外墙外保温面砖方案（通用8篇）
编制人： 审核人： 审批人：
河南源骏固抹泥科技实业有限公司 2010年4月6日
目 录
一、编制依据及说明
二、工程概况
三、施工组织部署
四、施工准备
五、XPS聚苯板（面砖）饰面系统组成（钢网、玻纤网两种作法）
六、施工条件
七、施工工艺流程
八、外墙外保温施工方法
九、质量保证措施
十、保证工期技术组织措施
十一、安全施工技术组织措施
十二、成品保护
十三、验收
十四、建议
XPS保温板外墙外保温（面砖面）工程施工方案
一、编制依据及说明
1、编制说明 1.1、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。1.2、我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。
本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程节能等一系列的具体化要求，依照建筑规范、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。
2、编制依据
2.1、施工合同、施工图纸；
2.2、05系列工程建设标准设计图集05YJ3-1； 2.3、外墙外保温工程技术规程GB50411-2007；
2.4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-01 本工程施工组织设计的编制是按照建设单位招标文件等的要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
3、适用范围：
XPS板薄抹灰外墙外保温系统适用于抗震设防烈度不大于8度的地区，建筑高度在100米以内的各类民用建筑的新建及既有建筑的改造工程。
二、工程概况
1、工程概况
本施工组织设计对蓝天商务花园工程进行现场勘察、统一施工策划建筑外墙外保温工程：
外墙外保温：XPS板薄抹灰系统（4cmXPS保温板）。
外墙饰面：底部为蘑菇石、上部为陶土劈开砖。
2、施工用电
根据施工现场临时用电设计的规定：
2.1、本工程施工临时用电系统采用220V正常电压,功率约10KW左右，需要得到总包方的配合，以保证安全用电。
2.2、施工电源由总包单位提供，直接引入我方施工临时配电箱。
三、施工组织部署
1、施工组织管理 公司组织机构图 项目管理组织机构
为了确保工程质量目标的实现我方拟成立专门的项目部，对本工程实行项目化管理。项目部组织机构和各岗位职责如下： 项目部组织机构图： 项目部各岗位职责
岗位 职责
项目经理 解决工程中出项的各种问题，确保工程的正常进行，达到我方向贵方承诺的各项要求
材料员 1.组织各种材料和机具及时到达施工现场 2.材料和机具的仓储管理 3.材料的定额发放 4.材料的消耗的核定 施工员 1.技术交底和操作前的培训
2.施工过程检查施工规范的实施并及时纠正 3.制订实施工程进度计划
4.根据工地情况，进行各种调整和安排 质检员 1.对每道工序的质量进行签字验收
2.及时发现施工过程中的质量问题，及时解决这些问题 3.检查安全和文明施工规范执行情况，做好记录，作为对施工班组进行考核依据
安全员 1.组织施工人员进行安全培训。2．认真执行安全管理制度。3．定期进行安全检查。
2、质量目标
确保本工程质量达到合格标准，争创同行业样板工程。
3、施工现场管理目标 确保本小区工程中文明安全单位。
4、施工工期
2010年4月26日至2010年5月20日总日历25天（施工进度表附后）。项目部将按分项工程控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。外墙外保温、饰面阶段: 外墙外保温工程在施工过程中，各项工程采用流水作业施工，及时报验。饰面工程在外保温施工一定工作面时可以插入施工、在保温完工后全面开始饰面工程。
5、管理目标及承诺
对于本项目，我公司将其纳入公司快速实施、重点保证工程，充分发挥我公司的灵活快速的综合施工能力，依照《建设工程项目管理规范》，实施编制“项目管理规范大纲”和项目管理实施规划、项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制、项目人力资源管理、项目材料管理、项目技术管理、项目资金管理、项目合同管理、项目信息管理、项目现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价、项目回访保修等内容，一同实行项目法施工。
实施《建设工程项目管理规范》的各项条款，实行必要的人、财、物集中统一调度和供应。对本工程采用实用的施工方法和施工工艺，实行科学管理和全面质量管理，并结合质量体系系列标准及本公司质量手册和程序文件要求现场进行施工管理，优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进行，以达到如下管理目标：
6、质量目标及承诺
本工程的质量目标为同类样板工程。公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础之上，积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，做到精心组织、精心施工，将本工程建成样板工程、精品工程，让建设方满意。
7、施工管理机构及相关人员资历构成
本工程所需材料、人员、设备拟由公司生产经理全面协调，并由公司总工对本工程实施技术直控，公司的各职能部门对本工程的相关专业进行监督检查、指导，根据公司管理目标，选派具有丰富施工经验和高度责任心的同志担任该工程项目经理。同时向建设方承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子成员一律经培训后才能上岗施工。
在项目经理的领导下，保证完成生产、质量、安全、文明施工等目标，项目经理负责进行全面领导和协调工作，根据进度计划，进行施工队伍、材料组织、工序搭接的总体安排，以保证现场合理的施工秩序。现场管理组织机构框图见附件。
根据项目的管理体系，结合本工程实际情况，在全司范围内通过岗位竞争，优化选择项目主要管理人员，该项目部采用老、中、青相结合的方式，将各方的优势有机的结合，形成强有力的项目班子。其项目部的主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且专业技术水平强。他们技术素质较高、施工经验丰富、思想素质过硬，并能吃苦耐劳、长期坚守在岗位上。
根据本工程各方面的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且其人员一旦经过甲乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以满足工程需要为前提。
根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权利，使全体管理人员有条不紊开展工作，从而较大幅度的提高项目经理部的工作效率，有效的促进整体管理实力，使项目经理部的管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个人的作用，使决策做到有的放矢。
以已制定的各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，作到项目管理“有章可循、执法必严、违章必究”，这样形成精诚团结的团队精神、赏罚分明的管理模式。
我公司的项目管理一向将项目的职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实施这一制度，具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到建设方是否在场都一个样，让建设方和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。其
二、我们也拟定了施工组织机构高效运作保障措施。建立健全项目经理、工长、内业、材料等岗位责任制，由公司的各相关部门定期对各专业进行考核。实施激励约束机制、工程例会、现场督办制度、继续教育培训制度、班前培训制度等等。
四、施工准备
1、材料准备：
1.1 XPS聚苯板：容重32㎏左右、厚度4cm符合GB10801-89-ZR； 1.2耐碱玻璃纤维网格布（160克/㎡）； 1.3耐碱玻璃纤维网格布（300克/㎡）；
1.4外墙外保温（粘结）砂浆符合JG149-2003要求；
1.5外墙外保温（抹面）抗裂砂浆符合JG149-2003要求；
1.6钢丝网网孔12.7mm、热镀锌工艺、丝径0.8mm符合JG158-2004要求 1.7锚固钉ø8×120mm、面砖部位专用钢网钉ø8×120mm。2、工具准备及投入主要施工机械：
2.1 搅拌工具：搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶； 2.2 切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；
2.3 抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲； 2.4 检测工具：2米靠尺、线坠；
2.5 辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗； 2.6 选用工具：冲击钻、钻头、手锤。
2.7 投入使用主要施工机械：电动冲击钻、电动搅拌机
五、XPS聚苯板（涂料、面砖）饰面系统组成
1、基层：加气块墙、混凝土柱、梁
2、粘结层：外墙外保温（粘结）砂浆用于板与基层之间的黏结材料；
3、保温层：4cmXPS保温板；
4、抹面层：外墙外保温（抹面）抗裂砂浆抹在保温层上，中间夹有（钢网或纤维网），保护保温层，并起防裂、防水和抗冲击作用的构造层；
5、饰面层：底部为蘑菇石、上部为陶土劈开砖。
六、施工条件：
1、保温层施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口的尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线等预埋件应安装完毕并按外保温厚度留出间隙；
2、施工环境温度24小时不得低于5℃,不得高于40℃；雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工)；5℃以下的温度可能由于减缓或停止丙烯酸聚合物成膜而妨碍胶粘剂的适当养护；
3、外墙外保温系统工程施工前，各项隐蔽工程已经验收完毕。主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》，基层墙及找平层应干燥；
4、结构构件超差部分已经处理完成（线条 主体墙面）；
5、预留洞口的规格和位置符合设计要求（窗洞口四周要横平坚直）；
6、调整脚手架，使脚手架或管头与墙面的最小距离为200mm，以便施工；
7、金属构件（铁艺栏杆）焊接已经完成；
8、作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁；
9、外架牢固、正常符合安全规范的要求。
10、平台上垃圾清理干净，方便保温板一次贴到底。
七、施工工艺流程：
1、涂料面工艺流程：基层墙体清理—弹控制线—粘贴翻包网—粘贴XPS聚苯板(双面刷界面剂)—打孔插入锚固钉—刮涂抹面抗裂砂浆—铺耐碱抗裂玻璃纤维网格布—刮涂抹面抗裂砂浆—外墙饰面（附图）
