砌体工程质量整改措施

砌体工程质量整改措施（精选7篇）

砌体工程质量整改措施 篇1

摘要：砖混结构是以砌筑的墙体为主要承重结构，因此墙体的砌筑质量极为重要。

关键词：建筑砌体 质量 砌混结构工程中的砌体质量存在问题

砖混结构是以砌筑的墙体为主要承重结构，因此墙体的砌筑质量极为重要，时至今日在施工的砌混结构工程中的砌体质量还存在以下问题：

1.1留槎、接槎不符合要求砖混结构房屋建筑的墙体，纵横墙要求同时砌筑，有时要在交接处：临时间断处，这在规范里面也做出了相应的规定，如：砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留置槎，但必须做成阳槎，并另设拉结条，但实际发现有的砖墙不是同时砌筑，而是先砌完这一层的外墙，再砌内横墙和纵墙，或反之，临时间断处的高度差达2-3米(砌到楼板圈梁底)，且都是砌成直槎，有的还是阴槎，虽然加设了拉结筋，但数量和长度很多不符合规范，有的十多皮砖才放一次拉结筋，致使交接处衔接不牢，将直接影响建筑物的整体性及抗震性，这种影响所造成的危害后果在正常情况下有时潜伏着，当遇有地震等外力作用时，就会毁于一旦，因此砖混结构中，纵横墙交接处的质量是非常关键的不可马虎。

1.2组砌形式错误实心砖砌体的组砌形成规范有要求，如墙体宜采用一顺一丁、梅花丁、三顶一丁，砖柱不得采用包心砌法，我们现在均采用的一顺一丁砌法这是好的，但存在错缝不良，断砖集中使用，在墙体中出现多皮通缝、瞎缝、砖柱包心砌筑的情况也时有发生，这些都削弱了砌体的承载力，整体性与稳定性。

1.3水平灰缝砂浆不饱满砌体的水平灰缝砂浆饱满度是影响砌体强度的一个重要因素，不饱满会使砖局部受压或受弯，降低砌体的抗压强度，因此规范中规定了实心砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％，是主要的保证项目，其饱满度很大程度上取决于砌筑方法，在砌筑时我们要求采取三一砌筑法，砖必须提前浇水湿润，只要砂浆稠度适当，砂浆饱满度达到80％，且竖缝也能挤进砂浆。若在砌筑时砖浇水湿润不够，过于砌筑时，会导致砂浆的水份被砖吸去，砂浆失去可塑性，砖与砂浆粘结不牢，影响砌体质量。

1.4砖和砂浆的强度不能保证砖砌体强度除有操作因素外，主要取决于砖和砂浆的强度，只要其中之一的强度降低一级，(根据资料记载：即受冻体的强度降15—20％)，则更会影响砌体强度，砖的抗压强度、抗折强度没有经常检验，不按配合比配制砂浆，随心所欲的情况大有存在，通过同标号砂浆试块强度的检验，发现强度的离散性很大，高的很高，低的很低，这是一种极不正常的情况，致使砌体强度不匀，影响受力，另一种情况是砂浆强度从试块检验报告单上的数据看，是达到了设计要求，但实际砌体中的砂浆强度明显不足，因此要保证砌体质量必须对砖和砂浆质量进行严格控制。

1.5砌体的水平灰缝厚度失控 砌体水平灰缝厚度与砌体抗压强度是紧密相关的，砌体本身是非匀质体，砌体受压后产生变形，这主要是因水平灰缝被压缩引起的，砌体的破坏往往是由于灰缝变形造成的，灰缝厚度越大，砂浆的横向变形也越大，从而增大了砖的附加拉应力，使砌体抗压强度降低，据有关试验数据表明：砖砌体水平灰缝厚度从10mm增加到12mm时，即可使砌体强度降低25％。如何控制灰缝厚度，长期以来是设置皮数杆，既控制水平达缝厚度，又标明竖向构造变化的部位，但近年来砌体施工时不再设置皮数杆，就是搞了也是应付检查，摆摆样子不按皮数杆砌筑，灰缝厚度全由个人掌握，由于工人技术不等，因此在工程中出现失控情况，内外甚至交不了图，既影响砌体强度，又不美观。建筑砌体质量的整改措施

根据以上存在的问题，应采取相应的整改措施，予以改进。

2.1组织施工人员学好规范，一定按规律要求办事，有些施工人员片面或错误理解一些规定，如砌筑临时间断时，应留成斜槎，当确有困难时，方允许留直槎，但必须设置拉结筋，不少人片面认为，规范是允许留直槎的，致使在没有困难的情况下也不砌成斜槎，更谈不上同时砌筑了，因此必须学好规范，熟悉规范，并能准确的理解应用。

2.2把好材质关，砖、水泥、砂、石灰膏等砌体材料，必须符合国家标准有出厂合格证方可验收，如其对材质有怀疑时，应经检验合格后，方可使用，确保砌体砂浆质量。

2.3必须采用“三一”砌筑法砌筑，按一顺一丁进行组砌，禁止铺浆砌筑和包心砌筑，确保砌体质量。

砌体工程质量整改措施 篇2

1 砂浆强度偏低、不稳定

砂浆强度偏低有两种情况:1)砂浆标养试块强度偏低;2)试块强度不低,甚至较高,但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准,或不按配比计量,水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准,砂浆强度离散性必然偏大。

主要预防措施:加强现场管理,加强计量控制。

2 砂浆和易性差,沉底结硬

砂浆和易性差主要表现在:砂浆稠度和保水性不符合规定,容易产生沉淀和泌水现象,摊铺和挤浆较为困难,影响砌筑质量,降低砂浆与砖的粘结力。

预防措施:低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制,不用细砂,严格控制塑化材料的质量和掺量,加强砂浆拌制计划性,随拌随用,灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。

3 砌体组砌方法错误

砖墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮,砖柱采用包心法砌筑,里外皮砖层互不相咬,形成周围通天缝等,影响砌筑强度,降低结构整体性。

预防措施:对工人加强技术培训,严格按规范方法组砌,缺损砖应分散使用,少用半砖,禁用碎砖。

4 墙面灰缝不平直,游丁走缝,墙面凹凸不平

水平灰缝弯曲不平直,灰缝厚度不一致,出现“螺丝”墙,垂直灰缝歪斜,灰缝宽窄不匀,丁不压中(丁砖未压在顺砖中部),墙面凹凸不平。

预防措施:砌前应摆底,并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整;采用皮数杆拉线砌筑,以砖的小面跟线,拉线长度(15 m～20 m)超长时,应加腰线;竖缝,每隔一定距离应弹墨线找齐,墨线用线锤引测,每砌一步架用立线向上引伸,立线、水平线与线锤应“三线归一”。

5 墙体留槎错误

砌墙时随意留直槎,甚至是阴槎,构造柱马牙槎不标准,槎口以砖渣填砌,接槎砂浆填塞不严,影响接槎部位砌体强度,降低结构整体性。

预防措施:施工组织设计中应对留槎做统一考虑,严格按规范要求留槎,采用18层退槎砌法;马牙槎高度,标准砖留五皮,多孔砖留三皮;对于施工洞所留槎,应加以保护和遮盖,防止运料车碰撞槎子。

