工业计量在企业生产中的重要作用(推荐8篇)
计量是现代化建设中一项不可少的技术基础。计量测试工作是整个工业企业素质和管理现代化最基本的条件。计量技术水平在一定意义上标志着一个国家的科技和经济发展水平,对科技进步和经济发展有直接影响。国外工业发达的国家,把计量检测、原材料和工艺装备作为现代化工业生产的三大支柱。
计量的定义是:实现单位统一、量值准确的活动。计量属于测量的范畴,也可以说是一种特殊形式,是为使被测量的单位量值在允差范围内溯源到基本单位的测量。故对计量定义可以理解为“是以实现单位统一、量值准确可靠为目的的测量”;或者说,“是以保证单位统一、量值准确一致的测量,它对整个测量领域起指导、监督、保证和仲裁作用。”这表明了计量的本质特征就是测量,但其测量的对象不是一般产品,而是具有某一准确度级别的测量手段。在技术管理和法制管理上,计量又高于一般测量。计量是技术与管理的结合体,也可以说是两重性。它依靠计量技术作物质基础,实现单位量值的统一和全国量值的准确可靠。
计量又可分为法制计量,科技计量和工业计量。三者密不可分,工业计量也可以认为是计量学在工业领域的应用。工业计量的对象主要是除了商贸企业之外的企业,它包括工业企业,交通企业,建筑企业和其他服务性企业。因此,工业计量范围也是指在上述领域中的计量工作,包括计量管理工作和计量技术工作。
企业计量管理主要是为了科学合理地进行企业的计量活动,保证生产管理、质量管理、安全管理、能源管理、设备管理、环境管理和调查研究活动提供科学的定量分析,为提高企业的产品质量和经济效益提供计量保证,从而提高社会效益。
工业计量在企业中的作用主要可以分为以下几个方面:
一
计量是实现集约化生产的重要技术基础
每一个企业根据生产工艺、质量管理、经营管理、能源管理、物料管理需要配备一定数量的计量器具和检测设备。企业使用计量检测数据为经营管理服务。只有统计数据的准确可靠,才能为企业生产、经营及决策提供可靠的信息,才能真正实现“一切用数据说话”,从而推动企业质量管理和经济管理效益工作的不断深化,进而提高企业管理素质和提高企业的经济效益。
二
计量是实现物料核算,降低成本的基本保证
进厂原材料进行计量验收、出厂产品进行计量核算,是企业加强经济管理的重要环节。如果缺乏计量检测手段或计量不准确,将给企业造成损失。同时,降低消耗是降低成本的根本要素。降低消耗,可以通过两条途径实现:一是加强企业管理,实现消耗考核,做到合理用能、用料;二是依靠技术进步,采用先进技术,进行技术改造——改造设备、改造工艺、改革能耗结构、改进产品设计。但无论通过哪一条途径,都要以测量结果提供和各项数据为依据。计量在降低消耗的作用中主要体现在以下四方面:1 利用计量器具探索最佳控制点; 2 利用计量器具掌握能源和物料消耗规律;3 利用计量器具指导均衡合理用能;4 采用先进计量检测设备,提高产品质量,降低消耗。
三
计量检测是提高产品质量的重要手段
从原材料的质量检验到生产加工的各个重要环节,只有每道工序检验合格,才有最终产品的检验合格。为了达到优质高产的目的,要不断地推广采用新技术、新工艺,所采用的新技术、新工艺的效果如何,又需要计量检测。所以,计量检测是基础手段。从工业发达国家质量管理发展的实践来看,无论是早期的质量检验阶段,中期的统计管理阶段,还是现代的全面质量管理阶段,都是以完备的计量检测手段作为其技术基础保证产品质量的。
四
计量是科学利用能源的基本条件
能源计量是企业进行科学管理,节约能源的重要技术基础,它能使企业做到三保证,即保证能源统计报表信息的数据资料的准确,保证能源消耗的可比性,进而达到先进合理,保证能耗定额的贯彻执行。如:首钢矿业公司通过强化三级用电计量管理,将电网“峰、谷、平”三期用电分时分价的计费政策引入企业内部,强化了动态管理。
五
计量是安全生产和环境监测的必要保证
安全生产和环境保护是关系到职工人身安全和健康的大事,是企业发展生产、提高经济效益的基本前提,是企业必须做好的工作,而要保证企业的安全生产和环境监测,又要依靠计量器具对可能危及设备正常运行的参数和造成环境污染的因素进行监测。
朱总理曾经说过:“凭数据指导生产,监控工艺,检测成品,质量才能真正得到保证。没有准确的计量,就没有可靠的数据,就无法正常控制工艺过程,也就不可能生产出高质量的产品”。计量检测水平的高低在某种程度上反映了一个企业产品质量的水平。产品标准要靠计量检测才能制定出来,产品是否达到规定的标准,又要靠测量监督、检验。
经济全球化必然带来计量全球化,加强计量管理
全面推进节能降耗工作
建峰化工总厂属资源加工型企业,每年生产需要天然气3.7亿m3、煤炭40多万吨、电力2亿多kWh、成品油3000多吨。随着企业生产规模的扩大,各种能源、资源消耗量还在逐年增长。2006年,我厂成为国家发改委等五部门联合提出的重点耗能千家企业之一。
为了实现我厂在《建峰化工总厂“十一五”循环经济发展规划》中提出的万元工业总产值能源消耗下降20%、主要产品能源消耗接近或达到国内同类装置先进水平、新装置达到国际先进水平的奋斗目标,我厂紧紧围绕国家质检总局、国家发改委《加强能源计量工作的意见》(国质检量联[2005]247号)文件精神,结合企业生产实际,科学制定能源计量工作计划,以推进清洁生产,发展循环经济为契机,通过开展能源计量宣传和培训,狠抓能源计量管理、节能降耗和污染减排等活动,全员能源计量意识进一步增强,能源计量管理水平得到了进一步提高。
下面,将我厂能源消耗状况和能源计量工作开展情况汇报如下:
一、能源消耗情况
2006年,全厂总能耗657963吨标准煤,比2005年下降了69626吨标准煤。万元工业总产值能源消耗由2005年同期的6.73吨标准煤下降到了6.334吨标准煤,下降了5.8个百分点。全厂实际节约能源4.11万吨标准煤,全面完成了市经委下达的年度节能工作目标,为实现“十一五”期间企业万元工业总产值能源消耗下降20%的工作目标打下了坚实的基础。
二、加强能源计量基础管理工作,促进节能降耗
(一)健全机构,充实人员,明确职责
我厂专门设立了能源计量管理部门,负责指导、监督全厂能源计量管理工作;制定了能源计量管理工作计划,配备了能源计量管理人员,明确了各部门和分厂的角色和定位;将能源计量管理工作纳入各分厂的经济责任制考核,每月召开一次工作例会进行工作总结和安排。
(二)完善计量管理制度,抓好能源计量基础管理
我厂能源计量器具共计192台(件),其中进出用能单位能源计量器具6台(件),进出主要次级用能单位能源计量器具128台(件),主要用能设备能源计量器具58台(件)。进出用能单位和进出主要次级用能单位的能源计量器具配备率均为100%,能源计量器具准确度等级基本符合要求。
能源计量器具的准确与否直接关系到能源数据的真实可靠,为此,我厂制定了《能源计量管理》企业标准和《监视和测量装置控制程序》,建立了水表、电表检定的厂级计量标准装置,加强了能源计量器具周检管理,并及时更新老化落后的仪器仪表,提高能源计量器具的准确性。2006年全厂投入设备更新改造费用700多万元、计量检定费用32.5万元,确保一、二级能源计量器具的配备率、周检率、合格率均达到100%。
(三)制定工作目标,规范企业节能工作
去年底,我厂与重庆市质监局签订了《共同推进节能降耗计量工作责任书》,为真正实现节能工作目标,我厂把政府能源工作要求与企业年度工作安排相结合,编制印发了《建峰化工总厂能源工作要点》,以此指导、安排年度能源管理工作,规范了企业节能工作。
(四)利用平衡测试,提高用水效率
为进一步摸清管理漏洞,提高水资源的有效使用水平,促进节能降耗。2006年我厂针对上半年供水回收率的波动,为进一步摸清供水回收率的实际情况,先后组织了四次水平衡测试,发现了由于环境温度过高等原因引起的超声波流量计不计量的隐患问题,并及时进行了整改和完善。
(五)加强宣传培训,提高能源计量管理和节能意识
2006年,按照市经委等其他八部门《关于开展2006年重庆市节能宣传周活动的通知》精神,结合我厂实际情况,在全厂范围内组织开展了节能宣传周活动,制定下发了关于《开展2006年节能宣传周活动的通知》,组织宣传部门印发了节能宣传专版,悬挂8幅宣传标语,组织开展了“我为节能献一言”活动。
同时,我厂先后派出5名计量管理人员外出参加GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》国家强制性标准培训班,系统学习关于能源计量管理的相关要求。通过开展宣传培训,进一步提高了我厂管理人员的能源计量管理和节能意识。
(六)加强能源计量清理、统计,为分析和考核提供依据
根据与重庆市质监局签订的《共同推进节能降耗计量工作责任书》和《用能单位能源计量器具配备和管理通则》国家标准的要求,我厂专门成立了能源计量器具清理整改工作领导小组,各分厂也专门成立了相应机构,对照GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的规定,指定专人负责,分别于2007年二月、七月对各分厂组织了两次能源计量管理情况清查,针对存在问题逐步实施了整改完善。
同时,我厂加强了能源统计和能源计量台帐的管理,使报表质量有了明显提高,报表数据准确、及时,台帐清楚整洁。能源计量器具配备,能源结构,消耗总量,产品单耗,历史消耗,均能在台帐上得到充分的反映。各种原始记录、凭证真实可靠,为考核、分析和查询提供了依据。
(七)加强产品定额管理和能耗分析,促进企业节能降耗
根据国家和重庆市所公布的相关能耗定额,并参考相关行业消耗水平,总厂每年都向分厂下达了主要耗能产品的能源消耗定额,实行了定额管理指导下的能源管理体制,以此来考核、评价、分析主要产品的能源消耗情况。既保证了定额指标的适宜性,也促进了节能降耗工作的顺利开展。
同时,我厂坚持能源消耗波动例行分析制度,每月进行滚动跟踪和对策落实,并先后25次对能耗波动超过5%的分厂进行了督处,为生产改进,降低成本发挥了作用。总之,加强能源计量管理,提高能源利用率是利国利民利企的重要工程。我厂将按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》国家标准的要求,配好、管好、用好能源计量器具,强化能源计量数据的采集、分析、应用和管理,为企业节能降耗科学决策提供数据依据。同时,要进一步完善能源管理制度,加大技改技革力度和环保回收治理利用,大力推进“节能降耗、污染减排”工程,为建立资源节约型和环保友好型企业、塑造百年建峰,为集团公司的发展壮大和重庆国有经济的发展作出新的更大贡献。
加强能源计量工作
促进企业节能降耗
能源是经济社会可持续发展的重要物质基础。能源问题是关系我国长远发展的战略问题,我国作为世界上人口最多的发展中国家,既是一个能源消耗大国,又是一个能源紧缺的大国,面临着能源安全和环境保护的双重压力,节约能源和资源的战略地位极其突出。加强能源管理,提高能源利用效率,是提高经济运行质量、改善环境和增强企业市场竞争力的重要措施,也是缓解当前经济社会发展面临的能源约束矛盾、建设节约型社会、实现经济社会可持续发展的根本保障。做好能源管理,统计是基础,计量是关键。
一、进一步增强能源计量工作重要性的认识
