吊装作业安全操作规范（精选14篇）
1、工作前检查起重所用的一切工具，设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。
2、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。
3、事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。
4、夜间作业应有足够的照明设备。
5、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。
6、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装，吊装重物。
7、禁止在风力达6级以上时吊装作业。
8、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固，支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧，缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面，帮扎牢固，工作时设专人看管。
9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在爱重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°。
10、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉伤人。
11、起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。
12、吊绳应垂直，原则上不准斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠，并经施工负责人批准。
13、起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。
14、起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。
15、严禁一切起重机具、索具超负荷使用。
16、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。
17、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。
18、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。
19、禁止任何人在受力的钢丝绳上跨越和停留在里档。
20、在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保证现场安全，如因故短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。
21、递送工具不准随便抛掷，以免伤人。22、6级以上大风不准进行高空作业。
23、检修保养机具必须切断电源，拔出熔丝插头并挂检修牌，严禁带电检修保养。
24、起重机运行时禁止从事检修保养工作。
25、起重机的机具设备、吊具，索具要分工负责保管，并经常做好保养工作，以保证安全运行。
26、登高作业人员在高空作业，不准嬉闹。要严格遵守登高作业的有关规定。
1. 田间作业技巧
(1) 进入地块收割前, 驾驶员要了解待割地块的基本情况, 如地形、品种、行距、成熟程度、倒伏情况, 地块内有无木桩、石块、田埂、水沟, 是否有可能陷车的地方等。如需人工开道、清理地头、摘除玉米穗, 要提前进行。
(2) 试割地头时, 应先采用低I挡, 如果工作正常, 然后再根据植株高度、水分含量等情况适当提高速度。
(3) 开割地头时, 为减少开道辅助作业时间, 可采取玉米收获机斜向进地方法, 进机方向多开、大开, 出机方向少开, 即可达到省时高效。但为了降低果穗损失, 可暂不放下还田机。
(4) 玉米收获机到地头时, 不要立即减速, 而应继续保持高速运转一段时间, 以使秸秆完全粉碎。
(5) 及时卸粮, 以免粮箱过满, 造成损失或事故。
(6) 较大连片地块收获时, 可采取玉米收获机和运输车并行的办法, 减少卸粮的停机时间, 提高生产效率。
2. 安全操作规范
(1) 玉米联合收获机驾驶人员必须具有农机管理部门核发的驾驶操作证, 经过玉米收获机操作的学习和培训, 并具有田间作业的经验。
(2) 工作时玉米联合收获机操作人员只限驾驶员1人, 禁止任何人员站在切碎器和割台等附近。
(3) 玉米联合收获机启动前必须将变速手柄及动力输出手柄置于空挡位置。
(4) 作业前要勘察障碍物, 详细掌握作业区情况, 查明障碍物并进行排除, 或做出明显标志, 方可实施作业。
