石膏聚苯板

石膏聚苯板（精选5篇）

石膏聚苯板 篇1

1系统构造

增强粉刷石膏聚苯板外墙内保温系统基本构造如图1所示。

2施工工艺流程

增强粉刷石膏聚苯板外墙内保温系统施下工艺流程如图2所示。

3施工要点

3.1作业条件。

(1) 结构工程经验收合格; (2) 标高控制线 (+500mm) 弹好并经预检合格; (3) 外墙门窗框安装完, 与墙体连接牢固, 缝隙用砂浆填塞密实缝隙按产品说明书要求的材料堵塞, 并贴好保护胶; (4) 水暖及装饰工程需用的管卡、按钩和窗帘杆卡子等埋件留出位置或埋设完; (5) 电气工程的暗管线、接线盒等埋设完, 并已完成暗管线的穿线工作。

3.2清理基层。

将混凝土墙表面凸出的混凝土或砂浆剔平, 用钢丝刷满刷, 然用扫帚蘸清水把表面残渣、浮尘及隔离剂清理干净。表面沾有油污的部分, 应用清洗剂或去污剂处理, 用清水冲洗干净晾晒。穿墙螺栓孔用于硬件砂浆分层堵塞密实抹平。将砖表面灰尘、残余砂浆、浮尘清理干净, 堵好脚手眼。

3.3弹线、贴灰饼、分块。

按设计选用的空气层、聚苯板的厚度在与外墙内表面相邻的墙面、顶棚和地面上弹出聚苯板黏贴控制线、门窗洞口控制线;如对空气层厚度有严格要求, 根据聚苯板黏贴控制线, 按2m×2m的间距做出50mm×50mm灰饼。排板时, 排板高度以楼层结构净高尺寸减20-30mm (根据楼板的平整度而定) 为准根据保温板的尺寸, 按水平顺序错缝, 阴阳角错缝, 板缝不得留在门窗口四角处。按这些基本原则合理进行排列分块, 并在墙上弹线。

3.4配制粘结石膏砂浆。

粘结石膏中砂=4:2:1 (体积比) 或直接使用预混好中砂的黏结石膏, 加水充分拌合到稠度合适为止。一次拌和量要确保在50min内用完, 稠化后禁止加水稀释。

3.5黏贴聚苯板。

用黏结石膏砂浆以梅花形在聚苯板上设置黏结点, 每个黏结点直径不小于100mm。沿聚苯板四边设矩形黏结条黏结条边宽不小于50mm, 同时在矩形条上预留排气孔, 整体黏结面积不小于40%。粘贴聚苯板时, 按线顺序进行, 甩手挤压并用橡胶锤轻敲, 使黏结点与墙面充分接触, 并要确保空气层的厚度。施工时应随时用托线板检查聚苯板的垂直度和平整度, 粘贴2h内不得碰。在遇到电气盒、插座、穿墙管线粘贴聚苯板时, 先确定位置再粘贴, 粘贴的洞口要大于配件周边10mm左右。聚苯板粘贴后, 用聚苯条堵塞缝隙。并用黏结石膏将缝隙填充密实。聚苯板与相邻墙面、顶棚的接缝应用新的石膏嵌实刮平, 聚本板邻接门窗洞口、接线盒处的空气不得外露。

3.6抹灰、挂网格布。

配制粉刷石膏砂浆, 配合比为粉刷石膏, 中砂2:1 (体积比) (或采用预混好中砂的粉刷石膏) , 加水充分拌和到合适稠度, 粉刷石膏砂浆的一次量以在10min内用完为宜。在聚本板表面伸出踢脚高度控制线, 在控制线以上用粉刷石膏砂浆聚苯板面上按常规做法做出标准灰饼, 厚度控制在8-10mm。从饼硬化后, 直接在聚苯板上抹粉刷石膏砂浆。按从饼焊度用杠尺刮平, 木抹子挨毛。在抹灰层初凝前, 横向绷紧被覆盖耐碱玻纤网格, 用抹子压入抹灰层内, 然后抹平、压光, 网格尽量靠近右面, 踢脚板不抹粉刷石膏砂浆, 网格布垂铺到底。凡是与相邻墙面、窗洞、门洞接缝处, 网格布都要预留出100mm的接缝宽度;整体墙面相邻网格布接缝处搭接不小于l00m, 在门窗洞口、电气盒四周对角线方向斜向加铺, 400mm×200mm网格和条。对于墙阶以较大的房间, 如采取分段施工, 网格布应200mm, 搭接不小于100mm。