加强能源计量管理,提高能源利用率是减少资源消耗的有效途径之一,是走新型工业化道路的重要内容。能源计量工作是企业加强能源管理、提高能源管理水平的重要基础,是企业贯彻执行国家节能法规、政策、标准,合理用能,优化能源结构,提高能源利用效率,提高经济效益和市场竞争力的重要保证,是国家依法实施节能监督管理,评价企业能源利用状况的重要依据。
加强企业能源计量管理,是利国、利民也有利于企业自身发展的大好事。企业建立完备的能源计量监控管理体系,既节约能源和减少环境污染,同时也对加强企业生产经营核算,降低生产成本,提高产品质量,加强安全生产和环境监测具有重要基础作用。众所周知,严格企业能源计量管理可以为企业带来巨大效益。在发达国家,通过能源节约与综合利用直接获得了可观的经济效益,各行业都不惜把大量资金投入计量领域,以期获得高额经济回报。在我国,石油化工、冶金、电力等能源消耗总量较大的行业一直非常重视企业能源计量工作,建立了较为完善的企业能源计量体制。
能源计量涵盖了工业生产领域的各个环节,尤其在工业生产领域,从原材料采集、运输、物料交接、生产过程控制到成品出厂,都需要通过测量数据控制能源的使用,是企业生产经营管理必不可缺的基本条件。离开计量数据管理,就不能量化各生产环节的能源消耗,各项能源计量管理就无法实施。首先,计量作为一种管理工具和手段,能够使企业对能源计量数据的采集、处理、使用实施有效管理,充分发挥能源检测数据在生产经营、成本核算、能源平衡和能源利用等工作中的作用,用科学准确的计量数据指导生产,达到节能降耗的目的。其次,计量还是一种工艺手段,可以帮助企业建立科学合理的生产流程。第三,计量通过量值溯源为企业的生产工艺过程控制、科学研究等提供准确、一致的基础性条件。工业企业作为能源消耗大户,增强节能意识,加强能源计量管理,提高能源利用效率,对保障经济发展后续能力,建立资源节约型社会和节能型工业都具有十分重要的意义。
二、《节能法》对能源计量工作的要求
《中华人民共和国节约能源法》(以下简称《节约能源法》)于1997年由全国人大常委会通过,1998年1月1日实施。2007年10月28日,十届全国人大常委会第三十次会议通过了修订的《节约能源法》。修订后的《节约能源法》于今年4月1日实施。修订后的《节约能源法》规定了一系列节能管理的基本制度,修订后的《节约能源法》共有4处直接提到了计量,第27条和第74条谈到了用能单位要加强能源计量管理,第38条要求集中供热建筑实行供热分户计量,第49条谈到公共机构要加强能源计量和监测管理,修订后的《节约能源法》将计量的作用提到了前所未有的高度,可见计量对整个节能工作的重要作用,相对于旧的《节约能源法》来说,是一大进步。在节能监测、节能诊断、能源审计、能源统计、能源利用状况分析等能源管理中,能源计量是基础。没有准确可靠的能源计量,对企业的能源利用状况也就难以进行科学的分析和统计。
我们现在的节能任务艰巨,能源结构、管理方法等诸多问题还有待解决,但是解决这些问题的首要前提是要有科学准确的数据做支撑,没有数据就无法正确开展节能工作,而数据只能来源于准确的计量。所以,“计量就是诊断,就是望闻问切”,科学发展观需要我们落实到具体的指标上,而这些指标最终是否能实现,只能依靠仪器仪表计量的数据说话,我们谈“十一五”末,单位国内生产总值能耗要降低18%,各县(市)区、各企业也制定了自己的节能目标。那我们到底节约了多少?有没有达到18%?各县(市)区、各企业制定的目标到底有没有实现?这些都不是凭空说出来的,只能依靠计量出的数据来说话。
三、清醒认识能源计量工作存在的问题
目前有些企业仍未把节约能源和利用作为生产经营管理的重要保障措施,节能的法律意识淡薄,企业能源计量工作比较被动,认为能源计量是政府要求的,是“不得不做”的,因此采取敷衍了事的态度。开展企业能源计量工作仍存在着很多问题,一是企业领导层片面追求产品的产量和产值,忽视计量管理对生产过程和产品质量的保证作用以及它所带来的潜在经济效益,能源计量在企业经营管理中仍未得到足够的重视。二是企业计量基础薄弱,企业计量设施需要一定的前期投入,投入不足导致计量数据的准确性和可靠性大大降低。三是计量管理水平落后,很多企业没有建立科学合理有效的计量管理制度或不严格执行,使计量管理制度形同虚设。四是企业内部计量管理人员和技术人员素质有待提高,由于得不到应有的重视,企业计量人员缺少技能提高的机会且待遇较低,很多高素质人才流向其他生产部门。五是政府计量行政主管部门和行业主管部门对企业的指导服务没有完全到位。这些原因导致企业计量工作没有充分发挥促进节能降耗、提高经济效益的应有作用。
四、牢固把握节能目标任务和形势
省政府下达我市“十一五”期间单位GDP能耗下降18%,年均下降3.89%,节能量297.53万吨标准煤;主要污染物化学需氧量排放量削减12%,控制在2.5万吨以内,二氧化硫排放量削减7%,控制在7.0万吨以内(其中:火电行业控制在4.77万吨以内)。2006年,全市单位GDP能耗为2.02吨标准煤,比2005年下降0.39%,规模以上工业单位增加值能耗下降1.48%,与目标差距较大;2007年全市单位GDP能耗比2006年下降4.4%左右,规模以上工业单位增加值能耗降8.3%左右,圆满完成了2007年的节能目标,虽然情况好于前年,但形势依然严峻;2008是实现“十一五”节能目标的关键之年,从今年到2010年这3年,每年至少下降4.9%,才能完成节能任务。据近年的统计数据,工业用能占全社会用能总量的76%以上(等价值),因此要实现全市的节能目标,关键在工业,重点、难点也在工业,而全市年综合能耗5000吨标准煤以上的重点耗能企业能源消费量又占工业能耗的90%以上,所以重点耗能企业又是工业节能的重点,有责任有义务也是自身发展的需要,理应成为全市节能降耗的主力军和攻坚力量。
五、切实加强企业能源计量工作的六点建议
(一)加强企业能源计量管理,领导是关键,制度是保证,人员是基础。企业领导要重视能源计量工作,熟悉国家能源、计量管理方面的法律、法规、政策;要建立健全能源计量管理体系,形成相应的计量管理制度,包括能源计量管理机构职责及人员岗位责任制度、能源计量器具的管理制度、能源计量数据的管理等规章制度;要加强能源计量人才队伍的建设,切实提高能源计量人员的综合素质,以适应现代能源计量管理的需要。
(二)企业要不断提高能源计量检测能力,提高能源计量器具的配备率和对能源计量检测过程的控制水平。要依据《企业能源计量器具配备和管理导则》国家标准的要求,在生产经营的全过程配备满足生产经营需要的能源计量器具,并认真做好计量器具的检定、校准工作,确保计量器具的准确可靠。
企业要对能源计量数据的采集、处理、使用实施有效管理,充分发挥能源计量检测数据在生产经营、成本核算、能源平衡和能源利用状况统计分析等各项工作中的作用,用科学、准确的计量数据指导生产,通过量化考核发现工艺缺陷、管理漏洞和技术潜力,及时加以改进提高,把节能挖潜落到实处。
(三)做好企业能源计量工作,必须认真学习和贯彻国家有关法律法规,强化能源计量的法制观念。新修订的《节约能源法》规定,任何单位和个人都应当履行节能义务,该法还规定把节约能源作为国家发展经济的长远战略方针,把国家节能政策纳入国家国民经济和社会发展计划。节约能源、保障经济可持续发展是全社会的责任,应当加强宣传和监督管理的力度,促使企业严格遵守《节约能源法》和《计量法》以及有关法规政策的要求,做好能源计量管理工作,把国家能源节约政策落实到实处。
(四)建立企业节能评价体系,提倡节能生产。依据《企业能源计量仪器配备和管理导则》国家标准,对企业特别是重点耗能企业的能源计量仪表的配备率和完好率进行检查。对企业的能源计量器具的订购、验收、保管、使用、检定、维修、报废制度进行可控制的检查,保证企业能源计量仪表有较高的配备率和完好率。提倡生产过程中的能源计量。能源计量并不仅仅是简单的进出厂的能源量的计量,而是伴随在企业生产的全过程之中,通过计量的量化跟踪和量化考核发现工艺缺陷、技术潜力和管理漏洞,及时加以改进提高,促进技术进步,把节能挖潜落到实处。
(五)做好数据的采集、分析和评估。做好计量数据的采集和分析,这是能源计量的保证。企业应该建立起各种能源的计量框架,绘制能源计量网络图,确立重要的能源计量点,配备先进的计量设备,运用先进的测量手段,提高主要能源的计量率和准确性。特别要做好用能分析,这是能源计量的关键。企业要通过用能分析,掌握耗能情况,查找企业的节能潜力,明确企业的节能途径,为改进企业的能源管理,进行节能技术改造,提高能源利用率提供科学依据。
(六)严格奖惩。在能源计量工作基础较好的企业开展能源计量工作试点。认真抓好重点用能单位的能源计量试点工作,并认真总结经验,向全市生产企业推广,推动企业能源计量工作的深入开展。对能源计量工作重视、节能降耗成效显著的企业由区政府予以表彰奖励;对能源计量工作不力,能源浪费严重的企业进行批评教育,督促限期整改;对整改不力或情节严重的,将进行公开曝光、通报批评,并依法进行查处。
能源计量是加强能源管理、提高能源管理水平的重要基础,是企业贯彻执行国家节能法规、政策、标准,合理用能,优化能源结构,提高能源利用效率,提高经济效益和市场竞争力的重要保证。新的形势和要求迫使企业必须在节能降耗上做文章,因此采取强有力的节约能源措施势在必行,而这些措施的落实都离不开计量,这也为计量工作者提供了加强能源计量工作的新机遇,让我们共同努力,切实做好能源计量工作,促进节能降耗目标任务的实现。
企业计量工作的重要性
企业计量工作的重要性1 计量在企业中的作用企业发展和企业科技进步的实践证明 , 计量管理 是企业管理的一个分支 , 是一门学问 , 计量管理和计量科学技术是紧密联系的同一个系统工程。
企业计量管理工作需要法制制约下的有序的依法自主管理 , 建立计量检测体系就为企业提供计量保 证 , 提供检测手段保证量值统一、准确 , 以使企业 内部的计量器具得到有效管理。大的工程项目从方案 审定 , 图纸设计、制作工艺到参数(数据)测量 , 产品验收等环节 , 计量管理、技术人员自始至终都应参 与为企业提供计量监督和保证作用。2 计量是实现集约化生产的技术基础建立科学完备的计量检测体系 , 是企业加强管理 工作有效组织社会化大生产的必备条件 , 在实现经济 增长方式转变的过程中 , 计量工作是一个重要的技术基础。企业广泛使用计量检测数据为经营管理服务 ,将这些数据反馈到企业的产、供、销各方面 , 反馈到定额管理方面 , 反馈到各种数据统计方面。准确可靠的经营管理数据信息的获得 , 是靠计量工作实现的。因此 , 加强统计报表中有关数据检测的计量器具配备 , 才能使企业的数据做到真实、准确、可靠。只有统计数据的可靠 , 才能为企业生产、经营及决策提供可靠的信息 , 才能真正实现 “ 一切用 ” 数据说话 , 从而推动企业质量管理和经济管理效益工作的不断深化 , 进而达到提高企业管理素质、提高企业经济效益的目的。3 计量是实现经济核算降低成本的基本保证企业的生产经营核算、节能降耗、成本核算等管理 , 是企业经营管理的生产环节 , 如果计量不到位将 会影响企业经济效益和信誉。因此加强企业计量工作 是实现经济核算、降低成本的基本保证。降低消耗是降低成本的根本因素 , 成本管理的主要目的是通过对成本的计划、控制、核算和分析 , 不断降低产品成本 , 以最少的投入发挥最大的作用 , 获得更大的盈利。因此降低消耗是成本管理的主要任 务。降低消耗可以通过两条途径来实现 : 一是加强企业管理 , 实现消耗考核 , 做到合理用能、用料;二是依靠技术进步 , 采用先进技术改造设备 , 改革工艺和 能耗结构 , 改进产品设计 04 计量检测是提高产品质量的重要手段没有准确的计量 , 就没有可靠的数据 , 就无法正常控制工艺过程 , 也就不可能生产出高质量的产品。
