风电场检修岗位职责

风电场检修岗位职责（精选6篇）

风电场检修岗位职责篇1

崔志永

本人作为一名检修工，根据自身的因素和工作现场的实际情况，对安全生产在实际中的理解和落实有如下体会：

1在工作中对待工作票不够重视，以后加强工作票的落实情况。认真履行工作票制度的规定，严格执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。工作票是对安全的保障措施，以后必须重视并严格执行。

2在进入生产现场存在侥幸心理，偶有不戴安全帽的现象。以后坚决杜绝不戴安全帽的现象，安全帽是对我们安全的基本保障。即使佩戴安全帽，因为常规错误的存在，不能正确使用和佩带安全帽。安全帽的使用极其不规范，以后要重视安全帽的使用提高自身的安全素质。3安全带的使用情况，必须重视。登高作业发生意外安全带是我们生命唯一的保证措施，我们必须爱护，且应该正确使用。

4登塔作业非常危险，我们必须提供登塔作业的安全意识，首先要严格规范使用电力劳保用品，防止绝缘鞋、工作服或者手套等劳保用品对登塔作业造成危险。其次也应该做到登塔前精神状态良好，身体状态良好。所有登塔前安全准备做好以后在进行登塔作业。

5在工作中，不存在侥幸心理，坚决杜绝任何安全隐患。比如进入轮毂以前必须将轮毂销锁紧，防止风轮自转对人身造成伤害。对不懂的电气操作艰巨不尝试不误触误碰，对转动的机械要防止被绞的危险。对可能发现的危险提前发现并做好防护措施。

风电场检修岗位职责篇2

1 风机的运行和维护对人员配备的基本要求

1.1 风电机组运行维护人员必须是接受过专门的培训并考核合格的, 要求熟悉设备和运行维护手册。

1.2 要熟悉掌握风电机机组的基本结构和工作原理。

1.3 要熟练掌握使用计算机监控系统的方法步骤。

1.4 要掌握风电机组的各种状态的信息, 故障发生的信号以及故障属性, 了解掌握一般故障的原因判断与处理方法。

1.5 要掌握“引用标准”中有关规程的基本工作, 熟悉操作票和工作票的填写方式。

1.6 能够独立进行容量系数、风能利用系数、故障率和年可利用率等的统计计算。

2 风机检修维护的内容

2.1 风机的维护

风机的保养维护分为日常维护和定期维护两种, 目前风电场主要以定期维护为主。其维护的主要内容有对设备的润滑、防腐、紧固、调整和保养, 其目的是为了使设备达到清洁、整齐、安全等效果。风机维护需要达到的目标是:第一, 使风电设备安全稳定满负荷运转;第二, 使风电设备保持高运转率;第三, 使风电设备的使用寿命延长, 可靠性增加;第四, 应用先进的技术, 不断进行技术革新。

2.1.1 风电机组运行维护的要求

(1) 操作人员要尽可能的在地面进行正常操作。 (2) 现场需要配备手动控制提升装备。 (3) 如果发生电网停电后再恢复供电这类不危及今后风电机组安全的外部事故, 允许自动恢复到正常状态。 (4) 运动部件的设计要具有可靠的安全性, 防止由于接触运动部件而发生意外, 以保护人员的安全, 若该部件需要频繁使用且其运动是可见的情况除外。 (5) 防护装置应该具有安全可靠的特点, 设计中要规定用于故障诊断的设备, 设计还要包含对保证检测人员和检修人员安全相关的安全保护措施。

2.1.2 风电机组的维护

(1) 风电场运行的监视工作

风电场的运检人员应每天收听记录当地的天气状况, 对风电场安全运行可能会遇到的问题做好准备对策。运检人员要每天随时通过主控室计算机监控监管风电机组各项参数的变化情况。运检人员要根据计算机每天显示的风电机组的各项参数, 分析其变化情况, 如果发现有异常应立即通过计算机监控对该机组进行连续监控, 并根据变化情况做出必要处理。同时, 要在运行日志上作出详细的记录。

2.2 定期巡回检查

运检人员要定期对风机机组、升压站、风电场测风装置、场内高压配电线路等进行巡视, 如果发现缺陷应及时处理, 并作出记录。

2.2.1 检查风电机组在运行中有没有异常的声响;电缆是否有绞缠的现象;调向系统动作以及叶片的运行状态是否正常。

2.2.2 检查风电机组的每个部位是否有渗油的现象发生。

当有新设备投入机组运行、气候出现异常或者风电机组运行出现异常的时候, 要增加巡回检查的次数。

2.3 维护举例———轮毂与变桨系统

2.3.1 检查变桨轴承 (1) 防腐检查

首先要先检查变桨轴承表面的防腐涂层有没有出现脱落的现象, 如果有, 要及时补上。然后再检查变桨轴承表面清洁度是否合格。

(2) 变桨轴承密封检测

第一步, 先检查变桨轴承的密封是否完好。第二步, 检查变桨轴承齿面是否完好。第三步, 检查齿面有没有点蚀、断齿、腐蚀等现象, 发现有的话应立即修补或更换新的变桨轴承。第四步, 检查变桨轴承有没有异常噪音。如果有, 查找噪音的来源, 判断原因并进行修护。

2.3.2 检查轮毂安装螺栓是否牢固风机的检修

风电机组的检查内容主要包括:各设备元器件的运行情况;设备的外观、锈蚀及清洁情况。风机的检修分为经常性检修、定期检修和特殊检修。

经常性检修主要包括风机机组的检查、清理、调整、润滑以及其临时性故障的排除。定期检修是指负责人按照公司规定的机组定期维护规程将所规定的项目逐步完成, 把完成的维护项目列入机组维护记录中并整理存档。特殊检修是指消耗器材多, 费用高或者是系统设备结构要作重大改变的检修[2]。其工程复杂, 工作量大, 工期长。新投入运行的风电机组一般在500小时后进行维护检修, 风电机组的检修周期一般为6个月/次和12个月/次。

3 风机常见故障的检修维护

3.1 齿轮箱故障

3.1.1 齿轮箱故障的原因分析

(1) 齿轮箱润滑不良会造成齿面、轴承过早磨损。 (2) 如果轴承选择不合适, 由于轴向载荷相当大, 而造成轴承损坏。 (3) 齿轮箱在设计上有缺陷。由于风载荷的不稳定性, 使得齿轮的承载能力设计与实际有偏差, 造成齿轮表面咬伤甚至损坏[1]。 (4) 失速调节型风电机组安装角如果设置过大时, 冬季就会出现功率过高的现象, 过高载荷影响齿轮箱的寿命。

3.1.2 齿轮箱的检修和维护

(1) 在齿轮箱初次运行时, 润滑系统必须要进行泄露测试。根据齿轮箱运行地点、运行方式以及润滑油的特点确定维护时间间隔。 (2) 根据齿轮箱的运行温度、环境的温度和湿度以及空气中的灰尘含量等因素, 齿轮油定期化验等情况确定齿轮箱润滑油更换频率。 (3) 齿轮油滤清器的维护。齿轮油滤清器的维护主要是更换阻塞的过滤器的芯。更换时间间隔不固定, 它主要取决于过滤器芯的饱和程度。当滤清器进出口的压力差达到2bar时, 说明过滤芯已经处于饱和状态了, 此时就要及时对滤清器进行维护。不过为了安全起见, 过滤芯使用最好不要超过12个月[1]。

