气体消防施工安全方案（精选7篇）
【祥源·公园城】花源里工程
消 防 安 全 施 工 方 案
祥 源 建 设 有 限 责 任
二零一七年十二月
司
公【祥源·公园城】花源里
目 录
一、工程概况............................................3
二、编制依据............................................................................................3
三、总则....................................................................................................3
四、消防器材的选择和布置....................................................................3
四、消防安全管理....................................................................................4
五、消防安全技术措施............................................................................4
六、施工现场防火的安全管理................................................................5
七、工地防火检查制度............................................................................6
八、施工现场动用明火审批制度............................................................6
九、消防器材安全管理制度....................................................................7
十、义务消防队训练计划........................................................................7
十一、特殊重点部位防火管理制度........................................................8
十二、材料仓库防火管理制度................................................................8
十三、木工间防火管理制度....................................................................9
十四、机修房防火管理制度....................................................................9
十五、电焊间防火管理制度....................................................................9
十六、油漆间防火管理制度..................................................................10
十七、职工宿舍防火管理制度..............................................................10
十八、食堂间防火管理制度..................................................................10
十九、奖励与惩罚..................................................................................11
二十、事故处理和急救..........................................................................11
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消防安全专项方案
一、工程概况
本工程由2幢29层高层、由2幢28层高层、由2幢18层高层、7幢11层小高层、1幢9层小高层、9幢7层多层、4栋商业及地库组成，结构型式为框架-剪力墙结构。结构形式：框架剪力墙结构，基础形式：CFG桩、筏板基础、独立基础。
施工现场安全生产、文明施工管理目标：“市级安全文明示范工地”.二、编制依据
《中华人民共和国消防法》 《建设工程安全生产管理条例》
三、总则
为了认真贯彻消防工作“预防为主、防消结合”的指导方针，使每个职工懂得消防工作的重要性，增强群众防范意识，把事故消灭在萌芽状态，现结合施工现场的实际情况，制定以下防火管理制度。
四、消防器材的选择和布置
1、本工程使用的MFZ/ABC2A型（2kg和4kg）干粉灭火器、消防栓、消防带、水枪及增压水泵等消防设施，必须持有生产许可证，经检测合格才能使用。
2、消防器材的布置
1）灭火器：布置位置必须遵守有关规定，生活区采用2kg的MFZ/ABC2A型干粉灭火器；办公楼、宿舍每层设两只，食堂设四只（餐厅设2只，厨房设2只）。作业区采用4kg的MFZ/ABC2A型干粉灭火器；配电房各设两只、各二级、三级配电箱边设一只，每个仓库设一只，木工房、钢筋作业区每25㎡设一只，外脚手架每步设二只。
2）消防栓： 施工现场建筑物内设置专用消防给水管网。设消防竖管，管径为100mm，随施工进度接高，在每层设置一个出水口，每三层设置消火栓并配备消防带和消防水枪。本工程采用消防水池供水，同时设增压泵保证水枪的射程遍及建筑物的各个部位。
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3、消防器材的放置要求
1）放置位置明显，取用方便，设置稳固，铭牌朝外。
2）灭火器的放置高度为顶部离地小于1.5米，底部离地不小于150mm。3）灭火器应有遮阳措施，避免高温爆晒。
四、消防安全管理
1、建立以项目经理为组长的消防管理小组，明确组织成员的职责和任务。
2、建立以项目经理为组长的义务消防队，定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器械的使用方法，做到防火检查和扑救火灾两不误。
3、制订严格的《防火管理制度》，并加强对职工的教育和宣传，贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，明确消防工作的社会性、经常性、群众性，利用职工学校普及消防知识。
4、指定实施动火审批制度，在电焊、气割作业前进行审批作业，并派义务消防对队员监护。
5、制订《消防安全责任制》，项目经理是工地消防安全的第一责任人，安全员是消防工作方针主要实施人，负起工地消防安全的管理工作。
6、进行消防安全技术交底工作，特别在从事电焊、气割、油漆工程等火险作业时，必须进行安全技术交底工作。
五、消防安全技术措施
1、各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接牢，发现发热或打火短路问题要立即修理。
2、危险品仓库内，照明线路要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关设在仓库外。
3、生活区严禁用碘钨灯照明，烤火取暖。
4、各种小型机械使用时，先例接头不得东挂西挂，防止接触不良，造成线路发热起火。
5、现场生产、生活用火均由主管消防的领导批准，任何人不准擅自用明火。
6、现场设吸烟室，施工场内严禁吸烟。
7、现场内从事电焊、气焊工作人员均得受过消防知识教育，执有操作合格
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证，作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不得擅离岗位。
8、木材加工的废料及时清理，以防自燃。
