甲醇车间安全管理（共8篇）
甲醇车间管理规定
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宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
一、车间职责
（一）组织实施公司下达的生产任务和各项目标。
（二）认真贯彻执行落实公司的各项管理制度。
（三）切实加强目标任务的考核。
（四）负责制定车间安全检查细则，编制安全技术措施计划。
（五）组织车间的安全生产检查工作，并落实整改措施。
（六）组织各项安全生产活动，总结、交流安全生产经验，推广先进技术和现代化管理办法。
（七）严格执行国家、上级有关部门的安全法令、法规，不违章指挥，不盲目指挥，教育职工遵纪守法，不违章作业，不盲目蛮干。
（八）加强对生产设备、安全装置、防火设施、事故柜的管理，防止事故发生。
（九）按“四不放过”的原则，对发生的事故纪实认真查处。
二、人员岗位职责
主任岗位职责
（一）在分管副经理的领导下，负责本车间的生产、工艺、设备、安全、管理工作。
（二）完成公司下达的生产任务。
（三）加强对车间安全工作的管理，严格执行《安全规程》和其它各项管理制度，反违章、保安全。坚持“四不放过”的原则，及时处理各种事故。
（四）组织车间人员对生产操作、技术、安全等方面的学习和教育工作，搞好车间班组建设。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
（五）制定车间的各项管理制度、操作规程、安全规程，经批准后组织实施。
（六）负责本车间安全文明生产，确保安全无事故。
（七）负责车间员工考勤情况的审核。
（八）负责车间每月材料计划的汇编审核。
（九）加强员工队伍建设。
（十）完成领导交办的其他工作。
副主任岗位职责
（一）严格确保公司各项规章制度的执行、落实。
（二）按质、按量、按时完成公司下达的任务。
（三）不断改进工艺，提高生产效率，从而提升车间产能。
（四）经常深入现场解决技术工艺问题，提高过程控制水平。
（五）不断提升内部管理水平。
（六）完成领导交办的其他工作。
技术员岗位职责
（一）全面负责车间管理制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实。
（二）负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实。
（三）参与制定、修订有关技术、工艺、安全操作规程。
（四）负责公司新技术引进、改进等技术工作的组织实施。
（五）严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作。
（六）积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动。
（七）指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题，为宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
车间各项工作提供技术支持。
（八）做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作。
（九）抓好车间技术队伍建设，做好操作人员的技术培训工作。
（十）完成领导交办的其他工作。
安全员岗位职责
（一）在车间主任的领导下，负责车间的安全管理工作，协助领导贯彻执行上级有关安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。在业务上受公司安全技术部门的指导，有权直接向安全部门反映情况、汇报工作。
（二）在车间主任的领导下，制订、修改、审查车间有关安全生产管理制度和安全技术规程并监督检查、执行。
（三）负责车间的安全教育工作：
1、负责车间安全教育；
2、负责车间日常教育；
3、督促检查班组教育情况；
4、组织车间安全活动日；
5、负责建立各种安全教育考核档案，定期向车间领导汇报安全教育计划执行情况。
（四）检查落实各级动火措施，确保动火安全。
（五）深入现场安全检查，对发现的隐患及时采取措施，并向车间领导汇报。检查中发现违章作业，要认真严肃处理。
（六）参加车间扩建、改建工程中安全措施的审查和工艺条件变更安全措施的审查，使之符合安全技术要求。
（七）负责车间安全设施、防护器材、灭火器材和事故柜的管理。
（八）参加各类事故的调查处理，统计和上报工作。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
（九）对班组安全员进行业务指导。
核算员岗位职责
（一）在车间主任领导下，负责车间的考勤、统计、备品的管理、劳保用品的发放等工作。
（二）按时绘制车间月份考勤汇总表，设备运行状态汇总表。
（三）负责填制班产量、产品产量物耗日报表和设备运行日报表的统计报表。
（四）按时向运行班组发放岗位记录本、记录表等薄册，并及时收回过去24小时的记录。
（五）完成领导交办的其他工作。
班长岗位职责
（一）组织本班员工认真执行公司、车间有关生产的各项规章制度。
（二）经常组织本班员工进行生产原理与生产技能学习，严格执行各项规章制度，并在布置、检查、总结、评比本班生产工作的同时，布置、检查、总结、评比本班的安全工作。
（三）经常检查本班组管辖的设备、设施，监督本班组各岗位的安全操作是否正确执行。
（四）督促本班职工加强巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏，降低消耗，减少环境污染。
（五）参加并组织本班各类事故的调查、研究、分析，查明原因，提出改进措施，并报告上级领导。
（六）在生产中发现重大隐患，立即采取果断措施处理，事后逐级上报。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
（七）完成领导交办的其他工作。
主操岗位职责
（一）按时进行岗位巡回检查设备的震动、运转状态、温度、有无异常声音、有无安全隐患，并做好记录。
（二）协助班长搞好本班安全生产。
（三）认真执行本岗位操作法、生产工艺规程、安全技术规程。
（四）对岗位突发问题有权进行处理，有权拒绝任何错误操作指令。
（五）检查各项工艺指标，对超标现象要及时恢复，为工艺指标的执行情况负全责。
（六）杜绝跑、冒、滴、漏等各种现象，作好记录并及时上报。
（七）严格执行工艺规程，精心操作，记录清晰、真实、整洁。
（八）不违章作业，对违章作业者有权制止并及时报告班长。
（九）严格遵守交接班制，对本岗位动、静设备、电器、仪表采取听、摸、查、看、闻五字检查，逐一认真检查，询问上班生产情况，做到心中有数。
（十）完成领导交办的其他工作。
副操岗位职责
（一）协助主操做好工作，按时进行岗位巡回检查设备的震动、运转状态、温度有无异常声音、有无安全隐患，并做好记录。
（二）对岗位突发问题有权进行处理，有权拒绝任何错误的操作指令。
（三）严格监视各项工艺指标，对超标现象要及时恢复，为工艺指标的执行情况负责。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
（四）在生产中出现的问题，要及时向车间、班长、主操反映，并在有关人员的指挥下进行处理。
（五）检查跑、冒、滴、漏等各种安全隐患，作好记录并及时上报。
（六）当工况需要调整时，要在班长或主操的指挥下进行现场操作。
（七）完成主控室及现场的卫生清扫工作。
（八）完成领导交办的其他工作。
三、管理制度
（一）安全通则
1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策,严格遵守安全规程，积极参加安全教育，确保安全生产。
2、严格执行“四不准”制度，新入厂或转岗人员没有经过四级安全教育的人员不准上岗；安全考试不及格人员不准独立操作；酒后不准上岗；二十四小时没有休息过的疲劳人员不准上岗。
3、班前穿戴好劳保用品，女工发辫收入帽内。
4、不许穿铁钉或铁掌鞋进入化产区，进入化产区禁带火种。严禁在蒸汽管道搭烤衣物和放置易燃物品，以免引起火灾。
5、禁止串岗，非专业检修人员、操作人员，未经领导批准不得进入配电室、鼓风机操作室和计算机室。非本人负责的设备、容器、仪器、管道阀门、工具不许擅动。进入要害岗位要主动出示证件，遵守要害部位的安全管理规定。岗位人员应监督进入本岗的相关人员，不得乱动设备和仪器仪表等。
6、坚守工作岗位，认真执行岗位操作规定和技术规定。严格控宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
制易燃易爆气体的氧含量，严重超标时，有权紧急停车。明确设备管线的耐压程度，控制操作压力，不得出现憋压、超压、负压现象。加强巡回检查，及时消除设备管线阀门的泄漏情况，严防中毒、着火、爆炸等事故。
7、设备启动前安（检查）好防护罩，严禁未盘车、无安全罩时启动设备。操作设备时各安全防护装置必须完好可靠，发现问题及时上报处理或采取相应防护措施。设备接地必须良好，不许用湿布擦抹电机、电器，严禁电机进水。备用设备保持良好备用状态，有问题及时汇报排除。运行设备的转动部位，禁止清扫擦拭，加油及处理故障。
8、熟知设备性能、原理，严格操作程序，开停机执行操作确认制度，严禁减化操作步骤，启停设备要站在安全位置。
9、设备地脚、连接件松动，电气发生故障时，切断电源，及时报告调度进行处理。岗位操作人员不允许拆卸、检查电器设备、开关。运转设备不准检修、拆卸。设备停电检修时，必须关停总电源，并执行挂牌确认制。检查设备温度和振动情况时，用手指背面或手背前部，禁用手掌心。
10、配齐消防、防毒用具，定期检查，做到人人会使，不得移做它用。
11、各地沟、水井盖、栏杆、电灯必须保持完好，地沟、水井盖打开检查后，务必盖严。
12、冬季做好防寒工作，防止冻坏管道、阀门、设备。
13、严禁坐靠、钻跨、拆卸安全栏（链）、安全标志和警告牌，不得随意涂改、挪位。塔顶作业不得靠栏杆向下俯身。
14、开关阀门要站在侧面。排放导淋要防止溅伤、打伤。登高作业必须系安全带。
15、在煤气设备上进行检修与抽堵盲板时，执行煤气专业安全规宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
程和危险工作申请制度。发生煤气泄漏时，必须站在上风侧检查。
16、设备管线、塔、罐、容器检查前，要进行隔离、排放、置换等处理，并分析合格。入塔操作需蒸汽置换10小时以上，开放散管、人孔盖经一天以上自然通风，并检测接地合格后，专人监护下方可入内。需动火，按规定办理动火审批手续，无动火证，检修人员严禁动火。一级禁火区严禁烟火,进入车辆必须有防火罩等安全措施和办理出入手续。
17、发生事故必须立即报告,并采取自救与急救措施,将事故损失减少到最小。
18、禁用铁器敲打电气设备及管道，运行设备，运转部位不准检修、拆卸，不准擦洗。
19、新增设备投入使用前，要使工人了解该设备的功能，操作要求，学会熟练使用。外委工程人员必须进行安全教育后，方可进入施工。
（二）工艺纪律、生产记录管理制度