6 拉结钢筋被遗漏

构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏,或未按规定布置;配筋砖缝砂浆不饱满,露筋年久易锈。

预防措施:拉结筋应作为隐检项目对待,加强检查,并填写检查记录存档。施工中,对所砌部位需要的配筋应一次备齐,以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片,适当增加灰缝厚度(以钢筋网片厚度上下各有2 mm保护层为宜)。

7 砌块墙体裂缝

砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝,底层窗台中部竖向裂缝,顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。

预防措施:为减少收缩,砌块出池后应有足够的静置时间(30 d～50 d);清除砌块表面脱模剂及粉尘等;采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑,控制铺灰长度和灰缝厚度;设置芯柱、圈梁、伸缩缝,在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。

8 墙面渗水

砌块墙面及门窗框四周常出现渗水和漏水现象。

预防措施:认真检查砌块质量,特别是抗渗性能;加强灰缝砂浆饱满度控制;杜绝墙体裂缝;门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行,而且要待固定门窗框铁脚的砂浆(或细石混凝土)达到一定强度后进行。

9 层高超高

层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。

预防措施:保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求,并且控制铺灰厚度和长度;砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格,计算砌筑皮数,绘制皮数杆,砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度,对于原楼地面的标高误差,可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。

总之,消除质量通病并不是什么高不可攀的要求,只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一”的观念,施工过程中能严格按施工验收规范进行施工,设计时能按设计规范进行;认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真坚持质量标准、严格检查,实行层层把关,绝大多数质量问题是可以避免的。

参考文献

[1]朱新芝.外墙渗漏的原因分析及防治措施[J].山西建筑,2006,32(2):139-140.

砌体工程质量整改措施 篇3

关键词：土木工程；砌体工程；质量问题；防治措施

中图分类号：TU754.1 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2016）01-0292-01

随着我国经济的迅速增长，建筑项目数量也同时在增多。砌体结构作为建筑施工项目中的一个主要分部工程，占据着很重要的地位，因此得到人们的关注。加强砌体工程施工的规范化管理，控制好砌体工程的质量问题，才能保证此施工工艺健康的发展。

一、砌体结构施工作业中现存的问题

1.砌筑砂浆和易性差。

水泥砂浆的强度低是因为采用过细的砂子和高强度的水泥，使水泥量减少起不到砂子颗粒间的润滑作用，砌筑时压薄灰缝之所以很费劲是因为砂浆和易性较差且砂子间的摩擦力较大。而由于砂粒间缺乏起支撑功能的胶结材料，砂浆极易生成沉淀且有表面泛水现象。掺入水泥砂浆的塑化材料质量差，存在较多杂物、粉渣，也可能由于没保存好出现干燥和污染现象，不具备提高砂浆和易性的功能；又或者是搅拌的时间不长，没有搅拌均匀。

2.砂浆强度不稳定。

一些工地没有配合比就开始拌制砂浆，有的即使有配合比也不进行计量，随意改变水泥用量和水量；有些施工现场则直接把水泥集中的倒在砂堆上，任意将砂子水泥放入搅拌机中进行搅拌，搅拌后的砂浆强度很不稳定，大多数都比较低。而有的工地随意制作砂浆试块，与实际采用的砂浆完全不同，砂浆的强度固然也完全不同，不能反映真实数据。

3.砌体结构排砖顺序混乱。

由于清水混凝土墙砌筑完成后需要整体抹灰，工人却不重视排砖形式，因此砌筑多层砖有通缝现象，砖柱里外砖层缝隙错接的要求得用很多七分砖来满足，七分砖的制作是一项工作量很大的任务，不但造成大量的砖损失，而且砌筑效率大大降低。加之施工作业人员不重视排砖形式，且检查不严格时，一般用包心法砌筑三七砖柱。

4.砖缝砂浆不饱满。

砂浆若是使用低强度等级的进行砌筑，由于其较差的和易性导致挤压砂浆非常费劲，施工作业人员用瓦刀进行铺浆后，使打底砂浆形成空洞，砂浆饱满度不足。如果用干燥的砖砌筑墙体，则会因为砂浆脱水而使强度等级降低。而且由于干燥的砖表面存在许多灰尘粉屑，砂浆和砖的粘合力就会降低。砌筑过程中如果采用推尺刮浆的方法，有时由于砂浆铺的太长，而速度却赶不上，导致地砖把砂浆中的水分吸收造成砂浆与刚砌的砖失去了粘结力。

5.清水墙面砖缝歪斜。

砖宽度和长度相差较大，比如砖宽度是负偏、长度是正偏，砌筑的墙体一顺一丁的时候，施工作业人员不太容易掌握竖向缝隙的宽度，如果稍微大意就会有游丁走缝的现象发生。在摆砖墙砌筑的时候，未思考砖的竖向缝隙会被位置所影响，当砌筑到窗户台位置窗口尺寸的时候，窗户的边线与竖向缝隙不在同一位置，导致窗间墙竖向缝隙偏离。里脚手砌筑外清水砖墙的时候，若要穿看外墙竖向缝隙的垂直度需要多次探出身体，当高度砌到某一程度时，就不太容易穿看墙缝隙垂直度，所以会有误差产生，游丁走缝的现象就会在施工作业人员稍不留神的情况下产生。

6.墙体留槎随意。

施工作业人员对预留马牙槎的问题认识不足，习惯将马牙槎预留为直槎；由于不便于作业，施工组织不合适，时常出现预留的马牙槎过多的现象。预留的12公分厚的隔墙的阳槎不规整，马牙槎错接时因为咬合的深度太大，造成接槎砖顶部的砂浆缝堵不严实。没有统一的方法来预留斜槎，预留大斜槎是相当大的任务量，不易掌控斜槎的灰缝平直度，使得马牙槎错接位置没有顺线。随意留置施工洞，运送料的手推车将砂浆、混凝土散落到施工洞口预留马牙槎的位置，使得马牙槎错接的质量受到影响。用来填补施工洞口的砖，颜色和原来的墙不同，使墙面显得的不美观。

二、在砌体结构中防控质量问题的措施

1.改善砂浆的和易性。

砂浆的强度等级低应使用水泥混合砂浆，若真的有困难，可以加入粉煤灰或者微沫剂，可以适当提升砂浆的和易性。塑化材料应当进行试验室的检测并符合质量要求。施工现场的黏土膏、石灰膏等材料，应妥善保管在池中，避免阳光直射、风干结块，为了保持湿润需定期浇水。砂浆的拌制一般使用强度低的水泥和砂。拌制时的配合比必须严格把控，搅拌时间必须充足。灰槽里的砂浆得用铁锨翻搅、清底，把灰槽边角位置的附着砂浆刮干净，堆在一旁接着使用，也可与刚搅拌好的砂浆混在一起用。计划性对搅拌砂浆来说很重要，用量需依据砌筑量来拟定，尽可能的即拌即用、存一点，使得灰槽当中常有刚搅拌的新砂浆。气温变化、砂浆品种是砂浆使用时间的衡量因素，通常条件下的气温，水泥混合砂浆和水泥砂浆必须各在搅拌完成后4小时及3小时之内用尽；如果温度超过300C，须各在3小时和2小时之内用尽。如果砂浆超时，则应当废弃。