2、面砖饰面工艺流程：基层墙体清理—弹控制线—粘贴翻包网—粘贴XPS聚苯板(双面刷界面剂)—打孔安装锚固膨胀管—铺钢网（U型夹压紧）—锚钢钉（加钢片）—刮涂抹面抗裂砂浆—（附图）
八、外墙外保温施工方法：
8.1 基层墙体清理：彻底清除基底上的油渍、浮灰、污垢等影响粘结强度的杂质用灰刀清理干净，并剔除墙体表面的突出物。由于外保温工程抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，所以保温层要求铺在坚实、平整的表面上，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷； 8.2 弹控制线：根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等；
挂基准线：在建筑的大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平控制线，以控制XPS板的垂直度和水平度。
8.3 粘贴翻包网：在以下部位应粘贴翻包网，并进行密封防水处理。门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等，变形缝及保温层不同构造不同材料结合处。以上部位称为系统终端。翻包网格布要求压入XPS聚苯板两面均不少于100mm。
8.4粘贴XPS聚苯板的施工方法：
8.4.1 粘结、抹面砂浆的搅拌：按相关产品说明书要求在搅拌桶内加水，再投入干粉。用搅拌器搅拌均匀（浆料中无干粉团，稠度一致），静置10分钟，再稍微搅拌即可，注意砂浆防止太阳直射表面产生干皮，搅拌后的砂浆必须两小时用完，超过两小时不能再搅拌使用。
8.4.2点框法粘贴：用抹子沿XPS（1000×600mm）聚苯板四周边涂敷一条平均宽80mm、厚5—10mm的梯形带状“源駿固抹泥”（兑水型）外墙外保温(粘结)砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定，并同时在中间均匀分布6—8块厚5—10mm直径100mm点，考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，混合砂浆与保温板最少粘贴有效面积60%。
8.4.3涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上并滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，出现板面高差的用钢刷打磨平，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。每块保温板都要保证其平整度粘贴牢固，板缝应紧密、平齐。
XPS聚苯板接缝严密，不得有明显的缝隙，保温板系统热桥的影响主要来自于板缝，所以为了减少板缝热桥的影响，同时避免由于板缝开裂造成抹面层和饰面层拉裂，板与板之间要挤紧，板间不留空隙，铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净；对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的，应将XPS聚苯板裁成合适的小片塞入缝中，填实后磨平，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。XPS聚苯板粘贴时应逐排水平方向依次排放。为提高保温层的整体性，自下而上，错缝粘贴，转角咬槎。上下两层板错缝搭接且搭接长度不小于板的1/2板长且不少于200mm。在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。
8.4.4 门窗洞口四角是应力集中的部位，为避免因板缝而产生的裂缝，门窗洞口四角处的保温板应采用整板切割成刀把形，不得拼接。板缝距洞口四角不少于200mm。
8.4.5 XPS板粘贴完成后应至少静置24h后才能在板面进行其他操作，以防止XPS板移动，减弱板与基层墙体的粘结强度。在进行下一道工序之前，将板缝不平处用砂纸打磨平整，检查板是否粘贴牢固，松动漏粘的板应重贴。8.5 安装锚固件：XPS聚苯板粘结牢固后安装锚固件。按要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度墙内不少于50mm，每平方不少于6个钉。面砖部位钻孔后先安膨胀管，在钢网铺好后用U型夹把网扣紧，钢网不能有翘边、鼓起现像然后安装钢钉及铁片，锚入深度不小于50mm。
8.6涂布抹面(抗裂)砂浆：抹面前首先应检查保温板是否干燥，表面是否平整，并地除板面有害物质、杂质或表面变质部分。抹面层一般采用两道抹面胶浆的施工方法。首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面胶浆，厚度约为2mm。然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待砂浆凝固于表面不粘手时，再开始涂抹第二道抹面胶浆，该道抹面胶浆厚度以盖住网为准，一般在1mm左右，使总厚度在3mm左右，抗裂防水面层抹平既可，不得收浆压光。抹面层的平整度应控制在4mm之间，抹面层施工后，应至少养护24小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。
钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹抗裂砂浆，厚度控制在5-7mm，以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中似露非露为宜。抗裂砂浆面层必须平整。
8.7耐碱玻璃纤维网格布的铺设：将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中，逐行抹压，避免耐碱玻璃纤维网格布褶皱。8.7.1 耐碱玻璃纤维网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处依次铺贴；遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm，宽200mm的45°斜向耐碱玻璃纤维网格布。
8.7.2耐碱玻璃纤维网格布的搭接：标准的搭接宽度≥100mm，耐碱玻璃纤维网格布不得搭接及弯折，网边须对接。
8.7.3阳角转角处耐碱玻璃纤维网格布要连续铺设相互搭接，包转宽度≥200mm。阴角转角处耐碱玻璃纤维网格布要连续铺设相互搭接，包转宽度≥100mm。8.7.4接槎处的处理：不能连续施工的工作面预留搭接宽度≥100mm的耐碱玻璃纤维网格布在抹面砂浆外，并注意保持耐碱玻璃纤维网格布的平整与清洁，以便后续施工。
8.8热镀锌钢丝网的铺设：XPS聚苯板粘结牢固后安装锚固件。按要求位置及数量用冲击钻钻孔，钻孔后先安塑料膨胀管，锚栓间距每平方米不少于6个，钢丝网的搭接宽度应大于40mm，搭接处最多为三层钢网，搭接处每隔500mm用塑料锚栓锚固好，局部不平部位可用U型卡子把网扣紧压平，钢网不能有翘鼓现像。然后安装钢钉及铁片，铁片压紧钢网，用铁锤锚紧，锚入深度不小于50mm。在阴阳角处先用耐碱玻璃纤维网包角，包转宽度≥200mm。节点详图 其他节点
不详处施工前监理、甲方、乙方共同确定或选用现行图集节点施工；个别节点不详的，按甲方指定图集节点详图施工； 8.9施工案例：
面砖饰面工程案例：
加强型玻纤网：周口阳光澜岸工程、热镀钢丝网：安泰主语城、正商世纪港湾工程、利海托斯卡纳工程
九、质量保证措施 1 施工质量把关措施
1、严格按照国家标准质量管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好 “自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》以及新规范等（项目管理规范）确保工程质量目标的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。
2、《质量保证体系》及工程质保体系的要素职能分配表在工程实施施工时提供。
3、建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是有资质的检测部门核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经建设方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、材料，其品种、规格、均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程的材料，必须符合国家的有关规定，具有检验报告、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
4、按不同工种作业的各小组，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。2 施工现场监督检查
2.1、在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2.2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。
3、技术保证措施
3.1现场成立技术、质量管理小组，并建立以项目经理、项目技术负责人为首的质量保证体系，推行目标管理(工程达到承诺标准)，并开展全面质量管理活动。3.2严格执行各项技术管理制度各级岗位责任制，严格按照施工图、技术规范、规程和工艺标准施工，并贯彻“三级”技术交底制。对工程中使用的新材料、新工艺、新技术须经过批准、试验并经鉴定后方可采用。
3.3严格执行建设部颁发的质量检验评定标准，对进场原材料成品、半成品必须执行检验和验收制，不符合要求的原材料、成品和半成品严禁使用到工程上去。
3.4施工中加强技术指导与检查，各级质检员应认真执行“质量否决”监督权，加强质量监督，加强“三检制”，上一工序不合格必须返工重做。3.5严格贯彻工程质量奖惩制度，加强工程质量管理。
4、主要质量管理措施
4.1施工管理人员要熟悉各种施工有关规范，并根据施工组织设计中各分项工程的施工工序、工艺流程、操作方法等有关规定、规程分步骤地同操作班组进行技术交底。
4.2坚持“出手负责制”和“三工序”制度，即检查上工序保证本工序，服务下工序，做好工序质量的控制，搞好质量的现场跟踪检查和跟踪管理，并做好自检自查记录。
4.3所有进场的工程用原材料和半成品构件，必须要有出厂合格证并按检测规范先作材质检验，合格后方能使用。4.4搞好现场的计量管理工作，所使用的机具设备和检测仪器，尤其是检测仪器，必须经计量部门校验后再使用。
4.5因采用新材料、新技术、新方法的分项工程，必须先进行试验和做样板、试验后总结经验，拟定操作规程再详细向操作组作技术交底。
4.6操作过程中要经常检查并纠正偏差，特别是采用新材料、新技术、新方法的分项工程，或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查。务使各道工序按施工组织设计和有关规范、规程和要求操作。
4.7搞好各分项工程的隐蔽工程验收，并作好记录，各层各段的分项工程的质量检查验收。
十、保证工期技术组织措施
1、建立严格的施工进度计划检查制度
