《电子产品装配》教学总结（精选16篇）
一、用全新的教育教学理念,改革课堂教学。
在教学过程中,认真反思自身教学实际,研究学生,探究教法,逐步树立以学生的终身发展为目的的教学思想,树立以教师为主导、学生为主体的新的教学理念,在教学实践中积极探索焕发课堂活力,有助于学生能力提高与发展的课堂教学的新思路、新模式启发思维,以感知――探究――反思――延伸为主线的重点篇目学习法、以合作――探究――创造――创新为核心的活动课等,激发了学生学习的积极性,收到了较好的教学效果。
二、用生动灵活的教学方式,焕发课堂活力。
应试教学课堂围绕知识目标而展开,储存继承前人积累下来的经验和体验,但忽视了学生创新的动机、兴趣、情感、意志,如何激活所需的先前经验,萌动求知欲望呢?我建立以自主、合作、探究为主的教学模式,激活学生好奇心,探究欲,培养学生主动思考、质疑、求索以及善于捕捉新信息的能力,并把这种能力的培养定为课堂教学的终极目的。为此,我们仔细研究教育心理,准确把握学生的心理特征和思维特点,积极探索有利于激发兴趣、激活思维、激励探讨的课堂教学方法。教师已成为学生的亲密朋友,教室也转变成为学生的学堂,学生再也不是僵化呆板、默默无闻的模范听众。他们的个性得到充分的展现与培养:或质疑问难,或浮想联翩,或组间交流,或挑战权威。师生互动,生生互动,组际互动,环境互动,在有限的时间内,每一位学生都得到了较为充分的锻炼和表现的机会。教室中再没有阴暗冰冷的“死角”,课堂上充满着流动的阳光,平等、和谐与交流共存,发现、挑战与沉思同在。活跃的思维,频动的闪光点,让学生成为课堂上真正的主人。教师的授课既源于教材,又不唯教材。师生的情感与个性融在其中,现实的生活进入课堂,学生在互动中求知,在活动中探索,既轻松地掌握了知识,又潜移默化地培养了能力。学生的整体素质有了质的提高,课堂真正焕发出它应有的活力。
三、用先进的教学手段,提高学习效率。
现代科学技术日新月异的飞速发展,要求具有新鲜活力的课堂不仅要有教学模式的转变,学生思维的开启,更要有引导学生学会学习,掌握丰富的知识并获取叩开知识大门金钥匙的课堂教学效果。课堂以更新教学手段为重点,借助各种媒体和教学资源让学生自主体验、感受,使得师生在探索中经验共享。信息时代多样的媒体和无所不在的网络正好为我们扩展课堂教学的领域,拓宽摄取知识的渠道,实现提高学生信息素养,开发学生的探究能力、学习能力、合作能力、创造能力提供了一个的可操作的平台。教学中,一改过去课堂上过于注重知识传授,内容上过于注重书本知识,结构上过于强调学科本位,实施中过于强调接受学习,死记硬背,机械训练等状况,仔细研究教材内容,精心设计教学环节,将学生从原有的课堂圈子中“解放”出来,调动学生充分利用网络资源，在自主探究与交流的过程中,不断挑战自我,扩展创造性思维。
四、用扎实多样的训练,培养学生的实践能力。
死教书、教死书不能适应社会对教育的需要。教师应由知识的占有者转化为知识的组织者,由知识的传递者转化为学习的促进者,超越课堂的藩篱,将现代教学过程演化为“培养学习者”的过程,实现由“授之以鱼”到“授之以渔”的根本转变。用扎实多样的训练,多方面提高学生的素养,努力培养学生的实践能力,使学生获得一定的终身学习的本领。“授之以鱼,仅供一饭之需;授之以渔,则终身受用无穷”。教育的意旨并非知识的累积,而是心智上的能力的发育。学生在学校的时间是有限的,所学的知识也受时代的局限,他们要在未来有所作为,要在未来跟上时代,就一定要不断地学习,终身学习,去吸收新东西,更新知识结构。可见,方法的确比知识更为重要,教授方法才是教学的根本。那么,学生对于传授的方法是否能够灵活运用。教学有法,教无定法,从基础入手到提高能力直至学以致用,生动、活泼,扎实、系统,有序、有恒的训练,使学生在不同内容和方法的相互交叉、渗透和整合中。
2013—2014学第二学期教学工作总结
电子产品装配工艺是电子技术应用专业的核心课程,对电子专业学生提高动手能力和职业能力的培养有着十分积极的作用 , 内容主要有 :技术文件的解读,产生流程的学习,常用仪表的使用与操作,电子元器件的识别与检测,分立元件电子产品的组装与调试,集成元件电子产品的组装与调试等内容。但是,目前由于受到学生的学习基础、学校教学设备,学校所属地域,教学方式,教学内容等因素的影响,在中职学校开展本课程时普遍存在如下几个问题 :
1.1 课堂教学与企业岗位需求脱节
目前中等职业学校是为企业输送一线的技术人才,但是中职的培养出来的学生的技术与企业的岗位需求脱节,尤其是经济欠发达地区这种现象更加严重,由于地处边远地区,平时与经济发达地球的企业的交流和互动比较少,对企业的前沿技术不了解,造成本课程的教学内容滞后于企业岗位需求。比如 :现在电子产品中流行的SMT技术,而我们的教学内容还是以穿孔插装技术作为重点教学内容。
1.2 项目设置缺乏创新性
电子产品装配工艺这门课程是实践性很强的课程,在教学上应该采用项目化教学,提高学生的动手能力。许多学校也开始采用项目化教学,但是开展的项目仍比较传统,缺乏对学生的启发性,自主学习,独立思考,综合职业能力培养等环节的设置。项目中整装产品的电路和印制电路板相对非常成熟,学生基本上没有改进的空间,最后把学生培养成了,照着电路图插装相应的元器件,再进行焊接、调试的“机械手”,对学生后续的职业生涯没有起到积极的推动作用。
1.3 经费不足,设备陈旧
由于电子产品装配这门课程的实训耗材比较大和实验室建设花费比较大,在学校经费有限的情况下,对本门课程的经费投入不足,造成实训设备陈旧,不能满足教学的需求,不利于项目化教学的开展。比如 :SMT技术实验室的建设。这种现象在经济欠发达地区的中职学校中尤为突出。
2 教学改革的措施
针对以上几个问题,中职学校电子专业应该研究一套以企业需求为基础,培养学生自主学习,独立思考,全面提高学生综合素质的项目化教学模式,做到理论和实践相结合,技能和素质共提高,全面提高本门课程的教学质量。
2.1 教学模式改革
在中职学校中,由于受到传统教学办法的影响,教学思想没有转变过来,还是沿用以前的“填鸭式”教学,“手把手教”的理论教学模式。电子产品装配工艺作为一门实践性极强的课程,如果采用传统的教学方式,会是本门课程的教学效果大打折扣,不利于学生动手能力的提高,不利于学生创造性的培养,不利于学生职业素质的形成。所以我们应该根据知识模块的划分,形成一个又一个的小项目,将知识点融入到每一个具体的项目中的项目化教学,同时在项目的设置中将自主学习,独立思考,职业素质等要素纳入其中,让学生在完成项目的过程中掌握技能,培养创造性,塑造职业素质。
2.2 教学手段改革
在中职学校中,由于学生的学习基础,学习能力,综合素质等方面的限制,往往有一些学生的学习兴趣不高,容易出现“学困”的现象。所以在本门课程的教学过程中当务之急是提高学生的学习兴趣,激发学生的学习热情。那么就要求我们要有丰富教学手段,使本来枯燥无味的知识,变得生动,变得具体,变得有趣。比如 :在讲某些比较抽象的内容前,可以把课堂搬到工厂,在生产一线面对实际的生产设备或者工作流程,对所学的内容进行讲解,这样所取得的课堂效果,比在传统的教室里所取得效果好得多或者利用学校的多媒体平台,通过播放工厂实际生产的有关视频或者精美的PPT,提高学生的学习兴趣,激发学生的学习热情。
2.3 教学内容改革
深入企业,对目前企业的岗位设置,岗位需求,岗位要求等方面进行调研,形成一套可行性比较高的人才培养体系,对课程的内容进行调整,适合目前产业结构调整的需求,让学生学习的内容更加贴近企业的实际生产。比如 :SMT技术具有无引线、重量轻、体积小、可靠性高等优点,是目前电子产品中比较流行的技术,这方面的人才缺口比较大。因此,我们在项目设置中要侧重培养学生的SMT工艺的贴装方法,使我们培养出来的学生与企业人才需求进行无缝对接。
2.4 改善教学环境