3.2 并网开关动作频繁

风电并网引起的主要问题是电压稳定的问题。由于风能资源分布限制, 大多风电场都建设在电网的末端, 那里网架结构比较薄弱, 所以电网的电压质量和电网的电压稳定性必然会受到影响。并网开关的作用是当发电机脱网时, 能确保机组安全停机, 在机组运行过程中, 对风况、机组和电网的运行状况进行检测和记录, 对出现的异常情况能自动判断并采取相应的保护措施。当电网发生系统故障造成断电或线路故障导致线路开关跳闸时, 运检人员应检查线路断电或跳闸原因, 待系统恢复正常后, 重新启动机组并通过计算机并网[2]。运检人员还应定期对并网开关本体进行检查与维护, 防止因并网开关频繁动作引起开关本身机械故障, 影响风电机组安全稳定运行。

4 结束语

风力发电是未来电力能源发展的一个趋势, 但是风力发电还存在一些问题亟待我们解决。因此, 我们在工作中要提倡以人为本, 多思考, 多总结, 认真细心, 善于提出问题并解决问题, 通过加强日常维护减少风机的故障频率以及重复性故障的出现。相信在大家的共同努力下, 风机设备的检修和维护技术会更加成熟, 更加完善。

参考文献

[1]刘敏尧.风机运行中常见故障原因分析及其处理[J].现代制造技术与装备, 2009 (5) .[1]刘敏尧.风机运行中常见故障原因分析及其处理[J].现代制造技术与装备, 2009 (5) .

[2]乔建强, 杨水丽, 陈江涛, 李蓓.风电场并网布局对系统稳定性的影响研究[A].第十三届中国科协年会第15分会场-大规模储能技术的发展与应用研讨会论文集[C], 2011.[2]乔建强, 杨水丽, 陈江涛, 李蓓.风电场并网布局对系统稳定性的影响研究[A].第十三届中国科协年会第15分会场-大规模储能技术的发展与应用研讨会论文集[C], 2011.

[3]刘文艺.风电机组振动监测与故障诊断研究[D].重庆大学, 2010.[3]刘文艺.风电机组振动监测与故障诊断研究[D].重庆大学, 2010.

[4]张亮.风力发电机组齿轮箱早期故障诊断方法研究[D].大连理工大学, 2010.[4]张亮.风力发电机组齿轮箱早期故障诊断方法研究[D].大连理工大学, 2010.

风电机组的检修策略篇3

【关键词】风电机组；维修；部件；维修策略

前言

风电机组的日常维护及检测有很多种方式，多数采用计划检修和事后检修的方式。从计划检修方式上看，时间是一个检修的定期标准，最常见的检修周期有半年、一年、三年或五年，无论何时检修，都应保证记录设备状态的事实，如到了规定的时间不能定期检修，则会为设备在今后运行中埋下严重的安全隐患，轻则停机进行部件更换，重则造成重大的经济损失和人员伤亡，因此，对于风电机组的检修工作必须予以重视。

1.风电机组的基本维修策略

1.1事后维修

事后维修是指在设备发生故障或者出现安全隐患时需要进行的维修或更换，使其尽快恢复到可工作状态的一种维修活动。这样的特点是维修费用较低，对于很多经常发生故障的设备来说能够降低成本，因此，采用事后维修是最合适的。

1.2预防维修

预防维修主要发生在设备发生故障之前，使设备在规定的状态下进行的一种维修活动。这种维修活动通常有润滑、擦拭、调整、检查、拆修、更换等。是保证设备能够在故障发生之前就有时间采取一定的补救措施，将设备发生故障的风险防患于未然。而预防性的维修主要适用于故障在发生危险时，在设备的工作任务完成后，能够减少较大的经济损失。预防性的维修策略被广泛的认为是系统发生故障、降低维修费用的有效解决措施。因此，相反而言，增加预防性维修的次数就会使生产效率降低，反之则会增加。所以，预防性的检修时间必须有一个明显的时间间隔。

1.3计划维修

设备故障规律在充分认识的基础上应根据规定的时间间隔或积累工作时间进行事先的时间计划检修，不管是设备当时在某种状态，其实行计划检修的条件是设备已经明显的分析出有规律的耗损期，在设备故障使用的过程中有明确的关系，而且大部分的设备部件能够工作到一个预期的时间。在故障发生时，能够采用计划维修的方式进行及时的改进，有效的减少了工作的重复性。

1.4状态维修

在很多情况下，设备的实际工作状态时安排设备检修的一系列检修策略。其中一个最基本的事实就是很多设备发生故障的时间不是突然性的，而是成一定的时间曲线。这种状态下的维修一定是状态检修的特征，在这种情况下应采取一定的状态监测技术队设备进行各项功能故障的检测、分析、诊断，综合性的推断设备的运行状态，同时要根据设备故障的发展状态进行合理性的预防维修。如果设备在维修时出现适合于损耗故障的特征，应根据监测技术的标准来进行及时上报。对设备状态的检修要建立在对设备状态实时或周期性的评估基础上进行维修，这也将是未来维修策略的一个必然发展趋势。另外一个基本事实就是有针对性的对部件采取综合的计划检修、事后维修、状态检修这三种维修方式，其维修的时机和相对应的状态应进行及时的比较。对于事后维修来说，部件的故障是进行维修的主要原因，这就容易产生维修不足的问题。而从计划检修的角度去判断部件运行的状态就会导致维修过剩。这二者就都没有发挥出最大的经济效益。因此状态检修针对于部件的运行状态而言就是性能低下的一个维修措施，从另一方面来说是不能直接发挥部件作用的。

2.风电机组部件间维修的相关性

从风电机组的部件检修定义来看，部件之间的检修相关性主要分为经济相关性、结构相关性、随机相关性这三大类。这三大类所表现出的检修主要有以下特点：

（1）经济相关性：可分为经济正相关性与经济负相关性。前者指若干部件一起进行维修比单独进行维修能节约费用。例如，流程工业的生产系统通常包括各种设备，如果能对设备进行维修分组，并充分利用机会维修，很大程度上可以减少停机损失，提高设备可用度，降低维修费用和生产损失。后者指考虑到维修人员、安全、产品质量等因素，使得多个部件一起维修比单个部件维修费用更大。

（2）结构相关性：通常对出现故障的部件维修同时也必须对其它部件进行维修的关系。即在对故障部件维修或更换前，必须对某些运行的部件进行维修或拆除。该关系不是部件间故障具有关联性，而是维修具有相关性。

（3）随机相关性：体现的是在整个系统之中各个劣化过程都会产生一定的相互影响，使得统一设备之间不同零部件或者是不同设备之间的同一零部件所产生的故障都相互作用，相互联系，因此可以说任何一个零部件的实际状况都会直接影响其他部件的相对寿命情况。而与经济相关性相比，经济相关性不会对部件的失效模型产生任何的影响，其关注重点在于如何将不同部件的维修活动组合在一起，进而达到最优维修效率，节约维修费用。而与结构相关性则大致相同，都对将关注点加诸于相互作用的部件寿命分布之上。

