套筒固定不牢，震捣时产生偏心移位，使套筒与给水管之间一侧的空隙无法嵌入填充物造成渗水。

防治措施：

安装人员的预留孔位置必须准确无误，且牢牢固定住。在浇捣楼板混凝土时，督促土建人员留意预留孔位的震捣，有套管的，套管应高出建筑平面30 mm，无套管的则应在二次浇捣预留洞细石砼时,采用洞口面翻边处理，每侧翻边宽度应大于20mm原板面砼洞侧面应凿毛处理后方可浇注细石砼。建议卫生间、盥洗间板面，采用预埋套管为妥。 2)排水管道的渗漏原因与预防措施 原因分析: (1)排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗漏; (2)管道连接安装操作不规范，技术不熟练造成的渗漏; (3)管道预留孔穿越楼板面时所引起的渗漏。

防治措施：

(1)安装前应逐根仔细地进行外观检测，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况，发现有缺陷，或有疑虑，则可通水试验。要严防使用低价购入的劣质产品，如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的产品，一旦发现坚决予以清退，否则隐患无穷。

(2)对于管道接口处不密实的预防措施：

a施工安装人员除具有严谨的工作责任心，熟练的操作技能外，加强施工过程中的监督。 b在承插铸铁管连接口与管口，四周间隙应匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时调整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头，且周边匀称嵌实，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、变形而渗水。

c地下埋设的管道应设砖墩支撑，在回填土时应两侧同时回填，避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验，若采用UPVC水管连接时，应注意胶水涂抹均匀，粘接应迅速，一旦粘接好，不得再随意旋转，管道长度较长时，应设置伸缩配件以避免温差变形，接口渗水。

d在卫生洁具排水连接处则应尽可能用柔性材料如油灰、环氧树脂衬填后再予以拧紧各部位，对于排水管预留口与给水管道预留口处理方法类似，只是地漏、污水坑管等套管不高于同层建筑平面30mm处理办法。

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第5篇：住宅工程防开裂、防渗漏专项方案

奇峰苑二期保障性住房建设工程三标段 质量常见问题裂缝、渗漏专项防控方案

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目 录

一、工程概况 ............................................ 错误!未定义书签。

二、质量管理保证体系 ..................................................... 3

三、防开裂防治措施 ....................................................... 4

1、钢筋砼楼板开裂 ........................................................ 4

2、墙体抹灰后开裂 ........................................................ 5

3、砌体灰缝开裂 9

四、防渗漏防治措施 ...................................................... 11

1、厨房、卫生间防渗漏 .................................................... 11

2、外墙防渗漏 ........................................................... 13

3、屋面防渗漏 ........................................................... 15

4、门窗防渗漏 ........................................................... 20

5、管道洞口防渗漏 ....................................................... 21

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一、 工程概况

1、工程性质：住宅、公共建筑

2、工程概况

奇峰苑二期保障性住房建设工程三标段工程由四栋(13#、14#、16#、17#楼)层数为18层的住宅楼组成，总建筑面积约60000平方米。本工程主体外墙采用多排孔陶粒混凝土保温砌块，内墙为多排孔陶粒混凝土砌体，均采用M5.0混合砂浆砌筑。屋面防水材料为：高聚物改性沥青防水卷材。基础形式为旋挖桩基基础，主体结构形式框架-剪力墙结构，建筑总高度54.2m。

二、质量管理保证体系

成立质量通病防治小组，小组名单如下： 组 长：贺建国 副组长：谢笃明

组员：吕又林、王自立、王林东、黄维、贺方坦 防治小组的权限、责任、范围：

1、防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。

2、防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。

3、防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。

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三、防开裂防治措施

1、钢筋砼楼板开裂防治

钢筋砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差等。 (1)原因分析：

a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

e、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。

f、楼板厚度不够或板厚超标:砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。

(2)防治措施：

a、现浇板的混凝土应采用中粗砂。

b、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。

c、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。

d、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180㎜，其它住宅不应大于150㎜。

e、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，再浇

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注混凝土时保证钢筋不位移。

f、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不应小于450㎜的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。

g、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

h、现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。

i、现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。

j、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

k、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜，中间不宜大于800㎜。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

l、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

2、墙体抹灰后开裂

1)、墙体与门窗框交界处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 现象：

工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。 原因分析：

a、基层处理不当

b、操作不当，细石混凝土预制块位置、方法不当或数量不足 c、砂浆品种选择不当

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预防措施：

a、细石混凝土预制块数量及位置应当在门窗口上下300mm放置一块， 中间木砖间距不大于700mm，固定门窗口的钉子长度不得小于100mm。 b、抹灰前用手湿润墙面时，门窗口两侧的小面墙润湿程度应与大面墙相同。

c、门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。 d、门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不小于2m的水泥砂浆护角。

2)、内墙面抹灰层空鼓、裂缝。

原因分析：

a、基层处理不干净或处理不当;墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。 b、配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。 c、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。

d、线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。

e、拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度和粘结力，产生空鼓、裂缝。

防治措施：

a 抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。 b 基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。 c 墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。 d基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。

e 砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化剂。 f 加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。

g 水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。

h 基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。

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i分层抹灰。

j 不同基层材料交接处铺钉钢丝网。 3)、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。 原因分析：

(1)内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。 (2)抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。

(3)为了赶工，当天打底，当天抹找平层。 (4)压光面层时间掌握不准。 (5)没有分层。 防治措施：

(1)水泥砂浆抹灰各层必须是相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。 (2)铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。 (3)底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。

(4)抹面未收水前不准用抹子搓压;砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹，而采取再 薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。 (5)分层抹灰。

4)外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝

原因分析: (1)基层处理不好，表面杂质清扫不干净。 (2)墙面浇水不透影响底层砂浆与基层的粘结。 (3)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。

(4)夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。 (5)抹灰没有分层。 防治措施：

(1)抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，混凝土墙表面突出较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道107胶∶水=1:4的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补;加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷掺水泥重20%的107胶的素水泥浆一道,再用1:1:6混合砂浆修补抹平。

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(2)基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。

(3)表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥 浆粘结层，以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，避免空鼓、裂缝。

(4)长度较长(如檐口、勒脚等)和高度较高(如柱子、墙垛、窗间墙等)的室外抹灰， 为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。 (5)夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。

(6)窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空鼓、甚至脱落。要避免窗 台抹灰后出现裂缝，除了从设计上做到加强整体基础刚度、逐层设置圈梁等措施以及尽量 减少上述沉陷差之外，还应尽可能推迟窗台抹灰的时间，是结构沉降后进行。窗台抹灰后 应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生抹灰的裂缝。

5)混凝土板顶棚空鼓、裂缝。

原因分析：

(1)顶棚油污、杂物等在抹灰前未清理干净，抹灰前浇水不透。 (2)预制楼板安装不平，灌缝不密实。 (3)砂浆配比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢。 防治措施：

(1)现浇或预制混凝土楼板底表面木丝、油毡等杂物必须清理干净，油污、隔离剂等必须用清水加10%的火碱洗刷干净。 (2)抹灰前一天应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。

(3)预制楼板安装应“坐浆”放平稳，板缝必须清扫冲洗干净后，用C20细石混凝土振 捣密实。

(4)现浇楼板底凸的地方要凿平，凹的地方用1：2水泥砂浆抹平。预制板底应用1：2水 泥砂浆勾缝找平，抹灰时应垂直板纹(缝)方向，底层灰厚度应控制在2～3mm内。

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3、砌体灰缝开裂

1)砌体裂缝成因及类型: (一)八字形裂隙

主要出现在横墙与纵墙两端部，此种裂缝属正八字形的热胀裂缝，随温度升降而变化，其原因是由于设计与施工中的缺陷，使屋面保温层的热阻减少甚至失效，致使屋面板温度变形大于砌体温度变形，当产生一定的温度应力时，屋面板的推力就传给墙体，并因墙体温度附加应力在房屋两端较大，当砌筑砂浆强度较低时，则易发生剪力产生的主拉应力，当超过砌体抗拉极限时，墙体即出现八字形开裂。

(二)倒八字形裂隙

属冷缩裂隙，主要出现在纵横墙两端的窗洞口处，尤以顶层两端窗洞口处最严重，由于墙体冷缩附加应力在墙体两端较大，当房屋收缩变形大于墙体时，在门窗洞口处产生应力相对集中而导致形成倒八字形裂隙，使墙体开裂。 (三)水平裂隙

多见于顶层横墙、纵墙、“女儿墙”及山墙处，当屋面保温隔热较差，屋面板受热膨胀对墙体产生水平推力时， 由于墙体在端部收缩要大于中部且砌体抗剪能力较低，使纵横墙与屋盖的接触面上产生水平裂隙。 (四)垂直裂隙

主要出现在窗台墙处、过梁端部及楼层错层处，此种裂隙主要由于温度变化，墙体受到楼板的拉应力作用，在门窗洞口处产生应力集中效应而拉裂，或因冷缩变形，在与墙漆之间变形差异最大的钢筋混凝上梁端和楼板错层处，引起墙体垂直开裂。 (五)X形裂缝

多数沿砌体灰缝开裂，主要受房屋热胀冷缩的反复作用形成，而底层墙体产生的x形裂缝则是由于基础不平整或不均匀沉降引起。 2)砌体裂缝防治措施: (1)从计算角度控制

由于砌体裂缝主要是由间接作用引起的，而温度变化与材料胀缩系数不同等间接作用引起的砌体附加应力的定量计算目前尚无统一的规范，因此设计人员应

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根据当地的实际情况，对间接作用可能引起的附加应力给予充分考虑和计算，并对砌体强度进行分析计算，以减少在通常温差下变形裂缝的产生。

(2)规范结构控制

为控制裂缝的产生，在建筑物的平面布置设计中，结构的平面形状应力求规则对称，如平面形状不规则，应尽量采用“伸缩缝”将其分成若干独立规则单无，“以放为主，抗放兼施”，以避免由于墙体温度变化产生竖向开裂。对伸缩缝的设置，设计规范的规定一般较灵活，没有严格和明确规定，设计方法均由设计人员自行处理。

(3)构造控制

a加强设置钢筋砼圈梁，提高墙体的整体性。

在建筑顶层每个开间、在错层处及屋面不等高处必须设置圈梁;顶层外圈应设计为暗圈梁，不应外漏，这样可使外圈梁免受阳光直接照射或大气影响;无论“女儿墙”高低，均要设置钢筋混凝土压顶圈梁，并与“构造柱”连为整体，以抵抗裂缝的产生。

b除据规范要求设备“构造柱”外，在“L、I、L”平面形状中的纵横墙交拉臼必须设备“构造柱”，以提高建筑物的整体刚度和墙体的可延性，约束墙体裂缝的扩展。

c提高屋面板的整体性。

屋面板最好采用现浇板，或在预制屋面板上增加现浇层;在预制屋面板与外纵墙间设备现浇板带，预制屋面板间设备现浇板缝梁，使屋面成整体式装配。

d在房屋顶层端部1-2开间范围内的墙体采用配筋砌体，即每隔8皮砖在水平灰缝内加配2φ6钢筋，并在1-2开间范围内拉通，与“构造柱”钢筋结合。顶层用砖不应低于MU7.5，砌筑砂浆强度不应低于MS，以提高墙体抗裂力。

e屋面“挑檐”为外露结构，在一天内的温度变化较大，不仅本身容易开裂，而且对墙体开裂也有一定的影响，故应适当增加“挑檐”纵向配筋并增设“变形缝”或“后浇带”，以减少收缩。“后浇带”的做法是在其纵向受力较小的中间适当部位，预留300mm宽的“后浇带”，用钢筋贯通，在施工40-60天后再二次浇筑，以起到先放后抗的控制作用。

f重视屋面保温。选择屋面保温层时，适当加厚或选用保温隔热性能好良好

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的材料。对屋面保温层必须按建筑节能标准进行热工计算，进一步提高屋面保温层的保温隔热性能。屋面保温不好是屋面板产生温度应力的直接原因，严重时会导致顶层墙体开裂或屋面漏水。保温层应做至“挑檐”或檐沟处，以防止混凝土结构外漏，有条件者必须增设、架空隔热层。

3)砌体裂缝的加固处理: (1)当屋面保温层未达到热工要求和节能标准时，应重做屋面保温层，使裂缝稳定，因为对温度裂缝仅做一般性的回固补强是无济于事的，必须从减少温度应力入手。保温层使用的绝热材料要满足表观密度、粒经、导热系数与含水率等各顶技术指标的要求，在施工中要严格按照设计和现行施工规范的要求施工，力求达到设计的保温效果。

(2)对地基不均匀沉降引起的砌体裂缝，应先加固地基，等沉降量达到稳定标准(平均日沉量0.02-0.03mm以内)后，再加固墙体。

(3)对外纵墙、横墙、内纵墙的裂缝采用钢筋网水泥砂浆抹面加固法，剔灰缝深12cm，必胀锚栓@500，呈梅花型分布。挂钢筋网φ6@250，M10水泥砂浆40mL厚，3道成活，施工完后，要注意喷水养护预防空鼓。

(4)对于轻微裂缝可用水泥砂浆加107胶嵌补即可。

四、防渗漏防治措施

1、厨房、卫生间防渗漏

1)出现渗漏原因分析： (一)设计原因

1、现浇混凝土楼板，未设计防水层。

2、管道预留孔位置设计不准确，与楼板孔洞贯通。

3、楼地面排水坡度过小，不足2%，排水方向不准确，地漏、阴阳角、浴缸下地坪的标高设计不合理、或无详图，造成地面积水，排水不畅。 (二)材料原因

1、选材不当，选择不适用于厕浴间的防水卷材，卷材接头粘结强度不够，节点

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包封不严，引起渗漏。

2、选用了耐水性能、耐腐蚀性能不良的防水材料，材料出现腐烂、软化、溶胀、破坏现象，或固化后出现收缩、开裂、孔洞、杂质、强度及延伸率低、耐水能力差等现象，涂料与基层粘结强度低，或不能粘结。 (三)施工原因

