关于工业企业成本核算的研究(推荐9篇)
摘要:产品成本核算是工业企业会计的中心内容,是成本管理的重要组成部分,因而生产成本的控制应该成为企业降低生产成本,节约资金,增加企业经济效益的重要手段。文章将从工业企业的各种费用出发,通过费用的分类,运用一定的会计方法进行费用的结转,最终达到核算工业企业成本的目的。
关键词:成本会计;工业企业;成本核算
一、引言
产品成本的核算是对生产费用和产品成本的核算,这样就需要对生产费用进行审核、控制。在工业企业生产成本管理中,应该对产品的生产耗费制定消耗定额、编制生产计划,并按照生产消耗定额和生产计划控制生产费用和产品成本,通过考核和分析消耗定额及成本计划的执行情况,促使企业改进生产、技术和管理方式,以达到降低成本的目的。从这个方面来说,成本核算方面的内部控制问题应该成为工业企业内部控制的核心部分。成本核算的内部控制工作不仅可以防范成本核算过程中的差错,保护资产安全,而且也是提高企业的可持续发展能力、增强企业核心竞争能力,提高企业经济效益的重要手段[1]。
二、工业企业成本核算的概述
(一)产品成本核算的内容
工业的生产过程,既是产品的生产过程,又是活劳动和物化劳动的消耗过程,工业企业在一定时期内为进行生产活动所发生的全部费用,即用货币形式表现的生产耗费就是该时期的生产费用。为生产一定种类和数量的产品所支出的生产费用总和,就是产品成本。工业企业产品生产成本的构成,包括生产过程中实际消耗的直接材料、直接工资、其他直接支出和制造费用。企业行政管理部门为管理和组织经营活动所发生的各项管理费用、为筹集资金而发生的财务费用、为销售产品而发生的销售费用等都作为期间费用,由当期收入中得到补偿,不计入产品的生产成本[2]。
(二)产品成本核算的要求
成本核算就是按照国家有关的法规、制度和企业经营管理的要求,对生产经营过程中实际发生的各种劳动耗费进行计算,并进行相应的帐务处理,提供真实、有用的成本信息[3]13。成本核算不仅是成本会计的基本任务,同时也是企业经营管理的重要组成部分。因此,为了充分发挥成本核算的作用,在成本核算工作中,应贯彻执行以下要求:算管结合,算为管用;正确划分各种费用界限;正确确定财产物资的计价和价值结转方法;做好各项基础工作,按照生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法。
三、工业企业成本核算的具体方法
(一)产品成本项目
为了便于归集生产费用,正确计算产品成本,需要对生产费用进行合理的分类。生产费用按经济用途划分,可将计入产品成本的生产费用分为以下四个成本项目:
1.直接材料。
直接材料包括企业生产经营过程中实际消耗的原材料、辅助材料、备品配件、外购半成品、燃料、动力、包装物以及其他直接材料。
2.直接工资。
直接工资包括企业直接从事产品生产人员的工资及福利费。
3.其他直接支出。
其他直接支出包括直接用于产品生产的其他支出。
4.制造费用。
制造费用包括企业各个生产单位(分厂、车间)为组织和管理生产所发生的各种费用。一般包括:生产单位管理人员工资,职工福利费,生产单位的固定资产折旧费,租入固定资产租赁费,修理费,机物料消耗,低值易耗品,取暖费,水电费,办公费,差旅费,运输费,保险费,设计制图费,试验检验费,劳动保护费,季节费,修理期间的停工损失费以及其他制造费用。
将生产费用按经济用途划分为成本项目,便于反映产品成本的构成,可以考核各项费用定额或计划执行情况,查明费用节约或超支的原因,加强对成本的控制和管理,促使企业更有效地降低成本。
(二)生产成本核算的一般程序
生产成本的核算是对生产费用支出和产品成本形成情况的核算。因此,生产成本核算的一般程序是:第一,生产费用的核算;第二,生产成本的计算。
生产费用核算,是根据经过审核的各项原始凭证汇集生产费用,进行生产费用的总分类核算和明细分类核算。然后,将汇集在有关费用账户中的费用再进行分配,分别分配给各成本核算对象。
生产成本的计算,是将通过生产费用核算分配到各成本计算对象上的费用进行整理,按成本项目归集并在此基础上进行产品成本计算。如本期投产的产品本期全部完工,则所归集的费用总数即为完工产品成本。如果期末有尚未完工的在产品,则需采用适当方法将按成本项目归集起来的各项费用在完工产品和在产品间进行分配,计算出完工产品的成本。
(三)成本核算——品种法
1、品种法的特点和适用范围
产品成本计算的品种法,亦称简单法,是按照产品品种归集生产费用,计算产品成本的一种方法。它主要适用于大量、大批的单步骤生产,如发电、采掘等生产。在这种类型的生产中,产品的生产工艺过程不可能活着不需要划分为几个生产步骤,因而也就不可能或者不
需要按照生产步骤计算产品成本。
2.品种法的帐务处理基本程序
根据各项费用的原始凭证和其他相关资料,编制各种费用分配表,分配各种要素费用;根据在产品盘存表和其他有关资料,计算在产品盘盈、盘亏或毁损价值,并从有关费用中冲减盘盈价值,将盘亏或毁损损失计入管理费用;根据待摊费用和预提费用明细帐记录,编制费用分配表,分配各该项费用;归集和分配辅助生产费用;归集和分配基本生产车间的制造费用;根据上述各种费用分配表,登记管理费用明细帐,归集和结转管理费用;根据上述各种费用分配表和其他有关资料,登记产品成本明细账,分别归集甲、乙两种产品的生产费用,并采用适当的分配方法,分配计算甲、乙产品的完工产品成本和月末在产品成本;根据甲、乙产品成本明细账中的产成品成本,汇编产成品成本汇总表,结转产成品成本[3]103-113。
(四)成本核算——分步法
1.分步法的特点和适用范围
产品成本计算的分步法,是按照产品的生产步骤归集生产费用,计算产成品成本的一种方法。它主要适用于大量、大批的多步骤生产,因为在这些企业中,产品生产可以划分为若干个生产步骤进行。例如,纺织企业生产可分为纺纱、织布等步骤;冶金企业生产可分为炼铁、炼钢、轧钢等步骤;机器制造企业生产可分为铸造、加工、装配等步骤。为了加强成本管理,往往不仅要求按照产品品种归集生产费用,计算产品成本,而且还要求按照产品的生产步骤归集生产费用,计算各步骤产品成本,提供反映各种产品及其各生产步骤成本计划执行情况的资料。
(五)成本核算——分批法
1.分批法的特点和使用范围
产品成本计算的分批法,是用按照产品的批别归集生产费用,计算产品成本的一种方法。它主要适用于小批、单件,管理上不要求分步骤计算成本的多步骤生产,如重型机器制造、船舶制造、精密工具仪器制造,以及服装、印刷业等。在这种生产类型企业中,由于生产多是根据购货单位的订单组织的,因此,分批法也称订单法。
四、工业企业成本核算的重要性
(一)成本的作用
成本的经济实质决定了成本在经济管理工作中具有十分重要的作用。
1.成本是补偿生产耗费的尺度
为了保证企业再生产的不断进行,必须对生产耗费,即资金耗费进行补偿。企业是自负盈亏的商品生产者和经营者,其生产耗费是用自身的生产成果,即销售收入来补偿的。而成本就是衡量这一补偿份额大小的尺度。企业在取得销售收入后,必须把相当于成本的数额划分出来,用以补偿生产经营中的资金耗费。一样,才能维持资金周转按原有规模进行。
2.成本是综合反映企业工作质量的重要指标
成本是一项综合性的经济指标,企业经营管理中各方面工作的业绩,都可以直接或间接地在成本上反映出来。成本既然是综合反映企业工作质量的指标,因而可以通过对成本的计划、控制、监督、考核和分析等来促使企业以及企业内各单位加强经济核算,努力改进管理,降低成本,提高经济效益。
3.成本是指定产品价格的一项重要因素
在商品经济中,产品价格是产品价值的货币表现。产品价格应大体上符合其价值。无论是国家还是企业,在制定产品价格时都应遵守价值规律的基本要求。但在现阶段,人们还不能直接计算产品的价值,而只能计算成本,通过成本间接地、相对地掌握产品的价值。因此,成本就成了制定产品价格的重要因素。
4.成本是企业进行决策的重要依据
努力提高在市场上的竞争能力和经济效益,是社会主义市场经济条件下对企业的客观要求。而要做到这一点,企业首先必须进行正确的生产经营决策。进行生产经营决策,需要考虑的因素很多,成本是主要因素之一。
(二)成本核算在项目管理的重要性
一方面它是项目进行成本预测,制定成本计划和实行成本控制所需信息的重要来源。信息作为一种生产资源,同劳动力、材料、施工机械一样,其获得都需要成本的。在经济建设初期,企业普遍采用了粗放型经营管理,不愿分配资源于成本核算管理。但到了行业发展成熟期,战略重点转向内部管理,向企业管理要竞争力,如果不重视信息管理,忽视成本核算工作,企业在竞争中将长期处于劣势地位。企业只有推进成本战略,优化资源信息,才能适应发展需要。