(5) 玉米联合收获机起步、接合动力、转弯、倒车时, 要先鸣喇叭, 观察附近状况, 提前警示辅助人员和非工作人员撤离到非作业区域。
(6) 发动机冷却水温度过高时, 应停机清洗散热器, 并及时补充冷却水, 但不要立即打开水箱盖, 以免烫伤人员, 应冷却一段时间或采取保护措施后, 再打开水箱盖, 补充冷却水。
(7) 工作期间驾驶员不得饮酒, 不允许在过度疲劳、睡眠不足等情况下操作机组。
(8) 工作中驾驶人员应随时观察、倾听玉米联合收获机各部位的运行情况, 如发现异常, 立即停机排除故障。
(9) 严禁在玉米联合收获机工作和未完全停止运转前清除杂草, 检查、保养、排除故障等。必须在发动机熄火机组停止运行后进行检修。检修摘穗辊、拨禾链、切碎器、开式齿轮、链轮和链条等传动和运动部位的故障时, 严禁转动传动机构。
为安全经验分享案例学习。
通过两起事故分析，可以看到两点应引起大家重视。一是吊具质量异常重要。一般要购买正规厂家生产的标准吊具，不要自己突发制造。确需自己制造的，也必须经过技术人员设计，而且须经严格的承重测试，合格后，方可使用。二是无关人员不准
处于吊装作业区内。
案例
1、某管具技术服务分公司“10.9”起重伤害事故 2008年10月9日，某管具技术服务分公司 在对滚子方补芯壳体正火处理过程中，发生一起起重伤害事故，造成1人死亡。
基本情况
某管具技术服务下设7个项目部，主要为钻井公司提供钻具、钻井工具、井控设备、套管配送、下套管作业等技术服务工作。
事故经过
10月9日14时，某钻具技术服务分公司一项目部副经理安排井控车间钻井工具装修工兼热处理工穆某，带领机加工车间电焊工赵某、刘某在热处理工房对滚子方补芯壳体进行热处理正火作业。
22时40分左右，准备用电动葫芦将滚子方补芯壳体放入地下井式炉，当4个被串联在一起的滚子方补芯壳体被吊装至井式炉炉口时，连接电动葫芦吊钩的吊具挂钩突然断裂，滚子方补芯壳体砸在了辅助作业人员刘某身上，现场作业人员赵某、穆某立刻将压在刘某腿上的滚子方补芯壳体搬开，并将刘某送往医院经
抢救无效死亡。
案例
2、某公司“10.22”重伤责任事故
2009年10月22日上午11点10分左右，某公司发生一起起重伤害事故，造成一人重伤。现将事故情况通报如下：
一、事故经过
10月22日上午，某公司 车间副主任钱XX带领安装班起重工孙XX及安装工4人乘坐本单位工具车（车型：小解放，车号：辽A-W8391，司机：李XX），使用30吨吊车（车号：辽A-W1539，司机：赵XX）到X井场进行吊装施工作业。
施工完成后，途径 23-29井，发现该井抽油机基础水泥已凝固（该井因基础不平于10月20日由上述人员将抽油机吊下），因距下班时间还早，临时安排该井抽油机（机型为前臵14型）复位安装工作。进入井场后，司机李XX驾驶小解放工具车直接停到抽油机北侧右前方，车头朝东，抽油机为东西摆放，驴头朝西，吊车停至抽油机基础南侧，车头朝西，随即现场负责人钱XX组织吊装作业。11点10分左右，抽油机第一次复位不到位，再次扶正，当抽油机落至距抽油机基础面约0.3米时，吊车靠近抽油机基础一侧的一只千斤腿所垫枕木由于井场土质较软、受力不均突然碎裂，吊车倾斜，被吊抽油机随之侧翻，抽油机三角架将停在抽油机右前方的工具车驾驶室压塌，导致车内驾驶室座位上的驾驶员李XX脾破裂、脊柱第九节错位。
二、事故原因分析
（一）直接原因
1．由于井场土质松软，吊车右后千斤腿所垫枕木受力不均，突然碎裂，吊车倾斜，被吊抽油机侧翻，将违章擅自进入作业危险区域的工具车驾驶室压塌。
（二）间接原因 1．现场生产组织不力
钱XX作为现场施工组织者，未认真履行安全职责，未对施工中存在的风险及防护措施进行技术交底，对施工人员的防护措施未给予确认，对现场吊装施工人员的违章行为未及时制止，违章指挥。
2．施工单位风险管理缺位
基层单位安全教育培训缺位，起重工孙XX、吊车司机赵XX风险管理意识差，作业前未对施工作业环境中土质松软可能造成的吊车倾斜及受力索具附近停留车辆进行吊装作业的风险进行充分识别，未制定有效防护措施。
三、事故责任认定
经辽河油田公司事故调查组认定，该起事故是由于吊装施工作业安全管理不规范，现场组织不力，吊装过程中违章指挥、违章操作而导致的起重伤害责任事故。
（一）某公司车间副主任钱XX未严格执行公司相关规定，在危害识别不清，安全教育不落实，且车辆进入作业危险区未制止的情况下违章指挥，对事故发生负主要责任。
（二）起重工孙XX、吊车司机赵XX作业前对地面基础、作业环境风险辨识不全，在起重机械吊臂下和受力索具附近有停留车辆且车内有人的情况下，违章指挥、违章操作，对事故发生负次要责任。
（三）工具车司机李XX现场危害识别不清，安全防范意识淡薄，擅自将车驶入作业危险区域，且未撤离危险作业区域，对事故发生负一定的责任。
四、事故教训及措施
（一）此起事故的发生，适值 公司上下认真贯彻落 公司安全环保会议精神之际，反映出某公司落实安全环保工作要求不力，管理不严，有章不循，重效益轻安全。某公司要从思想上、制度上、管理上、措施上查找问题，按照“四不放过”原则，从严事故管理，对事故有关责任者提出处理意见、制定切实有效的防范措施。
