瓦斯综合治理方案

瓦斯综合治理方案篇1

编制日期：

瓦斯综合治理方案

年5月27日 2012

一、矿井概况

1、兴仁县四海煤矿位于贵州省兴仁县城北方向，距兴仁县城约13km，距下山镇约6 km。矿区有简易公路与320公路相连，交通方便。兴仁县四海煤矿隶属兴仁县下山镇管辖；属私营性质。兴仁县四海煤矿属于整合矿井，由原兴仁县四海煤矿、兴仁县兴柳煤矿、兴仁县海马坡脚煤矿等三矿整合形成，整合以原四海煤矿为主体进行，整合后新的矿井名称为兴仁县四海煤矿，于2011年5月验收合格成为年产15万吨的生产矿井，2、根据采矿许可证的划定，贵州省国土资源厅2008年6月6日下发的兴仁县四海煤矿采矿许可证（证号：5200000830435），由17个拐点坐标划定。

准采标高由＋1650m至＋1200m 面积3.7402Km。根据贵州省地质矿产勘查开发局地球物理地球化学勘查院2007年5月提交的《贵州省兴仁县四海煤矿资源/储量核实报告》：保有(122b +332+333)资源量为819万吨（包括村寨及工业广场压覆资源量为188万吨）；潜在煤炭资源量（334？）为936万吨（包括村寨及工业广场压覆资源量为188万吨）。”矿井服务年限18.79年，该矿井按煤与瓦斯突出矿井管理。

3、矿井为平硐矿井用一条主平峒（串车运输）担负煤炭、矸石、材料运输及行人、进风、敷设各种管线等任务；用一条回风斜井回风。主平峒位于原四海煤矿工业广场，回风斜井位于原

兴柳煤矿工业广场，中央分列式通风方式，开采方式为本次开采方案设计设臵+1548m运输大巷，+1548m运输大巷布臵在K1煤层和K2煤层之间。在K3煤层回风大巷标高布臵回风大巷，回风大巷主要做一采区回风用。回风大巷与回风斜巷沟通后与回风斜井相连。采煤工艺原一采区为放炮落煤。

4、矿井水平划分：整合后开采系统初期主采向斜轴西北翼K2和K3煤层，初期开采水平为主平硐和运输大巷标高＋1548m。初期只划分为一个水平。

二、矿井通风：

煤矿通风方式为中央分列式，机械抽出式通风方法，主平硐进风，专用回风斜井回风。

风井现安装主扇FBCDZ54-№.16 防爆轴流对旋式通风机两台，配套功率2×75kw；局部通风机采用2×11KW、2×15KW对旋风机，采用双风机双电源，实现了三专二闭锁井下通风设施按设计施工。

3．矿井瓦斯防治

我矿建立了制定了瓦斯等有害气体检查及管理制度，配备专职瓦斯检查员16人。严格执行采掘工作面“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度,杜绝了瓦斯超限作业及瓦斯事故。

三、安全设施及系统：

（1）瓦斯抽放系统：矿井为低瓦斯矿井，所以暂未实行抽放。

（2）瓦斯监测监控系统：

兴仁县四海煤矿井下安装有KJ90NA型安全监测监控系统。地面监控中心站设在调度室内，配备2台主机，互为备用。矿井总回、采掘工作面、机电硐室、主扇、局扇及主要风门都按规定安设了各类传感器，电气设备实行了“两闭锁”。矿井建立了监控系统的相关管理制度，配备了5名安全监控系统管理人员，监控系统能够正常运行，与兴仁县煤矿安全监控中心联网。主扇安装了负压传感器。甲烷传感器的报警、断电、复电浓度设臵符合AQ1029-2007第6条规定要求。

（3）防尘和防灭火系统：矿井地面和井下设有防尘、防灭火用水专用水池，井下管路畅通，并设有专人维护。井上下设有灭火器和砂箱。

（4）通讯系统：矿调度室安装了44门矿用程控电话交换机，地面绞车、监控室和井下机电硐室、采掘工作面等处都安装了隔爆电话，电话直通调度室。

四、瓦斯治理方案

为了搞好我矿瓦斯综合防治工作，大力提升我矿瓦斯防治水平和安全保障能力，有效遏制重大瓦斯事故，成立“瓦斯防治”领导小组：

组长：熊智杰副组长：王宜宾贾传泉

成员：张兆苓

周玉海王志玉张言保

1、瓦斯治理方针：坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字瓦斯治理方针。

2、防治瓦斯安全管理：兴仁县四海煤矿为生产矿井，2011年瓦斯鉴定为低瓦斯矿井，2009、2010瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井，实际现场管理按高瓦斯管理。对k2、k3煤层进行了突出危险性鉴定，鉴定虽然无突出危险，但在开采过程中必须加强工作面过地质构造带的瓦斯预测，根据预测结果，制定相关的瓦斯防治安全防护措施，真正做到预防为主。

3、瓦斯治理方案：（1）、指导思想

认真贯彻落实贵州省煤炭工业局及我矿关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设通知精神，统筹安全生产协调发展，坚持以人为本的科学发展观，坚持“安全第一、预防为主”，以建设本质安全型矿井为目标，提升矿井防治瓦斯技术装备水平，加速改善矿井防治瓦斯安全生产条件，健全煤矿瓦斯防治安全管理体系，增强煤矿安全生产的保障能力，使我公司向着健康稳定的方向持续发展。

（2）、基本原则

严格贯彻瓦斯治理的基本思想，加强对煤矿瓦斯综合治理工作的领导。落实安全生产责任制，坚持立足防范、关口前移，强化监管，深化整治、综合治理的总体思路。加大安全投入的机制，统筹协调，形成整体合力，扎扎实实地做好我矿瓦斯治理工作。

（3）、主要目标

①、做好《煤矿瓦斯治理经验五十条》的推广应用工作。②、以质量标准化为主线，不断提升“一通三防”管理水平，实现通风安全质量标准化一级矿井。

③、继续完善矿井防灭火系统、综合防尘系统。

④、机电管理方面，要加大投入，加强管理，杜绝失爆。⑤、合理按照矿井规模配备通风安全技术人员，使职工素质进一步提高。

7、瓦斯治理规划

为认真贯彻国务院安委会办公室下发的《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见》，四海煤矿认真制定瓦斯治理工作规划，牢固树立瓦斯事故是“可预、可防、可控”的安全理念，坚持“超前预测、主动预防、事前控制、综合治理”的原则，以构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”十六字体系为主要任务和目标，以安全发展为指导，以杜绝瓦斯事故为目标，着重从“一通三防”现状及存在的主要问题、瓦斯治理工作思路、目标及措施、瓦斯治理及“一通三防”规划、资金预算、保障措施等六个方面进行规划部署。完善矿井通风系统，发挥监测监控系统作用，加快安全技术改造，淘汰落后工艺设备，积极推广先进实用技术，加强安全基础管理，全面提升安全保障能力，努力创建本质安全型矿井。

（1）、强化“一通三防”管理

加强“一通三防”管理，严格执行上级“一通三防”管理规定，以通风设计和系统优化为主线，以完善安全装备为重点，突出瓦斯防治、综合防尘和放炮管理，对矿井通风系统、防尘系统进一步优化和完善，狠抓“一通三防”质量标准化、岗位作业标准化和联责联包。具体做法是：

①、建立完善的“一通三防”管理制度

四海煤矿是生产矿井，必须有先进的管理理念，建立完善一套完善的管理制度，包括：通风、测风、防尘及防灭火等。只有把先进的管理制度及管理理念，付之于实践，才能更好地服务于工作。

②、加强通风管理

坚持测风旬报，月报制，及时掌握井下通风情况，保证各作业地点的用风量；对井下掘进工作面及硐室要随时测风，严禁无风、微风作业；及时制定月矿井风量分配方案，对新开拓、掘进的工作面要及时配风，保证用风需要。严格执行“先抽后采，监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，坚持“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的原则。并及时绘制通风系统图和避灾路线图，对矿井风量、风速及通风设施及时上图，完善通风管理的基础性资料，为安全生产服务。

③、加强瓦斯检查力度，严禁瓦斯超限作业

加强瓦斯检查基础性工作，要求瓦斯检查“三对口”，杜绝假、漏、空检等现象的发生，保证瓦斯检查数据的准确性；加大

主扇，局扇停电、停风的管理力度，保证送电、送风前的瓦斯检查，严格按照瓦斯排放制度进行；加强盲巷及停工地点管理，对长期停工的巷道及时进行封闭，盲巷要及时设臵栅栏，并悬挂警示牌，防止人员误入；保证掘进工作面实现“三专两闭锁”；加强对回采工作面上隅角和后溜机尾的瓦斯管理。

④、加强局部通风及通风设施管理

针对各采、掘工作面，严格按照《质量标准化》要求，保证风筒吊挂平直，严禁漏风，保证工作面用风要求。及时调整通风系统，保证采区工作面及掘进头风量合理分配。严格按照《质量标准化》要求，在《安全规程》规定位臵制作永久性测风站。

（2）、加强职工素质建设

要彻底解决煤矿安全生产中人的不安全状态，关键在于职工安全意识的增强与综合素质的提升。要改善煤炭企业当前普遍存在的专业技术人才与高级技能型人才奇缺的现状，必须坚持人才兴企、人才强煤战略，加快实施企业人才发展规划，健全完善安全教育培训制度，强化安全技术培训体系。重点突出专业技术型和高素质技能型人才队伍的建设，不断提高适应煤炭企业安全、科学、和谐发展所需的人才数量与质量，在培训教育方面，要继续采用请进来、送出去、脱产培训、函授教育、拜师学技、岗位练兵、传帮带、知识竞赛、成立学习小组、技术比武等一系列传统的有效的安全培训方式，针对当前煤矿安全工作面临的新形势与新问题，我们必须加强学习型企业、学习型组织、技能型科队、技能型班组建设，切实促进工作学习化、学习工作化、工作技能化，形成持续改进的全员素质建设机制。使矿井“一通三防”管理工作稳步推进，从而促进公司的安全发展、和谐发展。2012瓦斯防治目标

安全工作是煤矿工作的重中之重，瓦斯更是煤矿首要灾害，对安全的懈怠就等于对生命的轻视，治理瓦斯要坚持“安全第一、预防为主”的方针。防突工作是煤矿工作中的重中之重，为了公司的安全发展，给广大职工一个安全、稳定的环境，我矿针对2011年中存在的问题，为本的安全特制订本措施。

1、落实管理制度

加强组织领导，强化责任落实，责任落实到人，健全和完善瓦斯防治管理体制，并补充和完善各项管理制度；在制订措施前，必须认真调查、科学论证，杜绝因决策失误和盲动导致的重大事故。

2、完善“三大系统”，加强现场基础管理。

①、严格通风系统的管理，优化通风系统，确保系统合理、稳定，设施完善、可靠，风量要保持有1.5倍的安全系数；井下各个用风地点风量、风速必须符合《煤矿安全规程》规定，严格做到“以风定产”，严禁超通风能力生产；采、掘工作面必须形成完整的通风系统，保证独立通风；加强局部通风管理，井下所有掘进工作面的局扇必须实现“三专两闭锁”，并能自动切换，每天进行一次测试，；加强通风巷道堵漏风管理；对瓦斯、局部

