室内线路改造施工方案
一、拆除工程工程编制依据如下：
1《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）2 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）4《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98）
二、拆除程序
与甲方沟通并确定拆除内容，拆除下来的物品如成品画、灯、铝扣板等，先拍照存档，再交由甲方现场审计、国资委人员核销之后运出施工现场。
三、主要施工方法
拆除顺序：保留部分防护→切断电源→关闭给排水管→地毯拆除→活动架搭设→灯具、开关面板拆除→室内门拆除→吊顶拆除→水暖管线拆除→洁具拆除→墙面墙纸、硬包、软包、瓷片拆除→隔墙拆除→地面瓷片拆除
1、酒店原有资产处置
家具、电视、电话、饮水机、灯具、地毯、窗帘及配件、水龙头、阀门、开关面板、面盆、马桶、淋浴房及配套设施等拆除后统一存放，待业主方、监理、国资委核销后，进行二次搬运清理出场。
2、客房、过道拆除
1）地毯拆除：先将地毯四周压条拆除，起出地毯并裁剪成3.9m*1.1m,4.6m*1.2m,1.5m*1.5m大小各一块分别作为过道地面、阳台栏杆玻璃、浴缸的成品保护措施。再将地毯卷起打成捆用绳索栓牢，码放整齐代运。2）灯具、开关面板拆除：有水电专业工人断掉水电总闸，将灯具、开关面板拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。
3）室内门拆除：先保护好门边需要保留的墙面砖，拆除门页后，用撬棍拆除门套，拆卸下来的门页门套统一堆放至制定堆场，预防火灾。
4）吊顶拆除：石膏板、铝扣板要按顺序一块一块拆除，先面板再龙骨最后拆除吊杆。
5）水暖管线拆除：首先确定各管线是否利旧，在将需要利旧的管线保护好后，将线管剪成2M以下一截利于清运。
6）洁具拆除：浴缸拆除时，先用拆下的地毯遮盖保护，再用小锤、凿子慢慢拆除浴缸上沿瓷片，用裁剪刀割开结构胶，最后将浴缸起出；马桶拆除时，先拆除进水管，再割开与地面连接处结构胶，然后起出马桶；洗手台拆除时，由于大理石台面是搭在角铁架上，先拆大理石挡板，再起出角铁架与墙面连接处螺栓，割开大理石台面与墙面瓷片间结构胶，然后将洗手台整体起出。
7）墙面墙纸、硬包、软包、瓷片拆除：墙纸先用滚筒刷水使之湿润，待两个小时后撕下；硬包软包先拆除边框压条，再撕外包皮革，最后清除面板；墙面瓷片用电锤由上至下破除。
8）隔墙拆除：拆除前楼板面垫好模板，防止物体下落时对楼板震动过大损伤地面。拆除墙体与其他墙体连接时，先用切割机切出一条沟线，再由人工剔凿，确保拆除分界线规范并避免拆除时对其他墙体的震动破坏。拆除过程中由施工人员站在移动脚手架上用大锤由上而下拆除。
9）地面瓷片拆除：用拆除下的废旧地毯对瓷片周边的栏杆、玻璃、镜子做好防护，用电锤进行破除。
2、大堂天花拆除
1）大堂搭设满堂脚手架，纵横间距1.5m，每步架高1.8m，架顶根据天花造型确定距顶距离为1.8m，满铺脚手架并覆盖白铁皮，防止拆除垃圾落至地面造成人员伤害。架板上的垃圾随拆随装袋运走，垃圾运出口设置在大堂南面原玻璃幕墙处。
2）大堂壁画用大芯板进行全封闭遮盖保护，确保拆除垃圾不会对壁画造成损伤。
3、电梯厅拆除
电梯厅拆除时先用大芯板对电梯门及电梯门套进行围护，并用20cm高木板挡住电梯口，防止施工施水时有水流进入电梯井。
四、施工准备 1 施工现场准备
1）全面了解拆除工程的图纸和建筑物竣工图，拆除前进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。2）制定安全事故应急救援预案。3）对拆除施工人员进行安全技术交底。
4）为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。
5）拆除工程施工区域设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。
6）当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，及时采取相应保护措施，并对建筑内的人员进行撤离安置。
7）在拆除作业前，检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。8）在拆除工程作业中，发现不明物体，立刻停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。
9）项目经理对拆除工程的安全生产负全面领导责任，项目经理部按有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。
10）根据拆除工程施工现场作业环境，制定相应的消防安全措施。设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。2 作业条件
在拆除工作前，弄清本建筑物周围的管线情况，包括管线图，市政排污水管，光缆等，确定线路走向，必要时开洞确认位置。切断所有与建筑物的管线。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。3 拆除施工
1)首先检查安全通道情况，保持安全通道畅通无阻。
2)做好预留设施、重要部位、部件的防护保护工作，拆除承重墙时先加固（由专业队伍施工），得到相关单位的认可后方进行下一道工序施工。3)将拆除区域内的易燃易爆品包括废纸、纺织品、木制品等集中外运。4)清理各层遗留物及垃圾等。5)清理现场、竣工验收。
6)运输组一般情况下白天拆晚上运，要求当天拆的物品当晚要基本运完，尽可能的不要给现场留有物品，不在拆除现场以外的地方存放物品。4 施工保证体系
1）挂好施工安全生产牌和文明施工牌，做好拆除工程施工现场的围护。在房屋拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。
2）严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,先切断电源及水源,并关闭天然气。人工拆除通常按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。
3）在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等立刻停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,及时向有关部门报告。
4）进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。5）拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。
6）拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。
7）清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。
8）拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。9）拆除工程完工后，应及时将渣土清运出场。5 拆除工程安全文明施工措施
1）本工程大多采用性能好、噪音低、振动小的机具及设备。2）不破坏任何主体结构及其他保留物。
