基坑支护施工方案完整

2024-09-02 版权声明 我要投稿

基坑支护施工方案完整(共8篇)

基坑支护施工方案完整 篇1

银川动车所动车检查库及边跨

基坑支护工程施工方案

编 制: 复 核:

审 核:

中铁二十一局集团有限公司银吴客专项目经理部

二O一六年十一月十九日

目 录

一、编制依据........................................1

二、工程概况........................................1

三、地质条件........................................1

四、施工要求........................................2

1、开挖要求......................................2

2、支护结构要求..................................3

3、基坑排水系统..................................3

五、施工准备.........................................4

六、施工方法及施工要点...............................4

1、基坑放样......................................5

2、基坑开挖......................................5

3、监测频率......................................6

七、安全管理.........................................6

八、安全措施.........................................8

九、安全事故应急预案................................10

一、编制依据

1、《银川动车所动车检查库及边跨基础工程施工总价承包招标文件》

2、《银川动车所动车检查库及边跨基础工程施工图》

3、《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规

4、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99);

5、《喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);

6、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);

7、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);

8、《工程测量规范规程》(GB50026—93);

9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

10、建筑工程施工质量验收统一标准

11、国家及宁夏回族自治区关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定

二、工程概况

本工程为新建铁路银川至西安线银吴段银川动车所动车检查库及边跨地基处理工程,本工程绝对高程为1110.96m。建筑面积23281.1平方米。主体结构为钢结构,层数地上一层,层高为8.2m,局部地下室,抗震设防烈度:8度。

三、地质条件

1、根据《新建银川至西安铁路惠安堡至银川段银川车站房屋建筑工 2

程岩土工程勘察报告》(详勘),该地区出露地层主要为:第四系全新统冲积粉质黏土、粉土,第四系上更新统冲积粉砂、细砂等。

2、土壤最大冻结深度79cm。

3、地下水:工点区地下水类型主要为第四系孔隙潜水,赋存于砂类土及粉土层中,地下水位受季节性灌溉及大气降水等影响,水位埋深一般在0.5~4m。根据水质分析结果,地下水水质对砼结构具弱腐蚀性,对钢筋砼结构中钢筋长期浸水时具微腐蚀性;在干湿交替条件下,对钢筋砼结构中钢筋具弱腐蚀性。

4、根据地下水位以上土质的腐蚀性分析结果判定,地下水位以上的场地土对混凝土结构具微腐蚀性。

四、施工要求 1.开挖要求

(1)本工程地下一层基坑开挖深度为4.9m(-1.8m~-6.7m),土方开挖严格执行“分层分段,限时护坡,盆式挖土,严禁超挖,人工修整坡面”的原则,将土方开挖造成的坡体及周边地面变形控制在允许范围内。

(2)施工开挖边坡坡度不大于设计边坡坡度,施工过程中的临时边坡应确保稳定,应避免坑内土坡滑动引起工程桩偏位的事故发生。弃土/石严禁堆放在坡顶20m范围内。

(3)土石方开挖应按照分段、自上而下开挖,每层不超过1.5m,严禁无序开挖。

(4)边坡坡面应留30~50mm土方人工挖除并修面,使其平整度达到规范及喷射混凝土要求,并及时进行坡面护坡施工。

(5)护坡施工应分2次进行,应首先完成30~50mm的护坡面层喷射混凝土施工,铺设钢筋网(采用短钢筋插入坡体内),最后完成剩余厚度的护坡面层喷射混凝土施工。喷锚混凝土强度等级为C20。

(6)坑底应预留30~50mm土方人工挖除,混凝土垫层应随挖随浇,无 3 筑完成。

(7)施工中严禁在基坑内过量抽取地下水,以免造成路基及地面沉降塌陷或引起附近居民饮水水源枯竭,并长期禁止任何在场区内及四周一定范围内抽取地下水等工程活动。2.支护结构要求

垫层坑底面积宜控制在不大于200m,垫层宜挖到坑底标高后24小时内浇(1)、本工程,采用放坡开挖,坡面挂网,挂网钢筋采用Φ16钢筋,梅花型布置,间距1.5m,网片筋采用Φ8@200。

(2)放坡面上对土体表面喷射100mm厚C20混凝土(包括基坑上口1m范围内),并加入3%的速凝剂。喷射混凝土前应于边坡土体内留设泄水孔;梅花状布置,间距2500mm。3.基坑排水系统

(1)基坑坡顶、坡底设排水沟,每隔30m设集水井(0.6m长×0.6m宽×1m高),排出的积水应导入落砂井后再进入市政排水系统。

(2)排水沟:坡脚及坡顶设置排水沟。排水沟尺为300×300×300(顶宽×底宽×高),坡脚排水沟汇集边坡排出的水,坡顶排水沟拦截坡顶雨水,并用于接受坑底抽水。坡顶排水沟以明沟形式排泄,基坑排水沟范围以内采用挂网喷砼以防地表水渗入,排水系统布置距坑边不宜小于0.5m。

(3)地下水降至底板下500mm,尽量避免在雨季施工,根据现场实际情况调整集、排水措施。作好地下水位监测和应急预案。坑内集、排水时严禁在坡角挖沟。

(4)边坡混凝土面层应设泄水孔,在面层背部应插入长度为500mm,直径不小于100mm的排水管,其外端伸出支护面层,梅花桩布置,间距2500mm。

五、施工准备

平整场地,测定并放出基坑中心线、边线及高程,设置基坑平面位置及高程控制点,并用灰线画出基坑的实际形状。进行现况地下管线的物探,了解场地内各种地下障碍物的情况。

六、施工方法及施工要点

根据本工程现场的地质及水文条件,基坑采用放坡机械开挖施工。坑底尺寸在基础尺寸外加1米做为工作面,排水沟设置一定纵向坡度,将水汇集至集水坑内,用水泵排除至基坑外。根据土质基坑按1:1放坡。

1、基坑放样

由测量人员精确测量基槽平面位置,根据基坑底面几何尺寸及地质水文条件等确定基坑开挖的尺寸。基坑底平面尺寸比结构物基础设计尺寸各边加宽1米。由测量人员定出开挖边桩,连接边桩即为基坑开挖边线。在放样过程中适当加大基坑开口尺寸,以保证在基坑开挖过程中遇到不稳定土层时,能够适当加大不稳定土层的坡率。

2、基坑开挖

(1)基坑使用挖掘机开挖,自卸汽车运土至指定地点存放。基坑顶部无静荷载。根据现场土质实际情况适当调整开挖坡度,开挖至基底以上30cm~50cm范围采用人工开挖防止超挖。

(2)深基坑施工时采用“横挖法”,以基坑整个横断面的宽度和分层深度,从一端逐渐向前开挖;每层开挖深度不大于3米。

(3)开挖过程中,随时注意基坑四周的土质情况。当基坑沿顶面裂缝、坑壁松塌等影响基坑稳定时,立即加固支护。基坑四周用土堆成30cm 5

高土坝,防止地面水流入基坑,冲刷坑壁,基坑底设置集水坑。基坑开挖成型后,周围外设置围栏,并用密目网封闭。同时在基坑周边以及施工临时便道设置警示标志。

(4)基坑开挖及进行基础施工过程中,运土自卸汽车必须按既定的 马道行走,基坑其他方向10米范围不许任何机动车辆通过,防止动荷载引起坑壁塌方。10米外车辆通过时,需加强对坑壁监测。

3、监测频率

(1)基坑工程监测工作应贯穿基坑工程和地下工程施工全过程,监测期应从基坑工程施工前开始,至地下工程完成为止。

(2)当出现下列情况之一时,应提高监测频率: a.监测数据达到报警值。

b.监测数据变化较大或者速率加快。c.存在勘察未发现的不良地质。

d.基坑周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏。e.基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值。f.支护结构出现开裂。

g.周边地面突发较大沉降或出现严重开裂。h.基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。i.邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂。

七、安全管理

1、开工前准备工作到位

(1)研究本工程地质勘查报告,并掌握第一手资料。编制施工方案,有预知性地制定安全防护措施。

(2)配备足够的安全防护品,口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、红色警示灯、铁丝网。

(3)开工前检查挖掘机、装载机等机械是否处于良好状态、各项制动是否有效,电缆线有无裸漏情况。

2、新工人进场时,三级安全教育到位:

(1)由项目经理主持,对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育,让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项,使工人明确“生产必须安全,安全促进生产的基本原则。

(2)发安全知识测试考卷进行考核,确认安全教育效果,另外对特种作业人员进行特别培训,要求全部持证上岗。

3、班前安全技术交底到位:

(1)除了班组自行组织的班前安全活动外,负责该工种的工长(施工员)还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底,并履行签字手续。

(2)项目专职安全员总结教育和交底内容,再次详细讲解给班组的每个组员,要求做到人人会操作,人人都必须遵守安全纪律、国家有关政策法规和项目部安全管理制度。

4、施工过程中的监督、检查、再教育、考核工作到位:

(1)在施工过程中,安全员、队长起到监督作用,发现那里出现事故苗子,及时组织人员消除,并强调杜绝类似事件不再发生。

(2)在施工期间,除要求施工班组例行每天的班前自检外,安全员还进行不定期复查作业情况,发现事故隐患立即勒令班组进行定人、定期限、定措施整改,并落实其整改内容。

(3)对有些在施工过程中,安全意识淡化的工人进行再教育。

八、安全措施

1.机械安全措施

(1)机械作业时,施工人员严禁在回转半径内工作,尤其是土方配合人员。施工机械有专人进行统一指挥。

(2)施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不能超速及违章作业。前后两车(机械)间距不小于10m。

(3)夜间施工要有足够的照度,进出口设专人指挥,避免发生交通事故。

(4)人工挖掘作业人员横向间距不小于2m,纵向间距不小于3m。

(5)挖掘机等施工机械作业时,注意架空线路,不得在架空输电线路下工作。2.安全用电措施

(1)电工必须持证上岗,严禁非电工人员接电,拉线。

(2)施工用电施工用电安装漏电保护装置。

(3)吊车由专人指挥,吊车臂下禁止站人,钻机、吊车与高压线保持安全操作距离。

(4)施工用电必须架空。

(5)水泵必须接地,单机单闸。3.安全施工措施

(1)开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳。

(2)基坑开挖时要对附近地下缆线采取保护措施。标明位置,现场设专人看护指挥。

(3)开挖过程中注意土质变化情况,土质不好时采取支护措施。

(4)基坑四周做1.2米高的临时围栏,并用密目网封闭,夜间设红色警示标志。

(5)基坑顶1米以内不得堆土堆料,10米范围内不许机动车辆通过。

(6)施工时将基坑边上散土和活动碎石清理干净。

(7)基坑开挖前完善四周临时排水设施,对现况排水沟渠进行疏通,防止水冲基坑。

(8)加强施工现场边坡监控,在基坑周围共布置测点,并在周围布设沉降观测点;结构施工期间做到每日一测,确保在第一时间发现安全隐患。

(9)建立完善的预警报告制度,在监测过程中发现坡顶连续三天以上位移速率大于3mm且不收敛、坡顶累计位移50mm、坡顶地面明显沉降、地面明显开裂及时上报。4.防雨措施

