设备安全部半年设备总结
2014年上半年，公司设备安全部履行了设备管理工作的职责，现将主要工作总结如下：
1.在设备的采购申报环节，设备报废环节我们做到技术审核把关工作。
2.敦促和监督各子公司建立健全新设备的管理制度和操作规程，并监督新操作规程的执行;针对下属子公司在填报设备维修计划表格不统一的现象，为规范子公司的设备管理基础工作，便于今后的公司设备的标准化管理，公司设备安全部特别制定了月度、季度、维修计划的统一表格，并到子公司进行推广使用，但由于各子公司设备管理部门领导和车间主管的习惯思维，对新表格的使用有抵触情绪，不愿意启用新表格，为此，我们不厌其烦到基层单位做工作，使基层干部认识到设备档案在设备管理的重要性，最终在集团公司领导的干预下，已经正式开始实施。
3.审核各子公司每个月上报的设备维修保养计划；监督各子公司严格按照维修保养计划的内容对生产设备实施维修保养；监督各子公司建立设备维修档案。
4.参与公司每个月定期或不定期对下属单位的设备检查、安全检查，对于检查中发现的设备问题，及时通知下属单位在规定的时间内进行整改，并跟踪整改的落实情况；对于部分违规使用设备和设备损坏没有及时维修的现象，设备安全部会
及时提供一份分析报告或建议发给下属公司，为正确使用设备做参考依据（如：2月17日关于宝佳顺合理使用设备的建议；3月12日关于合理使用分层机的建议；3月18日关于合理使用捞渣池和粗格栅的建议）
5.对各子公司在设备运行中出现设备故障能及时到现场协助维修，能够和子公司维修人员一起对出现故障原因进行分析，协助设备零件联系加工，为设备尽快恢复生产做贡献
6.协助技术中心评比市政府质量奖，为技术中心提供了森宝股份公司基础设施部分资料，资料包括新增基础设施、新增设备的申购申报流程、招投标程序、货比三家资料、购货合同、设备的维保计划、维修记录以及对环境的影响报告等资料。7.协助宝佳顺、工程部做宝佳顺加工厂的工程消防竣工验收工作，积极联系烟台冰轮本部和烟台冰轮施工队为宝佳顺提供必要的施工记录、竣工图纸、各种仪器仪表的产品质量证明、合格证和消防资料；积极和烟台冰轮、内贸院及消防方面的专家取得联系，就宝佳顺在消防方面存在的缺陷进行探讨，并及时将专家的新建议、新观点反馈给工程部和部门领导；积极联系兴海湾监理公司为宝佳顺主机房氨报警和氨探测器的安装做监理。
公司设备安全部
出口方面, 上半年我国出口船配设备以加工贸易和一般贸易为主要方式。其中, 以加工贸易方式出口的金额为6.26亿美元, 占出口总额的51.61%, 金额同比增长24.26%;以一般贸易方式出口的金额为5.36亿美元, 占出口总额的44.16%, 金额同比增长18.17%。另外, 以保税仓库进出境货物贸易方式出口的金额为1995.86万美元, 占出口总额的1.65%。
从产品种类看, 上半年我国出口金额最大的船配设备是雷达及无线电导航设备零件, 出口额为2.26亿美元, 占出口总额的18.62%, 金额同比增长110.36%;其次是门座式起重机及座式旋臂起重机, 出口额为1.41亿美元, 占出口总额的11.65%, 金额同比增长62.43%;
进口方面, 上半年我国进口船配设备以加工贸易为主要方式, 进口额为17.61亿美元, 占进口总额的70.85%, 金额同比增长0.22%;其次是一般贸易方式, 进口额为6.52亿美元, 占进口总额的26.22%, 金额同比增长55.29%。
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在设备科维修人员的努力下，按照2018年维修计划，我们每月针对性的对设备做好维护保养，取得一定的效果。通过不断实践，我们的维修水平也得到一定的提高，但我们也认识到自己经验的缺乏和维修知识不足。
我院B超室处于马路旁边的三楼，是积灰比较严重的地方，纵观去年的维修情况，几乎每季度都有B超设备故障出现，维修费用惊人，达到二十多万，今年我们按计划在2月份对所有B超设备进行保养，除了外部清洗过滤网还进行技术性较高的拆机内部除尘，平时每月做好月度巡检，至今B超室设备故障率为零。减少了设备故障发生率，提高设备的使用寿命。
3月我们召开设备管理委员会，对2018年各科室设备预算通报并进行审议，对审议通过的进行购买。另外，在做好巡检的同时我们重点针对对全院的输液泵进行保养校准，保证输液泵的精准度。5月份我们对全院计量设备全部进行计量检测，对检测不合格的设备都进行维修，待计量检测合格后再投入临床使用。对于全院急救设备能定期每2周进行巡检，完好率达95%。
我院五年以上的设备有将近四百台，其设备故障率基本发生在五年以上的设备，在平时的定期巡检，定期保养下，五年以内的设备，故障发生率较低。在上半年我院共维修设备220台次，报厂家维修27台次，我院自修193台次，其中外面维修血透机维修费用16836元，CT机维修费为30400元，输尿管镜维修费为17500元。合计总费用121448元，我院维修193台次，节约费用约8万左右。
耗材方面，设备科自2018年3月份下半月接手到现在，对所有检验试剂、骨科等植入性耗材以及医用普通耗材进行了第二次议价，在原基础下下调5%-20%，并对所有供应商的资质证件收集和审核。对于普通耗材的采购我们在中标平台上点击率达95%，骨科跟检验科介入室耗材从5月份在中标平台点击占100%。
仓库是我们的耗材存放地，仓库环境的好坏，直接关系到耗材的质量。五月份，我们根据耗材管理制度对仓库按规范进行了区域划分，进一步的规范了库房管理。同时，严格把控申请、审核、审批、采购、验收等环节，在引进新产品中进行规范操作，通过委员会讨论进行表决，通过临床科室的使用再决定是否采购。
6月份耗材管理委员会对《灌阳县人民医院降低百元医疗消耗的卫生材料的方案与措施》进行了学习审议，对科室1-3月份百元耗材比进行通报，并对超标的科室进行预警。对皮肤科、ICU、外一科、CT新增耗材进行了审议。
下半年，我们将对部分特种设备及大型设备进行维护保养，把我院的维修费用降到最低，保障设备的正常使用，加强医用耗材的采购管理及预算管理工作，严格执行医学装备计划和采购实施计划，为科室设备的正常运行和耗材的使用质量保驾护航。
二、需要解决的问题： 1.购进华群公司设备软件系统
购进华群公司的设备软件系统，能更好的对设备进行全生命周期的管理，我们可以对每一台设备都赋予其一张唯一的二微码，科室工作人员可以通过微信“MEIS医疗设备科室管理平台”扫描故障设备的二维码进行网络保修，科室还可以通过电话报修。这样能更好更快的对设备进行管理以及维修，提高工作效率。
需要解决的问题：
（江苏冠盛路桥）
1、年初，设备安全科进行机务管理制度的修订工作，制定了2011年度的工作计划，并且响应处领导班子提出的精细化施工的工作理念，督促拌合机摊铺机压路机等机型的管理人员制定出相应的操作规程精细化，为今年的优质施工做好保障。
2、在处领导的组织领导下，设备科负责协调组织，继续进行冬修冬保第二阶段的工作，坚持每周一准时开冬修工作会议制度，对上一周工作情况汇报总结，并对下周工作进行计划步署。并且根据冬修第一阶段完成的情况，对冬修四个小组所属设备再次深查隐患，发现一个解决一个，并完成所有设备报修项目和三滤和油品的更换，更换部分失效的蓄电池，使设备全面恢复良好的机械性能和使用性能。此次冬修工作完善了冬修技术资料的档案工作，改变了以往各小组自我随意的填写档案的混乱不齐的现象，内容按照统一格式填制，包括报修项目、维修内容、更换备件、维修人员及具体负责人名单及逐台维修完毕验收单，以及本次冬工作的总结报告。并制作了统一格式的档案夹和文件盒进行存放。在2010年3月10，所有设备的冬修冬保全面结束。此次冬修共修复机械设备24台套，投入资金约130万元，有力的保障了今年繁重的国检施工项目。
