天车维修安全操作规定

天车维修安全操作规定（精选12篇）

天车维修安全操作规定篇1

1.1上岗前必须经有关部门培训合格后，持证方可从事电工作业。1.2必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。

1.3作业前必须检查电笔，老虎钳等其它电工使用工具，绝缘程度是否达到安全标准。

2.停、开车作业

2.1检修电器设备，必须切断总电源，挂上严禁合闸、有人工作，警示牌检修完毕应由停电者送电。

2.2停送电要有专人负责，并在工作处做好接地防护。

2.3低压配电回路的倒闸操作，由专职电工进行。（按下列次序）（1）切断电源，先拉断负荷开关再拉刀闸。

（2）合上电源。应先合刀闸，再合负荷开关严禁违章作业。2.4非检修工作的任何人员，严禁擅自取下警告牌和送电。3.正常作业

3.1所有电器凡有金属壳和框架必须可靠接地。3.2更换较大容量的熔丝，必须在切断电源后进行。

3.3对正在运转的设备，发生不正常现象一律不准带负荷拉闸刀。3.4安装马达风扇等要接可靠的接地线。2米以上作业必须系安全带。3.5上下天车必须走安全通道，及安全铁梯严禁乱爬天车。3.6天车电器检修，更换部件，必须做好记录台帐。4.故障处理

4.1因线路故障造成停电，在排队故障前，必须与专人停送电负责联系，得到检修人员的许可方可送电。

4.2处理电器故障必须有两人作业。5.检修作业

5.1带电工作应由经过培训，考试合格人员担任，必须在有人监护下进行。监护者应对操作人员的人身和设备安全负责，监护操作的正确性，监护人在工作中不准离开工作地点。在不明显或多处断点也应设专人看护。5.2试车时须站在安全可靠的地方指挥天车试车。

5.3天车检修完毕后，必须将遗留杂物清干净，严禁在检修时往地面乱扔物件。6.事故应急措施 6.1万一发生触电事故，抢救者应迅速使触电者脱离电源。6.2发生电器火警时，必须先将电源切断，然后救火。

6.3电气设备着火，应用二氧化碳，四氧化碳灭火器或黄沙扑灭，不得用水或普通泡沫灭火器灭火。

6.4对天车十大安全装置存在隐患，由其是钩子限位，必须做到及时处理。

检修钳工安全技术操作规程

1．上岗前要穿戴好劳动保护用品，吊车运转中，不准对电气、机械设备进行检查、修理、清扫和注油等工作。

2．检查和修理天车，必须和该车司机联系好，否则不准上车工作。3．处理故障时，必须与邻车取得联系，确认后方可作业。4．切断电源，悬挂“禁止合闸”标志牌。并有人监护电源。5．多人检修时，吊车司机应配合作业，并负责监护。

6．检修吊车时使用的工具，备件要加强保管，以防物件掉落伤人。

7．检修吊车时要悬挂红灯信号，根据检修设置安全卡或阻器，工程完工后将阻碍物拆除，并将作业现场清理干净。

8．检查修理大小明线拖爬集电器，检修大滑线时，必须停电并设专人看管电气开关。9．检查修理小车时，严禁两脚叉开登在轨道上和坐在小车上试车。10．检修天车区域禁止闲人进入或上下层同时作业。

11．天车修理停车固定地点后，必须在离车3米的轨道上设置绝路挡和明显标志，以防肇事。

12．新安装或大修后的天车，必须进行空钩检查，并进行静负荷试验和动负荷试验。13．天车每年必须进行一次负荷试验，吊钩磨损到吊钩对直径百分之十，应报废更换。14．对吊车主梁等关键部位进行定期性的检测，有记录有档案。15．电动葫芦可参照执行。

16．其它按《钳工安全技术规程》执行。

天车维修安全操作规定篇2

一、油箱焊接要清洗净残油。焊接油箱时, 有时会出现爆炸现象。这种现象的出现可能就是由于焊接前油箱没有清洗, 或没有洗净, 致使油箱中有残油存在, 在焊接时, 引燃残油而发生爆炸。因此, 在焊接油箱前一定要将油箱清洗干净。清洗时, 不是简单的用清水清洗就能解决的, 由于燃 (机) 油本身不溶于与水, 清水是清洗不干净的。可以用碱水清洗, 热水加醋也能达到清洗干净的效果。并且一定要多清洗几次, 清洗完毕待其干燥后方可进行焊接。在焊接时也要格外注意:首先, 工作场地必须保持干燥、清洁、有良好的通风和光照 (或照明) ;其次, 周围无易燃易爆物品;第三, 要将所有箱盖打开, 保证通风良好;第四, 焊工在操作时要做好防护。

二、手脚制动器修理分开。对制动器进行修理时, 一般都是将手、脚制动器一起修理, 这样容易造成车体不稳, 容易造成人身伤害。正确的维修方法是手、脚制动器要分开修理, 这样可以使手、脚制动器相互制动, 保障维修人员的人身安全。在对制动器进行维修时, 要选好维修的地点, 机器停放的地方要保证是坚实平坦, 为了防止车体滑移, 还要用三角木双向卡牢前后轮。在对传动机构进行维修时要时刻注意保证安全。维修人员在机器运转中, 摘挂皮带等操作或是在机器不熄火时就调节皮带的张紧度一定要严格按照修理规范的要求进行维修与保养。

