浅谈墙体外墙保温施工工艺
【摘要】随着建筑行业的快速发展，对施工工艺的要求也不断提高，建筑节能成为我国未来建筑工程发展的重点研究方向。建筑施工领域中，墙体保温施工工艺具备多方面优良的特点，能够获得很大的社会效益，被人们广泛应用。本文主要介绍了建筑节能的基本内容，并对墙体外墙保温施工工艺进行了系统的概述。
【关键词】建筑节能;墙体外墙保温
前言：建筑节能不仅能够将能源和资源最大程度地加以利用，还能够增加建筑物的舒适度和使用功能，为人类提供更加优越的居住环境，更加满足人们对建筑物的综合需求。建筑墙体外墙保温技术是在以建筑节能为前提的条件下发展起来的，符合建筑节能的绿色理念和基本要求。我国建筑墙体外墙保温施工工艺随着建筑行业的扩大有了很大程度的发展，主要包括墙体内保温、夹心墙保温、墙体外保温，尤其是墙体外墙外保温作为一种新技术广泛的应用于建筑项目。
1.建筑节能的基本内容
我国将长期处于发展中国家和社会主义初级阶段，面临着资源和能源紧缺的双重考验，因此，对能源和能源的合理开发利用有利于我国的社会发展需要。建筑能耗即建筑材料、建筑项目施工过程中和建筑物使用时消耗的能源和资源的总和。我国建筑行业消耗能源量较大，但是能源的利用率却相对很低。建筑节能是指通过对建筑围护结构和采暖系统的优化控制，达到节约建筑能耗的目的，提高了能源的有效利用率。墙体外墙保温施工工艺能够降低建筑工程中的能源消耗量，在建筑节能中具有重大的现实意义。
2.墙体外墙保温技术简介
提高建筑墙体的保温隔热性能，是节能型建筑的重要工艺环节。墙体外墙保温是指采用粘结、浇注、机械锚固等某种固定方式，将具有低导热系数的绝热材料添加到建筑物墙体外墙中并固定为一体，从而提高墙体外墙的平均热阻值，起到保温隔热的作用。目前，人们普遍采取的建筑墙体外墙保温形式主要有外墙内保温技术、外墙夹心墙保温技术和外墙外保温技术三种基本类型。
建筑墙体外墙保温工艺具有很多突出的优点，在不会占用很大的使用面积的情况下，减少了温度应力的产生，能够有效的避免“结露”现象和“热桥”现象的产生，在一定程度延长了建筑物的使用年限。但是也存在着明显的缺陷，例如：发生火灾时，可燃性建筑保温材料会燃烧，将加速火势的蔓延，具有很大的火灾隐患;建筑物在高楼层时由于承受的风力比较大，产生很大的吸引力，可能导致墙体外墙系统中保温材料脱落。
3.墙体外墙内保温技术
建筑墙体外墙内保温技术是一种传统的保温方式，是指将保温材料置于建筑结构外墙的内侧，多采用聚苯板作为保温材料，施工技术操作简单且比较成熟，造价较低，受气候的影响较小，但是饰面层容易开裂、热损失相对较大，容易造成热桥处理方面的问题。
目前，墙体外墙内保温技术主要采取以下三种做法：在建筑外墙的内侧粘贴或砌筑聚苯板等块状保温板，并在保温板表面涂抹纤维增强保护层;在建筑墙体外墙内侧拼装聚苯复合板，然后在其表面进行刮腻子处理;在建筑墙体外墙内侧安装岩棉轻钢龙骨纸面石膏板。
4.墙体外墙夹心墙保温技术
建筑墙体外墙夹心墙保温工艺是指将保温材料置于墙体外墙的内、外侧墙片之间，夹心墙保温结构通常由混凝土结构内墙、保温板、混凝土外装饰墙体和连接内外墙的低导热性连接件四个部分组成。
墙体外墙夹心墙保温技术具有耐久性强、防火性能好、施工简单方便等优势，既可以在工厂预制的过程中浇注成型，也可以在现场进行浇注成型处理，材料费用低，却能明显的改善建筑墙体的保温隔热效果。
5.墙体外墙外保温技术
5.1墙体外墙外保温系统简介
墙体外墙外保温施工工艺是指将保温性能良好的保温材料通过一种固定方式置于建筑物墙体的外侧，然后在保温材料外侧涂覆装饰层，可以分为四个构成部分：墙体结构层、保温层、纤维增强防护层和饰面层，各个部分具有不同的功能。
相比于墙体外墙内保温和墙体夹心墙保温而言，建筑墙体外墙外保温技术在一定程度上减少或避免了外墙内保温和夹心墙保温施工中的许多缺点，具有工艺操作简单、施工方便、技术性能要求低、更好的保温效果、综合性价比高等等多方面的优点，并且适用范围广，成为我国建筑保温采取的主要工艺措施。
5.2墙体外墙外保温的材料
建筑墙体外墙外保温的材料可以分为有机保温材料和无机保温材料两种。
有机保温材料主要包括聚苯乙烯、聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数小、质量轻、优异耐水性、加工性好等等优点，但是由于聚苯乙烯和聚氨酯是可燃性有机物，存在火灾隐患，安全性较差，并在燃烧时产生大量的有毒性气体。
无机保温材料主要是指岩棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩保温砂浆这三种材料，是不可燃性材料，化学性能稳定，具有良好的防火性能，耐久性好，但是这类材料的抗拉强度较低、脆性大、吸水性能高、成本高。
5.3墙体外墙外保温施工工艺
建筑墙体外墙外保温工艺流程为：基层清理→配专用聚合物粘结砂→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔、安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收→刷专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→中间验收。
5.4墙体外墙外保温的性能要求和安全控制
由于外墙外保温的保温材料和构建是安装在建筑墙体的外侧，受到季节影响较大，经过长期的季节变化带来的温度差影响，还遭受紫外线照射和雨雪的破坏，因此，建筑中外墙外保温性能的要求非常高。
在进行墙体外墙外保温施工前，必须根据具体的施工要求进行外保温的深化设计，同时确保保温材料的质量，注意保温结构体系的防火构造，设立相关应急方案，有利于提高建筑施工质量，消除施工工艺不详细所造成的负面影响。
5.5影响墙体外墙外保温系统的关键因素
防火安全性是影响墙体外墙外保温系统的一个重要因素。建筑保温材料的耐火性能直接决定了建筑结构的安全性能，在实际施工过程中，要完善建筑规范条例，建立保温系统技术规章，进行耐火极限测试，要优先选取不可燃类型的保温材料，防止火灾发生时火势的蔓延。
外墙外保温系统大都存在裂缝问题，严重影响保温层的保温性能，降低了建筑主体结构的耐久性与抗震性，也会降低建筑物的美观。因此，应该在保温体系设计、材料的选取和施工过程中，采取有效的措施，避免裂缝问题的产生，。
抗老化和耐久性问题是墙体外墙保温系统的关键因素，直接决定建筑的使用寿命，保温材料应该选择具有抗冲击性强、耐老化性能高、耐久性高的优质材料。
6.结语：随着我国社会经济的迅猛发展，建筑行业的规模不断扩大，居民生活水平有了大幅度的提高，建筑业成为我国的支柱产业。墙体外墙保温工艺是对建筑外围物结构的保温手段，可以减少建筑能耗，符合我国节约能量的基本国情。节能型建筑的推行促进了建筑墙体外墙保温施工工艺取得了进步。外墙外保温技术是建筑墙体外墙保温施工工艺主要采取的措施手段，该工艺往往选用具有优良性能的新型材料，提高墙体的保温性能。
参考文献
[1]杨杰，建筑外墙外保温节能管理研究[D]，天津大学，2010.
