变压器安装标准工序（精选11篇）
电力变压器是电力网的核心设备之一，因而其稳定、可靠运行将对电力系统安全起到非常重要的作用。然而，由于设计制造技术、工艺以及运行维护水平的限制，变压器的故障还是时有发生，尤其是近年来逐步引起人们重视的变压器近区或出口短路（以下简称出口短路）故障，大大影响了电力系统的安全稳定运行。
统计资料表明，在变压器的损坏的原因中，80％以上是由于变压器发生了出口短路的大电流冲击造成的。因此，加强变压器的运行维护，采取切实有效措施防止变压器出口短路，对确保变压器的安全稳定运行有重要的意义。
例如2003年8月6日220KV GY变电站，35KV线路因树木过高造成线路间歇接地，引起35KV母线过电压，过电压击穿了变压器的出口开关A相绝缘拉杆，加上继电保护整定有误，使得变压器出口长时间短路，结果造成220KV主变压器一台损坏、一台严重受损的事故。
再如2003年5月13日110KV YP变电站，35KV线路因钓鱼甩线造成线路瞬间接地，引起35KV母线过电压，过电压击穿了母线支柱瓷瓶，35KV出口开关因继电保护接线松动而拒动，经约2秒种后，变压器后备保护才将变压器切除，结果造成变压器35KV线圈严重变形。
二、变压器出口短路的危害
电力变压器在发生出口短路时的电动力和机械力的作用下，绕组的尺寸或形状发生不可逆的变化，产生绕组变形。绕组变形包括轴向和径向尺寸的变化，器身位移，绕组扭曲、鼓包和匝间短路等，是电力系统安全运行的一大隐患。变压器统组变形后；有的会立即发生损坏事故，更多的则是仍能继续运行一段时间，运行时间的长短取决于变形的严重程度和部部位。显然，这种变压器是带“病”运行，具有故障隐患。这是因为：
1、绕组机械性能下降，当再次遭受到短路电流冲击时，将承受不住巨大的冲击电动力的作用而发生损坏事故。例如，某台40MVA、110kV的电力变压器，低压侧遭受短路冲击后，常规试验设有发现异常现象；投入运行后1年，在一次短路事故中损坏。
2、绝缘距离发生变化，或固体绝缘受到损伤，导致局部放电发生。当遇到过电压作用时，绕组便有可能发生饼间或匝间短路导致变压器绝缘击穿事故。或者在正常运行电压下，因局部放电的长期作用，绝缘损伤部位逐渐扩大，最终导致变压器发生绝缘击穿事故。例如，某台150MVA、220kV的电力变压器，低压侧短路后，用常规试验方法没有发现问题，投入运行后6个月，突然发生损坏事故。
3、累积效应，运行经验表明，运行变压器一旦发生绕组变形，将导致累积效应，出现恶性循环。例如，某台31.5MVA、110kV的电力变压器，在运行的5年中，10kV侧曾遭受多次冲击，经吊罩检查发现其内部绕组已存在严重变形现象。若不是及时发现绕组变形；很难说在什么时候这台电力变压器就会发生事故。再如，某变电站的一台40MVA、110kV电力变压器发生短路后速断保护跳开三侧断路器，经预防性试验合格再投运 1个月后，油中特征气体增长。一停运检修发现 35kV绕组已整体变形，包括10kV绕组多处有露铜，导线有烧融现象。因此，对于绕组已有变形但仍在运行的电力变压器来说，虽然并不意味着会立即发生绝缘击穿事故，但根据变形情况不同；当再次遭受并不大的过电流或过电压，甚至在正常运行的铁磁振动作用下；也可能导致绝缘击穿事故。所以，在有的所谓“雷击”或“突发”事故中，很可能隐藏着绕组变形协故障因素。
三、防止变压器出口短路的技术措施 1．变压器的中低压侧加装绝缘热缩套。对变压器的中、低压侧电压等级是35KV及以下的，只要其出线采用的是硬母线，可以从变压器出口接线桩头一直到开关柜的母线，包括开关室内高压开关柜底部母排，全部加装绝缘热缩套。如果采用的是软母线，可在变压器出口接线桩头和穿墙套管附近加装绝缘热缩套。这样可有效防止小动物等造成的变压器出口短路。
2．对变压器的中、低压侧为35KV或10KV电压等级的变压器，由于其属于中性点属于小电流接地系统，所以要采取有效措施防止单相接地时发生谐振过电压，从而引起绝缘击穿，造成变压器的出口短路。防止单相接地时发生谐振过电压的措施有：
电压互感器的二次开口三角加装消谐器，如微电脑控制的电子消谐器。我们使用的是WNX III型系列微电脑多功能消谐装置，是抑制铁磁谐振过电压，保护高压熔丝、电压互感器免遭损坏的最理想的自动保护装置。它是当代电力电子技术和微电脑技术相结合的产物，具有消谐能力强、功能齐全、抗干扰性能好、可靠性高、运行时不改变一、二次接线，并且无需对装置整定，使用方便。
电压互感器的一次中性点对地加装小电阻或者非线性消谐电阻。我们加装的是LXQ(D)-10和LXQ(D)-35非线性电阻。
对电容电流超过规程标准的，加装消弧线圈或者自动调协消弧线圈。
3．对变压器中低压侧的支柱瓷瓶，包括高压开关柜可更换爬距较大的防污瓷瓶，或者涂刷常温固化硅橡胶防污闪涂料(RTV)，防止绝缘击穿造成的变压器出口短路。常温固化硅橡胶防污闪涂料应满足DL/T627—1997标准。
4．将变压器中低压侧的开关更换为开断容量更大的开关，防止因开断容量不足引起开关爆炸造成的变压器出口短路。
5．对变压器、母线及线路避雷器要全部更换为性能良好的氧化锌避雷器，提高设备的过电压水平。
6．不断完善变压器的保护配置。变压器的继电保护尽量采取微机化，双重化，尽可能安装母线差动保护，失灵保护，提高保护动作的可靠性，灵敏性和速动性。变压器的中低压侧应配置限时速断保护，动作时间应<0.5秒。确保在变压器发生出口短路时，可靠、快速切除故障，减小出口短路对变压器的冲击和损害。
7．对进线为双电源备用电源自投的110KV变电站，要采取措施防止备用电源自投对故障变压器的再次冲击。
四、防止变压器出口短路的管理措施
1．加强变压器保护的年检以及继电保护的定值、保护压板的管理工作，确保其动作的正确性，杜绝故障时因保护拒动对变压器造成的损害。
2．科学合理的计算保护定值，消除保护“死区”，快速切除流过变压器的故障电流。例如，对于变压器的过流保护（后备保护），应该缩短动作时间，在满足与下一级保护配合的选择性条件下，越短越好，最长也不应该大于2s，以减小过电流对变压器的冲击。对于终端变电所，电源测线路保护定值可延伸到终端变的变压器内部，以增加保护动作的可靠性。
