工业厂房施工合同

工业厂房施工合同（精选8篇）

工业厂房施工合同 篇1

建设单位：（以下简称甲方）施工单位：（以下简称乙方）

乙方施工，达成如下协议，供双方共同遵守。

第一条、工程概况

1、工程名称：

2、工程地点：

3、建筑面积：约2。

4、工程总造价：

第二条、工程造价及承包方式（以下单价均含税费）

1、承包方式按包工包料执行；地面铺设/ m2结算、砼12公分按40元/ m2结算、砼18公分按50元/ m2结算。

2、钢架棚按/ m2计算，按水平投影面积结算；

材料规格：柱子；φ125×2.0厚，上下弦；φ50×1.8厚，行条；φ20×1.6厚，盖0.326彩钢瓦。

3、封边按 / m2计算；材料用φ32管和φ15管。

4、砌墙40元/平方，（390×20×14水泥砖、不包含批灰）。

第三条、工程工期

1、本合同工程工期为连续的，自年日算起。

2、若遇不可抗力，停水停电工期顺延。

第四条、工程质量及保修

1、工程保修期为个月（，保修期从验收之日起计算（延期验收则从初步验收或交付使用之日算起）。

2、保修期内若工程出现问题需要维修时，甲方通知乙方，乙方应在接到通知之日起15日进行维修。

第五条、结算方式及付款方式：

1、付款方式：乙方材料进场3天内付工程总造价的30％，主体完工盖瓦前付工程总造价的50％，余款工程验收后以实际测量面积结算十天内一次性付清。

第六条、双方责任

1、为确保工程的顺利进行，甲方无偿提供水电给乙方。

2、乙方应全权负责工程施工安全，在施工过程中发生安全事故由乙方负责。

甲方：乙方：

法定代表人：

经办人：经办人：

工业厂房施工合同 篇2

关键词：高效煤粉工业锅炉,合同能源管理,项目风险,控制

1 合同能源管理及高效煤粉工业锅炉技术简介

合同能源管理 ( EPC———Energy PerformanceContracting) 是一种新型的、市场化节能机制,其实质是节能服务公司 ( ESCO———Energy ServiceCompany) 为客户提供先进的节能设备与节能技术服务,与客户共享节能收益的一种商业运作模式[1]。合同能源管理一般有节能效益分享、节能量保证、能源费用托管三种基本模式,其他模式都是这三种基本模式的衍生[2]。

高效煤粉工业锅炉技术是以“煤粉燃烧技术”为核心的新型燃煤工业锅炉技术。由于采用先进的煤粉燃烧技术,锅炉热效率大幅提高,可达90% 以上,与传统燃煤锅炉相比,热效率提高20% ~ 30% ,节煤30% ~ 50% 。锅炉房无堆煤场与渣场,占地面积减少50% ~ 60% 。锅炉操作简单,测控水平高,大大降低了人工成本,节约人力40% ~ 50%[3]。对较大功率设备采用变频器控制,节电15% ~ 20% 。高效煤粉工业锅炉系统节煤、节地、节人、节电效果显著,是传统燃煤工业锅炉的升级换代产品,也是油、气锅炉的理想代替品。高效煤粉工业锅炉系统的主要客户为规模企业、工业园区和市政供热企业,为客户提供蒸汽或热水以满足客户生产工艺、动力以及采暖等需要。

近年来EPC模式开始在煤粉工业锅炉项目中应用。从应用实例看,大部分项目获得了预期收益,但也有项目收益未达到预期,甚至终止。本文即主要探讨煤粉工业锅炉EPC项目的运作模式与风险控制。

2EPC 基本模式在煤粉工业锅炉项目中的应用研究

2. 1 节能效益分享模式

此模式下,ESCO公司为客户投资建设煤粉锅炉系统。合同期内,ESCO公司拥有锅炉系统的所有权,与客户分享节能效益; 合同结束后,锅炉系统所有权无偿移交给客户,客户享有以后的全部节能收益[3]。

( 1) 优点: 一是节能效益分享是我国政府大力支持的EPC模式,根据各地政策可获得300 ~500元 / t标准煤的财政奖励[4]。二是项目节能量越多,收益越多,有利于调动ESCO公司的积极性,使煤粉工业锅炉项目精益求精。三是客户享受节能收益而不需投资,易于接受,对煤粉工业锅炉市场开拓有利。

( 2) 缺点: 一是高效煤粉工业锅炉系统体积较大、系统复杂( 由12个集成子系统、百余种设备组成)[5],在安装完成后,如果客户违约而终止项目,拆卸转移需付出较大成本且对系统造成损害。所以尽管合同期内ESCO公司拥有锅炉系统所有权,但还是缺乏有效的保障措施。二是项目的合同期较长( 一般5 a以上) ,具有较大的不确定性。三是锅炉系统对运行状态和燃料煤粉品质都有严格的要求,操作不当会导致系统热效率降低,故障率升高。客户使用不当会造成项目节能效益降低。

( 3) 适用范围: 市政供热企业与ESCO公司合作时多采用节能效益分享模式。市政热力项目属于公用事业和民生工程,为微利项目。ESCO公司可以为市政供热企业提供节能改造的资金。由于锅炉运营是市政供热企业的主营业务,其较强的锅炉运营能力能够满足高效煤粉工业锅炉系统的运行要求。另外,市政项目的用能量较为稳定,且大多数供热企业为国企,项目风险相对较小。不利之处是在市政供热项目中,锅炉系统只在采暖季运行,用能量相对较小,所以此类项目要求的合同期更长。

2. 2 节能量保证模式

此模式下,客户与ESCO公司事先约定锅炉系统的热效率,达到承诺热效率后,客户支付约定费用; 达不到承诺热效率,ESCO公司按合同约定补偿客户。客户支付费用后,锅炉系统的所有权和节能效益归客户所有[3]。

( 1) 优点: 对ESCO公司来说,锅炉验收合格后即能按合同约定回收资金,资金回收期较短,收益固定,项目的不确定性较小。

( 2) 缺点: 一是ESCO公司的收益固定,不利于调动其积极性; 二是采用节能量保证模式意味着客户在未享受节能项目带来的效益前即须支付ESCO公司费用,和直接采购锅炉系统差别不大,客户不易接受。

( 3) 适用范围: 从ESCO公司角度,此模式不能约束客户按合同付款; 从客户角度,客户须提前支付节能收益,与直接采购锅炉系统差别不大。所以此模式在煤粉工业锅炉EPC项目中应用最少。

2. 3 能源费用托管模式

此模式下,ESCO公司投资锅炉系统并在合同期内承包运行费用,承诺向客户供应低于原使用价格的蒸汽/热水。合同结束后,锅炉系统无偿移交给客户[3]。

( 1) 优点: 除与节能效益分享型一样有利于调动ESCO公司积极性和开拓市场外,该模式还具有以下优点: 一是合同期内ESCO公司为客户管理锅炉系统,锅炉系统使用权和所有权不分离,对客户形成一定制约; 二是ESCO公司拥有专业的运营能力,能够保证锅炉系统良好的运行状态。