学校层面要加大经费的投入,改善落后的教学环境,更换陈旧的教学设备,建立能够满足项目化教学需求的实训室。比如 :建立SMT实训室等。通过改善教学环境,引入先进的实训设备,结合贴近实际生产的项目化教学内容,让本门课程的教学效果达到最大化。
综上所述,要让电子产品装配工艺这门课程的教学效果达到企业岗位所需的人才要求,就要从教学模式,教学手段,教学内容,教学环境等四方面进行改革,形成一套可实施性强的项目化课程体系。
摘要：电子产品装配工艺是中等职业学校电子技术应用专业的一门专业核心课。它的任务是:使学生具备电子应用技术专业的高素质劳动者和中初级专门人才所需的电子产品装配工艺的基本知识和基本技能。为学生学习专业知识和职业技能,提高全面素质,增强适应职业变化的能力和继续学习的能力奠定基础。随着当今社会经济日新月异地发展,产业结构的调整,以项目化教学为主线的教学改革,成为电子产品装配工艺这门课程改革的核心内容。
专业训练大显身手
电子设备在计时、存储上的技术都已经非常成熟,针对田径类项目或体能训练的理论和相关产品也已经趋于完备。但针对足球、篮球这类注重策略和团队合作类的电子产品尚属空白。虽然战术设计类的软件层出不穷,大大方便了教练工作,但教练员插着腰在场边拍手大喊,换上场的运动员需要向队友传达教练意图,运动员还要死记硬背教练的各种战术计划的情景仍然在所难免。球场如战场,很难想象现代战场的通讯指挥仍要靠指挥官的吼叫完成。同理,如果每位运动员可以实时接收教练员的战略意图,不仅可以缩短反应时间、加快比赛节奏,也可以让比赛更具观赏性。
一般高新技术从开发到应用普及都需要一个市场化的过程。由于研发经费投资巨大,新技术的应用在初期一般都较为复杂,费用也十分昂贵,新技术的应用型产品一般都会选择预算较为丰厚的职业联赛,或对品质要求较高的专业运动市场作为切入点。职业队在训练管理水平上的提高也会增加新产品、新技术的影响力,最终完成新技术产品的市场化和普及化。
IDCOACH™就是一款专门针对团体战术型运动开发的电子辅助教练系统。系统包括教练机、运动员终端和战术辅助设计软件。设备间通过加密无线信号通信,教练在场外就可以将预先设计的战术或即时编辑的指令通过教练机发送至运动员终端,立即实现攻防守备的布局变更。
教练机的外形和功能更像是一款预置了体育教练功能的PDA。使用者通过触摸屏输入指令,可在室内、室外等不同训练、比赛条件环境下使用。运动员终端以臂带形式设计。终端自带64M内存、客户化快捷按钮及防水、防震、防反光显示屏。绑带采用呼吸材料制作,有良好的弹性和透气性,佩戴安全舒适。教练机和运动员终端均采用USB充电,可连续工作6小时以上。
辅助教练系统采用军用级加密无线通讯,教练机与运动员终端的通讯替代了手势、喊叫,使得教练的指导更加迅速、准确、隐秘。教练机不仅可以广播战术,也可以将特定信息传输到指定编号的运动员终端上。如果因运动中碰撞产生佩戴位置移位,存在泄密的可能,教练机可屏蔽或召回已发送的信息,甚至发送掩护信息以迷惑企图作弊的对手。运动员终端也可以通过快捷键选择更新或拒收教练指令。
使用辅助教练系统后球员不必准确默记多种进攻战术,教练员也不必在边线外比手画脚,进攻防守更加井井有条,不再是挤作一团。战术辅助设计软件方便教练员在个人电脑上对战术进行研究设计并通过USB上传到教练机内。系统自带的方案模版不但方便使用,还可根据不同运动的情况进行客户化更改。软件与目前市面上主流的教练软件兼容,可自动将各种格式的战术计划转化为系统默认的格式上传使用。该辅助教练系统适用于各种需要现场战术指导的运动。
今年年初,美国橄榄球大联盟NFL高调引入新技术IDCOACH™电子辅助教练仪。第43届超级碗决赛前夜,NFL明星球员和教练纷纷出席了该产品的媒体见面会,见证并亲自体验了该技术对橄榄球运动的影响。见面会上,费城鹰队的四分卫多诺万迈克纳布、新英格兰爱国者队四分卫马特卡塞尔、克利夫兰布朗队四分卫布雷迪奎因、坦帕湾海盗队四分卫杰夫加西亚、绿湾包装工队四分卫亚伦罗杰斯、堪萨斯城酋长队边锋托尼冈萨雷斯、圣地亚哥电光队边锋安东尼盖茨和前南加大四分卫马克桑切斯纷纷武装上阵。NFL总教头中炙手可热的教练员们均盛装出席。教练们使用远程终端发布攻防布局,这些目前最优秀的一线进攻球员则通过IDCOACH臂带上的显示信息迅速到位,让在场的专业橄榄球运动员感受到完全不同的橄榄球运动。
IDCOACH™的集团创始人及总裁伊萨克丹尼尔表示,该类产品还会向更多运动项目伸展,并在民用化过程中让使用者更多的体验体育的乐趣,降低训练过程中的沟通成本。
家庭教练助理知识分享
在欧美,很多知名运动员的启蒙教练都是自己的父母。即使是培养业余爱好,自娱自乐,由家长做孩子的教练也是经济安全,又可以培养家庭互动的最佳教授方式。专业的体育训练在线网站不仅提供专业的视频指导示范,还可以为教练和家长提供交流的平台,对青少年儿童进行更加安全有效的指导。
以PlaySportsTV.com为例,网站提供了入门级训练、按赛季分专业训练等不同计划。视频涵盖了目前北美较为流行的二十多种运动,超过2000部教学视频。入门级视频以推广教学为立足点,大都采用免费下载。更加专业的训练计划也只需要付不到20美元的注册服务费即可获取。虽然视频中的教练都是专业大师级,但收取的费用却与请私人教练或参加专业俱乐部有天渊之别。这样的知识库不仅可以让青少年在更大的范围享受安全专业的运动指导,也为成年人运动康体提供了宝贵的资源。
电子教练随时待命
XXX
性别： 男
学历： 本科 政治面貌： 0
生日： 1975-06-22 民族： 汉
婚姻状况： 已婚 籍贯： 河南禹州
身高： 170 公分 体重： 75 公斤
专业： 机械电子工程 工作经验： 15 年
期望工作地点： 新乡市 辉县 卫辉市 新乡县 原阳县
求职意向
行业/职位： 工厂/生产/制造加工类 主管经理 期望月薪： 5000元 工作性质： 全职
教育经历
学校名称： 郑州大学 专业： 机械电子工程 就读时间： XX-09-01 至 XX-07-30 获得学历： 本科
语言能力
语种： 英语 能力： 熟练
工作经历
公司名称： 河南新太行电源股份有限公司
工作时间： XX-08-01 至 XX-11-20
公司规模： 500～1000人
所在部门： 生产设备部
工作分类： 工厂/生产/制造加工类 设备主管经理
职位月薪： 4000及以上
工作描述： 1.确保生产设备顺畅运行;
2.制定、完善各项设备管理规章制度;
3.负责公司设备固定资产管理;
4.组织实施公司设备工艺改造;设备升级更新;新进设备的安装、调试、验收。
5.制定实施设备年度保养大修计划;
6.负责培训本部门员工设备维护技能提升;
7.负责本部门员工的绩效考核及日常管理工作;
公司名称： 河南TCL-美乐电子有限公司
工作时间： XX-08-01 至 XX-07-30
公司规模： 500～1000人
所在部门： 生产部
工作分类： 工厂/生产/制造加工类 自动插件车间主任
职位月薪： 4000及以上
工作描述： 1. 确保生产设备顺畅运行，保证车间生产任务按计划进行;
2. 负责车间生产成本控制;
3. 贯彻实施公司各项管理制度在本车间的实施;
4. 制定实施各项设备管理规章制度;
5. 负责制定实施车间设备年度大修及*保养;
6. 负责培训本车间全体员工设备使用维护技能提升;
一、指导思想：
技能竞赛活动是我校重现技能培养的一个重要举措。通过这次竞赛活动，激发学生学习兴趣，在全校掀起学技术，比技能，促教改的热潮。为全系师生提供一个展示特长、展示技能、展示教学成果的平台。在竞赛中，增长知识、锻炼技能、促进和构建和谐的校园文化。
二、竞赛活动参加对象：电气系全体学生、教师。（10级卓越班全部参加，其余自愿）
三、技能竞赛时间安排
时间：11月6号~11月28号
地点：1号教学楼（教室另行通知）、实习场地
四、竞赛活动内容
