工装使用管理办法

工装使用管理办法

工装使用管理办法 篇1

一、工装的数量、发放

一）工装的数量

1、管理人员工装为：春秋两套、夏季两套。

2、设备维修人员工装为：春秋两套、夏季两套。

3、秩序维护人员工装为：春秋两套、夏季两套、军用大衣一件。

4、保洁绿化人员工装为：春秋两套、夏季两套。

二）工装的发放、领用

1、管理人员工装的领用由领用人填写领用单，经部门负责人批准，办公室核查后至仓库领取。

2、设备维修人员、秩序维护人员、保洁人员的工装由队长根据现有员工人数填写领用单，经部门负责人批准，办公室核查后至仓库领取。由队长负责统一发放，员工在工装领用表上签字认可后，将工装领用表交仓库存档。

二、工装的管理

1、仓库建立工装管理台帐，应可明确追溯各部门领用时间、领用人、领用数量、归还时间、归还人、归还数量、归还状态等相关信息。在秩序维护队、保洁队工装备用数量少于6套时，应通知办公室，以便及时补充。

2、工装代表着公司的形象，员工必须保持工装干净、整洁。如有脏乱、破损等情况一经发现将根据规定予以处罚。

3、秩序维护人员的工作服仅限于工作期间穿着，其他人员的工作服限于上下班途中及工作期间穿着。

4、工装的样式、标识等为公司统一制定，各部门和个人不得随意更改。

5、工装预计使用期限为三年。工装在使用期限内因其他原因需交回仓库时，应将工装洗涤干净，确保工装完好无损。若因保管不善致使损毁和丢失的，由相关人员照价赔偿。未洗涤干净的，在工装押金中扣除洗衣费15元/套。由仓库保管员在收据背面注明具体情况，财务部从押金中相应扣除。收回工装由仓库保管员统一妥善保管，并循环发放使用，但应在发放登记表上注明使用状态。

6、工装使用期限到期，由员工将工装洗涤干净全套交回仓库，仓库保管员在押金收取上签字认可，员工至财务部领取押金并交回收据，若工装出现丢失则按工装原价的30%从工装押金中扣除。

三、工装押金的收取、退还

1、工装押金根据工装制作成本费用确定。由办公室从发放工装的当月工资中扣除，财务部开具工装押金收据。新进人员在办理完招聘手续后，至财务部交纳工装押金，持押金收据至仓库领取工装。

2、员工辞、离职时，应如数将工装交回仓库，公司根据工装折旧相应退还工装押金。员工岗位变动或外借时，将原工装如数交回，经部门负责人批准，办公室核查后重新领取新的工装。

3、工装折旧

工装折旧按工装使用月份分摊，每三年更换一次的工装。

折旧率=使用月份/36×100%

员工在领取工装后不满三年离开公司，工装押金按折旧率相应扣除。

退还押金金额的计算方法：（1-折旧率）×工装实际费用

工装使用管理办法 篇2

关键词：工装,工装管理ROSE模型,工装管理模块

1. 引言

工艺装备, 简称工装, 是指在产品实现过程中所用的各种工具, 包括刀具、夹具、量具、模具、检具、电讯测试、试验中所涉及到的辅助装备、辅具、储运、钳工工具与工位器具等工具和专用设备。在一个企业中, 由于在产品生产研制过程中所涉及到的所有各类工装申请单、工装的设计、工装设计依据文件、工装设计方案、工装图纸、工装更改、工装投产等数据均由该企业各个部门自行管理, 会使工装经常出现重复设计, 更没有实现工装设计资源共享, 造成一定的资源浪费且影响整体效率。从另一方面看, 在企业中, 很难从单个工装设计上获得工装申请、工装更改、工装部件、工装调试等之间相互关联完整的信息。为了避免一些重复设计现象的发生, 迫切需要用统一的信息平台对产品的工装设计数据和过程进行有效的管理。

目前, 国内企业信息化的过程中, 越来越多的企业已经选择商用PDM软件作为其信息化的集成平台和协同工作环境, 研究基于PDM的工装管理系统也顺应了这种发展趋势。PDM系统是以软件为基础的技术, 是一门管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程技术。PDM系统已在企业成功实施, 在我所已经全面推广使用, 所有产品纳入PDM管理, 基本实现了产品研发过程中所需的文档管理、零部件管理、流程管理、产品结构管理、变更管理和配置管理等主要功能, 已成为企业研发管理重要的平台。但标准的PDM系统不具有工装管理的功能, 因此, 如何将工装管理融入PDM系统中, 使工装申请单、工装设计、工装部件、工装更改、工装投产等数据相互关联, 审批流程业务在PDM中进行管理, 并且与PDM中的零部件、设计文档、设计依据文件等进行关联, 正是工装数据管理追求的目标和理想的解决方案。

在本文中, 描述了如何在PDM系统的Windchill 6.2.6平台上, 通过工装对象Rational Rose模型实现工装管理的业务需求和客户化开发的详细设计, 并将该工装管理有机地融入了现有的PDM系统中。

2. 工装管理模型设计

根据企业内部各个部门的工艺装备业务, 并按照PDM系统产品数据的管理机制, 分析总结得出工艺装备管理业务主要分为工装申请、工装设计、工装更改、工装投产、工装加工入库、工装领用等内容。图1给出了工装管理系统模型和用例描述。利用这个模型可以有效和顺利地将工装管理系统纳入PDM系统中, 并且符合我所工装业务管理规范。

3. 工装管理业务对象

根据图1提出的工装管理系统中所包含的管理业务, 首先需要对每个业务进行定义, 定义如下:

◆工装申请:是指相关设计人员 (包括电讯、结构、工艺、质量、制造等部门) , 根据产品制造过程中对各类工艺装备的需要情况, 提出工装设计申请的过程。包括:填写工装申请单, 审批工装申请单, 领取工装图号等活动。

◆工装设计:是指工艺装备图纸设计, 审核、会签和批准的业务过程。

◆工装更改:是指工艺装备图纸申请设计更改, 以及改后图纸审核、会签和批准的业务过程。

◆工装投产:是指工艺装备图纸投产申请、会签、批准以及图纸打印下发的一系列业务过程。

◆工装加工入库:是指工艺装备生产加工、检验、入库等一系列业务过程。

◆工装领用:是指工艺装备使用人员领用工艺装备, 归还工装等业务过程。

在定义了上述工装管理业务对象和业务过程后, 根据各业务本身的属性要素和业务之间的关联, 构建出工装管理业务对象图, 如图2所示。

4. 工装管理客户化开发设计

下面详细给出工装管理在WINDCHILL 6.2.6中实现客户化开发的设计过程。在现有的Windchill平台上扩展一系列工装业务对象, 利用windchill开发的第一步是在Rational Rose中进行对象分析建模, 以及Windchill系统生成器生成JAVA应用程序代码和应用扩展。工装管理Rationa Rose模型如图3所示:

上图中各个业务对象说明如下:

GZPartMaster:代表唯一编号的工艺装配对象, 类似于零部件WTPartMaster。

GZPart:工装部件工艺装备对象, 类似于零部件WTPart;

GZDesignApplyOrder:工装设计申请单 (productNumber:选择产品代号) ;

GZChangeOrder:工装更改请求

GZProduceOrder:工装投产单。

其中, 工装设计申请单需要关联零部件WTPart和工装部件GZPart两类对象。而关联关系的Rose模型图如下4图所示:

在下图中各个业务对象说明如下:

GZAssistLink:关联WTPart与GZPartMaster, 用于实现关联最新版本的GZPart对象。

GZAppOrderWTPartLink:实现零部件WTPart与工装设计申请单多对多的关联。

GZAppOrderGZPartLink:实现GZPart与工装设计申请单一对一的关联。

工装投产单与工装变更涉及的对象关系模型如下5图所示:

图5中各个业务对象说明如下:

GZProduceWTPartLink:用于实现WTPart与GZProduceOrder一对多的关联;一个零部件对应多个工装投产单。

GZProduceGZPartLink:用于实现GZPart与GZProduceOrder一对多的关联;一个工装部件对应多个工装投产单。

GZChangeLink:用于实现GZPart与GZChangeOrder一对多的关联;一个工装部件对应多个工装更改单。

GZPartDescribeLink:用于实现工装部件与设计文档一对多的关联。一个工装部件对应多个工装设计文档。

最终, 我们利用Windchill系统生成器生成JAVA工装管理扩展代码, 由此代码生成了“工装管理”业务功能, 使工装的设计和更改在PDM系统中进行, 实现了工装设计变更和PDM系统的零部件和设计文档相结合, 有利于工艺装备的设计、生产、库存等信息进行共享, 提高了工艺装备的使用效率。在PDM系统中定制的工装管理功能界面如图6所示。

5. 结论

根据我所工装管理业务需求设计出工装管理模块, 通过Windchill的客户化开发实现了工装管理, 满足了产品科研生产的需要, 有效地提高了产品设计和制造的速度, 规范了工装管理的业务过程和电子化的审批流程。

参考文献

[1]鞠晓华, 张振明, 田锡天等.航空企业工装管理系统的研究[J].机械与电子, 2006 (10) :11-14.

[2]彭卫平, 段晓锋, 阎艳.基于PDM的装配工装设计及管理系统研究[J].组合机床与自动化加工技术, 2006 (01) :106-108.

工装使用管理办法 篇3

关键词：小型工装 汽修 使用 工效

1引言

随着汽车工业的迅猛发展，汽车制造厂家为了迎合市场需求，不断加快新车型的研制和开发，这给汽修行业带来了前所未有的挑战，需要不断调整或更新各种工装。汽车零部件大多具有结构紧凑、安装密集等特点，在维修中要保证零部件拆卸的准确完整，须使用各种专用工装，以防止硬性拆卸造成零件的损坏。但对于小型汽车修理厂来说，从业人员较少，设备简陋，针对以上问题，我们研制了一些简易工装，弥补了汽车修理人员和设备的不足，在实践中起到了较好的效果。

2自制小型工装介绍

2.1 方向盘拉拔器

2.1.1 原有拆卸方法及弊端

以往拆卸零件时，一般采用钳子、螺丝刀、手锤等几种简单的工具，通过撬、砸、蹩、压等方法进行硬性拆卸。大部分零件拆卸后会产生一定的变形，必须进行二次修理后才能组装；而有的甚至造成报废，只能更换新件，不仅增加了维修成本，而且还延长了维修时间。

原车拆卸方向盘时，通常需要两人配合才能完成。先松开压紧大螺母，其中一人把方向盘向上拉起，另一人用手锤垫上铜棒直接向下敲击方向机管柱。两人拆卸一次时间大概为40分钟，往往还造成方向机管柱外螺纹变形。安装时必须对损坏螺纹进行修理、顺扣，否则直接紧固会造成连接螺纹乱扣、滚丝或滑丝，致使整个方向机管柱报废。造成的损失少则三、五百元，多则一、二千元，导致维修成本居高不下。

2.1.2 自制拉拔器结构及使用方法

经过我们认真观察并反复研究，自制拉拔器可以有效地解决这一问题，做到无损拆卸，且一人仅用20分鐘即可完成，极大的提高了工效。

其结构如下图

由图1可见，该工装结构精致，对尺寸精度要求不高。中央的丝杠螺栓可以用一条M12×120的标准内六角螺栓或8.8级加强螺栓，在头部10mm处退火，再用车床车制或砂轮磨制加工出60°顶尖即可。

使用方法：按方向盘上的沉孔内螺纹的尺寸选用两条螺柱，将螺柱穿过工装腰孔，紧固在方向盘沉孔内，后用中央丝杠螺栓对准方向机管柱中的沉顶尖孔，直接拧紧，即可把方向盘直接顶出。

2.1.3 工效评价

此工装制作简单，成本低，操作方便，省时省力，极大的提高了工作效率。两条螺柱在底座腰孔内可任意移动，根据物体形状大小自由调整位置，使用中根据实际孔距固定两条螺柱，固定范围为两孔中心距离40—96mm。除拆卸方向盘外，还可用于法兰等连接体的拆卸，应用范围较广。

2.2 自制机油、齿轮油加油枪

2.2.1 原有加油方法及弊端

在给汽车变速箱、高压泵、压缩机、差速器等部位加油时，普通方法是修理工直接用漏斗加油。由于一桶油的重量为4KG，而且有些机油（如60号齿轮油）粘度大，加油过程中流速慢，加一次油大概需要20分钟，增加了修理工的劳动强度，工效极低。

2.2.2自制加油枪结构及使用方法

我们在实践中一直在探索简单的加油方法，从医疗注射的原理受到启发，自制了加油枪。工作原理是先将机油吸入缸筒内，再用活塞推出，在外力作用下实现快速加油。

其结构如下图

由图2可见，此工装对缸筒内径光洁度要求较高。我们以降低成本为出发点，利用废旧汽车减振器内筒作缸筒，其密封圈采用橡胶圈或木兰50摩托车的活塞环，活塞杆可用废旧汽车支撑杆。只须用车床车制一活塞，然后将密封圈装入活塞，再穿入活塞杆后，用M6螺母紧固，插入缸筒；将前挡盖与缸筒焊接牢固，后挡盖与缸筒采用过盈配合，嵌入缸筒内，并留出φ4mm的通气孔。

使用方法：拉动手柄，将机油吸入缸筒内，然后使喷油管对准待加油部位，推动活塞杆，机油即可注入机器内。

2.2.3 工效评价

此工装利用废旧材料，制作简单，成本低，一次可注入320ml油，适用于小型汽车加油。一般需要10分钟即可完成加油过程，加快了加油速度，减轻劳动强度，极大的提高了工作效率。

