议现浇楼板裂缝及预防处理措施
摘要：本文就现浇楼板裂缝问题的预防及处理措施进行展开论述。
关键词：钢筋混凝土 楼板裂缝 处理措施
1 裂缝产生的要点分析
按性质可分热应力产生裂缝和建筑结构设计缺陷裂缝和施工缺陷裂缝。
1.1 热应力是产生现浇砼楼板裂缝的主要因素。因为物理作用，砼遇热膨胀，遇冷收缩，当外在热量与内在热量发生转变，砼就会出现变化，假如发生变化过程受到排挤，建筑物内部就会出现应力，当应力大于砼最大受力时即出现热力裂缝。
砼凝结过程中水泥产生大量热量，混凝土里面不断产生热量，在表层产生拉应力。当温度下降时，此时混凝土内部收缩产生拉应力，则只能借助混凝土自身来承受。然而在施工作业时混凝土最高温度下降到运转期间的正常温度，通常在混凝土里面产生比较大的拉应力。可见热应力有时是可以超过其它不可预知的荷载应力，所以利用好热应力的转变规律对预防现浇混凝土产生的裂缝有着极其重要的作用。
1.2 设计方面 建筑结构设计的不合理是引起现浇钢筋混凝土楼板裂缝的根本原因。可是设计结构出现问题时又往往被忽略不予以追究，都把责任追究到施工方，因为设计过程的问题不易被发现，这就给现浇楼板出现裂缝留下了隐患。
1.2.1 建筑设计缺陷产生的裂缝
①为提高土地的使用率通常伸缩缝未设或不合理设置，然而设置伸缩缝会导致影响建筑的美观。因此，在设计环节中通常注重美观避免设置伸缩缝。这样导致材料的热胀冷缩引起变形，造成裂缝的产生。
②房屋内部与外部，昼与夜的温度差别都属于自然现象，设计时就应把这一问题考虑进去，看在这种温差下是否对建筑物的质量产生影响，而一般的建筑设计中，往往都忽略了热工计算，如果保温层设计不好，骤冷、骤热都会造成楼面的开裂。
③建筑物承重能力考虑不足已成为目前结构设计最常见的问题。
④建筑设计和结构设计通常是由不同两部分独立进行的，这就导致了建筑设计人员为过分追求建筑效果而忽略了结构设计方面的问题。即使建筑设计的方案最终要通过结构验算，但，这只是在假设的荷载作用下结构是安全的。但当建筑的荷载超过假设的荷载，很可能发生裂缝，后果将不堪设想。
1.2.2施工作业的缺陷
①施工单位没有严格按照设计方案进行作业，比如混凝土搅拌时间不够，在不符合规定强度下就继续施工;为了降低成本，在材料使用上偷工减料，用量不足，且以次充好。
②为加快施工速度，人员配置不足，因此在楼层混凝土浇筑完成后得不到很好的养护就开始进行下一步施工作业、如材料吊运等施工活动，这样就很有可能造成建筑物的混凝土容易在没有达到硬化的情况下受材料装卸冲击振动荷载作用而引起不规则的受力裂缝。这些裂缝，就难于闭合，而成永久性裂缝。
2 裂缝预防措施
2.1 设计方面 设计阶段是预防钢筋混凝土楼板裂缝的关键阶段。在设计方面，必须应该强调的是建筑设计与结构设计应该密切协作，建筑设计人员有必要掌握结构设计相关的内容。
2.1.1 建筑设计方面 ①控制建筑物长度和简化建筑平面，进行建筑设计时应尽可能把建筑物程度控制在适当范围内，对于超长量不大时，可考虑采用设置后浇带的方法。对于设置后浇带无法满足要求时，必须按要求设置伸缩缝。
②简化建筑平面和立面在建筑平面和立面设计时，追求美观无可厚非，然而在建筑设计和布局首先应该考虑的是建筑物的安全和正常使用。因此，建筑平面宜规则，避免平面形状突变。
③外墙与屋面采取保温措施根据规范要求，为避免结构由于温度收缩应力引起的开裂，减小室内外温差，在建筑设计时应该进行保温措施。外墙外表面或内表面相应设置保温隔热层，同时外墙面宜采用浅色装饰材料，增强热反射，减少对日照热量吸收。
2.1.2 结构设计方面 经研究，楼板中考虑构造钢筋设置对混凝土硬化后所产生水化热应力及干缩应力抵抗作用较小，构件厚度越厚，则构造钢筋作用效果越明显。构造钢筋的主要作用，是将较早出现的混凝土拉应力推迟在混凝土强度已经发展较好的后期出现，相当于降低和避免早期混凝土拉应力过早出现。
①重视构造筋的布设。它对构造抗裂影响很大。对连续板不宜采用分离式配筋，应采用上、下两层连续式配筋;洞口处配加强筋;对混凝土梁的腰部增配构造筋。②控制混凝土板厚。板厚宜控制在跨度的1/30，最小板厚不宜小于100mm。有交叉管线时板厚不宜小于120mm。③尽量热轧。带肋钢筋楼板宜采用热轧，带肋钢筋以增加其握裹力，不宜采用光圆钢筋。分布钢筋与构造钢筋宜采用变形钢筋来增加与现浇混凝土的握裹力，对控制楼板裂缝的效果较好。④加强薄弱地。带配筋屋面层阳角处、两端和跨度大于3.9m时，应设置双层双向钢筋，阳角处钢筋间距不宜大于100mm，跨度> 3.9m的楼板钢筋间距不宜大于150mm。