计量检测水平的高低在某种程度上反映一个企业产品 质量的水平, 产品标准要靠计量检测才能制定出来 , 产品是否达到规定的标准 , 又要靠计量检测鉴定、检验。为了达到优质高产的目的 , 要不断地推行采用新 技术、新工艺。所以没有先进科学的计量检测手段 , 就没有先进的产品质量。工业发达国家质量管理都是以完备的计量检测手段 , 作为其技术基础来保证产品质量。5 能源计量是科学用能的基本条件能源计量是企业进行科学管理、节约能源的重要技术基础。完善能源计量器具配备、加强能源计量管理则是节约能源的重要环节和有效措施。
强化计量管理 发挥计量作用
一、企业计量工作基本情况
企业能源消费结构是:主要一次能源消费为煤、水、电。二次能源为蒸汽。
公司领导非常重视计量工作,在2003年公司内部机构改革和人员安排中,在保持原有计量机构不变的情况下,还增加了计量管理人员,成立了专职计量器具检修维护队伍,规范完善了计量数据的采集、汇总、分析、落实和考核制度,充分发挥计量的作用,为节能降耗打下了坚实的基础。2003年底,在公司领导的大力支持下,成立了济南化肥厂有限责任公司计量管理委员会,公司董事长亲自担任主任委员。计量管理委员会是公司计量管理的最高权利机构。2007年为了更好的服务于节能降耗工作,公司又在计量管理委员会下成立了能源计量管理办公室,主管能源计量工作。公司领导经常听取计量工作方面的汇报,在政策、人力、物力上给予大力支持,为计量工作奠定了良好的基础。
二、计量工作的主要做法
(一)、强化管理,完善制度
强化计量管理是计量工作顺利开展的基础,早在1990年我们计量工作人员就主动向公司提出加强企业计量管理工作的要求,结合当时国家一级计量单位认证工作,在公司内全方位的进行国家一级计量认证的基础工作,不断完善企业内部各单位的计量器具、人员配置,设立了计量管理机构和计量小组,强化计量检测的权威和准确度,并于当年获得国家一级计量单位称号。到目前已建立各项计量标准14项,国家授权强检3项,组建了能源计量管理网络。设有专职计量机构----计量中心,计量中心办公室、检定室、资料室等,基础计量器具校准设备齐全,我们公司非常重视对能源计量器具的配备,无论是从开始的设计和选型,还是到后来的采购、安装,都是严格按照要求规范操作,完全能够满足生产工艺需要,能源计量器具配备率高,性能稳定,提供的计量数据准确可靠,国家强制检定的能源计量器具强检率达到百分之百,目前现有各种能源计量器具163台套,计量工作在企业中发挥了重要作用。
在强化计量管理的同时,我们加强了计量管理制度的完善制定,我们认为要想系统的、长久的搞好计量工作,没有完善的管理制度做基础是不可能的。从企业开展计量工作始,我们计量工作人员就积极向公司领导提出要按照国家计量工作的要求,先完善制定计量管理制度的思路,在公司得到领导的认可和大力支持下,我们制定了计量厂控文件制度3份,能源计量办公室下发制度11份。几乎完全覆盖了GB17167-2006所述要求,同时结合自身特点,补充了部分适合自身的管理制度,为计量管理工作的全面系统规范的进行做了铺垫。
(二)、紧贴实际,善于总结,发挥作用
我公司计量工作紧紧结合公司生产工作实际,始终贯彻围绕生产经营和效益转的原则,充分发挥计量技术的优势,积极为生产经营服务。我们公司有一套完善的能源计量数据采集、汇总、分析和落实措施。所有能源计量数据在晚上12点后,准时由计控车间、电气车间抄表,采集原始计量数据,第二天早上10点以前,汇总成报表的形式传送到各个部门,各个部门再根据所提供的数据进行每天的日成本分析,及时解决消耗问题,确保消耗降到最低。同时,公司根据计量数据,每月进行旬分析、月分析,再根据规定对各个车间、工段、人员进行奖惩。
在公司实际计量工作中,我们特别注重计量作用的发挥和计量工作的总结,围绕节能降耗,降成本、创效益,通过计量数据分析及时发现生产经营中存在的问题,特别是在每天成本分析的基础上,总结对比,取得明显成果。现举个例子加以说明:
我公司以生产固体化肥为主,主要产品是固体碳酸氢铵和复合肥,二十世纪八十年代上马了一套化肥自动包装秤,因使用时间太长,包装秤机械磨损严重,机械秤体误差较大,化肥包装合格率只有85%,忽高忽低,最大误差达到正负2kg,个别包装袋欠秤3kg,有的包装袋偏高2kg,老百姓经常找上门讨说法,要求赔偿,市、区技术监督局和工商局经常找企业问题,每年因化肥包装计量罚款和赔款就达10余万元,严重影响企业和品牌形象,影响企业化肥产品的销售,影响企业效益,计量工作人员非常被动,经常受领导批评,而且企业又无资金对自动包装秤进行更换,怎么办?为此,公司决定全部实行正误差包装,每袋多装1-3kg,光此一项每年多消耗成品3200吨,损失144万元。
对此,我们全体计量人员积极想办法、出主意,深入生产现场进行调查研究,充分听取生产车间的意见,充分论证,最后经大家集思广益,认真研究,在不具备更新换代的前提下,决定在自动包装后在增加一次计量,由人工加台秤进行第二次重量检测,确保出厂化肥包装重量符合国家标准。通过改进,化肥包装合格率由85%提升到100%,包装误差降低到国家标准的正负0.5kg,老百姓投诉率降到0,每年不仅节省了10余万元的罚款和赔款,而且节约了企业因计量包装不准导致的损失150余万元,为企业节省了资金,创造了效益。
(三)、创新技术,贡献企业
计量技术创新是企业计量工作准确的重要手段,是企业加强能源管理、提高能源管理水平的重要基础,是企业贯彻执行国家节能法规、政策,合理用能,优化能源结构,提高能源利用效率,提高经济效益和市场竞争力的重要保证。为了贯彻好国家节能降耗精神,保证企业的可持续发展,我们对计量技术创新工作十分重视,及时研究最新计量技术和产品的动态,在企业条件允许的情况下,积极引进计量新技术,更新落后的计量设备,为企业节能降耗做贡献。
我们公司主要以煤炭为主要原料,煤炭消耗占成本的60%以上,煤炭计量的准确度显得尤为重要,它的计量误差直接影响到成本和效益的核算,以往公司煤炭计量用的是老式皮带电子称,因长期使用加上检测环境恶劣,原料煤计量难度较大,计量误差达6%以上,而且计量数据不稳定,时好时坏,导致产品成本和效益很难核算。因为煤计量不准,无法及时反映消耗,无法提供给生产岗位可靠的操作指导。
针对这种情况,我们计量工作人员积极想办法,研究国内外煤炭计量的新技术和新产品,通过反复考察认证,提出了煤炭计量改造的技术方案,将皮带秤改为计算机核子秤,经公司审核后进行了技术改造。在对皮带秤改为核子秤后,同时对工艺设备也进行了改进,通过改造和实际运行检验,煤炭计量精度由6%提高到0.5%,保证了生产成本核算,同时我们积极与生产车间配合,在精确计量的前提下,研究煤炭消耗高低的原因,根据分析煤炭消耗找出的问题,逐渐调整原料煤品种和生产工艺控制指标,优化工艺操作,通过大家共同努力,将每吨合成氨的煤耗由原来的1.67吨降到目前的1.30吨以下,使我公司的生产成本大幅下降,每吨合成氨成本下降了约300元钱,年降低成本节约费用达3000万元。这在我们公司的历史上,创下了记录,为企业节能降耗增效作出了巨大贡献。
公司为了做好能源统计和计量工作,全面提高计量准确度,给生产和统计提供准硧可靠的计量数据,公司加大了计量器具的配备和改进换型。在生产过程上,改用了性能稳定,精度高的计量器具,淘汰了老式的计量器具,在主要进出厂的计量器具方面,如轨道衡、汽车衡,均按时强检。
通过计量器具的创新改造,公司尝到了甜头,我公司硝酸成品以前入库是人工看液位计量,出库是通过轨道衡、汽车衡进行称量,由于人工看液位误差较大,每月均产生300吨左右虚亏库,每年产生约4000吨成品虚亏库,引起生产车间和销售部门的矛盾,也容易让销售人员钻空子,对企业造成600余万元的损失。为尽快解决入库计量精度的问题,计量人员经过反复考察学习,结合同行的先进经验,对硝酸成品入库计量进行了技术改造,引进了日本横河公司先进的耐强腐蚀性的电磁流量计对硝酸成品入库进行测量,硝酸成品入库计量精度提高到0.2%,由于先进计量技术的应用,使硝酸成品每年的虚亏库降低至300吨以内,达到了国家规定允亏的要求,彻底解决了虚亏库问题,堵住了漏洞,也为企业降低损失550余万元,体现了计量工作在企业中的重要作用。
我们在企业长期生产计量工作实践中,通过不断地摸索、改进、提高、总结,取得了一些成绩和经验,但也存在不少不足,需要我们在今后的工作中不断完善和改进,上述一点体会仅供同行参考,不当之处敬请批评指正。
现代企业应要向计量管理要质量、要效益
现代企业要想生产出高质量的产品,如果没有准确可靠的计量检测设备作基础,没有完善的计量管理体系做保证,是根本无法实现的。实践证明,管理规范的企业,从抓计量管理入手,会取得较显著的成效,获得丰厚的回报。
一、强化企业计量管理,加大企业计量投入
1、制定计量管理目标,确定计量工作原则和思路。
企业领导重视计量基础工作的建设和发展,把计量管理纳入整体工作规划,把计量工作放在重要位置来抓。
2、加大计量投资,为计量建设提供物质保障。
3、设置计量管理网络,强化计量管理工作,为生产经营提供有效服务。
按照ISO10012-1标准完善计量保证体系,建立由主管领导牵头,生产、综艺、设计、能源、计量、质检、供应等部门组成的计量管理网络,为企业的计量和测量工作提供组织保障,在各部门配备兼职计量员,编制计量管理制度文件,制定相关操作规程。使计量工作得到全员和全方位的管理,也为生产经营提供有效的计量服务。
4、加强计量队伍建设,提高人员素质,增强计量工作的有效性。
为保证计量管理制度的落实和有效运行,配备专职计量人员。为他们提供选析测量技术和专业知识的培训、学习的机会。加强对兼职人员的培训,并对生产过程中使用测量器具人员进行指导,确保计量器具的正确使用和测量数据的准确一致,提高全员的计量意识,增强全体职工的质量意识和责任感。
二、加强对计量金策设备的管理,做好校、验工作,保证在用计量设备的完好率。
1、做好强检工作,加强数据管理。
为保证量值传递的准确性和数据的溯源性,对企业的最高标准、强检和未建标的测量设备,按时送法定计量检定机构校准和检定。
2、严把计量测试设备购置关。
计量检测设备的购置、校准、修理、报废各环节均由计量部门统一管理。新购置的设备凡没有计量器具生产许可证和CMC标志的,决不允许采购,实行计量部门把关验收制度。
3、做好计量设备的分类管理,落实计量检定、检查工作。
根据准确度、贵重成都、稳定性等要求,对测量设备实行分类管理,依此安排周期检定。
4、做好测量设备的维护修理,坚持俭省节约的原则。