( 2) 缺点: 存在合同期较长,不确定性高的问题。

( 3) 适用范围: 对规模企业与工业园区客户来说,锅炉运营不是其主业,采用能源费用托管模式,既能使精力专注于主业,又能在无需投资的情况下享有节能收益,所以多愿意采用此种模式与ESCO公司合作。规模企业与工业园区项目,锅炉系统几乎全年运行,运营时间长,有着较大的经济效益。但工业园区为分散客户,用能的不确定性给项目带来较大风险。

3 项目实施风险与控制措施

3. 1 投资增加风险

投资增加风险是指由于设计变更或设备价格变动导致的项目土建、安装或设备采购费用增加的风险[6]。在项目的投资估算与财务效益评价中必须考虑此类风险,一般做法是在投资估算中加入预备费。预备费用分为基本预备费和涨价预备费,因为煤粉工业锅炉EPC项目建设期一般不超过1 a,可以不考虑涨价预备费。

3. 2 工程延期风险

工程延期风险是指由于施工单位或其他原因造成工程延期完工,致使项目不能顺利进行的风险[6]。煤粉工业锅炉EPC项目建设期一般都不超过1 a,所以此类风险可以忽略不计。

3. 3 节能量风险

节能量风险主要有: 一是ESCO公司与客户未就节能量测量、监测等进行约定或者约定不明确,导致双方对节能效益分成产生争议[7]。二是由于锅炉运行情况不佳导致实际节能效益低于预期。

对于前一种情况,为避免争议,应在项目开始前和锅炉系统运行后分别进行第三方能源审计,由第三方确定节能效益。如果客户初始情况不明确,也可以使用该地区的蒸汽/热水指导价格作为客户的初始价格。ESCO公司与客户也可以以约定的形式确定节能量,如在节能效益分享项目中采用吨蒸汽/热水提成的方式,在能源费用托管项目中采用约定蒸汽/热水供应价格的方式。

对于后一种情况,没有有效的风险规避措施,只有通过提高锅炉技术的稳定性和项目建设质量来避免此类情况发生。

3. 4 能源价格变化风险

此类风险主要针对能源费用托管项目,指在合同期内当供应客户的蒸汽 /热水价格保持不变,而运营锅炉的主要成本煤粉、水、电价格增加时导致ESCO公司收益减少的风险。一般用敏感性分析的方法评估项目对此类风险的耐受程度。

4 客户风险的评估与控制

4. 1引起客户风险的原因

煤粉工业锅炉EPC项目的客户风险主要是客户的信用风险和用能量不确定风险[6]。

信用风险是所有后付费交易中普遍存在的风险,在煤粉工业锅炉EPC项目中体现为客户不按照合同约定与ESCO公司分享节能效益。在节能效益分享项目中,锅炉系统的使用权与所有权分离,ESCO公司缺乏对客户的有效制约机制,所面临的信用风险尤其大。

用能量不确定风险是指由于客户对蒸汽/热水需求量减少致使节能量下降而导致的ESCO公司收益损失,其产生的原因很多,例如:

( 1) 客户经营不善,生产规模压缩导致蒸汽/热水需求量减少。极端情况为客户停业或倒闭,ESCO公司的投资无法收回。

( 2) 工业园区项目中锅炉系统建设往往与园区建设同步,项目建设时园区入驻企业还未确定,蒸汽/热水需求量具有很大不确定性。比如江苏某工业园区项目,因园区未有足量企业入驻而终止。

( 3) 由于能源价格变化,如天然气价格降低,导致客户对能耗结构调整,对高效煤粉工业锅炉生产的蒸汽/热水需求量降低。

( 4) 客户业务结构调整导致对蒸汽 /热水需求量减少。

4. 2 客户风险的评估

客户风险是煤粉工业锅炉EPC项目的主要风险之一,可以从以下方面对客户风险进行评估:

一是了解客户基本情况,如企业规模、经营形式等,一般企业规模大、国有资本高的企业可靠性较高。

二是了解客户主营业务,若属于产能过剩行业,则风险较大。

三是对客户近期可能会出现的重大事项进行了解: 1客户可能进行的重大建设项目或重大投资项目,确定是否存在业务结构调整的可能;2对客户可能会出现的重大体制改革,包括资本结构变化、高层人员变动等情况进行调查和分析; 3了解客户当前有无面临重大法律诉讼等问题。

四是咨询客户供应商,看客户是否有拖延付款的问题。

五是借助银行的信用系统,了解银行对客户的评价。

六是要求客户提供经审计的财务报表,主要关注以下指标:

( 1) 营业利润率: 该指标越高,反映客户主营业务获利 能力和竞 争力越强,经营风险 越小[8]。

( 2) 利息保障倍数: 该指标越高,反映客户经营情况对其债务的保障程度越高,经营风险越小[9]。

( 3) 应付账款周转率: 反映客户占用供应商资金情况和支付能力。该指标越高说明客户信用情况越好,经营风险和信用风险越低[10]。

4. 3 客户风险的控制

选择适当的客户是客户风险防范的最有效措施,如果客户风险评估过高,应放弃与该客户合作。ESCO公司还可以采取以下措施控制客户风险:

一是要求客户提供保函、保证金或抵押物。

二是与客户约定最低用能量,此措施可用于节能效益分享和能源费用托管项目,以规避用能量不确定风险。年最低用能量通过以下公式确定:

( 1) 节能效益分享模式。ESCO公司收益来源于吨蒸汽/热水的提成。在考虑资金时间价值的情况下,可以将ESCO公司项目收入底线看成是到合同期为止的收益,利息率为银行同期借款利率的后付等额年金。因为建设期通常估算为1a,且建设期内没有收益,所以年金期数比合同期少1 a。

设Q为年最低用能量,A为年金数额,S为吨蒸汽/热水提成,P为投资额,n为合同期,PVIFA为年金现值系数,i为银行同期贷款利率,则年最低用能量公式为:

( 2) 能源费用托管模式。ESCO公司与客户按照约定的吨蒸汽/热水价格和客户使用量结算,ESCO公司承担锅炉系统的运行费用,ESCO公司的年收入底线为后付等额年金与年平均运营固定成本之和。

设Q为年最低用能量,A为年金数额,B为年平均运营固定成本,C为吨蒸汽/热水价格,P为投资额,n为合同期,PVIFA为年金现值系数,i为银行同期贷款利率,则年最低用能量计算公式为:

5 政策风险与控制措施

5. 1 区域性禁煤风险

在当今中国,污染治理日趋严格。部分地区政府为控制大气污染采取“去煤一刀切”政策,停止煤炭消费,用石油、天燃气取代。福建某地项目,就是因为此政策被强制终止。

为规避此类风险,ESCO公司应在项目实施区域和潜在市场区域加强与当地政府的沟通,宣传煤炭的清洁利用和清洁燃烧理念。ESCO公司在项目上马前应对当地的相关环保政策进行充分了解,判断该地区有无禁煤趋势。

5. 2 新环保标准风险

2014年7月1日,环保部发布了新的《锅炉大气污染物排放标准》,大幅提高了燃煤锅炉大气污染物排放限值。目前高效煤粉工业锅炉系统需要增加脱硫和脱硝设备以达到最新标准要求,在对煤粉工业锅炉EPC项目进行经济分析时要考虑到增加脱硫脱硝设备带来的一次性投资和运营成本的增加。

