炼钢厂精炼炉主控工考试卷（B卷）
一、填空
1、精炼时，随时观察一次电压、二次电压、电流及钢液升温温度情况是否正常。
2、精炼时，确认加料系统、各种压力是否正常，设备冷却系统及液压系统是否正常，连锁报警系统是否有效，发现问题及时汇报、处理。
3、潮湿材料不应加入精炼钢包。
4、人工往精炼钢包投加合金与粉料时，应防止液渣飞溅或火焰外喷伤人。精炼炉周围不应堆放易燃物品。
5、精炼炉周围不应堆放易燃物品。
6、炉外精炼区域与钢水罐运行区域，地坪不得有积水或潮湿物品。
7、精炼过程中发生漏水事故，应立即终止精炼。
8、在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方领导协商解决或由上级领导裁决。当接班人有酒醉或精神反常时，交班人应拒绝其接班，并报告上级领导解决。
9、发现交班人口述与现象不符时，经核定后由交班人如实更改，交接双方无异议在交接班日志上签全姓名。
10、按规定的下班时间提前20分钟进行交班准备，如实填写岗位交接班记录和其它原始记录。
11、交安全包括：交本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护措施，警示信号、标志、照明及检修操作牌，重大事故保护现场。
12、交班人员待接班人员到岗后，在岗位上向接班人员逐项交接，并对接班人员提出的问题解释清楚。
13、在规定的时间接班人未到岗，或未在交接班记录上签字，交班人员不准离岗，必须向上级领导汇报，服从领导安排。
14、交班前发生的问题，由交班人负责，接班后发生的问题由接班人负责。
二、选择
1、精炼炉工作之前，应认真检查设备处于良好待机状态、各介质参数符合要求。
A、工作 B、待机
2、控制好炼钢炉出钢量，防止炉外精炼时发生溢钢事故。 A、装入量 B、出钢量
3、精炼过程中发生漏水事故，应立即终止精炼。 A、精炼 B、供水
4、精炼过程中发生冷却水漏入钢包，应立即切断漏水件的水源，钢包应静止不动。
A、静止不动 B、离开精炼位置
5、炉外精炼区域与钢水罐运行区域，地坪不得有积水或潮湿物品。 A、积水 B、合金料
6、精炼时，人员不应在短网下通行，工作平台上的操作人员不应触摸钢包盖及以上设备，也不应触碰导电体。 A、短网 B、平台
7、人工测温取样时应断电。 A、断电 B、迅速
8、按规定的下班时间提前20分钟进行交班准备，如实填写岗位交接班记录和其它原始记录。 A、20 B、10
9、交班人员待接班人员到岗后，在岗位上向接班人员逐项交接，并对接班人员提出的问题解释清楚。 A、解释清楚 B、由班长解释
10、安全生产情况：本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护措施，警示信号、标志、照明及检修操作牌，重大事故保护现场。 A、已未遂事故 B、已发生事故
11、严格遵守规定的交接班时间，不得迟到或早退。 A、检查 B、交接班
12、交班人员必须实事求是的交清本岗位全部的情况，不得隐瞒遗漏，不得做假记录。
A、隐瞒遗漏 B、斤斤计较
13、交接班记录的交、接班人员姓名，必须由进行交、接班的本人签字，不得提前、滞后填写。
A、班长 B、本人签字
14、发现交班人口述与现象不符时，经核定后由交班人如实更改，交接双方无异议在交接班日志上签全姓名。 A、交班人 B、接班人
三、判断
1、精炼过程中发生漏水进入钢包内，应立即将钢包车开出精炼位置，防止发生爆炸事故。 (X)
2、精炼过程中发生冷却水漏入钢包，应立即切断漏水件的水源，钢包应静止不动。 (V)
3、炉外精炼区域与钢水罐运行区域，应保持地坪干燥。 (V)
4、精炼时，工作平台上的操作人员不应触摸钢包盖及以上设备，也不应触碰导电体。 (V)
5、人工测温取样时不必断电。 (X)
6、精炼时，随时观察一次电压、二次电压、电阻及钢液升温温度情况是否正常。 (X)
7、精炼时，确认设备冷却系统及液压等系统是否正常，连锁报警系统是否有效，发现问题及时汇报、处理。 (V)
8、潮湿材料加入精炼钢包时，一次加入量不得过多。 (X)
9、人工往精炼钢包投加冷钢块与粉料时，应防止液渣飞溅或火焰外喷伤人。 (X)