1、找平层施工质量不好，出现裂缝，产生渗漏。

2、楼地面与墙面交接部位裂缝。

3、找平层施工质量不好，引起起砂、酥松、掉灰等，楼地面与墙面交接部位出现渗漏。

4、楼地面因找平层施工质量不好，原防水层粘结不牢，涂膜、防水层厚度不够，涂膜施工工艺不合理，引起收缩开裂等，出现多点渗漏、串流渗漏等。 (四)管理原因

1、缺乏管理，年久失修，渗漏日趋严重。

2、二次装修时，将原防水层破坏。 2)防渗漏措施： (一)设计控制措施

1、厕所间及有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层间应有标高差;

2、楼板结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度不应小于C20，板厚宜大于等于90mm;

3、厕所间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

4、地漏与泛水坡度符合设计要求，达到不倒泛水，结合处严密平顺，无渗漏。 (二)施工过程控制措施

1、 管道与设备安装工程的质量保证措施。

(1)结构施工期间，由土建负责配合完成管道的预埋预留工作。凡穿越楼板与墙体的管道均需留设套管。套管应高出结构面20mm。

(2)严格控制管材、设备及配件的质量标准。进场的材料必须具有“三证”，即：产品出厂价格证、质量保证书及复试证明。

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(3)每道工序完成后必须经过严格的验收。给水管道安装后必须进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。排水管道安装后必须进行通球试验。卫生及洗涤设备安装后须进行盛水试验。

(4)针对不同工种及不同工序的作业特点是建立完善的成品保护制度，以加强对安装成品的保护。

2、 土建工程的质量保证措施。

(1)作为防止渗漏的必要构造措施，厨房、卫生间分隔墙底部统一浇筑混凝土导墙，高度为150mm，宽度大于100mm。

(2)在卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层，一般采用聚氨酯防水涂料。在楼地面施工时，应找出1%流向地漏的坡度。楼地面完成后应进行泼水试验，以保证流水坡度准确。

(3)做好室内管道预留洞口的修补工作十分重要，应专门组织力量施工。管道与预埋套管之间的空隙一般采用水泥石棉打凿密实或采用油膏填嵌密实。楼板上有预留洞口，应采用较高的细石混凝土分层填补，确保填实的密实度，并严格按规范要求进行养护。管道预留洞口修补后必须进行筑坝盛水试验。盛水时间不少于24h，以不渗不漏为合格。

2、外墙防渗漏

1)外墙渗漏原因的分析：

1、工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖缝砂浆。此 外，砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水份被砖吸收，从而造成砂浆强度偏低，导 致砖和砂浆分离，砌体整体刚度下降，产生墙体裂缝。

2、温差引致混凝土结构梁柱与填充墙结合处产生开裂。

3、外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当 加强措施而产生裂缝;墙体层表面太光滑，结合不良;外墙大面积打底而基层未设分格线， 产生不规则收缩裂缝。

4、饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器;面砖 勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏。 此外墙易渗水与面砖勾缝和面砖表面不平也有一定关系，凹缝使外墙整体墙面不光滑，雨水 流速减缓，滞水时间、滞水量增多，特

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别是勾缝下缘处。勾缝质量不合要求或长期风吹雨淋 造成勾缝与面砖间有微裂缝，造成渗漏。

5、窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或 积水，也容易造成外墙面渗水。 2)外墙渗漏防治措施：

1.外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土;同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患 。

2.施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证外侧竖缝质量。

3.温差造成的裂缝，首先应把龟裂的打底层凿去，加上钢丝网片，再用高标号水泥砂浆分层抹实，并且注意养护，而后再进行面层施工，就可有效防止裂缝

现可采用在顶层窗台加通长配筋砼封顶窗盘的方法，增强刚度，消除裂缝。

4.对于基层产生裂缝，首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用钢丝网来加强，其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止暴晒或雨淋，加强养护。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层，用聚合物砂浆“毛化”处理(聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀)，涂在光滑的面层上，湿养护7d，使之“毛化”以增强粘结力，而后再全面打底，可避免空鼓、结 合不良等

缺陷。

5.对于外墙铺贴面砖的建筑物，外墙施工前必须事先进行技术交底。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意 湿润养护，密缝擦缝不得遗漏，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。质量管理方面要建立多级复查控制制度，

以保证每道工序的质量。

6.窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与

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墙面接触部分应处理成泛水圆弧角，防止倒泛水或积水。窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗洞上方须做滴水线槽(深度和宽度均不应小于10mm)。屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10-15mm，保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板，而后再砌筑女儿墙墙体，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙墙根渗水，保证了建筑外观美观。

3、屋面防渗漏

1)卷材防水层裂缝

1.现象

防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。 2.原因分析

盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。

3.防治措施

(1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。

(2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，见图5-1和图5-2，干铺卷材条宽300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。

图5-1 板缝缓冲层 图5-2 板缝处理

1—密封材料;2—干铺卷材; 1—上风一侧点贴固定;2—干铺卷材条;

3—防水层 3—聚氯乙烯胶泥;4—φ20浸油草绳;

5—C20细石混凝土

在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽

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200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。 2)女儿墙根部漏水

1.现象

防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌人内墙。

2.原因分析

找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙，不留分格缝，长条女儿墙砌体没有留伸缩缝，在温差作用下，山墙和女儿墙开裂;女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧，铺卷材防水层没有按规定做缓冲层，卷材端边的收头密封不好，导致裂缝、张口而渗漏水。

3.防治措施

施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏;女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，要留凹槽，见图5-3，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。见图5-4。

图5-3 女儿墙卷材泛水收头 图5-4 女儿墙压顶与卷材收头 1—凹槽;2—密封材料; 1—压顶;2—附加层;3—防水层

3—附加层;4—防水层

屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出

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20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。 3)天沟、檐沟漏水

1.现象

沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。 2.原因分析

天沟、檐沟的结构变形，温差变形导致裂缝，防水构造层不符合要求，水落口杯直径太小或堵塞造成溢水、漏水。

3.防治措施

沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于 1%，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。见图5-5。

图5-5 檐沟

1—防水层;2—附加层;3—密封材料;4—干铺卷材

天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。 4)变形缝漏水

1.现象

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沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。 2.原因分析

变形缝细部构造不当，根部阴角没有做圆弧和防水附加层，顶面封盖没有做缓冲层，封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。

3.防治措施

检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，按图5-6所示，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。

图5-6 变形缝防水构造

1—衬垫材料;2—卷材封盖;3—防水层; 4—附加层;5—沥青麻丝;5—水泥砂浆;

7—混凝土盖板

变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好;变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下，按图7-8的要求重新修复。 5)水落口漏水

1.现象

沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。

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2.原因分析

水落口杯安装的高度高于基层，水落口杯与结构层接触处没有堵嵌密实，横式穿墙水落口与墙体之间的空隙，没有用砂浆填嵌严实，没有做防水附加层，防水层没有伸入水落口杯内的一定距离，造成雨水沿水落口外侧与水泥砂浆的接缝处渗漏水。

3.防治措施

现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1：2：2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。见图5-7。

水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加100mm的卷材卷成圆筒，伸入水落口内100mm粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层。

横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上。见图5-8。

图5-7 水落口 图5-8 横式水落口

1—密封材料;2—防水层;3—附加层; 1—防水层;2—附加层;

4—找平层;5—密封材料 3—密封材料; 4—水落口

当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间

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的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。

4、门窗渗漏

1)门窗渗漏原因分析

1、 门窗框与墙体未用水泥砂浆嵌缝。

2、 门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙。

3、 门窗工艺不合格，窗框与窗扇之间结合不严。

4、 窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入。

5、 窗外框无排水孔。 2)门窗渗漏防治措施：

1、设计控制措施

设计单位在门窗施工图中，应根据《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》[JGJ 134]、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》[GB/T 7106]要求在施工说明中标明建筑门窗抗风压等级标准及相关要求，气密性和水密性、传热系数。并标注选用门窗图集型号、规格，由施工单位根据设计单位要求进行门窗施工图设计，设计单位在工程验收时进行审核认可。

2、施工过程控制措施

(1)门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。

(2)门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留 5—8mm 间隙。 (3)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定点间距：门窗拼接转角处 180mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

(4)门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 (5)门窗框外侧应留 5mm 宽、6mm 深的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。内窗台应较外窗台高 10mm，外窗底框下沿与窗台间应留有 10mm 的槽口。

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(6)打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。 3)渗漏整改方案：

对外窗存在渗漏水现场的可：

(1)、从内侧将窗框与结合部打开，将两侧及窗框底部原结合层全部凿除，为满足填充水泥砂浆作业面的要求作业面宽度不小于3厘米。

(2)、窗洞四周阳角外墙面砖及分格条勾缝不密实处：大的缝用1：2水泥砂浆嵌实，阳角处用纯水泥浆嵌缝，表面清理干净后再用中性玻璃胶封闭，窗框向外延伸30厘米范围内用无机水性水泥密封防水剂涂刷三遍。

(3)、全面检查铝合金窗天盘的老鹰嘴滴水是否顺畅，不符合要求的返工重做，要求外侧比内侧低一厘米以上且面砖表面随做随清理。 (4)、处理后检查：淋水试验和雨天观察，不合格返工。

5、管道洞口防渗漏

1)给水管道渗漏的原因及预防措施

(1)由管材、管件弯头、三通等和附件阀门、水咀等本身质量引起的渗漏：

原因分析：

如管材上出现裂痕、针眼，配件二端部出现的变形，丝口有偏丝、断丝、毛丝及缺口，各类阀体内的部件损蚀、密封圈破损、松懈、闸板和阀体毛糙而闸不到底，阀杆变形折断，另外洁具冲洗水箱出水口与浮球接触不密实，阀件老化、腐蚀而失灵等均会产生渗漏。

防治措施：

所有材料的进货渠道应正规，信誉、质量可靠，除有必要的质保单或合格外,在安装前，还必须进行严格的外观检测，即对于每批次不同来源的产品进行必要的目测查验或调试。

当数量较大时可采用取样抽查，必要时亦可试压和解体检测主指阀门排除隐患，发现上述问题应予以调换，直到全部合格方可安装使用。 (2)由于安装人员技术不熟练或操作不当所造成的渗漏：

原因分析：

镀锌管在套丝接口时断丝或缺口大于丝口总长度10%,丝口过松或过紧;丝

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接口长度不足或缠绕物生料带、油麻丝不足、不均匀，或在边接旋转过头又返回产生松动而造成渗漏水,另外,法兰之间偏心受压而渗漏, 焊接管道之间或管道法兰之间焊缝不到位，造成开裂，卫生洁具边接填料不当。

蹲坑冲洗皮碗与接口未绑紧或任意采用细铁丝而锈蚀造成的种种渗漏。 防治措施：

安装施工人员需具有一定的操作技能和严格的操作规程意识，以确保施工质量，如在管道套丝时做到管子锯口平整。切口与管子中心垂直，丝口清晰。管子丝口应略呈园锥状，衔接时严密并外露两牙，丝口缠绕适量、均匀，法兰与管道之间在边接时应进行水平或垂直交叉校正，选择不同对应介质的垫片大小相称，为防偏心应力。螺拴紧固时应顺序对称平衡控紧，外露丝口或埋入地下的管道应及时进行水压试验，蹲坑皮碗与接口必须采用≥2的铜丝绑扎2～3mm道，且绑扎严密，亦可临时通水试验。

(3)由管道穿越混凝土板面的预留洞所产生的渗漏：

原因分析： 通常有两种情况：

一种是楼面预留洞不设套管，因预留口侧面光滑，管道安装时未作凿毛处理而直接二次浇注洞口砼，使洞口砼与板面砼之间或砼与立管之间出现渗漏。另外预留洞口位置埋设不准，安装人员随意敲凿板面砼，使得预留洞口扩大，造成板面砼体破裂，填补洞口时又没采取有效浇注封口的补救措施。

另一种情况是虽埋设了套管，但因在楼板混凝土浇捣时，未能在套管四周充分密实震捣，而造成套筒四周砼较松散而渗水或是套筒固定不牢，震捣时产生偏心移位，使套筒与给水管之间一侧的空隙无法嵌入填充物造成渗水。

防治措施：

安装人员的预留孔位置必须准确无误，且牢牢固定住。在浇捣楼板混凝土时，督促土建人员留意预留孔位的震捣，有套管的，套管应高出建筑平面30 mm，无套管的则应在二次浇捣预留洞细石砼时,采用洞口面翻边处理，每侧翻边宽度应大于20mm原板面砼洞侧面应凿毛处理后方可浇注细石砼。建议卫生间、盥洗间板面，采用预埋套管为妥。 2)排水管道的渗漏原因与预防措施

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原因分析: (1)排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗漏; (2)管道连接安装操作不规范，技术不熟练造成的渗漏; (3)管道预留孔穿越楼板面时所引起的渗漏。

防治措施：

(1)安装前应逐根仔细地进行外观检测，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况，发现有缺陷，或有疑虑，则可通水试验。要严防使用低价购入的劣质产品，如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的产品，一旦发现坚决予以清退，否则隐患无穷。

(2)对于管道接口处不密实的预防措施：

a施工安装人员除具有严谨的工作责任心，熟练的操作技能外，加强施工过程中的监督。

b在承插铸铁管连接口与管口，四周间隙应匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时调整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头，且周边匀称嵌实，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、变形而渗水。

c地下埋设的管道应设砖墩支撑，在回填土时应两侧同时回填，避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验，若采用UPVC水管连接时，应注意胶水涂抹均匀，粘接应迅速，一旦粘接好，不得再随意旋转，管道长度较长时，应设置伸缩配件以避免温差变形，接口渗水。

d在卫生洁具排水连接处则应尽可能用柔性材料如油灰、环氧树脂衬填后再予以拧紧各部位，对于排水管预留口与给水管道预留口处理方法类似，只是地漏、污水坑管等套管不高于同层建筑平面30mm处理办法。

