工长考试(精选6篇)
一、单选题
1、高炉炼铁的本质是()。A A、铁的还原过程 B、造渣 C、脱硫
2、高炉炼铁过程中煤气温度上升过程中不断()。A A、降低 B、升高 C、不变
3、液态渣铁聚集于()。A A、炉缸 B、铁口 C、铁水罐
4、风口鼓入的高温热风与()反应产生高温煤气。B A、矿石 B、焦炭 C、熔剂
5、一次除尘(粗除尘)是指()。C A、布袋除尘 B、矿槽除尘 C、重力除尘
6、干法除尘是指()。A A、布袋除尘 B、文氏管除尘 C、湿法除尘
7、本厂水渣主要消耗单位是()。A A、矿渣微粉 B、外卖 C、料场
8、本厂热风炉烧炉使用()。B A、混合气体 B、净煤气 C、焦炉煤气
9、铁水主要消耗单位是()。C A、铁厂 B、铸铁机 C、钢厂
10、高炉主要产品是()。B A、炉渣 B、铁水 C、高炉煤气
11、下列哪些是高炉副产品()。A A、炉渣 B、铁水 C、烧结矿
12、下列哪些是高炉副产品()。C A、铁水 B、球团 C、高炉煤气
13、炼铁二厂热风炉类型是()。AB A、顶燃式 B、内燃式 C、外燃式
14、高炉本体冷却水来源于()。A A、中心泵房 B、冲渣泵房 C、污水处理厂
15、铁水温度经常用铁水中()含量来代替。A A、[Si] B、[S] C、[P]
16、铁水物理热不足可通过()判断出来。B A、铁水[Si]高 B、铁水暗红 C、铁水流动性好
17、炼铁主要是实现()元素和氧元素的化学分离。A A、Fe B、Al C、Zn
18、造渣过程是实现已还原的金属与()的熔融态、机械分离。C A、Mgo B、CaO C、脉石
19、通常辅助系统的建设投资是高炉本体的()。A A、4-5倍 B、1-3倍 C、3-6倍 20、高炉()的形状称为高炉内型。A A、内部工作空间 B、有效容积 C、炉身部位
21、高炉内型由上往下分为()段式。A A、五段式 B、六段式 C、四段式
22、五段式高炉第三段被称为()。C A、炉缸 B、炉喉 C、炉腰
23、焦碳疏松区位于()。A A、炉腹 B、炉身 C、炉腰
24、渣铁贮存区是()部位。C A、炉喉 B、炉腰 C、炉缸
25、块状带位于()。C A、炉缸 B、炉腰 C、炉身
26、煤气取样孔位于()部位。B A、炉顶 B、炉喉 C、炉缸
27、预热区温度()℃。A A、400℃ B、400-700℃ C、700-1100℃
28、渣铁熔融温度()℃。C
A、400℃ B、1100-1300℃ C、1300-1500℃
29、利用系数愈大生铁产量()。C A、愈小 B、不变 C、愈大
30、焦比是指每吨生铁消耗的()千克数。B A、生矿 B、综合焦炭 C、球团
31、焦比是指()消耗的综合焦炭的千克数。A A、每吨生铁 B、每千克生铁 C、每吨炉渣
32、冶炼强度:高炉每立方米有效容积()燃烧的干焦量标识冶炼过程强化的程度。A A、每天 B、每小时 C、每周
33、对生铁质量的考察主要看是化学成分()是否符合国家标准。C A、[Si] B、[S] C、[Si]、[S]
34、生产成本愈低经济效益愈高,说明高炉生产效果()。A A、愈好 B、愈差 C、不变
35、人造富矿包括()。C A、烧结矿 B、球团矿 C、烧结矿、球团矿等
36、鼓风是经风机压缩后具有很高压强的()。A A、空气 B、氧气 C、氮气
37、在高温区()是唯一的固体物。B A、矿石 B、焦炭 C、渣铁混合物
38、喷吹煤粉来替代部分焦炭是()世纪高炉炼铁最成功的一项技术进步。A A、20世纪 B、18世纪 C、21世纪
39、高炉冶炼含铁原料包括()。C A、生料 B、熟料 C、生料和熟料 40、高炉冶炼以()为主。A A、熟料 B、生料 C、焦粉
41、炉渣黏度降低流动性()。A A、增加 B、降低 C、不变
42、高炉生产中酸性物质主要是指()。A A、SiO2 B、CaO C、MgO
43、高炉生产中碱性物质包含有()等。C A、SiO2 B、Al2O3 C、MgO
44、烧结矿粒度要求()。A A、6-80mm B、10-50mm C、7-90mm
45、块矿粒度要求()。A A、6-40mm B、5-30mm C、7-50mm
46、球团粒度要求()。B A、6-18mm B、6.3-18mm C、7-18mm
47、烧结矿粒度要求10-50mm的不少于()。A A、75% B、80% C、90%
48、块矿粒度要求小于6mm的少于()。B A、10% B、5% C、20%
49、振动筛筛条缺齿处理方法()。B A、不管他,继续使用 B、停用并通知维修工处理 C、停用更换振动筛 50、焦炭分水快速分析仪要求焦炭重量不少于()。A A、500g B、400g C、600g
51、每班焦炭水份化验要求不少于()次。C A、2次 B、3次 C、4次
52、原燃料的成份发生变化应()。B A、停用 B、核料 C、不管他
53、对料时除和称量室核对焦批、矿批外还要核对()。C A、喷煤量 B、富氧量 C、使用仓炉料的用量
54、目前高炉正常料线范围规定为()。A A、800-1800mm B、1400mm C、1000-2000mm
55、炉况正常时探尺倾角()。C A、变化大 B、不变 C、比较固定
56、炉顶温度达()℃可提前放料或进行炉顶打水。B A、350℃ B、400℃ C、450℃
57、正常炉顶打水控制()分钟。B
A、5分钟 B、不大于3分钟 C、3分钟以上
58、正常顶温范围在()℃。A A、150-250℃ B、100-300℃ C、150-400℃
59、炉喉、炉身热电偶温度要求不大于()℃。A A、800℃ B、750℃ C、650℃
60、炉缸热电偶温度要求不大于()℃。B A、800℃ B、750℃ C、650℃
61、炉底热电偶温度要求不大于()℃。C A、800℃ B、750℃ C、650℃
62、炉缸水温差一次性上升()℃必须汇报。B A、2℃ B、0.2℃ C、5℃