另一方面它又是施工项目进行成本分析和成本考核的基本依据。通过成本核算,一方面可以显示前一阶段的具体成本管理效果,更重要的是通过成本核算将实际成本与目标成本对照找出偏差,为下一步的成本监控、成本纠偏提供依据。同时,通过成本核算,为施工生产、施工技术和企业经营提供可靠的成本报告和相关资料,促进项目改善管理,提高技术,降低成本[4]。
五、结语
我国的工业企业正在飞速发展,但是仍有许多的不完善之处,这也给我国工业行业的发展带来了一层阴影。政府和企业应该共同努力,发挥各自的角色作用。政府应该大力支持工业企业的发展,并对企业的成本会计核算等工作加以指导,建立完善科学的制度给以支持保障。而企业则需要承担更多的责任,企业必须依据自身的发展特点对企业成本会计核算的工作制定科学完善的制度和技术保障,选择合适的核算模式,建立健全的监督和责任制体系,为企业的发展保驾护航。对成本的核算,可以让企业了解自身的发展情况并且进行有效的规
划,这对企业的发展起着非常重要的推动作用,也使我国工业行业的发展前景更加美好[5]。
参考文献
关键词:工业企业,成本核算,存在问题
成本核算是根据一定的成本核算对象, 采用适当的成本计算方法, 按照规定的成本项目, 通过对各费用要素的归集和分配, 计算出各成本计算的总成本和单位成本。成本核算的一般程序一般包括:第一, 根据生产特点和成本管理的要求, 确定成本计算对象。第二, 确定成本项目 (即确定直接材料、直接人工和制造费用等) 。第三, 确定成本计算期。第四, 将各种费用进行归集和分配。第五, 进行完工产品成本与在产品成本的划分。
一、工业企业成本核算的重要性
(一) 成本核算是工业企业利润的“守卫神”
企业的利润=收入-成本费用, 要想获得利润, 最重要的是进行成本核算, 只有准确的成本核算才能使工业企业利润能够得到保证, 对于企业而言, 成本核算的准确性直接决定企业利润的高低, 所以成本核算是工业企业利润的“守卫神”。
(二) 成本核算是工业企业合理定价, 获取竞争优势的主要因素
成本是定价的主要因素, 准确的成本核算是工业企业能够合理定价的先决条件。现今社会, 在产品质量、性能相同的条件下, 价格直接决定了企业的收入, 谁的价格越有优势, 谁就越有竞争优势。
(三) 成本核算是成本会计的核心
成本会计包括成本核算、成本分析、成本预测、成本决策、成本计划、成本控制及成本考核七个职能, 其中, 成本核算是成本会计的核心, 它为以后的成本分析和成本考核提供必要的依据。
二、工业企业成本核算存在的问题
(一) 管理者从思想上没有意识到成本核算的重要性
目前很多工业企业受限于人工成本的增加, 多数管理者在对财务部门的岗位设置上缺乏重视, 比如一些中小型工业企业没有单独确定专门人员从事成本核算, 而是由其他从事财务会计的人员兼任成本核算的工作, 这样造成成本核算流于形式, 无法做到准确的核算。
(二) 缺乏健全的成本核算制度
没有建立健全的成本核算制度。首先, 没有建立和健全存货的计量、收发、领退和盘点制度, 造成了存货管理的混乱, 加大了成本核算的难度。其次, 没有建立健全原始的记录制度。众所周知原始凭证是进行成本预测、编制成本计划、进行成本核算和成本控制的重要依据, 很多企业缺少材料费用的领用、人工费用的开支、损失性费用的发生、在产品和完工产品费用的核算以及产成品的入库的原始记录。再次, 没有制定科学、准确的定额。在产品的各项消耗定额的制定上, 很多企业往往通过经验来主观地制订定额, 没有参考同行业和国内外先进行业的定额, 造成企业定额脱离实际。
(三) 错误认为成本核算只是财务部门的事情
成本核算不仅是财务部门的事情, 而是包括生产管理、采购与销售各部门的事情。一是成本核算需要生产车间、技术部门、采购部门、销售部门等多部门的配合;二是计算出的成本是否合理有价值, 不但需要财务部门的不断改善和时间的印证, 还需要生产、技术等部门提供数据及客观的评价, 仅靠财务部门独立思考有时难以发现问题。
(四) 工业企业成本核算的内容不能满足市场发展的需要
传统的工业企业的成本核算注重对实物资产的核算, 随着市场经济的快速发展, 无形资产在资产总额中的占比幅度大量提高。比如人力资源成本未完全纳入成本核算的范围, 传统工业企业的以“产品为核心”的观念在现今的经济发展中已经转变为“以人为核心”。因此人力资源成本核算就成为重中之重。其次, 目前经济的发展需要更多的企业去承担社会责任, 尤其是在环境的保护和治理方面, 这种情况使得现今工业企业的环境保护成本越来越高, 为此环境保护和治理成本纳入成本核算就显得尤为重要。
(五) 成本核算方法不科学
首先, 目前很多中小型工业企业的成本核算方法并没有完全根据自身的生产特点和产品的工艺特点来制定。无论是大批大量多步骤、大批大量单步骤生产企业, 还是小批量或单件产品生产企业, 都使用品种法进行计算。这样不但造成了成本核算人员工作负担加重, 也使得成本的核算不够准确。其次, 随着很多中小型工业企业发展不断壮大, 企业生产特点也发生了相应的改变, 比如, 一些工业企业随着规模的不断扩大, 产品的种类不断增加, 已经超出了品种法的适用范围, 但是相应的成本核算方法并没有随之改变。
三、成本核算中存在问题的对策分析
(一) 改变传统观念和管理者对成本核算的认识
首先, 管理者需要改变传统的观念, 成本的核算及控制并不是财务部门的事情, 它涉及到企业的很多部门, 它需要生产车间、技术部门、采购部门、仓储部门及销售部门等其他组织的参与和配合。对于财务部门成本核算的结果, 需要生产部门、技术部门的配合及印证, 这样才能保证财务核算数据的正确性和科学性。再次, 管理者自身要改变对成本核算的看法, 要重视对成本的监管及指示。要建立专门的成本会计科室或者设立专门的成本核算人员。要构建科学的成本核算激励机制, 以此提高各部门对成本的重视, 提高各部门的配合及协作。
(二) 建立健全的成本核算制度
首先, 工业企业应根据《会计法》《企业会计准则》《企业财务通则》等财会法规并结合企业的生产经营特点, 建立适合本企业的成本会计制度, 以规范企业的成本会计工作。其次, 在会计核算的基础制度的建设方面, 要建立健全材料物资的计量标准、收发、领退和盘点制度。对于这些操作, 要使用统一标准的凭据, 通过合理有序的审批手续以及科学有效的清查盘点手段来促进材料物资的计量标准、收发、领退和盘点制度的建立;建立健全原始的记录制度, 建立材料费用的领用、人工费用的开支、损失性费用的发生、在产品和完工产品费用的核算以及产成品的入库的原始记录。
(三) 对成本核算的内容和范围进行适当的调整
首先, 加强对无形资产特别是人力资源成本的核算。目前, 工业企业生产人员流动性较大, 造成工业企业在生产人员的显性成本和机会成本不断增加, 使得这部分成本在成本核算中的比重不断加大。其次, 加强环境保护和治理费用的成本核算。将因环境污染造成的罚款支出、向当地政府部门缴纳的排污费用等项目纳入到成本核算的范畴, 只有这样, 才能更准确地体现产品成本。
(四) 采用科学的成本核算方法
首先, 根据企业的生产类型特点及其管理要求, 选择适合本单位的成本核算方法。随着企业规模的改变, 产品种类、批量以及生产步骤都会随之更新, 因此, 对于成本核算方法也要进行适时的调整。其次, 随着企业规模的扩大和标准化程度不断提升, 企业需要采用作业成本法进行成本核算。作业成本法可以将间接成本和辅助费用更准确地分配到作业、生产过程、产品、服务及顾客中, 使得制造费用的核算更加精确。
总之, 在工业企业成本核算中, 首先需要管理者对成本核算的认识, 改变成本核算只是会计部门的事情的错误想法。改变管理者只重视销售不重视成本的观念;其次, 企业要建立健全的成本核算制度, 重视各种费用的归集和分配;再次, 企业需要对人工成本进行适当的调整, 对环境成本进行重视;最后, 企业需要采用科学的成本核算方法, 需要针对企业的特点进行成本核算方法的选择。只有这样, 工业企业的成本核算才会更精准, 才能为企业的管理者提供决策依据。
参考文献
[1]王超.成本会计实务[M].北京:教育科学出版社, 2013.
[2]吴志林, 李丽.成本会计岗位[M].北京:中国时代经济出版社, 2013.