通风机、测风站、闭墙、盲巷的管理牌板要填写认真、真实、清晰。

②、严格安全监测监控系统的管理，进一步完善监控检测系统，及时更换老、旧及功能落后的设备，加强井下感器的安装到位并符合《规程》中的各项标准，保证瓦斯传感器的调校尽最大努力做到“零误差”，并定期对瓦斯电闭锁、故障闭锁进行检测，并做好记录，做到“监控有效、闭锁可靠”。做好质量标准化工作，对线路定期进行检查、维护，对老、旧、乱的线路进行更换、整改，保证安全监控检测系统的正常、有效的运行。

3、加强瓦斯超限管理

加强瓦斯超限治理，树立瓦斯超限、无计划停风即是事故的理念，瓦斯超限、无计划停风严格按照事故进行分析调查并采取措施；加强对高瓦斯区域、瓦斯涌出异常区域、2及3采区等局部区域和采、掘工作面的通风瓦斯管理，做得每班认真检查、思考，发现问题及时向调度汇报并采取措施。

4、加强薄弱环节的综合治理

①、加强对风门、风桥、密闭、风筒等主要通风设施的安全维修管理，严禁破坏通风设施，每班瓦斯员需检查通风当班地点的通风设施情况，如有损坏及时上报调度并采取措施，每班的风筒吊挂须整齐、美观，并时常检查是否有漏风和是否有循环风的现象；闭墙的材料及垒制须符合有关规定的标准，检查是否合格后打起栅栏、挂好牌版。

②、加强瓦斯排放管理体制，排放瓦斯前要仔细、认真调查制订并贯彻排放瓦斯安全技术措施，坚持停电、撤人、低浓度排放的原则，严禁多条巷道同事排放瓦斯和“一风吹”的现象。

③、加强放炮管理，严格执行“一炮三检，三人连锁放炮”制度，根据施工措施监督并执行规定的眼深、眼间距、装药，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分应用粘土炮泥封实。封泥长度符合《规程》要求规定，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥；严禁放明炮、空心炮、糊炮、一次放炮分次放炮；严禁使用矿灯及动力电源、电雷管脚线爆破，按规定做好对瞎炮的处理。破母线使用和连接线的连接方法、悬挂及放炮时的各项操作必须严格按照《通风部井下放炮管理制度》实行。

④、加强对火工品的储存、运输、使用的各个环节的安全管理。禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内；爆破人员领到爆破材料后，应直接送到爆破作业地点，不得转给他人，禁止乱丢、乱放，严禁混乱使用、交换雷管。

严禁私自携带炸药、雷管上井、专职爆破工使用的雷管必须专人专号，不得转借，当班亲自领取，用不完及时退库，不得在工作地点存放；井下爆破作业，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度；严格执行爆破“三警戒”，即：警戒人、警戒网、警戒牌，班组长要亲自安排和撤除警戒，严格按照部门有关管理制度实行，保证人员及井下设施的安全。

5、加强培训教育

加强人员的培训、学习及科技的更新，通风部每人每周都必须至少参加一次安全学习例会，提高自身的安全意识，提高自身的安全本领，同时要积极引导和鼓励科技创新，把科技应用到实际工作当中去；带班领导跟班队干要与职工同上同下，深入生产一线，认真开展隐患排查治理工作，及时发现生产环节中的事故隐患，制定合理完善的措施进行解决，目光长远，对本队的各项工作做出明确的计划，同时提高自身的能力，成为本队的坚实的“领头羊”。6、2012年瓦斯治理总体目标 ①、杜绝瓦斯超限，不超过0次。

7、瓦斯治理措施（1）管理措施

①、掘进巷道供风风机采用双回路局扇专用电源，杜绝局扇无计划停风；

②、采用两巷或多巷掘进，提高供风效率，同时当两巷贯通后，形成全风压系统后，先倒风机后掘进，杜绝盲巷瓦斯超；

③、将瓦斯含量大的区域作为重点区域来管理，加强矿井通风、监控、抽放管理，加强爆破、割煤掘进管理；

④、对重点区域，我矿安排负责任、懂业务、有丰富工作经验的老工人进行管理和作业；

⑤、每班必须检查风电、瓦斯电闭锁的可靠性，爆破作业必

须停电并撤出回风流内的全部作业人员；

⑥、制定严格的管理制度，对三违人员进行处罚。⑦、措施、图纸的制定，严格按照《一通三防管理制度》进行，杜绝因人为疏忽造成井下各种事故的发生。

四、岗位责任制

为加强瓦斯管理工作，矿制定了各级领导及岗位人员瓦斯防治岗位责任制，明确了各级领导、各职能科室、施工单位及岗位人员的瓦斯治理责任，并在现场管理中认真执行。

五、瓦斯分级管理

矿制定了瓦斯分级管理责任制度，根据不同情况下瓦斯管理的特点，对治理方案、设计和措施进行针对性管理。

六、瓦斯防治工作考核

瓦斯防治工作检查考核制度及考核办法

瓦斯防治工作是矿井“一通三防”工作的重中之重，而瓦斯检查工作又是瓦斯防治工作的中心点，为了加强我矿的瓦斯检查工作，杜绝瓦斯检查工作中出现的各种不良现象，结合我矿实际情况，特制定煤矿瓦斯检查管理条例及处罚办法，望有关人员遵照执行。

1、瓦斯检查制度

⑴、瓦斯检查员必须经过上级部门培训，考试合格，取得上岗证方可担任矿井瓦斯检查工作。

⑵、瓦斯检查员必须严格执行《煤矿安全规程》及矿井通风

瓦斯管理制度的有关规定，坚持原则，有高度的工作责任心。

⑶、瓦斯检查员必须熟悉工作区域的通风系统、风量分配、瓦斯涌出情况，负责分管区域的瓦斯、二氧化碳气体、一氧化碳气体、温度的检查工作，随时掌握和监视本区域各点的通风、瓦斯变化情况。

⑷、瓦斯检查员必须按照所制定的瓦斯巡检线路认真检查，瓦斯检查手册要按照巡检线路的顺序，认真填写地点、名称、检查结果，字迹清晰工整，严禁乱填写。通风科要根据井下的变化情况及时调整检查路线，并通知检查人员。

⑸、瓦斯检查员必须严格执行瓦斯巡回检查和请示报告制度，严禁空班、漏检、假检，每次检查结果必须及时填入手册、牌板，并通知现场作业人员，由作业人员签字；瓦斯检查必须做到手册、牌板、瓦斯日报表三对口；发现检查地点瓦斯浓度超限，要及时进行汇报，并责令现场作业人员停止工作，撤到安全地带。

⑹、瓦斯异常涌出采掘工作面的瓦斯浓度每班检查次数至少3次，间隔时间不小于2小时；其它采掘工作面的瓦斯浓度每班检查次数至少2次，间隔时间不小于3小时；采掘工作面二氧化碳浓度每班至少检查2次，本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次；井下停风地点栅栏外的风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次；特殊情况要随时检查区域瓦斯情

况。

⑺、所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设臵地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。

⑻、瓦斯检查员必须在工人入井前入井，检查各工作地点的气体情况，并坚持8小时工作制。

⑼、瓦斯检查员交接班必须在井下指定的地点交接，不准在井上交接；交接的地点要有明显的标志或专门的瓦斯交接班硐室，并有交接班记录备查。

⑽、采掘工作面放炮必须认真执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制，瓦斯检查员必须认真作好“一炮三检”记录。

⑾、瓦斯检查员入井前必须检查所携带检查仪器是否齐全、完好，严禁携带不完好的检查仪器入井；入井后必须在井底车场新鲜风流中校准光学瓦斯检查仪；检查过程中对所携带的仪器要爱护好，不准随意破坏。

⑿、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘队长、职能科室科长、工程技术员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯检测仪；安全监测工必须携带便携式瓦斯检测报警仪或便携式光学瓦斯检测仪。

⒀、便携式瓦斯报警仪必须由专人发放，并负责仪器的充电工作，保证仪器的充电时间不少于16小时，使用时间不少于8小时；发放前必须检查仪器零点和电压，对不符合规定严禁发放使用。

⒁、便携式瓦斯报警仪发放人员应作好仪器的日常清理工作、发放记录；及时将有故障的仪器交维修工进行修理，维修人员应及时修理有故障的仪器。

⒂、便携式瓦斯报警仪使用人员严禁对本仪器随意拆开或调整电位器，严禁对该仪器进行碰撞摔打，及时汇报仪器的使用情况。

⒃、便携式瓦斯报警仪的使用情况，由安全检查员负责监督执行。

⒄、通风科瓦斯日报记录人员应每天作好当日的瓦斯日报表，并于次日送通风科长、矿技术负责人、矿长审阅。

2、瓦斯检查员的交接班和班末汇报制度

⑴、瓦斯检查员要按时参加班前会，领取当班工作任务。⑵、瓦斯检查员必须在井下指定地点交接班或跟班上下，因特殊情况，确实不能在井下指定地点交接班的，由通风科长说明原因，制定交接班地点和办法，报矿总工程师批准后执行。

⑶、瓦斯检查员必须认真填写瓦斯检查手册。检查手册的内容应包括本班的瓦斯检查情况、巡回检查路线图和其它非正常工作情况。

⑷、瓦斯检查员在交班时，应向接班人员就本班的工作内容、瓦斯检查情况和重点问题及下一班应注意的事项，向接班瓦斯检查员逐一交待清楚。

⑸、瓦斯检查员班末要把瓦斯检查手册交到通风科，并就重

点问题向科区值班人员做详细的口头汇报。值班人员负责瓦斯检查员的交接工作情况汇总。

3、瓦斯检查巡回检查、定时汇报制度

⑴、矿井必须建立严格的瓦斯巡回检查、定时汇报制度。矿井各地点瓦斯检查次数如下规定：

采掘工作面瓦斯浓度的检查次数：低瓦斯区域每班至少检查２次；瓦斯异常区域每班至少检查３次；采掘工作面二氧化碳浓度的检查次数，每班至少２次，每次停风后、恢复通风之前及放炮前后都必须先检查瓦斯。

⑵、通风队根据本矿通风系统和检查任务的大小分别划分瓦斯检查区域，据此确定检查人员，规定每个区域的巡回路线、检查时间、检查内容、交接班地点和方式等，并制定各区域瓦斯巡回检查计划图表。

⑶、瓦斯检查员必须认真地按时巡检各工作面，对出现瓦斯超限的点，应立即停止该地点工作、撤出人员、认真分析、正确处理，并做好记录，向矿调室、通风科值班人员汇报。

⑷、瓦斯检查员巡检应按照通风科规定的时间内、规定的线路进行，应将检查情况及巡检时间做好记录，若出现非正常情况时，应增加巡检次数并向矿调室、通风科值班人员汇报。

⑸、每班瓦斯检查员认真地按时巡检工作面一次后，向矿调度室、通风科汇报区域气体情况。

⑹、各区域瓦斯检查员巡检工作面后，向工作面人员反映各

工作面瓦斯情况。

4、瓦斯检查非正常情况的处臵制度

⑴、发现瓦斯超限和积聚未处理完，瓦斯检查员不准离岗，要等接班瓦斯检查员到现场后，交下班处理。

⑵、排放瓦斯工作未结束，接班瓦斯检查员未到不准离岗。⑶、局部通风机无计划停止运转，未查明原因和未未进行处理的，瓦斯检查员不得离岗。

⑷、发现工作地点风流不正常，未查明原因进行处理的，瓦斯检查员不得离岗。

⑸、发现可能危及安全生产的隐患事故，未安排处理的，瓦斯检查员不得离岗。

5、井下动电、气焊制度

⑴、井下严禁随意动电、气焊，如工作需要必须进行电、气焊工作，必须制定安全技术措施报通风科、安全科、调度室、总工程师及矿长批准后，方可进行作业。

⑵、动电、气焊过程中必须指定专人在场检查和监督。⑶、动电、气焊等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有２个灭火器。

