焊装车间人员管理办法

焊装车间人员管理办法

焊装车间人员管理办法 篇1

1.目的和使用范围

1.1目的：通过对返修零件的规范化管理，降低因作业问题或设备问题造成的零件损坏，规范不良件的处理，防止问题的在发生。

1.2适用范围：本规定适应于武汉工厂焊装车间。

2．定义

待返修零件：指作业不良（或设备故障）造成缺陷，无法正常使用或影响品质的零件。

A: 外观零件的凹坑、凸包；

B：零件（包含车身总成）安装不到位产生的错装；

C：总成的漏焊、开焊缺陷；

3.返修流程

3.1相关班组将待返修零件停放在待处理存放区内，并在零件上注明待返修标识、需要返修的部位。

3.2在待返修记录单上填写返修信息（注明产生原因）和责任单位；

3.3装调每日上午10：00查看返修信息单，如有待返修件填写计划返修时间；

3.4装调根据填写的计划时间对返修件返修，处理完毕填写详细返修内容；

3.5返修完毕零件需要质量部进行确认方可相关班组使用。

4．职责分担

4.1责任单位需对产生不良原因进行分析调查，在班组品质不良一元化管理表中做好相关记录；

4.2装调班每日10：00发现有需要返修的零件及时上报班组长，并通知质量改善班，质量改善班对缺陷零件进行判定可可控性，是否通知主管；

1.4.3装调班对待返修零件进行返修

4.4质量改善班负责对人为可控原因造成的待返修件责任单位下发不良对策报告书；

4.5不良报告书经主管确认后存档保管。

4.6质量改善班对不良对策内容进行稽查。考核

5.1违反4.1规定，没有对产生原因分析进行一元化管理，考核责任班组班长2分；

5.2违反4.2条中没有及时上报造成批量缺陷，当事人当月考核10分。

5.3月度内相同缺陷产生两次，责任班组长当月考核10分。

6.规定实施说明

6.1本规定自发布之日起实施。

6.2在规定实施过程中，如果出现未明确情况，由质量主管负责根据实际情况处理。

汽车焊装车间实习总结 篇2

时间过得真快，转眼间来多功能厂车间实习已经十多天了。这期间，通过自己的细心观察与学习，在焊装车间的实习如期顺利完成了，自己也收获颇丰：不但学习到了工厂车间中的安全知识，还学到了TPM、班组生产管理方式和车身焊接的专业知识。

来到山东多功能厂，给我第一个好印象就是它的工厂环境和布局：工厂的车间外面绿化做的很好，每天早上从宿舍去工厂的路上，总能闻到有淡淡的青草香，这样的环境自然给人以好的心情，这对提高员工工作积极性满意度会有一定的帮助；此外宿舍食堂附近还有一些休闲娱乐的场所：凉亭、羽毛球网、篮球场等等，这些基础设施为员工们的业余生活提供了便利的休闲运动娱乐设施，这些充分体现出公司对员工们的人文关怀！其次是工厂布局：车身焊装车间、涂装车间、总装车间三大车间依次并列布局按工序合理安排，井然有序。整个工厂布局合理，干净整洁，环境宜人。

