聚氨酯保温管施工方案（共9篇）
现喷硬泡聚氨酯 外墙外保温工程施工方案
吉林市红山防腐保温材料有限公司
二〇一七年十月七日
聚氨酯外墙保温工程 吉林市红山防腐保温材料有限公司
目 录
1.编制依据 2.施工准备 3.技术准备 4.基层处理 5.施工工艺流程 6.施工方法
7.聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收 8.安全生产、文明施工聚氨酯外墙保温工程 吉林市红山防腐保温材料有限公司
1.编制依据
1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》 1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》
1.6 L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面）1.7 GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》 1.8 《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 2.施工准备 2.1施工机械准备 2.1.1聚氨酯发泡设备
本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为DF-II聚氨酯发泡机，为高压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到墙体表面。2.1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机
型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。
2.2常用工具准备
2.2.1 聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具；
2.2.2门窗遮挡材料选用塑料彩条布，窗框及铁艺等可选用聚乙烯塑料薄膜。
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2.3 材料准备
聚氨酯
聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。3.技术准备
3.1进场施工前，施工人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。3.2对施工工人进行技术交底及安全交底。4.基层处理
基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程质量验收规范》（GB50203—2002）要求。保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。进行保温施工前还应做好以下具体工作：
（a）脚手架已经安装完毕并且验收合格。
（b）突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；
（c）脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；
（d）混凝土梁、柱、墙上的钢筋头、铁丝和≥10mm的凸出物已剔除；（e）喷涂施工时的环境温度宜为10-40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工,如需施工须采取防护措施。
（f）墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；
（g）在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度达到±3mm，方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商进行施工；
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（h）喷涂聚氨酯保温层前应做好落水管、非保温部位的遮挡工作。5.施工工艺流程
基层墙体清理→喷涂第一遍聚氨酯保温材料（厚度控制在1cm左右）→ 继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求→检查聚氨酯保温层厚度→修整聚氨酯保温层厚度→喷刷防火砂浆 6.施工方法 6.1 基本要求
6.1.1喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工,如需施工须采取防护措施。
6.1.2施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。
6.1.3硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1：1准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。
6.1.4应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂作业。
6.1.5在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线、附件等。聚氨酯喷涂后，严禁在墙面或屋面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。
6.1.6施工时喷枪与基层面的距离为0.6m，移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动。
6.1.7 喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。6.1.8一个施工作业面可分遍喷涂完成，能够及时控制调整喷涂层的厚度，减
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少收缩影响。
6.1.9聚氨酯喷涂施工后，下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏。6.1.10喷涂作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停空气压缩机。喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。正常情况下使用3-5天要彻底清洗一次物料泵。
6.1.11大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。6.2基层处理
墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；墙体平整度超过30mm时，应用水泥砂浆进行找平或凿平，平整度不大于15mm时为合格；基层应干燥。6.3喷涂硬泡聚氨酯