(1)基槽开挖前准备好防洪设备器材,开挖边坡比常规范放缓,坡面根据情况加以覆盖。

(2)基槽挖好后及时做好协调工作,尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做,槽底要留20厘米土待第二天做结构前再清到槽底。

(3)基础开挖施工时,在基坑周围设宽30cm,高30cm的挡水埂,防止地面水灌入基坑,基坑内设集水井,配足抽水机抽水。基坑挖好后及时浇筑混凝土或垫层,防止被水浸泡。

(4)随时注意天气情况,下雨前在坑顶设置土埂,并备足塑料布,在下雨前覆盖在坑壁四周,防止雨水冲刷坑壁。

九、安全事故应急预案(1)危险因素分析及对策

基坑主要危险因素为:落物伤人、塌方、人或者机械产生的安全事故。原因及对策如下:

塌方:

原因:主要是因为土质不好,放坡不够,或者有地下水及雨水冲刷。

对策:根据地勘资料确定合适的边坡,并且在开口时适当加大尺寸,当遇到不稳定地质条件时适当加大坡率,通过该土层后正常放坡。

对于开挖过程中出现的塌方根据不同情况采取锚固支撑、斜柱支撑等措施,防止边坡塌方。

施工期间加强滑坡的监测监控,对点位有变化需立即停止现场的施工,加密观测次数,仔细分析点位的变动原因,确定具体处理方法施工前必须做好截水沟和排水沟,截断山体水流。

落物:

原因:坑边坡上松动石块没有清理干净或者施工过程中落物。

对策:将坑边异物清理干净。(2)事故应急措施

1、发生坍塌事故后,立即报告应急抢险指挥小组,由项目经理负责现场总指挥。发现事故人员通知现场安全员,并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。

2、如有人员受伤,立即拨打“120”急救中心电话取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。

3、在向有关部门电话求救的同时,对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施,如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。

4、立即上报公司及有关部门,并启动公司应急救援预案。

基坑支护施工方案完整 篇2

本工程为新建6栋22层~25层框剪结构高层住宅楼基坑工程,基坑周长约736.2 m,有效支护深度5.65 m。基坑北侧有3条高压线,基坑西侧距小区围墙仅2.4 m,基坑南侧距离小区围墙1.4 m~3.05 m,基坑东侧距离质检楼仅1.2 m。为确保基坑和地下结构施工安全和周围环境的正常使用,需进行基坑支护。

2 基坑支护方案

基坑支护采用止水帷幕结合锚喷支护结构形式,即水泥土搅拌桩止水帷幕结合锚杆的复合式基坑支护结构,基坑支护平面布置见图1。

1)基坑1—1剖面段采用700单排水泥土搅拌桩,长度10.5 m,锚杆采用48×3.25 mm注浆钢管,共3排,锚杆长度9 m,并喷射混凝土面层;2)基坑2—2剖面段采用700双排水泥土搅拌桩,长度10.5 m,锚杆采用48×3.25 mm注浆钢管,共3排,锚杆长度9 m,并喷射混凝土面层;3)基坑3—3剖面段采用单排700浆喷桩加一排800高压旋喷桩作为止水帷幕,浆喷桩长10.5 m,高压旋喷桩长6.5 m。锚杆采用48×3.25 mm注浆钢管,共3排,锚杆长度9 m,水平间距1.2 m,并喷射混凝土面层;4)基坑4—4剖面段采用双排800高压旋喷桩作为止水帷幕,桩长10.5 m。锚杆采用48×3.25注浆钢管,共3排,锚杆长度9 m,水平间距1.2 m,并喷射混凝土面层。

3 水文地质概况

该工程地层主要由黄河冲积、淤积及滨海相沉积构成,地面标高约为3 m~5 m,建筑物地基土的构成主要为第四系全新统地层,主要为杂填土、粉土、粉质黏土及部分粉砂,场地地层分部较稳定。场地地下水属第四系孔隙潜水,静止水位埋深1.52 m~2.26 m,水位标高3.20 m~3.52 m。

地下水属于潜水类型,流动缓慢。地下水位变化主要受大气降水影响,补给主要靠大气降水,排泄主要靠蒸发。

拟建场区地下水静止水位埋深1.52 m~2.26 m,水位标高为3.20 m~3.52 m。每年夏季降雨量较大,地下水位上升较快,冬季及次年春季干燥,降水较少,地下水位下降。地下水水位变化幅度为0.50 m~2.0 m。

4 施工方法

4.1 分部分项工程划分

本工程可以分为以下几项分部施工:止水帷幕、锚杆施工、压力注浆、绑扎钢筋网、喷射混凝土面层。

4.2 工艺流程

工艺流程:止水帷幕→分布土方开挖→开孔→击入锚杆→压力注浆→挂钢筋网→喷射混凝土→养护。

4.3 主要部位施工方法

4.3.1 止水帷幕浆喷桩施工

1)测量定位:根据施工现场的轴线及控制点,确定施工轴线及其桩位。测量过程中,轴线偏差不大于1 cm,桩位偏差不大于2 cm。2)材料:该工序粉体材料使用复合硅酸盐水泥,使用前,必须保证粉体的新鲜程度,放置时间不能超过1个月,且水泥中无结块。3)成桩工艺流程:桩机就位→预搅下沉→制备水泥浆→提升喷浆并搅拌→复搅复喷。

4.3.2 止水帷幕高压旋喷桩施工

1)机具就位、调整钻架:钻机组装好后,采用导轨法就位。钻机基本就位后,调平安稳,将转盘、钻杆轴线对准桩位,对准误差控制在2 cm以内,再调整钻架、钻杆,使钻杆垂直度控制在1%以内。2)设备试运转:旋喷桩设备安装完毕后,必须进行试运转,确保状态良好、运转正常。钻机(旋喷管)转速、提升速度符合设计规定值,误差在10%以内。3)下旋喷管:旋喷管下插前,必须检查各部位连接是否紧密,密封圈是否封闭。并必须采用红油漆在管壁上明显标示出下插深度控制红线。下旋喷管采用边射水边下插的方法进行,防止喷嘴堵塞,射水下管采用低水压,水压力不超过1 MPa。直至旋喷管下插至离设计深度0.5 m(以管壁上红漆线控制),停止射水,利用自重作用上下串动沉至设计深度。4)水泥浆液制备:水泥浆液制备在下旋喷管前1 h进行,随配随用。水泥浆液的水灰比为1,制好的水泥浆液必须经过严格过滤,除去硬块、砂石等,以免堵塞管路和喷嘴。制备好的水泥浆液在旋喷过程中必须连续不停地搅拌,防止沉淀。5)试喷:a.将注浆泵的吸管插入贮水箱;b.启动空压机,待动转正常后,空载启动高压泥浆泵(注浆泵),使泵压逐渐升高至规定值(25 MPa);c.在设计深度原地旋转旋喷管,转速按20 r/min控制;同时开动注浆泵,向孔内注入清水;d.待确认旋喷管转动平稳、泵量和泵压正常,将注浆泵的吸水管移至贮浆罐开始正式注浆成孔。6)旋喷成桩:a.试喷完毕,旋喷管在桩底部原地边旋转边喷射水泥浆液1 min;b.启动高压泵和空压机,各项系数达到要求后方可提升,边旋转喷管、边提升、边喷射浆液成桩。转速按20 r/min控制,提升速度不大于18 cm/min控制,空气压力不小于0.7 MPa,水泥浆液流量大于30 L/min。在旋喷成桩过程中,应按设计要求经常检查量测泵压、流量、转速、提升速度和实际的浆液耗用量,并按规定填写《旋喷注浆记录表》保存。在注浆过程中,出现泵压骤然上升或下降、大量冒浆等异常情况时,应立即停止提升和注浆,以防断桩;c.拆卸注浆管:旋喷注浆过程中需拆卸注浆管时,应先停止提升和旋转,再停止送浆,最后停机。拆卸注浆管采用钻机自带卷扬机人工辅助进行,拆管宜快,尽量缩短停泵时间。继续旋喷注浆成桩时,开机顺序同试喷。停泵后重新旋喷时,旋喷管必须插入已喷桩体中不小于20 cm,也即:注浆管分段提升的搭接长度不得小于20 cm;d.当旋喷管提升接近桩顶时,应从桩顶以下1 m开始,应减缓提升速度,慢速提升旋喷至桩顶,并停止提升原地旋喷30 s,再向上慢速提升旋喷0.5 m,确保桩顶质量。7)冲洗。旋喷注浆达到设计桩顶(再加0.5 m)后,注浆泵继续送浆液,同时拔出旋喷管,待水泥浆液从孔口泛出后,即可停止送浆,并将注浆泵的吸浆管移至清水箱中,抽吸定量清水将泥浆泵和注浆管路中的水泥浆液顶出,然后停泵。钻机、泥浆搅拌机、贮浆罐、注浆管和泥浆泵外用清水冲洗干净备用。8)机具移位。成桩结束后,进行机具移位,机具移位采用导轨法进行。

4.3.3 锚杆施工

每排锚杆的长度按照设计长度进行布置。

1)开挖工作面:每层深度低于同层锚杆约30 cm,严禁基坑超挖。上道锚杆锚固体未达到足够强度不能考虑下一层土体的开挖。施工过程中采用开挖一段支护一段的施工方法,忌大面积开挖。2)成孔:成孔倾斜允许偏差控制在2%以内;孔位偏差不大于100 mm。3)击入锚杆:采用48普通钢管。在管壁上每500 mm~800 mm设置注浆口,并在注浆口处焊接角钢支架,孔口处3 m内不设注浆孔。锚杆击入倾角为10°。4)灌浆:灌浆材料选用水灰比为0.45的纯水泥浆。采用孔口封闭高压灌浆施工方法压力为0.5 MPa~1.2 MPa。水泥为32.5号复合硅酸盐水泥,注浆量为25 kg/m。5)连接锁定:为了能保证锚杆与喷射混凝土面层一起协同工作,以达到喷锚强度,锚杆在坡面的露出处,应用加强钢筋进行连接,用2根Υ16钢筋上下水平方向焊接牢固。6)铺设钢筋网:采用绑扎连接6.5@200,搭接长度不小于150,设置垫块,钢筋与坡面空隙宜大于20 mm。7)喷射混凝土面层至设计厚度:喷头与喷面应垂直,宜保持1 m~1.5 m的距离,喷射手要控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润状,无干斑或流淌现象。在钢筋的部位可先喷钢筋的后方以防止钢筋背面出现空隙,喷射混凝土的路线可从壁面开挖层底部逐步向上进行,但底部钢筋网搭接长度范围以内先不喷混凝土,待与下层钢筋网绑扎搭接之后,与下层壁面同时喷射混凝土,混凝土面层接缝部位做成45°的斜面搭接。喷射混凝土2 h后进行洒水养护,养护时间宜不小于7 d。

4.3.4 辅助工序施工方法

1)降水:在支护工程施工的同时,必须考虑基坑内外的降水排水,为支护工程的质量安全及工程进度打下好的基础。2)土方开挖:土方开挖采用机械开挖,开挖方式为分层分段开挖,严禁大面积开挖、超挖。

摘要:以某框剪结构高层住宅楼基坑工程为例,介绍了软土地区基坑支护施工方案,具体阐述了采用止水帷幕结合锚喷支护结构形式进行支护的施工方法,对今后类似工程施工具有一定指导意义。

关键词:软土地区,基坑支护,止水帷幕,施工方法

参考文献

[1]GB 50007-2002,建筑地基基础设计规范[S].