3．对抗外部短路强度较差的变压器或者受过出口短路冲击发生变形的变压器，对于系统短路跳闸后的自动重合或强行投运，应看到其不利的因素。因此，应根据短路故障是否能瞬时自动消除的概率，对近区架空线（如2km以内）或电缆线路取消使用自动重合闸，或适当延长合闸间隔时间以减少因重合闸不成而带来的危害，并且尽量对短路跳闸的变压器进行试验检查。否则有时会加剧变压器的损坏程度，甚至失去重新修复的可能。
4．加强对线路的巡视，发现长高的树木等及时砍伐，防止线路接地造成的变压器出口短路或者引起的过电压。
5．加强电缆构封堵，严防小动物进入开关室，避免小动物引起的单相接地造成变压器的出口短路，也避免其引起的过电压对变压器的损害。6．对于全封闭的开关室，加装排气扇通风，或者安装抽湿机，始终保持开关室的干燥，防止设备凝露及污闪事故造成的变压器出口短路。
7．加强对变压器出口处避雷器的预试和运行维护，确保其对因雷击等产生的过电压的吸收，防止避雷器损坏造成的变压器出口短路。
8．加强变电设备的运行管理，及时发现设备缺陷，保证变压器的正常运行。
9．加强技术监督工作，严禁设备超周期运行，对室内母线及瓷瓶定期清扫，及时进行耐压试验，确保设备绝缘良好。
10．每年安排2次以上的设备红外线普测，积极开展避雷器在线监测、绝缘在线监测、高压开关SF6气体在线监测等项目，及时掌握设备运行状况。
11．对新投运的变压器和未作过变形测试的变压器全部做一次变形测试，保留测试数据，这样，在变压器遭受出口短路冲击后，可以此作为基础数据判断变压器变形程度，认定变压器能否继续运行。对未发生明显绕组变形的变压器，及时投入运行，不仅节省了大量的人力、物力和财力，还大大缩短了检修周期。
标准化10 k V变压器台架对各横担安装高度的要求为:电杆埋深符合安规要求;JP柜托担中心距地面1.90 m;变压器托担中心距地面3.00 m;避雷器横担距地面5.50 m;熔断器横担距地面6.80 m等, 且各高度误差要求精确到毫米。
在创新前, 各横担高度在施工时采用“测量一项、安装一项、调整一项”的老办法, 特别费时费力, 且安装后的尺寸误差容易超出要求。
一、龙湖土地拓展阶段标准工序及工期
1、龙湖投资决策
本阶段以获得土地信息为工作编制的起始点
2、土地购买
本阶段以获得土地公示为工作编制的起始点。
3、交地
本阶段以获得土地中标通知书为工作编制的起始点。
4、取得设计条件
本阶段以获得土地中标通知书为工作编制的起始点。
二、报建阶段标准工序及工期 重点提示：
增加开发与设计部门与相关职能部门平时沟通计划，但平时沟通不能完全确保方案上会后无意见，编制计划时须充分考虑。
1、方案报建
本阶段以获得方案图纸完成为工作编制的起始点，报建前准备工作完成时间与方案图纸完成同步。
2、初步设计方案报建
本阶段以获得初步设计图纸完成为工作编制的起始点，报建前准备工作完成时间与初步设计图纸完成同步。
初步设计在作完方案设计与方案报建资料准备阶段即可开始。
3、施工图报建
本阶段以施工图图纸完成为工作编制的起始点，报建前准备工作完成时间与施工图图纸图纸完成同步。施工图设计在完成建委审查后阶段即可开始。
三、建筑设计阶段标准工序及工期
1、开发预案阶段
2、概念设计
、方案设计
4、地质勘查设计
5、初步设计
6、施工图设计
7、精装图设计
8、导视系统设计
9、售楼处.样板房设计
1、概念设计阶段
本阶段以领取方案上会的会议纪要前30个d做为工作编制的起始点，开始景观概念设计单位的招选工作
2、景观方案设计阶段
本阶段方案设计准备阶段完成时间与概念方案完成时间同步完成。
3、景观扩初设计阶段
本阶段以完成景观方案交底会为起点。
4、景观施工图设计阶段
景观施工图设计准备与景观扩初同时完成。
5、景观施工图移交阶段
本阶段以完成景观施工图为起点。
五、样板区景观设计标准工序及工期
1、样板区景观方案、扩初设计 本阶段以完成景观方案为起点。
2、样板区施工图设计
本阶段施工图准备阶段与扩初完成时间同步。
六、龙湖工程标准工序及工期
1、施工准备阶段
2、施工阶段
3、验收及交房阶段
4、住宅工程合理工期计算表
计算示例，条件是：
考虑场地土方平整和小区主要硬化道路基层施工、考虑总包提前到桩基施工阶段进场做施工前准备，预制桩、六层多层毛坯房、斜屋面、跨雨季和春节施工
5、龙湖标准预售工期
说明：
1）浅基础按天然地基考虑，未考虑人工地基的处理时间； 2）表中桩基工程的工期已包括了桩基检验的时间；
3）表中数据均考虑了总包提前进场的条件。如果总包不能提前进场，则增加15天工期；
4）场地及土方：表中数据均未考虑场地平整及土方基坑等工作。场地平整、土方开挖和支护等工作，多层需要15-30天左右，高层需要45-60天左右；
5）山地建筑等特殊地形地貌，要具体考虑对基础施工、边坡支护及材料运输的实际难度，酌情考虑增加工期10%-30％； 6）地下室：每增加一层地下室增加工期15天； 7）裙楼：每增加一层裙楼增加工期15天； 8）转换层：带转换层需增加工期15-20天；
9）表中数据别墅按9天/层、多层按7天/层、高层按5天/层分别计算； 10）斜屋面：表中数据均未考虑有斜屋面，如有斜屋面需增 加12天工期；
11）节假日：跨春节增加15天工期； 12）气候：跨雨季增加10天工期。
第二部分：恒大集团标准工期
1.恒大集团别墅施工工期标准 2.恒大集团多层住宅工期标准 3.恒大集团高层住宅工期标准 第三部分：万科集团标准工期
第一部分.万科华南区域工期计算标准 1.基本计算数据
2.合理工期计算
计算示例，条件是：
考虑场地土方平整和小区主要硬化道路基层施工、考虑总包提前到桩基施工阶段进场做施工前准备，预制桩、六层多层毛坯房、斜屋面、跨雨季和春节施工
3.住宅工程合理工期横道图
4.标准预售期
上面图表附加说明：
1）浅基础按天然地基考虑，未考虑人工地基的处理时间； 2）表中桩基工程的工期已包括了桩基检验的时间；
3）表中数据均考虑了总包提前进场的条件。如果总包不能提前进场，则增加15天工期；
4）场地及土方：表中数据均未考虑场地平整及土方基坑等工作。场地平整、土方开挖和支护等工作，多层需要15-30天左右，高层需要45-60天左右；
