煤矿主井皮带操作规程

第1篇：煤矿主井皮带操作规程

煤矿主井皮带操作规程

主井胶带输送机司机

一、适用范围

第1条 本操作规程适用于煤矿主井HYA800/2×200型大倾角钢绳芯带式输送机的操作。

二、上岗条件

第2条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，并能独立操作。

第3条 有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。

第4条 熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、信号系统、计算机监测监控系统和各种保护装置，能排除-般性故障并熟知涉及所操作胶带输送机的运输系统和相关规定。应能够进行计算机设备的一般操作。

第5条 掌握防、灭火知识并会使用灭火器材。 第6条 没有妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

第7条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第8条 主胶带输送机必须配有正、副司机，每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。实习司机应经主管部门批准， 并指定专人进行监护，方准进行操作。

第9条 主胶带输送机司机应遵守以下安全守则： 1.严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车 (连续作业除外)，并做好交接班记录。

2.禁止超负荷运行(电流不超限)。 3.非紧急情况，运行中不得使用紧急停车。

4.发生紧急停车事故，司机应立即查明情况，情况不清时严禁开机，待事故查清并排除后方可开机。

5.处理事故时，司机不得擅离岗位。

6.因停电而停机时，除及时汇报上级外，所有电气设备应打到断开位置，并坚守岗位。

7.司机不得随意变更电气设备的整定值和安全装置整定值。8.在停机检修设备前，必须将设备电源切断并挂牌。 9.需停电检修前，必须先退出PLC及电脑程序，并关闭电源后，方可停电。

10.检修后必须试车，并按规定对各项保护进行试验。 11.操作高压电器时，应戴绝緣手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作，一人监护。

12.凡检修作业影响开机时，作业负责人必须提前和司机取得联系，将胶带输送机断电闭锁，并在操作台上挂“有人工作，严禁开机”警示牌，并严格执行谁挂牌示警，谁摘牌解警制度，严禁代替传达或代替摘牌及带牌开机。

13.设备运行过程中，严禁进行检修作业，严禁靠近所有转动部位或攀登设备，严禁刮滚筒、胶带或托辊上的黏着物等，严禁往胶带输送机上冲水。

14.停车期间，司机离开操作位置时必须将胶带输送机机闭锁并挂警示牌。

第10条 司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，做到：

1.不得无信号开车。

2.当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话联系，确认后再进行操作。

3.接到信号因故未能执行时，应通知井底给煤机司机，重发信号，再进行操作。

4.司机不得擅自开车，若需要开车时，应事先通知井底给煤机司机，并经同意后，方可按规定程序开车。

5.设备运行中，出现不明信号时，均应以停机信号对待，立即停机。

第11条

主胶带输送机司机应遵守以下纪律：

1.操作时应集中精力，随时观察设备运行状态，严禁与他人闲谈或接听电话。不允许司机连班顶岗。 2.操作期间禁止吸烟，不得离开操作台以及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。

四、操作准备

第12条 司机接班后应做下列检查：

1.各紧固螺栓不得松动短缺，连接件应齐全、牢固。联轴器销是否齐全，有无损坏。

2.联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。

3.各部位润滑正常，油质合格，油量适当;润滑管路完好，无渗油和漏油现象。

4.各种保护(打滑、堆煤，跑偏，温度、张力下降、防撕裂、自动洒水及烟雾报警装置)及电气闭锁，必须完好可靠;信号清晰可靠。

5.制动系统中，闸瓦、闸环表面应清洁无油污;逆止器运行正常。

6.检查输送带有无裂纹，接头是否良好，是否损坏变形。 7.计算机监测监控设备运行是否运行正常。

8.胶带输送机架联接牢固可靠并保持平稳;托辊齐全、转动灵活， 托辊架牢固，一般应与胶带机中心线垂直。

9.胶带清扫器与胶带距离不大于2〜3㎜，并有足够的压力，其接触长度应大于带宽的85%。 10.检查文明环境是否良好，各管线无挤压、破损。 第13条 胶带输送机启动前应做以下工作： 1.合上各操作电源开关。 2.启动辅助设备。

