掘进机维修工操作规程（精选11篇）
第1条
司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
第2条
司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能严格按操作规程准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
第3条
司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
第4条
各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
第5条
司机除应会熟练操作机器外，还应对其进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，要立即向班队长汇报。
第6条
机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
第7条
在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并将顺槽供电开关打到停电位置。检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。
第8条
司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
二、开机前准备工作
第9条
接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
第10条
开机前，对机器必须进行以下检查：
1．各操纵手把和按钮应齐全，灵活、可靠。
2．机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
3．电气系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
4，液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。
5．减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
6．转载胶带机应确保完好，托辊齐全。
7．切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
8．装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
9．履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。
10．水雾化(喷雾)装置系统、冷却装置、照明应良好。
水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
第11条
经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。
三、掘进机操作
第12条
开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是：液压泵胶带转载机刮板输送机（装载机）
截割部。
第13条
按规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的截割方式。
第14条
岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项：
1．掘进半煤岩巷道时，应先截煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。
2．一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。
3．切割必须考虑煤岩的层理，截割头应沿层理方向移动不应横断层理。
4．切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。
5．对于硬煤，采取自上而下的截割程序。
6．对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
第15条
截割过程中的注意事项：
1．岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它措施。
2．根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生
截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。
3．截割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。截割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。
4．截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止截齿触网、触梁。
5．司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩)，扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
6．煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。
7．当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流；造成系统发热。
8．掘进机向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位置。
9．装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。
10．注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。
11．风量不足、除尘设施不齐不准作业。
12．截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
13，发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。
第16条
截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当
其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。