2.2 施工方面
2.2.1 科学安排，合理搭配施工前，应制定合理施工方案。不能为了追求施工进度，强求过快，必须保证混凝土浇筑完成后免受扰动养护时间，以确保楼面混凝土强度。做好施工前的交底工作，合理和科学地安排各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管子和模板封镶收头应及时穿插，做到不留尾巴，减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。
2.2.2 尽量避免施工作业时荷载过大的施工，因为荷载已日益成为导致裂缝的主要因素。因此，必须严格控制施工荷载。在模板安装时，所吊上来的材料应避免集中摆放，应把材料分散以减少模板的负荷和变形。必要时采用加强措施。对计划中的临时大开间面积材料卸堆放区模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载。
2.2.3 预留的作业通道防止人员过度行走，因为人员的踩压破坏也是引发施工缺陷裂缝的又一原因。因此，在这些地方应铺设临时的通道，供必要的施工作业人员通行。
3 裂缝处理措施
当楼板出现裂缝后，就要积极做好楼板裂缝修复工作，然后再进行装修。如果建筑物地表表层的混凝土填平层较厚，可以在混凝土中加上钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强。对于板底裂缝应采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理。遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时，建议采用碳纤维粘贴加强。复合增强纤维的粘贴宽度以350mm～400mm为宜，既能起到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果。
4 结语
本人认为要预防和避免现浇混凝土楼板裂缝的问题出现，就应该预防与防治相结合。从混凝土的制作过程、运送、灌注，到整个设计过程，乃至最后的整个施工作业过程都属于预防裂缝阶段，相比较亡羊补牢，发现问题再处理，做好预防裂缝工作更具有重要意义。
作者：廖德荣
摘要： 现阶段，我国建筑行业进入黄金发展时期，投入施工中的工程数量与日俱增，为人们提供了购房提供了更多的选择。钢筋混凝土现浇楼板被逐渐应用至各类建筑工程中，但是经过实践发现其裂缝问题比较常见，本文对钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因与处理措施进行分析。
关键词： 钢筋混凝土现浇楼板;裂缝原因;处理措施;分析
前言
钢筋混凝土现浇楼板具有刚度大，抗震性能好以及安全性较高的特点，在建筑工程施工中应用比较广泛，但是施工中如果未做好各方面控制工作其出现裂缝的几率便会增加，未及时进行处理建筑物的整体稳定性及安全性将会降低。下面笔者对钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因进行分析，并且对处理措施进行说明。
一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析
钢筋混凝土现浇楼板裂缝类型主要包括收缩裂缝，温差裂缝，沉降裂缝以及应力裂缝等等，下面对常见裂缝的产生原因进行分析。
第一，设计不合理。设计图纸和设计方案是施工过程中的主要依据，如果两者不合理，钢筋混凝土现浇楼板施工质量将会降低，在后期便可能会出现不同程度的裂缝，常见设计原因包括如下几方面：其一，局部建筑平面存在不规则的情况;其二，未根据实际情况做好配筋工作，一些单位为了提升自身经济效益存在配筋率低的问题，致使现浇楼板挠度、刚度不符合规定要求;其三，在设计中未对截面突变，施工缝及穿线管等位置进行充分考虑，以上位置比较薄弱在后期使用过程中在外力作用下以上位置出现裂缝的几率便会增加;其四，设计人员未对变形情况进行考虑，未对伸缩缝及后浇带进行合理设置，在收缩与温度应力作用下现浇楼板便会出现开裂的现象。
第二，材料存在一定的问题。材料质量及性能是否达标将直接影响钢筋混凝土现浇楼板的质量，使用质量和性能不达标的材料进行施工后期便可能会出现裂缝，材料问题具体体现在以下几点：首先，商品混凝土塌落度较小，不符合浇筑的要求，为了提升塌落度存在随意添加水泥或者水的情况，在混凝土脱水干缩时结构表面非常容易出现不同大小的裂缝;其次，细砂含泥量偏大，降低了混凝土的抗拉强度，在后期会出现收缩性裂缝;最后，未做好配制前预试验工作，各类原材料的使用比例缺乏合理性，使混凝土整体性能有所降低，出现裂缝的几率大大增加。