施工中严格按照计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的周作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。
2、保证材料及外加工构件的供应
开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工设备的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划》确定材料进场时间。
3、总包与我方的配合协调工作
在施工中，与总包方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。
十一、安全施工技术组织措施
1、安全保障的部署
本公司实行公司、项目经理部、施工队组三级管理模式，各级分别由行政一把手任安全责任人，并按项目部设立“安全生产管理小组”，定期研究、协调、计划、布置、检查安全生产工作。
2、项目经理部体系构成
由项目经理任项目安全生产负责人，由项目安全员负责日常安全生产的布置、计划、协调、检查、指导，并协助公司技术安全部门，做好工地安全生产的宣传、教育和专业培训，实施公司具体的安全管理工作。项目经理部下属各施工队组则分别设立专职或兼职安全员，负责各自管理范围内的专业性的安全管理工作。
3、项目责任目标
3.1施工现场要执行标准化，安全文明施工达到JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》，并达到承诺的安全目标。负伤频率小于3‟，杜绝重大伤亡及责任事故。
4、安全生产管理
4.1公司主管安全的经理、安全科、安全员、项目安全员、施工队组长、专业工长、各专职兼职安全员形成公司安全生产项目管理体系。
4.2项目部及各施工队组严格执行国家有关安全生产的方针、政策、规范及有关标准，坚持安全生产“五同时”，即同时设计、同时施工、同时检查、同时总结、同时评比。
4.3坚持经常性安全教育和安全技术培训，工地每周四下午为安全技术业务学习日。
4.4切实抓好公司、项目部、施工队组三级安全教育和班前安全技术交底，各专业工种必须经培训合格上岗。
4.5工地必须使用好安全生产“三宝”（安全帽、安全带、安全网），对脚手架、脚手板、严格验收，严禁各种违章作业。
4.6公司、项目部定期或不定期对安全生产进行检查，提出整改意见，实施措施，督促、清除事故隐患。
4.7凡出现伤亡事故，必须尽快逐级上报，切实做到“四不放过”。
十二、成品保护：
1、对于已完成的外墙保温工程严禁其他工种破坏保温层；
2、在安装门窗时严禁踏踩保温层的阳角；
3、涂料工程完工后防止其他工种破坏饰面，严禁污染墙面。
4、不能用金属物和其他材料猛击墙面。
对于保温产品或其它建筑产品，无论是在施工过程中还是在完工后，都应对工程成品、半成品采取保护措施，特别是对于施工过程中的工序产品，要制定严格的保护措施，防止工序产品受到污染、损坏，避免不必要的返工返修现象，从而稳步提高工程质量。
十三、验收 粘结砂浆
项目 验收标准
产品外观 粉料无结块，基料无沉淀 包装 包装完好、标签清晰 重量 与包装上的重量相符 抹面抗裂砂浆
项目 验收标准
产品外观 粉料无结块，基料无沉淀 包装 包装完好、标签清晰 重量 与包装上的重量相符
2、外送检验标准
参照材料产品说明书性能指标的要求，按相关的行业标准及规范或企业标准进行外送检验。
3、施工过程验收 进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。保温层厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。网格布与保温材料层紧密接触，无翘曲现象。
4、完工验收标准
1保温系统完工验收标准
项目 允许偏差（mm）检验方法
表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查 立面垂直度 2 用吊线测定 阴阳角方正度 2 用方角尺检查
5、节能达标验收
1.节能达标验收须具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。2 保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测试结果认定。热惰性指标根据计算认定，或根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。
十四、建议
1．现在有很多保温砂浆采用乳液到工地现场，然后配砂及水泥做为粘结、抹面砂浆，这种现场配比工人随意性强，而砂的含土泥量比较高，所以会造成质量不稳定、耐久性差，通常会出现开裂、脱落等现象，而价格比较低廉，这种做法在北京已经90%不采用，而“兑水型”的干粉保温砂浆是工厂化生产，质量稳定，施工方便，兑水即可用，因干砂是通过水洗、干燥、分级计量等严格的工序研合而成，因此，价格相对比乳液到现场搅拌价格高。
2．现在因市场竞争混乱因素，部分厂家所用聚合物质量低劣，市场出现价格低廉的保温干粉砂浆很多，因此，建议采用正规厂家的产品，虽然价格相对略高，但质量稳定。
3．瓷砖粘结及瓷砖填缝：建议采用与抹面抗裂砂浆相匹配的柔韧性瓷砖粘结胶粉。
4.对于本工程（饰面砖重）我公司建议用热镀锌钢丝网。源駿固抹泥ST-801外墙外保温（粘结）砂浆产品说明书
1、产品说明：
本产品采用优质硅酸盐水泥、水洗干燥分级处理石英砂等无机材料及聚合物、添加剂等高分子材料研制而成，解决了北方地区冬季室内保温、屋面隔热及南方地区夏天东、西墙面、屋面隔热等新、旧建筑房屋的一种与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、环保、节能——外墙外保温（粘结）砂浆。
2、产品特点：
与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、柔韧性好、抗冻融、耐老化、环保、节能、兑水即用、施工简快、工厂化生产、质量稳定、无毒等„„
3、适用范围：
平整坚实的内外墙（如：混凝土、轻质砖、砂砖面及水泥砂浆面等各种墙体）、冷库地面、屋面的保温隔热及室内隔音等系统中基层保温板的粘结。
4、技术指标
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149——2003）
5、标准加水量
产品在标准环境（5℃~40℃）下加水量（重量比）。水：粘结砂浆=0.20～0.22:1
6、参考用量
粘贴用量4～6㎏/㎡,实际用量视墙体平整度及要求而定。
7、注意事项: 7.1 除特殊注明外，施工时环境温度应大于+5℃，风力小于5级。7.2 不同产品和材料严禁混用。
7.3 拌合用水符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）规定。7.4 干粉及拌和料应避免爆晒、火烤等，防止损害干粉材料性能。
7.5 除特殊注明外，拌合好的胶粉砂浆应在2小时内用完。砂浆搅拌好后，若慢慢变干变稠，稍加搅拌仍可使用，但严禁二次加水稀释。
7.6 雨天室外施工，应有必要的防雨措施，防止雨水淋刷尚未干燥的涂层。7.7 夏季室外施工，避免阳光直射，当温度高于35℃时应采取必要的降温措施，如搭设防晒网、浇水降温等。
附注： 1.保温层若为挤塑板，保温系统施工前须预先在挤塑板两面涂刷专用界面处理剂。
2.本公司保留因技术进步而变更上述条款的权利，恕不再另通知。3.本册中砂浆厚度及用量为基本要求用量，用户可根据实际基底平整度、垂直度状况具体调整。
源駿固抹泥ST-801A外墙外保温（抹面）砂浆产品说明书
1、产品说明：
本产品采用优质硅酸盐水泥、水洗干燥分级处理石英砂等无机材料及聚合物、添加剂等高分子材料研制而成，解决了北方地区冬季室内保温、屋面隔热及南方地区夏天东、西墙面、屋面隔热等新、旧建筑房屋的一种与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、环保、节能——外墙外保温（抹面）抗裂砂浆。
2、产品特点：
与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、柔韧性好、防水、抗裂、抗冻融、抗冲击、耐老化、环保、节能、兑水即用、施工简快、工厂化生产、质量稳定、无毒等„„
3、适用范围：
适用于平整内外墙（如：混凝土、轻质砖、砂砖面及水泥砂浆面等各种墙体）、冷库地面、屋面的保温隔热及室内隔音等系统中基层墙体粘结保温板以及保温板表面粘结耐碱玻纤网格布及抹平。
保温系统中保温层采用EPS聚苯板或XPS挤塑板。
4、技术指标： 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149——2003）
5、标准加水量：
产品在标准环境（5℃～40℃）下加水量（重量比）。水：抹面抗裂砂浆=0.20～0.22:1
6、参考用量
抹平用量4～6㎏/㎡,实际用量视墙体平整度及要求而定。
7、注意事项: 7.1 除特殊注明外，施工时环境温度应大于+5℃，风力小于5级。7.2 不同产品和材料严禁混用。
7.3 拌合用水符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）规定。7.4 干粉及拌和料应避免爆晒、火烤等，防止损害干粉材料性能。
7.5 除特殊注明外，拌合好的胶粉砂浆应在2小时内用完。砂浆搅拌好后，若慢慢变干变稠，稍加搅拌仍可使用，但严禁二次加水稀释。
7.6 雨天室外施工，应有必要的防雨措施，防止雨水淋刷尚未干燥的涂层。7.7 夏季室外施工，避免阳光直射，当温度高于35℃时应采取必要的降温措施，如搭设防晒网、浇水降温等。
附注： 1．保温层若为XPS挤塑板，保温系统施工前须预先在挤塑板两面涂刷专用界面处理剂。
2.本公司保留因技术进步而变更上述条款的权利，恕不再另行通知。3.本册中砂浆厚度及用量为基本要求用量，用户可根据实际基底平整度、垂直度状况具体调整。
源骏固抹泥ST-702混凝土界面处理胶粉产品说明书 1．产品说明
本产品采用优质425#硅酸盐（白）水泥、重钙等无机材料及合成树脂、聚合物、纤维、添加剂、高分子材料等研制而成，是解决水泥混合砂浆面与混凝土基面出现起壳的一种环保型界面处理胶粉。2．适用范围
内外墙地面、天棚、EPS聚苯板、XPS挤塑板等基层前的表面处理（如混凝土、砖墙等等）。3．产品特点
施工简易、粘结力强、可解决墙面起壳现象、用量少。4．基层处理
底层表面应结实、需铲除松散物。5．施工方法
在桶内先加水再加胶粉，用电动搅拌均匀成膏糊状，静置5分钟再搅拌效果更佳。再按常规方法喷涂、辊涂、刮涂或毛刷，厚度大约1～2㎜，等界面胶粉稍收浆（约20分钟后，视气温而定）即可批挡（抹灰）。6．建议配比
滚涂或毛刷----水：胶粉=0.4：1（重量比）刮 涂----水:胶粉=0.35:1(重量比)7.用量
每平方米用量大约1～2Kg 8.包装 25公斤/包 9．注意事项
笔者在和业内同仁技术交流时也曾多次了解到国内有关在膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统中粘贴面砖的一些工程情况。其中既有成功的工程案例,也有失败的教训。成功的工程粘贴面砖已有数年,尚未发现有开裂和面砖脱落现象;而失败的教训则是面砖脱落、开裂现象严重。某海滨城市的一栋粘贴面砖的高层建筑,墙面开裂和面砖脱落极为严重,不得不采取用射钉对面砖进行加固的措施。总之,在膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统中粘贴面砖或装饰块材,已成为业界必须面对的现实。