1、车间每周进行一次工艺纪律检查，由车间管理人员参加，车间技术人员定期和不定期抽查，每周不少于两次。
2、每月由车间技术人员对全月工艺纪律执行情况进行汇总，并每月定期进行通报。
3、工艺纪律执行情况检查内容：（1）操作中是否严格按操作规程进行。（2）工艺指标执行是否按规定严格实施。
（3）原始记录是否真实，是否按规定要求按时记录。各原始记录是否仿宋化、纸面是否整洁、有无损坏、是否执行签字制度。
（4）交接班记录和操作记录是否真实、清楚。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
（5）岗位交接班是否规范。
（6）是否按岗位巡回检查制度进行巡检。（7）有无操作安全隐患。
4、原始记录是生产中最基本的数据，是技术改造与异常情况分析的依据，为工艺纪律执行情况的重要检查内容，因此必须认真做好原始记录。
（1）岗位原始记录要及时、准确、仿宋化，统一用黑色中性笔书写。
（2）岗位原始记录表格，由车间技术人员设计，安全生产技术科审核，统一印刷，登记发放。
（3）岗位原始记录由车间技术人员收集，分岗位按月装订成册，保存3个月，过期后交公司处理。
（4）岗位原始记录是工艺考核的一项重要内容，各岗位接受上级检查考核。
（5）车间每季度组织一次岗位原始记录展评，奖优罚劣。
（三）设备维修保养管理制度
1、设备开停车和正常运行，要严格按照岗位操作法和生产操作安全技术规程进行操作，严格控制工艺指标，严禁超温、超压、超负荷运行。
2、按时巡检，搞好设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐，维护和保养好设备。
3、严格交接班制度，做好设备的运行检修记录。已处理和没处理的缺陷都要记录清楚。
4、发现设备不正常，应立即查找原因，及时向车间领导和值班调度汇报。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
5、搞好设备、管道、仪表盘、地面、厂房和建筑物的清洁卫生。及时消除跑、冒、滴、漏，做到文明生产。
6、备用设备要做到不潮、不冻、不腐蚀，经常保持清洁，传动设备要按规定盘车。
7、开展全员设备管理维修活动，实行专机专制和以化工为主的化、机、电、仪工人相结合的设备运行机制。做到台台设备、条条管线、个个阀门都要有人负责。
（四）交接班管理制度
1、交班前作好岗位现场、机械设备的清扫卫生工作。
2、交班前应将本班生产情况、工艺指标执行情况、机电设备仪表运行情况、备车情况、设备检修和试车情况、跑冒滴漏情况、发生事故及处理情况等记入生产值班日记中，并交给下一班。
3、值班记录和生产报表的书写要规范标准，严禁乱涂、乱画、乱撕。
4、发生事故不能交班，待事故处理完后方可交班。如果接班者同意接班，事故扩大造成的后果由接班者负责。
5、交班后参加班后会，总结本班的生产情况和经验教训，无人接班时，应坚守岗位，并向班长汇报，待有人接班后，方可离岗。
6、接班者应认真执行预检制度，提前到岗位，对生产情况进行检查，向上班要预检牌，在开班前会时，将预检牌交给班长，班长在交班前将预检牌送回各岗位。
7、接班者必须按时参加交接班会，听取上班班长介绍生产情况和下班应做的工作及注意事项，同时接受本班班长布置分配当班任务。
8、接班者应对岗位消防、电讯器材及其它工具、岗位卫生进行检查。如发现有不符和交班规定的项目，可暂不接班。接班后如遇紧宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
急事故，可与交班者共同处理，交班者必须听从当班者指挥。
9、岗位情况交班后，交接班人员要在生产值班日记和报表中签名。
（五）安全管理制度
1、进公司的新学员和外单位来公司培训、实习人员，必须经集团公司、分公司、车间、班组四级安全教育，否则不准进入生产岗位。
2、岗位操作人员必须认真学习有关安全生产的规章制度和安全生产技术知识,严格执行岗位操作法和生产操作安全技术规程，有权拒绝违章指挥和制止违章作业。
3、严格遵守岗位纪律，不串岗、不睡岗、不看书看报、不干与生产无关的事情，有事离岗请假。
4、严守工艺纪律，精心操作，做好各种记录。交接班时必须交接清楚安全生产情况，交班者要为接班者创造安全生产的良好条件。
5、按时巡检，积极消除不安全因素。不能解决的问题及时向班长和值班调度汇报。
6、按要求着装，持证上岗，爱护和正确使用防护用具和消防器材。
7、对安全装置、连锁信号、事故信号不得随意调试和拆除，发现失灵立即向班长和值班调度汇报。
8、对交出的检修设备，必须进行工艺安全处理。
9、安全事故要立即向班长和值班调度汇报，紧急情况下可先处理后汇报，尽量保护事故现场，并详细记录。
10、积极提出安全生产合理化建议，对设备加强维护保养，岗位做到清洁文明。
11、外来参观人员，必须在公司有关人员的陪同下佩带参观证，宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
否则岗位人员有权谢绝参观。
12、实行定岗、定人、定责，以确保工作质量。
13、凡两个人以上的岗位(含两人)都必须有明确的分工，或实行定期轮换制，以利于检查考核。
14、严格执行工艺指标、参数要求。
15、加强质量自检，密切配合专职人员搞好质量检验工作。
16、认真对待质量事故，发生质量事故要及时进行调查分析和处理，并上报有关部门。
（六）岗位练兵管理制度
1、理论与实践相结合，生产与培训相结合，把生产项目当作练兵项目。
2、以练基本功为主，即练习实际操作的基本动作、基本技能和对各种情况的分析判断能力。真正做到“四懂”(懂设备结构、懂原理、懂性能、懂用途)；“三会”(会使用、会保养、会排除故障)运用自如。
3、以岗位互教互学为主，以请技术人员现场指导讲解为辅。
4、练兵形式灵活多样。可利用练兵卡片，也可写在黑板或笔记本上，或请技术员出题，或班长出题，或大家轮流出题。
（七）班组经济核算管理制度
1、班组要设兼职核算员，建立核算记录。
2、班组核算的内容：
①产量计划完成率＝实际产量/计划产量×100％ ②合格品率＝合格品数量/总产量×100%
③材料节约或超支数量＝实际消耗量－定额消耗量 宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
④定额消耗量＝实际产量×单位消耗定额 ⑤出勤率＝实际出勤天数/应出勤天数×100％ ⑥核算指标以实物核算为主，以金额核算为辅。
3、每月召开一次班组经济合算分析会，分析会的内容要具体灵活，可以专题讨论，一事一议，可以采取“三比”、“两找”、“一落实”的分析方法。(“三比”：本期实际与计划比；本期实际与上月、上年比；本班与兄弟班组比。“两找”：找成绩和问题；经验和教训。“一落实”：针对存在的问题，提出改进的具体措施并落实到行动中去)。
4、班组经济核算要与岗位责任制相结合，要与劳动竞赛向结合，要与车间、总公司等检查相结合，要与专业核算相结合。每月要公布一次。
（八）现场管理制度
1、执行公司有关现场管理的各项规章制度，接受上级检查考核。
2、按ISO14000环境管理标准，建立各项记录、台帐、技术报告及现场设施等。
3、生产区实行卫生交接班制，接班人接班后有义务负责生产区内的卫生清扫、维护工作，并按照卫生标准进行交班。
4、现场无积水、无杂物散料，阀门、设备无泄漏，做到沟见底，轴见光，设备见本色。无长明灯，无长流水，无混料堆放，无卫生死角。达到无泄漏工厂与清洁文明工厂标准。
5、检修现场有检修牌标志，泄漏点挂牌并及时消漏。设备检修前做现场预处理，放空设备存油存液。设备检修完成后，人走场地清；检修剩料、工具及时入库、检修废料垃圾合理处置，现场环境及时恢复。设备检修保养后及时进行清洁。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
6、道路两旁、操作区、巡检线路上照明设施齐全，行走、操作安全可靠。防护栏、梯子齐全、牢固，安全色符合标准。管线着色规范明确，色调鲜亮标准。
7、消防器材放置合理，易取用，能定期更换。消火栓周围无遮挡物，走廊、消防道路不允许放置物品，保持畅通。
8、煤气、有毒气体、易泄漏场所，粉尘严重场所有通风设施，通风设施风量与防爆级别能达到工作要求，保持完好在用。
9、按排污点排污，污染物不超标，不超量，并接受上级部门的环保检查。
10、严格按规程操作，出现跑气（汽）、冒水、滴油、漏液现象时及时调整操作，并对事故现场及时处理，恢复现场。
11、操作室内设置本室定置图。室内物品一律按定置图码放。操作室窗户玻璃明亮，桌椅干净。整洁大方，做到“三无一齐”，即无积尘、无纸屑、无杂物，各种物品按规定码放整齐，窗明桌净，文件柜整洁规范，一律靠墙摆放，柜内资料分类码放整齐，要有标签。文件、文具资料等，用毕入盒(篓)内。
12、各种物料、工器具、记录桌、更衣柜等放置合理、整洁、规范、美观、大方，达到定置管理要求。室内墙壁上只挂职责，管理标准及正式图表，无涂痕，无油污，并定期粉刷更新。
13、室内卫生用具、工具存放在专门的工具存放点，摆放整齐，易辨认，易取用。暖水瓶、餐具统一放在固定的位置, 码放整齐。安全帽统一整齐地挂在墙上或码放在柜顶。
14、“三包”责任区设置明显标志，责任区域内应做到及时清扫地面、清除痰迹、污物、废弃物和积水、积雪，水池、便池无异味、水沟清洁卫生。个人负责卫生区标牌明显。
15、生产区域内严禁烟火，禁火区内未经安全部门批准禁止行驶、宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
停放机动车辆。机动车入内必须按照确定的行车路线和规定的速度行驶。自行车须停放存车处或指定存车区域内。
16、生产区内禁止乱堆杂物、乱摆设备、乱扔零配件、乱停车辆、乱贴、乱挂，要定置划线，在规定地点整齐码放物品。
17、垃圾桶按要求定置，摆放不得任意另设地点。垃圾桶内不得焚烧杂物。垃圾及时清运，避免蚊蝇滋生。
四、安全操作规程
（一）车间所有人员必须熟悉本车间的生产工艺，熟悉国家颁发的劳动保护、环境保护法令、法规等，并认真贯彻执行。按“安全第一，预防为主”的方针，“管生产必须管安全”的原则，把安全管理工作作为本职工作的重要内容来抓，决不允许以生产干部管生产为由，单纯考虑产量而忽视安全管理工作。
（二）车间生产指挥系统必须健全。各级生产人员在工作期间，要严格遵守各项规章制度和劳动纪律。指挥人员的职责要明确，指挥线路要通畅，指挥要正确有效，杜绝违章指挥和盲目指挥。生产工人要坚守岗位，精心操作，服从调度，听从指挥，禁止脱岗、串岗、睡岗和做与岗位操作无关的事。
（三）车间事故，要查清原因，分清责任，要追究有关部门，各级管理人员的行政责任、领导责任。特别对违章指挥、违章作业酿成的事故要加重处罚。生产中必须严格执行岗位责任制，巡回检查制、交接班制。
（四）严格执行厂区内严禁吸烟的规定，进入厂门，交出烟火。厂区内不设吸烟室，加强对仓库及生产车间的火源管理，不准用明火取暖。
（五）严格执行工艺指标，严禁超温、超压、禁止超负荷运行。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
工艺指标不得擅自更改，更不准在系统上进行实验性的操作。
（六）凡遇到危机人身、设备安全或可能发生火灾、爆炸的事故等紧急情况，操作人员有权先停车后报告。
