论蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块墙体裂缝的成因及预防

2022-11-21 版权声明 我要投稿

蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块是近年来普遍使用的环保型、节能型的新型墙体材料, 但使用后会出现不同程度的墙体开裂, 引起渗漏水、抹灰脱落, 从而污染、损坏室内装修等问题。我近年来经过对相关工程的调研, 发现:并不是只有使用蒸压灰砂砖或加气混凝土砌块的框架或框剪结构的填充墙会出现开裂或渗漏现象, 使用烧结普通砖的也会出现, 只不过使用新型墙体材料的比使用烧结普通砖的多一些;并不是每一堵使用新型墙体材料的墙都会出现裂缝, 而且出现的位置和方式各不相同, 最顶层的外墙出现裂缝的情况比其它位置较为严重。实际上, 墙体出现裂缝的根本原因并不是因为使用了蒸压灰砂砖或加气混凝土砌块, 而是按照使用烧结普通砖的方法来管理和砌筑, 而没有按照新工艺进行施工。

1 蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块与烧结普通砖的特性比较

蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块属于硅酸盐制品, 因此, 它们的物理特性和化学特性与烧结普通砖有着本质上的区别:

1.1 干燥收缩值的比较

烧结普通砖的标态干缩值在0.1mm/m以下, 且实际干缩值在任何状态下都非常接近标态干缩值。而蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块的标态干缩值一般为烧结普通砖的3~6倍。若要将它们的实际干缩值控制在0.1mm/m, 则它们的相应含水率分别约在3.4%和9.8~13.6%。而蒸压灰砂砖的平衡含水率约在1.9%, 加气混凝土砌块的平衡含水率约在3.6~3.8%, 这说明, 当硅酸盐制品的实际含水率与平衡含水率接近时, 其实际干缩值与烧结普通砖相差不大。在实际应用中, 只要经过一定的干燥期, 我们一般可以把它们的实际干缩值控制在0.1~0.3mm/m的范围, 这充分表明严格控制新型墙体材料上墙含水率是非常重要的。

1.2 吸水性能的比较

烧结普通砖的吸水性能一般在20%以下。蒸压灰砂砖的吸水率一般在20%以下, 加气混凝土砌块的吸水率一般在65%以下, 两者都与平衡含水率相差很大, 如果在下雨天气没有很好的防雨措施, 它们的实际含水率可接近各自的吸水率。如前所述, 烧结普通砖的实际含水率对其实际干缩值影响极小, 而硅酸盐制品的实际干缩值却随制品实际含水率的变化而发生很大的变化。

1.3 干燥和收缩速度的比较

蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块的吸水速度和蒸发含水速度比烧结普通砖要慢得多, 也就是说它们在大量吸水后在很长时间内都会具有一个很大的实际干缩值。有关试验数据表明, 在温度为20±1℃、相对湿度60±10%的条件下进行测试, 烧结普通砖在3d内干缩完成约90%, 水分去掉约60%, 而蒸压灰砂砖在3d内干缩完成约15%, 水分去掉约50%, 在7d内干缩完成约35%, 水分去掉约60%。

2 蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块墙体裂缝的成因分析

对于框架结构和框剪结构来说, 每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外墙装饰层等, 都是一个有机结合的“整体墙”。在这个“整体墙”中, 由于许多的内在因素的影响, 从而产生多样的内应力, 这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并慢慢在墙体中发生变化。当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位, 而该处的抗拉强度不足以抗衡的情况下, 则会产生裂缝从而释放应力。

引起“整体墙”产生内应力的因素很多, 其中主要表现在以下几方面:

2.1 墙体材料及砂浆等产品 (材料) 的干缩变形而产生的内应力

内应力的大小与实际干缩值成正比, 而实际干缩值的大小则与新型墙体材料的标态干缩值、实际含水率是同方向变化, 与产品的龄期是反方向变化。

2.2 砌体的沉缩而产生内应力

砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩, 它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉, 也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比。