[2]付云松，建筑节能与外墙保温技术[A]，土木建筑教育改革理论与实践[C]， 2009.
[3]孙进磊，外墙外保温技术的发展及应用研究[D]，天津大学，2008.
作者：陈沂
摘要：近年来，伴随建筑工程数量和规模的不断增加，人们对施工质量提出了更高要求，建筑外墙保温技术是利用率最高的一大施工技术。鉴于此，本文主要围绕此技术的基本要求与重要性展开分析，并从使用的材料、外墙的保温和节能、施工工艺重点以及质量监控等方面探究了其在建筑工程中的具体运用。
关键词：建筑工程;外墙保温技术;施工工艺
在建筑工程中采用外墙保温技术，不但能提升建筑保暖节能效果，还能节省人们的电费采暖开销。此外，外墙保温层能良好的保护建筑围护构造，避免外部自然环境损坏侵蚀建筑物，不但增加了建筑的生命周期，还减少了维护维修费用，而建筑外墙保温也变成现阶段建筑保温广泛使用的一种方法。
一、建筑外墙保温技术的基本要求和重要性
(一)基本要求
此技术的基本要求体现在以下几方面：一是具有较好的保温性，在挑选保温材料时，要检查材料的经济适用性与保温性，结合这两大因素进行全面考虑，此种方法不仅能确保建筑外墙保温效果，还能减少成本投入。二是具有较高的安全性，在具体施工过程中，要应用到强力的建筑胶、保温钉或锚栓，确保保温材料可以牢固的连接在建筑外墙上，虽然在较差的环境中，保温材料亦不会轻易脱落。此种方法可以防止建筑外墙保温材料掉落的状况，而且能提高保温资源的利用率。三是具有良好的稳定性，在装置建筑保温材料时，外墙外表是保温材料的主要载体，在具体施工时要注意减少外墙的掉落概率，以防建筑外墙发生掉落。比如，在施工过程中，实施深层加固或者牢固施工，确保建筑外墙的完整。此外，还要预防因混凝土导致的施工裂缝问题，以保障建筑外墙保温技术使用的稳定性[1]。
(二)重要性
此技术的重要性通常体现在以下三点：首先，提高建筑的保温效果，外墙对施工建筑来讲发挥着保护作用，是室内外环境互相划分的界线，要想为人们打造一个更加舒适、更加温暖的生活空间，必须要不断提高建筑外墙的保温效果。其次，提高建筑抵抗外部影响因素的水平，外墙长期和外部的阳光、空气充分接触，久而久之会遭到外部不良环境的影响，甚至会缩短生命周期。在现场施工中采用外请保温技术，能在外墙上形成一个有效的保护层，以抵抗外部环境对其的损害，虽减少了修理成本，但施工质量却没有由此降低。最后，增加建筑生命周期，外墙作为建筑施工的核心构成部分，若在应用过程中出现外墙侵蚀的状况，那么建筑总体应用质量将会随之降低。但引进外墙保温技术以后，不仅能提高建筑外墙的保温效果和稳定性，还能保证其质量，最大化的增加建筑生命周期。
二、建筑外墙保温技术和施工工艺的运用
(一)使用的材料
现阶段，市场上关于此技术的应用材料层出不穷，因为其质量和建筑外墙的保温性与质量息息相关，所以在挑选材料时要结合其性能来进行，不可盲目选材，根据各种墙体选择与之相适应的保温材料。通常状况下，质量比较重的材料能发挥出更好的保温作用，此技术现在利用率最高的材料为膨胀泡沫板与泡沫玻璃。
(二)外墙的保温和节能
建筑获得良好的保温效果，能避免自然环境对建筑工程造成的不良影响，尤其是有利于降低温度带来的影响，还能利用减少外墙传热系数来实现节能目标。所以，在施工过程中采用外墙保温技术是非常关键的一个环节。据有关规定要求可知，在确保室内热环境指标统一的基础上，利用此技术的空調能耗与采暖可节省50%，不难发现，外墙保暖是发挥节能作用的重中之重[2]。
一般状况下，建筑外墙保温结构有三种，一种是内保温，一种是外保温，另一种则是中间保温。为降低成本，往往只选用一种，利用率较高的为第二种。其将保温层布置在建筑外墙的外层，让主体结构的外部被围起来，从而牢固建筑物，并且所产生的保温效果也能满足人们的实际需求，增加建筑的生命周期。
(三)施工工艺重点
1、工艺流程
此技术是一种非常繁杂的技术，所以其流程也比较繁杂。不论是新建筑亦或是老建筑，在外墙保温施工过程中均会处理其墙面，之后再开始进行垂直检查，保证墙面具有平整度。若其不平整，要进行一定的清理，实施找平工作。若存在空鼓情况，则要凿开再次用水泥砂浆填平，突出位置可进行铲除处理，直至墙面平坦，如果其满足有关要求，便可实施界面处置，也就是在砖墙面上洒水，确保其湿润，之后合理配置保温浆料，最后开展墙面的设计与材料的配置工作，
2、浆料的制作
施工过程中，不但要严格控制墙面的平坦度，还要重视施工材料的制作，其需要制作人员具有较高的技术水平。针对制作好的材料，可通过检测其防滑坠性来鉴别其质量，之后使用铁抹子把制作好的浆料平均的、逐层的铺设在墙面上，首层铺设厚度要保持在25mm，之后逐层减少，这样铺设三到四层。
3、分格线与滴水线的施工