3）拆除作业时，一律由上而下拆除，禁止整堵墙面或大块从高处倒塌，绝对禁止从建筑物下方掏空使建筑物整体倒塌。
4）对办公区、生产区较近的施工部位，要搭设隔音墙。6 施工现场防火措施
1）为搞好消防工作，保证施工现场及周边建筑物、设备设施及人身安全，实现文明施工、安全施工，消除火险隐患，为此特制定施工期间防火措施： 2）施管人员进场前进行全员安全防火教育培训，建立逐级防火责任制，对消防工作搞的好，成绩显著者，给予表扬奖励，对不按防火职责办事或违反者，要按情况和造成的后果轻重，给予处分或处罚，触犯刑律的更依法追究刑事责任。3）完善配备消防设施和灭火器材，包括二氧化碳灭火器、泡沫灭火器、干粉灭火器。
4）对施工现场内重点部位进行登记，制订灭火作战方案。
5）义务消防员要达到“二知三会三能”（知防火知识，知灭火知识；会报火警，会疏散自救，会协助救援；能检查出问题，能宣传防火常识，能扑救初起小火）。6）封闭施工现场的同时，要留足够的消防通道。
7）要组织相关人员经常检查、指导、宣传防火知识和通报检查结果，发现隐患及时处理，发现事故苗头采取措施，发现火灾及时报告。
8）进场后，对施工区域内的易燃物，如棉纱、旧布、油污品、树叶进行清扫，装袋运出现场，到指定消纳场进行妥善处理。
9）拆除木质结构和带有油污物品时严禁动明火，并对所拆除的物品及时清运出场。
10）严格用电管理，严禁私搭乱接，接临时用电必须经甲方同意，并按规范安装电器及照明设施，绝对不允许用电取暖、做饭等非生产用电。
11）用电气焊等明火作业，须对周围易燃物进行清理，经检查合格后报甲方同意方可实施。
12）如有情况应及时上报，以免耽误救火时机。必要时拨打火警119。
7、电焊、气割安全防火措施
1）从事电焊、气割操作人员，必须进行专门培训，掌握焊割的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。2）严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作。3）用火审批人员要认真负责，严格把关。审批前要深入用火地点查看，确认无火险隐患后再行审批。批准用火应采取定时（时间）、定位（段、档）、定人（操作人、看火人）、定措施（应采取的具体防火措施），部位变动或仍需继续操作时，事先更换用火证。用火证只限当日本人使用，并要随身携带，以备消防保卫人员检查。
4）进行电焊、气割前，应由施工员或组长向操作、看火人员进行消防安全技术交底，任何领导不能以任何借口纵容电、气焊工人员进行冒险操作。5）装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险物品的容器、管道和设备，在未彻底清洗干净前，不得进入焊割。
6)严禁在有可燃蒸气、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定的防火距离。
7)遇有五级以上的大风气候时，施工现场的高空和露天焊割作业应停止。8)领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割作业。必要时，应在工艺安排和施工方法上采取严格的防火措施。焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。
9)焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
10)禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气割的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。11)焊割现场必须配备灭火器材，专人现场监护。
8、看护（监护）人职责
1)清理焊割部位附近的易燃、可燃物品，对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星。
2)要坚守岗位，不能兼顾其他工作，要与电、气焊工密切配合，随时注视焊割周围的情况，一旦起火及时扑救。
3)在高空焊割时，要用非燃料做成接火盘和风挡，以接住和控制火花的溅落。4)在焊割过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位操作完毕后，要反复检查，以防阴燃起火。)要根据情况，备好适用的灭火器材和防火设备（石棉瓦、接火盘、风挡等），做好灭火准备。)发现电、气焊操作人员违反电、气焊防火规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时，有权责令停止操作，收回动火证及操作证，并及时向领导或保卫部门汇报。
9、防火安全操作要求
1)乙炔瓶、氧气瓶和焊割工具的安全设备必须齐全有效。
2)乙炔瓶、氧气瓶在新建、维修工程内存放，应设置专用房间单独分开存放，并有专人管理；氧气瓶、乙炔罐必须相距5米以上，且距火源不小于10米，要经常检查压力表、安全阀是否灵敏有效；要有灭火器材和防火标志。)乙炔瓶、氧气瓶不准放在高低压架空线路下方或变压器旁。在高空焊割时，也不要放在焊割部位的下方，应保持一定的水平距离。
4)乙炔瓶、氧气瓶应直立使用，禁止平放卧倒使用，防止油类落在氧气瓶上；油脂或沾油的物品，不要接触氧气瓶、导管及其零件。
5)乙炔瓶、氧气瓶严禁爆晒、撞击，防止受热膨胀。开启阀门时要缓慢开启，防止升压过速产生高温、产生火花引起爆炸和火灾。
6）焊割时，要严格执行操作规程和程序。焊割操作时，先开乙炔气点燃，然后再开氧气进行调火。操作完毕时，按相反程序关闭。瓶内气体不能用尽，必须留有余气。
10、防尘及环保环卫措施
1）施工期间，设专人定期清扫施工围边各道路及通往主要干道和门前三包地段，清运废旧物品期间每天派人清扫。
2）一些有毒有害有污染的物品要单独处理，以免运出后污染土地或危害他人健康。
3）特殊工种的施工人员，配备劳动保护用品，防止受到污染，保护施工人员的身体健康。
4）环保环卫管理工作是实现绿色环保施工的重要手段，一定要与整个施工过程结合在一起；同时虚心接受政府和甲方环保环卫部门的监督、检查，不断地改进提高，完善环保环卫措施，把绿色环保施工做得更好。
11、安全技术管理
1）达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”
2）安全方针：安全第一，预防为主
3）安全和文明施工目标：杜绝任何事故的发生，力争达到安全生产，文明施工优良工地 4）安全管理
项目经理对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部设工程安全负责人，检查落实各项安全技术措施。施工安全分为施工管理、安全教育、机械设备、现场维护及日常生活5大部分。5）安全教育制度
按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制定科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人统一进行安全教育，增强质量、安全意识。认真进行技术交底。施工人员认真贯彻落实。
五、一般规定与注意事项
1、现场事项
1)进入施工现场的人员，必须穿戴安全帽、防护镜、反光背心、安全鞋。高度1.8米以上时必须使用安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。如系安全带确有困难时，必须采取切实、有效、确保安全的其他防护措施，不得冒险作业。2)拆房施工作业时严禁向下抛掷，拆卸各种材料应及时清理，分别堆放在指定场所。施工现场应做到材料堆放整齐，周围通道、沟管保持畅通，场内无积水。及时清运建筑垃圾，人工拆除主要扬尘环节应有控制措施，安排专人定时洒水保持潮湿。