在测量设备的维护修理方面,坚持节约资金,降低成本的原则,能修复的坚决修复,能自修的自修,确实无法修复或无修理价值的才实行报废。
三、充分发挥计量工作在生产经营管理中的作用。
1、加大能源管理,节能降耗,减少成本开支。
2、进一步提高对计量工作的认识,充分显示计量工作的作用,增强企业活力。
以计量数据管理为中心,加强企业计量管理刻不容缓
近年来,随着我国经济的持续快速发展,很多企业连续三年保持20%以上的高速增长,因此,以计量数据管理为中心,加强企业计量管理,是摆在所有企业面前的一大课题。
随着我国社会主义市场经济的逐步建立和完善,企业自主权的扩大,企业生产、经营活动主要是靠市场调节和有关法律法规的制约,企业计量工作开始步入依法自主管理的轨道。面对我国将恢复关贸总协定缔约国地位的形势,国内外市场竞争日趋激烈,企业迫切要求采用先进的计量管理和计量保证标准,这些发展和变化对企业计量工作提出了新的、更高的要求。因此,加强企业计量工作,显然是当前的一项重要任务,是企业苦练内功的重要内容。而计量数据管理则是计量管理的一个中心环节。笔者现就新形势下,计量管理如何适应新形势的需要、如何以计量数据管理为中心加强计量管理工作等方面进行浅析论述,以共商榷。
一、以国家法律法规为依托,配置先进的计量器具,完善计量管理
“入世”于企业而言最根本的挑战当是提高产品竞争力。但很多企业不但未采用国际通行做法——把计量管理工作放在技术基础的首位,有的甚至根本不具备正常的计量手段。这直接导致这些企业在单位能源消耗和物料消耗等方面高于国外发达国家同类企业水平,严重削弱了企业在国际市场上的竞争力。有专家发出警告,企业不重视计量管理,“入世”后,这将会给企业带来灾难性的影响。计量管理直接影响“入世”后企业竞争力,加强计量管理刻不容缓。因此,要使企业立于不败之地,就必须积极贯彻国家计量法律、法规,建立并完善计量器具采购、验收、使用及管理等项规章制度,合理地设置计量机构和配备计量人员,采用先进有效的计量管理方式和方法,加强对企业内部计量工作的管理。计量管理是企业的灵魂,计量设施是保证,计量数据的采集是基础,数据的统计、汇总、分析是关键,要充分认识到计量管理在整个企业的管理工作中和企业的生产经营活动中的重要性。计量在企业的每一个环节都不可缺少,它承载着企业生产经营,承载着企业的每道工序、每台设备、每一个环节。科学的计量,是决策层和执行层为企业节能降耗,降低成本的基础保障。因此,要从制度上、管理上加以完善,确保计量设施连续稳定准确运行。
二、以计量数据管理为中心,做好计量数据的过程控制
对于一个企业来说都要有自己的产品,而对于统计人员来说,他的产品就是计量数据,计量数据定量的反映了企业各个生产环节的物理特性,企业根据计量数据进行分析、统计、判断、调整生产程序,如果不加强数据管理,放松了对计量数据的管理监督,那么对一个企业来说,它所生产的产品失去了质量的要求,这个企业最终会被社会所淘汰,而我们的数据如果失去了质量保证,也就失去了意义,将会给企业造成巨大的经济损失。搞好计量数据的过程控制主要从以下几个方面入手:
一是要从制度上加强管理,明确计量数据采集、统计、分析、汇总人员的职责,充分认识到计量数据的重要性。
二是要加强计量采集的管理,数据采集在数据管理中是决定数据价值的重要环节,至关重要,每一位数据采集人员都要有充分认识和高度的责任感,原始数据采集、记录要填写规范、清晰、数据真实,不得伪造、篡改原始计量数据。
三是计量数据的统计、汇总是数据管理的中心环节,统计汇总人员既是对数据采集人员所采集的原始计量数据进行审核监督,又是下一步工作数据分析的基础。因此数据统计汇总人员必须作到精心、精细、一丝不苟。
四是通过统计、汇总、分析,必须分析出影响结果的各种因素,指出生产中存在的问题,提出具有科学性的结果、建议和改进措施,以便加以改进计量数据管理中存在的不足。
五是要加强计量数据的反馈,为使计量数据更好的服务于企业生产经营活动,计量数据的反馈是是必不可少的一个重要环节,也是计量数据管理最后的一个环节。通过及时、准确的计量数据反馈,使计量数据发挥检验生产经营效果,指导和调整生产经营活动,使企业生产经营活动适时改进。
三、转变观念,完善计量数据管理体系,促进企业发展
据计量专业管理人士介绍,除采取措施进一步加强企业计量数据管理意识外,一方面将实现计量数据管理从器具到企业数据、从单纯生产到全方位、从分散式到按国际标准模式的三个转变;另一方面,将扩大计量数据保证体系确认范围,将之由生产领域扩至流通和服务领域,力图随着科技的发展,将许多以前无需和无法计量的纳入计量数据管理体系。因此,计量数据管理部门要带头转变观念,要指导企业学习和采用国际先进的计量保证模式,完善已有的计量器具分类管理、计量数据管理、计量工作计算机管理等方法,逐步实现企业计量管理科学化、规范化和与国际惯例的接轨。综上所述,在企业各项管理中,企业计量工作涉及企业生产经营中原材料检测、工艺控制、产品质量检验、物料和能源核算、安全和环境监测、责任制考核、技术改造和技术进步等方面,是企业生产和经营管理中一项不可缺少的重要技术基础。企业只有用准确的计量数据指导生产和经营管理,才能达到提高产品质量、提高经济效益的目的。
有当前现代企业管理中计量工作的作用分析
【摘要】计量管理是现代企业管理中最具量化的管理。计量管理的量化性可直接监控生产装置、工艺流程和生产的各个环节,也可监管技术人员的操作水平,同时,也为生产经营、财务管理、成本核算、考核体系等多方面提供有效的管理依据。文章着重分析了了在现代企业管理中计量管理如何对提高产品质量、控制企业成本、促进安全生产的作用进行了分析,说明了计量管理的重要性。前言
计量管理是现代企业管理中最具量化的管理。计量管理的量化性可直接监控生产装置、工艺流程和生产的各个环节,也可监管技术人员的操作水平,同时,也为生产经营、财务管理、成本核算、考核体系等多方面提供有效的管理依据。但许多企业并没有意识到这一点,单纯从生产工艺方面考虑问题,希望从生产工艺方面提高产品质量,从生产工艺方面降低成本。未意识到健全、优化计量管理系统是企业改革发展水平的重要体现。
首先,计量检测是提高产品质量的重要手段。朱镕基同志曾经说过:“凭数据指导生产,监控工艺,检测成品,质量才能真正得到保证。没有准确的计量,就没有可靠的数据,就无法正常控制工艺过程,也就不可能生产出高质量的产品”。计量检测水平的高低在某利I程度上反映了一个企业产品质量的水平。制定产品标准要靠计量检测数据,而产品是否达到规定的标准,又要靠计量检测来鉴定、检验。在制定生产程序的时候,对每一道工序的产品都有质量指标的要求,要用计量器具进行检验。从原材料的质量检验到生产加工的各个重要环节,只有每道工序检验合格,才有最终产品的检验合格。为了达到优质高产的目的,要不断地推广采用新技术、新工艺,所采用的新技术、新工艺的效果如何,又需要计量检测。所以,究其实质,计量检测是基础手段。
影响产品质量优劣的因素很多,如原材料、工艺、设计水平、加工能力、工人技术、技术标准、协作件质量等等。质量的好坏最终都要表现在产品能否最大限度地满足用户需要具备的实用性、可靠性、经济性、耐用性等产品的技术特性。这些特性大多是一些可测量的物理量、化学量。对那些由于现代科学技术水平的限制,暂时还不能直接测量的技术特性和质量特性,一般也尽可能用这些特性的转化量、模拟量、导出量来代替,从而能科学地用测量手段来定量分析评价产品质量。对产品成品是如此,对原材料、协作件、半成品也同样是如此。对生产的全过程,都必须应用各种测量手段对质量特性进行监控。产品质量要靠工艺装备和技术来保障,但最终却要凭先进测量手段所提供的准确可靠的数据来确定。因此,世界上工业比较发达的国家,都把优质的原材料、先进的工艺装备和科学的计量检测手段作为现代工业的三大支柱。
其次,计量管理是实现物料核算,控制成本的重要手段。物料进、出厂环节配备准确的计量器具,可以使企业避免由于进厂物料不足而带来不应有的经济损失,同时在物料产品出厂时配备准确的计量器具,不仅可以避免由于多付所带来的经济损失,还可以避免由于少付而影响企业的信誉。进厂原材料计量验收,出厂产品计量核算,是企业加强经济管理的重要环节
如果缺乏计量检测手段或计量不准确,将会给企业造成不可估量的损失。
经济核算要以计量数据为准。加强企业管理,车间、班组必须进行经济核算,消耗的物料都要进行全面计量,依计量数据作为经济核算的依据。因此,要求计量器具必须准确、可靠,否则就会直接影响核算,损害有关各方的利益。降低消耗是降低成本的根本因素,成本管理的主要目的是通过对成本的计划、控制、核算和分析,不断降低产品成本,以最少的投入发挥最大的作用,获得最多的盈利。因此,降低消耗是成本管理的主要任务。从生产流程看,选用价格低廉的原材料,选用能满足工艺条件又易于掌握的设备,都是降低成本的因素。但是,前提是要通过检测数据证明能够保证产品质量。这除了涉及到产品质量检验外,原材料、原器材、计量仪器设备的选用和比较,都得靠测量来评论、判断。
最后,计量也是安全生产和环境监测的必要保证。安全生产和环境保护是关系到职工人身安全和健康的大事,是企业发展生产、提高经济效益的基本前提,是企业必须做好的工作。而必要计量器具的配备是保证生产安全和防止环境污染最基本的措施之一。由于安全生产和环境监测直接关系着设备和人身的安全和健康,因而我国《计量法》把用于安全生产和环境监测的计量器具列入了国家强制管理的计量器具中,对于这些计量器具,国家不但要求企业配齐用好,而且要求企业向当地县级以上人民政府计量行政部门申报,由其规定的检定机构进行周期检定,以确保安全生产和环境监测计量器具的准确性。
同样,为了保护环境,在生产过程中不断排放出造成环境污染的有害气体、粉尘、废液、放射性物质等的企业,必须按有关规定定期或不定期地对排放物进行监测,收集排放信息,根据国家和行业规定的排放标准进行对照检查,以便及时采取措施,进行改造。所以说,环保监测计量是企业环保的眼睛,是完善企业生产工艺和保护环境的基础工作。
抓企业计量管理,为企业创效服务
摘要:本文介绍计量对企业的重要性及在计量管理过程中经常出现的一些问题,借此详细叙述企业应如何开展计量管理工作,才能为企业创造效益。
计量是质量的保证。计量管理是一项细致而复杂的工作,一个企业计量器具少则几百件,多则几千件,甚至上万件。对这些器具实行管理,如果不使用合适的计量管理,难免会出现差错。如:计量器具台帐——一般有好几大本,有总台帐和各分类台帐,各类分类台帐,按性质不同,又有不同分类方法。按计量类别分有长度类的,电磁类和热工类等;按使用部门,有一车间、二车间、三车间等;还有属于强制检定的和非强制检定的。这些帐目要是手工记录工作量大,查对非常不方便,难免会出现帐、物不符的差错。计量器具状态:指计量器具的工作状态,是“在用”、“停用”或“封存”状态等。每个计量器具在其使用寿命中,处于什么状态需要记录。如果手工记录、统计,难免出现错误,记录和统计也可能不准确。计量器具检定:是计量的主要工作。从技术上,看它是否准确,需不需要调试、维修,本不是一件太难的事。但东西多,简单的事情也会变复杂。什么时候该检定哪些计量器具要事先统计一下数量,看看分布在哪些部门,使用者是谁,要打印通知单,要将收上来的器具计量检定、维修、作记录,然后,在下一个周期再检定。这些环节都不能出现差错。计量器具三率:即受检率、检定合格率、抽检合格率称,是计量考核中的一项指标。理想的是,应检的器具,到期了就全部收上来受检,合格率最好是百分之百。检定记录:检定过的器具都应作检定记录。针对以上问题,加强企业计量基础工作,提高管理和技术水平,提供准确可靠的计量保证,改善经营管理,保证产品质量,降低能源消耗,提高经济效益。企业计量管理工作应深深植根于企业财务、能源、生产、物资供应和质量管理及技术、设备管理之中。