结束语

综上所述，从我国目前的风电机组检修状态来看，针对部件进行检修的情况不占多数，大多是以部件为主进行维修优化。而在部件之间的相关性上能给予风电机组综合检修策略更好更合理的决策，从而节约了维修费用。在综合检修的基础上，维修费用是风电机组综合检修的一个重要考虑因素，不应因建立多个大型风电机组部件进行预防维修就提高成本费用，这样就失去了利用风能发电的意义。所以，这就需要我们技术工作者和检修人员在实际工作中多积累经验，多学习国内外先进的技术水平，只有这样才能做好风电机组的检修工作，实现最大的经济效益。

参考文献

[1]苏春，周小荃.基于半马尔科夫决策过程的风力机状态维修优化[J].机械工程学报. 2012（02）

[2]李大字，冯园园，刘展，楚纪正，靳其兵.风力发电机组可靠性建模与维修策略优化[J].电网技术，2011（09）

风电检修管理篇4

XX年XX月XX日

目录范围......................................................................4 2 规范性引用文件............................................................4 3 术语和定义................................................................4 3.1 状态监测...........................................................4 3.2 计划检修...........................................................4 3.3 状态检修...........................................................4 3.4 非计划检修........................................................4 3.5 大型部件检修......................................................4 4 总则.....................................................................5 4.1目的.................................................................5 4.2原则和方针..........................................................5 4.3内容.................................................................5 5 计划检修管理.............................................................5 5.1计划检修等级的划分..................................................5 5.2计划检修的策划与准备...............................................6 5.3计划检修实施与控制..................................................9 5.4计划检修总结与评价.................................................10 6非计划检修管理............................................................11 6.1缺陷等级的划分.....................................................11 6.2非计划检修准备工作.................................................11 6.3非计划检修实施与控制..............................................13 6.4非计划检修总结与评价..............................................14

前言

本标准依据《标准化工作导则：标准的结构和编写》给出的规则编写。

本标准的制定和实施对提高XXX公司所属风力发电场设备的安全性、经济性，加强风力发电场检修工作具有重要意义。

本标准是XXX公司所属风力发电场检修工作的主要管理及技术依据，是强制性企业标准。本标准由XXX公司提出。本标准由XXX公司归口并解释。本标准起草单位：XXX公司。本标准主要起草人：本标准主要审定人：本标准批准人：本标准首次发布。

风力发电场检修管理范围

本标准规定了XXX公司（以下简称公司）所属风力发电场（以下简称风电场）检修管理工作的内容、流程和基本要求。

本标准适用于公司所属并网型陆上风电场。

各风电公司及风电场可根据本标准，结合本地区实际情况制定相应的实施细则。规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 7777传感器通用术语

GB/T 27387风力发电机组运行及维护要求 DL/T 393输变电设备状态检修试验规程 DL/T 773电力变压器检修导则 DL/T 797电力设备预防性试验规程 DL/T777风力发电场运行规程 DL/T727互感器运行检修导则 DL/T 797风力发电场安全规程 DL/T 797风力发电场检修规程 DL/T 838发电企业设备检修导则术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。3.1 状态监测

通过对运行中的设备整体或其零部件的状态进行监测，以判断其运转是否正常，有无异常与劣化的征兆，或对异常情况进行跟踪，预测其劣化的趋势，确定其劣化及磨损程度等行为。3.2 计划检修

以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的计划检修方式，包括风力发电机半年期、一年期定期检修和升压站定期检修。3.3 状态检修

指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。风力发电机三年期、五年期检修均参考每年定期检修情况开展状态检修。3.4 非计划检修

指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。3.5 大型部件检修

风电机组叶片、主轴、齿轮箱、发电机、风电机组升压变压器等的修理或更换。4 总则

4.1目的

为加强公司风电场设备检修管理工作，规范检修管理工作内容、流程和要求，提高设备安全可靠性，有效控制生产成本，根据国家有关政策法规、电力行业相关标准、公司电力检修管理办法、公司预算与综合计划管理暂行规定等，制定本标准。4.2原则和方针

检修管理应以定期检查、检测和状态监测为基础，按照预防为主、计划检修和状态检修相结合的原则，以确保设备正常运行状态和健康状况、延长设备使用寿命为目标，推进全面、科学、有效的检修方法，提高设备检修维护水平。设备检修应贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。4.3内容

检修管理主要包括检修策划与准备、检修实施与控制、检修总结与评价。计划检修管理

5.1计划检修等级的划分

风电场设备的检修方式分为状态检修、计划检修两类。计划检修是指在规定的时间间隔内对风电场设备开展的检查、保养、测试、预防性试验、检修、更换等工作。状态检修是指根据状态监测结果和运行状况及计划检修情况，对部件进行专项检修工作。

风电场设备的计划检修依据投运时间及运行状态分为A级、B级、C级、D级四个等级。5.1.1 A级检修

风电设备指对投产运行满五年或距上次A级检修满五年的风力发电机组开展的计划检修(也可根据C级、D级检修情况开展状态检修)，内容包括对叶片、轮毂、偏航、主轴、齿轮箱、发电机、塔架等设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。

电气设备指对主变及主要电气设备进行有计划的、全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。原则上10-15年安排1次A级检修。5.1.2 B级检修

风电设备指对投产运行满XX年或距上次B级检修满XX年的风力发电机组开展的计划检修(也可根据C级、D级检修情况开展状态检修)，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。

电气设备指对在C级检修的基础上，针对主变及主要电气设备存在问题，对主变及主要电气设备进行解体检查和修理。B级检修在项目安排上有针对性地实施A级检修项目或定期滚动检修项目。一般在两次A级检修间隔期中间结合设备具体状况安排XX次B级检修。5.1.3 C级检修

风电设备指对投产运行满一年或距上次C级检修满一年的风力发电机组开展的计划检修，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。

电气设备指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对主变及主要电气设备进行检查、评估、修理、清扫。可进行设备的零部件更换、消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。原则上每年安排一次。5.1.4 D级检修

风电设备指对投产运行风力发电机组每半年开展一次的计划检修，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。

电气设备指当主变及主要电气设备总体状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。除进行消缺外，可根据设备状态评估结果，安排部分C级检修项目。可视情况在有C级检修的年份安排一次D级检修；设备状况较好时，可以用D级检修代替C 级检修。5.2计划检修的策划与准备 5.2.1总体要求

计划检修策划与准备阶段的工作内容主要包括：制定计划检修目标、编制准备工作计划、策划计划检修项目、编制计划检修技术文件、选择确定计划检修队伍、准备材料及备件、进行人员培训等。通过细致的计划检修策划与准备工作以保证风电场计划检修的安全、质量和进度。5.2.2计划检修组织机构及职责

风电场应设立计划检修组织机构，全面负责及组织风电场计划检修工作，对计划检修工作的准备、组织实施、启动和总结进行总体协调，对存在的重大问题及时做出决策。5.2.3计划检修前运行检修分析报告

计划检修立项前XX天，风电公司及风电场应向公司相关部门提交检修工作申请表，公司批准后根据风电场设备的运行情况，仔细查看运行参数、月度缺陷分析、可靠性分析等，发现可能存在的需要停机、停电处理的设备问题和设备性能劣化情况，提出处理建议。修前分析应从上次计划检修投运开始，根据需要也可追溯到几年前及首次投运时的情况。分析报告内容包括： 5.2.3.1 风电场运行数据、主要监测指标状况。