3)遇有风力在六级以上、雷暴雨等恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天拆除作业。
4)当日拆除施工结束后，所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。
5)拆除工程施工现场的安全管理应由施工单位负责。从业人员应办理相关手续，签订劳务合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。特种人员必须持有效证件上岗作业。
6)施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行。夜间施工必须有足够照明。电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求，电源采用三相五线制，设专用接地线。从配电房到现场的主线一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。一切电气设备必须有良好的接地装置。使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。
7)机械车辆不得带“病”作业，每次要检查绳索及各部件牢固情况。
8)在高空作业时，检查下部结构情况是否稳固，分段作业要观察结构连接情况，不得立体作业。
9)拆除前要检查被拆除室内外情况，做到有边必有栏，有孔必有盖，有施工项目必有安全措施。
10)环保和市容工作须得到环保环卫市容管理部门的批准和支持，接受其检查监
督。、文明施工措施
1）开工前，在拆除区域内各道口、路口设明显标志，设专人看守，警示行人车辆注意安全。
2）拆除过程中，尽可能将扬尘降到最小范围之内。
3）机械消音系统完好无损，尽可能降低噪音；白天施工<75dB，夜间施工<55dB；运输车辆停放位置适当；材料码放整齐；各交通要道畅通干净。
关键词：输电线路跨越,迁移改造,施工方案
一、改造工程工程概况
原 ±500k V天广直流线路的2064#-2067#、2024#-2025# 需跨越新建的广州西二环高速公路,由于安全距离不够,需要对原线路进行改造。原线路导线型号为:LGJ-400/50,左地为GJ-70 钢绞线,右地线为OPGW光缆。
本次改造线路架线将采用张力放紧线方法施工,2064#-2067# 耐张段长1159 米;该耐张段内跨越较多,其中跨越河流1 次,跨越机耕路6 次,跨越低压电力线5 次,跨越鱼塘3 次,跨越鸭棚、住房、工棚共5 次,跨越西二环高速公路材料场1次,跨越西二环高速路1 次。改造线路平面图如图1 所示。
二、施工步骤
(一)停电前的准备工作
1. 技术负责人会同施工负责人及有关人员到现场进行调查,拟定出最可行的施工方法,然后编写施工方案。
2. 停电施工前,应由技术负责人向全体施工人员进行技术和安全交底,明确施工要求,确定分工情况。
3. 与供电部门联系,向供电部门提出停电申请,同意后填写停电申请票。停电申请获批准后,填写停电工作票。
4.搭设跨越改造段的机耕路、电力线、施工棚等跨越架。并申请和办理跨越巴江河的封航施工相关手续。
5.开挖过轮临锚、铁塔临时拉线、锚线地锚、倒塔的地锚,地锚鼻对地夹角不应大于30。
6.在保证人员、各工器具、机械距离电力线8.5米安全距离的情况下组立新2065#~2067# 塔塔腿段。不能吊装的塔片清点好,并地面组装好各段的塔片。
(二)停电后的施工步骤
1. 停电工作负责人接到±500k V天广直流正式停电的通知后,确认好线路名称,在500k V天广直流线2063# 塔进行验电,验电时应用相应电压等级(500k V)的合格的验电器进行验电,验电时必须戴绝缘手套,并逐相进行,验电时,必须设专人监护,在确认无电后,分别在2063# 的后侧和2069#的前侧挂工作接地线,同时,将三相短路接地。
2.接地装拆顺序:安装时先装接地端,后装导线端;拆除工作接地线时,先拆导线端,后拆接地端。
3. 新建2065#、2066#、2067# 按杆塔组立作业指导书进行组立铁塔。因停电施工期时间短,应尽量利用吊车进行吊装铁塔。
4.拆除2064#-2069# 的间隔棒。
5.在2068# 换成放线滑车,2069# 打过轮临锚,每两根导线共用一个埋深2.5 米的地锚,每根导线用一条 ф15 钢丝绳,一个6T的手板葫芦进行锚线。直线塔临锚施工示意图2 如下所示。
6.2064# 打临时拉线;每一相导线需打2 根ф15.5 的钢丝绳,每条拉线各需埋一个地锚,地锚埋深2 米,左右地线的导线临时拉线共用一个地锚。在打拉线的过程中注意保护好横担的主材和挂点的联板。
7.拆除旧导地线。由于导地线放下时影响到了巴江河上船只的通行,所以在施工前必须和航监海事局取得联系,征得他们的同意和协助封航。
8.导地线的拆除。由于停电时间紧,先施工放下直线塔悬挂的导线,导线到地后断线、拆线的方法进行施工。
9.在原2065#、2066#、2067# 按图3 所示,进行布置拆线准备工作,待封航后,依次用绞磨将2065#、2066#、2067# 的导线放下来,导线着地后在2067# 利用旧塔的基础对大号方向对导线进行二次锚线,2067# 锚好线后,在断线的地方,两端用线夹固定好导线,两端的导线用滑车和钢丝绳组成滑车组,收紧使中间段的导线松驰后,才用大剪进行断线。
10.断线后,慢慢松出钢丝绳,直到导线没有张力后,方可解开线夹,严禁带张力断线。在巴江河岸把导线剪断后和回收江中的导线完毕后,恢复巴江河的通航。同样,另外的导线及地线按同样的方法拆线。在2067# 断线时要注意,要留有足够长的导线在新2067# 上挂线。
(三)旧铁塔的拆除
1.整体拆除方法如下:
(1)根据现场地形确定倒塔的方向和位置。因需倒2065#、2066#,为了简述,对塔腿进行编号,如图4 所示。
(2)采用整基铁塔拉倒的施工方法,即在一侧利用一台绞磨放置铁塔前侧100m以外的安全处,采用通过磨绳连接一段钢丝绳绑扎铁塔上部,现场布置如图4 所示。
(3) 先用火焊将倒塔方向的与塔座的斜材割掉(2066# 在塔身中间割),同时将主材割余下约3厘米停下,然后使绞磨带力,将反方面的主材和斜材全割断。
(4)所有人员离开塔高2 倍以外的距离,并检查无误,由施工负责人下令,启动绞磨收紧钢丝绳使塔整基倾倒(2066# 高空割切人员必须先下塔撤离后方可拉倒铁塔)。
(5) 杆塔倒地后清理现场、回收所用的工器具。
2. 天广线旧2065# 的拆除,该基所处地型较平,周围无阻隔的建筑物,可以整体拉倒。为了争取到更多的架线时间,所以该基决定采用整体拉倒的拆塔方法。充分考虑到安全和架线的后续工作,决定把铁塔往线路的左边拉倒,拉倒铁塔布置图如图5 所示。
3. 天广旧2066# 塔的拆除,该基位于鱼塘中间,地形不好,前、左、右侧都是鱼塘,右侧60 米左右还有一500k V电力线。现右侧的鱼塘已放干,为了保证安全地拆塔,而又不影响后续工作,决定把2066# 分两次向右侧的鱼塘拉倒。第一次先拉倒一半,第二次拉倒另一半。施工现场布置图图6 如示。
4.天广直流原2067# 塔的拆除,该基位于鱼塘间的塘埂上,四周都是鱼塘,不能整体拉倒,只能成片拆卸,拆卸是组立铁塔的逆过程。拆除铁塔的顺序是先利用地线横担将导线横担拆除后,后拆地线支架,再拆塔身。主体塔身只能是一根根地进行拆除了。地线支架和导线横担的拆除示意图如图7 所示。