（七）工人有权拒绝违章指挥。
（八）生产设备、管道、建（构）筑物及一切生产设施，必须定期进行维修，保证其可靠性、坚固性，不准带病运行。压力容器的维修，校验等应根据压力容器安全管理制度的规定执行。
（九）在厂区行走时，要注意防止运转设备、尖锐物、地沟和阴井伤人，禁止在下列场所逗留：
1、在运转中的七种设备下面；
2、有毒气体、酸类管道、容器下面；
3、易发生碎片和粉尘的工作场所；
4、正在进行电气焊工作场所；
5、正在进行金属件探伤的场所附近；
（十）厂区内严禁安排住户。家属、儿童及无关人员不得进入生产厂区。职工进入生产岗位前，必须按规定穿戴工作服、工作帽及其他劳动保护用品。
（十一）凡有各种酸、碱等强腐蚀物料的岗位，应设有事故处理的水源和备有一定数量的急救药物。
（十二）为防止突然停电、停水、停汽而造成事故，各岗位应有紧急停车处理的具体措施和根据需要设置的事故电源。
（十三）自己负责的机械设备和物品，禁止他人乱动。
（十四）熟练掌握预防中毒和事故状态下的急救方法，对防护器材和消防器材要做到懂性能，会使用，会保管。
（十五）禁止在车间操作现场堆放油布、碎布、废油等易燃物品。现场严禁烘烤衣物和食品。被易燃或可燃液体浸过的工作服，严禁穿宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
到有明火作业的现场。
（十六）对于规格、性能不明的材料，禁止使用。不明重量的物件严禁起吊。
（十七）厂区或车间内的各种用水，在未辨明情况前，严禁饮用或洗手。
（十八）新车间投产前，新技术、新工艺使用前，必须制定工艺规程、操作法、安全技术规程和其他有关安全制度，对投产的装置应进行认真检查，不符合安全技术规程、防火规范，工业卫生和环境保护要求的不准试车。
（十九）设备、管道及阀门的漆色应符合《化工厂设备管道的保温油漆规程》的规定。
（二十）操作岗位只能设置单人椅子，不准使用长条椅子。（二十一）各级生产指挥人员，对安全生产负有不可推卸的责任。到生产现场，必须佩戴明显的安全标志，在指挥生产的同时，切实关心、注意安全生产情况，特别要及时纠正违章现象。
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压缩机操作规程
（一）岗位职责
1、在班长的领导下，认真完成工段、车间及上级部门交给的各项工作任务。
2、加强业务学习，提高业务技术水平，精心操作，杜绝一切操作责任事故的发生。
3、严格执行各工艺参数指标，遵守各项规章制度。
4、认真做好本岗位的安全生产及节能降耗工作。
5、严格执行调度及班长指令，并有权拒绝错误指令。
6、发现问题及时处理，并向班长反映。
7、负责所有工艺参数的调整。
8、每小时正点正负10分钟内对系统进行全面检查，并用仿宋字体填写报表记录，巡回检查记录。
9、负责各设备的日常维护保养和清洁卫生工作。
10、根据润滑油的油位及油质情况，及时添加规定的润滑油或换油。
11、负责所属消防器材、防护器材的保养、维护工作。
12、严格杜绝各种跑、冒、滴、漏事故的发生。
13、在交接班记录上认真填写各运转设备的运行状况、备用设备的完好状态及检修情况。
14、完成领导交办的其他工作。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
精脱硫操作规程
（一）岗位职责
1、负责过滤器A/B、预脱硫槽、一级加氢预转化器、一级加氢转化器、中温脱硫槽A/B/C、二级加氢转化器，氧化锌脱硫槽A/B，升温炉等设备及附属管道阀门，仪表的开停车、生产操作、维护保养。
2、负责系统的缺陷检查、登记、消除及联系处理，防止系统泄漏污染环境。
3、做好设备检修前的工艺处理工作，检修后的运行和验收工作。
4、负责本岗位消防器材，防毒面具等的使用与维护，负责本系统安全运行。安全技术规程
1、有毒物质硫化氢（1）H2S理化性质
为无色气体，具有臭鸡蛋气味，分子量34.08，相对密度1.19，熔点-82.9℃，沸点-61.8℃。易溶于水、醇类、石油溶剂和原油。爆炸极限：上限45.5％，下限4.3％，燃点292℃
（2）中毒症状
急性硫化氢中毒一般发病迅速，出现以脑和呼吸系统损害为主的临床表现，亦可伴有心脏等器官功能障碍。临床表现可因接触硫化氢的浓度等因素不同而有明显差异。
①中枢神经系统损害最为常见。
②接触较高浓度硫化氢后可出现头痛、头晕、乏力，可发生轻度意识障碍。常先出现眼和上呼吸道刺激症状。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
③接触高浓度硫化氢后以脑病表现为显著，出现头痛、头晕、易激动、步态蹒跚、烦躁、意识模糊、癫痫样抽搐可呈全身性强直阵挛发作等，可突然发生昏迷，也可发生呼吸困难或呼吸停止后心跳停止，眼底检查可见个别病历有神经乳头水肿，部分病历可同时伴有肺水肿。脑病症常以呼吸道症状的出现为早，可能因发生粘膜刺激作用需有一定时间。
④接触极高浓度硫化氢后可发生电击伴死亡，即在接触后数秒或数分钟内呼吸骤停，数分钟后可发生心跳停止，也可立即或数分钟内昏迷，并呼吸骤停而死亡。死亡可在无警觉的情况下发生，当觉察到硫化氢气味时可立即嗅觉丧失。少数病历在昏迷前瞬间可嗅到令人作呕的甜味，死亡前一般无先兆症状，可先出现呼吸深而快，随之呼吸骤停。
⑤呼吸系统损害:可出现化学性支气管炎、肺炎、水肿、急性呼吸窘迫综合症等。少数中毒病历可以肺水肿的临床表现为主，而神经系统症状较轻，可伴有眼结膜炎、角膜炎。
⑥心肌损害：在中毒病历中，部分病历可发生在心悸、气急、胸闷或心绞痛等症状；少数病历在昏迷恢复、中毒症状好转1周后发生心肌梗死样表现。心电图呈急性心肌死样图形，但可很快消失。其病情较轻，病程较短，预后良好，诊疗方法与冠状动脉样硬化性心脏病所致的心肌梗死不同，故考虑为弥漫性中毒心肌损害。
2、救护方法
（1）现场抢救极为重要，因为空气中含有极高浓度的硫化氢时常在现场引起多人电击样死亡，如能及时抢救可降低死亡率，减少转院人数减轻病情。应立即使患者脱离现场至空气新鲜处。有条件时立即给予吸氧。现场抢救人员应有自救互救知识，以防抢救者进入现场后自身中毒。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
（2）维持生命延续。对呼吸或心脏骤停者应立即实行心肺脑复苏术。对在事故现场发生呼吸骤停者如能及时施行人工呼吸，则可避免随之而发生心脏骤停。在施行口对口人工呼吸时施行者应防止呼入患者的呼出气或衣服内逸出的硫化氢，以免发生二次中毒。
（3）以对症、支持治疗为主。高压氧治疗对加速昏迷的复苏和防治脑水肿有重要的作用，凡昏迷患者，不论是否复苏，均应尽快给予高压氧治疗，但需要配合综合治疗。对中毒症较明显者需早期、足量、短程给予肾上腺糖皮质激素，有利于防止水肿、肺肿和心肌损害。控制抽搐及防治脑水肿和肺水肿，参见（急性化学物中毒性脑病的治疗）和（急性刺激性气体中毒性肺水肿的治疗）。较重患者需进行心电监护及心肌酶谱测定，以便及时发现病情变化，及时处理。对有限制激症状者，应立即用清水冲洗，对症处理。
允许浓度：车间空气卫生标准：中国MAC10mg/m3
3、安全注意事项
（1）严格执行各项安全生产制度及安全技术规程，严禁违章操作。
（2）界区内严禁烟火。若需动火应办理动火证，并采取必要的安全措施后，方可进行。
（3）界区内不能堆放易燃易爆物品。
（4）各仪表、消防防护用具均须定期校正，检验保证好用。（5）熟知消防防护电话号码，发现中毒现象或着火爆炸时及时联系处理。
（6）生产操作中发生意外事故和泄漏时，操作人员要迅速、果断采取正确措施，将事故和损失降到最低，不得拖延或消极对待。
（7）禁止用F扳手或其它钝器敲打设备、管道等，防止产生静电或火花。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
（8）严禁超温、超压操作。在对煤气管道、设备进行放空、泄压、置换时，必须站在上风区，防止煤气中毒。在泄压、冲压过程中，必须控制好速率，防止事故发生。
（9）凡进入有毒有害气体场所作业时，作业人员必须配带好相应的防护用品，方可进入。
（10）操作人员必须熟知产品物化性质和毒性，掌握消防用具和防护器材的使用方法。
转化操作规程
安全操作规程
1、预热炉点火安全操作要点
（1）燃料煤气管线必须置换合格，O2≤0.5﹪，才能投入点火，必须严格执行。
（2）在点火前，升温炉膛内必须用蒸汽吹扫，取样分析炉膛内可燃物（CO+H2）≤0.5﹪才能点火，以防护膛爆炸。
（3）如果一次点火不成功，第二次点火之前，必须开大烟囱蝶阀，打开蒸汽认真吹除炉膛内可燃气体，取样分析（CO+H2）≤0.5﹪才能进行第二次点火。
（4）点火时应严格遵守先进明火，后开煤气的操作顺序，不得颠倒。
（5）注意炉膛内及时（做好是点火前）通入传热介质，严禁出现干烧炉膛内盘的现象。
（6）在升温过程中，应随时观察炉体表面，内表面及炉管膨胀情况，观察炉壳密封状况和钢结构，有无异常变化，若发现问题及时向车间领导及调度汇报，并做好记录。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
（7）坚持每小时巡检一次，用红外线测温仪对炉壁不同位置进行壁温测量，对测量数据做好记录。
（8）如有异常情况通知车间调度室，以便得到及时处理。
2、转化炉投氧安全技术要点：
（1）投氧前转化炉上层温度必须达到自燃点660℃以上，氧气温度预热到300℃以上，转化炉床层出口温度达到500℃以上。
（2）投氧前，氧气送到系统前，必须转换和分析氧气纯度O2≥96﹪。
（3）投氧前后转化炉系统必须在现场就近排空，避免氧气在后系统内集聚，形成爆炸气体。
（4）投氧时，要稍开旁通阀，要平稳，缓慢引入氧气，防止投氧过快，以免烧坏温度计套管及耐火材料。
（5）投氧后，仔细观察转化炉温升情况。若投氧没有成功，必须立即关闭氧气阀，待系统吹除一小时后进行第二次投氧，以防氧气在系统中积聚。
（6）提风荷时必须严格按照蒸汽、原料气、蒸汽的顺序减量，决不能颠倒。
（7）减负荷时必须严格按照氧气、原料气、蒸汽的顺序减量，决不能颠倒。
（8）氧气管道和阀门必须脱脂处理，严禁带油操作。（9）严密注视气液分离器的液位不能超过高报警线，严禁将水带入氧化铲锌脱硫槽内。
（10）严密注视汽包液位，决不允许废锅干烧，一旦锅炉水中断，立即功断氧气和原料气，作紧急停车处理。
（11）安全规定：本工序的设备和管道如需动火，必须办理动火手续。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
（12）生产岗位严禁吸烟。
（13）上班前不准喝酒，上班时要穿戴劳动保护用品，禁止穿钉子鞋上岗。
（14）修理煤气设备时，不准用铁锤敲打。（15）运转设备在运转过程中严禁检修和擦拭。（16）制场所不准放易燃易爆物品、废棉纱等。
（17）消防工具齐全，必须由专人保管，并按时检查，保证随时可用。
（18）各运转设备必须有安全罩，电器设备接地线必须保持完好。
合成操作规程
（一）岗位职责
1、操作人员在当班时要保持高度的责任心，严格遵守公司的各项规章制度和劳动纪律，保证人身和设备的安全。