⑷、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行动电、气焊等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

⑸、动电、气焊等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过

0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

⑹、动电、气焊等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。

⑺、动电、气焊等工作完毕后，所用的电、气焊等设备必须立即升井。

6、瓦斯排放管理制度

⑴、井下采掘工作面及其他巷道、硐室、小眼内，凡瓦斯浓度超过0.8％、二氧化碳浓度超过1.5%时，或井下无风区、微风区、高冒区内体积超过0.5m3，瓦斯浓度大于2％的积聚点，都必须进行瓦斯排放。

⑵、进行瓦斯排放，必须制定切实可行的安全技术措施，经过矿长及技术负责人审批后，方可实施。

⑶、瓦斯排放必须严格执行排放措施的规定，不得擅自更改措施，当实际情况发生变化时，经矿长及技术负责人批准，方可改变排放措施。

⑷、瓦斯排放必须由矿辅助救护队专门负责。采用局部通风的方法进行排放时，风筒由外向里进行逐段排放，严禁一风吹。同时在所有排放路线上设臵警戒并随时测定风流中的气体浓度，排出的瓦斯与全负压风流混合出的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5％。

⑸、瓦斯排放结束的时间，必须以排放区域内的瓦斯浓度是

否降到安全浓度以下为标准，排放完毕后，要检查排放路线附近其它地点是否积聚瓦斯，若有此类情况，还必须采取措施继续排放。直至降到安全浓度。

⑹、瓦斯排放完毕后，要作好记录。及时总结瓦斯排放的经验教训以便形成一个更加完善、成熟的管理措施。

⑺、进行瓦斯排放的所有参与者，必须学习经签字生效的瓦斯排放安全技术措施，明确任务、清晰责任。

7、一炮三检制度

⑴、瓦斯检查工必须按照瓦斯检查制度、爆破管理制度的规定，认真履行瓦斯巡回检查及“一炮三检”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯，）职责，作业地点瓦斯超限时，瓦斯检查工有权立即停止该地点的工作，生产区队必须无条件服从。

⑵、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。封泥长度必须符合《规程》要求。

⑶、无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破，严禁放糊炮，严禁使用盖药、垫药。井下每次爆破作业，都必须严格执行“三人连锁”爆破制度，由爆破工、瓦斯检查工和带班长三人连锁。

⑷、严格执行爆破撤人制度。

⑸、只有当爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度小于0.8%时，才准装药爆破。

⑹、井下每次爆破作业，由爆破工、瓦斯检查工和班长三人

连锁爆破作业，缺少一人不得作业。

⑺、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、有无瞎炮、残炮等情况，一切符合规定时，方可恢复生产。

8、盲巷管理制度

⑴、矿在工程设计和施工安排上应尽量避免出现盲巷。凡应地质、设计、施工等原因造成盲巷的，由总工程师组织分析事故，采取处理措施。

⑵、临时停工的地点不得停风。因停电等原因临时停风时，必须立即撤出人员，切断电源，并设臵栅栏、揭示警标或派专人看守，禁止人员进入，并报告矿调度室。

⑶、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3％或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第100条的规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。恢复已封闭的停工区，必须提前制订瓦斯排放措施，并报矿总工程师批准后，组织排放盲巷内积聚的瓦斯。

⑷、采区报废的尾巷，要及时组织回收，并按规定及时进行封闭。

⑸、长度超过6米的盲巷要采取通风措施，否则必须予以封闭。长度虽不超过6米，但有可能积聚瓦斯的地点，也必须进行通风处理或予以封闭。密闭外要设臵栅栏、揭示警标，瓦斯检查员每周至少检查一次封闭附近的瓦斯。

⑹、盲巷管理要实行登记制度，表格内容包括：封闭时间、长度、巷内支护形式、断面、封闭前瓦斯涌出量等有关内容。盲巷内的支架和其它设备已回收，且该盲巷永不复用，可进行注销。

9、通风仪器仪表管理制度

⑴、矿井应按规定配齐足够是通风仪器仪表，如瓦斯鉴定器、多种气体鉴定器、便携式瓦斯报警仪、风表、测尘仪、风电瓦斯闭锁装臵、自救器等。

⑵、所有仪器仪表必须登记在册，标明在册、使用、备用报废台数，仪器仪表的性能状况及使用年限；使用仪器仪表必须到发放人员出登记，发放人员必须认真登记好仪器仪表的编号；个人使用的仪器仪表不得转接他人使用；对于任意破坏、损坏仪器仪表的人员，按有关规定进行处理。

⑶、各类仪器仪表的使用、维修、检查制度：

①、瓦斯鉴定器、风表在使用前必须认真检查仪器是否完好，使用过程中严禁拍打和撞击仪器，要认真爱护、保养，保证仪器的准确性。每半年送资质单位进行标校。

②、多种气体鉴定器在使用中要爱护好，按操作要求进行操作，维修工每月检查其气密性及完好状态。

③、便携式瓦斯报警仪，每周必须标校一次，严禁在超过量程的环境下使用，以防仪器损坏；充电时间不少于16小时。

④、风电瓦斯闭锁装臵要进行定期的必要的保养，定期检查仪器的性能，探头每周标校一次。

⑤、自救器的发出与回收制度要严格执行，每班发出的自救器回收时要认真检查是否完好；过滤式自救器每年要进行一次检测，压缩氧自救器定期检查药品、氧气压力是否正常。

⑷、矿井必须建立仪器仪表维修室，以便能及时修复一些损坏的仪器仪表。

10、安全、瓦斯班管理制度及处罚

第一条、安全员、瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查和请示报告制度，严禁空班、漏检、假检，每次检查结果必须及时填入手册、牌板。每出一次科区罚款100元。

第二条、安全员、瓦检员必须在工人入井前入井，检查各工作地点的气体情况，并坚持8小时工作制，如有违犯罚款100元。

第三条、严格执行井下指定地点交接班制度，并有记录可查。交接班时，对本班和下班可能存在的问题必须交接清楚如有违犯罚款100元。

第四条、要制止任何人违章指挥，违章作业。对负责区域发生的通风、瓦斯隐患，必须及时查明原因进行处理，不能及时处理时，必须报调度室或立即撤出现场人员，如出现玩忽职由矿、科根据情况进行处理。

11、通用制度及处罚

第一条、必须按时参加班前会、安全活动会；班前会迟到、早退罚款5元，无故不参加班前会罚款10元；安全活动会迟到、早退罚款10元，无故不参加安全活动会罚款20元。

第二条、无理取闹、打架、喝酒闹事罚款50元，因此所造成的后果全部自负，并写出书面检查。

第三条、在工作中不服从班组长分配、不负责任提前升井罚款50元。

第四条、干部因责任心不强、粗心大意造成事故的，罚款100－200元；对利用职权打击报复的从严处理。

第五条、干部违章指挥，罚款100－200元；职工利用权力告发违章指挥，奖励50－100元。

第六条、无故不上班，一律按旷工处理。

第七条、对于“三违”人员，视情节轻重，罚款100－200元。

第八条、无故不完成科区下达的工作任务，罚款200元。第九条、矿对由于个人或班组原因在安全质量标准化、安全检查方面出罚款的，科区根据具体情况考虑，原则是由个人或班组承担罚款。

执行情况说明：2012年1-3月我矿严格按照瓦斯防治工作的要求，认真开展瓦斯治理工作，对出现瓦斯超限5次，处罚人民币12000元。

七、事故追查处理

1、矿制定了瓦斯事故和瓦斯超限分级责任追究制度，针对瓦斯超限的等级、瓦斯事故责任类别进行了规定，同时明确了瓦

斯超限事故责任追究程序和处罚标准。

2、兴仁县四海煤矿自建设以来，认真做好瓦斯管理工作，未出现瓦斯事故及异常瓦斯超限情况。

八、安全措施工程费提取

瓦斯综合治理方案篇2

1 高抽巷

在工作面距上巷40米顶板处大于上巷标高30米掘一条高抽巷, 主要抽采空区和工作面的瓦斯。井下实践表明这是治理采空区瓦斯的有效方法。

2 仰角钻场

在该工作面上巷 (右一巷) 布置13个钻场, 第1个钻场在距工作面70m, 以后每隔30m布置一个钻场, 钻孔长度80m, 它主要抽采上隅角和采空区的瓦斯。场规格为6m×2.5m×1.8m (长×宽×高) 。仰角钻孔布置 (见图)

仰角钻孔技术参数:在14#右0巷的每个钻场布置22个顶板走向钻孔 (工作面后第一个钻场孔位水平布孔, 终孔位置处在距煤层顶板7~17.9m之间, 夹角10°~35°) , 开孔间距0.35m。钻孔水平角布置在10~40°之间, 钻孔仰角布置在23~8°之间, 扇形布置, 钻孔终孔位置大约距煤层顶板30m, 水平距10~50m, 钻孔有效抽放段布置, 在顶板岩石裂隙带中下部, 每水平孔深80m, 钻孔直径113mm。它主要抽采裂隙带、夸落带高浓度瓦斯。

3 本层钻场

本层钻在上下巷每隔5m在煤壁打本层抽放钻孔 (上巷长50m, 下巷长80m, 每隔2个钻孔设一注水钻孔, 进行高压注水, 压迫周围煤壁增加瓦斯释放效果) 抽排煤层本层瓦斯。

本煤层钻孔布置具体参数:14#右0、右一巷本煤层钻孔, 工作面至断层处680米;钻孔方向沿煤层坡度布置在煤层中, 钻孔帮平行工作面, 开孔位在巷道的煤层中部, 钻孔的间为5米, 钻孔深上巷50米, 共施工120个钻孔;下巷上帮钻孔深80米, 钻孔的间为3米, 共施工120个钻孔;下巷下帮钻孔深30米, 共施工100个钻孔。施工顺序:由工作面往外第一个钻孔距工作面20米处。使用风动DQJ—158/2型钻机, 孔径φ75mm。

4 解析钻孔

在工作面每隔15米打10米深解析钻孔, 并保证解析钻孔预留孔深3米。解析指标无危险方可正常回采。

5 尾排巷道

浅析煤矿瓦斯综合治理技术篇3

【摘要】本文介绍我矿通过多年的探索和研究，形成了一整套行之有效的瓦斯综合治理方法，为保证安全生产、高产高效奠定了坚实的基础。

【关键词】瓦斯综合治理；方法；安全

一、矿井基本情况

方山新井属立井下山开拓方式，为煤与瓦斯突出矿井，瓦斯压力0.35～1.75MPa，瓦斯含量10.74～12.08m3/t，相对瓦斯涌出量为11.64m3/t，绝对瓦斯涌出量为8.07m3/min，煤尘具有爆炸危险性，二1煤层为Ⅲ类不易自燃煤层，矿井水文地质条件中等。

二、矿井瓦斯治理工作的主要做法

（一）建树瓦斯治理理念，筑牢安全第一思想

近年来，我矿在许平公司、方山分公司正确领导下，坚持“三不四可”指导思想，扎实推进“三基三抓一追究”管理模式，牢固树立“瓦斯不治、矿无宁日”、“只有打不到位的钻孔，没有抽不出的瓦斯”和“区域措施先行、卸压措施补充”的理念，严格执行“密钻孔、严封堵、强力抽、真消突”管控措施，真正实现了“不掘突出头、不采突出面”。

