双电源

2024-06-18 版权声明 我要投稿

双电源(共8篇)

双电源 篇1

供电方:XX县供电有限责任公司

用电方:

为明确供电企业(以下简称供电方)和双电源(自备电源)用电客户(以下简称用电方)在电力供应与使用中的权利和义务,安全、合理、有序地供电和用电,根据《电力法》、《电力供应与使用条例》、《供电营业规则》及《农村安全用电规程》等电力法规的规定;经双方协商一致,达成以下协议,共同信守、严格履行。

一、供电方式、安装地点及产权分界

1、供电方从

线

号高压杆或从

线

变台

号低压杆接线向用电方供电。

2、用电方自备电源(自备发电机)容量:

千瓦,安装地点:。

3、供电方与用电方的产权分界点:高压供电在线

号高压杆高压计量箱进线T接点处;低压供电在线

变台

号低压杆

计量电度表进线处;具体接线方式及分界点详见附图《供电接线及产权分界示意图》。

二、供用电设施维护管理责任

1、供用电双方按本协议第一条的产权分界各自负责设备的维护管理。

2、供用电双方各自分管的供电设施,除另有约定外,未经对方同意,不得操作或更动;当遇到危及电网和用电安全,或可能造成人身伤亡、设备损坏,或违约用电、窃电、欠费时;供电方可根据实际情况更动或操作用电方的供电设备。

3、在用电方受电装置内安装的用电计量装置及电力负荷管理装置由供电方维护管理,用电方负责保护并监视其正常运行;如有异常,用电方应及时通知供电方。

4、在供电设施上发生的事故引起的法律责任,按《供电营业规则》第五十一条规定处理。

三、安全运行管理责任

1、供电方应当按照双方《供用电合同》的约定,持续地向用电方提供合格的电源。

2、用电方的低压两相自备电源应采用双投刀闸切换电源,用电方的低压三相四线自备电源应采用低压四极双接刀闸,如因条件限制(距离过远或总屏刀闸容量在1000安以上时),可采用电气闭锁,但切换电源时,不允许有合环和并列的可能。

3、用电方的高压自备电源,电源侧的断路器,应尽量采用机械联锁装置,如开关柜距离过远,可采用电气闭锁,但应保证任何情况下,只有一路电源投入运行,而无误并列、误合环的可能;在进户终端杆装置隔离刀闸,该刀闸操作权属供电方。

4、供用电方双电源投入运行时,必须先做核相检查以防非同相并列;用电方在架空线路或电缆线路上从事有可能导致相位变化的工作、配电室(箱)主接线发生变化、主变压器更换或大修后在重新投运时也必须作核相工作。

5、用电方不允许高低压双电源并列运行者,必须在电源开关或刀闸上装设可靠的联锁装置。

6、用电方不得擅自变更主备电源运行方式;不得超过批准的备用用电容量用电。

7、凡经供电方同意二条高压馈线分别同时供电的用电方,其低压侧应各自分开线路供电,严禁合环运行;同时严禁低压侧使用临时线作为互为备用电源。

8、用电方自备电源不得并入电网运行(自备电厂除外),如需同时使用供电方电源及自备电源时,电气结线应各自分开,不得并接,以保证用户负荷权取一个电源。

9、用电方电气值班人员,必须熟悉“双电源管理办法”的要求及调度协议内容、设备调度权限的划分、运行方式的有关规定,必须制定并严格执行现场倒闸操作规程。

10、用电方必须向供电方的调度部门和用电检查部门报送变(配)电值班人员名单;如值班人员有变动时,必须书面通知供电方的调度部门和用电检查部门。

11、用电方不得并列低压双路电源;用户有自备发电机者,其自备电源与电网连接处必须装设双投刀闸,不得使用电气闭锁。

12、用电方装设的自备发电机必须经供电方审核批准后方可投入运行,对未经审批私自投运自备发电机者,一经发现用电检查部门可责成其立即拆除接引线并按《供电营业规则》第100条第6款进行处理。

13、未经供电方用电检查人员同意,用电方不得改变自备发电机与供电系统的一、二次接线,不得向其他用户供电。

14、供电方用电检查部门对装有非并网自备发电机并持有《自备发电机使用许可证》的用户应单独建立台帐进行管理。

15、供电方和用电方分管的供电设施,除另有约定外,未经对方同意,不得操作或更动;如遇紧急情况(如危及电网和用电安全,或可能造成人身伤亡、设备损坏)而必须操作,事后应立即通知对方。

16、在电力供应暂时紧张时,或个别用户确因生产需要安装自备发电机组的,均按本规定办理;但电网供电正常后应立即拆除,改为单电源用电。

四、约定事项及违约责任

1、供电方对用电方自备电源的运行使用情况有权进行检查,对安全存在的隐患提出书面整改意见;用电方整改后,应及时进行验收。供电方不承担因用电方电气设备不合格引起的任何责任。

2、用电方对其所有的自备电源应定期进行检查、检修和试验,对可能危及受电线路廊道的树木、竹子及时进行修剪或砍伐,消除设备隐患,预防电气设备事故和误动作发生。

3、用电方未依照约定履行维护检查的义务,导致自备电源设备(含保护设施)带病运行,存在安全隐患的,供电方有权对用电方直接停止供电。

4、用电方误操作或其设备缺陷,使自备电源电力向供电方电网送电导致的一切后果全部由用电方承担。

5、用电方自备电源只能作为停电时的应急措施,自发自供,不得将自备电源的电力向自身以外供电;未经供电方同意,擅自供出电源的,按《供电营业规则》相关条款规定处理。

6、用电方未执行本协议或有关规定、管理不到位,给供电方或社会带来人身、设备损害,用电方必须承担全部法律责任。

五、争议的解决方式

供用双电方因履行本协议发生争议时应依本协议之原则协商解决;协商不成时,双方共同提请电力管理部门行政调解;调解不成时,双方可提起诉讼解决。

六、本协议效力及未尽事宜

1、本协议未尽事宜,按《电力法》、《电力供应与使用条例》、《供电营业规则》等有关法律、法规的规定办理;如遇国家法律、政策调整时,应按相应规定修改、补充本合同有关条款。

2、本协议有效期自

****年**月**日起至

****年**月**日止。协议到期后,如供用电双方均未提出变更、解除协议,本协议继续有效。

3、供电方、用电方任何一方欲修改、变更、解除协议时,按《供电营业规则》第94条办理;在修改、变更、解除协议的书面协议签定前,本协议继续有效。

4、本协议自供电方、用电方签字,并加盖公章后生效。

5、本协议正本一式

份。供电方、用电方各执

份。

6、本协议附件包括:

(1)、供用电接线及产权分界示意图 ;

(2)、双电源(自备电源)设备台帐表;

(3)、上述附件为本协议不可分割的组成部分。

七、双方签字:

供电方:(签章)

用电方:(签章)

法定代表(负责)人: 或其委托代理人:

地址:

联系电话:

签订时间:

法定代表(负责)人:

或其委托代理人:

地址:

联系电话:

签订时间:

双电源 篇2

目前所采用的双电源双风机自动切换系统包括由专用电源、专用风机组成的专用运行支路和由备用电源、备用风机组成的备用支路。其中主风机电源由风机专用电源和专用开关供电, 而备用风机电源取自生产用电源。正常情况下由主支路运行给工作面供风, 当主支路故障时, 无论电源故障还是风机故障均由双电源开关切换到备用支路供风。由于备用支路为生产电源, 当生产设备异常而使电源跳闸时就会直接导致停风事故。所以, 实际中应尽可能优先用风机专用电源给风机供电而避免和生产共享同一个电源。故此, 拟开发一种双电源双风机优化组合驱动装置以提高掘进工作面供风可靠性。

1 研究开发的内容

一方面, 在保持现有电源配置基本不变的条件下, 仅利用检测技术和控制技术根据不同工况对电源和风机优化组合后, 即可进一步排除导致无计划停风的隐患, 从而达到进一步提高掘进工作面供风的可靠性和连续性;另一方面, 可充分利用已下井的网络资源将局扇风机这一级设备纳入到矿井安全监测网络之内, 这无疑能够提高矿井的安全管理水平, 而与完全引进一套专门的智能局部通风系统相比, 实现既实用又能节省可观的资金。主要研究内容:

(1) 只要风机专用电源无故障就优先用该电源给主风机或备用风机供电。

(2) 只有当风机专用电源故障时, 才将风机切换到作为风机备用电源的生产电源, 同时断开用于生产的负荷, 使备用电源临时转换为风机专用电源。

(3) 自动切换完成后能实现故障部分与正常运行部分完全分离, 便于在正常供风前提下检修故障部分。

(4) 任意一路电源故障或风机故障时均给出报警信号, 同时通过内嵌的通信口将供电设备和风机的工作状态送入井下的安全监测网。

2 主要技术参数及技术路线

主要技术参数:

(1) 额定电压:1140/660 V。

(2) 线路电流整定范围:20~200 A (步长1A可调) 。

(3) 驱动风机电流整定范围:5~100 A (步长1A可调) 。

(4) 对旋风机两级投入延时:0~20秒 (步长1秒可调) 。

(5) 故障后切换延时:0~300秒 (步长1秒可调) 。

(6) 网络通讯功能。

技术路线:

电气主回路拓扑设计+控制保护功能确定→控制回路设计+P L C选型 (算法设计, 资源需求和分配, 程序设计) +单元电路设计→形成主回路和电控系统→电性能调试验证→机械结构设计→防爆审查→制造工艺编制→整机装配→整理设计文件+送审取证→工业运行试验→总结出报告。