关键词:加强 工业企业 成本核算
中图分类号:F275.2 文献标识码:A
文章编号:1004-4914(2012)09-128-01
企业成本核算是对企业生产经营管理费用的发生和产品成本的形成所进行的核算。工业企业进行成本核算,首先要审核其生产经营管理费用,看其是否已经发生,是否应当发生,已发生的是否应当计入产品成本,实现对生产经营管理费用和产品成本的直接管理和控制;其次对已发生的费用按照用途进行分配和归集,计算各种产品的总成本和单位成本,为成本管理提供真实的成本资料。
一、工业企业成本核算现状
随着经济的不断发展,我国已成为世界第一制造业国家,有着“世界工厂”的美誉,很多工业企业成为世界范围行业内的排头兵,例如:纺织业、服装制造、电子组装业、化工业等。一些企业积极学习最新的管理理念,掌握先进的管理方法,结合企业自身实际,在成本核算环节可圈可点。然而,很多企业仍然沿袭过去的管理方法,在市场竞争日益激烈的今天,企业的竞争力每况愈下,主要表现在如下几个方面:传统工业企业成本核算账册设置不全,工业企业的成本核算未结合工业企业制造业特点以及具体工艺流程来制定,很多企业在成本核算时没有做到将流程分开,没有设置生产环节、原材料环节、制造环节、库存环节以及设备折旧环节等几个部分,笼而统之,只从总金额的角度上进行控制,没有根据企业实际情况进行深化、细化;有的企业在成本核算环节没有根据权责发生制与成本、收入相配比的原则正确归集产品成本,结转当期销售成本以及确定期间成本,核算环节比较混乱,无章法可循,导致这些企业生产成本升高,产品竞争力下降。
二、产生问题的原因分析
1.成本核算团队建设不力。一些企业不注重企业核算团队的建设,很多的管理人员、财务人员沿袭过去的经验,没有做到与时俱进,学习新的核算理念,更新核算方法;有的企业不重视新人培养,没有对新人进行专业的培训,而是采用“师傅带徒弟”的方法,陈旧的管理理念、管理思路在企业中一直沿用,管理团队得不到新的核算理念。
2.成本核算方法落后。在经济飞速发展的今天,工业企业的订单日益增多,成本核算的工作量也越来越大,很多企业没有及时学习当下先进的成本核算方法,导致工作效率降低,成本管理不力,在成本控制方面成效欠佳;还有一些企业生搬硬套新的成本核算方法,没有总结本企业多年的经验,将过去的方法全盘否定,强行使用新的方法,导致先进的成本核算方法无法与企业自身具体情况完美融合,反而出现这样那样的问题。
3.企业对成本控制重视程度不够。一些传统企业重视销售环节,而忽视成本核算环节,成本核算没有专人负责,由会计人员兼职,而对于成本核算环节相当重要的车间、仓库管理粗放,导致各种成本核算资料的混乱、缺失,生产过程中内耗增长,导致生产成本上升,企业效益下降。
4.税务机关对工业企业成本核算监督力度不够。税务部门对工业企业的管理仅限于税务收取以及税收相关法规、相关政策以及相关事务的宣传,没有对企业成本核算方面进行正确引导。税务部门在对企业进行税务稽查时,对于成本核算环节混乱的企业,只是采取处罚性的措施,不能从根本上解决问题。
三、加强核算方案探究
1.成本核算过程中,要做到成本核算与加强企业经营管理相结合,所提供的成本信息应当满足企业经营管理和决策的需要;正确划分各种费用的界限,正确划分生产费用、期间费用的界限,正确划分产品的生产费用界限,正确划分产品生产流程各个阶段的费用界限;建立健全各种材料以及物资的收发、盘点以及计量制度,建立健全生产流程中各项记录工作。
2.根据企业实际情况,规范成本核算各环节的标准。准确界定固定资产原值的计算方法、折旧方法、折旧率的种类和高低,规范固定资产修理费用待摊体制,规范固定资产与低值易耗品的划分标准,制定出本企业材料成本内容以及材料成本计算方法,制定出低值易耗品以及包装物价值的摊销方法、摊销率的高低及摊销期限的长短等方面的规则。结合企业自身实际情况,根据国家统一的财会制度制定各种财产物资的价值转接制度,确保这些制度、规范在生产过程中得以有效执行。
3.建设成本核算团队。对核算人员进行专业的培训,重视新人的培养,给核算团队注入新思想以及新鲜的血液;不断学习新的成本核算思想、核算方法,不断总结工业企业自身的特点以及以往成本核算的经验,将先进的理念、方法与企业的实际情况有机地结合起来,制定出科学的、适合企业实际情况的成本核算机制。
4.企业高层要认识到成本管理、成本核算环节对于工业企业效益的重要性。大力培养成本核算团队,有效地引导和支持成本核算团队的工作,掌握生产过程中所有涉及到成本管理的环节,让成本核算环节细化到每一道工序,做到有章可循;此外,企业还应该向税务机关反映企业在成本核算、成本管理上面临的困难,配合税务机关做好成本核算方面的培训和引导工作。
四、结束语
在经济飞速发展的今天,成本核算对于工业企业来说尤为重要,很多企业还面临着成本核算这样或那样的棘手问题。成本核算、成本管理是工业企业增加效益的重要一环,只有结合企业自身实际情况,管算结合、算为管用,建设好核算团队,规范各生产环节的标准,打造优异的核算团队,才能够有效地控制制造成本,进而为企业节约开支、减少浪费、创造效益。
参考文献:
1.陈再声.20世纪成功企业案例.中外企业家,2009(5)
2.张福吉.中国企业成功典型.北京:科技出版社,2011
3.王虎生.生产型企业成本控制.中国经济,2009(4)
4.李梦冉.工业企业实施ERP经典案例.科技技术信息,2010(3)
关于小型商贸企业成本核算方法的财税规定小型商贸企业在一般来说财务人员比较少,会计基础工作较差。对于小型商贸企业的存货核算成本计量的方法,在实务中税务人员一般在检查时都认为成本的核算是有问题的,会计人员一样比较迷惑到底要做到什么程度才是符合税法规定。本文希望给出以上问题的答案。
商贸企业一般都是运用实地盘存制的。从会计规定来说一般小规商贸企业适用《小企业会计制度》按其规定毛利率法一样是可以运用的。毛利法在会计和税法中没有具体的定义,按会计上对毛利法的规定一般是最少三个月盘点一次来倒挤实际毛利率。就是说按规定小型商贸企业只要是至少每季未进行一次实物盘点,通过盘点可以倒挤出本季的实际毛利率来核算成本就是符合税法和会计规定的。
按税法规定商贸企业内资对成本核算可以适用毛利率法。(具体见《企业所得税税前扣除办法》国税发 [2000]084号第十一条)外资商贸企业因为企业所得税是按季预交按年清算的按税法规定一样是可以适用毛利率法的。税法的在小型商贸企业的成本核算上的规定还是比较人性化,当然在实践中因为税务人员和企业会计人员对以上规定并不是很清楚可以会有各自的理解。并且毛利法从税务筹划来说是有很大空间的,因为实地盘存制是倒挤的,对于损失的实物是查不出来的,都计入了成本中。
相关资料附后:《小企业会计制度》财会[2004]2号 “
三、从事商品流通的小企业库存商品的核算。从事商品流通的小企业,其库
存商品主要指外购或委托加工完;成验收入库用于销售的各种商品。从事商品流通的小企业购入商品抵达仓库前发生的包装费、运杂费、运输存储过程中的保险费、装卸费、运输途中的合理损耗和入库前的挑选整理费用等采购费用,不计入购入商品的实际成本,应于发生时确认为当期的营业费用。(一)库存商品采用进价核算: 1.小企业库存商品采用进价核算的,购入的商品在到达验收入库后,按商品进价,借记本科目,按专用发票上注明的增值税额,借记“应交税金—应交增值税(进项税额)”科目,按实际应付款项,贷记“应付账款”等科目。企业委托外单位加工收回的商品,按委托加工商品的实际成本,借记本科目,贷记“委托加工物资”科目。2.销售发出的商品结转销售成本时,可按先进先出法、加权平均法、移动平均法、个别计价法、后进先出法、毛利率法等方法计算已销商品的销售成本,核算方法一经确定,不得随意变更;如需变更,应在会计报表附注中予以说明。小企业结转发出商品的成本,借记“主营业务成本”科目,贷记本科目。
从事商品流通的小企业库存商品的核算(1)库存商品采用进价核算 ① 购入的商品到达验收入库后 借:库存商品(按商品进价)应交税金——应交增值税(进项税额)贷:应付账款等(按实际应付款项)②委托外单位加工收回的商品,按委托加工商品的实际成本 借:库存商品 贷:委托加工物资 ③结转销售发出商品的成本 借:主营业务成本 贷:库存商品” <<中华人民共和国会计法>> 第十七条 各单位应当定期将会计帐簿记录与实物、款项及有关资料相互核对,保证会计帐簿记录与实物及款项的实有数额相符、会计帐簿记录与会
计凭证的有关内容相符、会计帐簿之间相对应的记录相符、会计帐簿记录与会计报表的有关内容相符。至少一年一次.按实物盘存制如何利用毛利率法对存货成本进行估价?
如何利用毛利率法对存货成本进行估价? 毛利率法是根据本期销售金额乘以前期实际(或本月计划)毛利率匡算本期销售毛利,并计算发出存货成本的一种方法。计算公式如下:
毛利率=销售毛利/销售金额×100%
销售净额=商品销售收入一销售退回与折让
销售毛利=销售净额×毛利率
销售成本=销售净额一销售毛利
期末存货成本=期初存货成本+本期购货成本一本期销售成本
采用毛利率法估计本期销售成本和期末存货时,关键在于所使用的估计毛利率是否可靠。这就是说,用毛利率法估计存货所得结果的正确程度,取决于使用的估汁毛利率的可靠程度。通常可以根据上一会计年度销货毛利率;参考企业目前的实际经营环境和条件来估计。
毛利率法在商业企业较为常见,特别是商业批发企业,若按每种商品计算并结转销售成本,工作量较为繁重,而且商业企业的同类商品毛利率大致相同,采用这种存货计价方法也比较接近于实际。