第三，未严格按照要求展开施工工作。钢筋混凝土现浇楼板出现裂缝的关键原因便是施工工作缺乏合理性及规范性，实际施工中常见的问题包括如下几方面：其一，使用PVC管的频率过高，此种材料同混凝土的结合性相对较差，使现浇楼板出现了薄弱层，后期在各方面因素影响下便会出现裂缝问题;其二，未做好混凝土浇筑及振捣工作，致使混凝土结构内部出现了麻面、蜂窝的现象，当荷载过大时便会出现裂缝;其三，未做好混凝土整体结构养护工作，导致结构出现干缩裂缝的几率增加。
二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝问题的处理措施
(一)做好设计工作。
为了将设计方面因素带来的影响降至最低，在设计过程中设计人员需要做好以下几方面工作：其一，根据实际情况对结构缝进行合理设置，使用其将混凝土结构分成若干个小区域，进而减少应力集中对现浇楼板带来的不利影响;其二，保证相邻钢筋之间的距离小于两百毫米，现浇楼板配筋率大于百分之零点二，当混凝土楼板厚度超过一百五十毫米时需要设置双层和双向的钢筋，最大程度的提升现浇楼板的稳定性及刚度;其三，控制现浇楼板厚度大于一百一十毫米，在管线集中位置、施工缝位置以及剪力墙中间位置合理增设钢丝网;其四，根据建筑物实际情况合理设置配筋，减少收缩应力和温度应力对现浇楼板的影响。
(二)加大材料检查力度。
为了避免使用质量或者性能不达标的材料进行施工，相关人员需要做好如下几方面工作：其一，对商品混凝土塌落度进行严格检测，禁止不达标商品混凝土进入施工现场;其二，在购进细砂时需要做好含泥量检测工作，确保细砂含泥量同规定要求相符，进而有效提升混凝土的抗拉强度;其三，在选择水泥时需要对其强度及水化热等进行充分考虑，在满足要求的情况下购进水化热较小的水泥，避免其对混凝土混合物料产生过多的不利影响;其四，在配制前展开预试验工作，在试验过程中需要最大程度的减少水泥用量，通过多次预试验工作确定各类原材料的比例，进而保证混凝土混合物料的各方面性能均符合施工要求。
(三)强化施工管理。
管理人员需要对具体施工过程进行严格管控，需要对如下几方面工作产生足够的重视：其一，在施工开始前需要召集全部施工人员做好技术交底工作，保证每名施工人员熟知施工流程及技术，减少后期因人为错误导致现浇楼板出现质量问题的几率;其二，对使用PVC管的位置进行着重处理，如果其同混凝土结构之间的结合性较差时可以使用适量的胶结剂，保证连着紧密连接在一起，减少缝隙出现的可能;其三，在混凝土浇筑时需要做好厚度控制及振捣工作，控制浇筑厚度和规定标准的差值小于2mm，在振捣过程中需要控制好振捣力度，在保证混凝土整体平整度的情况下减少对其他结构的影响;其四，在混凝土浇筑完成后需要展开养护工作，定期进行洒水，避免混凝土结构表面出现干缩裂缝;其五，在养护过程中施工人员需要根据实际情况做好拆模工作，禁止出现拆模过早或者过晚的情况。
(四)裂缝修补方法分析。
裂缝修补方法包括表面修补法及灌浆法等等，表面修补法相对简单，其在表面裂缝处理中比较常用，此种方法主要指将水泥砂浆和环氧胶泥均匀地涂抹在裂缝表面，在凝结后涂刷适量的防腐材料，在解决裂缝问题的同时可以提升結构的防腐性能;灌浆法主要时使用压力设备将胶结材料压入裂缝中，在材料硬化后会同混凝土形成整体，进而实现修补裂缝和加固结构的目标。
三、结束语：
钢筋混凝土现浇楼板裂缝问题对建筑物整体质量会产生一定的负面影响，此篇文章针对裂缝产生原因提出做好设计工作、加大材料检查力度和强化施工管理的处理措施，并且对表面修补法及灌浆法进行分析，以期为实际施工过程及裂缝处理工作提供一定的帮助。
参考文献
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[2]黄星.建筑工程中钢筋混凝土现浇楼板裂缝的非荷载原因分析及控制措施研究[J].河北建筑工程学院学报，2014(3)：36-38.
[3]吕海亭.钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析与治理[J].山西建筑，2016，42(8)：131-132，133.
[4]韩卫东.钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析与治理[J].建筑工程技术与设计，2017(3)：442-443.
