建国以来, 建筑工业化的建设开始了。随着经济的发展和社会的进步, 装配构件也已长期发展。装配部件比现浇混凝土建筑物具有更多的优点。两种施工方法不同。当然了。在装配施工方法中, 所有构件和配件都由专门的工厂生产, 包括建筑结构的梁、板、柱和墙。完成部件和附件后, 将它们直接运送到现场进行安装。同时, 施工方法的巨大变化必然会影响施工的其他方面。为保证施工和其他有益的改革的正常发展, 施工环节必须与时俱进, 如培养装配部件施工所需的人才。相应的技术力量。对装配的施工设备和机械进行试验, 并进行相应的技术工作。此外, 施工管理模型也是装配构件的一个优先事项。我们必须与时俱进, 积极与相关部门沟通, 确保装配构件的施工质量符合管理体系的标准。
2.1提高质量管理效率与其他形式的建筑不同, 将BIM引入装配建筑可导致装配建筑的表达显著变化。过去, 该项目的信息表达主要通过纸质存储和传输, 不仅容易受到损坏, 而且极其低效, 而且容易出现“信息孤岛”问题。此外, 装配式建筑需要极高的部件和配件精度。如果简单地通过2D图纸, 大量图纸将不只出现在一个项目中, 不利于组织和检索, 难以实现施工项目的质量目标, 难以直观地理解相关信息。BIM的添加不同。它可以建立数字信息模型, 实现三维可视化、存储和传输, 不仅更加方便、直观、易懂, 而且可以通过3D模型直接显示准确参数的成分, 更易于满足该组合物的要求。部分精度要求。因此, 消除了对信息的误解所造成的各种质量危害, 大大提高了项目管理的质量和效率。
2.2施工质量的模拟采用BIM技术的施工单位也可以模拟和分析施工方案, 结合时间和三维模型形成4D施工模型。每个施工阶段的外观在当前模型中, 然后进行外观和实际施工控制。轨道施工条件。对施工质量进行分析比较, 以确定施工过程中是否存在质量问题。通过BIM技术的建立信息模型, 可以准确地理解各部件和附件的尺寸和类型等参数, 所有相关人员和部门可以快速了解相关信息。无“信息孤岛”现象, 安装过程透明、开放, 大大提高了安装质量和工作效率。
2.3质量责任可追溯性将BIM技术引入到装配建筑结构中, 并将其与物联网集成在一起。通过将RFID技术和云技术与平板电脑和手机等移动设备结合起来, 施工主管可以远程控制和指导实际运行人员数千英里外, 并对施工过程进行监督。同时, 通过上传相关的施工参数到物联网, 相关人员可以快速、容易地获得相关的施工信息, 并实时记录各施工环节, 以实现整个施工过程的质量监督和可追溯性。
2.4现场质量的有效实时控制在装配施工BIM模型中, 可以实现质量管理的实时有效控制, 因为该技术可以记录施工过程中出现的所有问题, 可以通过网络快速、准确地反映在模型中。该模型能及时了解相关人员。可能的问题。在施工过程中, 为了快速找到响应方法, 可以实现工程质量的实时动态监测。
鉴于上述装配施工中存在的问题, BIM技术在施工质量管理中的初步应用设计如下:
3.1.1零件生产装配建筑需要高精度部件。因此, 构件的生产对于装配建筑物具有重要意义。它不仅是整个生命周期的重要组成部分, 而且是连接其设计和施工的关键环节。零件和部件的生产过程在进入工厂之前进行设计, 但在生产开始前, 在设计方面可能有很多变化。这就要求设计人员和生产人员保持及时有效的沟通和沟通。设计和生产人员必须规划设计。传统的设计意图是通过更多的图纸, 但是当设计人员打开时, 设计人员不能实际将其设计意图转移给相关的生产人员, 因为双方没有足够的理解, 所以容易出错, 一旦设计改变, 因为所涉及的链接中的许多错误是不可避免的, 它是非常有争议的。这不仅影响了双方之间的良性沟通和沟通, 而且影响了生产进度。
3.1.2部件运输BIM技术的信息管理系统应与组件信息系统结合, 实现信息共享。根据现场实际施工进度, 利用射频识别技术将信息反馈给组件信息系统。通过组件信息系统的信息, 管理者可以及时了解进度和组件清单, 并在系统中实时反映, 并提前完成堆叠操作。在运输过程中, BIM技术的相关软件用于根据实际环境对装卸过程进行模拟, 避免实际加载过程中出现的问题。
3.1.3伪影装配构件的储存在装配构件的施工中非常重要。涉及堆场加固、塔吊回转半径、车辆运输路线规划等诸多问题。它还需要与其他施工环节密切协调。由于场地限制, 施工现场装配构件的堆放能力不应过大。因此, 必须控制进入字段的组件数量。在装配构件存放的具体管理过程中, 大量的人力物力, 如分拣、堆放、进出口统计等。可能会引起各种问题并影响最终的工作质量。
库存质量控制为了确定施工质量控制的位置, 即, 检查对象需要对称为部件标识码的结构单元或部件进行编号, 以便在BIM模型中调用基本信息, 并保存检测结果。施工阶段的质量控制首先是收集和分析建筑的相关数据, 包括:质量要求、工作分解结构的工作包、工作计划等。建筑主体的质量要求主要由设计文件、企业标准和验收规范组成。组合物。在相关企业标准和验收规范中也规定了脚手架、模板和支架等施工技术措施。BIM模型中, 结构的物理和功能特性包括数据表的使用, 通过工作分解结构, 可以建立本体和施工技术措施, 将这些质量要求分解为分层定义的工作分解结构工作包定义, 以形成整个过程的整个建筑质量要求, 并将其分解为施工质量要求。该信息的定义与施工模型和施工进度有关, 不仅使整个建筑的质量具有明确的结构和建筑构件的数量, 而且构成了施工水平构件, 各构件具有清晰的质量要求和参数, 同时根据施工进度, 可以根据施工过程质量控制清单引导和完成施工质量控制要求。
在装配构件施工过程中, 质量控制是装配构件成功应用的重要组成部分。研究了BIM技术在装配建筑质量管理中的应用。从装配构件质量管理和施工质量管理两个方面完成了BIM技术在装配建筑质量管理中的应用设计。N站点。装配构件的质量管理包括零部件生产、运输和库存管理。施工现场的质量管理包括施工模拟和库存质量控制, 以实现质量信息的实时传输, 工程质量的动态管理, 以及工厂与现场质量管理的有效协调。满足装配施工项目要求的区域差异。项目利益相关者的质量要求和管理。本文采用BIM技术对装配式建筑的质量管理进行了初步研究。今后的研究应根据我国装配建筑的具体发展特点和实际需要, 建立更深入、更完善的基于BIM的施工质量管理方法。
摘要：通过对我国装配式建筑发展历史的分析和国内学者的研究, 总结了装配式建筑的质量管理中存在的问题。基于BIM技术的五个特点, 阐述了基于BIM技术的装配施工质量管理的优势。从装配质量管理和施工现场质量管理方面, 提出了BIM技术在装配施工质量管理中的应用。水泥设计有效地解决了施工过程中的质量问题。为提高装配房屋的质量管理效率和施工质量, 开辟了新的思路。
关键词：BIM技术,装配建筑,施工质量管理,装配装配
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