10、精炼炉周围不应堆放易燃物品。 (V)
11、交接班人员双方协商好后，接班人可以不参加班前会。 (X )
12、现场安全隐患是安全管理人员检查事项，交班人员对作业现场出现的安全隐患可以不进行交接。 (X)
13、在规定的时间接班人未到岗，或未在交接班记录上签字，交班人员向上级领导汇报的同时，可以先交班离岗。 (X )
14、交接班完毕后时，由于接班人当时无法查清的问题，发生事故由接班人员负责。 ( X )
15、在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方领导协商解决或由上级领导裁决。 ( V )
16、交接班人员双方协商好后，接班人可以不参加班前会。 ( X )
17、现场安全隐患是安全管理人员检查事项，交班人员对作业现场出现的安全隐患可以不进行交接。 (X )
18、在规定的时间接班人未到岗，或未在交接班记录上签字，交班人员向上级领导汇报的同时，可以先交班离岗。 (X )
19、当接班人有酒醉或精神反常时，交班人应拒绝其接班，并报告上级领导解决。 ( V) 20、交接班记录的交、接班人员姓名，必须由进行交、接班的本人签字，不得提前、滞后填写，不得他人代签。 ( V)
21、当接班人有酒醉或精神反常时，交班人可以允许其先接班，但必须报告上级领导对其给予处理。 (X)
四、简答：
1、精炼时，确认哪些系统是否正常? 答：精炼时，确认加料系统、各种压力是否正常，设备冷却系统及液压系统是否正常，连锁报警系统是否有效，发现问题及时汇报、处理。
2、对炉外精炼区域与钢水罐运行区域有何要求?。 答：炉外精炼区域与钢水罐运行区域，应保持地坪干燥。
3、交班人向接班人交哪些内容?
答：
1、生产情况：本班生产、工作完成的数量、质量、有无异常情况，需要接班者特别注意或继续解决的问题;
2、技术操作情况：本班技术操作数据、质量指标;
3、设备情况：岗位设备运行和备用状况、设备存在缺陷、隐患、故障及处理情况;
4、安全生产情况：本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护措施，警示信号、标志、照明及检修操作牌，重大事故保护现场;
5、文明生产情况：作业现场、交接班室内外、设备清洁，无积灰、积油;
6、工具、材料、备件情况：按数量、种类在规定位置摆放整齐;
7、记录及台帐：填写规范、整洁、齐全、字迹清楚，在一张页面内，要使用同一颜色的笔，不得丢、撕、乱划;
8、准确传达上级领导有关指示、规定和临时交办的任务。
炼钢厂精炼炉主控工考试卷(A卷)
一、填空
1、精炼炉工作之前，应认真检查设备处于良好待机状态、各介质参数符合要求。
2、控制好炼钢炉出钢量，防止炉外精炼时发生溢钢事故。
3、精炼过程中发生漏水事故，应立即终止精炼。
4、精炼过程中发生冷却水漏入钢包，应立即切断漏水件的水源，钢包应静止不动。
5、炉外精炼区域与钢水罐运行区域，地坪不得有水或潮湿物品。
6、精炼时，人员不应在短网下通行，工作平台上的操作人员不应触摸钢包盖及以上设备，也不应触碰导电体。
7、人工测温取样时应断电。
8、按规定的下班时间提前20分钟进行交班准备，如实填写岗位交接班记录和其它原始记录。
9、交班人员待接班人员到岗后，在岗位上向接班人员逐项交接，并对接班人员提出的问题解释清楚。
10、安全生产情况：本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护措施，警示信号、标志、照明及检修操作牌，重大事故保护现场。
11、严格遵守规定的交接班时间，不得迟到或早退。
12、交班人员必须实事求是的交清本岗位全部的情况，不得隐瞒遗漏，不得做假记录。
13、交接班记录的交、接班人员姓名，必须由进行交、接班的本人签字，不得提前、滞后填写。
14、发现交班人口述与现象不符时，经核定后由交班人如实更改，交接双方无异议在交接班日志上签全姓名。
二、选择
1、精炼时，随时观察一次电压、二次电压、电流及钢液升温温度情况是否正常。
A、电流 B、电阻