2.3 温度应力而产生的内应力

温度的变化会引起材料的热胀、冷缩, 钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温度线膨胀系数的两倍。当温度变化时, 钢筋混凝土与砌体的变形不同步, 由于建筑物是超静定结构, 约束条件下温度变化引起足够大的变形时, 建筑物将产生温度应力, 即在“整体墙”产生内应力。内应力的大小与温度的变化成正比, 这种温度应力在烧结普通砖墙体中同样会形成。当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时, 将出现裂缝。所以, 在楼梯间圈梁与砌体交接处、混凝土屋盖与墙体交接处, 水平裂缝比较多。对于墙体来说, 门、窗洞口就是应力集中的部位。当温度变化时, 混凝土和砌体产生温度应力, 而顶层砌体门、窗洞口的角部又是正应力、温度应力都比较大的部位, 这样, 就出现了顶层砌体门、窗洞口的八字裂缝。

2.4 建筑物构造不合理引起的内应力

建筑物某些部位如果设计时刚性不足, 则由于其自身的变形而产生内应力, 而这些内应力最终作用在墙体上。

3 蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块墙体裂缝的预防措施

墙体出现开裂都必然有它的内在原因, 根据“整体墙”开裂的机理, 墙体要产生较大的开裂则会经过下面3个步骤:

(1) “整体墙”内部形成了较大的内应力;

(2) 内应力在墙体的某一部位出现应力集中;

(3) 在应力集中的部位, 砌体的抗拉强度不足以抗衡集中应力的作用, 以产生裂缝的形式表现, 同时并将这部份的集中应力不断释放, 逐步形成较大的裂缝。

要减少墙体开裂问题, 就应该从这几方面去研究相应的预防和解决的办法, 现简述如下:

3.1 减少“整体墙”中的内应力

(1) 尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值

(1) 不使用龄期小于28d的墙体材料, 保证新型墙体材料在使用前已基本具备较小的实际干缩值和较高的强度。加气混凝土砌块的干燥收缩值应≤0.5mm/m, 用于外墙的加气混凝土砌块抗压强度不小于5MPa, 用于内墙的砌块抗压强度不小于3.5MPa。

(2) 应严格控制新型墙体材料的含水率和含水深度。使用时, 应提前1~2d浇水湿润, 不得随浇随砌。雨期施工, 新型墙体材料不应露天贴地堆放, 并应有可靠的防雨淋措施。被雨水淋湿的新型墙体材料不得立即砌筑。

(3) 配制砂浆用的石灰膏必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤, 并使其充分熟化。砂浆应采用机械搅拌, 搅拌时间不得小于2min, 确保搅拌均匀。砂浆应随拌随用, 使用时间应在3h内使用完毕, 当施工期间最高气温超过30℃时, 应在搅拌后2h内使用完毕, 严禁使用隔夜灰。

(2) 让砌体大部分的沉缩变形发生在墙体压顶及抹灰之前

(1) 日砌高度不宜大于1.4m, 对于蒸压加气混凝土砌块, 因其自重太轻, 容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝, 故在停砌时, 最高一皮砖以一皮浮砖压顶, 第二天继续砌筑时再将其取走。墙体塞顶宜在砌体完工7d后, 且以60°角顶紧。抹灰宜在砌体完工7d后进行, 且应在砌体工程质量检验合格后方可施工。

(2) 应采取有效措施控制灰缝的厚度 (灰砂砖宜为10mm, 加气混凝土砌块宜为15mm) 和饱满度 (灰砂砖水平灰缝不得小于80%, 加气混凝土砌块不应小于90%;垂直灰缝应采用加浆或挤浆的方法使其饱满, 严禁先干砌后再灌缝, 不得出现透明缝、瞎缝和假缝) 。宜用“三一”砌筑法砌筑墙体, 即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时, 铺浆长度不得超过750mm, 施工期间气温超过30℃时, 铺浆长度不得超过500mm。