[2]GB 50202-2002,建筑地基基础工程施工质量验收规范[S].

[3]GB 50202-2008,建筑桩基技术规范[S].

[4]JGJ 79-2002,J 220-2002,建筑地基处理技术规范[S].

基坑支护施工方案完整 篇3

关键词:深基坑支护;方案设计;施工控制

一、深基坑支护类型选择

随着经济的快速发展,城市建设的飞速推进,地面空间的局限性对地下空间的发展要求愈加迫切,深基坑开挖支护问题日益突出。这对设计人员和施工管理人员来说也遇到了新的问题及新的挑战,从而使基坑工程的事故发生率一直高居不下,突出了合理选择深基坑设计方案的重要性。我们常见的深基坑支护类型有:钢板桩、排桩支护、地下连续墙、SMW工法、土钉支护、锚杆支护等。

1、钢板桩

钢板桩支护是由锁口或钳口的热轧型钢制成,把这种钢板桩相互连接就形成钢板桩墙,被广泛用于挡土和挡水。钢板桩支护由于施工简单而应用广泛,但由于是狗狗可能会引起相邻基础的变形和噪声较大,在人口密集的、建筑密度大的地方受到限制。

2、排桩支护

排桩支护是指柱列式间隔不知钻孔灌注桩、钢筋混凝土挖孔或PHC管桩作为主要挡土结构的一种支护方式。这种支护结构有很好的刚度,但要重视帽梁的整体拉结作用,在基坑边角处帽梁应连接交圈要求灌注桩围护结构起到抗水防渗作用时,必须做好桩间和桩背的深层防水搅拌桩或旋喷桩。在周围环境要求不十分严格是,多考虑采用排桩支护。

3、地下连续墙

地下连续墙具有整体刚度大的特点和良好的止水防渗效果,适用于地下水位一下的软粘土和砂土等多種地层条件和复杂的施工环境,尤其是从基坑底面以下有深层软土需将墙体插入很深的情况,因此在国内外的地下工程中得到广泛的应用。在基坑深(一般h>10m)、周围环境保护要求高的工程中,经过技术经济比较厚多采用此技术。但是地下连续墙在坚硬土体中开挖成槽会有较大困难,尤其遇到岩层需要特殊的成槽机具,施工费用较高,对现场的环境也有一定的影响。现在对此方案有采取新的施工工艺:逆作法,我国还进行了预制装配式地下连续墙和预应力地下连续墙的研究和试用。这些新的施工工艺取得了较好的社会和经济效益。

4、SMW工法

SMW工法是SoilMixingWall的简称,由日本开发用于工程,是日本基坑围护的重要工法。在20世纪末引进我国并开发用于基坑围护工程,1994年首次在上海采用,国内规范称“型钢水泥土搅拌墙”,即在连续套接的水泥土搅拌桩内插入型钢形成复合的挡土止水结构,其中搅拌桩可作为防渗帷幕,H型钢则作为基坑围护的主要受力构件。

5、土钉支护

以土钉作为主要受力构件的边坡支护技术,它由密集的土钉群被加固的原位土体喷混凝土面层和必要的防水系统组成。它具有了工期短、造价低、施工简便快捷、结构轻巧、柔性及延性好等特点,所以应用比较广泛。但是要求土体有临时的自稳能力,以便给出一定的时间施工土钉墙,因此对土钉墙的适用的地质条件加以限制。

6、锚杆支护

锚杆支护是一种岩土主动加固的稳定技术,作为其技术主体的锚杆,一端锚入稳定的土体中另一端与各种形式的支护结构连接,并施加预应力,通过杆体的受拉作用,调动深部地层的潜能,达到基坑稳定的目的。目前在我国基坑工程中应用较多,积累了丰富的实践经验。

二.深基坑设计方案应用

深基坑设计方案的合理性直接影响整个基坑工程的关键因素,一个成功的深基坑设计方案应当经济合理、安全可靠、施工技术的可行。在我国深基坑出现较晚,深基坑支护技术日趋成熟,现以我09年所在项目的一个工程举例说明深基坑技术的应用。

工程概况:伊萨卡三期深基坑工程位于杭州市经济开发区25号大街与12号路交叉口处。建筑物由1#、2#、3#、4#、5#楼环绕组成,环内是地下一层、地下二层地下室组成,总面积52462平方米,开挖深度地下二层达到10.0米,地下一层6.5米,土质主要为沙土。

深基坑方案选择:现场环境基坑北面5米外是一条水渠,西南面相邻的是已建高层建筑,东面20米外是小河,西面是施工主道路。根据基坑周围的复杂性,整个基坑支护采取多种支护方式结合。在南面比较稳定的边坡情况采取锚杆支护方案;在西南角有相邻高层建筑及西面临近主道路的地下两层深基坑处采用排桩支护方案+水泥搅拌桩结合,这样既能保证很强的刚性,又能起到止水抗渗作用;在北边临水渠和东面临河的基坑处采用SMW工法,这样对止水抗渗起到很好的作用。这种支护方案结合的方式在很多工程得到了应用,既能保证了基坑的安全,也节约了工程成本。

三、施工控制

由于深基坑支护的特殊性,除了好的设计方案重要性外,施工控制在里面也起到了非常关键的作用。

1、分包单位的选择:因为工程的特殊性,施工必须由具有施工资质与能力专业分包队伍进行。施工单位的技术力量、整个素质是影响工程质量的重要因素之一,应选择社会信誉好、技术力量强、施工经验丰富的分包单位,防止层层转包以致影响工程质量的现象发生。

2、施工专项方案是具体指导施工的重要文件。但往往有些施工单位照搬照抄,不是根据实际的工程情况编制,控制点不具体,措施针对性不强,基本无指导意义,并强调指定突发事件的应急预案。所以在专项方案的审定步骤中需要引起重视。

3、施工阶段的控制要点是项目实施的关键阶段。根据项目的实际情况确定工程的关键要点,并加强控制好关键点。当然基坑工程支护是一个复杂的系统工程,任何一个环节的失误都有可能导致施工失败,甚至事故发生。施工单位必须严格按照专项方案来控制各个环节,对施工要点指定具体措施,做好事前控制的同时必须加强过程控制。

4、深基坑支护的信息化管理控制是不可忽视的一个重要环节。采取信息化手段对基坑支护结构的变形、沉降及水平方向的位移或倾斜,支护结构是否有裂缝及基坑底是否产生隆起或变形,若发生这些问题将会到时支护结构的失败。信息化管理的主要手段是合理安排专业人员对基坑现场进行监测,根据监测情况进行预报,及时时采取对应措施,确保安全。

结论

深基坑支护工程是近二十年来随着城市发展的一门崭新的实践工程学,它有待于各方面更好的优化,对基坑工程支护方案优选应从多方面进行综合考虑,选择能使方案简单易行,易于工程技术人员掌握和接受并能达到工程要求的设计方案。

基坑支护施工方案完整 篇4

基坑支护方案

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编制日期:2018年8月

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目录

第一章 工程概况..................................................2

1.本工程岩土工程地质勘察报告及有关设计图纸......................2 2.选用规范......................................................2

二、工程概况....................................................2

三、地基基础分析及水文特征......................................2

四、基坑周边环境概况............................................5

五、支护方案的选择..............................................5 第二章 施工方案...................................................5

一、挖土方施工方法..............................................5

二、降水工程施工方案............................................6

三、基坑支护方案................................................7

四、基坑支护施工注意事项.......................................10

四、施工与土方开挖.............................................11

五、边坡变形观测方案...........................................11

六、排水处理...................................................12

七、基坑后期维护...............................................12 第三章 质量控制措施..............................................13

一、关键工序质量控制措施.......................................13

二、重要部位控制措施...........................................14 第四章 施工中有关问题的影响及处理措施............................14

一、施工噪音...................................................14

二、环境保护...................................................14 第五章 基坑支护施工过程中的应急预案..............................14

一、局部垮塌...................................................14

二、软弱层处理.................................................15 第六章 安全施工措施.............................................15

一、管理目标...................................................15

二、组织管理...................................................16

三、安全防护管理...............................................16 第七章 应急预案.................................................19

①、水害预防及处理.............................................20 ②、基坑变形过大失稳...........................................20 ③、市政管网的变形或破坏.......................................20 第八章 文明施工措施.............................................21

一、现场总平面管理.............................................21

二、环保措施...................................................22

三、施工操作现场文明施工管理措施...............................22

四、消防管理措施...............................................23

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第一章 工程概况

1.本工程岩土工程地质勘察报告及有关设计图纸 2.选用规范

1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2013 2)《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》 GB 50086-2015 4)《建筑基坑工程技术规程》 JGJ120-2012 5)《工程测量规范》 GB50026-2007 6)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 7)《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 8)《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 9)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013);

二、工程概况

工程名称:孝昌县棚改安置房凤新还建区 建设单位:湖北骏鑫投资有限公司 设计单位:孝感市城乡规划建筑设计研究院 监理单位:孝感市环建工程建设监理有限责任公司 工程地址:孝昌县白马路以西,规划横三路以南 建筑面积:总建筑面积 153502.15m² 施工单位:黑龙江宇辉建筑有限责任公司