2、操作人员是直接操作、监视、维护管理设备的一线工作人员，必须熟知本岗位的技术操作规程，熟知公司的每条安全规章制度，确保公司安全生产，稳定运行的生产目标。
3、操作人员应接受领导的技术指导，服从当班领导的统一指挥，集中精力搞好本工段的工艺指标监控工作，并能根据各控制点的数据，迅速判断运行情况。及时处理一般故障，不能处理的情况应及时汇报中控，调度或值班领导。
4、为了确保安全运行，操作人员应按时按巡检路线认真检查，认真、真实的做好记录，运行数据要准确可靠，不许弄虚作假。并且宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
负责界区内设备、工器具、防护用品的保养及卫生清洁工作。
5、操作人员应认真负责维护好所管辖设备的运行状况、备用设备的完好状态及检修情况，严格杜绝各类跑、冒、滴、漏类似事故发生，发现隐患时应及时汇报、处理，并做好记录。
6、操作人员必须严格执行交接班制度，上班前四个小时内禁止喝酒，接班前应提前20分钟进入现场，上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。检查各设备的运行情况，确认工艺、设备运行正常后才能接班。值班人员应提前一小时做好卫生清洁工作，为下一班创造良好的工作环境，并保证设备的正常运行。
7、发生设备事故时，操作人员必须如实地向主管领导汇报发生情况，并如实记录，以便正确分析事故原因，及时处理并做好防范措施，直接责任人按有关规定进行处理。
8、操作人员接到上级命令或工作联系电话时，应主动复诵一次，以免发生错误。
9、操作人员必须坚守岗位，严禁擅自脱岗、串岗、睡岗和干私活。
10、当有外来人员进入界区时，操作人员应主动进行询问，无关人员要求其离开，严禁未满18周岁的人员进入工作区域。
11、当有关领导人员来现场检查时，操作人员应主动汇报当前生产状况，并接受领导提问。
12、操作人员因故不能上班时，必须提前得到主管领导的批准，并履行正常的请假手续。操作规程
1、进入公司的新员工和外单位来公司培训、学习员，必须经集团公司、分公司、车间、班组四级安全教育，否则不准进入生产岗位。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
2、岗位操作人员必须认真学习有关安全生产的规章制度和安全生产技术知识，严格执行岗位操作法和生产操作安全技术规程，有权拒绝违章指挥和制止违章作业。
3、严格遵守岗位纪律不串岗、不睡岗、不看书看报、不干与生产无关的事情，有事离岗请假。
4、严格工艺纪律，精心操作，做好各种记录。交接班时必须交接清楚安全生产情况，交班者要为接班者创造安全生产的良好条件。
5、按时巡检，积极消除不安全因素。不能解决的问题及时向班长和值班调度汇报。
6、按要求着装，持证上岗，爱护和正确使用防护用具和消防器材。
7、对安全装、连锁信号、事故信号不得随意调试和拆除，发现失灵立即向班长和值班调度汇报。
8、对交出的检修设备，必须进行工艺安全处理。
9、安全事故要立即向班长和值班调度汇报，紧急情况下可先处理后汇报，尽量保护事故现场，并详细记录。
10、对安全生产积极提出合理化建议，对设备加强维护保养，岗位做到清洁文明。
11、外来参观人员，必须在公司有关人员的陪同下或佩带参观证，否则岗位人员有权谢绝参观。
精馏工段操作规程
（一）工艺原理
利用液体混合物中各组分具有不同的沸点，在一定温度下各组分所具有的不同蒸汽压，在精馏塔各块塔板上形成浓度梯度，使下降液宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
体与上升蒸汽两者间发生热交换和物质交换，液体部分汽化，汽体部分冷凝，使其沸点不同的物质得到分离，如此反复多次，以达到分离液体混合物的目的。
甲醇的精馏过程是利用粗甲醇中各组份的挥发度不同，而且不形成共沸物。利用多部分汽化和部分冷凝的方法，以达到完全分离各组分的目的。操作规程
1、杜绝生产中跑、冒、滴、漏，当有大量甲醇外泄时，必须立即检修，必要时可停车处理。
2、甲醇防毒面具、洗眼器等保护设备必须经常检查，随时可用。
3、上班必须穿戴好必要的劳防用品。
4、防毒面具、橡皮手套、高统套鞋、护目镜等防护用品准备齐全。
5、甲醇溅到眼睛里或皮肤上应立即用大量清水冲洗，然后到医务室诊治，污染了的衣服应及时更换。
6、注意空气中甲醇的气味变化，空气中甲醇含量超过50mg/m3 时要戴甲醇防毒面具。
7、甲醇系统和槽罐区因泄漏，爆炸着火时，首先要紧急停车，切断所有原料来源和产品送出管网的阀门，及时启动泡沫消防设备，用大量泡沫灭火。
8、如果因甲醇局部泄漏着火时，及时用水扑灭，因为甲醇可与水以任何比例混合，降低甲醇浓度，同时水可起到降低燃点温度。
9、分析化验人员在取样时，不能将甲醇倒在地上，必须将废甲醇倒入指定容器内。
10、甲醇精馏现场严禁吸烟和动火，动火时要办理动火证。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
11、设备、管道内排出的残液，必须排到地下槽，用液下泵送到粗甲醇贮槽，不准乱排乱放。含有极低浓度（≤0.1％）的残液送生化处理站处理后再排放。
12、泵和电机的连接处要加防护罩，泵在运行过程中严禁用棉纱、布条等做清洁卫生。
13、操作人员必须熟练掌握消防器材及防护器材的使用方法，并对其进行妥善保管。
技术质量部工作职责
一、在公司技术副总经理的领导下，负责质量技术和产品研发等方面的工作。
二、负责建立和完善质量保证体系，健全质量管理网络,制定并实施ISO900质量方针和目标，制定质量控制标准，确保产品质量的稳定提高。
三、组织建立相关检验标准、质量控制计划和内控指标，定期评估这些标准、计划、指标的合理性。
四、负责生产检验、原料检验和产品检验数据的审核工作,负责产品质量过程控制管理和产品出库的质量管理。
五、负责对外部检验机构的接洽，协助仲裁或监督检验。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
六、负责相关法律法，负责内控标准、企业标准的实施和监督。
七、客户投诉质量问题的跟踪处理，做好质量事故的处理工作。
八、不合格产品的确认，处理意见的提出，不合格品处理的跟进。
九、内部质量管理，ISO900文件等内部质量资料的收集与管理，质量数据的分析统计，产品质量现状的统计分析。
十、检验计量仪器校准计划的制定和实施。
十一、负责公司技术管理工作，及时解决生产中出现的技术问题，组织实施技术开发和技术改造，负责公司技术资料的整理和归档。
十二、组织完成公司下达的临时性工作和领导交办的其他工作任务。产品开发部产品开发岗位经理工作标准 1 范围
本标准规定了公司产品开发部产品开发岗位经理的工作内容与要求、职责与权限以及岗位人员的资格要求。2 工作内容和要求 宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
2.1 负责执行公司新项目、新产品开发、新产品开发与市场经济评价管理有关的法律、法规、规章和标准。
2.2 负责拟订公司新项目、新产品开发、新产品开发与市场经济评价管理标准、技术标准，并监督实施。
2.3 负责拟订公司新项目、新产品开发、新产品开发与市场经济评价管理工作计划和预算计划，并组织实施。
2.4 负责跟踪行业信息，分析化工产业链新项目、新产品现状和发展趋势，并参与公司发展规划。
2.5 负责新项目、新产品的技术、市场调研，提出产品开发的建议和计划。
2.6 负责公司级新项目的引进、谈判、协调以及立项、可行性研究、报批等工作。
2.7 负责公司并购等投资活动的调研和分析。
2.8 协助并配合规划及科技管理岗位经理的工作，以及参与公司高级人才库的建设。
2.9 负责新项目、新产品开发过程中与公司内部相关部门以及上级公司相关部门的联络与沟通。
2.10 负责公司内、外部新项目、新产品的进展通报以及公司级科技信息库的建设。
2.11 负责培训及指导下属工作，并对其进行绩效考核。
2.12 按规定向直接主管报告本岗位工作，提出建议并为其决策提供宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
支持。
2.13 完成主管领导交办的其它工作。3 职责与权限
3.1 决策权限：对下属有考核权。
3.2 监督权限：对违反新项目、新产品开发有关管理标准和技术标准的行为有制止权。
施工技术部管理职责
1、负责公司的技术管理工作 ⑴技术管理制度的编制与审核
负责组织编制和审核公司有关技术管理的制度、规定、办法，并负责组织实施。
⑵施工组织设计、施工技术方案管理 Ø
负责编制重点工程项目的施工组织设计、施工技术方案； Ø
组织重大施工组织设计和重大施工技术方案的审批； Ø
监督检查和指导一般施工组织设计和一般施工技术方案的审批。⑶负责对施工单位技术管理全过程进行监督检查和指导，组织解决施工中的重大技术问题。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
⑷ 企业标准化和施工标准管理 Ø
负责企业技术标准制、修订的组织协调,并对其实施进行监督检查； Ø
负责施工标准、规范的配备和管理工作； Ø
负责标准版本的有效性控制及标准信息的收集和发布。⑸施工工法管理
负责组织公司级工法的编制和评审，以及省部级工法的推荐工作；负责相关工法在公司施工（生产）中的推广工作。⑹技术交流管理
负责组织、指导工程项目施工技术总结的编制，组织召开公司技术论文发布会。⑺技术培训
负责组织举办公司工程技术人员技术业务培训和特种设备管理业务培训。
⑻竣工资料及相关过程资料管理
负责组织整理并审查施工工程竣工后的技术图样、技术资料及相关施工过程管理资料，负责合格技术资料的交接备案管理。
2、负责公司技术标书编制及管理 宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
⑴负责组织公司级的工程项目投标中技术标部分的编制工作及中标工程标书存档工作；
⑵指导和检查施工单位组织的工程项目投标中技术标部分的编制工作；
⑶负责组织建立投标工程资料库。
⑷负责各类技术标书标准模块的建立和管理。
3、负责压力管道、压力容器、锅炉等特种设备体系管理
⑴负责组织公司压力管道、锅炉安装、起重机械制造等体系的认证、换证和日常管理工作。
⑵负责组织、指导、监督公司承担的工程项目中特种设备（包括压力管道、压力容器、锅炉、起重机械）安装、改造、维修工作的管理。⑶负责组织压力管道安装、锅炉安装、起重机械制造等质量管理体系文件的编制、修订、换版和发布工作。
4、负责OSH、EMS、HSE等体系分管要素的管理
⑴负责对新、改、扩建项目健康安全环境保护设施施工技术管理。⑵负责相关技术资源的配置管理工作。
⑶负责组织一级吊装作业方案的编制，并对基层单位编制的《吊装方案》进行技术可行性分析，并审核。
⑷参与相关应急预案的编制，参与重大生产安全事故的原因分析。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
⑸识别本单位的环境因素。
5、负责GB/T19001质量体系主管要素的管理。⑴负责施工工艺环境控制的管理。