3.7抹面砂浆层龟裂纹的处理方法。

对于裂纹较多的墙面, 首先认真检查墙面, 找出缝宽大于0.3毫米缝深1毫米以上的裂纹。将上述裂纹进行局部补, 具体方法是将裂纹清理干净, 沿缝滚涂或批刮抗裂防水胶, 中间压入超薄抗裂加强布, 对整个墙面进行的全面清理去除油污杂质, 并对旧涂层进行打毛处理, 增强附着力。

3.8门窗洞口护角及踢脚板。

门窗洞口、洞口、墙阳角部位护角抹聚合物水泥砂浆。做法为:先在聚苯板表面涂刷界面剂, 再抹1:2.5水泥砂浆, 压光时应把粉刷石膏抹灰层内甩出的网格中压入水泥砂浆面层内。做水泥踢脚板时, 应先在聚笨板上满刮一层界面剂, 再抹聚合物水泥砂浆;压光时应把粉刷石膏抹灰层内甩出的网格中压入水泥砂浆面层内。

3.9刮耐水腻子。

网格布胶粘剂硬化后, 满刮2-3mm耐水腻子分两遍刮成, 干后用砂纸打磨平整, 验收后按设计做内饰面。

3.10季节性施工。

雨期施工时, 聚苯板应在库内存放, 运输安装过程中采取防潮措施, 防止雨淋受潮。冬期施工时, 做好门窗封闭, 根据气温采取保温带施, 环境温度不应低于5℃, 防止黏结材料受冻。

4结论

外保温是一门新的技术, 对施工设计和施工过程的技术把关对外墙外保温系统质量起着关键的作用。所以我们要提高防外墙保温的质量施工质量, 必然从材料、施工两方面严格把关。同时我们还应加强对外墙外保温技术抗裂、防渗等使用安全性等方面的研究。有效控制外墙保温工程质量, 对建筑节能做出贡献。

摘要：文章概述了比较常应用的粉刷石膏聚苯板外墙内保温技术技术, 介绍了其施工要点。

关键词：石膏聚苯板,外墙内保温,技术措施

参考文献

[1]许鸣, 杨江金, 周达良.节能建筑外墙保温隔热层厚度确定的设计要点[J].墙材革新与建筑节能, 2003 (12) .

石膏聚苯板 篇2

现浇混凝土空心楼盖具有减轻结构自重、满足大开间大跨度的要求、可降低层高、降低工程成本、有利于建筑平面的布置, 并改善使用功能。根据这写特点, 越来越受到推广和应用。我单位施工的现浇混凝土聚苯板空心楼盖为其中一种, 本文对现浇混凝土聚苯板空心楼盖施工进行重点分析。

2 施工工艺

楼板测量放线→搭设模架系统→模板上弹钢筋线→绑扎楼板下排钢筋→预埋、预留施工→安装固定聚苯板→绑扎楼板上排钢筋→固定抗浮钢筋及铁丝→分层浇筑混凝土→混凝土浇水养护→模架系统拆除。

3 施工方法

3.1 楼板测量放线:在结构上, 按图纸要求进行楼板测量放线。

3.2 模架系统安装:

大跨度空心楼板模板支撑系统特别注意支撑稳定性, 必须设置双向剪刀撑, 提高抗倾覆能力, 防止整体模板倒塌事故发生;模板采用木胶合板, 竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架, 水平支撑为方木和钢管。施工时, 先搭设满堂红钢管脚手架, 然后支设梁底、梁侧模板, 再根据标铺设水平杆及楼板模板。模板安装时, 从一边开始铺设, 后安装的模板必须与先安装的模板顶紧, 且所有板缝侧边均粘贴自带胶的海绵条, 这样就能充分保证振捣混凝土时不发生漏浆现象, 使浇筑的混凝土内实外光, 质量保证。由于板跨度较大, 支设模板时要按1~3‰起拱。