2.砌筑砂浆的强度控制。

加强施工管理；按照《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2010中关于砂浆配合比的规定确定配合比。如项目管理人员得知在无配合比的情况下进行搅拌，须马上停止并改正后再继续搅拌。若发现强度等级低的砂浆已经用在墙上砌筑，须将墙体拆除重新使用合格的砂浆砌筑。

3.组砌混乱的治理。

应让施工作业人员充分了解砖墙的排砖形式不止是因为墙面的美观，更是为了荷载传递的需要。所以不管是什么墙，砖缝的搭接一定得大于或等于砖长的四分之一；丁砖拉结里外皮砖屡至多相隔有五层砖的高度。为节省材料，可以拿半砖砌筑，不过同样要符合大于或等于砖长四分之一的要求，半块砖需在墙体中分散砌筑。砖柱的排砖方法，要结合实际情况考虑，不得用包心法。砖柱的砂浆缝隙一定要饱满，砌一层就要刮一次竖缝，使强度得到提升。墙体的排砖形式，需依据砖头的规格及砌筑部位的实际受力状况来确定；梅花丁及一顺一丁的排放形式是清水混凝土墙面通常选用地方法；在地震地区，为了使齿缝间的抗拉强度得到加强，可以运用骑马缝排砖方法；三顺一丁排砖方法通常运用于砖砌蓄水池；双面清水混凝土墙，例如工厂的围墙等，宜采用三七缝排砖法。由于通常砖长度偏差是正，宽度的偏差是负，运用梅花丁排砖方式，能让墙面竖向缝隙宽度保持一致。相同楼号工程项目中，使用的砖应为同一砖厂生产的，避免因不同砖厂生产的砖规格不同，因而对排砖形式造成影响。

4.砖缝砂浆饱满度治理。

提高粘结强度及保证砂浆缝饱满的关键在于提升砂浆和易性。“三一砌法”是科学的方法，应进行广泛推广。方法为用铲，砌筑一块砖，刮一铲砂浆，再把砖放上挤一挤。砌筑过程中不应采用干燥砖。在施工之前砖需要淋水，当其含水率达到11%——16%就能使用。冬施期间，温度为零上时也应当把砖面稍微淋湿后再进行砌筑。温度在零下时给砖浇水会结冰从而影响砌筑，所以应将砂浆的稠密度增大。在严寒天气不适合进行砌筑。

5.砖缝歪斜的治理。

选择边角规整、颜色大致相同的砖来砌筑清水墙。砌筑前需进行统一的打底，同时先测量工地的砖尺寸，拟定排砖形式，调节缝隙宽度。先引导出窗口所在位置，让窗边线和砖竖向缝隙对正。如果砖的模数不适合窗口的宽度，则应该在位于窗口下方的中间处留置七分砖，保证窗间墙处竖向缝隙不移位。丁砖活动是游丁走缝现象产生的首要原因，所以砌筑过程中，须保证丁砖的中线和下一层的条砖中线在同一线上。清水墙在大面积施工作业时，初始的若干层砖，需拿线坠确定竖向缝隙的垂直宽度，至少保证高度在一步架左右且垂直度准确。

6.马牙槎的留置。

施工组织设计时，要全面考虑预留马牙槎地问题。尽量保证外墙大角同步砌筑，以此来增加墙角的整体性。斜槎采用十八层斜槎的砌筑方法，为预防工人因不熟悉操作流程，而让马牙槎搭接处水平缝隙不平直的问题，可以立小皮数杆来解决。在清水墙中预留马牙槎，遇到门窗洞口的时候，应当把预留马牙槎的位置砌至洞口边转角处，在洞口框立皮数杆，来进行标高控制。

三、结语

砌体工程隔热隔声性能好，节能效果明显，便于取材，耐火性和耐久性能好，使用年限长，是现代建筑施工中不可缺少的组成部分。只有掌握正确的方法，控制好砌体工程的质量，才能让其在建筑中发挥它独到的作用。

参考文献：

[1]朱云龙.浅析土木工程施工中存在的问题及解决对策[J].价值工程，2012（07）.

[2]李浩.浅谈土建工程施工的控制与管理[J].中国新技术新产品，2012（04）.

[3]李成斌.浅谈当代土木建筑施工的问题与对策[J].经营管理者，2011（02）.

[4]陈宏山.土木工程发展中的几个重要问题[J].建筑结构与设计，2007（02）.

砌体工程质量整改措施 篇4

XXX工程

建筑工程常见质量通病的预防措施

xxxx公司

二0一五年十二月

建筑工程常见质量问题的预防措施

一、工程概况

工程名称： 建设地点： 质量要求：合格 招标人：

建设规模：新建2栋建筑物及附属配套工程，招标范围：图纸范围内建筑物及构筑物工程（详见施工图及工程量清单）。要求工期:360日历天

二、编制的理由

建筑工程涉及面广、环节多、管理复杂，施工过程中存在着各种各样的质量隐患，本工程为商业住宅建筑，为了保证工程质量,特将本工程施工阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。

第一章、模板工程

a.出现问题：模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲，致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。b.原因分析：主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线；模板不校正、支撑点少且不牢固；模板变形、振动时不均匀，发生错位没有及时发现并调整。

c.预防措施：确保模板质量，不许劣质模板进场，检查放线准确度，设置水平、垂直基准点，反复检查模板的水平、竖向是否正确，检查各支撑点是否牢固、数量、间距尺寸是否合理，消除模板内部、底模、接缝处的杂物，首层支模必须在硬地上施工，如有特殊情况，应采取有效措施，防止支撑沉降变形；禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料，模板拼装应平整、紧密，缝隙应<2mm，且支模牢固，柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平直、不变形；在施工缝面位置开100×100mm生口模板，以清除杂物，柱、墙模板底脚应留≥200×200mm生口模板，墙按≤1000mm设置；浇筑砼前应全面检查，清除模板内的杂物和垃圾，现浇砼结构的底模板及其支架拆除时砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：

结构类型 结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板 ≤2 50 >2、≤8 75 >8 100 梁、拱、壳 ≤8 75 >8 100 悬臂构件 ≤2 75 >2 100

后浇带浇筑砼后，砼强度必须达到100%设计强度和28d后方能拆除模板。

第二章、钢筋工程

a.出现的问题：钢筋规格，布筋间距尺寸与设计图纸不符，墙、柱、主筋偏位，楼板及悬挑板上筋下陷，同截面接头过多，绑扎及焊接不符合规范要求，骨架歪斜和基础钢筋倒钩等。b.原因分析：砼保护层垫块厚度、间距、支撑“马扎”放置不符合要求，不设定位箍筋，主筋矫正不按1：6坡度，箍筋不做135º弯钩，绑扎不牢、绑点太稀，人为踩踏又不及时校正等。c.预防措施：

① 钢筋必须按规定进行见证取样抽检，还要检查钢筋出厂质量证明书，钢筋进场复验报告，各项焊接材料产品合格证，接头试件力学性能试验报告等。② 焊接钢筋接头应符合下列规定：

1）接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应≥10d，接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内；