⑵负责施工（生产）过程的技术管理和工程交付。⑶负责对施工（生产）和服务过程进行确认。⑷负责纠正和预防措施的组织管理。
6、负责GB/T19001体系分管要素（文件控制、记录控制、产品实现策划、与顾客有关过程及顾客财产）的管理
7、其它方面
⑴参加公司级施工项目的合同评审。
⑵负责质量管理、压力管道管理、锅炉安装管理、HSE管理等体系职能分配表中的技术管理工作。
施工技术部主任岗位职责
1、负责公司的技术管理工作
⑴公司技术管理制度的组织编制、审核与组织实施； 宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
⑵施工组织设计、施工技术方案管理；
⑶负责对施工单位技术管理全过程进行监督检查和指导，组织解决施工中的重大技术问题； ⑷
负责组织公司工法的编制、评审、推荐工作及推广工作； ⑸公司技术交流工作管理；
⑹负责组织举办技术人员技术业务培训和特种设备管理业务培训。
2、负责公司技术标书编制及管理
⑴负责组织公司技术标书编制工作、指导和检查基层单位技术标书的编制工作；
⑵负责组织建立投标工程资料库及技术标书标准模块。
3、负责组织领导公司压力管道、压力容器、锅炉等特种设备体系管理。
4、负责组织领导GB/T19001、OSH、EMS、HSE等体系中主管、分管要素的管理。
5、负责组织参加公司级施工项目的合同评审。
施工技术部副主任岗位职责
协助主任做好技术和技术管理工作、日常具体工作。宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部 负责对本部人员和技术系统人员工作的督促、指导、检查。3 协助主任组织重点工程项目的施工组织设计和技术方案的编制，解决施工（生产）中的疑难技术问题。4 组织公司级的工程项目投标中技术标部分的编制工作，负责组织对投标的有关技术标的信息、投标答疑中技术问题答疑情况的总结分析。协助主任组织建立投标工程资料库及技术标书标准模块。
5、负责GB/T19001、OSH、EMS、HSE等体系中主管、分管要素的管理。
施工技术部施工技术管理及技术标编制岗位职责 施工技术管理
1.1 负责所分管工程项目的全过程（施工准备～竣工验交）的技术和技术管理工作的协调和宏观管理，对工程项目的技术和技术管理负责。1.2 负责检查和指导基层和工程项目的技术和技术管理工作，解决相关问题，较大问题及时向部主任和副主任汇报、请示。
1.3 协助主任组织重点工程项目的施工图会审、设计交底、施工组织宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
设计和施工技术方案的编制以及项目试运，投产及竣工验交工作。1.4 组织重大施工组织设计和重大施工技术方案的审批，监督检查和指导一般施工组织设计和一般施工技术方案的审批。1.5 参加单位工程质量评定。
1.6 参加分析、处理工程施工质量问题，组织制定和实施纠正和预防措施。
1.7 参加所负责工程项目的试运投产和施工验交。
1.8 参加相关应急预案的编制，参加重大生产安全事故的原因分析。1.9 负责编制公司有关技术管理的制度、规定、办法，并负责组织实施。技术标编制 2.1 负责组织或参加投标工程项目的技术标的编制工作。2.2 参加对投标的有关技术标的信息、投标答疑中技术问题答疑情况的总结分析。2.3 指导和检查施工单位组织的工程项目投标中技术标部分的编制工作。2.4 负责各类技术标书标准模块的建立和管理。负责GB/T19001质量体系、OSH、EMS、HSE等体系分管要素的宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
管理。
施工技术部标准化和资料管理岗位职责 标准化管理
1.1 负责公司工程项目的施工图以及设计变更单，工程（核定）联络单的收发和管理工作。
1.2 负责技术标准、规范、标准图的订购、管理和发放以及有效版本信息的收集传递工作。2 资料管理
2.1 负责施工（生产）技术记录表格的订购、管理、发放工作。2.2 协助、检查、督促做好竣工技术资料的整理、归档工作。2.3 参与技术标书的编制工作并做好招、投标文件、资料的存档工作。2.4 对基层单位工程项目部的技术资料管理进行检查、指导。2.5 对归档技术资料进行检查，对不合格的技术资料责令其整改。2.6 对技术资料管理提出改进意见和建议。
施工技术部压力管道、压力容器、锅炉安装资质管理岗位职责 宁夏通达煤业集团有限公司煤化工项目部
压力管道、锅炉安装、起重机械制造等质量体系的日常管理工作。1.1负责组织实施压力管道安装、锅炉安装、起重机械制造等质量管理体系文件的编制、修订、换版和发布工作。
1.2 负责压力管道安装、锅炉安装、锅炉维修等许可证到期换证审核的申请、迎审准备工作以及联络工作。
1.3 负责压力管道安装、改造、维修重点工程项目过程控制的指导、监督和检查。
1.4 监督检查压力管道安装、锅炉安装质量体系的要求在各单位和工程项目的执行情况。组织、指导、监督工程项目中特种设备安装、改造、维修工作的管理。
2.1 负责组织并办理冀中地区由公司所属多个施工单位施工的工程项目的告知，指导和监督外围工程项目及冀中地区由一个施工单位施工的工程项目的告知和备案工作。
1.1 爆炸危害分析
煤制甲醇生产处于高压高温的状态，甲醇的基本原料煤、产品甲醇、中间产品等都属于易燃物、危险化学品，其容易引发爆炸引起火灾[1]。爆炸性混合物属易燃物品，是引发爆炸事故的主要原因。可燃气体泄露接触到明火会直接造成爆炸事故引发火灾。因此，甲醇在生产时存在较高的爆炸危险性。
1.2 毒性危害分析
甲醇在生产时涉及较多的有毒、有害物质，包括：氨、甲醇、硫化氢、一氧化碳等等，其中，硫化氢、一氧化碳具有高度危害性，甲醇具有中度危害性，其他则为有毒物。在原料生产或储存中，如操作不当则有可能导致原料发生泄漏，导致毒性物浓度增加，引发中毒事故。
1.3 其他危害分析
除爆炸危害和毒性危害外，甲醇装置在生产时涉及的其他危害主要有：机械危害、高温危害、以及噪声危害等等，作业人员一定要对这些危害多加防范。
2 工艺设计和设备设计
在生产过程中，对塔或容器安装放空系统和安全阀，放空阀和安全阀的后管线必须连接到总管处，在放空管的末端以及输送管上设置阻火器，将隔断阀设置在装置的边界位置;在离心泵以及公用工程的管道上设置回阀，以免操作不当造成介质倒流引发事故;为避免物料挥发造成损失，应选用内浮顶储罐，在甲醇罐区域里面设立防火堤;甲醇装置中的压力容器必须按照相关规定制造，以保证运行的安全性，可设置压力表和安装安全阀、报警信号、阻火器等设施，防止超压引发爆炸和火灾;采用一些先进的管件、管道、阀门和机泵，严格检查设备的焊缝处，必要时可进行气密性以及水压实验，加强管理，防止滴漏现象。
3 平面布置
煤制甲醇装置必须严格遵循有关规定进行总平面布置，装置厂房之间应保持距离，以便实施操作及维修。甲醇装置周围应设置安全通道，以此确保救护车和消防通道的通行。在防爆区域里布置控制室以及办公楼[2]。为防止爆炸，应在厂房设置泄压装置，建、构物的耐火等级应在二级以上，应设置不少于三个的安全疏散口。
4 甲醇装置的安全设计
4.1 电气设计
甲醇生产区域属于爆炸性气体环境，属于防爆区域，该区域内的电器设备，应严格按照要求配置隔爆型、防爆型电器设备，室内选用防爆灯具照明。在有可能发生静电的管道、设备上，作防静电接地处理。为防止爆炸性环境形成，电缆沟中需进行填砂处理。
4.2 控制设计
通过分散型控制系统控制甲醇生产过程，并以此提高全厂的自动化水平。按照工艺装置的安全标准要求，选用先进的安全仪表系统，安全联锁保护合成回路及气化炉等设备，并在联锁上设置报警显示。确保生产安全，实现长期、稳定的高效运行，以此保障生产人员以及生产设备的安全。
4.3 通信设计
对有可能发生可燃气体泄漏的区域，如气化场所、变换场所、甲醇合成场所、以及甲醇精馏场所等等，设置可燃气体探测器，将信号引至控制室显示及报警。在甲醇装置上安装火宅自动报警系统，对于有可能发生火宅的重要场所，如机柜间、变压器室、控制室以及高低压配电室等场所，安装感温探测器，将感温电缆安装在变电所的电缆夹层桥架内，在甲醇生产区域周围设置自动报警系统，以便于在火情发生时，及时跟控制中心联系。
4.4 通风设计
甲醇主装置区域易燃、易爆危险性较高，除压缩厂房外，其他建筑均为露天设计结构，露天框架有利于通风，有利于易燃易爆毒性气体挥发和扩散[3]。为避免有害气体聚集，应按照相关规定在有害气体的施工场所进行强制通风或安装通风装置。
4.5 其他安全设计
在安全设计中的设备选择上，尽量选用一些先进的，具有低噪音功能的设备。管线设计以及高温设备，应与人行通道及人员常接触位置保持距离，并对其进行隔热处理，按要求配置相应的蒸汽管道接头，防止物料喷洒造成烫伤。在甲醇装置机械传动设备上设置安全罩，紧急停车开关应设置在易于操作位置，为防止错误操作，开关处应设鲜明标志等。
5 紧急救援设施
5.1 火宅应急措施
在甲醇装置区域内，设置毒性气体探测报警系统及火宅自动报警系统等，若发生毒性可燃气体泄漏引发火宅等情况，报警系统可自动发出报警信号，值班工作人员可及时将泄漏情况反映给有关部门，以便及时采取灭火应对措施，防止火情蔓延。在煤制甲醇装置上安装安全仪表系统，并在联锁上设置报警显示，根据现场情况采取措施，必要时可停机、关阀、切换、切断进料、启动氮气、蒸汽保护设备等，甚至可做停工处理。在火情蔓延初期可利用消防栓和灭火器进行扑救灭火，及时疏散现场人员做好组织营救工作。
5.2 重度急救措施
对于生产车间的有毒岗位，应设置防毒面具、空气呼吸器、洗眼器等中毒防护设备。如果发生有毒物品接触、喷溅现象，可利用洗眼器等设备冲洗，也可用水直接冲洗;若出现人体甲醇、H2S、以及CO中毒，应及时将中毒人员移至空气清新处，同时对中毒人员进行人工呼吸急救措施，拨打急救电话，由救援医护人员进行紧急救护。为避免生产中有毒气体对人体造成危害，应迅速采取有效的有毒气体应急救援措施，尽量减少事故所导致的损失，以及人员伤亡。煤制甲醇装置应按照要求设置气体防护站，其中包括值班室、救护车库、气瓶充装间、检测检修间等。气体防护站内应包含救护车、防毒面具、空气检测仪、全性能检测仪、空气呼吸器等配备器材。器材应定期进行检查，并安排专人管理，使其保持良好的工作状态。
5.3 环境防范措施
为避免地下污染，应在甲醇主工艺装置以及罐区地表作防渗处理措施。在厂区设置事故水池，将污染排水排入事故水池内，通过液下泵进行污水处理，避免污水排入水体导致水体污染。煤制甲醇装置在生产时，存在较多危险因素，如中毒危害、爆炸危害、窒息危害、甚至导致火灾发生，对人身安全及经济财产存在较大威胁。
6 结论
甲醇在生产过程中，面临高压高温的恶劣环境，易造成燃烧、爆炸、中毒等特大事故。因此，甲醇生产单位应加强管理，加强生产设备的监管和保养，防止发生漏、滴、冒等现象，创造良好的作业环境，保证生产安全，防止发生爆炸事故引发火灾。
参考文献
[1]张旭.甲醇装置生产的危害因素分析及控制[J].石油和化工设备,2011,4(3):136-137.
[2]任晓东.煤制甲醇主要危害源分析及安全生产应对策略[J].同煤科技,2011,6(1):534-535.