一、加强计量管理的途径
计量是现代化建设中一项不可缺少的技术基础,计量检测工作是整个企业素质和管理现代化的最基本条件。企业计量是控制生产过程、工艺参数、确保加工质量的主要技术措施,是节能降耗的重要手段,更是客观评价产品质量优劣的最终手段,计量技术水平在一定意义上标志着企业科技和经济发展的水平。强化企业计量管理工作,从源头处确保产品生产过程、工艺参数及加工质量的主要技术措施,结合企业实际情况,从几方面展开企业的计量管理工作:
1、强化基础管理工作,保证体系有序、有效运行。(1)建立完整的器具台帐及器具周检台帐。首先对器具进行一次全面清查、摸底,对现存的器具进行重新登记、编号,并输入到电脑中建立器具台帐,强化器具的动态管理,同时也建立器具周检台帐,制定周期检定计划,按期对需检器具进行自检或送检。(2)加强检定证管理。检定证是器具经检定后,由检定机构出具的对器具性能的一种证明标志。包括检定证书、合格证和结果通知书三种。日常检定中,器具经检定合格的,要同时签发检定证书和合格证;不合格的签发检定结果通知书,即每个检定证都一一对应相应的器具。从而保证证、物一致,增强检定工作严肃性和法制性。(3)做好原始记录管理。原始记录的设计要符合检定规程要求,能反映出规程要求的各项内容;内容数据的填写须真实可靠,客观反映器具性能和质量;计量管理部门对原始记录妥善保管,对其中存在问题及时纠正,以提高检定工作质量。
2、强化器具配备,保证检测设备配备齐全。设备是为企业生产经营提供计量保证不可缺少的物质条件,没有完善的设备,各种物理量、化学量、几何量就无法检测,因此企业明确提出了“计量器具的检验率达100%”。
3、强化检测手段,保证检测结果准确可靠。计量保证的核心环节就是保证各种检测数据准确可靠,因此企业按照“ISO9001-2000”质量管理体系运行要求,在生产、管理的每一个环节都配备了相应的检测设备,强化检测方法、步骤、频次及结果的管理,对检测数据分析、判断,为企业全面提高产品质量,提高经济效益提供有力保证。
4、强化监督管理,促进节能减排工作的推行。计量管理怎样为企业降低成本、创造效益、减少污染提供服务,是计量工作人员的永恒课题。企业依据监督管理要求,对计量参于企业各项管理(续致信网上一页内容)进行探索。(1)完善能源计量器具配备,实现较完善的电、水、气、汽的计量、统计、考核及废水、废气、烟尘等污染物排放监测。(2)加强能源计量器具及污染在线监测装置的周期检定,为能源统计和污染排放数据的准确性和可靠性提供切实保障。
5、强化计量人员管理,全面提高管理水平。计量人员是认真履行岗位职责、实施计量监督的骨干力量,提高其整体素质是提高管理水平的保证。根据《中华人民共和国计量法》及其实施细则和国家质量技术监督局、国家经济贸易委员会联合下发的《关于加强中小企业计量工作的意见》,针对管理辖区组织相关人员进行计量培训,实行执证上岗,、都有相关质量技术监督部门颁发的计量检定员证书,计量测试人员、理化分析检测人员也有相应证书。凡上级主管局及专业测试所举办的计量、测试、理化分析培训学习班都参加,同时鼓励利用业余时间参加各种技能培训和学习,还制定培训学习计划,并加强对人员的考核力度,对管理有重大贡献的人员进行奖励和加薪,极大地调动了工作人员积极性,使其真正成为企业提高产品质量、节能降耗的生力军。
二、实践总结
经过几年的计量管理实践,我深深地体会到,计量管理工作必须与生产实际相结合,要与产品质量保证体系挂上钩,工作才有意义,才有成效。生产过程中,仪器仪表的参数如:温度、压力、液位、流量等,都用来监控机车重要部件的运行状态和异常报警,是关系到生产的安全运行和产品质量的重要环节,必须保证其性能可靠,显示和动作准确无误。随着计量器具检定费用的大幅度提高,企业成立了计量室,建立了六项计量标准,对公司的大部分与产品质量有直接关系的计量器具可以进行自检。仅一年时间就收回了计量室的成立成本,同时又为企业以后节约了大笔的计量器具检定费用,得到了领导和职工们的认可和支持。
计量在企业中的作用
计量管理 是企业管理的一个分支,是一门学问,计量管理和计量科学技术是紧密联系的同一个系统工程。
企业计量管理工作需要法制制约下的有序的依法
自主管理,建立计量检测体系就为企业提供计量保 证,提供检测手段,保证量值统一、准确,以使企业
内部的计量器具得到有效管理。大的工程项目从方案 审定,图纸设计、制作工艺到参数(数据)测量,产
品验收等环节,计量管理、技术人员自始至终都应参 与为企业提供计量监督和保证作用。计量是实现集约化生产的技术基础
建立科学完备的计量检测体系 , 是企业加强管理 工作有效组织社会化大生产的必备条件 , 在实现经济 增长方式转变的过程中 ,计量工作是一个重要的技术 基础。
企业广泛使用计量检测数据为经营管理服务 ,将 这些数据反馈到企业的产、供、销各方面 , 反馈到定额管理方面,反馈到各种数据统计方面。准确可靠的 经营管理数据信息的获得 , 是靠计量工作实现的。因此,加强统计报表中有关数据检测的计量器具配备 , 才能使企业的数据做到真实、准确、可靠。只有统计
数据的可靠,才能为企业生产、经营及决策提供可靠 的信息 , 才能真正实现 “ 一切用 ” 数据说话,从而推
动企业质量管理和经济管理效益工作的不断深化 , 进 而达到提高企业管理素质、提高企业经济效益的目的。计量是实现经济核算降低成本的基本保证
企业的生产经营核算、节能降耗、成本核算等管 理 , 是企业经营管理的生产环节 , 如果计量不到位将
会影响企业经济效益和信誉。因此加强企业计量工作 是实现经济核算、降低成本的基本保证。
降低消耗是降低成本的根本因素,成本管理的主要目的是通过对成本的计划、控制、核算和分析 , 不断降低产品成本 ,以最少的投入发挥最大的作用 , 获得更大的盈利。因此降低消耗是成本管理的主要任 务。降低消耗可以通过两条途径来实现 : 一是加强企业管理 , 实现消耗考核 , 做到合理用能、用料;二是 依靠技术进步 , 采用先进技术改造设备 , 改革工艺和 能耗结构 , 改进产品设计.计量检测是提高产品质量的重要手段
没有准确的计量,就没有可靠的数据,就无法正常控制工艺过程,也就不可能生产出高质量的产品。计量检测水平的高低在某种程度上反映一个企业产品
质量的水平,产品标准要靠计量检测才能制定出来,产品是否达到规定的标准,又要靠计量检测鉴定、检
验。为了达到优质高产的目的,要不断地推行采用新 技术、新工艺。所以没有先进科学的计量检测手段 ,就没有先进的产品质量。工业发达国家质量管理都是 以完备的计量检测手段 , 作为其技术基础来保证产品 质量。能源计量是科学用能的基本条件
一、计量管理的基本价值体现
计量管理目前主要是企业质量部门主导, 国家相关计量机构来监督的方式来实施的, 从管理的角度上来看, 需要企业和国家主管部门通力合作, 国家相关计量机构保证测量仪器的准确性, 提供国标校准, 而企业实施质量监管和具体计量, 目前计量管理在市场经济体制中, 再企业质量管控和企业安全生产起到了越来越重要的作用, 是保证企业产品质量和生产安全的基石。目前计量管理能够在企业安全生产方面起到三方面的作用, 其一, 通过质量的管控, 能够杜绝质量灾难, 因为计量管理能够在质量检验, 数据统计方面起到十分重要的作用, 同时能够根据客户的需求, 将相关的数据, 通过计量的方式, 来提供品质上的保证;其二, 在质量体系管理中, 企业之所以能够向用户提供该品质的产品, 那也是建立在针对客户提供的技术标准, 而生产企业需要根据这些标准进行计量, 通过有效的计量方法和经过校准的计量器具等, 来向用户提供满足技术标准的高品质产品;其三, 计量管理对于企业安全有着指导意义, 能够实现对企业生产安全做到提前预判, 避免重大安全事故发生的可能。
二、计量管理当前的现状
计量管理在现代企业管理方面, 核心价值非常明显, 从上文的分析, 可以得知拥有三方面的核心价值。随着国内经济市场化的深入, 原先的老的计量管理方法已经不能够满足企业的需求, 在计划经济体制下, 计量管理往往和企业管理是分开的, 计量管理工作不在企业的运营管理之内, 这样势必会导致计量管理跟不上企业发展的需求, 也不能够提供准确的数据让企业决策领导做出准确的计划和目标以及保障企业的安全生产, 虽然改革开放三十年里面, 计量管理工作也进行了一定程度的改革, 但是因为过去企业长期忽略企业在计量管理方面的工作, 所以目前很多企业在计量方面存在以假乱真, 胡乱凑数据来进行蒙骗, 这样的计量管理, 自然不能够给企业提供良好的服务。
三、规范计量管理已成当务之急
企业现代化管理已经把计量管理纳入到整个质量体系建设中, 而且赋予了计量管理非常重要的地位, 没有准确的计量保证, 就不可能实现始终如一的高品质的产品质量, 更不能够在企业基本设施和人员安全方面, 获得计量数据的准确支持, 所以实现计量管理规范化, 已经成为当前企业管理的重要核心内容, 而且规范计量管理, 也能够有效的提升企业的核心竞争力, 是国内企业国际化的必经之路。目前ISO9000质量体系, 就有明确的涉及到企业计量管理方面的内容, 从ISO9000国际质量认证体系来看, 计量管理最起码能够在企业生产方面的产品质量安全和企业生产基础设施及相关人员的安全方面有着非常重要的作用。
四、计量管理在企业安全生产方面的地位和作用
1、计量管理给企业生产产品质量保驾护航解决质量危机
企业产品质量的好与坏, 将会直接影响到企业的生存, 在过去, made in china代表的是次品, 代表的是不值钱的商品, 如今在国际市场上, made in china已经摆脱了那种次品的形象, 如今已经变成了超高性价比的代名词, 这无疑显示了我国生产制造业, 已经开始从差不多就得, 已经走向通过国际计量管理来实现整体的品质提升, 因为通过有效的计量管理, 通过专业的检测设备, 检测方法及相关的计量管理规程和ISO9000质量体系认证下的测量准则, 给客户提供始终如一的高品质产品。
如果没有完善的计量管理制度, 那就很难保证企业生产有关产品的品质, 因为很多生产企业的设备参数, 以及生产环境, 生产原料, 以及生产人员的不同, 如果按照标准的初始设定值来进行生产, 往往生产出来的产品和客户所需要的技术标准存在着一定的差距, 甚至不达标, 如果批量生产, 则就会产生批量次品, 最后就会形成品质灾难, 由此可见, 如果在生产过程中, 通过计量管理方法, 通过不定时的进行检测, 发现技术标准不达标就需要立刻进行相应生产