2）同一根钢筋不得有两个焊接接头； 3）各受力钢筋之间的焊接接头应相互错开，焊接接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：非预应力筋受拉区≤50%，受压区不限、预应力筋受拉区≤25%，受压区不限。4）电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：Ⅰ、焊 缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；Ⅱ、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；Ⅲ、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合规范要求。Ⅳ、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝条高不得大于3mm。

5）电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求： Ⅰ、四周焊包凸出钢筋表面的厚度不得小于4mm； Ⅱ、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； Ⅲ、接头处的弯折角不得大于3º；

V、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。③

绑扎接头应符合下列规定：

1）接头不得位于构件最大弯矩处，搭接长度的末端距钢 筋弯折处≥10d； 2）各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开，绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：Ⅰ、受拉区不得超过25%；Ⅱ、受压区不得超过50%；Ⅲ、绑扎接头中钢筋的横向净距S≥d，不应小于25mm；Ⅳ、受力钢筋直径d>22mm时不得采用绑扎接头。

④ 禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级≥M10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积≥50×50mm，垫块厚度按规范要求，垫块的设置要确保钢筋保护层的厚度。

⑤ 板面受力钢筋应用钢筋支架做保护层垫块，支架与面、底筋绑扎固定，并按以下要求设置：

1）板面受力钢筋直径d≤φ10时，采用φ10做钢筋支架，按纵横长度≤500mm设置；

2）板面受力钢筋直径d≥φ12时，采用φ12做钢筋支架，按纵横长度≤800mm设置。

⑥主要“行人道上”放置跳板，避免施工人员在已铺好的钢筋上行走，发现问题及时纠正。

第三章、砼工程

a.出现的问题：蜂窝麻面、露筋、孔洞、“烂根”、缺棱掉角、调口变形、缝隙夹渣，裂

缝等。

b.原因分析：模板工程质量差、砼配合比计量不准、下料不规范、振捣不均匀、漏振、一次浇筑太厚分层不清、钢筋过密，石子过粗、洞口模板无排气孔、浇筑过程中停歇时接合部混有杂物、表面抹压不实、拆模过早、养护不充分等。c.预防措施：

① 地下室砼必须采用清水砼：1）表面可按设计要求进行各色刷浆（喷浆）、涂料饰面；2）如部分室内确需抹灰，应在抹灰前，将表面清洗干净，加喷粗面水泥砂浆结合层。

② 砼必须有设计配合比，所用原材料必须经检验合格后方可使用，严禁使用含氯化物的水泥，砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定，首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。

③ 按规定必须使用商品砼。

④ 砼浇筑期间，必须搭设平桥、走道，严禁踩踏钢筋。

⑤ 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层的砼浇筑完毕，当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

⑥ 砼浇筑自由倾落高度≥2m时，必须设导料筒或导料斜槽。

⑦ 砼试件必须现场随机抽样制作，作同条件养护，并由监理公司见证员见证。⑧ 浇筑砼留置施工缝和后浇带的处理应符合下列要求： 1）施工缝的位置在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案

确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行；

2）后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定，后 浇带砼浇筑应按施工技术方案进行；

3）板厚≥200mm留阶梯缝、梁、板厚度<200mm留垂直缝； 4）留置施工缝及后浇带的处理必须符合以下要求：

Ⅰ、砼抗压强度达到1.2N/m㎡后方可进行处理，后浇带的处理按设计及规范要求；

Ⅱ、清除杂物、水泥薄膜、松动石子、软弱砼层，并将缝面凿毛和进行润湿（砼不得积水）； Ⅲ、整理钢筋，后浇带按设计及规范要求处理；

Ⅳ、浇筑砼前，缝口处应先铺上与砼同成份的水泥砂浆层，厚度10—15mm；

Ⅴ、浇筑时，振捣应从外向施工缝方面推进，振捣时要避免触动钢筋，在离施工缝800—1000mm处停振，用人工将缝处细致捣实，使新旧砼紧密结合。

砼浇捣完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定； 1）应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护：

Ⅰ、根据气候条件，淋水次数应能保持砼处于润湿状态；

Ⅱ、采用塑料布覆盖养护，应全面将砼盖严，并保持塑料布内有凝结水； Ⅲ、当日平均温度低于5º时，不得淋水。2）砼养护时间应根据所用水泥品种确定：

Ⅰ对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼、不得小于7d； Ⅱ、对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得小于14d；

3）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄腊养生液等），防止砼内部水分蒸发； 4）砼强度达到1.2N/m㎡前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

第四章、砌体工程：

a.出现的问题：砌体灰缝砂浆饱满度不足80%，竖缝内无砂浆，清水墙缩口大于2cm以上，混水墙竖缝相互搭接小于25mm，出现错缝、留槎不妥、接槎不严、拉结筋长度、间距、数量不够，造成墙体开裂等。

b.原因分析：砂浆配比不符合要求，和易性差，砖与砂浆粘结力低，干砖上墙，铺灰过长，砌砖慢水分被底层砖吸收，工人操作时间不挤不打碰头灰，造成竖缝透亮和瞎缝，碎砖集中使用，上下皮砖竖缝不错开，影响整体强度，施工组织不当，操作不配合、不统一、随意留槎或过多留槎，并习惯留直槎留阴槎，放置拉结筋数量不够、间距过大，地基不均匀下沉，致墙体开裂。c.预防措施： ① 砌体预防措施：

施工单位的墙体砌筑和抹灰作业人员必须取得相应工种的培训上岗证，未经培训或者考核不合格的不得上岗作业，施工单位在监理单位见证下对材料实行见证取样送检，未经检验或者检验不合格的，不得在工程中使用。监理单位应对相关证书和每批产品的质检报告的有效性（检验单位级别、检验时间、检验性质、检验标准、检验项目及补充的质量要求等）进行确认签字，产品必须有产品确认书。

1）砌体和砂浆的强度等级等性能指标必须符合设计要求。

2）砌筑时砌块含水率以不大于20%为宜，砌块含水深度以表层8~10mm为宜，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑，防止砌体受到雨淋和浸泡。

3）砌体的灰缝应平直，按净面积计算，水平和垂直灰缝砂浆饱满度不得少于80%，砌体砌筑固定后，马上用原浆勾缝，不得出现瞎缝、透明缝、砌体灰缝要均匀划一，灰缝宜为8~12mm。4）砌体转角处和纵横墙交接处应同时咬槎砌筑，沿墙高每隔500 mm左右，用2Ф6钢筋砼伸入墙内拉结，每边长度应不小于1000mm，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。

5）砌体填充墙应与钢筋砼柱或剪力墙拉结，沿柱或剪力墙的高度方向每隔500 mm左右，预留2Ф6拉结钢筋，钢筋伸入墙内的长度不小于1000mm，当预留筋无法与砌体模数吻合或拉结钢筋未预留时，可采用定位、钻孔、清孔、注胶、植筋的工艺进行加筋处理，不得将不符合模数的拉结筋弯曲使用，墙长超过5m时宜加设构造柱。6）当填充墙砌至接近梁、板底时要留约200mm空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再用配套砌块将其补砌挤紧，同时必须保证灰缝的饱满。

7）内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，沿缝长方向加贴宽度不小于300 mm，纤维网布或其他措施作防裂处理。

8）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。9）砌体转角处和纵横墙交接处沿竖向每隔500 mm设2Ф6拉结钢筋，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不小于1000mm未端应有90度;弯钩。