这两项施工是施工质量的基本保障，也是施工顺利进行的保证。滴水线放在窗过梁下口，保温节点部位，采用双层网格布进行压实处理，此项施工要和保温抹面同步进行，若后者施工到阳台底口或者窗洞口时，则要先做好洞口外大墙面的保温抹面工作，之后翻尺板，把其放在已经抹好的大墙面上，尺板坡口向里，下边线和之前黏贴好的滴水槽保持相平，最后涂抹窗口位置[3]。
保温层涂抹完毕后则可分割分格线槽口，分割深度控制在剪力墙基层面，窗上口线条与其位置要相一致，槽口宽度在6cm，分格线距离保持每四层一道。在槽口内侧可事先刷一层抗裂砂浆，之后把玻纤网格合理安置在内壁中，而且上下方向所延展到外墙的距离要超过20cm，以确保与外墙大面网格布充分衔接。然后使用抗裂砂浆填满槽口，从而完成分格线预制嵌条的安装。结束此项工作之后，再涂抹一层抗裂砂浆，要注重嵌条边角接口位置的涂抹。
(四)质量监控
1、保证选材质量，提升质量的安全性
因为材料的质量直接影响着建筑整体质量，所以必须要加强外墙保温技术的质量控制，尤其是使用的建筑材料质量。现阶段，市场上涌现出大量新兴保温材料，质量各异，为材料的挑选带来了诸多困难。大部分施工企业都不擅于挑选材料，加上材料购买人员缺少责任感，盲目选用材料，致使材料质量不达标，不能确保施工质量，带来不必要的经济损失。所以，在挑选材料的过程中，要做到货比三家，采购质量最好的材料，而且要运算出施工墙面的热损失，了解不同材料的保温效果，选用最适合的材料。
2、确定行之有效的施工方案
正式施工前，施工企业要确定科学合理的施工方案，以保证施工正常开展。需要注意的是：配料过程中，需要涂料与腻子拥有良好的弹性，而且能保证墙体的平整度，仅有此项达标后才能开展接下来的施工;只有墙体外表的砂浆满足设计强度要求时才可进行下一步的施工，避免墙体裂开，为后续施工带来不良影响。
3、施工企业要加强质量管理
施工企业管理工作的优化对保障施工质量有着决定性作用。所以，要提升施工质量与水平，必须要实施相应的质量检测对策，同时组建专门负责检测施工质量的队伍，安排人员定期开展检查工作。积极参与各种培训和再教育活动，学习与掌握先进的技术手段和方法，确保工作与时俱进。
三、结语：
综上所述，建筑工程要想实现进一步发展，必须要重视建筑外墙保温技术和施工工艺的运用。相关人员要结合实际情况和工程特点，有针对性的选择施工策略，认真挑选所用的材料，从根本上保证工程质量。在实践过程中要做到及时发现问题，及时处理问题，从而确保建筑行业实现可持续发展。
参考文献：
[1]胡良亮.建筑施工中建筑外墙保温技术及施工工艺的运用[J].住宅与房地产，2018(25)：104.
[2]候超.建筑施工中建筑外墙保温技术及施工工艺的运用分析[J].时代农机，2018，45(06)：160.
[3]李春强.对建筑施工中建筑外墙保温技术与施工工艺的运用研究[J].工程建设与设计，2018(08)：173-174.
作者：赵开谦
摘 要：在当前社会建筑施工过程中，建筑外墙保温施工工艺占据着十分重要的地位。这种工艺从多个角度出发对整个原有建筑的保温隔热能力进行了极大的提高，此项工艺技术是先进节能工艺的一个分支，它能为现在的能源保护带来极大的帮助。对于此项工艺的应用已经变得极为普遍，人们在享受它带来的优越环境的同时也在不断地对其进行更深层的改进。
关键词：建筑施工;建筑外墙;保温施工;工艺分析
建筑施工中建筑外墙保温施工工艺的内容是十分复杂的，它涵盖了许多工艺以及技术知识，但其效用也是十分可观的。现在的人们要知道这项技术的必要性，因为它不论是从能源环保还是提升建筑质量方面的作用都及其有效。有关人员也应不断加大对于这项工艺的研究，更加强化其应用水平。
一、外墙保温施工工艺在建筑外墙保温施工中应用的必要性分析
建筑施工过程当中在建筑外墙进行保温施工是一种极为节能的做法，不仅如此，增加保温墙的施工还可以将施工的质量进一步提升。这主要是因为这项技术的適用范围极为广泛，在有关建筑方面的应用都极为便利。建筑外墙保温施工工艺令建筑具有很强的保温能力，而且能对热桥影响进行规避，使整个建筑的主体部分寿命得到有效增加，并且还能对居住的环境进行改善。不论从上述哪一个方面来考察，建筑外墙的保温施工工艺对建筑保温方面的应用都有着极其重大的意义以及作用。正因如此，外墙保温施工工艺在建筑外墙保温施工中应用具有很强的必要性。
二、外墙保温施工工艺在建筑外墙保温施工中应用的策略
由以上分析结果，我们对于这项保温技术有了一定程度上的认识。在施工建设的过程当中我们更要尽量增加外墙保温施工工艺的实用性与合理性，针对这一方面，我们要对其进行技术要点的掌握。
1、对于建筑外墙中窗户保温施工的工艺应用