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第6篇：住宅工程防开裂、防渗漏专项方案

目 录

一、工程概况 ............................................ 错误!未定义书签。

二、质量管理保证体系 ..................................................... 4

三、防开裂防治措施 ....................................................... 5

1、钢筋砼楼板开裂 ........................................................ 5

2、地暖地面开裂 .......................................................... 6

3、墙体抹灰后开裂 ........................................................ 7

4、砌体灰缝开裂 ......................................................... 11

四、防渗漏防治措施 ...................................................... 14

1、地下室防渗漏 ......................................................... 14

2、厨房、卫生间防渗漏 .................................................... 18

3、地暖防渗漏 ........................................................... 19

4、外墙防渗漏 ........................................................... 21

5、屋面防渗漏 ........................................................... 23

6、门窗防渗漏 ........................................................... 27

7、管道洞口防渗漏 ....................................................... 29

2

一、 工程概况

1、工程性质

2、工程概况

绿地滨河国际城D-2地块一期工程，项目占地61470平方米，总建筑面积约155252.20平方米，其中地下建筑面积24507.73平方米、地上建筑面积约130744.5平方米。本工程为集住宅、配套商业设施齐全的大型社区，包括11#～16#楼共六栋高层住宅、1个地下车库;11#～14#楼地上33层地下2层，15#楼地上24层，地下2层，16#楼地上29层地下2层(地下2层为结构架空层)，车库地下一层，地上换热站一层。地下室作为贮藏室使用，

1、2层为商铺，3层以上为住宅。11#～14#楼高度均为96.8米，15#楼高度为70.2米，16#楼高度为84.7米。

二、质量管理保证体系

成立质量通病防治小组，小组名单如下： 组 长： 副组长： 组员：

防治小组的权限、责任、范围：

3

1、防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。

2、防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。

3、防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。

三、防开裂防治措施

1、钢筋砼楼板开裂防治

钢筋砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差等。 (1)原因分析：

a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，

4

以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

e、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。

f、楼板厚度不够或板厚超标:砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。

(2)防治措施：

a、现浇板的混凝土应采用中粗砂。

b、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。

c、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。

d、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180㎜，其它住宅不应大于150㎜。

e、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移。

f、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不应小于450㎜的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。

g、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

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h、现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。

i、现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。

j、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

k、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜，中间不宜大于800㎜。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

l、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

2、地暖地面开裂

(1).水泥混凝土地面裂缝的3个阶段

一般情况下,水泥混凝地面在它建造之初就形成微裂缝，在投入使用后，由于荷载作用，微裂缝变成宏观裂缝;宏观裂缝继续发展，最后造成大裂缝及开裂现象。

这个过程大致可以分3个阶段：

第1阶段：在浇筑和凝结过程中产生的初期损伤和开裂，形成微裂缝;第2阶段：使用期间荷载造成的损伤加剧和裂缝扩展，形成宏观裂缝：第3阶段是断裂破坏阶段。

(2)、水泥混凝土地面裂缝的几种类型

a、沉降裂缝

一是混凝土浇筑后，水泥和骨料自然下沉,同时产生泌水，在沉降过程中发生的裂缝;二是混凝土浇筑后，水泥和骨料在下沉阶段，如受到钢筋和其它预埋件的局部阻碍及模板移动，使该处混凝土产生拉应力和剪应力时，该处就会产生沉降裂缝。

裂缝一般在混凝土浇筑后1~3 h发生，属硬化前裂缝。待沉降终止时迅速

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进行处理，重新加压抹平，可以使裂缝闭合。

b、温度裂缝

混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，在炎热或大风天气表面游离水分蒸发过快，混凝土体积急剧收缩导致开裂。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。

防止温度裂缝应合理选择级配，采用水化热较低的水泥，减少水泥用量及用水量，降低混凝土膨胀值。

c、干缩裂缝

水泥混凝土浇筑后，在硬化的过程中，由于水泥水化生成物的体积比原来物质的体积小，加上游离水在空气中蒸发及凝胶体失水而紧缩，随着混凝土体积收缩产生拉应力，当拉应力大于当时混凝土的抗拉强度时会产生干缩裂缝。

干缩裂缝多发生在高温炎热季节，混凝土表面水分散失快，体积迅速收缩，而内部温度变化小收缩小，表面收缩变形受到内混凝土的约束也会引起表面裂缝。

d、用户的不合理使用

成品混凝土地面交付小业主使用后，用户不合理的使用，混凝土整体结构受到破坏，也是后期产生裂缝的部分原因。 (3)、防治混凝土地面裂缝的措施

a、混凝土原材料的控制

在实际地面浇筑工程中，控制混凝土塌落度为80—100mm,或增加减水剂，降低泌水率，减少砼坍落度的损失，施工人员要掌握好混凝土初次和二次压实时间。

b、增加钢筋网片

混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,在炎热或大风天气,表面游离水分蒸发过快,混凝土体积急剧收缩,导致开裂。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。增加钢筋网片可以有效的预防拉应力的产生及混凝土产生的膨胀力。

c、施工中严把每道工序质量关

地面压光完工后24小时，地面洒水养护保持湿润，养护时间不少于7天， 7

抗压强度达到一定值才能上人行走，抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。

3、 墙体抹灰后开裂

1)、墙体与门窗框交界处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 现象：

工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。 原因分析：

a、基层处理不当

b、操作不当，细石混凝土预制块位置、方法不当或数量不足 c、砂浆品种选择不当 预防措施：

a、细石混凝土预制块数量及位置应当在门窗口上下300mm放置一块， 中间木砖间距不大于700mm，固定门窗口的钉子长度不得小于100mm。 b、抹灰前用手湿润墙面时，门窗口两侧的小面墙润湿程度应与大面墙相同。

c、门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。 d、门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不小于2m的水泥砂浆护角。

2)、内墙面抹灰层空鼓、裂缝。

原因分析：

a、基层处理不干净或处理不当;墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。 b、配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。 c、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。

d、线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。

e、拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐

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渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度和粘结力，产生空鼓、裂缝。

防治措施：

a 抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。 b 基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。 c 墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。 d基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。

e 砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化剂。 f 加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。

g 水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。

h 基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。 i分层抹灰。

j 不同基层材料交接处铺钉钢丝网。 3)、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。 原因分析：

(1)内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。 (2)抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。

(3)为了赶工，当天打底，当天抹找平层。 (4)压光面层时间掌握不准。 (5)没有分层。 防治措施：

(1)水泥砂浆抹灰各层必须是相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。 (2)铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。 (3)底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。

(4)抹面未收水前不准用抹子搓压;砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹，而采取再 薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。 (5)分层抹灰。

4)外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝

原因分析:

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(1)基层处理不好，表面杂质清扫不干净。 (2)墙面浇水不透影响底层砂浆与基层的粘结。 (3)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。

(4)夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。 (5)抹灰没有分层。 防治措施：

(1)抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，混凝土墙表面突出较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道107胶∶水=1:4的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补;加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷掺水泥重20%的107胶的素水泥浆一道,再用1:1:6混合砂浆修补抹平。

(2)基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。

(3)表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥 浆粘结层，以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，避免空鼓、裂缝。

(4)长度较长(如檐口、勒脚等)和高度较高(如柱子、墙垛、窗间墙等)的室外抹灰， 为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。 (5)夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。

(6)窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空鼓、甚至脱落。要避免窗 台抹灰后出现裂缝，除了从设计上做到加强整体基础刚度、逐层设置圈梁等措施以及尽量 减少上述沉陷差之外，还应尽可能推迟窗台抹灰的时间，是结构沉降后进行。窗台抹灰后 应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生抹灰的裂缝。

5)混凝土板顶棚空鼓、裂缝。

原因分析：

(1)顶棚油污、杂物等在抹灰前未清理干净，抹灰前浇水不透。 (2)预制楼板安装不平，灌缝不密实。 (3)砂浆配比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢。

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防治措施：

(1)现浇或预制混凝土楼板底表面木丝、油毡等杂物必须清理干净，油污、隔离剂等必须用清水加10%的火碱洗刷干净。 (2)抹灰前一天应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。

(3)预制楼板安装应“坐浆”放平稳，板缝必须清扫冲洗干净后，用C20细石混凝土振 捣密实。

(4)现浇楼板底凸的地方要凿平，凹的地方用1：2水泥砂浆抹平。预制板底应用1：2水 泥砂浆勾缝找平，抹灰时应垂直板纹(缝)方向，底层灰厚度应控制在2～3mm内。

4、砌体灰缝开裂

1)砌体裂缝成因及类型: (一)八字形裂隙

主要出现在横墙与纵墙两端部，此种裂缝属正八字形的热胀裂缝，随温度升降而变化，其原因是由于设计与施工中的缺陷，使屋面保温层的热阻减少甚至失效，致使屋面板温度变形大于砌体温度变形，当产生一定的温度应力时，屋面板的推力就传给墙体，并因墙体温度附加应力在房屋两端较大，当砌筑砂浆强度较低时，则易发生剪力产生的主拉应力，当超过砌体抗拉极限时，墙体即出现八字形开裂。

(二)倒八字形裂隙

属冷缩裂隙，主要出现在纵横墙两端的窗洞口处，尤以顶层两端窗洞口处最严重，由于墙体冷缩附加应力在墙体两端较大，当房屋收缩变形大于墙体时，在门窗洞口处产生应力相对集中而导致形成倒八字形裂隙，使墙体开裂。 (三)水平裂隙

多见于顶层横墙、纵墙、“女儿墙”及山墙处，当屋面保温隔热较差，屋面板受热膨胀对墙体产生水平推力时， 由于墙体在端部收缩要大于中部且砌体抗剪能力较低，使纵横墙与屋盖的接触面上产生水平裂隙。 (四)垂直裂隙

主要出现在窗台墙处、过梁端部及楼层错层处，此种裂隙主要由于温度变化，

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墙体受到楼板的拉应力作用，在门窗洞口处产生应力集中效应而拉裂，或因冷缩变形，在与墙漆之间变形差异最大的钢筋混凝上梁端和楼板错层处，引起墙体垂直开裂。 (五)X形裂缝

多数沿砌体灰缝开裂，主要受房屋热胀冷缩的反复作用形成，而底层墙体产生的x形裂缝则是由于基础不平整或不均匀沉降引起。 2)砌体裂缝防治措施: (1)从计算角度控制

由于砌体裂缝主要是由间接作用引起的，而温度变化与材料胀缩系数不同等间接作用引起的砌体附加应力的定量计算目前尚无统一的规范，因此设计人员应根据当地的实际情况，对间接作用可能引起的附加应力给予充分考虑和计算，并对砌体强度进行分析计算，以减少在通常温差下变形裂缝的产生。

(2)规范结构控制

为控制裂缝的产生，在建筑物的平面布置设计中，结构的平面形状应力求规则对称，如平面形状不规则，应尽量采用“伸缩缝”将其分成若干独立规则单无，“以放为主，抗放兼施”，以避免由于墙体温度变化产生竖向开裂。对伸缩缝的设置，设计规范的规定一般较灵活，没有严格和明确规定，设计方法均由设计人员自行处理。

(3)构造控制

a加强设置钢筋砼圈梁，提高墙体的整体性。

在建筑顶层每个开间、在错层处及屋面不等高处必须设置圈梁;顶层外圈应设计为暗圈梁，不应外漏，这样可使外圈梁免受阳光直接照射或大气影响;无论“女儿墙”高低，均要设置钢筋混凝土压顶圈梁，并与“构造柱”连为整体，以抵抗裂缝的产生。

b除据规范要求设备“构造柱”外，在“L、I、L”平面形状中的纵横墙交拉臼必须设备“构造柱”，以提高建筑物的整体刚度和墙体的可延性，约束墙体裂缝的扩展。

c提高屋面板的整体性。

屋面板最好采用现浇板，或在预制屋面板上增加现浇层;在预制屋面板与外 12

纵墙间设备现浇板带，预制屋面板间设备现浇板缝梁，使屋面成整体式装配。

d在房屋顶层端部1-2开间范围内的墙体采用配筋砌体，即每隔8皮砖在水平灰缝内加配2φ6钢筋，并在1-2开间范围内拉通，与“构造柱”钢筋结合。顶层用砖不应低于MU7.5，砌筑砂浆强度不应低于MS，以提高墙体抗裂力。

e屋面“挑檐”为外露结构，在一天内的温度变化较大，不仅本身容易开裂，而且对墙体开裂也有一定的影响，故应适当增加“挑檐”纵向配筋并增设“变形缝”或“后浇带”，以减少收缩。“后浇带”的做法是在其纵向受力较小的中间适当部位，预留300mm宽的“后浇带”，用钢筋贯通，在施工40-60天后再二次浇筑，以起到先放后抗的控制作用。

f重视屋面保温。选择屋面保温层时，适当加厚或选用保温隔热性能好良好的材料。对屋面保温层必须按建筑节能标准进行热工计算，进一步提高屋面保温层的保温隔热性能。屋面保温不好是屋面板产生温度应力的直接原因，严重时会导致顶层墙体开裂或屋面漏水。保温层应做至“挑檐”或檐沟处，以防止混凝土结构外漏，有条件者必须增设、架空隔热层。

3)砌体裂缝的加固处理: (1)当屋面保温层未达到热工要求和节能标准时，应重做屋面保温层，使裂缝稳定，因为对温度裂缝仅做一般性的回固补强是无济于事的，必须从减少温度应力入手。保温层使用的绝热材料要满足表观密度、粒经、导热系数与含水率等各顶技术指标的要求，在施工中要严格按照设计和现行施工规范的要求施工，力求达到设计的保温效果。