三、摇转飞轮要断油断电。在转动飞轮时, 不断油也不断电, 容易突然启动或回弹飞轮, 对维修人员造成伤害。手摇启动时, 正确的做法是五指并拢握住摇把, 摇动时要上提摇把, 切记双手进行摇把, 摇转的圈数应该是半圈, 启动后立即将摇把顺势推出, 以免造成伤害。维修人员或农机手在进行此类操作时, 一定要按照维修规范进行, 不可马虎大意。

农机维修中几种不安全操作方法篇3

1. 支撑车辆的错误操作

当轮胎损坏必须更换时,有的修理工只用砖头、木块或用1个千斤顶支撑起车架,这种做法是不安全的。正确操作方法是:用千斤顶和结实的木墩同时垫起车架,且在落地轮胎前、后用三角板或较大石块卡住,防止车辆前后移动致使支撑倒塌而伤人。同时这种维修最好选在坚实的平地上进行。

2. 轮胎充气的错误操作

轮胎经维修后重新充气,有的修理工不加防护就充气,致使钢圈弹出伤人。正确操作方法是:充气前将轮胎和钢圈用铁链锁在一起,或将挡圈一侧朝向地面,待人离开后再充气,这样可防钢圈弹出伤人。

3. 用不结实绳索吊挂重物的错误操作

有的修理工用麻绳、尼龙绳、三角皮带吊卸机车发动机或变速箱进行修理,这是很不安全的。正确操作方法是:用结实的钢丝绳捆扎牢发动机或变速箱,用吊车悬吊或用铁链葫芦吊。用吊车悬挂时,重物下不得有人站立或通过;用葫芦吊时,其中三角架的地脚必须稳稳地固定在坚硬的地平面上。

4. 修理机车制动器的错误操作

维修制动器时,有的修理工将手、脚制动器同时修理,往往造成车体不稳而自行滑滚伤人。正确操作方法是:手、腳制动器应分开修理,以便让其互相制动保安全。同时,停放车辆的地方应平坦坚实,且前后轮应用三角木双向卡牢,防止车辆滑移伤人。

5. 调试发动机的错误操作

在调试发动机时,有的维修人员接近风扇、传动带、排气管等危险部位,或将维修工具、零件放在机器上,这样容易掉落伤人,损机。正确操作方法是:调试人员衣着要利落,女士要将头发罩起,非调试人员要远离机器,调试时尽量停机,必须着火调试的应有专人看守操纵机构,以防意外开机伤人。调试后启动前,要清点工具和零件,以免掉入机内损坏机器。

6. 维修传动机件的错误操作

有的维修人员在维修传动件时,用手或其他物体伸向运转的机器传动部件,如机器运转时摘挂皮带,用手拉拽皮带等。正确操作方法是:机器运转时不得用手和物体接触传动部件,调节皮带松紧度时必须停机进行,以免伤人。

7. 用手摇把启动发动机的错误操作

维修工修好手扶拖拉机后,用手摇把启动发动机试车时,将母指与其他四指分开握摇把或用双手握摇把摇车,此种操作容易伤手指,尤其是摇点火提前的发动机,容易发生摇把伤人事故。正确操作方法是:用手五指并拢握摇把,用力下压摇把并顺摇把转动上提摇把,按此动作用右手摇车几圈,发动机即可启动。发动机启动后,操作者仍须紧握摇把,让其自动从斜缺口中甩出,千万不要放掉摇把,以免摇把甩出伤人。

8. 加冷却水的错误操作

夏天发动机冷却水易“开锅”,此时有些驾驶员立即去打开水箱盖,结果发生手被烫伤事故。加冷却水正确操作方法是:把机车停在阴凉处,先把放水开关打开,待水箱的水温降低后,再用湿毛巾包住水箱盖,并将脸和身体偏离一边后再缓慢拧开盖,待关闭放水开关后,再添加冷却水到水箱内。

9. 加燃油的错误操作

拖拉机、农用车油箱缺燃油时,有的驾驶员在检查油箱或向油箱加油时点火吸烟,夜间加油时用打火机或蜡烛照明,往往引发火灾;发生火灾时用水灭火:这些做法都是非常错误的。正确操作方法是:加燃油时严禁烟火、不准吸烟;夜间加油可用手电筒照明;一旦燃油着火应用备好的砂子或灭火机灭火。

10. 维修机车电气设备的错误操作

有的修理工在维修农用车电气设备时,不拆卸电池线便进行修理而导致火线搭铁引导起火花伤人;配制蓄电池电解液时用金属容器;稀释浓硫酸时将蒸馏水倒入浓硫酸中而引起酸液飞溅伤人:这些操作方法都是错误的。正确操作方法是:维修农用机车上电气设备须事先卸掉电池线;配制电解液时须用陶瓷或玻璃容器;稀释浓硫酸时应将浓硫酸缓慢倒入容器内的蒸馏水中。

天车安全操作规程篇4

一、目的：规定天车操作安全方面的要求，保证人员的人身安全及设备安全。

二、范围：天车作业。

三、职责：天车操作工负责具体执行本规程:

1、操作人员在使用天车前，应进行例行检查，如有异常必须查明原因，待修复后方可启用。操作人员需佩戴安全帽。

2、使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。

3、作业时吊钩底下严禁站人，操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区。

4、操作者必须集中思想与搭档人员密切配合，在确保安全状况下起吊，作业时严禁谈笑嬉闹。

5、对天车要定期检查、维修、保养，使设备随时处于良好状态，严禁带病作业。

6、操作由专人操作，严禁无关人员随便开车起吊。每次使用完毕及时关闭遥控器电源并保存好遥控器。

7、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

8、天车运行时，不准进行检修和调整机件，不得拆改电动葫芦的安全装置。

9、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应发出警告，严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高，一般不超过1米。