10）砌体长度大于6m或超过层高2倍时，宜考虑在墙中部设置钢筋砼构造柱，构造柱采用C20砼，竖筋4Ф12，箍筋Ф6 200。

11）灰砂砖砌体应上、下错缝，内外搭砌，实心砌体宜采用一顺一丁，门窗调口上宜采用钢筋砼过梁。

12）砖砌体的日砌筑高度不应超过一步脚手架高度或1.5 m。

13）砌体砌至接近梁、板底时，应留约200 mm空隙，待砌体砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧，同时必须保证灰缝的饱满。

14）施工宜选用专用的砌筑和抹灰砂浆，并严格按设计要求做好外墙，厨厕等部位的防水

措施。

15）当设计无具体要求时，开挖管线可采用弹线定位后，采用机械开槽，严禁人工敲凿墙体，并尽可能避免在墙体下部开挖水平槽。

16）抹灰宜在砌体完工七天后，经砌体工程质量验收合格方可施工，当天气比较潮湿时，应适当延迟抹灰时间。

17）抹灰前，应作基层表面处理，先将基层清扫干净，干燥时适当润湿，刷1—2mm厚胶质水泥浆作界面处理，再采用砂浆进行过渡找平层抹灰，防止出现空鼓开裂。

18）高层建筑外墙抹灰，在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处加挂钢丝网，钢丝网宽度不小于300mm，网眼10—12mm，将钢丝网用150 mm射钉固定牢固后再抹灰，当建筑高度超过30 m且外墙饰面材料较重时，宜在其超过部分的全墙面加设钢丝网，严禁在灰砂砖砌体上直接吊挂石材饰面。

19）内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长方向加挂宽度不小于300mm的钢丝网或贴纤维网布作防裂处理。

第五章、抹灰工程:

①常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。②消除质量通病措施有: a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。b.抹灰前,墙面应浇水。

c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。d.面层砂浆

e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。

f.抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。

第六章、楼地面工程：

1、严格控制基层平整度，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。

2、浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，应采取打磨或凿毛措施清理基层，基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水，面层与基层间宜涂刷水泥基界面结合剂。

3、严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应不大于35㎜；用于铺设地面的混凝土坍落度宜小于50mm。

4、混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实，同时应留设混凝土标养试块。

5、掌握和控制压光时间，终凝前应抹平压光不少于2次。

6、地面面层施工24h后，应采取覆盖保湿养护的措施，连续湿润养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5MPa后方准上人行走，抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。当环境温度低于5℃时，应采取防冻施工措施。

检查与验收

1、混凝土面层、水泥砂浆面层浇筑前，对基层的处理进行检查记录。

2、混凝土面层、水泥砂浆面层内配置的钢筋网片或钢丝网在面层施工前应进行隐蔽验收，并形成验收记录。

第七章、屋面工程：

1、水泥砂浆找平层:

①常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。

②消除质量通病措施有:

a.屋面基层土头垃圾应清理干净。

b.找平前应浇水湿润。

c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。

d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。

e.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。

2、卷材防水层：

①常见的质量通病有：防水层起泡、剥离渗漏等。

②消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固；在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。

第八章、建筑节能工程：

1）外墙保温应按设计要求施工。采用板块保温材料时，按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计厚度。

2）凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平严禁在饰面完成的外墙保温墙面上开孔钉钉。3）外墙预埋件或预埋套管周围逐层进行防水处理。4）外保温抗裂保护层采用玻纤网，应在保温层表面先批刮1~2遍聚合物浆，再铺贴玻纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层中部。

5）保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。

6）墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混同施工，而降低热桥位置传热阻值。

第九章、主体工程渗漏和裂缝：

a.现浇钢筋砼梁板裂缝：

Ⅰ.出现的问题：梁板跨中下部和支座边上部砼受拉区裂缝，板角45度;裂缝、梁支座边出现的斜裂缝、节点柱头、梁端及板边出现的裂缝等。Ⅱ.原因分析：

①.梁板跨中下部和支座边上部的砼受控拉区裂缝：裂缝多呈单条而规则，其大小和长短视荷载的大小而变化，主要是由于配筋不足，梁截面及板厚度不够或钢筋施工时位置不当引起的，如板边常为负弯矩钢筋被踩低，负弯筋有效计算高度HO减少，使其不足以承受负弯矩而产生裂缝，另外，砼强度不够，模板过早拆除等也会产生裂缝。

②.板角45°裂缝：多呈单条而规则，与梁约成45°夹角，距板角约1m左右，主要是由于配筋不足，负弯矩钢筋位置过低，在楼板近支座处的上部负弯矩钢筋绑扎结束后，楼板砼浇筑前，部分上部钢筋常常被工作人员踩踏下沉，又没有得到及时纠正，使其不能有效发挥抵抗负弯矩的作用，使板的实际有效高度减少，结构抵抗外荷载的能力降低，所以产生裂缝，还有就是砼强度不足，除此之外，由于温度应力引起裂缝也是一个重要因素，砼具有热胀冷缩的性质，特别是在阳角外墙位置，因墙角两边受阳光照射不同产生温度差，板两边梁产生温度膨胀差，使板受到扭力作用而产生板角45°斜裂缝。③.梁支座边出现的裂缝；梁支座边斜截面受剪力作用，现一般民用建筑的梁较少配置抗剪弯起斜筋，多采用梁端加密箍筋抗剪，若截面上砼和箍筋的抗剪不足以抵抗截面所受剪力，梁将出现斜裂缝。

④.施工缝处理不当引起梁板裂缝，有时只有梁出现裂缝，有时只有板出现裂缝，也有梁板同时出现裂缝的情况，主要是施工缝所留位置不当，或当施工缝新旧砼结合不好引起的，如在结构受力较大位置留施工缝，施工缝旧砼面没凿毛清洗就接着浇砼，有些施工缝拆除模板可见接口出现松散现象。

⑤.节点柱头、梁端及板边裂缝：主要是由于基础不均匀下沉或模板支撑松动下沉引起。⑥.除上述裂缝之外： 1）还有砼在硬化过程中因温度变化、干燥收缩、水化热产生的裂缝，砼初凝后人为的踩踏，振动钢筋、使钢筋所在位置砼产生裂缝，也有因使用不当，超载等造成构件产生裂缝。2）还有目前均采用商品砼，由于商品混凝土到施工现场往往需时较长，其间砼的坍落度损失很大，如现场施工管理不严，向已预拌好的砼中加水，将严重影响砼拌和物的质量，造成砼水灰比增大，游离水和层间水增多，增加了砼硬化浆体的空隙率，削弱了砼中水泥和骨料的界面粘结力，为将来砼产生裂缝留下了隐患。

3）采用二次接力泵送砼时，泵机在某一层未经加固的模板上运转，巨大的振动对楼板产生冲击荷载，达到一定程度会在薄弱部位产生裂缝。4）泵管接头密封性不好，出现漏浆，且积聚，凝固又未及时清除，它与新浇的砼无法结合，形成一个水泥素浆区，导致楼板拆模后型成环形裂缝，并伴有白色晶状缝隙。Ⅲ.预防措施

