不同混配方式及盐的含量对隔离液性能的影响

2022-09-11 版权声明 我要投稿

一、实验配方

产品材料说明:其中悬浮稳定剂S150、醛酮分散剂XJZ-1、重晶石粉ZJS均为河南省新星建材有限公司生产。WBS200悬浮稳定剂为雪弗龙公司出品。

(一)以S150为悬浮稳定剂的隔离液的配制

1、1.40-S150的湿混配浆程序:

将10gS150与2gXJZ-1在2000rpm搅拌15min完全溶于500g水中,加入350gZJS在3000-4000rpm下搅拌35s完成配浆。

2、1.40-S150的干混配浆程序:

将10gS150、2gXJZ-1及350g ZJS混合均匀,加入500g水中在15s内完成下灰,而后在3000-4000rpm下搅拌35s完成配浆。

3、S150相容性抗污染实验

将中信低密度领浆与1中配制隔离液按照1:1比例混合观察是否发生絮凝,如发生絮凝在恒速搅拌器在1000-2000rpm转速下能否打破其絮凝结构。测定养护前后混合浆体的流变性能。

(二)以WBS200为悬浮稳定剂的隔离液的配制

1、1.40-WBS200的湿混配浆程序:

将10gWBS200与2gXJZ-1在2000rpm搅拌15min完全溶于500g水中,加入350g ZJS在3000-4000rpm下搅拌35s完成配浆。

2、1.40-WBS200的干混配浆程序:

将10gWBS200、2gXJZ-1及350g ZJS混合均匀,加入500g水中在15s内完成下灰,而后在3000-4000rpm下搅拌35s完成配浆。

3、WBS200相容性抗污染实验

将低密度领浆与1中配制隔离液按照1:1比例混合观察是否发生絮凝,如发生絮凝在恒速搅拌器在1000-2000rpm转速下能否打破其絮凝结构。测定养护前后混合浆体的流变性能。

二、实验结果

表1为以不同混合方式及含盐量配制隔离液的流变读数,对于以S150为悬浮稳定剂配制的隔离液发现其干混和湿混流变性能差别不大;在30℃养护再静置1h后发现,通过干混配制的S150隔离液有颗粒状物质,说明干混配制的隔离液均匀程度不及湿混的,从WBS200配制的隔离液也可以观察到相似的实验现象。

为了考察隔离液与水泥浆按照一定比例混合后是否因为化学反应产生与设计要求相违逆的性能变化。将S150和WBS200配制的隔离液与领浆低密度1.60水泥浆以1:1比例混合做了相容性污染实验,发现当逐渐加入水泥浆时隔离液出现了絮凝状物质,最后形成“果冻”状胶凝结构,但经1000-2000 rpm搅拌后胶凝结构被打破,混合浆体重新恢复了流体形态,对水泥浆的泵注没有影响可以保证施工安全。

三、结论及建议

1在配制隔离液时最好采用湿混的配浆方法,这样配制的隔离液悬浮稳定性较好,更好的起到提高水泥浆顶替效率隔离钻井液和水泥浆的作用。

2在遇到盐膏层固井作业时为了尽可能减弱盐对隔离液的影响,建议使用S150作为悬浮稳定剂配制隔离液。

3无论是采用S150还是WBS200作为悬浮稳定剂配制隔离液与低密度水泥浆均有较好的相容性,可以保证安全施工。

摘要:隔离液属于前置液的一种, 隔离液的作用侧重于隔离开钻井液和水泥浆, 防止其相互接触污染, 同时还应有悬浮固相颗粒, 防止井塌, 抑制井漏等多方面作用。现场作业时为了减少不必要的配液环节已经将隔离液的配制方式由湿混改为干混, 为了考察在固井作业中干混配隔离液能否很好的起到隔离作用以及哈萨克的盐膏层对隔离液悬浮稳定性的影响。本系列实验考察了不同混合方式、含盐量对隔离液流变性能及悬浮稳定性的影响, 同时也探究了隔离液与低密度水泥浆的相容性。

关键词:隔离液,稳定性

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