本工程D19#楼南面由于市政箱涵施工距离该栋拟建物开挖线较近,自然地面较低,大部分都是回填土,工栋基础开挖后,为防止填土部分滑坡,必须对此面采取护坡处理。

三、地基基础分析及水文特征

基础独立承台基础,当基础开挖到位后未见持力层,应继续下挖

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至基础持力层,超挖部分采用C15素砼回填至基础底部。

1.工程地质概况

根据钻探揭露的地层岩性、成因时代等特征揭示,构成场地的地层主要为第四系全新统填土,更新统粉质粘土,白垩系风化砂岩;依据地层时代成因及岩土体的物理力学性质,可将场区地基土划分为5层(组),各岩土层特征分述如下:

①层填土(Q4pd): 主要为棕黄色填土,稍湿,松散状态,以粘性土为主,新近堆填;部分青灰色表土,松散-稍密状态,含有机质。场区普遍分布,厚度:0.30~7.00m,平均2.00m;层底标高:38.18~47.60m,平均43.67m;层底埋深:0.30~7.00m,平均2.00m。

②层粉质粘土(Q3al+pl):褐黄色,饱和,硬塑状态,含铁锰质结核,较高强度,中压缩性,较高韧性,切面较光滑。场区分布较普遍,厚度:0.40~7.40m,平均3.52m;层底标高:37.18~45.38m,平均39.82m;层底埋深:1.30~8.20m,平均5.90m。

②-1层粉质粘土(Q3al+pl):灰黄色,饱和,可塑状态,含铁锰质氧化物,中等强度,中等偏高压缩性,较高韧性,切面较光滑。场区分布较普遍,厚度:0.30~6.20m,平均2.08m;层底标高:37.70~45.36m,平均41.56m;层底埋深:1.30~7.50m,平均4.07m。

③强风化砂岩(K2): 浅红色、泥灰色,结构及构造部分已破坏,节理裂隙极为发育,裂隙多被泥质填充,偶含砾石、卵石,岩芯呈破碎状、短柱状;沉积岩,属软岩;岩体破碎,岩体基本质量等级为V级。场区分布较普遍,厚度:8.80~11.20m,平均9.90m;层底标高:29.05~32.32m,平均30.65m;层底埋深:14.00~15.70m,平均14.86m。

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④层中风化砂岩(K2):赭红色、棕褐色,中-厚层状结构,块状构造,粉砂质胶结,属沉积岩。节理裂隙欠发育,岩芯呈长柱状,属较软岩,岩体较完整,岩石RQD=80-85%,岩体基本质量等级为Ⅳ级。该层厚度较大,且稳定,未穿透。

2.水文地质条件

根据钻孔揭示场地内地下水主要存在两个含水层组,即上层滞水和孔隙、裂隙水。

第①层填土含上层滞水,由于以粘性土为主,含水量小未见稳定的地下水水位;

第②层、第②-1层粉质粘土为隔水层。

第③层强风化砂岩、第④层中风化砂岩为孔隙、裂隙水含水层由于属泥质粉细砂岩,属弱渗透性;孔隙、裂隙水含水层含水性较弱,水量较少。

上层滞水和孔隙、裂隙水两个含水层组与区域含水层连通,由层间侧向径流补给、排泄,与澴水河具有一定的水力联系。本次勘察期间钻孔中测得未孔隙、裂隙水含水层水位,仅三年地下水水位均在勘察深度以下。

本工程基础由于市政箱涵施工,导致开挖深度较大,基坑南面深度从±0.000下可达5~6.5m,坑壁大多由松散的素填土、杂填土及粘土构成,施工开挖中坑壁整体稳定性较差,易产生坑壁土体坍塌,要考虑基坑支护措施。

本工程有地下水源较少,主要分布在人工填土中,其埋深为0.3~3m。根据基坑底内的实际情况,若出现地下水时,则采取在基坑底两端设直径Ф1000,深800的集水井2个,并配备2台50污水泵将坑内积水抽出排至施工场地外或城市排水管网。

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四、基坑周边环境概况

工程三通一平已完成,具备施工条件。D19#楼南面由于市政箱涵施工距离该栋拟建物开挖线较近,自然地面较低,大部分都是回填土,工栋基础开挖后,为防止填土部分滑坡,必须对此面采取护坡处理。东面为D20#楼,北面是D21#楼,距离较远,西面为D18#楼,基础土方均未开挖。

五、支护方案的选择

本工程D19#楼为独立承台基础,根据现场实际情况及地勘报告,采用机械大开挖方式进行土方施工。由于基坑深5~6.5米,为防止边坡垮塌,对基坑侧壁不同区段采取相应的支护措施,喷射混凝土强度等级C25,喷射厚度8cm,网筋采用钢筋φ6@200钢筋网片绑扎而成,根据设计图纸土方放坡要求,采用一级放坡支护坡比为1:1.25,为增加面板整体强度,坡面纵横向各设长1500@1500的1φ20钢筋锚入坡内与钢筋网片连接进行加固处理。本工程支护面层采用80mm厚的C25细石砼,钢筋网规格为Φ6@200*200mm双向钢筋网片,采用绑扎法安装,加强筋与土钉头焊接,挂网短钉采用1.5m长Φ20钢筋,双向间距1500X1500,钢筋网搭接长度不少于300mm。

第二章 施工方案

一、挖土方施工方法

A、根据地勘土质情况,合理选择放坡系数放坡,开挖时根据基坑支护设计要求应分层进行。每层开挖厚度不超过2M,每挖2M就及时进行基坑支护工作,待上部支护砼强度达到70%时才可以进行下层开挖以此类推;当土方开挖快接近基底标高时,在边坡上放出基底标

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高控制线,挖掘机应使用平刮方式进行挖土,现场配合测量人员随时测量挖土的标高,最后采用人工清基,避免土方超挖。

B、基坑开挖完毕,应会同勘察、设计、业主、监理等有关部门进行验槽,在确定已达到设计标高及容许承载力,并办完隐检手续,签证齐全后方可进行基础施工。

基坑土方开挖最后预留200mm左右厚,采用人工清槽。工艺流程:放线→分层开挖→修边(坡)→基(槽)底整平→基(槽)底预留土层→基(槽)底找平。C、喷射混凝土

挖出的作业面修整后,放坡的及时喷射素混凝土面层(厚40),应尽快铺设铁丝网,喷射混凝土面层(厚80),喷射混凝土为1:2:2(水泥:砂:石)细石混凝土(重量比),细骨料用中粗砂,粗骨料用粒径小于2cm碎卯石,混凝土等级不低于C25,水灰比为0.4,采用干式喷射工艺,空压机风量不宜小于9 m³/min 以防堵管,喷头水压不应小于0.15MPa,为加速凝结可掺适量速凝剂.可一次喷射,也可分两次喷射混凝土,终凝后2~4h应浇水养护,保持混凝土面湿润,养护期不少于5-7天,注浆体与喷射混凝土面层强度达到80%后方可开挖下层土方及下层土钉施工.二、降水工程施工方案

1、降水井施工工艺

1.1测放出各井位,降水井应离护坡及基础垫层留出一定的安全距离。

1.2排除地表水:沿基坑四周贯通设置300×300截水沟,排至施

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工场地外或城市排水管网(详见基坑支护设计)。

1.3基坑底降水:设置直径Ф1000,深800的集水井并配备2台50污水泵将坑内积水抽出排至施工场地外或城市排水管网。

2、确保降水井质量的综合措施

2.1各工序施工必须按施工组织设计书和建筑与市政降水工程技术规范及施工规程进行施工;

2.2施工前各级施工人员必须熟悉施工要求,了解施工要点。

3、降水过程控制

3.1、降水期间应对抽水设备及运行状况进行维护检查(特别是水泵),发现问题及时处理;注意保护进口,防止杂物调入井内;经常检查排水沟,防止渗漏;发生停电时,应及时更换至备用电源,保持正常降水(施工现场应有备用发电设备;降水工程的用电线路的搭设应符合有关安全规定,如:通过施工道路时应埋设并从铁管中穿过)。

3.2、在降水施工前,设置变形观测点进行观测,作好相关记录,以便及时发现和处理因降水可能引起的地基变形问题。

3.3、降水工期:从甲方通知开始降水之日起至甲方通知停止降水之日止。

三、基坑支护方案 基坑边坡支护:

由于基坑较深,为防止基坑坑壁边坡垮塌,必须对基坑壁进行边坡支护,采用如下方案进行支护:

修整边坡→埋设喷射砼厚度控制标志→安设锚固钢筋→绑扎钢筋网片→喷射砼→设置排水系统。

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护坡锚固钢筋钉:直径 =20mm,纵横间距:1500mm,长度:1500mm。面板厚度为80mm,喷射砼强度为C25。

钢筋网布置:φ6@200双向钢筋网片,钢筋锚固钉与φ6@200钢筋网片绑扎连接。

为了防止塌方,保证施工安全,在挖方或填方的开挖深度或填筑高度超过一定限度时,要在其边沿做成具有一定坡度的边坡(边坡的高度H与底B之比,H:B称为坡度)。坡度过小,增加开支;过大又不安全。所以边坡坡度应根据挖方深度、土质和地下水的实况,按《土方和爆破工程施工及验收规范》的规定来决定。一般地讲,无地下水时,在天然湿度的土方开挖基坑(槽)不加支撑、不放坡的直立壁,不同土质的挖方深度最大值不得大于:砂土1米,亚砂土1.25米,粘土1.5米,特别坚实的土2米。水文地质条件良好时,永久性挖方边坡,在天然湿度,层理均匀,不易膨胀的粘土、亚砂土和砂土内挖方,深度不超过3米,坡度为1:1-1:1.25;深度为3-12米时,坡度为1:1.25-1:1.5。干燥地区内土的结构未经破坏的干黄土及类黄土,深度不超过12米时,坡度为1:0.3-1:1.25.在碎石土和泥灰岩土内挖方,深度不超过12米时,坡度为1:0.5-1:1.5.深度在5米以内的基坑(槽)、管沟边坡,坡顶无荷载时,其最陡坡度:中密砂土为1:1,中密砂石为1:0.75,中密的碎石类土为1:0.50,老黄土为1:0.3,软土(经井点降水后)为1:1,硬塑的亚粘土、粘土为1:0.30。当坡顶有静载或动载时,其坡度应相应放宽。放坡可放成斜坡,或按施工需要放成阶梯形。如图所示:

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附图:

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机具设备及人员组织计划

本工程采用项目经理→项目技术负责人→施工工长→施工人员的形式。项目经理全面统筹安排现场技术及安全工作,项目技术负责人负责施工技术的现场管理,施工工长负责劳动力调配。

(1)施工人员组织计划 技术管理人员 2人

○2 普工 10人

○3 机修工 2人

○4 砼喷射工 3人

○5 电焊工 1人

○6 钢筋工 4人

○7 电工 1人

○(2)、施工机具设备计划: 经纬仪 1台

○2 水准仪 1台

○3 电焊机 1台

○4 喷射机 1台 ○

四、基坑支护施工注意事项

1支护施工程序:

人工修整壁面:按有限放坡量修整平直; 锚固钢筋钉施工:人工用大锤将钢筋入地层中;

绑扎钢筋网片:在每一段土钢筋锚固钉施工完成后,绑扎钢筋网片挂在已修整好的壁面上;并与锚固钢筋绑扎连接起来;

喷射混凝土:上述工作完成后,向壁面喷射强度C25细石混凝土,厚度80mm;待2~4小时后进行养护,养护时注意不要过量浇水,以免基坑内造成大量积水。排水系统为地表排水系统、支护内部排水系

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统。为防止地表水的渗漏对护壁土体的侵蚀,在基底0.5米高度处设置Φ40㎜@2000㎜孔径的泄水孔以排除基坑边土体内部地表水,泄水孔做法:采用Φ40钢管,长600㎜,伸入土层的部分在钢管壁上钻孔径为8㎜孔16个,泄水孔外管口略向下倾斜,露出墙面20㎜,孔内灌满粗砂,随着施工开挖过程,按一定间距从上到下插入边壁土体,以便支护完成后能将砼面层后的可能积水排出。在施工过程中,出现渗水处应立即增设泄水孔。喷锚支护过程中对基坑四周支护范围地表进行修整,在基坑护壁上口1.0m范围内用豆石砼封闭地面,防止地表水进入基坑支护体内。

四、施工与土方开挖

护坡支护施工与土方开挖交叉同步进行:土方机械开挖控深作业面高度不超过2.0m,遇土层较差时每层开挖高度不得大于1.0m,土钉间距相应调整。待上一作业面喷锚施工完成后,方可进行下一作业面的开挖,严禁超前超挖,挖开的作业面必须及时支护封闭,如因各种原因挖开的作业面不能及时支护,则机械挖土方必须及时组织回填封闭作业面,以免作业面暴露时间过长而引起险情。

五、边坡变形观测方案

为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路及邻近建筑安全使用,同时为科学指导施工,对基坑边坡及邻近有关建筑进行变形观测。

1、基坑坡顶沉降位移观测

沿基坑周边布置,以监测基坑边坡的变形,周边中部、阳角处应布置点,水平距离不宜大于20m,每边监测数量不宜少于3个。部分

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观测点应布设在重要建筑物、构筑物上及重要管线位置,并根据实际需要可以调整观测点的数量及布置。

2、观测流程

沉降观测点在施工前埋设好,每开挖一层观测一次,开挖完成后每天观测一次,位移与沉降稳定后每三天观测一次,支护结构达到设计强度后每七天观测一次。若发现变形异常或者遇大雨、暴雨时,应加密观测次数。对监测结果应及时进行信息反馈,发现异常情况时应及时通知设计人员及有关管理人员,以便指导施工或便于及时处理。

六、排水处理

为防止地表水的渗漏对护壁土体的浸蚀,可在基坑壁边表面素喷C20细石砼厚50mm宽≥1000mm,在基坑四周竖向护壁中设置排水孔,排水孔间距根据现场情况确定。在施工过程中,出现渗水处应立即增设排水孔。

七、基坑后期维护

(1)在施工过程中,应注意坑边材料及机械堆载:不得大于3kN/㎡;(2)严禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土体,避免地表水流入基坑;(3)在施工地下室时,严禁停断抽水的电源,以防水位回升造成重大损失,后续施工单位应与基坑降水工作密切配合,确保安全,保证整个工程施工的顺利进行;

(4)不得在原支护体系条件下超挖,否则有可能导致基坑变形过大,甚至出现更大的险情,给工程带来安全质量隐患;

(5)应加强变形观测工作,在基坑开挖完成后的一个月内,应加密

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观测点、增加观测次数;

(6)在2倍基坑深度范围内的建筑物护壁段需作水平与垂直两个方向的变形观测。

第三章 质量控制措施

一、关键工序质量控制措施

(一)、修整面壁质量控制措施

A按有限放坡线修整到位。质量较差时,可先挂网、喷射砼,及时封闭作业面,再进行土钉施工。

B壁面上有浸水时,应用排水管疏导。

C每次作业面高度宜控制在1.5~2.0m,不宜过短、也不得超高。

(二)、喷射作业质量控制措施

A、作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并试运转。

B、喷射时,喷头与喷面应垂直,宜保持1.0米左右的距离;喷射手必须控制好水灰比,宜保持砼表面平整、湿润光泽。

C、网与坡面的间隙宜大于20㎜。钢筋网与下层搭接25d以上 D、喷砼2~4h后,必须洒水养护3~7d。

(四)、锚固钢筋钉的质量控制措施

A、间距、长度一定要保证。

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B、保持土钉与护坡施工倾角大于15度:允许偏差±5%,为避开障碍物时角度可以加大。

二、重要部位控制措施

邻近建筑物及对变形较为敏感的护壁段,根据空间效应理论,确定出变形敏感护壁段,在此部位施工时,根据现场实际情况,增加土的抗剪强度指标,改变滑移面位置,并将竖直钢筋钉用直径Ф12钢筋与喷锚体主筋焊接在一起,填土层的喷锚面层加强筋采取双筋与钢筋锚固钉焊接,保证基坑护坡的稳固安全。

第四章 施工中有关问题的影响及处理措施

一、施工噪音

为避免噪音过大影响周围环境,本项目工程将有噪音的工序施工时间尽量安排在白天。同时采用电动式空压机,从而进一步降低噪音。

二、环境保护

如果不加以管理控制,喷锚施工时会伴有大量的灰尘产生,将影响到城市环境及临边学校学生的学习及老师的工作,因此在喷锚施工时应随时注意用清水吸取清理灰尘,在喷射砼的前台和后台设置一些隔离布或隔离板,尽量减少灰尘的产生。

第五章 基坑支护施工过程中的应急预案

一、局部垮塌

在施工过程中发生局部垮塌时的应急方案:在护壁施工时,由于

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未及时封闭土壁,或由于渗水原因造成坑壁来不及支护就出现垮塌,此时用平时提前准备好的一些应急沙袋(用水泥空口袋装上土或砂)及时反压在坑壁上,如继续出现险情,应组织挖掘机或装载机回填部分土,然后重新施工,将分层高度减少至0.50~1.00m,且采取分段施工措施,待喷射面层砼完成后,再补打钢筋钉。

二、软弱层处理

基坑开挖时遇到很厚软弱层(如细砂层)时的应急预案:立即回填至砂层顶面,在基坑内施工竖直超前土钉(竖置深度穿过砂层进入卵石层0.50m以上),并将竖直超前土钉与上几排已施工完成的土钉焊接用。然后再分段(分段长度小于20m)分层(分层高度小于1.0m)开挖护壁,从而使基坑稳定安全。

第六章 安全施工措施

该工程由于在坑下作业,所以安全防护是该工程的安全管理重点,为此,我公司建立各级安全生产保证体系,贯彻实施国家和省、市有关部门安全生产的方针、法规、标准、规范、规程,在施工认真执行“安全第一、预防为主”的方针,结合本工程具体情况,制定严密的安全管理制度,以保证安全生产。

一、管理目标

1.1、在施工中,始终贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、江苏省及南京市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和

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施工管理计划使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,达到“绵阳市安全生产文明施工标准化工地”的要求。

1.2、强化安全生产管理,通过组织落实责任到人,定期检查,认真整改,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率,现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011执行。

1.3、由于地区气候条件,防止雷暴雨天气,因此要重点加强基坑、边坡和喷锚施工的雨季施工安全管理,制定相应的技术保证措施,确保万无一失。

二、组织管理

2.1、成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工班组工长参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

2.2、项目经理部主要负责人与各施工班组工长签订安全生产责任书,使安全生产工作责任制落实到人,层层负责。

三、安全防护管理 3.1、环境安全措施

3.1.1施工现场门卫认真把关,与施工无关的闲杂人员不得随便进入工地,有事进入工地者,门卫必须认真作好记录,并交待安全注意事项。

3.1.2、在施工期间,为保证过往行人及现场内施工人员的安全,结合本工程周边围墙较近的特点,在基坑四周搭设钢管栏杆,保证过往人员的安全。

3.1.3、工人进场后,要进行入场教育,不得损坏周围居民的财物,不得惹事生非,注意搞好周围居民的关系,确保一方平定。

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3.1.4、施工车辆开行时,要放慢速度,随时注意安全。现场浇筑砼时,安排集中浇筑,这样可使砼浇筑车的往返比较集中,以便保持周围道路通畅。

3.1.5、在四周围墙上,要挂上醒目的安全警示标志,随时提醒周围居民要注意安全,要树立安全第一的思想。

3.1.6、现场内各种原材料、构配件,特别是钢筋、管材必须按平面布置图堆放整齐,合理有序,并按规格品种堆码,必须设置专人负责管理,管理人员应坚守岗位加强值班检查,确保安全,任何人不准损坏和擅自挪用消防器材、设备。

3.1.7、所有电器线路都必须严格按照施工平面图和《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)有关规定敷设。供电电缆应沿道路边或建筑物边缘进行设置,并宜沿直线敷设;转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志。电缆直进时,其表面距地面的距离不宜小于0.2~0.7m;电缆下穿时,上下应铺以软土或砂土,其厚度不得小于100mm,并应盖砖保护。低压电缆(不包括油浸电缆)需架空敷设,其架空高度不应低于2米。接头处应绝缘良好,并应采取防水措施。电缆直埋时,电缆之间,平行或交叉时的最小距离应符合规定。

3.2、施工过程的安全措施

3.2.1.基坑支护施工时,应及时用钢筋网片将孔口覆盖,土钉喷锚边坡支护施工时,应派专职安全员到现场监理,若发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时采取补强措施,以免事故发生,若发现砼喷射异常,移位或地基变形时,应及时采取安全防护或补救措施后,方能施工。