关键词：重整车间；安全生产管理；责任感；培训
有了安全保障，车间的生产和工作人员的生命才不会受到威胁，才能安心积极地工作，为企业创造更多的效益。因此，重整车间的安全管理是车间各种管理中最为重要的部分，它是为了保护生产人员的安全和健康而采取的各种措施。目的是为了改善工作环境，消除危害和保证有序生产。
1 重整车间安全生产管理中存在的问题
重整车间作业相对来说危险系数较高，工作环境危险，一般都是在高温高压的条件下工作，操作程序复杂，而且原料重整时发生化学反应，会产生很多对人身体有害的易燃易爆的气体，如果不采取有效措施，很容易发生不安全事故。并且对于操作员在各方面都有着严格的要求，必须掌握一定的相关专业知识，否则操作失误也会是很大的安全隐患。可是在生产过程中，长期从事生产的管理人员和作业人员总是抱着侥幸心理，认为只要做到差不多就可以了。主要表现在：管理人员没有认真落实安全管理制度，确切地说是，执行力差，忽视了制度的落实程度，很少采用现代的科学仪器进行安全管理和检测，大多时候凭借个人经验进行判断，最后导致不安全事故的发生；企业的安全生产管理制度不健全，存在安全漏洞，没有把车间实际生产情况与安全制度相融合，发现问题及时修改和补充，进一步完善制度；机械设备老化，运行周期过长，存在着一定泄露和停机的风险；员工的整体素质不高，岗前培训和岗位定期培训工作做得不够扎实，尤其是特殊岗位的操作人员，导致工作人员责任心差，安全意识薄弱，专业技能水平低下，并且忽视车间制度要求，没有佩戴和做好安全防护等。
2 重整车间安全生产管理采取的措施和策略
2.1 建立健全安全生产管理制度，实行安全工作考核
重整车间这种特殊的工作环境，必须成立安全生产小组，对本车间的所有生产人员进行定期或者不定期的安全培训，并制定详细且责任明确的安全生产细则和流程。生产过程中经常进行检查和监督，贯彻落实各项安全生产制度，保证安全生产。安全生产小组以每个生产班组为单位，还要配备相应的安全生产方面的管理人员。各个生产小组安排一位负责组织、联系的车间领导，定期检查各小组的安全生产工作，发现问题及时整改，并组织全员讨论，制定纠正预防措施。安全责任第一负责人为车间的行政一把手，主要负责人是车间的工艺、设备主任和其他管理人员。他们共同落实安全生产条例，努力提高员工的安全责任感和养成良好的安全习惯，时刻把安全生产放在首位。对安全工作进行考核，是实现安全管理最有效的途径，可结合重整车间的工作实情制定员工安全考核办法。安全工作落实到个人，岗位责任制，让安全生产趋向规范、合理和成熟，使安全和奖金挂钩，谁出问题谁负责，从而提高安全意识。
同时车间要关注每一位员工的工作情绪，“严寒酷暑”、雨雪天气、夜间和节假日等特殊时期是最容易出现安全事故的时间点，这些时期尤为要做好对员工的安全提示，了解每一位员工的心理状态，及时发现问题，避免员工的疲劳大意、带着情绪工作，提高员工的工作积极性和安全警惕性，消除不利因素给安全生产带来的影响，合理安排工作，也是减少安全事故发生的一个有效途径。
2.2 提高对突发事件预警、预防和应急处置能力
重整车间的现场管理非常重要，它能够对安全生产起到促进作用，及时解决管理失误，把安全事故扼杀在萌芽状态，为企业树立形象。如果出现了新的有关安全问题，及时制定纠正防范措施，进行针对性的事故演练，能够有效预防发生更大的安全事故，降低车间生产的风险。反复强化演练的过程中还可以发现应急预案中的不完善之处，然后进行修改细化，提高预案的预防质量，还能锻炼生产人员的应急处事能力，以至于真的出现不测时不会手忙脚乱。同时抓基本建设和改造技术，使生产工作安全和谐。定时和不定时检查设备工作情况，及时保养维修，消除设备的安全隐患和缺陷，保证机械设备安全生产。提高监测技术和监督手段，学习新的管理理念和管理手段，充分做到预防为主，确保安全措施有效落实。结合重整车间的实际生產运行，不断总结反思安全管理制度在执行中出现的问题，做到发现了就改进、不断完善和提高的良性循环管理。
2.3 加强工作人员安全知识和技能培训，提高员工的整体素质
由于重整车间工作的特殊性，要经常对其工作人员进行安全教育，召开车间安全工作会议，积极开展班组安全活动，逐渐形成一种制度，并利用各种事故通报、经验分享、观看视频、学习统计企业与本车间历年安全事故事件和利用通讯、媒体等形式进行大力宣传安全工作，强调安全生产，高度重视思想教育；对于新进员工和调换岗位的员工更要进行入厂、车间和岗位安全教育，考试合格后才能上岗操作，这是血的教训之宝贵经验；要是从事特殊岗位的员工，更应该着重进行安全教育。也可以实行培训班的方式进行安全教育，掌握安全操作技能，安全技能考试合格后再上岗，争取做到安全工作万无一失。使员工在实际操作中始终把安全问题放在第一位。同时提高安全生产责任感。每一位员工都是企业的主人，都有义务为企业生产安全负责。为提高生产安全，必须对员工进行技术培训和素质教育。只有员工技术熟练了，才能避免因操作失误而带来的安全隐患。以立足本职、岗位培训为主，加强职工的“业务”、“安全”培训，造就一批技术功底硬、综合素质高的基层班组技术队伍。要加大技术培训的激励，不但要在物质方面重奖重罚，而且要在精神方面给予奖励。使员工自觉遵守职业道德，不段更新专业知识，努力提高技术水平和工作质量，更好地发挥员工的主人翁作用。
3 结语
气化车间磨煤机跳车原因分析会议纪要
时 间：2014年8月13日10：30分 地 点：办公楼5楼会议室 主持人：蔡兴民 参加会议人员：
高春雷 商登峰 张建利 程杰 刘鹏华 雷强 易建军 尹小菊 刘昊明 苏宗铭 吴夏珩
会议内容
针对近期气化车间三台磨煤机频繁跳车的事故，厂领导组织了机电部、生产技术部、安检处、气化车间及机电仪车间相关人员，进行了充分讨论，认真分析了跳车原因，制定了下一步工作计划，会议纪要如下。
一、跳车事故过程及原因分析 1、2014年7月18日，A#磨机跳车。原因为磨机前轴瓦温度点波动，造成跳车。后端子排更换，已经处理。2、2014年7月23日，C#磨机跳车。原因为磨机离合器电控换向阀后管道连接处泄漏，造成离合器气压低跳车。3、2014年7月29日早6:00，C#磨煤机跳车。经过现场排查，故障原因为主轴承油站压力开关24VDC电源接地，造成PLC系统电源保护断开，PLC系统失电最终磨机跳车。4、8月1日，A#磨煤机停车，原因是润滑油泵故障后自动切换至备泵，备泵开启后发现电机温度高，工艺人员停磨煤机。电气人员维修电机后，工艺更换润滑油泵后开车。5、2014年8月9日晚20:00，B#磨煤机跳车。电仪人员现场排查，未发现有异常
情况，由于当时一台磨煤机运行，为了防止影响产量，与工艺人员商量不对原因进行彻查，继续启动运行。6、2014年8月11日早5:00，H#（原C#、D#）低压煤浆泵跳车，停B#磨煤机。原因是磨机变频器室房顶漏水，H#低压煤浆泵低压配电柜进水造成动力电接地，此时煤浆出料槽液位高，手动停B#磨煤机。7、2014年8月12日下午16:00，B#磨机跳车。原因为PLC输出模块DO卡1损坏，造成油站停止工作，油压力低联锁跳车。8、2014年8月13日早4:00，A#磨机跳车。原因为离合器空压机出现故障，压力打不上去，造成压力低跳车。
二、预防及整改措施
为防止气化磨煤机频繁出现类似跳车事故，制订以下预防及整改措施。
1、气化车间重点对润滑油泵、空压机不打量等问题，做全面检查。
主要工作内容：润滑油泵检查、油管路检查、滤网清洗；空压机检查故障现象气压力表是否故障，管路破裂或接头漏气检查，油水分离器、空气滤清器检查，排气阀片密封检查，空压机缸盖螺栓检查等。除以上问题，气化车间对棒磨机本体，减速箱等进一步确认，确保启动后无故障。气化车间增加备用压缩空气系统，方案、论证、制订、实施完毕五天内完成。
2、机电仪电气专业主要工作内容：对电气接线盒配电柜清理、检查、紧固。
3、机电仪仪表专业主要工作内容：PLC卡件连接、供电检查，并对灰尘进行清理；对I/O接线端子进行紧固，并清理端子排和电缆上的灰尘；对现场各温度、压力、液位等仪表测点进行检查。
针对以上问题，气化车间及机电仪车间要紧密配合，在磨煤机钢棒添加等短停期间，气化车间及时联系机电仪车间，共同检查设备。如再出现雷同事故，将对责任单
2013年甲醇分厂围绕公司全年生产经营目标，始终贯彻“设备是基础”这一理念，以“三标一体”管理工作为主线,进一步完善各项设备管理制度,保持“化工无泄漏工厂”,积极推行现代设备管理技术,实施以检查为基础,利用巡检、状态监测，对设备状态进行预测的预知维修方式，计划安排设备的检修，不断提高管理水平，总之，在分厂领导班子的带领下，今年的设备工作在各方面有了明显的提高。
一、设备基础管理方面
1.指标完成情况：
全年全部设备完好率达到100%，主要设备完好率达到100%，静密封点泄露率达到0.12％0, 动密封点泄露率达到0％0，计划检修完成率达到100%。
2.密封管理：
我分厂的静密封点总是为36517点，动密封点总是为472点，按规定静密封点≤18点，动密封点≤2点，围绕这一目标，我们建立了密封管理职责及制度，并制定了全年的保持“化工无泄漏工厂”的工作计划，认真落到实处，严格考核管理，在年底公司、集团公司组织的无泄漏验收中合格达标。
3.事故管理：
分厂全年执行公司下发的设备事故管理制度，全年设备系统未发生事故。
4.培训教育方面：
把设备系统的培训教育纳入了分厂的培训计划，对全分厂的操作工及检修工作了“润滑和密封技术”“设备管理规定”的培训，对检修工作了设备检修安全技术规程、大型机组设备结构原理、机泵设备结构原理的培训工作，设备（1#2#3#压缩机）大中修方案的培训学习，对操作人员进行特种设备相关法律法规知识的培训。组织检修人员对大中修方案进行危险有害因素识别及相关控制措施，设备大中修工作顺利开展，无安全事故发生。
5.特种设备管理
配合红河州质量技术监督局完成分厂在役压力容器130台检验。分厂总共安全阀67只（已调校40只，27只由于系统运行，无法进行调校，已经延期申请调校，并制定监控措施。130台压力容器定期检验67台，其余63台由于系统运行，延期检验，并制定相关监控措施。起重设备3台每月进行一次日常检查和维护保养。
9、10月份，分厂组织相关人员完成了全厂170根压力管道的在线检验。
二、全年设备计划检修完成情况：
1.2013年单机炉大修完成情况：
2013年共计划单机炉大、中修（完成了1、2#压缩机大修、3#压缩机大修）。
2.月计划检修完成情况：
全年月计划检修58项，完成率100%。1#、2#焦炉气初预热器清洗，配合成1#2#中温脱硫槽、1#2#预铁目触媒更换，配合完成1#2#油过滤器更换吸油剂。
3.系统短停车检修完成情况：
5月份系统短停，完成对精甲系统精甲冷却器、常压塔冷凝器、预塔冷凝器、残液冷却器的查漏、堵漏、清洗。8月份系统短停进行空压机组1#2#冷却器清洗、汽轮机中压蒸汽导淋阀门的更换，合成塔汽包液位计管线砂眼补焊。圆满的完成检修任务
4.全年设备技改及安全整改完成情况：
（1）完成空分空冷塔、水冷塔设备平台、护栏、爬梯防腐、库区消防管线、储槽平台爬梯护栏、管线的防腐、配碱槽工作平台的制造；
（2）完成甲醇分厂雨水排放改造、精甲现场路面地基下沉整改、库区门口现场路面地基下沉整改；
（3）完成压力管道保温、部分压力管道、1#2#油过滤器防腐工作；