3结束语

在制作小型工装时从低成本、高效益出发，以实际岗位操作及使用方便为目的，利用报废材料或下角料等，利用现有加工手段，进一步提高工效，创造更大的效益。因此，自制小型工装是节能降耗的有效手段，尤其对于设备简陋、从业人员较少的小型维修单位有较强的普及价值。

工装、工具管理办法 篇4

第一章 总则

第一条：工装、工具管理是公司管理工作的重要组成部分，目的是提高工装、工具管理水平，提高生产效率，为企业增加经济效益。

第二条：保障工装、工具的正常供应、使用，降低工装、工具消耗费用，更好地服务于生产，促进公司的发展是工装、工具管理的方向。

第二章 组织机构与职责

第三条：公司建立以公司主管副总经理领导的工装、工具管理组织机构（见附表）。

第四条：公司工装、工具管理实行分级管理。设备科是公司工装、工具管理的职能部门，负责全公司工装、工具的全面管理和管控单位通用工装、工具的订购工作，各使用单位负责本单位的工装、工具的管理工作。

第五条：设备科职责

1、在公司的领导下负责对公司各单位的工装、工具业务工作进行指导、监督、检查、评定等全面管理工作。

2、贯彻执行上级有关的政策和制度，并且负责制定公司工装、工具各项规章制度。

3、负责制定公司工装、工具管理工作目标。

4、负责合理调剂公司各单位的工具使用。

5、负责开展工装、工具新技术应用工作。

6、负责组织通用工装、工具价格的比值比价招标工作，制定本公司通用工装、工具价格手册。

7、负责汇编公司工装、工具的、月份需求计划。

8、负责通用工装、工具的采购合同的签订和供应。第六条：公司各单位职责

1、负责编制通用工装、工具计划，并按时上报设备科。

2、建立工装、工具台帐，保管卡片、个人领用工具卡片。

3、负责本单位专用工装、工具的设计、采购、验收、入库。

4、负责组织本单位量具、工装等的周期鉴定工作。

5、负责检查本单位工装、工具现场使用情况。

6、贯彻执行公司各项工装、工具管理制度。

7、准确及时完成公司业务管理部门交办的各项工作。

第三章 工装、工具的分级管理

第七条：工装、工具分级管理的原则与划分

（一）按照股权比例、管理权限、组织特性、地域关系及与公司经营管理关系的关联度，将成员单位的工装、工具管理层级分为管控、监管和指导三类，分别设定不同层级单位的工装、工具管理责任，建立管理关系，为实行集团化工装、工具管理模式奠定基础。

（二）工装、工具管理分级的划分

1、管控类：***公司、****公司、****公司、****公司、及公司总部所属职能部门。

2、监管类：***分公司、****公司、****公司、***公司。

3、指导类：****公司。

第四章 工装、工具业务管理程序

第八条：专用工装设计

1、使用单位工艺部门根据过程策划，提出工艺装备设计任务书，经审批后进行统一编号并组织设计；

2、工装图纸设计完成后，按有关规定进行工艺审查和标准化审查。

第九条：工装、工具的制造与订货

1、通用工具、工装的订货详见《通用工具、工装订购管理办法》

2、生产单位的专用工装，由各生产单位负责承制或委托制造、订购；

3、公司各职能部门使用的专用工装，由使用单位提出计划上报设备科，由设备科组织实施；

第十条：工装、工具的验收、入库：

1、首批订货的专用工装和重复订货的大型、精密工装，由各单位在使用前进行验收，填写“工艺装备验证书”，并保存。

2、专用工装的验收由采购部门负责组织完成，参加人员包括工艺人员、检验人员、工装管理人员、设计人员和工装制造单位的有关人员。验收合格的工装方可投入使用，不合格的由采购部门负责协调解决。

3、专用工装的入库由保管员负责检查合格证、工装外观、数量及附件，确认无误后签字入库，不符者由订货人员负责协调解决。

4、通用量具、仪表、力矩搬手等由公司质量保证部或集团公司计量检测机构进行检测合格后粘贴合格证入库，不合格品由订货人员负责返厂退换。

5、其它通用工装、工具只作外观和数量检查，合格后入库，不合格品由订货人员负责返厂退换。

6、合格品入库由订货人员开据验收单一式四份，保管员签收。第十一条：工装、工具的保管：

1、使用单位凭工装“缴库单”和“鉴定合格证”或“验收单”办理入库并建立台帐，并将“缴库单”和“鉴定合格证”或“验收单”保存完好。

2、使用单位对工装的防护按《工艺装备状态控制管理办法》执行，确保工装完好。

3、操作者借用工装时，保管员先检查附件的完整情况和鉴定有效期限，合格的工装方可办理借用手续。

4、工装、工具借出归还时，保管员应检查外观质量及附件的完整情况，发现问题及时上报、处理。

5、库内工装、工具必须做到帐、物、卡相符。

6、工装、工具入库后应做到四号定位（排、架、层、位）、五五化摆放，整齐美观，存取方便。

7、库内工装、工具妥善保管，不得生锈、损坏、缺件。第十二条：工装、工具的鉴定：

（一）工装的鉴定

1、使用单位负责对在用工装进行周期鉴定，工装的周期鉴定按《工艺装备周期鉴定管理办法》执行。

2、对需鉴定的工装应建立“工艺装备周期鉴定计划台帐”和“工装周期鉴定履历卡片”，并且保存完好。

3、工装鉴定人员须具备相应的资格，持证上岗。

4、工装鉴定人员按工装图纸和技术文件的要求对工装进行鉴定，并做好相应记录。

5、鉴定合格的工装须粘贴合格标识，鉴定不合格的工装须进行隔离，并下达修理通知。

6、对于模具类工装，采用末件验证的方式来鉴定。由使用单位的检验人员、工艺技术人员通过对前一批次生产产品的末件进行检验，如末件合格，则说明模具合格；末件不合格，则说明模具不合格。