2、精炼时，确认加料系统、各种压力是否正常，设备冷却系统及液压系统是否正常，连锁报警系统是否有效，发现问题及时汇报、处理。 A、加料 B、除尘
3、潮湿材料不应加入精炼钢包。 A、合金料 B、潮湿材料
4、人工往精炼钢包投加合金与粉料时，应防止液渣飞溅或火焰外喷伤人。精炼炉周围不应堆放易燃物品。 A、合金 B、冷钢块
5、精炼炉周围不应堆放易燃物品。 A、易燃物品 B、合金料
6、炉外精炼区域与钢水罐运行区域，地坪不得有积水或潮湿物品。 A、积水 B、废钢
7、精炼过程中发生漏水事故，应立即终止精炼。 A、供电 B、精炼
8、在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方领导协商解决或由上级领导裁决。当接班人有酒醉或精神反常时，交班人应拒绝其接班，并报告上级领导解决。 A、调度长 B、交接双方 C、双方领导
9、发现交班人口述与现象不符时，经核定后由交班人如实更改，交接双方无异议在交接班日志上签全姓名。 A、交班人 B、接班人 C、双方领导
10、按规定的下班时间提前20分钟进行交班准备，如实填写岗位交接班记录和其它原始记录。 A、10 B、20 C、40
11、交安全包括：交本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护措施，警示信号、标志、照明及检修操作牌，重大事故保护现场。 A、已未遂事故 B、发生事故 C、产量情况
12、交班人员待接班人员到岗后，在岗位上向接班人员逐项交接，并对接班人员提出的问题解释清楚。
A、不负责解释 B、解释清楚 C、找领导解决
13、在规定的时间接班人未到岗，或未在交接班记录上签字，交班人员不准离岗，必须向上级领导汇报，服从领导安排。 A、可以离岗 B、找人替岗 C、不准离岗
14、交班前发生的问题，由交班人负责，接班后发生的问题由接班人负责。
A、交班人 B、接班人 C、双方领导
三、判断
1、精炼过程中发生漏水进入刚包内，应立即将钢包车开出精炼位置，防止发生爆炸事故。 (X)
2、精炼过程中发生冷却水漏入钢包，应立即切断漏水件的水源，钢包应静止不动。 (V)
3、炉外精炼区域与钢水罐运行区域，应保持地坪干燥。 (V)
4、精炼时，工作平台上的操作人员不应触摸钢包盖及以上设备，也不应触碰导电体。 (V)
5、人工测温取样时不必断电。 (X)
6、精炼时，随时观察一次电压、二次电压、电阻及钢液升温温度情况是否正常。 (X)
7、精炼时，确认设备冷却系统及液压等系统是否正常，连锁报警系统是否有效，发现问题及时汇报、处理。 (V)
8、潮湿材料加入精炼钢包时，一次加入量不得过多。 (X)
9、人工往精炼钢包投加冷钢块与粉料时，应防止液渣飞溅或火焰外喷伤人。 (X)
10、精炼炉周围不应堆放易燃物品。 (V)
11、交接班人员双方协商好后，接班人可以不参加班前会。 (X )
12、现场安全隐患是安全管理人员检查事项，交班人员对作业现场出现的安全隐患可以不进行交接。 (X)
13、在规定的时间接班人未到岗，或未在交接班记录上签字，交班人员向上级领导汇报的同时，可以先交班离岗。 (X )
14、交接班完毕后时，由于接班人当时无法查清的问题，发生事故由接班人员负责。 ( X )
15、在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方领导协商解决或由上级领导裁决。 ( V )
16、交接班人员双方协商好后，接班人可以不参加班前会。 ( X )
17、现场安全隐患是安全管理人员检查事项，交班人员对作业现场出现的安全隐患可以不进行交接。 (X )
18、在规定的时间接班人未到岗，或未在交接班记录上签字，交班人员向上级领导汇报的同时，可以先交班离岗。 (X )
19、当接班人有酒醉或精神反常时，交班人应拒绝其接班，并报告上级领导解决。 ( V) 20、交接班记录的交、接班人员姓名，必须由进行交、接班的本人签字，不得提前、滞后填写，不得他人代签。 ( V)
21、当接班人有酒醉或精神反常时，交班人可以允许其先接班，但必须报告上级领导对其给予处理。 (X)
四、简答：
1、精炼过程中发生漏水事故，应如何处理?