另一方面,由于面砖饰面在膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统中的实际使用时间和数量,使得该项技术逐渐受到重视,并在实践中逐步积累了一定的经验和技术数据。有关地方标准如《上海民用建筑外墙外保温工程应用导则》从材料、设计和施工等方面对该项技术作出明确的规定。本文结合这些标准和有关资料,针对与涂料饰面技术的差别,综述我国目前膨胀聚苯板外墙外保温系统的面砖饰面技术。
1 面砖饰面对膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能的影响
1.1 对膨胀聚苯板附着性能的影响
面砖饰面会显著增大聚苯板薄抹灰外墙外保温墙体的自重。以涂料为饰面的外墙外保温体系,包括聚苯板与防护层外饰面层在内,自重一般不会超过10 kg/m2,而面砖或装饰块材为饰面层的外墙外保温体系,自重可达50~80 kg/m2[1]。自重的显著增大对保温层的附着性,尤其是一定风压下特别是在风压长期作用下的附着安全性产生重要影响,对保温板体系的附着强度的要求,进而对体系组成材料和施工质量都提出更高的要求。
1.2 使耐碱玻纤网格布受到更严重的腐蚀
面砖饰面系统的透气性比涂料饰面差得多,表面贴面砖后阻隔了抹面胶浆中水泥水化产生的氢氧化钙和空气中的二氧化碳作用形成碳酸钙的中性化反应,从而使抹面胶浆保护层长时间处于高碱性环境状态。另一方面,面砖对水蒸气通过的阻力比涂料饰面大得多,使抹面胶浆保护层中的水分难以快速挥发而使之长时间保持潮湿状态。这样,水泥基的瓷砖胶粘剂和抹面胶浆中的碱在结合了长时间积聚的湿气后对玻纤网格布的损坏更严重。使网格布长时间处于有害的潮湿碱环境中,会使其强度受到削弱,从而使网格布粘贴后锚固的锚钉对系统的抗风压安全性作用下降。因此,对网格布的耐碱性能也提出更高的要求。
1.3 加剧系统的冻融破坏
由于面砖或块材饰面易使保护层处于潮湿状态,在冬季寒冷时外墙外保温体系发生冻融破坏的现象将会变得更为严重。
2 粘贴面砖本身的附着安全性问题
外墙外保温体系的防护面层比水泥基材料的墙体基层的刚度要小得多,涂料饰面,尤其是弹性涂料饰面时,饰面层与防护层是柔性-柔性结合,饰面层对防护层(进而对保温层)产生的影响很小。而当采用面砖饰面时,饰面层与防护层是刚性面层-柔性基层结合,以及防护层本身的强度低,这都不利于面砖的附着,因而产生贴面饰材本身的附着安全性(即饰面材料脱落的危险性)问题。
3 提高膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统面砖饰面安全性的措施
当膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统采用面砖饰面时,应从材料、设计和施工等方面采取必要的技术措施,以保证外保温系统和饰面系统的安全性。
3.1 提高对外墙外保温系统中构成材料的性能要求
粘贴面砖饰面时因为对系统及其构成材料的不利影响,应相应地提高对系统中构成材料的性能要求。膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统中构成材料包括胶粘剂、膨胀聚苯板、锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布以及瓷砖胶粘剂、勾缝胶等,对这些材料技术要求的提高分别包括以下内容。
3.1.1 胶粘剂
JG 149—2003规定的胶粘剂的技术要求主要是与水泥砂浆基层和与聚苯板的粘结强度,包括原强度和耐水后的强度。与水泥砂浆的拉伸粘结强度为:原强度不小于0.60 MPa,耐水强度不小于0.40 MPa;与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度为:原强度不小于0.10 MPa(破坏界面在膨胀聚苯板上),耐水强度不小于0.10 MPa(破坏界面在膨胀聚苯板上)。
在粘贴面砖或块材饰面的情况下,这些指标的要求应适当提高。与水泥砂浆的拉伸粘结强度提高为:原强度不小于0.80 MPa,耐水强度不小于0.60 MPa;与膨胀聚苯板的拉伸粘结强度提高为:原强度不小于0.25 MPa(破坏界面在膨胀聚苯板上),耐水强度不小于0.25 MPa(破坏界面在膨胀聚苯板上)。
3.1.2 膨胀聚苯板
保证使用的聚苯板表观密度不应再是JG 149—2003标准中规定的18~22 kg/m3,而必须使用表观密度为25~35 kg/m3的膨胀聚苯板。同时,膨胀聚苯板的压缩强度应提高为150~250 k Pa,吸水率(浸水96 h)应小于1.5%。其防火性能必须达到B1级(难燃)。
3.1.3 锚栓
粘贴面砖或块材饰面的膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工使用的锚栓的抗拉拔力应适当提高。例如,将单个塑料锚栓抗拉承载力标准值(C25混凝土基层)由不小于0.30 k N提高到不小于0.60 k N,或者执行JG 158—2004中不小于0.80 k N的规定。
3.1.4 抹面胶浆
JG 149—2003规定的抹面胶浆的技术要求主要是与聚苯板的拉伸粘结强度,包括原强度、耐水强度和耐冻融强度(3种拉伸粘结强度均为不小于0.10 MPa,且破坏界面在膨胀聚苯板上)。
在粘贴面砖或块材饰面的情况下,应适当提高拉伸粘结强度。例如,原强度提高至不小于0.25 MPa(破坏界面在膨胀聚苯板上),耐水和耐冻融强度均提高至不小于0.20 MPa(破坏界面在膨胀聚苯板上)[2]。
3.1.5 耐碱网格布
JG 149—2003规定的耐碱网格布的性能指标不但比JG158—2004中规定的加强型的低,比普通型的也低得多,这显然不能适用于膨胀聚苯板表面粘贴面砖或块材饰面的情况。因而,应当使用符合JG 158—2004中规定的加强型耐碱网格布,主要是提高耐碱网格布的单位面积质量、断裂强力和耐碱强力保留率等相关性能指标。其主要性能指标应为:单位面积质量不小于500 g/m2;断裂强力(经、纬向)不小于3000 N/50 mm;耐碱强力保留率(经、纬向)不小于90%;断裂伸长率(经、纬向)不大于5%;Zr O2含量应不小于14.5%;涂塑量不小于20 g/m2。
3.1.6 瓷砖胶粘剂和勾缝胶
瓷砖胶粘剂和勾缝胶均应满足JG 158—2004标准中的相应要求。
3.2 设计方面的措施
3.2.1 限制粘贴饰面砖的楼层高度
膨胀聚苯板外墙外保温表面粘贴饰面砖,其安全性和耐久性同时受到质疑。而在高层建筑中,随着建筑物高度的增加,粘贴饰面砖可能产生的危险性也随之增大。因而,应遵守国家或地方的有关规定,对粘贴的楼层高度作出严格限制。目前,一些地方或城市已经具有对膨胀聚苯板表面粘贴面砖的高度限制,或者对贴面砖超过一定高度时需要的行政审批程序。例如,合肥市就明确规定,对于超过高度40 m的建筑物在外保温层表面粘贴面砖时,必须通过政府职能部门组织的技术论证会进行技术、措施与可靠性的论证,通过后方能施工。
3.2.2 明确某些严格规定
当膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统粘贴饰面砖做饰面层时,在设计阶段就应采取相应的措施或作出相应规定。在这方面,可以参照某些地方标准进行。例如,《上海民用建筑外墙外保温工程应用导则》规定:设计单位对饰面砖粘贴高度、保温材料密度、粘结面积应作出具体规定。饰面砖应采用轻质功能性面砖,质量不大于20 kg/m2,单块面积不宜大于0.01 m2,面砖吸水率不大于6%。同时采用与系统材料相匹配的柔性粘结剂及勾缝剂,严禁使用普通水泥砂浆粘贴面砖及勾缝。如采用超常规格的块材饰面时,其施工方案应经有关部门专项审查通过后方可采用。外墙外保温系统粘贴饰面砖系统应结合立面设计合理设置分格缝。分格缝的间距设置为:竖向不宜大于12m,横向不宜大于6 m。面砖间应留缝,缝宽不小于6 mm,并应采取柔性防水材料勾缝处理,确保面层不渗水。
3.3 施工方面的措施
3.3.1 先在现场施工出“样板”
贴面砖或饰面块材的外墙外保温系统工程,施工单位应按照设计和标准要求编制专项施工方案,在大面积施工前应进行现场“样板”试验,在“样板”试验验收合格后再进行大面积施工。
3.3.2 膨胀聚苯板粘贴施工
在表面粘贴面砖或块材饰面的外墙外保温系统粘贴聚苯板时,控制聚苯板尺寸,从常规的1200 mm×600 mm改为600mm×600 mm;同时考虑增加聚苯板的粘贴面积,即应在JGJ144—2004规定的涂胶粘贴面积不得小于膨胀聚苯板面积的40%的基础上适当提高,可增大为100%,梳条状满贴。
3.3.3 锚栓的数量和锚固位置
外墙外保温系统施工时,还应根据具体结构情况适当增加锚栓数量及抗拉拔力。如文献[2]提出,当膨胀聚苯板厚度不小于40 mm,锚钉在C15混凝土中的拔出力不小于0.15k N/个时,不同墙体高度(H)下锚钉的数量与分布建议如下:H≤8 m时不需设置;8 m
3.3.4 面砖粘贴施工
面砖粘贴施工可以采取2个方面的措施。一是适当延迟面砖的粘贴时间,以便抹面胶浆中的水泥能够完成大部分水化过程,体积趋于稳定。例如,常温下待水泥基抹面胶浆施工7 d后再进行饰面层粘贴。二是采用“瓷砖薄层粘贴技术”粘贴面砖,杜绝使用传统瓷砖的点贴法厚涂工艺粘贴。“瓷砖薄层粘贴技术”也称为“薄涂技术”、“薄层镘涂粘贴技术”或“方齿镘涂粘贴技术”等[3]。其粘贴方法是先用抹子将胶粘剂均匀地涂抹于待粘贴瓷砖的墙面,然后利用方齿镘刀(也称带齿镘刀),梳刮瓷砖胶粘剂涂层,使薄层胶粘剂涂层表面产生胶粘剂条纹。再将瓷砖(无须预浸水)按照一定的基准粘贴于基面。镘刀齿槽的大小可以根据瓷砖的尺寸而定。
3.3.5 基层墙体处理
检查墙体基层有无空鼓、起泡、松动现象,如有应及时彻底清除。
对墙体滚涂界面剂,避免墙体吸水(尤其夏天)引起胶粘剂失水过快,影响胶粘剂粘结强度,滚涂界面剂后有助于胶粘剂水化反应,确保粘结强度。
内墙抹灰、地坪应在外保温体系施工之前完成,并已干燥硬化。
门窗、室外卷帘,特别是水平设置的盖板(如窗台板、女儿墙盖顶板),必须在外保温工程体系施工之前安装完毕,外墙面设置的通风口的护栏、固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕。
3.4 某些特殊或者辅助措施
3.4.1 防护层中附加热镀锌钢丝网
膨胀聚苯板表面粘贴面砖是新技术,应针对具体工程情况,从保证安全性的角度采取行之有效的特殊措施或辅助措施。例如,安徽省某建筑物在膨胀聚苯板表面粘贴面砖时,在抗裂防护层中设置满足JG 158—2004要求的热镀锌钢丝网,这种做法对保证系统安全性较为有利。
3.4.2 使用经特殊处理的膨胀聚苯板
使用经过特殊处理的膨胀聚苯板也能够增加系统的安全性。例如,在膨胀聚苯板的两边预压凹槽,这样的聚苯板能够增大与基层的粘结面积,从而增大系统的安全性。
3.4.3 设置金属托架
以楼层为单位,每层或者按照适当的楼层间隔安装防腐金属托架进行加固处理。
3.4.4 细节方面的措施
例如,在处理分格缝时,使面砖与聚苯板分格缝合一。保温层及面砖每层设1条10 mm分格缝,缝内填软质EPS板,表面弹性材料勾缝。
参考文献
[1]张碧如,李冰.以瓷砖为饰面层的外墙外保温体系[J].新型建筑材料,2003(11):51-53.
[2]何勇智.外贴面砖的外墙外保温系统材料性能及施工要求探讨[J].新型建筑材料,2006(2):58-60.