第17条
司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从迎头人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。
四、收尾工作
第18条
按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，截割头缩回，切割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
第19条
清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。
第20条
在淋水大的工作面，应将帆器垫高，确保电机不被淹没。在角度大的上，下山工作面停机时应采取防滑措施。
第21条
将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。
第22条
20世纪80年代以来, 我国对矿井设计进行了改革, 取消了岩石集中巷布置方式, 将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中, 增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前, 煤矿掘进巷道中大量的是煤巷, 约占总掘进巷道工程量的70%左右。
我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线, 也称为煤巷综合机械化掘进, 在我国国有重点煤矿得到了广泛应用, 主要掘进机械为悬臂式掘进机, 它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线, 在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用, 主要掘进机械为连续采煤机, 它需要多巷掘进, 交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进, 仅在一些矿区进行了使用, 目前处于试验阶段。
2 掘进机司机作业工程中的操作规程
1) 掘进机司机必须经过培训并考试合格持证上岗作业。
2) 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用, 不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
3) 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关, 专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时, 必须断开掘进机上的电源开关。在掘进机的非操作侧, 必须装有能紧急停止运转的按钮。掘进机必须装有前照明灯和尾灯。开动掘进机前, 必须发出警报。只有在铲煤板前方和截割臂附近无人时, 方可开动掘进机。
4) 掘进机作业时, 应使用内、外喷雾装置, 内喷雾装置的使用水压不得<3 MPa, 外喷雾装置的使用水压不得<1.5 MPa;如果内喷雾装置的使用水压<3 MPa或无内喷雾装置, 则必须使用外喷雾装置和除尘器。掘进机停止工作和交班时, 必须将掘进机切割头落地, 并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
5) 检修掘进机时, 严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。
6) 机器必须配备正副两名司机, 正司机负责操作, 副司机负责监护。司机必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托无证人员操作。切割头变速时, 首先切断截割电机电源, 当其转速几乎为零时, 方可操作变速器手柄进行变速。严禁高速运转时变速。
7) 司机工作时精神要集中, 开机要平稳, 看好方向线, 并听从工作面人员指挥。前进时将铲煤板落下, 后退时将铲煤板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时, 应立即停车, 切断电源。接班后, 司机应配合班组长认真检查工作面周围的围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保证工作区域附近安全、整洁和无障碍物。
8) 经检查确认机器运转正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上电源总开关, 按操作程序进行空载试运转, 禁止带负荷启动。开机前必须发出报警信号, 合上隔离开关, 按机器技术操作规定顺序起动。一般顺序是:液压泵——胶带转载机——刮板输送机 (转载机) ——截割部。按作业规程要求进行切割工作, 根据不同性质的煤岩, 确定最佳的切割方式。
3 开机前司机需对机器进行检查
1) 各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
2) 机械、电气、液压系统, 安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺, 各部连接螺丝应齐全、牢固。
3) 电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。
4) 液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露, 防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好, 悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10 m。
5) 减速器液压油箱的油位、油量应适当, 无渗漏现象, 并按技术要求给机器注油、润滑。
6) 转载胶带输送机应确保完好, 托辊齐全。
7) 切割头截齿、齿座应完好, 发现有掉齿或严重磨损不能使用时, 必须断开掘进机电气控制回路开关, 打开隔离开关, 切断掘进机供电电源, 并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
8) 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适, 无断裂丢销现象, 刮板齐全无损, 应拧紧防松螺帽, 防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂, 胶带松紧程度适当。