(3) 从设计方面减少温度应力。如在顶层砌体中配置一定数量的抗裂钢筋与拉结筋搭接, 其配筋率从0.03~0.2%, 该配筋率既能抗裂, 又能保证砌体具有一定的延性, 其中一道应设在窗洞底部的窗台压顶处。屋面设置具有防水性能的保温隔热层, 女儿墙与保温隔热层宜软连接 (设伸缩缝) , 屋面应设置分割缝。顶层砌体门、窗洞口加小构造柱、小圈梁, 与建筑物构造柱、圈梁连接为整体;同时增加配筋, 钢筋间距为250~300mm, 通长放置, 并在洞口内外粘贴L形钢筋网片, 加强墙体的整体性。

(4) 避免建筑物构造设计不合理引起的内应力。

3.2 尽量避免在墙体的某一部位出现应力集中,

并在有可能出现应力集中的部位, 采取有效的技术措施以增加砌体的抗拉强度

(1) 采用粘结性好的砂浆砌筑墙体。砂浆原材料宜采用出厂及复试合格的32.5级普通硅酸盐水泥, 采用经试验符合要求的中砂, 采用稠度及细度较好的完全熟化的石灰膏, 以及自来水。砌筑砂浆的配合比应通过有资质的试验室, 根据现场的实际情况进行计算及试配确定, 并同时满足稠度、分层度和抗压强度的要求。砌筑砂浆宜采用水泥混合砂浆, 其分层度不得大于30mm, 确保砂浆具有良好的保水性。

(2) 抹灰砂浆强度应与墙体材料强度相适应, 外墙、厨厕等有防水要求的位置应采用防水砂浆。墙体与混凝土交界处应使用防止开裂加强网, 加强网宽度不应小于200mm, 对高层建筑8层以上外墙或要求较高的外墙宜满挂加强网。也可以在外 (内) 墙抹灰砂浆中加入杜拉纤维等材料, 改善砂浆的抗裂、抗渗性能。抹灰前必须先进行基层界面处理, 光滑面应先凿毛, 基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净。墙面抹灰应分次成活, 每次厚度在8mm左右。

(3) 外墙面设计应包括:基体处理、找平层、结合层、粘结层和面层。当外墙镶贴饰面砖时, 砂浆的粘结强度应满足有关强制性条文的要求。

(4) 墙体长度超过5m应设置构造柱, 墙体高度超过4m, 应设置腰梁, 其梁高不小于1/30梁长, 且不小于120mm。女儿墙、阳台栏杆及较长的窗台下砌体, 应加设现浇钢筋混凝土构造柱及压顶, 构造柱间距不宜大于4m, 构造柱应伸入压顶并与钢筋混凝土压顶整体浇在一起。

(5) 按设计和有关规范要求设置墙柱拉结筋, 并砌入墙内。填充墙与主体结构构件之间的缝隙应采用砂浆填满。

(6) 墙内预埋管线应在弹线定位后, 用机械刨坑开凿, 并应在砌体砂浆强度达到75%以上方可进行。管线安装后, 坑槽应用砂浆分层填塞严密, 并在抹灰层内沿缝长加挂宽度不小于300mm的纤维网布或钢丝网。

(7) 门窗框安装宜采用后塞口法施工。

以上这些方法主要是为了让墙体成为一个可以尽量分散集中应力的完整结构, 同时也是提高墙体自身抗拉能力的技术措施。

工程实践证明, 如果施工图纸在应用新型墙体材料的设计方面是合理的, 或者我们根据实践经验在图纸会审时提出合理性建议, 并且在材料的选购、保存和施工的各个环节严格按照有关的新技术、新工艺要求实施, 对于蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块墙体裂缝的现象是可以基本上克服的。

摘要:蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块是环保型、节能型的新型墙体材料, 通过比较蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块与烧结普通砖的特性, 分析新型墙体材料裂缝的成因, 提出相应的预防措施。

关键词:蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块,裂缝,成因分析,预防措施

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