楼面保温施工组织设计

楼面保温施工组织设计（精选6篇）

楼面保温施工组织设计 篇1

1．1《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 1．2《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26-95 1．3《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 1．4《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001 1．5《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210—2001）1．6《居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程》DB51/5033-2005 1．7《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 1．8《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003

二、工程概况

本工程位于威海市环翠区辖区内住宅小区，外墙外保温工程施工。

三、施工组织布署和协调管理

3．1施工组织部署

3．1．1一切施工协调管理即人、材、物首先要满足施工进度计划要求，并及时调整，确保工程总施工进度计划的实施。

3．1．2无条件的服从施工总计划的安排。3．2施工协调管理

3．2．1与监理工程师的协调

(1)在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工方案”进行施工管理。在各施工班组 “自检”和项目工程施工专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

(2)贯彻公司己建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以监控，确保产品达到优良。公司对整个工程产品质量负有最终责任。属下任何施工班组的工作失职、失误均视为本公司的工作失误。因而杜绝了现场施工班组、个人不服从监理工作的不正常现象发生。

(3)所有进入现场使用的成品、半成品、材料、均主动向监理提交产品合格证或检验报告。

(4)按部位或分项工序检测的质量，严格执行上道工序不合格、下道工序不施工的准则，使监理能顺利开展工作。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

3．2．2与业主间的协调（1）按总进度制定的控制节点，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

（2）会同业主代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量，安全生产、工程技术资料及原材料等的检查，并对检查结果做好书面记录进行汇总、总结，在总结中不断改进、提高。

（3）公司项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况及时解决施工中出现的困难和问题，以确保工程进度。

3．2．3与土建施工方的配合

根据本工程土建施工的实际情况，针对性的制定详细的方案措施；包括施工管理人员的组成，相互之间的技术交底、相互联系、相互检查督促方法，使整个工程的施工能顺利进行，确保目标工期的实现。

四、施工现场管理组织

项目经理：1人，全面负责该工程项目的施工管理工作。技术负责人：1人，根据工程的实际情况，可以由项目工程师兼任。安全负责人：1人，负责项目施工安全制度的制定、检查与执行。（项目经理兼任）

库房管理：1人，负责施工现场各种材料、物资的库房管理、发放。（施工队长兼任）

施工技术人员：若干，根据施工量与施工工期的情况决定施工人员的多少。

五、主要施工工具：

机具名称 单 位 数 量 机具名称

单 位 数 量 水桶

只

若干 运料斗车

台

若干 滚刷

把

若干 2-3米靠尺 把

若干 电锤 把

若干 铅坠

只 若干 切割机

台

若干 水泥钉 粒 若干 剪刀

把

若干 抹刀

把 若干

六、施工现场临时设施

6.1临时用地、用房 序号 名称 1 材料库房现场办公室一处 6．2施工用电

采用五芯电缆，从业主提供的电源处接入现场。并且设分配电箱，施工现场临时用电安全技术规范，根据国标JGJ-59-99标准实施。6．3施工用水

根据业主提供的给水管进口头子接入水源，并设臵储水桶，以防用水高峰期供水不足。

七、施工进度计划

本工程计划于2011年4月开工 至 2011年10月前竣工。

八、施工方法

8．1工艺流程

找平层（由总包方施工并进行交验）→基层清理→吊垂直、套方、弹控制线、贴饼、冲筋、粘贴保温板→打膨胀锚栓→抹抹面砂浆→饰面层

8．2施工要点 8．2．1基层处理

墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙面松动部分应采取措施加固.墙表面凹凸≥5mm时应予以剔除或填补。

8．2．2保温层施工

（1）保温层粘结材料的配制：

严格按照规定的配合比和操作程序进行保温层材料的配制，确保粘结效果。

(2）保温层粘贴：

在已清理好的砼墙面和砖墙面上直接用已拌制好的保温粘结材料，采用点粘法粘贴聚苯板。注意平整度控制，并确保保温层与墙体的粘结要达到密实，严禁有虚粘、脱落的现象，粘贴面积不得小于苯板面积的40%。保温层成形时要保证其平整度和垂直度达到验收规程标准，粘帖好后须静臵24小时后，方可进行下一道工序。