9、主体施工时，焊点垂直下方，不得有易燃物，结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以外距离，照明和动力用电缆按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。
10、使用易燃物时，尤其注意通风，严紧明火，以防易燃气体燃烧爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。
六、施工现场防火的安全管理
1、施工现场负责人应全面负责施工现场的防火安全工作。
2、施工现场都要建立、健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除，一时难以消除的隐患，要定人员、定时间、定措施限期整改。
3、施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，并组织力量扑救。
4、根据“四不放过”的原则，在火灾事故发生后，施工单位和建设单位应共同做好现场保护和会同消防部门进行现场勘察的工作。对火灾事故的处理提出建议，并积极落实防范措施。
5、施工单位会同建设单位共同搞好防火工作。
6、在编制施工组织设计时，施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防要求。
7、施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。
8、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。
9、施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束后应及时拆除。不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
10、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。
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11、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的应敷好室外消防水管和消火栓。
12、焊、割作业点，氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的距离应符合有关规定；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。
13、施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，并严格执行“电焊十不烧”规定。
14、施工现场用电，应严格执行上级有关文件规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。
15、冬季施工采用保温加热措施时，应进行安全教育；施工过程中，应安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理。
七、工地防火检查制度
1、项目经理部每月定期组织有关人员进行一次防火安全专项检查；每周一次定期对施工现场及生活区防火安全进行检查。
2、检查以宿舍、仓库、木工间、食堂、脚手架等为重点部位，发现隐患，及时整改，并做好防范工作。
3、宿舍内严禁使用电炉、煤油炉，检查时如有发现，除没收器物外，还要进行相应的处罚。
4、木工间不得吸烟，木屑刨花每天做好落手清，如堆积不能及时清运的，应作出相应的防护措施。
5、按规定时间对灭火器进行药物检查，发现药物过期、失效的灭火器，应及时更换，以确保灭火器材处于正常可使用状态。
八、施工现场动用明火审批制度
1、一级动火审批制度：禁火区域内：油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体，易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；各种受压设备；危险性较大的登高焊、割作业；比较密封的室内，容器内，地下室等场所进行动火作业，由动火部门填写动火申请表，项目副经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实安全防火措施的前提下，由项目副经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，然后提交项目防火负责人审查后报公司，经公司安全部门主管防
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火工作负责人审核，在一周前将动火许可证和动火安全技术措施方案，报上一级主管部门及所在地区消防部门审查，经批准后方可动火。
2、二级动火审批制度：在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊割等动火作业，小型油箱等容器、登高焊割等动火作业，由项目施工负责人在四天前填写动火许可证，并附上安全技术措施方案，项目副经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实防火安全措施的前提下，由项目副经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，报公司安全部门审批，批准后方可动火。
3、三级动火的审批制度：在非固定的、无明显危险因素的场所进行动火作业，由申请动火者填写动火申请单，在三天前提出，经焊工监护人签署意见后，报项目防火负责人审查批准，方可动火。
九、消防器材安全管理制度
1、在防火要害部位设置的消防器材，由该部位的消防职能人负责维修及保管。
2、对故意损坏消防器材的人，按照处罚办法进行处理。
3、器材保管人员，应懂得消防知识，正确使用器材，工作认真负责。
4、定期检查消防器材，发现超期、缺损的，及时向消防负责人汇报，及时更新。
十、义务消防队训练计划
为了保证本工程项目顺利实施，保护国家财产及职工生命安全，本工程成立了一支义务消防队。为更好地发挥义务消防队的预警预报能力，提高业务素质，成为一支训练有素，机动灵活适应工地错综复杂的消防环境需要的队伍，特制订以下训练计划。
1、义务消防队每月组织一次活动，可采用丰富的形式，如消防知识讲座、经验交流会、参观观摩会、观看录像等。
2、活动的形式和内容由消防领导小组或义务消防队队长负责安排，通过活动使队员们深刻认识到消防工作的重要性，针对工程实际情况，结合工程进度明确防火重点部位，掌握消防器材的操作知识，提高危险因素分析能力和扑救方法。
3、及时与当地消防部门建立联系，搞好消防联防工作。有计划地到当地消
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防部门参与联谊活动，观察消防队员消防演习。
4、定期举办义务消防队员消防操作技能训练，做到“防消结合”。
5、根据工程进展实际情况，适时举办一些消防培训活动。
十一、特殊重点部位防火管理制度
1、不准在高压架空线下面搭设临时焊、割作业场，不得堆放建筑物或可燃品。
2、各种警告牌、操作规程牌、禁火标志悬挂醒目齐全。
3、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。
4、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2m，使用时两者距明火不得少于5m。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。
5、施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，每30平方应配置两具灭火级别不小于4B 的灭火器，严格执行“十不烧”规定。
6、动火作业前必须执行审批制度，履行交底签字手续。
7、严格执行奖惩制度，对遵守消防规章制度，未出大小火灾事故，能消除火灾隐患或勇敢扑灭火灾事故的个人给予表彰和奖励，对违反规定，造成火灾事故的人员视情节给予处罚，造成严重后果的，依法追究刑事责任。
十二、材料仓库防火管理制度
1、施工现场材料仓库的安全防火有材料仓库负责人全面负责。
2、对进入仓库的易燃物品要按类存放，并挂设好警示牌和灭火器。