10、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

11、不准将全物吊起后长时间停留在空中，如因特殊需要必须采取有效措施。

12、吊物超负荷吊运，如有特殊情况要经公司领导同意，要有专人指挥，但必须有安全措施。

13、吊运工作物必须平稳，不得摇摆，特别是吊运重大物品、精密设备，行车速

度不得过快。

14、工作结束不用时，应将吊钩升至一定的高度，并切断电源，将遥控器关闭比保存好。

15、天车工必须做到“十不吊”

(1)超过额定负荷不吊；

(2)重量不明不吊；

(3)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

(4)天车吊挂重物直接进行加工的不吊；

(5)歪拉斜挂不吊；

(6)工件上站人或放有活动物品的不吊；

(7)氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊；

(8)带棱角、快口未垫好的不吊；

(9)工作地点昏暗，无法看清场地和被吊物的不吊；

天车车间岗位安全操作规程篇5

1.司机应了解起重机的构造.性能.工作原理及主要技术参数.掌握其安全装置的功能和正确的操作方法.学徒工，培训工操纵起重机，必须有专职司机进行监护，未经考试合格的天车工，不的单独操作。2.上下车时要和司机联系清楚，待车停稳后方可上下车，操作人员上下车时要手扶栏杆，逐级上下，不得手持重物，不准滑.蹦.跳.未经司机同意，任何人不得强行扒车，严禁从一车跨越另一车.3.司机在送电试车前，必须先鸣铃警示后，方可按顺序合闸送电试车.4.开车钱仔细见车所属设备，尤其对限位器，钢丝绳，吊钩，制动器及电磁吸盘的保磁情况进行安全确认，发现情况即使回报处理，严禁天车带隐患作业。

5.司机在作业过程重要精神集中，听从地面人员的正确指挥，坚决贯彻执行“十不吊”：a:指挥信号不明或违章指挥不吊.b:重物超负荷或重量不清不吊。c:工件捆绑不牢或偏斜不吊。d:吊物上面有人或者浮动物不吊.e：安全装置不灵不吊。f：共建埋在地下不吊。g:光线阴暗或视线不清不吊。h:棱角物体没有防护装置不吊。i:歪拉斜拽任何物件不吊。j:钢，铁水包过满不吊。

6.司机在作业过程中要左右瞭望，注意临车情况，严禁开快车，不准撞车，不准从重要设备和人头上通过。7.司机有权利拒绝任何人的违章指挥，对任何人发出的紧急停车信号，应立即执行（多人指挥拒绝吊运）.8司机在操作过程中，必须严格遵守指挥信号，与地面人员密切配合，起吊重物时，当指挥人员与挂钩工没有离开危险区域时，不准开车。

9由于受环境和其他因素影响，司机弄不清楚指挥人员发出的指挥信号，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意见一致后，在进行操作、10.有主副钩的起重机，影吧不工作的吊钩升到接近上线位置高度，不准两钩同时吊运两个重物。11.起重机主，副钩处于工作位置最低点时，缠绕在卷筒上的钢丝绳，不得少于三圈。

12.起重机各机构开动时，接近同跨或上下层其他起重机时，或重物运行路线上有人时，必须发出警示信号，各跨天车运行时，必须行走规定的安全吊运通道。

13.起升液态金属或其他贵重物品，无论重量多少，均先起吊100mm-200mm，停顿一下，验证制动器是否灵活可靠，确认对周围人员及设备不会造成任何上海后，再正式起吊。起吊时，必须离地面2米以上或高于障碍物，才允许开动大小车。

14.操纵控制器时，应逐级开动，禁止控制器手柄从零位直接扳倒高档或从顺转位置直接扳倒反转位置，作为停车之用（紧急情况除外）。

15.起重机大车或者小车应缓慢靠近终点，正常情况下，禁止撞安全挡，严禁用限位装置控制机构运行。16.如果停电重物吊在半空时，司机和指挥人员不准离开岗位，要警示任何人不得从吊物下通过。17.所有电磁吸盘车，不得吸有重物在空中长时间停留，不准用磁盘撞击任何物品，不作业时，一定要切断电源，把磁盘落到地面。

18.在操作中，如果听到不正常的声音或发现有故障时，应先将吊物稳妥降落，然后停车断电检查，不准带病运行。

19.起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，先将控制器打到下降，人后做反复升降动作，同事开动大小车选择安全位置将重物降落后，立即通知有关人员上车处理。

20.严禁起吊易燃易爆等危险物品，吊运氧气，乙炔时要使用专用吊具笼，混装时禁止吊运。

21.配合检修人员检修时，车必须停在安全检修位，司机要听从检修人员的指挥，不准随意摘牌，送电。启动任何工作系统，需试车时，司机要亲自到现场确认，带所有人员撤离到安全位置后，载按规程点动试车，确保他人安全。