在车间实习过程中，通过与班组长和一些有经验老员工的交谈，我获得了车间管理生产模式的相关知识和好多车身焊接的专业知识。（1）班组是企业中最基层的组织，企业的所有生产任务、服务工作、产品质量、经济运行目标都要经过层层分解最后落实到班组。班组这个企业细胞的生命质量，是企业机体是否健康的标志。只有所有班组都出色的完成本职工作并积极和各兄弟班组大力协作，企业才能最后实现优质、高产、低耗之目的，从而真正达到企业的各项经营目标！此焊接车间每天上午8:15都会有班组早例会，届时各个班组组长都会就前一天出现的问题提出更好的解决办法，对违规操作或行为给予警告，并布置当天的生产任务和注意事项，提出改善办法。我觉得这真的是一种好办法，只是有一点，就是车间噪音太大，班组长的声音有点小，站在后面的听不清楚，这是我的亲身感受。（2）车间的墙上贴有“设备TPM目视化看板”，上面内容包括：设备操作指导书、设备预防故障发生标准、设备异常情况联络图等。车间的墙上还贴有员工提出并已被采取的现场设备管理改善办法，并有图示，如“关于工具存放的改善”“关于前围格栅支架存放的改善”等。这样做能够更好地改善现场工作环境，使之更整洁通道更顺畅，提高员工工作质量和效率，并有助于员工安全。（3）在车间流水线上，我看到了普通的悬挂式点焊、CO2保护焊、氩弧焊、吊装线、遥控电动机车等设备，在一些焊接烟尘多的工位还配备有Donaldson（唐纳森）公司的除烟除尘的先进设备，保持了车间内员工的良好工作环境，保障了员工的身体健康；在配货通道中还有叉车、拖车；在流水线旁边还有多余材料回收再利用的蓝箱子，这大大的节约了成本，避免了不必要的浪费。通过对多功能厂的实习，我对车间的产能效率有了一定的了解，和一些国外的工厂或是其他一些合资企业的车间相比，我们车间的自动化的确有差距，效率不是很高，生产线上员工还很多。但我认为我们不必盲目追求高产能高效率，而是应该综合考虑销量与产能的匹配，产能过剩造成成品的积压也并不好，反而造成资源的一定时间搁置浪费。此外员工多，我们提供的就业岗位就多，对提高当地百姓收入，改善当地百姓生活，拉动当地经济更有好处。

焊装车间生产线工作总结 篇3

一、生产产量

过去的一年里，生产部对生产工艺进行了大量的摸索试验，对产品质量有了大幅提高，对保温箱工艺的改进，眉头的更换，端子箱工艺的改进，门轴工艺的改进，暗装箱工艺的改进，对GGD后门的改进，这些工艺的改进不但提高了工作效率，而且产品工艺也有了很大的提高。

二，产品质量

在完成产量的同时，我们生产部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，我们制定了工艺文件，增加了检验环节，对生产线上的半成品进行抽样检查和成品的检验，使我们的产品质量得到了保证。

三、人员管理

因公司生产任务的增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，大部分员工文化素质较低、工作态度自由散漫，使员工的责任、团队、服从管理意识不强，给生产各方面管理带来极大压力，在生产中心吕总的领导下，我们利用晨会对员工进行培训和各方面的教育，现在得到很大的改观，如喷塑车间虽然都是新员工，但公司下达的生产任务他们都能保质保量的完成。

四、安全生产

安全生产是公司最重要的一个方面之一，安全是效益。在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，年初对车间的电路进行了整改，经常对各岗位员工，进行安全知识的教育，但仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。现在只要发现有人违反操作，将进行了严肃的经济处罚和批评警告。

五，明年的工作计划

1，加强生产现场管理，各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，主要是半成品，配件没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长在更换型材换规格时清场意识薄弱。明年要加大对员工现场管理教育，尽量做到5s标准。

包装车间人员薪资管理办法 篇4

包装车间计件人员薪资管理办法

一、目的为了提高包装车间生产一线人员的主动积极性，完善基层管理体制，特制定本方法。

二、范围

适用于公司生产包装车间计件人员工资计算

三、步骤

1.包装车间月工资计算依据为成品库每月底之前开具的《成品入库单》。

2.各款杯的包装工价以批准的单价为准。

3.一线人员计件工资由考勤工资、考核工资和奖励工资三部分。

4.考勤工资占总工资的45%，考核工资占总工资的50%，奖励工资占总工资的5%。

四、相关要求

1.新款杯包装由车间主任填写《产品&工序工价申请/调整申批表》。

2.老款杯单价需要进行调整，由车间主任填写《产品&工序工价申请/调整申批表》。

3.针对不合理的单价，经相关技术工程师及企业高层管理确认后，公司可进行调整提高或降低。

五、计算方法

1.0.0考勤工资

1.1.0个人当月出勤工时大于或等于流水线平均出勤工时，含新进厂人员（当月中途进厂）。

个人考勤工资﹦流水线工资总额X45%÷流水线出勤总工时×个人出勤工时＋平均回摊薪资。

1.2.0当个人因事、病假等原因，出勤工时低于流水线平均出勤工时（当月之前进厂人员），对其中的差额工时以130%扣除，平均分摊到流水线全体人员。个人考勤工资=流水线工资总额×45%÷流水线出勤总工时×{流水线平均出勤工时-（流水线平均出勤工时-个人出勤工时）×130%}+平均回摊薪资。