如果想要整体建筑的保温性能更加良好，那对于建筑外墙中窗户的保温施工必须做好。目前我们使用的最多的玻璃镶嵌方式就是双层中空式，这种玻璃的镶嵌可以使其将外界的冷气流隔离在墙外，不至于“内外通透”，而且这种做法也不会对日常的采光进行遮挡，颜色也没有改变。在我们实际的操作过程中，在窗户的周围也要进行相应的密封填充处理。两层玻璃的夹层内，我们要填充一些氩气(因为它的导热能力不高)。经过上述的处理，窗户的保温施工就变得十分到位了。当然在实际施工中能综合利用两种窗户保温施工工艺，那么其所取得的保温效果将会更加明显。
2、加强新型保温材料的应用
传统的保温材料已经难以满足现代房屋建筑外墙保温的需要，所以在外墙外保温施工中应采用新型的保温材料，例如模塑聚苯板、复合聚氨酯板、泡沫玻璃等保温材料，这些保温材料不仅导热系数较小，而且具有较好的施工性能。所以在实际施工中应加强对其的应用。例如模塑聚苯板自身具有较强的韧性，所以在抗裂层散热效果最佳。而在墙体浇筑过程中，应将其与模塑聚苯板一次性的进行浇筑，其工艺流程时在建筑模板中放入模塑聚苯板，再在墙体钢筋外侧进行混凝土的浇筑，这样不仅能促进工作效率的提升，还能有效的促进墙体保温性能的提升。尤其是在施工成本方面具有十分显著的优势，这也是其在建筑外墙中得以广泛应用的根源所在。
3、安装保温板的施工工艺
对于建筑外墙外保温来说，保温板这种材料是整个建筑保温系统的中心。虽然保温板只是隔热材料中的一个简单分支，但它的功能却对整个建筑的保温系统起着决定性的作用。安装保温板的施工过程中，有关人员应该依照科学的方法对保温板进行排布，并确保基层和面板的粘结面积足够大，严禁出现虚粘的情况。确保板和板接缝紧密连接的同时应对连接的高度进行严格的控制，板缝应和窗边之间对其，并尽可能地提高面板的平整度，这就需要在安装过程中应切实掌握板面的布胶工艺和裁板以及排板等施工工艺技术的要点，切实意识到板安装质量的必要性，并对其及时的进行检查和验收，才能确保保温板的安装质量，进而更好地促进其保温隔热性能的发挥。
4、填埋网格布的施工工艺
在填埋网格布之前，必须对其工艺流程和技术要点有一个全面的认识，才能确保整个安装工程的质量。在具体的施工中，施工人员首先应对保温层进行均匀的布胶，但是布胶的厚度应低于3毫米，再将网格布铺贴在上面，在整个铺贴过程中，应采取从上到下的顺序进行铺贴，一般应两道布胶而另一道则进行布网。且在施工结束后应对铺贴的质量进行检查，当铺贴之后，就应及时地进行护面砂浆施工，切实掌握聚合物砂浆自身的性能，每一层的护面砂浆层必须与保温层之间充分的粘结和牢固，并切实做好抹平和收光工作。在完成上述工作之后，应及时的对其进行验收和监督，确保三检制度得到有效的实施，并在上一道工序完成之后进行检查才能开展下一道工序，从而确保整个外保温施工质量。
5、掌握施工工艺流程，夯实外墙施工节能环保性能
一般而言，应在基层墙体竣工验收合格之后才能开展保温层的施工，首先应对基层进行清理并找平，并对控制线进行弹挂之后才能进行底部托板檐的安装，并准备好工具材料之后进行胶黏剂的安装，随后进行粘贴保温板、检查校平、填塞板缝、打磨找平、安装装饰线条(用苯板制成)或分格缝、钉锚固钉、保温层验收等一系列的工作。
6、注意事项
在整个房屋建筑外墙保温施工中，整个施工过程看起来十分简单。但实际上操作起来却十分复杂。所以作为施工人员必须在确保保温材料质量合格的前提下。对实际操作施工人员也要求具有一定技术水平和责任心。否则，将直接影响整个体系的质量。保护层施工要求。保护层的做法一般为“一布二浆”。在有加强要求的部位为“两布三浆”。保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网的施工，才能更好地为整个工程质量的提升奠定坚实的基础。
7、发展趋势分析
在现代建筑工程中，节能建筑的特性是以节能材料为依托。新型节能保温绝热技术为保障，相互结合使用才能发挥出保温墙对建筑的保温隔热的作用。建筑保温墙的广泛使用是基于保温材料的不断创新以及保温技术的与时俱进。因此，建筑保温墙的施工就要求在广泛的推动同时，对新型保温材料进行不断的研究试验，以新能源的无污染、可持续实现建筑在人居环境建设中的节能环保目的。同时节能、环保和绿色、低碳将成为未来我国建筑行业发展的主要方向，所以施工企业要想得到可持续的发展，必须在实际施工中加强节能施工技术和新型工艺材料的创新和发展，从而更好地适应时代的发展。
综上所述，对建筑外墙进行保温施工是一项系统而又复杂的工作，所以在进行施工的过程当中一定要注意施工的质量，以确保能发挥出它的最佳效果。
参考文献：
[1] 许剑飞.论建筑施工中建筑外墙保温技术及施工工艺的运用[J].科技与企业，2013(7).
[2] 赵坛祥.浅谈建筑外保温施工工艺[J].江西建材，2015(11).
[3] 刘京音.建筑外墙保温施工技术分析[J].黑龙江科学，2014(2).