63、高炉冷却水压应大于热风压力()Kpa。B A、100 B、200 C、150 64、水压低于()Kpa应减风停氧,并做好休风准备。C A、500 B、450 C、350 65、进水温度超过()℃应联系泵房查找原因。B A、36℃ B、35℃ C、37℃ 66、CO2曲线要求尖峰位置在()档上。C A、第2档 B、第3档 C、第2档或第3档 67、出铁准点率要求提前和晚点不超过()分钟。A A、15 B、10 C、5 68、遇潮铁口应()后再出铁。B A、不管它 B、烤干 C、等待它自然变干 69、铁水罐吨位要求大罐不超()吨。A A、50 B、45 C、40 70、铁水不允许超过铁水罐上沿()mm。C A、100 B、200 C、300 71、三类铁标准时()。C A、0.045%<[Si]≤0.060% B、0.80%<[Si]≤1.25% C、A和B都是
72、出格铁水是指()的铁水。C A、[Si]>1.25% B、[Si]>0.060% C、A和B都是 73、处理炉温上行或下行时应注意(),防止炉温走向反面。C A、热惯性 B、喷吹量的热滞后性 C、A和B都要注意 74、风口明亮耀眼,渣铁温度升高,生铁含[Si]()。A A、升高 B、降低 C、不变
75、相同料速时煤量变动不超过()kg/h。B A、300 B、500 C、1t 76、长期休风前()小时应将除尘器内灰卸完。B A、8小时 B、2小时 C、1小时 77、拉风时热压降至()Kpa应观察风口。B A、70 B、10 C、0 78、高炉复风应打钟()声。B A、一声 B、二声 C、三声 79、开关倒流休风阀应打钟()声。C A、二声 B、三声 C、四声
80、复风时提前()分钟可以启动风机。B A、10分钟 B、30分钟 C、1小时 81、炉顶点火孔关闭后应()。C A、立即复风 B、捅风口 C、打开炉顶蒸汽 82、拉风时间不超过()分钟。A A、3分钟 B、4分钟 C、5分钟 83、高炉调压阀组要求每()检查活动一次。B A、每天 B、每周 C、每10天 84、高炉能打到自动的是调压阀组的()。A A、C阀 B、B阀 C、A阀
85、高炉顶压由()控制(TRT启动后)。C A、调压阀组 B、布袋除尘 C、TRT 86、矿石铁分波动1%,影响焦比()。A
A、1-1.5% B、2% C、5-6% 87、矿石铁分波动1%,影响产量()%。A A、2-2.5 B、3 C、4-5 88、烧结矿Feo波动1%,影响焦比()%。A A、1-1.5 B、2 C、5-6 89、烧结矿Feo波动1%,影响产量()%。C A、3 B、2-2.5 C、1-1.5 90、烧结矿<5mm含量变动1%,影响焦比()%。A A、0.5 B、1 C、1.5 91、烧结矿<5mm含量变动1%,影响产量()%。A A、0.5-1.0 B、1-1.5 C、0.5-1.5 92、焦炭灰份波动1%,影响焦比()%。B A、1 B、2 C、3 93、焦炭水份波动1%,影响产量()%。C A、1 B、2 C、3 94、煤粉灰分波动1%,影响焦比()kg。B A、0.8 B、1.8 C、2.8 95、焦炭含碳量波动1%,影响焦比()%。B A、1-2 B、1.5-2 C、2 96、焦炭含碳量波动1%,影响产量()%。C A、1.5 B、2 C、1.5-2 97、焦炭M40波动1%,影响焦比()kg。A A、1.3-5 B、2-3 C、3-5 98、焦炭M40波动1%,影响产量()%。C A、3 B、4 C、3-4 99、烧结矿碱度()。C A、越高越好 B、越低越好 C、控制在合理范围 100、熟料率波动10%,影响焦比()%。C A、2 B、3 C、2-3
101、边缘煤气发展初期风量自动()、风压()低于正常水平。A A、增加、下降 B、增加、升高 C、下降、升高 102、边缘煤气发展炉喉CO2曲线值(),中心CO2()。A A、降低、升高 B、降低、降低 C、升高、升高 103、边缘煤气发展炉腹以上区域冷却水温差()。B A、降低 B、升高 C、不变 104、边缘煤气发展炉喉、炉顶煤气温度()。C A、降低 B、不变 C、升高
105、长期边缘气流不足,上部调剂无效时应适当()风口直径,以(A、缩小、提高 B、扩大、降低 C、缩小、降低 106、边缘煤气不足炉喉温度()四点温度趋于缩小。A A、降低 B、升高 C、不变
107、边缘气流不足炉腹以上区域冷却水温差()。C A、升高 B、不变 C、下降
108、长期边缘气流不足上不调剂无效时考虑临时()风口直径。A A、扩大 B、缩小 C、不变
109、边缘煤气不足初期渣铁温度(),风口()。A A、升高、显凉 B、降低、显热 C、升高、显热
110、管道行程炉顶温度曲线显著(),管道方位煤气温度()。A A、分散、升高 B、集中、降低 C、分散、降低 111、处理管道应以()尽快消降管道为原则。C A、抑制 B、疏导 C、疏导为主,抑制为辅
112、管道行程炉喉回点温度差别(),管道方位温度()。A A、增大、升高 B、增大、降低 C、减小、升高 113、炉冷初期风压逐渐(),风量相应()。C A、上升、减小 B、上升、增大 C、下降、升高 114、炉冷初期渣温(),渣中()升高。A A、下降、FeO B、下降、CaO C、下降、Al2O3 115、炉冷初期炉顶炉喉温度呈()趋势。B
A)鼓风动能。
A、上升 B、降低 C、不变
116、某一方位经常出现管道,可适当()该方位风口直径。A A、缩小 B、扩大 C、不变 117、炉冷时冷却水温差普遍()。A A、下降 B、升高 C、不变
118、炉热时风压逐渐(),风量和透气性相对()。B A、下降、升高 B、升高、下降 C、下降、下降 119、炉热时可临时适量增加()的装料顺序。B A、疏松中心 B、疏松边缘 C、A和B都可以 120、悬料时炉顶温度()。A A、升高 B、下降 C、不变
121、悬料时风压(),风温()。A A、升高、降低 B、升高、升高 C、降低、升高 122、炉墙结厚区域冷却水温差和炉墙温度明显()。A A、降低 B、升高 C、不变
123、炉墙结厚时可采取()气流的措施,相应()焦炭负荷。B A、疏松边缘、增加 B、疏松边缘、减轻 C、疏松中心、减轻 124、炉墙结厚时风口前焦炭(),圆周工作(),风口易涌渣。C A、活跃、均匀 B、活跃、不均匀 C、不活跃、不均匀