3.3 钢筋安装

3.3.1 模板验收合格后, 在楼板上分别标出板下排钢筋、暗梁钢筋、预埋管件、预留孔洞和聚苯板填充体位置线, 确保安装位置准确。

3.3.2 绑扎完梁筋后, 然后依据位置线绑扎板下排钢筋及肋间钢筋。

3.3.3 预留洞、预埋管、件施工 (预留洞周围实心板宽度不小于100mm) 。

3.3.4 板下排钢筋隐蔽工验收。

3.3.5 聚苯板安装 (内膜排列见附图) , 焊接聚苯板固定钢筋。

3.3.6 安装马镫, 绑扎板上排钢筋, 应先铺设楼板负弯矩分布钢筋, 再绑扎负弯矩钢筋。在聚苯板之间的100mm肋间挂上拉钩。

3.4 内膜聚苯板安装

3.4.1 聚苯板进场验收合格后方可使用。

容重不大于20KN/m3, 物理力学性能必须满足CECS 175:2004的要求, 聚苯板材料必须使用非燃烧体材料。

3.4.2 聚苯板安装前应逐块进行外观检查, 是否有破损的聚苯板, 在搬运过程中要轻拿轻放。

3.4.3 安装聚苯板过程中, 随安装同步在板顶铺设操作走道, 不允许直接踩踏聚苯板。

3.4.4 聚苯板就位后, 如有偏位过大或高低差较大的应对聚苯板间距, 轴线位置, 相邻高差进行调整;

聚苯板填充体用保护层与上下排钢筋固定, 确保混凝土的厚度。

3.4.5 安装固定聚苯板抗浮钢筋及铁丝, 沿梁边间距隔1m固定一

点, 用12#铁丝穿过底模, 上部固定在上层钢筋上, 下部固定在模板下钢管上。 (见图1)

3.5 混凝土浇筑

3.5.1 钢筋隐蔽工程分项验收合格后, 混凝土输送设备, 施工机具, 施工人员严禁直接压踩踏板筋或聚苯板上。在浇筑砼前, 对模板浇水湿润。

3.5.2 浇筑混凝土时, 安排适量的木工与钢筋工, 随浇筑作业及时修补、调整聚苯板及钢筋。

不得将振动器直接触压薄聚苯板进行振捣。先浇筑暗梁或实心板带处的混凝土, 再浇筑聚苯板空心楼板混凝土, 空心楼板必须分两次浇筑到顶, 尤其要注意肋部混凝土的振捣。

3.5.3 砼用粗骨料的最大粒径根据内膜的形式和砼浇筑要求确定,

粗骨料不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚的1/3, 且不得大于40mm。商品混凝土坍落度控制在190~210mm, 浇筑沿聚苯板边缘肋部进行, 不宜在聚苯板上做放射状浇筑。

3.5.4 因聚苯板填充体不大于600mm, 首先浇筑聚苯板间二分之一肋高以下部位混凝土, 使用?

30振捣棒结合小型平板振动器协助振捣, 按间距300mm振捣, 确保聚苯板下部混凝土振捣密实, 因此就放慢浇筑速度, 一次性浇筑范围不宜超过3m;待间歇30min后, 回过头来将剩余混凝土浇筑到设计标高, 并对肋部混凝土进行二次振捣。 (见图3)

3.5.5 振捣时严禁振捣棒碰触聚苯板, 每部位一次连续振捣时间不宜超过3min。

3.5.6 在混凝土浇筑过程中派专人跟踪, 发生聚苯板破损, 及时用填充材料进行补铺。

3.5.7 混凝土浇筑过程中若发生聚苯板水平窜动或上下浮动, 及时用

木楔作临时固定, 并调整混凝土浇筑方式, 减少聚苯板体承受的侧向不均匀压力。

3.6 养护、拆模

3.6.1 在浇筑混凝土初凝前对板面进行找平、拉毛。及时覆盖塑料薄膜进行养护, 浇水次数保持砼处于润湿状态, 浇水养护时间不少于7d。

3.6.2 模架系统拆除时的混凝土强度必须符合设计及规范要求, 混凝土强度根据同条件试块的试验值来取决。

当楼板上承载施工模架时, 应核算楼板在施工期间的安全度。

摘要：本文以“泊江海子矿行政办公楼”为例, 介绍现浇混凝土聚苯板空心楼盖施工技术。

挤塑聚苯板保温屋面施工方案 篇3

交底部位：保温屋面

交底内容： 1.材料选择

屋面保温材料采用100厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。2.施工方法：(1)保温层施工