作者：汪国良
保温系统施工工序说明：
1、基层检查与处理：基层墙体应毛糙、基本平整，如偏差太大，先用1：2水泥砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。用喷枪将界面剂均匀喷在基层表面，而后抹保温砂浆。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面。
2、灰饼冲筋：按照保温层厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼冲筋，灰饼最薄处不小于3㎜。本道工序经监理等部门验收合格后才可以进行下到工序。
3、现场制备砂浆，稠度满足施工要求及操作要求(无干粉团存在)。
4、保温层施工：保温层施工时应视设计厚度分道施工，第一遍厚度不宜超过10㎜，第二遍保温砂浆厚度不宜超过20㎜，涂抹时应用抹刀抹平压实。分层抹灰的时间间隔一般在24小时以上。抹灰时顺序按照从上至下，从左至右的方向进行。
5、抗裂砂浆的施工：待保温层基本干燥后，在保温浆料上抹抗裂砂浆，将第一道抗裂砂浆用抹刀抹于施工好的胶粉聚苯颗粒砂浆表面。24h后，按第6点网格布的施工后，将第二道抗裂砂浆抹于耐碱网格布表面，用抹刀抹平。
6、网格布的施工：按照分格缝间距裁剪好网格布。在搓平后的抗裂砂浆面上压入网格布，网格布平面之间的搭接宽度应不小于50㎜，阴角处的搭接不小于100㎜，阳角处搭接不小于200㎜。网格布铺设平整无褶皱，砂浆饱满度达100%。
7、施工至此，可进行涂料饰面的施工。拌好的材料应在4小时内用完，保温层养护时间约为5-7天。
8.界面剂.抗裂砂浆.网格布等材料进场需报验，不少于6组，胶粉聚苯颗粒做不少于6组试块，保温验收每1000平方一个批次，约50个检验批。外墙节能构造现场钻芯检验不少于3个芯样。涂料进场报验，验收每1000平方一个批次，约50个检验批。
弹性涂料饰面施工工序说明：
一、批刮柔性耐水腻子(二道) 使用工具：刮板、切割机、砂纸。
1、按照规定的比例调配柔性耐水腻子，并在规定的时间内用完;
2、先用普通的刮板对墙面进行打平，找平1至2道后，采用专用批墙板批刮，使墙面每个分格内完全平整。
二、底漆滚涂(一道)
在柔性耐水腻子批刮完成并干燥后，均匀滚涂弹性专用底漆一道。 ·使用工具：普通滚筒。 ·操作方法(注意事项)：
1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。
2、滚涂时应先走Z字形，然后先竖后横进行涂刷，以避免底漆流附到涂刷范围以外。
3、滚涂时应注意第一施工段内安排适当人数，人数过多容易造成漏涂现象。
4、在施工段边缘应多涂20cm左右，以避免接搓处漏漆。 ·基本要求：滚刷均匀，无漏底即可。
三、中层漆拉涂一道
·在底漆干燥后，均匀拉涂弹性中层漆一道。 ·使用工具：专用滚筒、专用羊毛刷。 ·操作方法(注意事项)：
1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。
2、使用前加适量水的稀释，并搅拌均匀，搅拌速度不宜过快，否则容易产生机械性空气泡。
3、滚涂时应先走Z字形，将料摊开，摊均匀后，再用拉毛滚筒从下往上均匀拉出花纹。
4、根据所要求的花纹高低选用一种进口滚筒均匀的拉涂一层，增加漆膜厚度。
5、如施工段面积过大无法连续施工，必须留搓时，把施工接搓留在分隔条或阴阳角处。
·基本要示：无接搓，无漏涂，纹路均匀、美观。
四、面漆滚涂二道 ·在中层漆干燥后，均匀滚涂弹性面漆二遍。 ·使用工具：专用滚筒、专用羊毛刷。 ·操作方法(注意事项)：
1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。
2、使用前加适量清水稀释，并搅拌均匀，搅拌速度不宜过快，否则容易产生机械性空气泡。
3、如施工段面积过大无法连续施工，必须留搓时，把施工接搓留在分隔条或阴阳角处。
·基本要示：颜色均匀一致，无漏涂，无滚坠，不显接搓。
五、清理退场
·面漆喷涂完成并干燥后，将外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备的保护清除，对已完成涂刷的墙面进行保护。
刮板、切割机、砂纸、普通滚筒、专用滚筒、专用羊毛刷、专用滚筒、专用羊毛刷、
基层检查与处理：基层墙体应毛糙、基本平整，如偏差太大，先用1：2水泥砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。用喷枪将界面剂均匀喷在基层表面，而后抹保温砂浆。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面。
灰饼冲筋：按照保温层厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼冲筋，灰饼最薄处不小于3㎜。本道工序经监理等部门验收合格后才可以进行下到工序。
现场制备砂浆，稠度满足施工要求及操作要求(无干粉团存在)。
保温层施工：保温层施工时应视设计厚度分道施工，第一遍厚度不宜超过10㎜，第二遍保温砂浆厚度不宜超过20㎜，涂抹时应用抹刀抹平压实。分层抹灰的时间间隔一般在24小时以上。抹灰时顺序按照从上至下，从左至右的方向进行。
抗裂砂浆的施工：待保温层基本干燥后，在保温浆料上抹抗裂砂浆，将第一道抗裂砂浆用抹刀抹于施工好的胶粉聚苯颗粒砂浆表面。24h后，按第6点网格布的施工后，将第二道抗裂砂浆抹于耐碱网格布表面，用抹刀抹平。
网格布的施工：按照分格缝间距裁剪好网格布。在搓平后的抗裂砂浆面上压入网格布，网格布平面之间的搭接宽度应不小于50㎜，阴角处的搭接不小于100㎜，阳角处搭接不小于200㎜。网格布铺设平整无褶皱，砂浆饱满度达100%。
施工至此，可进行涂料饰面的施工。拌好的材料应在4小时内用完，保温层养护时间约为5-7天。
kcd 外墙保温材料 wwW.hubeijinhu.Com 界面剂.抗裂砂浆.网格布等材料进场需报验，不少于6组，胶粉聚苯颗粒做不少于6组试块，保温验收每1000平方一个批次，约50个检验批。外墙节能构造现场钻芯检验不少于3个芯样。涂料进场报验，验收每1000平方一个批次，约50个检验批。
注意事项
一、批刮柔性耐水腻子(二道) 使用工具：刮板、切割机、砂纸。
1、按照规定的比例调配柔性耐水腻子，并在规定的时间内用完;
2、先用普通的刮板对墙面进行打平，找平1至2道后，采用专用批墙板批刮，使墙面每个分格内完全平整。
二、底漆滚涂(一道) 在柔性耐水腻子批刮完成并干燥后，均匀滚涂弹性专用底漆一道。 ·使用工具：普通滚筒。 ·操作方法( 注意事项 )：
1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。
2、滚涂时应先走Z字形，然后先竖后横进行涂刷，以避免底漆流附到涂刷范围以外。
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3、滚涂时应注意第一施工段内安排适当人数，人数过多容易造成漏涂现象。
4、在施工段边缘应多涂20cm左右，以避免接搓处漏漆。 ·基本要求：滚刷均匀，无漏底即可。
三、中层漆拉涂一道
·在底漆干燥后，均匀拉涂弹性中层漆一道。 ·使用工具：专用滚筒、专用羊毛刷。 ·操作方法( 注意事项 )：
1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。
2、使用前加适量水的稀释，并搅拌均匀，搅拌速度不宜过快，否则容易产生机械性空气泡。
3、滚涂时应先走Z字形，将料摊开，摊均匀后，再用拉毛滚筒从下往上均匀拉出花纹。
4、根据所要求的花纹高低选用一种进口滚筒均匀的拉涂一层，增加漆膜厚度。
5、如施工段面积过大无法连续施工，必须留搓时，把施工接搓留在分隔条或阴阳角处。
kcd 外墙保温材料 wwW.hubeijinhu.Com ·基本要示：无接搓，无漏涂，纹路均匀、美观。
四、面漆滚涂二道
·在中层漆干燥后，均匀滚涂弹性面漆二遍。 ·使用工具：专用滚筒、专用羊毛刷。 ·操作方法( 注意事项 )：
1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。
2、使用前加适量清水稀释，并搅拌均匀，搅拌速度不宜过快，否则容易产生机械性空气泡。
3、如施工段面积过大无法连续施工，必须留搓时，把施工接搓留在分隔条或阴阳角处。
·基本要示：颜色均匀一致，无漏涂，无滚坠，不显接搓。
五、清理退场
·面漆喷涂完成并干燥后，将外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备的保护清除，对已完成涂刷的墙面进行保护。
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三、操作工艺 3.1工艺流程
施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理
3.2施工操作
3.2.1基层修补、清扫处理
(1)修补
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。下面为具体做法：