2.0.0考核工资

2.1.0基础分值设定，由车间主任协同班组长及部分流水线骨干人员，对流水线人员确定月基础分值。

设定范围：①班组长1.4~1.5分。②重点岗位、表现优秀员工1.2~1.3分。③普通岗位1.1~1.2分。④进厂未满试用期人员及临时工1.0~1.1分。基础分值最小计算单位以0.01分计算。

2.2.0 车间每月底可对员工下个月的基础分值进行调整，调整方案按2.1.0项执行。满试用期人员升普

通岗位，车间主任书面申请填写《员工转正申请表》。

2.3.0 违规扣分：①迟到、早退每次扣0.01分，三次以上每次扣0.03分。②旷工每次扣0.05分。③消

极怠工每次扣0.01分。④不服从工作安排每次扣0.02分。见《扣分表》。

2.4.0考核工资=流水线工资总额×50%÷流水线总考核分值×个人实际考核得分值÷流水线出勤总工

时×个人出勤工时。

3.0.0奖励工资，车间主任根据流水线人员日常工作表现，对当月工作表现良好、提出新工艺新办法

提高生产效率及工序质量维持稳定的人员，进行分摊车间总工资的5%作奖励。

六、附录：《成品入库单》《包装车间工资总额核算表》《包装车间流水线个人工资核算表》《员工转正申

请表》《扣分表》《产品&工序工价申请/调整申批表》。

浙江圣松·新天公司日用品事业部

焊装车间人员管理办法 篇5

【摘要】 车间人员的数量和质量不仅是当前知识资源的体现者，而且是企业发展的根基，因而备受企业的重视。然而百丽生产车间人员的高流失率现象却令管理者困惑不已，车间人员流失现状直接影响企业生产效率、产品质量、企业形象，从而威胁企业的生存。因此，从环境和企业自身两个因素分析了百丽生产车间人员流失危机的原因，找出车间管理的缺陷及对应策略，构建车间和谐氛围。

【关键词】人员流失；车间管理；缺陷；对应策略；和谐氛围

前 言

人力资源是现代企业最为重要的资源。人员的数量和质量是人才的基础，人才作为科学的管理理念、先进的营销模式和技术的载体，是企业经营和发展不可或缺的。市场经济条件下，人力资源也是商品，正常的人员流动对于企业优化人才结构，转变企业经营观念都是有益的。但是，如果人员的流动过于频繁，流动面过大，影响到企业的经营稳定性和连续性时，那么企业就会危机四伏，所以企业就不能再仅仅停留在对人员流动个案的分析和处理上面，而是要认真的检讨企业的制度和战略，研判人员流失的原因，制定一套制止企业人员流失的危机管理制度。

百丽生产系统是一个劳动力密集型制造企业，没有什么高科技技术，需要的是员工熟练的操作技能和忠诚的价值观，而车间人员流失恰恰是影响此项的毒瘤。在世界金融危机的影响下，中国制鞋中小企业的纷纷倒闭，市场上制鞋人才相对比较充裕，然而车间人员流失率依然居高不下，直接影响公司冬靴面部车间九个小组生产计划的实现，导致公司帮面频繁外发加工，从而使整体生产效率降低、产品质量不稳定。作为生产车间的管理者，将做出以下的探讨：

一、车间管理人员的文化水平和道德修养

车间的管理人员大多在公司工作过五年以上，甚至是十几年，他们有这非常丰富的工作经验和熟练的操作技能，以及属于自己的一套管理方法，但是大多为了生计，早年出来打工，读书不多，缺少文化教育；长期又在车间一线工作，时势信息了解不多；缺乏对80后、90后员工的了解，有着文化、信仰的代沟。对员工的管理往往过于简单、粗暴，一味追求权威式、霸气式的管理方 1