①基层应平整、干净、干燥； ②挤塑板的铺贴方式采用干铺；

③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。(2)找坡层施工

①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。②铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。(3)水泥砂浆找平层施工

①水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。

②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。

③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。

④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。

⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。(4)防水层施工 ①冷底子油的涂刷

A.基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡； B.涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

C.一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。② 防水卷材铺贴

A.卷材防水层施工的一般工艺流程：

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

B.铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；

C.施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D.搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm，短边≥150mm。

E.屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a.檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b.天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c.泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d.伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e.阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F.节点处理 a.天沟、檐沟 天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b.穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。c.分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d.阴阳角防水层 阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e.防水层收头

防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。f.将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。

(5)保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。4.成品保护

(1)屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。

(2)雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。(3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。5.屋面防水质量控制措施

(1)屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。

(2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。(3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m(4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。

(5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。

6.屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求

由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。

聚苯板外保温层贴面砖的施工措施 篇4

1 EP S板外保温饰面砖系统受力分析

1.1 EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统的受力分析

在EPS板外保温瓷砖饰面系统中, 影响系统稳定性的主要外力有:来自系统各组成层的粘结力、机械锚固力、负风压荷载、系统自重等。

1.2 EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统受力计算

1.2.1 EPS板本身的强度要求

EPS板强度应大于等于0.1MPa, 即在受力均匀的情况下, 在垂直于板的方向, 理论上每平方米的EPS板能够承受约10t重量物体。

1.2.2 粘结力强度

如果按照《膨胀聚苯板薄抹灰外保温系统》 (JC 149———2003) 的要求, 粘结与EPS板的粘结拉强度应大于等于0.10MPa。瓷砖面系统EPS板的粘结面积要求大于等于60%。若按照EPS板与墙面至少65%的粘结面积计算, 则EPS板与基墙的粘结力大于等于0.60MPa, 即可可以承受60k N/m2的拉力, 相当于承受约6t/m2左右的重量。

1.2.3 锚固力要求

EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统中锚固力分析。计算的数值显示, 采用粘贴加锚固的方式, 系统粘贴陶瓷面砖的安全性是能够确保的, 技术上是可行的。

2 施工质量控制

在重点要求保证外墙外保温系统有可靠的整体性设计的同时必须保证外保温系统施工达到安全耐久性要求。

2.1 保温板的施工要求

EPS保温板采用“点框法”施工。基层墙体的平整度不同会导致胶浆的用量不同。在瓷砖饰面系统中粘贴面积至少达50%。板边周围4个边涂抹1条浆料, 其宽度取决于粘结层的厚度, 板中部3点至少有100mm×100mm大抹胶面积。保温板应从底部到顶部依次紧密粘贴, 板与板间应保证平顺, 接缝应互相错开成T形缝, 避免成一直线, 不允许有板缝存在。

2.2 加固层的施工要求

在保温板粘贴至少2d后, 若聚苯板表面平整度达不到要求或因暴露在太阳光下产生泛黄, 则要求了用打磨板打磨至平整, 才可以开始抹胶浆及加固层的施工, 否则只需要打磨EPS板的板缝。在聚苯板面用锯齿镘刀涂粘结抹面砂浆, 在潮湿状态下将耐碱网格布压入。每条耐碱玻璃纤维网格布的纵横向搭接不少于100mm, 然后按要求间距布置锚栓, 在潮湿状态下用粘结抹面砂浆抹平, 总厚度在3mm左右。