采用这种方法,商品销售成本按商品大类销售额计算,在大类商品账上结转成本,计算手续简便。商品明细账平时只记数量,不记金额,每季末的最后一个月再根据月末结存数量,按照最后进价法等计价方法,先计算月末存货成本,然后再计算该季度的商品销售成本,用该季度的商品销售成本减去前两个月已结转的成本,计算第三个月应结转的销售成本,从而对前两个月用毛利率计算的成本进行调整。定期盘存法也称实地盘存法,是指会计期末通过对全部存货进行实地盘点确定期末存货的数量,再乘以各项存货的单价,计算出期末存货的成本,并据以计算出本期耗用或已销存货成本的一种存货盘存方法。采用这一盘存方法时,平时只记录存货购进存货的数量和金额,不记发出的数量,期末通过实地盘点确定存货的实际结存数量,并据以计算出期末存货的成本和当期耗用或已销存货成本。
企业会计制度规定,存货应当定期盘点,每年至少盘点一次。盘点结果如与账面记录不符,应于期末前查明原因,并根据企业的管理权限,经股东大会或董事会,或经理(厂长)会议或类似机构批准后,在期末结账前处理完毕。盘盈的存货,应冲减当期的管理费用;盘亏的存货,要减去过失人或者是保险公司等赔款和残料价值后,计入当期管理费用,属于非常损失的,计入营业处支出。企业所得税税前扣除办法国税发[2000]084号 “第十一条 纳税人各项存货的发出或领用的成本计价方法,可以采用个别计价法,先进先出法,加权平均法,移动平均法,计划成本法,毛利率法或零售价法等。如果纳税人正在使用的存货实物流程与后进先出法相一致,也可采用后进先出法确定发出或领用存货的成本。纳税人采用计划成本法或零售价法确定存货成本或销售成本,必须在年终申报纳税时及时结转成本差异或商品进销差价。”中华人民共和国外商投资企业和外国企业所得税法实施细则国务院令第85号
(二)商业: 4.销货成本=期初商品
近几年我国经济快速增长,各行各业也随之发生了巨大的变化,很多行业的经济增长速度都达到了惊人的程度。面对如今复杂多变的市场经济环境,要想保持经济的稳定增长,企业就必须一改以往那种粗放式的经营扩张模式,转变为加强内部经营管理工作为核心的集约化经营模式,而内部管理经营最重要的环节就是财务管理,会计成本核算又是财务管理的核心构成部分,企业的所有生产和经营环节都离不开资金的支持,因此,重视企业的会计成本核算对企业的经营发展来说意义重大。
一、企业会计成本核算的含义及其重要性
1.企业会计成本核算的含义。企业会计成本核算主要指的是在会计核算的基础上以货币为计算单位开展企业生产经营花销成本的计算。企业会计成本核算作为企业财务管理中重要的核心部分,针对企业在日常生产和经营过程中产生的一切消耗都根据一定的对象设定落实分配和归集,除此之外对总成本和成本单位进行计算。
2.企业会计成本核算的作用。企业会计成本的核算是否准确,关系到企业经营过程中对成本的计划、考核、预测、分析以及改进等很多方面的工作,最终关系到企业对某些项目和生产环节做出的重大决策之正确性、合理性。企业会计成本核算工作能够在很大程度上反映出一个企业在经营和内部管理方面的整体水平,如实反映出企业在各个环节中的花费,使得企业内部的财务管理更加清晰、透彻,企业运营更加规范化、制度化,开展正确有效的企业会计成本核算,能够促进企业内部财务管理工作的规范化和企业盈利能力的提升。
二、企业会计成本核算中存在的问题
1.企业成本核算与管理意识落后。很多企业在内部经营管理方面的成本核算意识非常薄弱,只开展较为机械性的管理,而不能对整体的生产消耗进行综合考虑。很多企业只对生产过程中出现的各类成本消耗进行精确计算,而忽视了销售和供应环节的各项开销,对产品前期阶段的成本核算毫无关心,只注重投入生产以后的成本管理,针对生产要素构成是否合理的问题,企业同样缺乏关心。而在实际的成本核算中,企业只注重产品的成本核算而不注重管理的成本核算。缺乏统一性的成本管理使得企业的监督工作江河日下,企业面临的风险也在逐渐增大。
2.企业成本核算的范围过窄。长期以来,生产环节都是企业在开展成本管理工作时给予关注最多的环节,似乎忽视了生产前、生产中、生产后这三者之间的必然联系。如今,随着科学技术的提升和机械化水平的提高,企业生产环节的.时间与消耗都在降低,相反其他环节所占的成本比重在不断提高,而企业一味重视生产环节的成本管理方式就逐渐落后于时代的步伐,无法满足企业会计成本核算的要求。这样不合理的会计成本核算只会给企业的生产经营带来阻碍作用,不会促进企业内部财务管理质量与效率的提升。
3.企业成本核算缺乏现代化的高效方法。是否采用适合企业自身发展情况和现代化的成本核算方法也是企业成本核算能否成功的重要因素之一。现阶段,很多企业都还在使用品种法、分布法、分批法等,随着社会需求的不断变化,现在越来越多的企业在生产产品时注重多种类、少批量的原则,而现阶段我国大部分企业都没有使用分批法进行成本计算,也就是说企业的生产经营方式依旧是粗放式。实际成本核算还是我国大部分企业生产经营采用的主要成本核算手段,这种方法不仅繁琐复杂且核算效果有待提升。
4.企业财务管理队伍的素质有待提升。企业财务管理队伍是开展成本核算工作的主体,但是现阶段很多企业的成本核算人员都存在工作不规范、职业素养低下的缺陷。很多企业一直在采用老员工开展成本核算工作,他们虽然经验丰富,但是思想和意识无法与时俱进,最新的制度和核算手段比较陌生,难以满足现代化企业会计成本核算的需求。
5.企业对会计核算工作的监督力度不够,工作监督制度不够完善。任何高质高效的工作都缺少不了有力的监督机制。现阶段中小企业在会计核算工作中的另一缺陷就是缺乏有效的监督机制来辅助工作的顺利开展。许多企业即使已经建立起了监督机制,但还是缺乏实战,仅仅在上级视察时走一走形式,远远不能发挥监督机制的监督作用。
三、加强企业会计成本核算的有效措施
1.增强会计成本核算意识。企业首先要从上至下树立起正确的现代化成本核算管理观念,对生产的产品开展系统化的全方位管理,负责到底,使成本管理贯穿于产品的全寿命周期。将产品从设计到生产、销售的全过程成本消耗都考虑在内。具体来说,全寿命周期的成本管理不仅包括生产链条中所消耗的人、财、物等成本,还有包括企业规模、结构等因素在内的无形组成部分。
2.扩大成本核算范围,综合考虑成本核算。企业的会计成本核算不仅仅要包括产品生产前、生产中、生产后的各个环节消耗,在不同的条件下还有可能需要考虑社会责任成本、无形资产成本、环境成本、双赢成本以及产品召回成本等等。一些企业自身发展的同时,会开展一些回馈社会的公益事业,这也是企业自我推销、提高形象的有效手段,因此,这样的企业在成本核算时将企业做社会公益事业的社会责任成本考虑在内也是很有必要的。
3.选择科学合理的成本核算方法。传统的企业成本核算方法已经不再适合现代化企业发展的需求,开始逐渐被时代所淘汰。鉴于此,企业在开展成本核算工作时必须选择一个与自身经营情况和社会需求都符合的现代化核算手段。如今,生产的自动化、智能化逐渐普及,少批量、多种类的生产方式使得成本核算方法的更新与改变势在必行。例如,一些自动化、信息化程度高的企业,其所花费的间接费用较高,产品种类多样化,财务人员素质高、能力好,拥有这样条件的企业可以采取作业成本法开展成本核算工作。
4.提升财务管理队伍素质,培养会计成本核算人才。作为直接影响企业会计核算工作的因素,企业必须致力于提升会计人员的素质和专业水平。加大对该方面的投资力度,请专业人员定期开展系统性、全方位的成本核算技能培训,让企业成本核算人员在思想道德上和专业素养两方面都能够有所提高,从而减少徇私舞弊的不光彩行为,让成本核算人员更好地投入到企业的成本核算工作中去,推动企业核算规范化、精确化的实现。
5.建立健全企业的成本核算监督制度。监督问题要从两个方面进行解决,一方面财税部门要在面试会计从业者时提高眼界,加大对应聘者专业素养和思想道德品质的考核,并对已经从业的成本核算人员进行定期的考核培训;另一方面,企业内部要树立起成本核算的硬性规定,经营者定期对财务账目进行管理核对,不放过任何可疑的蛛丝马迹,在日常的成本核算工作中做好监督工作,让财务部门形成一种时刻提高警惕的本文由论文联盟www.LWlm.COM收集整理习惯,保证时刻做好会计成本核算工作。
关键词:工业企业;
成本;
精细化管理
一、精细化管理的特征及作用
精细化管理是现代管理学中科学管理的第二层次,泰勒根据他在钢铁厂的工作经验总结形成的《科学管理原理》是世界上第一个介绍精细化管理的著作,随后的经济社会发展对精细化管理思想和实务产生了进一步的推动,到现在精细化管理应用于各个行业。精细化管理通过将总责任目标进行细化和分解,让每个车间、每个人员按照细化、分解的小目标作为工作任务,尽快一次完成各生产环节、各小工作目标,每人、每生产步骤均有控制,全方位、全环节提高生产效率。精细化管理作为一种现代化的管理理念,与企业发展趋势和经济环境密切相关,将各生产细节和企业战略经营目标挂钩,大战略经营目标分解为每个部门、每个岗位、每个员工上,将目标实现路径具体化、细节化;
它也是企业加强日常管理的途径,以各部门、各岗位、各人员完成既定细化目标为依据开展对这些部门、人员的管理考核,从而进一步增加对企业经营目标执行、落实的执行力。
二、工业企业成本管理现状及存在问题