式，可能员工表面上看很怕，心里却一点都不服，这样他当这你的面会认真工作，背后却依然我行我素，所以加强车间管理者的文化教育迫在眉睫。

2009年公司一直提倡建立学习型组织，开展读书活动，以及9月份即将在公司开办的高级教育班。这无疑表露出公司要做百年百丽的决心，它用其雄厚的底蕴，优秀的企业文化留住基层管理者，给他们提供学习和接受培训的机会，提升他们的文化层次和人才质量。所谓师傅领进门，修行在个人，企业为我们这些车间的管理人员提供了学习机遇，我们更应该珍惜，以此提高自我认知水平和管理水平；树立科学的人生观，学会尊重人，对人才的重要性有足够的认识，有大胆使用人才的胆识和魄力。车间管理人员更多应学会从员工和企业的利益一致性方面看待问题，树立“双赢”理念。

二、当前车间员工的心态 随着社会不断的发展，80后、90后员工都有一定的文化水平，有着与80前员工不同的人生观和价值观，而且他们中部分是单生子女，平时在家娇生惯养，自我调整能力和抵抗力弱。所以想法往往以自身利益为重，价值观上根本就不存在“企中有我，我中有企”，也不去体会“企荣我荣，企衰我耻”，员工在公司的短期化行为非常明显。公司发展得好的时候，人们乐于呆下去，但当公司碰上前进中的问题时，想留在公司共患难的员工能有几许？如何端正员工的心态，是我们车间管理人员最难解决的问题，它需要一个漫长摸索的过程。

1、在活动中培养。公司应计划一些群体性活动，让所有的员工都参与。员工在活动中会潜移默化地领悟人性的积极特质。如拔河、与其他单位的比赛活动、到成功民营企业中参观、设计一些边工作又能边取乐的项目、举办一些操作技能比赛、集体旅游、共同设计工作环境，等等。通过各种活动有针对性地培养员工的人性特质。活动形式要多种多样，不拘一格，目的是既让员工主动参与，改善心情，同时又能使员工有所体会和感悟。

2、在会议中熏陶。会议的形式也要多样，集体会议、小组会议、早会、优秀员工的宣讲会议等都可以。会议形式不管怎样，关键的是要对员工积极人性特质进行熏陶，而且，会议气氛一定要搞好，既要传达会议精神，又要鼓励员工提意见、发表看法和轻松愉快，因为会议精神只有在轻松愉快中才能被消化吸收。

3、在工作中随时随地教育。一是车间管理人员发现员工有某方面的过错时能及时时行教育，这是管理者义不容辞的责任。二是鼓励员工互帮教育，即当某员工有过失时，其他员工能主动教育该员工。只要管理人员和大多数员工对有过失的员工进行随时随地的教育，时间久了也就成为习惯，员工的行为就总会朝着公司既定的目标，员工就会少犯错误，员工之间也就会建立互信、互帮、互让的良好氛围，员工之间的团结协作就会得到加强。

4、在困难中鼓励。当员工处在人性的消极一面时，车间管理者和其他员工要主动帮助，像兄弟姐妹一样为其摆脱阴影，走出人性的消极领域，重塑人性的积极特质。人性的教育基础人人都有，只要及时相劝和帮助，身处人性消极一面的员工就会很快实现转变，融入车间大家庭中，与兄弟姐妹并肩作战。

5、在制度上激励。公司有公司的规章制度，车间也可以制定适宜于自己的制度，只要不违背公司制度。人性的培育、激发在一定意义上是难于用金钱实现的。例如，员工的一个微笑值多少钱，员工之间的相互帮助值多少钱，谁能进行量化，凡此种种不一一列举。但是，如果在制度上适当地引导也不为是一种权宜之计，关键是制度的内容设计上要能够体现这种公司的企业精神。例如，可设计一些车间和气奖、操作熟练奖、员工协作奖、主动工作奖，等等。只要认真去体会，这种制度还是可以设计出来，并能发挥应有的作用。