2、计量管理在企业生产设施和人员安全方面的作用
现在很多企业在生产环境方面有着一定的要求, 是提供高品质产品的重要保障, 所以对于企业生产环境的计量管理就显得非常重要, 特别是在一些高危环境下的生产作业, 如果没有相关的计量管理, 是很难保证高危环境可能带来的严重危险, 通过对环境的检测, 还能够有效的保障生产人员的生命安全。
对于生产设备和基础设施, 同样也需要通过计量管理, 来侦测这些基础设施的运转是否正常, 能否满足安全的需要, 比如有的生产设备经过检测发现, 已经在带病生产工作, 那就需要对这些带病的生产设备加以关注, 必要时, 停止使用, 经过维修恢复正常之后, 才能够正常使用, 由此可见, 计量管理在设备安全方面也有着很重要的地位和作用。
五、总结
计量管理在现代企业的生产管理中, 起到了越来越多的作用, 从原先的质量控制, 已经升华到整个企业的安全, 质量, 环境等诸多方面的控制, 在企业的发展中, 扮演者重要的角色, 可以说, 如果没有有效的计量管理, 那么就没有企业的核心竞争力。就没有实现企业现代化。
参考文献
[1]董书云:《加强计量管理, 煤气计量在南钢的运用》, 2010江苏省“能源计量与节能减排”论坛论文集, 2010年。
[2]李训东:《精细准确计量科学合理用能促进节能减排》, 2010江苏省“能源计量与节能减排”论坛论文集, 2010年。
班组是企业的作业层,是最基层的生产组织,只有班组的安全工作做好了,真正做到了控制未遂和异常,不发生轻伤和障碍,才能避免和防止企业发生各类事故,才能保证企业的效益稳步提高。做好班组安全工作是保证企业安全大厦的根基和磐石。
一、培养选拔好班组长和安全员
班组长是班组的安全生产第一责任人,要有很强的事业心、责任感,要有过硬的技术,良好的人际协调能力;要办事公道,关心部下,指挥正确,指导及时,不与职工争荣誉;要有崇高的理想,要有管好班组、体现自己价值的强烈愿望。
班组安全员是生产第一线的安全监督者,是班组长安全工作上的参谋助手,也是生产的直接参加者。不仅要将上级下达的各项安全生产任务、命令及安措、反措计划向全班职工传达,而且要以自己扎实细致的工作去认真落实,并协助班长组织好班组安全生产,纠正违章违纪。班长组织对不安全情况进行分析和研究,做好事故预想或危险点分析;搞好本班反事故演习和“两会一活动”及季节性安全大检查工作。发现有不安全情况,应及时上报班长。经常检查本班内工作中的安全措施,对违章作业的人员进行劝告或批评。通过班长表扬安全方面的好人好事,提供安全奖惩考核意见。
二、抓好安全技术培训,创建学习型班组,提高班组成员的安全技术素质
提高每个班员的安全技术素质是保证安全的关键。一个人的安全素质是一个人的安全知识、安全行为、安全思想的综合体现。班组人员通过安全教育、安全培训、安全知识的学习之后,对各种规程和制度以及国家有关安全生产的方针、政策、法规有了一定的了解,职工具备了一定的安全素质,但随着科学的不断发展,各种新技术、新设备的不断涌现,班员更需要提高技术素质。班组长要抓好安全技术培训,想方设法提高班员的安全技术素质。制订培训计划,培训中做到定人员、定时间、定内容、按计划、分步骤进行。要充分发挥班组技术骨干的作用,成立班内培训小组,有针对性地研讨培训过程中需解决的技术和业务难题,使培训工作有序地展开,并取得实效。按要求进行严格的考试,达到以考促培的良好效果。要创建“学习型班组”,班组建成学习型,班组全体员工就可以在学习的平台上通过“自我超越、改善心智模式、建立共同远景、团队学习和系统思考”五项修炼,改善个人与组织思维模式,建立有宽广心胸和前瞻目光、不断创新、不断学习、追求超越的员工队伍。班组员工具备了高超的安全技术素质,就会灵活驾驭设备,就能主动地控制安全生产,熟练地掌握设备的运行规律,并预料到运行规律中可能发生的事故,防患未然。
三、认真落实HSE管理责任制
班组的安全责任要“重担众人挑”。虽然班组长是班组安全生产的第一责任者,但每个职工也应当明确自己肩上的担子。班组的安全工作不是班组长和安全员等少数人的事情,“众人拾柴火焰高”,只有做到全员参与,齐抓共管,才能真正实现班组安全形势的稳定。如果不能充分调动大家的参与意识,不把压力分解到每个职工身上,仅凭班组长等少数人的努力,实现安全生产只是句空话。建立健全安全生产责任制是把企业安全目标任务落实到每个工作岗位的基本途径。班组应按工种岗位的安全职责,分解细化年度安全目标,制订实现目标的实施措施,由班长与班员签订安全生产责任状,明确地规定班组成员在安全工作中的具体任务、责任和权利,做到一岗一责制,以便使安全工作事事有人管、人人有专责、办事有标准、工作有检查,职责明确、功过分明,从而把与安全生产有关的各项工作同班组成员联结、协调起来,形成一个严密高效的HSE管理责任系统,形成“处处有岗卡,关关有守兵”的牢固安全防线。通过落实安全生产责任,使安全生产规章制度和安全操作规程得到贯彻,保障各项安全工作的开展。同时,还要形成“安全联保”机制,做到一人违章,株连班组,人人安全,大家受奖,做到责任到人,监护到位,措施到项,这样才能确实保证达到“三不伤害”及设备安全运行的目的。
四、推行标准化作业
所谓作业标准化就是在对作业系统调查分析的基础上,将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解,以科学技术、规章制度和实践经验为依据,以安全、质量、效益为目标,对作业过程进行改善,从而达到优化作业程序,逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。班组作业标准化是预防事故、确保安全的基础,它能够有效地控制人的不安全行为,尤其能够控制“三违”现象的产生。班组作业标准化把企业各项安全要求优化为“管理标准、技术标准、工作标准”,并在作业单元上严格规定操作程序、动作要领。把整个作业过程分解为既互相联系,又相互制约的操作程序和动作标准,把人的行为限制在动作标准之中,从根本上控制违章作业,特别是习惯性违章作业,保证班组人員上标准岗、干标准活、交标准班,从而杜绝了侥幸心理、冒险蛮干的不良现象。
开展标准化作业,要抓住四个要素:标准化作业程序和险情预测表;现场作业,分析危险源,抓住危险点,干活不冒险;一线工人做到“三个三”(三明确:明确任务、明确作业方法、明确安全和质量要求,三保证:保证作业安全、保证工作质量、保证工作进度,三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害),提高安全素质;两先两查,有始有终,闭环管理(每次作业前,要根据工作任务和现场条件,先学习安全规程有关条文和有关安全文件、通报;根据工作任务对工艺和质量的要求,先学习运行规程、检修规程有关条文和有关技术条件,掌握理论依据。每次作业后,由工作负责人、安全员对现场做全面检查,具备收工条件时,人员才能撤离现场,办理完工手续;每天工作结束后,再晚再忙都要由工作负责人、安全员组织召开检查总结会,总结经验,吸取教训,做到有始有终)。
五、坚持不懈地抓好反习惯性违章工作
狠抓反习惯性违章是实现“三不伤害”的重要保证,是杜绝事故的重要途径。事故统计分析结果表明,大部分事故的原因不是作业工作量大、作业时间紧迫、作业技术复杂、作业人力不足,而是习惯性违章。剖析事故的原因,几乎都与习惯性违章有关联,基层班组是习惯性违章行为的多发区。所以,要有效地预防事故发生,就必须狠抓班组反习惯性违章工作。通过抓好班组反习惯性违章这个重点,进而推动整个反违章工作的全面开展。
计量,是为实现单位统一、量值准确可靠的活动。这是个既古老有现代的事业,随着社会主义市场经济体制的日趋完善,在各行各业中,越来越来被人们所认识、所利用,并受到人们的广泛重视,尤其是在我们现代化大生产的工程橡胶行业中,它已远远超过了“度量衡”的狭小范围。计量工作在企业的生产中起着最基础性的作用。
计量工作是科学创新、技术进步的基础。技术进步包括技术发明、技术开发、技术推广和提高装备水平,改造生产工艺等等一系列的技术攻关。通过技术攻关达到降低成本、能源消耗,提高生产效率,最终达到提高企业经济效益的目的。这些技术问题都要依靠准确的数据来实现,只有通过计量工作对一系列的工艺进行计量检测,得出全面准确的相关数据,有这些数据组成数据链,从而采取有效的改进措施,实现科学创新和技术进步,而改进措施效果如何,又要计量检测来评判。
计量工作是产品质量的重要保证。有位知名人士说过“凭数据指导生产,监控工艺,检测成品,质量才能真正得到保证。”没有计量工作就没有准确可靠的数据,没有数据又谈何产品质量?产品标准的制定要靠计量检测数据,而产品合格与否,又要计量来检测。机加工的车、铣、钻、刨,硫化的称料、轧胶、硫化,每道工序都有相应的质量指标,这些指标都要靠相应的计量器具来检测保证。所有的化材、钢材等原材料进厂也都要进行质量检验,只有这些原材料、半成品工序都检验合格,才有检验合格的产品。而这些质量检验都要用计量工作通过计量器具、检测设备来实现。计量器具和检测设备又要通过计量检定校准来保证其测量结果的准确性。卡车不准,影响半成品的工序质量;压力表不准,硫化压力不够,无法确保硫化成品的质量;电子秤不准,科学配方的称料不能准确,压出的胶也不合格,归根结底,计量工作是最基础的产品质量检测手段。产品质量的好坏最终都要表现在客户对其满意程度上,是否能达到其需求具备的实用性、经济性、耐用性等。这些特性大都是可以测量的物理量和化学量,用科学计量手段来检测这些量,彻底保证产品质量,提高顾客满意度,从根本上解决产品质量问题。对成品、半成品、外协件、原材料都是如此,用各种测量方法,对其质量进行监控。
计量工作是计划生产和成本核算的前提。我公司设有计划科和成品核算组,这两个部门要做好工作就要依赖准确的计量数据,各车间、班组都要配备合格的计量器具,对所用原材料进行全面计量,依据计量数据作为生产计划和成本核算的依据。另外进出厂称重也要配备精确的计量器具,以避免进厂原材料少于计划量影响生产进度,多于计划量又影响了成本核算,提高生产成本。其实计划生产、成本核算都要致力于,通过对成本的计划、控制、核算和分析从而降低产品成本,以最少的投入获得最大的盈利,但前提是保证质量。无论选用价格便宜的原材料,还是引进先进简约的工艺设备,这些降低成本的途径都要通过检测数据,证明能够保证产品质量来选用和比较,靠计量检测来确定。
计量也是安全生产的必要保证。安全生产是关系到员工人身安全的大事,是一切生产和效益的根本,必须配备必要的计量器具保证其工作环境的安全性。这些计量器具,国家规定不但要配全用好,还列入了强检目录,到相关的计量行政部门备案、申报,按规定周期检定,以确保安全生产。
最后能源的消耗也必须是计量工作的重点,完善能源计量器具的配备是科学用能、节约用能的基础。加强能源计量,不仅能节约国家宝贵的能源,而且可以降低使用能源的成本,是节能降耗的有效措施。
企业不断完善计量检测系统,就能为企业各方面的发展提供可靠的计量保证,更可以进一步提高企业的经济效益。
系列产品介绍