（二）强化防突知识培训、提升干群防突意识

为加大瓦斯理念和防突知识培训工作，我矿充分利用黑板报、简报、横幅、视频专题片和各种会议、安全文化活动等宣传阵地，大力宣传抓好治理瓦斯和防突工作的目的和意义，把建树瓦斯治理理念根植于干部职工的脑海中。产管理先进经验进行学习，提升全员瓦斯治理意识和水平。

（三）完善制度，创新思路

经过近年来的探索和实践，一套行之有效的管理制度和考核办法。如：（1）“四三二一”安全、质量、任务、培训结构工资制；（2）安全罚款现金买单制度；（3）一通三防及防突岗位责任制；（4）一通三防及防突例会制度；（5）安全异常信息快速反应机制；（6）采煤工作面液压支架初撑力“零汇报”制度；（7）防突打钻验收、监钻制度；（8）防突管理业务科室现场写实制度；（9）安检员、瓦检员现场监督制度；（10）卸压措施周分析制度；（11）防突措施循环评价制度。

（四）牢记“三不四可”，强化过程管控

在安全与生产发生矛盾时，坚持一切服务于安全、做到“四不生产”，我们的宗旨是以“停、评、措、验”开展采面瓦斯治理工作。“停”即一旦采面瓦斯出现异常、瓦斯浓度变化大、防突措施执行过程中存在顶钻、夹钻、喷孔、响煤炮等异常现象、连续验证超标、矿山CT报警、区域验证不达标的情况下，立即停止生产（自主停产6次）；“评”即在停产后，由总工程师牵头，组织相关人员对异常信息进行分析评价，为安全回采制定防范措施提供依据；“措”即在异常分析和评价的基础上，制定具有针对性的回采工作面卸压钻孔施工措施或增加工作面风量等措施（先后修订、完善卸压钻孔措施16次）；“验”即通过严格执行措施，进行区域验证，待验证指标符合标准后，方可组织生产。

四是强化防突打钻验收管理，在执行双“四位一体”综合防突措施时，视频监钻和专人监钻与矿井值班人员“两个20%”（每天由地面值班人员抽查钻孔数不低于当天打钻孔数的20%，并且抽查钻孔数不低于该巷道施工钻孔数的20%）抽查打钻视频相结合，业务保安科室与安全监察小分队现场抽钻现结合的全方位、立体式监钻、验钻手段，确保了执行措施的真实性；五是加强瓦斯地质预测预报工作，对地质变化地段超前预警采取针对性措施，尤其是里切眼往外200m煤层由19m-0.5m既煤层极不稳定地段制定了专项卸压措施；六是实施应急预案演练制，做好了开、复工前和季度、年度避灾演练工作，提高干部职工应急处置能力。

在生产组织上，合理调整作业方式，实现正规循环。随着采面地质条件和季节特点的不同，相继执行了“三八”、“二九一六”、“一二”和“二一三”的作业方式。

在管控措施上，本着“一矿一策、一面一措”的原则，针对二1-11041采煤工作面执行了“密钻孔、严封堵、强力抽、真消突”管控措施，并以抽采浓度验证封孔质量、以增大抽放负压提高抽采量、以抽采量验证钻孔数量、以回采期间瓦斯涌出量的大小验证抽采效果。

在异常信息处置和快速反应上，建立安全异常信息快速反应机制，对措施执行期间出现的异常情况及时作出处置，确保安全管控到位。

（五）明确施工标准，落实现场达标

一是从卸压钻孔设计和施工安全技术措施入手，在对卸压钻孔参数进行设计的同时，对抽放管路的选型、安装和吊挂，打钻钻场安全设施如捕尘设施、防尘水幕、便携、瓦斯探头位置，施工措施管理牌板内容，现场文明卫生标准如灭火器材放置、管线吊挂、煤粉管理，以及封孔联网标准进行明确的要求，规范现场，指导施工；二是在施工过程中，施工单位严格按照设计和施工措施要求开展钻场质量标准化工作，同时跟班干部、安检员、瓦检员现场监督措施执行情况；三是强化上隅角管理，严格上隅角瓦斯抽放和黄泥封堵，规范风障、喷雾使用，杜绝瓦斯聚集；四是实施抽放管路钢性化管理，做到抽放管路吊挂平直，截止阀规范有序、开关及时，确保抽采效果；五是加强钻场文明卫生的动态管理，每天安排专人对施工现场文明卫生情况进行不定时检查，对不符合标准的现场要求整改，同时每天在早班会上对标准执行情况进行通报，对不符合标准的当场缴纳现金罚款，对连续3次出现此类情况的给与录像曝光。

（六）实施“科技兴安”，助推安全发展

引进矿山CT微震监测系统，分别在二1-11041机、风巷接替布置压力传感器和微震傳感器，设置专人观测分析，该系统主要通过监测采面应力变化及顶板活动，依靠能量传递时间差定位震动源及采面应力叠加区域，实现实时动态在线监测采面动力现象，为划分重点监控区域，制定卸压措施及安全防护措施提供了依据。

引进瓦斯巡检系统，同人员定位系统和瓦斯监测系统紧密结合，能够将瓦斯检查点的瓦斯检查情况直观的显示出来，同时利用瓦斯监控系统将井下瓦斯的涌出变化情况和瓦斯巡检系统显示人工检查情况进行比较，避免了漏检和假检现象，杜绝了瓦斯事故的发生。

三、结论

瓦斯治理实施方案篇4

×××公司×××煤矿

2015年2月15日

煤矿瓦斯治理实施方案

为了认真贯彻落实《省安全生产委员会关于印发贵州省煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案的通知》（黔安〔2015〕3号）的文件精神，按时保质保量完成煤矿瓦斯治理攻坚年各项目标任务，强化瓦斯治理能力，提升瓦斯治理水平，有效防范和杜绝瓦斯事故发生，经矿部研究决定，针对本矿井实际情况，制定瓦斯治理实施方案。

一、攻坚目标

通过瓦斯治理攻坚，全面提升矿井所有入井人员的瓦斯防范意识、瓦斯治理和管理水平，牢固树立“通风可靠、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，建立矿井瓦斯治理长效机制，完善矿井瓦斯治理责任追究制度，夯实瓦斯治理工作基础。通过实施瓦斯治理攻坚，坚决遏制瓦斯事故发生。

二、攻坚内容

通过实施瓦斯治理攻坚，准确定位我矿瓦斯治理工作的重点和难点问题，切实解决瓦斯治理工程中存在的突出问题，严格按照省、州、县及集团公司的要求，对照瓦斯治理“十个必须”、“十个严禁”、“十个防止”和“十项攻坚”内容进行落实。

（一）对照“十个必须。严格落实瓦斯治理工作责任，建立健全瓦斯治理专业队伍，保证瓦斯治理资金投入，确保通风可靠，按照要求瓦斯超限必须停电撤人，同时做到瓦斯地质工作必须准确可靠，监测监控系统必须有效，放炮管理必须到位。未落实到位的，必须立即停止作业，坚决杜绝“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”现象，对查出的“三违”现象坚决制止，并制定整改措施进行整改，落实到相关责任人。

（二）对照“十个严禁。核查是否存在超设计能力下达生产任务，是否存在瓦斯治理机构人员不齐组织生产，是否存在挪用瓦斯治理专项资金，是否存在无风微风和违反规定的串联通风，是否存在瓦斯超限作业，是否存在瓦斯检查空班漏检，是否存在监测监控系统弄虚作假，是否存在不按规定实施放炮作业和撤人设岗，如存在，必须立即按照以上要求进行整改。

（三）对照“十个防止。要求矿各级管理人员及广大职工齐心协力进行监督，防止“三超”生产和多头多面，防止图实不符和超层越界，防止误揭煤层，防止瓦斯积聚，防止瓦斯检查弄虚作假，防止出现引爆火源，防止设施不可靠导致灾区扩大，防止停风不停电和送电不检查瓦斯。

（四）对照“十项攻坚”要求，我矿在瓦斯攻坚年内必须做好如下几方面的工作：

1、构建全面瓦斯治理责任体系。

（1）要求矿井各级领导、广大职工以坚决的态度树立安全生产“红线”意识，按照矿井的安全生产责任体系，特别是瓦斯管理安全责任体系正确摆正位置，确实做到安全工作齐抓共管，特别是瓦斯治理工作必须层层分解落实责任，层层传导瓦斯治理工作压力，构建横向到边，纵向到底的瓦斯治理责任体系和网络。

（2）建立健全安全生产责任制和瓦斯治理专项责任制，实现安全生产责任全覆盖，把瓦斯治理责任分解落实到煤矿的各个阶层，各个环节和各个岗位，建立完善瓦斯治理工作责任制和瓦斯治理责任倒查机制，实现各级领导、职能部门，工程技术人员，岗位操作人员在生产过程中对瓦斯治理工作层层负责，从而解决思想认识不到位，安全责任不落实，瓦斯治理责任制不健全的问题。

（3）在瓦斯治理期间，每月由矿总工程师组织召开一次安全通风例会，通风列会必须对瓦斯治理攻坚年工作进行总结、分析、安排、部署，同时必须积极主动参加县、集团公司的相关会议，并将县、集团公司的会议精神传达到班组长以上管理人员，并认真组织落实。

2、强化瓦斯治理专业队伍和安全监管队伍建设。煤矿根据文件精神，在2015年内，由矿长负责落实按照相关要求配备专职的通风副总、地测副总协助总工程师对“一通三防”工作进行管理，同时设立通风、地测、安全和监测监控等专业机构和配齐特种作业人员。通过开展安全攻坚年活动，在安全攻坚年内全面解决瓦斯防治机构不健全，专业技术人员配备不到位、安全监督不足的问题。

3、严格落实瓦斯治理资金投入。

（1）加大瓦斯治理资金投入，严格按相关要求提取使用安全专项费用，专财核算，优先安排使用瓦斯治理资金，确保瓦斯治理工作所需的人、财、物及时到位。

（2）矿加大瓦斯治理力度，转变各级领导思想观念，彻底铲除部分领导脑海中“瓦斯治理不创造效益”的思想，对瓦斯治理推诿、不落实的行为，无论资金压力再大，优先对瓦斯治理工程的投入，保证其材料供应。

4、构建安全可靠合理的通风系统。

对照“系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定”的要求核查全矿井通风系统，对不符合要求的通风系统、设施进行改造，以保证构建安全可靠合理的通风系统，确实做到通风系统合理、通风设施的安设和构筑质量达标、通风能力和风量满足要求、供风场所持续均衡供风。坚决杜绝无风、微风、循环风、违规串联风等违章行为。在攻坚年开展期间彻底解决通风系统不合理、不可靠、通风设施质量不达标、供风不稳定、通风管理不到位等问题。

5、实现瓦斯治理与采掘平衡。

我矿在编制采掘作业计划的同时，制定和实施了通风管理和瓦斯治理工程计划，严格按照工作面布置情况进行风量分配和瓦斯治理，实现安全生产的最佳效果。

6、建立科学有效的安全监测监控系统。我矿矿井安全监测监控系统的设计、安装符合规定、装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速，系统运作不间断、不漏检、不误报。当瓦斯超限和各类异常现象出现时，系统和值班操作人员能够迅速做出反应，及时上报给集团公司和县级监控中心。当瓦斯或一氧化碳超限时，能够实现矿井、集团公司、县三级同时响应，同时做出停电、撤人等应急处理决定。通过攻坚，解决监控系统运行不正常、监控数据作假、误传误报、断电不可靠、反应不灵敏、处置不及时等问题。