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷)，干后用砂纸打平;对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 (2)清扫
尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫;灰浆→用铲刀、除去;
3.2.2、腻子打底找平
(1)为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：
①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。(2)、打磨
用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。本工程选用1#砂纸打磨。
①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 ②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
③对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
④打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
3.2.3底漆施工
在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。底漆要涂刷均匀，不得漏涂。
①对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。
②基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。
③基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。
④基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。
⑤基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。
⑥底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。
3.2.4第一遍面涂施工
①在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。
②面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。
③涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。
④面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。
⑤施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。
3.3第二遍面涂施工
①第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。
②第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。
③涂料稀释比例大体与第一遍相同。
④如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。
⑤施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。
3.4划分隔条粘胶条
首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。
3.5施工缝与施工段
由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上，垂直缝留在阴阳角处。
吊篮施工工艺方案: 高处悬挂专项安全施工方案
安全施工责任重于泰山,警钟长鸣,长抓不懈.由变电所楼外墙涂料面积约700㎡.按照《浙江省高处悬挂施工安全管理规定(试行)》的指示精神,为了加强安全生产管理避免事故的发生,争取零事故目标,根据安全管理规定第五条高处悬挂施工企业必须建立健全安全生产责任制的规定和变电所外墙涂饰工程实际情况,特制定以下管理措施:
一 、安全施工岗位责任制
1、 项目总负责:负责本工程的人员、材料、设备等安全因素的总体管理计划实施的监督协调工作,保证安全施工的正常运作.
2、项目经理:对本工程的安全文明施工进行监督与实施.负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作和工程每道工序的验收.
3、质量总监:负责工程每道工序的验收及工程质量系统的全面安全监督管理和考评,觖决施工过程中施工技术的难点及要点.
4、安全员:负责现场安全生产的统一指挥调度及监督.组织安全方针政策实施和安全人员进行日常安全检查和定期安全检查工作,在施工作业过程中如发生碰撞、磨损、单绳破断等情况,及时报告,修整后方可施工.安全责任落实到位.做好安全知识宣传教育,树立“安全第一,预防为主”的思想.
5、设备员:组织符合国家安全标准或行业标准的施工设备及安全附件器材,安全绳和安全带等特种劳动防护用品入场,负责设备的安装及调试和常规及突发情况下设备的检查维修维护.做到施工前对设备检查调试,施工后对设备进行保养.定期进行设备抽查.确保无安全隐患的设备施工.
6、施工队长:负责对施工人员安全施工的组织.选择具有丰富施工经验的施工人员,保质、按时完成施工任务.监督施工人员进场清理工作.
二、 高处悬挂施工安全规程
1、高处作业人员须经过技术培训,具备操作的基本知识和应急处理方法.
2、高空作业人员必须戴好安全带,扣好保险钩.高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋,不准往上或向下乱抛材料和工具等物件.
3、高空作业人员不带病上岗,凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员,一律禁止从事高空作业.
4、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施.高空作业、机械作业,做到统一指挥、统一信号,划定安全警界区.加强施工现场管理,做到工完、料尽、场清,防止各类事故发生.
5、高空作业所需的料具、设备等,必须有可靠的坠落措施和防护装置,根据施工进度随用随运,禁止超负荷运转.施工垃圾应集中堆放,及时清理,倾倒于专门区域.
6、六级以上大风、大雨、大雪、浓雾及夜间无照明时,禁止从事露天高空作业.
7、高空作业的料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆放和从高处抛材料、工具、物件.
8、停用、停电时,应切断电源.吊篮篮筐应降至地面.
9、钢丝绳使用应有足够的安全储备,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、抽芯外露的不得使用、吊钩保险装置;卡环在使用时应使销轴和环底受力.
10、不得在同一垂直方向上下同时施工,在距离高压线10米区域内无特殊防护措施时禁止施工.
11、高空作业人员必须正确熟练地使用保险带和安全绳,安全绳上端固定牢固可靠,使用时安全绳保持垂直,作业人员身后余绳不宜过长.
12、高处悬挂施工区域应保证四周环境的安全,其作业下方划定安全警戒线,并有人看守.在醒目处设置“禁止入内”的标志牌.
吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好.摆杆垂直下方不准站人.不懂电气
13、接通电源,将转换开关拨至中位,按上行按钮工作平台向上运行,松开按扭工作平台停止运行.下降如此类推.
14、运行中,工作平台出现倾斜,将转换开关拨至较低的一侧,升至水平,工作中两侧高差超过15㎝时应及时将工作平台调平.
15、当工作平台的限位开关碰到上限位块后,工作平台停止运行,按动下行开关,工作平台下降.
16、当工作平台发生倾斜时,安全锁能自动制止工作平台下滑及倾斜,并能支撑它的总负荷.将工作平台的较低一侧升起,安全锁自动复位.
17、当工作时发生断电,应关闭电源开关,若需将工作平台降回地面,可从提升机手柄取出滑降拨杆,插入电机上方风罩风制动器拨叉的螺孔内,向上抬起,工作平台会匀速下降.手动滑降时,应使工作平台基本保持水平状态,不要让安全锁起锁.
三、高空作业人员的聘用及体检制度
1、所有高空作业人员必须经过专业培训后方可持证上岗,新的作业人员必须接受高空作业的基本知识和应及
2、高空作业人员要求身体健康,凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员,一律禁止从事高空作业.
3、心脏病、惧高症等不宜从事高处作业的患者不得上岗.