本产品是一个系列应用系统,它根据企业的生产特点、生产方式和生产过程衍生出若干不同的应用产品,以适应不同企业的不同需求,并采用模块化设计理念,可根据企业的特殊要求定制相应的功能加入原有产品,本公司已推出并成熟应用的产品有:
1、生产设备互连
利用数字化生产设备提供的数据接口,将各生产设备从物理上连接成一个网络,利用协议转换软件将网络组成一个通用的IP网络。主要功能:
利用信息平台来设置生产参数,如个数、长度、重量等
自动抄录各种生产数据 按时段自动统计生产量
实现生产工人、生产过程、生产设备、生产数量之间的完整融合,将这些数据之间的对应关系利用图表的方式显示出来,一目了然。
实时获取和告知生产现场的当前数据。
计算每台设备的单位时间生产能力,根据这些数据来为每台生产设备设置生产参数,合理配置生产任务。 与订单管理系统等统一使用完成根据订单自动配置生产任务(升级版)
2、物品识别定位系统(生产原材料、成品、半成品为固体个体)
利用RFID等识别定位技术来标识生产过程中使用的原材料、半成品和成品,并利用物联网技术将该系统接入计算机网络,完成对物品数量、所处位置、责任人员信息等 的数字化管理。主要功能:
物品识别,根据企业的管理要求,对不同物品在仓库、车间、成品库等之间的流转进行识别和定位。 原材料消耗数量的自动统计 半成品、成品数量的自动统计 基于RFID的仓库管理
以仓库为核心实现原材料采购、仓库库存、生产消耗、半成品/成品数量之间的自动核对 按时段统计原材料的损耗
3、能耗自动检测系统
利用有关装置完成对电能、气能、热能消耗数据的自动采集,并将这些系统接入物联网,利用计算机网络提供的信息功能完成对这些数据的管理。
按时段自动统计生产过程中消耗的电能、气能、热能等数据,并根据根据当地收费标准计算出不同时间的能耗成倍支出。
给出能耗与生产效率之间的对应关系,供生产管理者使用。
实时给出电、气、热等物理量的特征参数,以帮助对这些物理量有特殊要求的生产过程来改善供能质量。 能耗、生产班组、生产数量等的图表显示
4、生产设备状态检测和故障呼叫
利用生产设备(数字化)提供的数字接口获取该生产设备的内部参数和运行过程中的动态参数,利用无线传输技术与相应的集中控制装置连接成一个小型的物联网,并利用公众网络将人与设备连接起来,利用信息技术对这些数据进行管理,并根据企业生产管理的要求作出相应的处理。 实时获取生产现场各生产设备的当前状态 按时段统计各生产设备的故障率
故障呼叫,当设备发生故障时,按序分时呼叫相应的设备维护责任人员。
掉电保持,利用本产品提供的备用电源可保存生产设备掉电时的各种参数,以便上电时恢复生产
5、生产现场重要信息远程告知
在生产现场随时会产生与企业管理、企业成本支出、企业发展相关的各种信息,根
据企业管理的要求,这些信息应该实时告知各级企业管理人员,以便企业各级管理人员 作出相应的管理工作,做到企业的有序、有据和实时的管理,提高生产管理的实时性,同时企业领导通过对这些信息的获取,也可随时了解企业现状,达到不到现场也能掌控企业。
通过设备互连、物品识别和定位等功能将生产现场的各种信息实时传输至相应的设备,再通过GSM等公众网络实时传送给各级企业管理者的手持设备,以便阅读。 信息获取 信息定制 信息分级管理 信息传送
信息回复处理及考核
6、生产配件和产品防盗系统
对于生产原材料、配件、成品、半成品为固体个体的企业生产方式,利用RFID等识别定位技术将这些物品接入物联网,根据企业管理要求将物品管理人员的信息利用IC卡等技术接入物联网。实现物品的数字识别、区域定位、人员管理权限、物品与人员的管理区域等管理功能,实现物品流转的有序、有据和有责。
物品识别和定位,利用电子标签、RFID等实现物品的数字识别和区域定位。
人员识别,利用IC卡等实现人员的数字识别 物品、人员、区域关系管理,根据企业管理要求建立严格的管理人员、物品及其所处区域的关系,做到物品在企业任何一个区域都能找到相应的责任人,知道其从哪儿来,将到哪儿去,责任人分别是谁。 物品流转管理,物品在仓库、生产车间、成品/半成品仓库之间的流转均需通过物品识别和人员权限管理系统,进出配置固定的RFID识别装置,室内固定存放时配备移动RFID识别装置,做到进出有据,存放有时,责任到人。
物品进/出门管理,只有在没有识别标注时物品才能采购进门,只有当物品所有的管理者都释放其权限时,物品才能出门。
7、生产考核系统 一般的生产加工企业生产一线的员工工资都采用计件工资,传统的考核系统采用的是人工抄录、纪录等方式进行的,这种方式费时、费力,且由于人工考核难免融入人情,也就很难做到公正、公平,本系统采用自动采集生产数据,建立生产数据与员工工号之间的对应关系,克服了上述缺点。 按时采集生产设备的生产数据,对采用数字化生产设备进行生产的企业,可以采用设备互连系统中的生产数据的动态采集,获取动态生产数量的数据采集,利用数据库系统中的生产安排,建立生产员工、时间、生产数量的对应关系,完成员工业绩的统计和考核。
安全思想教育工作
安全是煤矿生产永恒的主题,是天字号工程。安全生产已成为当前制约煤炭企业健康发展的突出问题。安全思想教育是所有煤矿产业各级党、政、团、工会组织的主要工作职责,是煤炭企业思想政治工作的重要构成部分。做好职工安全思想教育,对企业提高效益,稳定职工队伍,推进标准化、文明化安全生产具有十分重要的意义。只有不断创新安全思想教育,为安全生产筑起一道思想防线,企业才能够很好地发展,才能够做大做强。
一、煤炭企业职工思想现状分析
目前,煤炭企业注重强化培训,职工素质虽然有很大提高,但大多数职工文化水平偏低,接受安全知识的能力不强是不争的事实。许多职工接受了培训后不能学以致用,对一些安全理念、安全知识一知半解的现象和状况还相当普遍存在。虽然很多职工都知道“安全第一、预防为主,不安全、不生产”这些道理,但是,当安全与生产出现相互抵触时,安全与工资收入发生矛盾时,一些职工还是追逐利益轻视了安全。现在煤矿工人虽然收入有所改善,但地位还是没有很大的提高。职工本身也认为搞好安全是领导的事,是少数先进模范的事,与自己没多大关系。错误观念在一些职工脑海 1
里根深蒂固,他们总认为干煤矿受条件限制违章是不可避免的,只要不出事就可以,不被逮个正着就不算违章。怕麻烦,图省事,这种心理往往会让隐患钻了空子,心存侥幸轻视安全。
从笔者的调查分析来看,当前煤炭企业职工不安全的心理大致可归纳为七种:
一、撞大运的侥幸心理;
二、耍小聪明的逞能心理;
三、因情况影响的沉闷负担心理;
四、抢任务、想多挣钱的冒险心理;
五、凭经验不笃守操作规程的习气心理;
六、重效率轻安全的失重心理;
七、对于“三违”职工姑息要面子的同情心理。有了这些不健康的心理障碍,往往容易引起事故的发生。这就要求在教育过程当中针对于不同心理的人要进行不同的思想教育,对症下药。
二、如何抓好职工安全思想教育
首先,领导要摆正生产效益与安全生产的关系。尽管,当前各级政府和安全管理部门对安全生产提到相当重要的工作日程去要求,但仍有一部分领导存在摆不正安全与生产关系,认为有了经济效益就有了一切。忽视“生产必须安全,安全促进生产”的辩证关系,忽视了“以人为本,安全发展”这一安全工作的主线,在日常工作中,对生产班组常以“注意安全”简而代之,更谈不上对职工开展深入细致的安全思想教育,忽视了对职工的安全思想教育,无疑是“沙上建塔”,安全基础不牢,实现安全生产也就无从谈起。因此,企业领
导首先要提高认识,摆正生产效益与安全生产的关系,加强安全法规、安全知识的学习,努力提高自身安全意识、安全观念、安全素质,才能全力抓好全员安全思想教育。
其次,安全思想教育要以人为本。人生存的最大隐患就是对安全没有足够的认识,个人对安全有了认识和理解,人的自身生存才有保障,只有在安全的前提下,保证每名职工家庭和谐,企业才有生产的保障、才有创新和发展,否则一切将无从谈起。因此,这就要求安全思想教育必须遵循“以人为本”的理念,提倡自我保安教育以及相互保安教育。在方法上要做到晓之以理,以理服人;尊重人、关心人、爱护人、充分信任人。因为人性化的教育符合人们的心理要求也符合人们的心理活动,安全教育需要“人性化”,对人要从心理上、个性上分析他的不安全行为产生的原因,有针对性地进行教育和引导。在安全教育中要灌注人性化,倡导“亲情化、友情化”教育。教育每位职工在自发地对党的安全生产的法律、法规、煤矿安全生产的方针、政策理解和学习,掌握安全知识以及操作规程,并结合岗位工作实际,查隐患,查责任,查制度落实,自发笃守纪律,反“三违”的基础上,查对方的隐患,查对方的责任,查对方的制度落实。用他人教育本身,本身标准他人,本身约束他人,他人做本身的思想工作。相互约束,相互警示。
第三,安全思想教育要坚持教育与处罚并重。在实际生
产过程中,总有少数人对安全工作不在乎、我行我素,怎么顺手怎么干,大问题不出,小问题不断,对这类典型的习惯性“三违”,这就要求我们在安全思想教育上必须要“教育与处罚”相结合,对“三违”人员及时进行曝光,视其情节轻重,该检讨的要写出书面检讨;该罚款的要罚款。但是,不能够一罚了之,要有针对性地开展思想教育,使“三违”人员从思想上要真正认识到违章的严重性,以及所产生的不良影响。既要让当事人受到教育,也要消除当事人的逆反心理和抵触情绪。让“三违”人员和广大职工从中吸取教训;养成自觉遵守规章制度的良好习惯,达到教育、改进、提高的目的。总之,要多与“三违”人员交流沟通,处理“三违”人员要做到使其口服心服,知错则改。就管理层面而言,相对减小对安全管理的难度,达到安全生产的目的。
第四,强化岗位责任教育和职业道德教育。多运用主题教育、理论灌输、专题研讨、案例解剖、干部身教、典型示范等多种形式,广泛深入开展岗位责任安全教育活动,不断增强广大干部职工的责任意识、安全意识和忧患意识。进一步明确形势、明确任务、明确目标、明确职责、明确要求。让每一名职工明白遵章守纪不仅是一种职业道德,也是一种职业人格,更是一种职业自尊。
三、创新安全思想教育方式,使其向纵深发展,融于生产的全过程
就企业目前多数生产班组人员结构看,还存在文化程度、年龄大小、体力强弱等差别,很多习惯性做法、习惯性操作,不易改变,新的东西不易被接受,这就需要我们在安全思想教育上下功夫,形式新颖、灵活多样的教育方法是安全思想教育的必由之路。
关键词:电力,企业文化,安全生产,队伍稳定
安全问题是任何企业在生产中都应首先考虑的问题, 如果安全得不到保障, 必将阻碍企业的生产, 甚至威胁到员工的生命安全。电力系统结构复杂, 随着用电需求的扩大, 其管理愈发困难, 安全可靠性面临着严峻的挑战, 稍有疏忽, 极有可能出现短路、停电、电压过高、绝缘破损等现象, 给安全生产埋下隐患。电力系统的安全问题涉及很多方面, 企业领导和员工不仅要树立安全意识, 还应制订安全管理制度、确保设备安全等。总的来说, 电力企业需要建立健全的安全文化。文化是企业的灵魂, 在当前时代应受到高度的重视。
1 电力企业文化的重要作用
1.1 电力企业文化是实现安全生产的基础