3.观察各仪表及显示状态指示是否准确、正常。 4.各操作开关置于正确位置。

五、操作顺序

第14条 在正常情况下按以下操作顺序进行：

1.启动：接到开机信号后→返回信号→启动辅助设备→松开工作制动闸→按下胶带输送机启动按钮启动胶带输送机。

2.停机：接到停机信号后→胶带上无煤后→按下停机按钮停止胶带输送机。

六、正常操作

第15条 胶带输送机的启动与运行。 1.接到开车信号后，返回信号。

2.再次接到开车回复信号后，发出开机预警信号，预警结束，按下开机按钮，胶带输送机将逐歩加速至全速。

3.待胶带机达到全速，方可给煤。

4.开机过程中严密观察抱闸是否松开，各润滑点是否正常， 各参数及显示状态是否正常，各仪表指示是否正常，任一项不正常，都必须停机处理。

5.运转时随时观察显示屏、监视信号，注意胶带是否跑偏、声音是否正常，注意胶带有无损坏现象。

6.运行中应注意胶带的松紧程度。 7.注意捡查电机的温度、轴承的温度(滚动轴承温度不大于75°)是否正常及基础螺栓是否牢固。

8.注意观察各滚筒是否运转正常。

9.运转中发现故障或异常时，应及时停机检查，检查处理时应切断电源并闭锁开关。

10、运转中使用输送带无损探伤仪检查胶带各接头脱胶、抽动、锈蚀、断绳情况，发现问题或有疑问时，应及时汇报。

第16条 胶带输送机停机。

1.正常情况下的停车要待胶带上的煤全部拉空后进行。 2.停机后查看工作制动闸制动情况。 3.停车后要清理浮煤，保持清洁卫生。

4.检查各部零部件有无短缺松动，发现问题要立即处理。

5、预计停机30分钟及以上时，应断开变频器电源。 第17条 胶带输送机运行中，应对胶带输送机的机房内设备进行巡视。

1.巡回检查一般为每小时一次。

2.巡回检查要按检查内容依次逐项检查， 不得遗漏。巡回检査的重点是安全保护系统。

3.在巡回检查中发现的问题要及时处理。 (1)司机能处理的应立即处理。

(2)司机不能处理的，应及时汇报，并通知维修工处理。 (3)所有发现的问题及其处理结果，必须认真填人运行日志。

七、特殊操作

第18条 胶带输送机运行屮出现下列现象之一时，应立即 紧急停机：

1.机头煤仓堵塞。

2.卡磨胶带输送机或胶带输送机出现伤痕。 3.出现情况不明的意外信号。 4.主电机电压、电流突然大幅度变化。 5.润滑油压失常或系统管路漏油。 6.润滑点超温严重或出现冒烟。

7.出现其他必须立即停机的不正常现象。

八、收尾工作

第19条 将胶带上的煤拉空，发出停机信号后按规定操作。 第20条 在检修及处理事故后，司机会同维修工认真检查 验收，并做好记录，发现问题应及时处理。

第21条 搞好设备及机房内外环境卫生，将工具、备品清点清楚并排列整齐。

第22条 认真填好各种记录。

主皮带司机岗位责任制

1、按时到机房交接班，遵守劳动纪律，不迟到，不早退。

2、遵守《煤矿安全规程》及有关安全规定。

3、运转中要集中精力，不准和他人闲谈，严禁睡觉和干与本工作无关的事，随时监视设备运行情况，保障设备运行安全。有权制止非工作人员进入机房。

4、经常进行巡回检查，做到“五勤”(即勤检查，勤看油，勤擦车，勤联系，勤维护)。发现问题及异常现象要及时处理，处理不了要及时向领导汇报。

5、皮带开动时，正司机开机，副司机监护或进行巡回检查，不得擅离职守。

6、搞好设备的整洁及环境卫生。

7、保管好主皮带运转、维护所需的工具、材料、配件及安全用具。

8、按时认真填写各项记录。

9、司机有权拒绝违章指挥，设备检修不合格有权拒绝验收，材料、配件、安全用具质量不合格有权拒绝使用。

10、发生事故要及时汇报，及时处理，不得隐瞒。

交接班制度

1、司机交接班必须在现场进行，不得让他人代替，接班司机未接班，交班司机不得离开工作岗位。

2、接班司机如有病容，醉酒或精神失常者，交班司机不得交班，应及时向值班领导汇报。

3、交班司机在交班前要清扫干净室内卫生，清点防火器材、备品，工具，记录本放置整齐，做好交班准备，接班司机应提前30分钟到达机房，了解设备运转情况，做好接班准备。

4、交班司机应详细的向接班司机交代清设备的运行情况及遗留问题，详细的填写交接班记录，接班司机应亲自检查机房及设备运行情况，认可后，双方在交接本上签字，交班司机方可离开。