①

在设计方面，要做到精心设计，钢筋砼梁板的构造合理，受力钢筋截面必须满足承载能力的要求，最好在外墙板阳角处加布放射筋，特别是屋面板，以防止板角45°裂缝。②

在施工方面，加强施工管理，班组坚持自检、互检制度、严格按设计图纸和施工规范进行施工。

1）模板按图纸尺寸施工，安装要严密、不漏浆、不变形、不下沉，在浇砼时，要有施工单位质检员，监理人员旁站监督，经常检查模板情况，拆模不能过早，砼强度必须达到规范要求方可拆模。

2）钢筋要严格按图纸标明的型号、直径、数量，钢筋在绑扎过程中，严防错漏，垫好钢筋保护层，注意板顶支座承受负弯矩钢筋的位置，在浇捣楼板砼时必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上部负弯矩钢筋，同时加强浇捣楼板砼整个过程中的钢筋看护，随时将位置不准确的钢筋复位，确保其发挥相应作用。

3）砼浇捣前，要事先做砼强度配合比设计，施工时，水泥、砂、石、水、外加剂等材料要按照配合比通知书的要求配合，所用材料的质量必须符合有关的技术标准，水泥、钢筋必须有出厂合格证，同时要按规定见证取样送检，合格后才能使用，要严格控制水灰比，掌握好搅拌时间，浇捣时不要漏振或过振，确保砼的强度，控制好厚度，及时做好养护工作，尽量避免留施工缝，如确需留施工缝时，施工缝应留在梁板受力较少的位置，一般留在梁板跨度的三分之一到四分之一范围内，接缝处旧砼应凿毛，清除松散部分并冲洗干净，刷一层水泥浆后再继续浇捣砼。

4）加强商品砼质量的现场控制和验收，商品砼在出厂运输过程中和卸料时不可产生离析，砼不得失去任何一种原料，也不得混入其他外来成分和附加水分，特别是不准随便加水和向运输泵车料中加水，泵送砼前，做好坍落度试验，坍落度超标的砼严禁使用。

Ⅳ.裂缝的处理

对于已出现的裂缝，在进行处理之前，应对裂缝作调查判断及研究工作，观察测量裂缝的宽度、长度是否贯穿、裂缝是否已稳定、结构是否有抹面层、裂缝在结构上的位置是否达到弹性极限应力状态，以及周围的环境条件，视不同情况，采用不用的修补或加固等处理方法，普通钢筋砼裂缝不一定都是质量问题，只要裂缝符合规范的规定，都属正常情况，一般不会造成结构破坏，故不需采取结构加固措施，宽度小于0.2mm的梁板裂缝，有抹面层的梁板，可在裂缝位置用高强度水泥砂浆抹面，防止有湿气或有害气体侵入腐蚀钢筋，对屋面板、水池、厨厕以及受腐蚀气体影响的构件，可采用环氧类树脂作表面修补处理，宽度在0.2mm~0.3mm的裂缝，可沿裂缝将砼凿成V或U字形槽，然后以树脂砂浆、水泥浆或沥青等材料充填处理，也可采用低粘度环氧树脂压力注入法处理。

裂缝宽度超过规范规定的允许值，但经研究分析，不会使结构造成危害的，可采用上述V或U字形槽充填法或环氧树脂压力注入法处理。对结构承载能力有影响的则应和设计等有关部门一起研究，可视情况，采用预应力加固法，加大截面加固法，扩大支承面积法、托梁加固法等各种结构补强措施。b.主体工程的渗漏

①.出现的问题：最常见房屋中的渗漏位置：窗边、雨蓬、遮阳板、外楼梯、高低屋面的低层天面板和梁底等砼与墙体交接处，天面板、楼板穿孔洞与外管壁边、厨房、卫生间楼板、墙壁、墙体预埋管线处，外阳台、砌体女儿墙墙根处等。②.原因分析

Ⅰ.目前房屋普遍使用的塑钢窗渗漏原因：一是材质制作工艺差，半成品不合格，窗自身不密封或使用过程中产生变形出现渗漏；二是安装不符合规定要求，施工过程中没有按规定取出安装用的调平木板、木块；窗框与墙间隙填浆不密实，形成渗水通道；窗遮阳板，窗台表面装修施工中未找坡，排水不畅雨水从孔隙渗入室内。Ⅱ.屋面女儿墙（特别是砖砌女儿墙）：由于屋面温差变化大，砖砌体与砼热膨胀系数不同，墙根出现裂缝，同时，屋面排水设计中一般沿女儿墙墙根设排水沟，睛天天面积水从墙根裂缝处渗出外墙或从外墙批荡层内侧顺梁底渗入室内。

Ⅳ.外阳台：由于砖与砼热膨胀系数不同，墙根易出现裂缝，如不设防水或因施工原因防水层起不到防水作用，雨水、积水容易从墙根渗入室内。

Ⅴ.天面、厨房、卫生间穿管孔洞：天面、厨房、卫生间是房屋中接触水较多的位置，如果砼板、墙壁浇捣不密实有孔隙，并且没有设防水或防水施工不符合要求，只要存在缝隙，渗漏现象无法避免，穿管孔洞补塞：一方面是材料用量，工作量小，管理上容易忽视，另一方面使用材料品种多，工序繁，如用料不符合要求，工艺不规范，补塞砼与原有孔边、管壁会出现分离产生裂缝。

Ⅵ.各种因素造成的外墙体裂缝：造成雨水从墙体渗入室内也是出现渗漏的重要原因，砖（砌块）有沙眼或小孔洞，砌筑砂浆不饱满，砂浆配合比控制不严或搅拌不均匀强度偏低，干砖上墙，砖吸收砂浆水分，降低了砂浆强度，影响粘结力出现裂缝，温度应力变化产生的裂缝，如梁底与填充墙交接处，此外，外墙装修基层一次性打底太厚，结构层表面太光滑，大面积打底不设分格线会使基层产生不规则裂缝，外墙装饰面层铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，而砖勾缝不密实或勾缝龟裂使雨水从面层渗入墙体引起渗漏。③.预防措施

Ⅰ.外墙面抗渗漏的预防措施：

1）主体结构施工阶段的重点控制措施：保证砼的设计标号，钢筋的保护层厚度，砼配合比及坍落度满足相应的设计及规范要求，施工中保证砼振捣密实，避免出现冷缝，对剪力墙的

养护，均按时间挂湿润麻带，确保砼水化作用的完成，避免出现表面裂缝，竖向结构施工前，注意将底部残渣清扫干净，并在施工时不能留设施工缝，在外墙砼结构上预留的孔洞，要求外低内高，高差尽量大于10mm。

2）外墙砖砌筑阶段控制措施（见砌体工程）。3）装饰阶段控制措施：墙身抹灰前，砼墙面须清洗干净，用1：1：1水泥基聚合物砂浆（水泥、108胶、细砂）机械喷浆作为抹灰的结合层，在砼墙面与砖墙交界处，内外两侧均采用300mm宽，网眼10~12mm的钢丝网一道，沿缝居中，用150mm射钉射紧。墙面抹灰是墙面防漏的关键工序，特别注意对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。