在所有门、窗、洞的四角处苯板不得拼接，须用整块的苯板进行切割成型，且板缝距角不小于200㎜。

在所有阴阳角处，必须采用错缝粘贴的方法，用线锤、靠尺控制其垂直度，并用角尺检查。（3）聚苯板固定：

用塑料膨胀锚栓固定聚苯板，锚固点平均㎡/4-6个，有效锚固深度不小于50㎜。

8．2．3网格布铺设

网格布的铺贴应从上往下进行，网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得低于100mm，上下不得低于80mm 8．2．4抗裂砂浆的施工

搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹，使之平整密实，收光压实后将网压入抗裂砂浆中，压好后的网应尽量靠近抗裂砂浆的外缘，以露纹不见色为最佳。抗裂砂浆的总厚度控制在3-5mm，不宜过厚。表面不宜过于平整和光滑，应有一定的粗糙度，以便于后工序施工

8．3设臵伸缩缝

按图纸设计要求设臵伸缩缝。在实际使用过程中，夏、冬季温度与湿度是复合、交替、周期性地作用在面层上，体系必须设臵伸缩缝。

8．4憎水加强措施

因本工程外墙饰面形式复杂，对外墙渗水有特殊要求，应采取以下措施，以确保其憎水效果。

（1）对抗裂砂浆应在不改变其它性能的前提下，提高其憎水性。（2）采取特殊构造，以阻断或延长水路以确保墙体抗渗性能。8．5成品的保护

保温基层施工完毕后，因强度较低，应注意勿让外物扰动基层, 影响粘结效果。面层罩面未达强度前，严禁外力因素重击，以免影响成型效果。对施工现场的全部预埋件、管件进行保护，以免施工时粘上砂浆或受到损坏。

8．6主要控制项目

本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及本规程的要求，应检查出厂合格证或进行复检。

保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有超规程的正负偏差。保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。

保温层外饰面粘贴面砖时，粘结强度应符合JGJ110-1997标准要求。

8．7一般控制项目

表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

底层外墙阳角需作护角，基余各层阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。

墙面埋设暗线、管道后，墙面用网格布和抗裂浆加强，表面抹灰平整。

分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，顺直。滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。检测项目（详附表）如下: 项 目

允许偏差

检验方法 水面垂直 4 用2米托线板检查 表面平整 4 2米靠尺及塞尺检 阴阳角垂直 4 用2米托线板检查 阴阳角方正 4 2米靠尺及塞尺检 分格条（缝）平直 3 拉5m小线和尺量检 立面总高度垂直度 H/1000且≯20 用经纬仪、吊线检查 上下窗口左右偏移 ≯20 用经纬仪、吊线检查 同层窗口上、下 ≯20 用经纬仪、吊线检查 保温层厚度

（0、+3）用探针、钢尺检查

九、工程质量保证措施

9．1项目工程质量保证体系 9．2隐蔽工程验收制度

及时组织有关人员进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。

9．3技术、质量交底制度

9．3．1项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目全体人员对图纸进行认真学习。9．3．2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控及监控要点。

9．3．3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各班组负责人在安排施工任务的同时，必须对班组人员进行书面技术和安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。

9．3．4分项工程施工过程中，施工工长必须督促班组做好自检工作。

9．3．5分项工程施工完毕后，施工工长必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由技术负责人核定。

9．3．6项目经理每星期组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

9．4工程质量奖罚制度

9．4．1遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。

9．4．2各施工班组或个人在施工过程中违返操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了先是问题的必须进行处罚，处罚方式为整改、罚款、严格按照公司有关规章制度和处罚条例进行处罚。

9．4．3各施工班组及个人在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，公司将给奖励，奖励的形式为表扬、表彰、奖金；严格执行公司的有关奖励制度。

9．4．4公司在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每星期一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。