3、开工前夕，设备科组织了所有机务管理人员及机驾手的技术培训工作，此次培训没有按照以往那种集中在一起统一授课一张试卷考全员的模式，而是针对单一机种精细化操作而采取小范围单一机型的学习培训，要求使的机务管理人员和操作手对自己所对应的机型更加熟知和熟练，以满足我处今年提出的精细化施工这一理念，培训结束后进行了单一机型的理论考试，收到了良好的培训结果，在今年上半年的施工中，取得了明显的效果。
4、开工前夕，处领导针对于我处现有设备和机况，结合我处今年面临的施工压力，购买了一台8620摊铺机叁台双钢轮压路机和两台胶轮压路机及两台客户车一台微型面包车，投入了约670余万元。在双钢轮压路机的选型上，设备科非常慎重，通过广泛的调查研究，从众多一线品牌中选定了戴纳派克CC524F双钢轮压路机，此机型压路机具有的高频振动和软启动软刹车等特点，可有效的解决我处以前施工中遇到的推移和SMA改性沥青混合料难以压实的困难，在今年要求极高的国检施工项目中，表现出良好的使用效果，在已经完成的多条施工路面的平整度得到了大幅的提高。
5、工程开工后，设备科经常组织设备的安全及技术状况检查。每周1次常检，每月一次大检，保证我处的机械设备的机况完好性。为了加强设备使用档案记录的及时性和真实性，设备科下达了专项文件，加大对项目经理和机务管理人员的管理责任处罚和检查力度，发现第一次的下达整改通知书，第二次则当场进行经济处罚和通报批评，收到了良好的效果，在上半年的多次的定期和不定期检查中均未发现有不记录或者滞后记录的现象。
6、在工程施工最紧张，工地人手最紧缺时，设备安全科在本科室承担着繁杂的管理工作压力的同时，为了全局观念，三个人中有两人下到各项目部直接参与一线施工管理和生产工作，为全处的施工生产，做出了积极的贡献。
存在问题：
1、设备管理及安全管理为同一科室，只有3个人，今年工地开工项目较多以及大吴拌合厂的建设同时进行，3个人既要忙管理还要兼顾一线工地的施工的工作，存在着尽管尽心尽力了却顾此失彼力不从心管理不过来的现象。
2、由于人员缺少，各项目部的设备管理人员岗位的不健全，从而造成对各工地设备管理人员的管理力度还不够，对机驾操作手的专业技术的培训和安全教育工作还不足。
3、公务用车太少，造成不能及时和经常性的深入工地，对工地设备实时使用和维修保养情况的调查了解不够深和及时。下半年工作计划：
1、坚持每月例行检查制度，并加大不定期的巡检工作，本着对设备负责对工程质量负责的原则，对于发现的问题做到有记录有整改有解决有回访。
2、坚持每月设备管理会议制度，做到通过设备管理会议及时了解和解决设备上出现问题，并且将处领导和设备科的管理意念传达和落实。
3、积极学习了解公路施工机械的高新技术，联系我处现有设备的机况，进行设备新技术的提高推广和应用。
①结合国家提出的节能环保的要求，对现有的沥青拌合机进行技术升级改造，争取在徐州地区率先引进沥青厂拌热再生技术，推动沥青回收料再利用技术，达到环保、节能、减排、低成本。
②进行改性乳化沥青生产设备和技术及市场的调研考察，争取加大大吴生产基地沥青生产车间的产品品种的多样化高端化。
③发动广大一线职工的积极性，本着节能环保降低成本降低故障率的原则，对现有设备进行技术革新和改造。
4、加强宣传力度，大力宣扬爱机模范，继续进行操作手星级员工的评比工作，鼓励和促进操作手爱机爱岗比技术的风气，并且把此工作做好做细，以有力的促进我处设备的良好机况和性能。
“革故鼎新，继往开来”。面对这次全球性的光伏行业危机，设备设施部按照公司统一部署，全员发动，全员参与，强化意识，科学合理开展各项工作，夯实基础，管理创新，突出长效，与公司同呼吸，共命运，其下为部门上半年工作总结。
一强化领导，健全保养制度，强力推行全面生产保全
1、完善设备管理考核制度，细化考核方案。
在2011年设备管理考核细则基础之上，继续完善考核制度。通过对去年各车间设备故障率、设备事故、辅料消耗、备品件库存、计划保养计划执行情况等进行综合分析、统计，重新量化考核标准。通过对考核方案的细化，改变过去设备管理一刀切的模式，确保了制度能执行，考核能到位，最终能见效果的良好反馈。
2、加强计划检修执行力度，稳步推进定检定修。
通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态，发现设备存在的问题，通过计划检修方式，处理设备隐患。过去维护保养目的性不强，提出的计划性维护项目和实际作业项目相差较大，从而造成维护人员执行不力，备件更换周期打乱诸多问题。为此，从2012年初开始，对所有点检保养表单进行升级，精简原有表单，对于不必，不要的表单坚决取消。同时，部门确立对单晶，多晶，切片，开方设备，单独立项，突出重点，建立了主设备履历表，效果更明显。
3、分析设备故障，举一反三，落实事故防范措施，加强安全措施督促检查。
通过对近年设备事故汇总分析，发现其中有一部分设备故障是由于操作者综合素质不高，技能不娴熟，不能合理有效处理突发状况，导致后果进一步恶化。针对这一情况，设备设施部组织专业团队分析事故原因，特别是人为设备事故，反复出现的设备故障，制定防范措施，并对防范措施进行督促检查。与生产部一道，分别编写了《设备安全操作规程》与《设备作业指导书》，对关键、特殊工序的员工进行岗位技能培训，强化员工安全操作设备的意识。
4、以点检、润滑为中心加强设备管理保养工作。
上半年，在完成了大量设备基础管理工作的同时，加强了制度落实和考核，促进了设备技术员岗检、设备主管专检、设备经理巡检三级点检和各项设备管理工作的全面开展。并通过推行专人专责和分片包干管理模式，成立维修，保养两组，扭转了过去设备事故影响时间长、产能损失大、设备抢修效率底下的被动局面。通过专业团队每日巡检，对现场设备润滑，“跑冒滴漏”现象进行检查和跟踪，基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。二持续改善，管理创新，重点领域节能降耗
只有低成本，才有高效益。部门要求各管辖区域积极行动起来，重点开展非硅成本的控制，以节水节电两项节能工作为突破口，大胆创新，制定行之有效的办法与措施，加强节能降耗工作的组织、计划、落实和检查；开展节能技术改造，强化检修管理，提高检修质量和设备可用系数；加强运行管理，严格控制外围动力能耗，统筹协调主设备配套设施，保证运行参数最低限度。同时，加强备品备件的管理和监督，降低库存，注重水资源的循环利用。基于过去单晶，多晶，切片生产合格率，通过对主设备改造，与质量部一道致力于优质率与产能的提高。在此基础上，顺利开展对切片二车间凉水塔改造，照明电路改造，多晶取暖循环利用，清包车间纯水改市水试验。这些改善有些已经完成或者正在进行中，通过后期跟踪统计，最终结果圆满达到预期效果，真正意义上为公司提高质量和效益，增强企业核心竞争力。
三标本兼治，落实长效，人事结构效率大幅提高
从大局考虑，从小事着手。鉴于公司目前状况，部门响应公司号召，鼓励大家跟公司一起共患难，精简人员配置，职责从新划分，注重提高效率，强调能者多劳，实行弹性绩效考核制度。培养骨干，积极从事技能定级，能力矩阵的开展，优化组织结构。
通过以上事项，可以看出我们设备设施部，敢做，敢想，敢拼，遇事不服软，敢于拼能力，拼成绩，很好的锻炼了队伍，成为公司持续改善的排头兵。细节决定成败，在接下来的工作中将继续抓好设备管理工作及技改工作大方向，积极探寻精细化管理思路，设备设施部努力为集团公司远大目标保驾护航。
设备设施黄剑
如果能在事前发现设备缺陷, 并通过分析做好预防工作, 我们就能变被动为主动, 把人为因素带来的不必要损失降到最低, 进一步降低设备故障率, 设备持续供电能力就会显著提高, 更有利于电网安全、可靠、经济运行, 所以及早建立设备安全库显得尤为重要。
设备安全库的建立无需专门的软件或复杂的程序。我们可以用FOXPRO, ACCESS等常用数据库软件来建立, 在平时工作中对它进行不断扩充, 使零散无序的资料经FOXPRO, ACCESS方便实用的数据处理, 实现对设备的管理及安全隐患的分析查找, 以达到掌控设备缺陷、预防设备故障的目的。设备安全库样表如表1所示, 类目可根据需要增删。