(一)成本管理控制观念更新不及时,有些企业停留在以财务部门管控为主的理念。工业企业往往都是煤炭金属采掘、机械设备制造加工等重工业,和食品制造、印刷造纸等轻工业,这些企业相比服务业来看,企业特点使得技术人员更受重视,技术指导生产,技术在生产效率提高方面发挥的作用更大。对新管理理念接触少、接受慢,对一些管理活动认识不够深,了解先进管理理念内涵的深度不够。大多数工业企业的普通管理人员和车间工作人员等基层一线的人员仍然认为成本管理控制主要是财务部门的工作,将财务部门的成本核算分析和管理认为成本管理控制的主要内容,对生产岗位应承担的职责认识不深刻。(二)成本管理控制的精准度不高,这与成本管理控制方式不够科学、不够先进有关。现在工业企业成本控制的主要方式是制定成本预算计划,生产车间进行执行。从成本控制目标上,工业企业一般以企业过去的成本数据制定当年的成本控制目标,规模大、跨区域的工业企业,成本控制目标以企业所处行政地区归属控制目标,未从成本组成项目、要素等角度进行区别和分析,未明确如何从成本构成项目、生产环节等角度要求成本控制目标,不能制定控制目标明确的成本预算目标。在成本控制考核上比较传统固定,成本管理控制结果和对应的考核方式,以法律法规和企业既有制度为依据,这种考核方式与企业的生产经营管理直接关联度不够高,未以各车间、各人员执行成本控制目标为业绩考核依据,容易形成实际生产成本高于预算成本的情况,更准确说是实际成本与目标管控成本的较大偏差。(三)成本管理控制的规范度不高,这与成本管理控制中具体工作规范度不高有关。工业企业,特别是国有性质的工业企业,一般都是根据既定的内部成本控制单位(如企业内设部门)作为控制主体,没有将外部因素可能造成的影响作为考虑内容。成本管理控制更为关注成本控制降低的程度,对成本发生过程中执行企业制度情况不够关注,成本控制的方法多以不规范执行情况出现后的事后核算、评价为主,没有提前预防及事中控制。(四)成本管理控制的信息化不高,这与成本管理控制仍采取惯用成本控制方式有关。大多数工业企业根据生产经营特点逐步形成了适合自己的成本控制管理模式,成本控制指标自成体系,且运用较为成熟。当前,知识经济发展迅速,网络信息技术为各种管理活动提供了信息化的控制分析方式,能够对每个车间、每个生产环节进行控制分析。只有充分使用这些信息控制技术才能实现对成本管控的事中监控,随时掌握成本支出情况和与预算成本目标偏离程度等,让工业企业得以可持续发展。
三、工业企业实行成本精细化管理的措施
工业企业成本管理涉及生产车间、工艺流程、各种原材、零部件等各个方面的内容,这些都是实现成本精细化管理必须考虑的内容,精细化管理涉及企业众多部门和管理方式,需全面考虑,有思路、有步骤的逐步实现。(一)增强企业精细化控制成本的意识。企业的生产经营行为具体由各员工执行,成本精细化管理也必然是由承担发生成本支出行为的员工来参与目标的确定过程,并具体执行。因此,工业企业要想做好成本精细化管理需首先提高人的意识,将企业全体员工的思想凝聚到一起,理解成本精细化管理的意义、目标和措施,并在实施生产管理行为中落实精细化管理的理念要求。具体来看,应该先从企业高管层出发,以集中培训、专家授课、赴其他经验成熟的企业现场参观学习等方式提高管理层对精细化管理的理解,引起他们思考如何将精细化管理的理念和措施应用到企业中。只有管理者重视了,成本精细化管理才能成为企业管理的重要内容,当成日常工作的重要内容来抓,进而才能使得精细化管理有效果。再者,需进一步对生产一线的员工加强精细化思想教育,宣讲精细化管理的要求和意义,增加员工对精细化控制成本的理解和支持,配合各项比较严苛的成本精细化管理要求。(二)完善企业精细化控制成本的制度依据等。就如同前面所说,成本精细化管理涉及的企业部门、人员较多,对每个流程均有要求,将精细化管理的相关要求在企业内部制度化、常规化是开展精细化管理的前提。成本精细化管理的制度要将精细化管理理念充分表达出来,明确它在企业的地位,先以重要性引起企业各层次人员的重视,对精细化管理负责部门、牵头领导等呢你人进行明确,并对需精细控制的重点工艺环节、重要岗位等逐一列明,保证管理方向准确、目标清晰、措施具体。需要注意的是,精细化控制制度不是单一的制度,可以同时以多个制度从不同的控制方面内容进行规定,共同组成。(三)全面落实精细化控制成本的各项措施,不打折扣。比较完善的成本精细化制度建立后,企业真正落实好制度的要求才算真正实现了精细化管理控制。成本精细化目标确定后,工业企业要从现有的成本控制结果与精细化成本控制目标进行对比,分析距离控制目标的差距大小,进而从企业材料采购、车间下料生产、营销销售等环节分析不足,哪些环节是可以经过改进后大幅缩小成本的。如在材料采购环节,采购周期是否合理、计划性是否明确,有没有根据材料价格变化趋势对当期的采购数量进行调整,并综合这些因素分析,是否因为生活过程的浪费或者采购数量过多形成库存原材料或者产成品的积压,增加库存管理成本,也形成对企业的资金占用形成浪费。加强精细化环节的控制,分析成本发生的各岗位、各人员的特点,经精细化管理目标进行分解到岗位、到人、到每天生产设备、使得人人有精细化控制成本的目标任务,管理控制压力层层传导,形成人人有任务的工作氛围和全员参与精细化管理的局面。(四)以科学合理的考核机制提升精细化管控的效果。建议根据各车间、岗位及人员完成精细化成本目标结果实行考核管理,提高精细化管理要求的执行权威性。企业在现有奖惩绩效考评制度中,增加完成成本精细化管理要求的绩效考核指标,将完成情况与人员的薪资奖金挂钩,提高员工执行落实精细化管理要求的积极性。考核指标的选择,需考虑成本责任主体落实精细化管理的措施及结果及达成的成本目标及预算的成本目标偏离度等要素。在考核过程中,人事薪酬部门与财务部门共同商定考评指标,并由财务部门根据核算结果执行情况、实际成本完成度等向人事薪酬部门提供依据,共同开展客观公正的成本精细化管理的考核,避免出现因不公平考核影响下一步的成本精细管控效果。(五)充分开展以信息技术为支撑的现代化管控。工业企业要充分借助当前先进的技术,将各个部门、各个员工、各个环节的执行情况系统化的集结到一起,更为准备、全面、及时的掌握精细化控制的各环节,并以快速的计算能力在各个成本控制环节的成本支出等进行即时掌控从而作出及时调整和控制,及时纠正不利于成本精细化管理的情况。
参考文献:
1 目前在工业企业成本会计核算中所存在的问题
1.1 对工业企业成本会计核算不够重视
我国的社会主义市场经济体制由于起步晚、发展底子还比较薄弱, 因而工业企业在某些方面还存在对成本会计核算不够重视的现象。一些工作人员也存在对成本会计核算工作认识不足的现象, 他们根本不清楚成本会计核算的具体职能是什么, 对如何有效进行成本会计核算也没有一个整体的了解。所以在实际工作过程中, 常常会出现工作人员没有落实宗旨, 进而影响了成本会计整体核算工作的正常开展。
1.2在工业企业成本会计核算上缺乏合理性
在当前的一些工业企业之中, 还存在成本会计核算方面不合理、不规范的现象。其原因主要是相关工作人员的专业素质相对偏低, 他们对成本会计核算业务的具体工作流程还不太了解。因此在具体工作过程中, 不能正确填写相应的资金来源、性质跟开支渠道等等。还有就是工业企业的成本会计核算工作与财务管理工作相脱节, 很多工业企业中的成本会计核算工作独立于财务管理之外, 进而使得相关工作人员不能对工业企业中的各个部门的资金来源及性质有一个准确而又清晰的把握。从而影响到了成本会计核算的合理性、可行性、准确性及规范性, 进而会造成工业企业成本会计核算失误的现象。
1.3 没有确立一个监督机制来有效控制工业企业成本会计核算
目前在工业企业的成本会计核算工作中, 存在监督不严的现象。没有运用严格的监督手段来规范与控制成本会计核算工作, 就会使得工业企业的相关部门为了实现自身利益而出现互相推诿、虚报假账等现象。进而给成本会计核算工作带来了巨大的挑战, 也在一定程度上影响了工业企业成本会计核算的真实性、准确性与有效性。
2 强化工业企业成本会计核算的应对策略及有效途径
2.1 首先需要工业企业形成重视成本会计核算的观念
工业企业需要强化对成本会计核算重要性的认识, 不断转换自身的发展理念。通过研究与改革创新来逐步探索出企业发展的新模式、新方法, 并逐渐将其运用到工业企业的成本会计核算中去。工业企业的领导要对成本会计核算工作高度重视, 加强对成本会计工作的宣传。建立必要的成本会计核算管理制度, 全面落实成本会计核算责任制, 哪里出现问题就找哪里。让企业的相关工作人员能够根据相关规定来规范自己的工作流程, 从而不断推动工业企业成本会计核算工作的顺利进行。
2.2 确立规范化的工业企业成本会计核算制度
由于工业企业的成本会计核算工作量较大, 所涉及的范围也比较广泛。所以, 工业企业要逐步加强对成本会计核算的规范性建设, 逐渐建立一个完整、高效、科学、合理的工业企业内部成本会计核算机制。进而加强企业内部各个部门之间的交流沟通, 从最大程度上保证所获取会计信息的准确性、可靠性、与有效性。
2.3 合理优化配置工业企业的各项资源
对工业企业进行成本会计核算是为了让决策者更能了解公司的一些相关信息, 从而根据企业的发展情况来制定相应的发展战略。合理优化配置工业企业中的各项资源有利于保证公司集中优势进行成本会计核算工作, 保证各个部门的强力配合。进而增加会计信息的可信度与准确度, 从而不断完善工业企业成本会计核算工作。
2.4 建立一个有效的监督机制来强化对工业企业成本会计核算的控制
对工业成本会计核算工作进行监督主要是为了强化对工作流程的控制, 保证出勤率及工作质量。通过建立一个有效的监督机制来不断强化工业企业对成本会计核算工作的控制力, 从而及时发现在实际工作中存在的问题, 并根据企业发展情况来采取相应措施不断调整相应的成本会计核算工作。
3 结束语
成本会计核算作为工业企业中非常重要的一种财务会计核算形式, 在当前的企业管理中的地位越来越重要。所以, 工业企业要在实际工作过程中不断发现新情况、研究新问题, 从而推动成本会计核算工作不断向合理化、科学化方向发展, 进而不断完善工业企业的内部管理建设。
【关键词】工业企业;作业成本;会计核算与管理
一、引言
作业成本法是一种比较先进的成本核算方法,是企业正常工作流程中的一个重要环节,应用广泛,发展较快。工业企业要提高产品成本的计算精度,完善产品的质量,实现利益最大化,就必须做好成本的会计核算与管理,如成本会计核算与管理出现问题没能有效解决,会影响企业的运行,同时企业整体财务状况出现问题,成本会计核算与管理少了背景的依托,也难以实施。二者是互利共赢的关系,互为前提,共同发展。
二、作业成本会计核算与管理的概述与作业成本法的优势
1.工业企业中的作业成本会计核算与管理的概述