5、交接班内容如下：①机房内及机头传动装置上无油污，无积尘，积矸和杂物，机头溜槽无堵塞。②制动闸完好，闸瓦间隙符合要求。③减速机润滑良好、管路完好不漏油、油压符合要求、运转声音正常。④各部轴承润滑良好，温度不超规定，运转声音正常。⑤各传动装置和电动机温度不超规定。⑥皮带机头完好，皮带无撕扯及严重损坏、不跑偏，张紧合适，不打滑。⑦皮带机头架、电机、减速机底座和基础螺栓齐全紧固，各部连接螺栓齐全坚固。⑧各种仪表指示正确，按钮、电铃、电缆等齐全完好。⑨各种安全保护装置齐全，动作可靠。⑩皮带上的煤要卸净。

6、接班后，接班司机应对设备的运行和安全负全部责任。

主机房、皮带巷防火措施

1、必须执行《煤矿安全规程》的有关规定。

2、机房内、皮带机头、电控室内以及机尾应按规定各设置2～4个灭火器，0.2立方米以上的灭火沙和10个用易碎的沙袋装满灭火沙的沙袋，消防设施齐全并且放置整齐。

3、机头、机尾煤仓下和皮带巷应有消防洒水管，并且每隔50米设置一个闸门和管接头，配备25米洒水软管。

4、工作人员必须熟知消防器材用途和使用方法。应设防灭火负责人，经常组织学习防灭火知识，检查防灭火设施，做好防灭火工作。

5、经常检查灭火器，及时更换过期失效的灭火器，确保灭火器处于良好状态。

6、严禁损坏和挪用消防器材和设施。

7、机房内严禁存放易燃物品，严禁吸烟，严禁采用电炉子和明火取暖。

8、需使用火焊时，必须制定切实可行的安全措施，并经有关部门和矿总工程师批准，方可施工。

9、电气接线必须符合要求，绝缘用具齐全合格。

10、发生火灾时，应立即切断电源并沉着果断地组织就地扑灭，及时向调度室汇报。

干部上岗查岗制度

1、主管机电的矿级领导每月至少巡查一次。

2、动力科长每月至少组织检查一次。

3、车间主主任及动力科分管技术员每周至少检查一次。

4、车间分管主任及技术员每周检查一次。

5、将检查情况及处理结果，认真填入《干部上岗登记本》。

要害场所管理制度

为了保证安全生产，确保机电设备安全运行，特制定本制度。

一、机房门前显眼处必须悬挂“机房重地，闲人免进”警告牌。

二、凡是外单位参观人员一律要持有关部门的证件或经有关部门批准，专人带领，方可进入机房，并要进行登记。

三、严禁机房内会客。

四、除当班司机、有关维护人员，业务领导外，其他闲杂人员不得随意进入机房。

五、无论任何人不得对机电设备，机房建筑进行拍照，绘图。(经有关部门批准除外)

巡回检查制度

为了保证主井胶带输送机的安全运转，防止事故发生，确保原煤生产顺利进行。特对设备巡回检查做如下规定：

一、每班必须指定一名专职维修钳工和一名专职维修电工，负责主井胶带输送机的安全运转工作。

二、维修工必须配合司机做好交接班工作，并对交接班时发现的问题及时进行处理，以保证设备安全正常运转。

三、维修工和当班司机在设备运转中应每隔一个小时对皮带运转情况巡回检查记录一次，检查项目如下：

1、制动系统：

①施闸时，闸带与闸轮接触是否平稳，且接触面积在60%以上，且有无剧烈振动和颤动。②松闸时，闸带与闸轮间隙是否为0.8～1毫米范围内;③闸带无断裂，磨损剩余厚度不小于3mm,铆钉不松动。④闸轮磨损深度不大于2mm,对轮销是否松动或断裂。⑤制动闸动作是否一致。

2、润滑系统： ①减速机润滑的压力、流量和油温是否正常无漏油。②油管无堵塞，各润滑点油流不断，减速器齿轮润滑正常，各油管接头不漏油;③电动机温度不超过75度，滚筒轴承的温度不超过75度。

3、各种仪表(电流表、电压表、压力表、温度表等)指示正确;

4、电动机、减速箱，运转滚筒待各部运转有无异常，是否平稳;

5、各连接螺栓，销轴是否齐全紧固;

6、各种保护(打滑、堆煤，跑偏，温度、张力下降、防撕裂、自动洒水及烟雾报警装置)及电气闭锁，必须完好可靠;信号清晰可靠。

7、托滚是否齐全完好且转动灵敏;