五、施工安全措施
(一)停送电安全措施
1.停电作业前,应向运行单位提出停电申请,并办理工作票。
2.停电、送电工作必须指定专人负责,严禁采用口头或约时停电、约时送电的方式进行任何工作。
3.在未接到停电工作命令前,严禁任何人接近带电体。
4. 在接到停电工作命令后,必须首先进行验电;验电必须使用相应电压等级的合格的验电器。验电时必须戴绝缘手套并逐相进行;验电必须设专人监护。
5.验明线路确无电压后,必须立即在作业范围的两端挂工作接地线,同时将三相短路。
6.施工结束后,现场作业负责人必须对现场进行全面检查,待全部作业人员(包括工具、材料)撤离杆塔后方可命令拆除停电线路上的工作接地线;接地线一经拆除,该线路即视为带电,严禁任何人进入带电危险区。
(四)其他安全措施
1.停电前,组塔必须严格控制扒杆高度及扒杆提升高度,组塔过程中扒杆、钢丝绳等工器具及任何吊件严禁靠近电力线及碰刮原杆塔。对电力线的安全距离符合安全规程规范要求。
2.在剪断旧线时,开断段导线或避雷线必须是在完全松弛时方可剪断。严禁带张力剪线。
3.参加施工人员必须戴安全帽,高空作业必须扎好安全带,穿胶底鞋。无高空作业证的人员及民工不允许登高作业,非施工人员不得进入作业区。参加施作业工人员要集中思想,听从指挥,不得擅自离开岗位。任何人不得在受力钢丝绳内角侧逗留。吊件垂直下方严禁有人。
4.现场组装人员应带手套及安全帽;找正螺孔时应使用尖扳手,严禁将手指伸入孔内;地面相互传递或上下传递工具、构件等物件一律禁止抛扔,作业区下方不得有人。
5.严禁将辅材浮放在塔上,以免误抓误踩酿成事故;在起吊过程中严禁将手脚伸进吊件的空隙内或在吊件上作业。
6.用吊车协助拆塔、组塔时,应注意保持与周围电力线的距离。在起吊过程中,应设专人监护,防止吊车与电力线的距离不足而发生重大事故。
7.拆塔时,观察各受力点布置均衡并可靠且无异常的情况下,方可拆除最后的连接螺栓,施工人员站位必须正确。
8.外拉线悬浮抱杆分解组塔时,拉线必须与邻近带电线路有7 米以上的安全距离。作业人员的活动范围与带电体的距离要满足安全要求。
9.杆塔上应避免上下交叉作业。上下交叉作业或多人在一处作业时,应相互照应、密切配合。
10.在临近带电体处作业时,施工人员及施工工器具与带电体的距离要保证安全距离符合要求。
六、结语
[关键词]室内；低压配电线路；工序；材料
低压配电线路由低压配电设备与低压电缆构成，能够实现电能的分配与传输，满足生产照明、动力设备、办公设备、生活照明、家用电器等低压设备的使用需要。低压配电线路是电力输送的终端，其由于线长、点多及面广等特点直接影响到配电线路的安全运行，同时，配电线路走径相对复杂，很容易受到一些诸如气候和地理等环境因素的干扰，加之，配电线路直接面对用户端，其供用电的情况又有差异，从而间接地影响到低压线路的安全运行，不但会产生较高的设备故障率，而且会给低压线路在维护和维修过程中带来很大的困难，因此，探讨低压配电线路施工工作具有十分重要的现实意义。
一、室内低压配电装置
适用于交流50Hz、额定电压1000V以下按电气主接线的要求，由低压断路器、隔离开关、接触器、热继电器等开关电器；铜排、电缆、导线等载流导体、按扭、指示灯、继电器、熔断器等控制电器、所组成的电工建筑物，在三相配电系统中用作动力、照明配电设备的电能转换、分配与控制之用；发生事故是能迅速切断故障部分，恢复非故障部分的正常工作。 分为低压开关柜和配电箱两类。
低压开关柜是将低压电路中的开关电器、测量仪表、保护装置和辅助设备等按照一定的接线方案安装在金属柜内用来接受和分配电能的成套配电设备，主要安装在变电所和配电室内。低压开关柜有固定式和抽出式两种。固定式低压开关柜现在常见的主要有GGD，PGL；抽出式主要有GCK、GCS、MNS。配电箱种类比较多，还有很多非标的产品，主要分为照明配电箱、动力配电箱。
二、室内低压配电线路的要求和工序
室内配线是指在建筑物内敷设低压配电线路，分为明配线和暗配线两种。导线沿着房屋墙壁、天花板及梁柱等明敷设的配线，称为明配线；导线穿入管中并埋设在墙内、地坪内或敷设在顶棚里，称为暗配线。按配线的敷设方式可分为瓷夹板配线、绝缘子配线、槽板配线、护套线配线、线管配线以及钢索配线等。
1.室内配线一般要求。室内配线在设计、安装过程中，必須保证其安全可靠、经济合理、整齐美观、便于使用与维修，质量应符合GB50303- 2002《建筑电气工程施工质量验收规范》的要求。室内配线的一般技术要求如下： 1）室内配线应采用橡胶或塑料绝缘导线，导线绝缘层额定电压应大于或等于线路的工作电压；2）室内配线应依据使用环境和安全要求来选择室内配线装置和配线方式。照明和动力线路应分开设置，不同电压不同电价的线路应该分开敷设，以方便维修和检查；3）配线过程中，应尽量避免导线接头，因为导线接头不良极易导致事故发生。若必须接头时，宜采用压接线焊接工艺。穿在管内的导线在任何情况下都不能有接头，分支接头应放入接线盒内连接；4）明配线路在建筑物内应水平或垂直敷设，水平敷设导线距地面不得低于25m，垂直敷设导线距地面不低于2m。否则，导线应装在槽板或钢管（塑料管）内加以保护，防止机械损伤和漏电伤人；5）导线穿越楼板时，应装设钢管加以保护，钢管长度应从高于楼板 2m处到楼板下出口处为止。导线穿墙要用瓷管或塑料管保护，管子两端出口应伸出墙面 10mm以上，穿向室外的管子应向室外地面倾斜，以防止雨水流入管内；6）当导线通过建筑物的伸缩沉降时，导线敷设应稍有松弛，敷设管线时应该加装补偿装置，以适应建筑物的伸缩性。
2. 室内配线的一般工序
1）按施工图纸，在建筑物上确定灯具、开关、插座、配电装置和启动控制设备等的位置；2）确定导线敷设的路径、绝缘支持件固定点、穿墙孔扣穿楼板孔的位置；3）在相应的位置上凿孔并预埋紧固件；4）安装绝缘支持件、线夹和管线；5）敷设导线；6）进行导线的连接、分支和封端，并检查线路安装质量；7）完成线头与设备连接，并通电试验。
三、室内管线设计要点
1. 室内管线的电压等级。绝缘导线电压等级不低于50V。潮湿的场所应选用钢管，明设于干燥的场所可以用电线管。有腐蚀的场所应选用硬塑料管或镀锌钢管。有火灾或爆炸危险的场所用钢管。
2. 绝缘间距的要求。线路电压不超过 1kV 时，允许在室内用绝缘线或是裸导线明敷设。如果用裸导线时，距离地面的高度不得小于 3.5m，有保护网时，不得低于 2.5m。在搬运物件时，不得触及裸线。裸线不得设在经常有人进去检查或维修的管道底下。明敷或暗敷于干燥场所的金属管、金属线槽布线应采用壁厚度不小于1.5mm 的电线管。直接埋于素土内的金属管布线，应采用水煤气钢管。绝缘导线在水平敷设时，距离地面高度不小于2.5m。垂直敷设时，不宜小于 2m。否则应用钢管或槽板加以保护。绝缘导线在室外明敷设时，在架设方法上和触电危险性方面与裸导线同样看待。16mm2以下的导线可以沿建筑物外墙明设，但应设有能切断所有线路的总开关。
3.供电半径。室内插座回路与照明回路宜分别供电。其供电半径不宜超过50m。不同回路不应同管敷设，确有困难时，同管敷设线路的保护开关电器应能同时切断同管敷设回路的电源。配电干线管径宜按选定导线截面加大1～2 级考虑。当室内装修设计难与专业施工图进度一致时，可只设计到进入厅堂第一个用电出线口或其他专用配电盘处。此时若难于估算出线回路数，宜采用预留线槽配线方式，但应为出线回路留有接续施工条件，如在穿过混凝土墙、梁预留双洞口等。电线电缆穿越防火分区、楼板、墙体的洞口和重要机房活动地板下的缆线夹层等应采用耐火材料进行封堵。
参考文献：
[1]刘旭东、邓紫燕，卫星通信技术[M].北京：国防工业出版社，2011.