3 技术关键和创新点

智能保护和控制技术是实现可靠保护和优化组合控制的关键, 包括信号采样、处理的相关硬件电路、算法设计、程序编制以及两电源投、切控制的绝对可靠性。

创新一, 一改现有系统将馈电 (线路保护) 和电机控制 (保护) 分开考虑的观念, 将二者有机融合到一起, 既减少故障点、降低成本, 又便于实现灵活控制。创新二, 根据检测结果依优先级顺序将电源和风机的最佳组合投入运行, 保证了风机专用电源的优先投入。创新三, 当主电源确实故障情况下, 先将备用电源的生产负载切断再供给风机, 显然此时备用电源已临时转换为风机专用电源。

4 结语

将供配电、线路保护和电机控制、保护融为一体, 并利用先进的信号处理技术和算法实现多种灵活的组合控制, 可同时取代现有局部通风系统中的所有馈电开关 (包括移变头) 、双风机双电源专用开关或通用起动器, 不仅解决了现有局部通风系统开关设备多、电气连线多、控制复杂、设备的利用率低等问题, 同时也减少了现场接线和现场安全检查工作量, 而且优化控制能够有效降低工作面无计划停风的概率, 提高系统的整体可靠性。另外, 可充分利用已经下井的网络资源将局扇风机这一级设备纳入到矿井安全监测网络之内, 在节约资金的前提下使矿井的安全管理水平得以提升。

仅从减少工作面供风系统组成环节、提高设备利用率、减少现场维护工作量、节约资金、排除工作面无计划停风隐患这几方面即可见研究具有显著的经济和社会效益。

参考文献

[1]刘洪文, 王翰卿.双风机自动转换装置的改装方法[J].电气开关, 2005 (3) .

[2]张广勋, 蒋德献, 刘利亚.基于自动切换技术的双电源双风机的研究[J].矿山机械, 2007.

[3]李剑, 梁华红.双电源双风机组合式真空电磁起动器的应用[J].煤炭技术, 2005, 9.

浅析双电源自动开关发展趋向 篇3

【关键词】ATSE双电源自动转换开关;机械联锁;电气隔离;延时设定

1.双电源自动转换开关ATSE的发展过程

ATSC即双电源自动转换开关,由一个(或几个)转换开关电器和其他必需的电器(转换控制器)组成,用于监测电源电路、并将一个或几个负载电路从一个电源转换至另一个电源的开关电器。作为消防负荷和其他重要负荷的末端互投装置,ATSE在工程中得到了广泛的应用,正确合理的选择ATSE可确保重要负荷的可靠供电,ATSE在重要负荷的供电系统中是不可缺少和重要的一个环节。

ATSE目前在我国经历了四个发展阶段,即两接触器型、两断路器型、励磁式专用转换开关和电动式专用转换开关。两接触器型转换开关为第一代,是我国最早生产的双电源转换开关,它是由两台接触器搭接而成的简易电源,这种装置因机械联锁不可靠、耗电大等缺点,因而在工程中越来越少采用。两断路器式转换开关为第二代,也就是我国国家标准和IEC标准中所提到的CB级ATSE,它是由两断路器改造而成,另配机械联锁装置,可具有短路或过电流保护功能,但是机械联锁不可靠。励磁式专用转化开关为第三代,它是由励磁式接触器外加控制器构成的一个整体装置,机械联锁可靠,转换由电磁线圈产生吸引力来驱动开关,速度快。电动式专用转换开关为第四代,是PC级ATSE,其主体为符合隔离开关,为机电一体式开关电器,转换由电机驱动,转换平稳且速度快,并且具有过0位功能。

2.双电源自动转换开关(ATSE)的发展趋向

ATSE的发展趋向主要包括两个方面,其一是开关主体,具备很高的抗冲击电流能力,并且可频繁转换;具有可靠的机械联锁,确保任何状态下两路电源不能并列运行;不允许带熔丝或脱跳装置,以防止双电源开关因过载而造成输出端无电现象;具备0位功能,并且隔离距离大,以便能够承受更高的冲击电压(8KV)以上;四级开关具备N级先合后分的功能,以防止ATSE在切换时,不同系统中 N线上电位漂移,使电流走向不一致或分流,造成剩余电流保护装置误动作。其二是控制器,采用微处理器智能化产品,检测模块应具有较高的检测精度和宽的参数设定范围,包括电压、频率、延时时间等;具备良好的电磁兼容性,应能承受住主回路的电压波动,浪涌保护,谐波干扰,电磁干扰等;转换时间快,且延时可调;可为用户提供各种信号及消防联动接口,通信接口。

从ATSE的发展过程和发展趋向可以看出,PC级ATSE在工程中的应用将成为主流。

值得一提的是,《固定式消防泵驱动器-控制器》(IEC标准修正草案)中指出,ATSE不应带短路和过电流保护功能。而CB级ATSE不能够满足这一点,一旦出现短路和过电流的情况,脱扣器脱扣,造成电源侧虽然有电, 而负载没电的情况,不能满足一、二级负荷对供电的要求。IEC标准修订的趋向也证明了PC级ATSE在工程中的推广是必然的。这也是我们为什么要单独对PC级ATSE进行阐述的理由。

3.PC级ATSE的选择

在谈及PC级ATSE如何选择之前,我们先分析一下ATSE转换程序。

(1)如果常用电源被检测到出现偏差时,则自动将负载从常用电源转接至备用电源。

(2)如果常用电源恢复正常时,则自动将负载返回转接到常用电源。

双电源自动转换开关用于常用电源和备用电源之间的转换,要求电源转换开关的操作机构不应使负载电路与常用电源或备用电源长期断开,电源转换开关应提供指示所连接(常用或备用)电源位置的辅助触头。那么我们在选用PC级ATSE时,除按照正常参数进行选择外(同其他同类低压配电设备,在此不做赘述),还要注意以下几个方面:

3.1电气隔离,0位及挂锁功能

从保证双电源系统长期稳定、安全、安全供电和远程管理考虑,ATSE的主体开关电气隔离特性非常重要,其输入和输出端承受两路电源电压。接触器、断路器和隔离开关其作用功能不同,在选择时要区分对待,隔离开关在断开位置应具有较大的开断距离,国标规定其线间及断开触头间必须承受8KV的额定冲击耐受电压。建议选用隔离开关做主体开关的ATSE。在非消防电源发生火灾及ATSE下端电器设备检修和维护,ATSE应具有0位,有的已经具有0位接口功能,可接至消防控制中心。并且在0位检修时,应具备挂锁功能,以保证检修人员及设备的安全。

3.2延时设定及级数的选择

在常用电源转换至备用电源时,为防止备用电源在市电瞬态波动或失压,ATSE应具有延时检测功能,民规要求不大于30秒,很多产品均设有转换延时,普遍设为1~8秒,笔者认为设为3秒比较合适,它不会影响用电设备或照明等的正常使用。当备用电源转换至常用电源时,普遍厂家均有1~300秒的延时,以确认常用电源恢复正常而且稳定供电,笔者认为2分钟比较合适。在延时时间内,ATSE一直在向负载供电,不会影响电器设备使用。在选择ATSE时,应选用四级开关,N线应当完全隔离,目的是防止ATSE切换时,不同系统中N线上电位漂移,使电流走向偏差,剩余电流保护装置误动作。

3.3关于机电一体智能式

机电一体智能式双电源自动转换开关如GLD沈阳斯沃电器有限公司生产具有自动化程度高,安全可靠性好等优点以成为发展趋势。开关由开关主体和驱动控制部分组成,开关选用集成控制技术,过零及独特的触头分合技术。下面对其性能作一分析:(1)驱动控制部分,由逻辑控制电路和齿轮电机组成。电路控制核心采用CPU控制,电源部分采用开关电源稳压系统,供电可靠,电路具有良好的电磁兼容性,齿轮电机具有很强的耐湿热性和耐高温性,安全保护功能良好。(2)机械联锁部分,多重的机械联锁,确保两路电源在任何情况下不能并列运行。(3)开关保护功能,开关具有三相缺相、过欠电压、电机保护、频率检测功能。(4)GLD控制板性能,采用继承开关式电源,电路具有过载,短路保护,分别提供5V、8V、12V,其中5V为CPU芯片供电,8V为比较检测电路供电,12V为供电及执行转换继电器、外部输入信号供电。采样比较电路采用四个电压比较器,以保证过、欠电压、缺相、短电的检测。程序控制芯片CPU采用PIC16C71单片机控制,具有上电清零,程序中断,双相输入输出等功能。

4.PC级ATSE在工程中的应用

ATSE在工程中实例很多,主要有桥接、三点式、四点式、五点式等接线方式,本文在此不做赘述。PC级ATSE主要应用于供电线路末端进行双电源切换,为三点式接线。

当然,多台ATSE可以配合使用,以增加供电系统可靠性。

【参考文献】

[1]国家标准.低压开关设备和控制设备.第6部分:多功能电器第1篇:自动转换开关电器.

[2]International Electrotechnical Commission:IEC60947-6-1:1998,IDT.