四、吊篮设备安装、拆除方法及调试技术规程
1、 悬挂机构安装
(1) 将三角形支座与前底用螺栓固定牢固组成前座,将后座与后底座用螺栓固定牢固组成后座.
(2) 将前梁、后梁分别装入前座、后座的套管中,将中梁套入前梁、后梁中根据屋面情况选下前梁的悬伸部位及中梁、后梁的长度.原则上控制前梁的悬伸部位不大于1.5m,否则应作稳定性验算,确保稳定力矩大于等于倾覆力矩的二倍.
(3) 拉紧加强绳,使加强有一定预紧力;当前梁的悬伸部为1.5m时,其端点向上挠度为30㎜.
(4) 在吊板上挂好工作绳,安全绳;绳夹方向应符合缆绳安装规范.
(5) 装好限位块,将整个悬挂机构定位;
(6) 加好配重支座及配重,并锁上安装锁.
2、 工作平台安装
(1) 将底板平放地面,放上栏杆,穿入螺栓螺母,暂不拧紧;
(2) 将提升器安装于工作平台两端,穿入螺栓螺母,暂不拧紧;
(3) 拧紧栏杆与底板联接螺栓及栏杆之间的联接螺栓;
(4) 拧紧提升器安装架与栏杆间联接螺栓;
(5) 分别安装提升器、安全锁;
(6) 安装工作平台脚轮、靠墙轮;
(7) 将电器箱稳定牢固挂在栏杆上,将电动机插头与手握开关插头分别接入电器箱插座;
(8) 吊篮安装时先按操作员的配重进行平衡,配重必须锁定,以防止平行失调,高度距离地面50CM.
3、 拆除方法与安装顺序相反
(1)将工作平台放置地面
(2)拆除中索及安全绳。
(3)切除悬挂机构。
4、 调试方法
(1)按入三相电流，合上开关，检测有无漏电，检查电铃限位开关，手握开关，选择开关，电动机等是还正常;
(2)使用安全锁绳时处于打开状态，安全钢丝绳进入安全锁;
(3)左右选择开关拨至待穿绳提升机端，工作绳穿入提升机上部位孔位，启动开关(上)钢丝绳即可自动卷绕，从另一出口处伸出，同时将选择开关拨至另一端，将另一提升机钢丝绳穿入;
(4)选择开关拨至中间位置，启动平台升高至地面1m处，分别检查安全锁锁部机构是否正常。提升机左右是否平衡，有无其他异常，分别进行调整。
(5)在工作绳、安全绳距离地面15㎝处安装重锤。
(6)将工作平台向上运行一段距离然后下降，检查是否有异常，如正常即可调试结束。
五、吊篮设备安全操作规程和安全检查制度
1、安全操作规程
(1)高处作业吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保养。
(2)进入吊篮人员必须配备锁扣安全带，带好安全帽。
(3)工作平台严禁超载，负荷应大致均布。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。
(4)在正常工作中严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。
(5)操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W的电器设备可在备用电源上使用，高于500W严禁使用备用电源，应用独立电源供电。
(6)在高压线周围作业，请按当地电器规程实施，并申报有关部门批准，采取防范监护措施方可使用。
(7)工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要进行修理的，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行。
(8)吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质等环境中或雷雨及六级以上大风的环境下工作。
(9)若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，工作人员应沉着冷静，立即停机并安全撤离工作平台，禁止继续运行。设备问题由专职维修人员处理。
(10)使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，应将工作平台下降至地面，并松开工作钢丝绳。露天存放要做好防雨措施。避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。
(11)吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施和明显警告标志。其它有
关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求严格按照国家和地方有关规定执行。
(12)专职检修人员应定期对整机各方要部件进行检查，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。
(13)每天工作结束时，应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。
(14)工作平台栏杆四周严禁用布以及其它不透风的材料围住，以防增加风阻系数及安全隐患。
(15)工作钢丝绳、安全钢丝绳上下不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。
(16)作用过程中提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。
(17)工作平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。一般最长为7.5m。
(18)不允许在工作平台内，使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。
(19)吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。
(20)吊篮若要就近整体移位，必须先切断电源，并将钢丝绳从提升机和安全所内退出。
(21)插、拔电源线的航空插头前，必须先切断电源线的电源。
(22)作业中的吊篮突然断电时，应立即切断电源，防止恢复供电时发生的意外。
(23)作业中的吊篮钢丝绳绳卡在提升机内时，应立即停机，通知专业维修人员处理，不允许用反复升降操作强行排除故障。
2、使用前的检查
(1)外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀错位、安装误差、表面裂缝、不正常的松脱、断裂、脱焊。
(2)悬挂机构各连接处应牢固，无破裂、脱焊现象。配后重放置正常，无缺少。
(3)钢丝绳连接牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。
(4)电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关应灵活可靠，无漏电现象。
(5)提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动的安全锁的绳无任何功能异常。
(6)配置(用户自备)的安全绳和安全带应保持完好。
3、安全保证措施
(1)严格按照国家有关规范、规程组织施工;
(2)建立健全岗位责任制,严格安全交底制度,在下达生产任务同时,必须作好安全交底,交底以书面形式为准,并履行签字手续;
(3)吊篮必须具有出厂合格证,并由持证人员按照《使用说明书》、《安全操作使用手册》的要求进行安装、维修、操作;吊篮安装完毕后,必须经有关单位、部门验收合格并挂牌后方可投入使用.
(4)吊篮在使用前,必须根据实际安装情况,由项目技术主管确定其使用荷载,并予挂牌明示,操作人员必须严格按此限值使用,严格超载使用;
(5)吊篮每天使用前,都必须由专业人员进行检查、保养;
(6)为确保操作人员安全,在吊篮使用时增设安全绳,其吊顶设于屋顶构造柱;
(7)屋顶悬挂机构及安全吊点处设监护人员,监护悬挂机构及安全绳的使用情况,如有异常情况发生,有权下令停止作业,只有悬挂机构及安全绳处于安全状态下才能进行作业;
(8)在吊篮垂直向下的地面上,以高空作业坠落半径为警戒区由专人监护,任何人员和车辆均不得入内.