作者：蒋秋凤
摘 要 现浇钢筋混凝土楼板由于受原材料以及施工工艺的影响因素较多，楼板裂缝难以完全避免。但是针对裂缝形成的不同原因，有目的性的采取预防处理办法，就可以有效的缓解现浇钢筋混凝土裂缝的发生。
关键词 房建工程 现浇钢筋混凝土 楼板裂缝 施工技术 处理措施
现浇钢筋混凝土楼板由于受原材料以及施工工艺的影响因素较多，楼板裂缝难以完全避免。但是针对裂缝形成的不同原因，有目的性的采取预防处理办法，加强施工过程中的质量控制管理，完善施工监管及质量验收手段，可以有效地缓解现浇钢筋混凝土裂缝的发生，对于提高工程项目整体建设质量也具有重要的意义。现浇钢筋混凝土楼板和预制混凝土楼板相比，具有刚度高、抗沉降能力强以及整体性较好的特点，在提高建筑房屋工程的结构安全以及抗震性能等方面都起到了很好的作用。
一、现浇钢筋混凝土楼板产生裂缝原因
由于钢筋混凝土的材料特性、钢筋混凝土施工工艺控制不完善、钢筋混凝土养护措施不规范等因素，导致现浇钢筋混凝土楼板产生裂缝。
1.钢筋混凝土的材料特性。(1)混凝土收缩变形。混凝土作为由砂石集料、水泥以及水拌和而成的脆性材料，在施工技术后随着水分的大量蒸发，混凝土体积势必随之收缩产生变形。但是由于现浇混凝土楼板受到梁、柱、墙等周边支座的约束力，并不能自由收缩变形。当约束应力超过混凝土的极限承受能力时，就会造成现浇混凝土楼板的开裂。这样的裂缝通常出现在板角等应力相对较为集中区域。
(2)混凝土温度裂缝。钢筋混凝土楼板浇筑初凝过程中，由于水化热的作用会导致钢筋混凝土内部温度较高，根据相关监测数据发现温度差最高可达50 ℃以上。有数据可知可在养护期14 d内，混凝土内外温差一直处于较大水平。混凝土楼板表面由于具有较好的热量散失条件温度基本相对较低，现浇钢筋混凝土楼板的内外温差导致温度应力的产生，当温度应力超过混凝土的极限抗拉强度时，便会导致裂缝的产生。
2.钢筋混凝土施工工艺控制不完善。(1)模板支撑体系施工措施不当。在现浇钢筋混凝土楼板施工过程中，模板施工不满足设计规范要求也是导致现浇混凝土楼板开裂的主要原因。支模过程中模板的间距过大，上下层之间的支撑不垂直，垂直支撑面与现浇楼板接触位置松动等等都会造成模板支撑体系变形，使混凝土楼板内产生过大的应力变形，造成裂缝的发生。此外，拆除模板过早，由于现浇钢筋混凝土尚未达到设计承载能力，在荷载的作用下楼板结构受荷超过承载能力也会造成楼板的开裂。
(2)管线埋设处理不当。现阶段现浇混凝土埋设的电暖等各类管线主要为PVC 管，这在一定程度上导致了混凝土楼板内的有效截面减小，而且PVC 管与混凝土两种材料的线性膨胀系数差别较大，黏结力不强，造成现浇钢筋混凝土的密实度不足，极易导致由于应力集中而造成的楼板开裂。
(3)混凝土泵送浇捣施工存在质量问题。在房屋建筑工程施工过程中，现浇钢筋混凝土一般采取泵送的方式，这就要求混凝土的坍落度在120～220 之间，水泥用量以及水灰比均较大。同时为了缓解运输过程中出现初凝，部分混凝土中还掺加了缓凝剂，极易导致在泵送以及浇捣过程中出现浮浆，造成浇筑混凝土的均匀性较差，表面收缩量增加，因而出现裂缝。
3.钢筋混凝土养护措施不规范。规范合理的养护措施可以有效降低混凝土的收缩量，试验研究表明混凝土保湿养生两周相比于不足一周的养护时间，收缩量可以降低25%左右，这对于控制混凝土现浇楼板的裂缝具有重要的作用。但是部分施工单位对于混凝土浇筑结束后的保湿养生重视不足，难以按照相关规范要求进行养护，造成现浇钢筋混凝土裂缝的出现。