6 煤粉工业锅炉 EPC 项目的敏感性分析

6. 1 敏感性分析的目的

敏感性分析主要是指通过估计每个被考虑变量的乐观、最可能以及悲观的情况下经济效益指标( 通常为内部收益率) 的变化来分析项目风险性的过程。分析既定变量时,其他所有变量都保持最可能值,这个过程是为了分离出对项目经济效益有重要影响的变量,使管理人员能够投入更多的时间和精力对这些变量进行预测或控制,或因风险过大而放弃项目[11]。

敏感性分析主要是分析变量的敏感系数和临界值,敏感系数为内部收益率变化率与不确定因素变化率的比值,是用来比较变量对项目经济效益的影响程度。临界值是项目净现值为0时变量的对应值,是变量的最低要求值。

煤粉工业锅炉EPC项目的敏感性分析主要是考虑在锅炉系统达到预期效果的情况下,各变量对项目经济效益的影响程度。在节能量保证模式下,客户支付给ESCO公司的费用已经确定,只需考虑ESCO公司投入的成本费用即可,不需要进行敏感性分析。敏感性分析主要用于节能效益分享项目和能源费用托管项目。

6. 2 案 例

6. 2. 1 节能效益分享模式

在此模式下,ESCO公司通过吨蒸汽/热水提成获得收益,影响经济效益的变量为投资额与蒸汽/热水产量。以单套20 t/h高效煤粉工业蒸汽锅炉系统为例进行敏感性分析( 表1) ,锅炉年运行时间为6 000 h( 80% 出力) ,投资金额为1 030万元,吨蒸汽提成为30元,合同期为6 a( 含建设期1 a) ,折现率为6. 2。

从表1可以看出,投资额与蒸汽产量两个变量对ESCO公司项目收益变化的影响大致相当,项目投资额不应超过1 205万元,客户蒸汽用量不应低于8. 2万t/a。

6. 2. 2 能源费用托管模式

此模式下,ESCO公司承担锅炉系统运营,通过向客户销售蒸汽/热水获得收益,影响经济效益的变量为投资额,蒸汽/热水用量及水、电、煤粉等可变成本。

将上述节能效益分享模式的案例改为能源费用托管模式,ESCO公司收入从蒸汽提成变为蒸汽销售。蒸汽销售价格为170元/t ( 不含增值税) ,锅炉运营成本为140元/t,其中可变成本为105元/t,其他条件不变,项目敏感性分析见表2。

从表2可以看出,可变成本的变化对ESCO公司项目收益变化影响最大。水、电与煤粉占锅炉运营可变成本的85% ,比例大致为1∶2∶6。所以煤粉价格的变化对ESCO公司项目收益的影响最大。在项目中投资额不应超过1 205万元,客户蒸汽用量不应低于8. 95万t/a,吨蒸汽可变成本不应高于109元。

7 结 语

工业厂房施工合同 篇3

【关键词】工业厂房；施工；质量控制；对策

引言

质量是工程的生命线，更是工业厂房的命脉。它直接影响到工业厂房的使用寿命和使用安全，因此，质量控制在施工中一直都是关键的环节。工业厂房质量控制，贯穿于厂房的设计、结构制作、安装等每一个步骤，其间的任一步骤对厂房的施工质量和使用寿命都产生着不同程度的影响。

一、工业厂房施工中存在的质量问题

（一）厂房建筑混凝土结构存在的问题，主要是裂缝问题，包括干缩裂缝、沉陷裂缝和温度裂缝。由于工业厂房建筑的特殊性，较大的空间需求和严格的工艺要求会引起结构以非对称的刚度或质量分布，在外荷载包括温度、收缩和膨胀、不均匀沉降等变形在内的多重影响下，厂房建筑很容易出现裂缝。裂缝不仅损坏了建筑的外观，而且会引起钢筋锈蚀，使结构的耐久性降低，甚至引起结构倒塌，对人员的安全造成极大威胁。

（二）钢结构存在的问题，包括切割造成的板边凹陷、拼接错边，高强度螺栓安装不到位，现场焊缝不到位等问题。这些问题对后期的施工都造成了不便，也给安全埋下了隐患。

（三）工程施工的作业要素。1、施工人员的技术水平、素质、责任心不高造成的失误；2、施工材料质量不合格、组成不合理、运输和保存不恰当，对建筑质量产生的影响；3、施工工艺和施工设备。施工设施、生产和运输设备以及各种测量工具不能合理布置、正确使用和保养。

二、工业厂房施工质量控制的对策

（一）对混凝土结构中裂缝问题的预防。

1、对干缩裂缝的预防。可以采取以下措施：采用中低热和粉煤灰水泥，减小收缩量和用量；控制水灰比，加入适量的减水剂，以减小混凝土的干缩；加强对混凝土的养护，保证养护的时间，适当涂刷养护剂以加强养护；合理设置一定的收缩缝。

2、对沉陷裂缝的预防。在上部施工开始之前对松软土、填土的地基进行夯实和加固，避免因填土不实而造成的裂缝；防止地基在混凝土浇筑时被水浸泡；为使地基受力均匀，须保证模板的刚度，确保模板支撑牢固，避免间距过大和支撑底部松动问题的出现；拆除模板时要注意对时间和顺序的把握。

3、对温度裂缝的预防。将水灰比控制在0.6以下，减少水泥水化中产生的热；通过添加粉煤灰和减水剂来降低水化热的程度；适量地添加具有减水和缓凝作用的试剂，以降低混合物的流动性，从而达到降低水化热的程度；在混凝土浇筑过程中进行分层浇筑，以增强散热，减小温差；在完成混凝土浇筑后，及时通过覆盖和洒水来加强对混凝土的养护，使混凝土表面得以冷却。

（二）应对钢结构问题的对策，主要应注意焊接和高强度螺栓安装两个方面。

1、焊接方面。在焊接之前对焊区质量进行检查，看是否符合要求，对不符合要求的部分进行及时的处理；在焊条使用之前，对焊条按照说明书的要求进行烘干和保温，为方便随时取用，可事先将焊条放在保温桶内备用；及时对焊条进行复检，确保符合规范要求；确保焊接材料与主材相匹配；对焊接垫板等进行规范的设置；气候要求，即严禁在开展露天焊接作业。

2、高强度螺栓安装应注意的问题。安装普通螺栓时需要注意螺栓孔无随意切割，在安装完成后无漏孔现象；安装永久螺栓时，应在螺栓头和螺栓下方放置垫圈来增加承压面积，但应注意在螺栓一端不得使用两个或以上的垫圈；在对工字钢等截面使用永久螺栓时必须加设斜垫片，以使支撑面垂直于螺杆；应对永久螺栓采取防松动的措施；在高强螺栓投入使用之前应进行实验和复验；在安装前对摩擦面进行清理，防止出现铁锈、油污等杂质；每天对使用的扳手进行校核。