十、施工进度计划保证措施

10．1进度计划安排

工程开工自2011年4月-2011年10月竣工。

施工组织准备：成立施工项目部，人员配臵到位，施工方在进场前10日准备就绪。

施工所需各类辅助产品到位，保持充足货源，施工方生产管理部、项目采购部在进场前2日内准备就绪。

编制施工所需机具周转计划并落实到位，施工方生产管理部、项目采购部在进场前10日内准备就绪。

现场库房用房及水电设施的准备，施工项目部在进场前7日准备就绪。

现场施工外墙保温节能系统工程施工项目部领导下的各施工班组 按总包方的总体进度计划，满足其工期要求。

10．2计划实施的管理技术措施

10．2．1本工程施工时，将取消节假日、休息日，做到小雨不停工，来缩短工期，争取提前完成。

10．2．2按照施工总进度计划，项目经理部将采用周（旬）计划，以控制分部分项进度，用重要节点控制总进度，来确保工程按计划完成。

10．2．3投入充分足够劳动力，技术力量和机械设备。材料供应确保施工进度，并做到有组织有计划的进场。

10．2．4充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，组织各专业作业队伍分区同步施工，确保工期目标实现。

10．2．5充分利用本公司多年来施工同类型工程的施工经验，并再次总结和完善，以加速施工进度。

10．3工程施工进度的奖罚措施

若延误工期，项目经理、施工队长及各施工班组组长等严格按公司有关奖罚条例进行处罚。造成一定影响的要通报批评。若提前工期，也将按公司有关奖罚条例进行奖励。

十一、工程安全生产保证措施

11．1安全管理制度

11．1．1建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。11．1．2新进企业工人必须进行公司、施工队和班组的三级教育。（1）工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。（2）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全操作规程。11．1．3安全检查

（1）必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。

（2）安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人，定时间、定措施。11．1．4班组“三上岗，一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

11．1．5脚手架应在验收合格后挂牌使用。11．2“三宝”，“四口”安全保护措施 11．2．1安全帽

（1）安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。（2）正确使用安全帽并扣好帽带。（3）不准把安全帽抛、扔或坐、垫。（4）不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。11．2．2安全带

（1）安全带须经有关部门检验合格方能使用。

（2）安全带使用2年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。

（3）安全带应存储在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱、强酸或尖锐的坚硬物体。

（4）安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。

（5）安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。

11．3施工用电 11．3．1支线架设

（1）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进出加滴水弯管。

（2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。（4）过道线可采用硬质护套管埋地并作标记。

（5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。11．3．2现场照明

（1）一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。

（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质导线，不得随地拖拉或绑在脚手架上。（3）照明灯具的金属外壳必须接地接零。单箱四路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

（4）室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。灯线不得靠近灯具表面。

11．3．3电箱（配电箱、开关箱）（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。

（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装臵灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。

（3）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

（4）电箱内应设臵漏电保护器，选用合理的额定漏电保护器，电流进行分极配合。

（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关、零排地排齐全。动力和照明分别设臵。

（6）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设臵，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器定值，熔线应和用电设备的实际负荷相匹配。

（7）金属外壳电箱应作接地或接零保护。（8）开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

（9）同一移动开关箱严禁配由380v和220v两种电压等级。11．4治安综合治理

加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安和防范措施有力，重点要害单（部）位防盗设施到位。施工现场的劳务人员，建立档案卡，签订治安、防火协议书，加强法制教育。

十二、文明生产、文明施工的保证措施

12．1材料堆放

材料堆放到指定地点，保持道路畅通、整洁，不乱堆放，无散落物。

12．2生活卫生

（1）施工现场须设有茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。（2）每间职工宿舍订立宿舍制度，设立值日轮流表，每天有专人负责清除，宿舍内鞋帽物品必须堆放整齐，床铺整洁。（3）生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容清洁。

12．3施工现场

班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，防止尘土飞扬，浆料洒漏措施。有考核制度，定期检查评分考核，公布业绩并进行适当、奖罚。

12．4环保措施 12．4．1废弃物管理

（1）废料、网格布边角余料、包装纸、包装袋、剩余不再使用的砂浆余料、其它辅料及废弃物。

（2）废弃物应分类存放，并在存放处用标牌或其它方式注明废弃物的种类。

包装物可以分为可再利用和不可再利用两类，可以重新使用的包装物应收集、存放于专门的地方，以备回收利用，不可利用的按建筑垃圾处理。

（3）外运前必须将废弃物履盖严实，不得出现遗漏。对危险、有毒有害废弃物的运输，必须执行国家有关法规，防止二次污染环境。对于可能对环境造成二次污染的废弃物，要采取有效的防止措施。