7、全面落实现场安全管理措施。我矿建立了覆盖煤矿生产现场各工种、各岗位、各项工作的标准作业流程，使现场作业程序化、规范化、流程化，用制度防范违章，切实规范瓦斯管理，从根本上预防违章作业和弄虚造假；加强井下风电闭锁、瓦斯电闭锁装置的管理使用；瓦斯超限无条件停电、撤人，再汇报处理；按要求维护检修井下电气设备，严格防范电气设备失爆和其他火源；严格落实瓦斯检查制度，所有采掘工作面全部配齐专职瓦检员，逐步推行矿井下井人员全部佩戴便携式瓦斯自动检测报警仪，实现全员检查瓦斯；强化井下通风设施构筑、安全监测监控系统建设等过程管控，用过程控制结果、用结果检验过程；我矿各级领导狠抓现场管理，确保所有安全措施都能在现场落实。通过攻坚，彻底解决瓦斯超限作业、现场安全措施不落实等问题。

9、全面落实瓦斯治理全员安全培训。我矿建立瓦斯治理全覆盖培训常态机制，定期组织开展瓦斯治理全员安全培训。通过专题培训、集中培训、现场观摩等方式，形成覆盖一线作业人员、班组、队、矿级管理人员的全员安全培训网络，强化全员瓦斯治理责任落实，树立“全员懂瓦斯、全员管瓦斯、全员防瓦斯”的理念。我矿对瓦检员、安全员、班组长、监控员、调度员采取强化培训，提高瓦斯治理履职能力。通过攻坚，解决思想认识不到位、安全意识不强、岗位责任不落实等问题。

10、深入开展煤矿打非治违专项行动。

1、组织我矿相关技术人员，按照实际采掘情况对矿井图纸进行审查填绘，定期向上级主管部门交换。

2、建立采掘工作面报告制度和公示制度，并积极组织落实，严防多头、多面进行作业。

通过攻坚，坚决杜绝超层越界、多头多面、隐瞒采掘工作面逃避监管等非法违法行为。

三、攻坚措施

（一）积极参加县组织的瓦斯治理现场会，结合现场治理会的所提、所展找差距，找问题，取长补短，提高煤矿瓦斯治理能力和水平，使煤矿瓦斯治理工作更上一台阶。

（二）技术支撑措施。

煤矿将积极依托县政府和集团公司的平台，努力创建以本矿为核心的瓦斯治理攻坚体系，邀请县及集团公司专家组来矿指导瓦斯治理工作，同时我矿将建立专门的瓦斯治理职能机构，并与公司协调，针对我矿的实际情况，由矿总工程师牵头，瓦斯治理方面的工程技术人员参与，对瓦斯治理工作进行研究，分析、总结，结合现有的瓦斯治理技术和经验走出一条符合煤矿瓦斯治理的新模式。

（三）我矿将借安全教育实践活动的契机，强化“五个围绕”查摆问题，把瓦斯治理作为我矿安全教育实践活动的一个切入点和落脚点，把“抓典型促整改回头看”贯穿至全年安全生产的始终，着力解决瓦斯治理工作中的典型突出问题，通过安全教育实践活动的开展，转变全矿上下的思想观念，将瓦斯治理工作放在战略高度进行管理，作为矿井发展的第一要务来落实，第一工序来部署。明确细化瓦斯治理的目标要求，根绝实际情况明确瓦斯治理方法和措施，将瓦斯治理工作贯穿安全教育实践活动的每一个阶段和每一个环节，并作为中心工作来开展。同时，煤矿结合兼并重组、安全质量标准化、采掘机械化、打非治违等工作要求，重点部署、重点安排，始终正确处理好发展与安全，瓦斯治理与生产的关系，全面夯实本矿的安全生产基层、基础、基本功，用瓦斯治理水平的提升来检验安全教育实践活动的成效。

（四）展开瓦斯治理专项检查

我煤矿将积极围绕“十个必须”、“十个严禁”、“十项攻坚”要求，对矿井各大系统进行一次全面的梳理和审查，对井下各大系统进行一次拉网式的安全隐患排查，并自行编制隐患整改方案，对矿自身能处理的积极整改，对煤矿自身不能解决的立即上报集团公司，和集团公司一起努力解决。同时每月组织以瓦斯治理为关键点的安全排查，并按照要求进行整改，对反复出现的问题进行分析，处理、考核，从而夯实矿井安全基础。

（五）开展强化安全培训

1、矿将积极安排人员按照按照县攻坚方案要求进行人员送培。

2、矿将开展多种形式的全员培训，通过集中培训，个别辅助，班前会、调度会学习等方式，全覆盖组织人员学习，从而提高从业人员技术业务水平。

（四）严肃瓦斯治理责任追究

建立健全矿井“一通三防”管理制度，对存在矿井通风系统不可靠的，瓦斯检查空班、漏检、假检的，瓦斯超限作业的，监控系统探头不到位、数据不上传、作假造假等行为组织生产的，进行严肃考核，对情节严重的责任人员移送公安机关处理。

四、攻坚步骤

（一）第一阶段：动员部署，制定方案（3月10日前）。按照县文件精神要求结合我矿本矿实际，制定瓦斯治理攻坚的实施方案，经集团公司审批后，上报乡安监站、县安监局瓦治办备案。

（二）第二阶段：全面排查，摸清底数（2015年3月10日至3月20日）。

1、成立以矿长牵头，总工程师具体负责的瓦斯治理攻坚领导小组，小组办公室设在通风科。

2、在3月20日前，围绕“十个必须”“十个严禁”“十项攻坚”要求，对矿井各大系统进行一次全面的梳理和审查，对井下各大系统进行一次拉网式的安全隐患排查，彻底摸清瓦斯治理工作中存在的问题，并按“五落实”的要求编制整改方案进行整改、落实，经矿组织验收合格后上报集团公司申请检查验收，合格后上报乡安监站、县安监局瓦治办备案。对自查不认真、避重就轻、走过场、搞应付的单位或个人重处重罚，并在全矿范围内通报批评。

（三）第三阶段：制定方案，落实整改（2015年4月1日至6月20日）。

围绕“十个必须”、“十个严禁”、“十个防止”和“十项攻坚”内容，根据自查排查情况、各级瓦斯治理攻坚领导小组帮扶指导的意见，找准瓦斯治理存在的问题和症结所在后，由我矿瓦斯治理攻坚领导小组提出具体的攻坚目标和隐患整改方案，按照“五落实”的要求，编制《煤矿瓦斯治理攻坚工作方案》；上报公司，经公司审查后上报乡安监站、县安监局瓦斯治理攻坚领导小组备案。备案后，按照方案分专业、制定专人落实，明确分工、严肃责任，一追到底，对工作进展缓慢、工作不力的单位、队组、个人进行严肃考核，对造成重大损失和影响的人员立即开除。

（四）第四阶段：认真复查，总结评估（2015年7月1日至10月31日）。

1、再次对本矿各大系统进行审查，找差距，找问题，弄清楚问题反复存在原因，对隐患进行整改，对责任人进行考核，依此夯实矿井安全基础。

2、建立瓦斯治理长效管理机制，将瓦斯治理攻坚作为一个开始，长期保持并继续进行下去，始终将瓦斯治理工作作为矿井安全生产，矿井持续发展的重中之重来对待。

五、组织领导

为切实开展我煤矿瓦斯攻坚工作，全面推动瓦斯治理工作，明确分工，落实责任，特成立煤矿瓦斯治理攻坚领导小组。

组长：矿长

副组长：总工程师安全矿长

成员：生产矿长机电矿长通风科长安检科长

地测科长生产科长机电科长

公司年度瓦斯治理技术方案篇5

一、矿井基本情况简述

一)、矿建情况

本矿井为建设矿井，目前矿井建设基本概况：矿井一期井筒工程已经完成;二期巷道及硐室工程(除中央变电所、井下爆破材料发放硐室外)基本完成;三期工程：三条下山已掘进至首采工作面所需位置。待采区水仓形成后即进入顺槽施工。主要通风机已经安装并投入使用。

20XX年度矿建计划：采区水仓、9101运输及回风顺槽、工作面切眼、及三条下山剩余段等工程施工。井下各生产系统和地面建筑工程预计于年底已形成，进入联合试运转。本年度主要进行矿井建设、井下通风、排水、瓦斯检测等工作。

二)、矿井通风方式及主要通风机情况

通风系统为主斜井、副斜井进风，回风斜井回风，本矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。回风斜井安装有FBCDZ—No.19型主要通风机两台，一台运行，一台备用。矿井总进风量20XXm3/min,总回风量20XXm3/min。3个掘进工作面均采用型号为FBD—No.6/2*11kW対旋局部通风机通风。实行“双风机双电源”和“三专两闭锁”制度。

三)安全监测情况

安全监测监控本矿井装备1套KJ95N型矿井安全监测监控系统及生产调度系统，对井上下生产环境及各主要生产设备运行状态分别实施数据采集、传输、显示、记录等在线监测，一旦发现有瓦斯超限等立即声光报警，并切断相关设备电源，防止事故的发生。

二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析

一)、瓦斯来源分析：

根据20XX年度山西省煤炭工业厅综合测试中心鉴定，xxx煤业矿井为瓦斯矿井，工作面瓦斯来源主要为巷道掘进时涌出。整体来看，矿井巷道掘进时涌出的瓦斯，是影响瓦斯涌出量的主要因素。

二)、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：

(1)掘进工作面落煤期间，工作面顶部的瓦斯容易积存，必须加强通风管理，确保安全。

(2)掘进工作面过煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。

(3)掘进工作面局部地点放炮时瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。

(4)掘进工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。

三)、防治瓦斯重点区域：

工作面采用局扇供风，因此巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区是瓦斯易积聚的主要地点。容易发生瓦斯积存的区域:

(1)8号、9号为极近距离煤层(仅有平均厚度0.75m)，8号煤采空区瓦斯涌出。

(2)掘进工作面：各掘进工作面迎头，密闭墙。

三、成立瓦斯防治领导组

一)建立瓦斯防治领导组：

组长xxx

常务副组长xxx

副组长xxx、xxx、xxx、xxx、xx、xxx

成员xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx瓦斯防治工作通风部具体负责，总经理助理xxx兼瓦斯防治办公室主任。

瓦斯防治领导组下设

通风组

组长：xxx

成员：xxx、xxx、xxx、xxx

标校组

组长：xxx

成员：xxx、xxx、xxx、xxx

密闭组

组长：xxx

成员：xxx、xxx、xxx、xxx

瓦斯组

组长：xxx

成员：xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx

防尘组

组长：xxx

成员：xxx、xxx、xxx、xxx、xxxx、xx

巡检组

组长：xxx

成员：xxx、xxx、xxx

二)、公司各级领导及人员关于瓦斯防治工作的具体职责

(1)组长对矿井防治瓦斯事故全面负责，定期检查，解决所需人、财、物等问题，保证矿井防治瓦斯工作正常进行。

(2)总工程师对防治瓦斯事故负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查矿井防治瓦斯工作规划、计划和措施，指导矿井开展防治瓦斯工作。