二、现浇钢筋混凝土楼板裂缝预防措施
现浇钢筋混凝土楼板裂缝预防措施包括严格控制原材料混凝土质量，完善钢筋混凝土现浇过程施工工艺，规范混凝土养护作业等。
1.严格控制原材料混凝土质量。由于钢筋混凝土现浇楼板大多使用商品混凝土，因此为避免由于混凝土材料原因出现裂缝，必须严格控制水泥、砂石等原材料的质量，严格按照设计以及规范要求进行配合比设计及计量。对于进场使用的混凝土，处进行坍落度等必要的试验验收外，仍需留置混凝土试块，以确保用于浇筑施工的混凝土质量。
2.完善钢筋混凝土现浇过程施工工艺，规范混凝土养护作业。对于模板支撑体系施工作业，首先应该根据工况及相关要求进行设计验算，综合考虑施工过程中吊装等各种荷载对模板稳定性的影响。对于钢筋的绑扎，应该确保保护层的厚度与设计要求一致，避免保护层过厚导致现浇板有效厚度降低而出现裂缝。电暖等管线的铺设应尽可能地与钢筋交叉布置或者与现浇板短跨方向平行铺设。避免多层管线相互叠放造成应力集中，如不得已需要在各种管线集中位置增加钢筋加强网或采取预埋线盒等保护措施。对于混凝土的浇筑捣实作业，应根据不同混凝土的初凝时间，确保初凝前完成捣实以及找平。在现浇混凝土终凝时间之前应完成板面的抹压工作，以便于及时进行混凝土保湿养生。规范合理的混凝土养护措施，是提高钢筋混凝土现浇板整体强度，预防裂缝发生的有效措施。养护作业的关键要点在于确保混凝土处于潮湿状态下，避免混凝土表面水分的蒸发。通常情况下混凝土养护采用覆盖塑料薄膜或者使用薄膜养生液，保湿养生时间不得低于一周，对于使用外掺剂的混凝土应适当延长养生时间。
三、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的处理措施
现浇钢筋混凝土楼板裂缝的处理措施包括混凝土裂缝表面封闭法、压力灌浆法、开槽填补法。
1.混凝土裂缝表面封闭法。对于混凝土裂缝小于 0.15 mm 难以使用填充材料的微缝，可以通过表面封闭的方式进行处理，以提高钢筋混凝土现浇板的防水性，避免水分浸入对钢筋的锈蚀。表面封闭法的施工工艺为首先清洗处理干净现浇楼板表面，待充分干燥后使用黏度相对较低的液态树脂或者是表面涂料胶均匀的填充涂刷裂缝表面，形成对裂缝的封闭处理。
2.压力灌浆法。压力灌浆主要包括水泥灌浆以及化学灌浆两种方式，一般情况下用于处理宽度介于0.15 mm ～0.5 mm 之间的裂缝，其处理方式为通过一定的压力条件将水泥或者环氧、甲凝类材料灌入裂缝内部实现混凝土现浇楼板裂缝的修复。压力灌浆法施工步骤主要包括：清洁裂缝、确定灌浆口、裂缝封闭、安设底座及灌浆设备、压力灌浆及封口，最后作业结束后清理灌缝表面的封缝胶。
3.开槽填补法。对于宽度超过 0.5 mm 而且较长的现浇混凝土楼板裂缝，一般采用开槽填补的方式处理。首先利用切割机沿裂缝发展方向将裂缝扩大，使其形成V 型槽的形式，之后将处理后的裂缝清洗干净，将槽底通过水泥浆处理后分层填充环氧砂浆、水泥砂浆或者其他密封材料，密封裂缝后将现浇楼板表面抹平压实。
四、结束语
综上所述，裂缝问题是钢筋混凝土楼板的常见问题，如果不能采取及时有效的解决措施，将会产生严重的后果。基于此，为了确保施工质量，一定要对其严加控制，减少或避免不安全事故的发生。
参考文献
[1]陆旭初.现浇钢筋混凝土楼面板裂缝的成因及预防[N].博尔塔拉报，2008年.
[2]刘福国，姬玉保.浅谈全现浇钢筋混凝土屋面裂缝的防治[A].2009年学术大会论文集[C]，2009年.