125、炉缸堆积时高炉不易接受风量,风压()透气性指数()。A A、偏高、下降 B、偏低、下降 C、偏高、上升 126、边缘堆积可适当()进风面积。A A、扩大 B、缩小 C、不变 127、低料线时炉顶温度()。B A、下降 B、升高 C、不变
128、发生低料线必须把风量控制在()内能赶上料线的水平。A A、1小时 B、半小时 C、10分钟
129、低料线深度>3m时赶料线时应适当发展()。A A、边缘气流 B、中心气流 C、A和B都要
130、断风处理超过()通知炉前工堵严全部风口。C A、30分钟 B、1小时 C、2小时 131、高炉断水时必须确保()等部位用水。C A、炉腹 B、炉身 C、风口 132、断水时发现小套漏水应()。B A、正常复风 B、立即更换 C、关闭进水后复风 133、低料线生产,增加()。A A、直接还原 B、间接还原 C、A和B都有 134、炉冷时炉顶煤气温度波动()。B A、小 B、大 C、正常范围 135、管道堵塞后压力()风量()。B A、降低、变小 B、升高、变小 C、降低、变大
136、管道行程炉喉煤气CO2曲线(),在管道方位()。B A、规则、下凹 B、不规则、下凹 C、不规则、上凸 137、炉冷时渣样断口呈()。C A、石头状 B、玻璃状 C、褐色 138、悬料时风口前焦炭()。A A、呆滞 B、活跃 C、无变化 139、拉风坐料前应尽量保持()。C A、压料状态 B、亏料状态 C、正常料线 140、420m3高炉正常喷煤时,煤枪不少于()支。C A、10支 B、11支 C、12支
141、风压小于()或风温低于()不宜喷煤。A A、70Kpa、800℃ B、50Kpa、700℃ C、50Kpa、800℃ 142、高炉休风前应先()。B A、停煤 B、停氧 C、停风 143、禁止使用()的送风制度。A A、低风量、高富氧 B、低风量、低富氧 C、高风量、高富氧 144、休风料加入位置:休风料前沿至()中上部为宜。B
A、风口 B、炉腹 C、炉腰 145、休风超4小时水温差应保持()。A A、上限 B、下限 C、不变
146、炉顶煤气系统检修时炉顶煤气()。B A、不需点火 B、必须点火 C、A和B都可以 147、调压阀组包括两个()的大阀和一个()小阀。A A、¢600mm、¢300mm B、¢500mm、¢200mm C、¢500mm、¢300mm 148、调压阀组中()可手、自动切换。A A、¢300mm B、¢600mm C、¢500mm 149、冷却设备A、B、C管理制度中,A代表()。B A、一般 B、严重 C、轻微
150、每月必须召开不少于()的高炉例会。A A、2次 B、3次 C、4次
二、判断题
1、高炉炼铁的本质是铁的还原过程,在高温下将铁矿石或含铁原料的铁,从氧化物或矿物状态还原为液态生铁。()
2、冶炼过程中,炉料(矿石、焦炭)按照确定的比例通过装料设备分批地从炉顶装入炉内。
()
3、高炉炼铁生产非常复杂,除了高炉本体以外,还包括有原料系统、燃料系统、上料系统、送风系统、渣铁处理系统、煤气处理系统等。()
4、高炉开炉之后,整个系统必须日以继夜地连续生产,除了计划检修和特殊事故暂时休风外,一般要到一代寿命终了时才停炉。()
5、密闭的高炉本体是冶炼生铁的主体设备。()
6、高炉内型从上往下分为炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉五个部分。(X)
7、高炉有效容积利用系数:指在规定的工作时间内,每立方米有效容积平均每昼夜(日)生产的合格铁水的吨数。()
8、利用系数愈大,生铁产量愈高,高炉的生产率也就愈高。()
9、综合焦比:生产每吨生铁所消耗的干焦数量以及各种辅助燃料折算为干焦量的总和。
()
10、燃料比:生产每吨生铁所消耗的干焦数量以及各种辅助燃料折算为干焦量的总和。
(X)
11、净焦比:生产每吨铁实际消耗的焦炭数量,不包括喷吹的各种辅助燃料。()
12、冶炼强度:每立方米高炉有效容积每昼夜(日)燃烧的干焦量,表示冶炼过程强化的程度。()
13、对生铁质量的考查主要看炼钢是否能用。(X)
14、优质生铁占生铁总量的百分数称为优质率。(15、休风率:高炉休风时间占规定作业时间的百分数。(16、生铁成本:生产生铁所需的费用。它是衡量高炉生产经济效益的重要指标。(X
17、高炉相邻两次大修之间的冶炼时间叫做高炉一代寿命。(18、鼓风是经风机压缩后具有很高压强的空气。(19、为了强化高炉冶炼和向高炉喷吹补充燃料,常将制氧机生产的氧气加入鼓风中。(20、燃料是高炉冶炼不可缺少的基本原料之一,几乎所有高炉都使用焦炭作燃料。(21、在高温区,焦炭是惟一的固体物,是支撑料柱的骨架和使气流畅通的透气通路。(22、炼焦生产给环境造成严重的污染。(23、质量优良的原料简称为精料,采用精料是高炉操作稳定顺行的必要条件。(24、精料的小——粒度不宜过大。(25、精料的稳——成分、性能稳定。(26、精料的净——杂质少。(27、燃料比:生产每吨生铁所消耗的干焦数量以及各种辅助燃料的总和。(28、高炉冶炼用含铁原料分为生料和熟料。(29、高炉内型从下往上分为炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉五个部分。(30、高炉冶炼以熟料为主。(31、热风炉引煤气无须化验O2含量。(X
32、将多种原料配合并经高温处理的人造块矿称为熟料。(33、熔剂可以起到降低熔渣温度的作用。(34、炉顶打水时间过长对炉况无影响。(X
35、高炉从点火开炉至停炉大修为止叫做高炉一代寿命。(X
36、CaO具有脱硫作用。()))))))))))))))))))))))
37、酸性熔剂: 主要有含SiO2石英或石英沙。()
38、碱性熔剂: 主要有石灰石CaO。()
39、喷吹煤粉来替代部分焦炭是20世纪高炉炼铁最成功的一项技术进步。()40、为了强化高炉冶炼和向高炉喷吹补充燃料,常将制氧机生产的氮气加入鼓风中。(X)
41、高炉开炉后可以随意停炉检修,对高炉无影响。(X)
42、遇炉况不顺,交班工长应配合接班工长处理好炉况。()