在设备名称一栏中填写故障设备, 一是可以清晰地了解设备当前停电故障次数, 将运行安全薄弱、发生故障概率大的设备排查出来, 作为安全检查及防范的重点, 做到有的放矢地采取安全预防措施。二是便于控制检修次数, 避免重复停电。三是便于控制检修质量, 提高检修水平。
表中各栏的填写及作用如下:电压等级一栏填写设备额定电压;设备状态分故障、定检2类;故障状态表明故障常见类型, 如瓦斯、发热等, 便于故障分类以利于综合分析故障原因及有目的地增强防范意识;月份一栏便于统计月份总故障及各种类型故障次数, 便于分析各月故障发生类型, 以便提前做好防范;停运时间用来分析统计同一设备停运时间, 便于统计设备供电可靠性;故障原因及处理方法栏, 可便于整体把握系统设备状况, 便于安全监察及运行人员对设备状况有一个比较明确的了解, 及早发现设备缺陷, 另外可检验故障处理方法是否合理有效, 为检修人员寻找最佳处理方式提供方便。
设备安全库每月、季、年各进行一次统计分析, 分送到安监、调度、变电检修、变电运行等部门, 以便其及时了解设备状况, 更好地协作以保障电网安全、可靠、持续运行。
关键词：加温设备；温室；安全要求；维护保养；注意事项
中图分类号：S625.4 文献标识码：A 文章编号：1674-1161（2014）07-0081-02
在设施农业生产中，日光温室在寒冷冬季仅靠太阳辐射获得热量，不能完全满足作物生长发育需要。冬季加热是保证温室高效高质运行的必要条件。为达到冬季日光温室农业生产所需条件，实现周年生产并提高日光温室的利用效率，需在应用加温设备补充供暖。温室加温可以采用炉火加温、电热线加温、热风加温、暖气加热等多种方式。这些加温方式能够有效节省财力、人力、物力，减少运行费用，提高设施农业生产效率。然而，温室生产时处于密闭状态，加温设备的使用时可能产生一氧化碳，造成中毒事故。另外，加温设备高温、带电运行，存在烫伤触电风险，因此加温设备的安全使用尤为重要。
1 温室加温设备的类型
选择合适的加温设备，能有效降低设施农业生产的投入成本，提高生产效率。
1.1 炉火加温设备
选用炉火加温设备时，可按照设施农业生产需要选择计划性加温设备或临时性加温设备。计划性加温设备是指在建设温室时，在温室墙外设计加温炉，通过管道传输将热量输入温室内。临时性加温主要是应对特殊恶劣天气，在温室内直接加温。棚内燃烧直接加温时，燃烧释放出的热量可使棚内温度升高，燃烧生成的二氧化碳气体可使棚内的二氧化碳浓度明显增大，有利于作物的光合作用。
炉火加温方式具有升温快、二氧化碳量大等优点，但也存在散热不均匀、不稳定，难控制温室温度、湿度和二氧化碳浓度，加热过程中产生一氧化碳等有毒气体的问题。因此，一般不建议采取此种加热设备。
采用炉火加温方式时，应注意如下几方面：加温时间不宜过长，以防止大棚内温度过高，影响温室作物生长；二氧化碳浓度增高后，作物的光合作用增强，水肥必须及时跟上；防止人员中毒。
1.2 电加热线加温设备
在土壤中铺设专用的电加热线，提高地温，利用温控器进行精确控温。电加热线通电后产生热量，满足设施农业生产所需的温度。电热加温便于提高和控制地温，电热线埋设在土壤中，直接增加地温，能够满足设施农业生产各阶段对地温的要求。由于电热加温成本高、风险大，因此应用比较少，主要用于蔬菜育苗。
1.3 热风加温设备
热风加温设备主要是有（燃煤、燃油、电）热风炉和蒸汽加温炉2种。热风炉适用于大棚，而蒸汽加温多用于集中加温的温室。热风炉管道短、预热时间短、升温快、热效率高达70%～80%，应用广泛。普通热风炉小型、简单、价格较便宜，但太适用长时间增温。
1.4 暖气加热设备
大面积日光温室和大棚群室比较适合加装暖气设备。其工作原理为：将水送入锅炉内加温，使水变成蒸汽、热水或温水，通过传输管引入大棚内的铁管或暖气片内增温；冷却后，从回水管回到锅炉内重新加热，不断循环。温室散热有两种方式：一是将散热件安装在温室墙的两侧或是温室中间；一种是将散热管均匀铺在地面。暖气加热在温室生产中最为广泛，以热水供暖最为理想。暖气加热能很好的控制大棚的温度，加热稳定均匀，节能环保。
2 温室加温设备的安全要求
2.1 安全防护方面
GB 5226.1《机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》中规定：外露转动部件应有安全防护装置，防护装置的防护距离应保证人体的任何部位不会接触转动部件，防护装置应有足够强度、刚度，在正常使用中不应产生裂缝、撕裂或永久变形； JB/T6672-2011《燃煤热风炉 技术条件》中规定：热风管道、炉体等高温部位应有防热防护装置，防护装置的防护距离应保证人体不会被灼伤。
2.2 安全标志方面
可能影响人体安全的部位应符合GB10396—2006《农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则》中有关安全标志构成、尺寸、颜色等的有关规定。具体到热风炉上来说，安全标识包括防烫标识、防触电标识、防中毒说明、铭牌、通风标识等。室内安装的还应满足GB13495-1992《消防安全标志》规定。
2.3 电气方面
热风加温设备、电加热设备在电气安全方面应满足GB5226.1的相关规定：控制装置的安装位置应安全，具有防触电保护功能。控制装置应有足够的能力防止外界固体和液体的侵如，并开率运行时的外界影响。移动电缆的支撑应使得在连接点上没有机械应力也没有急弯。弯曲回环应有足够的长度，以便使电缆的弯曲半径至少为电缆外景的10倍，如果移动电缆靠近运动部件，则应采取措施使他们之间至少应保持25 mm距离。此外，电气设备应有可靠的接地措施和接地标志。
2.4 工作环境方面
安装热风加温装置和炉火加温装置时，对环境有下列要求：设备周围不应有易燃、易爆物品；安装室内时，应能保证良好通风；附近应设置有效的消防器材。
3 热风加温设备安全操作规程
以热风加温设备为例，介绍其安全操作事项。
3.1 安装
安装前，应认真阅读《使用说明书》，按说明书的要求做好准备工作。加温炉体及热风管道应正确安装，并远离易燃材料、建筑物。安装完毕后，检查各个部位的防护装置是否完善，各部位是否安装正确，各紧固件是否紧固及润滑部位是否符合要求。爐体及烟道高温部位应有防热装置并符合GB 10395.1的防护距离，保证人体的任何部位不会接触高温部位，且防护装置应有足够强度、刚度。对操作、保养、维修人员有危害（险）的部位，应固定永久性的安全警示标志，标志的形式、颜色等应符合GB 10396的规定。加温炉应安装在具有通风环境的建筑内。
3.2 操作
3.2.1 加温前准备工作 查看并清除加温炉上及周围易燃、易爆物品。检查加温炉炉体及热风管道是否正常，电器部分及风机是否工作正常，电器部分是否裸露，建筑内通风环境是否良好。
3.2.2 加温 燃烧室燃烧5 min后打开风机，以免烧坏炉内的加热循环管。热出风管温度很高，千万不要用手触摸，以防烫伤。加温过程中应留人看守，并应经常查看运行情况。如风机损坏或停电，应及时降低炉温，以免烧坏换热器。严禁填加易爆、有毒燃料。炉内燃料燃烧时，严禁停用风机。燃料不宜一次添加过多，以免煤气外泄。留守人员在加温过程严禁睡觉，以免煤气中毒。
3.2.3 加温结束后的工作 加温工作结束后，燃料燃尽方可关闭风机，清理底部废渣，以免发生火灾。废渣经确认无火种后方可向外清运。
3.3 维修保养
热风加热炉闲置不用时，应清除炉内杂物，以防锈蚀；风机应注油并存放于干燥处。
3.4 事故预防
建立必要的安全操作制度，确保加温炉安全工作状态。定期检查安全防护装置及电器设备是否可靠。加温炉周围不得存放易燃、易爆物品。燃料应与加温炉保持一定距离。加温炉工作时应留人看守，不得擅自离开。加温炉安装在室内时必须保证良好通风（有强制排风通风功能）。加温炉点燃后应及时打开风机。清除的炉渣外运前，应检查是否完全熄灭，严禁火种外流。
参考文献
[1] 孙淑钧.温室加温系统及存在问题[J].中国花卉园艺，2012（4）：48-49.
