清洁生产生审核报告

清洁生产生审核报告（共8篇）

清洁生产生审核报告 篇1

题目：四平金隅水泥有限公司清洁生产审核 姓名：汪洋洋、王宏、王寅、杨明灿 班级：环境科学161

引言

开展清洁生产的背景：

（1）建材行业是中国重要的材料工业。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。（2）中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。在发展较快的同时，建材行业又是一个资源能源消耗较大的部门，建材行业量大面广、品种繁多，且大多数是以窑炉生产为主，资源和能源依赖度比较高。与发达国家相比，存在整体水平低，产品档次低、配套能力差，资源、能源消耗高，环境负荷大等问题。那么坚持科学发展观，节约资源和能源，走可持续发展之路，成为建材行业发展必须解决的突出问题。（3）建材行业从原料开采（进厂）到产品出厂整个生产过程中，产生的主要污染物有：废气、粉尘、烟尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、废水及固体废物等，尤其是以工业废气、烟尘、粉尘和二氧化硫对环境的危害最大。（4）水泥工业的主要环境问题是空气污染，主要污染物是粉尘。水泥工业污染严重的主要原因是多数水泥企业，特别是中小水泥厂缺乏有效的污染控制设施。（5）我国水泥行业对于NOx及SO2的排放及控制仍不够重视，特别是对于NOx的削减还没开发出运行成本较低的脱销技术。（6）水泥生产是建材行业里的污染大户，其原材料及产品的特点使得其生产过程中产生并排放出大量的粉尘，不仅严重破坏大气环境质量，还对员工的身心健康造成严重的危害，企业承受着巨大的环境压力和经济压力，同时产生的废气也对环境造成严重危害。

清洁生产要求从源头控制，追求资源最大化，污染最小化，因此，水泥企业开展清洁生产审核是很必要的。

开展清洁生产的依据：

（1）2004年8月16日，国家发展和改革委员会、国家环境保护总局制订并审议通过了《清洁生产审核暂行办法》，自2004年10月1日起施行。2005年12月13日，国家环境保护总局发布了《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》。2012年2月29日，十一届全国人大常委会第二十五次会议审议通过了《全国人民代表大会常务委员会关于修改<中华人民共和国清洁生产促进法>的决定》修订，自2012年7月1日起实施。其中明确规定：“有下列情形之一的企业，应当实施强制性清洁生产审核：

（一）污染物排放超过国家或者地方规定的排放标准，或者虽未超过国家或者地方规定的排放标准，但超过重点污染物排放总量控制指标的；

（二）超过单位产品能源消耗限额标准构成高耗能的；

（三）使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质的。”（2）《水泥工业“十二五”发展规划》中明确指出：企业要积极开展清洁生产审核，完善清洁生产评价体系，优化工艺流程，实施清洁生产技术改造，控制生产全过程污染物的产生、治理和排放。重点推进窑炉烟气二氧化硫、氮氧化物源头消减，减轻末端治理压力，削减大气污染物排放总量。推广高效除尘技术与装备，加强生产过程粉尘排放控制，降低粉尘排放量。推广降噪新技术，降低声污染。加大污水处理回用力度，降低水资源消耗，减少水污染。

本次清洁生产审核依据如下：

法律法规与政策性文件：

1、《中华人民共和国清洁生产促进法》

2、《清洁生产审核暂行办法》

3、《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》

4、《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》

5、《中华人民共和国环境保护法》

6、《关于贯彻落实〈清洁生产促进法〉的若干意见》

7、《中华人民共和国节约能源法》

8、《水泥工业“十二五”发展规划》2012年

报告内容

四平金隅水泥有限公司（以下简称“四平金隅”）清洁生产审核于2012年4月开始，在清洁生产审核专家的帮助下，根据国家及吉林省要求，历时7个月，圆满完成了7个阶段和35个步骤的审核工作。

审核工作一共分为7个阶段，分别是：审核准备、预审核、审核、方案的产生与筛选、可行性分析、实施清洁生产方案、持续清洁生产方案。根据预审核阶段发现，煤磨的选粉机转子直径小叶片数量少，叶片结构形式落后，煤磨出磨煤粉细度粗，细度为16-25，控制不下来，导致回转窑耗煤量大等。更换选粉机转子，更换选粉机定子叶片，降低煤耗，再者四大风机电机耗电量大，增加变频器后可有效降低电耗。所以可比水泥综合能耗能得到相应的降低。

原煤消耗降低，也可减少企业二氧化硫排放的减少，因此二氧化硫排放量能够有效降低。

为了有效降低氮氧化物外排，公司将计划更换低氮燃烧器。所以氮氧化物的削减也将作为本轮清洁生产审核的目标之一。

通过现场查看，公司粉尘排放较大、存在扬尘现象，经审核小组研究，把削减粉尘排放量作为本轮清洁生产审核的重要指标，通过增加收尘器及其他措施进行完成。

公司一直加强资源综合利用，根据其他水泥企业的经验，建议公司利用石灰石废石代替部分石灰石的使用，所以原料配比中使用工业废物这一指标也将作为本轮清洁生产审核的目标来完成。

公司清洁生产目标设置的原则为：

（1）能削减污染物或减轻对环境的影响；

（2）具有激励作用，并有经济效益、环境效益和社会效益；（3）国家“十二五”规划。（4）建材行业“十二五”规划。

（5）公司及北京金隅集团要求的发展计划。在审核阶段，公司聘请北京工业大学相关工作人员会同审核小组人员，于2012年6月17日至6月21日，连续五天对熟料制备车间进行了物料平衡和热量平衡的测定。

根据企业实际情况，在本轮清洁生产审核中将无低费方案和中高费方案的界线定为5万元，即投资在5万元以下的为无低费方案，在5万元（包括5万元）以上的方案为中高费方案。公司本轮清洁生产共产生清洁生产方案27项，其中无低费方案21项，中高费方案6项。

除方案LF10和方案LF12外，本轮清洁生产审核产生的19项无/低费方案全部通过简易筛选法的筛选。针对19项无低费方案，建议立即实施。对于方案HF6，《水泥工业“十二五”发展规划》中也明确规定：“新建生产线必须配套建设效率不低于60%的烟气脱硝装置”和“对已建成的日产4000 吨及以上熟料生产线，应尽快实施烟气脱硝改造”。烟气脱硝势在必行。目前，四平水泥氮氧化物排放浓度满足当地污染物排放的要求。所以将方案HF6列入持续清洁生产方案中进行实施。

可行性分析需从技术、环境、经济三方面进行。对5个中高费方案进行了技术可行性、环境可行性及经济可行性三个方面的评估，发现5个中高费方案都具有很高的可实施性，建议尽快实施。

本轮清洁生产已实施方案共投资742.82万元，可减少原煤消耗376.65t/a，折标煤273.38t标煤/a；减少电能消耗297.58万kWh/a，折标煤365.7t标煤/a；减少粉尘外排41.8t/a；减少二氧化硫外排1.674t/a；减少氮氧化物外排103.788t/a。实现综合经济效益732.29万元。

审核后，很据2012年9月份各指标情况，和清洁生产标准重新进行了对比，除了水泥散装率，其他指标都有提升。

同时公司对技术进行更新，运用水泥生产粉磨系统技术。该技术设备主要用于新型干法水泥生产线配套的大型水泥粉磨系统和原料粉磨系统，亦可用于其他物料如矿渣、钢渣或铁矿石的粉磨，可大幅度降低粉磨电耗，节约能源，改善产品性能。直接经济效益主要体现在节电降低成本，以一条4000t/d熟料水泥生产线、建设TRP140×100、2×560kw辊压机组成联合为例，水泥产量提高50％，单位电耗下降5kWh/t以上，幅度约20％，年节电1000万kWh。