3、经常注意季节性变化情况，高温期间如气温超过38 度以上时，应及时采取措施，防止易燃品自燃起火。
4、仓库间电灯要求吸顶，离地不得低于2.4m，电线敷设规范，夜间要按时熄灯。
5、工地其他易燃材料不得堆垛仓库边，如需要堆物时，离仓库保持6m 以外，并挂设好灭火器。
6、严格检查制度，做好上下班前后的检查工作。
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十三、木工间防火管理制度
1、木工间由木工组长负责防火工作，对本组作业人员开展经常性的安全防火教育，增强防火意识和灭火技术。
2、使用机械必须严格检查电器设备，安全防护装置及随机开关，破损电线及时更换。
3、木工间严禁烟火，如发现作业人员抽烟或作业场内有烟蒂按规定罚款处理，每天做好落手清工作。
4、木工间内的灭火器，经常检查，发现药物及压力表失效时，及时与工地安全员联系更换。
5、按国标设置安全防火警告标志及警告牌，做好防火安全检查工作，发现隐患，及时整改。
6、木工间非作业人员严禁入内，一旦发生人为火灾事故，应追究其当事人责任。
十四、机修房防火管理制度
1、机修房的安全防火工作由机管员全面负责。
2、机修房各种防火警告牌必须齐全，各种制度上墙。
3、所有机械设备安放位置选择合理，电线及配电箱设置规范，做好机械的接地或接零。
4、机修工作业时，严禁带手套，下班时切断电源。
5、存放油类要求归类，配备一定数量有效的灭火器。
6、按规定做好每天的检查工作，发现火灾隐患，及时采取措施。
十五、电焊间防火管理制度
1、电焊间防火安全工作由组长全面负责，对本组作业人员要加强安全宣传教育，增强防火观念和灭火技术水平。
2、建立动用明火审批制度，做好审批工作，操作时，应带好“两证”（特殊工操作证、动火审批许可证），并配备好灭火器，落实动火监护人，焊割作业应严格遵守“电焊十不烧”及压力熔器使用规定。
3、作业场内严禁烟火，违章按规定罚款处理。
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4、灭火器挂设必须符合要求，经常进行检查，发现药物及压力表失效时，及时与工地安全员联系更换。
5、各种安全防火警告标志及警告牌必须悬挂醒目、齐全。
6、开展经常性防火自我检查，发现隐患，及时整改。
十六、油漆间防火管理制度
1、工地油漆间设置专职的仓库保管员。
2、仓库保管员应懂得化学危险品基本性质，工作认真。
3、严禁库内吸烟，对违者进行严格处罚。
4、建立“禁火区”动火审批制度。室内电器设备应符合防火、防爆要求。
5、正确配置灭火器材，做好定期检查。
6、严禁闲人入内。
十七、职工宿舍防火管理制度
1、职工宿舍防火工作有室长负责，室员共同配合。
2、宿舍内严禁烧电炉，热得快等电器具。
3、宿舍内电线由电工安装完毕后，禁止他人乱拉乱接。
4、严禁躺在床上吸烟，电风扇不得放在蚊帐内吹风。
5、职工宿舍每50平方米设置一只灭火级别不小于3A 的灭火器，定期检查其使用可靠性，按时补换药物。
6、防火工作负责人要保持高度警惕，经常巡视生活区域及宿舍，发现危险因素，及时消除隐患。
十八、食堂间防火管理制度
1、工地食堂防火安全工作由炊事班长全面负责，经常对炊事人员进行防火安全教育，提高灭火技术，增强防火意识。
2、炊事人员在作业时严禁吸烟，使用电器设备时要严格检查，发现隐患及时整改。
3、食堂间内特别是灶间灭火器挂设齐全、有效，各种防火警告牌挂设完整、醒目。
4、做好经常性防火检查工作。
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5、灶间严禁堆入易燃物品，炊事人员如违反有关规定所引起的火灾事故，应追究当事人责任。
十九、奖励与惩罚
1、奖励办法：
1）关心消防工作，积极投入消防工作，成绩显著的。
2）模范遵守消防法规，制止违反消防法规的行为，表现突出。3）及时了解和消除重大火险隐患、避免火灾发生的。
4）积极扑救火灾、抢救公共财产和人民生命财产，表现突出的。5）对查明火灾原因有突出贡献的。6）在消防工作其他方面做出显著贡献的。
7）对以上在消防工作中有先进事迹的个人应给予表扬和奖励。
2、惩罚规定：
有下列行为之一，情节较重的，由本单位或上级主管部门给予行政处分或者经济处罚：
1）施工人员不按防火制度规定进行施工。2）防火负责人不履行职责的。3）值班人员擅离职守或失职的。
4）不按规定添置消防器材、设备的责任人。5）故意损坏消防器材的。
二十、事故处理和急救
七氟丙烷气体消防
七氟丙烷是一种以化学灭火为主, 兼有物理灭火作用的洁净气体灭火剂;它无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象, 不会对财物和精密设施造成损坏;能以较低的灭火浓度, 可靠的扑灭B、C类火灾及电器火灾;储存空间小, 临界温度高, 临界压力低, 在常温下可液化储存;释放后不含粒子或油状残余物, 对大气臭氧层无破坏作用 (ODP值为零) , 在大气层停留时间为31~42年, 符合环保要求。它的灭火机理主要是中断燃烧链, 灭火速度极快, 这对抢救性保护精密电子设备及贵重物品是有利的。七氟丙烷的无毒性反应 (NOAEL) 浓度为9%, 有毒性反应 (LOAEL) 浓度为10.5%, 七氟丙烷的设计浓度一般小于10%, 对人体安全。良好的气相电绝缘性及良好的适用于灭火系统使用的物理性能。七氟丙烷灭火装置分为有管网和无管网 (柜式) 两种。
本次设计采用有管网系统, 存储容器增压压力为4.2MPa (表压) , 灭火系统的设计温度为20℃, 喷头的工作压力≥0.7MPa (绝对压力) 。需设置专门的钢瓶间, 根据GB 50370-2005《气体灭火系统设计规范》中相关计算, 得出结果详见表1、表2。
设计中有两个防护区, 因此每个防护区设置控制灭火剂流向的选择阀, 系统钢瓶间原理图详见图1。
为防止防护区内压超过允许压强, 在防护区外墙上设置泄压口, 其高度应大于防护区净高的2/3, 气体从钢瓶间出来后, 由经过内外防腐处理的无缝钢管输送至防护区, 在防护区内布置喷头, 使气体灭火剂在防护区内均匀分布, 气体消防系统布置图详见图2。
整个气体消防系统需设置报警系统, 该系统具有自动, 手动及机械应急启动三种控制方式。保护区均设二路独立探测回路, 当第一路探测器发出火灾信号时, 发出警报, 指示火灾发生的部位, 提醒工作人员注意;当第二路探测器亦发出火灾信号后, 自动灭火控制器开始进入延时阶段 (0~30s可调) , 此阶段用于疏散人员 (声光报警器等动作) 和联动设备的动作 (关闭通风空调, 防火卷帘门等) 。延时过后, 向保护区的电磁驱动器发出灭火指令, 打开驱动瓶容器阀, 然后由瓶内氮气打开防护区相应的选择阀和相应数量的七氟丙烷储存气瓶, 向失火区进行灭火作业。同时报警控制器接收压力信号发生器的反馈信号, 控制面板喷放指示灯亮。当报警控制器处于手动状态, 报警控制器只发出报警信号, 不输出动作信号, 由值班人员确认火警后, 按下报警控制面板上的应急启动按钮或保护区门口处的紧急启停按钮, 即可启动系统喷放七氟丙烷灭火剂。火灾报警系统原理图详见图3。
二氧化碳气体灭火系统
二氧化碳被高压液化后罐装、储存, 喷放时体积急剧膨胀并吸收大量的热, 可降低火灾现场的温度, 同时稀释被保护空间的氧气浓度达到窒息灭火的效果。二氧化碳是一种惰性气体, 价格便宜, 灭火时不污染火场环境, 灭火后很快散逸、不留痕迹, 因此广泛应用于电厂、电站、轧机、印刷机、浸渍油槽、造漆、制药等易发生火灾的重要部位的消防保护, 以及计算机房、图书馆、档案馆、珍品库、电讯中心等场所。二氧化碳自动灭火系统根据其设计应用形式可分为全淹没灭火系统方式、局部应用灭火系统方式。全淹没灭火系统方式指在一定的时间内, 向防护区内喷射一定浓度的灭火剂, 并使其均匀地充满整个防护区的灭火方式。对事先无法预计火灾产生部位的封闭防护区应采用全淹没灭火系统方式进行火灾防护。局部应用灭火系统方式直接向保护对象以设计喷射强度喷射灭火剂, 并持续一定的时间的灭火方式。对事先可以预计火灾产生部位的无封闭围护的局部场所应采用局部应用灭火系统方式进行火灾防护。组合分配系统指一套二氧化碳自动灭火系统保护多个保护区的保护形式。
本次设计采用全淹没高压灭火系统, 系统压力5.17MPa, 喷头入口压力不小于1.4MPa, 系统设置单独钢瓶间, 根据GB 50193-93《二氧化碳灭火系统设计规范》中相关计算, 得出结果详见表3、表4。
