原料试验的精确度取决于试验方法,技术条件、仪器设备备以及取样正确与否。关于原料试验现在已有一套完善的科学方方法。但是,使用科学方法试验要备有一整套的科学仪器,投资资大,技术条件要求较高,在一般中小型陶瓷厂难以实施,也不利利于群众找矿。因此在符合生产质量要求的前提下对粘土原料用用简易方法试验就显得很必要,特别是对群众找矿工作的开展起起到积极的促进作用。
本文就粘土原料的简易试验方法作一介绍:
用肉眼对粘土原料作颜色观察,根据不同颜色及其深浅的的不同,判断原料的好坏谓之外貌观察。
粘土的颜色因产地及干燥程度的不同而呈现出赤、黄、青、青、灰、白等色,有时还变成种种异样的色彩。粘土原来的本色经过过高温煅烧后往往会发生变化。通常情况下,粘土原料可能呈现现的色泽及其他成份质量优劣的观察判别如下:
(1)近于纯白色的粘土原料,焙烧后颜色不变,视为制造瓷瓷器的良好原料;(2)粘土原料呈现淡黄、橙黄、赤褐等色多因含含有氧化铁,其中含铁量越多则颜色越深,颜色深的粘土一般不不宜用来制作精细瓷器,尤其是呈现淡青、淡绿等色的粘土,其铁铁质含量更多,只适宜用作陶器原料;(3)灰黑色的粘土,大都含含有机物等杂质,烧后收缩大,而且亦能转变成近于白色,这种粘粘土必须经过淘洗除掉杂质后方可使用。
粘土调水则发生粘性与可塑性。粘性与可塑性是成形的主主要性能。
粘土调水拌匀后在逐渐干燥中逐渐坚固。粘性弱的坚固性性差,受湿易于松散不易成形;粘性强的坚固性亦强,不易松散,散,但这种粘土收缩性大,容易产生弯曲、变形、龟裂等弊病。通常常粘性好的粘土可塑性也好,约成正比例关系。
(1)将粘土调就适量的水份置于手掌中 ,搓成直径约为11寸的小球,凡是易于成形的即粘性与可塑性均匀适当,具有较较好的成形性能。否则,胶粘手掌或易于松散不易成型的则视为为粘性过大或过小,可塑性则差。
(2)将粘土调水搓成三至四寸的长条,随即绞成绳状,若是是容易绞成而裂纹微小则成形性能良好。不能绞成或裂纹过多则则视为成形性能较差(即可塑性差)。
(3)将调就的粘土制成厚约1~2厘米的泥饼 ,容易制成的的则视为可塑性和粘性较好,如发生较多龟裂而不能整块的提起起则视为可塑性、粘性均差,不利于成形。
(4)用手指挤压泥团。若留有清晰的指纹不粘手,则视为可可塑性好而易于成形。
(5)将调就的粘土制成一定形状的器皿 ,不会因受轻微的的振动和微小的外力作用而变形,则具有好的可塑性便于成形。
粘性是指粘土的一种结合性能。粘性强有利于将其他原料料颗粒胶结成致密状的硬块,否则难以使各种原料的不同颗粒结结合起来。尽管粘土具有好的可塑性,但如缺乏粘性同样是难以以成形,粘性强弱的判别可以参照下列方法进行:
(1)较干燥的坯泥以锋利的小刀切割,粘性强的能成薄片,片,以手试之光滑细腻,粘性弱的易破碎粉落不能成片;
(2)将数种粘土分别加水调就搓成同样粗细的小圆条,然后一一悬空提起,粘性强的不易中断,粘性弱的便容易断裂。
(3)将调就的数种粘土各制作成大小一样圆球,平置于玻璃板上,上面再压以玻璃板,使球成扁圆,粘性强的表面光滑如初,粘性弱的则出现较多的裂纹。
收缩分为干燥收缩和烧成收缩。进行收缩测定可以采用下列简易方法:
将调就的粘土原料制作成同样大小的方块, 并于方块的中央刻成一条清晰的直线(最好是取二条对角线)。直线二端各划一横线作为线段的端头记号,以直尺量取线段长度,待其充分干燥后再量取线段的长度,用下列公式计算即得:
干燥收缩率= 刚成形试块上线段长度-干燥后试块上线段长度
刚成形试块上线段长度×100%
若是测定烧成收缩则应量取干燥后的试块的线段长度和烧成后的试块上线段长度来进行比较,采用下列公式计算即得:
烧成收缩率=干燥后试块上线段长度-烧成后试块上线段长度
干燥后试块上线段长度×100%
这里必须指出:总收缩不等于干燥收缩与烧成收缩之和。总收缩可按下式计算:
总收缩率=刚成形试块上线段长度-烧成后试块上线段长度刚成形试块上线段长度×100%
粘土原料收缩率的大小, 通常还可以参考下列诸种情况判定:
(1)粘性强可塑性大的粘土收缩率较大,反之则较小;(2)含有有机物呈青灰色或呈黑色的粘土收缩较大;(3)细腻的粘土收缩较大,质粗的砂质粘土收缩较小。
粘土耐火度的高低主要取决于粘土, 长石和石英等矿物组成的多少。若从化学成份来讲,粘土含氧化铝(Al2O3)成份多,钾、钠、钙、镁等杂质含量少,其耐火度一般较高。
耐火度的测试工作可以按下列简易方法进行:
(1)将粘土原料制成与标准三角锥同样的形状。经充分干燥后和耐火度高低不同的几号三角锥的耐火度软化则接近那号三角锥的耐火度。(2)将粘土原料制成泥团,然后以手捏成圆锥,放在某一窑位和已知烧成温度坯体同时进行焙烧, 烧成后取出观察,若圆锥表面呈细腻润滑之感,没有软化变形之状,则和已知烧成温度的坯体的耐火度相当。若瘫软变形则其耐火度较低。如烧成后圆锥体的顶尖毫无软化,锥体表面粗糙没有出汗(瓷化),以舌试之,因吸水率强而有麻舌之感,这是耐火度较高的表现。
原料简易试验凭经验,以肉眼和手指试之。为了减少误差,务必多进行几次以资比较。如经过外貌观察和焙烧等各项简易试验,发现原料铁质多,粘性弱、可塑性差则可决定少用或弃之不用。反之,认为可以使用粘土原料,在条件许可的前提下应尽量争取作一次正规的质量鉴定,以利取得确切的数据。如果实在没有条件作正规的质量鉴定的中、小型陶瓷厂,建议在采用上列各项简易试验的基础上进行一至二次的小型生产性试验, 最后确定使用价值,以尽量确保产品质量。