8、胶带是否有撕裂、脱胶、断绳等异常现象，是有否无松弛和 跑偏。

9、电气设备：

①接触器的触点接触点接触是否良好;②各继电器动作是否正确;③保护装置开关位置有无变动。④计算机监控设备运行是否正常。

10、对巡回检查中发现的问题要及时处理：

①能处理的应立即处理;②处理不了的要及时向领导汇报，安排统一处理;

11、对巡回检查情况、问题及其处理经过，要详细填入记录。

第2篇：主井皮带工操作规程

一、适用范围

第一条

本操作规程适用于煤矿主井钢丝绳芯带式输送机、钢丝绳牵引带式输送机的操作。

二、上岗条件

第二条

必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，并能独立操作。 第三条

有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。 第四条 熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障并熟知涉及所操作胶带输送机的运输系统和相关规定。采用微机控制技术的胶带输送机，还应能够进行计算机设备的一般操作。

第五条 掌握防、灭火知识并会使用灭火器材。 第六条 没有妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

第7条

上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第8条 主胶带输送机必须配有正、副司机，每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。实习司机应经主管部门批准，并制定专人进行监护，方准进行操作。

第9条

主胶带输送机司机应遵守以下安全守则：

1 .严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连

续作业除外)，并做好交接班记录。

2 .多级胶带输送机运输系统或无缓冲煤仓系统中，各部胶带输送机及源头设备相互间应有可靠的闭锁，司机每班试机时翻确认一次闭锁可靠。 3 .禁止超负荷运行(电流不超限)。

4 .采用电气软启动时，每次启动时间间隔最少不得小于5min(设备操作说明有另外要求的，执行操作说明)。不可通过主电源的通断，实现软启动的运行和停止。

5 .非紧急情况，运行中不得使用紧急停车。

6 .发生紧急停车事故，司机应立即查明情况，情况不明时严禁开机，待事故查清并排除后方可开机。

7 .处理事故时，司机不得擅离岗位。

8 .因停电而停机时，除及时汇报上级外，所有电气设应打到断开位置，并坚守岗位。

9 .司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。

10 .在停机检修设备前，必须将设备电源切断并挂牌。

11 .采用计算机及 PLC 控制时，需停电检修前，必须先退出 PLC 及电脑程序并关闭电源后，方可停电。

12 .检修后必须试车，并按规定对各项保护进行试验。

13 .操作高压电器时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作，一人监护。

14 .凡检修作业影响开机时，作业负责人必须提前和司机取得联系，将皮带闭锁，并在操作台上挂“有人工作，严禁开机”警示牌，并严格执行谁挂牌

示警，谁摘牌解警制度，严禁代替传达或代替及带牌开机

15 .设备运行过程中，严禁进行检修作业，严禁靠近所有转动部位或攀登设备，严禁刮滚筒、皮带或托辊上的黏着物等，严禁往皮带上冲水。 16.停车期间，司机离开操作位置时必须将皮带闭锁并挂警示牌。

第 10 条

司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，做到： 1 .不得无信号开车。

2 .当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话联系岗位人员，确认后再进行操作。

3 .接到信号因故未能执行时，应通知岗位人员，重发信号，再进行操作。

4.司机不得擅自开车，若需要开车时，应事先通知岗位人员及班组长，并经岗位人员及班组长同意，方可按规定程序开车 。

5 .设备运行中，出现不明信号时，均应以停机信号对待，立即紧急停机。

第11 条

主胶带输送机司机应遵守以下纪律：

1.操作时应集中精力，随时观察设备运行状态，严禁与他人或用电话闲谈。不允许司机连班顶岗。

2.操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。

3.司机中途因事需要离开时，必须通过班长派一名相适应的人员顶岗，并按交接班要求进行交接班后，方可离开。

四、操作准备

第12条 司机接班后应做下列检查：

1.各紧固螺栓不得松动短缺，连接件应齐全、牢固。

2 .联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。

3 .各部位润滑正常，油质合格，油量适当;润滑泵站管路完好可靠，无渗油和漏油现象。

4 .各种保护(打滑、堆煤、跑偏、温度、张力下降、防撕裂、自动洒水及烟雾报警装置)及电气闭锁，必须完好可靠;信号清晰可靠;兼作输送人员的主胶带输送机断带保护必须可靠。

5 .制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污;液压站液压泵运转应正常;各电磁阀动作灵活可靠，位置正确;各压力系统运行正常，逆止器运行正常。