设计共2个防护区, 在整个管道系统设置主阀与选择阀, 主阀安装在储罐出口与选择阀之间的集流管上, 选择阀安装在至每个防护区二氧化碳释放主管道上。系统钢瓶间原理图详见图4。
为防止防护区内压超过允许压强, 在防护区外墙上设置泄压口, 其高度应大于防护区净高的2/3, 气体从钢瓶间出来后, 由经过内外表面镀锌防腐处理的无缝钢管输送至防护区, 在防护区内布置喷头, 使气体灭火剂在防护区内均匀分布, 气体消防系统布置图详见图4。
二氧化碳灭火系统需设置火灾报警系统, 具体设置方式与七氟丙烷相同, 由于采用全淹没式灭火系统, 因此需在防护区入口处设置手动、自动转换控制装置, 当有人工作时, 应置于手动控制状态。
由上述两种灭火方式可见, 使用七氟丙烷气体灭火系统和二氧化碳气体灭火系均在机柜间及UPS室的消防中均可完全实现自动化, 在无人场所均可达到自动灭火的效果, 火灾后损失小, 可将损失减到最低。但是其系统设计过程复杂, 自动联锁控制要求高, 环境要求高, 对灭火系统的设计温度有要求, 有管网需要单独设置钢瓶间, 设置管网, 现场安装要求高, 相对系统成本高。不同的是七氟丙烷本身所具有的毒性, 当浓度达到10%以上时, 不适的感觉就会出现, 时间长了, 还会有生命危险, 所以不管是自动还是手动的条件下, 都要先让人员撤离。七氟丙烷化学灭火作用产生的分解产物HF是其主要的负面作用。HF有一定的毒性, 在潮湿条件下的腐蚀性, 达到一定浓度对人体及设备会造成损害。
而二氧化碳本身无毒害, 灭火后也不会产生有毒害的产物, 不会对设备造成二次伤害, 而且价钱便宜。其缺点在于对人体有窒息作用, 系统只能用于无人场所, 如在经常有人工作的场所安装使用时就必须采取适当的防护措施以保障人员的安全。
结论
[关键字]高层建筑；消防安全；设施；施工
高层建筑消防安全设施主要有消防栓、自动报警系统、自动喷水系统、消防天窗、消防天梯、烟雾探头等，这些实施都是为了让高层建筑中的人们在遇到火灾后能够尽早的发现火灾并尽早逃生或者处理火灾而存在的。
1、高层建筑消防安全设施施工前期准备工作
在高层建筑消防施工的过程中，起着极其重要角色的是施工员。施工员不仅仅是现场施工，他从高层建筑建设消防安全的设计，到现场施工，消防安全质量管理等都需要施工员积极参加。在对高层建筑进行消防安全施工时，首先施工人员要根据设计方案进行技术交底的工作，即要时常的对施工以及施工的操作人员进行一下安全，质量，工期要求方面的交底工作。是各就其位的人做到心里有底，有数，了解自己的职责所在，避免因质量或是安全等一列的问题带来的停工或是重返工等恶劣后果而影响工期。针对消防安全设施施工的特殊地方在进行技术交底时，对特殊的过程技术方案要请相关的专家进行可行性的论证，技术方案的交底必须符合相关施工验收规范、技术规程、工艺标准等相关要求。
2、高层建筑消防安全设施施工
2.1自动报警系统
在高层建筑消防安全设施施工的过程中，需要根据每个消防安全设施各自的特点进行施工。对于自动报警系统的安装来说，在建筑中安装的烟雾探头需要分布在合适的位置，烟雾探头和主机之间的连接也应该符合消防安全系统的结构特征，比便于自动报警系统能够全面的检测高层建筑里面的火灾情况；同时，可以利用精密度比较高的电子感应器，对高温、浓烟能够及时、敏感的感应出来，从而，在发生火灾时能够马上通知管理人民，促使管理人员采用一定的措施。在安装报警器时，要控制周围物体的距离，尽量能够保证报警器和周围的墙体的距离要超过半米，同时，在报警器的下方不能有物体遮挡，以免影响报警器的敏感度。自动喷水系统是利用水源喷洒来扑灭高层建筑内的初期火灾的设施，在安装自动喷水系统的过程中，应该注意的问题是管道和喷头。在分布安装管道是应该考虑管道压力值的大小，避免因为管道内的压力不稳定导致了输送的水源不稳定的现象发生。对于喷水喷头来说，玻璃管道通过对高温、浓烟进行感应，然后进行喷水灭火处理。
2.2气体自动灭火控制系统
当发生火灾时，有贵重设备的场所比应该使用水进行灭火的情况下，气体自动灭火控制系统是一种行之有效的方法。当探测器在探知发生火灾后，气体自动灭火系统就会向灭火器发出相应的火灾信号，当灭火器收到应该的火灾信号后，会自动的通过灭火指令来控制电磁阀，从而促使气体压力容器能够释放出来灭火用的气体，从而可以有效的防止火灾的烟雾蔓延到非火灾的地方。
2.3消防栓的安装
消防栓是在火灾中使用最广的一种灭火设施，在设计消防栓的时候，往往都会采用组合式的消防栓箱，将消防栓箱体藏于墙体内，在使用时将消防栓取出就可以，可以在火灾发生初期，及时的将火灾扑灭。在安装消防栓的同时，要在消防栓箱体的洞口处设置过梁，过梁的作用是保证在负载的情况下箱体不变形。同时，要在消防栓箱外面做好明显的消防栓标志，并且做好使用消防栓的方法，从而在发生火灾使起到引导使用的作用。
在高层建筑消防安全施工过程中，施工员不仅仅要做到对消防安全设施的安装负责，更要做好在施工过程中施工日记的日记记录。对每一部分每一项消防设施的安装工作更是要做好记录及其验收。及时对高层建筑消防安全施工管理和施工技术进行归纳总结，从而从根本上保证高层建筑消防安全施工的质量。
3、消防安全设施施工过程中的注意事项
在高层建筑消防安全施工过程中要做好各个部门之间的协调工作，保证消防安全设施施工的顺利进行。
3.1做好组织协调工作：高层建筑消防安全设施的施工设计到多方面的事情，需要与整个高层建筑的建设同步进行。因此消防安全设施的施工员要做的是协助项目经理做好相应的组织协调工作。在施工前，施工员要根据自己所了解到的高层建筑工程的施工特点或是特殊要求（包括特殊的技术要求）协助项目经理做好施工开工前的消防安全设施施工人员组织的组织情况。在施工过程中做好与高层建筑监理及相关施工单位人员和消防安全监督人员的沟通工作。做好消防安全设施施工与其他高层建筑建设中的沟通衔接。
3.2变更及签证：在高层建筑施工的过程中，不可能是一层不变的。而施工的过程中有一点的变化，就像石头扔进海里所形成的的层层波动一样，深不可测。因此当消防安全施工人员在接到关于高层建筑设计的变更通知单后应立即的停止变更前的工作，仔细的对比消防设施原设计稿和变更后的区别或是差别，做出比对后应给与相应的标记。并且给现场的施工者发出有关的通知，做好变更后的交底工作，从而能够从容的应对高层建筑施工的变迁导致的消防安全施工的问题，更好的建设高层建筑的消防安全设备。
3.3交工验收阶段工作：
（1）交工验收准备：高层建筑消防安全设施在施工完成后要进行交工验收，施工员应配合协同高层建筑的管理部门和相关公安消防监督人员进行项目的验收，对那些不符合相关要求的消防设施进行及时加以纠正。
（2）高层建筑消防设施施工完成后，施工人员和项目部其它的管理人员要对本次工程的一切的财产和物质进行一系列的结算工作，并进行清理，并当作成项目部成本核算的依据。在高层建筑消防安全设施施工结束后，施工人员应该要认真的对工程进行总结，配合项目部门的经理及技术负责人要进行项目部成分的分析，计算一下节约的或是超支的数额并且给以分析原因，吸取一下经验教训，有利于下一个工程在施工造价上的管理和控制。
3.4做好后期的消防安全设施的维护工作。一套完整的消防安全设施在经过设计、施工、验收合格后，为了能够更好的投入使用，就必须要制定出完整的维护管理的方法和制度，根据维护管理办法进行消防安全设施的后期维护工作。施工人员要具备一定的消防安全专业能力，要对消防施工项目负责，并将消防安全设施的维护工作做到位。同时，管理人员应该为施工人员进行专业的培训，使其具备专业的消防安全设施安装的专业素质，并具有较强的责任心，对工作负责，为消防安全设施的安装和有效的实施提供保证。
[结语]
高层建筑消防安全设施施工是和高层建筑共同完成的，是高层建筑中的重要的一部分，正确的对消防安全设施进行施工是保证高层建筑的安全的措施。因此，高层建筑消防安全设施的施工应该受到重视，而施工员是贯穿在消防安全设施施工的整个过程中。要加强对消防安全设施施工员的培养，培养其专业消防安全知识，并对消防安全设施的后期使用做好维护工作，保证消防安全设施能够安全的使用，减少火灾造成的经济损失和人员伤亡。
[参考文献]
[1]陈华. 高层建筑消防安全的研究[J].华章.2013（03）：338.
[2]郑蒙. 高层建筑消防设施的现状及解决对策研究[J].山西建筑.2013（02）：247-248.
[3]罗海波. 消防工程施工过程中的问题研究[J].消防安全.2013（03）：326-327.