[2] 李宁，黎贞发，申双和，等.红日光温室电暖风机加温效果评估及其经济投入分析[J].气象与环境学报，2013（4）：100-105.
炼胶分厂按照公司领导的要求，结合公司设备部统一部署和安排，针对目前分厂设备管理工作现状，全体设备管理和维修人员通力合作，积极开展工作，从基础设备管理入手，加强设备基础管理，强化运行管理；搞好日常点检、巡检、包机和计划性检修工作，稳步实施设备大修和疗伤，确实改进和力争解决影响制约生产的设备隐患。
一、设备基础管理 各项指标完成情况：
保养计划完成率：目标：100%，实际：100% 设备故障停机率：目标：<5%，1-6月 实际：7.56%，预计：8 % 密炼机生产线4h停机：目标：1次/线月，1-6月实际：0.85次/线 全年预计：1次/线月 密炼机生产线2h停机：目标：2次/线月，1-6月实际：1.67次/线 全年预计：2次/线月
吨胶耗电： 目标：550kwh/吨胶，1-6月：651kwh/吨胶。（去年同期771kwh/吨胶）
二、配合完成设备疗伤和绿色通道大修改造项目
炼胶厂积极配合公司设备疗伤和绿色通道大修改造工作，主要完成下面几项工作： 1、03区电机保养维护，配合拆装电机风机12台 2、03区炭黑输送改造进行中，配合高校软控安装更换2号炭黑输送管路五个岔道阀，目前03区炭黑管路运行中。
3、配合清洗02区开炼机辊筒，加强冷却水循环，安装水头，更换密封。4、03-200线进入大修期，制定03-200线大修计划，配合拆装
5、配合更换、安装、调整03-300、03-400线下辅机螺杆。
6、检查分厂损坏空调，配合空调厂家安装线路。
7、配合完成02、03起重机控制、起重吊拉检修工作
三、日常设备维护和技改完成主要工作：
1、修订炼胶厂设备维修管理制度，对维修保全部分绩效工资进行浮动，制定评定标准与包机制、工艺符合性检查等挂钩，采取民主评议方式每月打分评定排名，划定25%绩效浮动比例，起到调动维修人员积极性奖勤罚懒的作用。
2、恢复点检制度，制定设备故障时间记录，加强故障统计，分析故障原因。
3、全年自主承担较多维修工作，主要项目如下：
1)01区暖气管路改造，把水暖管路改为气暖，提高供热效率，改善冬天厂内胶料存放环境，节省蒸汽；
2)陆续完成02、03区各机台下辅机冷却装置挂胶架更换； 3)
采纳合理化建议，配合技术部门对密炼机工序进行更改； 4)完成02-200、02-300翻胶辊滑车修理，降低工人劳动强度，已投入使用；
5)
完成03-300，03-400更换排料门主轴抢修工作； 6)完成03-300锁缸连接轴更换抢修工作；
7)顺利通过叉车检修年审工作，按要求完成叉车保养维护； 8)更换清理调整密炼机转子密封圈10余次； 9)02区新轴流风机控安装及调试；
10)按要求做好设备安全，刹车，转动部位，防护罩改造10余处
四、2014下半年年工作计划
1、加强设备基础管理工作，进一步健全设备管理机制，加强设备的日常维护保养工作，强化设备看板管理，重点做好计划性检修工作,突出能源管理工作,强化包机制度，确保设备满足工艺要求正常运行。确保完成控制指标如下：
保养计划完成率保持目标：100% 设备故障停机率完成目标：5%以下
吨胶耗电争取完善计量，完成目标650kwh/T胶
密炼机生产线2小时停机：目标：2次/线月，争取1次/线月。
2、强化现场设备管理与检查督促，建立健全设备巡检点检制度，润滑、设备巡检和设备检修记录与台账，规范设备润滑和检修记录，提升各级设备管理人员的敬业精神与业务素质，打造标杆保全班组，做到精细化管理。
3、做好设备计划性检修工作，转变工作方式变被动设备抢修为主动预防性维修保养，提高设备开机率，保证设备正常生产运转。争取完成设备大修技措计划如下：
1、完成01-200线设备恢复使用改制定具体的恢复计划
2、完成03-200线密炼机大修与安装调试，尽快投入生产使用。
3、完成03区02号管路炭黑输送改造，包括更换岔道阀、管路、大功率风机与大罐恢复使用。
4、完成03-200、03-300线挤出机螺杆更换工作
5、完成03-400线挤出机螺杆校正
6、健全完善能源计量体系，加强能源管理与监控，完成能源指标。
4、大力提倡备品配件以旧换新和修旧利废，对换下的旧件进行修复利用或改造利用，降低备品备件采购费用，保证了备品配件的供应。
今年以来，设备组在集团公司以及榆神能源化工有限责任公司的正确领导下，以集团公司2012年工作会曁一届二次职代会精神为指导，紧紧围绕公司年初确定的工作目标，团结协作，狠抓落实，顺利地完成了上半年的工作计划。2012年上半年工作完成情况
1，4月25日，设备组参与了西湾煤炭资源综合利用项目厂前区基础工程设计审查会，掌握了厂前区的总平面设计、各专业方案等，了解了目前存在的问题和解决各问题的方案，并听取了专家们的宝贵意见和建议。
设备组根据榆神能化目前的工艺路线，与国内外设备制造厂商进行前期的交流，搜集各种设备的信息,为以后工作的更好的开展做准备。比如，我们先后与抚顺机械设备制造有限公司、双良节能系统股份有限公司、大连宏鼎科技有限公司、张家港市江南锅炉压力容器有限公司、常州市可慧制冷设备有限公司等相关企业的有关人员，就其设备的使用条件、基本参数、易损件维护等相关问题进行讨论。在自动化方面先后跟爱默生、华为、ABB等进行多次技术交流，并应邀参加了2012（第六届）工业以太网技术与应用论坛，使员工更好的了解行业最新动态，为以后设备选型打下基础。
2，按照公司年初确定的工作目标，设备组对项目厂前区的主要设备锅炉进行了设备选型、前期询价、技术方案论证等工作。主要考查的有陕鼓西安锅炉公司的SZL10-1.25-AII型组装蒸汽锅炉，其主辅机以及安装运输费用总计146.23万元。渭河锅炉厂的SZL10-1.25-AII型组装水管锅炉，其总费用138.90万元。另外，我们还同时考察了扬州正宇锅炉以及安徽博瑞特热能设备股份公司锅炉，通过多家性价比比较，力争设备选择最优化。
3，为了提高设备组成员的管理水平和理论知识，设备组组织学习了管理制度及煤化工方面的知识。1月份，学习并掌握了项目管理制度，包括项目建设的管理制度、项目建设的基本流程、项目建设的管理办法；2月份，学习了煤化工工艺流程，了解了煤化工的原理、国内煤化工流程及煤化工操作，同时还了解了国外先进的煤化工工艺流程；3月份，学习了领会了煤化工设备的选型要求，掌握化化工设备的选型原则等知识；4月份，重点学习煤化工设备的设计规范，对煤化工设备进行了深入的了解；5月份，了解国内标准与国际标准、国内牌号与国际牌号的区别，为以后的施工打下结实的基础。6月份，正在学习专用设备的工作原理及操作，为以后开车生产做准备。
4，设备组前往柯林斯达实验基地，对带式炉低温热解装置、自动控制系统、热风炉、风机、分离器等设备有了直观了解。
半年内对各方面知识的学习，设备组各成员受益匪浅，大家对设备管理、工艺流程、设备专业知识都有一定的收获，对以后的工作有切实的作用。
2012年下半年工作思路和设想
1，继续开展技术、制度培训工作，将设备组打造成一个技术过硬，素质超强的队伍。2，继续开展技术交流工作，使员工了解行业最新动态，收集相关设备信息，为以后更好的开展工作做准备。
3，加强部门管理职能，为全公司服好务，在专业管理上提供引导与支持。
总之，2012年是设备组前期设备考察、管理工作最为重要的一年，任务异常艰巨，但我们只要努力拼搏，团结协作，就一定能出色地完成公司交给的各项任务，为实现煤制油事业的光荣梦想，贡献我们全部的光和热。
设备组
在新的时期，需要能够全天候检测铁路安全的方法，以便维修人员能够及时了解问题并处理。本文通过对TJWX-2006型信号设备监测系统进行研究，来分析在铁路上使用微机来检测铁路的运行情况。这对研究信号设备安全有着积极的意义。
关键词：铁路；微机；检测；安全
中图分类号：U284文献标识码：A文章编号：1007-9599 (2012) 02-0000-02
Microcomputer Monitoring and Railway Signal Safety Equipment
Dang Wei
(Urumqi Railway Bureau, Korla Electricity Department,Urumqi830026,China)
Abstract:Rail transport is developing rapidly across the country a new high-Rail.Speed is to enhance the security issues can not be ignored.Train in order to ensure safety during operation,the needs of railway throughout the signal information is correct.Console through the instruction to pass the signal device will run to the train,in order to ensure the overall operation of the railway.