6、在公司的企业文化上倡导。培养员工的积极人性，实则是培育一种积极向上的企业精神。这种精神是建立在人性哲学基础上的，不是我们常说的形式上的企业精神，而是一种充满积极人性的企业精神。形式上的企业精神是表面上的东西，只要企业培养员工具备人性的积极特质，那么建立在这样基础上的企业精神就是实质意义上的企业精神，其影响力就是持续的、长久的，其凝聚力就是不可战胜的。因此，企业在文化建设上就应把这种积极的人性特质培育、激发作为建设和设计的重点，从人的本质特性上提炼企业精神。

二、车间生产效率和加班时间

制鞋行业有一普遍现象—上班时间长，百丽也不例外。这可以说是车间人员流失率高的最直观原因。当然，一种行业作业的时间长短是受客观市场环境所影响，车间自身不是关键，但也足以左右员工的去留。

在百丽越是加班时间长的车间，其产能和工分往往低，员工的工资不高，车间的人员自然就不稳定。其实这是一种恶性循环（上班时间长—员工的积极

3性差、情绪差—生产效率低—车间产量低—加班赶产量），所以只有提高车间的正常上班时间生产效率，才能增加车间人员的稳定性。当然，提高车间生产效率，不是说句话那么简单，它需要车间管理人员把材料，人员，机器，型体的操作难易程度等综合考虑，合理安排生产，才能得以实现。

四、车间的工作环境

百丽事业部一直以来把5S和质量一起抓，如二月份的“5S月”、每个星期的5S检查、每个月5S评比等，这一切都是公司为员工营造舒适环境的举措，但车间环境的维护需要每个员工，而改善工作环境必须要从管理人员做起，只有管理人员以身作则便能顺利推动5S标准化的开展，从而也会提高员工的工作效率和保证产品的品质。其实，要搞好环境管理必须全体动员参与各项开展地活动，这样才能提升品质，降低不良率；减少浪费、降低成本；才会达到安全有保障，无伤害；才可能管理气氛融洽，人际关系良好；才能让员工在车间有家感觉，稳定于公司。

总之，车间人员流失对在留员工的心理和企业整体工作氛围的影响也是不可低估的。员工离职的“示范”作用，会使车间在留员工心态不稳、士气低落，工作效率下降。这个时候，如果企业的人力资源管理存在缺陷，员工平时情绪积累较严重，就有可能发生员工集体离职潮，祸及企业全面。

车间主管人员管理条例 篇6

管理条例

为了维护正常的生产秩序，保证产品的质量，确保质量管理体系的有效运行，特制定如下条例，作为各车间主管人员的行为准则。

第一条：车间主管人员要严格遵守各项厂规厂纪，起到模范带头作用，凡属本职范围内的工作，不得相互推诿、扯皮，工作中严守职业道德，敢于负责。

第二条：进入工厂要佩带员工卡，进入车间前要先清洁双手，换工作服和拖鞋，严禁穿带泥土的鞋子进入车间。

第三条：车间主管有权力、有责任对本车间员工进行生产管理和监督，各车间主管要监督员工按各自的工序进行规范操作，要严格监督车间内环境卫生的清洁、纪律的遵守。

第四条：要严格执行公司员工考勤制度，不得玩忽职守、徇私舞弊，如对员工违纪行为发现后未记录执行，罚车间主管20元。

第五条：各车间主管在生产现场进行巡查时，如发现有违反操作规程的员工，要及时指出纠正；对待员工的请教，要及时耐心的指点，态度要和蔼。

第六条：各车间主管负责领、发料及分配各员工的工作任务，领料时凭生产部开具的领料单去相关车间领料，员工领、交料实行记名管理，车间主管收、发料时要仔细点清数目，并做好记录。