关键词：混凝土墙；胶粉聚苯颗粒；面砖；施工要点
中图分类号：TU761文献标识码：A 文章编号：1000-8136(2009)29-0019-02
1施工条件
(1)经业主、监理、施工单位联合验收外墙垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
(2)伸出墙面的落水管及各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕，并按外墙外保温系统厚度留出间隙。 (3)施工用吊篮按规定搭设，经检验验收合格。 (4)门窗外框与墙体连接处预留了保温层厚度。 (5)雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但黏接砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
(6)外保温工程施工期间以及完工后24h内基层及环境空气温度不应低于5℃，夏季应避免阳光的暴晒，风力在5级以上不得施工。
(7)施工人员应经过培训并经考核合格后方可上岗施工。
2施工准备
2.1工具与机具
砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车水平运输、手提搅拌器、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、探针、钢尺等。
2.2界面胶浆
施工现场直接兑水，其加水量为粉料的20％～23％左右(可按施工稠度适当调整加水量)，搅拌均匀即可施工。一般施工厚度在1mm左右，可批刮或滚涂施工。随用随拌，搅拌好的浆料应在4h内用完。
2.3胶粉聚苯颗粒保温胶浆
胶粉聚苯颗粒浆料适宜机械搅拌，现场直接加水搅拌成保温浆料即可上墙粉刷。搅拌时间不少于5min，每包25kg粉料配一袋聚苯颗粒加20kg～27kg左右水(可按施工稠度适当调整加水量)，搅拌时先加水再加粉料，搅拌3min～5min，然后再加颗粒搅拌5 min左右，搅拌均匀后倒出，应随拌随用。胶粉聚苯颗粒搅拌必须在砂浆搅拌机内进行。加水拌制好的保温浆料应在4h内用完，厚度按设计要求。
2.4防水柔性抗裂砂浆
防水柔性抗裂砂浆适宜机械搅拌，现场直接加水搅拌均匀即可使用。搅拌时间不少于3min，其加水量为粉料的20％～23％左右(可按施工稠度适当调整加水量)，搅拌均匀后倒出，应随拌随用，加水拌制好的抗渗防裂砂浆应在4h内用完。
3施工工艺
3.1施工工艺流程
基层墙面清理及处理一接缝处钉钢丝网一搭饼、冲筋一粉刷前隔夜浇水一界面砂浆一胶粉聚苯颗粒保温层施工(第一遍)→24h后胶粉聚苯颗粒保温层施工(第二遍)→5d后钉钢丝网、上保温锚栓一柔性防水抗裂砂浆施工→提浆→养护5d→贴面砖。
3.2施工技术要点
(1)基层墙面清理及处理。墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。对要求做界面处理的基层应涂满墙体界面砂浆，用滚刷或喷枪将界面砂浆均匀涂刷。根据建筑要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等，在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。
(2)接缝处钉钢丝网，梁底、柱与墙不同材料之间钉钢丝网。
(3)搭饼：吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，按设计厚度用1:2.5水泥砂浆做标准搭饼。
(4)用1:2.5水泥砂浆做护角，厚度与保温层相同。
(5)界面砂浆层的施工。
(6)胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工。①抹胶粉聚苯颗粒保温浆料要分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上；②抹第一遍底层保温砂浆时，保温砂浆厚度约10mm，且压紧压实，以保证与基层黏结牢固；③单遍抹的厚度一般不超过15mm，最后一遍抹灰厚度不大于10mm；④抹最后一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料应达到搭饼厚度并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直平整度应达到规范质量要求。施工后24h内应做好自然养护，24h后洒水养护；⑤胶粉聚苯颗粒保温层后期同化干燥时间一般为5d左右，保温层表干并达到手掌按不动后方可进行柔性防水抗裂砂浆的施工；⑥检查胶粉聚苯颗粒保温层的整体施工情况，如有质量不合格之处应及时修补。
(7)防水柔性抗裂砂浆层的施工。饰面层为面砖：①在保温层上铺设高强度镀锌钢丝网，钢丝网应拉直绷平。搭接宽度不小于50mm，搭接部位用连接锚栓固定。②在每平方米钢丝网内需平均分布不少于5个的专用连接锚栓。③在规定的位置用冲击钻或电锤钻孔，钻孔直径8.0min，锚固件有效锚固深度应不小于25mm；锚固件的数量为每平方米不少于5个。采用直径8.0mm的保温锚栓，塑料圆盘直径不小于50mm，单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.8kN。④防水柔性抗裂砂浆，其厚度应不大于5mm。⑤养护，浇水养护7d。⑥用面砖黏接剂黏贴瓷砖，使用面砖勾缝胶粉勾缝和擦缝。勾缝时，先勾水平缝再勾竖缝，面砖缝要凹进面砖外表面2mm。勾缝完毕时应对大面积外墙面进行检查和清理，保证整体工程的清洁美观。
3.3墙面分格等处理
(1)分格缝、腰线伸缩缝、分格条、滴水线等施工可按照设计要求进行施工，但要注意避免在墙面产生热桥。
(2)节点做法参考相关标准图集。
(3)变形缝内塞低密度聚苯板做保温材料，聚苯板内外表面均满喷砂浆界面剂。
(4)外保温工程应由熟悉外保温墙体施工的专业施工队伍或经过专业培训考核合格的人员施工，并由提供成套系统材料的厂家进行技术指导。
(5)变形缝盖缝板采用0.7mm厚镀锌薄钢板，盖缝板应根据缝宽、缝口构造、适应变形的要求等因素现场制作。凡盖缝板外侧为抹灰时，均应在与抹灰层相接触的盖缝板部位钻孔若干，增强抹灰层与基层的咬接。
(6)预留的线槽、线盒，在外墙内保温或外保温的阳台保温施工时，常遇到未安装好的线槽、线盒，抹灰时应注意以下几点：①把废聚苯板切割成一方块，其长宽比线槽盒大3mm左右，厚度同保温层厚度齐平，将其固定在线槽盒上，盖住盒口；②待保温浆料于燥后，取出聚苯板块；③抹抗裂层时，网格布沿线槽盒对角线裁开，在接长线盒时将其压人内壁。
(7)脚手眼等后施工孔洞做法：①在大面施工抗裂层时，在孔洞的周边应留出30mm左右的位置，不抹水泥抗裂砂浆，耐碱网格布沿对角线裁开，形成4个三角片；②在修补孔洞时，用保温砂浆填平孔洞，使孔洞周围200mm见方的保温略低于其他保温3mm～5mm；③保温层干燥后，抹抗裂砂浆。并将原预留耐碱网格布压入水泥抗裂砂浆中，在孔洞周围另加贴约200mm见方的耐碱网格布压平。
(1)材料质量和技术性能均要满足国家有关标准。
(2)能提供有效的检验报告。
(3)主控项目：①基层清洁，无尘土、油污、油渍等，并应洒水润湿；②所用材料、配合比应符合设计和相关标准的要求；③无空鼓、脱层、开裂粉化、爆灰等缺陷，保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。
(4)一般项目。
(5)根据JGJ144--2004《外墙外保温技术规程》进行现场取样监测合格，保温层的结构、厚度应符合设计要求，测点无负偏差。
5成品保护及安全文明施工
(1)分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，及时清理干净。
(2)移动吊篮应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
(3)各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。
(4)应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
(5)施工现场成立安全组织，项目经理任组长，现场工长为副组长，并设置安全员，搞好安全交底、安全教育，严格执行安全规范的安全标准。
(6)进场施工的人员必须戴安全帽、安全带，不允许穿拖鞋。不允许在施工现场吸烟，在外脚手架上的操作人员须穿防滑鞋，有恐高症、心胀病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
6应用
EPS保温一体化系统模块
编制人：审核人：审批人：专 项 施 工 方 案
************有限公司
EPS保温一体化系统模块专项方案
一、工程概况：
************************项目****楼工程，根据设计要求外墙采用EPS外墙一体化保温系统。
二、材料：
外墙外保温采用厚度80mm、容重30kg/m3的EPS模块，燃烧性能达到B1级，图集采用河北省工程建设标准设计DBJT02-102-2015，图集号为J１５J１５１；每层设置防火隔离带一道，采用发泡玻璃，燃烧性能达到A级，设置高为３００的防火隔离带。
模块设有大小整体转角，四周边设有梯形插接企口，外坡形组合构造、内外表面设有均匀分布的燕尾槽，粘贴顺畅，相互咬合，外表面平整，组合缝100%密闭，彻底告别了接缝“桥”，杜绝了传统保温板外墙粘贴系统开裂、空鼓、脱落的质量缺陷。
三、模块外墙外保温现浇系统施工方案：
1、模块外墙外保温现浇系统施工方案
1.1 按设计要求，确定不同模块使用部位、防护板和模板的几何尺寸、连接桥规格、对拉螺栓排列等绘制模块排列和空腔构造安装组合图（详见附录），按图施工。
1.2 施工工艺流程应符合如下要求：
楼地面表面找平和测量放线及按线设置模板限位桩→绑扎钢筋→编号配模→构造组合并安装防火隔离带→企口防护条安装→模块打孔（对拉螺栓孔）及构造支护→楼面模板支护→墙体钢筋校正→墙体浇筑混凝土→绑扎楼面板钢筋→楼面板混凝土浇筑→拆除复合墙体外侧支护和内侧模板及防护条→对拉螺栓贯通孔封堵→继续上一层施工。
1.3 保温板的水平标高和表面平整度应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210标准要求。
1.4 按模块排列组合图进行构造拼装插接，先将阴角或阳角模块按线固定后，再分层上下错缝插接拼装直板模块。每层模块组合时，应使模块水平组合缝密闭合拢。
1.5 门窗洞口相邻的模块宽度不应小于150mm，该部位的组合构造如下图所示。
外保温现浇系统门窗口部位模块组合
1—高300mm模块；2—高300mm泡沫玻璃模块； 3—高600mm模块
1.6 防火隔离带的施工应符合如下要求：
1）按设计要求的分层间距和位置设置；