6 .检查输送带有无裂纹，接头是否良好，是否损坏变形。

7 .皮带架联接牢固可靠并保持平稳;托辊齐全、转动灵活，托辊架牢固，一般应与胶带机中心线垂直。

8 .拉紧装置是否可靠，松紧是否适当。

9 .胶带清扫器与胶带距离不大于 2 一 3 mm ，并有足够的压力，其接触长度应大于带宽的 85 %。

10 .胶带无卡磨，卸载斗应与胶带中线一致。

11 .检查钢丝绳完好情况。

12 .检查文明环境是否良好，各管线无挤压、破损。 第 13 条

胶带输送机启动前应做以下工作：

1 .合上各操作电源开关。

2 .启动辅助设备。

3 .观察各仪表及显示状态指示是否准确、正常。

4 .各操作开关置于正确位置。

五、操作顺序

第14条 在一般正常情况下按以下操作顺序进行：

1 .启动：发出开车信号一接到开车返回信号后～开动辅助设备～松开紧急抱闸一确认前部胶带输送机开启及运输线路后～按下胶带输送机启动按钮启动胶带输送机。

2 .停机：确认后部运输机停运～胶带上无煤后～按下停机按钮停止胶带输送机。

数控胶带输送机自动运行按其说明书规定执行。

六、正常操作

第15条 胶带输送机的启动与运行。 1 .接到开车信号后，解除紧急抱闸

2 .发出开机预警信号，所有人员离开转动部位，接到开机回复信号或预警结束，按下开机按钮，胶带输送机将按设置时间逐步加速至满速(软启动控制);对非软启动控制皮带，应先点动，无异常方可正式启动。

3 .待胶带机达到满速，各电机功率均衡(多机驱动系统)，方可给煤。 4 .开机过程中严密观察抱闸是否松开，各润滑点是否正常，参数及显示状态是否正常，各仪表指示是否正常，任一项不正常，都应停机处理。 5 .采用频敏电阻降压启动时，胶带机启动 20s(以所用电阻说明要求为准)后，电阻未甩开，应立即停机。再次启动时，必在电阻温度完全降下来后进

行。

6 .运转时注意胶带是否跑偏，声音是否正常，注意胶带接有无损坏现象。 7 .运输中应注意胶带的松紧程度，保持机头平稳、中间架位置正确、机尾架稳固。

8 .注意检查电机的温度、轴承的温度(滑动轴承温度不大 65 ℃ ，滚动轴承温度不大于 75 ℃ )是否正常及基础螺栓是否牢固。

9 .注意观察各滚筒及驱动轮、导向轮是否运转正常。

10 .运转中发现故障或异常时，应及时停机检查，检查处理时应切断电源并闭锁开关。

11 .采用其他软启动控制系统，按操作说明书执行。

第16条

胶带输送机停机。

1 .正常情况下的停车要待胶带上的煤全部拉空后进行。 2 .停机后应落下紧急抱闸

3 .停车后要清理浮煤，保持清洁卫生

4 .检查各部零部件有无短缺松动，发现问题要立即处理 第 17 条 胶带输送机运行中，应对胶带输送机进行巡视：

1 .巡回检查一般为每小时一次。

2 巡回检查要按规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。

3 .在巡回检查中发现的问题要及时处理。 ( 1 )司机能处理的应立即处理。 ( 2 )司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理： ( 3 )对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。 ( 4 )所有发现

的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。

七、特殊操作

第 18 条胶带输送机运行中出现下列现象之一时，应立即紧急停机：

( 1)机头斗子堵塞。

( 2)严重卡磨皮带或皮带出现严重伤痕。 ( 3)出现情况不明的意外信号。

( 4)主电机电压、电流突然大幅度变化。

( 5)油压失常或系统管路冒油。 ( 6)胶带上回煤严重。

( 7)润滑点超温严重或出现冒烟。 ( 8)钢缆皮带钢丝绳脱槽、落道。 ( 9)出现其他必须立即停车的不正常现象

八、收尾工作

第 19 条 将胶带上的煤拉空，发出停机信号后按规定操作 序停机。

第 20 条 在检修及处理事故后，司机会同维修工认真检查验收，并做好记录，发现问题应及时处理。

第 21 条 搞好设备及机房内外环境卫生，将工具、备品清点清楚并排列整齐。

第 22 条 认真填好各种记录。

第3篇：煤矿机电(下)——皮带机、刮板输送机操作规程及其参数

皮带机、刮板输送机操作规程及其参数

一、刮板输送机司机操作规程

1. 刮板输送机司机必须经过专门培训，取得本岗位操作资格证后，方可持证上岗。 2. 司机懂得所操作设备的机构、性能和工作原理，做到会操作、会检查、会维护保养、会排除一般故障。