双电源 篇4

BZT03系列自动电源转换系统是能保电气在低压多电源可靠供电领域多年经验积累的基础上,结合BZT02低压备自投多年运行经验,升级推出的一款多电源快速切换产品,与传统BZT01低压备自投相比,采样集成一体化设计,各组成部件之间通过预制电缆连接,极大的简化了接线,提高安全性。

BZT03系列自动电源转换系统主要用于AC415V以下配电系统,专为电源进线侧快速切换设计,提供完善的转换控制功能和可靠的保护功能。

BZT03系列自动电源转换系统适用于绝大多数进线方案,可提供“两进线、一进线一发电机、两进线一母联、三进线”等多种电源转换系统,内嵌PLC模块,具有多种逻辑功能选择,可根据现场运行调节各种时间参数,满足不同场合的需求;并可以提供独一无二的多电源转换系统定制。

BZT03系列自动电源转换系统具有检测电源电压、频率、相位等功能,除常规切换外,还提供并联切换功能,全面保证特殊场合的持续无扰供电及负载供电的安全稳定,保障生产运营的连续性。

BZT03系列自动电源转换系统广泛用于智能建筑、轨道交通、电厂站、厂矿企业等场合。

参考标准

GB 14048.1-2012 低压开关设备和控制设备 第1部分 总则 GB 14048.2-2008 低压开关设备和控制设备 第2部分 断路器

GB/T 14048.11-2008 低压开关设备和控制设备 第6-1部分 多功能电器 转换开关电器

电磁兼容: EN50081-2, EN50082-2

环境条件: IEC 68-2-1, IEC68-2-2 和 IEC 68-2-3 EN-IEC 61000-4-2:电磁兼容-第 4-2 部分:试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 EN-IEC 61000-4-3:电磁兼容-第 4-3 部分:试验和测量技术:射频电磁场辐射抗扰度试验(等级 3 EN-IEC 61000-4-4: 电磁兼容-第 4-4 部分:试验和测量技术: 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(等级 2/3 EN-IEC 61000-4-5:电磁兼容-第 4-5 部分:试验和测量技术:浪涌(冲击抗扰度试验(等级 1/2 EN-IEC 61000-4-6:电磁兼容-第 4-6 部分:试验和测量技术:射频场感应的传导骚扰抗扰度(等级 3 EN-IEC 61000-4-8:电磁兼容-第 4-8 部分:试验和测量技术:工频磁场抗扰度试验(等级 5 EN-IEC 61000-4-11:电磁兼容-第 4-11 部分:试验和测量技术:电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验(100ms/5S ,B, C 准据

CISPR/IEC61000-6-3: 电磁兼容-第 6-3 部分: 通用标准 居住、商业和轻工业环境中的发射标准

IEC 60068-2-2: 电工电子产品环境试验,第 2 部分:试验方法.试验 B:高温 IEC 60068-2-6: 电工电子产品环境试验,第 2 部分:试验方法.试验 Fc:振动(正弦 IEC 60068-2-27: 电工电子产品环境试验,第 2 部分:试验方法 试验 Ea 与导则:冲击

IEC 60068-2-30: 电工电子产品环境试验,第 2 部分:试验方法 试验 Db:交变湿热(12h+12h 循环 IEC 60068-2-1: 电工电子产品环境试验,第 2 部分:试验方法 试验 A:低温 4

BZT03系列自动电源转换系统由控制器、适配器、执行断路器构成。除系统配套执行断路器外,也可采用国内外主流厂家断路器(如MMT,EMax,3WT,EW45,CW1,RMW2;执行断路器加装适配器后通过控制连接电缆与控制器连接,控制器检测进线电源电压等参数,根据设定的逻辑程序自动完成相应转换过程。

控制器

对进线电源幅值、频率、相位等各项电参数进行监测 当电源状态超出预设阈值,进行电源转换动作 支持自动转换和手动转换 B 型支持手动并联转换

宽电压输入,可长期过压稳定工作 提供逻辑锁,确保安全转换 支持AC220V、AC380V 控制电源 支持定制动作逻辑

适配器

对供电电源的采样电压信号进线调理,供控制器比较判断之用 电气联锁的重要组成部分

控制信号调理,保证系统运行高可靠性 可长期过压稳定工作 支持AC220V、AC380V 控制电源

执行断路器

CB 级标准产品配套框架断路器,PC 级标准产品配套负荷开关;系统兼容国内外主流厂家断路器,如MMT,EMax,3WT,EW45,CW1,RMW2。注1:BZT03自动电源转换系统执行断路器可兼容国内外主流产品。

注2:BZT03控制器及配套适配器可单独提供,用户自选执行断路器,我司提供技术支持协助完成适配器和执行断路器的适配。

2、B ZT03系列控制器功能 2.1 控制器概述

BZT03自动电源转换系统配置有6种高性能的控制器—2A/2B/3A/3B/TA/TB 型

自动/手动转换

控制器运行在自动模式下按照预设流程进行电源开关自动转换控制,6种控制器对应三种常见接线形式;同时控制器还允许用户退出自动运行模式,通过控制器进行手动操作转换电源;B 型控制器在手动操作时还可以进行手动并联操作,保证重要负载在切换过程中不停电,保证供电连续性。

测量/显示功能

控制器内置高性能AD 转换芯片,可测量电源的各项参数,并通过显示屏显示查看;同时监测供电电源的运行状态, 通过单线图等直观的展现给用户,方便用户现场管理。

通信功能

控制器提供1路通信接口,可选配多种通信协议,具备四遥功能,支持远程启动转换。

辅助功能

控制器提供卸载接口,在转换过程中断开次要负载,确保重要负载的可靠供电;控制器提供最大32条运行报警记录,可本地查看和通过通信接口远传;2A/2B/TA/TB

控制器还支持发电机启停控制。6 BZT03控制器的适配类型 2A 2B 3A 3B TA TB

适用的主接线模式

双电源转换

两进线一母联转换 三电源转换 适用应用模式

市电-市电 市电-市电 市电-市电 市电-市电

市电-市电-市电 市电-市电-市电市电-发电机 市电-发电机 市电-市电-发电机 市电-市电-发电机 适用的转换类型 自动/手动

自动/手动 自动/手动 自动/手动 自动/手动 自动/手动 手动并联 手动并联 手动并联

2.2 BZT03系列控制器安装 浪涌保护 浪涌保护

如果在电力质量比较差的地区使用本产品,建议在电源回路安装浪涌抑止保护器以防雷击。

安装方式

BZT03系列控制器可嵌入式安装或通过专用支架安装在配电盘内。嵌入式安装 7 BZT03

控制器开孔尺寸图

2.3 BZT03 2A 型控制器

2A 型控制器主要应用于双电源系统的自动/手动转换,通过对两路供电电源的状态检测,自动控制执行断路器进行转换操作,提供逻辑锁和电气联锁双重保护保证两路电源不并联。支持自投自复、自投不自复、手动操作等运行模式,可选配AC220V 或AC380V 控制电源。

测量功能

2A 型控制器测量两路电源进线S1/S2的三相线电压—Uab/Ubc/Uca;显示功能

S1/S2电源状态和QF S1/QF S2执行断路器状态;S1/S2电源电压;参数查看及修改;当系统报警发生时,报警指示灯点亮;当有通信连接时, 通信指示灯闪烁;当系统充电准备就绪时, 充电状态指示灯点亮;电源转换功能 自动转换

自投自复 自投不自复 手动转换 非并联 远程通信转换

1-状态指示灯区

2-自动操作选择区:工作方式选择 3-手动操作区:手动转换操作 4-显示区 5-按键区 6-手动方式选择区 7-系统单线图显示区

参数设置

在非锁定状态下长按设置键2s 进入参数设置页面;辅助功能

发电机启停控制功能 负荷卸载功能 故障锁定转换功能 按键锁定功能 事件记录

实时时钟 自动转换功能

2A 型控制器有自投自复/自投不自复两种自动转换功能,通过自动操作选择区选择。控制器实时检测S1/S2电源的状态,当判断电源状态异常时,按预设流程执行转换操作。工作方式

自投自复-S1为主供电源,S2为备用电源,详见图1;自投不自复-S1和S2互为备用,详见图2。

图1 2A 型控制器自投自复流程 图2 2A 型控制器自投不自复流程

自动转换电源检测条件 检测条件 检测项 设定范围 设置步长 欠压转换 S1/S2三相电压 280-360V 1V 过压转换 S1/S2三相电压 400-480V 1V 缺相 S1/S2三相电压

自动转换延时设定 延时 描述 设定范围 设置步长 自投延时 自投延时 0-64S 0.1S 自复延时 自复延时

0-64S 0.1S 开关延时 两台开关动作间隔时间

0-1S 0.1S 充电延时 控制器满足正常运行状态条件允许转换动作延时 0-10S 1S QF S1合闸QF S2分闸 自投延时

QF S1分闸QF S2分闸 开关延时

QF S1分闸QF S2合闸 自复延时

QF S1分闸QF S2分闸 开关延时

QF S1合闸QF S2分闸QF S1合闸QF S2分闸 S1正常S2正常 充电延时 初始运行状态 S1异常S2正常 S1异常S2正常 S1正常S2任意 S1正常S2任意 QF S1合闸QF S2分闸 自投延时

QF S1分闸QF S2分闸 开关延时

QF S1分闸QF S2合闸 自复延时

QF S1分闸QF S2分闸

开关延时

QF S1合闸QF S2分闸 QF S1合闸QF S2分闸 S1正常S2正常 充电延时 初始运行状态 S1异常S2正常 S1异常S2正常 S1正常S2异常 S1正常S2异常 手动转换功能

通过手动方式选择区退出自动转换功能,在非锁定状态下,可以在手动操作区手动转换电源,支持手动非并联操作;故障闭锁功能,任意开关故障不能执行手动转换;所有转换过程均含有电气联锁,确保两路电源不并联。手动操作区按键和开关状态对应如下