2）连接桥设置的位置和间距应符合如下要求：用于墙面和墙垛时，单排设置在模块高度的上1/3处；用于门窗上口时，单排设置在模块高度的下1/3处；
1.7 支护应符合下列要求：
1）采用与门窗墙垛几何尺寸相同，且厚度不小于15mm的防护板满贴在模块外表面。再用E形扣件将2根直径为48mm的钢管分别固定在防护板和组合钢模板或大模板的外侧，通过对拉螺栓将空腔构造紧固。第一个对拉螺栓距墙体转角内侧不应大于100mm、距墙垛边缘不应大于150mm。
2）对拉螺栓应水平穿过空腔构造，含在空腔构造内的螺栓杆用塑料套管防护，锁定螺栓的搬把力不应小于0.1kN。如下图1和图2所示。
图1 外保温现浇系统空腔构造紧固（水平剖面）1—模块；2—防护板；3—E形扣件；4—对拉螺栓；
5—水平钢管；6—连接桥；7—内侧模板
图2 外保温现浇系统空腔构造紧固（垂直剖面）
1—模块；2—防护板；3—E形扣件；4—水平钢管； 5—内侧模板；6—连接桥；7—对拉螺栓
1.8 混凝土浇筑前，应做好下列准备：
1）空腔构造墙体垂直度已校正完毕。
2）空腔构造内的杂物已清理、企口防护条已安装完毕。3）空腔构造内顶端竖向受力钢筋的位置已用垫块校正。4）现浇混凝土楼面模板已支护完毕。
1.9 混凝土达到拆模强度，将对拉螺栓从复合墙体中抽出，拆除模块外侧防护板和墙体内侧模板及模块上端防护条，从外侧用燃烧性能不低于模块的发泡保温材料将螺栓贯通孔封堵，堵孔位置应准确，深度不应小于模块厚度如下图所示。
现浇混凝土墙体组合构造
1—模块；2—企口；3—泡沫玻璃模块；4—发泡封堵；
5—结构墙体；6—水泥砂浆封堵
1.10 窗下槛若采用砌块填充墙体时，其外保温做法应按本使用说明中模块外墙外保温粘贴系统的技术要求施工。
四、后贴外墙外保温系统 4.1、基层处理
彻底清理基层墙体表面上的浮灰、油垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响 粘接强度的材料；在所做保温墙的两相邻墙面阴角处，按照保温板厚度，弹 出两道垂直线，作为贴板对照线，并用线绳对角检查墙面误差情况，误差超过 4mm的，要求甲方进行剔凿或补平。保证处理完墙面和混凝土墙面平整、垂直 达到设计要求；基层墙体及找平层应干燥且经过项目部和监理及业主验收合格。4.2、配置专用粘接剂
4.2.1、将5份（重量比）粘结砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边 加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适 中为止；
4.2.2将配置的粘接剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘接剂宜在1 小时内用完；
4.2.3、专用粘接剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物。4.3、安装EPS外保温板
4.3.1、EPS板用工具刀切割，尺寸允许偏差为+1.5；
4.3.2、将配置好的专用粘接剂涂抹在EPS板的背后，并留好透气孔。粘接剂 压实厚度约为3mm，粘接方法采用点粘法；
4.3.3、点粘法：用抹子在每块EPS板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用 粘接剂，再在EPS板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼；
4.3.4、EPS板粘上墙后，应用2米的靠尺压平操作，保证其平整度及粘接牢固，板与板之间的企口要挤紧，因切割不直形成的缝隙，用EPS板条塞入并磨平，每粘完一块板，应将挤出的专用粘接剂清除；
4.3.5、EPS板粘接应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200； 4.3.6在阴阳角粘接处，保温板应咬紧互锁。4.4、钻孔安装锚固件
4.4.1、锚固件在聚苯板粘接后8小时后开始安装，并在其后24小时内完成； 4.4.2、根据保温面尺寸裁剪好网片，铺设网应压平紧贴底层聚合物抗裂砂浆 层及墙面阴、阳角转角结构基层面，不得使网皱褶、翘边。然后U型塑料卡固 定网，网片搭接不大于40mm，墙面的阴、阳角网片翻边预留100mm； 4.4.3、安装锚固件：将锚固件按设计要求钻孔位置布置，每平方米不得少于 7个；
4.4.4、1-18层：聚苯板四角各一个，中间增强二个，窗口、阳角30cm一个； 4.5、抹面层聚合物抗裂砂浆
安装好锚固件和抗裂网后，开始抹面层聚合物抗裂砂浆，抹面厚度以盖住网
为准，使聚合物抗裂砂浆总厚度为3-5mm。4.6、门窗、口洞、变形缝
4.6.1、门窗口洞、变形缝两侧等处的EPS板上粘网格布，网格布裁剪长度为 180mm加上板厚。首先在翻包部位抹宽度为80mm，厚度为2mm的粘接剂，然后 压入80mm长的网格布，余下的的甩出备用；
4.6.2、在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均匀抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻包，并压入聚合物砂浆中；
4.6.3、对门窗洞口边角位置，应用整幅板套割粘边，边缘顺直、平整、不允许 用碎板拼接。
五、成品保护措施：
1、施工中各工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2、在保温墙附近不得进行电气焊作业，严禁重物、钝器撞击墙面。
3、门窗洞口，边、角跺处应采取保护措施。
4、其他作业也应不得污染墙面，严禁踩踏窗台。
六、安全措施与文明施工：
1、工人上班必须戴好安全帽，系好帽带。
2、严禁酒后上班，上班不能穿硬底易滑鞋。
3、必须正确使用电动工具。带电机械必须设置插头，对破损老化的线缆及时 进行更换和修补。
4、夜间施工应有良好的照明灯具，照明灯具应固定在安全的绝缘体上。夜间 禁止进行外保温施工作业。
5、现场材料应集中堆放，并堆放整齐，不得随意抛洒，对不能使用完成的及 时进行整理，集中堆放。
6、外墙保温板施工时外架子脚手板距离施工墙面不得大于30cm。
7、操作地点应做到工完料清，切割下来的零碎材料要搬运到指定地点，不能 从高处扔下。施工完毕，将多余的材料和垃圾清理干净，必须做到工完场清。
8、施工时应避免大风天气，当空气温度低于5℃时，应停止面层施工。当空气 温度低于-10℃，应停止作业。
9、施工中要遵守国家的法律、法规及相应的安全操作规程施工。
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摘要：通过对外墙保温技术，外墙保温形式的介绍，分析了外墙保温技术、保温形式的优缺点。
关键词：保温技术;保温形式;优缺点;对比
1 引言
建筑围护结构的节能是建筑节能的重要内容，而围护结构的保温隔热则是实现建筑节能的重要手段。目前，在建筑中常使用的外墙保温技术有内保温、夹芯保温、外保温等三种保温类型，其中外保温最有发展前景。故外墙外保温技术已经渐渐成为外墙保温的最主要的和应用最广泛的技术。
2 外墙保温类型
2.1 外墙内保温
外墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧，其优点在于：1)它对饰面和保温材料的防水，耐侯性等技术指标的要求不甚高。纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求。取材方便，2)内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架。
但是。在多年的实践中，外墙内保温也显露出一些缺点。许多种类的内保温做法，由于材料、构造、施工等原因，饰面层出现开裂，不便于用户二次装修和吊挂饰物;占用室内使用空间;由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥，热损失较大;对既有建筑进行节能改造时，对居民的日常生活干扰较大。
2.2 外墙夹心保温
外墙夹心保温是将保温材料置于同一外墙的内、外侧墙片之间，内、外侧墙片均可采用传统的粘土砖，砼空心砌块等。这种保温形式的优点为：这些传统材料的防水、耐侯等性能均良好，对内侧墙片和保温材料形成有效的保护，对保温材料的选材要求不高，聚苯乙烯、玻璃棉、岩棉等各种材料均可使用;对施工季节和施工条件的要求不十分高，不影响冬季施工。但是，由于在非严寒地区，此类墙体与传统墙体相比偏厚，且内、外侧墙片之间需有连接件连接，构造较传统墙体复杂及地震区建筑中圈梁和构造柱的设置尚有热桥存在。保温材料的效率仍然得不到充分的发挥。
2.3 外墙外保温
随着我国节能工作的不断深入，节能标准的提高，用于外墙外保温的材料和技术不断改进、外保温由于其优越性而日益受到人们的重视，其优点为：
(1)适用范围大。外保温不但适用于北方采暖建筑，而且适用于南方空调建筑;低层建筑适用，高层建筑同样适用;新建建筑可以使用，需要进行节能改造的建筑也可以使用。
(2)减少热桥问题的发生。由于外墙外侧设计了保温层，这就大大减少了热桥问题的发生。对内保温而言，热桥问题显得非常严重，尤其在北方寒冷的冬天，热桥不但引起额外的热损失，还可能使外墙内表面结露。而对于外保温而言，不但能减少热桥问题造成的热损失，还能有效地防止热桥部位产生结露。所以，外保温既节约了采暖费用，又不使外墙因为热桥问题而受潮。
(3)延长主体结构的寿命。由于外墙外侧设计了保温层，这就减少了雨、雪、空气中的有害气体对主墙体的破坏。这就像给建筑物穿了一件外衣一样使得主体结构受自然界的影响减少了。由于大的温度梯度发生在保温层，使得主墙体内的温度梯度相对小很多。正因为主墙体温度变化的平缓，其内部热应力就减少了，从而抑制了主体结构裂缝、变形的危害，提高了主体结构的.耐久性。
(4)改善室内环境。与内保温相比，外保温既提高了墙体保温隔热性能，又增加了室内热稳定性。因为主墙外有一层保温层，这在很大程度上阻止了雨水进入墙体，提高了墙体防潮性能。由于相对很大的温度梯度变化发生在外保温层内，且内部主墙体的热容量大，使得太阳辐射或间歇采暖造成的室内温度变化减缓;同时，当室内受到不稳定热作用时，室内的空气温度会变化，主墙体能够吸收或释放热量，故有利于室温保持稳定。因而，外保温能够使室内居住环境得到改善。
(5)增强建筑外表面的装饰效果。在进行外保温施工时，可以把聚苯板做成各种线条或者形状各异的装饰物，从而丰富了建筑物外表面。尤其在旧房改造时。外保温可以大大增强建筑外表面的装饰美感。
(6)综合效益高。由于使用外保温技术时，保温层在墙体外侧，加上外墙外保温的隔热保温效果比内保温的好，所以与内保温相比。主墙体相对就能变薄些，从而相对增加了住户的室内使用面积。同时，外保温保护了主墙体。节约了能源，改善了室内热环境，因此使用外保温技术的综合效益很高。