(3)按照岗位管理责任制，各分管副经理对分管范围内的瓦斯管理工作负责，负责落实所分管业务范围内的瓦斯防治工作。

(4)通风部负责瓦斯防治工作的具体实施及技术指导。

(5)相关部室的部长：对分管单位业务范围内的防治瓦斯工作负管理责任。

(6)相关单位技术员：对分管单位业务范围内的防治瓦斯工作负技术责任。

四、“一通三防“管理

一)、通风管理

(1)所有通风设施的构筑，必须符合矿井通风质量标准的有关要求。

(2)进、回风井和主要通风巷道之间每个联络巷道中，必须砌筑永久挡风墙，需使用的联络巷道，必须安装两道正向和两道反向的风门，防止在反风时风流短路。

(3)由技术、基建、通风等部门严格把关，消除不符合《煤矿安全规程》规定的串联、扩散通风。合理调配风量，保证井下各用风地点风量、风速符合《煤矿安全规程》中的有关规定。

(4)矿井通风系统标明风流方向，风量和通风设施的安装地点，必须按季绘制通风系统图，并按月补充修改。矿井投产前，必须进行一次矿井通风阻力测定。

二)、巷道贯通通风管理

(1)一般巷道贯通必须编制经公司总工程师批准的包括瓦斯防治内容的贯通安全技术措施，并贯彻到部门队组;与采空区、老窑的贯通措施以及有可能和老窑区、小窑破坏区贯通的措施，(必须先探明情况)，公司总工程师现场指挥，通风部负责贯通时的通风系统调整及瓦斯检查工作。

(2)一般巷道贯通的规定炮掘面相距20米，机掘面相距50米，贯通执行下列规定：

①地测部门必须向公司总工程师报告，并书面通知通风部，通风部门事先必须做好贯通时的通风系统调整方案及瓦斯检查工作。

②地测部门下达通知书后，公司调度中心每班必须通报掘进进度，通风部每班掌握瓦斯、风量变化情况，并汇报当日值班负责人。

③对掘工作面必须停止一个面作业，且该面须切断电源，撤出人员，设置警戒，保持正常通风。

④与盲巷贯通时，应先对该巷进行瓦斯排放，排放完毕，恢复正常通风，并设置警戒。

⑤每次放炮前，掘进工作面班组长必须派专人和瓦检员共同到对方工作面，检查该工作面回风流及附近20米内的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面作业，然后处理瓦斯，只有在两个掘进面、回风流及其附近20米内的瓦斯浓度都在0.8%以下时，方可进行掘进工作和装药放炮。每次放炮前，必须在两个工作面安全地点设置专人警戒。爆破工作应坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。每次放炮后，瓦检员和掘进工作面班组长必须巡视放炮地点及附近，检查通风、瓦斯情况，如果有异常，应立即处理，双方工作面检查完毕，认为无异常情况，才允许进行该面的下一次放炮工作。

⑥需要做风门或调节风门时，在贯通前必须完成设施工程，在主要进、回风巷之间严禁临时替代永久工程。

⑦贯通的巷道属于主要通风巷道，并直接影响矿井通风系统时，公司总工程师必须负责贯通的指挥工作，通风部长负责贯通时的现场指挥工作。其它贯通，通风部必须派干部现场统一指挥，确保施工安全。

⑧贯通后应及时调整通风系统，形成正常的全负压通风系统后，方可停止局扇运行，同时要检查回风流，作业地点以及相关地点的瓦斯浓度、检查通风设施，以及风流状况。如果有问题，必须及时进行处理。

⑨参与贯通的部门应明确岗位分工，特别是贯通后通风系统受影响的区域，必须设置专人检查瓦斯、停电撤人、设置警戒，同时要进行风量测定。

三)、盲巷通风管理

(1)凡是井下6m以上不通风的独头巷道称为盲巷，建设技术部在安排生产时，应避免出现盲巷，在生产施工过程中造成盲巷时，建设技术部必须书面通知通风部，说明造成盲巷的原因和时间，通风部在接到通知后要立即安排进行管理。

(2)对暂时停止施工的停风巷道采取临时密闭或设置栅栏，对永久报废巷道采用永久密闭进行盲巷管理。

(3)密闭要设置距盲巷口6m范围内，并按山西省煤矿安全质量标准化标准进行施工，密闭前设置栅栏(距盲巷口不超过2m)，说明牌、瓦斯检查牌、警标，按标准悬挂并齐全完好。

(4)通风部必须建立盲巷管理台账，对井下出现的盲巷进行定期检查，注明造成盲巷的原因、时间、长度、管理方式等。

(5)盲巷密闭前的瓦斯检查每班至少检查一次，并将检查结果写在检查牌上。

(6)任何人不得随意打开密闭进入盲巷，当因工作需要进入盲巷时，作业单位必须提前编制安全措施，经通风部等业务科室审批，报公司总工程师批准。

(7)盲巷密闭、栅栏5m范围内严禁堆放杂物、材料等。

(8)通风部每周对盲巷进行一次检查，发现管理设施损坏，要及时维修，防止人员误入盲巷。

四)、局部通风机管理

(1)局部通风机必须由指定专人负责管理，保证正常运转。

(2)掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)供电。

(3)严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

(4)正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。

(5)掘进工作面与瓦斯电、风电、主备风机自动切换设施必须做到“三同时”即同时设计、同时施工、同时投入使用。

(6)使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。

五)、测风管理

(1)矿井必须建立测风制度，配备足够的测风工坚持正常的测风工作。每10天对矿井主要大巷进行测风，采区的进风、回风风量，掘进面及其它用风地点的风量根据实际需求随时进行全面的测风。因井下风量调整或主要通风机工况变化等原因，使井下风量发生较大的变化时，由通风部门领导安排测风工及时进行全面测风。

(2)掘进工作面测定局部通风机的全负压供风量、出口风量、入口风量及全负压总回风量。

(3)安装局部通风机前测定局部通风机前的全负压供风量;更换局部通风机后及时测定局部通风机前的全负压供风量、风筒出口风量、局扇吸风量。

(4)主要通风机的外部漏风量至少每年测定一次。

(5)瓦斯涌出异常的采、掘面以及通风巷道，通风部根据实际需要增加测风次数。

(6)所有测风结果要及时填写到测风地点的记录牌板上和台帐上，数据要求真实可靠，严禁弄虚作假。测风员在测风过程中如发现通风系统有问题，要立即查明原因并向通风部、调度中心汇报，待通风系统稳定后重新测定风量。

(7)矿井主要进、回风巷必须建立正规的测风站，掘进工作面及其它巷道的测风点建立临时的测风站，测风站必须挂测风牌。对正规测风站的断面每季度进行一次校正，对临时测风站的断面每月进行一次校正。测风时将巷道风量、风速、断面、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测定时间、测风员姓名填写到测风牌和测风记录本上，内容齐全清楚。

(8)风量测定结果每旬报总工程师、通风部长审查，每月以报表形式报集团公司通风处。旬报要在每月5号、15号、25号后报出，当矿井风量发生较大变化时，应及时向公司领导汇报。

六)、矿井风量管理

(1)根据每月的生产计划和矿井通风状况，编制合理的矿井配风计划。

(2)矿井配风计划必须经公司总工程师审核签字后，方可执行。

(3)测风报表必须按要求进行填写，数据真实、准确。

(4)井下主要进、回风巷必须建立测风站，并符合规程的要求。

(5)测风站要设记录牌板，牌版的内容有：测风站断面、风速、风量、负压、空气温度、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、测定日期以及测定人员等项目。

(6)井下所有的通风巷道或地点的风量每旬至少全面测风一次。每次测风结果必须填写在现场的测风牌板和测风记录上。

(7)主要大巷要实行每十天至少测风一次。掘进工作面根据实际要求随时测定进风巷和回风巷的风量，并记在测风牌板和测风记录手册上。

(8)巷道中风速必须经过验算，不得有无风、微风或超速巷道。

(9)工作地点每人每分钟供给风量不得低于4m3/min。

(10)巷道贯通前、系统调整后主扇风机倒机或改变叶片角度后都必须进行测风，测风结果必须填写在测风记录上并及时向有关领导汇报。

(11)发现风量与配风计划差别较大要及时分析原因、检查系统，并及时调整设施状态。

(12)矿井外部漏风率不大于5%，矿井有效风量率不低于85%。

(13)测风人员必须经过培训、考试合格人员担任，持证上岗。

使用合格的测风仪器、仪表。

五、瓦斯防治技术措施

一)、瓦斯检查

(1)建立瓦斯巡回检查制度，通风部要根据矿井通风系统划分瓦斯检查区域、确定检查人员，规定巡回路线、检查时间和内容，同时要在井下牌板上注明，并制定瓦斯巡回检查计划图表。

(2)瓦斯浓度的检查次数规定为：矿井的掘进工作面每班至少检查二次。“每班”指八小时工作制。密闭处可能涌出或积聚瓦斯的机电峒室、巷道、煤仓、无人工作区域等地点的瓦斯检查及检查次数在本公司“矿井瓦斯巡回检查制度”中明确规定。掘进工作面至少应检查工作面风流、工作面回风流、局部通风机附近等处的瓦斯。

(3)瓦检员必须使用光学瓦斯检定器检查瓦斯，且带有不少于1.5m长的胶管。

(4)每次检查瓦斯的结果都必须通知现场工作人员，并由所在队组的班组长在巡回检查图表上签字，瓦斯超过本规程有关条文的规定时，瓦斯检查员必须立即责令现场人员停止工作，并撤到安全地点，再向通风部、公司调度中心汇报。现场人员必须无条件地服从瓦斯检查员的命令，不得拖延，更不允许超限违章作业。

(5)安装瓦斯监测装置的地点应在瓦斯巡回检查计划图表中标注，瓦检员每次检查瓦斯时，都应对管辖范围内传感器的数据进行校对和记录。

(6)瓦斯检查员必须了解所辖区域的通风系统，掌握风量变化、局扇开停、风门开关、通风设施、防尘设施、监测装置完好等情况，发现问题及时向通风部请示汇报。

(7)瓦检员每班汇报二次，做到图表、牌板、调度台帐“三对口”。

(8)巡检瓦检员必须在井下指定地点交接班，跟班瓦检员在工作地点交接班。交接班时必须交清本班情况及下班须注意的问题，并在对方的图表上签字交接。如当班发现瓦斯超限、无计划停局部通风机或未处理完瓦斯时，必须在现场交接班。

(9)通风部值班人员，必须班班审阅瓦斯台帐，掌握井下瓦斯变化情况，发现问题及时处理。对重大的通风、瓦斯等问题，当班发生的瓦斯超限必须当班报集团公司调度，同时汇报处理瓦斯超限所采取的措施及处理结果。

(10)公司总工程师必须每日审阅通风瓦斯日报。通风部必须每日审查通风瓦斯日报，每旬至少一次审查瓦斯巡回检查图表，发现问题，采取措施进行处理。

(11)由公司总工程师组织通风部，每季对瓦检员的定员情况核定一次，人员不够的由总经理负责配备。瓦斯检查人员经专门培训，考试合格的人员持证上岗，必须跟有经验的瓦检员实习三个月后，方可独立工作。