In the new period,need to be able to all-weather detection method for railway safety,repair personnel to understand and handle.This article through to the TJWX-2006 signal equipment monitoring system to study,to analysis in railway use microcomputer to detect railway operation.The study of signal equipment safety is of positive significance.
Keywords:Railway;Microcomputer;Testing;Safety
在新时期铁路发展要求下，微机监测设备要求能够全天候不间断的对铁路信号设备的运用状态做到安全隔离监控、故障实时报警和故障初步分。铁路信号设备维护人员可以通过监测数据曲线的实时数据有针对性的解决现场设备问题和提前预防可能出现的问题[1]。铁路现有上线使用的微机监测设备较多，下文主要以TJWX-2006型信号设备监测系统为例进行讲述。
（一）信号微机监测系统可以对铁路信号设备的开关量和模拟量进行监测和预警。并且对信号设备运用状态进行实时监测记录，同时为现场设备维护提供了网络平台和数据库[2]。
（二）微机监测系统按照结构层次分为上层监测系统和基层监控系统，上层监控系统主要提供数据库存贮调阅及故障分析功能，基层监测系统主要负责现场设备数据的采集和传递、站场运行信息回放、故障信息记录等功能[3]。基层监控设备在具体功能实现方面具有以下特点：
1.图形的生成、存储及再现，包括如下图形：
（1）电源屏输入、输出电压的日曲线、月曲线、年曲线；
（2）轨道电压的日曲线、月曲线、年曲线；
（3）25HZ相角的日曲线、月曲线、年曲线；
（4）移频发送、接收电压的日曲线、月曲线、年曲线；
（5）站内电码化发送电流、发送电压的日曲线、月曲线、年曲线.
2.表格的生成、存储及再现，包括如下几类表格：
（1）电源屏、轨道电路、25HZ相角、区间点、站内电码化、移频频率、环控模拟量的实时报表、日报表；
（2）电源屏、轨道电路、25HZ相角、区间点、站内电码化、移频频率、环控模拟量的实时测试报表；
（3）道岔动作次数统计表；
（4）电缆绝缘测试表；
（5）电源漏流测试表.
3.报警信息的存储、再现及报警方式：
故障报警的等级可以配置，默认分三级：
报警级别处理方式报警内容
一级声光报警
人工切断转辙设备异常
二级声光报警
人工切断电源设备、信号显示设备等故障
三级灯光报警模拟量超限、开关量校核错等。
（三）软件功能
1.工具介绍。
系统的工具栏如图1，各个图标功能说明如下：
图 1
图标名称说明
菜单切换切换测试菜单和监视菜单
实时报警显示/隐藏实时报警栏
实时报表显示/隐藏实时报表栏
设备状态显示/隐藏分机状态栏
日曲线显示日曲线对话框
月曲线显示月曲线对话框
年曲线显示年曲线对话框
历史报表顯示日报表对话框
统计报表显示统计报表对话框
历史报警显示历史报警对话框
开关量显示开关量历史变化数据查询对话框
历史再现启动站机回放界面
显示选项显示曲线颜色参数设置
参数调整显示系统参数设置对话框，有密码保护。
系统信息显示系统占用的内存、线程工作状态等信息对话框。
2.实时报警栏。
报警栏可以显示当前的报警信息，三级报警显示在三级报警栏，一、二级报警显示在一、二级报警栏。报警栏可以关闭，但是新报警产生时，报警栏会自动弹出，并在第一条位置显示该报警。
3.站场回放：站场回放功能可以选择回放时间及回放速度，在站场回放的同时，伴随开关量和模拟量记录显示。
（四）简单曲线分析举例
1.图2电源曲线正常波动。
2.图3外网断电造成的曲线中断图形。
（五）微机监测在铁路信号设备中运用的意义
微机监测设备为铁路信号设备提供了安全的、全天候、智能的设备实时监控系统和数据分析平台，同时通过与其他信号设备的信息共享，实现了设备远程信息调看和故障分析判断，提高了信号设备的安全保障能力。
（六）小结
在当今的新时期下，为了铁路的运行安全，需要全天候对铁路进行检测，而这些需要相关的仪器设备进行检测。本文以TJWX-2006型检测设备为例，来分析检测铁路信号设备安全的方法。
参考文献：
[1]孙海.构建铁路信号微机监测网络系统[J].科技创新导报,2009,5
[2]周恒.信号微机监测系统在铁路信号系统中的应用[J].煤矿现代化,2009,3
[3]付又新,毕艳红.关于TJWX-2006型信号微机监测系统报警参数设置的探讨[J].铁道通信信号,2010,7
[作者简介]党伟（1978.5-），男，籍贯：新疆，工作单位：乌鲁木齐铁路局库尔勒电务段；助理工程师；工作：铁路信号设备维护。
1 网络技术在设备管理中的应用
网络技术在设备管理中的作用主要表现在在线监测、远程控制两个方面。在线检测技术可以使操作人员对设备运行状况进行实时监视,根据设备运行状况,及时发现设备隐患。运程控制技术则可以帮助操作人员在发现隐患的第一时间对设备运行状况进行调整,及时排除隐患。如果通过网络技术将安全管理部门同设备控制系统有限制连接,则可以有效的实现设备安全管理部门对基层设备运行状况的实时监视监督,有效的杜绝基层设备违章操作,为基层设备安全考核提供真实依据。
2 数据库技术在设备安全管理中的应用
数据库技术在设备管理中的作用主要是建立设备信息库,全面及时的掌握设备现状,为设备管理中的各项工作提供依据。设备信息库可以给我们提供设备各个过程的具体情况,是设备定期检验和申请报废的依据。同时可以使设备管理和操作人员及时全面的掌握其技术状况,了解和掌握其运行规律,合理运行设备,从而有效地防止事故发生。所以应当建立并保证设备信息库完整、准确、及时和易于检索。
3 计算机模拟技术在设备安全管理中的应用
计算机模拟技术在设备安全管理中的应用是指合理运用计算机模拟技术,结合数据采集处理技术,模拟设备实际运行状况,从而实现设备的集中实时监视控制。计算机模拟技术是设备自控系统的核心,充分合理的利用计算机模拟技术可以减低设备监视难度、降低设备运行成本、提高设备安全运行系数等。
3.1 计算机模拟技术可以降低设备监视难度。
计算机模拟技术可以将大量的设备运行数据在几幅集中画面(图表)中,其中重要数据集中在一幅画面(图表)中,便于操作人员全面及时掌握设备运行状况。计算机模拟技术还可以根据设备运行工况给每一个数据设置上下限,当系统发现某个数据溢出设定范围时发出语音报警,可以使操作人员及时准确的判断出可能存在的设备隐患。同时在设备安全管理部门也可以结合网络技术设计安装设备安全模拟系统,收集各生产单位的主要运行数据,便于实时监督各单位设备安全运行情况。
3.2 计算机模拟技术可以降低设备运行成本。
计算机模拟技术可以实现设备的最精确控制,避免设备运行中的无功成本,从而有效地节约大量水、电、燃料等资(能)源。同时,计算机模拟技术可以大大提高设备安全系数、降低操作人员劳动强度,可节约大量劳务开支。故计算机模拟技术可以有效降低设备运行成本。
3.3 计算机模拟技术可以提高设备自控程度、安全运行系数。
计算机模拟技术可以实现数据多点采集、多通道传输、全面集中显示、全面精确报警、设备远程自动控制等,充分说明了计算机模拟技术可以有效提高设备自控程度、安全运行系数。总之,信息技术在设备安全管理中的应用,可以大大提高设备管理人员对设备运行状况的监控,有效地排除隐患,防止事故的发生。
