连续油管温度压力剖面测试技术的现场应用

2022-09-10 版权声明 我要投稿

1 概述

随着水平井在辽河油田稠油开发中的规模应用以及重要性, 稠油水平井动态监测成为重要研究课题。通过对水平井连续油管高温测试技术所涉及的井下高温测试仪器、连接结构、井口密封、配套工具以及测试工艺进行了全面完善与配套研究, 并对基于温度压力实测数据的解释方法进行深入研究, 得到水平注汽井的干度解释成果, 形成了成熟的水平井连续油管温度压力剖面测试技术, 为水平井吸汽剖面测试技术研究打下理论基础。该项技术在杜84块超稠油水平注汽井进行了2口井的现场成功测试, 为了解水平注汽井高干度注汽的注入效果、措施实施及效果评价提供了重要依据。

2 工艺原理

水平井连续油管温度压力剖面测试技术是辽河油田科技发展处下达的一项自主研发的课题, 以连续油管为载体, 现场测试时, 存储式高温测试仪接在连续油管底部, 下入井内, 采用下行连续或停点测试方式, 测试结束后提出仪器, 回放数据及解释。

3 技术指标

温度测量范围:0~350℃, 精度:±0.5℃

压力测量范围:0~30MPa, 精度:0.1%F·S

4 典型井例

以辽河油田杜84-馆平59井为例进行介绍, 是一个超稠油油藏井, 该井井龄15年, 日产液46吨, 日产油18吨。

(1) 解释基础数据①基础数据.井口注汽量 (t/h) :18;注汽时间 (d) :4.5;测试第1点深度 (m) :30干度 (%) :63测试第2点深度 (m) :430干度 (%) :54;地层平均温度 (℃) :40;地表温度 (℃) :15地层导热系数 (W/m℃) :6.225;地层热扩散系数 (m2/h) :0.0045;地温梯度 (℃/m) :0.0029;垂直及弯曲段解释间距 (m) :50;水平段解释间距 (m) :1②井身管柱结构参数 (见表1)

③水平段结构参数.解释顶深 (m) :810;解释底深 (m) :1150;内径 (m) :0.0507;外径 (m) :0.0889;导热系数 (w/ (m·℃) ) :48.85;水平段长度 (m) :340

(2) 测试结果测试结果如图1所示。

(3) 解释结果分析①垂直段及弯管段干度及热损失。从垂直段及弯管段干度热损失解释结果分析, 在垂直和弯管段压力降低到6.57MPa, 温度降低到281.6℃, 干度降低到0.48, 热损失也降低但降低的幅度不大。②水平段干度及热损失。从水平段干度及热损失解释结果分析, 水平段干度下降, 到917m时降低到零点, 热损失在有干度时较大, 随着干度的降低也降低, 在干度降低到零后递减梯度增大。

(4) 解释结论当杜84-馆平59井注汽量为2760t时, 通过解释结果形成如下结论:①从井口到水平段跟端压力降低到6.57MPa, 温度降低281.6℃, 干度降低到0.48%;②干度在917m (距水平段跟端107m) 时降低到零点;③流量在995m (水平跟端起185m) 时全被油层吸入;④油层物性好的井段吸汽效果好, 随干度降低质量吸入量增大;⑤热损失在有干度时较大, 随着干度的降低而降低, 在干度降低到零后递减梯度增大;⑥第1井段吸入热量百分比最大, 此后井段热损失百分比减小;⑦第5井段加热一部分, 第6、7井段未得到加热, 水平段有效加热长度约为总长度的一半。

5 小结

连续油管温度压力剖面测试技术完成了水平注汽井温度压力测试仪研制, 水平注汽井连续油管测试工艺和水平井蒸汽干度解释方法等方面研究, 解决了水平注汽井温度压力剖面测试难题, 预计会对国内外同业产生较大影响。该技术为下一步实现水平井吸汽剖面测量奠定了基础, 随着水平井技术应用的不断扩大以及水平井大规模的实施, 该技术的推广应用对了解水平井水平段的动用程度、指导措施调整以及提高水平井的开发效果具有重要意义, 将产生良好的直接和间接经济效益。

摘要:随着水平井在油田稠油开发中的规模应用以及其重要性, 稠油水平井动态监测成为重要研究课题。连续油管温度压力剖面测试技术为了解水平注汽井高干度注汽的注入效果、措施实施及效果评价提供了重要依据。

关键词:连续油管,水平井,吸汽剖面

参考文献

[1] 张方礼, 等.稠油开发实验技术与应用.北京:石油工业出版社, 2007.

[2] 刘文章.稠油注蒸汽热采工程.北京:石油工业出版社, 1997.

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