[2]杨运年，VSAT卫星通信网[M].北京：人民邮电出版社，2008 .
[3]蔡坚，刘娟；基于简论室内低压配电线路施工[J]；航空计算技术；2002 .
改造方案：
1、室内部分
目前先将照明（室内、罩棚照明）控制开关更换，按照加油站要求配新的照明配电盘，设总控制开关50A一只，室内、室外控制分开关10-25A各一只，设接线控制开关10-15A8只，分别控制室内照明、插座、罩棚3路照明。
2、罩棚照明
（1）线路重新铺设，走向为室内配电盘---营业室东墙外---屋顶---罩棚---①罩棚靠营业室两路至各加油机顶部，一开关控制。②罩棚西侧，三路电源，两路开关控制（中间一灯控制，两侧灯为一开关控制）到三个加油加上部。
（2）照明采用LED灯（建议型号）5只（加油机顶部距离加油机顶部4米左右。
（3）照明用线为2芯1.5-2㎡铜芯护套线或4芯1.5-2㎡电缆。线路长度535m
（4）电源线穿线管用4分/6分/1寸薄壁镀锌管，固定于网架上。
施工要求：
二、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
三、施工安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
四、冬施准备工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
五、主要施工技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
六、质量保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
七、安全措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
八、消防措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．、、6
九、成品保护措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、7
一、编制依据
1、编制本冬施方案，参考标准及规范
（1）中华人民共和国行业标准JGJT104-2011《建筑工程冬期施工规程》。
（2）中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。
（3）中华人民共和国国家标准GB50375-2006《建筑工程施工质量评价标准》。
二、工程概况
长岭社区卫生服务综合楼位于宝鸡市渭滨区东五路康乐小区院内，地上六层，局部七层，建筑面积4320平方米，本工程质量要求高、工期紧，为了保证工期完成必须进行冬施施工。
1、根据当地多年气象资料统计，当室外日气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当次年初春连续七昼夜不出现负温度时即转入常温施工。
2、冬施期间的施工项目包括：内外墙面抹灰、涂料油漆、墙地饰面砖、屋面工程、石膏板、硅钙板等。
三、施工安排
1、编制目的
为确保冬季施工正常进行，组织有关人员编制此冬季施工方案。
2、冬施施工项目工程
冬施期间涉及与气温相关的施工项目有；墙面抹灰、涂料、油漆、墙地砖铺贴。
3、施工进度计划
（1）冬施期间，结合本工程的特点及相关方面的指令指标，做好各分项及整体项目的计划安排。
（2）必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。
四、冬施准备工作
1、组织措施
①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。②进入冬季施工前，专门组织技术人员业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
③与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。
2、材料准备
①液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。
②现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。
③准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。
④对于易燃易爆的材料设专库存放，并放置足量灭火器。
3、机械准备
室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损
4、技术准备
①工程管理人员应认真熟悉图纸和国标JGJT104-2011《建筑冬期施工规程》。
②现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组。
五、主要施工技术措施
1、墙体一般抹灰工程
①拌制砂浆所用的砂不得含有冻结块和冰块。
②白天气温接近0℃以上,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰。
③内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃式遮挡用油布。
④0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法式通过加快楼内暖气工程协调楼内供暖 ,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻。
2、涂料施工
①涂料施工时，应保持室温均衡，不得突然变化。
②施工环境温度须控制在5度以上，环境湿度控制在85%以内，否则严禁施工。
3、墙、地砖施工
①地砖面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻。
②将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背面涂厚度约1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。
③砖地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩。
④砖面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层。
⑤墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施（必要时采取安装取暖器措施），以确保砂浆不受冻。⑥当温度达不到5℃时严禁施工。
六、质量保证措施
①严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。
②使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。
③各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
④在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。
⑤施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。⑦在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。
七、安全措施
①施工人员进入施工现场必须配戴安全帽。②施工现场严禁吸烟。
③电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线。
八、消防措施
①消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受公司的监督检查。②在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度，确保安全。
③施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟。
④施工现场已配备足够的灭火器，并设专人定期检查、维护。⑤施工现场水源及消火栓应投标记。
九、成品保护措施
①涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等玷污顶面涂料。②工人涂饰时严禁蹬踩已涂好层的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墙面。
③砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、遮挡和润湿，正常天气下，砖地面的养护时间不应少于7天，冬期施工应适当延长养护时间。④后续工程在砖地面面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖地面上进行施工。
⑤地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层。
长岭社区卫生服务综合楼工程
冬季施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
西安裕华建设工程（集团）有限公司宝鸡二公司
一、编制依据
(1)
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）
(2)
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
(3)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
(4)
《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
