汽轮机被广泛应用在工业生产中, 是化工、电厂生产的主要设备之一。在应用的过程中不可避免地会发生一些意外情况, 使得汽轮机出现故障, 不能正常运转。所以, 汽轮机检修工作是企业机械设备管理的重点工作。维修人员在检修过程中一定要采取合理的方式对关键点进行分析, 选择最稳妥的维修方式, 实现汽轮机的长周期平稳运行。
汽轮机的工作原理是通过机械能和电能的相互转化, 给工业生产用电提供必要的保障, 从而使得工业生产, 人们正常生活和工作得以正常运行。所以, 汽轮机在我国的化工、电力等领域中被广泛应用。汽轮机在生产运行中出现故障, 导致汽轮机难以正常运转, 严重的时很有可能造成安全事故, 导致重大财产损失和人员伤亡。要想减少事故的发生, 就必须定期对汽轮机进行检修, 记录运行中比较常见的问题并进行必要的研究分析, 找出问题出现的关键点予以充分重视, 保证汽轮机在以后的生产中平稳运行, 提高汽轮机的工作效率。
汽轮机的主轴故障通常是位置发生偏移, 当主轴无法承受过大的轴向力时, 主轴通常都会发生位置偏移, 严重时偏移量很大, 这种现象的出现是因为汽轮机偏离了正常的工作状态, 当主机承载超过主轴的负荷时, 轴向推力的变化与内部压力、部件加速增大和减小有着直接的关系;汽轮机叶片在长期的工作运转中没有足够的清洁和保护, 叶片表面会积攒很厚的灰层影响了轴向力的变化。另外零件在磨损后, 不能保证主轴具有足够的应力承受能力。
调节系统是汽轮机非常重要的组成部分, 对汽轮机的正常运行具有重要影响。汽轮机在高速运转下, 调节系统的稳定性因为受到各零部件的影响产生变化, 机器的振动加大, 导致调节系统出现故障。
汽轮机在正常的运转过程中会产生大量的热量, 这些热量对于转子稳定性保持将产生不利影响, 在高温的条件下, 转子容易出现膨胀而变形, 转子一旦变形其内部应力也会增加, 对汽轮机的正常运行产生负面影响。更为严重的是, 转子的变形对于周围连接部件的运行影响引起故障, 使得汽轮机无法进行正常运行。
汽缸是汽轮机最重要的部分, 汽轮机运行核心就是汽缸。一般情况下, 汽缸的移动会受到高温和高压的影响, 使得轴系振动不规律, 造成有关部件的磨损, 导致整个动力系统无法正常驱动。
润滑油的作用是润滑作用, 在轴承实际运行期间, 润滑油容易黏在轴与轴承之间, 并在缝隙中形成一层油楔, 使得在间隙小的地方产生油压, 油压在转速增大的情况下将不断托起轴。检修人员在检修的时一定要注意各个缝隙之间以及轴承部位。在检修的时将这些部位视为检修的重点, 对于任何有疑问的地方都不能忽略, 否则会导致更严重的事故发生。
在汽轮机汽缸的滑销系统中, 常会因为抽汽管路没有正确安装使得导向销承受不应有的压力。一般导向销都是焊接结构, 没有很高强度。如果导向销承受太大压力时, 很容易引起其自身脱落, 丧失导向功能, 导致汽缸不能正常运行。还有就是销槽和导向销之间的间隙太小出现膨胀阻塞的情况。这些原因都是引起汽轮机汽缸过度膨胀的原因。汽缸过度膨胀会使得内部压力不断增大, 造成动静机构间的间隙减小甚至消失, 使得摩擦出现, 影响汽缸的工作效率, 减少了汽缸使用寿命。
如果汽轮机组转子长期保持高速运转的状态, 极易发生热变形现象。在汽轮机实际运行过程中, 转子因离心力的作用而产生摩擦力, 转子长时间高速运转, 将会产生大量的热能, 久而久之, 转子自身温度也不断增加, 进而逐渐发生热变形。转子一旦发生热变形就会弯曲, 弯曲之后的转子在运转期间会产生异常振动。这是因为热变形引起的转子变形并不是永久性的, 若汽轮机组温度下降之后, 转子的运转有可能恢复到正常状态。因此, 机组操作人员要按照操作规程, 关注温度变化, 对转子进行必要冷却。
汽轮机检修不能盲目进行, 一定要对汽轮机结构进行充分了解, 并对汽轮机运行记录进行认真分析, 找准其中的关键点, 选取最为有效, 也最合理的检修方式, 提高工作效率, 保证检修质量。
摘要：汽轮机检修质量是汽轮机的正常运行的保证, 检修人员在检修的时必须准确找出汽轮机的问题所在, 并及时进行修复工作。本文结合汽轮机检修工作的实际情况, 分析研究汽轮机检修过程中的关键点所在, 并提出相关建议, 希望能够对汽轮机检修, 提供一定的借鉴。
关键词：汽轮机,检修工作,关键点
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