答：精炼过程中发生漏水事故，应立即终止精炼，若冷却水漏入钢包，应立即切断漏水件的水源，钢包应静止不动，人员撤离危险区域，待钢液面上的水蒸发完毕方可动包。
2、精炼时，规程中对人工测温取样是如何规定的? 答：人工测温取样时应断电。
3、交接班后发生问题，责任人如何确定?
答：交班前发生的问题，由交班人员负责;接班人员在交接班记录上签字后，发生的问题，由接班人员负责;接班人当时无法查清的问题，仍由交班人员负责。
1技术操作规程
1.1联锁起机命令必须由主控室发出。
1.2接到起机命令后，记录发出命令人员姓名，与各设备所在岗位做好联系工作。
1.3各设备工作开关打到自动位置后，检查主控室操作台，检查模拟屏上系统内各设备信号是否全部点亮。
1.4如有设备自动信号没有进入模拟屏，立即汇报调度，并通知维护人员处理。
1.5系统全部进入自动后将系统选择开关打到“工作”位置，允许起动信号灯亮后，按下起动铵钮，所启动系统将按预先设计的程序起动现场设备。
1.6如允许起动信号灯不亮，应汇报调度，并通知各岗位检查所属设备的工作制开关状态及找维护人员查找原因。
1.7系统运行时，操作人员随时监视模拟屏观察系统设备运行情况。
1.8模拟屏出现事故信号时，要及时通知维护人员查找原因，并汇报调度。
1.9系统在运行中，发生故障停机时，立即汇报调度，不允许擅自启车。
1.10主控室发出停机指令后，由主控工系统停机。任何人要求停机，都必须通过主控室。
1.11系统停车时，非紧急状态不得使用急停按钮。
版本：1.0 连铸主控工岗位作业制度
连铸主控工岗位作业制度
岗 位 职 责
1 职责
1.1 负责连铸工艺生产与检修维护整个过程的上、下级协调和信息联系。
1.2 负责向作业长传达有关调度室的生产指令，以及向调度室汇报连铸生产过程、检修组织准备进度情况。
1.3 负责向作业长提供开浇准确数据和传达开浇准确信息。
1.4 负责浇钢过程中结晶器水、二冷水、设备水、事故水及结晶器水报警系统的全过程的监控，发现异常，立即通知当班机长及有关人员处理。
1.5 负责连铸结晶器水、二冷水、设备水系统的供水、停水的对外联系。
1.6 负责主控室内的各设备系统操作牌的领用登记与追回。检修时将脱坯辊全部压下。 1.7 负责作业区域环境的治理与维护和区域灭火器材的管理。
1.8 负责对外来人员进入主控室的管理、监督，并有权拒绝外来人员进入主控室。
2 权限
制止违章作业，维护环境卫生
质量、安全、环保作业指导书
1 目的
为确保作业人员正确操作，保证人员、设备安全有效运行，消除或减少对环境的影响，控制产品质量在控制环节造成的影响，保护环境卫生，特制定本岗位作业指导书。
2 适用范围
适用于炼钢厂连铸主控工岗位。
3 工作程序 3.1 作业前准备
3.1.1参加班前会，作业前了解危害、环境因素和控制措施，并做好《班组安全活动记录本》的签名。
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3.1.2 严格执行交接班制度，查记录，向上班询问生产或检修过程情况。
3.1.3 核实操作牌是否在位，查记录，对不在位的操作牌要查清去向，做好记录。 3.1.4 生产过程中，发现异常情况，将准确的信息及时地通知有关人员处理。 3.1.5 烟雾报警器正常，室内各操台电缆无老化，接头无裸露，开关无损坏。照明正常。
3.1.6 主控室内灭火器4瓶。由白班主控工负责(通知当班机长安排人员)更换，做好记录，确保灭火器完好，随时可用。 3.1.7 结晶器事故水手动阀、电动阀系统正常。
3.1.8 打开结晶器水，查看各工艺参数是否符合要求(标准参见技术规程之结晶器水参数标准)。检查结晶器水报警系统是否正常，否则通知有关人员处理。