作业成本法是个性化的成本核算方法。在推行科学和流程管理的企业,要以客户和作业流程为中心来对工作任务进行管理。作业成本会计核算与管理二者是相互统一的关系,作业成本会计核算是实施作业成本会计管理的基础与前提,是对作业成本法核算体系的描述,在作业成本法的实施过程中具有重要地位。作业成本要素是构成作业成本会计核算模型的核心,它们按照一定规则组合在一起形成作业成本会计核算的模型。作业成本会计管理以提高成本价值、增加企业利润为主要目的,是作业成本法的新型集中化管理方法。它利用对作业及作业成本的确认、计量,最终计算产品成本,又把成本计算深入到作业层次,对工业企业一切作业活动追踪并反映动态,进行成本链的有效分析,过程包括动因分析,作业分析等,为工业企业决策提供准确信息;指导企业科学有效地执行必要的作业,消除和精简不能创造价值的作业,做到精细化管理,从而达到降低成本,提高效率的目的。
2.作業成本法的优势
作业成本法主要有如下特点:首先,作业成本法克服了传统成本计算方法导致的成本信息失真问题,能提供相对准确的成本信息。其次,传统成本管理的主要是产品;而作业成本法不仅包括产品,而且包括作业。企业改进作业链,减少作业耗费,提高作业的效益成为可能。再次,作业成本法是更广泛的完全成本法。作业成本法涉及较多方面的成本,这样提供的成本信息更有利于企业的进行定价等相关决策。所有作业成本均是变动的,这有利于企业分析成本产生的动因,进而降低成本。最后,作业成本法更具有管理意义,它相当于是一种实现成本前馈控制与反(后)馈控制相结合,成本计算与成本管理相结合的“全面成本管理系统”。
三、工业企业中作业成本会计核算与管理存在的问题
1.缺乏思想认识,管理不规范
工业企业受计划经济的影响,难以跟上市场经济体制的发展步伐。许多工业企业对作业成本会计核算与管理缺乏整体的认识,不知其重要意义,不重视它所能发挥的作用。因此,在实际工作时,执行力度不够,财务管理部门重视不够,没有很好的运用作业成本法,对实际生产时所消耗的资产没有及时清理,核算,成本会计部门没有充分发挥会计的核算监督职能,导致资源消耗严重,浪费大量的人力,物力,财力,使工业企业达不到作业成本会计核算与管理所需的工作宗旨,影响工业企业平稳运行。
2.对作业成本会计核算与管理对象监管不到位
(1)对行政管理部门的管理不到位
工业企业中,行政管理部门业绩的质量严重影响着企业的经济效益,但是作业成本会计管理却对其监管不到位,没有严格监督工业企业的行政管理部门钻研探究企业产品的生产成本,对相关技术检测不及时,不准确,并且没有监督其提前做好应对问题的措施。同时,会计核算与管理的职能发挥不到位,对行政管理部门的相关支出,发展形势不熟悉,进而无法加强管理,降低成本费用。
(2)对生产管理部门监管不到位
工业企业的生产管理部门主要包括工厂,车间等实施生产和组织管理的部门,都是企业的重要部门,作业成本的多少以及消耗和浪费都在这些部门中发生,因此生产管理部门可以说是作业成本的控制中心。可是在实际成本会计核算和管理时,对该部门的材料计算不精确,收支账目混乱,而且会计管理部门对生产管理部门财务管理不严格,没有相应的制度保障,管理者以权谋私,中饱私囊的现象时有发生,导致生产成本较高,不利于企业的发展。
(3)缺少完整的体系,没有相应的机构
作业成本会计核算与管理,首先会计管理要及时准确,其次才能进行成本会计核算,二者相互影响,所以应建立健全一个完整的作业成本会计核算与管理体系,根据工业企业实际情况,理论联系实际,使体系更科学,更合理。然而在工业企业的作业成本会计核算与管理中缺乏这样一个完整的体系,核算与管理没有相应的系统指导,在遇到问题时,缺失解决方案。同时,缺少制度约束力,经常不按规章制度办事,导致企业发展缓慢。
四、加强工业企业作业成本会计核算与管理的措施
1.加强成本管理意识,规范管理
在市场经济的影响下,工业企业必须不断学习,了解成本会计核算和管理的新模式,新技能与新思想,同时努力把它们合理的运用到工业企业内部的成本会计核算与管理中。其次,工业企业领导要与时俱进,更新观念,打造新的精细化作业成本会计核算与管理的理念,对于成本会计核算与管理的目标要细致分析,使成本会计核算与管理与工业企业的发展二者更好地结合起来,尽力实现成本会计核算与管理工作的系统化。同时,提升财务管理人员的成本风险意识,精细化成本会计核算与管理,加快工业企业单位财务目标的实现,工业企业单位成本资源配置得以优化,控制成本财务风险。
2.增强工业企业作业成本的差异分析,降低风险
想要合理的控制成本,就要加强对其事后的分析和总结,将预算成本和实际的作业成本进行比较,分析出现差异的原因,及时提出相关解决对策,为以后的企业定制预算成本的标准和实际成本应如何控制积累经验。同时,在实施控制成本时,建立定期的报告制度,依据相关报告,有效把握目前的控制成本的情况,有益于作业成本会计核算与管理工作的顺利进行。
3.通过内部模拟减少生产成本
改变传统的成本管理模式,以降低生产成本,有效的方法之一就是通过内部模拟减少生产成本。通过相关的生产部门,将当前的市场作为主导,将同行业内优质的业绩量作为依据,把其原材料的成本与生产的产品价格当做核算依据,得出目前的产成品在企业内的成本和有关价格。然后,把相关的生产部门看作是买方与卖方关系,通过内部的成本与价格合理推算出相应的利润,因此提出适宜的措施降低作业成本。
4.制定新型的成本会计核算与管理方案
在工业企业的成本核算以及管理方案的构建过程中,需要通过多种方法结合实现。首先需要以内部市场模拟的方式,获取企业内部产品的成本与价值,并以此为依据采取针对性的措施。然后将内部订单的信息以市场链的方式完成分解,获取针对专人专职的应收账款子订单,将责任落实。选择逆向拉动的方式减少库存的成本,从而有效减少采购、生产以及销售的空间,以明确的订单信息为依据,缩减库存的成本。在多样化改进方式的支持下,建立有效的成本会计核算与管理方案,减少企业的生产与运行成本,提高经济以效益。
5.加强监管原材料的采购成本
对于工业企业来说,应从源头出发,控制生产成本,提高成本会计核算与管理效率。大力实施集中采购原材料的采购模式,加强人员与有关供应商议价的能力,建立有关的价格判断机制,依据价格波动灵活采购,以此来降低作业成本,为更好的进行成本会计核算与管理奠定基础。
五、结束语
作业成本会计核算与管理在工业企业中各个领域都有涉及,其核算方法,特点与管理的技巧,核心等也是多种多样的。工业企业想要将成本会计核算与管理做到最佳水平,就要坚持科学,可持续的发展观,从本质上把握会计核算与管理的原则要领,不要急于求成,扎实脚步,充分整合好核算与管理之间的关系,相信经过长时间的不断努力,工业企业一定能提升核算与管理水平,从而促进整个企业的发展。
参考文献:
[1]曲志刚.论作业成本会计核算与管理在企业中的应用[J].当代会计,2015,(2):63-64.
[2]朱利清.加強工业企业成本会计核算与管理研究[J].现代经济信息,2014,(21):264-264.
[3]周凌云.环境成本核算中的作业成本法应用研究[D].中央财经大学,2012.
题外话:
以前说管钱的人为帐房先生,如今成本会计就是企业(仓库、生产、销售)的帐房先生了,不能让其它部门爱怎么做就怎么做,虽然成本会计不能给每个部门制订合理的流程、制度进行规范,但发现了操作中的问题一定要举一反三,建议相关部门去改善。提供基础数据的部门做好了,我们帐房先生才能一算一个准。我们公司产品(物料)较多(不同厚度、不同规格、不同材料,达几千种),如何进行本量利分析?
答:按照产品大类来核算,一个产品大类(材质相同、工艺相近)为一个工作中心,核定一个大类中的每一个小类的工时标准或者机器工时标准(选择的标准用于分配费用),一次核定后可以比较长时间不变。核定一个大类中的每一个小类的材料标准用量,每月实际用量与标准用量的差异选择一定的标准进行分配,以保证材料成本的准确。通过以上方法可以将几千种产品分成几十个大类来核算,成本核算基本准确后就可以实现本量利分析:先可以分析大类,如果需要对某些大类的具体产品进行分析,可以再按照制订的分摊标准、材料标准用量等基础数据分析。
问:我们是玩具厂,十几年来从没有做过完整的成本计算.现在想把成本这一块做得完善点.却不知道应该怎么着手去做.请楼主帮忙.(现在的流程是原材料入库==>A车间领用原材料==>A车间做好半成品入库==>B车间领用A车间做的半成品==>B车间做好成品入库.)
答:实际操作中,可能既用不上书上的实际成本,也用不上标准成本,这是成本会计在实务中常常遇到的,可以根据公司的实际情况选择一定的核算方法。
假设只采购一种原材料,而且只生产一种产品,也要经历以上的生产流程,那业务处理是不是觉得很简单?材料成本方面:如果材料较多,且产品的种类也非常多,那么我们将主要材料划分出来管理,非主要材料及投入的辅料/消耗品可以考虑作为费用计入产品。(根据重要性原则,在条件有限的情况下,可以简化处理,会计上的做法是在产品上看得到原材料的计入材料成本,消耗在产品上,但看不到材料原型的如焊接用的锡线则计入制造费用。在很多工厂,将包材计入费用也是出于方便核算)
人工成本方面:如果能够得到生产技术部门提供每个产品在每道工序的标准工时,我们可以根据完工的情况和当月生产工人实际投入的工时。可以分工序分别核算半成品和成本的人工成本。一般公司领导出于谨慎原则,会要求将半成品的人工由当月的完工成品承担,半成品只有材料成本。(关键在于能否得到正确的人工工时统计资料,如果生产线有工时日报则可以实现任何方式的人工分摊)制造费用:玩具厂一般可以选择按照工时进行分摊,如果工艺上差异比较大,可以选择多重标准分摊。
补充:对于将单位价值较大的材料入账管理,而其它单位价值小的计入费用的做法不可取。这样是给工作做不好留了一条退路和借口。现在回头看这些,我觉得还是应该认真规范它、做到一丝不苟。
问:咱估入账的商品销售后可以结转销售成本吗?