43、烧结矿粒度要求:6~80㎜,其中10~50㎜大于75%。()
44、正常情况下查看小车矿、焦堆头并估重每班2次,间隔4小时。()
45、二元碱度计算包含CaO、SiO2、Al2O3三项数据。(X)
46、四元碱度计算包含CaO、MgO、SiO2、Al2O3四项数据。()
47、查看小车矿、焦堆头并估重每班4次,间隔2小时。(X)
48、焦炭水分化验每班不少于4次。()
49、取500g左右焦碳拿回工长室,放入“焦碳水份快速分析仪”内进行水分检测,并记录其检测结果、估计水分及实际使用水分。()50、每小时观察一次风口,观看时应侧身站立。()
51、因故压料控制在正常料线以上2~3批。()
52、炉顶打水时间≤3分钟/次。()
53、炉顶温度长时间超过400℃,应采取措施并汇报炉长或跟班主任。()
54、热电偶温度在规定范围内:炉顶温度≯400℃,炉喉、炉身温度≯800℃、炉缸温度≯750℃、炉底≯650℃。()
55、进水温度超过36℃应及时联系中心泵房查找原因。(X)
56、若炉喉煤气CO2曲线近乎对称的双峰型式,尖峰位置在第二、第三档上,边缘CO2与中心差值为1-3%,表明炉内煤气流分布合理。()
57、到出铁场去应戴好口罩、手套及耳塞。()
58、铁水含硫不高时,可以持续做低炉温,减低生产成本。(X)59、420m³高炉安全容铁量为130吨。()60、铁水罐到位后应检查确认罐内无严重积渣、存渣现象。()61、来渣后才可以开冲渣水。(X)62、超安全容铁量及时组织出铁,必要时可减风控制铁量。()
63、堵口后就可以拉开下渣坝。(X)64、遇潮铁口应指挥炉前工烘烤干后再继续开口,漏铁口要及时打通。()65、遇潮铁口用开口机堵住铁口就可以了。(X)66、铁口泥套平时无需维护,只要能堵上口就行。(X)67、出铁过程中,应在炉前出铁场观察铁水及炉渣变化趋势。()68、炉渣热量充沛,流动性良好,渣中不带铁,说明炉渣脱硫效果好。()69、铁水质量内控标准:一类铁:[S] ≤0.030%;二类铁:0.030%<[S] ≤0.045%。()70、铁口来风后,工长就可以离开出铁场。(X)71、炉前修大沟、弯沟、撇渣器及两次开口必须到炉前进行监护。()72、每小时在高炉日志上记录好高炉各项操作参数。()73、高炉日志可以随便任人查看。(X)74、人员上高炉只要做好登记工作就可以了。(X)75、班中如有异常应写好异常分析后方可交班。()76、工长对本班情况无须与下班交接。(X)77、处理炉温下行时,无须平衡喷煤比,高煤比可为加风打下基础。(X)78、炉顶煤气温度上升,说明一定是炉温上行。(X)79、若因原燃料质量改善而导致的炉温上行,且长时间偏上限,应加重焦碳负荷(每次变动量为0.05~0.1)。()80、炉温正常时加减煤量无任何标准。(X)81、严禁长时间低炉温操作([Si]连续低于操作方针所规定的下限)。()82、高炉调压阀组调试,无明确规定,随时都可以。(X)83、渣温下降,渣中FeO升高,渣样断口向黑是炉温下行的标志之一。()84、连续两小时下料速度超过各高炉正常料速时,要减风控制料速。()85、热风工在计划休风前2小时内将重力除尘、布袋除尘的灰卸完。()86、无须确认通往高炉及重力除尘的阀门状态,就可以打开蒸汽包排水阀。(X)87、蒸汽包排水管口有蒸气冒出时,先关进气总阀后关排水阀。()88、休风前要求看水工全面查漏,将查漏结果报告工长并在报表上签字。()89、拉风前控制好上料节奏,提前停止上料。()90、休风料可随意多加,只要保证休风料线就可以了。(X)
91、高炉休复风无须设专人指挥。(X)92、拉风时,拉放风阀应注意前快后慢。()93、待热风工引好煤气后,方可逐步加风恢复炉况。()94、待铁口来风后,逐步通知风机房减压,通知TRT停机,同时通知富氧站停氧,喷煤停煤,高炉改常压操作。()95、打钟一声(通知热风工关闭混风切断阀或确认混风阀已关闭)。()96、每次休风都必须要倒流。(X)97、送风前确认炉顶和风口平台周围无人,相关作业全部完成。()98、如发现放风阀无法打开,可通知热风工用热风炉放风。()99、紧急休风及坐料时,严禁除尘器清灰。()100、启动TRT后炉顶压力由TRT根据自身需要调节。()101、随顶压提高而增产,节焦效果递减。()102、熔剂波动100Kg,影响焦比30-40%。()103、高炉查漏后无须做任何记录。(X)104、料速越快越好,无须刻意控制。(X)105、每次休风都必须把除尘器内灰卸完。(X)106、混合煤气CO2含量波动1%,影响焦比10%。()107、风温波动100℃,影响焦比20-30Kg。(X)108、风温范围800~1100℃内的波动,对焦比和产量均有影响。()109、高炉调压阀组每10天调试活动一次(每月的1日、10日、20日)3座高炉调试时间必须错开,由白班炉长监督执行。()
110、边缘煤气发展,可适当调整布料器角度,加重边缘负荷。()111、边缘煤气发展,适当缩小矿石批重(当批重偏大时)。()112、炉喉CO2曲线的边缘CO2值降低,中心CO2升高,最高点向中心移动,甚至成馒头形,混合煤气中CO2值降低,可以认为是边缘煤气发展的征兆之一。()113、风口下料不均匀,个别风口有大块生降,炉缸温度不足,下渣凉,生铁含硫升高,说明边缘煤气发展。(X)114、边缘煤气不足,可以适当采取减轻边缘负荷的装料顺序,或适当扩大矿石批重,或提高料线,并相应地减轻焦炭负荷。()