一、工作目标
按照全面普查、摸清底数、落实责任、消除隐患、稳定形势的总体要求，督促各建设、监理、施工单位全面消除建设工程施工现场火灾隐患，坚决预防和遏制重特大火灾尤其是群死群伤恶性火灾事故发生，为经济社会发展创造良好的.消防安全环境。
二、组织机构
为切实加强组织领导，市住房和城乡规划建设局成立建设工程施工现场消防安全专项检查领导小组。
组长：xxx(市人大秘书长、主持市住建局工作)
副组长：xxx(市住建局党组成员、副局长)
各相关科室负责人为领导小组成员，办公室设在市住建局安监科。
各区市县住房和城乡规划建设局负责对本行政区域内建设工程施工现场消防安全管理工作进行专项检查。
三、检查范围
全市范围内在建的房屋建筑和市政工程。
四、检查内容
(一)在建的房屋建筑和市政工程施工现场是否按要求设置消防水源;
(二)是否按要求配备消防设施和灭火器材，并保证完好有效;
(三)是否根据施工进度，同步安装室内消火栓系统或设置临时消火栓;
(四)施工现场的办公区、生活区与作业区是否按要求分开设置，并保持安全距离;
(五)是否在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍;是否编制火灾事故的应急处置预案，并组织演练;
(六)各类易燃可燃建筑材料是否分类堆放保管;
(七)施工人员宿舍是否严格落实用电、用火等消防安全管理制度;
(八)施工现场人员是否进行消防安全教育培训;
(九)消防设计文件是否经公安消防机构审核或设计备案，施工现场装饰装修、保温等建筑材料是否与设计相符，是否符合国家相关耐火性能规定;
(十)电焊、气焊、电工等特种作业人员是否持证上岗。
五、工作步骤
(一)动员部署阶段(20xx年8月30日前)。各区市县住房和城乡规划建设局，各建设、监理、施工企业要成立建设工程施工现场消防安全专项检查领导小组，制定实施方案，明确人员分工，落实工作责任，召开专题会议，对施工现场消防安全工作进行动员部署。
(二)组织实施阶段(20xx年9月1日至20xx年12月15日)。
各建设、监理、施工单位要全面开展施工现场消防安全大检查，发现问题及时整改。各区市县住房和城乡规划建设局要认真组织开展本辖区建设工程施工现场消防安全专项检查。市住房和城乡规划建设局将组织执法检查组对市区建设工程施工现场消防安全进行专项检查，严厉打击各种消防违法违章行为，集中整治各类火灾隐患，并对各区市县专项检查工作开展情况进行重点抽查。
(三)总结验收阶段(20xx年12月16日至20xx年12月30日)
各区市县住房和城乡规划建设局，各建设、施工、监理单位要认真总结施工现场消防安全工作情况，完善和落实长效机制，巩固专项检查成效。
六、工作要求
(一)提高认识，加强领导。各区市县住房和城乡规划建设局，各建设、监理、施工单位要进一步提高对做好建设工程施工现场消防安全工作重要性的认识，站在保稳定、促发展的高度，全面加强对施工现场消防安全工作的领导，最大限度预防火灾和减少火灾危害。
(二)强化措施，落实责任。各区市县住房和城乡规划建设局，各建设、施工、监理单位要认真研判施工现场火灾规律，查找薄弱环节，制定实施方案;要逐级落实火灾隐患排查整治责任，定岗、定位、定责，做到一级抓一级，一级对一级负责。建设、监理、施工单位的主要负责人要对本单位消防安全工作负总责，确保建设工程施工现场消防安全。
(三)加大力度，严格执法。要进一步加大执法检查和行政处罚工作力度，对查出的违法行为要依法严肃处理。对隐患较多、问题突出、不能及时整改的单位，要实行挂牌督办、定期销号。
(1)熟悉图纸（气体灭火图纸由施工单位完成）并对照现场复核安装位置，发现问题及时与设计人员研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。
(2)进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。应满足施工规范规定。
2施工前检查
(1)检查报警控制系统和灭火系统的三证（合格证、生产许可证、产品检测报告）是否齐全。检查贮存容器、容器阀，单向阀，安全膜片、喷嘴和电磁阀驱动装置，有无明显的机械损伤，规格、品种、型号是否符合设计要求和齐全，铭牌是否清晰，其内容应符合相应的规范。
(2)用称重法检查贮存容器内灭火剂充装量不得小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5%,对启动瓶容器内的气体压力不应低于设计压力, 且不得超过设计压力的5%。
(3)对阀驱动装置进行检查，通电检查电磁阀芯，其电磁阀和单向阀的行程应满足系统启动要求且动作灵活无卡阻现象。
(4)对系统的单向阀，高压软管、集流管和阀驱动装置，逐个进行水压强度试验和气压严密性试验。
a.水压强度试验，水温应不低于5℃，集流管、高压软管强度试验压力为7.95Mpa, 灭火剂和启动管路的各种阀门强度试验压力为9.9Mpa,（或设计工作压力的1.5倍），稳压时间不应少于1min，目测试压件无变形。
b.气压严密性试验在水压强度试验合格后进行，试压介质为空气或氮气（试验时宜将系统组件浸入水中），试验压力为设计工作压力,稳压时间不应少于5min，目测无气泡自试件内溢出，试验合格后及时烘干，并封闭所有外露口。
3设备安装：
(1)气体灭火系统的施工，应按设计施工图和相应的技术文件进行，不得随意更改。
(2)药剂钢瓶安装：钢瓶运输时应采取保护措施，防止碰撞、擦伤。安装时力表观察面及产品标牌应朝外。
(3)装置柜体、贮存容器、瓶头阀、容器的支、框架安装
a.按照选定的位置将柜体安放平稳，将灭火剂瓶组放入柜内，并用固定抱卡和螺母固定在柜体上，启动瓶固定在柜体的内侧面。
b.安装贮存容器时，应将标有灭火剂名称、容器编号、充装压力及压力表面朝向操作面，c.瓶头阀应有连接电动、气动、手动的功能，应具有安全反弹设施，其结构为正压可调活塞式，可实现间隙充装，充装流量可调，复位方便，动作后无须更换零件，瓶头阀应有手动操作及保险结构和操作指示标识，容器的支、框架采用螺栓在柜体上固定牢靠，刷好防锈红色面漆。
(4)集流管、安全阀、电磁阀安装
a.集流管安装前清洗内腔并封闭进出口，安装于瓶组架顶部，与其它管道连接采用螺纹连接，再固定在支、框架上，安全阀泄压装置安装在集流管上，采用螺纹连接，连接牢固、紧密，其泄压方向应安装在背朝操作面。
b.电磁阀安装在启动气体容器阀上，螺纹连接，连接牢固、紧密，认真检查电磁阀的启动行程不小于6mm、额定电压为24V、额定电流为1.5A，导线采用金属软管沿支架和墙面敷设，在现场安装完毕、投入使用前必须将电磁阀上装的挡片抽出再用螺丝紧固。
(5)单向阀门安装：
a.单向阀的安装位置，按灭火剂管路安装于压力软管与集流管之间和启动管路安装于启动管路上的各自位置进行安装，单向阀的进、出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理，阀门表面应洁净。
b.各类单向阀门安装应对接平行、紧密，与管道中心垂直，连接部位采用O型密封圈密封，要求密封良好，且应符合设计要求和施工规范规定。
(6)高压软管的安装；
压力软管为多层不锈钢波纹管，安装在容器阀与灭火剂管路单向阀之间，安装前，应认真检查该组件两端的螺纹、金属球面R线密封面应完整，无损伤、毛刺等缺陷现象发生，核对出厂检验报告和合格证书，核对无误后方可使用，连接方式采用螺纹连接，拧紧牢固。
(7)压力讯号器安装
压力讯号器安装在三通或相应的管道上，采用螺纹连接，要求连接牢固、紧密，同时应用万用表打触点检查压力讯号器的微动开关触点容量应为24V、1A，其传输信号保证灵敏可靠。
(8)全淹没喷嘴安装
a.全淹没喷嘴安装前应逐个核对其型号、规格和喷孔的方向，应符合设计要求。
b.全淹没喷嘴采用螺纹连接，安装在申出柜体管道上,其连接管管下端螺纹不应露出柜体,喷嘴罩应用固定螺母固定。
4系统调试
(1)气体灭火系统调试在系统安装完毕，以及有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动调试完成后进行。
(2)调试人员由专业技术人员担任，并明确其职责，调试前应先检查系统各组件完好无误后方能进行。
(3)采用自动控制对每个防护区进行模拟喷气试验，试验介质：氮气。试验采用的贮存容器数应为防护区实际使用的容器总数的10%，且不得少于一瓶。
(4)试验结果：
a.试验气体能喷入被试防护区内，且能从被试防护区的每个喷嘴喷出； b.有关控制阀工作正常；
c.有关声光报警信号正常；
d.柜式气体灭火装置无明显晃动和机械损坏。
一、工程概况
本工程为地埋式消防水池，地处番禺南景园东园电房旁边。分消防控制室及消防蓄水池两部分。总建筑面积为159.5㎡，地下室高度为4.1m，总蓄水量约为144m3,耐火等级为一级，抗震等级为7度。
二、桩基础施工
（1）本工程采用泥浆护壁钻孔灌注桩，桩径为600mm。砼强度等级为C30，钢筋采用HPB300、HRB400级。
（2）单桩承载力值为Ra=1800KN,桩端入持力层长度为1d,持力层为全风化花岗片岩中下部或强风化岩，桩端持力层极限端阻力标准值应不小于10000Kpa。桩长大于13米，实际长度现场确定。
（3）桩基础施工步骤
①定位放线：按设计施工图纸坐标点用全站仪放出水池的轮廓线，再按桩基础定位图放出桩中心点，用竹签或钢筋头做好标记。放号桩为点后自检无误后再报监理方进行验线，验收合格后再进行下部工序施工。
②成孔：桩孔灌注桩的机具选择、护筒埋设、泥浆护壁、施工要领及清孔等要求应按规范和规程施工。桩 后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于50mm，并应立即进行灌注砼。
③钢筋笼制作及安装：受力钢筋采用的驳接优先焊接，直径不大于25的钢筋可采用搭接，搭接长度为42d,接口必须按规范要求错开。
横向钢筋与纵向钢筋交接处必须焊牢，钢筋笼外侧必须设臵砼垫块或采用其他有效措施保证钢筋的保护层厚度。
④砼灌注：桩身砼灌注时必须使用导管或串筒，出料口离砼面不得大于2000，且应连续浇灌分层振捣，分成高度约1000～1500mm。施工时应按桩顶设计标高掌握好砼的灌注量，使之既保证凿除桩顶伏浆层后砼的质量，又不至于凿去太多二造成浪费，一般灌注砼完成面之标高比桩顶的设计标高高出600mm左右即可。
（4）桩的质量控制
① 桩身直径的允许偏差值为+50mm。② 桩中心线位移允许偏差为50mm。③ 垂直度容许偏差为0.5％。
④ 现场专业施工员必须对每根桩做好一切施工记录，并按规定留取砼试验件，将资料整理好，提交有关部门检查和验收。
三、基坑土方机械开挖
以采用机械挖土为主，在接过基底标高时，工程桩周围，围护体及支撑桩附近应由人工配合，土方随时装车外运。(1)挖掘机械的选择采用60-7反铲挖土机(2)土方开挖的条件
①定位、测量工作已经完成，并经监理及相关单位复检无误，有关技术资料齐全。
②土方分包单位建立起完整的组织指挥体系，人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点落实。
③现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。
④管线及支护结构监测已落实，并已进行初始观测。
⑤照明、草袋、清扫等工作已安排就序。
(3)质量保证措施
① 标高的控制：在周边盖梁上及支撑桩上测设标高控制线，以便随挖随测。
② 在设计基坑底标高以上20cm厚土体,以及工程桩周围土体，均由人工挖除，应避免挖斗强力撞击工程桩，尤其是因故抓拉工程桩。
③ 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。
④ 认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。(4)安全保证措施
① 确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓斗距围护体至少30cm以上，避免撞击。
② 挖掘机、运输车只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撑上。场内运输道路应按设计要求制作。
③ 对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。
④ 夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。
⑤ 基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。
⑥ 做好各级安全交底工作。
3(5)交通、环卫协调与文明施工
① 与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。
② 在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。
四、基坑支护方案：
因本工程开挖面积小（约200㎡），开挖深度不大（原地面至基坑底高度约为 m），基坑周围无建筑物，拟采用放坡+挂网+土面喷射50厚C20砼方法作基坑支护方法。
（1）插进筋采用16mm钢筋打入式施工，并与通长钢筋加强焊接，单面焊接10d，钢筋网与插筋间用绑扎连接。
（2）挂网喷射砼层放坡地段采用C20细石砼喷层，厚度50mm，挂6mm@200*200钢筋网。
（3）土层要求分层开挖，每层开挖厚度不超过1.5m。（基坑支护详后附图）
五、基坑排水：
本工程采用集水井+排水沟方法进行基坑排水。
(1)当土方开挖至设计基底标高时，在沿基顶与基底周围开挖宽0.4m，深0.3m的排水明沟，基底四角设集水，排水沟坡向集水井，再由潜水泵排至河道内。
(2)集水井每30m设一只，至少设四只，每角一只，集水井尺寸为0.6*0.6m，深度1.0m，井壁采砖砌，井底铺0.3m厚的碎石，以
免泥砂堵塞水泵。
(3)排水沟和集水井应保持一定高差。
(4)施工现场要有完善的排水堵水系统，防止地表面水流入基坑内。
六、基础施工完成后及时回填。