找平层及底层应做到接合平整，色泽一致，无明显接合缝隙，检查中如有空鼓、干缩裂缝、明显砂眼、干浆脱离等必须立即凿除，冲淋干净后用同标号砂浆补抹。

面砖的粘贴，除块件应保证浸水满透，粘面平整不空鼓。不滑移，重点是处理勾缝上，面砖牢固后应处理纵横分格缝隙，二次填缝用0.5cm，直径圆形抹缝工具来回拉至缝面满浆光滑，表面擦抹整洁后，及时清水养护。

外墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位，凡墙体伤裂形成盲缝的，必须将伤裂的砖体拆除重新砌筑，对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞，必须用1：2水泥砂浆填塞捣实，严禁用碎砖余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用细石砼填堵。

外墙面的爬架孔洞，对拉螺检孔洞，临时用脚手架穿墙孔洞，在挂网、抹灰之前，须清除孔洞内的水泥块及杂物，再于孔洞外侧凿出大于洞直径1倍以上，深度20mm的喇叭口，水冲洗干净后以1：2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平，迎水面做成凸圆形，并涂抹上防水涂膜加强保护。

对于露出墙面的铁件、预埋件割平后靠外墙面位置用1：1的水泥砂浆掺入防水粉抹平，外墙穿墙管道的套管焊100mm高止水环，主管与套管的填塞使用防水砂浆加膨胀剂，迎水位置用涂料抹密实。

外墙施工完成后，采用高压喷淋方式进行试验，如发现渗水现象，应查明原因采取措施及时处理。

4）外塑钢窗安装阶段控制措施：

门窗采用的异型材，密封条等原材料应符合现行国家标准规定，门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准规定，门、窗框与洞口的间隙，当墙为清水墙时：为10mm。当墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克时：为15~20mm。当墙体外饰面贴釉面瓷砖时：为20~25mm。当墙体外饰面贴大理石或花岗岩板时：为40~50mm。

门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形，以免妨碍开关功能。当安装五金配件时，宜在其相应位置的型材内增设3mm厚的金属衬板，并不宜使用工艺木衬。门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。

密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密，无脱槽现象。

固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

安装完毕需经验收通过后方可打发泡剂，窗框与墙体间应选用闭孔（防水）性能较好的发泡剂填嵌，要求在门窗与墙之间填嵌到窗框外口留进15mm~20mm，在窗台下现浇100mm细石砼，并用1：2水泥砂浆填嵌，打发泡剂必须密实，杜绝透光现象，窗外框外侧墙面粉刷包括面层上部及两侧形成5mm×5mm凹槽用硅胶封堵。

Ⅱ.厨房、卫生间、楼板穿线管，孔洞及外管壁边渗漏的预防措施：

1）厨房、卫生间施工时预防措施：厨房、卫生间地面高度低于客厅卧室地面50mm，在结构施工时应做出其高差，并按1%规定起坡，地漏口低于相邻地平面不少于10mm，并在墙体1.8m以下内抹灰加入适量防水粉，厨房、卫生间地面防水施工前应进行试水，如有渗漏须找出源头，处理后才可进行下道工序，防水涂膜施工时须注意厨房在墙根部上翻300mm，楼板卫生间上翻到顶，完工后再次做闭水试验。

2）楼板穿线管，孔洞及外管壁边渗漏的预防措施：穿楼板线管、孔洞及外管壁边封堵均采用细石砼加微膨胀剂，周边先凿毛并清理干净，在底部支撑模板，用细石砼封堵，底模安装要牢固，浇捣砼不漏浆，装模后确保立管不晃动，管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡，孔边和外管壁间隙过大时要加钢网或钢筋，浇捣时要分次捣固密实（每次浇捣厚度不大于60mm），浇水保养不少于7天。一般补洞顺序为：管孔位置、标高校正——固定——支模——管子外壁和预留洞壁清净后刷一度107胶水泥浆——用10~20mm厚度的1：2水泥砂浆捣实洞的周边，浇C20细石砼（比洞口低20mm）——24小时内不准碰动并养护7天后——拆模——刷防水涂料或嵌一层油膏——用1：2水泥砂浆抹平——做蓄水试验——不渗漏——检查验收。

Ⅲ.屋面防渗漏措施：

屋面防水是建筑工程中存在的质量通病，也是多年来一直未能很好解决的难题，目前较多采用的是刚性及柔性防水两种做法，刚性防水由于温差应变，易开裂渗水，柔性防水多为聚胺脂、油毡等有机材料，易老化、寿命短，近年来，虽然各种新型防水材料相断问世，但由于价格较高，缺乏施工经验，且耐久性还有待进一步检验等原因，仍未普及。

采用刚性防水和柔性防水相结合的办法，理论上可提高屋面的防水，而在实际施工过程中，存在一些不够重视刚性防水的心理，导致刚性防水楼板开裂、空鼓、而柔性防水层也存在易于老化的缺点，因而“双重保险”往往也不能有效防止屋面渗漏，为保证屋面防水的施工质量，就要在施工中注意以下各个重点的控制措施： 1）基层要求

刚性防水屋面的结构层宜为整体现浇，避免设置施工冷缝，后浇带等。2）分格缝的设置及做法 当防水层基层采用水泥砂浆、细石砼或沥青砂浆的整体找平层时宜设分格缝，并嵌填密封材料，分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石砼找平层，不宜大于6m，沥青砂浆找平层，不宜大于4m。

当防水层采用细石砼时所设的分格缝，应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6m，分格缝内应嵌填密封材料。

分格缝一般为“一”“V”形，深度宜贯穿整个防水层厚度，当分格缝兼作排气道时，缝可适当加宽，并设排气孔出气，当屋面采用石油、沥青、油毡作柔性防水层时，分格缝处应加200~300mm宽的油毡，用沥青胶单边点贴，内部应填满油膏。3）屋面找平层的做法：

Ⅰ.屋面采用建筑找坡与结构找坡相结合的做法，先按3%的结构找坡后，再在结构层上用1：6水泥炉渣或水泥膨胀砼找坡，再做25厚1：2.5水泥砂浆找平层，建筑找坡时，一定要找准泛水坡度、流水方向，其最高点与泄水口之间不得低于300mm，天沟，檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm；

Ⅱ.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺：

Ⅲ.水泥砂浆、细石砼找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂，起皮现象，沥青砂浆找平层不得有拌合不匀，蜂窝现象，故浇筑时，一定要用滚筒和尺方滚、压赶、使其保证密实。4）卷水防水做法：

Ⅰ.屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证；

Ⅱ.卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材。合成高分子防水卷材或沥青防水卷材，所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容；

Ⅲ.在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水层时，应采取固定措施，固定点应封严密； Ⅳ.基层上涂刮基层处理剂，要求薄而均匀，一般干燥后，当不粘手才能铺贴卷材； Ⅴ.卷材防水层的铺贴一般应由屋面最低标高处向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接，当屋面坡度大于15%时，卷材应垂直于屋脊方向铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴； Ⅵ.铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，铺贴时卷边长边搭接不少于70，短边搭接不少于100，并保持自然松驰状态，不要拉得过紧，铺妥后应立即用平面振动器全面压实，垂直部位用橡胶锤头敲实； Ⅶ.卷材压实后，将搭接部位掀开，用油漆刷将搭接粘接剂均匀涂刷在搭接的两个黏结面上，涂后干燥片刻手感不粘时，即可进行粘合，再用橡胶锤头敲压密实，以免开缝造成漏水； Ⅷ.铺贴的卷材平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折、搭接部位宜采用热风加热，随即粘贴牢固。