第七条：对员工交付的完工产品，应立即袋装并在袋内放入员工姓名单，整齐放置，以待检验，检验时要细心严格。

第八条：各车间主管要对废料进行登记，依据领料记录查验废料数目；下料车间形成的废料和员工操作形成的废料要分开登记，废料单独存放，车间主管必须如实记录。

第九条：对员工反馈的信息、思想要及时收集整理，并报告于公司领导。

车间管理人员5S培训计划 篇7

为了公司的发展需要，建立坚实的工厂现场管理基础，制造一个特别整洁，维护良好的工作环境，消除一切作业安全隐患，生产出达到顾客要求的合格产品，特拟定此5S培训计划。

一、培训目的1、加强现场管理人员对5S的（如何去）认识了解

2、掌握生产现场5S管控的标准及要点（是什么）

二、培训内容

5S的定义、好处及重点，生产现场5S管控的标准及要点。

三、培训负责部门

1、组织：生产部

2、主讲：厂长（讲什么）及5S专员（讲什么）

3、考核：生产部及人力资源部

四、培训时间

五、培训方式

讲授、案例（有哪些）、多媒体课件。

六、培训地点及场地安排

1、公司二楼大会议室

七、培训对象

公司所有班组长及车间主管

八、培训课程安排

九、考核方式

1、考核内容：以讲授课程内容为主

车间工作人员岗位管理制度 篇8

为保证本厂产品生产安全、规范，依据本厂《质量管理手册》内容制定以下车间工作人员岗位管理制度。

一、车间上下班应严格遵守工作作息时间：不得迟到、早退，在上班期间不干与工作无关的事，坚守工作岗位。有事必须请假，请假一天，由车间主任批准;两天以上由厂长批准。否则：迟到、早退十分钟内扣罚当月工资50元，十分钟以上扣罚当月工资100元，无故缺勤一天罚当月工资100元。

二、上班期间岗位操作工必须坚持工作岗位，不得擅自脱岗，不得串岗、睡岗，否则:发现一次扣罚当月工资50元，如造成质量事故，赔偿相应经济损失。

三、上班职工一律衣帽整齐，进入车间不准抽烟、随地吐痰；不准乱扔杂物、不得随处大小便，现场、设备卫生必须保持清洁。严禁酒后上岗，厂内严禁赌博、酗酒。否则：发现一次扣罚工资50元。

四、车间工作人员应认真学习岗位劳动技术，熟练掌握安全操作规程，加强质量、计量管理，提高消防安全意识。

1、各班班组长应提前到达岗位，交待好岗位工作人员上岗，交接班时要认真细致，并说明上级指示和应注意事项，及时清理各部位设备，设施中的滞留物，保持设备干净、设备清洁。否则：交待不清楚或交接班不认真的发现一次扣罚班长当月50——100元工资。

2、清粮、润麦人员开机后必须认真检查电机设备运转情况，检查润滑油是否充足，传动部位有无异物卡、堵、塞；定期清理积灰，及时对轴瓦、轴承加油，经常检验风机的运转情况和电机温度。严格掌握原粮配方比例，做好润麦温度，湿度调整，经常性检查小麦着水情况，根据季节变化和粮质调整适应的水分。清

仓必须事先请示班组长，并有两人以上方可上下仓；定期检查去石机、磁选器清理效果，保证入磨小麦含沙和金属不超标。否则：发现一次扣罚当班职工当月工资50——100元，造成经济损失的追究其经济责任。

3、打包工作人员使用衡器时必须严格按照操作方法使用，误差不超过±50克，以免批量超重导致损失或称量偏低影响产品的市场销售。封口必须严密，线头留余不少于二十毫米，标签每袋必夹，不准随意浪费，坚决杜绝杂物和线头带入袋内，破损袋及时处理，定期对封包机维修、保养、加油，上班前准备好包装袋和封包线。用具、用料要节约使用，摆放有序。下班后做好剩余物品的入库交接手续。违犯上述规定者扣罚当日工资20——50元，造成更大损失和影响者，追究其经济损失。

4、码垛工作人员必须做好码垛整齐，数目清楚层数标准，数量准确，保持场地清洁。烂袋、破损袋不得码入垛内，不同品种产品决不能混码。否则：发现一次，扣罚当月工资50——100元。

五、车间工作人员必须遵守安全生产规程，配电室、模拟屏室、化验室、锅炉房等严禁非操作人员进入；打包器、电瓶车、运输机、扒谷机等机械设备严禁非岗位人员操作。否则：发现一次，罚款50——100元；造成损失的赔偿相应经济损失。造成安全责任事故的后果自负。

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