7、经验证合格的模具，填写“模具合格传票”后方可投入使用，并将“模具合格传票”保存完好，经验证不合格的模具或模型，须进行隔离，并下达修理通知。

（二）量具的鉴定

1、量具使用前必须按要求进行鉴定，并贴合格标签。

2、外购量具到货后三个月内发现不合格由订货人员负责解决，三个月以上发现不合格品由使用单位负责解决。

3、使用单位负责联系有关部门进行量具鉴定。

4、现场使用的量具必须在鉴定有效期内，禁止超期使用，一经发现，设备科有权停止使用并提出处理意见。

第十三条：工装、工具的修理、报废：

1、对于经鉴定不合格的工装、工具，由使用单位组织修理；

2、修理后的工装、工具须重新进行鉴定；

3、对于经修理无法恢复合格状态的工装、工具，由使用单位办理报废手续。

4、使用单位填报的报废单经主管领导审批后，和报废工装、工具于每月28日～30日交设备科审核，废品由设备科统一交到一机集团公司废品回收科处理。

第十四条：工装、工具的盘点：

1、工装、工具的盘点分为过半盘点和年终盘点，由使用单位组织进行。

2、盘点工作必须认真核对帐物，盘点表经主管领导批准后，一式三份，同时将电子版一并上报设备科。

3、盘点表经设备科审核后返使用单位一份，使用单位按盘点表更正帐本。设备科将盘点表汇总后报公司财务审计部和一机集团公司生产安全部。

4、通用工具盘点盈亏不应超出标准，如超出标准，使用单位主管领导应做出处理决定再上报。具体标准如下：

钻头类 千分之三 车刀类 千分之五 磨具磨料 千分之五 硬质合金 千分之五 五金工具 千分之五 其它各类 为零 第十五条：工具丢失的处理：

工具丢失由使用单位开据丢失（报废）单交设备科审核，并将赔款交财务审计部后，使用单位方可消帐。赔付标准如下：

1、家庭适用工具：按原价扣40%～100%；领用不足一年扣100%；领用不足二年扣80%；领用不足三年扣60%；领用三年以上扣40%。

扣款项目：射钉器、扳钳类工具、组锉、木工锯、改锥、木工斧、剪刀类、钢卷尺、钢锯架、热风枪、热熔枪、玻璃刀、磁力钻、手虎钳、电工刀、电烙铁、万用表、电笔、盘秤等。

2、贵重工具丢失按原价扣30%～100%；领用不足一年扣100%；领用不足二年扣70%；领用不足三年扣50%；领用三年以上扣30%。

扣款范围：各种表类、各种卡尺、高度尺、深度尺、角度尺、千分尺、块规、各种机床附件、风电动工具、吊链、千斤顶、工具箱等。

3、其它各类工具丢失，按原价扣20%～100%；领用不足一年扣100%；领用不足二年扣60%；领用不足三年扣40%；领用三年以上扣20%。

4、由于责任事故造成工具严重损坏，视情节扣10%～50%。

5、工具被盗（指发生被盗案件），由所在单位工具主管部门领导、主管（厂、部级）领导和公司保卫干事签字，视情节扣款处理。

6、离退休人员丢失工具按原价20%扣款。

7、金刚石丢失或损坏，由使用单位责任者写出书面材料，所在车间主任和单位主管领导签字后，经设备科主管领导审批后按原价 5～10%扣款。

8、所有刀具类丢失，由各单位工具主管领导决定酌情按原价5～10%扣款，签字后，由设备科生产准备科办理扣款手续。

9、丢失工具扣款金额按最新价格计价。

10、各单位凡丢失工具必须按规定填写“工具丢失（毁坏）报废单”，并核查注明领用日期。

第十六条：职工的调动：

1、职工本人所借工装、工具如数交还。

2、职工本人所借工装、工具如果报废，按报废程序办理手续。

3、职工本人所借工装、工具如果丢失，按丢失程序办理手续，报设备科，经核准后，到财务审计部交款。

4、只有按上述情况办理后，方能在调令上签字，否则其后果由签字者承担。

第十七条：工装、工具的现场使用管理：

1、操作者按工艺规程和技术要求正确使用工装、工具；

2、操作者在使用工装、工具过程中，要做好工装、工具的日常维护，如清理油污和切屑，合理搬运，防止磕碰、锈蚀等损伤；

3、鉴定周期内的工装、工具，操作者在生产过程中发现存在问题，立即停止使用，通知本单位工具计划员组织鉴定或修理；

4、工装、工具使用完毕后操作者应清理干净，保证工装、工具附件齐全，及时返还库房。

5、现场使用的工装标识齐全，符合现场和安全管理要求。

6、工具箱、工位器具等摆放整齐。

7、手持风电动工具必须符合安全使用要求。使用Ⅰ类电动工具应装设漏电保护器，否则必须戴绝缘手套并站在绝缘垫上使用。

第十八条：工装、工具分级管理工作布置、检查指导与考核

根据各单位所属不同类别，设备科按照公司要求分别布置工装、工具管理工作，对包头本部单位完成情况进行现场检查指导，对异地单位完成情况检查采取异地单位上报完成情况和定期赴异地单位检查指导方式，按照检查结果落实考核。

第五章 考核

第十九条：各单位必须严格执行本管理制度及其它有关规定，对于违反制度规定，影响公司生产或造成公司经济损失的单位和个人，根据公司有关规定和工装、工具业务管理考核实施细则进行处罚（见附录）。

第六章 附则

第二十条：本管理制度与上级文件规定不一致时，以上级文件规定为准。

第二十一条：本管理制度自下发之日开始执行。本管理制度解释权归设备科。

第二十二条：附加说明

（一）本制度由设备科提出。

（二）本制度由设备科编写。

（三）本制度自颁布之日起实施。

（四）本制度解释权归设备科 附录：工装、工具业务管理考核实施细则：

1、工装、工具计划及月领用计划，按要求日期上报，违规一次扣减50元。

2、工装、工具订货计划，每季上报一次，未上报扣减100元；未按时上报扣减50元。

3、计划表和盘点表封皮采用统一格式，按规格要求填写清楚，必须有计划员编制、主任审核、主管领导审批，方能生效，每发现一条不合格扣减50元。没有按规定时间完成盘点，每天扣减100元；各单位在次月5日前把上月工具统计报表报设备科生产准备科，违规一次扣减50元。

4、任何单位和个人不准私自采购通用工具，发现一项违规现象扣减300元。

5、临时急项，不得超过月领用计划的20％，超出计划扣减100元。

6、每月28日～31日期间进行业务检查，库房无人或主管计划员无故缺席每人扣减50元。

7、库区卫生及工具摆放不符合要求，每一项扣减20元；严格执行库房管理制度，如违章一项扣减20元。

8、帐、物、卡不相符，每发现一处扣减20元。

9、风、电动工具每季要进行一次安全性检测，并填写安全检测记录，不进行检测，每台扣减200元；不符合要求每项扣减50元。

10、风、电动工具必须有编号，以便管理；没有编号每项扣减 50元。

11、抽查各种量具、封存的要有封存手续，现场流动的必须在鉴定日期内，发现超期或手续不全者每项扣减50元。

12、工装、工具需返修的必须填写返修单，没有填写就下修，发现一项扣减50元。

13、现场抽查工装、工具使用情况，发现违反操作规程每一项扣减10-50元。

14、现场抽查工装、吊索具用前安全检查记录，发现不合格每一项扣减100元。

15、抽查工装的各种软件，如填写不符合质量认证要求，每一项扣减50元。

16、工具入库后，由采购人员填写验收单，注明单价、规格、数量，并签字，保管员复查数量和表面质量，认可后签字即可。领用单由领用人和保管员签字即可，没有按要求填写每一项扣减50元。

17、报废单由使用单位填写，经主管领导审批后，报设备科生产准备科审核，加盖设备科专用章后方可消帐；遗失单注明价格、领用日期，报设备科生产准备科，审核，赔款，款项交财务部后加盖财务章，方可消帐。不按规定每一项扣减50元。