5.2.3.2 上次计划检修投运以来，发生的重要异常情况及由此可能对设备、系统产生的影响。5.2.3.3目前设备存在的主要问题和缺陷及处理意见，上次计划检修遗留问题及处理措施，分析重点缺陷和问题，提出解决方案。

5.2.3.4按照上级公司下发的《风力发电场技术监督标准》，提出计划检修中应进行的技术监督项目及监督建议和要求。5.2.3.5反事故措施规定的内容。

5.2.3.6移交生产验收、安全性评价、安全生产标准化查评、技术监督等各类专项检查发现问题和历史遗留问题的整改措施。

5.2.3.7编制汇总缺陷统计清单，明确缺陷处理责任人，确定消缺措施。5.2.3.8分析设备状态，提出拟取消的设备检修维护项目及原因。5.2.3.9对设备计划检修工作的建议。5.2.4技术监督计划

计划检修立项前XX天，风电公司技术监督负责人应组织专业人员，进行计划检修前技术监督活动，完成计划检修中实施的技术监督项目计划编制工作。5.2.5计划检修项目编制与审核

5.2.5.1计划检修前应充分研究分析设备状态，以提高设备安全稳定运行水平为重点，积极采用成熟可靠的新技术、新工艺、新产品，参照公司《风力发电场检修技术》中的检修项目表，进行项目的策划和编制工作，充分考虑： a）计划检修前分析报告结果； b）技术改造项目要求；

c）技术专家、专业机构和制造厂的建议和要求。5.2.5.2计划检修项目表编制要求：

a）应包含项目名称、项目类型、主要工作内容、项目负责人、工日（工时）或预估费用等项目； b）项目计划检修编制流程应按照风电场编制——风电公司生产管理部门组织审核——风电公司生产主管领导批准的流程；

c）项目类型包括标准项目、特殊项目、技术改造项目、移交生产验收项目、安全生产标准化查评项目、安全性评价项目、反事故措施项目、技术监督项目等； d）项目应明确是否外包。

5.2.5.3风电公司生产主管领导在批准计划检修项目前，应组织风电场和生产管理部门有关专业人员，召开项目计划检修审查会，会议主要内容包括： a）讨论和审核计划检修项目；

b）确定需编制技术措施和方案的重点项目； c）主要备品备件、配件和材料的供应； d）确定拟外包的检修项目；

e）确定外包项目承包商人员数量、技能水平及特殊工种人员的需求； f）协调检修准备阶段的各类问题； g）拟定安全、质量、进度控制目标。5.2.6计划检修计划及费用管理

5.2.6.1计划检修费用实行预算管理，成本控制。风电公司编制次年计划检修项目计划，依据公司《生产运行维护及修理成本管理》编制检修费用计划，报公司审批，生产费用计划包括修理费、生产运行维护费、技改费用等三大部分。

5.2.6.2检修费用的使用、管理应严格按照公司规定执行，实行专款专用，不应挪作他用。5.2.6.3检修费用应按预算指标严格控制，如遇到不可抗力及设备出现重大缺陷，造成预算与实际执行出现较大偏差时，风电企业应提出正式申请，经公司审批后实施。5.2.7计划检修外包项目及物资需求

5.2.7.1开工前风电场应根据检修项目编制外包项目需求。

5.2.7.2风电场应同时提出备品备件、配件及材料需求计划及质量要求，按照内部控制流程进行采购，确保满足检修要求。

5.2.7.3为保证检修计划的顺利实施，应提前采购进口备品备件及供货期较长的备品备件、配件和材料。

5.2.7.4风电场应建立备品备件储备定额并有相应人员负责备品备件的管理，建立备品备件出入库登记表、备品备件使用统计表、备品备件维修记录表等。

5.2.7.5风电场备品备件应按照不同属性分类保管，及时更新和补充备品备件库资料，做到账、卡、物相一致，并实现备品备件的信息化管理。

5.2.7.6风机设备在质保期内，风电场应对设备厂家备品备件种类、数量和周转时间实施合理、有效的监督管理。

5.2.8计划检修目标制定和工期控制

5.2.8.1设备检修的安全、质量目标至少应达到检修项目完成率XX%、设备缺陷消除率XX%、风电机组一次并网成功、保护及自动装置投运率XX%、机组修后无故障运行时间不低于XX(从机组修后首次投运到首次故障停机的统计时间），确保设备温度、振动、油质、压力等关键技术指标合格，修后半年内设备平均缺陷率低于修前半年内平均故障率的XX%。

5.2.8.2风电公司生产管理部门和风电场应根据电电量计划、电网调度输电线路检修计划、气候条件、营销计划等，编制风电机组的检修计划、工期及进度。

5.2.8.3风电场根据检修计划，确定月度检修项目及工期，并制定详细项目进度。5.2.8.4对于重大计划检修项目，风电场应编制详细的项目进度计划。5.2.9计划检修技术文件准备

设备计划检修开工前XX天，应按要求完成下列修前技术文件准备：

a）检修文件包可参照附录检修文件包编制，检修文件包中检修工序（验收）卡的质量标准应具体、可操作并尽可能量化；

b）设备异动申请单； c）检修安全措施；

d）检修用各类现场记录表格等。5.2.10计划检修考核

风电公司应按照相关规定，设立检修专项奖，制定奖惩细则，主要考核以下内容： a）检修过程中发生人身伤害、设备损坏、火灾、环境污染等不安全事件； b）大型部件故障发生率，修后设备缺陷发生率；

c）保护及自动装置投入率及其他设备关键指标，如振动、温度等； d）计划检修的工期控制等。5.2.11计划检修项目招标与管理

设备计划检修开工前XX天，应按公司招投标管理制度的要求完成外包项目的招标工作。风电公司应根据《安全工作规定》，要求中标单位按规定提供合格的现场项目负责人、专（兼）职安全员、质检人员、特种作业人员。组织对承包商进行资质审查，要求其提供企业资质文件、人员技能和特殊工种等书面证明材料，并检查是否在有效期内。风电公司在项目外包时应优先选择资质合格、业绩良好、熟悉风电场设备及运行维护工作和有风电场设备检修业绩的承包商，尽可能减少现场外包队伍的数量。

5.2.12计划检修工器具及辅助设施准备

设备计划检修开工前XX天，应按检修技术导则的要求完成如下工作：

a）常用工具、专用工具、安全器具、测量仪器等的检查和标定，工程机具和车辆的准备和检验等；

b）检修电源、电动葫芦、排水、消防等重要检修保障设施的修前试验和检查、检修工作。5.2.13计划检修前准备检查会

计划检修组织机构应在开工前组织召开检修前准备会，内容包括：

a）备品备品、配件及材料订货、到货情况，并及时补充采购计划检修所需的备品备件、配件及材料；

b）计划检修工器具、故障设施的检查修理和保养情况； c）技术措施、安全措施、检修文件包等检修文件准备情况； d）计划检修项目调整情况；

e）人力资源、后勤服务和宣传等方面的工作准备情况。5.2.14其他

5.2.14.1安监部门负责对外包人员进行入场前培训工作、并经考试合格。

5.2.14.2计划检修组织机构应组织全体参修人员进行检修管理（安全、质量、计划）规定、文件包、技术交底等培训工作，使检修人员明确工作内容、程序要求、进度要求、工作风险和安全措施，掌握备品备件及专用工具状况，熟悉质量验收标准。