5）山地建筑等特殊地形地貌，要具体考虑对基础施工、边 坡支护及材料运输的实际难度，酌情考虑增加工期10%-30％； 6）地下室：每增加一层地下室增加工期15天； 7）裙楼：每增加一层裙楼增加工期15天； 8）转换层：带转换层需增加工期15-20天；
9）表中数据别墅按9天/层、多层按7天/层、高层按5天/层分别计算；
10）斜屋面：表中数据均未考虑有斜屋面，如有斜屋面需增加12天工期；
11）节假日：跨春节增加15天工期； 12）气候：跨雨季增加10天工期。" 第二部分.万科华东区域工期计算标准
1、以上工期结合上海公司近2年经验，按10万平米标段或分期模拟编制。
2、多层按砖混结构考虑，如非砖混结构，主体工期应适当可缩短。
3、如中间碰到春节，可加20天工期；如中间碰到黄霉季节，可加8天工期；以上时间应消化在单体竣工节点至交付使用节点间。
4、清水混凝土每层结构施工周期为15天，如层数不为8层的结构以每层15天依次类推计算工期天数。
5、单体竣工条件：建筑单体中总包合同内所有实物量完成，并经过监理、建设单位验收合格。
6、具备交付条件：住宅配套竣工：
①、水、电表全部安装完毕，煤气连接管镶接完毕，道路、绿化及路灯竣工；
②、水、电、煤气、通讯竣工验收合格证明； ③、雨、污水永久排放证明； ④、规划竣工验收合格证明；
⑤、住宅、公建等建筑工程竣工备案表。第三部分.万科东北区域工期计算标准
东北区域工期编制说明
1、东北区域工期结合上海公司近2年经验，按10万平米标段或分期模拟编制。
2、多层按砖混结构考虑，如非砖混结构，主体工期应适当可缩短。
3、如中间碰到春节，可加20天工期；如中间碰到黄霉季节，可加8天工期；以上时间应消化在单体竣工节点至交付使用节点间。
4、清水混凝土每层结构施工周期为15天，如层数不为8层的结构以每层15天依次类推计算工期天数。
5、单体竣工条件：建筑单体中总包合同内所有实物量完成，并经过监理、建设单位验收合格。
6、具备交付条件：住宅配套竣工： ①、水、电表全部安装完毕，煤气连接管镶接完毕，道路、绿化及路灯竣工；
②、水、电、煤气、通讯竣工验收合格证明； ③、雨、污水永久排放证明； ④、规划竣工验收合格证明；
⑤、住宅、公建等建筑工程竣工备案表。一.东北区域独栋别墅工期
1)总工期215天，入住按沈阳项目惯例为第二年6月1日。2)本工期计划考虑建筑规模20栋。施工总包队伍两家，并考虑各自承建范围内的局部流水施工工期。
3)开工日期按3月15日计算，遇不可抗力因素影响工期顺延。4)二层别墅按砖混结构考虑，如采用框架结构，主体工期应适当可缩短。5)单体竣工条件：建筑单体中总包合同内所有实物量完成，并经过监理、建设单位验收合格。6)具备入住条件：住宅配套竣工：
①、水、电表全部安装完毕，煤气连接管镶接完毕，道路、绿化及路灯竣工；
②、水、电、煤气、通讯竣工验收合格证明； ③、雨、污水永久排放证明； ④、规划竣工验收合格证明；
⑤、住宅、公建等建筑工程竣工备案完成。
7)示范区建设过程中，如采取相应积极加速措施，总体施工工期可按计划缩短15天。
二。.东北区域联排别墅工期
1)本工期编制未考虑地下室； 2)本工程主体按框架结构考虑；
3)总工期202天，入住按沈阳项目惯例为第二年6月1日，单体工程竣工至次年入住前为质量整改期；
三.万科东北区域多层标准工期
1)只考虑单体竣工工期；
2)框架结构，若为砖混结构则工期可缩短15天；
3)水暖、电气、煤气等安装未单列工期，合并在单体工期中； 4)支撑、模板系统为3层；
5)5-6月份每月考虑2天天气原因，7-8月份每月考虑4天天气原因
升压站电气工程
变 压 器 安 装 施 工 措 施
江苏江南电力有限公司
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1、注意事项
变压器安装现场，施工人员不得携带无关的物品，如手机、打火机、烟等，只携带有关工具，清点好工具数量，安装结束后不得将工具遗落在变压器上。
2、现场准备
施工电源引进施工区域内，使现场施工照明充足，满足工程施工要求。土建施工设施拆除，变压器场地清理干净。变压器周围无低洼水坑，地面平整，并有足够的施工用场地，道路畅通，要准备好滤油机、大油罐等。
3、附件安装
包括变压器内部运输支撑件的拆除、内部引线的连接、套管安装、油枕安装、冷却器的安装、无励磁调压分接开关安装、瓦斯继电器安装、压力释放阀安装、测温装置安装、控制箱安装等。
3.1 套管：高压套管经电气试验合格后，打开法兰盖板，抽出高压引线，在套管内部穿入尼龙绳，套管落下时，拉出引线端穿入固定销，拧入密封套，连接桩头。
3.2散热器：装前用合格的变压器油经净油机循环冲洗干净，放净残油，缓缓立起散热器，按正确的位置安装。
3.3 净油器：将烘干的硅胶装入净油器，检查上、下部滤网应完好后，安装到本体上。
3.4 温度计:装前应取得校验记录，将温度计插座清理干净，并注入变压器油，插入拧紧密封好。
3.5冷却器装置：冷却器安装时，先将蝶阀关闭，然后拆除联接法兰临时堵板，并将联结法兰擦洗干净，再装上冷却器。冷却器装上后，松开底部螺丝放尽残油，然后才可打开下部阀门，给冷却器充油。
3.6储油柜：将储油柜固定在其支架柜脚上，装在变压器主体上，拧紧紧固件，联结好其至变压器之间的油管道,将油位计伸入柜中。
3.7气体继电器：由甲方给出定值，校验合格后才可以安装，气体继电器安装时，先装好两侧的联管，但各联结面的螺栓不要拧紧，然后在装继电器，继电器安装要水平，其顶盖上标志的箭头要指向储油柜，连接管的结合处密封要良好。1 气体继电器顶盖沿气体继电器气流方向有1%-1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)3.8压力释放装置：先将阀盖和升高座内部清理干净，然后再进行安装，安装后方向要正确，使喷油口不要朝向邻近的设备且密封良好。
4、真空注油及热油循环
安装工作结束后，对变压器内部抽真空（对那些不能承受真空机械强度的附件进行隔离）。抽真空时监视箱壁的弹性变形，其最大值不能超过壁后的两倍。然后开始注入合格的变压器油，注油全过程保持真空，注入油的油温要高于器身温度。