18、报废的工具、工装，任何单位不得私自处理，由设备科生产准备科统一处理，违者每一项扣减100元。

工装管理规定 篇5

第一章

总 则

第一条 为树立和保持会所良好的社会形象，进一步规范化管理，对员工按照统一的着装准

则特制订本制度。

第二条 适合范围：本制度适用于琉璃时光会所员工。第三条 权责范围：各会所营运负责人。

第二章

工装的管理

第一条 新员工工装的发放

1、新员工入职前由公司人力资源部负责发放新员工的工装、工鞋、头饰、工牌、考勤卡、工具等入职所需物品，新员工在公司办理完入职手续后，公司人力资源部通知各会所营运负责人新员工报道的日期后，方可到会所报到。

2、换季工装的申请、发放

员工换季需要更换工装时，由会所营运负责人，统计出员工需要的工装数量，并向公司营运部进行申请，统一日期进行发放当季工装；（夏季5月15日、冬季10月15日）统一日期进行回收工装 员工在领取新版工装后，需要将旧版工装于三日后清洗干净统一交还给会所营运负责人。

第二条

岗位着装要求

1、公司将员工岗位及工作需要按规定发给员工工装。

2、前台及行政人员：

冬装：黑色套装、黑色皮鞋、黑色头花；

夏装：黑色衬衫、黑色裙子、黑色皮鞋、肉色丝袜、黑色头花。

3、美疗部人员：

冬装：咖色长袖上衣、咖色长裤、黑色鞋子、白色棉袜、黑色头花；

夏装：咖色长袖上衣、咖色长裤、黑色短袖T恤、黑色鞋子、白色棉袜、黑色头花。

4、保洁员：

冬装：咖色长袖上衣、咖色长裤； 夏装：咖色长袖上衣、咖色长裤。

第三条

工装的保管方法

员工需自觉保管好工装，工装应定时清洗，保持整洁，清洗干净后必须熨烫平整，防止变皱、变形；

员工在职时，如因使用时间长（二年以上）而导致工装损坏，本人申请，会所营运负责人确认后，方可以旧换新，无需费用；

如有遗失或故意损坏（包括有明显污渍、脱色、纽扣不全），应向会所营运负责人报告，向公司库管员说明原因，由公司库管员补发工装，费用由个人承担，具体费用如见第四条。

员工离职时需到公司人力资源部办理离职手续，并缴还工装检查后，存入库房。

第四条

遗失、损坏工装的赔偿及购买

1、工装遗失、购买

（1）如员工需要购买全新工装，费用按工本费计算。

（2）如员工购买公司库存的旧工装，费用按工本费的一半计算。

2、工装损坏、赔偿

工装缴还时应清洗干净，由公司人力资源部人员必须检查完好无损、熨烫平整、扣子齐全，方可存入库房，如出现下列情况按制度执行：（1）掉一个钮扣、拉锁损坏----扣5元；（2）一个明显污点---扣30元；（3）一个部位脱线---扣50元；（4）有异味、染色----扣15元；（5）工装不平整---扣15元；（6）衣服变形---扣50元。

第三章

仪容仪表的要求

一

化妆

所有员工上班均需化妆，睫毛、眼线、眼影可三选二，口红明显、鲜艳，妆面干净。未达标准扣1分/项 二

发型

头发不得染明显的颜色、不得挑染，短发（肩膀以上）者不得剪过于夸张、或死板的发型，且必须要有一定发型，定期修剪，不得凌乱；

长发（到肩膀）者必须扎起，涂抹嗜喱水使头发光滑、并领取头花佩带在指定位置，耳后短发及刘海必须用黑色钢夹固定，不得带有花样的发夹；

头花如有遗失或故意损坏（包括装饰脱落、松紧带变松）应向有关部门报告补发，每个扣缴成本费20元（含车费）；

如因使用时间长（12个月以上）而导致损坏者可以以旧换新，无需费用。

三

工装

员工在上班期间须着工装，工装必须洗涤干净、熨烫平整，扣子应齐全； 内衣不得露出衣外，必须按公司统一标准穿着；

工装应当爱惜，如有遗失或故意损坏（包括有明显污渍、脱色、纽扣不全），应向有关部门及时报告补发，费用个人承担；

如因使用时间长（2年以上）而导致损坏者可以以旧换新，无需费用。四

工牌

员工上班必须佩带工牌，工牌必须平整的佩带在指定位置，不得用其它物品遮盖否则视为未佩带工牌，工牌如有遗失或故意损坏，应向有关部门报告补发，费用个人承担20元/个。五

袜子

前台及行政人员--着裙装时必须穿长筒、肉色丝袜； 着裤装时必须穿肉色丝袜；

丝袜不得破损、缝补、抽丝或太松；

美疗部人员及保洁员--白色棉袜、无修饰（脚面、袜腰）。

六

工鞋

员工必须着指定的工鞋（前台及行政人员为黑色软底高跟皮鞋，美疗部人员为黑色布鞋）；

如是统一购买的则不得改穿其它款式的鞋子； 鞋面、鞋跟、鞋底必须干净，不得有明显污渍；

公司每年补助员工每人二十元，每半年更换一次，工作未满两年以上者将自行承担当年费用。七

双手

手是我们的第二张脸，所有员工的双手、指甲必须干净，美疗师、美疗助理不得留指甲，要定期修剪老化角质；

前台员工指甲长了的长度不得超过3毫米，做假甲的长度也应适当（5毫米以内），指甲应定期修剪，指甲油不得有明显脱落的痕迹，做假甲的双手甲型、图案应协调、统一，如操作失败的指甲应立即祛除，假甲须按时修补，总之在客人面前的应该是一双干净、整洁、光滑、美丽的手。八

首饰

头发上除头花和黑色钢夹外，不得佩戴其它物品，不得佩戴耳环，只可戴小耳钉（一耳一个），项链只能佩戴一条较细的黄白金项链、链坠（1平方厘米内），不得佩戴红绳的护身符、或其它款式装饰品；

美疗部员工不得戴戒指、手表、手镯、手链类物品，操作客人时不可配戴任何首饰，前台员工只能戴不夸张的首饰，结婚/订婚戒指（钻石0.3克拉以内）、女款手表、手链或手串只能戴一条，其它一律不得佩戴； 所有员工不得戴脚链。