1、电工基础、模拟电子、数字电子、单片机基础知识的考试
考试时间一个半小时完成100道客观题。前五十名进入下一轮比赛
2、计算机操作、Word、protel99se软件的使用
按照给定的电路原理图从Protel99se上画出原理图、PCB图、生产元件列表。从word上描述所给电路图的原理。最好能配有图片（原理图、PCB图）。
3、单片机流水灯的设计、编程、焊接、调试。
①元件选择。识别、筛选、检测给定电子产品所需要的电子元器件及功能部件。所发元器件数量为实际用件数量的130%;
②电路板焊接。在赛场提供的电路板上焊接电子元器件及功能部件，组成电子产品的电路；
③电子产品装配。根据电子产品的原理图、安装图组装电子产品；
4、万用表、示波器的使用
电子产品调试。根据题目要求、电路功能及技术指标要求，进行各工作点及各部分电路测试和调整；并根据调试方法、调试步骤和调试结果，撰写调试报告。
五、竞赛时间
理论考试11月13号晚自习一个半小时
上机考试11月20号下午4点开始三个小时
焊接调试11月22号下午4点开始四个小时
六、竞赛活动规则
1、参赛人员要提前10分钟入场，在入场时要出示学生证身份证；
2、进场后，参赛者要按老师指定的工位、机位、座位入座，检查工具，如果发现有什么问题要及时告诉老师。
3、在未宣示竞赛开始时，不准提前操作，一旦发现取消比赛资格；
您好!本人是XX市xx技术学校毕业生，所属专业是电子装配，在校期间本人能做到遵守学校规章制度，上课认真听讲，依时完成作业。
我的性格活泼开朗，容易与人相处，能吃苦耐劳，工作脚踏实地，有较强的责任心。大学毕业后，于2011年2月至2012年7月在珠海康威特电气有限公司工作，任职高频开关电源模块检验员。
我的岗位质检员工作任务职责主要是负责全公司出货产品以及半成品的检验，填写合格证、检验记录、说明书等产品附件出厂，和负责向公司工程技术部报送工程质量月报表和不合格品信息，对负责工程(产品)一般不合格品的确定及其处置结果的验证，并参与其评审，建立不合格品登记台帐，填写不合格品处置单。负责做好“自检和工序交接检”制度的落实，协助领导健全质量管理网络和质量保证体系，参与质量事故反馈的调查、分析和处理，坚持三不放过原则，杜绝重大质量事故。
在岗位上工作了一年多了，我对于电子产品的生产流程以及组装技术、产品出厂、还有机器的质量品质，各个指标要求，合格产品和不合格品的严格要求，这些测试质检技术员的工作我都非常掌握和熟悉，积累了一定的电子产品行业工作经验。
在这个充满竞争与挑战的社会，我深信凭着自己的实力与青春及不怕困难的精神一定会得到贵单位的承认与肯定，如果觉得我符合要求，请回复。
此致
敬礼!
自荐人：xiexiebang
1 收音机装配的教学准备
1.1 制定教学任务
由于收音机装配教学是一项实践教学, 所以教师可采用项目式教学法, 以要完成的项目为目标, 将教学过程分为几个模块, 制定具体教学任务, 同时向学生提出学习要求, 在教学模块方面, 可按照收音机装配的流程分为理论学习模块、焊接模块、元件检测模块、装接模块、测试模块、调试模块等。将全班学生分成几个小组来进行教学方案的实施, 确定好方案的方法、步骤和人员分工, 教师应保证自己完全参与到教学过程中。
1.2 准备教学工具
准备好收音机装配中需要焊接的套件, 所有套件要做好去氧化层和引脚成型处理;准备好万用表、信号发生器、镊子、起子、15W且加屏蔽线的电烙铁、加熔焊剂的焊丝等。只有选择合适的工具才能保证装配组件的快速安装, 另外, 由于收音机的印制电路板面积较小, 决定了会有较大的焊接密度, 在安装二极管、电容、电阻的时候最好采用立式安装法。
2 收音机装配的教学过程
2.1 装配组件的识别和主要元件作用的掌握
确定好教学任务和教学工具后, 教师可进行理论课和实践课的分步骤实施。在理论课方面, 首先, 让学生学会识读电容和电阻, 识别二极管、三极管、振荡线圈、中周、变压器以及其他配件等, 比如七管超外差式调幅收音机的组装套件中, 电阻主要分为电阻器和电位器, 电阻器的标注采用的是四色环, 每个色环代表的含义不同, 前两个色环表示有效数字, 后两个色环各表示倍率和误差, 在教学过程中, 教师应通过具体的讲解帮助学生自行识别。其次, 收音机的设计和装配必然离不开原理图, 它不仅是收音机电路的体现、收音机装配的依据, 还是故障维修和测量的依据, 所以教师应要求学生熟记原理图, 掌握各单元电路中重要元件的作用, 并掌握安装位置和调试方法, 只有这样才能避免在实际装配中出现错误。比如S66D型收音机虽然体积小, 但是组装元件很多, 差不多有60多个, 各个元件有着不同的参数以及型号, 单三极管就有6个, 每个三极管都有不同作用, 有的用以放大, 有的用以检波, 所以为了避免装反装错, 必须清楚其安装位置、测量方法和参数大小。
2.2 装配过程
在收音机装配过程中, 焊接技术是必不可少的, 很多元件都需要通过焊接技术安装在电路板上, 且焊接质量好坏与收音机最终装配质量直接相关。对于收音机元件的焊接顺序, 应遵循先小后大、先低后高的原则, 比如可先焊接二极管、电阻、元片电容等, 再焊接三极管、变压器、变位器等。在焊接过程中, 必须严格控制焊接时间, 否则会出现脱焊或假焊的情况, 严重的话会损坏元件。通常来说, 焊接时间以1-2s为宜, 不应超过3s。焊点必须保持光亮, 在焊点形成且电烙铁移开后, 不能马上移动元件, 必须使焊点充分凝固。每一个元件的焊接结束之后, 都要及时将管脚剪掉, 清理焊接时遗留下来的焊料, 为了避免出现漏焊、虚焊的情况, 应避免将元件全部安装之后才焊接。综上, 在收音机装配教学中, 教师必须重视焊接模块的执行, 采用学生复习和练习相结合的方法, 并及时开展小组评价。
焊接完成后, 可让学生根据自己所学的知识, 参照电路原理图, 进行元件检测和装接、工作点测试以及整机调试, 比如检查各个元件的安装位置是否正确、极性安装是否正确、缺口电源是否正常等, 并分析常见故障, 排查功放级故障、低放级故障、检波级故障、振荡级故障等, 当然, 在此过程中, 教师必须给予学生一定的指导。
最后, 要求学生将成品拿出来展示, 由学生和教师共同进行评价, 不仅要强调对结果的评价, 更要注重对学习和实践过程的评价, 坚持定性评价和定量评价相结合, 评价内容可包含学生在学习中的整体表现、调试结果的准确程度、结果表达能力等。成果展示和评价一方面能使学生在展示和评价过程中获得学习的成就感和优越感, 进而激发他们的学习兴趣, 另一方面也能让学生看到自身不足, 进而明确自己今后应该努力的方向, 树立正确的人生观和价值观, 与此同时, 对学生进行成果评价能够增进教师与学生的交流, 有利于形成良好的师生关系, 这对于教师教学目标的顺利实现起着重要作用。
3 结语
总之, 电子专业收音机装配教学是一项系统且复杂的工程, 这就要求我们教师将理论教学与实践教学密切结合起来, 精心设计和实施教学任务, 尊重学生主体地位, 积极进行学习成果的展示和评价, 鼓励学生多动脑、多动手, 在学中做, 在做中学, 使学生快速掌握收音机装配的步骤和方法, 最终促进他们综合技能水平、创新能力、职业能力的提升, 为他们走出校园、走向社会打下坚实基础。
摘要：随着素质教育的深化和职教课改的推进, 培养学生的职业能力已成为我们教师面临的重要课题。在中职电子专业教学中, 收音机是学生进行学习和实践的重要产品之一, 为了进一步培养学生的专业技能水平, 我们有必要对收音机装配教学过程进行整合和完善, 精心设计每个教学环节, 从而达到最佳教学效果。本文主要对电子专业收音机装配教学进行了研究, 以期为同行提供参考。
关键词：电子专业,收音机装配,装配组件
参考文献
[1]潘先荣, 吴华娟.关于项目式教学在收音机装配实训中的实践研究[J].中国西部科技.2011, (20) :89-90.