5.2.14.3风电场应按调度规程要求向调度机构报计划检修申请，并向上级公司报告开工情况。5.3计划检修实施与控制 5.3.1总体要求

计划检修实施与控制阶段的工作内容主要包括：检修人员根据检修技术内容进行设备检修工作；质量监督人员根据管理程序和规定对检修工作进行检查、监督和指导；安全管理人员对检修工作进行安全监督和考核；确保设备检修全过程安全、质量可控，按既定目标完成设备检修工作。5.3.2计划检修开工准备

5.3.2.1进行现场安全防护设施铺设、现场隔离、防护装置安装和安全、警示标识装设等现场工作。

5.3.2.2对计划检修准备工作各方面进行复查，发现遗漏及时补充。5.3.2.3办理开工手续等。

5.3.2.4检查和配备个人安全防护用品。5.3.3计划检修过程控制

5.3.3.1组织召开计划检修例会。计划检修全过程必须定期召开计划检修例会，并根据检修进展情况进行调整。参会人员至少应包括风电公司生产管理部门、风电场负责人及专工，安监、后勤等部门负责人，承包商项目负责人，设备制造厂技术人员等。会议内容主要包括：

a）各项检修工作情况汇报及后续检修工作的安排，对检修工作进行宏观控制和协调； b）对重大问题提出后续处理措施和方案，明确责任人和完成时间，并有反馈和监督； c）协调有关备品备件到货、人力资源分配、施工机具材料、检修项目变更等影响进度的工作；

d)生产管理部门对会议要求闭环情况进行通报，负责会议纪要的整理及发布。

5.3.3.2组织召开专题会。对计划检修过程中发现的重大设备问题，生产管理部门应组织专业技术人员、技术专家、设备制造厂技术人员进行分析，提出解决方案和措施。

5.3.3.3计划检修项目变更。如计划检修项目发生变动，应按提出申请。项目调整批准后各相关部门按照项目变动情况，对其进度控制、人力资源、备件材料做相应变更调整。

5.3.3.4主要设备恢复前，现场检查确认是否具备恢复条件，各项安全、技术措施是否落实到位。5.3.4计划检修安全管理

5.3.4.1计划检修过程中坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，明确安全责任，健全检修安全管理制度，严格执行国家和行业的有关安全标准及规范规定，做好全员、全过程、全方位风险管控。

5.3.4.2严格按照安全生产管理体系中的安全管理标准做好检修全过程管理，认真做好危险点分析和预控，全面落实各项反事故措施；严格执行公司《安全工作规定》和各类反事故措施、安全措施及技术措施，确保人身及设备安全。

5.3.4.3所有参加设备检修的人员，严格遵守DL/T 797和安全生产责任制，执行发、承包方安全协议，加强安全管理，落实安全措施，确保人身和设备安全。

5.3.4.4风电公司应根据公司各项安全管理标准，制定职业健康安全管理措施。5.3.4.5做好计划检修全过程监督管理，加大违章查处力度，发现问题立即纠正并整改。5.3.5计划检修质量监督

5.3.5.1风电场应组织各专业以及外包单位学习检修规程、检修技术导则等文件，做好检修技术培训工作。

5.3.5.2风电公司生产管理部门应制定质量管理措施并监督风电场执行。5.3.6计划检修工期控制

5.3.6.1检修中统筹管理检修进度，既要保证施工安全和检修质量，又要提高工作效率，有效控制检修停用时间。

5.3.6.2风电场应掌握整体检修工作的进展情况，跟踪分析，及时修正检修的控制进度。5.3.6.3检修中发现重大设备问题，风电场要立即向上级公司汇报，上级公司应帮助风电场制定解决方案，并对有关问题进行协调解决，必要时应向当地电网调度部门申请延期。5.3.7计划检修后投运 5.3.7.1检修后启动。

风电机组计划检修后启动应具备以下条件： a）计划检修项目完成并验收通过； b）风电机组各系统正常并自检程序通过； c）安全措施己拆除，工作票已办理终结。5.3.7.2风电机组大型部件检修后启动。风电机组大型部件检修后启动应满足以下条件： a）按照厂家的要求对单台机组进行调试并验收合格； b）风电机组各系统正常并自检程序通过； c）安全措施已拆除，工作票已办理终结。5.3.8计划检修后总体验收

检修后验收是在检修人员自检合格的基础上执行分级验收制度，设备检修项目以自检为主，实行“二级验收”：

a）各级验收均应事先准备好相关资料。风电场验收：由风电场场长验收，验收时检修项目负责人应同时参加验收：至少有生产管理部门技术专工参加验收。

b）验收项目应随项目工作进度，及时办理验收签字手续，验收的实际情况和验收意见在工序卡的“验收签证”的相应栏内记录并签字，现场验收当场签字。

c）技术监督项目的验收，应有技术监督网络的相关专业人员参加。5.4计划检修总结与评价 5.4.1总体要求

计划检修总结与评价阶段的主要工作内容是：编写设备计划检修总结报告，整理归档计划检修资料，修订检修规程、图纸、检修文件包等检修文件。5.4.2计划检修总结与评价

5.4.2.1计划检修结束后XX天内，检修组织机构召开检修总结会，分析检修效果，说明设备遗留的主要问题和预控措施。编制风电场检修总结，检修总结包含的内容有：

a）设备概况及计划检修前存在的主要问题、上次检修后到本次检修前设备重大问题处理情况； b）本次计划检修主要项目、检修目标及完成情况、特殊项目执行情况、检修中发现的重大问题及采取的处理措施、安全管理情况；

a)检修后调试启动和运行情况、材料及费用完成情况分析、本次检修效果评价、检修后还存在的问题及准备采取的对策、外包工作承包商评价。

5.4.2.2检修后，风电场对所有检修设备的状态进行跟踪，并对设备发生的问题、原因进行分析，总结经验教训。5.4.3计划检修文件整理

5.4.3.1检修结束后XX天内，检修组织机构应根据验收、反馈和总结会的情况，组织对检修文件包进行修订和完善，按设备异动管理程序，完成图纸、规程、定值等技术资料的修改，经审批后发布并归档。

5.4.3.2计划检修结束后XX天内，应对检修中消耗的备品配件、配件、材料及工时进行分析，不断完善备品备件、配件、材料、工日定额。

5.4.3.3计划检修结束后XX天内，应按要求，完成检修记录及有关检修资料的整理、归档工作及台账录入工作。

6非计划检修管理

6.1缺陷等级的划分

设备缺陷是指影响风电场设备安全经济运行，影响建(构)筑物正常使用和危及人身安全的异常现象。如风机的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、渗漏、缺油、不准、失灵，建(构)筑物设施及附件的损坏、安全消防设施损坏，以及由于设备异常引起的参数不正常等。

风电场设备的缺陷等级依据停运时间和严重程度分为危急缺陷、重大缺陷、一般缺陷。6.1.1 危急缺陷

指直接威胁设备和人身的安全，随时都有发生事故的可能，需要立即处理的缺陷。6.1.2 重大缺陷

指对设备和人身安全有一定的威胁，设备可以带病运行，或采取防止事故发生的临时措施，但必须列入近期停电计划来消除的缺陷。

6.1.3 一般缺陷

指对设备和人身安全威胁不大，可借设备停电检修机会，再行处理的缺陷。6.2非计划检修准备工作 6.2.1总体要求

非计划检修原因分析与准备工作内容主要包括：非计划检修组织机构及职责、故障情况的分级汇报、非计划检修的原因分析及技术文件准备、编制非计划检修工作计划及物资供应、非计划检修考核等。通过考虑周全的非计划检修分析与准备工作以保证故障风机的检修的安全、质量和及时恢复运行。