企业文化是指在实际运行中, 企业为实现发展目标, 而根据自身特点创造并被全体员工共同遵守的价值观和精神理念。安全文化是企业文化中的重要组成部分, 电力工作本身具有很大的危险性, 企业管理者和一线操作人员必须树立安全意识, 通过企业文化规范自身行为, 在保护自身安全的同时, 也不能对他人的安全构成危害。电力企业安全文化的建立, 实际是对旧管理模式的突破。企业的发展不能只依靠物质建设和制度约束, 更应重视人的主体作用, 开展柔性管理, 以安全价值观为基础, 将劳动价值观和人生价值观相结合, 创设一种积极、和谐的企业氛围, 进而努力为企业作出贡献。此外, 对电力企业而言, 其主要目标是实现高质、正常、绿色供电, 以最少的消耗获取最大效益。加强企业文化建设, 是将企业自身精神和发展目标相融合的过程, 企业要想实现生产中的零事故, 应该以这种观念去影响员工。
1.2 电力企业文化是队伍稳定的重要保障
企业文化是企业发展的根本动力, 尤其是在当前时代, 为了提升企业自身的竞争力, 必须不断创新、完善企业文化。作为企业管理的关键, 人力资源的作用不容忽视, 电力市场竞争十分激烈, 各企业技术、设备水平相差不大, 重点在于企业文化的建设, 因此, 必须培养一支稳定的高素质队伍。良好的企业文化可起到黏合剂的作用, 能够增强企业内部的凝聚力和向心力, 对员工个人目标加以引导, 使其与企业目标相一致。同时, 员工应将个人的发展与企业的安危连在一起, 朝着同一目标共同努力。企业文化不仅可以将各种力量转化成具体的准则和条例, 在生产中还能够减轻刚性制度对员工施加的心理负担。电力企业必须根据自身的特点, 制订相关的安全制度。然而, 在实际工作中很难对员工所有行为加以规范, 此时便需借助无形的企业文化, 发挥其约束作用, 同时还能给员工足够的安全感, 使他们全身心地投入到工作中, 提高队伍的稳定性。
1.3 电力企业文化是企业长久发展的活力
一个成功的企业必然拥有优秀的企业文化。通过进行企业文化的建设, 可提高领导者的管理才能和决策能力, 提高员工的自觉性和综合素质, 为企业提供有利的发展条件。同时, 企业文化的建设还有利于良性竞争的形成, 比如激励机制可调动员工的积极性, 激励员工为实现个人价值和事业拓展不断进步。在电力企业文化中, 安全文化是其关键部分, 也是电力企业整个生产活动的前提条件, 比如电力企业树立的“安全第一、防范为主”的生产理念就是其安全文化的体现。电力企业安全文化的建设有利于降低各种电力事故的发生率, 从而促进企业稳定、持续地发展。
2 电力企业文化建设的现状
2.1 意识薄弱, 带有盲目性
电力企业文化建设, 尤其是安全文化建设, 是电力企业的重中之重。然而, 部分电力企业并未认识到企业文化建设的重要性, 对企业文化缺乏深刻的理解, 而将一些娱乐活动作为企业文化建设的内容。多数电力企业都采用制度化的管理模式, 忽略了人性化管理, 眼光不够长远, 发展目标和策略存在缺陷, 甚至出现员工目标和企业方向相悖的现象, 严重阻碍了企业的发展。另外, 企业安全文化应上升到战略发展的层面, 企业管理层在这方面显然有很大的不足。企业文化建设的盲目性是指企业未从自身情况出发, 处于与时代、市场脱节的状态。在激烈的市场竞争环境中, 部分企业只重视眼前利益, 存在很大的盲目性。
2.2 难以落实, 缺乏持久性
在安全文化方面, 虽然很多企业制定了健全的制度, 但却难以落实, 比如职责不明确、权威性不足, 很难追究具体的责任, 以至于在出现事故后相关责任人互相推诿。同时, 在安全生产现场管理方面缺少整体性和全面性, 未深入分析故障原因, 故障得不到彻底解决。另外, 企业文化建设是一项长期性工作, 但部分企业很难做到长期坚持, 凝聚力较弱, 不利于企业的长久发展。
3 加强电力企业文化建设的措施
3.1 加强重视, 注重创新
企业文化应符合企业自身的状况, 并按照一定的步骤逐步实现。要做到此点, 就要求领导层必须加强对企业文化的重视, 结合时代要求、市场变化, 打造属于自己企业的文化, 把握好企业的大方向。企业文化的核心是价值观, 正因为其具有明显的个性和创新性, 才拥有影响力和号召力。价值观的确定关键在于制度的落实, 因此, 企业应成立实施机构, 帮助员工达到变革需要的程度。
3.2 建立先进的思想体系
对电力企业而言, 其安全文化是在总结经验和吸取教训的先进思想体系下提炼出来的群体先进意识。科学、完整的安全文化一旦形成, 所确立的一系列制度、规则都能够规范员工行为。企业安全文化反映的是全体员工的共同追求、共同价值和共同利益, 教育并引导着广大员工, 有利于提高员工的责任感。
3.3 增强电力企业文化的辐射功能
电力企业担负的是社会公益性任务, 其安全性直接关系到人民群众的生命财产安全。员工既是企业文化的创造者, 也是倡导者, 因此需要充分发挥企业文化的辐射功能, 对内通过传播宣传, 带动员工遵章守纪;对外通过加强与社会多方面的交往, 扩大营销, 向用户提供安全、优质的服务, 进而树立良好的社会形象。
4 结束语
企业文化是企业的灵魂, 在当前竞争尤为激烈的环境中, 其作用更加突出。电力企业较为特殊, 担负着为社会服务的重任, 电力工作本身又具有很大的危险性, 因此, 电力企业必须建立优秀的企业安全文化, 从而提升电力企业生产的安全性能, 维护企业队伍的稳定性。
参考文献
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[3]文来发.浅析电力企业文化在安全生产及队伍稳定中的重要作用[J].科技与企业, 2013, 20 (16) :178-180.
【关键词】计量管理;卷烟企业;重要性分析;优化建议
引言
计量管理是现代社会经济快速发展的必要措施,主要是通过系统的、信息化技术的应用以及科学的控制手段,对企业中的技术、经济和行政管理等实施计量管理办法。在卷烟企业中,由于操作工人人数众多,企业的生产量较大,无论是在经济管理还是在生产管理中都比较繁琐,通过计量管理,能够科学的规范企业的经济发展,促进经济效益的提升。
1、计量管理在卷烟企业中生产过程重要性分析
1.1标准化原材料的采购。卷烟企业中烟的品质绝大部分取决于原材料的质量,因此,在原材料的采集初期,要对烟叶中的含水量、重量和大片度等进行专业的考量。传统的肉眼观察模式已经不能够适应现代化的发展需求,通过计量器具的应用,能够迅速的检测出原材料的质量情况,提高了工作效率。在计量器具的使用中,要对具体参数和器具的使用状况进行校准,提高计量人员的综合素质,保证计量器具的准确性和客观性,提高不同规格烟草的检测水平。避免由于原材料的初期检验不合格,导致后期生产与销售环节的烟草霉变,损害企业的利益。严格执行计量管理办法,提升卷烟企业的生产效能。
1.2标准化相关设备的采购。在卷烟企业中,烟草的生产工序较多,在不同的生产工序中,机械设备的应用,对于烟草的品质有一定的影响。对相关设备实施计量管理可以从根本上解决生产与加工问题。例如,在水分仪的检测中,通过对烟草中水分的测定,控制烟草的含水量和品质,水分仪要有较高的精确度,其精确值要达到1%的国家标准,通过对水分仪的标定,对不合格的仪器的TRIM值进行校正或更新,保证制丝生产过程及卷接包生产过程中烟丝的水分合格。在卷烟企业中的各个环节进行计量管理的实施,能够保证每个环节中仪器和机械的标准化生产。
1.3促进生产环节的质量管理。在现代科技不断发展的新形势中,计量管理也改变了以往的工作形式,进行了智能化和现代化的变革,依靠计算机数据的检测与计量,能够更加准确快速的检测,极大程度上较少了测量的误差,在更加精确的测量中,保证了卷烟企业的生产质量。特别是在生产线的运用中,通过计量管理的实时性和高效性的管理,及时的纠正生产漏洞与不规范的操作,保证了生产环节的安全实施。
1.4节约生产成本。在卷烟企业中,为了实现自动化的生产技术,常常伴随着电力和能源的供应,通过计量管理,能够获得生产中的各项生产参数,对工艺的完成效果与检测指标进行反馈,相关技术人员通过数据的显示,对温度、压力、流量等进行控制,在达到生产标准的基础上实现能源的节约,从而科学控制企业的生产成本。
2、计量管理在卷烟企业中管理过程重要性分析
2.1数据标准分析。计量管理是通过数字的形式对原辅材料采购、生产设备、检测仪器和生产过程进行管理的,通过客观数据的采集,与采购要求和生产要求中的各种数据指标进行对比,保证生产中基础原料与设施的标准性。在生产后期,对出厂指标实施检测,将质检程序高效化和科学化实施,保证了烟草成品出厂的合格率。通过数据的准确计量对卷烟企业的成品、半成品和原材料的加工等程序实施管理。
2.2工艺参数分析。计量管理具有强大的检测和反馈功能,通过对生产初期与生产结果的测量,对设备与仪器的参数实施控制,保证在不浪费能源的基础上进行合格产品的生产。另外,通过工艺参数的测量,也能够测定仪器的稳定性,及时排除故障仪器或进行参数的校准,对卷烟生产工序进行控制管理。
2.3完善质量评价体系。在烟草的生产中,应对相关成分的标准进行严格的认定,如尼古丁含量和焦油的含量等,为了保证烟草的存贮时间,对水分的含量标准也要严格控制。通过计量管理的实施,能够规范原材料采购、生产过程和测量仪器,保证烟草的合格生产条件。特别是在后期的质量检测中,通过科学的计量检测,对烟草的各项标准进行客观测量,对不合格的产品进行数据的对比,评价出生产环节的漏洞与质量原因,对合格的产品实施数据与参数的对比,在科学的评价体系中优化生产流程。
3、进一步发展完善计量管理工作在烟草行业中的应用
3.1发展科学计量标准。计量标准的使用必须具有正常工作所需要的环境条件,具有相应资质的使用、维护、保管人员,非计量人员不能任意使用计量标准。计量标准的更换更改需由上级部门的同意后方可执行;计量手段应本着科学严谨的态度制定实施。校准人员在使用计量标准时,要严格执行操作规程,使用或保存要符合技术条件要求。再有就是标准计量器具要按有关规定定期送检、自检,经检定合格的标准器具方能使用。
3.2发展现代化计量方法。在现代化的计量检测中,不仅仅有温度、压力等基础检测,还要对烟草的经济发展、现代化管理实施计量管理,完善现代化计量手段,并提高相关科研人员的计量仪器创新,提高计量仪器的精度和智能性。将检具从百分表的计量上升到千分表,将计算机信息化技术应用到计量管理中,并将智能化和数字化作为将来的发展目标,提高计量管理在卷烟厂中的重要应用价值。
3.3培养高素质计量管理人才。人才是实施各项事业的基础,也是企业发展的核心。在计量管理中,人员素质的优劣直接关系到管理的效能。由于计量器具和计量管理需要一定的专业性,从业人员必须进行定期培训,提高操作的熟练度与准确度,发挥出计量管理的巨大作用。对从业资格进行审核,对计量管理中的注意要点和创新途径进行分析,考核人员的综合素质,在专业技能过关的同时,还要保证具有细致严谨的工作作风。培养出既有管理才能又有计量操作技能的复合型人才。
4、结语
现代计量管理的应用是卷烟企业发展的必然要求,是提高企业竞争力的核心。采用现代化的计量手段可以提高计量基准度,保证计量数据的准确与可靠。因此,提高企业计量管理水平,从设备配置到人力资源,都依靠企业的大力支持,重视计量管理工作,提高烟草产品市场竞争力,是企业经营管理工作中的重点。
参考文献
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