22.起重机在作业中，发生重大设备事故，人身伤害及险肇事故时，除特殊情况外，司机应停车，保留事故现场，未经主管领导同意，不得擅自吊开现场。

23.工作结束后，将起重机开到规定的停车点，把小车靠在远离大车滑线的一端，将空钩起升到上限位置，把各控制器手柄扳倒零位，切断电源开关，方可离开。

24.清扫设备并检查各机构的运行情况，为下一班做好准备工作，禁止站在主梁上，不准从一根主梁跨到另一根主梁上，更不准从窄箱型的小车轨道梁上行走。

25.露天作业起重机（风力在六级或六级以上时，应停止作业），用夹轨器或其他防风装置可靠固定，以防风灾。

26.要认真执行交接班制度，交接设备运行情况，安全装置完好情况，本版更换易损件情况等，双防认可签字后，方可离开作业岗位。

27.渣跨作业时：a、渣跨吸砣砸渣是听从地面人员的指挥，精心操作，鸣铃警示，必须带地面人员躲至安全位置后方可进行砸渣作业。

b、渣跨行车换渣盆时，必须将龙门钩与渣盆耳轴挂到位，听从地面人员的正确指挥，做好确认，防止脱落砸坏设备和伤人。

c、渣跨行车翻渣盆时，不准在潮湿有水的地方翻，防止爆炸伤人。

28.兑铁时行车工应注意：a、补炉后兑第一炉铁水时，需小流兑铁，注意观察炉口火焰。b、如发现火焰突然窜出，应立即停止兑铁，但禁止将小车拉出炉口，待火焰小后再说。c、兑铁时尽量将火焰控制在龙门钩横梁附近。

d、兑铁时，行车工应观察火焰的大小、软硬，发现火焰较大，烧到钢丝绳时，应立即停止吊运，进行检查确认，作好记录。

e、钢丝绳烧着后，应立即扑灭，并通知相关单位检查确认后方可操作。29.吊运铁水包、罐时严禁提前挂小钩。

30.吊运钢包或座包时要稳。准，以防钢水洒出伤人或烧坏设备。31.更换中间包时，禁止挂碰设备，有渣子或钢水流出时不得吊运。32.出坯作业时：

a、吊运钢坯时吊车工应先确认夹钳是否牢固，吊起钢坯约300mm时要停顿一下，确认夹牢后方可吊运。b、钢坯下线时天车工应把价钱放到中心点保持钢坯平衡起吊。c、码垛要整齐，避免塌垛伤人。

汽车维修机电工操作规定篇6

1.为确保在车辆维修过程中人员的安全，必须按规定穿着工作服、工作鞋，穿戴好相关防护用品。

2.车辆出入维修工位时必须有专人指挥，指挥人员不得站在车辆正前与正后方，注意周围障碍物。

3.进行车辆检查和维修工作时，必须将车辆停放好，档位放入空档拉好驻车制动器，以确保安全。

4.进行车辆修理作业时，注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。

5.维修工作前应检查使用设备和工具，是否完整无损,维修操作时必须摆放整齐，不得随地乱放。

6.车辆进行检修和维修过程中，做到维修工位区域内零部件、工具、油水“三不落地”的要求。

7.发动机水温过高和过热时，不得马上打开水箱或水壶口盖，防止高温和沸腾的水喷出产生烫伤。

8.拆卸和安装零件应按维修操作规定，需使用合适工具，有专用工具的，不可用其它工具代替。

9.拆卸和安装零件时不得用硬物或手锤敲击，所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

10.修理装配过程中，检查更换的新件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范进行检查调试。

11.车上进行研磨、洗刷、清洗积碳等工作时，应切断电源，以防碰撞发生火花，引起火灾事故。

12.车底进行维修作业时，必须检查车辆是否支撑稳固，保险安全锁止正常，进出要小心碰头。

13.拆装转向和悬挂系统时，应先拆卸相关拉杆、撑杆等，防止被机件铰伤、挤伤、弹簧击伤等。

14.工作区域照明亮度不足时检修车辆，按规定使用低压工作灯，注意电线不被碾压和油水浸蚀。

15.吊装发动机总成时，须先检查吊车的链条（钢索），肖子和滚轮良好。吊车移动时必须平稳，吊装重物高度离地不得超过50厘米，在拨位或移动时，要用撬棒不得用手，拖出和移动时应平稳，协同人员要相互联系，防止倾倒和脱翻，注意安全防止发生机件和人身伤害。

16.车辆维修完成后，应检查发动机舱内有无遗留棉纱、抹布、杂物、工具等，防止火灾和损坏。

17.维修完成发动机起动前，检查各部件装配正确，按规定加足润滑油、冷却水，档位置于空挡。

18.车辆进行启动和移动前，必须查看机舱内和车辆下，有无人员在进行操作和站立在车辆旁边。

19.用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳

按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

20.维修工作完成后，将工具擦干净检查并清点，按要求放入工具车或工具房内，整理和清洁工

作场地，保持清洁，整齐，道路畅通。

多功能天车操作规程篇7

1.1.1.1.1.1.1.2.1.1.3.1.1.4.1.2.1.2.1.1.2.2.1.2.2.1.1.2.2.2.1.3.1.3.1.1.4.1.4.1.启动

将大梁上电器柜总电源开关扳至‘ON’位，司机室内多位选择开关打至非‘室内’位，旋起急停开关，打开钥匙开关，即可实现司机室内送电。手握住左右任意一手柄的行车开关，即可运行各机构。

打开照明开关，接通室内照明电源，光线不足时接通室外照明电源。

操作空调启动开关，启动空调，确认正常。操作空压机启动开关，启动空压机，确认显示屏显示运行。司机室内大车、主小车行走操作前后逐渐推拉左控制手柄，可实现大车前后由低速向高速运行；左右逐渐扳动左控制手柄,可实现工具小车左右由低速向高速运行。