(2)对地基不均匀沉降引起的砌体裂缝，应先加固地基，等沉降量达到稳定标准(平均日沉量0.02-0.03mm以内)后，再加固墙体。

(3)对外纵墙、横墙、内纵墙的裂缝采用钢筋网水泥砂浆抹面加固法，剔灰缝深12cm，必胀锚栓@500，呈梅花型分布。挂钢筋网φ6@250，M10水泥砂浆40mL厚，3道成活，施工完后，要注意喷水养护预防空鼓。

(4)对于轻微裂缝可用水泥砂浆加107胶嵌补即可。

四、防渗漏防治措施

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1、地下室防渗漏

1)地下室出现渗漏的原因分析：

(1) 柔性防水层选材不当及施工质量差，包括对基层未达要求便进行防水施工。在转角处未予加强，在穿墙管件、预埋件、变形缝等部位处理不当，卷材与卷材搭接处粘结不牢等原因。

(2) 地下室墙长期暴露在外：实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶盖，这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感，常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。 (3) 温差过大

包括混凝土基础底板内外温差大、昼夜温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。 (4)混凝土施工质量差

原材料质量不良、配合比不当、使用不合格的外加剂(如微膨胀剂、泵送剂等)、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素，均会导致混凝土收缩加大而产生裂缝。此外，在地下室基础施工时，施工方案考虑不周全，混凝土分层浇筑间隔时间过长，导致浇筑上层混凝土时，下层混凝土已经初凝，形成施工冷缝。

(5)变形缝处施工处理不当，形成防水薄弱点 (6)在施工过程中因操作不当而导致的渗漏

①钢筋保护层厚度不够造成渗漏：外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙，顺钢筋方向,向地下室内部渗水。 ②穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水：外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密,或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长,外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严,特别是钢筋头露在抹灰层之外,做防水时穿破防水层,在地下水作用下形成化学腐蚀,并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。

③外墙钢筋密集区漏水：外墙柱交接处和拐弯顶板内钢筋集中区出现漏水,原因是这些部位空间小,浇捣困难,混凝土不易密实,造成渗漏。

④钢管接头不严形成渗漏：混凝土内埋设电讯管线、照明管线等,由于钢管接头

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粗糙不严密,地下水进入混凝土中,再从钢管接头进入管中,由内墙面接线盒向室内漏水,或沿钢管周围向室内渗水。

⑤后浇带漏水及墙根与底板交界处漏水：墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象，二者交界处有漏水点。

⑥施工管理方面及其他因素影响，主要体现在施工工序安排不合及理管理不善。在有防水要求的墙体或底板随意开洞、埋管但不精心进行防水修补处理导致渗漏。

2)地下室渗漏的预防措施: A 设计方面: (1)合理设置伸缩缝及后浇带：地下室现浇结构，当长度超过30m左右即应设置伸缩缝。后浇带是一种常用的已被实践证明可以有效控制砼结构裂缝的方法。

(2)砼中掺加外加剂或外掺料。在混凝土中掺入膨胀剂，以补偿砼的收缩应力。或在砼中掺入纤维(如PP纤维等)类，该种纤维有一定抗拉强度，与砼握裹力好，达到增强砼硬化过程中的抗拉应力，控制砼裂缝的产生。

(3)设置防裂钢筋，增加构造筋，提高抗裂性能，在地下室外墙水平筋应尽量采用小直径、小间距，使构造筋达到温度筋的作用，能有效提高抗裂性能。 B 施工方面: (1)合理选择使用原材料。

①水泥应采用低水化热的水泥，宜优先选用强度等级为42.5级的矿渣硅酸盐水泥，内掺适量超细粉煤灰和高效减水剂，可减少水泥用量，提高混凝土的可泵性。

②砂应采用洁净的中砂，严格控制砂中含泥量不得超过3%;并通过精心试配，提高混凝土的强度。

③石子应使用连续粒级的卵石或碎石;

④外加剂和外掺料，使用减水剂可以改善砼拌合物的和易性，且能够减少水灰比，减少用水量，防止砼中多余水分引起裂缝和空隙。外掺料可以替代一部分水泥，降低水化热，减少混凝土温度裂纹和收缩裂纹。 (2)严格控制混凝土配合比主要参数的确定。

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①坍落度的采用应根据地下室不同部位和施工工艺选择不同的坍落度。严格控制水泥和外加剂、外掺料的用量。为使拌合物具有良好的和易性，必须保证足够的细骨料用量，应根据现场要求，进行试配。

②严格控制水灰比：水灰比过大，混凝土的收缩率大，抗渗性差。 ③配合比应由实验室选定; (3)养护

砼浇注后，必须在12h内覆盖保温养护，之后砼表面要一直湿润养护到14d。为防止出现干缩裂缝和温度裂缝，最好其表面一直要采取措施进行保温保湿养护。对于大体积砼应采取有效的温控措施，做好测温记录，控制内外温差≤25℃。 3)地下室渗漏的施工过程控制: (1)模板应牢固，拼缝严密，不得漏浆。模板发生变形或漏浆，极易引起漏水。模板的对拉螺栓应加焊止水环。

(2)混凝土浇注。为避免砼产生分层、离析，浇注时应严格控制拌合物自由落差。浇注可分层分段进行，但应注意层与层，段与段之间浇注时间间隔不得超过初凝时间，以免出现施工缝。

(3)提高混凝土振捣的组量。地下室砼应全面细致地进行振捣，下料和振捣要形成一定的顺序，防止漏振、欠振。要在下层砼初凝前完成上层砼浇筑振捣，捣固振动棒直插入下层砼中5-10cm，以保证接层部位砼的质量。要严格控制振捣时间，以砼开始泛浆和冒气泡为准，不得欠振或超振。

(4)个别特殊部位的处理 施工缝的处理: 外墙施工缝应设在高于底板30cm的外壁上。对于地下室留置施工缝时，应设置止水钢板或按设计要求留置。浇注砼前，要将原有砼表面的浮浆凿去，并认真清理后再浇注新砼。后浇带的砼应采用补偿收缩砼。

预埋件的处理: 穿透外墙的预埋件，应在每一个预埋件的上加焊止水环。预埋件穿透模板处要堵塞严密，不得漏浆。混凝土浇注时，要注意将预埋件下方的砼振捣好，防止出现空洞、蜂窝。

4)地下室渗漏后的修补措施

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(1)堵漏的原则：

必须通过剔凿找出漏水点、漏水线,有针对性地进行堵漏;采取刚柔结合、膨胀增强结合的方法;对埋件周围漏水堵漏,剔凿一定深度后,采用速凝剂堵漏。 (2)处理方法

目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下四类： a、表面涂抹法;b、表面涂刷加玻璃丝布法;c、充填法;d、灌浆法。常用的为第三和第四种方法，如将两种方法结合起来使用，效果更佳。

充填法: 用钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大，形成V形或梯形槽，清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。

灌浆法 : 灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中环氧类材料来源广，施工较方便。灌浆方法常用以下两类：一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，便裂缝封闭，修补后无明显的痕迹;另一类是压力灌浆。

2、 厨房、卫生间防渗漏

1)出现渗漏原因分析： (一)设计原因

1、现浇混凝土楼板，未设计防水层。

2、管道预留孔位置设计不准确，与楼板孔洞贯通。

3、楼地面排水坡度过小，不足2%，排水方向不准确，地漏、阴阳角、浴缸下地坪的标高设计不合理、或无详图，造成地面积水，排水不畅。 (二)材料原因

1、选材不当，选择不适用于厕浴间的防水卷材，卷材接头粘结强度不够，节点包封不严，引起渗漏。

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2、选用了耐水性能、耐腐蚀性能不良的防水材料，材料出现腐烂、软化、溶胀、破坏现象，或固化后出现收缩、开裂、孔洞、杂质、强度及延伸率低、耐水能力差等现象，涂料与基层粘结强度低，或不能粘结。 (三)施工原因

1、找平层施工质量不好，出现裂缝，产生渗漏。

2、楼地面与墙面交接部位裂缝。

3、找平层施工质量不好，引起起砂、酥松、掉灰等，楼地面与墙面交接部位出现渗漏。

4、楼地面因找平层施工质量不好，原防水层粘结不牢，涂膜、防水层厚度不够，涂膜施工工艺不合理，引起收缩开裂等，出现多点渗漏、串流渗漏等。 (四)管理原因

1、缺乏管理，年久失修，渗漏日趋严重。

2、二次装修时，将原防水层破坏。 2)防渗漏措施： (一)设计控制措施

1、厕所间及有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层间应有标高差;

2、楼板结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度不应小于C20，板厚宜大于等于90mm;

3、厕所间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

4、地漏与泛水坡度符合设计要求，达到不倒泛水，结合处严密平顺，无渗漏。 (二)施工过程控制措施

1、 管道与设备安装工程的质量保证措施。

(1)结构施工期间，由土建负责配合完成管道的预埋预留工作。凡穿越楼板与墙体的管道均需留设套管。套管应高出结构面20mm。

(2)严格控制管材、设备及配件的质量标准。进场的材料必须具有“三证”，即：产品出厂价格证、质量保证书及复试证明。

(3)每道工序完成后必须经过严格的验收。给水管道安装后必须进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。排水管道安装后必须进行通球试验。卫生及洗涤设备安装后须进行盛水试验。

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(4)针对不同工种及不同工序的作业特点是建立完善的成品保护制度，以加强对安装成品的保护。

2、 土建工程的质量保证措施。

(1)作为防止渗漏的必要构造措施，厨房、卫生间分隔墙底部统一浇筑混凝土导墙，高度为150mm，宽度大于100mm。

(2)在卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层，一般采用聚氨酯防水涂料。在楼地面施工时，应找出1%流向地漏的坡度。楼地面完成后应进行泼水试验，以保证流水坡度准确。

(3)做好室内管道预留洞口的修补工作十分重要，应专门组织力量施工。管道与预埋套管之间的空隙一般采用水泥石棉打凿密实或采用油膏填嵌密实。楼板上有预留洞口，应采用较高的细石混凝土分层填补，确保填实的密实度，并严格按规范要求进行养护。管道预留洞口修补后必须进行筑坝盛水试验。盛水时间不少于24h，以不渗不漏为合格。

3、地暖防渗漏

地暖渗漏防治措施： 1)管材的选择及质量控制

管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷;管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀;装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存放处避免阳光直射。 2)地暖管铺设、填充等施工过程控制 (1)铺设隔热板

将事先已粘贴好复合铝箔层的20mm厚的聚苯乙烯板扑在结构找平层上，聚苯乙烯板满铺，不得架空，铺设时聚苯乙烯保温板应切割整齐，要保证带坐标分格线铝箔表面的尺寸方格线左右对齐，接缝紧密，缝隙大的部位要用小块的聚苯乙烯板填满后用铝箔胶带封口，连接处应用胶带进行粘接。 (2)地暖管的安装

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低温地板辐射供暖系统的加热管布管方式有旋转型、直列型、往复型3种，一般以旋转型为主。在施工过程中，要用专用工具断管，管口要保证齐平，断面应垂直于管轴线。管子铺设区域应清理平整、干净。进入现场的人员必须穿软底鞋，以免损伤管子。管路走向必须符合设计要求，管间距误差应小于10mm，固定间距直线段为0.4～0.6m，弯曲段为0.2～0.3m，弯曲半径不得小于8倍管径。

卡钉必须用塑料制品，要卡紧管子，不得有松动。加热管和热媒集配装置连接处的管道或管间距小于等于100mm时，要加柔性塑料波纹管套管。在热媒集配器及加热管密集处，塑料波纹管长度不应小于1000mm，以减小混凝土垫层膨胀。 (3)钢丝网的铺设

在PEX管道上铺设一层钢丝网，钢丝网采用搭接，用铁丝扎带绑扎连接成片。钢丝网要铺设平整、均匀。所用钢丝网的钢丝直径为1mm，网孔尺寸为50mm×50mm。

(4) 一次试压。

加热管敷设完检查无误后，进行水压试验，试压时进入管内的水必须清洁。试验压力为0.8MPa，稳压1h后再补压至规定压力值。

15min内的压力降不得大于0.05MPa，而且不得有渗漏，方可进入下一道工序及浇筑填充层。 (5)保护措施

浇筑混凝土时必须采取保护措施，防止工具压伤加热管，回填过程中不得使用铁锹等锐器，捣混凝土时，宜用木棒、木铲拍实到返浆为止。塑料管材在自然条件下虽然膨胀量比较大，但膨胀力较小。为使膨胀力降到最小，浇筑混凝土时，要在管道带压的状态下进行。待管道在混凝土内完全定位后，冲入热水时管道膨胀量不会有太大变化。因此，在填充层做好后，系统保持不小于0.4MPa的压力，常温下不少于48h才能卸压。

4、外墙防渗漏

1)外墙渗漏原因的分析：

1、工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖 20

缝砂浆。此 外，砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水份被砖吸收，从而造成砂浆强度偏低，导 致砖和砂浆分离，砌体整体刚度下降，产生墙体裂缝。

2、温差引致混凝土结构梁柱与填充墙结合处产生开裂。

3、外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当 加强措施而产生裂缝;墙体层表面太光滑，结合不良;外墙大面积打底而基层未设分格线， 产生不规则收缩裂缝。

4、饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器;面砖 勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏。 此外墙易渗水与面砖勾缝和面砖表面不平也有一定关系，凹缝使外墙整体墙面不光滑，雨水 流速减缓，滞水时间、滞水量增多，特别是勾缝下缘处。勾缝质量不合要求或长期风吹雨淋 造成勾缝与面砖间有微裂缝，造成渗漏。

5、窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或 积水，也容易造成外墙面渗水。 2)外墙渗漏防治措施：

1.外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土;同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患 。

2.施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证外侧竖缝质量。

3.温差造成的裂缝，首先应把龟裂的打底层凿去，加上钢丝网片，再用高标号水泥砂浆分层抹实，并且注意养护，而后再进行面层施工，就可有效防止裂缝的产生，达到减少墙体渗漏的目的。顶层窗下八字裂缝、窗下竖向裂缝等现象出现可采用在顶层窗台加通长配筋砼封顶窗盘的方法，增强刚度，消除裂缝。