(12)瓦斯检查员必须按瓦斯检查制度检查瓦斯，遵守劳动纪律和职业道德，不得空班漏检，严禁出现脱岗、虚报、假报瓦斯情况。二)、瓦斯报表审批管理

1、瓦斯员在井下检查瓦斯的过程中，严格执行“三对口”原则并通现场工作人员。

2、通风部和调度中心值班员必须审阅瓦斯班报，发现问题及时报告公司总工，并做好处理措施。

3、瓦斯报表要按要求报总工程师，调度中心，通风部，经各级主管人员签字生效后存档。

4、瓦斯日报表每天必须报总经理、总工程师签字。

三)、加强瓦斯超限治理

树立瓦斯超限、无计划停风即是事故的理念，树立数据上传中断就是事故的理念。当出现瓦斯超限、无计划停风、数据上传中断，严格按照事故进行分析调查并采取措施;加强对井下硐室等局部区域和掘进工作面的通风瓦斯管理，做到每班认真检查、思考，发现问题及时向调度中心汇报并采取措施。

六、完善“安全监测系统”，加强现场基础管理。

一、安全监测监控系统值机人员负责矿井安全监控异常信息的调度工作，实时监测矿井安全浓度、主扇状态、局扇状态、井上下通讯状态、风门开并和设备馈电及网络通讯情况。发现异常要及时按照本公司制定的《监控系统异常情况处理流程图》进行调度报告，同时须将安全异常处理情况按要求上报集团公司。

二、严格安全监测监控系统和井下作业人员定位管理系统的管理，进一步完善监控检测系统，及时更换老、旧及功能落后的设备，加强井下传感器的安装到位并符合《规程》中的各项标准，保证瓦斯传感器的调校尽

最大努力做到“零误差”，并定期对瓦斯电闭锁、故障闭锁进行检测，并做好记录，做到“监控有效、闭锁可靠”。做好质量标准化工作，对线路定期进行检查、维护，对老、旧、乱的线路进行更换、整改，保证安全监控检测系统的正常、有效的运行。抓好我公司JK95N安全监控系统升级改造的前期准备工作，全年搞好在岗人员的专职培训不少于一次，定期对井下监控系统进行维护和调校，确保系统运行正常数据传输可靠。

三、安全监测安全监控系统异常报警信息必须认真核查、处理、备案和上报。矿井安全监控异常信息包括以下12种：

1、安全超限;

2、主要通风机停风;

3、局扇停风;

4、风门一直开;

5、矿井监控系统全部无记录或部分无记录;

6、探头报警点、断电点定义不当，导致异常断电的;

7、探头位置图纸填充不当;

8、监控出现异常未进行调度汇报的或弄虚作假的;

9、调度指令不及时上报或上报指令弄虚作假;

10、监控系统相关设备未按规定检测、校验、维护保养导致数据传输不正常的。

四、安全监测监控系统值机人员发现安全超限报警、安全曲线不正常、风机停风及设备开停断电报警等异常情况，必须立即执行调度程序，由调度值班领导负责组织隐患排查，直至恢复正常。

五、安全监测监控系统中心须建立健全档案制度，包括运行记录、设备台帐、传感器校验记录、传感器和瓦检仪对照记录、隐患审阅和处理台帐、检修记录、交接班记录等。

六、人员定位系统报警信息处理制度

1、建立人员定位系统管理机构，配备足够的人员负责通讯系统的日常管理维护工作。

2、所有下井人员必须佩带人员定位卡。

3、人员定位卡由调度中心统一发放，个人保管，如丢失、损坏根据情况制定处理措施。

4、人员定位卡必须由本人佩带，不得乱戴、换戴。

5、人员定位卡损坏要及时向调度中心管理人员反应，及时补办。

6、井下主要进回风巷、各工作面进回风口必须安设人员定位读卡器。

7、监控巡检员要经常检修读卡器能否正常使用，是否灵敏、可靠。经常清洁设施、电缆的卫生，做到无煤尘堆积。

8、所有人员要爱护人员定位设施设备，对于故意损坏者，严肃处理。

9、监测中心站必须保持24小时连续运转，监控室值班人员每日要将人员定位监控记录与实际下井人员核对，存在问题，及时汇报监控中心主任。

瓦斯综合治理方案篇6

**井

治理瓦斯的技术方案及措施

2106

审批意见

安全科长：

生产科长：

调度室主任：

安全矿长：

生产矿长：

机电矿长：

总工程师：

矿长：

治理瓦斯的技术方案及措施

一、矿井生产接续情况：

2016我矿正常生产时有1个回采工作面和2个掘进工作面，1110回采工作面2014年12月正式开始回采，预计2016年11月份回采完毕，1109南回风巷掘进工作面预计于2016年11月掘进到位，1103南回风巷掘进工作面预计于2016年9月下旬掘进到位。

二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析

1、瓦斯来源分析：经四川煤矿安全监察局批复，我矿现水平的瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，工作面瓦斯来源主要为工作面采煤及巷道掘进时。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。

2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：

①、工作面采用W型通风，采面隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。②、回采工作面落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理，确保安全。③、采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。

④、采煤工作面落煤时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。⑤、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。

三、防治瓦斯重点区域：

回采工作面W型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进放炮落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。

1）回采工作面：采煤隅角、采空区顶部；

2）掘进工作面： 1103南回风巷掘进面、1109南回风巷掘进面。

四、瓦斯治理方案：

我矿属于高瓦斯矿井，根据矿实际情况，针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案：

1、矿井安装了重庆梅安森KJ78N监控系统并运行正常，发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测，采煤工作面实现瓦斯电闭锁，掘进工作面实行“三专两闭锁”，并实现了双风机、双电源，并能自动切换。

2、采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班，对工作面比较容易积聚瓦斯的隅角、回风巷进行实施巡回检查、每两小时向调度室汇报一次，在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。

3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点采取风幛引风法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。

4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时，采面必须立即停止工作进行处理，瓦检员要行使好绝对停产权。

5、严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。

6、针对目前通风距离较长的掘进工作面采用2×7.5kW或2×5.5kW局部通风机和配套的Φ500mm的大截面风筒，做到风筒末段至工作面距离不超过5m，按质量标准化的要求管理好局部通风，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。

7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报，掘进工作面和其它瓦斯检测地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。

8、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙密闭和挡风墙进行一次瓦斯检查。

9、带班矿领导、放炮员、安检员、瓦斯员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。

五、预防瓦斯的措施：

1、认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立“安全第一”的思想，宣传瓦斯的危害及防治措施。

2、入井人员要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。

3、•加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风，消除不合理的“三风”（串联通风、•扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。

4、•通风科测风人员要按时测定好井下各地点风量，做好测风报表，对井下供风量不足的地点要及时汇报，通风科根据风量情况能够及时对风量进行调整，防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地点发生瓦斯积聚或超限。

5、•严格设计并加强施工管理，不人为地造成盲巷，一旦出现盲巷，必须在24小时内予以封闭。

6、巷道贯通，排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施，并严格按措施执行。

7、加强局扇管理，严格执行《煤矿安全规程》关于局部通风管理的有关规定。

8、采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，严禁违章装药，违章放炮。

9、瓦检员要杜绝空班漏检，一旦发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。

10、彻底消除电器设备失爆隐患，杜绝引爆火源。

11、矿严格管理安全监控设备，保证监控系统的正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、•一氧化碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测。

12、严禁篡改瓦斯超限监控数据、阻止瓦斯超限数据上传，谎报瓦斯超限报警原因，甩掉远程断电功能和瓦斯超限时不撤人、不停止作业、不组织追查原因、不采取措施等行为。

13、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警，瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。

14、通风科监测监控维护人员做好瓦斯等传感器的日常标校、维护工作。

15、进一步完善矿井隔爆设施。

16、健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常进行。

17、所有下井人员必须一律佩戴隔绝式压缩氧自救器。

18、加强职工培训，提高职工的安全意识。

六、采煤工作面瓦斯管理安全措施：

1）采煤工作面配备专职瓦斯检查员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度。

2）瓦斯检查员必须每班认真检查隅角气体情况，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。

3）工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。

4）工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查，并认真填写“一炮三检”记录。

5）采面上、下出口，特别是在隅角附近20米范围内进行打眼、放炮，端头支架迁移，隅角放顶回柱、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。

6）强化电气设备管理，特别是采面及隅角附近所用的煤电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查并做好记录。

7）工作面隅角及时回柱放顶，严禁滞后。

8）工作面严格执行“只认瓦斯不认人”制度，瓦检员有绝对的停产、撤人的权利。气体超限可立即停产处理。严格执行《煤矿安全规程》第136条、138条、139条有关规定。

9）隅角出现瓦斯浓度达到2%，体积0.5m3以上的积聚超限现象必须按《规程》138条规定，在附近20米以内停止工作，撤除人员，溜子也立即停止运转，瓦检员负责，经处理浓度降到2%以下方可开工。

10）采面回风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，或是一氧化碳浓度超过0.0024%时，严格按照《规程》第136条规定及时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进行处理。

11）每次出现以上第九、十条情况时，瓦检员必须做好瓦斯处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。

12）根据隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理，一是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯，二是利用高压水枪射水增加风流流速来稀释积存的瓦斯。

13）隅角每次放顶、回柱前，必须用乳化液枪先将上隅角顶、帮冲洗一遍，并经瓦检员检查气体不超限后方可开工。

14）隅角浮煤必须班班清扫干净，采空区浮煤必须攉干净，严禁浮煤压入在老塘内。

15）隅角每班由施工队领导或安全员负责携带便携式瓦斯报警仪，悬挂在上隅角离顶300mm、离邦200mm处（位置根据实际情况定），连续检测气体情况，发现瓦斯超限，按上述第十条执行。

16）工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每7天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每7天进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10m。

17）严格落实 “一通三防”齐抓共管责任制，对破坏“一通三防”设施者进行严惩。

18）安检人员必须对措施执行情况进行检查，特别是采空区浮煤清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。

七、掘进工作面瓦斯管理安全措施：

1）强化局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按规定及安全质量标准化要求安装使用，杜绝局扇循环风和掘进工作面风量不足。

2）掘进工作面局扇必须设专人管理，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局扇或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。

3）严格按安全质量标准要求接设风筒，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。

4）工作面必须实行“三专两闭锁”，当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时，都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。

5）交接班或临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前必须瓦检员到位，检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度，当检查结果符合规程规定，方可开动局扇进行通风，否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。

6）爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，放炮员和班组长的便携式瓦斯报警仪必须随身携带，当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。

7）工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，瓦斯传感器定期调校，并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验，保证监控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定，瓦斯传感器离工作面距离不超过5m。

8）风筒末端到工作面的距离不得大于5m，保证迎头风量。

9）电气设备严禁失爆，发现电气问题，电工要及时处理。

瓦斯综合治理方案篇7

金川矿W8203综放面位于西翼采区, 属8-2+3+4煤层, 上部为W8201采空区, 煤层平均厚度9.67m, 倾角19°;工作面走向长度1845m, 斜长142m, 采高:2.5m, 放煤高度7.17m。矿井采用综合机械化放顶煤开采, 采用“U”形通风方式, 下巷为进风巷, 上巷为回风巷。金川矿属低瓦斯矿井, 矿井相对瓦斯涌出量为4.12m3/d.t, 从历年来综放面回采情况分析:东西两翼瓦斯涌出量差异较大, 东翼回采过程中无瓦斯涌出, 西翼回采过程中区域段瓦斯涌出量较大, 为瓦斯异常涌出区;现依W8203综放面为例, 此面开切巷以东32m至914m段在生产过程中, 上隅角瓦斯浓度有时高有时低, 没有形成规律, 回风流中瓦斯浓度超限严重影响矿井正常生产, 但工作面推进至914m以后生产过程中无瓦斯涌出。