（二）各单位要全面把握运用科学发展观统领安全环保工作，狠抓安全环保职责履行，落实有感领导；狠抓属地管理，落实直线责任；加强HSE体系管理，规范过程控制；加强安全教育培训，提高责任意识；加强冬季安全管理，落实防范措施；加强隐患治理，落实资金保障；加强事故管理，吸取经验教训；加强安全干部自身建设，提高队伍整体素质。
（三）各单位要全面开展一次安全大检查，重点突出对联合站、轻烃、炼化装臵、钻修井作业、重点工程建设、液化气充装（储存）站及大型吊装、工业动火、用电、动土、高空、进入受限空间等动态施工的安全检查，要严格执行HSE检查标准，认真落实“谁检查、谁负责”的责任追究机制，对查出的隐患和问题要限期、定人进行整改，暂时整改不了的，必须制定防范措施。
（四）各单位要加强全员安全教育培训，重点突出“三个方面学习”，即法律法规学习、规章制度学习、标准业务流程学习，做到入脑入心，熟练掌握，严格执行《集团公司反违章禁令》，提高全员安全生产责任意识、风险识别与自我防范能力。
（五）大型吊装作业要严格执行《起重作业十不吊》及《移动式起重机吊装作业安全管理规范》。施工前必须办理吊装作业许可证，现场负责人要严格履行安全职责，做到危害识别全面，消减措施有力，监督检查到位。严格执行安全交底制度，明确安全作业区域并设臵明显标志。在起重作业时，任何人员、无关车辆不得进入作业危险区域。现场作业人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带等安全防护用品、用具。
本监控细则适用于大型构件及设备
(大型机械、塔吊、人货电梯等)装、拆吊装作业。
一、工程概况及监控目标： 工程概况 受监工程概况。
起重吊装工程施工作业的概况。施工场地及周边环境的描述。监控目标：
使大型构件及设备吊装作业在受控的状态下进行。施工现场具有不断完善的安全生产保证体系。
建设单位、施工单位和监理单位的现场负责人有明确的责任目标。能及时发现安全事故苗子，并将其消灭在萌芽状态。一旦事故出现启动应急预案。
二、监理工作依据： 建设工程安全生产管理条例 建设工程监理合同
关于《实行建设工程安全监理制度》的通知 沪建建（2003）第605号
关于实施建设工程安全监理的指导意见 沪建建管（2003）第170号 施工现场安全生产保证体系 DGJ08-903-2003 建筑机械使用安全技术规程 JG533-2002 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-88 建筑工程安全检查标准 JGJ59-99 建筑工程预防高处坠落事故若干规定 建质（2003）82号 关于进一步加强建设工程吊装施工安全调整治理的通知 沪安监监＝[2002]87号
由施工单位编制的施工组织设计。其中施工安全技术措施或者专项施工方案应经项目总监理工程师审核同意。项目监理组编制的监理规划和施工安全监控细则
三、安全监理工作流程 申报程序
存在不安全因素、事故苗子、违规与不文明施工现象的处理程序
四、安全监理的主要方法与措施 安全监理的主要方法
编制——分项工程监控细则中应包括安全监理的具体措施。协助——协助建设单位与施工承包单位签订工程项目施工安全协议书。
审查——审查专业分包和劳务分包单位资质；审查电工、焊工、架子工、起重机械工、塔吊司机及指挥人员、爆破工等特种作业人员资格。督促——督促施工企业雇佣具备安全生产基础知识的一线操作人员；督促施工承包单位建立、健全施工现场安全生产保证体系；督促施工承包单位检查各分包企业的安全生产制度；督促施工承包单位做好逐级安全交底工作；督促施工承包单位进行安全自查工作。
审核——审核施工承包单位编制的施工组织设计或专项施工方案、安全技术措施、高危作业安全施工及应急抢险方案。
监督——监督施工单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规施工作业。
巡视——对施工过程中的高危作业等进行巡视检查，每天不少于一次。发现严重违规施工和存在安全事故隐患的，应当用书面要求施工承包单位整改，并检查整改结果，签署复查意见。控制——情况严重的，由总监用书面下达工程暂停施工令并报报告建设单位。施工承包单位拒不整改的，应用书面及时向安全监督部门报告。
复核——复核施工承包单位、施工机械、安全设施的验收手续，并签署意见。未经安全监理人员签署认可的不得投入使用。施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设施的使用达到国家规定的检验检测期限的，必须经具有专业资质的检验检测机构检测。经检测不合格的，不得继续使用。
跟班监督检查——安全监理人员应对高危作业的关键工序实施现场跟班监督检查。
参加——施工现场的安全生产检查。
会议——必要时召开专题会议，针对施工中存在的安全问题找出原因并制订对策；不定期召开安全分析总结会，发现问题及时处理。安全监理的主要措施 事先报审验证。