（5）
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
(6)
本工程施工图纸
二、工程概况
本工程位于南通市开发区综合保税区广兴路与中兴路交界口，总建筑面积11854平米，包含新建厂房及中间仓库，新建地下水泵房两个部分。结构类型为框架结构，耐火等级为二级。
本工程室内脚手架搭设的总体布置是：三层层高7米-8.8米，层高较高采用立杆横向间距0.8m，纵向间距1.50m，步距1.8m的脚手架。
三、施工准备
3.1
材料准备
φ48×2.7钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、钢笆脚手板等。
3.2
材料质量要求
钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，钢管上严禁打孔。
扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻可铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭矩达65N.m时不得发生破坏。
四、室内脚手架施工
4.1
施工部署
本工程进入室内墙体砌筑、墙面抹灰、装饰装修阶段，采用立杆间距1.5m，步距1.8m，操作层满铺钢笆脚手板。操作层脚手架平台搭设不低于1.2m临边防护。
4.2
脚手架构造要求
1、采用单立杆，立杆横距为0.80m，纵距为1.50m,立杆距墙300mm。相邻立杆的接头位置应错开,布置在不同的步距内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间距的1/3。
2、立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧（水平杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力关系很大），不得隔步设置或遗漏。
3、水平杆步距为1.8m,上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
4、剪刀撑联系6根立杆，与地面夹角为45～60度。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外，在其中应增加2～4个扣接点。将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上，避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆结点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于20mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子稳定性。
5、在铺脚手板的操作层上必须设护栏，护栏高1.2m。
6、连墙件采取设置抛撑及与主体结构抱柱、与外架相连设置。
4.3
脚手架搭设
1、搭设立柱的注意事项
(1)
相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定。
(2)
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一道抛撑，直至第一步脚手架搭设完毕。
(3)
剪刀撑、扣件的安装要求
(4)
剪刀撑应随立柱，纵横向水平杆等同步搭设。
(5)
扣件规格必须与钢管外径一致。
(6)
扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。
(7)
对接扣件的开口应向上或向内。
(8)
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
(9)
铺设脚手板的注意事项
(10)应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不大于300mm。
(11)脚手板的探头应采用镀锌钢丝固定在支撑杆上。
(12)搭设栏杆、挡脚板的注意事项
(13)栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。
(14)上栏杆上皮高度为1.2米，中栏杆居中设置。
五、脚手架搭设的交底与验收
6.1、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求和现场作业条件，对作业人员进行详细的安全技术交底。
6.2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员按施工方案和规
范的要求进行验收。脚手架的验收应分段进行，逐项检查，确认符合要求后方可投入使用。
6.3、脚手架的检验标准：
6.3.1、钢管立杆纵距偏差为±50mm。
6.3.2、钢管立杆垂直度偏差不大于总高度H的1
/100，且不大于10cm。
6.3.3、扣件紧固力矩为：40-50N.m，不大于65
N.m。抽检安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。
6.3.4、对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。
六、脚手架拆除
7.1、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
7.2、拆除顺序应由上而下进行，严禁上下同时作业。
7.3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固再拆除。
7.4、各构配件必须及时分段集中运至指定位置，严禁抛扔。
7.5、运至地面的构配件及时检查整修与保养，并按品种，规格码放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
七、安全措施及成品保护
8.1、脚手架荷载不得大于2KN/M2。
8.2、所有操作人员必须持有效证件上岗，架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适于登高作业的，不得从事登高架设作业。
8.3、拆除脚手架时操作人员必须戴上安全帽，系好合格的安全带，穿好防滑鞋，严禁酒后操作。在拆除前必须进行书面安全技术交底。
8.4、拆除时在拆除部位下方设“危险禁区”的字样，设专人站岗，将所有能通入脚手架的孔、洞、窗口封严，以防人探视、行走发生意外。
8.5、拆除脚手架的钢管扣件时，严禁抛、扔、砸扣件，短钢管放至楼内要有专人接送，严禁扔钢管、扣件，以防砸坏楼内地面。
8.6、拆除脚手架时，对已做完的墙面、门窗框等，严禁磕、碰、撞、砸、刮。
8.7、施工作业中禁止随意拆改各个部件，如必须要改动，须经主管部门领导审批，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。
八、计算书
扣件式脚手架计算书
计算依据：
1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20162、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计标准》GB50017-20175、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20116、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018
一、脚手架参数
卸荷设置
无
结构重要性系数γ0
可变荷载调整系数γL
0.9
脚手架安全等级
II级
脚手架搭设排数
双排脚手架
脚手架钢管类型
Φ48×2.7
脚手架架体高度H(m)
7.2
立杆步距h(m)
1.8
立杆纵距或跨距la(m)
1.5
立杆横距lb(m)
0.8
内立杆离建筑物距离a(m)
0.3
双立杆计算方法
不设置双立杆
二、荷载设计
脚手架设计类型
装修脚手架
脚手板类型
钢笆脚手板
脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)
0.1
脚手板铺设方式
1步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)
0.01
挡脚板类型
/
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)
0.17
挡脚板铺设方式
/
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.129
装修脚手架作业层数nzj
装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)
地区
江苏南通市
安全网设置
不封闭
基本风压ω0(kN/m2)
0.3
风荷载体型系数μs
风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)
1.31，1.31
风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)
0.393，0.393
计算简图：
立面图
侧面图
三、纵向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上
横向水平杆上纵向水平杆根数n
横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
横杆截面惯性矩I(mm4)
98900
横杆弹性模量E(N/mm2)
206000