4、应急措施
(1)工作时断电,首先应关闭电源,防止一旦发生意外,若需工作平台降回地面,可用专用手柄同时操作电磁制动器使平台缓慢降至地面;
(2)若在工作时工作绳断裂,篮内人员应沉着冷静,用安全锁锁定安全绳,在确保安全的情况下,撤离工作人员,派维修人员进入篮内.维修人员进入篮内首先采用工作平台防坠措施,可将安全绳用钢绳夹头固定于工作平台上或用固定于楼顶的钢丝绳将工作平台栓牢后,再将更换的钢丝穿进提升后,启按钮,使工作平台 向上运动,若能正常工作,则小心松开安全绳,脱开固定钢丝绳,开车降至地面,经严格检查后,方能重新使用.
六、作业人员、设备安装维修人员安全培训考核制度
1、各岗位必须强化培训,经公司严格考核通过,方可持证上岗,设备安装维修有 操作经验的人员进行安装及日常常规的维护保养及检修.
2、坚持全员安全教育,抓典型事例和隐患开展教育,增强安全生产、文明施工思想意识.树立“安全第一,预防为主”的思想.
3、定期和不定期组织作业人员、设备安装维修人员对安全知识的教育
外墙涂料工艺要求
1、外墙涂料总体施工质量按照《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001和《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001要求应达到“高级”标准。
2、涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。
3、整个工程应使用同一批号的涂料，并且每遍涂料的涂层应均匀、颜色一致。
4、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。
5、施涂时，后一遍涂料施涂必须在前一层涂料干透后进行;每遍涂料的涂层必须结合牢固。
6、不同颜色的涂料施涂时，应将不同涂色部位做好保护，防止交叉污染。
7、外墙施涂分段进行时，应以分隔缝、墙体阴角处落水管等为分界线。
8、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂作业。
9、其它未尽事宜以国家或行业现行标准为准。
4、施工的工艺流程
室外空调架防锈——处理外墙龟裂、粉化、脱落、裂缝、空鼓、锈迹等——外墙打毛——基层清理——基层修补——打磨——满刮腻子——打磨——刷底涂料——局部补腻子——打磨——刷面涂料
5、施工操作方法
(1) 室外空调架、遗留螺钉的预处理 现有墙面涂料施工处理之前，先将空调机支架的表面除锈，用砂纸打磨干净、光滑，再涂刷防锈漆;其次对防盗栏拆除后遗留的膨胀螺钉的切割面进行防锈处理，用腻子对切割点进行修补。
(2) 在仔细、认真检查的基础上，对原有墙面、涂料存在的龟裂、起皮、脱落、裂缝、空鼓、锈斑等采取相应的方法进行处理 A、粉化墙面(包括漆膜剥落)处理方法：铲除剥落部分漆膜及粉化层部分，要求无漏铲，粉化层全部清除干净，粉化特别严重的可用其他机械设备辅助施工。
B、墙面裂缝及龟裂处理方法：细小裂缝和龟裂采用腻子或其他材料进行修补，干后用砂纸打平;对于墙面龟裂和裂缝超过2毫米的，先将裂缝口打磨成V字型，后用弹性腻子修补平整。
C、空鼓处理方法：首先将其切除，切除后除去灰尘，腻子修补平整。 D、墙面孔洞遗留胀管处理方法：遗留在墙面的胀管，可以采用工具敲松去除，或使用打磨机。基层表面以下3毫米以下的孔洞，采用腻子进行找平，大于3毫米的孔洞采用水泥沙浆进行修补，干后打磨平整。
E、墙面锈痕斑痕处理方法：可以用弱酸溶液清洗，随后采用高压清水冲洗，严重的部分铲除。
F、做过保温的旧墙处理方法：对于保温墙面出现的劣化情况，应对涂料层全部铲除，再进行修补平整，但不得破坏保温层。
G、空调外机和天然气调压箱后面的墙面粉刷方法：先打磨，再粉刷。 (1)基层打毛处理：对所有旧墙面用砂轮或钢丝刷进行打毛处理，以增强修补腻子的附着力。
(2)批刮外墙腻子：依照基层的平整度，批刮外墙腻子一至两道，干后及时砂平，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮尘。
(3)涂刷外墙抗碱底涂料一道：将底涂料搅拌均匀，如需稀释，必须按产品说明书的要求进行。涂刷时保持均匀，不要漏刷或过厚。底涂料干后砂平。
(4)涂刷外墙面涂料两道：将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂刷。另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和留坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷。并应一次完成、以免出现接痕。第一道干透后，再涂第二道涂料。
6、注意事项
(1)涂料使用前应该核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
(2)涂料调色由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用招标确定的与厂家配套提供的指定牌号、产地色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。 (3)施工应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染，已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。
(4)施工过程中要求将现有楼栋号牌摘除。
(5)粉刷信报箱周边时，保持信报箱不动，接缝处粉刷线条整齐，不留旧有涂层痕迹。
(6)要求雨水落水管、空调排水管刷成同段墙面的颜色。 (7)施工前注意天气预报，避免在雨前作业。 (8)涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。 (9)在贮存和使用中应注意防火。
(10)施工过程中采用塑料布或防水布遮蔽窗户、单元门、散水、草坪，用防水罩套住空调室外机、天然气调压箱，施工结束后立即撤除遮盖物。
(11)施工过程中要根据施工楼前后的排水设施的具体情况确定水的使用和排放，禁止向草坪内排放污水;施工结束后及时清理打扫现场，保持整洁。
6、安全防护措施
(1)施工单位具有高空作业证，施工期间，高空施工人员必须身体健康、睡眠充足，确保高空作业时不出意外。
(2)施工前应检查按照高空作业要求检查安全设施和用品，不得在安全隐患情况下冒险作业 。
(3)禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在高空工作。
(4)在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火。 (5)配备必要的防护眼镜、防护面罩、安全帽。
(6)施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线。
(7)定期向现场全部人员进行安全教育。
(8)按照文明施工要求，树立施工标示、警示牌以及温馨提示。
1.1 基面处理
1.1.1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》规定。
1. 1.2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。
3.1 施工方法
3.1.1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补;墙面不平，应刮补找平腻子。
3.1.2 待腻子干透后方可施工。
3.1.3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。
3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。
3.1.5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
3.1.8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。3. 1. 9主料需二遍成活：涂刷第一遍主料时需加5%-10%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量：0.3-0.4 kg/m2 。
3. 1. 10 KL-Tws-6主料施工完成后，放置24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3.1.11水为生活饮用水。
3.1.12根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3.1.13应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层墙面应有防雨，防污染措施。
3.1.14 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。
3.1.15 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。
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