3 墙外保温技术的应用
目前使用得比较广泛的外墙外保温系统有：EPS板薄抹灰外墙外保温系统;聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统;聚苯颗粒保温料浆外墙保温系统。下面就对这三种技术做一些简要介绍。
(1)EPS板薄抹灰外墙外保温系统：先把保温材料贴在外墙上，或者用固定件将保温材料固定在外墙上，然后均匀地抹上抗裂砂浆，接着压人玻璃纤维网格布作为保护层，最后再做一层装饰面。
(2)聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统：先在要浇注混凝土墙体的外模内侧安放好钢丝网架聚苯板，然后向模内灌注混凝土，最后使得外保温板和墙体一次成活。
(3)聚苯颗粒保温料浆外墙保温系统：将弃用的聚苯乙烯塑料加工成颗粒状，作为配制保温砂浆的原料。保温浆料经现场拌合后喷涂或抹在基层上形成保温层。然后抹上防裂砂浆，接着满铺并压入玻纤网，最后做饰面层。
4 外墙外保温技术在实际使用中出现的常见问题及解决办法
(1)建筑的有些部位仍旧存在较严重的热桥问题：解决办法：①在保温施工之前，首先施工单位要认真仔细阅读设计图纸;②要仔细审查有关节点的保温设计，特别要审查经常被疏忽的部位，如老虎天窗周边、混凝土外挑沿、外墙檐沟等部位，发现了未做保温设计或设计不良的地方后，应该及时协调设计单位、施工单位一起再次进行保温设计;③在进行保温施工前，应该征求一下业主的意见，把业主对一些部位的保温设计意见加入到保温设计中;④在外保温施工时，在同一片外墙附近，同时可能会有其它相关专业的施工交叉进行，如电焊、气焊等。在这种情况下，等电焊、气焊施工结束后，再进行保温施工。
(2)外墙外保温系统中的材料的性能的相容性不好：解决办法：①根据国家行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJl44-第3.0.9条“外墙外保温工程各组成部分应具有物理一化学稳定性。所有组成材料应彼此相容……”的要求，外墙外保温系统所用的胶粘荆、抹面材料、加强材料、饰面材料等应与保温板、保温颗粒等保温材料相容，所以，应该考虑外保温系统的整套材料都由系统供应商提供，并由其承担责任;②由设计人员分别按照相关标准计算确定各种性能是否符合设计要求;③由设计单位和系统材料供应商一起从具体工程的实际需要出发来选择保温材料和确定合适的外保温系统;④外保温系统及各种配套材料在施工前要进行各种性能指标的检验，如系统耐候性试验、抗风荷载性能试验等。
(3)EPS板的脱落;解决办法：①设计单位必须对外墙进行内部冷凝受潮验算，对不符合要求的保温系统应采取防潮措施;②选择透气性、耐侯性好及其他性能指标都合格的与外保温系统配套的外墙专用腻子;③要计算当地不同层高处的风压力以及保温层固定后所能抵抗的负风压力，同时要按规范的方法对外保温层进行耐负风压检测。以保证保温层能抵抗得住负风压的破坏而不脱落;④EPS板粘贴时，应该使板间缝宽保持在2mm以内，大于2mm的，用EPS板条填实，以保证空气中的水蒸气能均匀渗透，从而避免局部涂料脱落;⑤为提高保温板的强度应尽可能提高粘结面积。
(4)保温墙面开裂：解决办法：①采用抗裂砂浆和在两种材料之间铺设玻纤网格布来增强抗拉裂性能，从而提高外保温系统的抗温变性能;②基层表面应保持清洁，粘贴聚苯板时，提倡满粘法。即首先将墙体凸起、空鼓和疏松部位剔除并找平，基层平整度控制在3mm内。在聚苯板背面均匀地抹满胶粘剂后粘贴在墙体;③按比例配制抹面砂浆。避免聚合物胶液的比例减少而造成抹面抗裂砂浆的粘结强度和柔韧度变差而形成面层开裂。
5 结语
甲方：
乙方：
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它相关法律、行政法规。为确保工程施工质量和工程进度等有关事宜，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经双方协商达成如下协议：
一、工程名称：
二、工程概况：
三、本工程劳务分包范围及单价：
四、工期：本工程开工日期：年月日
竣工日期：月
五、双方责任：
1、乙方施工队伍进场，由甲方负责与工地协调安排水、电、住处。
2、乙方遵守施工单位的工地管理制度，防火防盗，并保证现场文明施工。
3、乙方必须确保施工质量和工期，按外墙外保温工程验收标准，确保工地验收合格，施工出现质量问题由乙方负责，板材损耗量不得超过2%。
4、安全施工：乙方必须加强管理确保安全生产，如施工期间出现人员
意外事故，甲方不承担任何责任。
六、结算方式：施工队进场由甲方预付生活费，每月根据施工进度，经工地质检验收合格后付工程款%，全部工程竣工质量验收合格交付后，工程款付至%，其余%一个月内付清。
七、违约：甲方或乙方不能按本协议条款约定内容履行自己的各项义务及发生使合同无法履行的行为，应承担相应的违约责任，包括支付违约金，赔偿因其违约给对方造成的全部经济损失。
除非双方协议将合同终止，或因一方违约导致合同无法履行，违约方承担上述违约责任后仍应继续履行合同。
八、本合同共四份，双方各执两份，具有同等法律效力。
九、补充条款如下：1、2、3、甲方：乙方：
1 EP S板外保温饰面砖系统受力分析
1.1 EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统的受力分析
在EPS板外保温瓷砖饰面系统中, 影响系统稳定性的主要外力有:来自系统各组成层的粘结力、机械锚固力、负风压荷载、系统自重等。
1.2 EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统受力计算
1.2.1 EPS板本身的强度要求
EPS板强度应大于等于0.1MPa, 即在受力均匀的情况下, 在垂直于板的方向, 理论上每平方米的EPS板能够承受约10t重量物体。
1.2.2 粘结力强度
如果按照《膨胀聚苯板薄抹灰外保温系统》 (JC 149———2003) 的要求, 粘结与EPS板的粘结拉强度应大于等于0.10MPa。瓷砖面系统EPS板的粘结面积要求大于等于60%。若按照EPS板与墙面至少65%的粘结面积计算, 则EPS板与基墙的粘结力大于等于0.60MPa, 即可可以承受60k N/m2的拉力, 相当于承受约6t/m2左右的重量。
1.2.3 锚固力要求
EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统中锚固力分析。计算的数值显示, 采用粘贴加锚固的方式, 系统粘贴陶瓷面砖的安全性是能够确保的, 技术上是可行的。
2 施工质量控制
在重点要求保证外墙外保温系统有可靠的整体性设计的同时必须保证外保温系统施工达到安全耐久性要求。
2.1 保温板的施工要求
EPS保温板采用“点框法”施工。基层墙体的平整度不同会导致胶浆的用量不同。在瓷砖饰面系统中粘贴面积至少达50%。板边周围4个边涂抹1条浆料, 其宽度取决于粘结层的厚度, 板中部3点至少有100mm×100mm大抹胶面积。保温板应从底部到顶部依次紧密粘贴, 板与板间应保证平顺, 接缝应互相错开成T形缝, 避免成一直线, 不允许有板缝存在。
2.2 加固层的施工要求
在保温板粘贴至少2d后, 若聚苯板表面平整度达不到要求或因暴露在太阳光下产生泛黄, 则要求了用打磨板打磨至平整, 才可以开始抹胶浆及加固层的施工, 否则只需要打磨EPS板的板缝。在聚苯板面用锯齿镘刀涂粘结抹面砂浆, 在潮湿状态下将耐碱网格布压入。每条耐碱玻璃纤维网格布的纵横向搭接不少于100mm, 然后按要求间距布置锚栓, 在潮湿状态下用粘结抹面砂浆抹平, 总厚度在3mm左右。
2.3 瓷砖胶粘剂及面砖施工
在加固层施工以后, 至少停2~3d才可以开始贴面砖的施工。面砖粘贴应采用涂背面-镘涂法工艺, 保证面砖与墙面100%的粘结效果。施工操作如下:不仅是墙面包括瓷砖背面都必须涂满瓷砖胶粘剂浆料, 而且墙面上的瓷砖胶粘剂要采用6mm×6mm不锈钢锯齿镘刀斜向涂抹, 而瓷砖背面的浆料则可用普通抹子施工。将瓷砖轻轻压孔浆料中并稍微移动直至浆料外溢出瓷砖四周边, 然后清理干净。砖缝的面积应至少是整个面砖饰面层面积的6%。
2.4 填缝剂的施工要求
面砖粘贴完后, 要停置至少两天才能开始填缝施工。将专用塑胶用抹刀把瓷砖填缝剂嵌入缝隙, 重视接缝内塞填灌满。在残留于面砖表面的填缝剂干透之前, 用软材料将表面擦拭干净。在填缝剂凝结以后, 再一次清洗表面。为避免接缝处产生色差, 填缝剂必须每次兑用相等的水, 且抹涂的宽度和深度保持一致, 不能另外加水。
2.5 区域分割处理
瓷砖饰面外保温系统实际应用过程中, 夏、冬季面砖表面的极端温差在60℃以上是很平常的, 而且温度与湿度是复合交替, 周期性的作用在砖表面, 无论是考虑加固层与面砖之间的切应力, 还是考虑面砖及缝的开裂现实, 体系应设置区域分割缝是合适的。陶瓷面砖饰面的外保温体系区域分割缝的间距主要与面砖的颜色亮度参考值, 面砖尺寸和砖缝宽度, 勾缝剂的柔性有关。垂直的硅胶分割缝在大面积如山墙施工中是很有必要的, 且对不同墙面的分割缝间距要求也不同。边缘区域瓷砖间的第一个接缝必须是一个区域分割缝, 而且该缝隙中不得掉孔杂物。区域分割缝用硅胶或其他适用的材料塞填满, 而采用的颜色应与瓷砖填缝剂相同。正常情况是必须以瓷砖系统中的门窗连接件为区域分割缝。这意味着门窗连接线条用相同颜色的硅胶或其他更接近的材料来填充。
2.6 伸缩缝处理
瓷砖饰面体系中区域分隔缝与伸缩缝是两个完全不同的概念, 若墙体中存在结构留设伸缩缝, 建筑结构的伸缩缝必须留置在外保温系统中, 用专用缝条处理。如果墙体结构中未设伸缩缝, 则外墙外保温体系不需要单独设置伸缩缝。
在外墙外保温体系中设置伸缩缝, 必须采取特殊的系统配件———伸缩缝线条。这种专用的伸缩缝线条是有效的封闭系统, 不干扰主体结构墙体的伸缩变形, 且能够使外墙外保温系统与墙体一起伸缩变形, 而不破坏外保温体系。按照使用部位的不同, 伸缩缝线条可分为墙体伸缩缝线条和墙角伸缩缝线条两种。根据多年外保温系统的应用实践, 外墙外保温体系中的伸缩缝线条必须要通过自带的网格布条与系统中加固层的网格布相互搭接。为确保施工质量, 防止在这个环节出现质量问题, 伸缩缝线条的设计, 材料选择及施工质量极其关键, 尤其是施工操作必须规范, 工序之间要实行三检制才能保证。
3 对节点的处理
各材料间除了匹配性好, 外墙外保温瓷砖饰面工程还必须有好的节点构造。现在该保温体系存在最大的问题是系统与门窗洞口及穿墙构件之间的防水密封连接质量。一些建筑出现因为这些连接节点设计和施工不当而造成的渗漏水质量问题。
结束语
综上所述, 只要明确瓷砖饰面系统特殊的技术构造要求, 使系统组成材料性能满足瓷砖饰面系统的各项要求, 正确设计与认真控制施工过程质量, 陶瓷面砖用于外墙外保温体系的安全和耐久性是可以保证的。
参考文献
[1]李伟意.建筑节能技术手册[M].北京:中国建筑工业出版社, 1997.