[2]孙振勇.收音机装配实习要点[J].湖北农机化.2012, (4) :33-34.
关键词：重型机械产品；工艺设计；技术
重型机械产品由于具有尺寸大、重量大等特点，装配时不可能任意移动，都采用固定式装配，因此在进行装配工艺设计时就要考虑其特殊性。一个产品的装配过程是由零部件逐步组合的过程，这个过程应该是分层次、分单元进行的，尤其是复杂的机械产品。在每个装配单元中，为了保证产品的质量与要求，其组合过程既有装配工艺的顺序位置要求，还有严格的工艺技术要求。实际工作中，我们是先按装配结构及装配要求将产品进行逐层分解为能够进行独立装配的构件，直到不能分解为止；然后再按自底向上，由内向外的顺序，结合工艺技术要求进行组装成整机。
1.重型机械产品装配工艺的设计过程
现行的重型机械产品在进行具体的装配工艺规划的设计时，首先阅读设计部门提供的图纸、明细及相关的资料，了解所需装配产品的结构及动作原理；确定整个产品装配后的外形尺寸及重量与工艺路线划分指定的装配场地及起吊能力的要求是否一致；接着查阅工艺设计手册或结合相关工艺基本知识，根据产品的功能及结构将整个产品需装配的零件进行部件、组件的划分；然后进行各零、部件的总装，最后进行试运转工作。在以上每一步的装配过程中都有它自已的基准零件，它不仅有着联接有关零件、部件的作用，同时用于保证零件与零件、零件与部件、部件与部件以及整台机器的相对位置精度，因此每一步基准件的找正是非常重要的，它是整个产品最终质量的保证。另外，由于零件本身有一定的公差范围、装配过程中也会存在有一定的误差、设计可能考虑不周等等因素，因此装配过程经常都需要进行修配及调整。产品设备的装配精度的高低很大程度也是依靠这一环节，而热模锻产品在这一环节上尤其突出。
根据以上过程，形成装配工艺文档下发到相应的装配车间，装配工人就依据装配工艺规程的内容依次进行。而在编制装配工艺文件时多以文字性描述为主，这样就使得装配工艺设计较粗放，许多细节描述不清，实际进行产品装配时需要工艺服务人员到现场进行指导。装配工艺设计过程中，由于没有典型工艺库和知识库的支撑，使工艺专家总结出的优秀经验得不到继承，技术准备时间长，还导致某些错误重复出现；另外，没有整体概念，装配工艺文件以文字描述为主就造成实际操作中大部分装配工作都是串行进行，装配作业过程缓慢，生产周期较长。
由上所述可知，重型机械装配工艺设计主要存在以下的问题和难点：1)效率低，成本高，进行装配工艺设计时，设计人员需要具有丰富的生产实践经验，且需要阅读大量的图纸、工艺规程和生产纲领等，工艺编制的效率难以提高，无法缩短产品开发周期，降低产品成本。2)装配工艺设计的信息不精确性传统的重型机械装配工艺设计的几何信息和装配信息的主要来源是图纸。图纸是设计人员绘制的，其信息的掌握依赖于工艺设计人员对图纸的理解，因而存在信息理解的歧义性和不完整性。
3)装配工艺设计质量难以保证传统装配工艺设计主要是工艺人员完成的，由于受到个人经历和知识的限制，在同样生产条件下，可能会编制出不同的装配工艺，因而装配工艺设计具有很大的主观性，不确定性和经验性，导致装配工艺设计质量难以保证。
2.重型机械产品装配工艺设计方法及关键技术
2.1重型机械产品装配工艺设计方法
1)对生产制造的产品及工艺专家的先进经验进行分类整理，在此基础上建立实例库和工艺知识库。2)划分装配单元，将产品划分为部件装配、组件装配和总装等装配单元是制定装配工艺规程。3)在每个装配工序中进行添加虚拟件的操作，把各零部件(包括虚拟件)、工艺资源等拉人相应的工序内容中。4)利用网络计划技术，将各装配工序通过箭头连接形成装配网络图，实现成本、时间、资源等的控控制。5)形成装配工艺文件，并进行相应的审签流程。6)装配工艺设计完成后，可把相应工艺文件提升为典型工艺，进入典型产品装配工艺知识库存储备用。
2.2重型机械装配工艺设计中的关键技术
1)分层次进行装配工艺规划：重型装备的产品的结构都有大型复杂的特点，一个产品涉及的零件数量及种类多达上千上万个，因此在装配工艺设计时就必须对每个产品进行具体的剖析、按其功能结构或组织结构进行分层规划，为实际的操作人员和生产管理部门提供指导。
2)BOM的變换：建立新产品的新工艺或者从工艺库选择好与新产品相似的参照产品的工艺后，由于设计时的功能结构与制造时的工艺结构存在差异，出现虚拟件或结构调整而导致零件归属位置的变化，在编制装配工艺时需要进行设计明细与制造明细的变换，而由此产生的制造明细则可以为生产制造部门提供相应的制造信息。
3)装配网络计划图：重型机械产品普遍具有尺寸大、结构复杂的特点，在进行装配时必须对产品的结构及装配顺序分析清楚，另外，生产部门现在都是根据工艺再结合经验编制生产计划和进行调度，时间节点掌握的非常粗糙，造成产品装配时所需零部件不能及时进装。针对重型机械装配的实际情况，需要有一种工具来直观地描述装配各工序之间的相互联系及相关时间点，从而反映整个产品装配的全貌，并在规定条件下，能够全面筹划、统一安排。
4)工序设计：现有工序内容为操作人员和生产管理人员提供的相关信息不是很清晰，造成实际操作具有一定难度。因此在进行工序设计时，应具体描述该工序所关联的零部件及进装顺序的信息，还应包含有该阶段的开工时间、完工时间以及装配基准、定位要求、装配工艺参数、工装要求等装配质量要求。
5)装配工艺库的管理：及时总结积累形成工艺库会使今后的工作少走许多弯路，提高工作的效率和质量。在形成工艺库的过程中，每个产品的装配工艺编号应进行唯一标识，以支持装配工艺的借用，同时通过知识挖掘和积累，形成系列产品的工艺知识术语和条目，可在整个装配工艺过程中方便地调用。
3.结束语
姓名学号
一、判断题
1、用万用表测量电阻器的阻值的正确方法是：“选挡”、“调零”、“读数”。()
1、在手工焊接中，电烙铁的握法有（）
A 反握法B 正握法C 笔握法
2、二极管的正、反向电阻差值其性能越大越好。()
3、手工焊接中加热被焊件和送焊锡应同时进行。()
4、绝缘导线的搪锡的准备工序是：下料、剥头、捻线和打印标记等。()
5、电烙铁的结构相同但种类较多。()
二、填空题
1、装配准备工艺工作是、。
2、搪锡的方法有、。
3、印制板可分为、、、。
4、电阻的作用有、、、。
5、电烙铁的拿法有、、。
三、单项选择题
1、某电阻器标有“104”数字其电阻值是。
A、100 KB、10 KC、1K
2、某电容器标有“p33” 数字其电容量是。
A、0.33pfB、0.033pfC、0.33uf
3、下列属于非极性的电子元件是。
A、可控硅B、发光二极管C、电阻器
4、某电阻器标有104数字其阻值是。
A、100KB、10KC、1K5、下列属于无极性的元件是。
A、二极管B、电阻器C、电解电容器
6、对电阻器在电路中的作用叙述正确的是。
A、开关放大B、隔直通交C、调节电流或电压
7、导线捻线的角度为度。
A、30～45B、45～60C、80～90
8、元器件引线脚的加工成圆环，以加长引线是为了。A、减少热冲击B、防震C、便于安装
四、多项选择题
2、下列焊接中机械强度最好的是（）。
A 搭焊B 勾焊C 插焊D 绕焊
3、电容元件在电路中通常起（）作用。
A 通直流B 旁路C 耦合D 滤波
4、下面关于半导体二极管结构和作用说法正确的是（）。
A 点接触，整流B 点接触，检波C面接触，整流D 面接触，检波
五、指出下列电阻的标称阻值、允许偏差和识别方法。（1）2．2k10%（2）4R7M
（3）829J（4）红紫黄棕
（5）蓝灰黑橙银（6）68020%
六、问答题
1、写出整机装配常用工具的名称，并叙述电烙铁焊接中“五步焊接法”的具体内容。
尊敬的苏总及公司领导：
2015 年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们装配部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿文业扬明年会更好。订单如高山，产量如大海。
一、生产和产量方面
在过去的一年里，生产部门力挑重担，客户质量标准大幅提高，使得我们公司产品生产从往年单一的亿力和拉瓦客户，到绿田机械公司，同时生产的成功过渡，给装配很大的自信。质量方面：根据客户的要求，经过一段时间的试验，我们的致命问题完全杜绝（扣压尺寸和静压漏水），基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。为了达到客户在产量和质量方面的要求，装配部顶着五金件到货不及时、来料五金件异常、产品型号增加、需求量少、客户订单不稳定。我们做出小批量的常规库存，确保了装配的生产量正常化，给插单做好了准备。生产量如下图：