（三）对混凝土浇筑技术的控制。在对主体结构进行混凝土施工之前，必须制订专项的浇筑施工方案，对浇筑路线，浇筑方式，养护方式等进行科学详细的规划，为施工提供有效的依据。在浇筑过程中要分层浇筑，确保密实防漏。对原材料的配比要进行严格的控制，做到科学准确。对混凝土浇筑后的养护工作也应加以重视，为后期施工带来便利和保障。

（四）对施工原材料的质量控制。施工所需的建筑原材料和半成品的质量直接关系到整个工程的质量，一旦有一处出现问题，就给工程的安全埋下了隐患。在选择材料和配件时，要严格按照设计图纸上所要求的型号、规格进行筛选，同时加强试验、测量工作，坚决不使用不合格的承包单位、供货单位提供的材料，坚决杜绝将检验不合格的材料、配件、工程建设中。应当按照要求完备试验仪器，规范对每道工序，包括材料性能、混合料的配合比的测试，并随时对控制点进行复核，以确保结果的准确性，还可派专人负责管理和养护试件，从而保证工程质量。

（五）对施工所需设备的控制。合理选用、正确使用施工设备。在选择施工设备的时候，施工单位应清楚地了解各个设备的性能，根据具体的建设需要，选择与工程相匹配的设备。在使用设备之前，要做好布置和调试，使用过程中要严格按照操作规范和流程进行操作。只有这样才能使机械设备的作用在施工过程中最大化，给予工程建设强有力的保障。如，施工现场的搅拌机须适应混凝土搅拌量的需要，并为防止设备不足或外在制约因素的出现而事先预留备用的设备。对于设备的使用需做好一定的记录，便于检查时调用。

（六）施工工艺上的控制。施工工艺直接影响到施工的进度、成本和质量。在施工中注重配合新材料使用新工艺，以节约成本和时间，做到事半功倍。同时对工艺的提高要充分考虑到厂房建设的具体实际，结合建筑特点对现有工艺进行改进，以达到更佳的效果。

（七）施工人员是施工工作的主体，其操作是影响建筑质量的重要因素，因此，加强人员上的管理是进行质量控制的重要环节。通过明确各自的责任，树立安全施工和质量保障的意识，来实现对工程质量的保证。同时，建立一套赏罚分明的管理制度，最终组建一支高素质的施工队伍，不仅能够活跃每一个人、每一级组织，还能够为整个工程建设带来极大的正面效应，而这正是工程施工所需要的。

（八）加强施工工程的审核工作。首先，班组自检是检查的根本，操作者在操作过程中做到认真负责，严格把关，才能为工程质量打下基础；其次，对定位、轴线、材料的选用，混凝土浇筑次序等进行仔细的技术复核；再次，隐蔽工程验收， 即依照相关规定对钢筋、混凝土、防水层等的全面监控，以及项目经理在制订质量验收标准时，应使标准明显高于国家的验收标准，以防止工程重修情况的出现，在验收时要严格按照标准执行，以高水平的质量面对严格的标准，才能给工程质量最大的保障。

结语：综上所述，工业厂房建筑的特殊性使它与其他建筑工程的施工存在着很大的差异，但是只要严把材料关、工序工艺关、人员关，就能够对厂房施工进行有效的质量控制，从而保证建筑工程的整体质量，最终建成价值高、质量优的工业厂房，为建设单位的生产带来新的环境，为工人的安全提供保障。

参考文献：

[1]王菲菲.钢结构厂房建设中的施工与质量控制问题探讨[J].中国新技术新产品.2009（10）.

[2]金邦才.张勇.徐赢.现代工业厂房的建筑探索与实践[J].建设科技.2012（06）

厂房施工合同范本 篇4

承接方(乙方)：

工程项目：甲、乙双方经友好洽谈和协商，甲方决定委托乙方进行厂房装潢。为保证工程顺利进行，根据国家有关法律规定，特签订本合同(包括本合同附件和所有补充合同)，以便共同遵守。

第一条：工程概况

1.工程地址：

总计：施工面积_________平方米;

2.施工内容：附《装潢施工内容单》和施工图。

4.委托方式：

5.工程开工日期：_______年_______月________日

6.工程竣工日期：_______年_______月________日

工程总天数：________天

第二条：工程价款

工程价款:(金额大写)_______元，附《装潢工程材料预算表》。

1、材料款__________________元

2、人工费____________________元;

3、设计费__________________元

4、施工清运费__________________元;

5、搬卸费__________________元

6、管理费__________________元;

7、税金(5.72%)____________元

8、其他费用(注明内容)_________元;

第三条：质量要求

1.工程使用主要材料的品种、规格、名称、经双方认可。附《装潢工程材料决算清单》。

2.工程验收标准，双方同意参照市地方标准db31/t30-1999《住宅装饰装修验收标准》规定。

3.施工中，甲方如有特殊施工项目或特殊质量要求，双方应确认，增加的费用，应另签订补充合同。

4.质量检查监督部门：市室内装饰行业协会家庭装潢专业委员会。

5.凡由甲方自行采购的材料、设备，产品质量由甲方自负;施工质量由乙方负责。

6.甲方如自聘工程监理，须在工程开工前通知乙方，以便于工作衔接。

第四条：材料供应

1.乙方须严格按照国家有关价格条例规定，对本合同中所用材料一律实行明码标价。甲方所提供的材料均应用于本合同规定的装潢工程，非经甲方同意，不得挪作他用。乙方如挪作他用，应按挪用材料的双倍价款补偿给甲方。

2.乙方提供的材料、设备如不符合质量要求，或规格有差异，应禁止使用。如已使用，对工程造成的损失均由乙方负责。

3.甲方负责采购供应的材料、设备，按《甲方提供装潢材料清单》的内容，应该是符合设计要求的合格产品，并应按时供应到现场。如延期到达，施工期顺延，并按延误工期处罚。按甲方提供的材料合计金额的___%作为管理费支付给乙方。材料经乙方验收后，由乙方负责保管，由于保管不当而造成损失，由乙方负责赔偿。

第五条：　付款方式

钢结构厂房施工合同 篇5

发包方：

承包方：

签订时间：

签订地点：

根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定为明确双方在施工过程种的权利、义务和经济责任，经双方协商同意签订本合同。