3.2.2.基坑施工时,发现文物、化石、爆炸物、电缆等,应暂

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停施工,同时保护好现场,并及时向有关部门报告,在按照有关规定处理后,方能继续施工。挖土时,应根据地质情况,设计开挖的面积和深度;按照季节采取相应的防雨及地表水的明排措施;机械挖土,人工修边检底时,应自上而下进行,严禁挖直壁土或挖空底脚的操作方法。

3.2.3.基坑周边及临边,洞口作业,必须严格按照“建筑施工高处作业安全技术规范”(JGJ80-2015)中有关规定设防和作业; 3.2.4.坑下作业,必须保证通风良好和照明;上下作业应设跑道或临时爬梯;不得直接在坑壁上爬上爬下;严禁在坑壁下休息,夜晚施工或作业,应设红灯示警,有人监护或有人值班,负责安全。

3.2.5.基坑开挖时,在行人往来和车辆运输频繁的地点,应设临时交通指挥,基坑开挖或整个作业期间,现场必须有人值班或负责,夜晚轮流巡视,负责安全。基坑开挖前,应事先弄清四周建筑物的距离和障碍物,应查清地下管网,线路敷设和埋藏物后应采取必要的措施方能施工。

3.2.6.机械挖土时,应根据实际开挖深度和土质情况,按规定放坡,确保四周土壁的稳定。

3.2.7.各工种作业人员操作前,应先检查工作面、相邻和周围环境是否安全可靠,若发现险情应立即上报,采取可靠措施后方能工作。

3.2.8.下吊物品时,机具必须稳定、牢固,严禁超负荷作业,坚持“十不吊”。严禁吊物下或护壁工作范围内站人,各种作业人员,操作前,应先检查工作面,相邻和周围环境,是否安全可靠,若发现险情,应立刻上报,采取可靠措施后,方能工作。

3.2.9.绑扎护壁钢筋时,现场照明应良好,并应采取防雨、防

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爆措施,使用防水灯头,孔内电压不得超过36伏,潮湿地区电压不得超过12伏,在人工运输或传递钢筋时,应防止钢筋与灯或电线碰撞摩擦,谨防触电伤人。

3.2.10.人工抬动钢筋时,要互相配合,步调一致,起、落、转停,动作要一致,人工上下传递钢筋时,不得在同一条垂直线上,钢筋堆放要稳拿轻放,理顺,分散堆码,并分品种按规格堆放稳当,防止倾倒、塌落、回弹伤人。

第七章 应急预案

本工程属深基坑作业,安全隐患较大,所以一旦出现险情将会带来很大的影响。施工单位必须坚持“警钟长鸣”,从源头上抓好安全文明施工,杜绝重大事故发生,可参照如下紧急预案进行编制施工应急预案。

1、成立项目应急领导小组,以项目经理为首,专职安全员、专业工长、兼职安全员为组员,制定相应岗位责任制。

2、出现安全事故后必须保持冷静,第一时间向应急领导小组汇报,立即停止该部分施工,并维护好现场秩序。

3、迅速将伤者撤离危险区域,并实施现场抢救,同时拨打120进行急救。

4、制定消除险情的措施,整改安全隐患,查找事故原因。

5、保护好事故现场以便相关部门调查事故原因,在事故原因未查清之前禁止冒然施工,以防事故进一步扩大。

6、通知保险公司进行事故勘察、备案。

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常见情况及处理措施: ①、水害预防及处理

水是基坑安全的最大隐患,必须对水害加以足够防治,如修建挡水,截排水沟等。若遇暴雨天气,必须加强基坑周遍巡视工作,对基坑周边积水及时排走,在护壁面上加设泄水孔,对地表裂缝用干水泥裱糊,若变形超过极限值且有继续增大趋势时,马上用土板压基脚。待雨停后对已经滑移的土体进行卸荷处理。在基坑内设置集水坑,将基坑内集水用水泵抽取排入市政管网,集水坑设置详见附图。②、基坑变形过大失稳

若基坑变形过大失稳,必须在其垮方前将其基坑底部反压,阻止土体继续变形,然后卸掉一部分荷载,采用锚索或抗滑桩固定滑移土体,并将水泥浆压入土体内,将滑面充填固化,防止雨水进入土体软化滑移面周围土体加速变形的产生。③、市政管网的变形或破坏

若因基坑变形引起基坑周围的市政管网发生较大变形,必须马上报相关部门进行检修,并对上部土体采用加密锚杆等措施防止变形的继续。若因锚杆施工过程中锚杆对管网产生破坏,必须马上停止施工并立即报告相关部门进行抢修。

应急预案是不得已的情况下才采用的补救措施,一旦启动应急措施,带来的经济损失和名誉损失不可估量,所以施工中一定要严格按照设计施工,避免出现安全事故而启动应急措施。

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第八章 文明施工措施

一、现场总平面管理

在工程开工前,根据本工程的施工总平面及工程特点绘制施工总平面布置图,各阶段的施工总平面图应做到现场材料堆放布置合理,现场施工用电、用水布置合理,现场排污、排水畅通合理、施工道路畅通。垂直运输布置经济合理。尽量做到生活设施与生产分开,互不影响,在各阶段的施工中,严格按照各阶段的施工总平面布置图从以下几个方面对现场总平面进行管理。

1、组织保证上,项目上设立现场总平面管理小组,项目经理亲自挂帅组长,组员包括材料管理人员及操作班组长,以便在管理上协调一致。

2、建立有针对性的规章制度,落实岗位责任制,如现场材料布置管理办法,钢筋房文明施工管理办法等。真正做到有章可循,职责分明。

3、现场材料、周转材料的堆放必须根据施工总平面图进行堆放,其中现场材料的布置堆放由现场材料员根据总平面布置图进行协调布置。

4、对现场的排水管及沉砂池随时进行治理,保证排水畅通,在雨季项目成立排洪领导小组,做好防洪的准备工作及应急措施。

5、加强对施工道路的管理,随时对施工道路进行修理,保证道路的畅通,特别在雨季,做好道路的排水工作,保证材料的进场。

6、现场用水、用电管线的布置必须根据施工平面图进行布置,现场电工每天应对现场的各个配电箱进行检查,做好记录,每隔半个

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月应对所有的线路进行一次检修,发现损坏的电器应立即换掉,加强对现场水、电管线的保护工作,特别是对穿越道路的水管、电线应达到规范的埋置的深度,平时应加强保护。

二、环保措施

环境保护严格按照绵阳市地区城市管理有关文件及城建监察的要求,加强施工现场的环境保护,降低施工噪音,真正做到不影响施工现场周围居民的正常生活秩序。拟采取以下措施:

1、实行门前三包,负责工地范围内及出口100米范围内的清洁卫生,设专人每天进行清扫。

2、在基础施工阶段,对运土方的车辆在进出大门时需对汽车轮胎及车箱外壁进行高压冲洗同时应设置沉砂池进行污水排放,在大门口应满铺麻袋,保持道路的清洁。

3、控制尘土飞扬,对建筑尘土、水泥等采取隔离处理。

4、选用低噪音的施工机具,同时合理的安排施工,克服施工噪音对周围居民生活的影响。

5、施工过程中所进砂石材料严格用彩条布封闭。水泥库房与压浆设备、喷射系统均应进行降水防尘遮盖。

6、做好施工现场的排水布置及排水措施,随时保证施工现场内无积水,现场医务人员应加强对现场食堂、民工宿舍、浴室、厕所、下水道的卫生检查,并定期施放药物防止蚊虫、蝇蛆滋生。

7、对建筑垃圾的处理,严格按照有关规定执行,严禁乱倒。

8、派专人每天打扫现场临设,做到卫生整洁。

三、施工操作现场文明施工管理措施

现场文明施工的好坏对周围环境影响很大,也是关系到我公司和

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甲方的社会形象和声誉的问题。为确保施工场地文明、整洁,特制订如下保证措施:

1、项目所有进场的操作班组签订文明施工合同,并加强对班组的教育,使人人都养成文明施工的良好习惯。

2、按照文明施工及有关文明施工管理制度。加强对班组施工过程的检查,发现问题及时处理,并做到奖罚分明。

3、加强对工人“落手清”工作的教育,制定相关的奖罚制度,以制度来约束人,真正使每个班组做到完工场清。

4、制定完善的材料领用制度,并制定相应的奖罚办法,使工人自觉地养成节约材料的习惯。

5、加强对工人的思想素质教育,搞好施工现场的治安综合治理。

四、消防管理措施

消防措施,防火管理按照消防及防火的有关规定,加强对施工现场消防及防火的管理,拟采取如下措施:

1、加强对作业班组防火意识的教育,做到人人养成自觉防火的习惯。

2、按照有关规定布置一定数量的灭火器,防患于未然。

3、现场布置专用的消防水管,并利用本工程的沉砂池作为临时消防水池,随时储备一定数量的消防用水,做到一旦火灾发生时有水灭火。

4、现场电工定期对所有线路例行检查,防止因线路老化而发生火灾。

5、严禁在现场内生明火及焚烧废弃。

基坑支护施工合同 篇5

发包方:(以下简称甲方)承包方:(以下简称乙方)

按照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》的原则,并结合本工程具体情况,经双方洽商达成如下协议。

第一条 工程概况:

1、工程名称:

2、工程地点:

3、工程内容:基坑支护工程方案设计及支护施工。

4、承包方式:此价格包含材料费、人工费、机械费、管理费、安全费及税费等。

5、费用组成

【1】锚索每延米xxx元。【2】槽钢每延米 xxxx元。【3】网喷支护每平米xxx元。【4】基坑支护方案设计费 xxxx万元。【5】锚杆每延米xxxx元。

【6】水电费一次性按xxxx元整计,结算时在工程款中扣除。

6、以上费用为单价包死价格,任何情况不做调整。

第二条 工期:xxxx年 xx月xx日至 xxxx 年xx月xx日。

施工天数xxx天。如遇政府部门要求停止施工工期顺延。

-1-

第三条 工程质量等级:合格。第四条 合同价款支付方式:

甲方收到设计方案图纸之日支付乙方设计费1.1万 ;支护工程完成经甲方及监理验收合格后7日内办理完工程量核算后支付至合同总价的95%,其余5%待基坑回填完成无质量问题10日内付清。

付款时乙方应开具合法税票。第五条:承包方收款账户 收款人名称: 开户行: 账号:

第六条 质量要求:

基坑支护必须达到设计及相关规范要求,满足土方开挖期间楼室外回填工程结束前基坑边坡的安全要求,达到国家有关规范规定。保证土方开挖及室外回填工程结束前所有工程的顺利进行。室外回填工程结束前,若由于乙方工程质量问题产生塌方、滑坡等安全事故,造成的一切后果及损失由乙方承担。