4.对于基层产生裂缝，首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用钢丝网来加强，其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止暴晒或雨淋，加强养护。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打 21

底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层，用聚合物砂浆“毛化”处理(聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀)，涂在光滑的面层上，湿养护7d，使之“毛化”以增强粘结力，而后再全面打底，可避免空鼓、结 合不良等缺陷。

5.对于外墙铺贴面砖的建筑物，外墙施工前必须事先进行技术交底。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意 湿润养护，密缝擦缝不得遗漏，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。质量管理方面要建立多级复查控制制度，以保证每道工序的质量。

6.窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角，防止倒泛水或积水。窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗洞上方须做滴水线槽(深度和宽度均不应小于10mm)。屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10-15mm，保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板，而后再砌筑女儿墙墙体，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙墙根渗水，保证了建筑外观美观。

5、屋面防渗漏

1)卷材防水层裂缝

1.现象

防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。 2.原因分析

盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。

3.防治措施

(1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。

(2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，见图5-1和图5-2，干铺卷材条宽

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300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。

图5-1 板缝缓冲层 图5-2 板缝处理

1—密封材料;2—干铺卷材; 1—上风一侧点贴固定;2—干铺卷材条;

3—防水层 3—聚氯乙烯胶泥;4—φ20浸油草绳;

5—C20细石混凝土

在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。 2)女儿墙根部漏水

1.现象

防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌人内墙。

2.原因分析

找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙，不留分格缝，长条女儿墙砌体没有留伸缩缝，在温差作用下，山墙和女儿墙开裂;女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧，铺卷材防水层没有按规定做缓冲层，卷材端边的收头密封不好，导致裂缝、张口而渗漏水。

3.防治措施

施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏;女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，要留凹槽，见图5-3，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙

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顶面，再做钢筋混凝土压顶。见图5-4。

图5-3 女儿墙卷材泛水收头 图5-4 女儿墙压顶与卷材收头 1—凹槽;2—密封材料; 1—压顶;2—附加层;3—防水层

3—附加层;4—防水层

屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。 3)天沟、檐沟漏水

1.现象

沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。 2.原因分析

天沟、檐沟的结构变形，温差变形导致裂缝，防水构造层不符合要求，水落口杯直径太小或堵塞造成溢水、漏水。

3.防治措施

沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于 1%，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。见图5-5。

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图5-5 檐沟

1—防水层;2—附加层;3—密封材料;4—干铺卷材

天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。 4)变形缝漏水

1.现象

沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。 2.原因分析

变形缝细部构造不当，根部阴角没有做圆弧和防水附加层，顶面封盖没有做缓冲层，封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。

3.防治措施

检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，按图5-6所示，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。

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图5-6 变形缝防水构造

1—衬垫材料;2—卷材封盖;3—防水层; 4—附加层;5—沥青麻丝;5—水泥砂浆;

7—混凝土盖板

变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好;变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下，按图7-8的要求重新修复。 5)水落口漏水

1.现象

沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。

2.原因分析

水落口杯安装的高度高于基层，水落口杯与结构层接触处没有堵嵌密实，横式穿墙水落口与墙体之间的空隙，没有用砂浆填嵌严实，没有做防水附加层，防水层没有伸入水落口杯内的一定距离，造成雨水沿水落口外侧与水泥砂浆的接缝处渗漏水。

3.防治措施

现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1：2：2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。见图5-7。

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水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加100mm的卷材卷成圆筒，伸入水落口内100mm粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层。

横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上。见图5-8。

图5-7 水落口 图5-8 横式水落口

1—密封材料;2—防水层;3—附加层; 1—防水层;2—附加层;

4—找平层;5—密封材料 3—密封材料; 4—水落口

当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。

6、门窗渗漏

1)门窗渗漏原因分析

1、 门窗框与墙体未用水泥砂浆嵌缝。

2、 门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙。

3、 门窗工艺不合格，窗框与窗扇之间结合不严。

4、 窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入。

5、 窗外框无排水孔。

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2)门窗渗漏防治措施：

1、设计控制措施

设计单位在门窗施工图中，应根据《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》[JGJ 134]、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》[GB/T 7106]要求在施工说明中标明建筑门窗抗风压等级标准及相关要求，气密性和水密性、传热系数。并标注选用门窗图集型号、规格，由施工单位根据设计单位要求进行门窗施工图设计，设计单位在工程验收时进行审核认可。

2、施工过程控制措施

(1)门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。

(2)门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留 5—8mm 间隙。 (3)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定点间距：门窗拼接转角处 180mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

(4)门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 (5)门窗框外侧应留 5mm 宽、6mm 深的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。内窗台应较外窗台高 10mm，外窗底框下沿与窗台间应留有 10mm 的槽口。

(6)打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。 3)渗漏整改方案：

对外窗存在渗漏水现场的可：

(1)、从内侧将窗框与结合部打开，将两侧及窗框底部原结合层全部凿除，为满足填充水泥砂浆作业面的要求作业面宽度不小于3厘米。

(2)、窗洞四周阳角外墙面砖及分格条勾缝不密实处：大的缝用1：2水泥砂浆嵌实，阳角处用纯水泥浆嵌缝，表面清理干净后再用中性玻璃胶封闭，窗框向外延伸30厘米范围内用无机水性水泥密封防水剂涂刷三遍。

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(3)、全面检查铝合金窗天盘的老鹰嘴滴水是否顺畅，不符合要求的返工重做，要求外侧比内侧低一厘米以上且面砖表面随做随清理。 (4)、处理后检查：淋水试验和雨天观察，不合格返工。

7、管道洞口防渗漏

1)给水管道渗漏的原因及预防措施

(1)由管材、管件弯头、三通等和附件阀门、水咀等本身质量引起的渗漏：

原因分析：

如管材上出现裂痕、针眼，配件二端部出现的变形，丝口有偏丝、断丝、毛丝及缺口，各类阀体内的部件损蚀、密封圈破损、松懈、闸板和阀体毛糙而闸不到底，阀杆变形折断，另外洁具冲洗水箱出水口与浮球接触不密实，阀件老化、腐蚀而失灵等均会产生渗漏。

防治措施：

所有材料的进货渠道应正规，信誉、质量可靠，除有必要的质保单或合格外,在安装前，还必须进行严格的外观检测，即对于每批次不同来源的产品进行必要的目测查验或调试。

当数量较大时可采用取样抽查，必要时亦可试压和解体检测主指阀门排除隐患，发现上述问题应予以调换，直到全部合格方可安装使用。 (2)由于安装人员技术不熟练或操作不当所造成的渗漏：

原因分析：

镀锌管在套丝接口时断丝或缺口大于丝口总长度10%,丝口过松或过紧;丝接口长度不足或缠绕物生料带、油麻丝不足、不均匀，或在边接旋转过头又返回产生松动而造成渗漏水,另外,法兰之间偏心受压而渗漏, 焊接管道之间或管道法兰之间焊缝不到位，造成开裂，卫生洁具边接填料不当。

蹲坑冲洗皮碗与接口未绑紧或任意采用细铁丝而锈蚀造成的种种渗漏。 防治措施：

安装施工人员需具有一定的操作技能和严格的操作规程意识，以确保施工质量，如在管道套丝时做到管子锯口平整。切口与管子中心垂直，丝口清晰。管子

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丝口应略呈园锥状，衔接时严密并外露两牙，丝口缠绕适量、均匀，法兰与管道之间在边接时应进行水平或垂直交叉校正，选择不同对应介质的垫片大小相称，为防偏心应力。螺拴紧固时应顺序对称平衡控紧，外露丝口或埋入地下的管道应及时进行水压试验，蹲坑皮碗与接口必须采用≥2的铜丝绑扎2～3mm道，且绑扎严密，亦可临时通水试验。

(3)由管道穿越混凝土板面的预留洞所产生的渗漏：

原因分析： 通常有两种情况：

一种是楼面预留洞不设套管，因预留口侧面光滑，管道安装时未作凿毛处理而直接二次浇注洞口砼，使洞口砼与板面砼之间或砼与立管之间出现渗漏。另外预留洞口位置埋设不准，安装人员随意敲凿板面砼，使得预留洞口扩大，造成板面砼体破裂，填补洞口时又没采取有效浇注封口的补救措施。

另一种情况是虽埋设了套管，但因在楼板混凝土浇捣时，未能在套管四周充分密实震捣，而造成套筒四周砼较松散而渗水或是套筒固定不牢，震捣时产生偏心移位，使套筒与给水管之间一侧的空隙无法嵌入填充物造成渗水。

防治措施：

安装人员的预留孔位置必须准确无误，且牢牢固定住。在浇捣楼板混凝土时，督促土建人员留意预留孔位的震捣，有套管的，套管应高出建筑平面30 mm，无套管的则应在二次浇捣预留洞细石砼时,采用洞口面翻边处理，每侧翻边宽度应大于20mm原板面砼洞侧面应凿毛处理后方可浇注细石砼。建议卫生间、盥洗间板面，采用预埋套管为妥。 2)排水管道的渗漏原因与预防措施 原因分析: (1)排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗漏; (2)管道连接安装操作不规范，技术不熟练造成的渗漏; (3)管道预留孔穿越楼板面时所引起的渗漏。

防治措施：

(1)安装前应逐根仔细地进行外观检测，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况，发现有缺陷，或有疑虑， 30

则可通水试验。要严防使用低价购入的劣质产品，如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的产品，一旦发现坚决予以清退，否则隐患无穷。

(2)对于管道接口处不密实的预防措施：

a施工安装人员除具有严谨的工作责任心，熟练的操作技能外，加强施工过程中的监督。

b在承插铸铁管连接口与管口，四周间隙应匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时调整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头，且周边匀称嵌实，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、变形而渗水。

c地下埋设的管道应设砖墩支撑，在回填土时应两侧同时回填，避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验，若采用UPVC水管连接时，应注意胶水涂抹均匀，粘接应迅速，一旦粘接好，不得再随意旋转，管道长度较长时，应设置伸缩配件以避免温差变形，接口渗水。

d在卫生洁具排水连接处则应尽可能用柔性材料如油灰、环氧树脂衬填后再予以拧紧各部位，对于排水管预留口与给水管道预留口处理方法类似，只是地漏、污水坑管等套管不高于同层建筑平面30mm处理办法。

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第7篇：防渗漏方案

编制目的

随着人民生活水平的提高，室内装潢的高档化，因渗漏所造成的损失及后果也越来越严重。由于渗漏水，促使结构材料的损坏，墙体开裂，给房屋建筑带来隐患。因此为不断提高产品质量，加大工程管理力度，树立质量意识，有效降低质量事故风险，提高产品的市场竞争力，提升公司品牌，对客户负责，制定本措施。

编制依据

1、《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规。

2、《地下防水工程质量验收标准》(GB50208-2002)

3、《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008

4、《屋面工程技术规范》(GB 50345-2004)

5、《屋面工程质量验收规范》(GB 50207-2002)

6、《住宅装饰装修工作施工规范》GB50327-200

17、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ 46—88)

8、《建筑工程质量检验评定标准》 (GBJ301—88)

9、相关防水材料国家和行业标准

10、《铝合金门窗》 GB/T 8478-2008

11、本工程特点、现场实际条件、自然环境。

12、顺义区站前西街1#~12#楼住宅工程及地下车库工程施工图纸 适用范围

顺义区站前西街1#~12#楼住宅工程及地下车库工程中的防水工程部分

1、渗漏的主要部位

1.1屋面渗漏

管道伸出屋面处，女儿墙、天沟、补洞及防水处理不当漏水。 1.2外墙渗漏

外墙窗框四周，尤其是窗台以下渗漏。由于季风的影响，北京地区建筑物的南、东两侧多于其他立面。

1.3厨卫间渗漏

穿越楼板管道四周，厨卫间沿墙根部，给排水管接头处及配件渗漏。 1.5地下室渗漏

混凝土配合比及施工质量不良，存在灌通的孔洞;密封材料及防水涂层因延伸率不够，而被拉裂，或脱离粘结面。

1.4渗漏的主要原因

设计上考虑不周，施工中变更多，个别开发商片面追求低造价高效益，选用劣质建材，造成渗漏。

施工工艺方法不当，没有按设计和操作规程施工，选用建材不符合要求。 大自然及环境的影响

一年四季的温度变化，白天晚上的较大温差，由于不同材料的膨胀系数不同引起墙体产生裂缝而导致渗漏。

大气污染日趋严重，紫外线、酸雨、臭气使外墙材料、屋面防水材料的抗老化耐腐蚀能力明显下降，导致抗渗漏能力降低，随着时间的推移，渗漏现象日趋严重。

用户二次装修不当，使用不当以及物业管理不到位，也易造成渗漏现象的发生。

2、外墙渗漏的原因

2.1、门窗口渗漏

目前的外墙窗大多上是铝合金窗和塑钢窗，框架采用的材料厚度薄，刚度不够，加之搬运和安装时框体受撞击产生变形，造成窗与墙体胶结界面产生应力集中现象，易发生温度变形裂缝，造成渗漏。

安装锚固铁脚间距过大，锚固方法不正确，锚固铁脚采用的材料厚度过薄，造成窗框松动。

窗框与墙体之间缝隙用水泥砂浆嵌缝，且堵塞不严。 渗水部位及原因 窗台渗水

其中尤以窗角部位及拼管处严重，渗水的主要原因为：(1)塞缝前未清理，塞缝不实，外墙抹灰空鼓;(2)密封膏裂缝，有砂眼，与墙、窗粘结不牢;(3)窗台里低外高。

窗框渗水

窗框一般采用直角拼接或45°角拼接，由于拼装时未预先采取注胶等防渗措施，拼接处存在缝隙，雨水进入框中必然从缝隙处渗漏。

窗扇渗水

窗扇一般采用直角拼接或45°角拼接，与窗框一样，拼装时未采取防渗措施，存在缝隙，部分窗扇在加工、运输、安装过程中发生变形，窗扇关闭后密封性差，必然引起渗水。另外，由于有些密封条选型不好、密封性差、老化快以及安装后在角部未妥善处理而形成缝隙，导致渗水。