【关键词】外墙保温；技术优势；施工工艺
近年来，伴随着我国社会经济的飞速发展，以资源节约型、环境友好型为基础的社会发展口号越来越受到人们的重视，它不仅是我国未来社会发展的主要方向，也是整个世界经济发展的必然趋势。在这种社会背景下，我国建筑节能工作也正在如火如荼的开展，施工技术、施工理念和施工方法不断得到了大力优化和改进。外墙外保温施工技术便是基于这一技术条件下产生的施工新方法，它的出现为我国外墙保温施工技术打下了坚实的基础，为我国建筑事业的进步指明了方向。
1.外墙外保温的技术优势
建筑节能墙体施工技术是近些年来讨论最多、研究最深的施工技术之一，也是当前兴起的一个新型产业。伴随着建设资源节约型、环境友好型社会口号的提出和落实，外墙外保温技术越来越受到人们的重视和认可，其施工施工方法、施工理念和施工策略也取得了长足的发展。就这一技术的施工进行分析，其主要具备以下施工优势。
1.1适用范围广
外墙外保温防水技术在目前的建筑工程领域被广泛的应用在各类建筑工程项目中，无论是严寒的北方还是温暖潮湿的南方，都广泛的应用了这一墙体保温施工新技术，它的出现顺应了节能时代和低碳生活要求。
1.2外保温的保温效果比较好
在当前的建筑工程项目中，外墙外保温施工技术的应用有效的防止了传统保温施工方式中所产生的冷热桥问题，同时减少了因为墙体保温性不佳而引起的热损耗，避免了材料的浪费。在当今的工程项目中，这一技术的应用是以传热学理论为基础、以外墙施工技术为核心进行的，它是集墙体、构造柱、圈梁等热桥结构为准的综合性施工方式，充分的发挥出轻质、高效、环保的施工优势。
1.3可以很好地保护建筑的主体结构
在现代化建筑工程项目中，外墙外保温施工技术的应用因为保温层是设置在墙体外部的，因此大大的减少了太阳辐射、温度变化以及风雨侵蚀所在成的墙体主体结构破坏，使得墙体的使用寿命和安全性得到了极大的提升。
1.4可以较好地改善室内的环境
外墙外保温施工技术与传统的室内保温施工技术相比较存在着极大的优势，它的有效的节约了室内空间，增加了房东和业主对室内控制的建筑个性。同时由于外围结构的热稳定性明显增强，外墙的节能性也得到了巨大的发挥，避免了墙体问题发霉、揭露而引起的室内环境影响，这对于保证房屋居住美观性、环境友好型有着重要的意义，甚至是促进了人们居住的高效性和高品质性。同时采用外墙施工技术不影响室内居民的生活和工作，就算它产生了问题，维修工作的开展极为方便，且不容易给室内环境造成影响。
2.外墙外保温施工艺
外墙外保温防水技术是基于节能建筑施工理念下的一种施工新方法。在建筑物中，通常情况下墙体维护结构所引发的热量损耗极为严重，而建筑物墙体优势外围结构中的重要组成，如果它的热损耗过大，很容易造成房屋能量损耗，甚至是影响到结构的整体性和合理性，为此在施工的过程中需要我们认真的研究。经过多年的不懈努力和总结，逐渐产生了一种墙体保温防水施工新技术，也就是我们这里所要阐述的外墙外保温施工技术。这一施工技术的应用不仅提升了房屋的使用空间和房屋内部装饰品质，同时极大的减少了房屋冷热桥问题，保证了房屋结构的耐久性、安全性和实用性，为人们生活带来了极大的实惠。在当前的工程施工中，具体施工要点如下：
2.1基层清理
基层清理是整个外墙防水保温施工技术中最为关键的环节，在施工的过程中需要根除抢步底层结构上存在的污物、浮灰、油污等，同时对于墙体结构的杂质也需要及时的加以处理。
2.2布线
布线工作在施工之初首先需要确定施工终端的位置，通过终端弹出合理、科学的水平线，从而布置出垂直线。
2.3粘贴聚苯板
（1）粘结干粉的搅拌：按相关产品说明书要求在搅拌桶内加水，再投干粉。用搅拌器搅拌均匀静置5min，再稍微搅拌即可。
（2）点框法粘贴聚苯板：用抹子将拌好的浆料均匀的涂布在聚苯板四周，空白处均匀的涂布若干灰饼，然后将聚苯板按预定的位置对位，并均匀用力按压，随时检测垂直度、平整度、使聚苯板与基底粘结牢固、平整。在干后聚苯板四周浆料宽度约60mm，最窄处不小于60mm，灰饼直径不少于l00mm，厚度5mm，且粘结面积不少于聚苯板面积的30%。
（3）聚苯板接缝严密，不得有明显的缝隙，铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净，对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的，应将聚苯板裁成合适的小片塞人缝中。
（4）聚苯板粘贴时应是自下而上，错缝粘贴，转角咬槎。每层错缝1/2板长不少于200mm。
（5）门窗洞口四角的聚苯板应采用整版切割成形，不得拼接。接缝洞口四角不少于200mm。聚苯板粘贴完成静置24h后将板缝不平处用砂纸打磨平整再进行下道工序。
2.4安装锚固件聚苯板粘贴牢固后安装锚固件
按要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度不小于25mm。
2.5涂布抹面砂浆
用镘刀将拌好的砂浆均匀的涂布在聚苯板表面。
2.6嵌铺网格布
将预先裁制好的网格布对正位置并用馒刀压人抹面砂浆中，逐行抹压，避免网格布褶皱。
（1）网格布横向铺设，自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处一次铺贴，遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm，宽200mm的45°斜向网格布。
（2）在下列部位须铺设加强网：底层距室外地面高度2米范围的部位，可能遭受冲击力部位。加强网格布的铺贴方法，先贴加强网，再贴标准网，加强网与标准网之间必须加抹一层抹面砂浆。
（3）网格布的搭接：标准网格布的搭接宽度≥100mm加强网格布之间不得搭接及弯折，网边须对接。
（4）转角处网格布要连续铺设，包转宽度大于200nun。
（5）接槎的处理：不能连续施工的工作面预留搭接宽度≥100mm的网格布在抹面砂浆外，并注意保持网格布的平整与清洁以便后续施工。
2.7抹平修整
用抹子将砂浆抹压平整。 （下转第111页）
（上接第100页）2.8嵌塞变形缝
根据建筑物结构特点，在合理位置设置变形缝，并在缝内嵌塞弹性胶条。变形缝的设置应符合以下要求：变形缝位置：A基层结构设有变形缝处；B外保温与不同材料交界处；c结构可能产生较大相对位移的部位。变形缝的结构要求：A变形缝宽度≥20mm；B嵌缝胶条直径为宽度的1.3倍；C胶条与聚苯板结合处用耐老化性强的硅酮或聚氨酯密封胶密封处理。
2.9抹面胶浆
（1）铺网工作完成，待其干燥后（一般不小于241，），进行抹面胶浆罩面，批刮厚度为0.8-1.0mm为宜，要求外观均匀平整，无明显抹刀痕迹及其他不规则处，网的纹路不应可见。
（2）做分格线条、门、窗口滴水槽：根据设计要求弹出分格线和滴水槽控制线，用壁纸刀沿线在保温层上开好分格缝槽，尺寸按设计要求，或相关图籍确定，嵌填抹面胶浆并铺压网格布。滴水槽用壁纸刀沿线划开，槽深15mm左右，将塑料滴水槽（成品）嵌入凹槽与抹面胶浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽镶嵌牢固。
3.结束语
近年来，外墙外保温防水技术在我国的工程施工建设中应用极为广泛，其施工技术发展也非常的迅速，已成为节能工作开展的重点环节。但是究其施工技术的运用而言，还存在着一定的问题，要想真正的达到节能效果，还有待于施工方法的进一步提高，以及人们对建筑节能的进一步认识，从而实现真正意义上的建筑节能。 [科]
【参考文献】
[1]张学恒，刘筱，赵成光.济南EPS板外保温工程存在问题及防治对策[J].山东建筑大学学报，2009（05）.
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