清洁生产生审核报告 篇2

清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施, 从源头削减污染, 提高资源利用效率, 减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放, 以减轻或者消除对人类健康和环境的危害[1]。国内外的实践表明, 实施清洁生产是控制污染的有效手段, 是实现环境与经济“双赢”的最佳途径, 是实现科学发展观, 实施可持续发展战略的必然选择。

化学工业是国民经济的重要基础工业, 对我国工农业生产的发展和国防现代化具有重要的作用, 但由于长期以来高消耗、低效益、粗放型的生产模式, 使我国的化学工业在不断发展的同时, 也对环境造成了严重污染。在所有工业部门中, 化学工业废水、废气、废渣排放量分别高居第二位、第三位、第四位。氮肥行业是化工系统的用水和排放污染物大户, 其废水排放量占化学工业排放量的60%, 氮肥行业每年流失到环境中的氨氮达100万吨以上。目前, 氮肥行业对环境造成的严重污染已成为制约该行业持续发展的关键因素之一。因此, 在氮肥行业推广源头控制的清洁生产对我国的环境保护和经济发展意义重大。清洁生产审核是企业实行清洁生产最主要、也是最具有可操作性的方法, 其程序包括审核准备、预审核、审核、实施方案的产生和筛选、实施方案的确定、方案实施、持续清洁生产[2,3]。

1 企业概况

某化肥厂于1972年投产, 原设计生产能力为年产6万吨合成氨、11万吨尿素, 1988年至1995年企业先后进行了“六改八”、“八改十”两次大规模改造, 1996年又进行了“12.20”改造将生产能力扩大到年产12万吨合成氨、20万吨尿素的生产规模。1999年公司新建了一套年产12万吨合成氨、20万吨尿素的生产线, 使企业生产能力达到了年产24万吨合成氨、40万吨尿素的生产规模。

2 清洁生产审核过程

2.1 审核准备

由于属于强制性审核企业, 企业高层领导对此项工作极为重视, 专门召开了全体中层干部会议, 要求所有部门通力配合, 严格按照审核程序、有计划地完成本轮清洁生产审核工作, 会后企业以红头文件的形式, 成立了清洁生产审核领导小组和工作小组。随后, 外部审核咨询专家在企业内部举办了由审核小组全体人员参加的清洁生产审核知识培训班, 培训结束后, 审核小组根据时间安排及时制定了详细的工作计划, 同时利用板报、宣传栏、班前班后会、网络等多种方式广泛宣传“清洁生产”和“清洁生产审核”的概念、内容和意义, 制定奖励办法, 促使全体员工积极加入到企业清洁生产审核过程中来, 极大的推动了清洁生产审核工作的顺利开展。

2.2 预审核

通过收集企业概况、企业所在地区域环境功能区划及环境质量现状、企业生产状况、环境保护状况等资料对企业现状进行调研。在掌握企业现状的基础上, 对比企业现状与氮肥制造业清洁生产标准中各项、各级指标, 得出企业目前的清洁生产水平级别, 初步分析了企业产污的原因。根据现状调研结论, 在对备选审核重点的废弃物排放量、物料及能源消耗、清洁生产潜力以及员工的积极性等方面进行调查的基础上, 采用权重总和排序法对备选审核重点进行打分排序, 同时考虑到外部环境压力, 确定将供排水系统作为本轮清洁生产审核的重点;参照氮肥制造清洁生产标准, 确定以吨氨综合能耗、吨氨新鲜水耗量、吨尿素氨消耗量、氨利用率、水循环利用率、吨氨废水量、吨氨氨氮排放量、吨氨COD排放量作为本轮审核量化削减指标。

2.3 审核

本阶段在调查审核重点基本情况、工艺流程的基础上, 根据水表读数统计及实测建立了企业水量平衡、蒸汽平衡及氨利用平衡图, 调查了废水处理措施及排水情况, 从影响生产过程的原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、管理、员工等8个方面分析了废水产生的原因, 找出了存在的主要水污染问题。

2.4 实施方案的产生和筛选

通过从职工中广泛征集、根据水平衡和废物产生原因分析结果、收集国内外同行业先进技术以及全面分析组织生产和管理环节等途径共产生65个备选清洁生产方案, 部分方案情况见表1。

3 清洁生产方案实施效益分析

本轮审核通过无/低费方案及部分中/高费方案的实施, 投资1916万元可取得经济效益3037万元/a、节水47.68万t/a, 节煤1.12t/a, 节电90万度;减少废水排放49.4万t, 减少氨氮排放106.6t, 减少COD排放163.46t, 减少烟尘排放487t。计划实施的中/高费方案实施后, 投资8448万元, 可取得经济效益6557万元/a, 节电2840万度/a、节水104.3万t/a、节约蒸汽7.8万t/a、节约原料气1280万m3/a、减少氨损耗122t/a、减少废水排放153.2万t/a、减少氨氮排放107.72t/a、减少COD排放320.29t/a、减少固体废物排放25344t/a。由此可见, 实行清洁生产能够取得显著的环境效果和经济效益。

摘要：清洁生产控制环境污染的有效手段, 通过开展清洁生产审核, 可消除现行“末端治理”的弊端, 有助于企业实现可持续发展。总结氮肥企业开展清洁生产审核的要点, 列出了具体的清洁生产方案及方案实施后取得的效益, 为同类企业实现清洁生产提供了良好借鉴。

关键词：氮肥行业,清洁生产,效益

参考文献

[1]《中华人民共和国清洁生产促进法》.

[2]《清洁生产审核暂行办法》.

清洁生产审核存在的问题及对策 篇3

关键词，清洁生产，审核；问题；研究

目前，中国的經济发展正愈来愈受到资源短缺和环境污染的困扰。一是传统的发展模式不仅造成了生态环境的极大破坏，而且浪费了大量的资源，加速了自然资源的耗竭，使发展难以持久；二是以末端治理为主的工业污染控制，忽视了全过程的污染控制，不能从根本上消除污染。解决的方法只有改变发展模式，从源头全过程考虑，清洁生产审核应运而生。

清洁生产审核是对企业现在的和计划进行的工业生产实行预防污染的分析和评估，是污染物减排最直接、最有效的方法，是实现“十一五”节能减排目标的重要举措。清洁生产审核是企业实行清洁生产的前提和基础，也是评价各项环保措施实施效果的工具。

一、推行清洁生产审核的意义

1，清洁生产审核是企业减少污染的有效手段，清洁生产审核是全过程预防污染思想的集中体现，可从源头有效预防污染的产生，达到减少污染的目的。对企业具有重大的现实意义，一方面可减轻来自社会的环保压力；另一方面可大幅度减少末端治理的费用，节约生产资金。

2，清洁生产审核是提高资源、能源利用率的有效手段。企业在清洁生产审核过程中，可通过科学的方法和手段，找出物耗、能耗高的环节，在横向对比后，咨询行业专家提出切实可行的解决方案，达到提高资源、能源利用率的目标。

3，清洁生产审核是提高企业形象的有效途径。在市场经济条件下，企业良好的社会、公众形象对企业来说是一笔巨大的无形资产，通过清洁生产审核的企业，可将“绿色”的信息带给消费者，增加消费者对该企业产品的信赖，起到广告所不能达到的效果。

二、现阶段我国企业推行清洁生产审核存在的问题

1，企业不能充当清洁生产的主体，观念上将清洁生产等同于环保举措。现阶段导致我国企业推行清洁生产进展缓慢的原因主要是认识缺陷。企业领导特别是主要负责人对清洁生产的认识没有达到应有的高度，观念上认为清洁生产是单纯的环保举措，对清洁生产在可持续发展中的重要作用和增强企业综合竞争力的作用还缺乏足够的认识，有的企业怕增加清洁生产投入而影响企业经济指标、不愿意推行清洁生产工作；有的企业担心清洁生产的介入会打破原有的生产程序和操作习惯，增加管理难度，在解决环境污染问题上重治标，轻治本，还没有转到以预防污染为主的清洁生产上来。企业员工清洁生产意识不强，缺乏清洁生产的原动力，不少人采取消极的态度对待清洁生产，将清洁生产当成了企业的包袱，有的企业仅把它当作获得“绿色通行证”的权宜之计。