答:工业企业一般不会有暂估入库成品,商业企业可以先按照暂估结转成本,实际付款如果有差异再调整主营业务成本。
问:我们是纺织企业,产成品仓库的电脑帐和实物总是对不起来,不知如何是好
答:是仓库管理上的问题,任何成品出入仓库都需要有单据支持。
仓库管物,出纳管钱,一样重要。必须建立制度,让仓库主管和仓管员对待材料/成品像对待“现金”一样。
问:偶公司主要生产复材产品.有进料加工和一般贸易.原料的种类有很多.归在一起后就只剩几种啦.(价格上相差很大).这样做就是方面成本计算.(成本一点也不准确).而且每月的账目数与仓库库存数总是对不齐.相差有点多.在产品很少,基本上到月底都完工.而我也 是才接触成本.所以很多方面我都不懂.还请楼主多多帮忙.还有一个问题:有一部分原料和成品是随销售时送给客户的.这部分我该怎么处理.能具体说明一下吗?谢谢!答:进料加工和一般贸易都有的企业,需要分开仓库(库位)管理进口料件和内购料件。出口产品可以用内购料件,内销产品只能用内购料件。海关会重点检查进口料件的管理。对不到帐会被罚款。
原材料种类很多,但按照海关报关进口的只有几种,但价格差异较大,这样的问题需要企业用不同的材料编号进行管理。才能保证成本核算的准确。所有出入库业务必须有单据支持。财务需要为仓库设好各种单别。只有出入库业务规范了,材料才可能对得到帐。
原材料和成本随销售一起给客户,如果是外销,需要公司报关员做成本的物料清单备案的时候加进去。财务的处理方式有两种:当作赠品管理,视同销售;当作产品必用的配件,计入成本。两种方式都是无收入有成本。
问:现有一家生产各种电缆的公司,电缆品种分系列,每个系列下再分型号,目前该公司有24个品种系列,但不同规格型号的电缆累计上千种,每月生产入库的各种系列下的电缆型号共有150多种,电缆消耗材料品种基本相同,只是领料时属于共同耗用,生产方式有以存定销和以销定产(定单)两种,由于市场竟争激烈,每月品种变化很大,另外电缆行业还未形成材消耗定额和工时消耗定额,况且各
种型号的工时消耗难以统计,假设不考虑月末在产品成本,请教楼主应采用何种方式进行成本核算才算相对合理?(附品种系列和工艺流程)[.聚氯乙烯绝缘弹性橡胶护套控制电缆 2.热电偶用补偿导线、补偿电缆
3.电子计算机(包括DCS系统)用多对屏蔽电缆 4.集散型仪表信号电缆
5.数字巡回检测装置屏蔽控制电缆 6.塑料绝缘控制电缆 7.隔氧层阻燃、耐火电力电缆
8.聚氯乙烯(交联聚乙烯)绝缘聚氯乙烯护套耐火电力电缆 9.交联聚乙烯绝缘硅橡胶护套电力电缆 10.金属屏蔽电力电缆 11.氟塑料绝缘高温电力电缆
12.氟塑料绝缘硅橡胶护套高温电力电缆 13.变频电路用屏蔽电力电缆 14.扁平软电缆
15.氟塑料绝缘耐高温控制电缆
16.氟塑料绝缘硅橡胶护套高温控制电缆 17.硅橡胶绝缘硅橡胶护套耐热软电缆 18.丁腈聚氯乙烯复合物护套软电缆 19.聚四氟薄膜绕包绝缘电线电缆
20.航空用聚四氟乙烯绝缘和氟46绝缘电线 21.交联聚乙烯绝缘电力电缆 22.聚氯乙烯绝缘电力电缆 23.恒功率电热带 24.自限温电伴热带 1 电线电缆行业综述 1.1 电线电缆产品分类
1.2 电线电缆产品生产方式与工艺流程
不同产品类型的生产方式也各有不同: 1.2.1 电力电缆和数据缆
电力电缆和数据缆通常是面向库存组织生产来满足客户订货需求。电力电缆和数据缆通常是面向库存组织生产来满足客户订货需求。
电力电缆工艺流程图
生产线布置示意图
1.2.2 光缆和ADSS缆一般都是按订单设计生产(MTO)
随着光纤通信事业的不断发展,光纤已进入室内及桌面,今后用于楼层内部通信线路、设备、计算机、仪器仪表之间信号传输的室内光缆用量会越来越大。室内光缆结构与室外光缆有很大的不同,它不仅要具有一定的抗拉强度,还要具有直径小、柔软、易弯曲、便于布放等特点。另外,由于这种光缆是用于室内,还必须具有阻燃性能。FR(玻璃纤维增强塑料)加强芯可保证光缆具有一定的机械强度,承受一定的拉力;芳纶纱使光缆具有更高的抗拉强度,同时当光缆受到外力的冲击和侧压时,可和紧包光纤的套塑层、阻燃外护套一起起缓冲作用,保护光纤;阻燃外护套一般采用具有阻燃性能的聚氯乙烯(PVC)和阻燃聚乙烯(FRPE)挤制而成;当紧包光纤数量较多或光缆外径较大时,为使光缆具有较好的弯曲性能,必须使紧包光纤和芳纶纱在光缆内以单螺旋方式绞合。2 生产线的基本组成
根据室内光缆的结构和性能要求,其中,紧包光纤和芳纶纱采用旋转放线,为不使紧包光纤在旋转放线时被扭断,紧包光纤放线单元在旋转放线的同时应退扭。以下分别介绍生产线各部分的基本结构。
1)FRP加强芯放线装置采用液压摆臂式结构,线盘的夹紧采用无轴顶尖式夹紧机构,FRP的放线张力是采用磁粉制动器控制。
2)紧包光纤放线装置采用绞笼式结构,由12个紧包光纤放线单元、行星退扭机构,旋转统体、气动刹车装置、并线模座以及旋转装置组成。每个放线单元由放线减速电机、同步带轮和同步带、张力机构以及线盘夹紧机构组成。紧包光纤采
用主动放城,每个放线单元均有一套张力控制系统,并且是独立闭环控制系统。3)芳纶纱放线装置采用旋转统盘式结构,它由24个芳纶纱筒夹紧单元、旋转盘架、张力机构、导向装置、并线模、气动刹车以及旋转动力源组成。通过机械张力和磁粉制动器两级张力来控制芳纶纱的张力,以保证在生产过程中芳纶纱放线张力的变化很小。
4)采用螺杆长径比为25:1的挤塑机,配有真空上料装置、烘干装置以及色母料混料装置。采用十字自定心机头。挤塑机机身和机头的温度可任意设定并自动控制。
5)生产线配有4m活动温水槽、0.2m(3次方)温水箱和8m冷水槽,均采用不锈钢制作。温水槽和温水箱内的热水可循环利用,由此节约能源和用水量。6)吹干装置采用哈夫式结构,具有吹干效果好、用气量小和噪声低的优点。7)采用精度为±0.001mm的进口线径测试仪。8)采用字体清楚、耐磨的进口喷码印字机。
9)牵引装置采用双轮皮带压紧式结构,由。Φ800mm的牵引轮、皮带压紧装置、计米装置以及动力装置组成。具有牵引力大、光缆在牵引轮上不打滑以及计米准确等特点。
10)收线张力装置采用摆杆式结构,由张力轮、摆杆架和电信号变送装置组成。收线装置采用液压摆臂式结构,由收线电机、减速器、变速器、传动链、线盘夹紧机构、排线机构以及升降机构组成。线盘的夹紧通过无轴顶尖式夹紧机构来实现。
11)电气控制系统采用计算机和可编程器相结合的方式。生产线既可联动,又可以单独操作,有各功能显示、故障报警、急停、计算机直观显示工艺参数等特点。整条生产线自动化程度高,操作方便,运行稳定。3 生产线主要技术指标
软光缆生产线的主要技术指标分别为:生产线速度:60m/min;FRP加强芯放线张力:10-60N;FRP加强芯放线盘规格:Φ630-Φ800mm;紧包光纤直径:Φ0.60-Φ0.90mm(紧包光纤),Φ0.90-Φ2.7mm(光纤单元);紧包光纤放线张力:(0.5-4)±0.2N;紧包光纤线盘规格:Φ400mm;芳纶纱筒的尺寸:Φ94×Φ210×216mm;芳纶纱张力:5-20N;收线张力:5-50N;收线线盘规格:
Φ800-Φ1250mm。4 生产工艺流程
首先将阻燃护套料抽入挤塑机料斗内,把色母料加入色母料混料斗内。设定好挤塑料烘干温度以及挤塑机和机头、温水箱的加热温度。根据统的工艺要求分别设定FRP加强芯张力,紧包光纤、芳纶纱放线张力和续合节距,以及收线张力的值。达到加热温度后,将FRP加强芯、紧包光纤、芳纶纱从各自的线盘上拉出,依次穿过各并线模,经过模芯、模套从机头中拉出。控制系统状态设定为联动状态。将缆芯同挤制外护套一起经过温水槽、冷水槽、吹干装置、线径测试仪和喷码印字机送至牵引装置上,经过收线张力装置最后把光缆卷绕在收线盘上。至此进人正常的生产状态。到了所需生产段长后,计算机会给出信号,结束整个生产。5 关键技术工艺
整条生产线有两个关键工艺点:1)如何在紧包光纤绞笼、紧包光纤放线单元旋转退扭的同时以恒定的张力放出紧包光纤。2)如何在芳纶盘旋转的同时以较小张力变化量放出芳纶纱。因为紧包光纤的张力大小会影响光纤的传输性能。张力过小,紧包光纤放线时会淌线;张力过大,则有可能将紧包光纤拉坏。芳纶纱张力大小不一致,也会影响光缆的机械性能。
首先,放线电机通过减速器、同步带轮和同步带驱动线盘放线,放出的紧包光纤经过与传感器相连的张力轮,由此将紧包光纤放线张力传递给力传感器。力传感器将张力信号送到放线电机控制器内,控制器将这一信号与设定张力信号进行比较。如果传感器信号大于设定位,控制器将加快放线电机驱动线盘的速度,由此减小紧包光纤的放线张力。反之,控制器将减慢放线电机驱动线盘的速度,由此加大紧包光纤的放线张力。如此反复可最终保证紧包光纤以设定的张力值从线盘上放出。
芳纶纱筒轮通过与摩擦阻力很小的机械摩擦带装置相连,使芳纶纱以不淌线的张力从纱筒上放出,然后经过一对导轮组。其中一组导轮与磁粉制动器相连。设定好磁粉制动器电流大小就可以控制导轮转动摩擦阻力矩。经过两级摩擦阻力,使芳纶纱在整个生产过程中以较小的张力变化量从纱筒中放出。其他产品通常都是按订单生产。
铸杆:铸杆是使用冲天炉或上引法工频炉把铜、铝等原材料通过高温熔炼,制成一定大小的铜、铝杆。
酸洗:酸洗就是把有氧化皮的铜杆,经过硫酸液的处理,使氧化皮脱落,以利于铜杆的拉伸,减少铜杆的杂质,提高铜杆的性能。
拉线:拉线就是把铜、铝杆材,通过多道模子使它达到线缆所需要的尺寸。涂漆:涂漆就是把经拉线达到了一定尺寸的导线在高温下均匀涂覆一种或多种有一定厚度的漆脂。
绞合:绞合就是将多根直径较小的单线按一定规则绞合成较大截面导线芯的工艺过程。
挤塑、挤橡:挤塑、挤橡就是把橡料或塑料,经过混炼后,在高温下用挤塑,挤橡机在导体上挤包绝缘层的工艺方法。
2、电线电缆企业管理需求综述
电线电缆行业是一个竞争日趋加剧的行业,在目前形势下基本是处于供大于求的状况,在这样的时期,无疑对电线电缆的制造商提出了比以往更高的管理要求。
1、行业竞争激烈
电缆行业是一个竞争非常激烈的行业,电缆行业门槛低,近年来无锡周边地区纷纷涌现为数众多的电缆企业,电缆产品出现了供大于求的现象,由此引发的企业竞争变得异常激烈,电缆产品的价格一跌再跌,产品价格已经处在产品成本的边缘,稍不注意就会亏本。而作为有近五十年历史的无锡电缆厂,本身背负了较重的历史负担,产品的成本较高;同时由于种种原因,锡缆在与其他乡镇企业的竞争时候,对对方的价格恶意竞争无所适从,因此成本核算问题表现突出。