2.4 BZT03 2B 型控制器

2B 型控制器主要应用于双电源系统的自动/手动转换,通过对两路供电电源的状态检测,自动控制执行断路器进行转换操作,支持自投自复、自投不自复、手动非并联、手动并联等运行模式,可选配AC220V 或AC380V 控制电源。

2B 型控制器在手动操作模式下具备检同期并联转换功能。测量功能

2B 型控制器测量两路电源进线S1/S2的三相线电压—Uab/Ubc/Uca;同期并联转换时还检测S1/S2的压差、频差、相角差。

显示功能

S1/S2电源状态和QF S1/QF S2执行断路器状态;S1/S2电源电压、频率、相位;参数查看及修改;当系统报警发生时,报警指示灯点亮;当有通信连接时, 通信指示灯闪烁;

当系统充电准备就绪时,充电状态指示灯点亮;当并联压差满足条件时,压差指示灯点亮;当并联频差满足条件时,频差指示灯点亮;当并联相角差满足条件时,相角差指示灯点亮;电源转换功能 自动转换

自投自复 自投不自复 手动转换 非并联 并联 远程通信转换 按键 QF S1开关状态 QF S2开关状态 合闸 合闸 分闸 合闸

分闸 分闸

1-状态指示灯区

2-自动操作选择区:工作方式选择 3-手动操作区:手动转换操作 4-显示区 5-按键区 6-手动方式选择区 7-系统单线图显示区 8-同期参数状态显示区

参数设置

在非锁定状态下长按设置键2s 进入参数设置页面;辅助功能

发电机启停控制功能 负荷卸载功能 故障锁定转换功能 按键锁定功能 事件记录 实时时钟

自动转换功能

2B 型控制器有自投自复/自投不自复两种自动转换功能,通过自动操作选择区选择;控制器实时检测S1/S2电源的状态,当判断电源状态异常时,按预设流程执行转换操作。工作方式

自投自复-S1为主供电源,S2为备用电源,详见图3;自投不自复-S1和S2互为备用,详见图4。

图3 2B 型控制器自投自复流程 图4 2B 型控制器自投不自复流程

自动转换电源检测条件 检测条件 检测项 设定范围 设置步长 欠压转换 S1/S2三相电压 280-360V 1V 过压转换 S1/S2三相电压 400-480V 1V 缺相 S1/S2三相电压

自动转换延时设定 延时 描述 设定范围 设置步长 自投延时 自投延时 0-64S 0.1S 自复延时 自复延时

0-64S 0.1S 开关延时 两台开关动作间隔时间

0-1S 0.1S 充电延时 控制器满足正常运行状态条件允许转换动作延时 0-10S 1S QF S1合闸QF S2分闸 自投延时

QF S1分闸QF S2分闸 开关延时

QF S1分闸QF S2合闸 自复延时

QF S1分闸QF S2分闸 开关延时

QF S1合闸QF S2分闸QF S1合闸QF S2分闸 S1正常S2正常 充电延时 初始运行状态 S1异常S2正常 S1异常S2正常 S1正常S2任意

S1正常S2任意 QF S1合闸QF S2分闸 自投延时

QF S1分闸QF S2分闸 开关延时

QF S1分闸QF S2合闸 自复延时

QF S1分闸QF S2分闸 开关延时

QF S1合闸QF S2分闸 QF S1合闸QF S2分闸 S1正常S2正常 充电延时 初始运行状态 S1异常S2正常 S1异常S2正常 S1正常S2异常 S1正常S2异常 手动转换功能

通过手动方式选择区退出自动转换功能,在非锁定状态下,可以在手动操作区手动转换电源,支持手动并联和非并联操作;故障闭锁功能,任意开关故障不能执行手动转换;手动非并联转换 – 在电源转换过程中,控制器按先分后合的原则进行转换;

手动并联转换 – 在电源转换过程中,先判断 S1/S2 电源是否满足并联条件,如果满足并联条件,QF S1/QF S2按照先合后分的原则进行转换,保证转换过程中不断电(S1/S2 电源并联时间不大于 200ms;如果不满足并联条件, QF S1/QF S2不动作,控制器锁定并发出报警。具体流程可参照图5。

图5 2B 型控制器手动并联流程 并联转换参数设定 参数 描述

设定范围 设置步长 推荐值 电压差 S1与S2的电压差值 0~20V 1V 20V 频率差 S1与S2的频率差值 0-0.5Hz 0.1Hz 0.1Hz 相角差 S1与S2的相角差值

0-5° 0.1° 5°

手动操作区按键和开关状态对应如下

按键 QF S1开关状态 QF S2开关状态 合闸 合闸 分闸 合闸 分闸 分闸

2.5BZT03 3A型控制器

3A型控制器主要应用于两进线一母联系统的自动/手动转换,通过对两路供电电源的状态检测,自动控制执行断路器进行转换操作,提供逻辑锁和电气联锁双重保护保证两路电源不并联。支持自投自复、自投不自复、手动操作等运行模式,可选配AC220V或AC380V控制电源。

测量功能

3A型控制器测量两路电源进线S1/S2的三相线电压—Uab/Ubc/Uca;显示功能

S1/S2电源状态和QF S1/QF S2/QF3执行断路器状态;S1/S2电源电压;参数查看及修改;当系统报警发生时,报警指示灯点亮;当有通信连接时,通信指示灯闪烁;当系统充电准备就绪时,充电状态指示灯点亮;

电源转换功能 自动转换 自投自复 自投不自复 手动转换 非并联 远程通信转换 参数设置

在非锁定状态下长按设置键2s进入参数设置页面;辅助功能

选配负荷卸载功能 故障锁定转换功能 按键锁定功能 事件记录 实时时钟

1-状态指示灯区

2-自动操作选择区:工作方式选择3-手动操作区:手动转换操作 4-显示区 5-按键区

6-手动方式选择区 7-系统单线图显示区 自动转换功能

3A型控制器有自投自复/自投不自复两种自动转换功能,通过自动操作选择区选择。控制器实时检测S1/S2电源的状态,当判断电源状态异常时,按预设流程执行转换操作。

工作方式

自投自复-S1、S2分为负载供电优先,母联开关默认分闸,详见图6;自投不自复-S1或S2单独为负载供电优先,需手动恢复至S1、S2分别供电,详见图7。

图6 3A型控制器自投自复流程 图7 3A型控制器自投不自复流程 自动转换电源检测条件

检测条件检测项设定范围设置步长 欠压转换S1/S2三相电压 280-360V 1V 过压转换S1/S2三相电压 400-480V 1V 缺相S1/S2三相电压 自动转换延时设定

延时描述设定范围设置步长 自投延时自投延时0-64S 0.1S 自复延时自复延时0-64S 0.1S 开关延时两台开关动作间隔时间0-1S 0.1S 充电延时控制器满足正常运行状态条件允许转换动作延时0-10S 1S 手动转换功能

通过手动方式选择区退出自动转换功能,在非锁定状态下,可以在手动操作区手动转换电源,支持手动非并联操作;故障闭锁功能,任意开关故障不能执行手动转换;所有转换过程均含有电气联锁,确保两路电源不并联。手动操作区按键和开关状态对应如下 按键

QF S1开关状态 QF3 开关状态 QF S2开关状态按键 QF S1开关状态QF3 开关状态 QF S2开关状态 合闸合闸分闸合闸分闸分闸

合闸分闸合闸分闸分闸合闸 分闸合闸合闸分闸分闸分闸 QF S1合闸 QF S2合闸 QF3 分闸

S1异常 S2正常 自投延时 QF S1分闸 QF S2合闸 QF3 分闸 S1异常 S2正常 开关延时 QF S1分闸 QF S2合闸 QF3 合闸 S1正常 S2正常 自复延时 QF S1分闸 QF S2合闸 QF3 分闸 S1正常

S2正常 开关延时 QF S1合闸 QF S2合闸 QF3 分闸 S1正常 S2异常 自投延时 QF S1合闸 QF S2分闸 QF3 分闸 S1正常 S2异常 开关延时 QF S1合闸 QF S2分闸 QF3 合闸 S1正常 S2正常

自复延时 QF S1合闸 QF S2分闸 QF3 分闸 S1正常 S2正常 开关延时 QF S1合闸 QF S2合闸 QF3 分闸 S1正常 S2正常 充电延时 自投 自复

初始运行状态 QF S1合闸 QF S2合闸 QF3 分闸

S1异常 S2正常 自投延时 QF S1分闸 QF S2合闸 QF3 分闸 S1异常 S2正常 开关延时 QF S1分闸 QF S2合闸 QF3 合闸 自投延时 开关延时 S1正常 S2异常 自投延时 QF S1合闸 QF S2分闸

QF3 分闸 S1正常 S2异常 开关延时 QF S1合闸 QF S2分闸 QF3 合闸 自投延时 开关延时 QF S1合闸 QF S2合闸 QF3 分闸 S1正常 S2正常 充电延时 自投

初始运行状态 S1正常 S2异常

QF S1分闸 QF S2分闸 QF3 合闸 S1异常 S2正常 S1异常 S2正常 S1正常 S2异常

当S1和S2都正常时,只能通过手动转换恢复至初始运行状态。2.6BZT03 3B型控制器

3B型控制器主要应用于两进线一母联系统的自动/手动转换,通过对两路供电电源的状态检测,自动控制执行断路器进行转换操作,支持自投自复、自投不自复、手动非并联、手动并联等运行模式,可选配AC220V或AC380V控制电源。3B型控制器在手动操作模式下具备检同期并联转换功能。

