混合改性聚苯颗粒保温板与发泡水泥板、珍珠岩板、菱镁类保温板、渗透硅质聚苯板优劣势大对比
混合改性聚苯颗粒保温板与发泡水泥板、珍珠岩板、菱镁类保温板、渗透硅质聚苯板优劣势大对比
1.发泡水泥保温板
最大优点：它是地地道道的A级材料。
2011年初，当市场上被有机质保温板因火灾问题严重困扰人们的时候，泡沫水泥保温板浮出水面，人们对它的希望值很高。2012年行业协会还编制完成了“发泡水泥保温板”的行业标准。于是全国各地开办泡沫水泥板的厂家如雨后春笋。然而时间不长，大约一年左右许多厂家又停产了，为什么呢?
缺点：目前行业内流行的发泡水泥大都是用化学发泡方式，在这个体系中，再增加填充物或添加剂都不方便。比如在其中增加一定量的聚苯颗粒，加多了发泡体系被破坏，又保持不了A级燃烧性能，加少了提高不了保温性能。同时还有一个难解的问题：化学发泡水泥在密度≤150kg/m3时，强度变得很差，吸水率很高，这一点专业从业者最清楚。另外，发泡水泥的脆硬性产生的内应力无法消除，自行碎裂严重，使其在增加本质的韧性方面几乎是与物质内在规律相对抗。
2.珍珠岩类保温板
第一大优点是A级材料，第二个优点是强度比泡沫水泥高很多，剩下的有关耐水、吸水、耐候性、保温性能等方面都较差。由于是挤压成板，密度较高，导热系数一般≥0.06w/(m.k)，因为是用泡花碱作为凝结材料，板材的耐候性、耐水性以及寿命受到质疑。因此，珍珠岩板也没有被广泛用于外墙保温工程。
珍珠岩板的另一个大问题是：目前使珍珠岩板形成强度的凝结材料是硅酸钠，而不是硅酸盐类水泥。这样从根源上就注定这种板材的耐候性和稳定性存在大问题，不能作为可靠的材料使用。
3.菱镁类保温板
这种材料的生产原理是：以氧化镁和氯化镁为凝结材料与聚苯乙烯混合成固体形成的一种有保温效果的轻质材料。
先说菱镁板的优点：首先这种菱镁板材是用85%纯度的氧化镁和氯化镁卤水结合，形成放热反应，结成很高的强度，在干燥状态下强度较高，燃烧性能容易制成A级，工艺简单。
但是缺点也不少：由于有氯化镁的长期存在，它与空气中的水份特别亲合，这样会产生返卤现象，从而失去强度。这个返卤过程短则一个月长则几年，总会发生。用它生产的保温板就象人类中有些人生来就携带乙肝病毒一样，去病根较难，还不知什么时候会发病。另外，在生产工艺方面，菱镁保温板只能一片一片地浇铸生产，不能由大块切割成片，这样就大幅提高了生产成本，用的人工和车间面积大增，成本下不来、生产速度低，灵活性差。
4.渗透型改性硅质聚苯板
这种板材是以EPS聚苯板为基材，用防火浆料渗入聚苯板的缝隙之中，形成一定的防火效果。在通过对这种工艺的研究过程中，我们发现，渗入防火材料的多少与导热系数相关很大。当渗入量使板材的比重≥210kg/m3时，方能勉强达到A2级燃烧性能，这时的导热系数已高达0.065w/(m.k)。要想使保温性能保持在导热系数0.045w/(m.k)以下，使其燃烧性能达到A级是办不到的。因此，上述两种菱镁类板和渗透硅质聚苯板在这两年的运作模式是：出具单独的燃烧性能A级检测报告和物理性能检测报告。而目前的管理环境变了，新管理政策的出台，给疑似A级保温材料的生存空间越来越小。近期在山东、江苏、上海等地相继出台新政，要求所用A级防火保温材料必须多项指标显示在一个检测报告中。这样，菱镁板以及硅质聚苯板类就不能堂而皇之地作为A级防火保温材料出现在工地上了。
5.混合、聚合改性聚苯颗粒保温板
混合聚苯板是聚苯乙烯原料经预热发泡颗粒后，再与无机防火材料混合搅拌覆膜，加入泡沫板设备即加热二次发泡成型，产品达到A2级不燃效果，即将聚苯颗粒与阻燃浆料搅拌均匀模压成型，混合而成，提高防火到A2级。
在同一种材料上实现某一种高指标不是太难的事，比如：我们很容易使其达到A2级燃烧性能，或是很容易达到高效保温效果。在强度方面，如抗折强度、抗拉强度，能达到很高的水平。然而，当众多指标都成为衡量尺度时难度则大幅度上升，不是一种思路或是某个技巧所能解决的问题。需要对保温材料、防火粘接材料、高强度聚合物材料等的系统研究实验，并得到深刻理解且有足够的多种状态下的数据作为系统实验的线索。最典型的是HF改性聚苯颗粒保温板，以无机材料包覆的聚苯颗粒为主要成分，与防火粘结材料、改性剂和水搅拌，通过模具成型或设备成型而制成的板材类保温材料，简称HF板。它的指标组合就是一种较完美的搭配。例如：密度≤160(kg/m3)，导热系数能达到0.045 w/(m.k)以下;密度160-200(kg/m3)时，导热系数能达到0.055 w/(m.k)以下，燃烧性能不低于A2级且抗折、抗压、抗拉强度、抗冲击性、软化系数都在传统材料指标之上。