3.1.9 送引锭杆时，一定要确认操作牌是否在主控室内，有无检修人员，液压是否正常;极限是否正常，正常方可送引锭杆。 3.1.10 检查各能源介质的情况。 3.1.11 填写在线结晶器跟踪记录。
3.1.12 加强与调度联系，了解所拉钢种、定尺要求，及时通知相应岗位人员，并按技术规程将二冷水配方改至下浇次开浇钢种配方，电搅调至相对应的参数。 3.1.13 准备好原始工艺记录纸和相应工具。 3.2.作业过程
3.2.1 确认浇铸条件是否具备。 3.2.1.1 旋流井电脑自动操作是否正常。 3.2.1.2 主机、出坯液压站运行是否正常。
3.2.1.3 各联锁点是否处于受控状态，电脑显示的各点信号是否到位。 3.2.1.4 AC2台电脑画面操作按钮打到送引锭杆位。 3.2.1.5 当班主控工操作送引锭杆。
3.2.1.6 监护主浇手把引锭杆送到位后，AC9打到就地。
3.2.1.7 监护主浇手把引锭送入结晶器，并监护主浇手将AC9的操作选择开关至于“就地位”。
3.2.1.8 大包开浇前必须确认三水(结晶器、设备水、二冷水)结晶器水流量不小于100t/h，压力不低于0.8Mpa，确认无误后才可通知机长开浇。
3.2.1.9 设备检修，严格履行操作牌领用手续。对不履行手续人员，拒绝发放操作牌。
第 1 页 共6页 版本：1.0 连铸主控工岗位作业制度
3.2.1.10 拉矫机区域有检修任务时，根据操作牌使用位置和现场实地目测，把相应位置的脱坯辊压下，谨防引锭杆下滑伤人。
3.2.1.11 送引锭杆时，一定要确认，有无检修人员，液压是否正常，极限是否正常，方可通知主控工送引锭杆。
3.2.1.12 配合检修人员操作拉矫机和振动台时一定要双方确认无误后，方可操作，不得单独自行操作，以免发生安全事故。
3.2.1.13 进入现场应走安全通道，上下楼梯，抓稳扶手。
3.2.1.14 操作台不得摆放水杯和其它杂物，不得将操作台当饭桌使用。不得在室内吃零食。
3.2.1.15 室内地面和所有电器必须时刻保持干净整洁。打扫卫生时不得向地面洒水，不得用湿抹布擦带电的设备，以防触电伤人。
3.2.1.16 擦洗主控室的玻璃时，应2人作业，做好互保。使用爬梯时，应放牢固，谨防滑跌
3.2.1.17 主控室为重点防火单位任何人不得在主控室内吸烟。主控室内不得存放易燃易爆物品。 3.2.2 开浇操作
3.2.2.1 开浇前，提前30分钟要二冷水、结晶器水及设备水。
3.2.2.2 开浇前各流一区、二区、三区二冷水打到自动位，四区全开，等到中包该流开浇到四区二冷水水打回自动位。
3.2.2.3 钢水上回转台之前，必须再次确认各流的结晶器压力、水量，发现异常及时通知浇钢工，且等处理正常后才可开浇。 3.2.2.4 开浇信号打到浇铸位。
3.2.2.5每流开浇时，临护引锭杆脱坯情况，及时反馈信息，直到该流脱坯完成。 3.2.2.6开浇后，再次确认钢种二冷水配方、电搅参数。
3.2.2.7 按贯标记录要求记录好各种参数及过程异常现象，数据要真实、文字要清楚、整洁。
3.2.2.8 注意台上浇钢和台下的操作情况，配合处理有关事故。
3.2.2.9 根据浇钢情况随时与厂调和机长保持联系，使生产处于受控状态。
3.2.2.10 生产过程中，随时留意计算机画面，密切监视各种声光极警装置，发现报警应立即查明原因后并做出相应的措施，谨防结晶器爆炸。
第 1 页 共6页 版本：1.0 连铸主控工岗位作业制度
3.2.2.11 生产过程中随时监视结晶器水、二冷水、设备水等情况，发现报警应立即通知有关人员做出相应处理，特别是结晶器水报警，报警该流，必须立即关流，以防重大事故发生。