回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过250mm，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。
按规范要求现场取样进行土的干容重测试，以确保其密实。
七、基础模板制作安装
⑴安装顺序
放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→检查、校正→验收
⑵承台基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位臵。池顶盖板模板安装
⑴安装程序
复核板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板(铺放密肋楼板模板)→安装柱、梁、板节点模板→安放预埋件及预留孔模板等
→检查校正→交付验收
⑵根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据模板的砼重量与施工荷截的大小，在模板设计中确定。一般支柱为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。支柱排列要考虑设臵施工通道。
⑶底层地面分层夯实，并铺垫脚板。采用多层支顶支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。
⑷通线调节支柱的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。
⑸铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。
⑹池顶盖板模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位臵准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。梁模板采用整体预拼的施工方法
即将单根梁模板预组装成形，在支撑架搭设好后。整体吊装梁模板，就位后校正并与支撑固定。
施工要点：
(1)梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。
(2)底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设臵垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。
6(3)模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布臵。
(4)在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时，停止吊装。
楼板模板采用胶合板模板。
施工要点：
楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距应经计算确定；
胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板排板图排板，减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用； 3 胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模； 4 胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。模板拆除
⑴柱子模板拆除:先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
⑵墙模板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，模板逐块传下堆放。
⑶楼板、梁模板拆除
1)先将支柱上的可调上托松下，使代龙与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再
用钢钎撬动模板，使模板块降下由代龙支承，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。
2)拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。
3)拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。
4)楼层较高，支撑采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。
5)若采用早拆型模板支撑系统时，支顶应在混凝土强度等级达到设计的100％方可拆除。
6)拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。
八、钢筋工程施工方法
钢筋制作施工前的准备
审学施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；
对进场钢筋进行检查，符合要求才可使用； 检查所有施工机械，确保运转正常。
钢筋制作
一、施工准备
1、机械设备
钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。
2、材料
各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。
3、作业条件
⑴各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。⑵钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。
二、操作工艺
钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理 干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局 部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率： Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%.预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作。对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先 断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲
⑴钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋未端需作90°或135°弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际与一致。
⑵弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。⑶箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
⑷钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯 曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
C箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度 ⑸钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定。
三、质量标准 保证项目
⑴钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢
板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。
⑵冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规模的规定。检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。
⑶钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。
⑷钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位臵必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。
⑸钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
检查方法：检查焊接试件试验报告。
四、施工注意事项 避免质量通病
⑴钢筋开料切断切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢 筋切断后的误差情况，确定调整或返工。
⑵钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
一、钢筋绑扎前施工准备 材料
钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用20～22号铁丝（镀锌铁丝）。水泥砂浆垫块：要有一定足够强度。工具
常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。作业条件
⑴熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否 与料牌相符，如有错漏应纠正增补。
⑵准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。⑶钢筋定位：划出钢筋安装位臵线，如钢筋品种较多时，应在 已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。⑷绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后 次序，宜制定安装方案。
⑸绑扎部位的位臵上所有杂物应在安装前清理好。
二、绑扎操作工艺 基础
⑴钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。
⑵基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设臵钢筋撑
脚（凳仔）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位臵的正确和两层之间距离。
⑶有180°弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢 筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。
⑷独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方 法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。
⑸现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直 径，以便连接。柱
⑴竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面 夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15°。
⑵箍筋的接头应交错排列垂直放臵；箍筋转角与竖向钢筋交叉 点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
⑶下层柱的竖向钢筋露出池顶盖板部分，宜用工具或柱箍将其收进 一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。墙
⑴墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向 混凝土内。
⑵采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设臵撑铁（钩）以
固定钢筋的间距。梁与板
⑴纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以 直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
⑵箍筋的接头应交错设臵，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则 箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
⑶板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面 加筋）要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位臵。
⑷板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
⑸楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L-板的中-中跨度）。
⑹框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
⑺钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
1）搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；