115、长期边缘气流不足,上部调剂无效时考虑临时扩大风口直径。()116、长期炉况不顺炉墙结厚时,应采取洗炉措施。()117、初期渣铁温度升高,但风口显凉,严重时风口工作不匀,上渣易带铁,说明边缘煤气不足。(X)118、料速不均匀,料尺有停滞、滑落现象,特别是在出铁出渣前后更为明显,严重时崩料后即悬料,说明边缘煤气不足。(X)119、长期边缘气流发展,上部调剂无效时,应适当缩小风口直径,以提高鼓风动能。()120、风量和风压剧烈波动,管道形成净压力趋低风量上升,管道堵塞后压力升高风量下降,透气性指数相应地波动是管道行程征兆之一。()121、处理管道应以疏导为主,抑制为辅,尽快消除管道为原则。()122、锰矿洗炉比萤石洗炉效果好。(X)123、如高炉经常发生管道性气流,应调整基本操作制度和检查原燃料质量情况。()124、炉喉四点温度差别增大,局部方位温度升高,说明有管道行程。()125、向凉初期喷煤量少时,可增加喷煤量,增加风温,减氧或停氧,减少风量控制料速,喷煤量大的高炉同时控制喷煤量。()126、风压逐渐下降,风量相应增大,透气性指数相对升高,是炉冷征兆之一。()127、风口前涌渣且悬料时,只有在出净渣铁并适当喷吹铁口后才能坐料。()128、炉子剧冷期间尽可能避免高炉休风,如不得已休风时,复风时应堵塞部分风口。()129、炉热初期可根据炉热程度减少喷煤量。()130、若引起炉热的原因是长期性的,应增加焦炭负荷。()131、只有处理炉热时要注意热惯性和喷吹量的热滞后性,防止炉温走向反面。(X)132、加减风温均可以一步到位。()133、炉热时可以随意采取疏松边缘的装料顺序。(X)134、根据炉温情况,崩料深浅,加若干批轻料或集中加入空焦,疏松边缘;中心气流不足时,可缩小矿石批重。()135、崩料后,风压突然升高,要立即降压至适当水平;崩料现象消除以前,禁止加风温、加煤、加氧、加风。()136、崩料和连续崩料,会造成炉温急剧下降,生铁含硫升高,严重时造成炉子大凉。()137、悬料二十分钟左右,判断无风口灌渣危险时,应进行坐料;如炉内积存渣铁多,有风口
灌渣可能时,应先放净渣铁再坐料。()138、恶性悬料,送冷风还不能消除时,可掏大铁口或拉下铁口炉门板进行喷吹,当吹出一定数量炉料后,再进行坐料。()139、坐料前炉顶通蒸汽,坐料时除尘器禁止清灰;料未坐下来,禁止更换风渣口。()140、坐料复风后,应改用疏松边缘的装料制度,相应缩小矿批和减轻焦炭负荷。()141、在一般情况下,第一次坐料下来后,可恢复到坐料前的风量水平;第二次坐料后应酌情减少复风风量。()142、风压偏高,高炉不易接受风量,炉况不顺,生产指标下降,严重时只能维持低冶强轻负荷操作,说明炉墙结厚。(X)143、炉墙结厚可采取发展边缘气流的措施,相应减轻焦炭负荷。()144、煤气流分布失常,炉喉CO2曲线不规则,煤气利用率变差,说明炉墙结厚。()145、洗炉料有:锰矿、均热炉渣、氧化铁皮、萤石、空焦等。()146、长期高碱度对炉况无影响。(X)147、TRT故障时,若调压阀组打不开,应密切注意炉顶压力,若炉顶压力急剧升高,工长立即减风至常压,并迅速通知热风工(或亲自)打开炉顶放散阀。()148、TRT运行时的故障,会造成炉顶压力急剧升高,甚至炉顶放散冲开。()149、高炉不易接受风量,风压偏高,透气性指数下降,只能维持低冶强操作;风量稍大、压差稍高,即出现难行、管道和悬料,说明炉缸堆积。(X)150、炉缸堆积,可采取维持充足的炉温,适当降低炉渣碱度和加锰矿改善炉渣流动性的措施。
()151、炉缸堆积时如连续烧坏的风口,可临时堵死。()152、若堆积严重,风口大量破损,高炉显著不接受风量时,应减少喷煤量,减轻焦炭负荷,改善料柱透气性。()153、一旦发生低料线后,必须把风量控制到1小时内能赶上正常料线的水平,并确保炉顶温度不超过500℃。()154、低料线影响矿石的正常预热和还原,增加直接还原,使成渣区域波动,容易造成炉墙粘结、结瘤等。()155、当料线超过1600mm均属于低料线范围。(X)156、高炉断水恢复后随时可以复风。(X)
一、判断题(每题2分,共20分)
1、处理严重的炉缸大凉时,要及时打开渣口放渣,并组织炉前出铁。()
2、无计划突然停煤时,要立即退焦炭负荷,退的幅度应使综合负荷焦比高于停止喷吹前的负荷。()
3、正常料线应高于炉料炉墙的碰撞点,在一定范围内降低料线加重边沿,提高料线疏松边沿。()
4、出现下部悬料征兆时,立即改常压(不减风)处理,待料下来后应及时适量减风,出现上部悬料应立即减风处理。()
5、气密箱冷却水压力必须大于炉顶压力50KPa以上。()
6、高炉因故障紧急停水后,再恢复正常水压时,要尽快将全部冷却器截门开大通水,以减少断水时间。()
7、送氧前要检查管路和各阀门的严密性,确认管路和各阀门工作正常后就可以进行送氧操作。()
8、炉底冷却壁的水温差不大于3℃。()
9、出现事故需要放风前,应停煤、停氧、改常压,并且要一次把风放到零,防止事故扩大。()
10、高压阀组失灵全部自动关闭,炉顶压力剧升,应立即放风到需要水平,同时打开炉顶放散阀。()
二、填空题(每空1分,共20分)
1、两个料尺差别应小于,禁止长期使用一个料尺工作,如发生偏料时,应按指示数 的料尺上料。
2、上密封阀关不上,下密封阀打不开,应及时 处理,将下节流阀和下密封阀打开,如仍无效时,进行 处理。
3、由于热风炉故障,被迫降低风温时,应根据影响时间的长短及风温降低幅度的大小,酌情调 整 和。
4、当高炉发生悬料或其他事故时,首先改,严禁在 时强迫放风座料或放散煤气。
5、炉缸水温差小于 ℃,超过时应报告厂领导,配管应采取措施,如清洗冷却壁或增加水压、水量,以降低水温差。
6、风口突然烧坏断水时,应迅速在风口外面加,设专人看好,停止该风口。
7、渣铁出不净,一次或累计亏铁超过安全容铁量的,亏渣超过 次铁的渣量,应立即减风,控制下次铁的渣铁量不超过安全容铁量。
8、高炉水压(以风口区域水压为准),降至 时,改常压操作,并减风,使风压低于水压 以上,水压小于 时,立即休风。9、1#、2#、3#、4#高炉下罐装入料不许超过 m3,5#炉下罐装入料容积不超过 m3。
10、高炉炉基温度规定不大于 ℃,炉底温度不大于 ℃,超出规定时,应报告厂领导,加强检查,并根据情况采取措施。
三、问答题(每题10分,共40分)
1、鼓风机突然停风如何进行操作? 答:
2、高炉突然停煤工长如何操作? 答:
3、高炉突然停电应如何操作? 答:
4、严重炉凉的处理方法的要点? 答:
四、计算题(每题5分,共10分)
1、计算自己所在高炉的安全容铁量
2、计算高炉冶炼周期
我厂有效容积700m3的高炉,一昼夜共跑料批185批,出铁2000吨,其中每批料(包括焦炭)的体积是19.5m3,炉料的压缩率按12.5%计算,求本高炉炉料的冶炼周期?(保留到百分位)
五、论述题(10分)
1、简述长期停氧后送氧前N2气的吹扫程序?