12．4．2噪声控制

所选用的施工机械必须符合环保标准，操作人员必须先经过相应的环保教育且有一定的工作经验。

保证施工机械的正常运转，严禁超负荷运转。加强各种施工机械的维修保养，缩短维修保养周期，尽可能降低施工机械噪声的排放。

目 录

一．编制依据 二．工程概况

三．施工组织部署和协调管理 四．施工现场管理组织 五．主要施工工具 六．施工现场临时设施 七．施工进度计划 八.施工方法 九．工程质量保证措施 十.施工进度计划保证措施

十一、工程安全生产保证措施

浅谈建筑外墙保温设计与施工 篇2

[关键词]建筑；外墙；保温；技术

引言

随着社会的不断进步与科学技术的不断发展，现在人们越来越关心我们赖以生存的地球，世界上大多数国家也已经意识到了环境对我们人类发展的重要性。我们社会的能耗主要由工业、交通、建筑组成，其中建筑能耗占了三分之一。建筑外墙保温，是指采用一种固定方式，将导热系数较低的绝热材料与建筑物墙体连接成一体，从而增加墙体的平均热阻值，达到保温或隔热效果的一种工程做法。

1、按保温部位不同建筑外墙保温的分类

建筑外墙外保温、建筑外墙内保温、建筑外墙内外混合保温。

（1）建筑外墙外保温技术

建筑外墙外保温技术是将保温隔热体系置于外墙外侧，从而达到保温的施工方法。外墙外保温技术有着许多优点。适用于不同气候区的建筑物保温，适用范围较广；保温隔热效果明显，有效保护主体结构，大大减少了温度、降水、紫外线等对主体结构的影响；利于旧房改造，减少施工对居民的干扰。由于外保温材料体系被置于外墙内侧，直接受来自外界的各种因素影响。针对外墙外保温技术的抗裂保护层的柔韧性和耐候性的不足，在施工过程中，常用砂浆薄抹灰和苯板薄抹灰处理，很大程度上避免保护层的开裂。外墙外保温工程必须承受风荷载不受破坏；能长期承受自重而不产生有害变；要适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；可以耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。

（2）建筑外墙内保温技术

建筑外墙内保温是将保温材料（苯板、保温砂浆等）置于外墙体的内侧达到建筑外墙保温的施工工艺。外墙内保温有着许多优点。内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架；对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不高取材方便；外墙内保温比较明显的缺陷就是，结构冷热桥的存在使局部温差过大导致产生结露。当室外温度高于室内温度时，外墙膨胀的速度高于内墙保温隔热体系；当室外温度低于室内温度时，外墙收缩的幅度比内保温隔热体系的速度快。这种形变反复的作用，不仅使外墙易遭受温差应力的破坏，也易造成内保温隔热体系的空鼓开裂。

外墙内保温的结构构造与外保温顺序相反，其施工操作要点为：对基层处理要彻底清除基层墙体表面浮灰、油污等影响粘结强度的材料。为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。对安装好的挤塑板进行规范的打磨，然后根据设计要求作装饰线角，抹上底层聚合物砂浆、压入网格布，按相关规定对变形缝、界格缝处施工，做饰面层的施工，最后修补孔洞。

（3）建筑外墙内外混合保温技术

建筑外墙内外混合保温是指在施工过程中外保温施工操作方便的部位采用外保温，外保温施工操作不方便的部位做内保温，从而达到对建筑的保温的施工方法。在施工操作方面，混合保温可以提高施工速度，降低施工难度。对外墙内保温不能保护到的内墙、板同外墙交接处的冷热桥部分进行有效的保护，从而使建筑处于保温状态中。然而，混合保温对建筑结构却存在着严重的危害。此种保温技术只作为一种施工技术，在实际现场施工中采用率很小。

2、按保温材质不同建筑外墙保温的分类

EPS外墙保温系统、聚苯颗粒外墙保温系统、膨胀玻化微珠外墙保温系统、聚氨酯墙体发泡保温系统等。

（1）EPS外墙保温系统

EPS外墙保温系统组成部分包括：粘结剂、EPS保温板、锚栓、加强层。耐碱玻纤网格布、抹面层。就目前市场而言，EPS板集节能、保温、防水、和装饰功能为一体，采用阻燃、自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板材，外用专用抹面胶浆与基层墙体粘贴，辅以锚栓固定。聚苯板防护层嵌埋有耐碱玻璃纤维网格增强的聚合物抗裂砂浆，属薄抹灰面层，饰面为涂料。因此EPS外墙保温系统是大力推广和普及的建筑节能保温系统，是今后建筑节能发展的主流。EPS外墙保温系统也存在着一些缺陷。防火性能比较差，高层建筑外保温保温层抗风压特别是抗负风压能力较弱，所以高层建筑在保温板粘贴后，再用锚栓固定苯板，能大幅度提高其抗风压能力。