3. 作业范围内的顶、帮支护危及到人员和设备的安全时，必须及时处理好方准作业。岗位操作位置不得拱设简易操作间和临时休息间。

4. 严禁人员乘坐刮板输送机，不准用刮板输送机运送设备和笨重物料。

5. 电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。

6. 运输设备串联运行，应按逆煤流方向逐部开动，按顺流方向逐部停止。 7. 开机时要打往返信号，司机一定要听清开、停信号，坚持“信号不清不开机”的原则。

8. 各转载点必须设消尘喷雾装置，无水或水压不足不得开机。 9. 40型输送机机头、机尾必须有可靠的压戗柱。 10. 检查处理问题时，必须在控制开关上停电锁开关，并挂停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查： 1) 机头、机尾处的支护完整牢固。

2) 机头、机尾附近10米以内无杂物、浮煤、浮渣,洒水设施齐全无损。 3) 机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地。

4) 本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接必须符合规定，无拉回头煤。

5) 机头、机尾的锚固装置牢固可靠。各部轴承、减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好。 6) 防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐。 7) 各部螺栓紧固,联轴器间隙合理,防护装置齐全无损。 8) 牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜。 9) 检查信号联络系统是否灵敏清晰可靠。 10)检查转载点灭尘设施效果。 11. 开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项： 1) 首先发出运转信号,先点动二次,然后再正式正常起动,刮板链运转半周后停机,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、漂链等,空载运转无问题后,再加负载试运转。

2) 试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌。

3) 发出开机信号,等前台输送机开动运转后,点动二次,再正式开动,然后打开洒水开关。设备运转中,司机要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80度,轴承温度不得超过70度),机头链轮有无卡,跳链现象,溜槽内有无过大煤矸,过长物料和火工品等,发现异常立即停机处理。

4) 一般情况下刮板机不得重负荷停机，必须将刮板机上的煤运空,方可停机。 5) 刮板机超负荷启动困难时,不得反复倒转启动，应查明原因并处理。 12. 发现下列情况应停机,妥善处理后方可继续作业：

1) 超负荷运转,发生闷机时。

2) 刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时。

3) 电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。 4) 液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时。 5) 发现大木料、大块煤矸等异物快到机头时。 6) 运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。 7) 信号不明或出现停机时。 8) 输送机运转危及人员安全时。 13. 停机时，将输送机上的煤全部卸净，关闭喷雾阀门，并向前面转载机发出停车信号。 14. 15. 16. 将控制开关手把扳到断电位置，并闭锁开关。 清扫机头、机尾、液力偶合器、减速器等部位的粉尘。

在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题.升井后按规定填写本班刮板输送机工作日志。

二、胶带输送机司机操作规程

1. 输送机司机必须经过专门培训，取得本岗位操作资格证后，方可持证上岗。 2. 司机必须在现场交接班，交清设备运转情况、存在的问题以及应注意事项，并做好交接班记录。

3. 司机懂得所操作胶带输送机的机构、性能和工作原理，做到会操作、会检查、会维护保养、会排除一般故障。

4. 司机工作时必须精力集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物和洒水消尘。岗位操作位置不得拱设简易操作间和临时休息间。

5. 严禁人员乘坐胶带输送机，不准用胶带输送机运送设备和笨重物料。

6. 电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。

7. 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤，也不许拉动胶带的清扫器。 8. 在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。 9. 处理输送跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。 10. 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或替代用品。 11. 在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌;除处理故障外，不许开倒车运转;严禁站在输送机上点动开车。 12. 13. 14. 除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。 必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。 上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。 15. 接班后将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查： 16. 机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。 17. 18. 19. 20. 21. 液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。 减速器内油量适当，无漏油现象。

中间托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平、直。 承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。

机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好，前后搭接正确，转载机的卸载漏斗与胶带中心一致，机尾清扫器应固定有效。 22. 输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无撕裂、扯边。 23. 24. 25. 26. 27. 28. 胶带输送机的动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰，并吊挂整齐。 输送带无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。 防灭火及喷雾灭尘设施应完整有效。 煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。 信号系统应灵敏准确，操作按钮动作可靠。

开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开机器，先点动2次后开动输送机，并检查下列各项： 29. 各部位运转声音要正常，输送带无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带张紧程度要适当。 30. 31. 32. 控制按钮、信号、通讯等设施灵敏可靠，各种保护装置齐全可靠。 上述各项经检查合格后，输送带之后空转一圈方可正式带负荷操作运行。 必须按规定的信号开、停输送机。运输设备串联运行时，应按逆煤流方面向逐部开动，按顺流方向逐部停止。 33. 不准超负荷强行启动。发现闷车时，先启动2次(每次不超过15秒)，仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。 34. 在运转过程中，随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;保持正常洒水喷雾。 35. 36. 37. 38. 39. 40. 运行中发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。 输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂时。 输送带超负荷运行打滑或闷车时。