单位:姓名:得分:
一、填空题:(每空0.5分共25分)
1、观察和判断炉况有、和三种方法。
2、在高炉内决定焦炭发生碳素溶解损失反应速度的因素是温度和。
3、精料的含义包括:、、、、、。
4、高炉内温度高于1000℃时,反应明显加速,故常把1000℃等温线作为高炉直接还原和间接还原区域的分界线。
5、扩大批重的限制因素为。
6、硫负荷是指。
7、观察和判断炉况有两种方法:和。
8、衡量和评价炉前操作水平的主要指标:、、、及。
9、铁水的五大成分是,炼钢铁的硅含量是,硫含量是。
10、影响鼓风动能的因素有、、、。
11、高炉冶炼过程中的主要矛盾:炉料和的相向运动。因此,必须处理好两者之间的矛盾,调整好风和料的关系。
12、装料制度是指炉料装入炉内时,炉料的、和及料线高低的合理规定。
13、高炉的冷却方法有、、三种。
14、热制度失常引起的炉况失常有、炉温凉行。
15、无钟炉顶的布料形式有:、、扇形布料、布料。
16、根据化学成分不同,生铁可分为、和
17、焦炭和煤粉在高炉中都能起、还原剂的作用。
18、现代高炉常用的热风炉的形式有:内燃式、外燃式、。
19、高炉常用的铁矿石有、、和。
20、高炉顺行的标志:下料均匀顺畅;分布合理;工作均匀、全面、活跃;炉温稳定;生铁质量良好。
21、熔剂在高炉冶炼中的作用是:一是使渣铁分离;二是改善,获得合格生铁。
二、判断题:(每小题1.5分共15分)
1、高炉冶炼过程中,铁氧化物的还原过程用煤气中的CO和H2作为还原剂的反应称为间接还原。()
2、炉渣的脱硫效果仅取决于炉渣的碱度的高低。()
3、生铁中[Si]的含量与温度有关,温度升高对[Si]的还原有利。()
4、炉渣中MgO成份对改善炉渣性能和脱硫作用不利。()
5、在高炉中的还原剂为C、CO和H2。()
6、为出净渣、铁,堵铁口不应过早,可以让铁口过吹一些时间。()
7、生铁冶炼过程是一个氧化过程。()
8、正点出铁是指按规定的出铁时间及时打开铁口出铁并在规定的出铁时间内出完。()
9、焦炭水份大小不会影响焦比,所以,冶炼过程中对焦炭含水的变化不需调整入炉焦炭量。()
10、高炉生产的产品是生铁,副产品是炉渣、煤气和炉尘。()
三、名词解释:(每小题5分,共20分)
1、料线:
2、冶炼强度:
3、冶炼周期:
4、综合焦比:
四、简答题:(每小题7分,共28分)
1、高炉炼铁的工艺流程由哪几部分组成?
2、炉渣在高炉冶炼过程中起什么作用?
3、什么叫风口前理论燃烧温度?它与炉缸温度有什么区别?
4、亏料线作业有什么危害?应如何处理?
五、论述题:(共12分)
1、如何理解高炉以下部调剂为基础,上下部调剂相结合的调剂原则?
高炉工长考试题答案
一、填空题
1、直接判断、间接判断、综合判断、2、焦炭的反应性,3、高、熟、净、小、匀、稳,4、碳素溶解损失、5、高炉顺行和煤气能的利用,6、冶炼每吨生铁由炉料带入的总硫量
7、直接判断,间接判断
8、正点出铁率、铁口合格率、铁量差、全风堵口率
9、C、Si、Mn、P、S,≤1.25%,≤0.070%
10、风量、风口面积、风压、风温,11、煤气流
12、装入顺序、批重大小和布料角度
13、风冷、水冷、汽冷,14、炉况热行
15、多环布料、单环布料、扇形布料、定点布料
16、炼钢生铁、铸造生铁和含矾生铁
17、发热剂
18、顶燃式
19、褐铁矿、磁铁矿、赤铁矿和菱铁矿。20、煤气流;炉缸、充沛
21、渣铁流动性
二、判断题 1.√
2.×
3.√
4.×
5.√
6.×
7.×
8.√
9.×
10.√
三、名词解释:
1、料线:以料钟的最大行程的下沿为零点,从零点到炉内料面的垂直距离叫做料线。
2、冶炼强度:高炉平均每立方米有效容积一天所燃烧的综合干焦量或干焦量。分为综合冶强和焦炭冶炼强度。
3、冶炼周期:冶炼过程中炉料在炉内停留的时间。其表示方法有两种:时间长短、料批数。
4、综合焦比:综合焦比是指高炉冶炼每吨合格生铁所消耗的综合干焦(将各种燃料均折合成干焦计算)。
四、问答题
1、高炉冶炼对焦炭质量有哪些要求?
从其上部装入的铁矿石、燃料和熔剂向下运动;下部鼓入空气燃烧燃料,产生大量的高炉还原性气体向上运行;炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理物理化学过程,最后后成液体炉渣和铁铁。
2、炉渣在高炉冶炼过程中起什么作用?
