伴随人们逐渐意识到环保的重要性, 对于胶带膜有了更严格的要求。在配方改进层面与生产条件控制层面, 笔者做出了深入的讨论, 分析PVC胶带膜存在耐抽性、环保性、拉伸性、抗热性、耐老性的改进状况, , 同时谈谈生产条件控制工作中, 应当注意的相关事项, , 保证产出合格的PPVVCC压延胶带膜。
经过PA/DINP对于试样拉伸作用、PA/DINP对于试样耐正己烷抽出作用、时间对于PPAA//DDIINNPP的迁移量、CCaa CCOO3针对试样作用的影响实验, 与此同时实施了刚果红测试、动态老化测试;加上ESPO和DINP在钙锌稳定剂系统中进行热稳定共同产生反应实验, 将钙锌稳定剂与液体钡锌稳定剂进行对比, 主要比较它们具有的环保性、抗老性以及抗热性, 而且依据与其它加工辅助剂在复合使用中参照效果, , 获得最佳的抗热老体系。笔者得到如下结论:
(1) 与DINP相比, PA的耐正己烷抽出性比较强。如在增塑剂数量是4488份状况下, , 增塑剂将会伴随PPAA用量的增多, , 则试样增塑剂存在的抽出量会减小。经延长一段浸泡时间, , 试样中含有的DDIINNPP迁移量即将大幅度增加, , 则PPAA迁移量也有所增加, , 并且DDIINNPP的迁移量远大于PPAA的迁移量。
( (22) ) 在DDIINNPP是3322份, PPAA是1166份的时候, 该试样的拉伸性达到最佳的状态, , 充分体现出协同反应。
( (33) ) 通过使用纳米CCaa CCOO3, 能够增强试样的拉伸性能, 提高试样的断裂伸长率, , 与超细CCaa CCOO3相比, 纳米CCaa CCOO3的分散性更强并且产品的综合强度高。
除此之外, 与钡锌稳定剂比较, 则钙锌稳定剂自身的环保性更良, 并且抗热性及抗老化功能更好;;如果钙锌稳定剂和EESSPPOO、DDIINNPP在相同时间使用, , 在抗热性及抗老化作用方面起到协同性效应, , 能够延续试样的老化寿命。
通过将钙锌稳定剂与液体钡锌稳定剂进行比较, 分析这两者的环保性、抗热性以及抗老化功能, 获得的参照效果, 选择性能更好的抗热老化系统。
通过选择环保性、抗热性以及抗老化功能良好的稳定剂, 往往能决定了胶粘带的质量。在具体实验活动中, 选择了液体钡锌稳定剂, 还有粉体钙锌稳定剂, 分析它们的SGS报告得到, 在粉体钙锌稳定剂中没有检测含有以下这些物质, 例如铅物质、镉物质、汞物质、六价铬物质、多溴联苯物质、多溴二苯醚物质, 但是在液体钡锌稳定剂中可以检测出这样的物质, 包含铅与镉, 所以粉体钙锌稳定剂具有良好的环保功能。
实验配方施:PVC为100份, DINP为44份, ESPO为4份, Ca⁃CO3为15份, 加上2.5份的稳定剂。第一, 刚果红实验结果是:关于试样含有钡锌稳定剂, 其分解时间是49分钟, 有关试样含有钙锌稳定剂, 其分解时间是61 min。第二, 动态老化实验结果是:关于试样含有钡锌稳定剂, 其老化时间是62 min, 有关试样含有钙锌稳定剂, 其老化时间是85 min。通过测试结果说明, 与钡锌稳定剂进行比较, 钙锌稳定剂具有更良的抗热性及抗老化功能。除此之外, 如果选择钙锌稳定剂, 则物料具有更佳的流动性作用。
要想稳定产品的相关性能标准, 在生产过程中应当选择PA, 并保证其分子质量。除此之外, 在PVC树脂对DINP完全吸纳之后, 只有呈现干粉状, 才可以加入PA。假设同时加入PVC树脂、PA以及DINP, 那么PA赶在PVC之前就吸收DINP, 易导致PVC塑化不完整, 所以在配方添加DINP和PA起到协同增塑价值。
要想保证产品的性能, 关键还需要科学地使用Ca CO3含量, 针对Ca CO3工艺进行准确地控制。如果Ca CO3用量偏多时, 产品的表面极易呈现冷疤问题, 或者膜中产生气泡, 冷疤相当常见。在PVC薄膜表层存在的拉伸状凹陷便是冷疤, 即便尚未构成穿孔, 但是产品的力学性能、外观性以及电学性受到一定影响。Ca CO3中潜在的杂质及筛余物, 需要做好控制工作, 因而关乎到PVC压延薄膜的外观美, 还有电性功能是否稳定, 在超标状况下极易形成穿孔与针孔。所谓穿孔通过目视能够显著观察到;所谓针孔便是微小孔洞, 一般因杂质或者拉伸构成, 处于灯箱照明条件下难以观察到, 建议开展抗电强度检测。
PVC压延薄膜表层呈现油状物, 通常是增塑剂与稳定剂, 具有的相容性比较差, 或者是由于量偏大导致, 其中ESPO量太大也是影响因素。而霜状物质重点为析出一些粉体无机盐, 以稳定剂与阻燃剂为主, 包含有金属盐物。
总而言之, 文章经过分析了PA/DINP与Ca CO3, 对于试样功能构成的影响, 探究了试样的环保性、抗热性以及抗老化功能改进, 提出相关生产条件控制意见。
摘要：本文从PA/DINP、Ca CO3针对试样的性能构成影响入手, 阐述了试样环保性能改良, 还有对于抗热老化性能进行改进, 描述了生产条件管控中应注意事项。
关键词：PVC,胶带膜,方法改进,生产条件
[1] 马礼中.PVC压延膜生产技术[J].聚氯乙烯, 2010, 03:22-25.
[2] 林梅绪.浅析PVC压延复合材料的力学性能[J].科技与企业, 2013, 08:327-328.