第七条 甲方应负责在开工前办理好以下事项:

1、向乙方提供地质勘查报告,定位放线数据等资料。

2、向乙方提供施工用水用电电源。3 督促乙方质量进度安全文明施工等。第七条 乙方应负责办理以下事项:

1、向甲方代表提供工程进度计划及施工用电、用水计划。水电费一次性按xxxxx元整计,结算时在工程款中扣除

-2-

2、乙方保证规范、文明施工,符合相关部门的环境管理规定,服从甲方统一调度和安排。

3、因乙方原因引起的安全事故,全部由乙方承担,并承担基坑支护开始至楼室外回填工程结束前,因支护设计或支护施工质量引起的全部责任。

4、乙方必须严格按照设计图纸及基坑支护的相关规范施工。

5、乙方安排人员做好安全巡视检查工作,以保证现场施工安全。

6、乙方承诺其具有开展该工程的资质,并在签合同时经资质交予甲方予以备案。

第八条 工程量计算及确认 工程量计算方式:按实际面积计算 第九条 工期要求:

1、乙方必须在甲方规定的时间内完工,并接受甲方代表对进度的检查监督。

2、工期延误造成工期推迟的,经甲方代表确认,工期相应顺延。

3、工程量变化和设计变更,以甲方代表签证为准。

4、不可抗力(指战争、**、空中飞行物体坠落或其他非甲乙方原因造成的爆炸、火灾、大风、雨雪、地震对工程造成停工或损害的自然灾害)。

第十条 违约责任:

1、乙方末按合同约定工期完工,每逾期一天,乙方按500元/天向甲方支付违约金,逾期10日,甲方有权解除合同。

2、因乙方方案设计及工程质量给甲方造成的一切损失及责任由乙方承担。3 乙方将工程转包视为分包,甲方有权单方面终止合同,乙方应承担20%的违约金。

-3-

4乙方因支护方案设计问题或施工质量问题出现边坡垮塌,滑坡,人身安全事故造成周围建筑物倾斜倒塌安全事故等视为违约。一切责任费用由乙方承担,甲方保留追责和索赔权利。

第十二条 工程验收: 执行基坑支护的设计图纸及相关规范。工程完工5日内,乙方出具验收文件,甲方组织验收。

第十三条 双方施工现场总代表人: 甲方: 乙方: 第十四条 争议: 本合同执行过程中发生争议时,由双方协商解决,双方协商无法解决时,可向合同签署地人民法院起诉。

第十六条

本合同自甲乙双方签字盖章后生效,合同签署地: 第十七条 第十七条 本合同一式肆份,双方各执贰份。

发包方(盖章): 承包方(盖章): 项目负责人: 项目负责人:

开户行:

账号:

签订时间: 签订时间:

深基坑支护施工合同 篇6

承包人: (简称乙方)

工程续建项目基坑支护承包事宜,依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及相关法律、法规,遵循平等、自愿和诚实信用的原则,经双方友好协商,制定如下协议:

一、工程内容:

1、ф130锚杆(引孔、制作、安装、设注浆管、注浆、二次注浆、搭设架体及材料、锚杆与梁的交接钢筋);

2、坡面喷锚10cm厚(立面土厚20cm以内人工修整、安装泄水管、挂钢筋网、焊加强筋、喷射砼、素喷、制作安装钢筋网、搭设架体及材料);

3、长排水管泄水管制作、安装、引孔、搭架

4、边坡支护图纸内包含的全部内容及检测的配合工作。

二、承包方式及单价:

注:以上报价均不含税。

三、工期要求: 45 日历天,其中锚杆工程为30日历天,坡面15日历天(以甲方通知进场二日后起计,因甲方原因造成的延误给予签证顺延)。机械要求:(1)锚体空压机90KW3台,合同签订后进场2台,一星期后再进1台;(2)坡面喷浆空压机:3台,进场时间按进度要求。有工作面的情况下,乙方要加大现场人员、机械的投入。

四、质量要求:严格按图纸设计变更和相关规范施工,严格执行国家现行的相关验收规范。如乙方施工的工艺及技术出现质量问题,导致验收及试验不合格,验收通不过,责任及损失由乙方全部承担。

五、计量方式:按现场实际发生的工程量计量,工程完成后一个月内结算。

六、付款方式:工程完成后付至工程量的50%,验收后付至工程量的85%,工程完成验收后三个月内付清。

七、甲方责任:

1、现场的三通一平及施工层面的土方(机械)开挖。(提供一个给水点和足够容量的电源)

2、提供施工的工程地质资料及施工图纸各一套。

3、提供基坑各剖面角点和控制标高。

4、协调各班组间的施工顺序,调解各班组间的关系。

基坑支护施工方案完整 篇7

1) 根据尚雅名都居住小区设计图纸、总平面布置图及太原市兴华岩土工程勘察质量检测有限公司提供的地质勘察报告, 结合现场的实际情况和周边地形、建筑物状况进行编制。

2) 根据建设部建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知, 遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则进行编制。

2 工程概况

本工程为大同尚雅名都居住小区二期工程, 工程地址位于大同市红旗南街, 现开工项目为6号楼, 4号楼后续开工, 其北侧与6号楼相连, 基坑深度与6号楼相近, 支护方式相同。其中6号楼建筑面积为16 821.05 m2, 地下2层, 地上18层;4号楼地下2层, 地上9层。结构形式均为框剪结构。6号楼基础采用梁式筏板基础, 工程开工日期2014年4月1日, 竣工日期2014年4月28日。本项目与其他建筑相邻较远, 周围无地下管线影响。

3 支护方案的选择

1) 根据现场地形状况及相邻建筑物的位置与尺寸, 结合工期进度要求, 经总包企业项目部论证和可行性研究后认为:该工程基坑支护主要集中在6号楼基坑的北侧、东侧, 基坑深度在8.7 m左右, 4号楼北侧与6号楼相连, 基坑深度相近。

2) 从经济适宜、工期短、施工方便、安全储备小的原则考虑, 按照地勘报告提供的土质分布情况, 采用土钉墙支护方案, 以减少基坑边坡暴露时间长和雨季边坡受雨水冲刷而产生的溜坡现象。

4 基坑支护方案

4.1 技术准备

1) 熟悉基坑支护部位的地质构造和土质情况, 了解建筑物周边的环境情况, 掌握各类地下设施 (包括上、下水、电缆、煤气、热力管线) 管道的分布状况, 落实场地周边临近地区地表水汇流、排泄情况对基坑边坡的影响程度。

2) 对进场的材料进行外观和物理性能检测, 对砂石及水泥进行各项指标性能检测和复试工作, 提前进行混凝土配合比的级配试验, 完善混凝土配合比试验报关单。

3) 喷射混凝土要求骨料的最大粒径不宜大于15 mm, 砂子的含水率检测在5%~7%, 使用中粗砂, 其细度模数大于2.5。

4.2 土钉墙施工方案

本工程基坑开挖由东向西分段分层, 先进行6号楼施工, 后延续4号楼施工。土钉墙施工方法及顺序:

第一步:根据总平面布置图进行放线, 并将建筑物的相对标高引至相邻建筑附近, 做好控制基坑开挖深度的准备工作。从6号楼的东面 (与7号楼东面相连) 及北侧开始开挖, 由东向西推进, 共分五步完成开挖、支护过程。每步挖土深度控制在1.4 m~1.5 m之间, 然后清除浮土, 对边坡进行修整, 布置成孔位置。随开挖随支护, 跟进作业。

第二步:对暴露时间长的边坡采用塑料布覆盖, 有流砂现象的部位喷刷一层薄水泥砂浆, 对底端处出现砂层的部位, 采取袋装土或砂压住, 在确保坑壁稳定、安全的前提下, 进行下道工序施工。

第三步:确定孔点凿孔, 采用人工洛阳铲进行成孔, 倾角为10°~15°, 孔径控制在80 mm~100 mm。

第四步:安设土钉钢筋, 按照土钉支护计算确定的Φ20钢筋穿钉。

第五步:注浆采用强度等级为M15的水泥净浆或水泥砂浆, 水泥浆水灰比不宜超0.45~0.5, 水泥砂浆的配合比宜为1∶1~1∶1.2 (重量比) 。

第六步:编网铺设钢筋网片, 采用ϕ6钢筋, 网眼规格250×250。

第七步:喷射混凝土面层, 喷射的混凝土强度等级为C20, 喷射平均厚度为100 mm。

第八步:6号楼土钉墙施工完毕后, 后续4号楼延续施工。其他施工程序同上。

4.3 土钉墙施工工艺

1) 成孔前应根据土钉支护计算要求定出孔位并作出标记及编号, 当成孔过程中遇到障碍物需调整孔位时, 不得损害支护结构设计原定的安全强度。

2) 插入土钉钢筋前要进行清孔检查, 以保证钢筋的入孔深度和注浆后的保护层厚度不偏移。

3) 注浆前要验收土钉钢筋的安设质量是否满足设计要求, 水泥浆应拌合均匀, 随拌随用, 一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。

4) 喷射混凝土之前, 应按计算要求的间距绑扎钢筋、固定钢筋网, 并符合设计规定的保护层厚度要求, 钢筋网片用插入土中的钢筋固定, 保证在喷射混凝土时不出现松动现象。

5) 喷射混凝土的配合比, 应通过试验确定, 为确保喷射混凝土厚度达到均匀的设计值, 可在边坡上隔一定距离打入垂直短钢筋段, 作为厚度标志。当喷射厚度超过100 mm时, 混凝土应分两层喷射, 一次喷射厚度不宜小于40 mm, 且接缝错开。

4.4 土钉墙施工技术措施

1) 成孔前根据计算设计要求确定孔位, 并做好记录。

土钉水平方向孔距偏差不得大于50 mm, 竖直方向孔距偏差不得大于100 mm。钻孔底部的偏斜尺寸不得大于杆的3%。孔深不得小于设计长度, 也不得大于设计的1%。

2) 成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时, 孔位及其下倾角可以调整, 如遇到砾石层可改用钢管做锚杆。

3) 土钉孔眼的位置必须根据受喷面实际情况和设计布置。

作土钉用的钢筋, 使用前须除锈矫直, 安装位置距孔眼中心、钢筋插入深度不得小于设计要求的90%, 安装后不得敲击、碰撞。

4) 挂钢筋网前必须将坡面清理平顺使钢筋网紧靠坡面, 钢筋网与土钉的连接必须牢固可靠。

分层喷射混凝土时后层混凝土应在前层混凝土终凝后进行, 如超终凝1 h以上时, 则受喷面必须用水清洗;喷头应与受喷面垂直, 其间距以0.6 m~1.2 m为宜。喷头应连续、缓慢横向移动, 喷射厚度应均匀。喷射混凝土施工终凝2 h后及时进行湿润养护, 养护时间不得少于14 d。