测量功能

3B型控制器测量两路电源进线S1/S2的三相线电压

—Uab/Ubc/Uca;同期并联转换时还检测S1/S2的压差、频差、相角差。显示功能

S1/S2电源状态和QF S1/QF S2/QF3 执行断路器状态;

S1/S2电源电压、频率、相位;参数查看及修改;当系统报警发生时,报警指示灯点亮;当有通信连接时,通信指示灯闪烁;当系统充电准备就绪时,充电状态指示灯点亮;当并联压差满足条件时,压差指示灯点亮;当并联频差满足条件时,频差指示灯点亮;当并联相角差满足条件时,相角差指示灯点亮;电源转换功能 自动转换 自投自复 自投不自复 手动转换 非并联 并联

远程通信转换 参数设置

在非锁定状态下长按设置键2s进入参数设置页面;辅助功能

选配负荷卸载功能 故障锁定转换功能 按键锁定功能 事件记录 实时时钟

1-状态指示灯区

2-自动操作选择区:工作方式选择3-手动操作区:手动转换操作 4-显示区 5-按键区

6-手动方式选择区

7-系统单线图显示区 8-同期参数状态显示区

3B 型控制器有自投自复/自投不自复两种自动转换功能,通过自动操作选择区选择;控制器实时检测S1/S2电源的状态,当判断电源状态异常时,按预设流程执行转换操作。工作方式

自投自复-S1、S2分为负载供电优先,母联开关默认分闸,详见图8;自投不自复-S1或S2单独为负载供电优先,需手动恢复至S1、S2分别供电,详见图9。

图8 3B 型控制器自投自复流程 图9 3B 型控制器自投不自复流程

自动转换电源检测条件 检测条件 检测项 设定范围 设置步长 欠压转换 S1/S2三相电压 280-360V 1V 过压转换 S1/S2三相电压 400-480V 1V 缺相 S1/S2三相电压

自动转换延时设定 延时 描述 设定范围 设置步长 自投延时 自投延时 0-64S 0.1S 自复延时 自复延时

0-64S 0.1S 开关延时 两台开关动作间隔时间

0-1S 0.1S 充电延时 控制器满足正常运行状态条件允许转换动作延时 0-10S 1S QF S1合闸QF S2合闸QF 3 分闸S1异常S2正常 自投延时

QF S1分闸QF S2合闸QF 3 分闸S1异常S2正常 开关延时

QF S1分闸QF S2合闸QF 3 合闸S1正常S2正常 自复延时

QF S1分闸QF S2合闸QF 3 分闸S1正常S2正常 开关延时

QF S1合闸QF S2合闸QF 3 分闸 S1正常S2异常 自投延时

QF S1合闸QF S2分闸QF 3 分闸S1正常S2异常 开关延时

QF S1合闸QF S2分闸QF 3 合闸S1正常S2正常 自复延时

QF S1合闸QF S2分闸QF 3 分闸S1正常S2正常 开关延时

QF S1合闸QF S2合闸QF 3 分闸S1正常S2正常 充电延时 自投 自复

初始运行状态

QF S1合闸QF S2合闸QF 3 分闸 S1异常S2正常 自投延时

QF S1分闸QF S2合闸QF 3 分闸S1异常S2正常 开关延时

QF S1分闸QF S2合闸QF 3 合闸 自投延时开关延时S1正常S2异常 自投延时

QF S1合闸QF S2分闸QF 3 分闸S1正常S2异常 开关延时

QF S1合闸QF S2分闸QF 3 合闸 自投延时 开关延时

QF S1合闸QF S2合闸QF 3 分闸S1正常S2正常 充电延时 自投

初始运行状态 S1正常S2异常

QF S1分闸QF S2分闸QF 3 合闸 S1异常S2正常 S1异常S2正常 S1正常S2异常

当S1和S2都正常时,只能通过手动转换恢复至初始运行状态。

通过手动方式选择区退出自动转换功能,在非锁定状态下,可以在手动操作区手动转换电源,支持手动并联和非并联操作;故障闭锁功能,任意开关故障不能执行手动转换;手动非并联转换 – 在电源转换过程中,控制器按先分后合的原则进行转换;手动并联转换 – 在电源转换过程中,先判断 S1/S2 电源是否满足并联条件,如果满足并联条件,QF S1/QF S2/QF3按照先合后分的原则进行转换,保证转换过程中不

断电(S1/S2 电源并联时间不大于 200ms;如果不满足并联条件, QF S1/QF S2/QF3不动作,控制器锁定并发出报警。具体流程可参照图10。

图10 3B型控制器手动并联流程 并联转换参数设定

参数描述设定范围设置步长推荐值 电压差S1与S2的电压差值 0~20V 1V 20V 频率差S1与S2的频率差值 0-0.5Hz 0.1Hz 0.1Hz 相角差S1与S2的相角差值 0-5° 0.1° 5° 手动操作区按键和开关状态对应如下

按键

QF S1开关状态 QF3 开关状态 QF S2开关状态按键 QF S1开关状态QF3 开关状态 QF S2开关状态合闸合闸分闸合闸分闸分闸

合闸分闸合闸分闸分闸合闸 分闸合闸合闸分闸分闸分闸 2.7BZT03 TA型控制器

TA型控制器主要应用于三电源系统的自动/手动转换,通过对三路供电电源的状态检测,自动控制执行断路器进行转换操作,提供逻辑锁和电气联锁双重保护保证两路/三路电源不并联。支持自投自复、自投不自复、手动操作等运行模式,可选配AC220V或AC380V控制电源。

测量功能

TA型控制器测量两路电源进线S1/S2/S3的三相线电压—Uab/Ubc/Uca;显示功能

S1/S2/S3电源状态和QF S1/QF S2/QF S3执行断路器状态;S1/S2/S3电源电压;参数查看及修改;当系统报警发生时,报警指示灯点亮;当有通信连接时,通信指示灯闪烁;当系统充电准备就绪时,充电状态指示灯点亮;电源转换功能 自动转换

自投自复 自投不自复 手动转换 非并联 远程通信转换 参数设置

在非锁定状态下长按设置键2s进入参数设置页面;辅助功能

发电机启停控制功能 选配负荷卸载功能 故障锁定转换功能 按键锁定功能 事件记录 实时时钟

1-状态指示灯区

2-自动操作选择区:工作方式选择3-手动操作区:手动转换操作 4-显示区 5-按键区

6-手动方式选择区 7-系统单线图显示区 自动转换功能

TA 型控制器有自投自复/自投不自复两种自动转换功能,通过自动操作选择区选择。控制器实时检测S1/S2/S3电源的状态,当判断电源状态异常时,按预设流程执行转换操作。工作方式

自投自复-S1为第一优先,S2分第二优先,S3为第三优先,详见图11;自投不自复-S1/S2互为备用,S1、S2优先于S3,详见图12。

图11 TA 型控制器自投自复流程 图12 TA 型控制器自投不自复流程 自动转换电源检测条件 检测条件 检测项

设定范围 设置步长 欠压转换 S1/S2/S3三相电压 280-360V 1V 过压转换 S1/S2/S3三相电压 400-480V 1V 缺相 S1/S2/S3三相电压

自动转换延时设定 延时 描述 设定范围 设置步长 自投延时 自投延时 0-64S 0.1S 自复延时 自复延时

0-64S 0.1S 开关延时 两台开关动作间隔时间 0-1S 0.1S

手动转换功能

通过手动方式选择区退出自动转换功能,在非锁定状态下,可以在手动操作区手动转换电源,支持手动非并联操作;故障闭锁功能,任意开关故障不能执行手动转换;所有转换过程均含有电气联锁,确保两路电源不并联。手动操作区按键和开关状态对应如下

按键 QF S1 开关状态 QF S2开关状态 QF S3开关状态 合闸 分闸 分闸 分闸 合闸 分闸 分闸 分闸 合闸

分闸 分闸 分闸

QF S1合闸QF S2分闸QF S3分闸自投延时QF S1分闸QF S2分闸QF S3分闸开关延时

QF S1分闸QF S2合闸QF S3分闸

S1正常S2任意S3任意自复延时QF S1分闸QF S2分闸QF S3分闸开关延时 S1异常S2异常S3正常 自投延时

QF S1分闸QF S2分闸QF S3分闸S1异常S2异常S3正常 开关延时

QF S1分闸QF S2分闸QF S3合闸 S1正常S2任意S3任意

自复延时QF S1分闸QF S2分闸QF S3分闸S1正常S2任意S3任意 开关延时

QF S1分闸QF S2分闸QF S3分闸

S1异常S2正常S3任意S1异常S2正常S3任意 自投延时 开关延时

S1异常S2异常S3正常 S1异常S2正常S3任意 开关延时

S1异常S2异常S3正常 自复延时

S1异常S2正常S3任意

S1正常S2任意S3任意QF S1合闸QF S2分闸QF S3分闸 自投延时QF S1分闸QF S2分闸QF S3分闸开关延时 QF S1分闸QF S2合闸QF S3分闸