6.2.2非计划检修组织机构及职责

风电公司和风电场应设立故障检修组织机构，全面负责及组织风电场日常故障检修工作（对于风机停机超过XX小时不能恢复或电气设备故障、及其他导致风机一条集电线路停电及以上的故障，风电场应启动应急预案），对故障检修准备、组织实施、启动和总结进行总体协调，对存在的重大问题及时做出决策。6.2.3故障情况的分级汇报

6.2.3.1风机故障发生XX分钟内，值班员对可复位故障进行复位启机，XX分钟内，将复位不能解决的缺陷通知风电场检修人员；风电场检修人员在接到通知XX小时内，到达现场进行检查、确认、消缺。

6.2.3.2风机故障发生XX小时内不能消除，技术专责汇报XXX，XXX组织人员及备件进行故障检修。

6.2.3.3风机故障发生XX小时不能消除，汇报XXX，组织协调消缺工作。6.2.3.4风机故障发生XX小时不能消除，汇报项目单位XXX。

6.2.3.5以下情况应在故障发生后第一时间汇报：全场停电、主要设备故障停运、单条及以上集电线路故障跳闸等。

6.2.4故障原因分析及技术文件准备

6.2.4.1风电公司和风电场对停机超过XX小时的风机故障，应组织现场检修人员、风电场场长对故障原因进行认真分析，主要分析故障风机故障前XX小时有没有异常状态，是否频繁发生启停及复位，风机有没有存在批量性的问题，是否为大部件损坏等。

6.2.4.2设备非计划检修前，应按管理要求，完成下列检修前标准检修文件包准备：

a）检修文件包可参照附录检修文件包编制，检修文件包中检修工序（验收）卡的质量标准应具体、可操作并尽可能量化；

b）检修安全措施；

c）检修用各类现场记录表格等。6.2.5非计划检修工作计划编制及物资供应

6.2.5.1非计划检修参照公司《风力发电场检修技术》，进行检修项目的策划和编制工作。6.2.5.2非计划检修项目表编制要求：

a）应包含故障名称、故障类型、故障处理主要工作内容、项目负责人、工日（工时）及费用、故障检修时间、存在的主要问题、需要上级部门协调的事宜、安全风险点等项目；

B）预计XX小时以内能够恢复的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并组织风场相关人员审核。预计XX小时以内能够恢复的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并经风电公司生产管理部门审核。预计XX小时以上的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并经风电公司生产主管领导组织相关人员审核后批准；

6.2.5.3各级在审核故障检修简要工作计划时，应组织风电场生产管理部门有关专业人员，召开项目非计划检修审查会，会议主要内容包括：

a）讨论和审核故障检修工作计划； b）确定技术措施和方案的重点项目； c）主要备品备件、配件和材料的供应； d）协调检修准备阶段的各类问题； e）拟定安全、质量、进度控制目标。

6.2.5.4风电场应在故障检修工作计划中明确备品备件、材料需求计划及质量要求。6.2.5.5对于设备故障的原因分析清楚后，按照备品备件的渠道供应，风电场应对库房现有的备品备件进行查询，如备品备件供应不满足要求，应向物资主管部门及时汇报，物资主管部门按照内部控制流程进行采购，对于大部件损坏备品备件金额超过XX万元以上的故障，可按照应急抢修机制，报公司批准后走询价采购程序，按照从快的原则，确保满足检修要求，尽早恢复设备的运行。

6.2.5.6风电场应建立备品备件维修记录表并有相应人员负责备品备件的管理，并实现备品备件的信息化管理。6.2.6非计划检修考核

应按照相关规定对风电场非计划检修工作进行考核。6.2.7其他

6.2.7.1安监部门负责对外包人员进行入场前培训工作、并经考试合格。

6.2.7.2故障检修组织机构应组织全体参修人员进行检修管理、技术交底等培训工作，使检修人员明确工作内容、程序要求、进度要求、工作风险和安全措施，掌握备品备件及专用工具状况，熟悉质量验收标准。

6.2.7.3风电场应按调度规程要求向调度机构报风机故障检修申请，并向上级公司报告抢修准备情况。

6.2.7.4现场应对非计划检修工器具、保障设施的检查修理和保养情况进行检查。6.2.7.5现场应对技术措施、安全措施、检修方案等检修文件准备情况进行把关。6.3非计划检修实施与控制 6.3.1总体要求

非计划检修实施与控制阶段的工作内容主要包括：检修人员根据检修内容进行设备检修工作；质量监督人员根据管理程序和规定对检修工作进行检查、监督和指导；安全管理人员对检修工作进行安全监督和考核；确保设备故障检修全过程安全、质量可控，按既定目标完成设备检修工作。

6.3.2非计划检修开工准备

6.3.2.1进行现场安全防护设施铺设、现场隔离、防护装置安装和安全、警示标识装设等现场工作。

6.3.2.2对检修准备工作各方面进行复查，发现遗漏及时补充。6.3.2.3办理开工手续等。

6.3.2.4检查和配备个人安全防护用品。6.3.3非计划检修过程控制

6.3.3.1组织召开非计划检修例会。非计划检修全过程必须定期召开检修例会，并根据检修进展情况进行调整。XX小时以内故障参会人员至少应包括风电场负责人、专工、值长、检修人员、设备制造厂相关人员等。XX小时以上故障参会人员至少应包括生产管理部门、风电场负责人及专工，安监、后勤等部门负责人，承包商项目负责人，设备制造厂技术人员等。会议内容主要包括：

a）非计划检修工作情况汇报及后续抢修工作的安排，对非计划检修工作进行宏观控制和协调；

b）对抢修工作存在的重大问题提出后续处理措施和方案，明确责任人和完成时间，并有反馈和监督；

c）协调有关备品备件到货、资源分配、施工机具材料、检修项目变更等影响进度的工作； d）会议组织者对会议内容闭环情况进行通报，负责会议纪要的整理及发布。

6.3.3.2主要设备恢复前，现场检查确认是否具备恢复条件，各项安全、技术措施是否落实到位。6.3.4非计划检修安全管理

6.3.4.1非计划检修过程中坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，明确安全责任，健全检修安全管理制度，严格执行国家和行业的有关安全标准及规范规定，做好全员、全过程、全方位风险管控。

6.3.4.2严格按照安全生产管理体系中的安全管理标准做好检修全过程管理，认真做好危险点分析和预控，全面落实各项反事故措施；严格执行公司《安全工作规定》和各类反事故措施、安全措施及技术措施，确保人身及设备安全。

6.3.4.3所有参加故障检修的人员，严格遵守DL/T 797和安全生产责任制，执行发、承包方安全协议，加强安全管理，落实安全措施，确保人身和设备安全。

6.3.4.4风电公司应根据公司各项安全管理标准，制定职业健康安全管理措施。6.3.4.5做好故障检修全过程监督管理，加大违章查处力度，发现问题立即纠正并整改。6.3.5非计划检修质量监督