4 设备管理信息系统概述
基于上述思考,尝试性地对设备信息系统的建设做一次概述:
4.1 设备管理信息系统
信息系统是对收集的信息运用系统设备管理thldl.org.cn信息的理论方法,处理、存储、管理、检索和传输信息,并向人们提供有关信息的系统。它依据系统的观点,通过计算机等现代化管理设备,为从事信息管理的人服务。从本质上说,它也是一个人机系统,伴随着企业在管理的过程当中对管理信息进行收集、存储、加工、处理。它具有以下功能:
4.1.1 信息处理功能。即能对各种类型的数据信息进行收集、输入、加工、整理、检索、存储、传送和管理。
4.1.2 计划功能。能对各种具体工作进行合理安排,提高工作效率。
4.1.3 控制功能。能保证有关信息被正确地使用,并以一定的方式使用。
4.1.4 辅助功能。通过存储的信息资源,为企业管理人员分析问题提供服务。
4.2 设备管理信息标准结构
设备管理信息系统的研究主要分为2类:静态设备管理信息系统和动态的设备管理信息系统。
静态设备管理信息系统是对手工管理的简单模仿。该系统主要功能是设备台账管理和档案管理,其最大优点就是该系统使得设备的静态信息数据记录规范化。准确及时地分析和处理这些数据,能减轻管理人员的工作强度,提高了工作效率。但是,该系统的最大不足之处就是缺乏设备维修管理模块,不能精确的对设备管理。
动态设备管理信息系统改进了静态设备管理信息系统的不足,基本实现了对设备的动态管理,如图1所示。这类系统除具有台账管理功能外,还具备设备前期管理功能、建立了设备维修档案,记录设备运行、检查和故障的详细情况、输出各类设备的检修计划和系统管理等功能。
动态设备管理信息系统各模块的含义如下:
a.设备前期管理。即从设备的选型、采购、开箱验收、安装验收到移交使用单位之前的管理。
b.设备档案管理包括设备卡片、设备台账、设备变动及设备资料档案。一次性完成设备卡片的制作,并可生成包括总台账、分台账、主要设备台账等在内的20多种台账,随时统计分析全处或部门设备及主要设备的数量和价值,实现设备报废、移装、调拨、封存、闲置、租借与评估形成动态管理,并及时建立包括设备变动与运行、保养、事故、故障、维修、润滑、评估在内的设备技术档案。
c.设备的状态管理是设备管理中最重要的环节,通过各种手段监视并改善设备的技术状态,努力使之保持最佳状态是建立这一模块的目的。目前企业一般对设备技术状态进行分级管理,根据设备精度检测指标计算设备精度指数如下式:
其中,T为设备精度指数;Ts为某项精度实测值;TN为某项精度容许值;N为精度检查测定项目数,根据计算得出的精度指数作为设备使用保养的依据。为最大限度地利用检测数据以改善设备的技术状态,依据采集的设备精度参数、设备运行状态检测数据及设备运行时间参数,建立设备状态动态模型库,形成一套新的、动态的设备技术状态管理模式非常必要。
d.设备维修管理。采用科学分析手段合理安排设备的维修,由过去的计划维修及事后维修,逐步过渡到设备状态维修及预防性维修,这样可以降低设备维修成本,确保设备正常运行。
e.润滑管理。根据设备润滑五定编制润滑周期计划,实施油质分析动态管理,自动进行润滑材料消耗的统计和分析。
f.设备备件管理。备件管理模块主要包括建立备件库和备件储备计划管理两项内容。现场维修工作中,经常发生由于备件储备不足或备件型号不清,只能在设备解体后测绘或查找型号才能获得相应的信息进行备料,而造成工期的延误,所以,建立与每台设备相对应的备件库,及时测绘、收集备件资料,不断的补充备件库信息,逐步建立完备的备件信息库是备件管理的重要工作。备件管理的另一个重要功能是对收集的备件消耗信息进行统计分析,建立合理的备件库存条件,随时掌握备件库存情况,设置重要或常用备件最低储备量警示功能,适时生成备件储备计划,既保证维修工作的需要,又尽可能降低占用的资金。
g.系统管理。可实现档案数据备份,为数据安全提供有力保障,并可以把数据以Word、Excel等形式输出,从而保证了系统的安全运行。
h.设备投资决策。随着设备使用年限的增加,设备可靠性逐年降低,设备的维修保养费用逐年攀升,适时更新设备,以最经济的手段保持和提高设备的加工能力是设备投资决策系统的主要功能。设备投资决策系统的另一项功能是为企业的设备更新改造方面的决策提供依据和参考。设备管理的目的是以最小的设备周期寿命费用达到最大的寿命周期收入,对于新项目的投资,单纯估算设备寿命周期费用来计算和评价设备投资是不够的。通过设备管理信息系统的数据库获得投资多方案决策所需要的统计信息及技术经济分析信息,为设备投资提供全面、客观的依据,从而保证设备投资决策的科学化。
3 设备管理信息化的实施过程
信息化是一项耗时而庞大的工程,需要人力、物力、财力等大量资源的投入,企业应坚持“总体规划、分步实施”的原则。根据对设备管理信息化过程的有关实践,设备管理信息化可分为以下3个步骤来实施,如图2所示。
3.1 构建数据库
建立正确的基础信息数据库和实施标准化管理,是设备管理信息系统运转良好的前提,也是设备管理信息化过程中的重中之重。对于现代化大型企业而言,生产线和设备的数量及品种很多,基础数据的规范和整理的工作量十分巨大。设备管理信息化经历了从静态数据管理向动态信息管理的发展过程。静态数据管理从投产起,紧紧抓住以建立标准数据为重点,分层级建立各类基础数据。在系统运行中,强调动态数据管理。通过数以百万计的数据和信息的积累,控制设备管理的工作流和信息流求。
3.2 业务流程网络化
信息化不是简单的计算机化,必须借助企业内部的局域网,充分利用计算机网络带来的优势,对设备的规划、选购、维护、报废等一系列管理流程进行整合、再造,实现资源共享,提高管理效率。业务流程再造包括以下关键因素:
a.网络运作环境的建立。设备管理信息系统PMIS、备件管理信息系统SMIS、专家系统(ES)、固定资产管理信息系统FMIS、管理科学和运筹学(MS/OR)等软件都对设备管理产生了深远的影响。管理信息系统在业务流程再造时,要对当前适用的软件有深入了解,为信息化建立网络平台。
b.业务流程进行整合时,必须注重其合理性。利用网络优势,在公司内部实现信息的共享,创造优异的流程业绩。同时要将先进的管理理念和设备管理方法相结合,达到和网络设计的相辅相成。
c.在线评估业务流程,设备管理实现从计划生成、过程控制、实绩归集到评价分析的全过程信息闭环和透明化管理。根据“一码到底”的代码体系设计,各项管理业务全部通过系统传递信息。因此,通过点检管理(Ec)、图像管理(E1)的设备点检和状态监测功能,可以按单元、生产线、机组、装置等,逐级了解公司内的设备正在发生什么或可能会发生什么。通过点检管理(EC)中点检计划的自动排程、工事管理(EM)、合同管理(EW)等子系统,各级管理者和检修单位可以及时掌握检修项目的基本信息,知道设备何时需要维修和怎样维修。检修定额信息化管理规范了作业流程,避免了不合理的费用支出,使检修管理从立项、委托、结算到统计分析更加科学合理,大大降低了检修费用。点检(EC)、备件(ES)、材料(ET)等子系统则明确提供了设备需要什么备件、何时需要、采购要素和库存等信息。另外,各类维修费用支款及报销全部实现网上完成,使设备的运营成本可以通过维修成本系统的成本中心和设备编码层级进行查询。维修费用统计手段和口径的统一及信息的准确性、及时性,确保了设备维修成本可控性的提升。资产价值及变化情况可以通过资产分类和标准等查询,决策的依据则由维修成本、评价分析子系统提供数据,形成了面向设备管理流程的全过程管控的简捷的动态工作体系。
3.3 信息网络化