S1正常S2不正常S3任意

自复延时QF S1分闸QF S2分闸QF S3分闸开关延时 S1异常S2异常S3正常 自投延时

QF S1分闸QF S2分闸QF S3分闸S1异常S2异常S3正常 开关延时

QF S1分闸QF S2分闸QF S3合闸 S1正常S2任意S3任意 自复延时

QF S1分闸QF S2分闸QF S3分闸S1正常S2任意S3任意 开关延时

QF S1分闸QF S2分闸QF S3分闸 S1异常S2正常S3任意 S1异常S2正常S3任意 自投延时 开关延时

S1异常S2异常S3正常 S1异常S2正常S3任意 开关延时

S1异常S2异常S3正常 自复延时

S1异常S2正常S3任意 S1正常S2不正常S3任意

2.8BZT03 TB型控制器

TB型控制器主要应用于两进线一母联系统的自动/手动转换,通过对两路供电电源的状态检测,自动控制执行断路器进行转换操作,支持自投自复、自投不自复、手动非并联、手动并联等运行模式,可选配AC220V或AC380V控制电源。TB型控制器在手动操作模式下具备检同期并联转换功能。

测量功能

TB型控制器测量两路电源进线S1/S2/S3的三相线电压

—Uab/Ubc/Uca;同期并联转换时还检测S1/S2/S3的压差、频差、相角差。显示功能

S1/S2/S3电源状态和QF S1/QF S2/QF3 执行断路器状态;S1/S2/S3电源电压、频率、相位;参数查看及修改;当系统报警发生时,报警指示灯点亮;当有通信连接时,通信指示灯闪烁;当系统充电准备就绪时,充电状态指示灯点亮;

当并联压差满足条件时,压差指示灯点亮;当并联频差满足条件时,频差指示灯点亮;当并联相角差满足条件时,相角差指示灯点亮;电源转换功能 自动转换 自投自复 自投不自复 手动转换 非并联 并联

远程通信转换 参数设置

在非锁定状态下长按设置键2s进入参数设置页面;辅助功能

发电机启停控制功能 选配负荷卸载功能 故障锁定转换功能 按键锁定功能 事件记录

实时时钟

1-状态指示灯区

2-自动操作选择区:工作方式选择3-手动操作区:手动转换操作 4-显示区 5-按键区

6-手动方式选择区 7-系统单线图显示区 8-同期参数状态显示区

TB 型控制器有自投自复/自投不自复两种自动转换功能,通过自动操作选择区选择;控制器实时检测S1/S2电源的状态,当判断电源状态异常时,按预设流程执行转换操作。工作方式

自投自复-S1为第一优先,S2分第二优先,S3为第三优先,详见图13;自投不自复-S1/S2互为备用,S1、S2优先于S3,详见图14。

图13 TB 型控制器自投自复流程 图14 TB 型控制器自投不自复流程 自动转换电源检测条件 检测条件 检测项

设定范围 设置步长 欠压转换 S1/S2/S3三相电压 280-360V 1V 过压转换 S1/S2/S3三相电压 400-480V 1V 缺相 S1/S2/S3三相电压

双电源 篇5

电力电子技术的发展带动了电源技术的发展,而电源技术的发展有效地促进了电源产业的发展。迄今为止电源制造业已成为非常重要的基础产业,并广泛应用于各个部门,其发展趋势为:继续朝高频、高效、高密度化、低压、大电流化和多元化发展。而封装结构、外形尺寸日趋国际标准化,以适应全球一体化市场的要求,进而使电源产业进入国际市场。电力电子技术已发展成为一门完整的、自成体系的高科技科学,而电源技术又属于电力电子技术的范畴。电源技术的主要用途之一是为信息产业服务。信息技术(IT)的发展对电源技术又提出了更高的要求,从而促进了电源技术的发展,两者相辅相成才有了现今蓬勃发展的信息产业和电源产业。从日常生活到最尖端的科学都离不开电源技术的参与和支持,而电源技术和产业对提高一个国家劳动生产率的水平,即提高一个国家单位能耗的产出水平,具有举足轻重的作用。而在这个方面我国与世界先进国家的差距很大,作为一个电源工作者,应该不仅只局限于完成当前的本职工作,还必须通过各种信息渠道及时搜索和掌握电源技术最新发展方向与电源相关的元器件、原材料的最新发展动态,及时吸取国内外先进的薄膜工艺、厚膜工艺、集成化工艺等等,只有这样才能设计出世界上一流的电源产品。

一、急速向多元化技术发展

电源是实现电能变换和功率传递的主要设备,是一种技术含量高、知识面宽,更新换代快的产品。此产品现今已广泛应用到农业、能源、交通、运输、信息、航空、航天、航运、国防、教育、文化等领域。在当前信息时代,上述各行各业都在迅猛异常地发展,发展的同时又对电源产业提出了更多更高的要求。如节能、节电、节材、缩体、减重、防止污染、改善环境、可靠、安全等。这就迫使电源工作者在电源研发过程中不断探索,寻求各种相关技术,做出合格电源产品,以满足各行各业的要求,从而又无形地带动了相关技术的高速发展。而正由于这些技术的高速发展又推动了电源产业的发展。当前电源产业占主导地位的产品门类有:各种线性类稳压电源;通信用AC-DC开关电源;DC-DC开关电源;交流变频调速电源;电解电镀电源;高频逆变式整流焊接电源;中频感应加热电源;电力操作电源;正弦波逆变电源;大功率高频高压直流稳压电源;绿色照明电源;化学电源;UPS电源;可靠高效低污染的光伏逆变电源;风光互补型电源等。而与电源相关的技术有:高频变换技术;功率转换技术;数字化控制技术;全谐振高频软开关变换技术;同步整流技术;高度智能化技术;诸多的电磁兼容相关技术;各种形式的功率因数校正技术;各种保护技术;并联均流控制技术;脉宽调制技术;各种变频调速技术;各种智能监测技术;各种智能化充电技术;微机控制技术;各种集成化技术;网络技术;各种形式的驱动技术和先进的工艺技术。

二、性能价格比是赢得市场占有率的永恒主题

产品价格、各种性能指标、品牌效应及使用寿命一直是广大用户最关心的问题。纵观国内外几家知名电源厂商及世界顶级电源供应商都面对同样的压力,价格之争、性能比拼、产品的精益求精以至艺术化、人性化都在时时地竞争着,特别是在当前信息时代,由于信息网络给客户带来网上定货采购的可能,使产品价格变得日趋公开,迫使每个电源供应商都在力求降低成本的一系列措施,尽量提高性价比,尽最大努力赢得市场占有率。

(一)用户最关注的性能指标

1.电气性能指标

除特种电源外,一般线性类和开关类电源均有数十项指标,但常提及的指标有:输出电压精度、电网调整率、负载调整率、温度系数、输出纹波及噪声、输入反射纹波电流、输入

共模噪声电流、保护性能及效率等。上述指标必须用合格的测试设备标准的测试方法。

2.可靠性、安全性与质量

质量是企业的生命线,纵观改革开放以来,我国企业的发展史,无不说明质量在企业的兴衰中起着举足轻重的作用,尤其在我国进入WTO后,电源设备必将进入国际市场,而这个市场已经是超越区域融贯全球的一体化市场,大家必须遵从国际贸易协定的共同准则,必须加快融入全球一体化的步伐。企业必须接受安全、质量体系等种种标准化规范的论证。当今的电源企业决不能把质量狭义地理解为企业的产品质量,而应广义地理解为企业的全面质量。因此企业应做到按照ISO9000标准进行质量认证,明确自己企业的质量目标和质量方针,对全员进行质量教育,把产品质量贯穿于设计和生产的全过程。生产出技术先进、质量保证的优质产品,供应国内外市场。切记,一定要做好产品的售后服务。另外一定要明确,产品的安全标志是中国生产商进入国际市场的重要通行证之一,所以加入WTO后,我国的电源生产商必须增加对国际UL认证的了解和认识,必须按照程序,按照标准,踏踏实实地做好这些工作,使自己的产品取得UL认证,融入国际市场,目前UL是全球最大的安全认定机构,按双方协议委托中国北京、上海、广州几家研究所和实验室进行此项工作。

3.关注EMC设计水平

电源设计人员应知道,电磁兼容是专门研究在有限空间、时间以及频谱资源条件下,各种电气、电子设备可以共存而不引起性能降低的专门学科。这门科学是伴随着无线电电子学中高频、特高频的应用的发展而发展起来的。电磁兼容其实质含义有:一方面是设备或系统产生的电磁骚扰,不应对周围设备造成不能承受的干扰,也不应对周围环境造成不能承受的“污染”;另一方面是设备或系统对来自周围环境中的电磁干扰应具有足够的抗御能力。要做到这些,相当困难,设计者必须通过学习和大量的实践,深刻认识电磁兼容的标准和产生干扰的途径等,采取有效措施,加大EMC设计。如:加电网滤波器,采取无源补偿新方案,有效地抑制传导干扰;加各种屏蔽措施,抑制辐射干扰;加RC吸收网络在电路的适当部位吸收开关尖峰,利用各种软开关技术,切实保证电源开关器件零电压下导通,零电流下关断,以减小过高的电流、电压梯度所带来的严重电磁干扰。合理设计印制板,合理的地线布局等都会减小电磁干扰,总之,当前电磁兼容技术发展很快,用户对电磁兼容的要求也会愈来愈高,值得电源供应商加倍注意。

4.齐全的保护功能

目前,电源中所使用的功率器件价格较贵,其控制电路也比较复杂,另外电源负载一般都是大量的集成化程度很高的器件,而这些器件一般耐受电、热、冲击能力较差。电源的保护应兼顾本身和负载的安全。目前保护的种类很多,如:极性保护、程序保护、过流保护、过压保护、欠压保护、过热保护,这些保护为一般常用的几种。由于当前电源的种类很多,用途也极为广泛,所以对保护的要求各有侧重,按要求而定。因为电源中加了保护电路后,势必增加器件,反过来又会影响系统的可靠性,为此要求保护电路本身的可靠性一定要高,以提高整个系统的可靠性,进而提高电源本身的MTBF,这就要求保护的逻辑严密,电路简单,元件最少,除此而外还要考虑所保护的电路本身出现故障的维修度,确保电源的正常工作和高可靠性。