2 瓦斯赋存情况及异常涌出因素分析

(1) 根据W8203综放面开采方法及煤层瓦斯赋存状态, 将工作面瓦斯涌出来源分为两部分, 一部分来源于本煤层瓦斯涌出, 另一部分来源于采空区瓦斯涌出。

(2) 从8203综放面生产期间瓦斯涌出情况来看, 工作面在割煤时从未出现过瓦斯超限, 检测工作面及回风流中的瓦斯浓度相对较低;放煤时架后放空出现矸石及移架时架前垮冒出现窜矸等现象易造成气体超限, 说明工作面瓦斯涌出主要来源于采空区老塘侧。

(3) 综放面采用“U”形通风方式, 使工作面风流在回风隅角形成涡流区, 漏风带出的采空区高浓度瓦斯在流入工作面上隅角时不易及时排出, 加之上隅角风速低, 风量小, 由于瓦斯密度较空气小, 高浓度瓦斯易积聚工作面上隅角。

(4) 在综放面顶板周期来压情况下采空区顶板大面积垮落, 采空区空间相对缩小, 采空区内积聚的瓦斯周期性自采面上隅角附近向采场大量涌出, 致使综放面回风流中瓦斯浓度超限, 影响安全生产。

(5) W8203综放面中上部支架放煤不均, 或部分架顶没有放煤, 致使架顶煤体形成隔断煤柱, 工作面下部高浓度气体无法向上部汇集, 气体从工作面架间涌出, 造成工作面气体超限。

(6) 矿井煤体较松软, 综放面上部三角煤在移架时易垮冒, 形成空洞聚集大量高浓度瓦斯, 时常造成回风巷气体超限。

(7) 回风巷变形严重, 断面小, 风流形成旋转式风流, 导致工作面上段瓦斯风排效果差。

3 综合治理措施

针对W8203综放面瓦斯赋存情况及异常涌出的因素, 采取了以下措施综合治理瓦斯。

3.1 合理的配置风量, 稀释本煤层及采空区瓦斯涌出

我矿经过多个工作面调风试验, 总结得出不同地质条件、工作面布置方式不同综放面配置的最佳风量不同。风量较小吹不散瓦斯, 风量较大把老塘里瓦斯带出。W8203综放面调整最佳风量为1100m3/min左右。实验数据表1如下:

3.2 使用局部通风机稀释上隅角瓦斯

我矿综放面在推进过程中顶板基本能够做到随采随冒, 在开采初期上隅角瓦斯浓度不大, 当综放面初次来压后采空区与周边采空区垮通及综放面出现周期性来压时, 上隅角开始出现瓦斯超限。在W8203综放面开采前, 在联络巷位置安装两台局扇, 用来稀释上隅角高浓度瓦斯。从局扇使用情况来看, 当综放面上隅角瓦斯浓度不超过5%时, 通过使用局扇通风能够满足上隅角瓦斯不超限。

3.3 采空区埋管抽放

在采用局扇通风处理上隅角瓦斯的基础上, 随着回采的推移, 瓦斯涌出量日渐增大, 时有回风巷瓦斯超过1%的情况。为减少工作面瓦斯气体超限, 采取采空区埋管抽放。具体方法在工作面上尾巷埋设φ108mm无缝钢管作支管, 支管前端3m做成筛孔管, 支管放入木垛内, 然后与回风巷瓦斯主管路连接, 支管每隔20m安设一组三通和阀门。采空区埋管抽放如图1所示:

3.4 高位瓦斯抽放

根据W8203综放面高位瓦斯抽放结果分析, 高位抽放钻孔如果打得过低, 终孔在采空区冒落带, 抽放时会增加采空区的漏风, 造成流量大而瓦斯浓度低, 效果不好。如果打的过高, 又会造成流量太小, 甚至起不到抽放瓦斯的效果。只有打在采空区裂隙带效果较好。因此决定钻孔设计终孔在冒落带以上2~5m的裂隙带。在回风巷每隔30m施工一组超前抽放钻孔, 每组施工3个孔, 孔深45~62m不等, 孔径φ75mm, 封孔深度4~6m。第一个钻孔距工作面煤壁30m, 两组孔之间沿巷道方向重叠5~10m。高位钻孔布置如图2所示。

3.5 架顶埋管抽放

我矿煤体松软破碎, 综放面在回采过程中, 移架时上部三角煤易垮冒形成空洞, 大量高浓度瓦斯聚集在架顶空洞内, 采用架顶埋管抽放, 可迅速降低工作面瓦斯浓度。

3.6 设置监控系统

在工作面回风侧设置四个甲烷传感器, 具体位置分别为:第一个甲烷传感器安装在综放面上隅角, 第二个甲烷传感器安装在距综放面回风口10m, 第三个甲烷传感器安装在距综放面回风口15m, 第四个甲烷传感器安装在距综放面回风巷道口10m, 四个传感器悬挂距顶板均不超过300mm, 距帮均不超过200mm;四个甲烷传感器报警浓度均为1.0%, 断电浓度均为1.4%, 断电范围均为综放面及回风侧全部带电设备。

3.7其他措施

①综放面进风侧下隅角设置挡风帘, 减小风流进入采空区。

②上隅角以里采空区用抗静电编织袋装煤渣砌墙, 袋间空隙用黄泥抹缝, 将瓦斯堵在采空区内进行抽放。

③综放面回采时必须做到及时移架, 使工作面随时处于最小控顶距。

④安排专职瓦检员在综放面检查瓦斯, 加大瓦斯巡查力度, 确保无瓦斯超限作业。

4 效果评价

8203综放面瓦斯绝对涌出8.15m3/min, 工作面瓦斯抽放量3.4m3/min, 工作面采空区抽放量5.5m3min。在这种情况下工作面瓦斯抽放率为21%, 工作面瓦斯浓度在0.4~0.6%之间, 工作面回风流瓦斯浓度在0.4~0.8%之间, 上隅角瓦斯浓度0.5~1%。随着W8203综放面的回采, 回采面的抽放效果差, 经矿现场调查研究, 采用上述综合瓦斯治理措施。综放面瓦斯绝对涌出量为5.44m3/min, 工作面瓦斯抽抽放量5.6m3/min, 采空区瓦斯抽放量为8.8m3/min, 工作面瓦斯抽放率为48%, 工作面瓦斯浓度在0.1~0.3%之间, 工作面回风流瓦斯浓度在0~0.2%之间, 上隅角瓦斯浓度0~0.4%。经过上述治理后效果明显, W8203综放面瓦斯抽放率从原来的21%提高到48%, 抽放率提高27%, 工作面瓦斯平均下降0.3%, 工作面回风流瓦斯平均下降0.4%。

5 结语

(1) 综放面的瓦斯治理, 要根据煤层瓦斯赋存情况及异常涌出因素, 因地制宜, 采用相应的技术措施。

(2) 通过多次生产实践证明, 优化工作面风量是防治采空区瓦斯异常涌出的一种有效措施。

(3) 采用局扇通风是治理回采工作面上隅角瓦斯的有效手段, 适合于瓦斯涌出量较小, 上隅角瓦斯浓度小于5%。

(4) 采用高位钻孔抽放及采空区埋管抽放技术是治理综放面瓦斯的根本措施。

摘要：针对金川矿W8203综放面煤层瓦斯赋存情况及异常涌出因素分析, 结合矿井实际情况, 制定切实可行的瓦斯综合治理对策, 实施多措并举, 采取了采空区埋管抽放、高位瓦斯抽放、架顶埋管抽放、调整工作面风量、使用局部通风机稀释上隅角瓦斯、完善监测监控系统等瓦斯综合治理措施, 取得了良好效果。

关键词：瓦斯异常区,综放面,瓦斯,综合治理

参考文献

[1]曲宗波.综采面回风隅角瓦斯治理技术[J].煤矿现代化, 2004, 2.

瓦斯综合治理方案篇8

【摘要】瓦斯作为煤矿的主要危害，长期制约着矿井的安全生产，同时其作为一种高热能源往往直接或者间接最终排放进入大气，不仅造成了资源浪费也加重温室效应。本文根据矿井瓦斯实际情况，合理制定抽采方案，在保证矿井安全生产的前提下，实现效益最大化。

【关键词】瓦斯抽采系统；瓦斯发电

平煤股份八矿隶属于中国平煤神马集团公司，井田位于平顶山矿区东部，始建于1966年10月12日，是我国自行设计和施工的第一座特大型矿井，设计年生产能力300万吨，1981年2月13日一期工程投产，1984年12月30日二期工程投产。

己五采区位于矿井井田东部，开采标高-430m～-600m，煤层露头长约2.75km，深部边界长约3.95km，平均走向长3.3km，倾斜宽平均2.55km，面积约8.2km2，可采储量约2000万t，可采煤层为己15、己16-17煤层。

1.瓦斯治理现状

八矿为突出矿井，现建有北山瓦斯抽采泵站和北风井瓦斯抽采泵站两个地面瓦斯抽采泵站，北山瓦斯抽采泵站安装2BEP60-02BG3E型和2BEC-60型水环真空泵各1台，1用1备，两台泵标称抽采量分别为250m3/min和290m3/min，北风井瓦斯抽采泵站安装三台CBF710型水环真空泵，2台工作一台备用，标称抽采量为500m3/min。

北山瓦斯抽采泵站附近建有一座瓦斯发电站，安装四台500GF1-3RW低浓度瓦斯发电机组，现由于瓦斯含量较小实际仅2台瓦斯发电机组工作。

2.瓦斯基础参数及抽采方法

2.1 瓦斯含量及瓦斯压力

根据八矿实测资料，矿井百米瓦斯含量梯度2.34m3/t，己15煤层最大瓦斯含量为16.49m3/t最大瓦斯压力为2.0MPa，己16-17煤层最大瓦斯含量为10.7m3/t最大瓦斯压力1.8MPa。

根据瓦斯来源、开采技术条件、瓦斯基础参数及采面实际情况等因素，设计掘进工作面采用底板瓦斯抽采巷穿层钻孔；采煤工作面采用机、回巷顺层钻孔预抽本煤层瓦斯，上隅角埋管预抽采空区瓦斯。

2.2 瓦斯来源及瓦斯涌出量计算

根据《矿井瓦斯涌出预测方法》（AQ1018-2006），矿井瓦斯涌出主要由生产采区瓦斯涌出和已采采区采空区瓦斯涌出构成，其中生产采区瓦斯涌出主要有回采工作面瓦斯涌出、掘进工作面瓦斯涌出、工作面采空区瓦斯涌出以及其他部分构成，回采工作面瓦斯涌出和掘进工作面瓦斯涌出所占比例最大。

2.2.1回采工作面相对瓦斯涌出量预测.

回采工作面瓦斯涌出量预测用相对瓦斯涌出量表达，以24h为一个预测圆班，采用式（1）计算。

3.瓦斯抽采系统

北山瓦斯抽采泵站现流量为100m3/min，目前有150m3/min的富裕能力，同时现在瓦斯量仅满足2台瓦斯发电机组工作，为了充分利用现有系统，减少系统投资，己五采区本煤层高浓度瓦斯利用北山瓦斯抽采泵站担负。

采空区低浓度瓦斯抽采浓度仅为5%左右，目前瓦斯发电设备一般要求抽采浓度达到7%，因此该浓度瓦斯并不适合瓦斯发电，结合己五采区实际情况，己五采区新建瓦斯抽采硐室担负采空区低浓度瓦斯的抽采任务。