利用审批权、检查权、停工权，对施工方案、施工实施过程中的隐患做好事先控制。事中督促实施。
发现问题通知整改并复查。
各专业监理工程师是安全监理人员的技术支持。
积极争取政府安全监督部门、业主和施工总承包的支持和配合。
五、起重设备吊装作业的监控要点： 建筑机械的操作人员必须经过专业培训持证上岗。学员应在专人指导下操作。
建筑机械必须按规定的使用条件、承载能力、正确操作下合理使用。严禁任意扩大使用范围。严格执行十不吊规定。
建筑机械上的各种安全防护装置必须齐备、有效。安全防护装置不完备或部分失效、失灵的一概不得使用。
安装、拆卸施工起重机械或整体提升脚手架、模板等自升式架设施、必须由具有相应资质的质位承担。应当编制拆装方案，制定安全施工措施，并由专业技术人员现场监督。
起重吊装的业人员必须持证上岗，起吊时保持规定的安全距离。非作业人员不得在起重臂下、旋转机构运动的范围内停留。或搭设安全防护棚，确保安全使用。打桩机作业区域内应无高压线路。桩机严禁吊桩、吊锤、回转和行走等动作同时进行。
大型起重设备进场必须先申报后进场。指进入施工现场进行吊装作业的250顿（含）以上的履带吊、70顿（含）以上的汽车吊、塔式起重机等大型机械设备的安装和拆卸。进场的设备必须有使用证，经现场测试，并在有效期内。进场设备的型号规格与施工组织或吊装方案相符，复核施工总包的验收程序和内容。
大型构件和设备的吊装方案应经施工单位安全技术部门和主管领导批准，向业主和监理申报，并获准后实施。大型起重设备分段进场的组装和调试应由有资质的人员进行，并将有关数据记录（或准用证）上报业主和监理。大型起重设备的出场拆卸也应由有资质的人员完成，以确保设备的安全。
大型起重设备的操作人员必须持证上岗。参加吊装作业的人员必须进行岗前安全教育，有安全管理保证体系，落实的安全责任制。施工承包方应编制起重设备吊装应急预案。
大型起重设备进入现场必须有临时便通，其承土能力应满足设备加工作负荷的总和。
六、安全监理资料管理： 施工单位提供的安全管理资料：
施工（组织）设计（或专项施工方案）(A2表)分包单位、特殊工种资质(A3表)施工机械、安全设施验收核查表(沪A2)安全交底记录(沪C2表)监理单位的安全管理资料
监理工程师通知单和整改回复(A6、B1表)现场巡视旁站检查表(沪B1表)安全监理工作月表报表(沪C1)专项安全监控细则
本人于*月*日、*日参加了在**举办的施工检维修危险作业人才“***”第二轮培训班，对起重吊装作业进行了学习。通过学习使我更深入的了解了这项作业的基本知识和防护要求，对我将来在涉及相关作业时能起到很好的指导作用。
通过学习我了解了起重吊装的相关知识——起重吊装技术、吊装索具及其选型、吊装技术方案、起重吊装安全技术和起重吊装相关规范。学习过后我了解到起重吊装技术是施工过程中一项极为重要的技术，随着我国工程建设向标准化、工厂化、模块化、集成化方向发展，设备吊装重量越来越重，高度越来越高，体积越来越大，难度也越来越大。一台大型设备的吊装，往往是制约整个工程的安全、进度和成本的关键因素，风险较大，同时也是工程或装置的关键节点和施工全面开展的形象体现，也是最先展示安装企业的技术能力、管理能力和装备能力。
在吊装安全技术中我学到了起重吊装十不吊、六大禁令、十大零容忍、吊装从业人员安全规定、吊装司机人员安全规定、吊装索具安全规定以及吊装设备的保养与维护。
学习过程中我了解到：吊装机索具是起重吊装作业的重要组成部分，正确、合理的选择吊装机索具是确保起重吊装作业安全的重要环节。
通过学习我认识到之前在现场参与吊装过程中的自己对于吊装方案的理解多么浅薄，自己对于吊装方案的相关条款并不清楚，对于关键节点把控不到位。学习后我认识到吊装方案是完成起重吊装任务的核心，是整个吊装作业策划的结果。正确合理选择吊装方法、优化吊装方案是保证起重吊装作业安全顺利进行的关键。在实施过程中，应从安全、科学、成本、工期、环境、技术管理能力等多方面综合考虑，严格执行有关的标准、规范、规程。另外老师给我们介绍了在我国施工现场中吊装作业通常涉及的33项有关的法规及各类规范。
学习的过程总是过得非常快，让我感到意犹未尽，老师在讲授过程中旁征博引，将一个个较为难懂的知识的深入浅出的娓娓道来，相信对我今后的工作一定会帮助很大，而如何能将所学到的知识点巧妙的运用于今后的工作中是我接下来要面对的新课题。我也会在今后的工作中加强这两方面的学习和总结提升，争取在工作中取得更大的成绩。
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化学品生产单位直接作业环节中发生的事故占有相当大的比例。国家安全生产监管总局2014年5月8日在危险化学品安全生产工作专题视频会上公布, 2014年1—4月全国共发生9起危险化学品和化工较大事故, 7起涉及直接作业环节, 其中动火3起、进入受限空间2起、检维修2起。国家安全生产监管总局2014年5月23日印发《国家安全监管总局关于进一步严格危险化学品和化工企业安全生产监督管理的通知》 (安监总管三[2014]46号) , 提出“在动火、进入受限空间等直接作业环节发生死亡事故的, 要依法暂扣其安全许可证2个月以上6个月以下的处罚”。因此, 特殊作业安全规范是企业开展直接作业环节安全管理的基础, 它的发布为企业加强直接作业环节安全管理提供有力保障, 在一定程度上可以避免或减少直接作业环节中事故的发生。