（2）聚苯颗粒外墙保温系统

将废弃的聚苯乙烯塑料加工破碎成为0.5～4mm的颗粒，作为轻骨料来拌制保温砂浆。该系统设置在外墙外侧或内侧，包含保温层＼抗裂防护层和抗渗保护面层。保温层是由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成胶粉聚苯颗粒保温浆料，抹灰墙面表面形成，属于整体抹灰系统，具有无空腔的特点；抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。但此保温系统施工厚度难以控制，施工不当易造成开裂和空鼓。

（3）膨胀玻化微珠外墙保温系统

膨胀玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料，经过特殊生产工艺技术加工而成，呈不规则球状颗粒，内部多空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，理化性能稳定，具有质轻绝热防火高低温抗老化吸水率小等优异特性。对于光滑的基层，应按施工要求进行拉毛处理或喷涂界面剂。施工过程与抹灰过程基本一致，保温砂浆现场加水搅拌，施工工艺简单方便，施工速度快捷。硬化后强度较高，且容重轻，有利于房屋的抗震设防。

（4）聚氨酯墙体发泡保温系统

聚氨酯墙体发泡保温系统是指将保温板固定在基层墙体上，并留有一定厚度的空隙，在空隙中注入配比好的聚氨酯，使墙体、保温层牢固地结合在一起，最后再用玻纤网络布聚合特砂浆或钢网水泥砂浆和外饰面做保护层。浇注成型的聚氨酯保温层由均匀细腻的发泡层构成，导热系数小，机械强度高、吸水率低、与基层墙体粘结强度高。但建筑物外墙被浇注表面要无灰尘、无油污、无潮气、无凹凸不平物等。同时，环境温度、水分等因素也对其保温系统影响较大。

3、建筑其他保温工艺

外挂式外保温、发泡水泥保温板、聚苯板与墙体一次浇注成型、建筑外墙夹生保温技术等。

4、结束语

综上所述，随着建筑节能技术的发展，外墙保温系统相关技术已趋于完善。针对建筑物不同的使用环境、使用寿命、材料质地等因素，选择合理的、有效的外墙保温系统，严格控制施工质量，外墙保温技术是我们可以有效利用的建筑节能技术做到有效节能。

参考文献

[1]中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2012年版

[2]《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

楼面保温施工组织设计 篇3

A、一般规定

1、胶粉EPS颗粒保温浆料材料应采取防雨、防潮的措施，并应分类堆放，防止混杂。

3、胶粉EPS颗粒保温浆料保温层厚度不宜超过100mm。必要时应设置抗裂分隔缝。

B、现场胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温工程施工

1、工艺流程：基层处理→贴饼冲筋→抹保温浆料→抹面胶浆耐碱网布→细部处理→饰面层施工。

2、施工前，应根据工程量及工期要求准备好足够的材料，确保施工的连续性。

3、基层表面应清理干净，无油污、浮尘等，大于10mm的凸起物应剔除铲平。

4、胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20mm。第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。

5、保温层硬化后，应现场检验保温层厚度并现场取样检验胶粉EPS颗粒保温浆料干密度。

6、现场取样胶粉EPS颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。

7、根据胶粉EPS颗粒保温浆料保温层的设计厚度，一个施工作业面应分层喷涂完成，当日的施工作业面必须于当日连续抹涂施工完毕。

8、胶粉聚苯颗粒保温浆料找平施工：

（1）抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平时，宜分两遍施工，每遍间隔在24h以上；

（2）抹头遍聚苯颗粒保温浆料，厚度应该以不超过1cm为宜，以免产生空鼓；

（3）第二遍操作时应达到冲筋厚度并用大杆搓平，用抹子局部修补平整；30mm后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。