2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级
钢筋可不做弯钩；
3）直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；
钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表5-8的规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。6）受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应施工规范规定。
受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。当设计无 要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合施工规范规定
三、质量标准 保证项目
⑴钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。
⑵钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位臵、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目
⑴钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。
⑵钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
四、施工注意事项
避免工程质量通病
⑴钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位臵及骨架扭曲变形。
⑵保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
⑶钢筋骨架吊将入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。
⑷钢筋骨架绑所完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
⑸柱子箍筋接头无错开放臵，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。
⑹浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位臵出现位移时，应及时调整。
⑺同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。钢筋焊接
九、混凝浇筑
施工准备 材料
本工程砼采用预拌商品砼，砼强度等级为C30，抗渗等级为P6级。
机具
⑴移动式混凝土泵车。
⑵振动器分插入式振动器、平板式振动器、附着式振动器和振动台。作业条件
⑴基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净。
⑵墙、柱、梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。
⑶复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。
⑷脚手架架设要符合安全规定：楼板浇捣时尚应架设运输桥道，桥道下面要有遮盖，浇筑口应有专用槽口板。
（5）根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设臵等。混凝土运输
⑴混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽、泵送等。
⑶混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过施工规范规定
⑷混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。混凝土浇筑的一般要求
⑴混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。
⑵浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。
⑶浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最在不超过500mm。平板振动器的分导厚度为200mm。
⑷使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用
半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
⑸浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
⑹浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。桩基承台、梁、混凝土浇筑
⑴承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中。如留缝超初凝时间应按施工缝处理。右使用吊斗直接卸料入模时其吊斗出料口距操作面高度，以300～400mm为宜，并不得集中一处倾倒。
⑵振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60°左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。
⑶梁的施工缝宜留臵于相邻两承台中间的1/3范围内，并用模板挡好，留成直槎（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土万分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土接合良好，然后才继续浇筑混凝土。柱、墙混凝土浇筑
⑴柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
⑵柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布臵循环推进，连续进行，并按表6-24控制好混凝土浇筑的延续时间。
⑶浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，18 振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。
⑷构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。
⑸施工缝设臵：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。墙体其它部位垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留臵于主梁下面、吊车梁牛腿下面、吊车梁上面、无梁楼板的柱帽下面。梁、板混凝土浇筑
⑴肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位臵时再与板的混凝土一起浇筑。
⑵和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下20～30mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。
⑶楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
⑷在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
⑸施工缝设臵：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留臵在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留臵在平行于板的短边的任何位臵。双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程，施工缝位臵应按设计要求留臵。
⑹施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。
⑺施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。混凝土达到1.2Mpa的时间，可通过试验决定，⑻在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。
⑼浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。混凝土的养护
⑴混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
⑵混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
⑶每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。
⑷大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。
⑸可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。
⑹采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。
⑺养护用水与拌制混凝土用水相同。施工注意事项 避免工程质量通病
⑴蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应序填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
⑵露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放臵间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。
⑶麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
⑷孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层
振捣的厚度；按照规程使用振动器。
⑸缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。
⑹墙柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不精密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50～100mm厚的水泥砂浆。
⑺梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。
⑻楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣池顶盖板应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。
⑼基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施: 基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。
⑽混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养； 高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。
⑾缺棱掉角。产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施: 指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证
其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。
⑿钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度； 沉臵钢筋笼时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放臵时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。
⒀柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。
⒁计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。
⒂有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。
⒃浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位臵正确。
⒄混凝土缺陷的处理
1)麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。
2)蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。
3)孔洞:凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。
4)裂缝:视裂缝宽度、深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。