作者：靳涛
楼板渗水处理方案
一、质量缺陷情况
离石区三中教学楼二层顶楼板渗水大致可分为以下2种情况：
1、有明显渗水部位，
2、面积很小的水印。 部位：教室的楼板
二、原因分析
主体结构施工中，现浇板中预埋的穿线管和线盒部位比较薄弱，这是造成漏水部位的一个重要原因;另外砼本身是一种非匀质性材料，从微观结构上看属于多孔体，这些孔隙是造成砼结构渗漏水的主要原因，另外是混凝土由于温度收缩造成细小裂缝导致的漏水，有的细小的裂缝会肉眼很难看清。如果裂缝没有消失，可以等裂缝稳定以后采取注浆(造价比较高)、环氧树脂、或者用一些防水的材料处理。
三、处理方法
根据该部位的渗漏水特点，对有明显漏水或渗水的部位，先找出渗漏的准确位置，然后从顶板对该部位进行打凿，凿开一条宽约见2cm，深越4cm的V型小槽;对其基面清理干净后，用堵漏王进行封堵。试水合格后对顶棚找平进行恢复。
四、作业准备
(一)条件准备
1、向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度
1 等要求。
2、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
3、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
(二)机械与材料准备
1、榔头、钻子、小型切割机。
2、堵漏王、防水砂浆
五、施工方法
1、根据漏水部位对该位置进行打凿，直至达到技术要求。
2、打凿完成后，将砂浆、砼渣等垃圾清理完。
3、用堵漏王进行封堵。
4、对补漏部位进行试水。
5、试水达到不渗漏后，经监理检查验收合格后，对该部位用防水砂浆进行恢复。
6、将砼渣、砂浆等垃圾清理干净，做到工完场清。
7、监理检查通过后，移交给精装修单位施工。
六、安全措施
1、
2、 在实际工作中，砼打凿做好安全防护。
所有进场施工人员必须佩戴安全帽、安全带、安全鞋等安全用具及工作岗位证;
3、
机械电源必须由专职工负责驳接于机械专用配电箱
2 内，并实行一机、一闸一漏电保护措施。严禁使用同一个开关直接控制两台以上用电机械;机械电缆线应架空布设，不得拖地。
4、用电安全制度。施工现场用电按建设部《施工现场临时用电安全生产技术规范》进行操作，杜绝漏电伤亡事故的发生。
5、场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。
6、工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。
7、控制现场噪音。减少对周围环境的干扰。
施工单位：山西普天建设工程有限公司
监理单位：山西腾跃建设监理有限公司
设计单位：山西省吕梁市建筑勘察设计院
二零零一一年八月十二日
楼板裂缝施工修补方案
混凝土现浇楼板裂缝处理方案
2014年7月22日荣盛公司工程部、开发区工程部对花语馨苑项目2#楼进行质量巡查，在检查时发现现浇混凝土楼板的底部及顶部局部区域出现不同程度的楼板开裂渗水现象。为了进一步加强现浇砼楼板的施工质量管理，预防和控制楼板裂缝，确保现浇楼板承载力和耐久性。根据荣盛公司的要求对楼板裂缝原因及处理方法如下：
一、质量缺陷情况
2#楼在结构施工过程中有部分楼板存在裂缝渗漏情况，大致可分为以下3种情况：
1、局部有明显裂缝漏水部位;
2、有较大面积的裂缝部位;
3、面积很小的水印。
部位：2#楼19层西单元(四户)及16层西单元(四户)客厅、卧室顶板板底。
二、原因分析
1、 首先预拌砼应严格控制不合格的水泥、骨料和外加剂;另选用水化热高、收缩率大的水泥，水泥用量偏多或偏少、使用过量粉砂及含泥量大的砂石等也会造成砼裂缝。
2、 对预拌砼生产企业提供的技术参数进行核对，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数。
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楼板裂缝施工修补方案
3、 控制搅拌站卸出的砼停置时间不得过长。并且到场后要对砼坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查，严禁在现场随意加水和外加剂。
4、 确定砼浇捣时间，保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作;砼终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作结束后，应立即采用塑料薄膜覆盖，进行蓄水保湿养护，养护时间不少于14d。
5、 严格控制板面上荷时间。板面上人放线时间不得早于砼终凝后18h;板面吊运模板钢筋等材料时间不得早于终凝后36h;吊运材料要做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺垫木垫板，位置应避开楼板跨中部位，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。
6、 对模板体系的承载力、刚度与稳定性必须严格按预控方案执行。
7、 严格控制楼板拆模时间。楼板同条件养护试块达到规范规定的强度值后，方可拆除支撑模板。
二、处理方法
依据混凝土裂缝宽度，深度以及扩展情况，采取不同的处理方法。
(一)对于浅表面裂缝(沉缩裂缝，干缩裂缝)，缝宽小于0.5mm，可用下列方法：
1.裂缝表面清理打磨干净，用抗裂砂浆内掺5%防水粉刮抹。
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楼板裂缝施工修补方案
2.稍深一些的裂缝，沿裂缝凿去薄弱部分，用水冲洗后，用1：2水泥砂浆修补。
(二)裂缝较深(10mm以上)
1.注射环氧树脂黏合剂。注射前，用电吹风吹干裂缝，然后用注射器把黏合剂缓慢注入，至全部充满。
2.裂缝口扩成v型，用毛刷清除粉末，用电吹风吹干，在扩口内填入环氧树脂胶泥即可。
针对本工程的检查情况 ，楼板裂缝较小，现场采取了本方案中的第
(一)项第1条的处理方法对相关部位进行处理。同时对没有检查到的相关操作面全数进行检查修补，以确保工程的一次交房合格率。
三、作业准备
(一)条件准备
1、向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
2、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