外墙保温施工方案 篇4

一、施工一般规定：

1、外保温工程施工期间以及完工24小时内，基层有环境空气温度不应低0于5C，夏季应避免阳光暴晒，雨天严禁施工。

2、外墙保温系统应包覆外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位。

3、防裂砂浆层厚度应不小于3MM并且不宜大于6MM，玻纤网或钢丝网不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，不得外露。

4、外保温系统施工前，应完成基层施工质量验收和外门窗洞口、门窗框、水电预埋件等安装施工。

5、外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护。

二、施工要点：

1、基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘接的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。凹处用混合砂浆分层补平，墙面洞孔在堵实。

2、抗裂分隔缝按建筑设计要求设置。

3、施工前一天基层应浇水湿润，施工时基层表面不宜潮湿。砼墙、梁、柱表面应提前一天以上做好界面粘结处理。

4、保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间试应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20MM，第一遍抹灰试应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。

5、保温浆料应采用机械搅拌，将干粉料加入适量水搅拌3分钟，静置片刻后，再搅拌3分钟，搅拌好的砂浆应在3小时内用完。

6、施工流程：基层处理——弹标准水平线——抹墙体阳角、外墙凸台和门窗护用（水泥砂浆粉刷）——抹界面剂（粘土空心砖可省去）——墙面标筋——抹保温浆料——铺设耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊钢丝网（必要时高锚栓）——抹抗裂防水砂浆——检查平整度、垂直度——验收。

7、保温浆料层施工：按设计要求的厚度用保温浆做标准饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直检查。外墙阳角、门窗洞处采用1：2.5水泥砂浆做宽50CM护角。分层涂抹保温浆料，压紧压实和找平，复核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂浆施工：将裁好的玻纤网格布压入刚抹涂的3-4MM厚抗裂防水砂浆内，网片接缝处应搭接，搭接宽度不小于50MM，搭接处应充分压出防裂砂浆，严禁干搭接，网片应铺贴平整无褶皱。然后在抹抗裂防水砂浆4-5MM，饱满度应达到100%，用木抹搓平，且应压实赶光，复检平整度和垂直度。抗裂防水砂浆厚度为7-9MM为宜。

10、分格缝做法：应采用定型产品的分格条，按有关要求施工，形成分格缝，缝应填嵌防水密封材料。

11、施工后24小时内应做好抗裂防水层的养护，严禁水冲、撞击和振动。养护7天后，方可施工面层装饰。

三、工程验收：

外墙保温施工合同 篇5

一、甲方：身份证号：

乙方：身份证号：

二、工程名称：大柿子园安置房#楼外墙保温工程。

三、承包价格：按实际面积计算、每平方元。如没有其他变更及特殊情况下价格一次性包死。

四、工期要求：月日至月日结束。

五、工程质量：本工程为优良标准，包交工。

六、付款方式：工程施工，后墙完成付工程款的80%；工程施工，前墙完成付工程款的80%，贴完瓷瓦付至工程款的100%。

七、安全责任：在施工工程中所有人员必须按照安全施工合同规范施工，如果不遵守安全施工规范施工，发生任何安全事故甲方概不负责。

发包人：（甲方）承包人：（乙方）

防治楼面裂缝施工措施的几点研究 篇6

关键词：楼面裂缝 措施 技术

楼面裂缝，是在建筑中经常发生的一种通病，随着建筑业的发展，全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起的投诉、纠纷、以及索赔要求等。所以分析和控制楼面裂缝显得尤为重要。楼面裂缝的发生除以阳角450斜角裂缝为主外，其他还有常见的两类：

（1）预埋线管及线管集散处；

（2）施工中用转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合分析，采取以下几项主要技术措施防治楼面裂缝：

（一）重点加强楼面上层钢筋网的保护

钢筋在楼面混凝土板中的抗拉受力起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。但是，楼面上层钢筋网的有效保护一直是施工中的一大难题。板的上层钢筋一般较细。受到施工人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；而在施工过程中，各工种交叉作业，上面又有大量人员走动、踩踏，这就造成了上层钢筋容易弯曲、变形。所以，这些原因必须在施工过程中加以改进，具体措施如下：

1.根据大量的施工实践，楼面双层双向钢筋必须设置钢筋小马凳，其纵横向间距不应大于600mm（即每平方米不得少于3只），特别是对于细小的钢筋，这样才能起到较好的效果。