9) 履带、履带板、销轮、链轮保持完好, 按规定调整好履带的松紧度。
10) 水雾化 (喷雾) 装置系统、冷却系统、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定, 喷水管路、喷嘴应畅通。
4 在作业过程中遇到突发情况采取的措施
在掘进作业中如遇到岩石等问题应当场进行解决, 例如:岩石易破碎的, 应在巷道断面的顶部开始掘进;断面为半煤岩的, 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。
1) 司机要按正确的截割循环方式操作, 并注意以下事项:
①掘进半煤岩巷道时, 应先截割煤, 后截割岩石, 即按先软后硬的程序。②一般情况下, 应从工作面的下部开始截割, 首先切底掏槽。③切割必须考虑煤岩的层理, 切割头应沿层理方向移动, 不应横断层理。④切割全煤, 应先四面刷帮, 再破碎中间部分。⑤对于硬煤, 采取自上而下的截割程序。⑥对较破碎的顶板, 应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
2) 截割过程中的注意事项。
①岩石硬度大于掘进机切割能力时, 应停止使用掘进机, 并采取其他措施。②根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速。
摘要：随着我国煤矿产业的不断发展, 采煤技术和采煤核心机械装备也在进一步的改进, 传统的掘进方法已经无法跟上当今煤矿产业的发展步伐。通过生产实践证明, 矿井使用综合机械化掘进机及相关技术可以大大提高掘进速度及掘进工效。文章主要概述了煤矿掘进机司机的作业过程中的操作规程。
佛山百利丰建材有限公司·安全操作规程
机械维修工安全操作规程工作环境应保持整洁，不得堵塞安全通道。
二、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边裂纹，不得使用。顶部有油污要及时清除。使用手锤、大锤不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污。打大锤时，甩转方向不得有人站立。清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢，用过的棉纱、废油等应收集在金属容器内。使用台虎钳夹工件，应夹紧夹牢；所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。拆卸机械设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格进行清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内作业，必须通风良好，并设有专人监护。检修中的机械设备，设备故障维修或清理，先停机切断电源总开关，在电源总开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的安全警示标志牌后方能开始作业。检修（清理）完毕后由挂牌人检查确认具备开机条件后，摘除安全警示标志牌后才能开机作业。非检修人员，一律不准发动或转动有关机械设备，检修中，不准将手伸入齿轮箱或用手指找正对孔。13 试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
1、检修人员到检修现场时，首先检查和了解现场情况，研究和采取安全措施，由班组长或检修工作负责人与车间有关人员联系，由车间通知岗位工人予以配合，保证人身安全。
2、停车检修时，必须通知有关人员拉掉开关，切断电源，有插式保险的，应将险盖取掉，并在开关挂上牌，未经检修负责人允许，任何人不得开动设备。
3、检修设备时，必须等设备停止转动后，方可进行检修工作。在设备未停稳时，不得进行拆卸工作。在设备运转时，严禁修理转动部位或跨越转动设备。
4、工作人员如要进入磨机，风机、烘干机、提升机、料库、料仓等内部，或进入不易被人检查发现的设备时，必须在进入设备之前，通知检修负责人和岗位工人，并派人在外监护，防止他人开动，以保安全。
5、从事高空作业时，必须系好安全带，所带的工具和拆下的零件要放稳系牢，防止掉下伤人或损坏设备。
6、凡是上下多层同时作业时，在上层工作的人员，必须将工具、材料、机件等，把握和放置牢固，以免伤人或损坏设备。
1、皮带检修工经全全员培训，安全培训机构培训并考试合格后取得相应证件后方可上岗。
2、掌握皮带输送机的保养和故障处理技能，能看懂输送机的总装图和零部件装配图。
3、负责对设备维护、保养和定期检修，确保正常运转。
二、工作前的准备：
1、备齐钳子、铁锤、扳手等工具，铁丝、螺栓、螺母等备用配件、机械润滑油等。
2、查看工作地点顶板支护情况，查看有无片帮，瓦斯是否超限。
3、检查工具、起吊设施、绳索等齐全完好。
4、检修工作时，不得少于2人，在维修时与司机配合好。
三、开始检修：
1、试运行：将胶带输送机开启查看有无异常情况，无异常时，正常开机空转一周，检查皮带是否有跑偏、撕裂、扯边现象。
2、检修时所控制的皮带开关必须停电闭锁并挂“有人工作，严禁送电”牌板。
3、检查胶带接口是否完好，小架是否平直；机头减速器内油量是否充足，电机、联轴节及大轴等温度是否正常。
4、检查是否有异常响动，机头滚筒是否有空转、打滑现象。发现问题及时处理。
5、打开变速箱,检查齿轮啮合情况是否有损伤,变速箱是否缺油，防止煤渣进入变速箱内。
6、检修完毕后再次试运行，查看检修质量是否合格，如有问题继续处理。如果检修合格，要及时停机，严禁长时间空负荷运转。
四、交班：
1、将更换的零件回收至地面工房。
2、搞好皮带机头、机尾的卫生。
3、将检修后的结果报队值班人员，并做好记录。
机修工安全操作规程
一、安全生产。按要求正确穿戴劳防用品，设备修理时要在设备的醒目部位挂警示标志；
二、修理工外出工作应在黑板上留言写清去向。
三、备品备件取用应有记录。每星期整理检查备件一次，车间主任应确保有足够的维修备件。
四、换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理。贵金属配件应交仓库回收。
五、不做与工作无关的事。空余时间多学习，多看图纸、资料，不清楚就多问，不断提高个人的技术水平。
六、修理应填报修单，个人应做好工作记录。作为月度考评依据之一。
七、上班应准时到岗。就餐时间轮流吃饭，保证就餐时间有人值守。工作时间不准喝酒。
八、请假应填写请假条，当面向车间主任请假，批准后方准休假。不得以留条、短信方式请假。不得擅自调班。
九、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。