2，清洁生产的非强制性使企业只顾眼前经济利益，缺乏推进清洁生产的动力。清洁生产主要是通过企业提高管理水平和技术改造来实现的，清洁生产的主体是企业，按照有关法律法规的规定，推行清洁生产是企业自愿行为。也正是由于清洁生产的非强制性，因而企业没有推行清洁生产的压力。经营性企业为最大限度地追求经济效益，总是以市场和销售为出发点来安排其生产。虽然清洁生产可给企业带来经济与环境效益，但由于这些效益具有间接性的特点，不直接与市场和销售关联，不直接体现在财务报告中，致使企业管理者不能清楚地看到清洁生产的效益。

3，清洁生产的融资渠道不畅，投入严重不足。许多具有十分可观效益的清洁生产审核方案因资金不足无法实施，从而使清洁生产审核失去意义，资金缺乏成为推行清洁生产的根本障碍。从已经开展清洁生产的企业看，绝大多数还停留在清洁生产审核阶段，对无费、低费、中费、高费方案实施的选择一般都停留在无费、低费方案上，由于资金渠道不畅、来源不足，清洁生产方案只开花不结果，不能与产业结构调整、技术改造很好地相结合。

4，缺乏激励企业实施清洁生产的优惠政策和管理机制。我国目前还缺乏激励企业实施清洁生产的优惠政策和管理机制，缺乏鼓励企业、个人从事清洁生产的激励措施，一些企业开展节能、节水、综合利用、技术进步型、环保型、效益型的项目，缺乏资金、减免税、财政等支持；即使国家有相关的优惠政策，却又缺乏具体指导性、全面性、可行性、可操作性的实施办法，不能有效地在实践中实施。没有与清洁生产相匹配的“鼓励性政策”和“有效性政策”，制约了清洁生产审核的推进。

5，缺乏适用的清洁生产技术。虽然国内外清洁生产技术、信息得到广泛应用，但我国中小型企业和老企业因其设备陈旧、技术工艺落后，自主开发能力和采用高新技术的能力弱，失去掌握这些技术的机会。

同时，大中型企业也同样存在技术和信息上不足的问题，主要是当前国内清洁生产服务、咨询、审核等中介机构、科研机构开发清洁生产领域内的技术和信息服务量小，在技术和信息的交流与传递上滞后现象严重。表现在生产者无法全面了解有关清洁原料、清洁工艺、清洁技术、清洁设备、清洁产品和废物清洁处置利用的供求信息。缺乏选择采用清洁生产的机会，存在着“关起门来搞清洁生产”现象。

三、推进清洁生产审核的对策

1，进行清洁生产审核培训，转变观念。清洁生产作为一种生产全过程预防污染的新理念，尚未得到社会广泛的了解和认可。人们往往从字面理解，将其等同于清洁文明生产或清洁卫生生产。理解上的偏差导致了其实施效果的不理想。企业是清洁生产的主体，企业能否开展好清洁生产工作，关键是企业领导对清洁生产的认识和态度，而且整个清洁生产审核过程的各个环节也都离不开企业领导的组织动员和提供必要的资源支持，企业领导的认可是企业实施清洁生产审核的首要条件。因此应强化企业清洁生产审核启动阶段的培训工作，发挥企业的主体性。可进行以下三类培训：第一类培训，针对政府官员和企业领导，其重点是介绍清洁生产审核的重要性和效益。第二类培训，针对将要在自己的企业中从事清洁生产审核工作的企业内部技术人员。第三类培训的对象是清洁生产审核师，重点进行清洁生产审核技巧方面的深入培训。通过培训，使不同层次的领导了解清洁生产的常识、从事具体工作的人员掌握清洁生产的专门知识和技能，从而为企业内部开展清洁生产审核工作奠定良好基础。

2，研究、制定地方性的与清洁生产审核配套的政策法规。以《清洁生产促进法》为依据，尽快制定地方《清洁生产审核管理办法》以及相关的产业、技术、财政和税收政策，鼓励符合清洁生产要求的先进技术、工艺、设备和产品，淘汰落后的技术、工艺、设备和产品。

3，加强对清洁生产的指导和服务。制定清洁生产指南，明确清洁生产的方针、原则、主要措施和手段。在此基础上，结合各行业的不同特点，制定各行业清洁生产指南，对不同行业清洁生产给予更具体的指导。

加强清洁生产的服务。一方面，要编制各行业清洁生产审核规范，明确清洁生产审核的范围、内容、方法、途径和程序；另一方面，要培育一批清洁生产审核技术依托机构，为开展清洁生产的企业和单位提供服务，指导如何开展清洁生产工作。

4，加强清洁生产的示范和政策鼓励，调动企业清洁生产审核的积极性。要根据不同行业经济技术和管理的实际情况，提出在一定的时限内清洁生产应达到的指标或要求，这个指标应比这个行业的平均水平略高，作为衡量这个行业在一定时期内清洁生产的指标。达到清洁生产指标的企业，可以授予清洁生产企业称号，作为该行业清洁生产的示范，带动更多的企业开展清洁生产。

加强清洁生产的政策鼓励。政府部门要制定鼓励清洁生产的经济政策，运用经济手段来引导清洁生产的发展。比如税务部门可以对获得清洁生产企业称号的给予税收优惠，未达到清洁生产指标或要求的企业应加倍征收环境税或资源税，以促使这些企业开展清洁生产。

清洁生产审核报告需注意问题 篇4

有部分报告在“取得领导的支持”环节照抄讲义内容，本部分应该具体介绍厂、矿领导以及本单位领导对清洁生产的指示、参与清洁生产相关活动等。能举出具体的例子，说明事情发生的时间、地点、人物最好。

制定审核计划部分：每项工作的时间要明确，全年时间分布要合理；每项工作最后一栏不是“实施部门”，而应该是“责任人”，要把每项工作的责任落实到具体人头上。

障碍汇总及解决办法部分：不要抄讲义，而是参考讲义，结合本单位实际情况，用自己的语言归纳存在的障碍，并提出解决办法。

二、预审核

企业管理现状中描述管理层级和职位就可以，不要出现相关人的姓名。工作是因为职位而存在的，不是根据某个人确定的。

工艺流程图部分：这里是讲本单位总体的工艺流程，可以不太细致，但尽量要全。物流的进入和输出不能漏项；重要设备设施不能漏项。

污染物产生和排放环节：从水、气、噪声、固体废弃物四个方面去分析。

能耗物耗分开：不同类型的能耗要分开，例如电和天然气。单位统一到年消耗量。此章节注意不要出现油泥砂和洗井水的排放，因这两项胜利油田报告中显示早已不再排放。

备选审核重点按工艺流程或者工段划分。

筛选审核重点时请时刻考虑我们后面准备实施的中高费方案，在这里要有呼应。所以审核重点一定是我们的中高费方案对应的工艺环节。

清洁生产目标设置3、4项即可，不宜过多，而且要考虑我们的中高费方案，要有针对性，确实是我们的方案能解决的问题才好。

本章提出的无/低费方案是针对整个单位的，而非审核重点的。在本章末要把该阶段的无/低费方案列表介绍。

三、审核

从本章开始，工作重点转移到审核重点。除“持续清洁生产”一章有关乎其他部分外，所有描述内容均围绕审核重点进行。

工艺流程图请务必详尽，因基层队的工艺流程本就不太复杂，应该尽量图示清楚。物料平衡图可以稍粗，把整个单位的输入、输出混到一起即可。因计量手段的限制，做的太细并无实际意义。

物料平衡后的内容应该依次为：污染物产生环节、污染物产生量、污染物产生原因分析。在本轮次的检查中很多单位少了污染物产生环节分析。请注意：污染物产生环节和污染物产生原因的含义是不同的。