6.3.5.1风电场应组织各专业以及外包单位学习检修规程、检修技术导则等技术文件，做好日常故障检修技术培训工作。

6.3.5.2风电公司生产管理部门应按要求，制定质量管理措施并监督风电场执行。6.3.6非计划检修工期控制

6.3.6.1非计划检修中统筹管理检修进度，既要保证施工安全和抢修质量，又要提高工作效率，有效控制故障停用时间。

6.3.6.2风电场应掌握整体检修工作的进展情况，跟踪分析，及时修正检修的控制进度。6.3.6.3故障抢修中发现重大设备问题，风电场要立即向上级公司汇报，上级公司应帮助风电场制定解决方案，并对有关问题进行协调解决。6.3.7非计划检修后投运 6.3.7.1检修后启动。

风电机组非计划检修后启动应具备以下条件：

a）故障检修项目完成并验收通过； b）风电机组各系统正常并自检程序通过； c）安全措施己拆除，工作票已办理终结。6.3.7.2风电机组大型部件故障抢修后启动。风电机组大型部件故障抢修后启动应满足以下条件：

a）按照厂家的要求对风电机组进行调试并验收合格； b）风电机组各系统正常并自检程序通过； c）安全措施已拆除，工作票已办理终结。6.3.8 非计划检修后验收

检修后验收是在检修人员自检合格的基础上执行分级验收制度，设备检修项目以自检为主，实行“二级验收”：

b）验收项目应随项目工作进度，及时办理验收签字手续，验收的实际情况和验收意见在工序卡的“验收签证”的相应栏内记录并签字，现场验收当场签字。6.4非计划检修总结与评价 6.4.1总体要求

非计划检修总结与评价阶段的主要工作内容是：编写设备非计划检修总结报告，整理归档非计划检修资料，修订检修规程、图纸、故障检修文件包等文件。6.4.2非计划检修总结与评价

6.4.2.1非计划检修结束后当月月底，检修组织机构召开非计划检修总结会，重点分析停机时间24小时以上的故障检修效果，说明故障设备存在的主要问题和预控措施。参照附录J “检修总结”模板，编制风电场非计划检修总结，总结包含的内容有：

a）设备概况及检修前存在的主要问题、上次检修后到本次检修前设备重大问题处理情况； b）本次非计划检修主要项目、目标及完成情况、特殊项目执行情况、安全管理情况； c）非计划检修后调试启动和运行情况、材料及费用完成情况分析、本次检修效果评价、检修后还存在的问题及准备采取的对策、外包工作承包商评价。

6.4.2.2检修后，风电场对所有检修设备的状态进行跟踪，并对设备发生的问题、原因进行分析，总结经验教训。6.4.3非计划检修文件整理

6.4.3.1非计划检修结束后XX天内，检修组织机构应根据验收、反馈和总结会的情况，组织对非计划检修文件包进行修订和完善，按设备故障管理程序，完成图纸、规程、定值等技术资料的修改，经审批后发布并归档。

6.4.3.2非计划检修结束后XX天内，应对检修中消耗的备品配件、材料及工时进行分析，不断完善备品备件、材料、工日定额。

风电场值班员岗位职责篇5

1、风电场值班员岗位职责

职责表述一: 负责协助值长进行本班组生产管理

1、在场长和值长的领导下对设备的事故、障碍及异常运行进行处理。

2、按规定受理调度（操作）指令，向值长汇报，并填写倒闸操作票，经审核后在监护人监护下正确执行操作。

3、做好设备的巡视、日常维护、监盘和缺陷处理及记录工作。

4、认真学习和执行现场规程和各种规章制度，主动正确迅速地完成场长和值长下达的各项任务、操作命令。

5、负责监视设备运行参数和工况。

6、按照指令对风电机及变电站设备进行检修维护，保证风电场安全、经济、高效运行。

7、发现设备异常，应立即报告值长，不得擅自处理。

职责表述二:负责协助值长进行本班组安全、培训学习管理

1、填写操作票并核对其正确性，进行模拟操作和倒闸操作，执行监护制度。

2、参加站内安全活动，认真执行各项安全技术措施。

3、按工作票和值长命令布置现场安全措施。

4、定期巡视设备，积极参加设备缺陷分析，发现缺陷向值长汇报，并做详细记录。

5、参加设备验收。

6、办理工作票。

7、做好各种运行记录。

8、认真学习，掌握系统及设备的运行知识，努力提高自身素质。职责表述三:负责协助值长进行本班组组织管理

1、负责保管风电场各种技术资料，正确填写各种记录；保持图表整齐、清洁，工器具完备。

2、保管好各种工器具、仪表、钥匙、备件等。

3、做好清洁卫生工作。

职责表述四:完成上级安排的临时任务

2、风电场值班员工作职责

1、当值期间受值班长直接领导，主动协助值班长完成运行中的各项任务。完成公司下达的各项计划指标。

2、值班时应了解当班的安全、运行、故障内容和方式，应有计划地定时巡视设备，发现缺陷要向值班长及时汇报，并做好详细记录。

3、严格执行两票制度，认真填写并审核操作票、工作票所填写项目是否正确，把好安全关并许可工作票的工作。工作结束后及时的组织调整恢复生产。

4、协助值班长认真执行电气设备的大修、小修、临时计划，按时、按规定要求进行设备的投、退。

5、协助值班长认真执行《电业生产安全规程》、设备的运行规程、工作标准、运行标准、安措及反措在本值的具体落实。能够正确的运用规程运行事故处理，尽快限制事故的发展。

6、在检修中要讲究工艺方法，要精益求精，达到质量标准，做到应修必修，修必修好的原则。

7、分析当班期间运行出现的问题，指定相应的措施，处理存在的问题。

8、接受班长的安排工作，明确任务，学好安全、技术措施；根据班长的安排提前准好检修所需的工器具；并认真填写值班日志及各种运行记录、报表。

3、风电场检修值班员岗位职责

1、在检修值长的领导下，执行检修组各项管理制度、业务流程。

2、按照值长要求编写本组物品需求计划，并按照上级相关管理制度组织管理。

3、根据风电场安排，确保各项工作有序进行。

4、对包机设备负责，确保风机健康指数。

5、坚持“安全第一，预防为主”方针，认真执行“两票三制”及各项规章制度。特别注意避免人身伤亡及重大事故。

6、风机出现故障时，应及时处理故障，并做好检修记录。

7、认真执行各项检修计划。

8、确保人身及机组的安全。

风电人员岗位职责（精选）篇6

1场长安全职责

1.1风电场场长是本风电场安全第一责任人，对风电场的安全生产工作和安全生产目标负全面责任。负责建立健全并落实本风电场各级领导、各职能部门的安全生产责任制。

1.2认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定，并负责贯彻落实。亲自批阅上级有关安全生产的重要文件并组织落实，及时协调和解决各部门在贯彻落实中出现的问题。