3.2.2.12 浇钢过程中禁止关停结晶器水、二冷水、设备水，如需关停某流结晶器水时，必须与机长联系同意并确认后，方能关停事故流。
3.2.2.13 出现计算机跳电时，要通知机长、班组长立即应急处理措施。
3.2.2.14 按炉清点铸坯重量与冷床对坯，填好工艺平衡卡，并按炉送转坯并通知冷床支数，与转坯交清。
3.2.2.15 按精炼站通知(无Ar后成份时)，作好记录，并及时通知大包工在开浇后10～15分钟内取双样且及时送化验室分析，如成份不合格时，立即补送。 3.3 浇铸结束操作
3.3.1 浇钢作业结束后，铸坯尾坯按流拉出二冷室后，方可通知有关部门按拉出的流数关停二冷水和结晶器水以及电搅结晶器设备冷却水。
3.3.2 设备检修作业结束后，检查操作牌归位情况，没有归位的必须查明去向，做好记录，并向机长和作业区汇报。
3.3.3 检查操作牌领用登记本，依次查看每项检修任务，看是否存在漏登记，同时必须与机长和设备点检员取得联系，谨防意外伤害事故发生。
3.3.4 当最后一流尾坯离开二冷室后，方可停止各润滑泵和抽蒸汽风机。 3.3.6 等浇钢工检查完二冷室及结晶器是否漏水，通知厂调要求停水。
3.3.7 工作中产生的废弃物及时扔入废物回收斗内。生活垃圾应倒入指定的垃圾箱，不得乱倒。
3.3.8 完善原始记录，清扫主控室及操作台卫生。
4 应急措施
4.1 灼烫：轻度灼烫时，作业人员回到休息室，立即涂上烫伤药水后休息;中度或重度灼烫时，立即送保健站或联系并送医院救治。
4.2 触电：立即拉闸断电或用干燥绝缘棍杆挑开电线，再做人工呼吸，立即联系并送医院救治。
4.3 物体打击：伤害程度较轻时，到保健站处置包扎;伤害程度较重时，不轻易移动受伤者，立即联系医院医师前来专业救治。
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4.4 高处坠落：保持受伤者现场状态，不轻易移动受伤者，立即联系医院医师前来专业救治。
4.5 高温中暑：立即将中暑者背离高温地点，到清凉温度较低的地方平躺，有十滴水时口服一瓶十滴水，再视中暑者具体情况送保健站或职工医院检查治疗。
4.6 煤气中毒或窒息：5分钟内通知调度室和相关领导。立即将中毒人员移到上风口空气清新的地方。中毒程度较轻时，待恢复正常后回班休息;中毒程度较重时，立即解开中毒者衣扣、松开皮带，做人工呼吸和胸外挤压按摩，并联系送医院救治。
5 环境污染防治
5.1 可回收利用或处置的固体废弃物(废旧橡胶、电缆、废塑料、废木材、废纸、废旧机电设备及零部件等)应存放在指定区域内便于回收利用。
5.2 不可回收利用或处置的固体废弃物(生活垃圾、建筑垃圾)不能随意堆放及时清理保持周围环境卫生。
5.3 不可回收利用或处置的危险固体废弃物(废电池、废日管灯管、废计算器、废石棉瓦(绳)等)应集中收集处置，不得随意丢弃。
5.4 对工艺用水采取节约措施，严格控制用水与排水，包括生产工艺废水、岗位冲洗水和冷却水等均应经处理后循环使用或达标排放，防止在检修和事故状态下发生废水污染事故。
5.5 使用后的废油(桶)集中存放，含油废物要定点存放，集中收集处理。 5.6禁止向渣沟倾倒废油、废酸、碱、固体废弃物及其他杂物等。
5.7 对设备进行点检维护，保证除尘设备投入正常使用，提高设备作业率。 5.8 对全厂能源介质网点进行点检，发现问题及时处理，查处“跑冒滴漏”现象，提高节约意识。
6 记录
记录名称 保存期限 6.1 XGR202-007 《铸机方坯生产浇钢操作记录》 保存期限二年 6.2 XGR103-028 《班组安全活动记录本》 保存期限一年
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