（4）完成合成结蜡回收槽的回收；
（5）完成空分汽轮机抽气器导淋漏斗整改；
（6）完成库区地沟护栏，装车平台防撞杆的制作；
（7）空分22个调节阀制作防雨罩
三、设备管理中采取的措施及成效
我分厂2013年设备管理工作采取了以下三项措施，使设备管理工作取得的很大的成效。
1、班组管理。通过每周一分厂组织调度会宣传强调“安全重于泰山，时刻牢记防患于未然”通过分厂前体员工的努力，分厂全年无一起安全设备事故发生；
2、设备重视保养减少维修。按照分厂制定的《设备维护保养规定》对分厂设备进行了定期维护保养，做到了及时发现并排除隐患，使分厂全年设备完好率达到100%。
3、设备检维修管理。针对主要设备大中修，现场其他检修项目、安排分厂操作人员现场配合维修人员，管理人员现场监督，确保维修质量，安全作业、顺利完成各项检修工作。
4、标准化管理。分厂于年初制定了相关方案，对领导班子作了不同分工，成立了相应组织机构。一年来，分厂将保持“化工无漏泄工厂”相关工作与“安全标准化”、“三标一体”、“5Ｓ”及日常管理要求进行了有机结合，建立或完善了与之相关的大量文件资料，并确保其按要求有效运行，设备-工艺-安全紧密配合，有力地推动了设备管理工作的开展；现场硬件方面通过加强检查，强化计划检维修管理和隐患、泄漏管理，基本达到相关标准要求，在10月份的无泄漏验收中，甲醇分厂“化工无漏泄工厂”验收合格，并获得了526分的成绩。
四、设备管理中存在的问题
总体来说，一年来，分厂设备管理从满足公司生产需要出发，在分厂领导的带领下各设备技术员、检修人员发挥了主观能动性，针对工作重点、难点积极想办法，特别是今年1#2#3#压缩机大、中修，大家集中智慧，群策群力，一步一步走过来，虽然3#压缩机电机问题，也及时的发现和整改，使我们意识到
设备检修计划性上有不足之处，还要不断的提高和完善。在对承包商的检修管理上还要加强沟通协调，尤其对检修质量和安全的控制才是我们管理的重点；设备员要对运转设备的计划检修做好策划，确保生产；另外要加强与工艺的横向沟通把分厂的工作做好。
五、2014年设备管理工作计划
1、设备主要技术指标
按照分厂的工作目标、指标，积极完成设备工作的各项任务。
2、单机炉大修和系统停车大修计划
全年计划在3月份对空压机组、氧压机组、循环机组进行大修、系统停车项目的检修工作
3、特种设备检验计划
全年计划在8-9月份配合红河州质量技术监督局对分厂130台压力容器进检验；9月对分厂界区到期安全阀进行检验；计划对分厂170根压力管道进行在线检验。
4、设备管理措施
1.进一步摸清焦炉气压缩机设备运行和备件使用周期，提高压缩机的运行周期为分厂的核心工作，确保降低生产成本，坚决执行、并切实做到按公司管理理念开展备品备件计划申报和领用，最大限度地减少资金积压。要通过实际工作、通过一点一滴的积累为公司在艰难的大环境中生产经营立于不败之地做更多富有成效的努力。
2.进一步建立完善设备管理运行机制，坚持预防为主，杜绝事后维修，强化计划检修，提升设备状态维修水平和检修质量。
3、积极推行开展修旧利废工作，此事列入设备管理工作之重点之一。
4.认真学习新合同的条款内容，加强与检修承包商的工作联系协调，使合同双方尽可能朝着相同的目标一起为分厂努力奋斗。在严格执行合同的前提下，分厂管理应对检修承包单位的班组、员工纳入正常管理范畴。
5.设备日常检修管理方面，应重点加强检修计划的准确性和时效性，检修的执行力和检修成本的管理。以巡检为基础，状态监测为手段，做好计划检修工作。
6.加强基础管理和现场管理，保持“化工无泄漏工厂”创建以来所取得的成果，并力求得到不断进步，以促进设备安全、经济、可靠运行。
7.针对今年出现压缩机频繁倒车问题，分厂要加强现场管理，控制检修每一个环节，从细处抓起，要绝对保证检修质量。
8.从设备管理口子重点开展针对工艺岗位人员设备结构、原理及巡回检
查、加油润滑方面的知识培训，尽可能减少或杜绝因工艺操作导致的设备事故。
9.加强对员工的教育培训，提高员工的思想意识和业务水平，使每位员工熟悉掌握设备的原理、做到“四懂、四会”特别是针对检修承包单位要加强检修安全意识的培训；
施和良
[2010]13号
招生简章
主办单位：北京百朗教育发展有限公司
中国中小企业教育培训网
支持单位：国家发展改革委培训中心
中国企业联合会培训中心
中国企业文化研究会培训中心
一、培训背景
在生产企业中，生产主管承担着车间管理和制造过程控制的重任，不仅要对生产现场的进度、质量、成本、人员等要素进行有效地管理，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。然而，随着外界需求的变化，交货期日益缩短，多品种小批量的订单日益增多，利润越来越低，给车间管理人员带来无穷的困惑。作为生产车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？
●天天催料、天天赶货，到处“救火”，忙得一团糟
●不良率就像水中的葫芦此起彼伏，上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了
●现场材料乱堆、乱放、混放，需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆 ●半成品铺天盖地，难以插脚
●这批订单还没完成，急单插单又来了，频繁的换线致使现场一片混乱 ●品质既要稳定，又要不断改善，致使品质在稳定与改善的矛盾中忽高忽低 ……
作为生产部门的领导者，生产主管必须掌握先进的工作方法，讲究必要的领导艺术，培养出高效的生产团队，才能实现提高产品品质，降低产品成本，改善工作环境的目的，从而取得事半功倍的效果，为企业赢得市场竞争力。为此，北京百朗教育发展有限公司与中国中小企业教育培训网决定举办“制造企业生产主管车间管理与现场改善高级培训班”。旨在通过培训和学习，不断提升车间班组管理者的领导能力及现场分析解决问题的能力。
二、培训内容
（一）生产主管如何做好现场管理
1．现场的日常工作2．作业日报的管理
3．现场管理的实施方法4．生产准备/早会制
5．目标管理与项目管理6．抓住工作重点
7．看板管理8．标准与标准化
（二）如何有效地推进车间管理工作
1．企业战略目标细化2．下属团队战略目标分解
3．衡量生产绩效的常用指标4．员工绩效考核与衡量指标配合（三）如何有效地挖掘车间问题
1．通过衡量指标趋势图发现问题2．5S的核心与实质在于发现异常3．衡量指标趋势图的目视化4．创建和应用不同类型的视觉控制工具
（四）如何做好机器设备管理
1．机器设备的使用、点检、保养2．设备管理程序
3．设备保养与维修4．发生不良时的处理方法
（五）如何做好物料管理
1．库存管理2．物料不良的处理3．辅助材料的管理
（六）如何进行作业方法管理
1．制定生产作业计划与分解生产计划2．作业指导书的制定和管理3．车间生产调度与调度会议的组织4．交货期管理
（七）如何做好车间人员管理
（八）如何进行沟通与协调人际关系
（九）如何成为合格的车间管理者
（十）现场基础管理能力提升——精细化管理的实施 1．精细化管理与TQM、TQC、TPM关系
2．企业基础管理的精细化实施（海尔OEC案例）3．精细化管理与QC（QM）：（在IQC、IPQC、FQC、OQC环节的运用）4．精细化管理与制造：（LP）
学习资料：以上内容配有同步教材二套，约60万字，授课讲义一套，均为内部
资料。
三、主讲专家
董玉川百朗教育特约培训师，曾历任某日资企业技术质量管理部长、生产副总，某大型汽车制造公司生产主任。拥有近十年大型企业质量管理、企业管理、客户关系管理及服务等实操、实战、实用、实效、丰富的宝贵经验。曾服务过的客户有：长安汽车、宗申集团、川东钻探、望江集团、隆生饲料、大新药业、鑫祺机械、cooper库博汽车配件、millison美利信、Lear李尔线束等。
赵戊生百朗教育特约培训师，现任广西工学院讲师，广西科源科技有限公司总经理。主讲课程有：杰出班组长管理才能培训、中阶主管管理才能培训、人力资源培训与开发、绩效考核。服务企业有：桂西玉兰制药有限公司、广西永安制糖厂、桂柳高速公路管理处等共计百余家。
四、培训对象
各企业单位的生产厂长、生产总监、生产主管、车间主任、班组长、主管、线长、工段长等基层管理人员。
（建议参会单位由副总/培训主管带领部门5-20人参会，组成小组参加实 战训练，培训中会务组根据企业要求预留小会议室供企业内部讨论用。）
五、培训证书
报到时带1寸近期正面免冠照片2张，以备办理由国家发展和改革委员会培训中心颁发的《培训证书》，可作为后续教育的记录登记证明。按照国家相关部门的规定，培训学时可以记入学员档案。
六、收费标准
培训费1300元/人（含学费、资料讲义、学习文具、培训证书、培训期间午餐），报到后统一开具发票；如需安排住宿，会务组可统一安排，费用自理。
七、时间、地点与联系方式
6月11日至6月14日地点：长沙市
（11日全天报到，12日、13日全天授课，14日结束）
会务组根据各单位回传报名回执表，于开班前一星期用传真的形式通知报到地点、乘车路线及注意事项等。
电话咨询：010-52721577 报名传真：010-52721568
报到联系人：吕玲艳手机：1580152721
5鉴定考试通过率。
证书：培训帮助学员获得国家人力资源和社会保障部门所需的专业知识、技能及证书。该证书实行统一编号，全国通用，是就业、上岗、晋级、职称评审、加薪唯一的职业资格证明。
辅导班特色：学员签订培训协议，当年考试未通过者，可免费参加下一培训学习。
培训费用： 国家职业资格考试类5800元/人，国家执业资格考试类9800元/人，以上费用包括：学费、资料讲义、学习文具、会议场地费以及培训期间午餐。食宿统一安排，费用自理。
附件：报名回执表
北京百朗教育发展有限公司 二О一О年三月二十二日
附件：
制造企业生产主管车间管理与现场改善高级培训班
报名回执表
关键词：车间,设备,管理
前言
科学有效的设备管理是保证设备安全运行, 改善设备构成, 充分发挥设备效能, 保证产品产量和质量的基础, 对促进生产持续发展, 提高企业经济效益有着极其重要的作用。作为炼油企业, 由于其连续性、易燃易爆特殊性, 这对设备管理提出更高的要求。作为车间设备的直接操作者和维护保养者。就几年来车间设备管理体会, 谈几点看法。
1 树立全员参与设备管理的意识
作为炼油生产的特点是流水线作业, 任何一个环节出现问题, 就有可能影响整个装置的安全, 全员参与设备管理尤为重要。车间设备管理网络由车间设备主任、设备技术员、班组长和设备操作工等四级构成。实行设备层层负责制。设备主任为设备管理第一负责人, 对车间设备进行全面管理。设备技术员职责监督检查班组长设备管理情况, 同时, 及时掌握设备运行状况, 排除设备故障, 达到预知、预测维修。班组长为班组设备负责人, 对班组设备进行全面的管理。操作工职责是用好设备, 维护好设备。
2 建立行之有效的车间设备管理制度
多年来, 车间建立了《车间设备日常维护保养细则》、《设备操作规程》、《车间装置大修管理规定》、《设备巡回检查制》、《设备月度考细则》、《装置静密封管理规定》、《当班设备操作人员工作程序》等操作性大、适宜性强、行之有效的管理制度, 达到有章可循, 通过标准、制度来约束和规范职工行为, 从而达到设备管理由被动管理向由主动管理迈进。