第四章

着装规定

1、着工装即代表本会所之精神，必须保持整洁。

2、为方便工作，工装可以穿出会所以外，但同时应保持会所形象。（只的是工作时间工出，下班不可穿回家）

3、员工在上班时间内，要注意仪容仪表大方、整洁、得体。

工装管理规定 篇6

1.0目的统一员工着装，树立标准化的企业管理模式，以建立“明达”品牌形象。2.0适用范围

适用于全体员工

3.0职责

3.1管理部负责统一制发工装与着装监督检查。

3.2各部门（单位）负责员工日常着装管理。

3.3员工负责按规定着装。

4.0程序与内容

4.1工装的制作由公司根据要求统一采取招商、招标方式承制，制装费用列入公司费用。

4.2工装配置标准

生产一线员工：夹克式工作服一套、短袖上衣一件；

职能部门员工：深色西装一套、短袖上衣一件；

4.3新员工入职一周后，由各部门负责人带领新员工到管理部后勤负责人处申领工装。

4.4员工领取工装时交一半费用，工装穿着及保管以两年为期，按领用之日起算。

4.5工装制发费用列入本部门成本。

4.6所有员工上班时间必须着公司配发工装上岗。

4.7每年以五月一日、十月一日为换装时间。

4.8公司全体员工上岗不得穿拖鞋、大裤衩、背心及光膀子上班。5.0考核

5.1管理部后勤负责人负责每周检查一次，对于不按规定着装者及其部门主管发现一次考核减1分，罚款5元。

5.2后勤负责人不检查或无检查记录，发现一次考核减1分，罚款5元。6.0记录表单

6.1工装制发领用登记表

工装模具管理规定 篇7

工装模具管理规定

文件编号：

（第一版）

编 制：

审 核：

批 准：

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设 备 部 文 件 目的

保证工装、模具设计、加工、验证、使用、维修、保养和报废全过程按规定的方法和程序在受控状态下进行。2 适用范围

本程序以满足生产所需的工装模具的申请、购买、入库，修理及保管、废弃等活动为主要对象。工装及模具的管理及顾客模具的管理。3 定义

3.1工装模具是指不属于生产设备本体，而是本体附属的设备辅助部件和为其他确保生产顺利进行所使用的辅助部件。3.2模具：指硫化模具； 3.3机头：指成型机头； 3.4工装：

3.4.1 成型工装： 成型鼓，成型鼓片, 成型扣圈盘，推进罩及抓手，成型胶囊夹具等。3.4.2 压出，裁断工装：口型板及各类挤出口型等。

3.4.3辅助工装（搬运台车等）：工字轮、百叶车、胶料桌、胎坯存放车、小料存放车、钢丝圈存放车、胎坯运输车、硫化胶囊（易损工装）等； 4 职责

4.1各部门职责：

4.1.1生产部是模具工装计划管理的牵头部门，负责对公司硫化模具、工装器具、成型鼓等的加工计划进行控制管理。

4.1.2销售部要根据供货量和市场发展趋势，以书面形式提出增加模具计划。4.1.3技术部负责按计划要求提供加工模具、工装的相关资料和技术参数及验收。4.1.4设备部负责按计划要求选定加工厂家，进行加工制造、跟踪和验收。4.1.5生产车间负责按要求使用和管理，组织工装、模具的验收。5 实施方法 5.1计划管理 5.1.1模具的计划

5.1.1.1模具的范围主要是载重轮胎硫化模具。

5.1.1.2当现有模具不能满足市场需求及开发新产品时，销售部要根据供货量和市场发展趋势，以书面形式提出增加模具计划，经生产部、技术部、设备部、品保部、生产经理签字后，提交总经理审批。计划内容应包括规格、花纹、层级、加工数量、商标及花纹代号等。5.1.1.3总经理批准后，销售部根据加工需求下达模具加工计划单，模具加工计划单一式四份，生产部、技术部、设备部、生产车间各一份。

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设 备 部 文 件

5.1.2工装、机头的计划

5.1.2.1工装计划由车间根据实际使用情况申报，生产部与设备部综合平衡，经生产经理批准后，报总经理审批确定加工。

5.1.2.2机头的计划，由销售部或生产部根据实际的生产情况申报，经技术部、设备部、生产经理批准后，报总经理审批确定加工。

5.2设计、加工管理 5.2.1设计

5.2.1.1模具的设计：

5.2.1.1.1技术部按计划要求提供加工模具的相关资料和技术参数或按设计作业指导书要求进行新产品开发设计，及时将书面图纸经技术部负责人签字后移交设备部，此图纸要分别编号归类存放，以便备查。

5.2.1.1.2设备部对需要加工的模具编号进行设计，并及时提供相关的加工图纸。

5.2.1.1.3车间根据生产部的加工计划单，需要提供模具或相关附件的，要在接到加工计划单后3个工作日提供加工模具的编号，对正在应用于生产的，车间要与生产部做好沟通，对确实不能外出加工的，由生产部与销售部协调，确定停产计划。5.2.1.1.4编号规则：

** ** ** *** K 加工单位代号 年份代号 月份代号 顺序号 客户模具代号 5.2.1.2工装的设计：

由车间设备管理员设计图纸，对无能力自己设计的工装图纸可以协调技术部或设备部协助设计；设计图纸要分类分别编号，交由设备部档案管理员存档。5.2.1.3机头的设计：

同模具的设计，见5.2.1.1。5.2.2加工

5.2.2.1模具的加工：

5.2.2.1.1设备部接到模具加工计划单后，及时组织招投标并签订加工合同，及时确定质优价廉的加工单位。

5.2.2.1.1设备部取得相关资料后立即按计划要求将图纸发放到各加工单位，如果批量大，可在保证质量的前提下选择2-3个厂家同时加工，以保证交货期。

5.2.2.1.2需要我公司提供模具或相关附件的，设备部根据车间的反馈信息，及时通知加工单位进行运输。

5.2.2.1.3在加工中，设备部要经常了解加工进度，及时与各单位沟通以保证交货期。5.2.2.1.4模具加工完成后，需要到加工各单位验收的，由设备部请示各相关领导，批准后技术部与设备部相关人员到模具加工单位进行验收；不需要到加工单位验收或验收合格后，由加工各单位负责送货，设备部收到模具后，通知车间做好卸车的相关工作。5.2.2.2工装的加工：

5.2.2.2.1对于车间能够自己制作的工装，由本车间保全班进行制作，图纸车间提供。5.2.2.2.2车间自己不能制作的工装，由公司制修车间制作，图纸车间提供。5.2.2.2.3本公司不能制作的工装，由设备部或采购进行采购，图纸由车间提供。5.2.3机头的加工

同模具的加工，同5.2.2.1。5.3验收

5.3.1模具的验收-在加工单位：

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5.3.1.1新开发的模具，无论加工数量多少，原则上都需要到加工单位进行验收；其他加工，里程在100公里以内的，无论数量多少，到加工单位验收，加工数量在5付以上，而且里程在100-500Km以内的到加工单位验收，加工数量超过15付，无论里程多少，都到加工单位进行验收。

5.3.1.2由设备部组织，技术部与设备部共同到加工单位进行模具的验收工作，验收完成后，对验收合格的模具，填写《全钢硫化模具加工验收记录表》，回公司后不再进行外观性的复检，可直接进行试生产；对于发现有异议或不合格需要维修的，回公司后要重新按照标准进行验收。