2.3 瓷砖胶粘剂及面砖施工

在加固层施工以后, 至少停2~3d才可以开始贴面砖的施工。面砖粘贴应采用涂背面-镘涂法工艺, 保证面砖与墙面100%的粘结效果。施工操作如下:不仅是墙面包括瓷砖背面都必须涂满瓷砖胶粘剂浆料, 而且墙面上的瓷砖胶粘剂要采用6mm×6mm不锈钢锯齿镘刀斜向涂抹, 而瓷砖背面的浆料则可用普通抹子施工。将瓷砖轻轻压孔浆料中并稍微移动直至浆料外溢出瓷砖四周边, 然后清理干净。砖缝的面积应至少是整个面砖饰面层面积的6%。

2.4 填缝剂的施工要求

面砖粘贴完后, 要停置至少两天才能开始填缝施工。将专用塑胶用抹刀把瓷砖填缝剂嵌入缝隙, 重视接缝内塞填灌满。在残留于面砖表面的填缝剂干透之前, 用软材料将表面擦拭干净。在填缝剂凝结以后, 再一次清洗表面。为避免接缝处产生色差, 填缝剂必须每次兑用相等的水, 且抹涂的宽度和深度保持一致, 不能另外加水。

2.5 区域分割处理

瓷砖饰面外保温系统实际应用过程中, 夏、冬季面砖表面的极端温差在60℃以上是很平常的, 而且温度与湿度是复合交替, 周期性的作用在砖表面, 无论是考虑加固层与面砖之间的切应力, 还是考虑面砖及缝的开裂现实, 体系应设置区域分割缝是合适的。陶瓷面砖饰面的外保温体系区域分割缝的间距主要与面砖的颜色亮度参考值, 面砖尺寸和砖缝宽度, 勾缝剂的柔性有关。垂直的硅胶分割缝在大面积如山墙施工中是很有必要的, 且对不同墙面的分割缝间距要求也不同。边缘区域瓷砖间的第一个接缝必须是一个区域分割缝, 而且该缝隙中不得掉孔杂物。区域分割缝用硅胶或其他适用的材料塞填满, 而采用的颜色应与瓷砖填缝剂相同。正常情况是必须以瓷砖系统中的门窗连接件为区域分割缝。这意味着门窗连接线条用相同颜色的硅胶或其他更接近的材料来填充。

2.6 伸缩缝处理

瓷砖饰面体系中区域分隔缝与伸缩缝是两个完全不同的概念, 若墙体中存在结构留设伸缩缝, 建筑结构的伸缩缝必须留置在外保温系统中, 用专用缝条处理。如果墙体结构中未设伸缩缝, 则外墙外保温体系不需要单独设置伸缩缝。

在外墙外保温体系中设置伸缩缝, 必须采取特殊的系统配件———伸缩缝线条。这种专用的伸缩缝线条是有效的封闭系统, 不干扰主体结构墙体的伸缩变形, 且能够使外墙外保温系统与墙体一起伸缩变形, 而不破坏外保温体系。按照使用部位的不同, 伸缩缝线条可分为墙体伸缩缝线条和墙角伸缩缝线条两种。根据多年外保温系统的应用实践, 外墙外保温体系中的伸缩缝线条必须要通过自带的网格布条与系统中加固层的网格布相互搭接。为确保施工质量, 防止在这个环节出现质量问题, 伸缩缝线条的设计, 材料选择及施工质量极其关键, 尤其是施工操作必须规范, 工序之间要实行三检制才能保证。

3 对节点的处理

各材料间除了匹配性好, 外墙外保温瓷砖饰面工程还必须有好的节点构造。现在该保温体系存在最大的问题是系统与门窗洞口及穿墙构件之间的防水密封连接质量。一些建筑出现因为这些连接节点设计和施工不当而造成的渗漏水质量问题。

结束语

综上所述, 只要明确瓷砖饰面系统特殊的技术构造要求, 使系统组成材料性能满足瓷砖饰面系统的各项要求, 正确设计与认真控制施工过程质量, 陶瓷面砖用于外墙外保温体系的安全和耐久性是可以保证的。

参考文献

[1]李伟意.建筑节能技术手册[M].北京:中国建筑工业出版社, 1997.