窗侧面渗水

主要是塞缝不实、密封膏密封性差而引起渗漏。 2.2、外墙有孔隙引起渗漏 砌体外墙灰缝饱满度不够，尤其是竖缝孔隙多，外粉刷层开裂进水后，即渗入墙内，多孔砖墙体由于孔洞串联，渗漏后很难找到渗漏点。

外墙上脚手洞，钢筋砼墙浇筑砼时的对拉螺栓孔，以及各种管道穿越外墙的洞口，没有堵塞严密。

外墙粉刷层开裂，分格缝处理不当，造成雨水渗入墙体，沿孔隙渗入室内。

3、屋面渗漏原因

3.1、设计考虑不周，对不同面积、不同坡度的排水设计简化，对排水面积排水量及排水系统的设计考虑欠缺，缺少相应的处理方法。

3.2缺少节点设计，施工单位随意选用节点做法，屋脊处女儿墙高度不够，伸出屋面的管道，排气道位臵不妥，高度不够，以致影响防水层，施工困难。

3.3、关键节点部位施工马虎

水落口防水层伸入洞口长度不够，附加层方法不对，水落口面高于防水层。

女儿墙等根部阴脚没有按规定作成圆弧或或圆弧太小，卷材端边收头密封不严，上口白铁皮变形，固定点稀少加之密封材料封口不好。

伸出屋面的管道，根部堵洞不严，管道四周找平层没有高出附近找平层，防水层泛水高度不够。

保温层施工遇雨，排气槽堵塞，排气孔设臵不合理，造成保温层长期浸水。 刚性屋面产生裂缝，分格缝处防水密封膏与缝侧壁粘结不牢渗水。

4、厨卫间楼地面渗漏，给排水管道渗漏的原因

4.1、穿越楼面的管道洞口用砼堵洞方法不对，砼配合比不妥，没有做盛水试验。 4.

2、地面坡度不妥，地漏口偏高。

4.3、管道安装前未清理管内杂物，选用劣质配件。

4.4、管道支架间距过大或少设，支架固定不牢引起管道变形，接头松动漏水。 4.

5、没有认真地对所有给水管做压力试验，对排水管没有做通球试验。

5、防渗漏措施

5.1、外墙防渗漏措施 5.1.

1、改善砂浆的和易性，改进操作方法，确保砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，竖缝内要填满砂浆，严禁干砖上墙，冬季施工时应将砖面适当湿润后再砌筑。

5.1.2、外墙多孔砖窗台处浇筑厚度不少于60mm的C20砼，两端伸入墙内部少于100mm，内配构造筋，同时要有10mm-20mm向外坡度。

5.1.3、设专人负责嵌缝、补洞、并做检查记录，脚手洞补塞应用半砖从内外两个方向塞挤砂浆。

5.1.4、钢砼外墙螺栓穿墙洞，要在两端凿开扩大洞口后用1：2水泥石棉泥嵌实。 5.1.

5、外墙填充墙与砼面结合处，粉刷底层中加不小于200mm宽的钢丝网片，固定于粉刷层内，防止墙体与砼的收缩裂缝的产生。

5.1.6、加强外墙凸出部位的排水

外墙的雨蓬、阳台、腰线、窗套等凸出部位粉刷时要有足够的排水坡度，设臵滴水线，以免排水不积水，尤其是在容易产生裂缝和渗漏处更要保证排水畅通。

5.1.7、提高砂浆抗微裂缝性能

在抹灰砂浆中掺入纤维类物质杜拉纤维和少量减水剂，可有效地控制抹灰层的开裂，尤其是南立面和东立面使用效果更为明显。

5.1.8、选择抗渗能力强，具有一定弹性的合成高分子类的饰面涂料，增强墙体粉刷层产生细微裂缝的抗渗能力。

5.1.9、有面砖饰面的外墙，面砖的粘贴和勾缝采用聚合物水泥砂浆，聚合物乳液粒子通过渗透作用可扩散到基层的多孔表面，达到防水和粘结为一体的双重功效。

5.1.10、设臵合理的分格缝，并做好密封。

外墙粉刷设计上有的分格太大，有的没有设计分格缝，而墙面粉刷层产生裂缝是难免的。为此，必须设臵合理的分格缝，每块的面积控制在10㎡左右，目前通常分格缝采用塑料条不取出，塑料条很光滑和水泥砂浆粘不牢，形成了一条渗水缝。塑料分格条应该取出，再油膏勾缝，效果很好。

5.1.

11、外墙窗框与墙体安装缝隙的处理是窗口渗漏的关键。

安装时的防治措施

a外密封条是隔气、防水的重要部件，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45°角并用硅胶粘结牢固，不得有缝隙。门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。

b充填聚胺脂发泡剂，应在缝隙外侧用木条临时封缝后，从室内向室外注入，直至槽内饱满密实，外口基本平整，待发泡剂干固后，取走木条。在室外发泡剂表面涂上2mm厚防水胶。外墙面粉刷或贴面砖时，在窗框留5～8mm槽口，在安窗扇时，用防水胶将槽口封闭。为排出框中的雨水，在框上冒头处应开一宽10～20mm 的泄水槽;相应部位的密封条亦应开槽。

c门窗洞外侧靠框边处留槽是保证密封胶的粘结性和密封性的重要措施，施工时必须保证。填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙、气孔等。

d为防止水从窗框周边、砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性或渗透性防水材料堵塞其中毛细孔。

安装后的整改

铝合金门窗安装后因渗漏而整改时，须以试水作为主要的检测手段，检查重点为硅胶填嵌情况、拼装缝隙和门窗洞的渗漏性。铝合金门窗堵漏以密封膏封堵为主，门窗洞渗漏以补砂眼、涂刷防水涂料为主。

5.2、屋面防渗漏措施 5.2.

1、绘制大样图

在屋面砼浇筑前，应对伸出屋面的管道、突屋面的构件、屋面管道的支设与保温、屋面隔热层的厚度、屋脊处女儿墙的高度、防水层的做法，排气槽、排气孔的设臵及构造节点搞清楚，并绘成大样图，保证泛水高度不少于250mm。如有不清楚，要与设计商订后施工。

5.2.2、穿越屋面管道洞口补洞砼的浇筑

必须遵循的工艺过程：管道安装固定→洞口四周清理凿毛→支模→刷界面剂→浇C25细石砼(1/2板厚)→第二次浇筑C25细石砼→养护→盛水试验→合格后施工上部构造层

5.2.3、突出屋面的管道，周围做半径大于150mm的圆弧形找平层，管道四周的找平层与管道相接处留凹槽填密封材料，然后做防水附加层、防水层，泛水高度应大于250mm，上口用密封胶封严，收头处加金属箍。

5.2.4、女儿墙根部及其他突出屋面构件的根部，在做找平层时根部做半径不小于150mm的圆弧，以使防水层粘贴平服。

5.2.5、保温层要设排气槽和排气孔，间距不大于6m，严格按大样图施工，槽内杂物要清楚干净。

5.2.6、平屋面找坡时要先做塌并，确保屋面各部位排水畅通，尤其是水落口水平面，一定要低于基层防水才层，两个防水附加才层要先贴，第一层伸入水落口内100mm，第二层附加层要大于水落口内径300mm，居中按水落口内径剪成米字形，涂胶粘牢，将米字条向口内下插粘贴。

5.3、厨卫间防漏措施 5.3.

1、主体施工时，要绘大样图核对楼板顶标高，保证地面找坡贴地砖后，厨卫间门内地面标高低于室内相邻房间的地面标高，防止厨卫间地面水流向室内木地板底。

5.3.2、穿越楼面管道洞口补洞砼的浇筑，方法同5.2.2，并在管道周围筑坝，做24小时盛水实验。

5.3.3、厨卫间四周墙体如是砌体，底部要浇筑同墙宽，高度不少于150mm的C25砼导墙、 5.3.

4、严格控制地面泛水，在做垫层时以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，贴地面砖时注意不留洼坑。

5.3.5、所有的给排水管道配件和粘结胶均应符合有关质量要求，严禁使用劣质产品，确保管道安装后不渗漏。

6、地下室漏水的原因分析：

从发现的地下室漏水局部看，水均由地下室结构的混凝土薄弱部分漏渗出来，它说明二个方面的问题，一是地下室结构的刚性自防水局部失效。二是由防水材料构成的整体柔性防水层也已破坏。从经验判断刚性结构自防水局部失效与柔性防水层局部破坏有的是在同一部位，但多数情况不会在同一部位，这是由于柔性防水层局部破坏后地下水会穿过柔性防水层，进入结构层的外壁，在地下水压力的作用下，水会在柔性防水层与结构混凝土外表面之间，劈开通道，当遇到结构混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土进入地下室产生漏渗。因此当人们发现地下室漏水时，其地下室的结构自防水和柔性防水层均有局部的失效和破坏。

7、地下室漏水防范

渗漏措施变形缝处止水带的规格，型号，材质必须符合设臵要求，止水带安装前应认真检查确保完好无损，固定要牢固，埋设位臵准确，浇筑混凝土严禁挤压止水带，防止偏漏变形，浇筑混凝土时，要仔细操作，在钢筋过密的区域应有用细料混凝土浇筑，以在止水带周围推骨料集中，而导致混凝土松散，防水性差。止水带两翼的混凝土要严密牢固，特别是底板部位的止水带下面，混凝土振捣必须密实。埋底板止水带时，止水带下部的混凝土振实后，将铺设的止水带由中部向两侧挤压按实，再浇筑上部混凝土。

合理选择水泥标号，使水泥标号与混凝土设计强度等级之间控制在 1.3~2.0之间，防水混凝土侵蚀性介质中，混凝土抗渗等级不应小于P8，结构厚度不应小于250毫米，钢筋保护层厚度迎水面不应小于50毫米。混凝土拌和须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，掺合外加剂时应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间，混凝土宜采用机械振捣密实，振捣时间宜为10~30S，以混凝土不冒泡为准。混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。对厚避混凝土应采用低热或中性水泥配制，或者在配制混凝土时掺入适量粉煤灰，降低水泥用量，以减少水化热量。

已浇筑混凝土的抗压强度不少于1.2 N/mm2。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的昔料及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。在浇筑前，施工缝处宜先铺与混凝土强度等级相同的水泥砂浆一层。底板混凝土应连续浇筑，禁留施工缝，如底板与墙体之间必须留施工缝时，应在墙体上，并要高出底面不少于300毫米;拱墙结合的水平施工缝，宜留在起拱线以下150~300毫米处，墙体上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300毫米。防水混凝土进入终凝时立即进行养护，浇筑后3天内每天浇水3~6次，养护天数不少于14天

8、良好的质量管理保证体系，是创无渗漏

8.1、任何好的措施、方法是靠人去执行的，是靠良好的质量体系去完成的，每一个工程项目都必须有一个健全的质量管理体系，相关人员必须到位，职责必须明确。

8.2、合格的材料是无渗漏的前提，把好材料的采购、验收、试验三个关口是基本保证，对个别开发商要使用劣质材料要进行据理抵制。

8.3、做好技术交底工作，让施工班组长和工人都明确正确的操作方法和验收标准，是创无渗漏工程的关键。

8.4、做好检查、督促、验收工作，认真及时做好隐蔽验收记录和试验、检验各种质量记录，内容一定要真实，一定要克服补资料的坏习惯。

第8篇：防渗漏施工方案

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防渗漏施工方案

目

录

一、施工部署及组织机构 ........................................................................................... 2

二、技术交底及防水技术措施 ......................................................................................... 3

三、其他措施 ............................................................................ 错误!未定义书签。

四、质量控制措施 ................................................................... 错误!未定义书签。

五、施工工序和过程控制与验收 ........................................ 错误!未定义书签。

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一. 施工部署和组织机构

本工程总建筑面积185000㎡, 其中16#、17#、18#、26#、27#、28#、29#、30#楼均为一类高层住宅。43#、44#、45#、46#为商业中心为2层公共建筑，5#为地下车库(一期)，屋面防水等级为Ⅱ级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限：50年。

针对本工程的特点，项目部决定本工程大体上分结构施工管理组和装饰施工管理组。组成合理的，实用的，便于管理的流水施工。

(一)、 结构施工管理中的无渗漏技术措施

1、现场浇捣砼时，对商品砼的坍落度进行现场检查，控制砼坍落度。

2、严禁砼浇捣时，私自加水。

3、 砼浇捣后，采取适当的养护措施，浇水养护不少于7天，以砼表面湿润为准。

4、楼板中线管必须布臵在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布臵在下层钢筋之上)，要求在楼板中间层部位，交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体交叉穿越，控制管线叠加层数在2层以内，预埋管线集中处应采取增设钢筋网片等加强措施。

5、墙体砌筑之前，厨房、卫生间四周浇捣不少于200mm高的素砼导墙。

(二)、 施工管理组织机构 组长：李先前

副组长：张斌 雷洪华

成员：陶文良、杨波 、宋节志、陈友文、胡中华

(三)、 管理方法

1、 组长为本方案实施过程控制，质量目标的实现的主要责任人，并定期组织检查，组织协调各栋号班组等事宜。副组长协助组长工作，并进行质量监督。

2、 技术负责人：施工过程技术指导，保证措施的制定，技术问题的处理解决。

3、 组员：工序过程的指导和监控人，随着工程进展不断跟踪检查作好记录，并以每栋每楼层为单位，向副组长汇报工程情况，提出存在和整改部位，不留缺口，不留隐患。

4、 领导小组每月定期召开碰头会，对工程质量、进度、现场文明、安全、存在的问题等等，进行分析讨论，研究并加以克服，解决。

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5、 负责结构施工的各班组，必须在主体(中间)验收后，工程零星构件完成，现场堆放材料全部转运，现场清理干净后才能会同装修作业组，进行交接检查，并有交接手续和记录。