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用早会，及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为
三、设备模具管理方面
在这一年半的时间里，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，装配对部分设备进行了保养，有力地保障了装配线的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。但是，我们扣压机这个问题，一直没有得到处理，在生产当中总是扣压尺寸有大有小，也会有部分高压管漏水，在生产钢编管的时候，我们保过压力的高压管，到客户那里总是有沙眼这样的情况。刚编管有沙眼静压机维修这个问题一直影响着装配的生产量，配件的更换和配件的使用频率在递减，因此，装配建议流水线二线更换静压机，确保以后的高压力高压管的正常测试和保压。装配扣压机在2015年上半年经过厂家维修后，我们的扣压有了保证，但是由于一些特殊问题，也导致扣压尺寸的控制范围。我们静压工装由原来的两副，增加到了四副，大大的提高了静压工段的速度。
四、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，产品型号日益增多，公司新招聘员工也不少，共有很多批次的新员工进入装配岗位后不是很顺利，且流动量大，各岗位人员不稳定，给生产各方面管理带来压力，就在这样的压力推动下，我们装配有专人经行现场指导和作业，手把手的从最简单的工序入手，我们不厌其烦的重复做着同一件事情，复杂的事情简单做，简单的事情重复做，重复的事情用心做，我们装配员工有这样的意识和行动，静压机在周末坏掉，都是我们一线员工和我们一起共同帮忙维修，我们争先恐后的为我们装配团队做贡献，小的问题，我们都已经自行处理。给新来员工一个好的团队气氛，保证新进员工的顺利进入岗位角色，胜任各自的岗位工作。装配的凝聚力在逐步向公司的方向前进，紧跟公司的步伐前行。我们装配永结一条心，有面包大家一份拼命去分享，这种理念给我们员工很大启发，因此，我们喜欢我们这个团队。我们更明白：
1、没有规矩不成方圆的道理，因此我们在以人为本的前提下，制定了装配部的作业标准。
2、积极培育团结、和谐的工作氛围，纯洁员工队伍的思想，增强企业凝聚力，合力完成公司的计划与任务。
3、对岗位实行了职责，制定相应的岗位标准，优胜劣汰。
4、对装配的单价进行了调整，使单价更趋于合理和公平。
五、安全生产方面
在过去的一年里，我们装配门将安全生产纳入了日常的工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全提醒，培训操作工正确操作设备，发现问题及时处理。但是在4月、5月、6月、7月；10月和11月仍然发生了工伤事件，本大小工伤装配总共发生6次，因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故，针对此类事件，对操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造
成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的批评警告，我们也相应的对装配的工位做了调整，对个别员工也经行的口头警告，以保后续安全。
六、现场管理
2015年，生产部对现场管理，做了一些改进措施，对生产现场环境。地面卫生、设备卫生、员工个人行为等方面状况都有所改善，也尽量改善生产通道的顺畅，摆放混乱，标示不清的问题。虽然还没能达到目视化、标准化及看板管理的要求，但是现场管理正在走向5s标准化，实现管理初级水平有了一定的收获。存在的不足与问题：
2015年通过全体员工的共同努力，我们在公司的正确领导下取得了一定的成绩，但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方，亟待在今后的工作中加以解决，具体总结如下：
1、思想方面:仍有部分员工思想懈怠，不积极主动，组织观念淡薄，进而表现在工作中不求上进，无工作热情，责任心差，这直接影响其他员工的工作情绪。
2、技能方面：由于人员流动较大，致使部分员工在技能方面得不到加强，在一定程度上影响了产品的产量和质量。管子水漏吹，护套拉破等。
3、由于管理不善，发生了多起工伤事故。
4、生产现场由于监管不力和场地的制约，物品摆放不齐，环境不整洁，通道不畅。
5、牢固树立“安全第一”思想意识：要高度重视安全工作，把安全生产作为重要工作，认真贯彻落实，进一步增强员工的安全生产意识，只有从思想上重视安全、责任意识，才能管理到位，深入落实安全责任，整改事故隐患，力保安全生产。有效控制生产成本，力争以最小的投入获取最大的效益。
通过《废品统计表》来反映控制失效成本，控制现场认为浪费。展望：
2016年，装配部全体员工有决心在公司的正确领导下，以饱满的热情，对新一年的每一天，在现有的基础上，加强管理，团结协作，克服不足，提高工作质量，搞好安全生产，强化质量意识，严格控制生产成本，提高工作效率，为企业的发展尽我们的最大努力!
上海文业扬清洗设备配件有限公司
装配部部全体
近年来,随着煤炭资源的枯竭,中厚煤层开采工作面逐渐减少,薄煤层工作面和特厚煤层工作面开采量增加。然而综合机械化水平的不断提高和山西省煤炭市场的持续发展,开启了产品结构从以修为主、修制结合向“两机一架”制造为主的产品结构转变。所以在技术和工艺创新上进行研究是非常必要的。
1技术革新和工艺改进
1.1掩护式液压支架柱帽钻孔专用胎具的设计
由于掩护式支架具备较好的稳定性和掩护性能,高度伸缩比大,适应于顶板破碎、较软的工作面。对不稳定或中等稳定的松散破碎顶板的工作面支护效果良好,其立柱倾斜支撑,提供一个前方分力,支撑力的合力作用点离煤壁距离较近,能使煤壁前方的顶板得到有效支撑。故制造工作量越来越大,而液压支架顶梁柱帽是其主要受力元件。
由于立柱倾斜,所以,掩护式液压支架柱帽结构如图1。
随着这类型支架任务量的增大,钳工对图示柱帽穿销孔的传统加工方式成为制约产品生产进度的重要方面。由于该型支架的柱帽与立柱倾斜布置结构决定了其穿销孔的斜度。传统的加工方式是通过垫用近似角度的垫铁,来满足摇臂钻垂直方向对加工面的要求,手工移动垫铁进行垂直度的校正,通过双边同高度支撑物多夹板紧固方式完成装夹,其较长的校正装夹时间远远不能满足生产进度的要求,经常造成柱帽不能按时完成,导致批量支架不能及时焊接安装的情况,造成了不必要的工时成本。同时,由于垂直度通过近似角度垫块人工调整,钻孔的尺寸精度也得不到有效的保证,经常出现由于装配困难将销轴直径人为加工细的现象,致使支架的整体连接强度受到严重的影响。
为了解决此类柱帽穿销孔传统加工方式的低效率、低质量的难题,经过认真分析研究和参考相关资料,提出了采用“背靠背”同角度斜靠单向单螺栓压紧方式[3]制造的掩护式液压支架柱帽专用胎具。
其具体装夹式方式如图2所示。
图2中,采用“背靠背”同角度斜靠放置,通过A,B两排焊接的角钢,与横梁C、D对柱帽进行固定放置。角钢与横梁的距离根据柱帽的倾斜角度与柱帽的尺寸经设计计算确定,保证了要求放置角度与柱帽角度的统一性,实现了穿销孔的加工垂直度,节省了通过手工调整垫铁对柱帽垂直度的找正时间,确保了产品质量。另外,对于两柱帽的夹紧,通过两排角钢与横梁的相互支撑挤压,省去了柱帽的双边紧固,同时借助两柱帽的相互支撑的作用,使用单向单螺栓压板紧固即可实现其快速装夹。设计的胎具可快速实现固定放置,节省了找正、紧固的大量工时。加工效率比传统加工方式增加了近3倍,保证了柱帽的工期要求和产品质量。胎模使用后,支架立柱实现了一次装配成功,彻底杜绝了人为车削销轴直径的现象。
1.2刮板输送机销轨钻孔胎具的设计制作
刮板输送机销轨是“三机配套”的重要零部件,如图3所示。
图4中,刮板输送机制造过程中,如何保证销轨钻孔质量,将直接关系到采煤机的运行轨迹,影响刮板输送机能否正常使用,销轨工件中的两孔中心距精度要求较高,仅为0.2 mm,而且必须保证图样中穿销孔的尺寸。刮板输送机试制过程中,在摇臂钻床上加工这两个孔时,靠样板,工艺措施落后,定位困难,操作者的劳动强度较大,且效率很低,浪费大量的加工工时,而且孔中心距和孔径都难以保证,由于销轨钻孔尺寸误差,造成装配误差,致使刮板输送机组装后返工,加工出的销轨合格率只达70%,给产品质量带来巨大影响。为此,改善刮板机销轨的钻孔加工工艺意义重大。