污染物产生原因尽量往8个考察方面靠。审核阶段的无低费方案应为针对审核重点的，而不是把预审核阶段的无低费方案整个粘贴过来。

四、方案产生与筛选

将全部方案汇总，分8个方面汇总。

无/低费方案采用简易筛选法判断是否可行。判断表后要增加文字描述，将表格中的结论用文字定性说明。

用权重综合计分法判断中高费方案是否可行及实施排序。判断表格后要有文字叙述。方案的研制环节可以省略；对于确实没有多个中高费方案的单位，可以省略中高费方案的筛选，直接选定唯一的中高费方案。

五、可行性研究

经济评价中要计算出投资、年收益、静态投资回收期3个数据。

每个实施的中高费方案均需要进行可行性分析，不可以出现“以××为例”的说法。

六、方案实施

需要描述方案实施过程的是指中高费方案的实施。

不能以实施计划代替实际实施过程。在实施计划后，需要补充实施过程记录等资料。实施后的效益或效果可以粗线条，未必将效益与方案一一对应，因为很多是没法区分清楚的。

最后要对应前面的清洁生产目标给出对比表，定量说明是否取得预期效果。

七、持续清洁生产

清洁生产生审核报告 篇5

广东省经济和信息化委员会

目录

一、前言

二、审核准备

三、预审核

四、审核

五、方案的产生与筛选

六、方案的实施

七、持续清洁生产

八、结论

九、报告编制格式要求

十、报告附件要求

0 前言

包括清洁生产审核的项目背景及企业简要概况，企业存在的主要资源和环境问题等。企业概况

1.1 企业基本情况

包括企业地址、所属行业、企业类型、主要产品、生产规模、人员、企业现状等基本情况。

1.2 组织机构

包括企业各部门设臵及主要职能分配（如环境管理部门、能源管理部门、生产管理部门等）。审核准备 2.1审核小组

组建一个有权威的、掌握专业知识的清洁生产审核工作小组，是企业顺利实施清洁生产审核的组织保证。清洁生产审核小组组长是清洁生产审核小组的核心，一般情况下由企业主要领导人（厂长、主管生产的副厂长或总工程师）兼任。清洁生产审核小组成员数量根据企业的实际情况来定，一般由生产管理、技术、设备、环境保护、材料供应、质量保证、财务等部门和清洁生产审核重点车间的负责人及主要工艺技术人员组成。

2.2审核工作计划

制定一个比较详细的工作计划，有利于企业按一定的程序和步骤顺利开展清洁生产审核工作。工作计划应包括清洁生产审核各阶段的具体工作内容、时间进度、人员分配等。每项任务都有专职人员负责，同时确定任务的起始时间、计划完成时间及可能需要的物质准备。进行一轮清洁生产审核一般需半年以上时间。

2.3宣传和教育

企业开展清洁生产培训以及宣贯教育情况(如培训时间、宣传方式、内容、人员等)，如何动员企业全员参加。从思想上扫除障碍，明确本轮清洁生产审核的资金筹措方式及保障措施，高度认识清洁生产对企业可持续发展的作用。清洁生产审核障碍表现及解决方法。

本章要求有如下图表。审核小组成员表； 审核工作计划表； 预审核

3.1 企业生产概况 3.1.1企业概况

包括企业发展简史、规模、产值、利税、人员状况和发展规划等；企业所在地的地理位臵和生态环境等基本情况。3.1.2企业生产现状

企业主要产品、产量和主要经济指标的增长趋势和近三年的统计数据；主要车间和分厂的情况；企业主要产品工艺流程等。3.1.3企业近三年原辅材料和能源消耗

包括主要原辅材料种类及消耗情况；主要能源种类及消耗情况（主要耗能设备、能源管理情况等）3.1.4主要设备一览表

包括主要产品的主要设备配臵、维护及保养的情况，投入使用时间，评价设备状况，是否属于国家明令淘汰的设备等。

3.2企业环境保护状况

企业的环境管理现状，包括环境管理机构人员设臵，相关环境管理制度设臵和执行情况，企业环境影响评价制度和“三同时”制度执行状况等。

主要工业污染物种类、产污排污现状（以量化数据说明现状）、污染物治理方式和防控措施、污染物浓度和总量达标状况等。

3.3企业清洁生产水平评估

与行业清洁生产评价指标体系比较；行业没有清洁生产评价指标体的，可以与行业清洁生产标准、行业准入条件、产业政策等比较；如果行业暂无上述任何一项标准，可以与行业内先进企业指标进行比较分析评估，给出企业清洁生产问题的汇总状况。

3.4 确定审核重点

通过企业现场调研以及与国内外其他同类型企业的类比，基本查明企业现存的主要问题和薄弱环节，可以正确地确定出本企业清洁生产审核的重点。清洁生产审核重点的确定，应依据所在行业特性，综合考虑企业的实际情况。

审核重点确定的基本原则是：

①污染物产生量大、物料、能源消耗大的（单元设备、工段、车间）；

②污染物毒性大或污染物难于处理、处臵的（单元设备、工段、车间）；

③生产效率低，构成企业生产“瓶颈”的（单元设备、工段、车间）；

④对工人身体健康危害较大，公众反应强烈的（单元设备、工段、车间）；

⑤生产工艺落后，设备陈旧的（单元设备、工段、车间）； ⑥事故多发和设备维修较多的（单元设备、工段、车间）。双超企业应首先把稳定达标排放列为重点；双有企业应把减少有毒有害物质使用和排放及潜在环境风险控制列为重点。

确定审核重点的方法有简单比较法和权重总和计分排序法，企业可根据实际情况选用。

3.5 设臵清洁生产目标

设臵定量化的硬性目标，才能使清洁生产真正落实，并能据此检验与考核，以实现清洁生产节能、降耗、减污、增效的目的。

设臵原则：

①针对审核重点的定量化、可操作、并有激励作用的指标。要求不仅有节能、降耗、减污的绝对量，还要有相对量指标，并与现状对照。节能、降耗、减污的具体指标都应考虑在内。

②具有时限性，要分近期和远期，近期一般指到本轮审核基本结束并完成审核报告为止，远期目标一般根据企业实际情况，一般为2－5年时间。

设臵的依据：

①根据外部的环境管理要求，如达标排放，限期治理等； ②根据本企业历史最好水平；

③根据国家发改委、国家环保部已发布的行业清洁生产评价体系、行业清洁生产标准的要求；

④参照国内外同行业、类似规模、工艺或技术装备的厂家的水平。

3.6 提出和实施明显易见方案

本章要求有如下图表： 企业平面布臵图； 企业组织机构图；

企业主要工艺流程图； 企业主要设备情况表； 企业主要输入物料汇总； 企业主要产品汇总表；

企业使用主要能源汇总表； 企业主要废弃物特性表； 企业历年废弃物流情况表； 企业废弃物产生原因分析表； 清洁生产目标一览表。审核

4.1 审核重点概况 4.1.1 审核重点概况

包括审核重点的工艺情况、原材料和产品及生产管理的情况、污染物产排状况、现有的污染物治理方式，国内外同行业资料等。

4.1.2 审核重点工艺流程

编制审核重点的工艺流程图和功能说明表等。4.2 输入输出物料（能流）的测定

为在审核阶段对审核重点做更深入更细致的物料、能源、水平衡和废弃物产生原因分析，应实测被确定为清洁生产审核重点的输入和输出的物料、能源、水和污染因子。

清洁生产审核重点的原辅材料、能源、水和污染因子输入输出数据的获得，对产品生产相对稳定的企业（如化工、石油化工、冶金等企业），可以采取从月报经核实取其平均值的方法。对产品变化较大的企业，应选择生产量相对较大的具有代表性的产品的数据。如数据不完整应进行实测，实测要在生产周期内生产正常的情况下进行，数据要有代表性。