二、 技术交底及防水技术措施

本工程较易产生渗漏的部位主要有以下几处：

1、门窗与外墙交接部位渗水;

2、铝合金门窗的渗漏;

3、卫生间、厨房、屋面、阳台管根部渗漏;

4、外墙预埋件、洞口封堵不规范渗水。

在本期项目中我们将特殊采取以下预控措施：

(1)、窗台施工时室外应低于室内20mm，做成顺水坡。窗楣设臵滴水槽，或做成鹰嘴。室外窗台饰面层应严格控制水泥砂浆的水灰比，抹灰前充分湿润基层，并涂刷素浆结合层，薄厚均匀一致，抹灰抹压密实，下框企口嵌灰饱满密实、压严。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，窗台流水坡度为10%以上，滴水槽和流水坡可以及时将外墙集聚的雨水分散引导掉。对窗台饰面层加强养护，防止水泥砂浆收水开裂。窗台的抹灰时间宜尽量推迟，以便使结构沉降稳定后方进行。

窗框安装时要首先检查其平整度和垂直度，门窗框与墙体的预埋件的连接固定必须牢固。窗框与墙面交接处应清理干净，不得使用水泥砂浆，用柔性材料(矿棉条、玻璃棉毡或条使用聚氨酯PU发泡剂填充料)填塞，准确地打注密封材料。窗下槛抹灰留3～5mm深的槽口，打注密封胶。

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密封胶室 内射钉1:2聚合物干性水泥砂浆填充室内连接铁件室 外

(2)、预埋件如落水管卡具等，安装应在墙面饰面之前进行，安装要牢固可靠，不得出现松动、位移;预埋铁件先进行除锈、防腐处理，使预埋件与饰面层结合牢固。抹灰时，预埋件的根部须精心操作，挤压密实。严禁挤压成活，使其根部抹灰饰面局部开裂。对预埋件松动或空洞没有填实出现缝隙的，应在预埋件周围凿出20mm 30mm的环沟，冲洗干净，拌微膨胀水泥砂浆，分层进行填充抹压密实，外涂同墙体同色的防水胶两遍。预埋件套管等，应在主体施工阶段预埋活采用统一预留放大孔，待管道安装后采用细石混泥土分层浇灌和防水配合施工方法确保预埋件边缘不漏水。外架槽钢等外墙预留孔洞采用微膨胀细石混泥土分层填实，严禁用干砖或砂浆填充。

(3)在镶贴外饰面砖时，外墙的基层处理应特别注意，抹灰前墙面浇水湿润透，砂浆具有良好的和易性和粘结强度，底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同，抹灰应分层，按质量标准掌握厚度，注意养护。外墙镶贴饰面砖之前，应普遍检查底灰空鼓裂缝，凡空鼓面积大于0.1㎡，收缩裂缝长大于200mm深大于15mm者均为渗漏隐患处，必须修补无误后方可镶贴外饰面砖。严格控制勾缝剂的质量和勾缝质量，勾缝质量的好坏将影响台风暴雨季节的雨水从毛细孔或缝隙渗入。勾缝宜分两次进行，即前勾后压确保灰缝强度和密实度;外墙镶贴饰面砖要牢固(镶贴不牢，容易出现空鼓，形成储水囊)折架前应全面仔细检查，砖应离开门框8～10mm，缝隙内满嵌耐

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候胶密封严密。

外墙饰面砖渗漏时，可用弹性涂料在勾缝处涂刷两遍。若勾缝处无明显裂缝时可用有机硅憎水剂喷涂。

(4)铝合金窗框的下挡应设排水孔，窗框阴角密封胶应嵌实封闭。榫接、六铆接、企毛方槽、螺钉等处都应仔细嵌上耐候胶。毛刷条玻璃嵌条、固定牢固，安装到位，无短头、缺角、离位现象，耐候胶应光滑平整，粗细均匀无气泡。窗扇与窗框搭接严密，关闭后应无缝隙，不透气不透亮不渗水。

三、其他措施：

1、 外粉：外粉之前必须对基面清理。

外墙面砖、石材：建议最好采用专用粘贴剂粘贴，粘贴前面砖要隔夜泡水，待水沥晾干后粘贴，面砖灰浆应饱满贴实，防止空鼓，勾缝宜用专用勾缝剂，杜绝裂缝出现。

2、 结构砼与内外墙结合处敷设0.8mm，宽度300mm网片，以抵抗不同材料伸缩应力不同引起开裂，网片搭接长度为100mm。

3、 穿外墙对拉螺杆洞、穿墙小洞口等根据和参考螺杆洞修补方案施工。

4、 门窗框嵌缝前，应检查门窗框位臵是否正确，安装是否牢固，然后将缝分层嵌塞密实。(发泡剂要嵌进去，勾缝要分两次)。

5、 楼梯间、空调板、外墙面等粉刷前必须用钢丝从建筑物顶部拉通线到底层，调整粉刷厚度，对局部跑模外凸基层凿平清理，对局部凹陷部位分层提前修补平整(每分层粉刷一次不超过10mm)。要保证上下结构统一顺直、平整。粉刷厚度超过35mm 部位加设网片。

6、 空调板(凸窗)墙泛水应分层施工，第一层糙底，第二层面层，且不应一天成活。

7、 金属门窗

7.1、 与土建施工员配合，检查窗洞口是否在一直线上，若为砖墙，须同时认真检查水泥砖的埋设位臵(角距上下150mm，中距450mm)，统一弹出安装位臵线，根据洞口进行刮糙，大于门窗框每边10~15mm，落地窗框抬高40~50mm，认真检查窗框的垂直度和平整度，然后按规范要求用钢片将窗固定。

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7.2、 防水水泥砂浆粉面必须一次性塞实成活，同时窗框底可将窗下框粉平5mm，窗框两边用防水砂浆粉出100mm，使之砂浆内外成一整体，避免发泡剂发泡引起周边开裂。

7.3 、门窗所有拼接缝都要用密封胶，防止水从内腔积聚底部渗入窗台，塑钢窗外周边用中性硅胶嵌缝、填密，以防周边渗水并且做侧面淋水试验。

7.4、 加强对窗框半成品的保护，窗扇安装后，开启必须灵活。封硅胶内外都封，为最后一道工序。

7.6、 门窗应按图施工，并及时复线核实，避免返工。

墙体渗漏依其所处位臵的不同而采取相应的预防措施，主要有以下方面：

(1)由于底板与墙板不能一次性浇筑(5#车库挡墙)，所以在底板面上300mm处设臵施工缝，采用钢板止水带(见下图)。

(2)混凝土采用补偿收缩防水混凝土(UEA含量为10%)，抗渗等级为P6，以利用混凝土刚性自防水，形成第一道防水。外墙水平施工缝的两侧，上下各150mm内用20厚1：2水泥砂浆(掺3%防水剂)抹平、压光。

(3)外墙板混凝土结构内部设臵的各种钢筋和绑扎铁丝，不得接触模板。由于固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构，所以采用螺栓加堵头(见下图)的方法防水。

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(4)外墙板穿墙管道、电缆防水做法见下图，止水环必须满焊。

8、 卫生间、厨房墙、地坪

8.1 、卫生间、厨房墙面、地面施工前，应进行24小时蓄水试验，蓄水深度一般在80~100mm。

8.2 、卫生间、厨房间地坪防水应卷上墙面不少于300mm。

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9 、卫生间、厨房、阳台管道口

9.1、 洞口周边凿成上大下小八字型圆洞，深度为结构板2/3 厚，并及时清理洞口。

9.2 、先用掺有801胶的素水泥浆在四周刷一遍，再分两层浇筑细石砼，砼面比结构面低20~30mm，盛水试验24 小时，确保无渗漏。待砼干燥后在管道四周(宽150mm 范围内)做防水处理，由专业防水施工单位施工，管道周边离地200范围内宜涂刷防水层。

9.3、 管道周边用1:3 水泥砂浆做馒头形状。

9.4、 地漏处应做成低于地坪10mm 盘子形，且地坪向地漏处要有一定的坡度。 10 、屋面

10.1 、屋面排气管管道周边做法同卫生间管道周边做法，因属露天设臵防水应做附加层，确保防水效果，管线砼端部做锥形。

10.2 、屋面做找平层前认真清理基层，特别是斜板的根部，把砼里木屑、松散砼块及时清理并修复密实平整。

10.3、 下雨时，和楼面养护时栋号负责人要认真检查屋面结构层，对渗漏点进行标识，细致寻找渗漏原因，结构层渗漏要尽可能在结构层上修补。

10.4 、层面板渗漏部位应凿开，清除渣子、木屑，用水冲干净后，用防水砂浆或防水细石砼修补。待砂浆(砼)干燥后，采用防水材料加强。

10.5 、防水作业必须认真按规范和设计图施工，同时所用材质必须合格(有齐全的相关质量资料)。防水层施工要有专门的施工方案(详见防水施工方案)。 四. 质量控制措施

1、 组员(栋号施工员)必须认真按此要求向班组和操作人员交底。 2 、装饰施工管理组必须认真挑选民工操作班组。 3 、加强各配合工种(水电、门窗安装)的配合与协调。

4 、严格加强管理制度，对每道工序先操作班组自检栋号施工员跟踪复检。专职质量安全员检查、复核。认真做好上下道工序的交接记录，每个细部，每道工序必须抓到实处。

如发生质量问题及时处理，并做好处理记录和各项隐蔽记录。

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5、 对容易出现渗漏的窗台、洞口、线条、屋面、预留洞、塑钢窗等每道工序，按技术交底施工。同时栋号施工员、专职质安员、技术部门要把关。

6 、屋面对泛水、檐口节点、高低错层、防水收口位臵、铺贴顺序、屋面出顶管等部位重点监督，并由专职质安员直接现场监督施工。

7 、屋面天沟、厕所、预留洞口等严格按要求做蓄水或淋水试验。

8 、管道验收必须有施工图、竣工图及设计变更等文件，另外应备有中间试验记录和隐蔽记录，并且检查主要设备、材料、质保书、合格证，特别是各项灌水记录，渗水记录和试压记录等。

9 、质量要求：总体要求，优良工程和无渗漏工程。 五. 施工工序和过程控制与验收

总要求：内墙粉刷不允许零星点点，到处开花。外粉及外装饰：整体全面考虑，至上而下，非整砖安排在顶部或根部;屋面找平找坡，必须在外墙底糙完工以前完成;外架及防护必须在屋面防水完工以后拆除。管道控制垂直度以后，至下而上施工，管道安装以前，管道背面阴角墙体粉刷必须完成。 1 、内粉刷

1.1、 墙面

基层清理，所有穿墙洞修补(施工员、质安员、技术员、监理)、做灰饼(施工员、质安员)、洒水湿润墙面(监理、技术员、质安员、施工员)、第一层底糙(间隔24小时后，监理、质安、施工员)、第二层底糙或面层(监理、质安、施工员)。

2 、外粉及饰面

涉及防水的主要工序: 外墙面清理，所有穿墙洞口修补(技术员、监理、质安、施工员)、粉刷前的洒水湿润墙面(监理、质安、施工员)，专用粘贴剂贴砖(监理、质安、施工员)，贴面(施工员、质安员)、勾缝(施工员、质安员)、墙面清理验收(监理、质安、施工员)，拆外架。

3、屋面

结构层修补、清理、渗漏点维修(监理、质安、施工员)水泥防水砂浆找平、

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找坡(施工员、质安员、技术员)，柔性防水层、管道洞口周围处理(监理、质安、施工员)，保护层、装饰层(监理、质安、施工员)，屋面天沟盛水24小时试验(监理、技术员、质安、施工员)、屋面验收(监理、质安、施工员、技术员)。 说明：1.砂浆质量监控：栋号施工员、技术员、班长及合灰人。

2.上述监控检查人员，没有考虑粉刷管理组成员，应随时跟踪检查。 屋面渗漏的防治措施 (1)、防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则

严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料; B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关主管局技术鉴定的材料; C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性符合设计要求的使用期。

屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。

(2)、天沟积水及落水口渗漏的预防措施 严格按屋顶防水细部图施工。

天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证1%，落水口标高应比周围天沟标高低20—30mm。

落水口施工必须按设计详图施工，要求每层涂料均应涂到落水口杯内，不得漏刷附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。

(3)、出屋面管道周壁渗漏的预防措施

出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成(包括穿层管补孔)，并由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。

凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。 底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。

洒水湿润后浇20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20加细石混凝土，并要求浇筑密实。

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防渗漏施工方案

隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。

4、填充墙砌体与砼墙接缝处理 填充墙砖砌体与混凝土墙、梁之间的接缝处理：梁底采用60x200x墙宽的斜混凝土预制块，斜角为60度，待墙体施工好沉降基本稳定后(一周)在斜砌;填充墙与混凝土墙除严格按照规范设臵拉接筋外，在粉刷时，先在墙与墙之间的连接处用30cm宽的钢丝网片连接，每边15cm，见下图。以保证粉刷后不产生裂缝;外墙砌体采用“三一”砌法，保证砂浆饱满密实。

外墙穿墙螺栓套管预留孔渗水防治采用四道防水：结构施工时，确保螺杆里高外低，在粉刷前，用发泡剂封堵5cm以上，打发泡剂时外侧留出5cm左右的孔洞用膨胀水泥堵实，最后再大面积外墙粉刷。见下图

外墙的预留洞口，清除预留洞内垃圾等杂物，充分用水湿润，洞口内壁刷1：2水泥砂浆，厚度为3-5mm，剪力墙上留洞的，用同墙标号的混凝土内掺10%UEA填补

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防渗漏施工方案

密实;砖墙上留洞的，补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：2水泥砂浆，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密，补砖后的凹进处，用1：2水泥砂浆分层抹平。见下图：