一、工程概况：

1、工程名称：

2、工程地点：

3、工程内容：工程为全包工程，乙负责钢梁、钢檀条、钢结构部分的制作，安装防腐、屋面彩钢夹芯板的安装。

4、工程数量：

5、开工日期、工期：

合同生效后，由甲方确定开工日期、并出据开工通知单。

工期为60天，乙方必须保证按期完成工程。

二、工程价款、付款方式：

1、工程价款：

工程为全包工程，工程造价为：元/平方米，总计元。（工程验收后按实际面积结算）

2付款方式：

合同生效后，甲方即付给乙方工程总价的30%即元（大写：）作为进场费及材料购置费，钢架大量制作完毕，乙方材料进场开始吊装后，甲方再付

给乙方工程总价的30%即元（大

写：），全部施工完成后，甲方再付

给乙方30%即元（大写：），其余款项（10%）甲方再工程竣工之后六个月内一次付清。

3、工程验收

施工完毕后，乙方通知甲方进行验收，甲方必须在接到乙

方通知单十日内进行验收，并出据验收合格书。

三、甲方的义务和责任：

1、办理好各种施工手续，并在乙方进场提供给乙方；

2、施工过程中，协助乙方协调好各种关系；

3、提供施工所需的水、电。

四、乙方的责任：

1、乙方需严格按照合同条款及设计图纸要求购置材料

并提供材质证明，并按相应标准进行加工制作，如不相

符，甲方有权提出整改或相应的经济赔偿；

2、在施工过程中，乙方应文明施工；

3、乙方在施工过程中一切事故，由乙方负责。

五、保修期：

1钢结构部分的保修期为八年，在保修期内乙方负责屋面

和钢结构的质量（人为因素和不可抗拒因素造成的损坏除外）；钢架表面防腐保质期为二年。

六、违约责任：

1、甲方需按合同的付款方式和付款期限支付工程款，如违约，乙方有权停工，停工期内，甲方需赔付务工损失；

2、乙方保证按质按期完工，逾期则处违约罚金；

3、施工过程中，如因甲方有关手续问题造成停工，双

方协商。

七、违约解决方式：

经济仲裁委员会仲裁或人民法院。

八、本合同经甲乙双方签字盖章后生效，双方各执壹份。

如有未尽事宜，双方另行协商补充协议。

钢结构厂房施工合同书 篇6

工程名称：甲方名称：乙方名称：签订时间：签订地点：

年6月16日

2014

厂房基础施工合同书

甲方(全称)：

乙方(全称)：

为了明确双方责任,分工协作,更好地相互配合,确保本工程项目按质、按量、按时完成，根据《中华人民共和国经济合同法》和国务院颁发的《建设安装工程承包合同条例》,并结合本工程具体情况,经双方协商一致,签订本合同,以资共同遵守。

一、工程概况

1.工程名称：

2.工程地点：

3.工程期限：

4.工程情况及承包方式：包工包料

（1）工程情况：厂房基础（桩基础、承载、梁、附墙、地面、地面防潮层）备注；

（2）工程承包方式：按得到甲方认可的乙方设计的方案图进行施工。

5.合同价格：

（1）该工程每平方米为___ 元，该工程建筑面积为___平方米。

（2）该工程款总价以乙方报价项目为准，如有增加项目，按签单为准，进行结算。

二、工程价款和支付方式

1、付款方式：

（1）合同签订后，甲方支付乙方备料款（第一期工程款）该工程总价的 %给乙方。

（计：___ 元）人民币。（大写：_________ ___）

（2）乙方工程材料进场，甲方支付乙方材料款（第二期工程款）该工程总价的 %给乙方。

（计：___ 元）人民币。（大写：_______________）

（3）该工程完成经甲乙双方验收后甲方支付乙方余额（第三期工程款)该工程总价的 %给乙方（计：___ 元）人民币。（大写：______）。七日内付清。

2、甲方支付乙方的所有款项以现金或转账方式支付。所有付款日期均以甲方付款之银行付款凭证日期为准。为确保工程顺利进行，甲方应按时支付上述款项。

三、施工准备

1、甲方责任：

（1）按合同条款及时支付工程款。

（2）提供工程施工所需水、电线路的接点，并保证施工期间的需要。

（3）负责确保施工场地以及施工场地内的主要交通干道满足施工运输的需要，并保证施工期间的畅通。

（4）向乙方提供材料场地。

（5）向乙方提供原有地基数据，保证数据真实准确。

（6）甲方应严格履行上述各项义务，并承担相应的责任。如甲方负责的内容准备工作不足，影晌开工及施工，工期相应顺延并赔偿乙方的损失。

2、乙方责任：

（1）严格按照国家有关规范、规程进行施工确保符合设计图纸（此处设计图纸指得到甲方认可的乙方设计的钢结构厂房设计方案图）的要求、本工程使用要求和技术附件的条件。

（2）遵守地方政府和有关部门对施工场地交通及施工噪音等管理规定。

（3）做好施工现场原有管线的保护工作。

（4）乙方负责厂房工程材料保护工作。

（5）乙方负责现场所卸材料的清点、整理、堆放、保管、搬运等。

（6）乙方严格按照国家的施工规范和安装标准进行施工。

（7）乙方不履行上述各项义务，承担工期延误责任和经济损失。

（8）负责委派项目经理一名、技术员、施工员、安全员、资料员全面全面负责工地的质量、进度、安全和交工验收等工作。

(9)组织施工人员、施工用具、施工机械进场，就近安排住宿场所，费用由乙方承担。

四、施工与设计变更

1.、甲方认可的钢结构厂房设计方案图纸为施工的有效依据，乙方不得擅自修改。

2、施工图的重大修改，应由甲方同意，甲方签证后，乙方才予实施。

3、施工中发现下述事故，乙方必须立即以书面形式通知甲方，要求确认

(1)施工图纸和现场状况不一致。

(2)施工图表示不明确或有错误。

4、施工中如有修改或增加项目的，由此发生的一切材料，费用等都有甲方承担，并视情顺延工期。

五、工程施工和质量

1、乙方负责钢结构厂房的基础施工。

2、乙方必须严格按照施工图纸，技术规范和组织设计进行施工，确保工程质量达到优良的质量标准，不留隐患交付使用。

3、甲方派出代表，协助配合乙方项目经理技术协调及鉴证工作。

4、乙方须派驻工地项目经理，全面负责现场管理、施工质量、施工进度、施工安全等所有事宜。

5、施工如需提前完工，双方另行签订协议。乙方按此修订进度

计划，报甲方批准。甲方应在3天内给予批准，并为赶工提供方便条件。

六、工程施工安全条款

1、乙方进入施工现场人员必须戴好安全帽，穿好工作服和工作鞋。

2、施工人员遵守安全操作规范，加强自我保护意识。

3、按技术安全规范进行施工，非施工人员不得进入施工区，严禁违规操作。

4、乙方项目经理必须对全体人员进行安全教育，配备安全装备。

5、注意用电安全，每天收工时关掉总闸刀，对电焊机盖上防雨瓦。

6、下雨天严禁施工。

7、工地施工中施工人员的安全事故全权，由乙方负责。

七、违约责任

1、任何一方违约或不履行合同中的条款，而造成对方经济损失时，由违约方承担经济责任，任何一方不可单方面终止合同，否则造成的损失由该方负责。

2、甲方未能按合同规定时间支付工程款的，每迟一天，甲方应向乙方支付合同款总额的1‰的违约金。如甲方有不明原因不能及时按合同规定付工程款，乙方有权终止合同，且甲方应承担乙方的经济损失，乙方也可追究甲方有关的法律责任。

3、对以下原因造成的竣工日期延误，经甲乙双方确认,工期相应顺延：

（1）甲方不按合同付款，影晌工程材料进场

（2）工程量变化或设计变更；

（3）不可抗力（连续下雨，地震、战争、**、空中飞行物体坠落或其他非乙方责任造成的爆炸、火灾等。）；

（4）一周内非乙方原因停水、停电造成停工累计超过12小时。

（5）乙方在以上情况发生后3天内，就延误的内容和因此发生的经济支出向甲方代表提出报告，甲方代表在收到报告后7天内予以确认、答复，逾期不予答复，可视为延期要求已被确认。