审核重点物料、能源、水或污染因子实测前应先备好实测准备表和实测数据表；

4.3 物料平衡（包括物料、水、污染因子、能源分析）

做物料平衡是为了准确地判断审核重点的物流量,定量地计算产品和废物的数量、成分以及去向，分析废物的产生量，分析减少排放量的可能性，为制定清洁生产方案提供科学依据。

一般说来，如果输入总量与输出总量之间的偏差在5%以内，则可以用物料平衡的结果进行随后的有关评估与分析，反之，则须检查造成较大偏差的原因，应重新实测或补充监测，有些数据现场实测困难，可根据理论计算或历史资料推断得到，因此难免产生误差，可根据经验修正。

水平衡是物料平衡的一部分。水若参与反应，则是物料的一部分，但在许多情况下，它并不直接参与反应，而是作为清洗或冷却之用。在这种情况下当审核重点的耗水量较大时，为了了解耗水过程，寻找减少水耗的方法，应另外测定水平衡，特别在水资源短缺的地区。

在完成物料平衡和水平衡的基础上，在监测数据比较完整的情况下，可以对主要污染物做物料平衡，尤其是对双超、双有企业或处理费用、环境影响及安全与健康等方面存在较大问题的污染物，应对主要污染因子平衡进行测定。

当某些企业生产过程的能耗与节能降耗成为主要问题时，应根据审核需要实测能量平衡，以找出能源利用的不合理之处。

4.4平衡结果分析 各物料平衡的结果是否符合清洁生产审核的要求，是否符合实际生产的情况，平衡误差分析。

4.5 能耗、物耗以及污染物产排现状原因分析

本章要求有如下图表： 审核重点平面布臵图； 审核重点工艺流程图；

审核重点各单元操作工艺流程图； 审核重点单元操作功能说明表； 审核重点工艺设备流程图； 审核重点物料流程图；

审核重点物料、能源、水或污染因子平衡图；

审核重点物耗、能耗、水耗高及废弃物产生原因分析表。方案的产生与筛选 5.1 方案汇总 5.1.1 方案产生

包括清洁生产方案的产生思路和途径。5.1.2 方案汇总

清洁生产方案的数量、质量和可实施性直接关系到企业清洁生产审核的成效，是审核过程的一个重要环节，因而广泛发动群众征集、产生各类方案。

方案汇总包括所有的已实施、未实施；可行、不可行的方案。这些方案不论是属于审核重点还是不属于审核重点，均按原辅材料和能源替代、技术工艺改造、设备维护和更新、过程优化控制、产品更换或改进、废弃物回收利用和循环使用、加强管理、员工素质的提高和积极性的激励等八个方面列表简述其原理和实施后的预期效果。

5.2 方案筛选

在进行方案筛选时可采用二种方法。一是用比较简单的方法进行初步筛选，二是采用权重总和计分排序法进行筛选。清洁生产方案：

无/低费方案提出和实施必须达到10项以上，实施率100%。中、高费方案必须至少实施1项。5.3 方案研制

针对无/低费和中/高费清洁生产方案(所有方案都需有针对性的方案如何实施的描述文字)

5.4 无/低费方案的实施效果分析

仅对已实施的方案进行核定和汇总。要求对每项无/低费方案注明方案实施内容的描述，对获得的环境效益、经济效益的描述必须是定量化的。

本章要求有如下图表： 方案汇总表

方案的初步筛选表或方案权重总和计分排序表（若实际使用的话）；

方案筛选结果汇总表； 方案说明表；

无/低费方案实施效果的核定与汇总表。方案的确定

6.1市场调查和分析

当清洁生产方案涉及产品结构调整、产生新的产品或副产品以及用于其他生产过程的原材料时才需编写本节，否则不用编写。

6.2 技术评估

技术评估包括以下内容：

①所采用的工艺技术路线和设备在经济上是否合理；技术是否先进、适用；

②技术引进或设备进口要符合我国国情，引进技术后要有消化吸收能力；

③资源和能源利用率是否合理； ④生产过程是否安全可靠；

⑤工艺技术或设备是否成熟（有无实施先例）。

6.3 环境评估

环境评估主要包括以下内容：

①资源和能源消耗是否减少；是否可利用再生资源；

②废弃物排放量的变化；特别强调对污染物排放总量的变化； ③是否使用毒性大、危害严重的原料； ④污染物组分的毒性及其降解情况； ⑤污染物是否会产生二次污染； ⑥操作环境对人员健康的影响；

⑦废弃物的复用、循环利用和再生回收。

6.4 经济评估

经济评估的基本目标是要说明资源利用的优势。它是以项目投资所能产生的效益为评价内容，通过分析比较，选择效益最佳的方案，为投资决策提供依据。

经济评估的方法主要采用现金流量分析和财务动态获利性分析方法。主要经济评估指标为：

①总投资费用=建设投资+建设期利息+流动资金-补贴 ②净现金流量=现金流入-现金流出

③投资偿还期=总投资费用/净现金流量

④净现值=项目经济寿命期内（或设备折旧年限内）将每年的净现金流量按规定的贴现率折算到同一时间（一般为投资期初）的现值总和

⑤内部收益率=项目在经济寿命期内（或设备折旧年限内），各年净现金流量现值累积为零时贴现率。

对于可行的方案，上述各项指标具体应为：

投资偿还期<基准年限（由项目具体情况决定），净现值>0 内部效益率>基准收益率（或行业收益率，或银行贷款利率）当有多个方案比较时，应选择内部收益率最大值者。

6.5 确定推荐方案 本章要求有如下图表：

方案经济评估指标汇总表；

方案的工艺技术或实施情况简述及可行性分析结果表。方案的实施

7.1 已实施方案评估

7.1.1 汇总已实施的无/低费方案的成果 7.1.2 评价已实施的中/高费方案的成果 7.1.3 分析总结已实施方案对企业的影响

7.2 拟实施方案评估

7.2.1 汇总拟实施方案计划 7.2.2 拟实施方案筹措资金

7.2.3 汇总拟实施的无/低费方案的成果 7.2.4 评价拟实施的中/高费方案的成果 7.2.5 分析预测拟实施方案对企业的影响

7.3 全部方案实施后评估

7.3.1 汇总全部方案实施后的成果

7.3.2 分析总结全部方案实施后对企业的影响

本章要求有如下图表：

已实施的无/低费方案环境效果、经济效益对比一览表 已实施的中/高费方案环境效果、经济效益对比一览表（要求对每项实施的无、低费方案和中高费方案所获取的环境、经济效益进行定量核定）

拟实施的无/低费方案预测环境效果、经济效益对比一览表 拟实施的中/高费方案预测环境效果、经济效益对比一览表（要求对每项拟实施的无、低费方案和中高费方案所获取的环境、经济效益进行预测）