电气、机械部件温升超限或运转声音异常时。

液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出时。 输送带上有大块煤(矸时)、铁器、超长材料时。 41. 42. 43. 危及人身安全时。

信号不明或下一台输送机停机时。

接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净，顺煤流方向依次关闭胶带输送机，并将控制开关手柄扳到断电位置，并闭锁开关。 44. 关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘，保持文明整洁。 主要参数

DSJ80/40/2*40带式输送机运量400T/h 速度2m/s 输送长度 800米，贮带长度 50米，传动滚筒直径 500mm，托滚直径 108mm，张紧车电机JBY4-4，功率 4KW，绳速7.67米/分，最大牵引力8.8KN，机头传部外型尺寸4000*1961*1443 DSJ100/80/2*160带式输送机运量800T/h 速度2.5m/s DSJ120/200/2*250带式输送机运量2000T/h 速度3.5m/s D：带式输送机 S：伸缩 J：钢架 防爆电器设备防爆标志：

Ex----防爆总标志 d-----隔爆型 ib----本质安全型 I-----矿用 e-----增安型

第4篇：皮带机司机操作规程

一、上岗条件：

1、皮带运行操作人员必须经过专业培训考试合格，持证上岗。

2、操作人员必须全面了解和掌握所使用皮带机械电器各部位运行操作原理和性能。熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，能正确处理一般性故障。

二、开机前检查和准备：

1、认真检查传动装置，电动机、减速器、液力耦合器等各部的螺丝是否齐全，完整紧固，减速器是否漏油、渗油各部位是否正常。

2、检查清扫器和各种保护装置是否可靠灵活，是否缺件或缺油。

3、检查皮带接头是否良好，胶带上有无割挂伤损，皮带上有无木材铁件，矸石等硬物卡克，有无挤压等不正常现象。

4、检查皮带张力是否适当，各种电缆线，胶管有无挤压等不正常现象。

5、检查各改向滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全是否牢固可靠，上下托辊转动是否灵活。

三、操作

1、手动启停：

(启动)首先将KDK8多功能控制器转换开关打到“手动”状态(开关的第十路)，制动闸松闸(开关第一路)，电机启动(开关第二路)，制冷风扇启动(开关第四路)，液力耦合器高速运行(开关第六路)，液力耦合器运行至最高速时停止(开关第六路复位)，至此皮带启动完成。

(停止)液力耦合器低速运行(开关第五路)，液力耦合器运行至最低速时停止(开关第五路复位)，制冷风扇停止(开关第四路复位)，电机停止(开关第三路)，速度小于0.5m/s时制动闸抱闸(开关第一路复位)，至此皮带停止完成。

注意：手动状态下，皮带开停只受沿线闭锁控制，其他保护不起作用，手动启停做调试检修皮带用。

2、流程启停：

首先将KDK8多功能控制器转换开关打到“自动”状态(开关第十位初始状态)，按下KJD30Z本安计算机上的“皮带开”按钮即可自动预告、流程启动设备(流程启动的顺序为：按下一键启动按钮—〉松制动闸—〉电机启动—〉冷却风扇启动—〉液力耦合器高速运转—〉液力耦合器停止)，此时计算机面板上“皮带开”变为“皮带停”按下“皮带停”按钮即可实现流程停设备(流程停设备的顺序为：按下一键停止按钮—〉液力耦合器低速运转—〉液力耦合器停止—〉冷却风扇停止—〉电机停止—〉当皮带速度小于0.5m/s时制动闸抱闸)。注意：自动状态下，皮带开停受所有沿线保护限制，用于正常生产。 注意：自动开机时如果开机之前发生过故障，需要按下故障复位按钮对故障进行复位确定，才能开启皮带(复位按钮为开关第九路)。

3、应急措施办法

(1)、如果沿线保护发生了短时间不可修复故障，导致自动开机无法实现，可以把工作方式档位打到“手动”状态。进行单机启动， 待故障修复后在自动开机。(单机启动时，先松闸，等6秒之后再开电机)

(2)、KDK8多功能控制器发生了短时间不可修复故障，可以把变频器、制动闸的控制方式都打到就地，进行开机。(注意：开机时先松闸，再启动变频器;关机时先停变频器再抱闸)

