针对某站弱碱化三元复合驱掺水炉泥沙沉积严重的问题。在某弱碱三元站三合一外输、掺水外输、掺水炉、3口采油井分别取样, 对其成分进行化验分析。
某弱碱三元站采油井样品均为黑褐色, 样品为液体水样中漂浮一些原油;三合一外输和掺水外输样品为黄褐色液体, 少量原油漂浮;掺水炉样品为土黄色类似聚合物携带泥沙形成的粘稠流体, 还含有少量的黄白色不规则粒状弹性固形物及少量黑褐色原油。
室内对采出井、三合一外输、掺水外输、掺水炉淤泥水溶样品进行了聚合物、碱、表活剂、含油、固体成分含量进行了分析, 同时对掺水炉淤泥还进行了酸溶、水溶的溶解性实验, 结果如下;
称取3个淤泥样品编号, Y1#、Y2#、Y3#。, 然后分别加入盐酸、蒸馏水, 搅拌均匀, 置于水浴中使之溶解。Y1#酸溶样品除去清液, 不溶物烘干称重;Y2#加蒸馏样品, 滤除清液分析三元含量, 沉淀物烘干称重。Y3#样品分离出弹性粒状物, 烘干称重。结果见表2:
结果表明:淤泥样品不完全溶于酸也不完全溶于水, 在水中的溶解度为9.8%, 在酸中的溶解度为15.7%。粒状物既不溶于酸也不溶于水。淤泥样品中的透明的聚合物聚集物溶于水的部分占9.8%。不溶于水的部分为5.9%。不溶于水和酸的粒状弹性物占1.2%。
为了验证粒状弹性物成分, 室内进行了进一步实验, 取现场注入的体膨颗粒, 浸泡在三元溶液中30小时后, 发现体膨颗粒溶胀, 溶胀的颗粒形态与掺水炉淤泥中的颗粒相似, 只是体积较后者大。
对于液体样品及 (1) 中水溶样品进行了成分化验, 结果详见表3, 分析数据表明, 单井含油、悬浮均较高。三合一外输水质相对于掺水炉外输好。主要原因是由于本次所取三合一外输样品为清淤后样品, 而掺水炉已经近两个月没有清淤了, 炉内有大量淤泥, 淤泥内溶于水部分固形物中含有可溶性的聚合物、碱、表面活性剂、不溶的泥砂等, 且含量均较高。因此导致掺水炉外输水质变差。
(1) 泥砂的沉积来源于两个方面, 一是三元体系注入碱的溶蚀作用, 表面活性剂的乳化作用及聚合物溶液的裹挟作用, 导致采出液中, 携砂量增大。其二是来源于压裂砂的采出。二者在掺水炉中聚集沉积而成;
(2) 聚合物来源于注入的三元体系和调剖携带液。
(3) 凝胶状物质, 一是采出液中杂质很多, 聚合物以杂质颗粒为晶核缠绕聚集而成;二是由于调剖剂体系采出的部分凝胶, 三是采出液中聚合物与调剖体系中胶联剂反应形成的。溶于水的聚合物即为缠绕形成的那部分游离的聚合物;
(4) 原油来源于采出井;
(5) 粒状弹性物来源于调剖用体膨颗粒。它是由于地层裂缝存在导致其采出。采出液中之所以没有见到, 是因为平时我们取样只是取很少的量, 采出液中体膨颗粒含量很低, 体膨颗粒体积较大, 流动性很差, 因此取样的时候我们看不到其踪影。掺水炉中体膨颗粒较多是一个长期积累的过程形成的。
摘要：随着弱碱化三元复合驱矿场试验的推进, 三元采出液采出聚合物、碱、表面活性剂浓度的增加。碱对地层的溶蚀性增加, 使采出液协砂量增加。现场掺水炉中淤积大量的泥砂、三元成分、原油等混合物, 导致掺水炉散热不好, 发生爆炉等问题。该研究主要是通过对比分析各取样点成分变化情况, 淤泥主要成分等。分析其成因。指导现场采取相应的措施。
关键词：三元复合驱,溶蚀,淤泥
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