审核前后企业各项单位产品（万元产值）指标对比表

清洁生产审核后企业的环境管理情况，与审核前的情况相比较，并给予分析 方案实施后，清洁生产目标完成情况对照表 方案实施后，与行业清洁生产标准对分析表 持续清洁生产

8.1 建立和完善清洁生产组织

8.2 建立和完善清洁生产制度

8.3 持续清洁生产计划

将持续清洁生产目标列明，制定出具体的持续清洁生产方案，以及实施年份，便于后续监督。

本章要求有如下图表：

持续清洁生产计划表（领导组成、实施计划、方案汇总）计划实施的清洁生产方案表

计划方案实施后预计取得的经济与环境效益汇总表 结论

结论包括以下内容：

企业能耗、物耗和产污、排污现状（审核结束时）所处水平及其真实性、合理性评价；

是否达到所设臵的清洁生产目标； 已实施的清洁生产方案的成果总结； 拟实施的清洁生产方案的效果预测。

本章节的环境效益，主要污染物（COD、SO2）及其它污染物的削减量在统计时，统一计量单位为吨/年；

本章节的节能效益（电、蒸汽、煤、天然气等）在统计时，统一换算成标煤/年，并计算其减排二氧化碳量（吨/年）；

应指出本轮清洁生产审核工作中企业还存在的问题及持续改进建议。

报告编制格式要求：

1、请使用微软word软件编辑文档。

2、文字与格式：

全文使用仿宋字体、四号字、行距1.5倍、段前间距0.5行、带序号的标题文字要加粗。

一级标题加粗黑体、三号、居中； 次级标题仿宋、四号、加粗。

3、图、表、照片中的文字说明，需用五号宋体字。

4、证书类要用扫描照片，其中的文字应清晰可辩。对封面和第一页的制作要求

关于清洁生产审核报告的封面，请使用统一的封面格式，见下页：

×××企业清洁生产审核报告

此处添加企业形象图片

（清洁生产技术依托单位：

报告日期：×年×月×日

关于清洁生产审核报告的第一页，请使用统一的格式，见下：

×××清洁生产技术依托单位清洁生产审核咨询小组成员名单： 姓名、职务或职称、审核师证书编号、备注

×××企业清洁生产审核小组成员名单： 姓名、审核职务或职称、审核师证书编号、备注

×××企业承诺（盖章）：我们对本报告的真实性和完整性负责。本报告的结果可以（或不可以，或部分经审查同意后可以）公开。

×××清洁生产技术依托单位承诺（盖章）：我们对本报告的真实性和完整性负责。

报告附件要求:

1、企业审核前后废水、废气、噪声监测报告复印件

2、企业污染物排放许可证复印件

清洁生产审核基本框架 篇6

筹划和组织成果产出 1． 取得领导支持1.领导的参与

2． 组建审计小组2.审计小组

3． 制定工作计划3.审计工作计划

4． 开展宣传教育4.障碍的克服 预评估成果产出

1． 组织现状调研1.现状调查结论

2． 进行现场考察2.3． 评价产污排污状况3.4． 确定审计重点4.5． 设置清洁生产目标

6． 提出和实施无低费方案

评估1． 准备审计重点资料1.2． 实测输入输出物流2.3． 建立物料平衡3.4． 分析废物产生原因

5． 提出和实施无费/低费方案

方案产生和筛选1.产生方案1.2.分类汇总方案2.3.筛选方案3.4.研制方案

5.继续实施无低费方案4.6.核定并汇总无低费方案实施效果

7.编写清洁生产中期审计报告

可性行分析1． 进行市场调查1.2． 进行技术评估2.3． 进行环境评估

4． 进行经济评估

5． 推荐可实施方案

方案实施 1． 组织方案实施1.2． 汇总已实施的无低费方案的成果2.3． 验证已实施的中高费方案的成果

4． 分析总结已实施方案对组织的影响

浅析企业清洁生产审核与能源审计 篇7

关键词：清洁生产审核,能源审计

我国资源储量丰富, 但由于人口众多, 人均平均占有量较低。近三十年的改革开放, 我国的经济获得了巨大的发展, 但在这一过程中, 由于我国实行高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式, 造成了能源被大量的消耗, 环境污染和生态问题严重。随着国家相继提出节能减排的口号和目标, 并制定了一系列的政策和法规后, 对企业进行清洁生产审核和能源审计, 是转变经济发展方式, 建设生态文明的必要保证。

1 企业清洁生产审核的基本内涵

1.1 企业清洁生产审核的内容

所谓清洁生产审核, 就是指在企业生产的过程中, 对整个生产的组织和产品宣传、环境污染与治理制度、各类污染物的排放状况、产生污染物的具体环节和生产设备、企业清洁生产过程中存在的问题及原因、清洁生产的实施条例以及清洁生产的效益评估等各方面指标进行的审核。

1.2 企业清洁生产审核的重要性

在我国过去的发展过程中, 对于污染的治理是采用先污染、后治理的方式进行的。这种治理方式不仅滞后于经济发展的速度, 也导致生态环境遭受了严重的破坏。即使政府加大治理的决心和力度, 最终的结果也是花费了大量的人力物力财力, 却难以取得良好的效果。要想彻底改变这种滞后的污染处理方式, 就必须要求企业在生产时要采用清洁生产的方式, 从污染的最前端进行有效的控制。实行清洁生产的目的就在于及时的对污染进行预防, 并对生产的全过程进行有效的监控, 在污染产生之前就严格控制污染物的排放, 实现生产过程的节能、低碳的清洁理念。通过这种生产方式, 不仅减少了重新兴建污染处理设施的投资, 也减少了日常的运转费用, 提高了企业的效益。经过近几年的发展, 清洁生产这种运行效率高、经济效益好的生产方式已为许多企业所采纳。对整个生产过程中产生的污染物的来源、产生的原因以及处理方案进行审核, 本质就是为了寻求到高效利用资源的方法, 尽可能的减少污染物的排放。在清洁生产审核的过程中, 也会产生许多清洁生产的方案, 这有利于企业在生产和服务过程获得更多的建议并逐步实施, 进而促使其环境绩效实现持续改进。

2 能源审计的基本内涵

2.1 能源审计的内容

能源审计的内容主要包括:企业有关能源管理的情况、企业设备运行的状况、企业能源消耗水平的状况、单位产品的耗能指标、产品的效益与能源消耗的对比分析、节能的效果与企业考核标准的对比分析以及关于企业科学使用能源的策略等。通过对企业消耗的能源进行审计, 可以清楚企业能源的利用情况, 为企业进行技能减排挖掘节能潜力, 找出企业节能的可改造方向。

2.2 能源审计的重要性

当前, 随着我国经济的快速发展, 能源安全已成为经济发展的有力保障。而我国重工业、高耗能企业众多的现实也使得能源供求紧张的状况与日俱增, 已经制约着我国经济的可持续发展。因此, 作为能源消耗的主力军, 企业进行节能降耗既是促进企业自身可持续发展的需要, 也是实现我国节能减排目标的关键所在。近些年来, 在我国的能源消耗总量中, 工业企业消耗的能源占到消耗总量的六成以上。可以说, 我国进行企业的节能审计工作已是形势所迫, 必须抓紧实施这一审计计划。由于能源审计具有较强的专业性, 需要政府出台相关的审计标准, 并加强对企业不定时的监管, 形成一套科学有效的审计机制。政府提高能源审计可以实现节能减排、保护环境、促进经济可持续发展的目标;而企业通过能源审计进行科学的管理与生产后, 可以减低成本、提高收益、增强企业的竞争力。

3 实现清洁生产审核与能源审计的协调共进

3.1 清洁生产审核的实施过程

清洁生产审核的流程主要包括:项目筹划与组织、项目可行性的预先评估、项目可行性的正式评估、筛选清洁生产的备选方案、清洁生产的计划正式实施以及持续的清洁生产等共计六个实施步骤, 在完成上述实施过程后就可以制成相关的报告, 上报有关的部门进行审批验收。

3.2 能源审计的实施过程

能源审计的流程主要包括项目的筹划与项目组织、有关能源使用情况的数据整理、核实能源使用状况、生产现场的检查和检测、有关的信息进行汇总、制作能源审计的报告、提交企业进行最终的审核、制定具体的节能规划, 并最终上报有关的政府部门审批验收。

3.3 实现清洁生产审核和能源审计的协调共进

清洁生产审核和能源审计的流程有许多相似之处, 对两者的具体实施流程加以改进, 实现两者的协调发展, 是提高企业效益的有效方法。笔者认为我们可以从以下几点做起, 以实现清洁生产审核和能源审计的协调共进。

3.3.1 成立协调统一的机构

企业的生产状况很大程度上取决于管理机构的协调组织能力, 成立协调统一的机构可以使得企业的清洁生产审核和能源审计工作能够相互配合, 提高企业运行效率。在进行这两方面的工作时, 应选取技术、节能、环保、财务、检修、生产运行等各个方面的专业人才, 实行分工负责, 确保管理机构的决策能够得到严格的执行。