横杆截面抵抗矩W(mm3)
4120
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.3×(0.03+Gkjb×lb/(n+1))+0.9×1.5×Gk×lb/(n+1)=1.3×(0.03+0.1×0.8/(2+1))+0.9×1.5×2×0.8/(2+1)=0.794kN/m
正常使用极限状态
q＇=(0.03+Gkjb×lb/(n+1))=(0.03+0.1×0.8/(2+1))=0.057kN/m
计算简图如下：
1、抗弯验算
Mmax=0.1qla2=0.1×0.794×1.52=0.179kN·m
σ=γ0Mmax/W=1×0.179×106/4120=43.351N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax=0.677q＇la4/(100EI)=0.677×0.057×15004/(100×206000×98900)=0.095mm
νmax＝0.095mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=1.1qla=1.1×0.794×1.5=1.31kN
正常使用极限状态
Rmax＇=1.1q＇la=1.1×0.057×1.5=0.094kN
四、横向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=1.31kN
q=1.3×0.03=0.039kN/m
正常使用极限状态
由上节可知F1＇=Rmax＇=0.094kN
q＇=0.03kN/m1、抗弯验算
计算简图如下：
弯矩图(kN·m)
σ=γ0Mmax/W=1×0.352×106/4120=85.462N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
计算简图如下：
变形图(mm)
νmax＝0.092mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[800/150，10]＝5.333mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=1.326kN
五、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.85
扣件抗滑承载力验算：
纵向水平杆：Rmax=1×1.31/2=0.655kN≤Rc=0.85×8=6.8kN
横向水平杆：Rmax=1×1.326=1.326kN≤Rc=0.85×8=6.8kN
满足要求！
六、荷载计算
脚手架架体高度H
7.2
脚手架钢管类型
Φ48×2.7
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.129
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.03/h)×H=(0.129+1.5×2/2×0.03/1.8)×7.2=1.109kN
单内立杆：NG1k=1.109kN2、脚手板的自重标准值NG2k1
单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/1/2=(7.2/1.8+1)×1.5×0.8×0.1×1/1/2=0.3kN
1/1表示脚手板1步1设
单内立杆：NG2k1=0.3kN3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(7.2/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=0.638kN
1/2表示挡脚板2步1设
4、围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×7.2=0.108kN5、构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.3+0.638+0.108=1.046kN
单内立杆：NG2k=NG2k1=0.3kN
立杆施工活荷载计算
外立杆：NQ1k=la×lb×(nzj×Gkzj)/2=1.5×0.8×(2×2)/2=2.4kN
内立杆：NQ1k=2.4kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
单外立杆：N=1.3×(NG1k+
NG2k)+0.9×1.5×NQ1k=1.3×(1.109+1.046)+
0.9×1.5×2.4=6.041kN
单内立杆：N=1.3×(NG1k+
NG2k)+0.9×1.5×NQ1k=1.3×(1.109+0.3)+
0.9×1.5×2.4=5.072kN
七、立杆稳定性验算
脚手架架体高度H
7.2
立杆计算长度系数μ
1.5
立杆截面抵抗矩W(mm3)
4120
立杆截面回转半径i(mm)
立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
立杆截面面积A(mm2)
384
连墙件布置方式
两步两跨
1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m
长细比λ=l0/i=2.7×103/16=168.75≤210
满足要求！
轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度l0=Kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m
长细比λ=l0/i=3.119×103/16=194.906
查《规范》表A得，φ=0.1912、立杆稳定性验算
组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.3(NG1k+NG2k)+0.9×1.5NQ1k=1.3×(1.109+1.046)+0.9×1.5×2.4=6.041kN
Mwd=γLφwγQMwk=γLφwγQ(0.05ζ1wklaH12)=0.9×0.6×1.5×(0.05×0.6×0.393×1.5×3.62)=0.186kN·m
σ=γ0[N/(φA)+
Mwd/W]=1×[6041.37/(0.191×384)+185650.056/4120]=127.431N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
八、连墙件承载力验算
连墙件布置方式
两步三跨
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)
连墙件计算长度l0(mm)
600
连墙件截面类型
钢管
连墙件型号
Φ48×2.7
连墙件截面面积Ac(mm2)
384
连墙件截面回转半径i(mm)
连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
连墙件与扣件连接方式
双扣件
扣件抗滑移折减系数
0.85
Nlw=1.5×ωk×2×h×2×la=1.5×0.393×2×1.8×2×1.5=6.367kN
长细比λ=l0/i=600/16=37.5，查《规范》表A.0.6得，φ=0.896
(Nlw+N0)/(φAc)=(6.367+3)×103/(0.896×384)=27.225N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2
增加抛撑抱柱设置！满足要求！
扣件抗滑承载力验算：
Nlw+N0=6.367+3=9.367kN≤0.85×12=10.2kN
既有线提速改造施工分为封锁拨接前施工准备、封锁拨接转线、拨接后线路养护和交验四个阶段。
1.1 施工组织设计的报批。
根据施工组织设计, 预铺段的先后顺序合理调配拨接时间, 确保安全正点达到列车通行条件, 要做到一步一个计划, 并且要提前一个月与该段的运营调度申报封锁计划, 批复后按批准的封锁命令时间严格执行, 留存封锁命令号, 与工务、电务、大机养护等相关部门联系, 协调好个部门之间的施工关系, 确保封锁。
1.2 施工限界内场地。
由于线路封锁施工工序复杂, 连续性强, 与既有线接触地带场地狭窄, 大型机械无法施工, 故需要施工人员较多, 且小型机具及钢轨配件和备用道碴较多, 为确保封锁拨接时有足够的施工场地, 必须对施工限界内的场地进行清理, 清理一切影响施工的障碍物, 涉及既有线的设备应及时与电务、工务等相关部门联系协调解决。
1.3 拢口位置的确定。
预铺段线路成型后, 在可预铺到的位置, 精确确定既有钢轨轨缝位置, 用预铺段最后一根钢轨进行调解, 使得预铺段钢轨和既有线路钢轨合拢后每对钢轨的长度满足规范有求 (现场施工时一般短轨长度不小于12.5米) 。
1.4 拢口备用道碴的储备。
由于拨接施工场地狭窄, 且根据施工特点, 拢口处道碴必须在封锁前计算好方量, 装入袋子备在拢口处, 在堆码编织袋时注意不得侵线。拨接和拢后马上组织人员将事先备好的道碴倒入轨道中, 上碴时注意要补足, 并且不得过多 (不得掩埋钢轨, 并要漏出枕木) , 以便大机进行养护作业。
1.5 周密安排, 合理布置管理人员及施工劳力。
施工前合理安排管理人员, 遵守现行有关施工规范和验收标准, 遵循国家和铁道部有关质量、安全生产规定, 确保工程质量和施工安全。使到现场的管理人员充分发挥作用, 各尽其责, 突出重点、难点, 科学组织、精心安排, 坚持技术的先进性、合理性、经济性和实际相结合的原则, 采取最安全最有效的施工过度方案和安全措施, 确保既有线施工、运营安全。既有线路拨接施工, 由于是人工作业, 且上碴及拨接的工程量较大, 根据施工现场的工程量大小, 应合理配备好足够的施工人员及机具。施工前, 首先做好技术交底, 工前技术及安全教育, 让参加施工的人员熟练掌握施工方案, 使其明确施工方法及施工工序, 以能安全顺利保质保量的进行现场施工。线路拨接有两个拢口, 故在拨接施工时每侧均需配备拨接所需的人员及机具, 并准备好预备队及备用机具以备在临时有特殊情况时使用, 两侧施工负责人应该随时联系, 掌握另一侧施工情况, 有事情发生时做出正确判断, 协调两侧施工, 尽最大努力确保施工正点。