2.尽可能合理地安排好各个工种交叉作业时间，在绑扎完板底钢筋后，线管预埋和模板收头应及时穿插并争取全面完成，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；同时对施工人员加强教育和管理，使他们充分认识到保护板面钢筋的重要性，必须行走时，尽量沿钢筋小马撑支撑点通行。

3.在混凝土浇筑时对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，尽量避免上层钢筋受到重新踩踏变形。混凝土浇筑时安排足够数量的钢筋工进行护筋，确保钢筋位置正确。

4.在楼梯、施工缝等频繁通行处应搭设临时的简易通道，以供施工人员通行。

（二）预埋管线处的裂缝防治

预埋管线的集中处是截面混凝土受到较多消弱，从而引起应力集中容易导致裂缝发生的部位。尤其是当预埋管线的直径较大，开间宽度也较大，并且管线的敷设走向又垂直于混凝土的收缩方向时，就很容易发生裂缝。所以可以采用以下预防措施：

1.增设垂直于管线的短钢筋网加强，φ6-φ8，间距≤150mm，两端的锚固长度应不小于300mm.

2.管线在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉处可以采用线盒。并且当管线数量很多时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2φ12的井字形抗裂构造钢筋。

（三）材料吊卸区域的楼面裂缝防治

由于目前在实际施工中存在着质量和工期之间的较大矛盾，楼层施工速度过快，因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的时间，上面就已经开始进行钢筋绑扎、材料吊运等工作，这就使大开间的楼面非常容易在强度不足的情况下而引起受力裂缝，而且这种裂缝一旦形成就是永久裂缝。对于这类裂缝的防治措施可以采用以下方法：

1.施工速度方面不能过快，楼层混凝土浇筑完后的必要养护一定要保证（不宜小于24小时），以确保楼面混凝土获得最起码的养护时间。

2.在楼面混凝土浇筑完2-4小时之内，尽量避免吊卸较重的大宗材料和大量人员进行钢筋绑扎施工，并且在吊运少量的材料时做到轻卸、轻放。两、三天以后方可进行正常支模等施工。在模板安装时，不得将材料集中堆放，应做到分散就位，以减少楼面集中荷载。

3.对于大开间的楼面应在模板支撑架搭设前就预先采用加密立杆以增加刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并在已浇筑的楼面上铺设木模以扩散压力，进一步防止裂缝的发生。

（四）加强模板体系的质量要求

模板质量的好坏直接影响砼的表面质量，施工中由于模板的缘故也易导致楼面裂缝，施工中可采取如下措施：

1.选择有足够刚度的模板支撑体系，不得随意改变技术人员确定的施工方案，避免模板变形、支撑下沉。

2.模板接缝应严密，严禁模板漏浆。

3.由于施工进度加快。而施工单位又不愿意过多的在模板上投入，这就造成模板周转不足、顶板支撑过早拆模。施工中要严格执行拆模申请制度，只有在同条件养护试块合格的情况下才允许拆模。

（五）加强混凝土浇筑质量的管理

混凝土浇筑的质量不仅影响混凝土的强度，还易造成表面裂缝，施工中可采取下列措施来克服表面裂缝：

1.商品混凝土中严禁私自加水，造成混凝土和易性差。

2.混凝土浇筑速度不宜太快、导致内部振捣不足。

3.混凝土表面抹平要得当，合理掌握抹平时间和遍数，抹平不宜少于2遍。

（六）加强对楼面混凝土的养护工作

混凝土的早期保湿养护是非常重要的一个环节，可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生。在实际施工中，如果不能保证足够的浇水养护的时间，那么必须坚持覆盖麻袋进行一周左右的保湿养护或采用养护液进行養护。

如果楼面已经由于各种原因而产生了裂缝，那么就需要做好妥善处理工作，然后再进行装修等工作。根据经验，住宅楼地面上部的找平层较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，并且上部常被木地板等装饰层所遮盖，问题相对较小。但是由于板底装饰层较薄，通常无吊顶遮盖，裂缝容易暴露，影响美观并引起投诉，所以板底应该妥善处理，可以采用委托具有资质的专业加固单位采用压力灌浆等方法对裂缝作处理，这是目前比较理想的裂缝弥补措施。