门窗洞口接缝处渗漏水防治措施 (1)、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。

(2)、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求;严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位臵做到严格控制;门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位臵、尺寸的正确无误;而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。

(3)、门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块;连接件的数量和位臵应满足设计和规范要求。

(4)、窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。

(5)、准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm×7mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。

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防渗漏施工方案

(6)、工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。

5、卫生间渗漏的防治措施 1)、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。

2)、抓砌墙关。对于采用内填充墙的结构，无论是采取多孔砖还是三孔砖，因为这两种砖密实性差，难以阻止水的渗透，因此使用这类砖砌墙时，底部先做与墙体厚度相同的200高细石砼墙。浇筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂浆块，湿润基层后再铺细石砼，再砌砖。砖砌筑时注意灰缝饱满度，保证灰缝密实，砂浆和易性要好，同时严禁干砖砌筑，干砖应隔夜浇水。

3)、有些卫生间墙体很薄为100mm，而且电管孔洞较多，给墙体造成较大的削弱。为防止此处渗水，砌该处墙时最好在电管较多处加拉结筋，每50mm加一道拉筋，墙砌好后，清除电管孔洞内的砂浆杂物，清除干净后支上摸板，灌入C20细石混凝土，插捣密实。

4)、把好堵洞关。卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部、地漏处，因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。

5)、堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位臵处已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。

6)、堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。

7)、将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。

8)、用木模吊摸，对有套管的管子要将套管调整好位臵、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。

9)、将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆，并用10—20mm厚的1：2水泥砂浆将洞边捣实。

10)、将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护1-2d。

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防渗漏施工方案

11)、拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1：2水泥砂浆将洞口抹平。

12)、堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗不漏无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查、验收，并做记录，分析、统计。

在以上工序中要注意一下几点：

1、管洞周边的浮石、灰浆要剔掉，光滑面要剔毛，清扫干净并湿润，这样才能使新旧混凝土有效结合。

2、做好卫生间地面找平层。为增强卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格;其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀;第三，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。

3、抹地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净;其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆;然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。

4、在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体。

5、卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格，严格把关。

抓主体结构施工关，在施工结构地面时，应注意如下几点：

1、在现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，这是根本，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝士要振捣密实，防止漏震或过震，混凝土原材料要合格，拌制时严格按照配合比搅拌均匀，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木模磋平、压实，混凝土凝结后要养护7d以上。

2、结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低2—3cm，防止卫生间水漫流到室外。

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防渗漏施工方案

3、水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具，防止过早拆模破坏管洞口混凝土。

第9篇：外墙防渗漏专项方案

目录

一、编制依据 ...................................................................................... 2

二、工程概况 ...................................................................................... 2

2.1 工程概述 .................................................................................... 2 2.2 工程做法 .................................................................................... 2

三、防渗漏措施 .................................................................................. 5

3.1结构 ............................................................................................. 5 3.2砌体 ............................................................................................. 6 3.3外墙抹灰 ..................................................................................... 7 3.4外墙贴砖 ..................................................................................... 8 3.5外墙预留洞、穿墙管、外架结点 .............................................. 9

四、质量管理制度 .............................................................................. 9

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外墙防渗漏专项方案

一、编制依据

《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010

二、工程概况 2.1 工程概述

工程名称：天津西青区精武镇迎景园工程 建设单位：天津骏润房地产开发有限公司 设计单位：上海天华建筑设计有限公司 监理单位：天津天建工程管理有限公司 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司

工程地址：天津市西青区精武镇团泊大道与京华道交叉口南侧。

本工程可建设用面积95883.6㎡，地上建筑面积115060.32㎡，地下建筑面积35990㎡，合计153504.32㎡，分别为高层建筑1#-5#、48#-52#楼高层住宅、9-12#楼洋房、14#-47#楼联排别墅。

2.2 工程做法

1、高层、洋房与公建做法：

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2、联排别墅外墙做法：

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三、防渗漏措施 3.1结构

1、外墙混凝土构件，所有外墙混凝土构件在拆模后应进行检查，做结构修补工序，所有的蜂窝麻面空洞都会造成渗漏的隐患，都要进行处理，比较小可采用防水砂浆补再刷一道聚合物防水，比较大应采用压浆处理。

2、外墙构件螺杆洞的处理做法为：

1)将穿墙螺栓孔内的PVC套管剔除干净，外墙内侧灌入干硬性水泥砂浆并塞堵密实，外侧使用发泡胶填塞密实，发泡胶填塞完毕外露部分随即压入墙体内，避免外露。

2)在螺栓孔外周围50mm的范围内使用聚合物抗裂砂浆处理，保证基层平整，利于防水涂料施工。

3)刷涂两遍聚氨酯防水涂料，范围为螺栓孔外周围50mm范围。施工完毕养护24h以上。

4)做淋水试验，保证防水处理效果，如果发生渗水现象，必须进行处理，直到不渗水为止。

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3、混凝土反沿(内配钢筋)，反沿在防范渗漏很重要，在施工中应重点注意，施工时基底应凿毛冲洗干净，采用小型振动棒振捣密实，振捣密实很重要，不密实又会造成渗漏的源头，所有外墙墙体的底部如设计无要求应要求设计加设混凝土反沿，高底为20cm。

4、凸窗窗台板及空调板，外墙脚手架在设置应避免穿过窗台板或空调板造成孔洞，混凝土浇灌应密实，负筋随捣随提。窗台板至楼板面墙体应采用混凝土，禁止使用砌体。

5、所有构件模板安装禁止采用木条支撑或固定，吊模可采用加焊钢筋支架支撑，剪力墙或梁的内撑应采用钢筋。

3.2砌体

砌体上的把关是预防砌体空隙及墙体与结构的收缩开裂。

1、楼层清理：施工前先将楼层建筑垃圾、混凝土漏浆等凿除清理干净，墙脚清浮浆并冲冼干净。

2、放线：将各轴线墙体弹出定位线，外墙墙体应从顶层往下挂通线保持外墙墙体在同一垂直面上。

3、砌体种类：本工程外墙砌体为加气混凝土砌块，加气砖材料的验收要点：

1)、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，产品龄期不应小于28天。

2)、蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。堆置高度不宜超过2米。加气混凝土砌块应防止雨淋。

3)、加气混凝土切割表面呈鱼鳞状，砌体表面受损气孔及切割过程中残渣余屑的存在，对砌体及抹灰层会起隔离作用，影响砌体与砂浆的粘结力，使墙体易出现墙皮空鼓、开裂和脱落等。

4)、由于加气混凝土含水量大，解湿时间缓慢，抗冻性能较差，所以容易在其表面出现空鼓及开裂现象。

5)、砌块强度较低，有的外型尺寸偏差较大，砌筑质量不合格，会造成砌体的灰缝宽窄不一，抹灰层厚薄不均，收缩变形不一，从而使抹灰层出现空鼓现象。

6)、因砌块堆放条件、气候、浇水及出厂时间、施工周期等原因，使加气混凝土的含水率差异大，相应产生变形差异也大;另外，加气混凝土的密度大小不一，所产生的变形也不一致。这也会引起抹灰后空裂。

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4、砌体施工：卫生间装模墙脚浇200mm高C20素混凝土，墙面根部采用砌筑200mm高灰砂砖，墙体应表面平整垂直、砂浆饱满、灰缝平直，平整度及垂直度不超过5mm，灰缝不大于12 mm。

5、外墙砌筑斜顶砖：

1)基层表面必须清理干净，凿毛，抹灰前洒水湿润。

2)对砼与斜顶砖之间凹凸不平的基层，应事先剔平或用1:3水泥砂浆分皮补平，补时注意让砼比砖高1-2mm，在斜顶砖部位砼正下面10mm后补平砂浆与砼面平，在补平的砂浆面上挂20*20*0.8钢丝网，钢丝网每边宽150mm;但当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加,4@200双向钢筋网片，并用,6短钢筋每600mm中距与基层锚固。钢筋网片与短钢筋要用铅丝连结，钢筋网片必须放在超厚的丘灰层中间。

3)严格控制砂浆级配比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，抹灰 砂浆的保水性可用粉煤灰等调制，以改善其保水性。

4)抹灰用的砂浆的配比，底层与中层基本相同，使其砂浆在凝结过程中收缩 应力相同，从而避免空鼓、裂缝，脱落等的产生。

5)砂浆应及时进行养护，并检查是否有细微裂缝或空鼓。

6)三天后如果检查有细微裂缝或空鼓，凿除重新按上述方法施工，直到检查无细微裂缝或空鼓为止。

7)经检查无细微裂缝或空鼓在斜顶砖与砼两边250mm范围内刷JS水泥基防水。

5、注意重点：

1)墙体墙顶拱砖应在7天后才能施工。 2)窗台放置预制板，预制板比窗宽度宽300mm。 3)门窗洞口两侧半砖部分采用灰砂砖砌筑。

4)墙面的修补，每一层砌砖完成拱砖后对内外墙面进行修补，特别是外墙面，凡梁边柱边出孔洞、砂浆不饱满的进行塞砂浆，特别是构造柱、过梁顶部的孔洞及空隙。

5)养护：墙体砌筑24后浇水养护。

3.3外墙抹灰

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1、楼层清理：施工前先将楼层清理及外墙外架底部打扫干净，余渣运至指定位置堆放。

2、定点：定点为抹灰平整度及垂直度控制的关键，定点应由熟手专人负责，定点完成后需通过验收后才能抹灰。

3、挂网：砌筑完成后由专业施工员验收合格后进行挂网，凡梁柱边及线管位置均需挂网，挂网宽度为交接处(线管)两边各150mm，完成后通知监理验收。

4、拉毛：施工前提前一天先将墙面浇湿并冲除表面灰尘，对墙面充分浇水，拉毛时还要边湿水边拉毛，拉毛采用水泥浆掺细砂及811胶水混合，拉毛后第二天进行浇水养护确保拉毛质量。

5、充分淋水：内外墙抹灰前均应提前一天将墙体充分湿透，由于加气砖吸水率高，为了防止空鼓、开裂、外墙渗漏，别特是外墙外面淋水同时还要将砌体内侧淋水，为了保证质量班组应安排专人专职进行墙体淋水。

6、抹灰层施工：注意抹灰的厚度，如厚度过厚应分层抹灰，抹灰应控制压实。

7、外墙抹灰防水砂浆的防水剂掺量应严格按要求每砂浆机下一桶防水剂。

8、外墙构造柱接头：

1)外墙构造柱外侧凿出20mm深、接头两边外侧各60mm，内侧40 mm的喇叭形凿毛。

2) 冲洗(须用钢丝刷清理)湿润。

3)湿润后用1：2纤维防水砂浆(略干)在凿深部位补15mm厚、待第一道修补初凝后，用1：2防水砂浆外侧螺杆周围60mm范围内补平压光。

4)砂浆应及时进行养护，并检查是否有细微裂缝或空鼓。

5)三天后如果检查有细微裂缝或空鼓，凿除重新按上述方法施工，直到检查无细微裂缝或空鼓为止。

6)经检查无细微裂缝或空鼓在柱接头两边100mm范围内刷JS水泥基防水。

3.4外墙贴砖

1、从外墙贴砖上：重点为滴水线的做法，窗台板下沿口应做鹰嘴，上沿口做找坡，窗外边比窗框边低2cm左右，防止雨水倒流。空调板如有装百叶下板应贴砖，不贴砖应加抹防水砂浆，使窗台板里面高于窗沿，保证板面不积水，百叶

8 / 10 窗下框应与空调板应留有空隙，便于积水排走，空调板上板底面可不贴砖，但沿口应贴滴水线。平窗也一样上下找坡，两边做往外的八字。

2、从外墙的分隔缝上：多数外墙的渗水从分隔缝引起特别是与窗台板交接处，分隔缝耐候胶出现脱落或开口将有可能造成外墙渗漏。分隔缝的留置位置应选在外梁中，避免在梁面或梁底。外墙分隔缝作用一个是美观，另一个是防外墙热胀冷缩。分隔缝材料耐候胶的应选用质量过关的好材料，最好采用玻璃幕墙用的密封胶，材料的好坏关系分隔缝的使用寿命，在确保基底完全干透后再由专业人员施工，可以由熟悉打胶的门窗技术工人完成。

3.5外墙预留洞、穿墙管、外架结点

1、空调孔在预埋管时，应饱浆固定并外口比内口低防水雨水倒灌，预埋管应伸出内外墙长些，等饰面完成后预留出完成面1cm再锯除预埋管。混凝土中预埋或砌体中的空调孔出现偏位，不要进行调整直接封堵后重新钻孔。

2、从外墙预留洞、外架结点上：贴外墙砖对外墙的孔洞施工及拉结点的预留贴砖应比孔洞及取出拉结点所需孔洞大20cm左右。外墙拉结点的材料应全部取出，孔洞应分工序进行施工，冲洗清理好孔洞再进行填补砌体后第二天才进行抹灰、第三天进行防水处理可以进行贴砖。

四、质量管理制度

1、为保证外墙的施工质量，加强质量管理机构，充实质量管理人员，所配备各专业专职质检人员，选派有一定技术水平和一定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。

2、认真执行“把六关”“五不准”的规定，坚持“交底制”“三检制”，使工程质检人员必须经过培训，持证上岗。

3、制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术安全管理做到纵向到底，横向到边。

4、开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程，质量验评标准的学习。

5、强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。

6、严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。

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7、认真组织计量的检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。

8、制度质量奖罚制度，实行“质量一票否决权”。以保证优质目标的实现。

9、根据本方案的特点，制定各分项工程的施工细则，制定具体的施工工艺、方法、质量标准和检测手段。各分项工程开工前，进行详尽的技术交底。

10、在工程监理密切配合搞好质量管理工作，做好事前质量控制，施工过程质量控制，竣工过程质量控制，竣工验收等工作。

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