鉴于以上情况,经过反复讨论、研究,设计制作了销轨钻孔钻模,如图5所示。
制作钻模后,钻头能准确定位,减轻了工人的劳动强度,加工出的销轨配件都能符合图样要求,最重要的是保证了产品质量,效率提高了2倍。
2装配工艺研究
2.1带轮与链传动装配工艺制定
刮板链传动及三角胶带传动是刮板输送机和带式输送机常用的链接方式,为了保证装配精度,结合生产实践,制定了如下装配工艺:
1)平行传动轴的链轮和带轮,确保两轴中心平行度公差为<0.15L/1000(其中L为两轴中心距,mm),保证两轮对应平面在同一平面上,公差为±0.5 mm;2)主动与从动链轮的齿宽中心平面应保证重合,轴向偏移误差<1.5 L/1000(其中L为两轴中心距,mm);3)链条与链轮啮合过程中,链条工作边必须保证拉紧且啮合平稳[2];4)传动链条非工作边,其初垂度按两链轮中心距的1%~5%调整。
2.2液压缸及密封件装配
立柱、千斤顶等液压缸体是液压支架的主要执行部件,其装配质量直接关系到液压支架质量的好坏。在这方面,制定了以下装配工艺及注意事项[1]:1)立柱、千斤顶组装前应检查、清除其零件上残留的尖角、毛刺和表面异物,防止密封件装入时被划伤。2)组装时必须根据图样要求安装密封件的工作方向,对O型圈与其挡环并用的情况应按要求位置安装挡环。3)安装弹性较差的密封圈时,必须用具备扩张或者收缩能力的工装进行安装。4)如果部件带有双向密封件的活塞,在装入盲孔缸体时,必须使用引导工装,不得用螺钉旋具硬装。5)立柱、千斤顶装配后应采取密封及动作试验,并应该满足设计行程,运行平稳,无卡阻和爬行现象,无外部渗漏现象,内部渗漏按图样要求[4]。6)装配过程中的注意事项。在装配前应将工件清理和清洗干净,工件表面不得有油污、切屑、锈蚀、着色剂及灰尘等;在装配过程中,必须用干净的棉布擦洗零件表面,不得戴有油污的手套,以确保清洁度要求;装配后,立柱、千斤顶活塞杆端(活柱端)朝下,放置在干净的工位器具或垫物上,并保持一定角度,以保证剩余液体的渗出,同时防止灰尘进入[1,2]。
3结语
实践证明,以上工艺和方法是可行的。在今后的工作中,完全可以推广,让先进的工艺、先进的技术理论联系实际,在壮大煤机装备产业、服务煤矿,制造高精度煤机设备的过程中发挥更重要的作用。
参考文献
[1]王国法.液压支架技术[M].北京:煤炭工业出版社,2000.
[2]成大先.机械设计手册[M].北京:化学工业出版社,2002.
[3]孟少农.钳工手册[M].北京:化学工业出版社,1991.
新年伊始，公司进行了新一轮的机构改革，“新起点、新希望”，一年来，车间在公司领导班子、生产部的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在上级职能部门的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下，圆满完成了一年的生产任务，现将2012年来的工作总结如下：
一、注重理论学习，不断提高自身素质，努力提升工作能力。提高自身素质的基础是学习，提升工作能力的源泉还是学习。不积跬步，无以成千里。在过年的一年中，由于工作经验的欠缺，我在实践中暴露出了一些问题，有了这些不可或缺的经验，现在的我工作起来明显会感觉较之以往更加的顺手，其实所谓事倍功半，所谓厚积薄发，就是每天都要尽可能地累积进步，哪怕只是几处“微不足道”的细节，天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。
我坚持把学习摆在重要位置，不断提高理论水平和业务水平。时刻做到自重、自盛、自质不断提高，更好地适应工作任务需要。坚持学习各种资料“知识就是生产力“。通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想，并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有了很大的提高。认真学习公司和部门的各项方针政策，全面贯彻公司的工作目标和任务，在管理中总
结经验，在工作中不断进步。牢固树立以公司为核心，服从管理的正确思想意识。
二、爱岗敬业，认真履行工作职责，努力提升工作质量继续发扬干一行，爱一行，钻一行的工作作风，以高度的责任感、使命感和工作热情，积极负责地开展工作。努力熟悉车间的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高车间员工的整体技能，便于更好的完成各项生产任务。
完善加强车间的日常管理制度，行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨，认真完成好上级交给的各项工作，做到不辜负领导信任，不愧对同事们的支持尊重。
俗话说“火车跑的快，全凭车头带”。车间生产时，我经常在车间、现场进行检查，发现问题及时处理，提高工作效率。设备出现故障时，放假期间，我带领值班人员认真做好公司交给的各项工作，积极参加，与员工们同甘共苦，充分发挥了车间带头人的作用。
三、强化管理，加强思想教育，不断提高员工思想素质群众是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作的完成情况。车间每月定期组织员工进行学习，教育大家树立主人翁责任感，把个人的命运和工厂紧密的联系起来，同时把员工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来，奖勤罚懒，让大家认识到只有通过自己不断的努力学习进步才能与企业共同发展，从而调动了员工的工作热情，促进了车间工作的顺利开展。为了做好车间员工的思想工作，我们把员工的思想、困难当做自己的事情来办，在工作和生活上不断关心他们。这种做法大大的增强了员工们的凝聚力和向心力。
四、班组建设，发挥班组长的骨干带头作用
车间班组的工作直接影响车间的工作质量。因此，车间每月召开班组会议，将发现的问题及情况作详细的分析和讨论，使员工熟练地掌握正确的生产操作技能，另一方面，又针对发生事故或发生异常情况时，所应采取的紧急处理措施进行指导，努力提高班组的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。第三、要求班组不断加强学习，提高自身业务素质，要求班组不但能做好车间的生产工作，还能熟练使用车间设备，并掌握设备原理，掌握一定的修理技能，使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。
五、警钟长鸣，抓好安全工作
强调班组建设要坚持以人为本，以树立班组团队为核心，以强化班组管理为重点，以打造安全为主线，以实现创优胜班组为目标，并提出一些与安全生产密切相关的要求：
1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲，人人抓的良好局面。
2、切实做好班组巡回检查工作，对生产装配的运转情况，对生产用的工装、夹具、设备进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消
除隐患，排除故障，防止事故的发生。
六、节能降耗，做好增收节支工作
提高物资的使用率，能维修的坚决不允许扔掉，能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高设备零部件的使用效率，杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续，有生产部长、车间主任签字审批，班组签字领取，用在哪、干什么用了都要标明，备注检修项目的应当交旧领新。从细节抓起从小事做起，要求全体员工养成、随手关灯、下班前关闭电脑，杜绝浪费，从自身做起。
七、强化内业管理
为达到ISO质量认证的工作标准，切实有效地完善各项工作记录，及票据、台帐、文件的管理工作，对各班组进行工作制定，并进行质量考核，对各班组的各项记录、票据、台帐进行不定时检查，要求各项工作记录准确无误，笔体工整、清晰、干净整洁，发现问题及时纠正，并对各记录本进行妥善保管和存档，各种票据有专人保管，统一领取，使得内业管理逐步走向完善。
八、不足之处
（一）、应该继续加强政治理论和业务知识学习,以提高自己理论素养,党性修养和企业管理能力，以便于能更好的开展工作，为公司的发展尽心尽责