十、维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间（10个产品以上）确无问题，请操作工在报修单上签字确认后，才算完成任务。
一、检修工必须经过培训考试合格后持证上岗，对所管的机电设备，能够知其原理、性能、构造，会维修，能处理一般机电事故。
二、对机电设备，五小电器，定期检查和维修，发现问题及时处理，做好检修记录。
三、对电气设备检查、检修时，必须停电和闭锁，并挂“有人工作，不准送电”的标志牌，以防人身触电，发生事故。
四、机电设备检修完毕，必须详细检查有无存在问题，确认无误后方可开车。
五、设备运行过程中，不得检修设备，需要停电时必须办理停电票。
职责范围：低压电气设备检维修等作业。
岗位危险有害因素：触电、电气灼伤、高坠等。
一、基本要求：
1、本岗位为特种作业岗位，需接受国家相关部门培训、考核，合格后持证上岗；
2、高中及以上学历，掌握相关电气技术知识和技能；
3、职业禁忌：高血压、心脏病、癫痫等；
4、参加公司安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证；
5、上岗按规定穿戴好相应劳动保护，严格按照各类电动工具、设备的安全操作规程操作，所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
6、熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。
二、作业安全
7、认真执行保证电气安全的组织措施和技术措施；
8对自己工作范围的全部电器设备，要按规定要求认真进行巡视检查，并重点检查；发现异常情况及时处理，不能处理的应及时上报；
9、使用摇表、钳形电流表、手提电动工具、钻床、砂轮机等设备，必须严格遵守其操作规程；
10、登高作业，要系好安全带，须有专人负责扶持梯子，禁止投扔工具，材料，应用绳索传递，工具要妥善放置和保管，以免落下伤人；
11、在易燃易爆场所使用电钻或电烙铁等应办理动火手续，经批准后方可动火作业；
12、检修电器装置避免带电作业，工作时先断开电源，经验电确认无电后，立即挂接接地线，并在刀闸处挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，挂接接地线应先接好接地端，再接导电端；对于停电后无法采用接地保护时，为防止误送电，应取下保险丝，用绝缘板隔离开关触头部分，并将刀闸手柄加锁并挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌，必要时须派人看守；
13、临时线路必须事先办理审批手续，并独立装设开关、保险；
14、检修电气设备时，须参照其有关技术规程，如不了解该设备安全注意事项，不允许私自操作；
15、电气检修、维修作业及危险工作严禁单人作业；
16、在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断2根及以上电线；
17、严禁带电移动高于人体安全电压的设备；
18、严禁手持高于人体安全电压的照明设备；
19、手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮检查是否正常可用；
20、潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器，且不准高于12伏；
一.维修实习前的准备工作
1.参加实习的学生必须穿着工作服，提前10分钟进入实习场地，在指定工位实习。
2.在安装或维修电视机时，要扫清工作场地和台面，防止灰尘和金属件落入机内造成短路故障。
3.准备好有关仪器仪表、工具和图纸资料。
4.对检修电视机应进行充分调查研究和故障分析，确定合适的检修程序。
5.对待修电视机电路板采取安全隔离措施。
二．安全文明操纵规范
1.检修彩色电视机时，必须在交流电源和电视机之间加装1：1隔离变压器，确保检修电视机主板时地板不发生带电现象。
2．维修前应检查电源线、插座是否安全可靠，工具绝缘是否良好，在任何情况下，不能用手来鉴定导线或电路板是否带电。
3．带电检修过程中，要尽可能用单手操作测量，手不要触及机内中高压部位和显像管尾部，严谨随意调整机内微调元件。
4．带电检修时，仪器仪表应选用合适档位和量程，一定要让表笔对转要测量的点，防止因表笔打滑，引起短路故障；检测集成电路引脚电压时要让万用表表笔对准与之相连的外围焊点。
5．发现有人触电或电路板
冒烟故障，应立即切断电源。
6.更换元器件和使用万用表电阻档测量时，要先切断电源，并对大容量电容器放电，更换的元器件要与原型号一致。
7.更换电视机主板拔取高压帽之前，一定要切断电源，并用一只2W/10KΩ电阻将显像管高压嘴对地放电。
8.当荧屏出现一亮点或一条亮线时，应立即将亮度关小或关机，防止烧坏荧光屏。9电视机开始通电时间要短，发现异常情况立即切断电源。不准在开关电源负载断开时通电运行，防止击穿开关管，也不要在行偏转线圈或逆程电容断开时通电运行，以防止击穿行输出管。
10.不准随意提高开关电源输出电压，防止高压阳极电压上升烧电路板和显像管。
三．下班前的结束工作
1.首先关闭实习设备及仪器仪表的电源，然后拆除实习电气线路，整理清点实习器材并放入规定位置。
2.清扫实习场地卫生，断开实训室电源总开关。
3.做好实习记录，关闭锁紧门窗。
１、熟悉各种所检修机电设备的技术特征、性能和构造，掌握其检修、拆装的方法，保质保量完成任务。
２、把好检修质量关，检修后的设备应保证性能良好。
３、检修后的设备应按有关规定进行试验，或进行试运转，并认真填写检修记录和试验单。经质量验收合格后，方准进库备用或移交生产。
４、进行试验或设备试运转时，应认真执行相应的安全规程或制度，不得违章作业。
５、保管好各种材料、配件、工具，室内各种用具及设备要摆放整齐，搞好室内外卫生。
６、遵守劳动纪律，按时上下班。
７、努力学习，不断提高业务水平，不断总结经验，改进工艺技术。
井下机修工操作规程-一、一般规定
1．井下机械维修工（以下简称维修工）必须具备一定的钳工及液压基础操作知识，经过培训考试合格后，持证方可上岗。
2．维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。
3．下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否完好、齐全，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符，并备好专用停电牌。
4．维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配合好。5．不允许在井下拆检的设备、部件等，必须及时升井检修。6．在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。