由于炉渣具有熔点低,密度小和不溶于生铁的特点,所以高炉冶炼过程中渣、铁才能得分离,获得纯净的生铁,这是高炉造渣过程的基本作用,另外,炉渣对高炉冶炼还有以下几个方面的作用:
渣铁之间进行合金元素的还原及脱硫反应,起着控制生铁成分的作用;炉渣的形成造成了高炉内的软熔带及滴落带,对炉内煤气流分布及炉料的下降都有很大的影响,因此,炉渣的性质和数量对高炉操作直接产生作用;炉渣附着在炉墙上形成渣皮,起保护炉衬的作用,但是另一种情况下又可能侵蚀炉衬,起破坏性作用,因此,炉渣成分和性质直接影响高炉寿命。
3、什么叫风口前理论燃烧温度?它与炉缸温度有什么区别?
风口前焦炭燃烧所能过到的最高温度,即假定风口前焦炭燃烧放出的热量全部用来加热燃烧产物时所能达到的最高温度叫做风口前理论燃烧温度。
理论燃烧是指燃烧带在理论上能达到的最高温度,生产中一般指燃烧带燃烧焦点的温度。而炉缸温度一般是指炉缸渣铁的温度,两者有本质上区别。
4、亏料线作业有什么危害?应如何处理?
亏料线作业对高粮冶炼危害很大,它破坏了炉料在炉内的正常分布,恶化料柱的透气性,导致煤气流分布与炉料下降的失常,并使炉料得不到充分的预热和还原,引起炉凉和炉况不顺,严重时由于上部高温区的大幅度波动,容易产生结瘤。当发生亏料线时,要根据亏料线时间长短和深度进行处理。一般亏料线1小时左右应减轻综合负荷5%~10%,亏料线深度达到炉身高度的1/3以上时,除减轻负荷外还要补加1~2批净焦,以补偿亏料线所造成的热量损失。冶炼强度越高,煤气利用越好的高炉,亏料线作业的影响越大,所需减轻负荷的量也要适当增加,因此,当发生亏料线作业时,应根据情况减少入炉风量,尽快赶上料线,按料线作业。
五、论述题:
从2012年5月4日到现在,主体结构已经全部完工,二次结构也已陆续完工,有些同事虽然已经去别的工地了,当然,他们的良好的工作习惯也已经远去,剩下的人员,打心眼里跟不上节拍,一个退休了的项目经理,连个劳务队也管不了,以至于我们工长做事分配安排事情人家根本就不叼,罚单下也下了,项目经理却不敢签字,你说气人不……时不时来一句,我反正已经退休了,大不了卷铺盖走人,算了,不说了,多说都是眼泪,真正意义体会了“老而不死是为贼,退而不休为之盗”。总之,每天二两酒,酒量有所见长……
主要负责钢筋工程和砌体抹灰,回顾这一年,以下就是在工长这个岗位上实际工作的一个总结:
一、工作内容及岗位职责
个人工作主要内容:钢筋工程、砌体及抹灰。
作为工长,就是要熟悉图纸、施工方案,在每项作业开始前,完成算量工作,然后按时完成下个月的材料计划,并在作业开始前,向班组做好安全技术交底以及未按照要求做的情况下的惩罚措施,在施工过程中监督,真正做到事前预防、事中控制、事后处理。
个人认为,作为一个工长,必须手中要有权力,就是奖惩的权力,而不仅仅是算量指导施工,不然,劳务队是很难管理的,像我们到最后的时候,劳务队连项目经理的话都不听,客观讲:或许是领导力不足,决策力跟着也没人理,只有管的却没人理,其实我发现劳务队不配合的时候,不至一次次劝谏,领导,以后的周例会要开,大家要把目标明确,心往一处想,劲往一处使,但是后来老头子已经管不下了,就只会给劳务队大老板打电话…总之,权力及影响力一定要把劳务方压住,不然后果真的难以想象,让自己一天受闷气。
二、职责完成情况
在钢筋工程具体作业中,对材料的进场、取样、堆放做好前期工作,有利于材料人员及资料人员完成好资料工作,当然,自己也落实好进场的钢筋和计划的差值,准确掌握消耗量和进场量,做好钢筋交底工作,真正在预检、预控上下功夫。
在具体的施工过程中,对工人做好前提工作,马镫是否充足、垫块的尺寸是否满足要求,作业过程中做好“七不绑”预检:
①
弹线(未弹线不绑,墙柱必须由外边线)②
浮浆(剔除混凝土接茬面浮浆、松散混凝土)③
污筋(钢筋上沾污泥未清理干净不绑)④
查偏(立筋未检查保护层大小是否偏位不绑)
⑤
纠偏(超标的保护层,未按1:6调整到正确位置不绑)
⑥
甩头(所有钢筋受力筋甩头长度、错开距离、第一个接头位置、锚固长度不合格不绑)⑦
接头(所有接头质量有一个不合格不绑)
说句难听话,当我看到这七不绑的时候,我觉得我的良心在颤抖,虽然我把污水厂的所有钢筋量算完了,我也知道该怎么去绑,但是当你的指令及你的理解传达不到操作工人的脑袋里面的时候,我也是很纠结的,刚开始还有电渣压力焊,后来机械连接,到后来,不用连接了,多余了很多钢筋,硬生生的让材料和经理买了,自己却挨了骂,里外不是人。如果有一天,当上项目经理的那一天,我一定要做到以上的七点不绑。
(我不知道大家是怎么给劳务队开钢筋工程量的,我们是我只要我开的量比我们预算员算的少既可以过关,但是我打心眼里真的根本不想给劳务开那么多,请教前辈这问题怎么处理比较妥当?)