6.3.1开启喷涂机将聚氨酯时，应先试枪，调整喷涂流量及速度，以确保保温层厚度不致于过大或过小，试枪时，应检查发泡的凝结时间及流动性、粘结力。施工喷涂应数遍完成。每遍厚度宜控制在15mm之内，尽量避免流挂现象发生。6.3.2试枪后，均匀地至上而下喷涂于墙面之上，移动速度应均匀，施工喷涂应多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在10-15mm之内，至灰点被发泡材料覆盖为止。6.3.3聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整用裁纸刀、手锯等工具开始切割、清理污染部位以及超过控制线的突出部分。6.4喷刷防火砂浆
聚氨酯保温层喷涂完毕并且在喷涂2小时之后，用喷斗或滚刷均匀地将防火砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。
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7.聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收
聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-50300规定进行施工质量验收。喷涂聚氨酯厚度按国家技术规范允许偏差为±5mm。8.安全生产、文明施工 8.1安全控制承诺
8.1.1经常进行安全教育，提高每个施工人员的安全意识。8.1.2建立健全施工安全保障体系。
8.1.3整配齐配足安全防护用品（安全绳、防护手套、护目镜、劳保鞋等），对施工人员采取必要的劳动保护手段。8.2安全控制体系
建立完整的安全保证体系。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以实现杜绝重大安全事故和完成现场安全文明达标为目的，杜绝死亡、重伤、轻伤负伤等安全事故的发生。
作业人员作业时佩戴安全帽和安全带，安全带上的自动锁扣应扣在单独牢固固定在建（构）筑物上的悬挂生命绳上。
PUF外保温在国外的使用已有40余年的时间, 目前主要应用在:各种不同气候环境的各类公共建筑和民用住宅工程的建筑物, 尤其适用于高层和有风地区的外墙外保温及屋面保温隔热工程;能效好适用节能50%以上的各类建筑;特殊外形建筑, 钢结构建筑的屋面保温;保温防水一体化建筑的外围护结构体保温。
1 P UY现场喷涂系统简介
PUF建筑外保温有直接喷涂、模板浇注、干挂板及板材粘结四大类工艺。考虑实际工程保温施工面积往往较大、工期要求短、造价要求低等因素, 采用现场直接喷涂PUF工艺做法较为适用。现场喷涂PUF保温系统是由PUF保温层和聚合物抗裂砂浆 (玻纤网增强保护饰面层两部分组成。
2 选择及主要指标
2.1 PUF材料选择 (PIR无氟体系)
西北地区施工温度多数较低 (<10℃~20℃) , PUF喷涂层厚度较薄, 一般为20~25mm厚, 前期发泡快、后熟化期短, 加之成本等因素因此宜选择改性聚氨酯硬泡 (聚异氰脲酸酯, 简称PIR) 无氟体系。PIR材料其黏度适合长度>45m的管道料带输送, 发泡速度适合当时环境温度10℃~30℃的需要, 其发泡后物理性能符合《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》 (QB/T 3806-1999) 标准要求、
2.2 聚合物砂浆选择
由于西北地区秋季昼夜温差大, 5℃以上有效温度工期短, 工程后期必须准备低温 (0~5℃) 施工及负温养护 (0~5℃) 聚合物砂浆。其物理性能均应符合现行《外墙保温工程技术规程》 (JCJ 144-2004) 的要求。
2.3 辅助材料选择
因北方冬季寒冷, 初春季节施工空气及墙体湿度较小, 一般不使用。该体系没有确定专用界面剂, 需要备用防止万一, 主要是遮阳防晒用, 可以采用聚合物专用砂浆调合用。选择符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 (JCl49-2003) 的要求, 还要采用耐碱型的。目前采用的饰面材料较多, 如丙烯酯涂料及真石漆等。涂料由用户选择, 找平腻子应由专业施工队实施。
3 施工工艺及使用工具选择
3.1 施工工艺流程
按照西北地区有效施工时间短的实际, 简化工序流程, 降低费用, 选择的工艺流程如下:
放线定点, 清理墙基面→喷涂PUF→打磨找平→抹聚合物砂浆压入网格布→抹灰找平→表面刷涂料。
3.2 喷涂机具选择
喷涂机具选择进口的可变比例小流量6ks/min高压喷涂机, 输料长度>45m, 喷涂压力>15MPa, 可以近距离喷涂即1m以内, 小喷量<8k S/min可多次喷涂, 厚度5~10mm/遍的需求, 平均误差<5mm。选择专用电动打磨机, 误差±1mm, 带自动吸屑设施。
4 施工准备及过程注意问题
4.1 对基层表面准确放线, 定控制点是重要的技术准备
控制点2m长以内, 靠尺可直接丈量, 控制点按PUF板块粘结的厚度喷涂PUF, 放线误差控制在0~3mm范围以内, 超差部分逐渐纠正。
4.2 人工清理墙体基面
冲扫至表面无尘土、油污, 超过4mm的缝隙毛孔用水泥砂浆封严找平。墙面的含水率小于8%, 同时脚手架、安全围护网、吊栏等辅助施工设施符合本工序及安全要求, 并经过中间初步验收合格的墙体。
4.3 本喷涂工艺对现场环境有一定的需求
遇4级以上风天, 雨雾天, 温度低于10℃天气和夜间均不要施工;周围怕污染物品要遮掩防护, 顺风区域 (下风头) 要有专人监护或设隔离带, 现场不允许用明火, 并配备灭火器材以防火灾隐患。
4.4 施工中必须重视的问题
对建筑物的特殊部位如阴阳角处, 可先粘贴PUF板材, 聚合物砂浆薄抹灰及玻纤维网格布施工, 同EPS板保温层施工相同。严格按现行标准和工艺流程控制过程质量, 注意安全防护, 天气变化及其他不利因素的影响。
5 存在问题及对策
5.1 喷涂后的养护
将PUF保温材料喷涂完后, 表面打磨找平完毕不能及时抹罩面灰, 则外墙南, 西侧PUF保温层不能在太阳直射下裸露不大于10d, 当裸露超过10d要用界面剂涂抹一层遮盖保护。
5.2 污染问题
为防止喷涂PUF的飞溅和漂浮, 对现场怕污染的门窗框等部位做好防护, 喷涂完成后立即清理。对施工现均50m内下风区域进行监控, 对进入范围人员及车辆做好防护。同时做好现场高空作业人员的安全及防火工作。
5.3 现场质量
喷涂保温施工必须有专职质检员在场, 明确责任, 对孔场使用材料按规范要求抽样送检, 在完工后先自检合格再报监理验收。
5.4 工作质量效率
喷涂保温施工受气候、材料、设备及完好率, 脚手架, 交叉作业及质量监督等因素的影响, 工作质量及效率比较突出。必须根据工程实际仔细安排以确保施工进度, 在正常情况下喷涂每台机3人即可, 有效喷涂200~300m2/d, 设备工作率60%左右。抹灰作业纯粹是人工操作, 使用工具相对简单, 人员可根据喷涂进度随时调整, 但抹灰是在喷涂检查合格的基础上进行的。
结束语
综上所述, 喷涂PUF保温材料工序简单, 工期较短, 费用较低;保温适应性强, 可在高层和风多地区及外结构复杂表面施工;在低温0℃以上施工养护, 可延长工期。同时也存在环境保护, 工作效率和材料消耗大等需要改进的问题, 待进一步提高完善。
摘要：聚氨酯硬泡 (PUF) 外保温在国外的使用已有40余年的时间, 目前主要应用在:各种不同气候环境的各类公共建筑和民用住宅工程的建筑物, 尤其适用于高层和有风地区的外墙外保温及屋面保温隔热工程;能效好适用节能50%以上的各类建筑;特殊外形建筑, 钢结构建筑的屋面保温;保温防水一体化建筑的外围护结构体保温。
关键词：建筑,外墙,聚氨酯,喷涂保温系统,施工应用
参考文献
[1]李伟意.建筑节能技术手册[M].北京:中国建筑工业出版社, 1997.