1.3组织制定安全目标计划，健全、落实各生产部门的安全生产责任制，审定有关安全生产的重要活动和重大措施，确保安全目标的实现。

1.4负责建立和完善安全生产保证体系，并协调本单位党、政、工、团组织，各负其者，密切配合行政搞好安全生产工作。

1.5及时了解安全生产情况，定期听取安全监督部门的汇报。定期主持召开安全分析会议，及时组织研究解决安全生产工作中出现的重大问题。

1.6保证安全监督机构及其人员配备符合要求，支持安全监督部门履行职责。

1.7保证反事故措施和安全技术劳动保护措施所需经费的提取和使用；保证安全奖励所需费用的提取和使用。

1.8按照《电业生产事故调查规程》的规定，参加或主持有关事故的调查处理。

1.9主持编制好“两措”计划，做到项目、时间、负责人、费用落实，并负责督促实施。

1.10参加或主持风电场每月一次的安全情况分析会，主持定期的安全生产碰头会，及时确定解决安全生产中存在的问题。

1.11经常深入生产现场、班组，掌握安全生产情况，及时制止违章违纪行为，总结安全生产经验，落实安全奖惩办法。每月至少参加或班组一级的安全分析活动。

2检修专工职责

2.1 在风电场场长及运营公司设备部专工领导下开展各项工作。

2.2 全面负责风电场检修的生产技术及技术管理工作。

2.3 指导、协调检修班班长搞好本专业所辖设备的大、小修、临检及日常维护工作。

2.4 负责组织风电场设备检修质量的监督、检查和验收工作。

2.5 协助风电场场长搞好安全管理工作，落实安全生产责任制，对事故、障碍、异常等不安全现象从技术角度进行研究、分析并制定防范措施。

2.6 负责对风电场检修人员技术进行指导，并及时组织解决生产中的疑难技术问题。

2.7 负责对风电场技术改造工程方案和技术措施的编制工作。

2.8 编制风电场大小修计划，做好大小修技术工作总结及生产计划的呈报工作。

2.9 负责本专业的技术培训工作，对本专业人员的业务技术素质负责。

2.10 负责编制材料计划、备品计划，做好加工配件的测量和图纸绘制工作。

2.11 负责编制设备检修后启动、调试方案并组织实施。

2.12 每天不少于2次深入生产现场，深入了解设备运行状况.3、运行专工职责

3.l在风电场场长及运营公司设备部专工领导下开展各项工作.3.2负责本专业技术培训工作，以及检查监督班组培训任务的完成。

3.3 当现场设备系统发生变化，要立即进行规程及现场使用手册随之更改，并将修改条款公布于主控室班长处，当因工作需要或现场要求、系统发生变化，设备异常运行等，应及时编写技术措施和安全保证措施，并指导现场人员实施。

3.4负责全面专业工作，当现场有重大操作时主动留在现场做操作第二监护人，应对风电场的重大操作正确负责。

3.5运行专工是风电场运行专业的培训负责人，应对全专业人员的业务素质负责。

3.6 运行专工应对风电场运行专业的事故处理、电气设备的正常巡检负责。

3.7 运行专工应对风电场运行专业的技术管理负责。3.8 运行专工应对风电场运行专业经济运行负责。

3.9 运行专工应及时组织有关人员解决电气专业的技术难题。3.10负责组织编制现场规程和规定，并根据情况的变化，及时组织修改、补充完善。

3.11负责组织运行人员进行岗位技术培训、安全规程考试及特种作业人员的培训、考试、取证工作；组织运行人员进行反事故演习。3.12及时向领导建议表扬和奖励在安全生产中做出显著成绩的单位和个人，有权处罚违章作业、违章指挥和违反劳动纪律者。

4、安全员职责

4.1坚持“安全第一，预防为主”的方针，负责贯彻落实国家有关安全工作的法规、条例、规定和指令性文件，必要时结合具体情况制定实施细则，并监督执行。

4.2参加制定风电场的长远安全规划和一个时期的安全目标。监督“两措”计划的执行情况。

4.3负责监督检查公司各部门，各级人员安全生产责任制、安全生产法规、专业规程、安全作业规程及有关安全管理制度的贯彻落实情况。

4.4对安全设施、安全工器具、安全保护装置、生产现场防火设施等的选型购置、使用及工程质量、设备质量进行检查。负责外包工程施工单位的安全资质审查。

4.5协助领导进行安全大检查，深入基层，检查安全管理工作中存在的问题，生产设备上存在的隐患，必要时发出安全检察通知书，责令负责部门限期整改。参加风电场创一流和安全、文明双达标的检查工作。安全评价具有否决权。

4.6以《电业生产事故调查规程》为依据，归口管理事故的调查、认定和统计报告工作。事故统计报表要做到及时、准确、完整，对事故做到“三不放过”。

4.7协助有关部门搞好对职工的安全培训和安全教育工作。及时用快报、通报、录象等手段向生产、基建、设计、制造、物资和科研等有关部门反馈安全信息。

4.8参加工程验收、移交生产阶段全过程的安全监督工作。4.9经常深入生产现场，检查指导安全工作，制止违章违纪行为，及时组织解决安全生产中出现的重大安全技术问题。

4.10严格执行事故报告制度，对企业伤亡事故不得隐瞒不报、谎报或迟报。

5.物资后勤管理职责

5.1协助风电场场长做好后勤的日常工作。

5.2负责风电场人员考勤的收发，检查考勤是否符合规定。5.3负责后勤档案及材料的统计、存档工作。5.4负责风电场职工食堂的管理工作

5.5负责管理风电场经费使用情况，支付各项各类经济活动的费用。

5.6负责风电场人员奖金的发放工作。

5.7负责上级领导来风电场检查工作的接待任务。5.8组织安排各项活动，完成领导的交办的其他工作。6．运行班长职责

6.1班长是基层领导者，负责本班思想政治工作和组织领导全班人员完成各项生产任务。

6.2向风场场长汇报各种不安全现象以及处理事故的经过、结果和发生的原因。

6.3有权命令扰乱值班秩序的一切人员离开主控室及配电室。6.4有权对不服从领导、消极怠工及酗酒的人员停止工作。6.5向全班人员交待安全注意事项，经常进行安全生产教育。6.6分析本班发生的不安全现象，落实责任，订出对策。6.7班长本人由于违反规程规定及对值班员指挥错误造成人身、设备和停电事故，应按《安全生产法》负相应行政和法律上的责任。

7.值班员职责

7．1学好技术，提高操作、维护、监视、判断和处理事故的能力。

7．2主动协助、支持班长完成各项生产任务。

7．3服从班长领导，接受班长命令，但有权申诉自己的意见。若班长仍坚持自己的意见时，值班员应立即执行，若该命令明显严重威胁人身及设备安全时，值班员应拒绝执行，并汇报场长。

7．4认真执行各种规章制度。

7．5有权制止违反规程规定或扰乱值班秩序的人员在现场停留或工作。7．6有权制止任何人私自工作，拒绝无票人员进行工作 7．7值班期间不得擅离工作岗位，需离开工作岗位时，必须经过班长许可，并告知去向。当班长通知本人时，应立即返回工作岗位。

7．8值班员由于违反规程规定及对值班员指挥错误造成人身、设备和停电事故，应按《安全生产法》负相应行政和法律上的责任。

8.检修班长职责

8.1全面负责本班工作，是本班安全、经济、文明生产的第一责任人。

8.2负责组织实施风电场设备消缺，日常维护，技改工作，确保风电场设备正常运行和各项指标顺利完成。

8.3协助场长，监督、检查、落实公司制定各项安全生产、日常工作监督。

8.4配合风电场研究制定提高设备完好率水平的措施，认真做好事故预想和检修工艺分析工作。