3、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
(二)机械与材料准备
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楼板裂缝施工修补方案
1、人字梯、锤子、钻子、小型打磨机、铁抹子。
2、抗裂砂浆、防水粉。
五、施工方法
1、根据裂缝漏水部位对该位置进行打凿，直至达到技术要求。
2、打凿完成后，将砂浆、砼渣等垃圾清理完。
3、对裂纹较多的房间顶板整体刮防水抗裂砂浆，裂纹较少的房间顶棚只对局部裂纹部位进行修补处理即可。
4、对修补完部位进行试水。
5、试水达到不渗漏后，经甲方现场工程代表检查验收合格后，对该部位用防水砂浆进行恢复。
6、将砼渣、砂浆等垃圾清理干净，做到工完场清。
六、安全措施
1、在实际工作中，砼打凿做好安全防护。
2、所有进场施工人员必须佩戴安全帽、安全带、安全鞋等安全用具及工作岗位证;
3、机械电源必须由专职人员负责驳接于机械专用配电箱内，并实行一机、一闸一漏电保护措施。严禁使用同一个开关直接控制两台以上用电机械;机械电缆线应架空布设，不得拖地。
4、用电安全制度。施工现场用电按建设部《施工现场临时用电安全生产技术规范》进行操作，杜绝漏电伤亡事故的发生。
5、场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。
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楼板裂缝施工修补方案
6、工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。
7、控制现场噪音。减少对周围环境的干扰。
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一、质量缺陷情况：顶楼板渗水大致可分为以下2种情况：
1、有明显渗水部位，
2、面积很小的水印。
二、原因分析
主体结构施工中，现浇板中预埋的穿线管和线盒部位比较薄弱，这是造成漏水部位的一个重要原因;另外砼本身是一种非匀质性材料，从微观结构上看属于多孔体，这些孔隙是造成砼结构渗漏水的主要原因，另外是混凝土由于温度收缩造成细小裂缝导致的漏水，有的细小的裂缝会肉眼很难看清。如果裂缝没有消失，可以等裂缝稳定以后采取注浆(造价比较高)、环氧树脂、或者用一些防水的材料处理。
三、处理方法
根据该部位的渗漏水特点，对有明显漏水或渗水的部位，先找出渗漏的准确位置，然后从顶板对该部位进行打凿，凿开一条宽约见2cm，深越4cm的V型小槽;对其基面清理干净后，用堵漏王进行封堵。试水合格后对顶棚找平进行恢复。
四、作业准备
(一)条件准备
1、向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
2、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
3、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
(二)机械与材料准备
1、榔头、钻子、小型切割机。
2、堵漏王、防水砂浆 五
五、施工方法
1、根据漏水部位对该位置进行打凿，直至达到技术要求。
2、打凿完成后，将砂浆、砼渣等垃圾清理完。
3、用堵漏王进行封堵。
4、对补漏部位进行试水。
5、试水达到不渗漏后，经监理检查验收合格后，对该部位用防水砂浆进行恢复。
6、将砼渣、砂浆等垃圾清理干净，做到工完场清。
7、监理检查通过后，移交给精装修单位施工。
六、安全措施安全措施安全措施安全措施
1、 在实际工作中，砼打凿做好安全防护。
2、 所有进场施工人员必须佩戴安全帽、安全带、安全鞋等安全用具及工作岗位证;
3、 机械电源必须由专职工负责驳接于机械专用配电箱 内，并实行一机、一闸一漏电保护措施。严禁使用同一个开关直接控制两台以上用电机械;机械电缆线应架空布设，不得拖地。
4、用电安全制度。施工现场用电按建设部《施工现场临时用电安全生产技术规范》进行操作，杜绝漏电伤亡事故的发生。
5、场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。
6、工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。
7、控制现场噪音。减少对周围环境的干扰。
楼板裂缝渗漏处理措施
一、概况
楼板渗水大致可分为以下2种情况：
1、有明显渗水部位，
2、面积很小且长度不均的裂缝。
二、原因分析
主体结构施工中，现浇板中预埋的穿线管和线盒部位比较薄弱，这是造成漏水部位的一个重要原因;另外砼本身是一种非匀质性材料，从微观结构上看属于多孔体，这些孔隙是造成砼结构渗漏水的主要原因，另外是混凝土由于温度收缩造成细小裂缝导致的漏水，有的细小的裂缝会肉眼很难看清。如果裂缝没有消失，可以等裂缝稳定以后采取环氧树脂、或者用一些防水的材料处理
三、处理方法
1、裂缝处V型剔凿，深度不超过缝宽2倍。
2、楼地面清水冲洗干净，尤其是剔凿缝处用吹风机将颗粒吹干净
3、环氧树脂灌缝，填充饱满至楼面平，使之充分与混凝土结合。
4、水泥基涂料2遍
5、地面细石砼找平层施工时，铺Φ4钢筋网片
6、蓄水试验不低于24小时。
四、作业准备
(一)条件准备
1、向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、工期等要求。
2、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
3、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
(二)机械与材料准备
1、榔头、钻子、小型切割机。
2、环氧树脂、水泥基
五、施工方法
1、根据漏水及裂缝部位、尺寸对该位置进行打凿，直至达到技术要求。
2、打凿完成后，用吹风筒将打凿物、砂浆、砼渣等垃圾清理完。
3、用环氧树脂进行封堵。
4、对补漏部位进行试水。
5、试水达到不渗漏后，经监理检查验收合格后，涂刷水泥基两边遍、铺Φ4钢筋网片、地面细石砼找平。
6、将砼渣、砂浆等垃圾清理干净，做到工完场清。
7、报监理工程师验收，验收合格后进行下一部位施工。
六、安全措施
1、在实际工作中，砼打凿做好安全防护。
2、所有进场施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等安全用具及工作岗位证;