2010年12月, 国家安全生产监管总局提出特殊作业安全规范的编写任务, 并拟定中国化学品安全协会为主要起草单位, 与中化化工标准化研究所、中国化工集团公司、中国化工信息中心、中国海洋石油总公司、中国石油化工集团公司共同承担编制任务。2011年3月, 标准起草工作启动成立了起草小组, 进行任务分工, 收集、整理相关资料、文件, 依照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的要求进行标准编写。编写期间, 中国化学品安全协会组织有关编写单位开展多次内部讨论, 对标准的框架结构、适用范围、新的规定要求等进行研究, 形成标准征求意见稿。2012年4月26日, 全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会在北京组织了特殊作业安全规范送审稿的审查会。经与会委员、专家的认真讨论, 特殊作业安全规范送审稿通过审查。会后, 标准起草小组按照审查会的意见对标准进行了修改、完善, 形成标准报批稿。
该规范定义了特殊作业、动火作业、易燃易爆场所、受限空间、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、坠落基准面、坠落高度、异温高处作业、带电高处作业、吊装作业、临时用电、动土作业、断路作业等术语, 规定了化学品生产单位设备检修中的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求及作业证的管理等内容。
工程科下发任务通知单——现场办公熟悉情况——各相关科室拿出相关设计——施工队组根据设计编制作业规程——作业规程会审（有会审签字单）——作业规程修改完善——作业规程发放（有接受单位签字）——作业规程贯彻学习（有贯彻学习记录）——作业规程考试——作业规程落实——作业地点开工——作业规程复查（有记录、签字）——作业规程考试
要求：
1、流程管理是以规范化的一个步骤到下一个步骤为中心，以持续的提高组织业务绩效为目的系统化方法。
2、作业规程编制前必须对现场情况深入了解，熟悉相关技术资料，明确施工任务和计划采用的主要工艺。
3、作业规程编制后，必须经相关科室、分管领导会审签字，并保留原修改稿。
4、规程会审签字后必须及时发放到相关科室、相关科室接受到规程后在接受单位签字单上签字。
5、施工队组必须提前半月组织所有职工贯彻学习规程，并有贯彻学习签字记录。
6、施工队组必须严格按照作业规程施工，各科室管理人员严格按照作业规程监督。
7、每月组织相关科室及分管领导对作业规程进行复查，并做好记录。
8、每季度组织工人对作业规程考试一次，不合格者必须补考。
安全技术措施操作流程规范
工程科下发任务通知单——现场办公熟悉现场情况——各相关科室拿出施工建议——施工队组编写措施——措施审批——措施修改完善——措施发放（有接受单位签字）——措施贯彻学习（有贯彻学习记录）——措施落实——作业地点开工
要求：
1、流程管理是以规范化的一个步骤到下一个步骤为中心，以持续的提高组织业务绩效为目的系统化方法。
2、安全技术措施编写前必须对现场情况深入了解。
3、措施编制后，必须经相关科室、分管领导审批签字，并保留原修改稿。
4、措施审批后必须及时发放到相关科室，相关科室接受到措施后在接受单位签字单上签字。
5、施工队组必须提前3天组织所有职工贯彻学习措施，并有贯彻学习签字记录。
一、总则
电工安全操作规范是电工操作主要规范，安全重中之重。从事电类工作人员，必须懂得安全用电常识，树立安全责任重于泰山的观念，避免发生触电事故，以保护人身和设备的安全。为了保证用电安全，制定了以下规范。
二、工作前的安全规则
1、操作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品（长袖工作服须扣紧袖口），以防工作时发生意外。
2、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
3、各种电气设备和电气设备开关、变压器、加热炉、控制柜、空压机、加热带、机械手、分路开关箱及周围，禁止堆放杂物和易燃物品，发现有不安全因素，应及时采取措施并报告有关领导。
4、由专门检修人员修理电器设备，值班电工要进行登记。完工后，要做好交接班，并共同检查，方可送电。
5、电工在上岗前及上班过程中禁止饮酒，对电工人员的体格检查每隔两年进行一次。
6、电气工作人员必须熟悉本厂或本部门的电气设备和线路的运行方式、装设地点位置、编号、名称、各主要设备的运行维修缺陷、事故记录。