1.6 安全防护。
安全防护是既有线施工的安全保障, 是顺利完成拨接施工的前提。根据要求, 防护人员 (经路局防护培训且考试合格的正式职工) 要在封锁施工前两小时进入施工现场做好防护准备工作。区间线路拨接施工, 使用移动停车信号的防护方法。
1.7 封锁前列车限速时间。
根据封锁施工特点, 为确保安全正点, 在申报施工计划时需申请封锁前有半小时的列车慢行, 以作拨接前施工准备工作, 慢行时可作的准备工作: (1) 钢轨扣件可隔一松一。 (2) 既有线路拨接段枕木盒内的道碴可隔一孔扒除一孔。 (3) 根据中心桩用白灰撒好拨接边缘线。
2 拨接施工过程
2.1 线路拨接。
封锁命令下达后, 拆除测量定位放线的拨接点处的最近一对鱼尾板, 拆掉并移走多余的钢轨和枕木, 用起道机将拨接拢口位置的轨排抬起, 将鱼尾板放在预先穿好的滑轨 (轨面事先涂好黄油) 上, 托住滑轨位置上的两根枕木, 放好后卸下起道机, 开始拨接。拨接时, 由工班长担任指挥, 指挥人员距拨道人员不少于50m (拨大甩弯时, 距离以100m左右为宜) 。拨道人员分左右股或上下股, 上股多设计人 (中间放力量大的) 。在直线上拨道, 前边的人可多些。每米一人, 手拿撬棍均匀分布两根钢轨同侧, 上手握在撬棍嘴的一端, 另一手在临近重心处, 双脚站在同一枕木空道床上, 按拨道方向, 前脚距轨底约250mm, 两脚相距约300-400mm, 成60度角, 撬棍插入轨底, 与钢轨轴线方向成45度角, 插入深度应大于40cm, 拨道时按统一口令用力相向拨动既有轨和新铺轨, 直至钢轨合拢。拨小弯时, 撬棍要插正、集中、防止插偏或撬棍过长, 以防拨道量一头够一头不够或中央够两头过多, 造成反撬。拨大甩弯时, 要一撬接着一撬往前倒:每撬中间可隔三四个轨枕空, 但接头一定要插撬:每一撬距离要插匀。拨到位后, 按照准确位置调整个别位置。既有钢轨和预铺钢轨对好位置后, 用无齿锯将多余的钢轨锯掉, 打眼、联接钢轨合拢后, 迅速安装鱼尾板和连接螺栓。
2.2 整道。
拨接合拢后需要起、拨道, 确保线路中心位置及线形满足要求, 故轨道铺设合拢后应立即进行整道工作, 首先方正枕木, 紧固配件及扣件, 然后拨顺轨道方向, 消除反超高和三角坑、整正轨面水平、校正轨距, 上碴。
3 养护交验
封锁施工 (抽换枕木及拨接施工) 后, 为确保线路稳定、行车安全, 仍需进行人工养护, 尤其是新线路与既有线路合拢处。应成立一专业的线路养护队, 在封锁施工后对线路进行二十四小时的巡养, 发现问题及时处理, 并上报项目部, 做好记录。
大型捣固机捣固后二十四小时, 线路恢复常速, 并向管辖工务段进行验交, 施工队在此期间, 必须做好线路的养护作业, 并做好交验的准备工作。
4 现场联络通讯
在施工中严格按《技规》、《安规》要求进行防护。驻站联络员要按时办理封锁及开通手续, 及时用对讲机通知施工领导人, 做到呼叫应答, 准确无误。为确保施工绝对安全, 现场每30米设1名防护员在线间本线的一则进行拉绳防护。现场安全负责人与驻站联络员取得联系确认封锁命令, 通知现场设置停车信号防护, 防护到位后方准命令开工, 否则不准命令开工。
结束语
浙赣线电气化提速改造工程是我国最长的一条时速200km/h的电气化提速改造工程, 此项工程的顺利改造是我国今后既有线改造施工的最好实例, 为以后既有线改造提供宝贵经验。
[关键词]输电线路；配电线路；同杆施工
我国的输配电和用电工程发展并不是处于十分先进的水平，在施工中还存在一些问题，需要我们在技术上有所突破。输电线路工程和配电线路工程有十分重要的作用。在企业发展当中，输配电的良好发展可以明显提高人们的生活质量。
一、输电电路工程和配电电路的同杆施工的一般方案
架空线路是比较适合在户外的线路，运用的是杆塔支持导线的技术。架空线路的组成部分由导线、绝缘子和电杆、线路金属等。在架空线路上通常设有避雷线以防止雷击。架空线路在实施过程中的程序为，一勘测定位，二基础施工，三电杆组装，四立杆和拉线施工，五放线施工，六连接导线和固定导线。在电力线路中出现粗放型架设，这是比较严重的现象，在停电作业时，工程控制的重点在于架设速度、安全施工和施工质量等。但是，输电线路和配电电路在实行同杆架设的时候，县级以下的电力企业要做到带电施工就很困难。为了确保施工的安全性，如果输电线路工程与10kV的配电电路的路径一致，那么就要对10kV的配电线路采取多次停电的措施。
输电线路和配电线路在施行同杆架设的一般方案的流程基本如下，第一次停电时，要率先进行立塔施工，10kV的配电线路和新立杆塔之间的安全距离如果达不到相关要求标准，那么就要在设计之初把10kV的横担架设在输电杆塔之上，把10kV的配电线路装置在新的横担上。在下一次的架线停电施工中，需要对线路工程的竣工情况进行验收。由于10kV的线路不能达到安全距离，施工人员就不能在杆塔上进行验收，就又要停电。这种施工方案需要对10kV的线路进行短时期内的多次停电，这样给居民和企业都带来了麻烦，用户使用不方便势必要使供电企业的满意度下降，不仅如此，还对电量有损失，供电的可靠性也被降低。
二、输电线路和配电线路进行同杆施工的几点建议
1.提前准备
（1）对所改造的环境要有大致的了解，认真勘察施工现场是必不可少的步骤，对线路路径也要有准确详细的了解，与配电运行部门要有紧密联系，确认需要停电的线路，以防有停错线路的问题。
（2）与气象部门要及时沟通，施工时的天气因素也是很重要的考量因素，选择合适的停电施工时期，尽量避开恶劣糟糕的天气，以免对施工造成不好的影响。
（3）提升施工人员的专业技能。做现场勘察的人员要尽量选择专业水平高、经验多的，在可施工前确认各自任务，每个工作点的人员都做好自己的工作。几乎所有的塔位都在路边，所以要用吊车来组立，这样可以有效的提高工作效率。
（4）施工材料和工具要提前备好。钢管塔必须在施工前被送到现场，参照图纸进行严格检查，然后进行牵引绳展放，使杆塔组立完成以后能迅速进入放线阶段。
2.放线的注意事项
在相同的挡距内，一根导线不能有两个或两个以上的接头。拉线方向一定与不平衡力方向相反。电杆和拉线之间的角度一般是30-45度。拉线的地锚要用混凝土做成的拉线盘。放线要在线盘孔内，穿入轴杠，把轴杠两端都放在托架上。导线不能乱七八糟的放置，线盘处要有工作人员看守，任务是要检查导线的质量，放线时留有联系的信号，沿途也要有人看守。另外，在施工中，根据现场情况和周边情况，控制输配电的线路横担垂直的距离。
3.收尾工作
因为输电线路工程和配电线路的同杆施工是在一天内完成的，所以更要保证施工收尾工作的安全。运行单位要检查电杆的直立情况等各项指标，对于达不到要求的地方要及时采取措施处理。施工现场有很多变化的因素，具有点多面广的特点。与此同时，输电线路和配电线路的同杆长度也不同，在施工上的难度也在不断加大，工序复杂，总体上要本着尽量少停电的原则，收尾工作一定要做的细心。
三、输配电及用电工程的发展
1.近些年，用电工程越来越朝着自动化、标准化的方向发展，运用先进的技术于输配电工程当中，促使技术和行业的快速发展。我们要建立智能化电网，在集成与快速发展的双向通信网络基础上发展智能化电网，降低电能的消耗，提高供电的质量，使得电网能够高效快速的运行。在全面准确的分析我国输配电网情况的基础上，不断开发、研究新技术，从而得到良好的社会和经济效益。
2.专业性人才培养是刻不容缓的。必须加强电力企业工作人员的专业技能，在输配电和用电工程的发展中，可以建立一支拥有输配电理论知识和技术能力、业务能力、经验丰富的队伍，使得整个行业都更加标准化。专业人员不仅可以设计输电线路和配电线路，还可以在施工中给予及时的指导和进行高效管理工作，用科学的方法管理用电工程，运用计算机等辅助工具来制图，处理操作中的问题。
例如：进行全程的远程控制。通过这样一种技术，就可以让用户实时监控电力传输，充分体现了自动化的特点。电力企业也可以对电力的输电线路系统和配电电路系统进行实时监控。这样更有利于人员调度，使工作更高效。
3.输配电和用电工程要朝向标准化方向前进，一定要根据法律法规来进行。顺应新时代的发展浪潮，每个地区要建立一定的相关政策信息平台，切实落实输配电和用电工程发展的各项目标。我国的电力企业要紧紧跟随政策，密切关注国家出台的扶持政策，自身努力发展。与此同时，对重点项目的技术改革和革新也会加快企业建设。
4.任何事物的发展都需要一定资金的支持，在输配电和用电工程的发展过程当中，资金的投入可以调整产业结构，促进行业发展。
在一定范围内要提高对电力企业信贷的支持力度，同时也要对电力企业进行监督和管理，以求建立一个科学的、完善的融资体系。总体来说，我国电力事业近几年得到了长远的发展，但是由于人才短缺、资金匮乏、用户数量庞大等问题出现，我们仍然有提高输配电的服务质量的任务。
四、结语
本文探讨了输电线路工程与配电线路同杆施工的常规方案，同时也指出了一些需要改进的地方，在我国目前的电力工程发展过程中，要不断实现电力输配的标准化、自动化，寻求更加有效率的工作方法和管理办法。加强技术改革创新是电力部门提高服务质量最重要的一步，也是日常工作内容中最常见的部分。电力的输配和用电工程中，大力发展电力系统，尤其是自动化输配电的系统，要不断技术创新、科技创新、制度创新，在原来的基础上，开发出更高效、更安全、更优质的电力输配系统。让我们这个用电大国从自主研发的电力输配系统中获益，使我国电力输配事业可以更长远的发展。
参考文献：
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