石膏聚苯板 篇5

外墙外保温是在主体结构外侧粘接材料的作用下, 固定一层保温材料, 并在保温材料的外侧用玻璃纤维网加强并涂刷胶浆。外墙外保温系统起源于20世纪40年代的瑞典和德国, 至今已有70多年的历史。随着建筑节能技术的不断完善和发展, 外墙外保温技术逐渐成为建筑保温节能形势的主流。从科学的合理性而言, 外墙外保温形式是一种先进的、有应用前景的保温节能技术。外墙外保温与外墙内保温相比其好处在于:可以避免产生冷桥;提高室内环境质量;墙体结构材料受到保护、使用寿命延长、增加建筑实际使用面积1.8%~2.0%等。

1 施工中存在的问题

1.1 外层抹灰表面裂缝

一些粘贴聚苯板的外保温工程在竣工后的较短的时间内, 外墙的薄抹灰表面就出现裂纹, 尤其是在聚苯板横向、纵向接缝处, 往往会出现较长的水平裂纹和纵向裂缝。原因如下:

1.1.1 此处的抹面层胶浆较厚, 同时胶浆柔性不达标, 收缩较大, 造成裂纹。

1.1.2 由于聚苯板的自收缩, 有些施工单位对聚苯板的性能和使用要求不是很了解, 所以拉动了表面, 致使面层开裂。

这些面层裂纹除裂纹除了影响建筑物美观外, 更严重的是破坏了表面保护层, 影响使用功能, 缩短了使用年限。

1.1.3 玻璃纤维网格布使用不当。

在粘贴外保温板的体系中, 玻璃纤维网格布是起增强作用的, 它本身的质量和施工质量的好坏及耐久性直接关系到整个保温体系的耐久性。但有的工程施工中将玻璃纤维网格布紧贴聚苯板粘贴, 或暴露于抹面层胶浆以外, 这样均不利于发挥网格布对体系的增强作用, 造成面层冲击强度不够, 且易产生面层裂纹。

1.2 聚苯板脱落

1.2.1 聚苯板粘贴不牢

粘贴不牢出现的质量问题也在逐渐增多, 最严重的情况莫过于聚苯板脱落事故, 分析事故原因为:

1.2.1. 1 施工质量较差, 胶浆粘贴面积不够, 造成脱落。

从脱落的聚苯板粘贴面可以看到, 聚苯板的四周没有胶浆封边, 造成聚苯板封闭不严, 如遇表面有裂缝, 就容易从此处透风, 当风负压大于胶的粘接强度时聚苯板将脱落。因为聚苯板外部有网格布相连, 所以一块板胶脱落就将连带许多块成片脱落。

1.2.1. 2 旧墙面处理不当, 造成脱落。

在涂刷过乳胶漆涂料的旧墙面上补做粘贴聚苯板外保温极易产生脱落, 这是由于在粘贴聚苯板之前, 施工单位没能认真清除墙面的涂料, 就直接将苯板粘贴在涂料的表面。当风的吸力与外墙外保温系统的重力之和大于涂料与墙面的粘接力时, 外保温材料与涂层一起从墙面脱落。

另外, 因施工季节不当, 影响聚合物胶浆粘贴强度, 也可造成脱落。施工期间遇到寒流降温, 聚合物胶浆还尚未达到强度, 就遭受冻害, 粘贴强度大大降低。

1.2.2 使用不合格工程材料

1.2.2. 1 使用中性或低碱玻璃纤维网格布。

此类网格布在水泥砂浆的碱性条件下其抗拉强度保证寿命只有十年, 而耐碱玻璃纤维网格布则可以保证五十年。

1.2.2. 2 聚苯板容重不够。其抗压、抗剪强度就低。

1.2.2. 3 没有使用聚合物胶浆粘结。为了降低成本, 使用普通水泥砂浆粘贴聚苯板, 然后在聚苯板上订一些拉结件即可。

1.2.2. 4 水泥强度等级不够。使用强度等级较低的水泥, 降低了对聚苯板的粘接强度。

2 防治措施

2.1 材料的选择

2.1.1 粘接胶浆的选择

使用双组份的聚合物胶浆由于现场掺加水泥, 在施工时难以控制水泥的质量和配比, 增加施工工艺的复杂性。所以双组份粘接胶浆施工简单, 只需在现场加水搅拌即可使用, 避免掺加水泥及其他材料不当而引起粘接胶浆的质量下降。