3、机械电源必须由专职工负责驳接于机械专用配电箱内，并实行一机、一闸一漏电保护措施。严禁使用同一个开关直接控制两台以上用电机械;机械电缆线应架空布设，不得拖地。
4、用电安全制度。施工现场用电按建设部《施工现场临时用电安全生产技术规范》进行操作，杜绝漏电伤亡事故的发生。
5、场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。
6、工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。
7、控制现场噪音。减少对周围环境的干扰。
钢筋混凝土现浇楼板裂缝
一、表现形式
现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝;现浇板外角部位易产生斜裂缝;现浇板沿预埋线管易产生裂缝
二、主要治理措施
2.1住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。 2.2应加大现浇板的刚度。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。 2.3现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。
2.3.1屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，直径不应小于8mm。
2.3.2外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应小于7Φ10，长度应大于板跨的1/3且不得小于1.2m。
2.3.3在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%，且不小于Φ6@200 2.3.4管线应尽量布置在梁内,当楼板内需埋置管线时,管线必须布置在上下钢筋网片之间,且不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加Φ4@150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。
2.4强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。
2.5剪力墙结构住宅，结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。
2.6预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。
2.7对高强、高性能和特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。
2.8模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。 2.9后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。
2.10应加强对现浇板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置设置足够强度、刚度的通长钢筋马凳，马凳底部应有防锈措施。双层上排钢筋设置钢筋小马凳，每平方米不得小于2只。
2.11在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。 2.12预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。
2.13现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。
2.14现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。 2.15主体验收前，应对现浇板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。
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(宿舍卫生间墙、地面渗水抢修实施方案施工步骤和情况分析)
根据现场勘查和厂方介绍内容具体如下：
1、根据现场观察和厂方介绍就公司宿舍卫生间楼板和卫生间墙体出现大面积渗水现象，按现场情况分析为原建筑楼板和卫生间墙体施工存在工序上的疏忽和设计上的周全所引起(卫生间沉箱没有二次排水和最基层楼板防水质量比较差，卫生间墙体批荡砂浆配比标号不够高等现象造成现在的渗水和墙体表面发霉、瓷片空鼓脱落现象)。
2、对员工的生活带来不少困惑和宿舍环境美观带来不小影响并对宿舍环境卫生细菌提供了多一个滋生场所，对员工的健康多了一个威胁。
具体抢修方案为：
1、现有宿舍出现渗水的卫生间进行统一抢修施工具体步骤为>>→>>→拆除渗水部位地面瓷砖和沉箱回填层>>→>>→拆除墙面渗水部位的批荡层和瓷片>>→>>→找出渗水点的关键部位开始施工正所谓治理治到根源>>→>>→基层楼板板面重新做清洁>>→>>→水泥砂浆修复墙面批荡层>>→>>→基层楼板板面做防水涂料施工>>→>>→卫生间沉箱地面二次排水用25PVC管道引漏到排水管道>>→>>→闭水测试楼板防水施工效果24小时>>→>>→厂方派人一同闭水检查验收>>→>>→地面保护层找平砂
浆最薄处厚度不少于2公分>>→>>→利用原有砖碎分层回填沉箱>>→>>→回填后表面做5-8公分厚水泥砂浆找平>>→>>→墙面专用防水涂刷高度地面往上两米范围>>→>>→重要部位地面防水涂料二道施工>>→>>→闭水实验12小时>>→>>→观察情况是否良好>>→>>→墙面瓷片从新安装铺贴>>→>>→卫生间洁具安装>>→>>→地面瓷片从新铺贴>>→>>→对卫生间施工区域瓷片、地砖填缝处理>>→>>→对原墙面刮腻子部位发霉的地方进行铲除>>→>>→墙面做基层处理>>→>>→新刮腻子施工>>→>>→新刮腻子打磨>>→>>→新刮腻子墙面刷乳胶漆>>→>>→对各卫生间施工区域清洁>>→>>→保养工序>>→>>→待厂方代表验收。
卫生间地面墙面施工方案情况分析：
1、 现场情况分析实施必须彻底防治结合的办法，对卫
生间基层进行处理是最有效，最立竿见影的施工才
能更好的处理渗水问题。
2、 施工期间为尽量避免减少对宿舍员工的正常生活造
成影响，施工期间请厂方安排好员工的作息调配工
作。
建安建筑工程有限公司2014-5-18