真空注油后进行热油循环（真空净油设备出口油温不低于50℃），连续循环时间不少于48小时。
5、补油和注油
从变压器的专用补油阀进行补注油，将油位调整到正常油位。
6、质量保证措施
6.1石沟驿地区风沙较大，在进行变压器器身检查时应选在无风的天气，或者采取搭帐棚等防风沙的措施。
6.2为了避免变压器渗漏，在安装密封圈时，要注意检查密封圈应无损伤，安装时要将密封圈放进凹槽内放正，紧螺丝时要对称且均匀地紧。6.3变压器的电缆外露部分要穿金属软管，且固定牢固美观。
6.4变压器的套管在起吊时要用专用的尼龙护套钢丝绳，套管在安装时要有防止套管被损坏的措施。
6.5变压器的附件及器身的油漆颜色要一致，油漆剥落处要进行补漆。变压器的器身表面油污要清洗干净。
7、安全注意事项
7.1 进入施工现场戴好安全帽系好下颌带,登高作业正确使用安全带。7.2 登高作业应使用工具袋严禁上下抛掷工具或材料。7.3 使用活动爬梯作业应有专人负责监护。7.4 安装附件应注意不得将杂物落入变压器内。
13、文明施工
13.1 施工人员要遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。13.2现场施工废料应放在指定的垃圾箱里，不准随意到处乱扔垃圾，做到工完、料尽、场地清。
13.3施工现场使用的材料、设备，应根据工程量和进度合理安排进场，不得剩余多，进场的设备、材料必须清理干净。13.4严禁在建筑物、设备上乱涂、乱画。
1 轴流风机的概述
1.1 轴流风机的简介
轴流风机主要由叶轮、机壳、电动机等部分组成, 支架用机壳风筒和型钢连接, 轴流风机一般由钢板制成, 但防腐型轴流风机的叶轮、机壳是由玻璃钢制作而成。普通的轴流风机能用于工厂、仓库等场所的通风换气, 防爆、防腐型轴流风机能用于易爆、易腐蚀等高危险场所的通风换气。轴流风机在运行过程中输送的气体要干净、无显著灰尘、物纤维物质, 电动机连接型温度不能大于40℃, 皮带传动型温度不能大于60℃。根据功能轴流风机可以分为普通风机、防腐风机、防爆风机等;根据材质轴流风机可以分为钢制风机、塑料风机、玻璃钢风机、不锈钢风机等;根据使用要求轴流风机可以分为管道式风机、固定式风机、电机外置式风机等。
1.2 轴流风机的工作原理
当轴流风机的叶轮旋转时, 气体从进风口进入叶轮中, 受叶轮叶片的作用, 气体的能量提高, 然后进入导叶中, 导叶将偏转气流变为轴向流动, 并且将气体引入扩压管中, 从而将气体的动能转变为压力能, 最后将气体导入工作管路中。轴流风机是工矿企业常用的一种风机, 它的风叶和电力都安装在一个圆筒中, 风机的外形是筒形, 具有安装方便、通气效果明显等特点, 在实际工作中, 可以利用接风筒将风送到指定的区域。
2 大型轴流风机安装工序质量控制
2.1 安装准备
在安装轴流风机前, 开箱检查轴流风机的各部件是否完整, 确保风机的机壳外部没有损伤, 尤其是要保证轴流风机的头部整流器没有损伤变形。轴流风机的各部件连接要紧密, 叶片、电机等部分要完好无损, 风机的叶轮转动要灵活, 在检查过程中发现问题要及时的进行处理。在安装轴流风机前, 要对安装基础的强度和刚度进行检查, 确保安装基础能承受轴流风机在运行时产生的负荷, 安装基础和轴流风机的连接尺寸要符合设计要求。
2.2 轴流风机的安装
在安装卧地式风机时, 要利用连接螺栓将减振器固定在风机的机座, 然后用中心高调整垫板调节点减振器的水平高度, 然后用固定螺栓将风机固定在焊接在安装基础的连接钢板上, 如果不需要安装减振器, 只需要将轴流风机机座上的螺孔和安装基础预埋螺栓连接在一起。侧墙卧式风机的安装方式和卧地式风机的安装方式大致相同, 只是将安装托架变成斜臂支撑式, 安装托架要有足够的强度和刚度。安装悬挂式风机时, 要用螺栓将风机和减振器连接在一起, 安装减振器时, 要对称安装在风机的重心两侧, 然后直接将风机安装在悬挂支架上, 悬挂支架的高度要和实际情况确定。为隔离振动和保护风机, 必须使用挠性接头将风机和两端管道连接在一起。
2.3 质量检查
当轴流风机安装完成后, 要对风机安装位置进行检查, 确保风机的安装位置正确, 要保证连接面接触良好, 各连接位置安全、牢固;风机部件要和安装吊架接触面牢固、紧密, 紧固件受力要均匀;风机各部件的水平度偏差要控制在允许范围内, 风机控制回路接线要连接正确, 风机的绝缘要良好, 接地要符合相关标准, 风机的控制屏位置要正确、牢固, 风机的防护等级要符合相关标准;风机的控制屏开闭要灵活, 控制屏接线要整齐, 风机控制屏和预埋管的连接处要有锁紧螺母连接;在进行轴流风机试运行时, 要先手动运行然后在进行电动运行, 在试运行风机前, 要保证系统线路、保护装置、仪表的正常运行, 控制件的动作要灵活可靠, 在风机试运行前, 要设置应急应变措施, 防止风机在运行中发生意外。
2.4 轴流风机的试运行
当轴流风机安装完毕, 风机配线缆设置完成后, 经过现场监理人员确认, 就可以进行风机试运行。风机在试运行前, 要编制合理的风机试运行方案, 并且要制定合理的安全保证措施, 管理人员和操作人员要熟悉轴流风机的工艺流程和操作流程。轴流风机在试运行时要监控电机的电流, 因为电流不仅是轴流风机的符合标记, 还能对一些异常现象发出报警, 同时还要检查电机和风机的振动状况, 如果轴流风机发出强烈的振动或者碰擦声, 电机电流忽然上升, 快速超过电机的额定电流, 电机轴承温度急剧上升等现象, 要立刻停止运行, 并检查发生问题的原因, 然后制定合理的问题处理措施, 将问题解决后, 继续进行风机试运行, 直到风机能正常运行后。
3 总结
大型轴流风机具有稳固可靠、噪声小、结构简单、风量大、功能选择范围广等特点, 能广泛用于化工、冶金、轻工、机械设备、民用建筑等场所, 轴流风机具有很强的通风换气功能, 为保证轴流风机的通风效果, 要严格的控制轴流风机的安装质量, 保证风机的安装准确性, 风机在试运行前, 要编制合理的风机试运行方案, 并且要制定合理的安全保证措施, 从而保证风机试运行安全、稳定的进行。
参考文献
[1]李凌靓.循环水冷却塔轴流风机故障分析及解决措施[J].科技创新与应用, 2012, (26) :103-104.