对于整个集团来说,建立信息服务平台、ERP核心系统、数据仓库及电子商务平台等。全面负责公司的业务流和工作流,形成了成本(Money)、生产(Manufacturing)、市场(Marketing)、设备(Machine)、物料(Materia1)、人事(Man)这6M的综合管理信息化体系。
对于设备供应商,可根据车问设备管理人员和仓库提供的备件信息,建立备件供应链管理体系,实现备件网上采购、快速采购、透明采购和高质量采购,降低企业的设备检修费用,保证企业生产设备的正常运行。
4 设备管理信息结束语
设备管理从传统的作坊式的维修转向基于网络技术的远程故障诊断的社会化维修(远程维修);从手工记台账到设备维修管理信息系统,再到维修决策支持系统和智能的维修决策支持系统。可见,信息化建设是发展设备管理的必然选择,规范运作是提高信息管理有效性的保障措施。通过信息化手段不断优化设备管理的工作流和信息流,加强分析设备运行的关键绩效指标,为企业提供管理决策的数据依据,以实现优化企业维修资源、降低设备运行维护成本的目标,从而为企业的可持续发展提供保障。
参考文献
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一、上半年工作概述
上半年以来，围绕公司年初制定的本年度生产经营目标，以安全生产为前提，增加效率提高产量为主旨，实现了产值逐月提升的目的。年初公司相继制定了各部门经营目标责任书、部门工作绩效考核实施
细则，通过对文件的深入学习和研究，改善了工作思路，改进了工作方法。不仅明确了部室以及下辖气站、维修组各级工作职责，工作内容，并责任到人，使设备管理更有效，执行更有力。查漏补缺，完善和健全了各项管理制度、措施，有奖有罚，调动了人员的工作积极性，统一目标，达成共识，使管理上升到一个新的台阶。
二、各项工作指标完成情况
1.制定和完善了设备管理考核细则，设备动力人员考核细则，机修工绩效考核细则。让每个人明确工作范围，工作任务，不推诿不扯皮。
2.创建了七厂、八厂设备、设施技术档案、固定资产台账，计量器具校验记录、台账，并及时更新充实。并且完成全厂现有动力设备档案的建档移交工作。
3.进一步完善《设备租赁及外借管理规定》对常用的易损件和因责任而造成设备事故的损失费用必须由借用方全权承担的规定，进一步增强了外协施工工段操作人员的责任心和维护保养力度。
4.完成各月各项采购计划以及临时采购任务。
5.超额完成各月检修维护保养计划，并及时排除突发设备故障。
6.圆满完成公司H型钢产业项目设备采购、到货验收、安装、调试、操作人员培训，并顺利投入生产运行。
7.完成公司内部日常设备调拨，进驻外包工段需用设备、设施的调拨、移交做到手续齐全，备案清楚。
8.做到水、电、工艺用气公用设施技术管理到位，及时供应充足、连续，做好临时停电，恢复用电的协调、调度。
9.合理安排仪表、计量器具的送检校验，较好的满足生产需要，积极应对监督部门的检查、验收。
10.联系天车厂家完成21台天车全面检修计划，做好特种设备备案定检准备工作。
11.加强现场安全用电、用气检查管理，有效杜绝事故发生。
12.每天现场巡检，检查设备状况，设备使用情况，及时纠正违规操作。定人定机，主要设备日常保养与按月检修保养相结合，确保安全稳定运行，严厉杜绝设备带病运行。
三、各项工作的创新和突破
1.全面充分掌握同类型设备供应厂家的情况，厂家选择兼顾品牌优，信用好，技术实力强，产品可靠性好，配件、耗材通用性好，易采购，售后服务及时等因素，为集团招标和市场调查工作提供可靠的参考信息。比质比价，确保采购产品质量好价格优，到货及时，售后服务到位。
2.设备的调拨配置改变以往按需供应的状况，通盘考虑各车间、工段实际使用情况，达到合理化、最佳化，避免设备的闲置，充分有效利用现有设备。
3.辅助小型设备采购，需经过实际考查，确实需要和急需的先供，无关紧要的和可以替代使用的延迟采购甚至不采购，有效缓解了当期公司资金紧张，周转不利的局面。
4.合理安排每月检修计划，既要完成计划检修任务，还要应对突发意外的设备设施故障的抢修。在人员缺乏的实际情况下，合理调度机修人员，协调配合车间、工段，最大限度满足生产需求，尽量不耽误生产的正常进行。
5.对于重点设备、使用频繁的设备进行预防性检查，有针对性的制定预防措施，让潜在的故障隐患得以控制和消除。
6.与生产、供应、财务部门及车间管理部门合理科学确定设备常用易耗零配件的采购计划，既能满足生产需要又不占用资金。
7.利用机加工车间的加工能力，对于一些设备常用易耗的零配件，经过实际测绘结果，提供加工参数，不仅节省了部分不必要的外购费用开销，而且节省了时间。
8.督促主要设备供应厂家及时全面履行先前双方签署的技术协议和采购合同，查漏补缺，填平补齐，协调处理以前遗留问题，较好的维护了我厂自身利益。
9.严把设备到场检查验收关节。核实到场数量、外观，技术资料、产品质量合格证明，备品配件、随机工具，核查合同、技术协议执行情况。
10.充分做好设备到场卸车、安装准备，人员安排工作。基础尺寸的核对，电源点的配置，辅助设施的安装都提前就绪，为接下来设备安装顺利进行打下基础。
11.加强部门管理、技术人员队伍建设，不断提高自有维修人员技术水平，着重培养维修专业骨干人员，做好专业配合衔接，提高处理问题的能力、效率。以老带新，传帮接带，搞好后备人员的培养。
设备动力部2013年8月3日 设备动力部合理化建议：
1.设备动力部和各生产车间设备管理人员及维修人员短缺，需要尽快
补充。
2.各生产车间、施工工段主要设备的操作人员，每季度抽出半天到一
天时间对设备集中进行定期基本维护保养，吹灰、加油润滑等工作。供气站合理化建议：
1.为保证正常生产需要用压缩空气，需要在现有基础上增加一台100M3容量的储罐。
2.现有氩气、CO2、氧气储罐容量不能满足生产需要，需要适当增加台
数。
维修组合理化建议：
1.设备周围1米以内禁止堆放任何物品，划定安全线。
2.部分设备电源线中间接头太多，存在安全隐患。
设备部党支部2012年上半年工作总结
2012年设备部党支部以集团和公司的职代会精神为指导，深入落实降本增效重要精神，坚持党建工作融入各项工作中，进一步抓好部内党员干部队伍和人才队伍建设，着力提升党建工作水平，为实现公司经营目标、推动公司和谐发展提供坚强的政治、思想和组织保证。
一、加强党员干部队伍建设，努力提升管理水平。
我支部注重加强部内党员干部自身的政治思想和业务素质建设，坚持以邓小平理论及“三个代表”重要思想为指导，认真贯彻落实科学发展观相关内容。通过采取学习与实践相结合的方法，有效的将理论运用到实践中去，坚持理论联系实际，坚持学以致用、注重实效，强化领导的执行力与协调力，全面提升党员干部的政治素养和水平，达到提高思想认识、解决突出问题、促进科学发展的目标。
二、继续加强支部自身建设，进一步夯实基层党组织的基础。
我支部在工作中充分发挥基层党组织作用，进一步完善专业点检责任区域制度，逐一落实党建工作的各项内容，配合生产需要将工作细化到每位职工，做到从思想上激励党员、从生活上关心党员，搭建起一个和谐民主的基层组织，稳步推动党建工作健康发展。党员发展工作坚持原则，严格党员发展程序和手续，坚持实行党员发展公示制度和票决制，保证发展新党员的质量。支部各党员按时交纳党费。
三、加强支部的精神文明建设，做好政治宣传引导工作。
在一二年上半年的工作中，我支部继续做好精神文明创建活动，推动各项工作不断向前发展。在创建过程中，不断完善机制，将公司重点工作与支部的建设工作有机的结合起来，着力营造良好的工作氛围。