5.3.2模具的验收-在公司内: 5.3.2.1由全钢车间模具管理员组织，全钢技术部、全钢设备部、全钢车间共同对模具的外观、商标、花纹等的数量与内容跟图纸进行对比验收，此作为模具的初验。

5.3.2.2对于初验合格的模具，开具《全钢硫化模具加工验收记录表》，一式四份，交全钢技术部、全钢设备部、全钢计调部、使用全钢车间各一份，全钢技术部与全钢生产部根据验收结果制定试制计划。

5.3.2.3对初验不合格的，要求厂家限期整改，整改后进行复验，复验合格后开据合格验收单，按第2款执行。

5.3.2.4产品试制后，由全钢车间与质检处做好首件产品的验收并填写《硫化机模具调整首件确认单》。

5.3.3客户模具的验收：

5.3.3.1顾客模具的接收管理。

顾客提供模具的方式，由经营部给生产部提供《资产交接单》，经生产部全钢计调处、全钢设备部、全钢技术部与生产全钢车间共同确认后接收，同时，由与顾客发生业务的部门提供顾客的模具验收标准和产品合格标准。

5.3.3.2顾客的模具需要我公司代为到模具厂家验收的，由与顾客发生业务的部门提出书面申请，经全钢技术部与全钢设备部负责人批准后报全钢生产经理审批，全钢技术部与全钢设备部安排专人到相关公司按照客户的标准进行验收。

5.3.3.3顾客的模具在进厂后，与顾客发生业务的部门，一周内提供客户模具的验收标准，验收按照第（二）款的标准执行，对验收不合格的模具由全钢生产部及时将信息反馈到与顾客发生业务的部门。

5.3.4工装、机头的验收：

工装、机头的验收由各全钢车间设备管理员组织，全钢设备部、全钢技术部相关技术员与全钢车间共同验收、并填写《工装、机头验收单》。

顾客的工装、机头的接收与验收同5.3.3.5.4使用管理

5.4.1存放管理 5.4.1.1模具的存放

5.4.1.1.1将模具的存放区域进行分类，并做好相关的状态标识，包括完好存放区、组装区，待检区、待修区等的标识；按照组成模具的不同附件进行分类，并做好标识，包括侧板、花纹块、向心机构、钢圈、卡盘等。

5.4.1.1.2不得践踏模口、侧板、钢圈、活字块、花纹块等相关附件，以免造成损伤，影响轮胎外观质量。

5.4.1.1.3侧板在组装翻转过程中要在底部垫有废旧传送带或木板，不允许直接在地面上进行翻转操作。

5.4.1.1.4花纹块在组装、搬运与存放过程中要轻拿轻放，不允许出现歪倒倾斜现象。5.4.1.1.5客户模具存放要求单独分类存放并做好状态标识。

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5.4.1.2机头/工装的存放

5.4.1.2.1机头/工装的存放按照型号的不同进行分类存放，并做好状态标识，包括完好、待修等相关的信息标识。

5.4.2使用管理

5.4.2.1模具的使用管理

5.4.2.1.1对调整产品规格时，新更换模具或新加工模具第一次使用时，使用前必须由使用全钢车间工艺技术员、模具管理员、值班长、操作工按生产产品标准及标识进行检查，确保无误时装胚生产，出胎要按质量标准进行外观检查。进行首件控制，发生问题立即处理，避免发生质量事故，模具验收表要与《硫化机模具调整首件确认单》保持可追溯性，以便备查。

5.4.2.1.2使用中的模具，应保证花纹清楚，各部分尺寸符合国家标准。并按规定时间进行清理（排气孔堵塞要立即清理），以保证成品外观合格。

5.4.2.1.3模具使用的定位装置不能出现缺少和不用现象，如果缺少或丢失应及时加工补好。

5.4.2.1.4在使用中出现的模具污染现象，全钢车间按照要求进行钢砂清洗，如果需要外协清洗时填写外修模具清洗申请表，经全钢计调处、全钢设备处、质保部以及全钢生产部经理批准后执行；审批单一式三份，全钢计调处、全钢设备处、全钢车间各一份；全钢设备处根据申请单的需用时间协调人员进行清洗，清洗完成全钢车间要填写模具清洗台帐。

5.4.2.1.5在使用中需要模具喷涂的，全钢车间按照要求填写模具喷涂申请表，经全钢生产部、全钢设备部、质保部以及全钢生产经理批准后执行；审批单一式三份，全钢计调部、全钢设备部、全钢车间各一份；质保部根据申请单的需用时间协调人员进行喷涂，喷涂完成全钢车间要填写模具喷涂台帐。

5.4.2.1.6模具（包括客户模具）在使用中发生损伤或因长时间的使用造成产品的等级下降等的问题时，由全钢车间利用工作协调单的方式及时通知全钢生产部，由全钢生产部及时通知相关的部门。

5.4.2.1.7模具清洗周期：

①蒸锅式模具在连续使用600-800次，根据污染程度的不同酌情做好模具的清洗工作，清洗方式包括钢砂清洗与干冰清洗。

②热板式模具在连续使用950-1100次，根据污染程度的不同酌情做好模具的清洗工作，清洗方式包括钢砂清洗与干冰清洗。

③其他的模具清洗根据质检处的检验报告中发现的污染模具的数量进行清洗。

5.4.2.1.8模具的周期校验工作要与设备的校验同时进行，一并在设备校验表中填写校验记录。

5.4.2.1.9工装的保养与维修职责有工装使用单位负责。5.4.2.3工装的使用管理

5.4.2.3.1成型胶囊的使用次数（包括自制胶囊）为1700-2000次。5.4.2.3.2硫化胶囊的使用次数为380-450次。

5.4.2.3.3在使用中要随时注意胶囊的老化程度，避免因胶囊问题造成产品不合格。5.4.2.4机头及工装的使用管理

5.4.2.1.1使用单位要定期对使用中的机头、工装进行检查，保证使用中的机头、工装 螺丝紧固可靠，不得有紧固件脱落现象。5.4.3台帐管理

5.4.3.1模具台帐的管理

全钢生产部、全钢设备部、全钢车间要分别建立模具台账，对新增或报废的模具要按时登记或标注。全钢设备部、全钢生产部每季度与全钢车间对账一次，保证数据准确。

5.4.3.2工装、机头台帐的管理

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工装、机头台帐由全钢车间、全钢生产部、全钢设备部分别建立台帐，每年的6月与12月各对账一次，以保证台帐准确。5.5工装、机头、模具的报废管理 5.5.1模具报废条件

5.5.1.1硫化模具因该规格产品已淘汰可报废。5.5.1.2硫化模具发生严重损坏不可修复可报废。

5.5.1.3硫化模具达不到工艺要求标准不能修复可报废。5.5.2工装的报废条件

5.5.2.1工装出现损坏不能修复可报废。5.5.2.2工装已经淘汰，无利用价值可报废。5.5.3报废程序

5.5.3.1工装、机头、模具报废由使用全钢车间填写报废申请单，由全钢技术部、质检部、全钢设备部联合鉴定后签署报废意见，报全钢生产经理、全钢质保部、公司总经理批准后，方可报废（易损工装的报废不执行此程序）。