7．在倾角大于150的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。
二、操作前的准备
8.维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质。9．在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施，清点所带材料、备件，应符合维修需要。
10．清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围有无其它不安全因素，如有问题，应处理后方可作业。
11．对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌，并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。
三、操作
12．维修工对所负责的设备维护检查时应注意： ⑴检查各部紧固件应齐全、可靠。
⑵润滑系统中的油嘴、油路应畅通、接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。⑶转动部位的防护罩应齐全、可靠。
⑷机械（或液压）安全保护装置应可靠。⑸各焊件应无变形、开焊和裂纹。
⑹机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运行正常。⑺减速箱、轴承温升正常。
⑻液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形； ⑼相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好； ⑽液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定； ⑾输送带接头可靠并符合要求，无撕裂、扯边；
⑿上、下运输送带应检查防逆止装置，各项保护应齐全可靠； ⒀发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。
13．在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；注意保护设备的防爆面结合面，以免受损伤；注意保护拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏，丢失或落入机器内。
14．在吊运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。
15．处理刮板输送机浮链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。
16．进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装保护罩。
17．处理机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员必须离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。
18．处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
19．检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、转动滚筒及输送带等运转部位的上方工作，如需处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。
20．在更换输送带和输送带接头时，应远离转动部位5米以外作业，如需点动开车并拉动输送机时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送机。
21．需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款和安全技术措施执行。
四、收尾工作
标准操作程序（SOP）
名 称：维修部电气技术员岗位操作规程 文件编号： 版 本： 发布日期：
起 草 人： 钟芳清 审 核 人：
目的
加强电气、自动化设备设施运行操作管理，使其操作标准化、规范化、科学化。
电气技术员岗位职责
1．负责对全公司电气设备设施的使用操作、维护保养指导与管理。2．负责对全公司电气设备设施的运行情况、使用维护情况的监督检查。3．负责全公司电气设备设施的备件材料计划的上报与备件的催提、调拨及其质量检验和使用情况跟踪。
4．负责全公司电气设备设施的检修计划拟定、实施，指导与监督验收工作。
5．负责所辖设备设施事故的原因调查与分析。
6．了解和掌握国际国内新技术、新材料的发展与运用信息，对所辖设备设施提出改进措施与方案，报主管领导审核批准并组织实施。
7．做好电气设备设施的运行情况、使用维护情况、备件材料消耗与库存情况等信息资料的收集、建档工作。
8．负责本专业知识的职工培训。
9．负责所辖设备设施操作规程、维护检修规程的编写与修订。
电气技术员岗位安全须知
1．电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发给许可证后，持证上岗操作。徒工必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。
2．掌握电气安全知识，了解电气设备性能，熟练掌握触电急救和事故紧急处理措施。
3．电气作业人员必须穿戴合格的绝缘靴，必要时应戴安全帽及其他防护用品，所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使用破损、失效的用具，对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数相匹配的用具。
4．任何电气设备、线路未经本人验电前，一律视为有电，不准触及。需接触操作时，应切断该处的电源，经验电、放电之后验电合格，取下可熔保险器，并在电源开关手把上挂上‘禁止合闸，有人工作’的标识牌，方可接触工作。
5．使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹。梯子与地面之间的角度以75度为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有专人扶住。使用人字梯时拉绳必须牢固。
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