[2]吕峰, 赵燕杰, 李景银.叶片顶切对大型轴流风机性能的影响[J].风机技术, 2012, (02) :156-157.
中国南方电网福泉市供电局：
我是贵州省福泉市道坪镇英坪居委会嘎啦坡组村民，于2016 六年 3 月 17 日参加《道坪镇人民政府关于回收利用福泉市瓮福磷矿矿区硅石选取回收的专题会议》，根据会议要求需要安装壹台 250KVA 变电器用于硅石加工，并委托我办理该项安装的相关事宜，为此，特向贵局申请安装，望给予解决为感！
此呈
申请人：
福泉市道坪镇高坪司村嘎啦坡贵金公司
向长稳 2016 年 5 月 9 日
台江县新型建材有限责任公司水泥砖生产车间承包协议
台江县新型建材有限责任公司与棉花坪村民王跃武在平等互惠的原则基础上协商，达成以下承包协议条款：
一、台江县新型建材有限责任公司水泥砖生产车间承包期三年，决定承包人定为王跃武。
二、三年承包期共交承包费壹拾伍万元（150000.00 元）。
三、承包期内责任人王跃武自理生产经营，自负盈亏，税费自理。
四、安全生产必须严格执行国家法律法规和企业各项规章制度，违章作业，生产造成一切责任由承包人王跃武自负。
五、承包期内，台江县新型建材有限责任公司水泥砖生产车间现有设备移交给王跃武使用，使用期内必须精心保养，损坏负责维修，承包期满如数清还，如需增添设备，费用自理。
六、协议签订后，单方违约按协议签订金额双倍赔偿。
七、本协议签字生效后执行。
发包人：台江县新型建材有限责任公司
承包人：王跃武
1、施工进场条件。
下列条件由甲方在开工日期之前实施完毕：
①甲方做好施工现场的障碍物清除、清苗赔偿、民事纠纷等社会事务工作; ②甲方做好施工现场的铁皮围墙的迁移工作。
2、合同工期
根据国家工期定额和使用需要，双方商定工程工期总日历天数 天。
①计划开工日期： 年 03 月 11 日
②计划竣工日期： 2012 年 03 月 31 日
③如遇下列情况之一，工期可相应顺延：
A、因甲方更改设计或施工条件不完全具备等原因而影响施工进度;
B、因不可抗力而延误施工的;
C、其他非乙方的过失造成的。
三、材料设备供应
1、本合同项下的设备材料必须符合国家规定。高压电气产品应取得国家认定机构出具的型式试验报告;低压电气产品应获得国家强制性产品认证证书(即3C证书)。
2、设备材料的采购由乙方负责(包工包料形式)。乙方供应设备材料，必须负责签订好购货合同并交一份附件给甲方。
3、本工程用材质量必须确保甲方用电安全;规格、型号、及数量等见工程预算书(即价格表)中所列，并作为本合同的重要组成部分。
四、工程质量
1、保修期：自工程竣工验收合格后通电之日起一年时间。
2、工程质量必须达到国家标准《电气安装工程施工及验收规范》规定的质量标准。因乙方购进材料原因工程质量达不到约定的质量标准时，乙方承担违约责任，甲方在使用中由于乙方安装材料原因造成安全事故，甲方有权追究乙方赔偿损失。
五、甲方权利和义务
1、委派甲方代表。甲方确定 李晓陆 为甲方代表，履行本合同下的甲方责任，该代表是本合同下经授权代表甲方的人。甲方代表有权代表甲方对实施本合同进行监督，决定对双方工作进行协调的程序。
2、协调履行本合同所需的与第三方之间的关系，以便乙方顺利完成施工。
3、按本合同约定的时间向乙方支付合同价款。
六、乙方权利和义务
1、委派乙方代表。乙方确定 为乙方代表，履行本合同下的乙方责任，该代表是本合同下唯一经授权代表乙方的人。乙方代表应非常熟悉合同工程并有权代表乙方实施本合同。
2、按合同约定时间完成工程施工。
3、编制有关施工技术、作业计划、安全措施等方案，严格按照设计图纸要求组织施工。
4、负责申报并取得与工程建设有关的许可与批文(包括负责政策处理工作)。
5、负责安装调试，出现质量问题，由乙方负责返工，达合格标准为止。
6、负责施工现场的安全保卫及文明施工，确保工程结束后场地清洁。
7、竣工后一月内向甲方提供工程所涉及完整图纸和资料 1 套。
七、安全施工
1、执行电力建设安全施工管理的有关规定，认真采取安全防护措施严防事故。
2、乙方承担安全措施不力出现事故，其责任和因此发生的全部费用由乙方承担; 非乙方责任造成的事故由责任方承担责任及费用。
3、乙方在动力设备、高电压线路、地下管道等特殊环境施工前，应向甲方提出安全保护措施，费用由乙方承担。
4、因乙方设备质量问题或施工工艺问题出现安全隐患，造成甲方或它方损失的，由乙方负全责，涉及损失的，由乙方全额支付。
八、竣工验收
1、当工程具备竣工验收条件时，乙方应按国家变配电工程竣工验收有关规定，及时组织申请电力主管部门竣工验收，并书面告之甲方代表并参与。
2、甲方收到竣工验收书面告之后7 天内，对工程建设与施工图纸不符或工程存在缺陷，必须在 3 天内给予认可或提出修改的意见。乙方按要求修改，对存在缺陷进行消除。
3、工程竣工验收通过，乙方送交申请竣工验收报告的日期为实际竣工日期。工程按甲方要求修改后通过竣工验收的，修改后提请甲方验收的日期为实际竣工日期。
4、未经验收交接手续的工程，甲方不得使用。如甲方强行使用，由此发生的质量及其它问题，由甲方承担责任。
九、工程质量保证和售后服务
1、工程设备材料的保证期限按国家有关规定进行保证。
2、质量保证期为竣工验收合格后通电之日起一年时间，期间质量问题乙方负责修复。过保修期后，双方可协商由乙方提供有偿报修服务。
3、工程质量保证金为合同总价款的5%，保修期满无任何质量问题，予以结算支付。
十、工程造价及付款方式
1、双方同意按以下标准确定本工程的工程承包预算价款。