与此同时，做好部内的宣传引导工作，加强宣传报道力度。支部作为党的基层组织，必须做到宣传到位，政治基础工作不放松。为此，我支部紧紧把握住这一主线，严格按公司党委的要求，积极开展党内组织活动和公司举办的各项活动。我们认真举行了党委发起的感恩企业系列活动、精心部署党建双对标活动的各项安排，深入开展集团部署的“居危思危、居危思进”大讨论活以及公司开展的岗位操作技能培训达标活动。这些活动让员工了解企业文化及企业发展大方向，激发职工增强企 1
业荣誉感和行业自豪感，形成有利于公司发展的优良作风和文化氛围，从而提升企业整体形象，提高职工队伍的整体实力。
四、关心职工生活，体现支部温情。
发挥好公司分会的作用，开展好“建家”活动，想职工之所想，做到职工利益无小事。支部积极开展谈心活动，与有思想包袱的职工积极沟通，为困难职工排忧解难。我们认为：为职工服务好，积极与群众沟通好，才是党支部做好工作的根本。今年4月份，我部职工谭宗宝妻子因患肺癌治病耗费家里所有积蓄，还欠下了一笔债，我支部立即组织部内员工为其捐款，同时借助公司党委的力量向全公司职工发出爱心捐款倡议，为他筹得善款近2万元，让他感受到了党组织的温暖。
五、积极开展岗位技术创新工作，解决设备存在的问题。
上半年在设备改造方面，我支部发动和组织点检班组党员技术骨干完成了可逆皮带改造、天车的过流保护改造、成品除尘改造等，并积极响应公司提出的挖潜增效的口号，制定并实施了厂区节电管理办法，为一线设备稳定运行和节能降耗工作做出了突出贡献。
六、发挥党员先进性，开辟工作新局面。
上半年我支部与所有党员群众齐心协力，为公司生产做出了应有的贡献。支部成员不仅在自身岗位工作中做到积极主动，起到模范表率作用，而且针对下半年设备管理提出了很多宝贵意见。
在下半年的工作中，我支部将发扬成绩，纠正不足，从困难和问题当中获取经验，从工作成果中寻求发展的道路，将继续加强职工的思想和敬业等方面的教育，努力把设备部的职工培养成敢于吃苦，甘于奉献的优秀人才。
我支部将致力于寻求新的发展思路，以新的突破促进改革，以新的举措推进各项工作落实，坚持量的积累直到质的变化，为公司2012年顺利完成各项生产目标提供强有力的技术保证。
设备部党支部
【关键词】冶金设备；安全性；冶金机械
0.引言
当前我国经济的高速发展对钢铁需求的强劲拉动，促使冶金行业发展迅速，目前我国冶金行业年产钢铁 5 亿多吨，从业人员达到 260 多万。在如此大规模的钢铁行业中，生产安全是不容忽视的问题。为此本文对冶金机械设备的安全提高问题进行了探讨。
1.基于计算机知识的现代设计理论和方法
近年来，随着计算机系统的飞速发展，现代设计理论和方法的发展进入更为广阔的空间和越来越多的设计领域。对于冶金设备的设计来说，设计人员应使用 CAD 计算机辅助设计系统，应用相应的现代设计理论和方法，在最初的设计阶段考虑最大限度地提高冶金行业生产设备的安全和效益。以下阐述计算机辅助设计和有限元方法如何在实际中用于冶金设备。
1.1计算机辅助设计技术
CAD（计算机辅助设计）是一种利用计算机系统辅助人们对产品或工程进行设计的方法与技术。对于相对成熟的冶金设备，在设计中应用 CAD 技术可实现模块化设计以及 CAD/CAPP/CAM 一体化设计。诸多的CAD 软件为我们提供了广阔的设计平台，我们可以使用 AutoCAD 进行平面和三维设计，利用 UG 强大的造型功能来设计复杂的机械结构曲面，使设备各零件在受力、磨损、平衡等方面更合理，以增加其寿命，减少不安全因素；我们也能够利用 ProE 或SOLIDWORKS 灵活的装配功能，对设备进行整体装配并观察各部分的运动、协调以及干涉情况，以进行动态设计，减少设计周期。利用 CAD 软件不仅可以对设备进行模块化设计、标准化设计，在提高设计效率的同时也提高了产品的安全性能。
1.2有限元法设计技术
有限元法是一种现代数值计算方法，它是将复杂的研究对象简化为有限数量单元组成的集合体，分别对每个单元体进行求解后，再将各单元拼合起来，以代替原来的整体进行分析的方法。使用有限元方法既可分析工程中复杂非线性问题、非稳态问题的，又可用于工程中复杂结构的力学分析。目前已有许多成熟的大型有限元分析软件如A N S Y S 、 M S C . M a r c 、 A D I N A 、 A B Q U S等。冶金设备工况条件的复杂性正好适用于有限元法来分析。例如，轧钢机的轧辊和轴承的结构和受载在设计中一直采用工程计算法，即将其作为承受弯曲变形的梁来处理。这种方法只能确定危险截面处的应力，而不能确定组成轧机关键部件每块钢板的应力分布。但是使用有限元分析方法则可以很好的解决此类问题，并在冶金设备在最初设计环节减少不稳定因素，从而提高设备的可靠性 。
2.测控系统冶金设备
自动化装备水平的提高，势必要求提高其计算机控制系统的可靠性和可用性。这除了提高软硬件自身的可靠性外，还可以通过控制系统的软硬件冗余和先进的测试技术来提高整个系统的安全性。
2.1控制系统软硬件冗余技术
典型的自动化系统按功能层次可分为基础自动化、过程自动化、制造执行系统、企业资源计划 4 个层面。除了基础自动化使用PLC 外，其余三级系统均使用计算机作为系统控制中心。
因此计算机的平稳运行对整个控制系统来说非常重要。计算机热备冗余系统是一种通过使用计算机集群技术来实现的双机热备系统。集群计算机技术是指将一组独立的计算机通过特定的硬件和软件连接起来，它可以在短时间内检测到故障的发生及时并启用备用设备以保证设备的平稳运行。
对于使用 PLC 的基础自动化来说，它的工作原理与计算机操作系统工作原理不同，PLC内嵌的应用程序是按照顺序执行，循环扫描的方式工作来运行的。扫描周期对于既定的应用有着严格的执行时间。为保证设备正常运行，可将核心部件做备份，并使冗余的CPU 与正常工作 CPU 保证相同的时钟和执行速度，使之同时工作，通过准确的时钟同步以及程序断点同步，时刻保持程序运行的一致性。当发生故障时，通过无忧切换，备用 CPU 的启用在一个扫描周期（一般为几十望毫秒）内完成切换工作。
2.2测控系统的软件抗干扰技术
在工业环境中，对于实际应用的微机测控系统，有很多强烈的干扰来自系统内设备的运行，例如，大型感性负载的通断，大型设备的关停启动时产生的干扰可以作用到测控系统的微机电路上。这些干扰虽然危害严重，但往往是可以预知及避免的，通常的作法是在硬件上采取一定的措施抑止干扰或者屏蔽传输途径以达到防干扰的目的。在设计和开发冶金设备的测控系统时，一般很难考虑到在实际应用过程中可能发生的各种干扰和设备自身的随机性故障,尤其是現场恶劣的环境很有可能使计算机系统在运行过程中发生异常。此类问题需要借助于特殊软件措施使计算机摆脱困境，当出现故障时及时使用修复或启用备用系统。软件“看门狗技术”、指令冗余技术、数据冗余技术以及软件陷阱技术均可解决此类问题。
3.结论
冶金设备平稳高效的运行是确保冶金行业的生产效益和安全的重要因素。根据笔者多年的现场经验和众多科研院校的研究，基于计算机知识的现代设计理念和方法的应用，以及测控系统软硬件冗余技术和防干扰措施的实施，使得冶金设备性能大大提高，安全性和可靠性得以保证，从而减少了冶金产业的事故发生率，提高了其有效生产。■
【参考文献】
［１］王海军,卜焰山,黄志坚.冶金设备液控单向阀的使用与维修[J].冶金丛刊,2009,(04).
［２］于德录,邵玲.冶金设备安装项目质量控制的研究[J].项目管理技术, 2008,(S1).
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