3 细化量化设备现场管理
现场管理是设备管理的重要环节, 是设备综合管理的基础, 它直接关系到在用设备的服务效能。它包括设备维护保养、使用、检查与整改、检修、“无泄漏”管理等。
3.1 设备维护保养
抓好设备的日常维护保养是车间设备管理重中之重的工作。其内容主要有设备的润滑、清洁、防腐、紧固和调整等。在维护保养中, 车间采用巡检方式, 每小时由操作人员对设备进行全面地检查, 发现问题及时处理, 无法解决的问题实行层层汇报制, 确保问题的有效解决, 保证设备的完好运行。设备维护保养中设备润滑是关键。车间在润滑管理中, 实行“五定”、“三级过滤”, 每班操作工及时检查设备的润滑情况, 对油质变色、乳化的进行彻底更换, 对润滑油位不到2/3处进行补油, 保证设备的良好润滑。多年来车间坚持每月10日左右由技术员对所有运行机泵润滑系统进行全面检查、更换, 大大降低因维护保养不到位而引发的设备故障频次。
3.2 设备正确操作使用
正确使用设备才能保持设备良好的性能, 充分发挥设备效率。操作工严格执行设备操作规程, 做到“四懂”、“四会”, 严禁超温、超压、超负荷运行。坚守岗位, 定时巡回检查设备运行状况, 及时准确填写运行记录, 确保设备正常运行。
3.3 设备的检查与整改
检查是预防性维修的精髓。通过检查发现的问题, 可以及时查明和消除设备隐患;指导设备正确使用和维护保养;提出改进维修措施;有目的地做好修理前的准备工作, 以提高修理质量、缩短修理时间和降低修理成本。车间设备检查分日常检查、周检和抽检。日常检查以挂牌方式对设备运行、维护保养、运行参数等进行巡检, 抽查是车间技术员不定期对设备运行和维护保养进行检查。周检是以“设备检查表”的形式, 每周由车间对所有设备进行全面大检查。每类检查后, 进行问题归纳汇总, 制定整改措施, 落实责任人, 以PDCA管理实现车间规范管理。
3.4 设备检修
设备检修是有效恢复设备性能的手段。车间设备检修有设备日常检修、设备抢修和设备大修。
3.4.1 设备日常检修
设备日常检修是对设备小故障进行处理的手段。在日常检查中发现设备故障, 由设备技术员负责检修的作业。在设备检修前, 由设备技术员对检修作业进行危险源辨识与风险评价, 制定消减措施, 并实施。检修中分析故障原因, 提出检查方案, 监督检修情况, 并组织验收。检修后的设备试运行半小时, 运行良好, 交付班组使用和维护。
3.4.2 设备抢修
设备抢修是在非工作日关键设备出现故障, 可能危及时正常生产的情况, 必须在短时间内恢复设备的性能的检修。在设备抢修作业时, 车间主任及技术员必须及时到现场, 分析原因, 制定检修方案, 并对检修作业进行危险源辨识与风险评价, 制定风险削减措施。在最短时间内恢复设备性能, 确保安全生产。
3.4.3 装置大检修
装置大检修是集中时间对所有设备进行停工检查检修。每年一次。在检修前期, 车间提前三个月上报《装置大修项目和材料计划》, 经审批后车间本着安全第一, 责任到人原则, 编制《大修项目安全质量过程控制表》, 其内容包括检修项目、安全质量责任人、质量安全具体要求和验收人。在大修前一周, 由车间与检修施工单位进行大修项目、材料的交底。在大修期间, 车间严格执行《车间装置年度大修管理》, 依据《大修项目安全质量过程控制表》要求, 责任到人, 把好检修项目质量和安全关。做好动火票、高空作业票、进入有限空间票等安全票证办理和现场安全监督检查工作。设备主任和技术员, 应对装置中各类设备进行全面、细致检查, 制定检修方案, 并监督实施。最后, 由车间组织人员对大修实施项目逐项进行验收并投入正常运行。同时, 车间做好每台设备的检修记录和大修技术总结, 为设备故障分析、长周期运行提供第一手资料。通过“优质、高效、安全、文明、节约”装置大修工作, 从而确保设备高效运行。
3.5“无泄漏”管理
“无泄漏”管理是减少跑、冒、滴、漏, 节能降耗、消除污染, 保证职工健康的一项有效措施。车间“无泄漏”管理实行以班组为单位实施区域负责制。每个班组对所承包区域密封点的泄漏的检查、处理和挂牌等全面负责。车间对积极主动检查、发现、处理密封泄漏点的班组, 在月度奖金考核中给予奖励, 实现全员参与设备管理目标。同时, 每月底由技术员, 填写《车间密封台帐》, 进行统计分析评价。通过有效的“无泄漏”管理, 降低密封泄漏率, 及时消除隐患, 达到安全清洁生产。
4 强化设备技术管理
4.1 召开技术分析会
车间每月至少召开一次设备技术分析专题会。通过对设备运行和管理分析、讨论和总结, 做到未雨绸缪, 降低设备故障率, 提高设备效能。
4.2 设备技术资料收集和整理
车间设备技术资料资料有设备台帐和设备运行技术档案。设备技术档案包括基础技术参数、设备运行、设备保养、设备维修、设备故障、设备防腐等内容, 及时记录各种必要的设备信息, 为设备的更新改造提供第一手资料。同时, 设备台帐作为固定资产管理中帐、物、卡相符的基础资料。
4.3 加强设备管理人员和操作技术培训
4.3.1 操作人员以授课、岗位练兵、现场故障应急处理等形式, 进行实用技术培训, 提高操作水平。
4.3.2 设备管理人员和技术人员, 通过查阅
相关技术资料和技术分析会、交流会等方式, 积累经验, 拓宽知识面, 提高管理水平。
5 结论
车间通过制定行之效设备管理制度, 细化量化现场管理, 强化设备技术管理, 常抓不懈, 使装置实现了“两年一修”的设备管理目标。
参考文献
[1]涂永金.车间领导与管理[M].北京:烃加工出版社, 1989, 10.
[2]汪必忠.化工生产设备管理[M].北京:化学工业出版社, 1999, 4.
关键词：烟草；卷烟企业；生产车间；消防安全；管控。
中图分类号：X931 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）09-0126-01
一、卷烟企业生产车间常见火灾隐患
我国许多地区和城市有卷烟企业，卷烟企业生产经营中涉及的物资都属于可燃、易燃物资，通常情况下卷烟企业的烟草存储量较大，在卷烟企业生产经营的过程中存在许多火灾隐患，这就使得生产车间消防安全管控的难度增大。卷烟企业生产车间常见的火灾隐患如下：
1.防火管理不当。卷烟企业生产车间防火管理不当，主要是由于烟草行业管理人员的防火意识不足，也许每年也都进行演练，但实效不明显，全员消防意识没有得到普遍提高，员工都以应付事的态度对待，达不到重视的程度。一旦卷烟企业烟草生产、储存的过程中出现疏漏，员工的火灾防范意识又较差，当卷烟企业生产车间发生火灾时，不能及时采取防范措施和应急处理。
2.卷烟企业生产车间设计不合理。卷烟企业在设计和修建生产车间时虽然按照国家规定标准的防火设计规范进行设计，但在后期投入生产后很多设置不合理，比如由于生产需要车间防火门长期封闭、生产设备挡住消防通道、车间的防火距离不足……都会使得卷烟企业生产车间存在火灾隐患。再加上某些区域监控力度的不足，导致生产车间起火不能及时发现，也成为消防隐患之一。
3.电路设计不规范。在卷烟企业生产车间，具有大量生产用电和照明用电，众所周知，卷烟生产车间现在已经基本机械化、自动化、现代化。机器线路、门禁线路、监控线路、照明线路等随着车间的发展也逐渐增多。许多卷烟企业为了省事，没有严格按照国家规定的安全规程设置线路，这就导致卷烟企业生产车间线路不合规范，再加上某些企业生产车间内电器产品的选用不符合安全规范，从而极易造成火灾隐患。
4.外来明火带来火灾隐患。生产车间现在会有很多外来人员施工，进出车间的人员较多，这就使得外来明火进入卷烟企业生产车间的可能性较大，如果不加大明火作业的管理，再加上部分卷烟企业生产车间的吸烟管理制度不严格，外来明火会使卷烟企业生产车间发生火灾的可能性增大。
5.烟草生产、存储过程中的火灾隐患。根据调查，现在全国的烟草行业中还存在用烟草熏蒸杀虫剂的企业，这些烟草熏蒸杀虫剂大部分都是易燃物品，在使用的过程中如果操作不当，会导致杀虫剂放热、燃烧，容易引发火灾。在卷烟企业生产车间生产烟草的过程中，加工机械的摩擦，机器故障等也会产生火花。
二、卷烟企业生产车间存在的消防问题
1.消防意识较差。卷烟企业生产车间发生火灾，会对整个企业带来极大的危害，严重影响了整个卷烟企业生产车间的生产经营。这些企业的管理人员和烟草行业员工消防意识较差，他们在工作的过程中常抱着侥幸的心理，认为卷烟企业生产车间发生火灾的几率较小，车间内的消防器材通常被当做摆设，没有经常进行车间火灾事故演练。
2.消防安全管理制度不合理。目前我国许多卷烟企业生产车间的消防安全管理制度不合理，消防档案的管理不规范，这就导致车间消防安全管理制度跟不上企业发展的需求，卷烟企业既没有跟进生产车间的现状制定出科学合理的消防安全管理制度，也没有对卷烟企业生产车间的特点进行充分考虑，这使得烟草消防安全管控和卷烟企业生产车间的火灾危险性不适应，极易发生火灾。
3.卷烟企业生产车间自动消防设施配置不合理。目前，我国的火灾自动报警系统的型号有很多，是用于不同的生产车间，不同规模的生产车间应该配置不同的火灾自动报警系统，许多企业的生产车间在安装火灾自动报警系统的时候严重缺乏论证，没有根据实际情况选择火灾自动报警系统，很难有效实现前期预警和早期处理，这给现代卷烟企业烟草的生产经营带来了极大的风险。
三、卷烟企业生产车间消防安全管控措施
1.建立健全的消防安全管控制度。要想有效减少卷烟企业生产车间的火灾隐患，卷烟企业的相关负责人首先要重视消防工作，应该制定健全的消防安全管控制度，有效减少卷烟企业生产车间火灾的发生。卷烟企业应该定期召开消防安全管控工作会议制度，对卷烟企业生产车间当前的火险形式进行细致合理的分析，总结出其中存在的问题，并找出解决这些问题的方法，形成制度推行。
2.建立合理的消防安全管理制度。卷烟企业应该加强企业的内部管理，在重要生产车间设施专门的吸烟室，在卷烟企业生烟草生产加工的过程中，要实行审批制度，清除周围一切可燃的物质，对卷烟企业生产车间内的电器电线进行检查，严格按照国家规定的安全标准进行设计和线路敷设，定期对卷烟企业生产车间的电线进行检查、维修和更换，尽可能的减少卷烟企业生产车间的火灾隐患。
3.配置合理的卷烟企业生产车间火灾自动报警系统。卷烟企业生产车间的消防安全布局要科学合理，严格按照消防和安全管理的规定进行设计，卷烟企业生产车间应在格栅等区域设置环形阻燃通道，确保该通道畅通，并选用不燃或者阻燃材料阻隔生产车间的卷烟设备和产品。卷烟企业生产车间还要设置科学合理的火灾自动报警系统，当卷烟企业生产车间高度低于12米时，可以采用烟感探测器，当卷烟企业生产车间高度高于12米时，可以采用红外线远程监控、声光电报警系统，这样能够及时采取救援措施，阻止火势扩大。
总结：长久以来，卷烟企业生产车间的消防安全管理控制一直是企业关注的问题，消防安全管控的质量直接关系到企业的生产经营，卷烟企业应该重视生产车间的消防安全问题，确保烟草保存良好、生产得当、储存安全，对烟草行业管理人员进行经常性的消防安全培训教育，有效提高其消防安全意识和烟草管理水平，实现卷烟企业的可持续发展。
参考文献：
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