（6）乙方不能按开工日期开始安装，应在3天之前向甲方代表提出延期开工的理由和要求，甲方代表在3天内签复乙方。甲方代表同意延期要求或3天内不予签复，可视为已同意乙方要求，工期相应顺延。

八、解决合同纠纷办法

1.因发生不可抗力因素致使合同不能正常履行的，由双方友好协商解决。

2.解决合同纠纷的方式：执行本合同发生的争执，由双方友好协商解决。协商不能解决的，任何一

方均可依法向原告所在地人民法院提起诉讼。

九、附件部分

1.由乙方提交并经甲方确认本工程的设计图及报价方案说明书及其他文本为本合同附件。

2.本合同如有其他未尽事宜，可由双方共同协商，作出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。

第十条 其 他

本合同一式贰份，甲乙双方各执壹份，本合同自双方代表签字盖章后生效。在完工结算、甲方支付完毕，乙方将工程交付甲方后，除保修条款仍然生效外，其它条款即告终止，保修期满后，保修条款终止。

甲方： 乙方：

(盖章)(盖章)

甲方法定表人： 乙方法定代表人：

公司地址： 公司地址：

公司开户行： 公司开户行：

银行帐号： 银行帐号：保密

税号：

联系电话：

钢框架结构多层工业厂房施工浅谈 篇7

关键词：框架结构,螺栓连接节点,抗剪键,安装连接耳板,吊装技术

1 设计说明及工程概况

梅河口正大饲料公司饲料加工所有厂房采用钢结构, 且节点形式为避免现场焊接质量的不稳定要求全部采用螺栓连接节点。在设计过程中, 由于湿磨车间8台浸泡罐荷重大 (操作荷载为3200kN/台) , 且厂房平面布局不规则, 竖向荷载分布不均匀, 在按8度抗震设计的通化地区使用钢结构来实现这样的使用功能难度较大, 目前尚找不到已有的成熟经验, 且工程造价较高, 最后由于业主方的坚决反对而将其他车间改为传统的钢筋混凝土结构, 仅留下玉米加工车间仍采用钢结构。

玉米加工车间内有多台除尘装置和振动较大的滚筒筛, 荷载较大, 同时由于各使用分区高度的不同存在竖向荷载分布的不均匀现象和错层引起的短柱现象。综合考虑抗震要求和结构设计要求, 该厂房的结构形式采用了纯框架结构体系, 框架柱采用截面为400×400的焊接箱形柱, 壁板厚为32mm, 按运输和安装需要分成上下两节, 接口现场焊接;梁采用热轧H型钢梁, 梁柱连接的刚接节点采用工厂焊接的树状节点, 以伸出的短梁实现框架梁的拼接, 且拼接节点大胆采用了翼缘和腹板全螺栓连接的节点形式;由于防火要求较高, 楼板为降低工程造价, 设计成非组合楼板, 楼承板采用国产镀锌V75-200-600 (Ⅰ型) 压型板;厂房的围护结构采用了保温玻璃丝棉彩钢压型板轻质墙, 下部为1.00m高空心砖墙。

2 工程主要特点和难点

(1) 玉米加工车间毗邻新建的玉米接收卸车坑和玉米筒仓以及原有玉米储库, 施工场地狭小, 吊装难度较大。

(2) 梁拼接节点 (见图1) 螺栓数量较多, 最多的一个节点高强螺栓数量多达206颗, 一根框架梁的拼接要完成412颗高强螺栓的安装, 且螺栓和安装孔的配合公差只有2mm, 要在规范允许的范围内将高强螺栓全部穿入安装孔, 这给安装精度提出了较高的要求。

(3) 翼缘螺栓连接使梁的上翼缘局部因为节点板和螺栓的原因高度增加, 使楼承板在节点处无法正常铺设, 这与国内以前采用的翼缘焊接、腹板螺栓连接的习惯做法有所不同。

(4) 上节框架柱的安装由于受底层框架安装精度和拼装顺序的影响, 其安装质量是制约上层框架安装精度的主要因素, 如何合理安排上节柱的安装顺序以及确定合理的安装方法, 是保证质量和安装工期的关键课题。

(5) 该多层厂房高度较高, 顶层高度为24m, 这给框架结构的安装和围护结构的施工安全带来了很大难度, 选择合理的安全措施是加快施工进度的主要手段。

3 主要施工方案

根据上述工程特点和难点的分析, 并针对业主方对施工工期的迫切要求, 按照场地条件和吊装高度以及允许的回转半径, 吊装施工采用两台吊车 (25t和50t汽车吊) 同时作业的分件吊装法, 在划分好的施工段内按照吊装顺序分别进行柱和梁的安装。在局部区域立完第一节框架柱的同时完成该区域的一、二、三层框架梁的安装, 使该区间形成完整的空间结构体系, 并向两侧扩展。在该区间底层柱上所有的框架梁安装完成后, 继续安装上一节柱, 并校核垂直度和上下柱的偏心, 继续形成该区间的上层框架体系, 以此为基准扩展其他区间的上层框架。

在底部的三层框架全部形成后、上节柱校核完成的同时可进行底层所有框架节点高强螺栓的终拧, 并铺设楼承板, 焊接抗剪栓钉, 绑扎钢筋, 进行楼承板的圈边, 分层浇筑混凝土楼板或三层楼板同时浇筑 (按有关规定, 最多不可超过五层) 。

框架形成后应及时进行柱脚的二次灌浆, 以便在顶层框架安装之前将除尘设备的罐体先行置于厂房内, 坐落在第二层框架梁上, 以减少设备安装的高度和吊装费用, 降低单位工程的施工成本。同时砌筑底部砖墙, 做好地面施工。

楼板强度满足安装要求时, 立刻进行滚筒筛等大型设备的安装, 然后可封闭预留的墙面施工洞口, 进行围护结构彩钢板的施工。

4 难点工艺施工措施

4.1 框架柱安装质量的控制

(1) 底层第一节框架柱的施工。

为保证框架柱的安装精度, 以实现框架全螺栓连接节点的顺利安装, 底层的第一节框架柱的施工将是整个工程施工质量的关键。为此, 在做好基础验收的交接工作的同时, 应将准确的基础锚栓测量结果绘制成平面图, 注明锚栓相对轴线的偏差大小, 同时用硬板纸制作锚栓群样板, 并以样板为准, 对框架柱地脚板预留的螺栓孔位置进行修正, 保证箱形柱翼缘方向和腹板方向的两条中心线分别和样板上的建筑轴线相对应。

在这里应该提出的是柱脚的抗剪键做法。通常的抗剪键做法是在基础短柱上预留方形洞口, 在柱脚板下焊接一段槽钢或工字钢作为抗剪键, 待安装结束后二次灌浆时一起将抗剪键浇筑在基础短柱里。这样做存在两个实际问题无法解决, 一是基础锚栓偏差或基础预留洞口的偏差可能造成抗剪键无法准确落入预留的孔洞内, 或者落入后和洞口的某一边贴紧, 无法再对框架柱的安装校核进行位置上的调整;二是很多土建施工队伍对柱脚的二次灌浆认识不足, 敷衍了事, 往往在柱脚底部以手工捣实作为灌浆的主要施工方法, 导致抗剪键的孔洞内混凝土量不足, 抗剪键不能埋入基础短柱混凝土内, 无法传递柱底的水平推力;另外, 灌浆料的使用由于成本较高, 在很多工程里都不被采用。