5.5.3.2报废单一式六份，全钢技术部、质检部、全钢设备部、全钢车间、全钢生产部、销售部、财务部各一份，报废工装、模具、机头要在台账上注明“报废”。

5.5.3.3使用全钢车间用气焊将报废工装、模具、机头花纹、商标破坏后做好定置标识待处理。6 相关文件

6.1《采购控制程序》 7 相关记录

7.1 模具台账 11-34 7.2 硫化模具加工验收记录表11-27 7.3 模具工装加工通知单11-28 7.4 模具、机头、工装报废处理表11-17 7.5 硫化机模具首件更换调整确认单16-28 7.6 外协维修申请单11-29 7.7 模具清洗/喷涂申请单11-30 7.8 模具清洗/喷涂台帐11-31 7.9 资产交接单 7.10工装、机头验收单

员工工装管理制度 篇8

员工工装是反映公司整体形象及员工精神面貌的重要标志，根据公司管理需要，特制定本规定：

1、办公室根据公司要求负责联系工装的选料、制作、发放与保管。

2、根据各岗位实际需要，公司员工工装每2-3年更换一次。

3、新员工入职，试用期满后，方可配备工装，如有特殊情况需在试用期间着工装的，由部门领导提出书面申请。

4、员工领用工装后，由个人保管，工装要保持整洁、完好，不得私自改制式样或添加装饰。

5、领用工装时须交纳员工工装押金，公司工程部、保安部、保洁部员工扣工装押金300元，分三个月从工资中扣完。公司管理人员、售楼、客服员工扣工装押金600元，分三个月从工资中扣完。

6、员工离职或调动岗位时应交回工装，所交工装应清洗干净，否则扣清洗费20元。

7、工装在使用期限内如因非工作原因损坏或遗失，使用者须按成本价赔偿，从员工工资中扣除，并由办公室统一补做工装。本规定属公司级制度，公司所有员工了解和掌握，并在实际工作中遵守和执行。

开发有限公司

工装、书籍档案管理制度 篇9

一、公司劳保用品由办公室负责保管和发放。

二、公司为员工提供冬夏装工作服各两套，员工领取工作服采取登记和押金制度。办公室严格登记工作服的领用情况，汇总成表，报总经理批准后交财务部保管，由财务部在工资中将押金扣除。

三、每套工装押金100元。使用时间超过一年且磨损较严重者，可到办公室以旧换新。

四、员工离职，须将工作服交还，不能交还者扣除押金。

书籍管理制度

一、公司共用的书籍经办公室统一规整编号后，建立档案记录。

二、书籍的借用

公司员工领用书籍须到办公室韩栗处填写《书籍领用登记》，并且使用期限不超过两个月，如果到期后还须续借，经办公室韩栗允许后继续使用。

公司员工工装管理制度 篇10

为进一步规范公司工装的管理，结合我院的实际情况,特制定以下工装发放管理制度.望全体员工认真遵守执行。

第一条工装的发放标准：

1)

新入职员工发放工装和工牌，每两年更换一次（以旧换新）

2)

整形部医生每两年发放反穿衣一套，每年发放洗手衣、白大褂、手术帽各一套。

整形部护士每年发放护士服、白大褂、洗手衣、护士帽各一套

3)

前台/咨询部/网电部/美容部/激光部/财务部/网络部/后勤部，每人每年各发放冬装、夏白大褂各一套。

第二条工装的发放和领用:

1)

行政部后勤要本着货比三家的原则选择好定制厂家，负责采购。

2)

员工申领服装要按照《出入库管理制度》严格执行。

3)

保管员要定期进行盘点，随时掌握库存数量

第三条工装折旧标准

1)员工在辞职办手续时其工装应事先清洗干净叠好再退还给保管员。

2)在规定使用期限内因丢失、损坏等原因造成无法穿着上班的，或因个人保管不善，发生丢失，照价赔偿。

3)员工因岗位或工作特殊性需增发服装的，按实际情况给予发放

第四条处罚措施

1)员工未按要求穿着工装，每次处罚一级

2)员工人为损坏、丢失工装（洗涤、保存方法不当），视具体情况给予处罚

3)

前台大厅主管负责检查员工穿着工装和仪容仪表的情况。

第五条遵守事项:

1)上班时间必须统一着装配发的工装及佩戴工牌

2)员工对配发的工装、工牌有保管、修补的责任

3)员工不得擅自改变工装的式样

4)员工不得擅自转借工装

5)服装应保持整洁、干净。

6)院办负责人进行不定期抽查

第六条附则，1、本规定从颁布之日起执行，2、本规定最终解释权归属院委会。

【工装管理制度】

为进一步规范公司工装的管理，结合我院的实际情况,特制定以下工装发放管理制度.望全体员工认真遵守执行。

一、工装请领规定

1、员工入职，请领新工装，押金300元。入职满2年以上，押金退还。

满1年，退200元。满半年，退100元。半年以下押金不退。

2、新工装请领：员工转正后，申请新工装，主管报院办申请、财务审核、院长签批，库管登记在册方可发放。违者处罚，一级。

3、工装换季：根据季节（夏季6月份，冬季10），全院在规定时间统一更换请领，员工将工装（工作服、裤、帽、鞋、头饰等）清洗后上交主管检查，主管统一回收上交院办，院办、库管共同审核签字，并建账登记，更换工装。违者处罚，一级。

4、离职员工，将工装（工作服、裤、帽、鞋、头饰等）清洗后上交主管检查，主管上交院办库管共同审核签字，库管建账登记返回仓库回收，上报财务审核，签字确认，报院长审批，方可退还押金。违者处罚，一级。

5、工装要求干净整洁无污渍，在职员工两年以上者，工装如有破损无法使用，上报院办同意后到财务开具《工装申请单》，按申领流程进行以旧换新。在职员工一年以上者，工服损坏、污染无法清洗、丢失，按价赔偿。违者处罚，一级。

二、工装申领流程

1、新工装由部门主管申请，上报院办审核，院长签批同意后到财务开具《工装申请单》方可办理。

2、财务主管审核《工装申请单》，建立工装台账，依据院长签批单据，查账核实出库。

3、库管依据《工装申请单》有相关人员审批签字方可办理出库。库管、领用人签字确认。

4、库管建立工装台账，分类注明工装库存数量，领用人，领用日期。

三、遵守事项

1、上班时间必须统一着公司配发的公司工作服及佩戴工作牌；

2、员工对配发的工作服有保管、修补的责任；

3、员工不得擅自改变工作服的式样；

4、员工不得擅自转借工作服；员工人为损坏、丢失工作牌（洗涤、保存方法不当），按原价赔偿。

5、工作服应保持整洁，如有损坏，员工应自费进行修补；