三、工作中的安全规则
1、电器设备检修应切断该设备的电源，验明无电后，挂上接地装置，挂上警告牌，方可进行工作。设备检修完毕后，必须经过检验后，合格拆除接地装置方可接电投入运行。
2、电器设备着火时，应先切断电源然后救火，对带电设备禁用泡沫灭火器而应用干粉二氧化碳灭火器；有人触电时，应先切断电源，及时拨打120电话，对触电者进行抢救，必要时要进行人工呼吸。
3、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
4、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：
（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。
（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
（5）接地线应使用截面不小于25mm多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
5、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。
6、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。
7、操作中必须严格执行操作规程，做到“装得安全，拆的彻底，修的及时，用的正确”。
8、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
9、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。
10、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。
11、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。带电容的设备和电缆线路应先放电后再装设接地线，以避免静电危及人身安全。线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
12、检查带电设备，必须备监护人(须是电工），并经专业主管同意方可进行。现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
13、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。如遇雷雨，停止工作。
14、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
四、工作结束的安全规则
1、设备或线路检修完毕后，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线，并检查是否有工具等物漏忘设备处。
2、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
3、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
4、所有绝缘、检查工具应妥善保管，整齐放在干燥明显的地方，严禁它用，并定期检查、校验。
另附：
10kV开关室设备注意事项
1、集控室内外均不得带电作业，检修机电设备必须办理停电手续。但在特殊情况下，经项目主管电气负责人员批准，且有安全措施者例外。
2、凡控制室停送电或需要登高作业时，应一人操作一人监护。
3、集控室电气开关、按钮操作顺序：
（1）设备运行前，应先送集控总电源、PLC电源、触摸屏电源。
（2）在设备运行过程中，不得随意切换上述电源。
（3）10kV系统运行方式开关有就地控制位置、集中控制位置、停止位置三个档位。高压断路器小车有工作位置和试验位置。设备运行前，应将高压断路器小车摇送到工作位置，运行开关打到集中控制位置。
（4）操作台及PLC屏柜上设置的系统急停按钮，在发生严重事故或紧急事故用此按钮时，已运行系统将不按正常停车时间进行逐步停车。
4、操作人员在系统运行前，应详细检查转换开关、按钮等位置是否正常，如位置不对或有异常时，必须立即进行调整处理。
5、在系统运行前后或运行中，如果发现有问题时，应及时与有关人员或部门联系。
6、系统运行时，应尽量避开启动高峰，提前与工业园区变电所联系确认后方可启动系统。
近日,国家安全监管总局发布关于印发特种作业安全技术实际操作考试标准及考试点设备配备标准(试行)的通知(安监总宣教﹝2014﹞139号)。为贯彻落实《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全监管总局令第30号)、《安全生产资格考试与证书管理暂行办法》(安监总培训〔2013〕104号)有关要求,规范特种作业安全技术实际操作考试,国家安全监管总局分类组织制定了《特种作业安全技术实际操作考试标准(试行)》、《特种作业安全技术实际操作考试点设备配备标准(试行)》。