(二)降低成本的主要途径

1.采用先进的产品设计管理模式,尽力缩短产品研发周期。

2.加强全员质量意识,把产品质量贯穿于设计和生产的全过程,力争产品一次合格率100%,确保合同履行率100%与顾客满意度100%。

3.电源产品的性能以满足用户工作要求为宜,不必过分地追求高指标并合理地选择元器件、原材料,尽可能地降低成本。

4.重视人才资源管理,走以人为本之路。不但要培养、尊重和爱护人才,还要合理的安排

和使用,有效地发挥其作用,绝不浪费人才资源。

5.以最大的信息量和信誉度加大市场占有率和资金回收率。

三、高频、高效、低压化、标准化是开关电源主要发展趋势

(一)在封装结构上正朝着薄型,甚至超薄型方向发展

以前标准模块的高度是0.5英寸,最近这个高度已下降到0.375英寸,一般客户要求薄型封装尺寸为7.5mm(0.295英寸)、8.5mm(0.335英寸)和10mm(0.394英寸)。外形尺寸趋于国际标准化尺寸,多为1/

8、1/

4、1/

2、3/4和全砖式结构,输出端子相互兼容的设计日趋明显。模块内部控制电路倾向于采用数字控制方式,非隔离式DC-DC变换器比隔离式增长速度快,分布式电源比集中式电源发展快。

(二)低电压化

半导体工艺等级在未来十年将从0.18微米向50纳米工艺迈进,芯片所需最低电压最终将变为0.6V,但输出电流将朝着大电流方向发展。据市场调查得知,随着半导体工艺的发展,未来用户所需电源电压有下降的趋势,估计不久将来1V及1V以下的电源需求量将有明显增加,市场占有率会占一定比率。

(三)高效化

应用各种软开关技术,包括无源无损软开关技术、有源软开关技术,如ZVS/ZCS谐振、准谐振;恒频零开关技术;零电压、零电流转换技术及目前同步整流用MOSFET代替整流二极管都能大大地提高模块在低输出电压时的效率,而效率的提高使得敞开式无散热器的电源模块有了实现的可能。这类模块是当今世界模块潮流,必将得到广泛应用。随着器件性能的改变,电源效率即将达到92%(5V)、90%(3.3V)、87.5%(2V)。

(四)大电流、高密度化

1991年高功率密度定义为每立方英寸输出功率为25W,以后逐年增加,1994年为每立方英寸36W、1999年为每立方英寸52W、2001年每立方英寸为96W。现在每立方英寸达数百瓦的程度。在全球范围内,高功率密度直流转换模块市场以每年16.8%的增长速度向前发展。输出电流将增长到半砖80A、1/4砖50A,目前日本TDK公司推出新一代分布式隔离型DC-DC转换器,其参数为1/4砖:输入电压42~58V、输出电压12V、输出电流27A、效率为95%,功率密度已达每立方英寸236W;1/8砖:输入电压42~58V、输出电压12V、输出电流13.5A、效率为95%,功率密度已达每立方英寸214W。

(五)高频化

为了缩小开关电源的体积,提高电源的功率密度并改善其动态响应,小功率DC-DC变换器的开关频率已将现在的200~500kHz提高到1MHz以上,但高频化又会产生新的问题,如开关损耗以及无源元件的损耗增大,高频寄生参数以及高频电磁干扰增大等。

四、一流电源产品离不开先进的元器件及先进的工艺

(一)功率器件的发展是电源技术发展的基础

功率MOSFET是目前最快速度的功率器件。目前较先进的水平为:电压可达1200V,电流可达60A,频率可达2M Hz,导通电阻可达约0.1Ω。提高器件耐压,同时减小其导通电阻仍是今后MOSFET的主要研究方向。

绝缘栅双极型晶体管IGBT是由MOSFET和双极型晶体管复合而成的电力电子器件,它的控制极为绝缘栅控场效应晶体管,输出极为PNP双极功率晶体管,因而具有两者的优点,克服了两者的缺点。目前耐压可达6.5kV,电流可达1.2kA,今后的主攻方向仍是扩大

容量,减小内阻,以减小导通损耗。这里提及的是,由于IGBT经常工作在高频、高压、大电流状态下,又由于电源作为系统的前级,易受电网波动、雷击影响,容易损坏;,故IGBT的可靠性直接影响电源的可靠性,所以在选择IGBT时,除作降额考虑外,对IGBT的保护设计也极为重要。

IGCT是GTO的更新换代产品,它主要是通过分布集成门极驱动,浅层发射极等技术。器件的开关速度有一定提高,同时减少了门极驱动的功率,方便了应用,而IGCT的发展趋势仍然是高电压、大容量。

(二)变压器与磁性元件

随着电力电子技术的发展和成熟,人们逐渐认识到磁性元件不仅是电源中的功能元件,同时其体积、重量、损耗在整机中也占相当比例。据统计,磁件的重量一般是变换器总重量的30%~40%,体积占总体积的20%~30%,对于高频工作,模块化设计的电源,磁件体积、重量所占的比例还会更高。另外,磁件还是影响电源输出动态性能和输出纹波的一个重要因素。因此,要提高电源的功率密度、效率和输出品质,就应对减小磁件体积、重量及损耗的相关技术进行深入研究,并立足于应用,以满足电源发展的需要。

对于低、中频电源,建议采用R型变压器,其特点是:损耗低、体积小、无噪声、抗干扰能力强。目前发展状况是单相功率范围已扩展到1VA~100kVA,三相功率范围已扩展到315kVA。未来主攻的方向是设法克服应用中冲击电流比较大的缺点(即变压器次级开路,初级加额定电压时的瞬间,初级所形成的冲击电流)。

对于高频变压器,主要用于各种形式的开关电源,频率为20~500kHz,功率可做到数十千瓦。所用材料主要是非晶、微晶、超微晶、软磁铁氧体材料,当变压器工作频率大于700kHz时,变压器中的涡流损耗急剧增加,约占总损耗的80%,为减小其损耗,必须在功率铁氧体材料中加纳米添加剂,从而出现了用纳米晶软磁合金和纳米晶磁材制成的各种变压器。当前比较好的有日本TDK公司、FDK公司所提供的高频磁芯和德国VAC公司所推出的超微晶磁材,这种磁材具有非常高的初始导磁率,一般高达几万,而材料所使用的频率均为300kHz~1MHz,中心频率为500kHz。目前磁性材料最高工作频率可达1.5MHz,这就是我国研制的MnZn铁氧体TP5A材料。以上这些材料所制成的变压器有贴片变压器、印制焊接式变压器、变压器模块、各种形式的分体式变压器、插入式变压器,PCB平面变压器及多层线路板平面变压器。而平面多层变压器,目前已能提供功率从5W~25kW,频率为50kHz到2MHz的一系列PM产品,预计最近几年来电源变压器需求旺盛,已成为发展迅速的热门产品,而电子变压器未来发展的目标是轻量、高效、高密度化,电源变压器发展的目标是表面安装、高功率和高压化。

(三)磁集成技术的发展和应用

电源设计总结 篇6

比如新设一套2000A开关电源系统,测算低配出线柜开关的大小,计算方法如下:

2000A*48V/0.9(功率因子)/380V/1.732=162A。

2、在新建的2000A直流系统中,交流配电屏到保护地排需要做一条95mm^2的保护地线;直流配电屏到工作地排需要做一条240mm^2的工作地线。

3、UPS计算

300K UPS需要多大的低配开关?

300K*0.8=240KW,240KW/380/1.732=365A,根据UPS的启动电流,每台UPS主机需要630A开关; 200K UPS需要的开关

200K*0.8=160KW,160KW/660=242.4A,根据UPS的启动电流,每台UPS主机需要400A开关;

UPS设计总结

1、UPS主机与蓄电池之间的电源线,查询UPS表格,电源线线径与电池AH大小无关,与UPS主机容量有关;

2、UPS电池只数,是根据电压计算,比如,2V,或者12V,总电压除以2V或者12V,但总电压不一定就是380V,这个取决于UPS主机,每个系列对应电压不同,有480V的,有384V的等。200AH更换可以成300AH,原有电源线可以利旧。

4、交流电源线,根据开关大小查电流核载表,配置电源线,比如200A开关,配置时,如果是四芯线,直接选用大于200A 的四芯电源线;如果是单芯线,也是选用大于200A的单芯电源线。

5部分厂家如中达,高频UPS,从蓄电池(1组240只,从120只到121只,需要加一根中线,为了平衡电压),因此每组电池到UPS主机之间要用3根对应线径的电缆。

双直流稳压电源的设计 篇7

关键词:直流稳压电源,整流,滤波,仿真

直流稳压电源是电子电路中必不可少的组成部分,在电子电路中占有重要的地位,直流稳压电源根据调整电压调整管的工作方式不同可分为线性和开关稳压电源两类。适用于模拟电子电路中,而开关稳压电源通常应用于计算机设备当中。

线性稳压电源由于工作可靠、故障率低、结构简单、维修方便,可以满足实验室、家庭对直流稳压电源的需求,受到广大电子爱好者的欢迎。本文提出了利用集成稳压器进行了简单的双直流稳压电源的设计方法,并利用prorues软件进行了仿真。