鉴于以上情况, 建议采用抗剪键 (见图2) 做法:在基础短柱里沿垂直于柱的腹板方向预埋一段工字钢, 工字钢下部有锚筋, 顶面与基础短柱顶面平齐, 在框架柱安装校正完成并把紧螺栓后, 以两块钢板将柱脚板和预埋工字钢上翼缘焊接形成两块抗剪连接件, 在二次灌浆时埋进后浇混凝土中。

在底层的第一节框架柱安装结束并进行垂直度和轴线校核后, 可选择一个中间区域作为标准框架, 形成一个具有纵横两个方向框架的空间框架体系。该框架内一层梁的安装应放慢速度, 在吊车的配合下将上下翼缘和腹板的高强螺栓完全按照设计要求穿入安装螺孔, 结构形成后应再次对柱的垂直度进行复测, 调整后方可以该区间作为基准, 向两侧同时安装一层框架梁。

(2) 上一节框架柱的施工。底层框架形成后, 上一节柱的安装将是工程安装质量的第二个关键。下柱柱头的铣平加工为上柱的安装提供了保证, 但上柱底部的焊接衬板如果没有经过刨平顶紧的特殊加工仍会给安装带来较大的难度, 同时使接口的坡口间隙较大, 无法保证该接口全熔透焊的焊接质量。该节点处安装连接耳板的设计也是影响安装质量的关键因素。耳板除了要保证施工荷载和风载下的稳定和强度要求外, 还要考虑偏心、日照引起的应力变形影响以及安装中对上柱进行校核的可调整要求, 建议耳板的螺栓孔直径应比螺栓直径大3~4mm, 同时安装螺栓应以采用高强螺栓为宜。

上节柱的安装应以其上框架梁的安装完成后作为焊接的条件, 在基准单元框架复测合格后方可进行柱接口处的焊接。为防止焊接变形, 保证焊接质量, 多道焊的起点和终点以及焊接顺序必须严格遵守焊接工艺的规定, 安装耳板的割除时间也应以焊接规定完成的步骤为依据。

4.2 螺栓连接节点下楼承板的施工措施

楼承板按照设计要求, 在中部的框架梁处不得断开, 全部按连续板进行设计。在遇到螺栓连接的节点处, 楼承板无法按照正常的铺设高度连续铺设。针对这一情况, 可在框架梁翼缘两侧按节点范围的长度增设四块角铁翼板, 作为楼承板因跨过螺栓节点切割削弱后的端部支撑结构, 保证此处栓钉布置的数量, 同时也加长了施工过程中形成的板的端跨的搭接长度。

经过这样处理后的楼承板在节点处必须增设泡沫堵头作为板材切割后形成的孔洞的封边, 以避免混凝土浇筑过程中的漏浆现象, 减少对钢结构造成的污染。

楼承板铺设施工过程中, 栓钉焊是制约其施工进度的主要因素, 同时栓钉的焊接质量也是控制的要点之一。为保证栓钉的焊接质量, 在焊接时应保证楼承板和钢梁的贴紧程度, 必要时在焊接位置应采用下压或锤击的方法使楼承板与钢梁紧密贴合。

4.3 框架安装的安全措施

(1) 框架柱的吊装措施。框架柱吊装由于高度较高, 柱的自重较大, 最重的第一节柱高达18m, 重约120kN。为避免安装人员到柱顶解除绳扣的危险作业, 柱的吊装采用了弹簧卡环配合吊装钢索的合理捆绑方式作为吊装方法, 在柱就位、柱脚螺栓拧紧后以连接弹簧卡环的棕绳拉开弹簧卡环, 使钢索随着弹簧卡环插销的弹出脱出卡环, 随吊车的转杆被带回地面 (见图4) 。

该方法的使用要求捆绑的工人技术娴熟, 熟悉绳扣的绑扎方式和特点, 绑扎后卡环的位置和拖拽的棕绳的角度要合理, 避免脱开的卡环被柱上的零件挂住或绳索缠绕到柱上无法脱开, 造成更大的危险。该方法的使用要保证拖拽的棕绳有专人看护, 避免棕绳刮到地面的硬物受力而使弹簧卡环的轴销弹开, 造成立柱脱钩的危险。

立柱的吊装采用钢扁担吊装, 双绳起吊, 钢索上端以卡环固定在钢扁担上, 钢索下端和弹簧卡环相连, 同时钢柱的四角要扣四根护角半圆管, 护角也以细钢索和吊装索具相连, 整个吊装索具形成一体, 由一根扁担集中控制。

(2) 框架梁安装的安全措施。由于多层框架的高度较高, 梁拼接节点的螺栓数量较多, 每个节点的操作人员也较一般钢结构安装需用的人员为多。因此无法采用钢结构安装的活动支架或可移动式操作平台来完成上述作业。针对这种树状节点形式的钢框架结构, 吊挂的操作吊篮无疑是最合理的施工措施。

吊篮可以充分利用钢柱上伸出的短梁作为吊点, 在吊车的配合下操作简单, 吊挂方便, 在框架柱之间张拉的生命线钢索的防护下更加安全可靠, 是提高施工速度的有力工具。同时, 在框架梁对接拼接初步完成后, 吊篮可立即增加一道掉挂支架, 使吊篮更加平整, 可以满足节点处上下翼缘和腹板螺栓连接作业的全部要求。如图5所示。

4.4 高强螺栓的施工

高强螺栓的施工是该工程的主要施工内容, 高强螺栓的施工质量是工程质量的基础。高强螺栓应按规范要求进行扭矩系数试验、预拉力试验和节点的抗滑移系数试验。在试验合格后按照扭矩系数试验结果计算的扭矩系数平均值计算高强螺栓的初拧和终拧扭矩, 施工中分两次紧固, 终拧结束后应按计算的扭矩值对高强螺栓进行抽查, 以扭矩扳手采用转角法进行检验, 检查高强螺栓的施工质量。

该厂房地处7度地震区, 且直接承受动力荷载, 虽然梁柱节点均采用工厂焊接节点, 基本可以满足强节点弱构件的设计要求, 但框架梁的拼接节点仍不容忽视, 其施工质量是否满足设计要求将是影响整个结构体系安全的关键所在。

5 结语

梅河口正大饲料公司30万t饲料加工车间是目前我国饲料加工行业首次采用钢框架结构形式的多层工业厂房, 也是在7度抗震区首次采用纯框架结构形式来实现高低错层和操作荷载较大的使用功能的一所具有创造性的工业厂房, 该厂房所采用全螺栓连接节点也是目前国内在框架结构中比较少见的节点形式。在该工程的施工中形成的经验和采用的技术措施经过实践的印证证明具有切合实际的可操作性, 同时经过摸索和改进证明对工程质量的控制和安全、进度的保证都具有一定的意义, 为同类工程的施工提供了较好的借鉴。