①工程安装定额执行《安徽省农网20KV及以下配电网工程建设预算标准实施细则(试行)》;
②材料价款按施工期间市场价执行。
③双方同意以预算书为基础，对工程承包费进行协商，本工程承包费合计为人民币 整(￥ 元)。
2、因设计变更或工程质量变动较大、主要设备和材料调价等原因而影响前述工程承包费的，由双方另行协商解决，并开具联系单作为调整结算的依据。
3、甲方支付给乙方的工程承包费按以下方式支付：
①安装主设备材料进场经现场比对验收通过后 5 天内，甲方向乙方预付工程承包款 10 %;
②工程竣工验收合格通电后 5 天内，甲方支付工程承包款至 60 %;
③经试用设施设备运行正常 2 月内，甲方根据协商进行工程结算，并支付工程余款的 95 %;
④余款 5 %在保修期满后一次性付清。
⑤甲方向乙方支付工程承包费，应支付至本合同所述银行帐户。
⑥乙方应开具工程建筑安装发票，凭票结算。
十一、违约责任
1、甲方未按合同约定时间支付工程款的，逾期一天承担未付约定金额5‰的违约金。
2、因乙方原因造成工期延误的，乙方按每天5‰工程款总额的比例支付违约金。
3、任何一方因违反本合同条款或导致本合同的全部或部分服务终止时，除本合同另有约定外，应向对方进行赔偿。
十二、争议的解决方式
因为履行本合同发生争议的，双方通过友好协商解决。经协商双方达不成一致意见的，向有管辖权的人民法院起诉。
十三、特殊约定
1、由乙方购买的设备、材料所引发的事故由乙方负责。
2、工程未经甲方书面同意，不得分包。工程不得转包或以分包名义实质转包。
十四、其它
1、本合同正本一式二份，甲乙双方各执一份：合同副本一式二份，甲乙双方各存档一份。
2、本合同未尽事宜，由甲乙双方协商解决。
3、本合同自双方签章后生效。
1 喷针反馈装置工作原理
当开机或机组增加负荷时, 上位机向调速器系统发出“开喷针”指令, 比例伺服阀动作, 压力油通向喷针开启腔, 喷针活塞向开启方向移动。此时, 喷针反馈装置的弹簧开始收缩, 反馈链条在弹簧力的作用下向弹簧收缩方向移动, 同时, 反馈链条带动位移传感器将喷针实时开度信号反馈给上位机。当关机或机组减少负荷时, 上位机向调速器系统发出“关喷针”指令, 比例伺服阀动作, 压力油通向喷针关闭腔, 喷针活塞向关闭腔移动。这时, 反馈链条在活塞带动下向弹簧拉伸方向移动, 弹簧在链条的带动下被拉伸, 同时, 反馈链条带动位移传感器将喷针实时开度信号反馈给调速器系统。弹簧自由状态下的长度为500 mm, 当喷针处于全开状态时, 弹簧被拉伸75 mm, 喷针活塞最大行程为255 mm, 如图1所示。
2 反馈链条断裂原因分析
开喷针时, 导向轮在反馈链条的作用下顺时针转动;关喷针时, 导向轮在反馈链条的作用下逆时针转动。当6台/次喷针反馈链条发生断裂时, 经过检查发现, 链条断裂点均处于与导向轮接触的地方, 从断裂点向2个方向延伸, 在255 mm长度范围内, 有不同程度的磨损, 而且导向轮圆周方向内外边缘均有磨损, 如图2所示。由此可见, 反馈链条与导向轮相互磨损是导致链条断裂的直接原因。
当反馈链条在导向轮轮槽内移动时, 导向轮随之作相应的转动, 链条与导向轮之间的磨损量是很小的。只有反馈链条处在轮槽边缘上移动, 或者从导向轮右侧脱落到导向轮支撑杆上滑动, 甚至从导向轮左侧脱落到喷针本体上滑动, 才会导致链条发生严重的磨损, 最终断裂, 如图2所示。导向轮支撑杆直径Φ=30 mm, 导向轮轮槽直径Φ=57 mm。当反馈链条脱落到导向轮边缘时, 喷针开度在原来的基础上将会发生1%左右的变化;当反馈链条从导向轮右侧脱落到导向轮支撑杆上时, 链条在弹簧的作用下有ΔL=21.2 mm的位移变化, 此时, 喷针开度将有5%~10%的明显变化。当反馈链条从导向轮左侧脱落时, 喷针开度显示变化会更大。
3 反馈装置的安装和弹簧调整
综上所述, 反馈链条在导向轮轮槽内平稳运行是保证链条不发生严重磨损而断裂的必要条件。这就要求安装人员在安装喷针反馈装置的过程中, 要严格按照安装工序和安装工艺进行。
安装定滑轮支撑杆和定滑轮1, 将链条1从定滑轮1穿过, 安装护板, 如图2所示, 护板的作用是在连接定滑轮2和链条1时, 链条1在喷针本体内的部分不从定滑轮1轮槽内脱落。链条1从定滑轮1轮槽内脱落, 说明护板强度不够。为此, 将原护板厚度从2 mm增加至3 mm, 并对护板作卷边处理, 卷边高度为10 mm, 以确保护板有足够的强度将链条控制在定滑轮轮槽内。将链条1从喷针本体链条孔穿出, 并将链条1拉直固定在链条孔出口处。在固定链条时, 要保证链条1在定滑轮1轮槽内, 并且处于张紧的状态, 使链条垂直部分与水平部分始终处在同一铅垂面内, 不发生扭曲, 以免产生附加弯矩, 降低链条承载力。此时, 在链条1末端一侧链板上做上记号 (做记号的目的是:链条1在护管内和喷针本体内的部分无法观测到其形态, 在连结链条1和定滑轮2时, 保证链条1的方向不发生变化, 以免其发生扭曲现象) 。
如图1所示, 连接弹簧和链条2, 连接链条2和定滑轮3, 并用固定销钉将链条2固定在定滑轮3上。连接弹簧和链条2前, 检查弹簧是否完好无损, 应无锈蚀, 无塑性变形。
回装喷针, 将链条1从链条护管中穿出并拉直, 并在喷针本体上装上链条护管, 检查链条护管与水平面是否垂直。在此过程中, 要保证链条1在同一铅垂面内不发生扭曲。