司机室内出铝小车的行走操作

多位开关打至‘出铝车’位，操作左手柄左右逐渐推拉可实现出铝车的左右行走，操作右手柄前后逐渐推拉出铝钩即可升降。多位开关打至5T葫芦，操作左手柄左右逐渐推拉可实现出铝车的左右行走，操作右手柄前后逐渐推拉出铝钩即可升降.按下右手柄5号按钮，为出铝阀关闭；按下右手柄6号按钮，为出铝阀打开；按下右手柄１号按钮为钩头顺时针旋转，按下右手柄２号按钮为钩头逆时针旋转。

司机室内倾包葫芦的行走操作将多位开关打至‘出铝车’位，‘1+2’选择开关打至‘2’位,操作右手柄上下、左右,出铝车上倾包葫芦可升降、行走。

司机室内加料小车的行走操作多位开关打至‘加料小车’位，‘1+2’选择开关打至‘1’位，操作右手柄左右逐渐推拉可实现加了小车的左右行走，操作右手柄前后逐渐推拉可实现加料小车料管升降。1.4.2.1.5.1.5.1.1.6.1.6.1.1.7.1.7.1.1.8.1.8.1.1.9.1.9.1.1.10.1.10.1.氟化铝料管在下限位时，按下右手柄5号按钮，为电液推杆的打开；按下右手柄6号按钮，为电液推杆的关闭；料满信号返回时，氟化铝料管自动上升至上限位。司机室内１.５ｔ葫芦的行走操作

将多位开关打至‘加料小车’位，‘1+2’选择开关打至‘2’位,操作右手柄上下、左右,出铝车上1.5t葫芦可升降、行走。

司机室内固定钩的升降操作

多位开关打至‘16t固定葫芦’位，‘1+2’选择开关打至‘1’位，操作右手柄前后，1号葫芦升降，打至‘2’位，2号葫芦升降，打至1+2’位，1号、2号葫芦同时升降。

司机室内母线提升机供气操作多位开关打至‘框架供气’位，操作右手柄前后，母线风管上下动作；按下５号按钮为风阀打开，按下６号按钮为风阀关闭。

司机室内打壳机构的操作

多位开关打至‘打壳’位，操作右手柄前后，打壳机构可作升降动作，操作右手柄左右,工具可左右旋转。下降至减速限位时,按下右手柄上1或4号按钮，打壳头下降，按下2或3号按钮，打壳头倾斜垂直。按下5号或6号按钮，打壳头气缸震动。司机室内阳极机构的操作

多位开关打至‘阳极’位，操作右手柄前后，阳极机构可作升降动作，操作右手柄左右,工具可左右旋转；阳极机构不在上限位时，按下右手柄上4号按钮，扳手下降。按下右手柄上3号按钮，扳手上升。按下右手柄上1号按钮扳手松开。按下右手柄上2号按钮，扳手拧紧。按下右手柄上5号或6号按钮，打开卡头。按下右手柄上7号按钮,阳极大力。按下右手柄上8号按钮,为喇叭鸣笛。清渣铲的操作

多位开关打至‘清理铲’位，操作右手柄前后，清理铲可作升降动作。左右扳动右手柄,打开或关闭清理铲。按住右手柄1,2号任何一个按钮,为清理铲震渣。1.11.1.11.1.1.12.1.12.1.1.13.1.13.1.1.14.1.14.1.1.15.1.15.1.1.16.1.16.1.司机室内下料管的操作

多位开关打至‘下料管’位，操作右手柄前后，下料管可作升降动作。左右扳动右手柄,下料管可顺时针或逆时针360°旋转，下料管离开上限位时,按下右手柄5号或6号按钮,即可打开下料阀布料。下料管处于下限位时,上升下料管,料管口方向会自动转至‘零位’后上升。司机室旋转的操作

操作右手柄７号＼８号开关，上下扳动可使驾驶室按顺时针或逆时针方向旋转；遥控器送电

将司机室内多位选择开关打至‘地面操作’。拔起遥控器急停按钮，将两个白色7号8号旋钮分别拧至‘零’的位置，短按启动然后释放，再次按住启动直至LED灯呈绿色闪烁状。

遥控器固定吊操作

7号纽打至‘零’位,10号纽打至‘固定吊’位,选择8号纽1/2/1+2中的任一个位,按下5或6号纽,即可操作相应固定吊的升降动作。遥控器工具车操作

10号钮打至‘小车’位,8号钮选择‘1’为位。如选择打壳：将7号钮旋至‘打壳’位，按5或6号钮打壳机构即可升降动作，上下旋转12号钮打壳头垂直或倾斜，上下旋转11号钮打壳头震动。旋钮复位后停止震动。如选择阳极：将7号钮旋至‘阳极’位，按5或6号钮阳极机构即可升降动作，上下旋转11号钮，阳极卡头打开，旋钮复位后卡头关闭。如选择卡具扳手：将7号钮旋至‘扳手’位，按5或6号钮阳极扳手即可升降动作，上下旋转11号钮，阳极扳手左右旋转，旋钮复位后停止旋转。遥控器出铝车操作