1.0 目的
制订安全作业措施，规范保洁员安全作业程序，预防伤亡和意外事故发生。2.0 适用范围
保洁部全体在职员工。3.0 管理内容
3.1 入职前培训时，所有保洁员均须培训本作业指导书，并在《培训记录》上作记录。
3.2 保洁员在工作过程中除应遵守本作业指导书所规定的内容外，还应主动采取安全防护措施并遵守公司其它管理制度。3.3 安全作业操作要求
3.3.1 保洁员在岗作业（擦拭单元楼层玻璃、尤其钟点工服务擦拭业主和住户的玻璃）时，严禁搭乘凳子或站在窗台上危险作业，严禁翻越窗户、翻越栏杆悬空危险作业。
3.3.2 搭乘梯子作业（如清除墙面顽垢、擦拭高灯灯具等）时，须有两人（或以上）配合工作，并采取系保险绳等安全防护措施。
3.3.3 收集生活垃圾，不许将垃圾桶拖移；搬运或清运较重垃圾，应有两人以上员工配合工作（尤其上坡、下坡路段），人前车后，遵守交通规则，严防伤人撞车事件发生。
3.3.4 清洁天面露台天沟时，严禁攀越围墙栏杆向下探望，严禁脱离岗位而在天台围墙上行走、跳跃。
3.3.5 擦拭车库悬空管道、打天花蜘蛛网时须有安全保护措施（如戴草帽等），并注意不要对车库停放的车辆造成破坏或污染。
3.3.6 使用酸类（尤其草酸、重垢清洗剂）清洁剂，须先查看使用说明书，使用时需戴胶手套等作保护措施，注意：勿让药液入口、伤眼。
3.3.7 保洁工具房和垃圾站用电必须规范操作，严禁私拉乱接插座或线路，严禁将衣物、毛巾等覆盖于风扇、灯具之上。若有无法正常使用时，须及时向客户中心或工程部报修，严禁非专业人员私自维修或拆卸。出门时须关闭电灯及风扇电源。
3.3.8 严禁湿手触摸电器、开关或电源，严禁用湿毛巾等擦拭电源开关、插座或带电设施设备。
3.3.9 若发生火警，要查实并确认为何种物质起火，须正确使用灭火器材灭火并报警。若为电源设备或电路起火，切忌使用消火栓灭火。
3.3.10 若发现天然气泄漏，须打开门窗让空气流通通畅，并可辅以扇子或扫帚加速空气流动，严禁按门铃和开启、关闭电源开关。
3.3.11 除“四害”药品须专人保管（上锁）和使用，标识清楚，并建立购买和使用档案，将责任落实到指定人员。严禁将药品随意摆放，防止中毒事故发生。
3.3.12 使用除“四害”药品前，须认真阅读并清楚懂得“使用须知”，熟悉药液配比浓度和使用方法。施药时须有保护措施，操作过程中严禁打闹嬉戏，严禁将喷枪对人。
3.3.13 洗车保洁员在洗车过程中，要细心细致，防止划伤手指和损伤车辆的事故发生。
1．电工必须持证上岗。
2．现场安装、维修、拆除临时用电必须由电工完成。
3．电工要熟知工具、用具、量具的安全性能和方法，熟悉临时用电的安全规范和技术标准，安全防护技术。
4．线路的终端和中间处应做重复接地，所架线路的安全必须符合规定要求。
5．不许将导线绑在金属杆或树枝、脚手架上，绑扎绝缘导线时，不应用裸导线。
6．照明线禁止使用花线、塑胶线和外皮有破坏的电线，应采用护套缆线。安全行灯必须带网罩。
7．现场相对固定的设备配线不得过旧、过于老化，过道应穿管埋地掩砂，管内不得有接头，管口应封闭。
8．现场配电箱，开关箱的配置和安装必须符合规定严格遵循一机一漏一闸制度。要防雨、防尘、防强磁场。周围无杂物，并有防倾倒措施。箱内的闸具保持完好，熔丝先算后装，禁止用其它金属线代替。
9．经常检查保护接地线的完好，随机接装保护接零并保证可靠。
关键词：吊耳,分析,对策
引言
冶金机械的用户主要为各大型钢铁企业制造装备, 产品的特点是:超重、超长、超大件多, 异形件多, 吊装作业安全风险较大。由于一些异形件在加工制造过程中必须焊接工艺吊耳, 因而如果缺少工艺吊耳制作技术标准和作业行为的规范, 极易发生吊装作业生产事故。
1事故经过
2009年3月20日下午3点左右, 常州宝菱重工机械有限公司生产现场在对重约49 t的连铸大包转台基座进行吊装翻身作业, 当工件竖起90°时, 工件的工艺吊耳因受横剪切力突然断裂, 工件下坠并形成180°转体后落地。经现场初步勘察判断, 这是一次典型的吊装作业险肇事故。
2原因分析
2.1物的不安全状态
工艺吊耳存在严重缺陷, 系采用“严重过烧旧钢板制作”。
经对吊耳材质进行金相分析、光谱检测等方法进行物理检测结果显示:吊耳的材质为Q235, 取试块进行磨制、抛光和浸蚀后发现, 其结构组织为铁素体+珠光体, 晶粒粗大, 组织分布不均匀, 个别视场晶界上存在游离渗碳体。检测结论为:吊耳断裂系采用严重过烧的旧钢板制作, 存在强度不够的缺陷, 难以承受吊耳横向剪切应力, 是发生该起事故的直接原因。
2.2人的不安全行为
缺少规范的工艺吊耳设计、制作标准, 起重员工未在专用工件翻身区域作业。
(1) 技术支撑和源头管理不到位, 缺少大件加工工艺吊耳设计、制作的技术标准。因而, 协作单位根据现场工件加工需翻身的要求, 临时加焊了工艺吊耳, 吊耳制作具有一定的随意性。