（二）是工作力度还不够大，个别细小环节还没有妥善处理好，今后要把工作做细做到位。
（三）是工作中缺少创新意识，有待于提高。
九、明年的工作方向
风风雨雨的2012年过去了，迎来了挑战性的2013年，回顾2012年的工作，首先感谢任厂与常处对我工作的支持与帮助，感谢所有班组长以及员工，在这坎坷的一年里勤勤恳恳，兢兢业业，共同努力，圆满的完成了公司下达的各项工作指标；在这一年里跟着领导学到的多，得到的也多；2012年我车间认真执行上级领导们的会议精神，虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远；质量的不稳定，工作事故的出现，设备的损坏，面对着种种困难，我想，方法总比困难多，在这一年里更能体现我们的管理能力，更能发挥我们本身的潜力，结合同行业，结合实践经验对以后的工作做以下计划：
1、向管理创新要效益
2、向不合理要效益
3、向追根揭底要效益
4、向提前预防要效益
5、向回收要效益
6、向小改小革要效益
7、向设备要效益
8、向工艺要效益
9、向数字要效益
10、继续深入学习贯彻集团、分公司的各项方针政策和工作要求，努力完成好厂领导交给的各项工作任务，加强自身思想建设，积极为员工起模范带头作用。
11、狠抓车间管理，确保各项工作顺利完成。
12、重点做好员工技术培训、岗位练兵工作，打造出一支技术过硬、思想过硬的高素质队伍。
13、抓好员工思想教育、安全教育、安全操作规程工作。
14、抓好节能降耗、成本核算和设备检查保养工作。
15、加强与领导沟通和请示汇报工作。
总之，在2013年的工作中我会继续加大学习和工作热情，树立科学发展观。认认真真的学习、踏踏实实的工作，完成好公司交给的各项工作任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业、和谐社会贡献自己的全部力量。
装配车间：陶运国
光阴似箭，时间如梭。转眼间2012年即将过去，回首即将过去的一年，内心不禁万千。虽然没有轰轰烈烈的战果，但也是尽职尽责的完成了全年的各项装备任务。
非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身素质与才能，回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多，领导对我的支持与关爱，令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令公司的发展更上一个台阶，在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项装配任务。
在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活。今后努力的方向：随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕重点展开工作，在紧张的工作之余，加强团队建设,打造一个业务全面，工作热情高涨的团队。
平时在装配过程中会遇到很多问题，遇到问题后大家共同分析讨论以得到解决方案，在这过程中我也学到了很多书本上学不到的东西，在这一年的装配工作中也总结了不少经验，为我以后的窑炉装备工作打下了良好的基础，使我受益匪浅。
关键词：装配,控制,质量
装配过程是把生产资料转变为产品的重要阶段。对于有着高质量要求的产品, 装配过程更是一个复杂和繁琐的阶段, 也是容易产生和暴露质量问题的关键环节。产品的结构越复杂, 装配过程技术含量也就越高、难度也就越大, 影响装配过程质量因素的多样性和复杂性也就越明显。笔者结合多年工作经验, 总结出以下几点控制产品装配过程质量的做法仅供参考。
一、合理管理人力资源
1) 加大对基本素质好的操作人员的技能、知识培训力度, 使其具有简单的故障定位能力和对故障原因的分析能力。同时还要对操作人员进行职业道德和质量意识的培训, 使其充分认识到自身岗位的重要性。
2) 提升装配车间班组内部的整体意识, 将班组内个体联结成团队, 共同努力实现班组质量目标, 共创优秀团队。
3) 采用竞争上岗模式, 根据操作人员素质和能力的变化, 合理调配装配人力资源, 达到提升班组整体水平的效果。
4) 营造班组间“讲、比、学”的良好氛围, 从而提高各班组整体的理论和技术水平。
5) 完善岗位考核办法。让在岗人员具有危机感, 提高对自身岗位的重视程度。
二、格规范工艺规程
1) 应更加关注产品装配的过程和顺序, 而不是某一过程的具体加工参数。即应明确每一个工序具体操作步骤, 给操作者以直观的装配方方法, 为工艺管理和操作者提供清晰明确的生产指导。对用于批量生产的工艺, 还应对一些容易发生故障的装配工序给出特殊说明。
2) 以产品装配为主的企业, 其产品结构非常复杂、装配要求很高、装配周期长, 应多使用3D模型或爆炸图作为工艺指导示意图。尤其要明确产品装配过程中关键工艺并对其进行严格控制, 找出对关键特性有较大影响的工艺参数、工序及其设置, 确定相关工序及工艺参数对关键特性的影响程度, 并对其进行不断的改进和完善。只有保证关键特性处于受控状态, 并满足工序能力要求, 才能保证产品的装配质量。
3) 配过程为主线, 将每一过程所涉及到的工艺数据、通用工艺、物料数据、工装数据、工时数据、3D模型和生产反馈数据等有机的结合在一起, 为装配过程提供完整的指导数据。
4) 可能的为不同的岗位人员生成与其匹配的工艺管理文件, 满足其不同的需要。
5) 部门应从设计部门获得产品设计数据, 作为工艺设计的基础;还应将工艺数据传递给生产部门, 作为其操作的指导。同时生产部门也应将生产过程中采集的数据反馈回工艺部门, 作为工艺改进的依据。
6) 管理工艺数据, 便于管理人员和操作者快速查阅相关数据和内容, 避免文件发放和生产管理中错误的发生。
7) 在满足设计要求的同时, 还应具有弥补和完善设计缺陷的作用, 确保产品的最终质量。
三、明确并落实工序检验制度
要保证产品装配过程中质量, 确保生产过程的稳定, 预防不合格品的产生, 必须要进行工序质量控制。
1) 编制工序检验卡, 设定关键工序, 使检验人员明确检什么、如何检。2) 负责检验的人员不仅要具备检验的基本知识和技能, 还应对装配过程全面了解。同时建立装配者、班组长、工序检验三道检验岗, 明确各自的职责和具体检验内容。3) 统一各级领导、班组长、操作和检验人员思想, 充分体现工序检验控制的重要性和必要性。
四、重视质量信息管理
产品质量信息是保障质量管理体系有效运行的重要资源之一, 也是以事实作为决策依据的质量管理原则的基础。质量信息管理的对象分为质量文件、检验规范和检验记录, 对质量信息进行分类组织及分级管理, 对质量文档属性信息、状态信息、版本信息等进行综合管理, 做到完整、有效, 便于归档、追溯, 保证质量信息的安全性、可靠性和一致性, 方便对质量信息的检索和查询, 能够按照各类质量信息的存档要求, 提供各质量文件、规范和单据的存档管理。
质量的控制是以数据采集和分析为基础的。目前虽然许多企业投入了大量的人力和物力用于数据的采集, 但取得的效果却不明显。其原因是数据没有得到正确的统计分析。过程控制质量数据统计和分析是建立在质量数据采集系统的基础上, 对过程进行实时监控, 并将现场的产品加工信息按一定条件进行分类, 科学地区分出过程中的随机波动与异常波动, 从而对过程的异常趋势提出预警。工序质量检验记录的目的不仅是发现问题, 还要为改进工序质量、加强质量管理提供信息。
质量管理系统是将质量表单信息以合理的结构组织和管理起来, 并结合制造过程的开展, 实现质量问题的跟踪、处理、汇总和上报, 规范产品质量信息的采集和流程的流转。质量管理系统主要分为质量计划、质量检验与控制、质量分析和反馈三个层次, 解决目前质量数据采集、存储、统计、查询方面的业务要求。在建立信息管理系统后, 还需要对其进行经常性的评价和改进, 使得信息管理有助于交流和利用。比如利用某产品装配时出现的质量问题、纠正措施和措施效果等记录, 组织班组间进行交流、研讨, 做到信息共享, 从而使得装配过程质量不断持续改进, 质量保证能力不断提高。
通过多年来企业建立信息管理系统及实际应用情况可以看出, 加强质量信息管理, 建立和健全质量信息的记录, 形成以文件为核心的质量信息管理网络, 可以全面、准确、及时地掌握装配过程中各个环节的质量现状和发展动态, 真正起到预防装配过程中质量问题的作用。
五、科学的进行生产管理