3.3.2 实现工作环节的相互融合

首先, 对于清洁生产审核和能源审计中都包括的环节, 诸如项目筹划组织与项目筹划, 数据的收集与整理和评价等环节, 要尽可能的使两者进行融合, 这不仅可以节约成本, 还能提高企业的生产效率, 提高效益。其次, 对于清洁生产审核和能源审计中比较关键的环节例如清洁生产审核中设备污染物的排放计算与分析等都需要专业的人员来进行。这有利于保障工作的严谨细致, 确保清洁生产和能源审计工作的顺利进行。

3.3.3 将审计报告和审核报告合二为一

在完成清洁生产审核和能源审计之后, 要将这两种报告密切的结合起来, 合二为一, 并在报告中区分重点分别进行陈述。由于清洁生产审核和能源审计各自工作的侧重点是不同的, 对这两种报告进行有机的结合就是为了对企业的节能发展进行统一的规划, 有重点的采取最有效的节能减排生产方式。

4 结语

总而言之, 国家经济的可持续发展和企业自身竞争力的不断提高, 离不开企业的清洁生产和能源审计的有效进行。这是政府和企业的责任, 只有切实做好这两方面的工作, 积极配合, 才能早日实现节能减排、建设生态文明的发展目的, 也才能保障我国经济实现快速、健康的发展。

参考文献

[1]国家环境保护局.企业清洁生产审计手册[M].中国环境科学出版社, 2006.

清洁生产生审核报告 篇8

1、重点企业清洁生产审核的目的

清洁生产是将整体预防的环境战略持续应用于生产、产品和服务过程，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。它不是一般意义上所指的在时间上连续运行，而是特别指出环境和自然资源的长期承载能力对发展进程的重要性以及发展对改善生活质量的重要性。屯选在实施自愿性清洁生产审核后，按照《重点企业清洁生产审核程序》，根据环境管理现状以及开展清洁生产审核工作的实际情况，在进行分析预防染污、排放情况、可能造成环境影响的程度以及制约生态效率的原因，确定从产品、原材料、技术工艺、生产运行管理以及废物循环利用等多途径进行综合污染预防的机会、方案与实施计划，不断提高全员清洁生产意识与参与程度，促进清洁生产在屯选的持续改进。

2、“涉重”企业清洁生产审核重点

重点企业清洁生产审核概括起来由三个阶段14个步骤组成。屯选围绕三个阶段、14个步骤，从原辅材料进厂到产品出厂等各生产环节的细致调查，以及对资源能源消耗情况、废弃物产生情况的对比分析，确定清洁生产审核重点为氧化矿车间。因此，为使清洁生产审核重点做更深、更细，屯选对审核重点的物流进行输入、输出的测定，并绘制平衡图，进行原因分析。

2.1生产过程物料的输入、输出的实测和统计

实测输入输出物流，主要是对氧化矿车间选矿过程中使用的原料辅料、电、水以及生产出的产品、废弃物进行实测。实测内容是在正常生产情况下，连续测试三个生产周期的物料、能源输入和产品、废弃物产出情况。同时统计出三个生产周期的物料、能源输入量和产品、废弃物的输出量，包括每个生产周期各种原辅材料、电、水的用量以及产品和废弃物的数量。将输入的原辅料、电按标准计量器具进行测量，输出的产品按标准计量器具进行测量，输入输出偏差小于5%，则平衡有效。具体实测结果以2011年5月18日～5月20日实测情况进行物料记录、金属平衡、用水情况、用电情况、重金属等统计。

2.2绘制平衡图及原因说明

2.2.1金属平衡

平衡说明：按入选原矿含锡20.725t/天，生产的锡精矿中含锡16.904 t/天，产出尾矿中含锡3.8 t/天，金属损失率为0.1%，锡选矿实收率为81.56%。见图1。

损失原因分析：损失率为0.1%，主要是加工误差及化验误差，不可避免。

图1 氧化矿车间金属平衡图单位：t/d

2.2.2水平衡

平衡说明：进入氧化矿车间的水量为1802680m3/月；其中，新水用量251207m3/月，尾矿回水1551473m3/月；选矿耗水产品含水90134m3/月，尾矿含水1676492m3/月，损失36054m3/月，损失率为2%，小于5%。见图2。

损失原因分析：损失率2%，主要是计量误差，以及生产过程中部分管网老化造成的跑、冒、滴、漏损失。可在完善计量器具，优化工艺技术，更新维护设备，培养员工的节约意识，以及加强现场管理的基础上加以解决。

图2氧化矿车间水平衡图 单位：m3/月

3、清洁生产方案实施

针对物料平衡和废弃物产生原因分析，征集、筛选清洁生产方案，投资35.525万元实施“氧化矿1—3栋地下室电机较大，上方安装吊环，方便操作；加大六层床旋转器分矿桶直径尺寸，提高处理量”等60项无/低费清洁生产方案，投资 1692万元新建一台￠80米浓密机，对氧系统尾矿进行浓缩，提高回水率；对团山尾矿库北坝外坡进行土夹石覆盖，减少风砂二次飞扬；对坝体进行削坡、平整池底、对坝坡进行覆土，保障废水无外排3项中/高费清洁生产方案。

4、清洁生产取得的成效

按照清洁生产“边审核、边实施、边见效”原则，屯选通过60项无/低费方案和3项中/高费方案的实施，产生经济效益336.65万元，取得了显著的经济效益和环境效益。同时屯选的领导和员工对清洁生产理念的必要性和紧迫性有了深刻的认识，并自觉地应用到实际生产经营过程当中，改变了过去依赖被动的末端治理控制污染模式的思想，转变为主动的污染预防模式，使“涉重”企业清洁生产审核达到了预定的效果，屯选的清洁生产工作得到持续发展，达到“节能、降耗、减污、增效”的目的，一次通过了云南省重点企业清洁生产的审核验收。

endprint

云锡大屯选矿分公司紧紧围绕控股公司“1188656”的发展纲要，面对全球经济发展的不稳定和不确定因素导致的全球经济低迷形势，为应对挑战，实现行业稳定与可持续发展，在2009年7月自愿性开展清洁生产并通过了云南省清洁生产审核评估的基础上，按照《重点企业清洁生产审核程序》，对企业的生产、产品和服务过程进行预防染污分析和评估，从而发现问题，提出解决方案和措施，进一步提高资源利用效率，减少废弃物排放量，达到“节能、降耗、减排、增效”，取得较好的经济和社会效益。

1、重点企业清洁生产审核的目的

清洁生产是将整体预防的环境战略持续应用于生产、产品和服务过程，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。它不是一般意义上所指的在时间上连续运行，而是特别指出环境和自然资源的长期承载能力对发展进程的重要性以及发展对改善生活质量的重要性。屯选在实施自愿性清洁生产审核后，按照《重点企业清洁生产审核程序》，根据环境管理现状以及开展清洁生产审核工作的实际情况，在进行分析预防染污、排放情况、可能造成环境影响的程度以及制约生态效率的原因，确定从产品、原材料、技术工艺、生产运行管理以及废物循环利用等多途径进行综合污染预防的机会、方案与实施计划，不断提高全员清洁生产意识与参与程度，促进清洁生产在屯选的持续改进。

2、“涉重”企业清洁生产审核重点

重点企业清洁生产审核概括起来由三个阶段14个步骤组成。屯选围绕三个阶段、14个步骤，从原辅材料进厂到产品出厂等各生产环节的细致调查，以及对资源能源消耗情况、废弃物产生情况的对比分析，确定清洁生产审核重点为氧化矿车间。因此，为使清洁生产审核重点做更深、更细，屯选对审核重点的物流进行输入、输出的测定，并绘制平衡图，进行原因分析。