(2) 起重作业人员凭经验和主观判断, 不在专用工件翻身区域作业 (因专用翻身区域被其他工件临时占用) , 而采用风险较大的空中翻身方式进行作业。
以上人的不安全行为, 也是导致该起事故发生的主要原因。
3对策和成效
(1) 结合公司主要产品和吊装作业实际的需要, 参照国家和行业标准, 公司及时制定、出台和实施了《工艺吊耳焊接规范》技术标准, 文件编号GY331-A。从工艺吊耳的设计、材质、制作、探伤、检测及安全使用都作了明确的规范和要求, 因而, 从图纸转化、技术和工艺的制定上把住了源头关, 从吊耳制作和使用上把住了过程管理关。
(2) 完善管理流程, 杜绝管理缺失。对必须制作工艺吊耳的异形工件, 生产分厂应向生产管理部门、技术管理部门提交书面报告, 技术部门按《工艺吊耳焊接规范》设计制作方案, 方案经相关部门评审、确认、签字后方可安排制作和使用。杜绝无图纸、无工艺、无标准临时制作吊耳的违章作业和管理行为。
(3) 加强员工吊装作业技能培训, 持证上岗, 防范和杜绝各类违章作业行为。
为强化和提升公司生产员工吊装作业的技能, 近两年来, 本公司邀请市质量技术监督局专家, 对500多名生产一线员工进行了吊装作业持证上岗业务培训。通过培训, 不仅提高了员工安全作业的意识, 而且吊装作业技能得到了较大的提升。
两年多来, 公司每年完成冶金成台大件加工、装配、转运等吊装作业近30万t, 大件吊装作业均未发生重大险肇事故和人员伤害事故, 为公司安全生产平稳推进奠定了基础, 也为公司在新一轮经济发展中创建了和谐发展的环境。
4结束语
1、一般作业要求:
(1)线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
(2)熔化焊锡块的工具要干燥，防止锡爆。
(3)喷灯不得漏油、漏气和堵塞，不得在有易燃、易爆的场所点火和使用。
(4)不得使用锡焊容器盛装电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。
(5)有人触电时，应立即切断电源，"进行急救。
(6)电器失火时，应立即切断电源，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
2、设备和内线安装
(1)多台配电箱(盘)安装时，手指不得放在两盘的结合处，也不得触摸连接螺孔。
(2)管子熄弯用砂子必须烘干，装砂架于应搭设牢固，用机械敲打时，下面不得站人，管子加热时，管口前不得有人。
(3)管子穿线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出勾眼。
3、外线工程作业:
(1)人工立杆时，叉木应坚固完好，配合用力要均衡;机械立杆时，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人。
(2)登杆作业，安全带应拴于安全可靠处，不准拴于瓷瓶或横担上，工具、材料应用绳子吊递、禁止上下抛扔。
(3)杆上紧线应侧向操作，调整拉线时，杆上不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。
(4)架线时在线路上每2-3灼订应接地一次，送电前必须拆除。遇雷雨时，应停止工作。
4、电器调试作业:
(1)进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端如不在同一地点时，另一端应有人看守或闭锁。人员撤离后，方可升压。
(2)对电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，防止合闸。
(3)雷电时禁止测定线路绝缘。
基本要求：
1、炊事人员必须正确穿戴好防护用品，讲究公共和个人卫生，工作时间不准吸烟、喝酒，严禁赤膊赤脚和有传染病的人进入食堂。
2、遵守劳动纪律。切菜、磨刀等工作时，思想要集中，不得边工作边谈笑，防止划、碰、挤、压、砸、割、打、烫、烧伤。
3、用油炸食物时，油温不准过高，防止着火；用器皿盛汤、稀饭等，不得过满，防止烫伤，抬搬东西，要协同配合，确保安全可靠方可操作。
4、使用碱和明矾等物，要妥善保管，不准乱放，更不准放在炉灶上或炉灶附近，防止误用。
5、使用机械设备（切菜机、馒头机、和面机、压面机等），严格按照操作规程，杜绝违章操作。如有违章，后果自负。电器操作规程：
1、对设备不熟练者，不准单独操作。
2、工作时，对设备传动部位、电气部分，防护装置，所用工具等必须全面进行检查，确保完整良好。如有问题，要及时处理，否则不准开机。
3、操作时精神要集中。女同志发辫要放在帽子内，不准飘散在处。
4、操作切菜机时，不准用手接触刀刃部分，以免伤手。
5、使用馒头机、和面机、蒸饭机时，应注意手的安全，以免发生危险。
6、工作完毕，首先切断电源，将设备冲洗干净，收拾工具，整理工作环境。
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