5) 挂网的土钉端部应用Φ14的钢筋作为压网筋, 固定在钢筋网上并与土钉钢筋焊接牢固。上下间距同土钉间距。

5 计算过程

1) 土钉支护设计参数。

基坑挖深8.7 m左右, 基坑深度H按8.7 m取值, 土钉钻孔径为80 mm~100 mm, 与水平面夹角为10°, 土钉水平间距1.4 m, 竖向间距为1.4 m (见图1) 。

根据现场情况上部杂填土已取掉, 土质分布及含量主要为粉质粘土, 呈坚硬状态, 故按粉质粘土计算土钉墙。粉质粘土的内摩擦角φ=25°, 土的重度取r=19 k N/m3, 土的内聚力取c=18 k Pa, 土钉与土体之间的界面粘贴强度取T=50 k Pa, 地面超荷载取q=10 k N/m2, 根据粉质粘土的液性指数IL=1, 取土钉锚固体与土体极限摩阻力标准值为30 k Pa, 土钉抗拉分项系数取1.3。

2) 计算单根土钉抗拉承载力设计值。

本工程以土层作为锚杆的持力层, 根据工程情况, 基坑侧壁的安全等级为三级, 因此, 单根土钉抗拉承载力设计值可按下列公式计算。

其中, rs为土钉抗拉分项系数;dnj为土钉锚固体直径;qsik为土钉穿越土层土体与锚固体极限摩擦阻力标准值;Li为第j根土钉在直线破裂面外穿越第i稳定土体内的长度。现取破裂面与水平角的夹角为。

3) 计算土钉在土体中所受的侧压力。

按以下公式计算:

4) 计算土钉所受的拉力N。

其中, θ为土钉的倾角, 取10°;Sx为土钉的水平间距, 取1.4 m;Sy为土钉的竖向间距, 取1.4 m。

5) 计算土钉长度。

根据要求, 取土钉的局部稳定性安全系数Fs·d=1.3。

土钉在破坏面一侧伸入稳定土体中的长度La。

经计算得出各土钉的长度, 其长度由上而下分别为:

L1=12.18 m, 取12 m, L2=11.36 m, 取11 m, L3=10.56 m, 取10 m, L4=9.74 m, 取9 m, L5=8.93 m, 取8 m, L6=8.11 m, 取8 m。

6) 计算土钉钢筋直径d。

取土钉的局部稳定安全系数Fs·d=1.3。

土钉采用HRB335钢筋取fy=335 N/mm2。

7) 边坡稳定性验算。

由于边坡粉质性粘土所占比例较大, 呈坚硬状态, 在土钉墙未施工前应对其进行必要的加固处理, 因此只需进行外部整体稳定性验算。

其中, K1为抗滑移稳定系数;F1为抵抗滑移的力;∑N为引起滑移的力。

根据要求设土体墙宽度为8 m (按墙宽一般取基坑深度的0.4~0.8) 。

满足要求。

b.抗倾覆验算:

其中, MW为抗倾覆力矩;MO为倾覆力矩;K2为抗倾覆稳定系数。

土的自重平衡力矩:

6 结语

基坑支护方案的分析及应用 篇8

文献标识码:B文章编号:1008-925X(2012)07-0170-02

摘要:

文章介绍了目前工程上常用的几种基坑支护形式,并对各种支护方案的优缺点和适用范围进行了分析,最后介绍了工程上用到的两种基坑支护方案选择方法。

关键词:基坑支护方案;土钉墙支护;连续墙;排桩支护

现代的高层建筑基坑具有深、大的特点,并且基坑附近多有建筑物、道路和管线,不利于施工的开展,为了保证基坑施工的顺利进行,减少对周围建(构)筑物的影响,必须做好基坑支护工作。

1放坡开挖

放坡开挖是设计时应首先考虑的支护型式,它适用于周围场地开阔、地下水少、基坑土质好的侧壁安全等级为三级的基坑,只要求稳定,位移控制无严格要求,具有造價经济的特点。缺点是需要较大的工作空间,回填土方大,大雨时易发生事故。

2钢板桩支护

钢板桩由带锁口或钳口的热轧型钢制成,是一种施工简单、投资经济的支护方法,但钢板桩本身柔性较大,容易发生变形,所以钢板桩不适用于基坑支护深度达7m以上的软土地层;此外,钢板桩的施工可能会引起相邻地基的变形,并且会造成噪声振动,影响周围环境,所以这种支护方式应用并不普遍。

3土钉墙支护

土钉墙是一种新型支护形式,由于技术经济效果好而得到较为普遍的应用。土钉一般通过钻孔、插筋和注浆来设置,土钉墙适用于侧壁安全等级为二、三级的基坑,尤其是放坡不满足稳定,或场地不够时可以采用。若要控制其位移,可加超前支护或预应力锚杆。土钉支护由于经济可靠,坡度适应性强,施工快速简便,主要应用于有一定粘性的砂土、粉土、粘性土及杂填土,已在我国沿海一带得到广泛的应用。由于土钉在基坑外,会侵占红线外的地下空间,可能不利于地下空间的后期开发应用,所以规范建议应用于深度不超过12m的基坑,当基坑深度超过12m时,不易控制位移。

由于土钉在无胶结砂层、沙砾卵石层、淤泥质土以及不能临时自稳的软弱土层中成孔困难,所以不宜采用。大量工程实践表明土钉墙的破坏大多是由于水的软化作用引起整体或局部破坏,所以若地下水位高于基坑底面,宜采用降水措施,并且不可用土钉墙作为挡水结构。

4内支撑和锚杆

内撑式支护结构包括内撑体系和支护结构体系。内撑体系可采用水平支撑和斜支撑,根据不同开挖深度又可选用单层支撑或多层支撑,当基坑平面面积很大且开挖深度不太大时,单层斜支撑较为适宜。支护结构体系常采用钢筋混凝土咬合桩、钢筋混凝土桩排桩墙和地下连续墙型式。内撑常采用钢管(或型钢)支撑和钢筋混凝+支撑两种,前者的优点是钢管可以回收,且加预压力方便;后者的优点是刚度好、变形小。内撑式支护结构适用范围广,可适用各种土层和基坑深度。

锚杆支护是一种岩土主动加固的稳定技术,锚杆的一端与各种形式的支护结构连接,另一端锚入稳定的土(岩)体中,通过施加预应力来调整杆体的受拉作用,达到维护基坑稳定的目的。锚杆支护可与排桩、地下连续墙、土钉墙等多种支护结构形式联合使用,适用性强,不受基坑深度的限制,并且具有显著的技术经济效益,在我国应用较为广泛,但不宜用于有机质土及相对密度小于0.3的砂土。

5柱列式灌注桩排桩支护

排桩支护是以钢筋混凝土挖孔、钻(冲)孔灌注桩进行柱列式间隔布置来作为主要挡土结构的一种支护形式。柱列式灌注桩作为挡土围护结构其刚度较好,但必须在桩顶浇注较大截面的钢筋混凝土帽梁来加强各桩之间的联系。应在桩后专门构筑防水帷幕,或在桩间采用高压注浆来设置深层搅拌桩,以防止地下水从桩间孔隙渗入坑内。当基坑不太深时(不大于5m)可采用悬臂式结构,若基坑较深可与支撑、锚杆等组成档土结构。排桩挡土结构的排列形式主要有间隔排列、一字形相切排列、交错相切排列和一字形搭接排列,间隔排列式适用于地下水较低且土质较好的基坑中,一字形相切或搭接排列式,常由于施工中桩体扩径、及桩的垂直度不能保证等原因影响桩体搭接施工,导致防水效果较差。因此除具有自身防水的50桩形挡墙外,常采用间隔排列与防水措施结合,以便改善防水性能。

6地下连续墙结构

地下连续墙结构的形式大致可分为两种:一种是用板墙围成闭合四边形或多边形的结构,并在墙顶接筑钢筋混凝土盖板;另一种是采用分散的板墙,根据墩台外形和荷载状态进行适当排列,并在墙顶接筑钢筋混凝土承台。前者在大型桥基中使用较多,具有施工速度快、用材省和刚度大的优点,是当前发展较快的一种新型基坑支护形式。连续墙施工时首先用挖掘机泥浆护壁法挖成长条形深槽,并将预先制作好的钢筋笼下放进去,然后灌注0.3~2.0m厚的水下混凝土,共同组成连续墙。

近年来,地下连续墙技术在理论研究和工程实践中都取得了很大发展,适合用于地下水位以下的软粘土和沙土等复杂的地质条件和较差的施工环境,其施工时振动少,噪声低,对沉降及变位较易控制,并且止水好、钢度大、整体性好。但地下连续墙同时也存在造价高、弃土及废泥浆污染环境的缺点,并且还有可能出现槽壁崩塌而导致工程事故。

7复合型支护结构

对于同一个基坑,可根据不同的地质条件和工程情况来选用多种支护手段支护基坑的边坡土体,即复合型支护体系,它摒弃了传统单一支护的概念,各种支护手段既可以独立采用,自成一体,也可共同作用,达到方案合理化及最优化,以便达到节省工程造价,改善基坑支护效果的目的。

8基坑支护方案优选方法

一直以来,工程上对于基坑支护方案的选择,主要有定性方法、定性分析和定量计算相结合的方法这两种。前者主要是依靠工程实践形成的经验和专家的判断来选择方案,应遵循安全、经济、方便施工和因地制宜的原则,根据开挖深度、工程地质和水文地质、周边环境、施工作业设备和施工季节等条件来合理选择支护结构形式。 后者是利用多目标决策方法来进行方案优选,如用层次分析法、灰色系统理论进行多方案的预测和决策、模糊综合评判法、非结构性决策模糊集分析法等方法来进行综合的比选,需要考虑安全、造价、工期等目标,已取得最佳的综合效益。

基坑支护是基坑施工中非常重要的一环,选择基坑支护方案时必须综合考虑其科学性、合理性、稳定性、可靠性和经济性,选择施工简便、造价低、支撑效果和防水效果好的基坑支护方案,为基坑工程的顺利进行打下良好的基础。

参考文献

[1]岳峻.低丘坡地基坑支护方案的选择与应用[J].福建建筑.2010(3).

[2] 高大钊,陈忠汉等.深基坑工程[M].北京:机械工业出版社.2003.

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