在砌体及抹灰中,前期控制好每个单位工程的所需砖数量,进场前平整好场地及堆放位置,避免二次搬运,进场过程中所经道路是否具备条件(污水厂由于面积大,道路未硬化,路比较泥泞,经常出现车进去出不来的情况),在堆放处高度不宜超过1.9m,防止不安全事故发生。
在砌筑抹灰中,及时跟踪检查,明确门窗洞口位置、框架梁是否和地圈梁在同一条线、建筑和结构是否对应?将标高控制好,结束后注意浇水养护,避免裂缝开展。
砌砖抹灰最头疼的就是水源、电源、场地,每次搅拌机的搬运都得让村里的装载机配合,反正真的是把罪受了,我们的电工妈了个逼的的根本就不听使唤,不是电有问题就是机械有问题,所以,可靠的电工跟机修工在现场真的是很重要。
三、工作中的特点、亮点、创新点
坚持每天记施工日志,有时候,总有人问这有什么用?今天我才真正体会到,其实它不仅真实客观记录了工程中每天完成的工程量、用工人数、每天的问题,及问题出现后随后自己通过查询资料得到答案后的愉悦,而且还可以安排明天的工作,注意问题,需要的配合及其资源,做到每天都思考五分钟,为今天也为明天。
我们不一定要成为专家,但一定要从没一个细小问题去延伸。比如:在后期的砌体植钢筋,通过查询得到植筋构造规定:
1、受压钢筋的锚固:max(0.3Ls,10d,100mm);
2、受拉钢筋的锚固:max(0.6Ls,10d,100mm);注:悬挑构件乘以1.5修正系数;Ls=0.2*aspt*d*fy/fbd(aspt =1.00;d=钢筋直径;fy 植筋用钢筋的抗拉强度设计值;fbd 植筋用胶黏剂的粘结强度设计值)然后一步一步去查找,便可以真正的掌握理解植筋的原理及计算。
通过这种思维,陆续了解了冷缝的出现、概念、后果,铁丝网在不材质接缝处应该设置,钢筋的除锈前提(锈蚀不能影响截面面积,表面不能有鳞片状修片),外脚手架在搭设过程中注意圈梁和空调板、防火挑檐要一次成型,分格缝的设置距离等等一些简单却很难找到依据的问题。
作为毕业两年的土木系毕业生,我最受不了的就是被现场工作时间长的人说三道四,我们要做的是要有依据,经验诚可贵,但是经验只是某些人用来卖弄的资本,就像刚开始抹灰的时候,我就建议挂铁丝网,但是我们一工长说不用,人家是前辈,他们以前就没有挂过,但是当时我就看过挂网之后价格会变动,而且又不费事请,等他们调离之后,以前的裂缝全出来了,后来,我负责之后,分隔条、挂网一样也少。听不进去别人意见的人永远也长进不了,或许是我太自以为是,但每次之前或者之后,我都会花大量的时间去寻找依据,理科思维…….四、工作中的不足和体会
过去的一年,依然在工作中存在很多不足,主要表现在:
1、大而化之,对待出现的问题总是不能够彻底的解决完成,或者说总给不了领导一个满意的答复,在任务下达之后,劳务队总找各种理由说任务重、任务急、任务难等借口推辞。在以后的工作中要切实跟踪,难了是否去做,做了之后的问题又出在哪?解决不了为什么?及时跟同事领导沟通,把问题切实解决。
2、对错误的认识不够,总是怕出错,怕被领导发现后批评,因此总是有拖延症在作怪,不能够正确权衡。以后工作要改正这毛病,端正态度,虚心接受批评,服从领导安排,不带情绪工作,用积极的心态完成任务。在施工过程中做好领导交付给的每件事,以及签证变更及由于甲方原因造成的施工影响。
材料的合理使用:①材料计划的提取,位置、数量、型号、使用及进场时间必须根据现场的情况决定,与材料人员及时沟通协调,对于进场比较机动的材料,比如:止水内撑、砂子、白灰,可以提前在材料计划上,需要时及时联系即可,以免过早进场引起保管缺失、遗漏、被劳务捡到就用,彻底止住拿来之风。②材料的提量要求劳务分包单位提前将所需材料上报,必须审核、签字、确认无误后方可进场;在单位工程及各分项开工前,劳务领班必须签字领取材料;③对于可周转材料,使用前确定好损耗率,工完场清及时归类确认,且不可随意使用,事前声明滥用(扣件、内撑、螺杆)不配合者自己解决。
1、执行相关技术管理制度、生产管理制度、岗位操作规程。
2、根据生产计划安排班组生产任务。
3、保证加热炉系统运行平稳,并能加热合格钢坯。
4、保证轧机生产顺畅,产出合格钢材并能完成成材率。
5、保证钢材不混号、不混钢种,包装质量符合工艺标准。
6、遵守安全规程和规定,认真执行控制措施,参与危险源辨识和险评价工作。
7、执行作业中认真环保的各项规章制度。
8、执行现场的各项控制措施,接受考核。
9、接受质量培训,提高质量意识,认真执行控制措施。
10、改进轧钢操作方法,认真执行标准化作业、节约使用各种工具、备品备件等。
11、负责记录职工的出勤情况。
12、负责审核职工的日清日结分。
13、根据工作表现对职工进行日清日结分的考核。
14、召开班前会,传达上级的各项要求指令。
1.进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品,上班前四小时、班中禁止喝酒,违者严禁上岗;
2.出铁出渣时,严禁在下渣沟头、火渣口、粒化塔附近逗留,防止下渣过铁放炮伤人,严禁跨越渣沟,铁沟,防止烫伤,烧伤,严禁站在铁口正面;堵铁口时严禁站在铁口两侧,严禁在风口区域停留逗留,观察风口时必须戴防护面罩,3.上炉顶检查前应取得工长或炉长同意,必须两人(含两人)以上进行,并携带CO报警仪,防止滑跌和煤气中毒;风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶检查
4.因故不能及时出铁出渣或连续两炉出不净时,应果断减风或采取其他安全有效措施,严禁放上渣。铁水液面要底于罐口至少300毫米;出铁期间不得到炉底查看罐号,防止铁水飞溅伤人。
5.炉顶温度超过350ºC必须采取措施,喷雾或均匀雨滴状喷水。应避免大量打水防止顺炉墙流水引起炉墙塌落,此时人员不得在风口附近逗留;打水降料面时不得开上、下密封阀,阀内不得有积水;
6.雷雨天气,或电压较低,风机异常时要防止突然停电,停风,停水,要及时做好出铁准备,并做好启动应急预案的准备;
7.高炉连续休风2小时以上要进行炉顶点火并保持长明火,并对所有检修的除尘器、煤气管道通蒸汽或氮气;
8.正常生产时休风或坐料,应在出完渣铁后进行,非工作人员严禁在风口附近逗留。如遇悬料应在处理完之后再休风;
【工长考试】推荐阅读:
电力安装工长考试试题11-24
工长合作协议06-13
道路工长职责07-04
工长紧急预案07-20
工长协议10-22
工长工作总结01-14
工长答辩复习题10-11
工长委托协议书01-02
竞聘副工长演讲稿01-08
木工工长岗位职责0703101-13