1 直流稳压电源的基本工作原理

直流稳压电源电路主要由降压电路、整流电路、滤波电路和稳压电路四个基本模块组成,其工作原理框图如图1所示。交流220V的市电经变压器降压后输出幅度较小的交流电,再通过整流电路将交流电整流,输出脉动直流电,经稳压器稳压后输出直流电压,最后在经过二次滤波就可以得到较为稳定的直流电压。

2 各分电路的设计

2.1 降压电路

将220V交流电压经一个中心抽头电源变压器,输出一对电压大小相等而相位相反的交流小电压,根据整流电路和滤波电路的输出电压和输入电压比例关系,从输出电压12V倒推,可计算出变压器副边线圈对应的电压约为13V左右。

2.2 整流电路

整流电路将交流降压电路输出的幅值较小的交流电转换成单向脉动直流电。单相整流电路通常有半波整流和桥式全波整流电路,两种电路相比,由于桥式电路具有变压器利用率高、脉动小等优点,本文采用桥式电路。

2.3 滤波电路

经整流后的脉动直流信号仍然具有较大的交流分量,需通过滤波电路将交流成分滤掉,滤波电路采用2200u F的电解电容和一个0.1u F左右的小电容并联滤波如图2所示,工作频率较低时,小电容不工作,大电容滤波,容量越大滤波效果越好,对于高频干扰信号可通过小电容滤除。

2.4 稳压电路

稳压电路采用三端集成稳压器7812和7912,由于三端稳压器没有过压保护,为防止输出电压高于输入电压,在7812和7912的输入和输出端之间,分别接一个二极管加以保护,另外在三端稳压器的输入端分别接一个0.33u F的小电容,以改善纹波,同时防止产生自激振荡。

3 总体电路设计仿真

按图3所示电路将整体电路连接,上半部分电路为+12V直流稳压电源电路的输出,下半部分为-12V直流稳压电源电路的输出,在两个输出端分别接两个示波器,实时观察其各级波形的输出或对应的直流电压值,图4为+12V输出电路对应的各级输出波形图,图5为+12V输出电路对应的各级输出波形图。

本文通过protues仿真电路实现了双直流稳压电源的设计,通过仿真电路不仅可以实时的看到各级电路波形,还验证了设计方案的正确性,提高了实体电路设计的成功率。S

参考文献

[1]陈辉.两种工作电源的设计与实现[J].自动化与仪器仪表,2011(4):129-133.

[2]殷红彩.一种多输出直流稳压电源的设计[J].传感器世界,2006(9):22-25.

双电源 篇8

【关键词】闭锁备投;主变并列;断路器;事故跳闸

西安铁路局安康供电段池河箱变10 kV系统采用了不同电源点的双电源供电,低压0.4kV系统采用了双母线分段的供电方式。同时,配备一台大功率柴油发电机作为备用电源,在两台变压器同时停电的情况下启动,以保证重要负荷的不间断供电。在该池河箱变试运行期间,另外一条10 kV电缆线路发生故障后跳闸,刚好破坏了该单位箱变两台已经非正常并列的变压器(变压器为50KVA)运行条件,造成该站设备保护越级动作,两台10 kV主变高压断路器同时跳闸,该箱变供电的所有负荷用电中断。15s后,备用发电机启动,保证了非常重要负荷的供电需求。其它设备和生活用电继续中断,直至事故排除后方才恢复。

1.供配电系统及运行方式

两路10 kV电源分别来自东西两侧10km外的石泉10kV配电所和20km外的汉阴配电所。进入该池河箱变后接入10kV两段母线,10kV母联装设备自投装置。10kV系统为单母线分段中间设联络断路器,两路10kV电源同时工作,母联备自投。

当一路电源因故障失电时,手动或自动合上联络断路器,由另一路电源带全部负荷。0.4/0.23 kV系统为单母线分段中间设联络断路器,每段母线均设有特别重要负荷专用母线。两台变压器分列运行,正常时分别向Ⅰ、Ⅱ段母线供电,当一台变压器停运时手动或自动合上联络断路器由另一台变压器向Ⅰ、Ⅱ母线供电。单台变压器运行时,利用其120%长期过载能力满足该单位用电要求。当两台变压器均停运时由两台变压器出线断路器辅助触点和变压器低压侧母线电压继电器信号共同作用启动柴油发电机组。当柴油发电机组电压、频率均达到规定值时,向Ⅰ、Ⅱ段重要负荷母线供电。

2.事故现象的发生

2010年4月20日下午18时18分,池河箱变所有负荷同时停电,远方主控室后台监控机发出事故报警信号,同时弹出如下事故信息窗口:

10kV系统2B出线定时限过流动作,Imax=11.452A;

10kV系统1B出线定时限过流动作,Imax=11.596A;

15s后,该单位特别重要负荷由发电机带入运行,其它负荷均处于失电状态。

后台监控机显示的各项数据在两台主变保护装置上得到了进一步的确认。由这两方面的动作记录可以看出,两台主变保护同时动作,而且动作电流相差很小。两台主变高压侧断路器同时跳闸后,柴油发电机在15s内自动启动,给低压侧两段母线上的特别重要负荷供电。

3.事故原因分析

两台主变高压保护同时动作,故障电流一致。从来自后台监控机和主变高压保护装置两个方面的动作记录,以及这两方面的动作记录内容都能够说明:两台主变在不具备并列的条件时进行了并列运行,且并列运行了至少0.15s,即定时限保护的时间定值后达到了故障电流定值(定值均设置为9A)后保护跳闸。由于箱变采用室内布置,两台配电变压器为干式变压器。高压断路器柜至变压器采用电缆室内敷设。根据事故原因排查和重新投入正常两方面排除了箱变内部原因造成保护动作的可能性。

3.1造成两台主变高后备保护同时动作的原因分析

4月20日,陕西安康地区小到中雨,并伴有5级风,气温-2~7℃,本次事故正是天气较为恶劣的时候发生的。通过单位调度中心了解到,该单位停电事故发生的同时,正是石泉配电所某一条10kV电缆由B相接地发展成短路而跳闸的时间段。然后通过调取石泉配电所后台监控信息发现,几乎同一时刻,都在18时18分发生了许多事件,其中有以下两个事件直接关系到本事故:

10kV石泉至西乡贯通线B相保护电压越下限,计量电压消失;

10kV石泉站区馈线(电缆线路)过流Ⅰ段保护动作。

通过石泉配电所运行记录和事故分析可以得出这样的结论:中雨天气首先造成10kV石泉站區馈线(电缆线路)B相接地,持续发展成了短路故障后引起保护动作。在这个过程中,石泉配电所10kVⅡ段母线B相电压迅速降低直至为零,造成了10kV石泉至西乡贯通线B相电压也消失。这时,该单位两台变压器并列运行的条件彻底破坏,出现了非常大的电压差,变压器内部出现了环流,该环流即为故障电流,在电流达到11.5A,时间持续0.15s时,两台主变高压侧保护装置定时限过流保护同时动作,切除了故障电流,保证了两台变压器的安全。

3.2造成两台主变并列运行的原因分析

通过原理图发现,唯一能造成两台主变不具备并列条件而发生并列动作的原因是低压闭锁回路出现了故障,进而导致低压母联断路器闭合。

经过分析并查询回路后,发现其中一只继电器3ZJ损坏,即在线圈得电后,其触点仍然不能断开。这是导致两段低压母线在同时供电过程中,控制开关转换到“自动”位置后导致母联断路器2ZK自动投入的直接原因。

如果长期将控制开关KK置于“自动”位置,两段低压母线的互相投切主要靠1ZJ和3ZJ的各一副触点来切换完成。两个继电器的交流线圈启动电压为~220V,长期工作在带负荷的低压交流母线上,而交流母线上负荷一直在变化,电压波动非常大。所以1ZJ和3ZJ两个继电器极易拒动和损坏。经过运行记录查询,两条10 kV进线在变电站试运行几个月来,经常存在单电源供电的状况,而低压两段母线通过母联断路器的“自动”位置互相投切的运行方式经常存在。故由于交流中间继电器损坏致主变并列的危险性依然存在。

4.改进思路

4.1在原回路基础上进行完善

因为自动投切回路中控制触点的重要性,应将低压母联断路器自动控制回路中的交流继电器闭合触点1ZJ和3ZJ改接成两台主变低压断路器自身的辅助触点1ZK和2ZK。这样,就确保了母联断路器在自投前对两台主变低压断路器实际位置的正确判断,即只有两个主变低压断路器其中一个实际断开后,低压母联断路器才能投入,避免了两台主变并列。本方式在实际改造中遇到的问题是:

现有的1ZK和2ZK万能式断路器型号为HTW45-2000M/3P/1600A。本型号的设备,仅引出3对常开和3对常闭辅助触点,经过改动后虽然能满足要求,但并不可靠。所以需要厂家配合,打开断路器机构,从断路器机构内部引出辅助触点。

4.2利用厂用电源备自投装置实现双电源的可靠工作

上述改造方式,仅仅是对控制回路的关键部位进行了改造,控制回路本身的动作还是由可靠性不高的外置中间继电器和时间继电器完成,况且这些控制电源全部取自受本身控制的低压220 V交流母线电压来启动。这些继电器在低压柜断路器分合闸过程中受到的振动很大,极易出现接点粘贴和拒动以及闭合不严等现象,给低压控制回路留下很大隐患。为确保整个回路的高可靠性、安全性和灵敏性,应该考虑应用先进的备自投装置来实现两段低压母线相互备用。

【参考文献】

[1]王春胜.电力系统的保护与控制[M].中国电力出版,2003.

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