1、每层混凝土刚浇完后，应有规则等距地用振动棒垂直插入先浇筑的混凝土层5cm，使其达到密实。而不应随意从任意角度，采用不同距离插振动棒，且深度未深入到下层表面，这样将使混凝土不均匀密实，上下层不能很好结合。
2、在斜坡面浇筑混凝土时，应从斜面底部浇起，可利用后浇混凝土的重力压实下部混凝土，而不应从斜坡的上部浇倒混凝土，这样振捣时，混凝土会向下流动，上部的混凝土失去支撑而被牵引开裂。
3、浇捣混凝土时，如有沉落的石子窝，应把沉落的石子铲出，移放到砂浆较多的部位，然后用脚踩踏或振捣密实，不应在尚未凝固的混凝土中铲砂浆放到石子窝的部们填实。
4、浇灌混凝土时，如遇密集的预埋水、电、风油管路或粗钢筋，应先浇到管底标高20c，然后从两侧藉振动棒逐渐向管底灌入混凝土，直到上部泛浆，再继续浇筑管上部混凝土，不得从上部向管下部灌筑混凝土，这样将使管底部形成蜂窝。
5、大型设备基础的大地脚螺栓部位灌筑混凝土，应从螺栓部位向四侧浇灌、振捣，保持一定坡度，不得从四侧向螺栓部位浇筑形成凹窝，这样将使混凝土上部泌水流向螺栓，集中渗入螺栓跟部，影响螺栓与混凝土的握裹力，降低螺栓抗拔力。
十一、防水层施工
操作工艺
3.1 工艺流程：
墙、地面基层处理 →刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆 →抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护
3.2 基层处理：
3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。
3.2.2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。
3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层
3.3.1 刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。
3.3.2 底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。
3.3.3 刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。
3.3.4 抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。
3.3.5 刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一层相同。
3.4 砖墙抹水泥砂浆防水层
3.4.1 基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。
3.4.2 抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6～10mm左右。
3.4.3 抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。
3.4.4 抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。
3.4.5 刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。
3.5 地面抹水泥砂浆防水层：
3.5.1 清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。
3.5.2 刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。
3.5.3 抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。
3.5.4 刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加适量水。
3.5.5 抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。
3.5.6 刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。
3.5.7 养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5℃。
3.6 抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。
3.7 五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接
槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位臵均需离开阴角处200mm。
质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 原材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.2 水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。
4.2 基本项目：
4.2.1 外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。
4.2.2 留槎位臵正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。
成品保护
5.1 抹灰架子要离开墙面15cm。拆架子时不得碰坏口角及墙面。
5.2 落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。
5.3 地面上人不能过早。
应注意的质量问题
6.1 空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。
(1) 施工人员消防安全意识淡薄在建筑工程中, 施工现场临时招募的人员较多, 这些人大多文化水平低, 消防安全意识淡薄。而工程管理人员往往只注重赶进度, 将消防安全置于脑后, 随意让无证电工、焊工等操作人员上岗, 建筑施工中动火、用电不按有关规定办理审批手续等现象时有发生。一旦发生火灾, 这些人不懂基本的防火、灭火常识, 缺乏必要的自防自救能力。如前些年合肥市新华书店违章电焊引发火灾即是如此。
(2) 消防安全管理责任制不落实由于建设单位的领导认为对工程实行承包后, 施工安全就会随工程转包而转嫁到施工单位, 对安全工作撒手不管, 疏于督促; 监理单位往往只重视施工质量, 忽视施工安全; 施工单位为了缩短工期, 只求施工进度, 消防管理流于形式。有的建设单位对建筑工程进行层层分包, 但消防安全责任制却没有逐级落实, 且有的分包单位甚至无施工资质。施工单位往往把办公室、施工人员宿舍设在建筑施工现场, 存在严重的“三合一”火灾隐患。许多施工单位没有制定施工现场的消防安全管理制度和灭火疏散应急预案, 没有定期对施工人员进行消防安全教育和消防安全培训。更为严重的是有的施工人员甚至不知道火警电话号码, 发生火灾时不能及时报警, 不能有效组织人员进行自救。
(3) 工地违章用火、用电导致火灾发生施工现场一般都离不开电焊、气割等, 由于施工人员缺乏对消防基本常识的掌握, 导致火灾隐患较多, 表现在: 一是违章用电, 不按电气安装使用规定, 私自乱拉乱接电线, 极易引起电线短路; 二是不根据用电设备功率大小选择相应的电线规格和任意增加用电设备, 形成电线负荷过载而发热起火; 三是在焊割作业中, 炽热的金属火星飞溅是引起火灾的主要原因, 焊割作业时的热传导, 也会引起火灾, 施工人员焊割前不对焊割作业的现场及周边环境进行检查清理, 也极易引起火灾。
(4) 施工现场没有配备相应的消防设施由于施工隊伍大多只重经济效益、求速度, 而忽视安全,一般施工现场均未配备必要的消防器材。有的即使配备了消防器材, 大都是个摆设, 灭火器材也大都失效、过期, 根本无法使用。许多建筑工地都没有落实临时水源, 最多就是利用周围道路的市政消火栓, 但往往有些市政消火栓离建筑工地距离有几百米远, 一旦发生火灾, 不能及时取水扑救。此外, 消防水源、消防车道被占用或堵塞的现象也时有发生。
2建筑施工现场的防火对策
(1) 建立健全消防管理制度, 落实消防安全责任制建设单位、施工单位应根据《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》第十二条的规定, 明确建筑工程施工现场的消防安全由施工单位负责, 实行施工总承包的, 由总承包单位负责。分包单位向总承包单位负责, 并服从总承包单位对施工现场的消防安全管理。具体应包括以下几个方面: 一是建设单位应当与施工单位在订立的合同中明确各方对施工现场的消防安全责任, 与此同时建设单位应该加强对施工工地的安全检查, 应和施工单位一起进行监督管理。建设单位要主动牵头, 及时协调各施工单位、监理单位之间的工作关系; 要经常到施工现场检查,发现问题, 及时纠正; 要牢记“安全第一、生命至上”的宗旨, 按照“谁建设、谁负责”的原则, 切实履行好自身职责。二是施工单位要按照公安部第61 号令的规定, 健全完善管理制度、落实防火责任。要按照“谁施工、谁负责”的原则, 成立消防安全管理机构, 确定专(兼) 职消防人员, 并指定专人负责施工现场的消防安全工作。要建立、健全各项消防安全制度, 针对不同工种、不同岗位制定不同防范措施, 并要逐级签订防火安全责任书, 把防火责任切实落实到各个施工单位的具体责任人。三是建设单位应督促施工单位制定消防安全管理制度和灭火疏散预案, 并定期组织人员进行消防演练, 增强抗御火灾事故的能力[ 1, 2 ]。
(2) 强化施工队伍管理和消防安全培训, 提高员工的消防安全意识和消防技能按照国家有关消防法规规定, 从事建筑施工、装修施工的单位, 必须具备相应的资质证书, 并建立完善的质量保证体系。单位法定代表人、项目经理、工程技术人员必须经公安消防监督部门培训合格后方可上岗。对未取得资质证书的单位或个人, 一律不得从事施工作业。施工单位要制定消防培训计划, 对临时招募人员要开展经常性培训活动, 使其掌握基本的消防常识和防火灭火技能, 提高自防自救能力, 尤其是要加强对重点工种人员的培训; 电工、焊工必须持有关部门颁发的培训合格证方可上岗[ 3 ]。
(3) 加强现场易燃易爆化学危险品、可燃材料管理施工现场往往大量采用易燃、可燃材料, 如木龙骨、胶合板、宝丽板、塑料板、刨花板、麻袋、聚氯乙烯材料等, 这些材料随意堆放现象十分严重。在施工现场电焊、气割溅出的高温火花及灼热物体以及其它明火(如烟头) 掉在易燃、可燃材料上, 极易引起火灾。施工现场还经常使用易燃易爆化学危险品, 如油漆、汽油、香蕉水等, 这些易燃易爆化学危险品存放常常无专用仓库, 随用随放, 且不采取相应的防火、防爆、通风等安全措施。施工作业中不严格遵守易燃、易爆化学危险品储存、使用、操作规定, 极易引发爆炸等伤亡事故。
针对上述情况, 应加强对施工中易燃易爆化学危险品、可燃材料的管理。所用的油漆、香蕉水等易燃易爆化学危险品应登记造册, 专人管理, 专库存放; 施工时应随用随领, 定量取用, 并保证存放地点通风良好; 对可燃材料应集中存放, 与火源、电源保持一定的安全距离, 或进行有效的防火分隔。油漆工在作业现场严禁烟火, 不得使用明火加温或在密闭状态下溶解油漆涂料, 油漆溶剂应即用即领, 剩料要及时加盖, 送回储存仓库, 不得乱倒剩料,作业场地通风要良好, 并注意清除工作场地的油漆沉积物。木工要在操作各种木工机械前, 认真检查电器设备是否完好, 并在作业完毕和下班时, 清理场地, 将木屑、刨花堆放到安全地点, 并切断电源。在木工作业场地严禁吸烟和动用明火。加强对员工的生活用火管理, 严禁在员工宿舍内使用液化石油气、电炉等。电气线路应由专职电工负责, 严格按照规范施工。电工必须持有劳动部门核发的电工安全操作证方可上岗, 电气线路和电气设备的安装必须符合规范要求, 要经常检查电气设备的运行情况, 掌握排除一般电气故障的方法。同时要加强对临时用电管理, 严禁乱接乱拉电线, 避免电气火灾。从事焊割作业, 焊工必须持证上岗, 必须事先向现场主管部门申请并办理必要的动火手续。要经现场负责人同意, 在熟悉焊割现场环境的情况下, 在确保安全的前提下方可进行焊割等明火操作。
(4) 配备齐全的消防设施和消防器材建筑施工现场的各个楼层和重点防火部位, 要设立临时消火栓, 要配备齐全的手提式灭火器、消防水桶、消防沙袋等灭火器材。各种消防器材一定要放在明显和方便提取的位置, 并作“消防用品, 不得挪用”的明显标志。要落实建筑施工现场的临时水源供给, 在设备安装施工阶段, 宜最先安装消防水管及其相关设备, 提前供水。建筑工地内要设置标明楼梯间和出入口的临时醒目标志, 及时清理建筑垃圾和障碍物, 特别是那些可燃、易燃的物品更要坚持每天清理, 确保发生火灾时现场施工人员和消防人员下行、上行畅通快捷。
(5) 加大对建筑工地、内装修工程施工现场的监督检查力度公安消防机构应在建设单位报审时对其施工现场消防安全状况进行适时监督。要根据《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》, 在日常工作中对建筑工地、内装修施工现场进行消防监督检查。着重检查施工单位是否具备施工资格和基本安全技术素质, 甲乙双方签订的施工合同手续是否完备, 消防安全措施和责任是否明确落实; 施工现场的消防安全管理是否严格, 消防通道是否畅通, 现场是否有火灾隐患和违章用火、用电等现象。对发现的问题, 要采取果断措施, 及时督促整改。特别是要对各商场、市场、公共娱乐聚集场所的维修工地进行检查, 严禁在其营业时进行设备检修、电气焊、油漆粉刷等施工、维修作业。
3结束语
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