参考文献

[1]江正荣, 朱国梁.简明施工手册 (第四版) [M].北京:中国建筑工业出版社, 2005

[2]JGJ/T111-98, 建筑与市政降水工程技术规范.北京:中国建筑工业出版社, 1999

钢结构工业厂房建设中的施工问题 篇8

关键词：钢结构；工业厂房；制作；施工；技术措施

中图分类号：TU758.11

文献标识码：A

文章编号：1000-8136(2009)20-0120-02

1钢结构构件主要制作工艺

本工程的钢柱。制作工艺流程为：放样→下料→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。

1.1制作放样

放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，只有放样尺寸精确，方可避免以后各加工工序的累积误差，才能保证整个工程的质量，因此对放样工作，必须注意以下几个环节：

放样前必须熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建和其他安装工程有无矛盾核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸、技术要求，按照1：1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。

样板制出后“必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容”使下料工作不致发生混乱，同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进行校核。

为了保证产品质量防止由于下料不当造成废品，样板应注意适当增加余量。

1.2拼板

拼板时应注意的问题：拼板时应考虑下料切割焊缝的收缩量，适当放出余量，自动切割缝为2mm，手工切割缝为3mm，焊缝收缩量视构件长度一般应放20mm～30mm。

拼板焊应按图纸对焊缝等级的质量要求进行，焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，按要求开好坡口：单面坡口55±5，纯边高度1.5mm～2mm采用焊缝清根，焊剂烘潮，焊丝清洁等措施。以保焊缝质量。

1.3切割

切割时应注意的问题：按下料图要求制作角度样板，经检查无误后方可使用。切割时应考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差，长度一般应放20mm～30mm，切割宽度误差±1mm。割切时，根据板厚随时调节火焰大小、氧气压力、切割速度，确保切口光顺平滑。

1.4组立

组立时应注意的问题：翼腹板有对接焊缝时，组立应注意翼腹板焊缝错开200mm以上。

组立时确保腹板对翼板的中心线垂直度偏差为b／100且≤2mm，中心线偏移≤1mm。翼腹板间隙应≤0.8mm，以满足埋弧焊的需要。

定位焊间距一般为300mm～400mm，焊缝高度不超过设计缝厚度的2／3，焊条型号应与构件材质相匹配。

1.5埋弧焊

埋弧焊应注意的问题：焊接所采用的焊丝、焊剂应与构件的材质相匹配；焊前应对焊丝、焊缝进行清洁，除去油渍、锈迹，焊剂等；焊接时应加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊缝长度应大于50mm，焊后应切割。

选择合适的焊接电流、电压、焊接速度及合理的焊接程序，确保焊接质量，减小焊接变形。

1.6制孔

钢结构安装时所留A、B级螺栓孔应具有H12的精度，孔壁表面的粗糙度Ra不应大于12.5um，螺栓孔的允许偏差超过上述标准，不得用钢块填塞，可采用与母材料性质匹配的焊条补焊，再重新制孔。制孔方法采用钢模钻孔，各种钻孔全部采用钻床钻孔以提高工作效率，保证构件的质量。

1.7矫正

钢材切割或焊接成型后，均应按实际情况进行平直矫正：好的零件在加热矫正时，加热温度应根据Q345性能选定，不得超过900℃。钢结构在加热矫正后应缓慢冷却，不能用水冷却。矫正的钢材表面，不应有明显的裂缝或损伤。

2现场施工方案及技术措施

2.1安装方案简述

本工程钢结构内容包括：钢柱、钢梁安装和其他构件安装。由于该工程跨度大、面积大，经多种方案比较，钢柱用1台50t汽车式起重机整体吊装，两支钢梁在地面上拼装后采用2台50t汽车式起重机同时起吊，辅以2台曲臂车进行就位安装。

2.2设备选择

综合考虑工程特点、现场的实际情况、工期等因素，经过反复比较各种方案，从吊装设备、与土建交叉配合要求及本企业的施工实践，钢结构吊装选择2台50t汽车式起重机，作为钢结构安装的主要设备。

2.3地脚螺栓埋设

地脚螺栓的精度关系到钢结构定位，地脚螺栓的埋设须严格保证其精度，地脚螺栓的埋设精度：轴线位移：±2.0mm，标高：±5.0mm。在柱地脚螺栓安装前，将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上，全部闭合，以保证螺栓的安装精度，然后根据轴线放出柱子外边线，待安装钢柱地脚螺栓的承台架子搭设好以后，将所需标高抄测到钢管架子上。

2.4钢架安装顺序

按照现场实际情况，结合甲方的施工进度要求，采用合理的安装顺序。安装顺序按内容分为：钢柱-钢梁-吊车梁-连系梁-水平支撑-檩条-拉杆-隅撑。

2.5钢柱吊装

钢柱吊装包括如下几方面：钢柱就位轴线调整：钢柱就位采用专用角尺检查，调整时需3人操作：一人移动钢柱，一人协助稳定，另一人进行检测。就位误差应控制在3mm以内。

2.6钢梁安装

由于本工程结构厂房的跨度较大，钢架梁吊装采用“双机抬吊法”吊装钢梁的主要方法如：钢梁首先在地面胎架上拼接成整体，同时在钢梁上架设好生命线，安装檩条时可以在钢梁上来回走动，吊装就位后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定，保证钢梁的平面外的稳定，然后吊装下一跨间钢梁，待下一跨间钢梁安装完成后，在此跨间安装檩条，固定钢梁，保证钢梁不会倾斜扭曲。安装人员以曲臂车为安装平台，对高强螺栓进行紧固。

3施工测量

3.1轴线方格网测设

全面复核土建施工测量控制网、轴线、标高。根据前期施工单位提供的控制点及主轴线，在±0.00处分别测设多个控制点组成矩形，在这些点上架设仪器观测边长和水平角，经平差计算和改正，得到4个控制点的精确坐标。根据测量规范要求，量边精度为1／30000，测角中的误差为±3.5"。距离采用往返观测，角度观察3测回，在矩形方格网的四边，按钢柱间距设置距离指标桩加密方格网，便于钢柱轴线的测设。

3.2水准基点组建立

根据土建用水准点，选3-4个水准点均匀地布置在施工现场四周建立水准基点组。水准点采用(＆16mm,L=1m)的钢筋打入地下作为标志，其顶部周围用水泥砂浆围护。将水准点和水准基点组成附合或闭合路线，两已知点间的高程必须往返观测，往返观测高差较差，附合或闭合路线的闭合差应满足规范要求。

3.3轴线控制

做好竖向与平面测量控制是保证钢结构吊装顺利进行的首要环节，也是确保钢结构工程质量的重要工序。平面轴线位置控制采用内控法。

3.4测量精度控制保证措施

测量精度控制保证措施：根据本工程施工质量要求高的特点，特制定高于规范要求的内部质量控制目标，允许偏差的减少对测量精度提出了更高的要求，因此预配置整体流动式三维测量系统TOPCON-221D全站仪，该仪器测角精度为±2，测距精度为±(2mm+2*10)用于钢结构安装过程的监控。