2、产品型号规格齐全,使得准确成本计算难以实现
一方面,公司每月生产的产品型号多达300~500种,且经常变化,每月不同,目前累计设计生产的规格型号已经达到30000种;工时或机器台时在各产品间很难精确统计,目前依人工方法只能统计到产品的大类;材料价格波动很快,材料成本的变化不能及时体现;占生产成本20%的制造费用分摊困难很大。另一方面,企业中的行政管理、技术研究、后勤保障、采购供应、营销推广和等非生产性活动的存在,为此类活动而发生的成本在总成本中所占的比重较大,而此类成本在传统成本法下难以进行合理的分配。
3、生产方式复杂
电缆厂基本上每月都有部分新品种投入生产,但是客户对产品的需求却不局限于现有的标准产品,个性化需求越来越强烈,在标准型产品上进行改进,产品不定型,结构变化复杂。同一类产品因应用不同,可有非常的组合选项,如是否阻燃,防水等要求,不同的护套及铠装方式(材料),并且相互间原料的用量大相径庭。所以电缆厂常是按定单要求生产。但标准产品同时也存在。企业经常是按单生产和按库存生产同时存在。
即使是按单生产的品种,为了满足客户的交货期,对于半成品也有可能是按库存(预测)下单生产。
对于常规半成品,如铜杆,铝杆等则完全根据生产能力及原料供应情况按排生产。
4、车间多,不同车间生产方式交叉
电缆产品生产的特点是利用比较少的原料,经组合生产出多种多样规格的成品。不同的生产方式可能需要按排不同的生产车间进行,而各个生产车间生产的产品却可能相同,同一个产品的不同工序可以按排在不同车间生产,而同一产品可能安排不同车间组织生产。
各个车间的生产方式也主要是按订单(后道车间的要求)组织生产,同时也存在按库存生产的模式。] 答:感谢提供资料如此详细。我曾经在电缆厂实习一个月,但只了解了一类产品的生产流程。对于产品种类很多而且生产工序又多的工业企业。成本核算工作难度确实很大。不知道贵司是否有用ERP软件。因为一般的财务软件需要人参与分配和核算的工作量很大。我还是试着结合ERP系统讲述一下成本核算的大致设置及流程:
1、按照产品大类设置工作中心(成本中心),此类工作中心是有成品产出的。
按照生产工艺,一些前加工的车间(出来成品前)如果成本费用投入较大,需要建立工作中心归集费用以便结转下一工序。
2、按照产品设定BOM(物料清单),生产技术部门可能不能提供准确的材料用量,但可以凭成品中材料的实际量加合理的损耗来定。实际生产中的耗用会有差异,差异一般反映在在线部分的材料上,可以采用3个月或者定期进行差异的调整。(我现在的做法是将差异调整主营业务成本)。对于前加工的车间,需要设定半成品的BOM(物料清单),核算半成品成本结转下一工序。
3、用工单管理生产,不论有无订单,生产任务下达即为一份工单,如涉及前加工,则每一前加工工序需要按照半成品下达相应数量的工单,前工序完工入库,后工序才可领用。成品工单以完工入库的工作中心来下达。
4、人工成本的归集:生产管理部门按照工作中心统计投入工时。以此作为人工成本分摊的标准。系统结转半成品成本的时候,会将半成品区分直接材料/人工成本/制造费用/加工费进行平行结转。系统需要按照工单录入投入工时。按照工作中心汇总人工工时,汇总工时可作为费用分摊的标准之一。
5、制造费用的归集:按照工作中心的投入工时、机器工时等分摊制造费用。系统按照工作中心录入制造费用,系统会将制造费用以工时比例分配到具体的工单。
我司有1万多人。生产线有几十条,产品的工序只有5~6个,用ERP系统后,我们曾经核算过前加工产品的成本,后来只核算成品的成本,所有费用都归集到了最后的工作中心。但对供应几个工作中心的半成品,我们还是建立工作中心进行核算。
以上,供参考。
问:关于人工费的核算问题
如果一个生产车间在一个月内生产、维修了多个产品,而无法确定各产品的实际工时,那么各产品应分摊的人工费该如何计算呢?
答:多个产品应该为:多类产品。按照产品的类别维修的难易程度,核定一个维修的标准工时(定额工时),按不同类别的数量计算定额工时小计,按照定额工
时小计分摊维修的人工成本和相关的制造费用。财务上的处理可以直接计入维修费。
问:受托加工的成本怎样核算,材料是对方提供的,谢谢!
答:受托加工对于客户提供的主料是不做核算的,贵司提供的辅助性材料和投入的人工、制造费用为受托加工的成本。对于产品的入库,贵司的成品就是你附加的投入成本。实现销售的时候确认收入,结转附加的投入成本就可以。对于生产中可能存在一些客户提供材料的损坏,这些需要作为生产损坏进行费用的预提,实际向客户购买材料或者被扣除相关费用的时候冲减预提费用(生产损坏)。
问:我们公司是生产不锈钢制品的企业(做保温杯等),生产工序比较多但并不复杂,生产人员的工资全部是计件工资,我想问一下,用什么方法核算成本做成本分析比较合适.是用品种法分批法分步法?月末生产成本在在产品和产成品之间如何分摊(虽然每个工序不复杂,但每个工序都有在产品)?月底盘存是将全部的在产品归为一类还是分工序归类? 答:企业的成本核算方法的选择不能拘泥于书本的哪一种方法,我认为品种法、分步法结合才能准确核算贵司成本。
如果产品分步投入的人工不是很多,或者是月末在线的产品数量比较稳定,可以从简处理:月末不计算在制部分的人工和制费,由当月完工产品承担全部投入的人工制费。
如果条件成熟可以考虑在制产品按照完工的约当量或者实际投入的工时来归集、分摊在线的人工和制费。
月末盘点可以按照“期初结存+本期投入-本期完工=期末在制”分别计算在制的材料、人工、制费。
如果在线不分摊人工制费,则期末在制只有材料部分的成本。如果能够做到分工序管理在产品,可以按照工序盘点在制。
一般企业在月末是不会对在制进行盘点,只有年终才进行,如果每月盘点,则可以按照在制结存数,调整当月完工产品的成本。
问:
1、计件工资的企业中,制造费用(折旧、修理等)如何分摊到产品中去?依据?
2、生产企业中车间统计人员对生产用原材料的统计汇总和当期仓库原材料帐本出库的材料数量是否会有不一致的情况(每月有假退料手续、不存在非生产用料),车间统计人员对边脚余料、废料是如何统计的?
3、车间统计人员给财务部门提供的基础资料有那些?分别有什么作用? 答:
1、制造费用的分摊一般选用的标准有:数量、投入工时、完成工时、机器工时等,计件的情况下,可以按照工资的比例分摊制造费用(变相的工时)
2、所有出入库的业务都必须有单据支持,就像出纳的现金收支需要每一笔都登帐一样。生产实际领用的与原材料账应该是一致的。
3、生产部门提供给财务作为成本核算的单据一般有:领料单(主料和费用性领料),退料单(包括退良品、供应商来料不良、报废材料),完工入库单(成品、半成品),报废材料处理的单据(报废材料出库),成品仓要提供给财务成品销售和退货等单据。
*报废材料的处理,转入报废仓的时候,财务可以做预提计入当月费用,从报废仓处理报废材料,则冲销预提,贷原材料科目。
问:想请教一下楼主,类似我这种情况生产成本帐该如何设置?
每道工序生产出的半成品都有可能售出,所以我们每道工序都得计算成本,而且品种挺多,那我生产成本帐是按品种设还是按工序设置呢?
答:很多企业会有这种情况,需要对半成品设编码,像成品一样计算工时/费用,计算出成本后是后工序领用还是销售按照业务的本来性质处理。成本的设置不仅要按品种,而且要按工序。
问:我刚刚跨行业进了一家三星级酒店做成本会计,就餐饮成本中的一些问题我可以请教吗?
答:我试着回答吧。三星级酒店可能要分几个成本中心来核算。而厨房投入的有些是以投入计成本(调料等);而有些则需要根据实盘倒挤成本(贵价食品);吧台的领用就如转入“在线”或者说中转仓,只有销售了之后才结转成本(烟、酒、饮料、副食等);所有的采购都要做入库处理,直接投料的需要做入库同时做出库。变质、损坏的需要直接计入费用或者成本。
问:楼主,帮我看一下,象我单位这种情况该如何核算成本。1.我单位属于电子行业,生产复印机及打印机用的电路板
2.主要原材料是进口的,因为生产的成品一部分转厂(深加工结转),一部分内销,一部分直接出口,所以进料有一部分是保税进口的
3。主要问题:因为我单位新建没多长时间,客户还不稳定,所以领导层就把我们另一个厂(同一个老板,在广东那边)的材料运过来(属于保税的材料),在这个厂生产,产出的成品再运回原企业;同时,我们这边已经开始进口料件,也开始生产,而仓库管理不善,没把从老厂拉来的料与我们进口的料件分开,导致现在我不能用仓库的收发存,而且更严重的是,我们现在新厂生产的成品已经转厂有几批了,而按照海关手册上成品对应料件单损耗情况对应的话,有好多料件我们还没进口(用的是老厂拿过来的),现在做成本的话,我不知道要不要算上我们还没进的料件?
4.不知道楼主明白我的意思没有,另外我也不知道我这成本该怎么核算? 是不是保税的材料要按手册来做?
答:
1、保税材料需要单独仓库(库位)管理;
2、两个工厂挪料问题:从新厂的库位设置来看,需要增加借料仓(老厂),从老厂转入的材料需要,从借料仓转入外销(购)材料仓,两个仓库都作为新厂的库位管理,借入仓库存减少,外销材料仓库存(数量和金额)增加,对新厂总的库存不会有影响,总账不需要体现。新厂购进外销料之后再做还料动作。
3、新厂的发料问题:内销和出口产品的领料需要分开核算,最好将外购保税料件和内购料件分开库位管理,外销产品的生产可以领用两种材料(外购和内购),而内销产品只能领用内购料件,需要领用外销料件的,需要补交海关关税和代征增值税(一般外资企业都是将进口料件出到香港,再通过一般贸易进口,就补交了海关关税和代征增值税)。平常缺料的时候,可以考虑采购借料的方式,但必须一定时期内购买内销料件补回。仓库已经发生的收发业务一定要找单据补齐,不然老板赚的钱可能大半要被罚了。
4、海关手册与报关出口的问题,因为两个公司有不同的手册报关进口保税料件,所以出口报关需要做对应。报关料件进口-在海关备案的BOM(成品耗用原材料的物料清单)*出口产品=账面余外销料件数量。
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