将7号钮打至‘零’位，10号钮打至‘小车’位8号钮打至‘2’位。按动3或4号钮，出铝车左右行走。按动5或6号钮，出铝车上下运行。旋转11号钮可打开出铝风，复位后关闭。如果此时将10号钮打至‘辅助功能’位，按动1——6号钮，可相应操作电子称功能。将7号1.17.1.17.1.1.18.1.18.1.1.18.2.1.18.3.1.18.4.1.19.1.19.1.1.19.2.1.19.3.1.19.4.钮打至‘打壳’位，10号钮打至‘小车’位8号钮打至‘2’位。按动3或4号钮，出铝车左右行走。按动5或6号钮，出铝车上1.5t葫芦上下运行。遥控器加料小车操作

将7号钮打至‘零’位，10号钮打至‘小车’位，8号钮打至‘1+2’位。按动3或4号钮，加料小车左右行走。按动5或6号钮，加料小车氟化铝料管上下运行。旋转11号钮可打开氟化铝料管电液阀门，进行氟化铝添加，复位后关闭。将7号钮打至‘打壳’位，10号钮打至‘小车’位，8号钮打至‘1+2’位。按动3或4号钮，加料小车左右行走。按动5或6号钮，加料小车上1.5t葫芦上下运行。

多功能天车料箱添加氧化铝＼破碎料作

在触摸屏上选择天车加料，进入天车加料界面。

操作天车到加料口移动大车，当触摸屏上的“大车对位”１号＼２号指示灯亮时，说明大车已经对准了加料口。操作工具小车到加料口，当触摸屏上的“小车对位”灯亮时，说明工具小车已经对准了加料口。

将控制盘上的多位选择开关旋至“下料管”位，将对准旋钮打至“开”位，此时将右手柄上５号按钮按下，信号指示灯变绿，加料过程即开始。天车料箱加满后，触摸屏上的“料仓满”灯亮后，加料信号自动关闭，如在加料过程中停止加料，按下６号按钮，加料可停止。加料停止后延时三分钟方可启动天车。多功能天车氟化铝加料作业

在触摸屏上选择天车加料，进入天车加料界面。

操作天车到加料口移动大车，当触摸屏上的“大车对位”１号＼２号指示灯亮时，说明大车已经对准了加料口。操作氟化铝加料小车到加料口，当触摸屏上的“小车对位”灯亮时，说明氟化铝加料小车已经对准了加料口。

将控制盘上的多位选择开关旋至“加料小车”位，将对准旋钮打至“开”位，此时将右手柄上５号按钮按下，信号指示灯变绿，加料过程即开始。天车料箱加满后，触摸屏上的“料仓满”灯亮后，加料信号自动关闭，如在加料过程中停止加料，按下６号按钮，加料可停止。加料停止后延时三分钟方可启动天车。

1.20.打壳与换极作业 1.20.1.打壳作业

1.20.1.1.根据电解工指示，将天车开到作业槽前，将旋钮开关打至1.20.2.1.20.2.1.1.20.2.2.1.20.2.3.1.20.2.4.1.21.“打壳机”位，下降打壳机构，打击头对准加工部位，按下３号按钮，打壳头压住壳面，同时按下５号或６号按钮震开壳面。

换极作业

确认需进行换极作业的槽号和极号，按换极作业的规定与有关单位联络。

将天车开到作业位置，并将所需更换的残极周围的结壳打开，打开结壳的范围在距离炉帮边缘10—20cm的范围内。注意不能让打击头碰到阳极。

将多位开关旋至“阳极”位，对准阳极导杆，下降阳极提升装置至铝导杆上方约20cm处停止，低速下降阳极同时按下５号或６号按钮，打开卡头套住铝导杆锁孔，按下７号小力按钮，低速上升调整阳极提升装置卡头与铝导杆之间的间隙，将阳极测高打至“计数”位后实施清零，然后按下３号按钮下降扳手套住卡具同时按下１号按钮打开卡具，将扳手提至上限位。

将所换阳极缓慢提起确认电解工将结壳块清理完毕后，将阳极提出电解槽横向放入阳极测高小车正上方，平稳下降阳极待阳极自动停止下降时，将阳极测高打至“储存”位，然后将阳极放置于托盘。提起新极至阳极测高小车正上方，横向平稳下降至自动停止，将阳极测高打至“计数”位，把新极吊到电解槽上，使阳极铝导杆与电解槽上的阳极大母线呈平行状，注意不能倾斜，缓慢下降新极至自动停止，确认阳极测高显示为２0ｍｍ，操纵扳手下降，降下扳手，并将小盒卡具放置在母线卡具的挂钩上，重复三次拧紧动作，将阳极铝导杆紧紧地压在阳极大母线上；按下阳极测高“清零”按钮，下降阳极打开卡头，将阳极提升装置提起到上限位，结束换极作业。

布料作业

1.21.1.1.22.1.22.1.1.22.2.1.22.3.1.22.4.1.22.5.1.22.6.1.22.7.1.22.8.1.22.9.1.22.10.1.23.1.23.1.1.23.1.1.1.23.1.2.1.23.1.3.将多位选择开关打至“下料管”位，放下下料管将料管口对准所布料阳极上方，按下５号或６号按钮即可布料。

出铝作业

操纵天车行走开关，将大车开至出铝槽前。使抬包出铝管正对电解槽出铝端。

操纵出铝小车在低速档行走，同时由吸出工撑住抬包（以避免吸出管碰到电解槽或出铝洞口），当吸出管接近出铝口时，下降钩头，按出铝作业规程的要求，将吸出管轻轻插入铝液中。

