油田锅炉供暖在实际的供暖过程中消耗了大量的物力和财力, 而现阶段随着人们能环保意识的不断增强, 各行各业都积极参与到节能降耗中, 在油田企业中也是一样, 应该控制好锅炉供暖系统的能源消耗, 才能为企业带来更大的效益, 促进企业的快速持续发展。
循环水泵是供暖锅炉的重要设施, 循环水泵的流量负荷变化比较小, 导致变频节电效果受到限制。一些循环水泵系统的流量调节和压力调节是通过阀门来实现的, 导致设备处于低输出和高消耗的运行状态, 锅炉消耗的能源比例也会增加。引风机、鼓风机等虽然都安装了变频调速装置, 但是很多情况下锅炉都是处于半负荷的运行状况, 导致辅机的调节能力受到限制, 设备的效率偏低。风阀在开启时存在着不合理的情况, 也会导致烟风道的压力超过限制或者造成阻力损失, 从而引起能源消耗增加。
锅炉在运行过程中消耗的能源过大, 最主要的原因就是锅炉自身存在的问题。从实际的情况来看, 很多油田锅炉设备配备的炉排的侧密封效果不好, 因此会发生一定的漏风情况, 导致消耗的能量增加。此外, 锅炉炉排漏煤量偏大。一些锅炉设备本身和管道的保温性能不好, 因此在供暖过程中, 热能在传输过程中会损失, 造成能源的浪费。一些燃煤锅炉的受热面会出现严重的结焦情况, 燃油锅炉的烟管会聚集一定的灰尘等, 都会导致传热效果变差, 影响锅炉的正常燃烧, 造成能源的浪费。一些油田企业的锅炉部分风室密封性不好, 不同风室之间会出现互相串风的情况, 有的风量挡板的可调节性能比较差, 还有的根本就不能调节。因此, 在火床上的各燃区段布风不合理。炉排和侧墙间出现严重的漏风情况, 对锅炉内的正常燃烧造成了重大的影响。
锅炉供暖系统的燃煤供应紧张, 因此实际供暖过程中使用的燃煤在热值、颗粒度和发挥性能等方面都不能满足设计煤种的要求。从目前的情况来看, 很多锅炉主要为层燃锅炉, 层燃锅炉对煤种的适应能力比较差, 如果煤种变更, 一定要对燃烧的工况进行调整, 但是从实际情况来看, 并没有做好相应的调整, 导致燃煤不能完全燃烧, 造成能源的浪费。国内很多油田使用的锅炉煤种形式多样, 燃煤煤质比较差, 煤种和煤型都不能和炉型相适应, 煤种的挥发性比较大, 在实际燃烧过程中煤种低位发热值没有达到相应的标准和要求, 导致锅炉内的燃烧情况不佳, 不能完全燃烧, 消耗过多的能量。
在锅炉的实际运行使用过程中, 由于锅炉自身的性能方面的原因导致消耗能量增大的情况非常常见, 因此在实际的使用过程中, 一定要加强对锅炉的维护保养, 制定严格、科学的保养制度, 同时推行经济运行标准, 对于和锅炉节能相关的参数, 例如保温、燃烧设备、排烟温度、自控装置和烟气氧含量等系数都要严格监控, 根据实际的工况对各个参数做好调整, 有数各项指标, 在设备中安装燃烧管理控制系统, 同时改善锅炉的燃烧工况。技术改造后, 可提高供锅炉热效率, 满足居民供热需求。
油田供暖锅炉能源消耗非常大, 不仅和设备自身有关, 也和辅机和控制系统设备有很大的关联。一些油田供暖锅炉的引风机、水泵和鼓风机等配套设施的可靠性不能保障, 运行的效率低下, 很多设备甚至都没有负荷调整档次, 在正常运行时只能设置一个固定的负荷档次, 不能根据锅炉的实际运行情况来进行变速调节, 在高效率区域, 辅机不能正常运行, 产生能源的大量浪费。对于水泵、辅机鼓风机等都要采用变频自动调速, 使其保持在最佳的运行状态。可以引起自动配置, 是锅炉的燃烧热效率升高, 降低炉排速度, 减少煤量, 从而有效节约能源。
在锅炉燃烧过程中, 还应该加强对燃煤的管理, 提升燃煤的质量。燃煤是影响燃烧效率的一个很大的因素, 因此在实际选择燃煤时, 一定要结合燃煤锅炉的特性来选择最合适的燃煤, 结合市场的规律来制定燃煤的管理制度, 加强对供煤商的管理, 才能真正从源头上控制好燃煤的质量, 减少劣质燃煤的使用, 从而提升燃煤的燃烧效率。如果煤中的含水量超过一定的值, 在16%以上, 也会影响燃烧热利用率。而如果能够确保燃煤的含水量在6%以下, 就能够取得良好的节能效果。所以要控制好燃煤的含水量。
总之, 在当前全社会重视节能减排的背景下, 锅炉及供热系统的能源消耗也应该进行有效的控制。要提高锅炉的热效率, 减少消耗, 必须对锅炉的运行情况详细了解, 然后采取有效的措施, 合理选用燃料和燃烧方式, 加强对锅炉日常运行的维护, 加强锅炉辅机的管理, 对于影响锅炉热效率的因素进行分析, 制定出有效的解决方法。
摘要:锅炉和供热系统的能源消耗比例是非常大的, 在当前全社会重视节能减排的背景下, 要提高锅炉的热效率, 减少消耗, 对影响锅炉热效率的因素进行分析, 制定出有效的解决措施。本文首先分析了油田供暖锅炉能耗现状, 然后提出了相关的节能措施, 旨在为人们提供一定的参考。
关键词:油田,供暖锅炉,能耗现状,节能措施
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