伏龙泉气田属中浅层气藏, 以砂岩沉积为主, 从2008年投产至今采出程度达24.1%。伏龙泉气田产能递减速率快, 开发难度大, 部分单井已经水淹, 还有一些单井还夹杂着析出油质与腊, 非常容易堵塞井筒与输气管线, 针对伏龙泉生产中的实际问题一井一策, 采取多种措施有效的治理伏龙泉气田气井, 实现伏龙泉气田的高效稳产。
井口放喷是伏龙泉气田最常用也是最有效的低压井治理措施, 从投产初期通过不定期放喷救活气井9口, 累计增产3521×104m3。加注泡排剂原理是单井积液自喷能力不足, 通过加注药剂借助气体流动进行搅拌, 药剂与积液产生泡沫, 降低流动介质密度从而降低了举升所需的气体最小流速, 另外泡排剂也起到表面活性剂的作用, 降低界面张力使液体流向井口。伏X是登娄库组生产井日产气0.8×104m3, 此井自喷能力不足, 需定期加注泡排剂。从2013年8月2日开始加注泡排剂, 伏X油套压差从加注泡排初期的1.3Mpa下降到现在的0.2Mpa, 泡排剂有效的降低了油套压差促进气井携液能力。从加注泡排剂起至今累计加注泡排7470kg, 累计增气2750万方, 投入产出比1:141, 效益十分可观。
气举排水采气工艺是针对高产液井自喷能力不足、井筒严重积液与水淹井采取的一种借助外力恢复气井产能的治理措施, 伏龙泉气田气举方式选取的是高压氮气气举。伏Y井不定期出液, 管柱直径细极易发生水淹, 尝试每三个月定期气举一次, 举通后放喷排液, 累计排液103方, 恢复产能1.1×104m3。
机抽工艺技术主要试用于气田开发中后期, 气井出液严重采取机抽采气是很有效的增产措施。工作原理如图1.3-1所示。
机采气井在井下合适位置下入深井泵, 通过抽油机带动作用, 柱塞在泵筒内上下往复运动, 将液体抽到油管内, 进而排到地面。而气体则是由井下分离器将气体排到油套环空内, 从套管流向集输管线。伏龙泉气田共有两口机抽井, 这两口井同属营城组气水同层井, 没上机抽作业前都处于无气停井状态, 尝试过气举、泡排、放喷等措施均没有效果, 最后选取机抽作业。现在两口井日增气1.5万方, 伏龙泉气田后期针对低压高产液井会继续采取机抽措施进行治理。
伏Z井产气的同时夹杂产油脂与腊, 非常容易堵塞井筒与输气管线。2015年伏Z井开井至今已经堵塞管线两次, 尝试用泵车往管线内注热水容塞与酸化解堵均没有效果, 不得已挖开输气管线进行清堵, 人力物力损耗极大。后期尝试热洗管线与井口注醇并行的措施维持伏Z井生产, 再没有堵塞管线的情况发生, 日增气3万方。目前伏Z井规定热洗周期为7天, 日注醇量2300升, 彻底解决了管线堵塞的情况。
(1) 综合分析伏龙泉气田每口单井的实际生产情况, 确定伏龙泉气田低压低产液气井适用泡沫排水工艺, 低压中产液气井适用周期气举兼并放喷排水工艺, 低压高产液气井适用机抽排水采气工艺。
(2) 对伏龙泉气田析出油脂与腊的单井, 可以选取热洗管线与井口注醇并行的措施进行治理, 效果显著, 为伏龙泉气田与其他气田此类气井提供了切实可行的治理方案。
摘要：伏龙泉气田不同于其他气田, 伏龙泉气田单井井况复杂, 目前不但面临低压水淹的风险而且还夹杂油脂与腊析出堵塞井筒与生产管线, 严重影响气田产能。本文通过对伏龙泉气田现有生产井逐一研究, 针对不同产液气井提出泡排、周期气举、机抽等治理方案并进行现场实验, 取得显著效果, 可为后期开发提供参考依据。
关键词：中浅层气藏,产液,排水采气,低压
[1] 史祥明, 刘旭征, 崔文文, 等.伏龙泉气田含水气井排水采气工艺研究及应用[J].天然气勘探与开发, 2012, 35 (2) :53-56.
[2] 陈继楠.伏龙泉气田开发潜力综合研究[D].大庆:东北石油大学地质工程系, 2013.
[3] 秦明哲.泡沫排水采气工艺技术的研究与应用[D].大庆:东北石油大学石油与天然气工程系, 2011.
[4] 刘凤贤.伏龙泉气田动态分析及措施挖潜研究[J].施工应用, 2015, 11 (1) :99.
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