5）卷材保护层的做法

卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护，保护层的施工应符合下列规定： Ⅴ.细石砼保护层，砼应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36㎡； Ⅵ.浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂； Ⅶ.水泥砂浆、块材或细石砼保护层与防水层之间应设置隔离层；

Ⅷ.刚性保护层与女儿墙。山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。6）节点及细部构造做法：

Ⅰ.沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm。Ⅱ.卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严； Ⅲ.在天沟、檐沟与细石砼防水层的交接处，应留凹槽，并用密封材料嵌填严密； Ⅳ.铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法；

Ⅴ.卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口； Ⅵ.檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽； Ⅶ.女儿墙泛水处的卷材应采取满粘法；

Ⅷ.女儿墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理，做向内的排水坡，下面做鹰嘴或滴水线；

Ⅸ.屋面防水层与女儿墙交接阴角位应做圆弧，防水层往女儿墙身做高≥250mm，离女儿墙面200mm留全长伸缩缝，缝内填防水油膏；

Ⅹ.砼墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严； Ⅺ.水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处； Ⅻ.防水层贴入水落口杯内不应小于50mm；

ⅰ.水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm；

ⅱ.水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。.ⅲ.变形缝的泛水高度不应小于250mm，防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部； ⅳ.变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖； ⅴ.变形缝顶部应加扣砼或金属盖板，砼盖板的接缝应用密封材料嵌填；

ⅵ.伸出屋面管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台；

ⅶ.管道周围与找平层或细石砼防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌

填严密；

砌体工程雨季施工措施有哪些？ 篇5

砌体的整体稳定性多取决于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量，这两项都会在雨期施工时受到较大影响，因此在此段时期施工应掌握以下几个要点：

(1)砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水，

砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙，砌筑高度应≤lm。

(2)雨期遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖端顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。

(3)稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁。

质量整改措施 篇6

一、施工部署：

针对13#楼所出现的混凝土蜂窝麻面，逐项分析产生原因，确定处理方案，项目部落实相关责任人。

负责人陈占普；

项目部负责人：周玉堂（项目经理）、质检员（钟艳勇）、混凝土班组长（李海增）配合操作人员15人；

二、事故分析

蜂窝麻面：

混凝土坍落度过大，局部跑模严重，烂根，一次浇捣混凝土墙体，分层不清，振捣时局部漏振、欠振。

三、施工措施：

调整混凝土的施工坍落度，保证混凝土坍落度在满足施工要求条件下尽量较小，且根据天气状况、现场情况进行及时调整；保证钢筋的保护层厚度，振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒，适度振捣，对钢筋较密处加强振捣，防止因振捣漏振、欠振、过振的现象。

四、处理方法：

将跑模严重及烂根严重的两道墙体全部砸掉，每一处蜂窝麻面的墙体，用人工将不密实混凝土层剔除，剔凿至密实处，彻底清理干净，用清水冲刷干净，钢筋调正，报监理及甲方验收，验收通过后支模，模板上面预留灌灰口，用大于同等标号的膨胀混凝土浇注，振捣密实。经处理部位混凝土必设专人每天巡回洒水，保持混凝土湿润，作为重

点养护。

五、保证措施：以此次事故为教训，严格控制各个程序施工方法，制定管理制度提高混凝土外观外观质量，完善质量保证体系。控制方法如下：

1、严格控制混凝土浇注方法，分两次浇注。

2、增加振捣手，现有的振捣手重新培训，培训合格后方可上岗。

3、门窗洞口必须加设海绵条。

4、大模板严格按照50控制线施工，标高、轴线位置几何尺寸，模板支称系统的承载力刚度及稳定性，模板的垂直度平整度。

5、设专职质检员监督施工，组织自检，互检，交接检。质检员会同施工员、技术员联合验收。

三河市燕郊隆达建筑工程有限公司

谈砖砌体工程质量通病 篇7

1 施工过程中常见的通病及防治措施

1.1 随意留置架眼洞和临时洞口

由于施工作业要求，为了方便工人在墙体砌筑时，需要留置架眼洞和临时洞口。在检查中发现有些工程在留置架眼洞和临时洞时很随意，想在哪留就在哪留，根本不按规范的要求进行留置，在《砌体工程施质量验收规范》GB-50203-2002是这样要求的。在墙上留置临时施工洞口，其侧边交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，抗震设防烈度为9度的地区建筑物临时施工洞口位置，应会同设计单位确定，临时施工洞口应做好补砌，不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1) 120mm厚墙，料石清水柱和独立柱。2)过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度内，宽度小于1m的窗间墙。3)砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450m m(石砌体600m m)范围内不得留置脚手眼。4)梁或梁下及其左右500mm范围内和设计不允许设置脚手眼的部位。

1.2 施工架眼补砌时，灰缝应填满吵浆，不得用于干砖填塞

所以这样要求，是因为在墙上留置脚手架眼和临时洞口，虽经补砌，也必然会削弱墙体的整体性，但是在实际施工过程中，大部分工程都没有认真补砌脚手架眼和临时洞口，不仅涉及砌结构的整体性还会影响建筑物的使用功能，隔音差等。

1.3 使用有机塑化剂不做检测

在检查中，工地上在吵浆拌和过程中，对掺合剂的使用很随意，操作人员也不按计量，而是随意掺加，给砌体工程造成了质量隐患，施工现场对掺加剂的选用也很随意，存在着送春的掺加剂和现场使用的掺加剂完全不想符的现象。根据《规范》4.0.8，凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用，有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告和三证齐全的要求，为了保证工程质量，有机塑化剂在工程砌体中暂停使用，最好采用石灰膏作为外加剂来调整砂浆的和易性。

1.4 墙体拉接筋长度不够，随意留直槎

《规范》5.2.3砖砌全的转角处和交接处就同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结筋数量为120mm厚放置1Φ6拉结钢筋，240厚墙放置2Φ6拉结钢筋，370厚砖墙放置3Φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500m m，埋入长度从留槎起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，埋入长度不应小于1000mm末端应有900弯钩。为了使工程整体质量得以保证，施工管理人员要做到对拉结筋的重视，在施工中发现操作人员为了方便，拉结筋随意摆放，甚至有的就没有拉结筋或一根作为两根使用，给砌体工程质量造成了质量隐患。

1.5 填充墙砌筑不符合要求

填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌长完并至少间隔7b后，要将其补砌挤紧。填充墙质量通病，龄期不到就使用，不按规范规定对填充墙砌块材料进行浇水湿润，在砌筑填充墙的两天前进行对块材进行浇水湿润24小时，墙体顶部砌筑做法错误。砌至顶部应保留一定空隙，待墙体有充分的强度和宿性完成后，再将其补砌挤紧。

1.6 构造柱混凝土观感质量差

施工现场在用一种叫步步紧的工具加固构造柱模板。这种工具比用铅丝加固模板使用起来方便、快捷。但却有一个重大缺陷，容易造成墙体开裂跑模，混凝土振捣时间较长，至使混凝土观感质量差。故对此工具做从改进，以采用对拉螺杆进行加固。

2 结语