四、注意事项：

1、每次开皮带之前，确保沿线保护无报警动作，报警解除后，需按“故障复位”按钮，才可以选择自动方式开机。

2、自动开机方式受沿线保护限制。发生保护则会停机。

3、开皮带时必须发出信号指示，与各机头、机尾取得联络并让皮带周围人员远离。

4、开车后，司机要注意观察设备运行是否平稳，声音是否正常，各部转动是否灵活，皮带有无跑偏现象。清扫器工作是否可靠。发现问题及时处理。

5、及时处理皮带上的大块煤矸，以防损坏皮带，洒水、喷雾装置及其它装置。

6、严格按照信号操作，无信号停车和工作中出煤时，应等皮带上无煤时再停车。

8、停车后，司机要认真检查皮带机头各部件情况，发现问题要及时处理汇报，防止皮带带病运行。

9、司机离开工作岗位时，必须把机头周围原煤清净，切断电源开关闭锁。

10、在行动中听不清信号时，必须先停车问清情况后方可开车。

第5篇：皮带巡检工安全操作规程

1、本工种操作人员必须遵守《煤矿安全规程》及其他各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

2、皮带输送机岗位操作人员必须按照规定佩戴好劳动保护用品。

3、必须熟练掌握本岗位所有设备的工艺、性能及运转维护要领，认真执行技术操作规程，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

4、必须经常检查皮带运输机的绳索开关、跑偏开关、机头机尾防护罩及其他安全装置，确保使用时安全有效。

5、严禁工作人员在皮带输送机附近休息或堆放杂物，必须保持设备、地面、环境卫生清洁，保证安全生产、文明生产。

6、禁止在皮带机运转的情况下清扫托辊、皮带距地面高度过小时严禁进入皮带下清理卫生，生产需要必须清理时，必须经批准后停机处理。

7、清理皮带机的头部或尾部下料溜子时，必须停止皮带运转，并将开关打到闭锁位置，清理高处下料溜子必须系安全带并设专人监护才能作业。

8、巡查运转皮带时，严禁身体各部位接触运转部件。

9、皮带输送机检修时，必须严格执行停电挂牌检修制度，检修完毕将防护栏等安全装置恢复后才准试车运转。

10、巡查爬坡皮带时，要注意防滑，遇有冰雪天气要及时把人行道清除干净，确保巡检作业安全。

11、皮带机上方或附近禁止电气焊作业，因工作需要必须进行作业时，必须采取可靠的保护措施，方能进行电气焊作业。

12、皮带输送机运转部位绞进杂物，必须停机用工具处理，禁止用手直接清理皮带滚筒上的粘料或对设备进行其他清理工作。

13、禁止在运行中的皮带上直接用手撒松香或涂油膏，皮带在运转中不准对设备进行维修工作。

在运行的皮带上用人工捡出石块等杂物的工作，应采取安全措施，防止人身接触皮带或转动部分。工作人员应站在栏杆外面袖口要扎好，以防皮带挂住。

第6篇：皮带检修工操作规程

一、一般规定：

1、皮带检修工经全年度全员培训，安全培训机构培训并考试合格后取得相应证件后方可上岗。

2、掌握皮带输送机的保养和故障处理技能，能看懂输送机的总装图和零部件装配图。

3、负责对设备维护、保养和定期检修，确保正常运转。

二、工作前的准备：

1、备齐钳子、铁锤、扳手等工具，铁丝、螺栓、螺母等备用配件、机械润滑油等。

2、查看工作地点顶板支护情况，查看有无片帮，瓦斯是否超限。

3、检查工具、起吊设施、绳索等齐全完好。

4、检修工作时，不得少于2人，在维修时与司机配合好。

三、开始检修：

1、试运行：将胶带输送机开启查看有无异常情况，无异常时，正常开机空转一周，检查皮带是否有跑偏、撕裂、扯边现象。

2、检修时所控制的皮带开关必须停电闭锁并挂“有人工作，严禁送电”牌板。

3、检查胶带接口是否完好，小架是否平直;机头减速器内油量是否充足，电机、联轴节及大轴等温度是否正常。

4、检查是否有异常响动，机头滚筒是否有空转、打滑现象。发现问题及时处理。

5、打开变速箱,检查齿轮啮合情况是否有损伤,变速箱是否缺油，防止煤渣进入变速箱内。

6、检修完毕后再次试运行，查看检修质量是否合格，如有问题继续处理。如果检修合格，要及时停机，严禁长时间空负荷运转。

四、交班：

1、将更换的零件回收至地面工房。

2、搞好皮带机头、机尾的卫生。

3、将检修后的结果报队值班人员，并做好记录。

4、履行交接班手续。