操纵“出铝”启动开关，启动出铝喷射泵，开始吸出。监视电子称重系统的出铝显示，当出铝量达到指示量时，关闭出铝喷射泵，同时操纵出铝小车的横行与上升按钮，用低速（一档）将抬包吊离电解槽。

将天车开到下一台出铝槽，重复上述操作。

待完两台槽的出铝作业后，操纵大车行走开关，将大车开到中间过道，把抬包平稳地放在出铝拖车上。

向电解槽灌铝时，吸出方法同上，只是在灌铝时，要将出铝抬包的清包口对准需灌铝槽的出铝端。

吸出、灌入液体电解质时，其操作方法与上相同，只是吸出电解质时，吸出管要插入电解质中。

在出铝作业过程中，天车工要听从吸出工指挥。抬母线作业

吊装母线提升机

根据作业指示，操作天车行走开关，将天车开到母线提升机停放处，将出铝小车与付小车联锁，使两个小车同步动作，离提升机吊环一定位置时停止，单动出铝小车或付小车，由抬母线操作工将钩头挂在提升机的吊环上。在吊装前，先将母线提升机上的空气软管与天车10T副钩上的软管连接，并将出铝旋钮打至“开风”位。

操作１６T钩升降按钮，将母线提升机吊起10cm左右，由抬母线操作工将提升机的８个撑杆插销拔出。

将母线提升机起吊到上限位，确认８个撑杆碰不到电解槽上的导向槽钢后，移动天车，将母线提升机平稳地吊运到电解槽的上部，并确认母线提升机处于水平面位置。

1.23.1.4.操纵阳极卡具按钮开关，打开母线提升机上的24个卡具装置。在母线提升机放稳之前要一直按住阳极卡具开关。

1.23.1.5.在确认母线提升机已平稳地坐在电解槽上后，松开阳极卡具按钮开关，阳极卡具卡紧阳极铝导杆。

1.23.1.6.操纵阳极压接旋钮开关，用压缩空气清扫阳极铝导杆与阳1.23.2.1.23.2.1.1.23.2.2.1.23.2.3.1.23.2.4.1.23.2.5.1.23.2.6.1.23.2.7.1.24.1.24.1.1.25.1.25.1.极大母线的接触面，同时将阳极铝导杆与阳极大母线紧紧地压接在一起。

卸放母线提升机

待抬母线操作工将母线抬起到规定位置并已将槽上24个阳极小盒卡具拧紧后，操纵阳极压接旋钮开关，将阳极铝导杆与阳极大母线松开。

按住阳极卡具按钮开关，确认母线提升机上的24个卡具全部打开之后，操纵副钩升降按钮，吊起母线提升机，待母线提升机全部离开电解槽后，才能松开阳极卡具按钮开关。

在母线提升机已上升到最高位置（上限位），并确认不会碰到电解槽后，才开动小车，将母线提升吊运到本槽的另一侧进行抬母线作业。

在完成当班全部抬母线作业后，将母线提升机停放到指定位置。此时抬母线操作工要将撑杆插销插入孔穴固定母线提升机。

由抬母线操作工拆下空气软管和母线提升机吊环的钩头。操作副钩升降控制器，将副钩提升到上限位，打开联锁，付小车与出铝小车移至大梁两端，将多功能天车停到指定位置，抬母线作业结束。

在整个抬母线作业过程中天车工要听从抬母线工的指定指挥人的指挥。

重物吊运作业

需进行重物吊运或拆装电解槽作业时，用出铝小车或倾包葫芦和１.５ｔ钩来完成，对于一些简单且不影响视线的吊运作业，可以在驾驶室内进行，其他情况则要求用遥控器操作。

并车吊装电解槽的作业

将两台天车的工具小车开到主通道的位置。

1.25.2.1.25.3.1.25.4.1.25.5.1.25.6.1.25.7.将两台天车靠近，连接天车上的通讯电缆线（在接通之前，禁止单台天车的任何行走操作）。安装好两台天车之间的联动联杆；操作Ｉ型车遥控器将遥控器选择至“固定吊”位，选择１＼２或１+２可实现单车钩头单动或双钩同时动作。将旋钮旋至“打壳”位，可实现两车固定钩和大车同时动作。选择至１位两车１号钩可同时动作，选择至２位两车２号钩可同时动作，选择１+２位，四个钩可实现同时动作。ＩＩ型车只可进行单车操作。

由起重工指挥，将天车开到电解槽的上部，操作固定钩升降将4个钩头下降到合适高度挂住电解槽上已扎好的吊环。

维修钳工安全操作规程篇8

1、检修人员到检修现场时，首先检查和了解现场情况，研究和采取安全措施，由班组长或检修工作负责人与车间有关人员联系，由车间通知岗位工人予以配合，保证人身安全。

2、停车检修时，必须通知有关人员拉掉开关，切断电源，有插式保险的，应将险盖取掉，并在开关挂上牌，未经检修负责人允许，任何人不得开动设备。

3、检修设备时，必须等设备停止转动后，方可进行检修工作。在设备未停稳时，不得进行拆卸工作。在设备运转时，严禁修理转动部位或跨越转动设备。

4、工作人员如要进入磨机，风机、烘干机、提升机、料库、料仓等内部，或进入不易被人检查发现的设备时，必须在进入设备之前，通知检修负责人和岗位工人，并派人在外监护，防止他人开动，以保安全。