生产管理水平的高低对装配质量也起着决定性的作用。在生产任务饱满的情况下, 对生产管理就要有更高的要求, 具体应做到均衡生产和文明生产。均衡、有节奏的生产过程, 以及良好的生产秩序和整洁的工作场所能够体现出一个企业较高的基本素质, 也是保障企业产品质量的坚实基础。
XXOEM项目组自2009年9月成立以来，至今已经历了近千个日夜，从仅仅13人的队伍到今日的371人的团队，从月产量不足500台，至如今具备月产1500台的生产能力，从单一的产品装品，至63、80以及变形、数控等多种产品的装配，这进步沉淀着OEM项目组全体成员心血与汗水。
2011年是丰硕的一年，现将这一年的工作作如下总结：
一、人员及产能
揺钻OEM目前共有员工371人，其中一线员工271人，辅线人员66人，管理人员34人。具体总装装配及主轴箱装配人员、产能情况如下：
1、总装装配线由最多时的61人逐渐减到目前的34人，其中一线管理人员3人，操作者31人。生产能力已由去年底的人均日产1台提升到人均日产1.5台，目前已具备月产1500台的生产能力。
2、主轴箱装配线目前有人员27人，其中一线管理人员1人，操作者26人，人员总量约为最多时的五分之三。
2010年11月改进工资方案以来，激励效果显著。12月份主轴箱操作者的技能水平由原来的人均5.6小时装配一台提高到人均5小时装配一台，总需求人数比11月减少3人，工作效率提高10.71%，生产能力达到月产1500台。
二、质量控制
质量是企业生存与发展的生命线，质量控制工作在企业发展壮大时期更显得尤为必要。2011年，通过相应的质量控制：首先每日的调度会议，都会通报今日的质检情况，将问题落实到个人。并通过讨论对其进行相应的奖惩。此外，进行“质量信得过个人”评比活动等。使一次一次交检合格率比去年提高33.33%，达到80%以上。
三、人员培训
今年一共进行两次大规模的培训，分别针对人员技能提升和外反馈问题进行培训。
技能培训涉及总装、电气和主轴箱的全体操作者，为期两天。技能培训的内容包括各工序的标准操作规程和检查标准，同时还对现场的清洁、整齐等进行了要求。
质量培训的主要对象为总装、电气和部装的全体操作者，为期一周。培训主要针对2010年4月份和5月份的外反馈问题逐一进行分析，并就如何预防和解决OEM装配质量问题进行培训。
通过培训，大大提高了装备工人的装配质量，一次交检合格率已到达80%以上。
四、现场管理工作
为保证装配车间拥有良好的装配环境，今年装配车间特对现场管理工作做了安排部署。
制定标准化的零件配送计划，实现生产现场零件定时定量的统一配送，这样使各生产阶段的“物流”与“信息流”统一受控于生产制
造部。这样可以更清晰的掌握生产进度，实现生产操作标准化，提高产品质量。同时改善现场凌乱现状，方便管理预防丢失。
1、灵活安排，根据操作者装配的熟练程度，分两批进行配送，通过对比提高工作效率。
2、通过现场管理人员（工长等）督促、配合，保证现场管理工作顺利进行。
技术总结
姓 名： X X X
申报职业： 装配钳工
申报等级： 技师
考 点： X X X
X 年 X月 X 日
河北省人力资源和社会保障厅 监制
本人XXX，XXXX年XX月以装配钳工XX职称毕业于XX学校。毕业后一直从事机械装配钳工工作，XXXX年XX月应聘到XX公司从事钳工组装工作。我以满腔热血的工作热情踏实工作，思想上积极要求进步，工作上兢兢业业、勤勤恳恳，从一名普通实习生成长为一个全面掌握工程起重机知识和技能的技术工人。回顾这几年的工作，我简要总结一下工作中的经验与心得。
一、工作态度与职业素养
爱岗敬业的职业道德素质，一直是我在每一项工作中可以顺利开展并最终取得成功的保障。遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职工作是我自己的工作原则，用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务、并履行岗位职责。还多次参加公司内的各种技术比武和技术竞赛练兵活动，并取得较好成绩。
二、强化理论和业务学习
我深知身为新一代技术工人，不应该满足现状，应在平时的工作中重视加强理论和业务知识学习，持着边工作边学习的工作态度，不断提高自身综合素质水平。一是不断增强自身的操作技能和技术业务素质，这样一来随着技术的日益积累，我技术水平逐步提高，各项工作可以得心应手，并得到车间领导的一致认可。二是不断钻研理论专业知识，通过自己刻苦钻研和坚持不懈的努力，在XXXX年以优异的成绩取得装配钳工高级工资格。由于各项工作表现得到车间领导的认可XXXX年XX月担任XX职务工作至今；在XXXX年通过自学形式拿到XXXX学历，使自己理论水平有了明显提高。
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三、近年来主要工作业绩和成果
XXXX年，我公司和XX国XX公司签订320T鱼雷型混铁车项目，为了争取时间尽快完成各项安装工作，我结合现场实际情况制定了一整套安装计划，并以高水平的服务和高质量的产品满足客户的需要，得到了客户一致认可与肯定。
首先，我简单介绍一下鱼雷型混铁车。
鱼雷罐车是大型高炉使用的横向较长呈鱼雷式的铁水罐，又称混铁车。鱼雷罐车是由中间的圆筒部分和两头的截锥组成，罐体由焊接性能良好的结构钢板焊成。鱼雷罐车有150t、200t、250t、320t、420t等多种型号。鱼雷罐车中间有一个圆形的内径约为1400mm的罐口，罐的内衬厚度在300～400mm，直接受铁水冲刷部分的厚度为500～600mm。
其次，我公司鱼雷型混铁车产品主要有全悬挂柔性传动式鱼雷型混铁车和开式齿轮倾动式鱼雷型混铁车等。
全悬挂柔性传动式鱼雷型混铁车罐体容积大，保温效果好，不需起重机即可倾倒铁水。倾翻机构采用全悬挂，采用变频控制，调速范围广，柔性支承，三环减速机。心盘采用球面自润滑材料，可实现自动调心，不需要润滑系统，免维护。
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开式齿轮倾动式鱼雷型混铁车罐体容积大，保温效果好，不需起重机即可倾倒铁水。结构简单，便于操作。心盘采用自润滑材料不需要润滑系统，免维护。
鱼雷罐车主要用于将铁水运至炼钢厂、铸钢厂进行炼钢、浇注铁块，也可短时储存铁水以协调炼钢和炼铁临时出现的不均衡状态。另外为提高钢水质量，必要时还可以在铁水中进行脱硫、脱磷作业。其行驶为机车牵引。
最后，我再叙述一下在制作过程中遇到的难点。
鱼雷罐车的倾动翻铁借助罐体两端的两个耳轴，耳轴由滑动轴承支承在车架上。为确保罐体运行时的稳定性及便于倾动复位，罐体重心应比倾动中心低。鱼雷罐车在生产过程中，罐体主要以铆焊工工序为主，在以往罐体组对中需要在罐本体下方焊接多根立柱，用支承千斤顶进行微动调节，完成罐体整体组对工序，焊接支承立柱时必定伤及母材，影响罐体外观质量，而且鱼雷罐车整体组对质量也受到一定影响。为了提高产品外观质量，我设计制作了鱼雷罐车组对支承工作台，这种工作台设计了多个支撑板，这样可以利用自身的支承板协同支承千斤顶达到微动调节作用，避免了母材下方焊接支承立柱，提高了罐体外观质量。工作台还可以满足各
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种型号鱼雷罐车的组对工作，可重复使用。而且组对操作中简单方便，这样一来既降低了制造成本、保证产品质量又提高了产品生产效率。
四、指导教授技艺
在带徒学艺上，我也深深的明白，打铁还须自身硬这个道理，通过这几年理论学习、经验积累，我不断在学中干、干中学，自身素质有了较大提高，在工作中我还带过XX个徒弟，现在也能够独立生产装配各类产品。我经常教育他们在工作上要兢兢业业、勤勤恳恳不学习就要落后，不学习就要遭淘汰，只有过硬的技术本领才能适应现代企业的要求。
五、探索创新，展望未来
参加工作已经XX年有余，我深深地体会到专业理论的探索永无止境，技术上也力图精益求精，自己还有相当漫长的路要走，各方面都还有所欠缺。特别是现在科学突飞猛进，技术日新月异，信息技术、计算机技术在钳工装配生产中得到相当广泛的运用！我对我的工作投入了太多的情感和热忱，份奋斗的心情如今依然存在。在今后的工作中，我会更加严格要求自己不断学习，不断追求进步，不断的取长补短，也只有这样才能够跟上时代的步伐稳步前进，也才能够更好的服务于企业、服务于社会，在新的技术领域里，我一定加倍努力，为公司、为厂、为自己争取更大的成绩而奋斗。
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