2.1.2 玻璃纤维网格布的选择

在聚苯板薄抹灰外墙外保温体系中使用的玻璃纤维网格布因为是被埋在水泥胶浆之中, 所以要求其有耐碱性。资料介绍, 聚苯板外墙外保温体系可以达到40年-到50年的使用期。如果使用了不耐碱的玻璃纤维网格布, 其提前在水泥碱性环境下粉化断裂, 将大大缩短整个体系的使用年限, 所以一定要选用耐碱玻璃纤维网格布。

2.2 施工中应注意的事项

2.2.1 施工使用膨胀聚苯乙烯泡沫板应是生产储期超过30天以上的。

在施工中应先将聚苯板全部贴完以后再进行抹灰, 这样可以有充足的时间彻底完成聚苯板的后期收缩, 避免抹灰面产生裂缝。

2.2.2 聚合物胶浆中掺用的聚合物乳液的成膜温度一般在5℃以

上, 所以聚苯板外薄抹灰外墙外保温工程的施工应在平均气温5℃以上完成, 不宜进行冬季施工。

2.2.3 建筑的外保温应该是整个建筑全部的外保温。

由于不完全外保温使得建筑的女儿墙、雨篷等构件出现裂缝, 因此, 为避免裂缝的产生, 应该对建筑进行全面的保温, 包括女儿墙、雨篷等构件。

2.2.4 外墙外保温开裂的主要原因是外保温材料与外装饰材料的

线膨胀系数不同产生的, 因此, 通过减小建筑结构外保温材料同外装饰找平砂浆、外饰面等材料的线膨胀系数比, 使材料之间产生逐层渐变, 柔性释放应力, 以起到预防裂缝的作用。

2.2.5 旧墙面的处理:

在曾涂刷过乳胶漆涂料的旧墙面上补做粘贴聚苯板外保温, 在粘贴之前, 应先认真清除墙面的涂料, 再将聚苯板粘贴在涂料的表面。

2.2.6 为防止面层胶浆裂缝, 应注意以下几个问题:

a.面层抹面胶浆应用两遍抹灰, 总厚度控制在3mm左右, 胶浆厚了极容易裂缝。

b.在实际施工中, 要求玻璃纤维网格布应埋在抹灰层之中, 既不能紧贴聚苯板也不应暴露在抹面胶浆之外。对于同一种胶浆的抹面所做的抗冲击试验表明:网格布埋在水泥胶浆的不同部位其抗冲击的能力明显不同, 网格布紧贴在聚苯板表面的受到冲击后, 抹面层轻易就被砸裂;网格布浮在抹灰表面的受到冲击后, 网格布被砸断;只有将网格布埋在胶浆层之中的抹面层, 其抗冲击力最好。

c.将板缝间的缝隙用聚苯板片塞紧, 杜绝抹面胶在板接头处产生裂纹。

2.3 建议采用条粘法粘贴聚苯板

所谓条粘法就是将胶浆铺满整张苯板, 然后锯齿抹子摊平, 刮掉多余的胶浆, 此种做法在已处理平整的墙面上施工, 可以杜绝空鼓情况的发生, 不会产生聚苯板的翘曲、变形, 也能防止因封边不严造成渗水、透脱落。条贴法所消耗的胶浆与点框法几乎持平。

3 结束语

建筑外保温是近年来尤其是东北地区新兴的节能措施之一, 由于内保温、混合保温等方法在设计中的缺陷, 建议采用外保温, 并按照逐层渐变, 柔性释放应力的原则, 选择材料及施工方法, 以达到保温、抗裂的目的。由于外墙外保温体系是一个有机的整体, 组成的各相关层协同作用不仅要求柔性渐变, 而且应有一定的相容性、协同性, 形成一个复合整体。

参考文献

[1]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑出版社, 2006.5.[1]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑出版社, 2006.5.