5、从事高空作业时，必须系好安全带，所带的工具和拆下的零件要放稳系牢，防止掉下伤人或损坏设备。

6、凡是上下多层同时作业时，在上层工作的人员，必须将工具、材料、机件等，把握和放置牢固，以免伤人或损坏设备。

维修电工安全操作规程篇9

发布： 2010-12-16| 来源：创业教育 | 编辑：gonglili | 查看： 2438次

2011年维修电工证考试即将开始，以下是武汉培训为你总结的有关维修电工的安全操作规程，希望能帮助即将从事维修电工工作的你多了解一点相关的知识。

1、从事电气工作人员，必须具备电气的基本知识，学徒工、实习生不得单独作业；非电气人员禁止从事电气作业。

2、严禁带负荷拉隔离开关和闸刀开关。

3、输电线路、电气设备和开关的安装位置不得影响人员与车辆通行，电气设备的外壳应有可靠的接地和接零。

4、使用梯子时，下面应有人监护，禁止两人以上(含)在同一梯子上工作。

5、禁止用大容量保险丝更换小容量的保险丝或用铜、铝线代替。

6、高低压配电室设备和电机，检修后检查无误，人员应站到安全区域方可送电试车。

7、从事现场作业、高空作业，必须有两人以上。

8、设备和线路未经证实无电，不得轻易触摸。

9、对地电压250V以上，禁止带电作业：250V以下，需带电作业时必须采取安全措施。

10、雷雨交加时应停止工作，不得靠近带电体。

11、检修人员工作完毕后，应清点工具防止遗忘在设备上面造成事故。

12、停送电必须有专人与有关部门联系，严禁约时停、送电。

13、如工作人员两侧、后方有带电部分，应特别加设防护遮栏。

14、在己停电但未装地线设备上工作时，应先将设备对地放电。

维修电工岗位安全操作规程篇10

1、熟悉本岗位安全操作规程，具备必要的电工知识，熟知供电和馈电系统中各设备的性能及维修方法。按规定正确佩戴和使用劳动防护用品、用具及专业工具。

2、工作前，必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。

3、任何电器设备未经验电一律视为有电，不准用手触及。

4、电气设备不准在运转中拆卸修理，必须在停车后切断电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后，方可进行工作。

5、在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后，应挂临时接地线，装拆接地线必须由电工进行。

6、临时工作中断后或每班开始工作前都必须重新检查电源确已断开，并验明无电再进行作业。

7、设备维修完毕，应由设备专业操作人员对设备进行试转运行，维修人员不得擅自试车。

8、由专门检修人员修理电气设备时，值班电工要进行登记，完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电。

9、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并要有专人监护，工作时要戴工作帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，有站在绝缘垫上进行，邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺等金属工具进行工作。

10、禁止带负荷拉开动力配电箱的闸刀开关。

11、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳并站在绝缘垫上。

12、电气设备的金属外壳必须接地（接零），接地线要符合标准，有电设备不准断开外壳接地线。

13、电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘包布包扎好。

14、必须使用两线带地或三线带地插座，严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，临时装设的电气设备必须将金属外壳接地。

15、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电报设备附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。

16、登高作业时，应遵守高空作业有关规定，使用梯子时，梯子与地面之间角度以60°为宜，在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施，没有搭钩的梯子在工作中，要有人扶住梯子，使用人字梯时拉绳必须牢固。

17、使用喷灯时，油量不得超过容积的四分之三，打气要适当，不得使用漏油、漏气的喷灯，不准在易燃物器附近将喷灯点火。

18、使用电动工具时，要戴绝缘手套，电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁用水灭火。

19、每次维修作业结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。

天车维修安全操作规定篇11

职责范围：低压电气设备检维修等作业。

岗位危险有害因素：触电、电气灼伤、高坠等。

一、基本要求：

1、本岗位为特种作业岗位，需接受国家相关部门培训、考核，合格后持证上岗；

2、高中及以上学历，掌握相关电气技术知识和技能；

3、职业禁忌：高血压、心脏病、癫痫等；

4、参加公司安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证；

5、上岗按规定穿戴好相应劳动保护，严格按照各类电动工具、设备的安全操作规程操作，所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

6、熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。

二、作业安全

7、认真执行保证电气安全的组织措施和技术措施；

8对自己工作范围的全部电器设备，要按规定要求认真进行巡视检查，并重点检查；发现异常情况及时处理，不能处理的应及时上报；

9、使用摇表、钳形电流表、手提电动工具、钻床、砂轮机等设备，必须严格遵守其操作规程；

10、登高作业，要系好安全带，须有专人负责扶持梯子，禁止投扔工具，材料，应用绳索传递，工具要妥善放置和保管，以免落下伤人；

11、在易燃易爆场所使用电钻或电烙铁等应办理动火手续，经批准后方可动火作业；

12、检修电器装置避免带电作业，工作时先断开电源，经验电确认无电后，立即挂接接地线，并在刀闸处挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，挂接接地线应先接好接地端，再接导电端；对于停电后无法采用接地保护时，为防止误送电，应取下保险丝，用绝缘板隔离开关触头部分，并将刀闸手柄加锁并挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌，必要时须派人看守；

13、临时线路必须事先办理审批手续，并独立装设开关、保险；

14、检修电气设备时，须参照其有关技术规程，如不了解该设备安全注意事项，不允许私自操作；

15、电气检修、维修作业及危险工作严禁单人作业；

16、在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断2根及以上电线；

17、严禁带电移动高于人体安全电压的设备；

18、严禁手持高于人体安全电压的照明设备；

19、手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮检查是否正常可用；

20、潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器，且不准高于12伏；