在安装反馈装置链条盒时, 将链条护管与链条盒连结。链条1在不发生扭曲且被拉直的情况下从链条盒穿出, 固定链条1的末端, 防止其发生扭曲和折回的情况。待喷针油管路恢复后, 将链条1末端解开 (动作喷针前, 将链条1末端解开, 防止喷针动作时链条被固定, 而被损坏) , 并保持链条1不被扭曲, 并且被拉直, 动作喷针并使喷针处于全开的状态 (当喷针全开时, 链条1从护管伸出量最大, 便于连接链条1和定滑轮2) 。将链条1末端取掉一部分 (将链条1末端多余的量取下, 其量直接关系着固定销钉的位置。鉴于此, 可在连接链条1和定滑轮2前, 比较链条长度和销钉的固定位置) , 取之前把末端的记号重新做到取之后链条1的末端相应一侧的链板上, 将链条1与定滑轮2连接, 并用固定销钉将链条1固定在定滑轮2上。
将定滑轮2与轮轴连结, 把轴装进链条盒, 在此过程中, 要保证轴不发生转动。检查定滑轮2上的固定销钉位置, 如图1所示。下侧销钉 (未标注) 为定滑轮2上的销钉位置, 上侧销钉 (已标注) 为定滑轮3上的销钉位置。此时, 喷针处于全开状态, 定滑轮2上的固定销钉不能与链条1垂直部分接触, 定滑轮3上的固定销钉不能越过链条2进入定滑轮3的切点;相反, 当喷针处于全关状态时, 定滑轮3上的固定销钉不能与链条2水平部分接触, 定滑轮2上的固定销钉不能越过链条1进入定滑轮2的切点。这样做的目的是延长链条的使用寿命, 否则, 需要通过调整链条1的长度来调整固定销钉的位置。
在安装链条盒端盖时, 要保证轮轴不发生转动。将链条2绕过定滑轮4, 将连接好的定滑轮3装在轴上, 并安装凸轮 (凸轮作用是当喷针全关时, 向调速器系统发出开关信号, 在机组运行过程中, 只有喷针全关时才能动作折向器) 。
在喷针全关的状态下, 连接链条与位移开关。至此, 反馈装置的安装工作告一段落。
当反馈装置的安装工作完毕后, 调整弹簧长度, 以保证喷针在任何开度的情况下, 弹簧都能将链条张紧。弹簧处于自由状态时, 其原有长度L0=500 mm;当喷针处于全开状态时, 弹簧拉伸量ΔL=75 mm;当喷针处于全关状态时 (喷针头与喷针口环间隙δ<0.02 mm可测) , 弹簧长度L=L0+ΔL+255=830 mm。如果L<830 mm, 则说明喷针全开不到位, 此时, 可通过调整位移传感器来调整喷针到全开位置。将位移传感器滑块向喷针关闭方向移动, 同时, 将上位机喷针开度给定值设成100%保持不变, 则喷针向开启方向移动, 直至移动位移传感器滑块时, 喷针实际开度保持不变。这说明, 喷针已经达到了100%的开度。在全开状态下, 调整链条长度, 弹簧拉伸量ΔL=75mm, 则L=830 mm。再全关喷针, 检查L是否为830 mm, 如果不是, 则用相同的方法调整, 直至L=830 mm为止。
4 结束语
在安装喷针反馈装置的过程中, 尤其要注意链条护管和喷针本体内的链条不能发生扭曲、折回的现象, 这是保证反馈装置安装成败的先决条件。在2010-12-18之前6台/次喷针反馈链条断裂故障的处理过程中, 喷针反馈装置严格按照安装工序和安装工艺进行。2010-12-18至今, 田湾河梯级水电站6台机组, 36台喷针未发生反馈链条断裂故障。
摘要：田湾河梯级水电站6台机组系高水头冲击式水轮发电机组, 每台机组采用六喷六折冲击式调速器, 单机容量120 MW, 是目前国内装机容量最大的冲击式水轮发电机组。调速器系统的喷针、折向器部分采用的是奥地利VA TECH HYDRO公司的进口设备。
买、卖双方根据 年3 月 日 设备项目(招标编号：( HNQSZB20150045 )招标结果和招标文件的要求，并依据《中华人民共和国合同法》等有关法律、行政法规的规定，同时在平等、公平、诚实和信用原原则下，经双方协商一致，订立本采购合同。
一、合同文件：招标文件、投标文件、技术澄清及询标答复的所有内容是构成合同不可分割的部分，与本合同具有同等法律效力，当文件有相当矛盾之处，以时间后者为准。
二、变压器型号规格参数：
三、合同金额(单位：元)
以上价款以人民币进行结算。
四、设备质量要求及卖方对质量负责条件和期限：
卖方提供的设备必须是符合招标货物要求的规格型号和技术指标。卖方对设备提供不少于 24个月的保修期(设备另有超过24个月质保规定的按原规定执行)，保修期内非因买方的人为原因而出现质量问题的，由卖方负责包修、包换或者包退，并承担调换或退货的实际费用。卖方不能修理和不能调换，按违约处理。如因买方使用不当造成故障，卖方负责包修、包换或者包退，费用双方另行协商。
五、交货预约期： 30 天 ，如有变动，买方根据工程建设进展情况，需提前交货的，则提前半个月通知卖方交货，卖方必须按买方要求将货物送达指定地点。如需延期交货超过一个月以上，三个月以内，由卖方保管不另收保管费。
六、机组安装调试及技术服务：
6.1合同所定货物卖方在生产前应向买方确认规格型号参数,买方有权变更招标文件中投标货物的型号规格,价格变更参考原相同或类似的投标型号.
6.2 设备制作过程中，卖方应配合买方监造人员对设备制作过程经行质量检验。
6.3安装调试按照有关标准执行。
6.4卖方人员在安装调试期间的费用由卖方负责。
6.5卖方应随设备向使用单位提交产品使用说明书、产品合格证、保修卡及相关的配件和技术资料，以及免费为使用单位培训维修人员。
七、质量保证：
7.1卖方送货到工地指定地点后,对设备应妥善保管,以保证安装顺利和延长使用寿命.
7.2卖方设备安装调试安毕,并在工程竣工经当地技术监督局验收合格后办理移交手续之日起(不少于24个月)内,为买方提供免费服务.
7.3如发生故障,买方应通知卖方,卖方在收到能知后立即答复,并在24小时内到达买方进行维修.
7.4卖方要对其所提供的设备及其内在安装质量负全部责任.