2.1生产过程物料的输入、输出的实测和统计

实测输入输出物流，主要是对氧化矿车间选矿过程中使用的原料辅料、电、水以及生产出的产品、废弃物进行实测。实测内容是在正常生产情况下，连续测试三个生产周期的物料、能源输入和产品、废弃物产出情况。同时统计出三个生产周期的物料、能源输入量和产品、废弃物的输出量，包括每个生产周期各种原辅材料、电、水的用量以及产品和废弃物的数量。将输入的原辅料、电按标准计量器具进行测量，输出的产品按标准计量器具进行测量，输入输出偏差小于5%，则平衡有效。具体实测结果以2011年5月18日～5月20日实测情况进行物料记录、金属平衡、用水情况、用电情况、重金属等统计。

2.2绘制平衡图及原因说明

2.2.1金属平衡

平衡说明：按入选原矿含锡20.725t/天，生产的锡精矿中含锡16.904 t/天，产出尾矿中含锡3.8 t/天，金属损失率为0.1%，锡选矿实收率为81.56%。见图1。

损失原因分析：损失率为0.1%，主要是加工误差及化验误差，不可避免。

图1 氧化矿车间金属平衡图单位：t/d

2.2.2水平衡

平衡说明：进入氧化矿车间的水量为1802680m3/月；其中，新水用量251207m3/月，尾矿回水1551473m3/月；选矿耗水产品含水90134m3/月，尾矿含水1676492m3/月，损失36054m3/月，损失率为2%，小于5%。见图2。

损失原因分析：损失率2%，主要是计量误差，以及生产过程中部分管网老化造成的跑、冒、滴、漏损失。可在完善计量器具，优化工艺技术，更新维护设备，培养员工的节约意识，以及加强现场管理的基础上加以解决。

图2氧化矿车间水平衡图 单位：m3/月

3、清洁生产方案实施

针对物料平衡和废弃物产生原因分析，征集、筛选清洁生产方案，投资35.525万元实施“氧化矿1—3栋地下室电机较大，上方安装吊环，方便操作；加大六层床旋转器分矿桶直径尺寸，提高处理量”等60项无/低费清洁生产方案，投资 1692万元新建一台￠80米浓密机，对氧系统尾矿进行浓缩，提高回水率；对团山尾矿库北坝外坡进行土夹石覆盖，减少风砂二次飞扬；对坝体进行削坡、平整池底、对坝坡进行覆土，保障废水无外排3项中/高费清洁生产方案。

4、清洁生产取得的成效

按照清洁生产“边审核、边实施、边见效”原则，屯选通过60项无/低费方案和3项中/高费方案的实施，产生经济效益336.65万元，取得了显著的经济效益和环境效益。同时屯选的领导和员工对清洁生产理念的必要性和紧迫性有了深刻的认识，并自觉地应用到实际生产经营过程当中，改变了过去依赖被动的末端治理控制污染模式的思想，转变为主动的污染预防模式，使“涉重”企业清洁生产审核达到了预定的效果，屯选的清洁生产工作得到持续发展，达到“节能、降耗、减污、增效”的目的，一次通过了云南省重点企业清洁生产的审核验收。

endprint

云锡大屯选矿分公司紧紧围绕控股公司“1188656”的发展纲要，面对全球经济发展的不稳定和不确定因素导致的全球经济低迷形势，为应对挑战，实现行业稳定与可持续发展，在2009年7月自愿性开展清洁生产并通过了云南省清洁生产审核评估的基础上，按照《重点企业清洁生产审核程序》，对企业的生产、产品和服务过程进行预防染污分析和评估，从而发现问题，提出解决方案和措施，进一步提高资源利用效率，减少废弃物排放量，达到“节能、降耗、减排、增效”，取得较好的经济和社会效益。

1、重点企业清洁生产审核的目的

清洁生产是将整体预防的环境战略持续应用于生产、产品和服务过程，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。它不是一般意义上所指的在时间上连续运行，而是特别指出环境和自然资源的长期承载能力对发展进程的重要性以及发展对改善生活质量的重要性。屯选在实施自愿性清洁生产审核后，按照《重点企业清洁生产审核程序》，根据环境管理现状以及开展清洁生产审核工作的实际情况，在进行分析预防染污、排放情况、可能造成环境影响的程度以及制约生态效率的原因，确定从产品、原材料、技术工艺、生产运行管理以及废物循环利用等多途径进行综合污染预防的机会、方案与实施计划，不断提高全员清洁生产意识与参与程度，促进清洁生产在屯选的持续改进。

2、“涉重”企业清洁生产审核重点

重点企业清洁生产审核概括起来由三个阶段14个步骤组成。屯选围绕三个阶段、14个步骤，从原辅材料进厂到产品出厂等各生产环节的细致调查，以及对资源能源消耗情况、废弃物产生情况的对比分析，确定清洁生产审核重点为氧化矿车间。因此，为使清洁生产审核重点做更深、更细，屯选对审核重点的物流进行输入、输出的测定，并绘制平衡图，进行原因分析。

2.1生产过程物料的输入、输出的实测和统计

实测输入输出物流，主要是对氧化矿车间选矿过程中使用的原料辅料、电、水以及生产出的产品、废弃物进行实测。实测内容是在正常生产情况下，连续测试三个生产周期的物料、能源输入和产品、废弃物产出情况。同时统计出三个生产周期的物料、能源输入量和产品、废弃物的输出量，包括每个生产周期各种原辅材料、电、水的用量以及产品和废弃物的数量。将输入的原辅料、电按标准计量器具进行测量，输出的产品按标准计量器具进行测量，输入输出偏差小于5%，则平衡有效。具体实测结果以2011年5月18日～5月20日实测情况进行物料记录、金属平衡、用水情况、用电情况、重金属等统计。

2.2绘制平衡图及原因说明

2.2.1金属平衡

平衡说明：按入选原矿含锡20.725t/天，生产的锡精矿中含锡16.904 t/天，产出尾矿中含锡3.8 t/天，金属损失率为0.1%，锡选矿实收率为81.56%。见图1。

损失原因分析：损失率为0.1%，主要是加工误差及化验误差，不可避免。

图1 氧化矿车间金属平衡图单位：t/d

2.2.2水平衡

平衡说明：进入氧化矿车间的水量为1802680m3/月；其中，新水用量251207m3/月，尾矿回水1551473m3/月；选矿耗水产品含水90134m3/月，尾矿含水1676492m3/月，损失36054m3/月，损失率为2%，小于5%。见图2。

损失原因分析：损失率2%，主要是计量误差，以及生产过程中部分管网老化造成的跑、冒、滴、漏损失。可在完善计量器具，优化工艺技术，更新维护设备，培养员工的节约意识，以及加强现场管理的基础上加以解决。

图2氧化矿车间水平衡图 单位：m3/月

3、清洁生产方案实施

针对物料平衡和废弃物产生原因分析，征集、筛选清洁生产方案，投资35.525万元实施“氧化矿1—3栋地下室电机较大，上方安装吊环，方便操作；加大六层床旋转器分矿桶直径尺寸，提高处理量”等60项无/低费清洁生产方案，投资 1692万元新建一台￠80米浓密机，对氧系统尾矿进行浓缩，提高回水率；对团山尾矿库北坝外坡进行土夹石覆盖，减少风砂二次飞扬；对坝体进行削坡、平整池底、对坝坡进行覆土，保障废水无外排3项中/高费清洁生产方案。

4、清洁生产取得的成效

按照清洁生产“边审核、边实施、边见效”原则，屯选通过60项无/低费方案和3项中/高费方案的实施，产生经济效益336.65万元，取得了显著的经济效益和环境效益。同时屯选的领导和员工对清洁生产理念的必要性和紧迫性有了深刻的认识，并自觉地应用到实际生产经营过程当中，改变了过去依赖被动的末端治理控制污染模式的思想，转变为主动的污染预防模式，使“涉重”企业清洁生产审核达到了预定的效果，屯选的清洁生产工作得到持续发展，达到“节能、降耗、减污、增效”的目的，一次通过了云南省重点企业清洁生产的审核验收。