八、付款方式
8.1签订合同后，卖方提供能够满足设计院设计要求的图纸、资料后十天内，买方支付合同总价的 20%,计 180000 元。
8.2设备到达现场安装检验合格后，并且买方在收到卖方全额17%增值税专用发票并审核无误后一个月内支付合同总价的 65 %,计 585000 元。
8.4余款 15%,计 135000 元作为质量保修金，设备安装调试完毕投运24个月内，在此期间产品因设计和制造质量问题损坏，卖方负责更换，更换后，设备质量保证期(24个月)满后，无质量问题，买方七天内支付。
九、验收
9.1验收标准见招标文件第三部分和卖方提供的设备验收标准、安全技术规范。
9.2设备到达工地现场后，由买方会同卖方、接收方和监理单位共同参与设备验收。
9.3设备安装调试经自检合格后，由买方、安装公司、监理公司及当地质检部门负责验收。
十、保修期
保修期自工程竣工验收合格办理移交手续之日起计，总共 24个月。
十一、违约责任：
卖方所交付的品种、型号、规格、数量、质量不符合合同规定标准的，买方有权拒绝。由此造成逾期交货的(包括未按合同约定的交货期限交货)还应承担逾期交货的违约责任，违约金为合同总价款的日千分之五;同时，买方将罚没履约保证金，同时保留追究赔偿的权利。
十二、买卖双方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同，应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由，并在取得有关部门的证明后，可以全部或部分免除对方责任。
十三、因设备的质量问题发生争议，由开封市市技术监督局或其指定的技术单位进行质量鉴定，该鉴定结论是终局的。
十四、本合同发生争议，双方协商解决，协商不成由开封市仲裁委员会仲裁。
十五、本合同一式六份，买卖双方各执三份，均具同等效力。
十六、本合同未尽事宜，双方可以补充协议的形式加以补充。补充协议与本合同具有相同的法律效力。
买 方： 兰博尔开封科技有限公司 卖 方：江苏亚威变压器有限公司
地 址：开封化工集聚区杭州街 地 址： 江苏海安县黄金西路265号
法人代表： 孟连军 法人代表： 杨立稳
委托代理人： 胡彬 委托代理人： 姜红军
电 话： 0371-66814244 电 话： 0513-88782200
开户名称： 工行二支 开户名称：江苏海安县建行海安支行营业部 账 号： 17020900330
在变电施工中，变压器现场安装工作中存在许多不足问题，直接降低变压器现场安装质量。首先，变压器安装工作相对较为复杂，主要由于变压器属于大型电气设备，对其安装工作形成阻碍的因素相对较多，如购买设备之时，未能对设备质量进行有效检查;设备运输过程出现损坏等，影响变压器现场安装和正常使用。其次，变压器作为电气设备，极易吸附灰尘，如若电力企业相关管理人员不能对变压器进行必要的清除灰尘操作，则带来不良影响，如维修难度加大、降低工作性能等。最后，变压器选址问题是值得电力企业相关部门人员高度重视的。变压器长期运行中，必然产生热量，如若放置在高温或阳光直射环境中，极有可能引发爆炸隐患，为电力企业带来不必要的损失。由此可见，在变电施工中，相关人员应高度重视变压器现场安装工作，确保安装顺利。
1 变压器安装常见问题分析
变压器的安装环节中,需要充分加强各项突发问题的预防控制。如运输中避免零部件数量缺失、特殊部位损害等状况。一旦发生变压器零部件质量缺陷对电力系统的稳定运行危害度较高,且容易导致人身伤亡等恶性事件。此外,变压器设备投入使用前,需要进行专业的质量检测,避免零部件划痕、性能低等问题导致的特殊问题,避免劣质元件进入安装现场。
再者,需要保证对应变压设备的干燥度、清洁度,及时进行尘土控制、潮湿负面影响预防等操作。若变压器未进行彻底清洗、暴露于空气环境中,需要及时处理。空气中的某些成分对变压设备的腐蚀作用较强,后期危害大。最后,变压器安装后,及时进行冲洗,保证设备表面清洁度良好,是维持使用寿命、安全操作的必要措施。
2 变压器安装操作的注意事项分析
2.1 技术问题
变压器安装施工中,技术问题分析如下,首先,避免变压器厂商的非法盈利行为。部分变压器生产制造厂家为了实现经济效益,对设备质量未进行严格控制,导致后期变压器的实用性、功能性大打折扣。其次,加强变电安装施工作业人员的专业技能,保证七对变压器结构、功能、特殊性要求充分了解,实现合理安装的目的。
2.2 结构形式选取问题分析
变压器应用的结构形式主要有集中式、分散式和分布式这三种结构类型。在实际的应用过程中,变电发电单位应该根据变电站的实际情况,再结合考虑这三种结构的特点来做出适当的选择,以便于满足变电系统的实际需要。变电施工的规模、复杂性、可靠性要求不同,对应变压器结构形式的选取有所差异,加强合理方案的控制分析,对成本节约、质量控制具有积极影响作用。
2.3 主体安装前的检查操作分析
首先,器身检查条件分析,一般在风沙过大、雨水天气时,不便进行器身检查操作;一般检查操作前,需要对器身进行预热处理,保证其高于当地环境温度10-15℃为宜;此外,户外检查是,需要进行防尘装置搭建处理,一般为防尘围墙。其次,器身检查。一般正常工况下,220KV变压设备运输中若受到碰撞损伤,需要进行箱壁孔的检查、油箱内部检查处理。若器身表面无明显异常,可免去吊罩检测操作。对于主体充氮的部件,需要进行箱体盖板检测、油箱底部阀门检测,另一方面,必须保证油质满足规定规范要求。
3 变电安装施工中技术措施分析
3.1 散热器的安装控制
作为变压器的重要组成部件,散热器的安装十分重要。散热器功能在于对变压器运营热量的及时排放,避免变压设备过热导致的器件受损。散热器安装操作中,需要进行较为良好的密封性控制,事先进行油泵、指示液位计等配件的安装。一般为了保证变压器的工作性能,需要在散热器安装后,进行较为严格全面的质量检测,一旦发现油流指示器显示的流油方向为反向的,这样安装的散热器不能进行使用,一定要进行重新安装。
3.2 储油柜的安装
储油柜安装前,需要进行柜内外的彻底清理。保证储油柜的胶囊未发生较为严重的损耗状况,保证整体完整性满足要求。然后进行设备安装,保证对应设备位置正确、稳固度良好,需要引起注意的是,设备不可进行完全拧紧处理,避免后期更改调动的影响。最后,依次进行其他设备的安装处理即可。
3.3 套管安装分析
变压器套管安装分为两部分,一方面,变压器安装施工现场中,需要先进行套管取出,置于架子上,进而进行套管清理、套管裂痕检测等操作,需要保证完整性、洁净度满足要求。另一方面,套管的绝缘性测试分析,必须保证相应部位的绝缘稳定性满足规范要求后,方可进行套管安装操作。
3.4 零部件安装分析
变压器安装施工中,小附件的安装较为繁琐,对重点部分分析如下。
3.4.1 温度计的安装
首先应该对温度计进行校正,以保证温度计的偏差能够满足一定的要求。尤其是在变压器的上端安装温度计时,一定要保证温度计的密封性良好。
3.4.2 安装压力释放阀
首先应该检查压力释放阀是否存在损伤,尤其是压力释放阀的开关接触点,在安装压力释放阀后,还需要检查其是否存在漏油现象。
3.4.3 安装吸湿器
吸湿器的安装只需要注意其中的硅胶是否存在变色的问题。
3.5 补加油分析
在完成变压器的抽真空操作后,还需要往油管中进行补加油,并且在加油时要保证变压器两端的阀门处于打开状态。在补加油完成后,需要打开套管、散热器和管路上部的放气塞等进行排气,等到补加的油量能够满足要求后,就可以关闭阀门。
4 结语
本文针对变压器安装问题进行了深入分析,从实际安装工程的问题出发,进行了相应的措施讨论、技术优化调整分析,旨在充分提高变压器在电力行业中的稳定性、合理性要求。促进当代电力系统的稳定发展,进而充分满足各行各业的用电需求,实现人口增长过快、用电需求过高与供电量紧缺等矛盾问题的调和。促进社会经济效益的整体提升,带动国民经济进一步优化调整。
参考文献
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【变压器安装标准工序】推荐阅读：
电力变压器安装教案06-04
主变压器安装施工方案07-19
学校关于安装变压器的申请报告09-26
变压器转让协议07-12
变压器选型问题09-07
简单变压器采购合同06-22
电力变压器实验报告10-18
变压器公开课教案10-20
电力变压器高压试验11-07
变压器市场调研报告06-26