关键词：外墙外保温；外墙保温技术；节能墙体；外墙施工
中图分类号：TE357文献标识码：A文章编号：1009-2374（2009）09-0181-02
目前，国内外有许多关于外墙保温的资料和数据，经过多年的研究，外墙外保温已经有了很大的发展，外保温相对于其他形式保温而言，有明显的优势。另外，在我国，建筑多以采用混凝土、砖石等重质结构为主，这种结构与许多发达国家住宅常用的轻质结构相比，热容量大，建筑物热稳定性好，冬暖夏凉，也便于采用粘贴、浇入、钉挂等方式进行外保温。然而随着人们对居住条件的要求越来越高，外墙保温的技术也需要逐渐的更新和创
新，本文就是基于目前的外墙保温研究方向进行了较为细致的分析和阐述。
一、聚苯颗粒保温砂浆外墙保温施工
（一）施工准备
1．外墙墙体工程平整度达到要求。
2．外墙门窗、外墙上的落水管、各种进户管线、消防梯、防盗窗预埋件等应安装完毕。
3．门窗边框与墙体连接应预留外保温的厚度30mm左右，缝隙应分层填实严密。做好门窗表面保护。
4．砌体与梁、柱间隙用钢丝网连接处理。
5．作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。夏季施工应避免太阳直晒。
6．施工机具与工具：砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪以及吊篮或施工脚手架。常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、鉴子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
7．对施工人员进行技术交底，明确施工操作要求、质量要求、验收规范、安全措施等，进行施工机具准备，落实材料进场计划及堆放场地，制定施工计划及质量保证措施。
（二）施工工艺
聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温系统施工工艺流程按外墙饰面不同分为外墙涂料饰面做法和外墙面砖饰面做法两种。
1．基层墙面处理。墙面应清整干净，无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸起物≥l0mm应铲平。抹灰前一天，外墙面应淋水湿润。夏季高温，在施工前半小时再用水湿润墙面。
2．吊垂直线、弹控制线、贴饼。吊垂直、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线，按厚度线用聚苯颗粒保温砂浆或水泥砂浆作标准厚度灰饼冲筋。
3．涂刷界面砂浆。在已完成表面处理的外墙面涂刷与保温砂浆相配套的界面砂浆，厚度控制为2mm，要求均匀滚刷在基层墙面上，所有基层均要被界面砂浆所覆盖，界面砂浆表面要进行拉毛处理，使表面粗糙，以提高保温砂浆与基层结构的粘结力。
4．保温砂浆的施工。界面砂浆完成24小时后即可进行保温砂浆施工。保温砂浆抹灰时按照从上至下的顺序。保温砂浆按照设计厚度分1～2次成活，每遍施工厚度不大于20mm，以15mm为宜。第一遍先施工约7mm，要注意压实，然后加抹保温砂浆达15mm左右，表面毛糙，24h后抹第二遍保温砂浆达冲筋厚度，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整、厚度一致，控制保温层表面平整度偏差不大于4mm。
保温砂浆施工时要及时收集落地灰，落地灰在2小时内搅拌后即可使用。保温砂浆固化到颜色呈灰白色时，应喷水保湿养护，养护时间为4～5天。保温砂浆施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。
5．抗裂砂浆的施工。抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在3mm左右。要求抗裂砂浆层完全覆盖保温砂浆层，不得有漏抹之处。第一遍抗裂砂浆完成24小时后进行铺钉热镀锌钢丝网，要求平整度与面层保温砂浆的平整度一样。热镀锌钢丝网应提前分段截好。铺钉热镀锌钢丝网应按照从上至下，从左至右的顺序施工。首先将钢网临时固定在墙面就位，随后用电动冲击钻在墙面上打孔，在孔中插入保温胀栓，并将其锚固结实。保温胀栓分布应呈梅花形布置。一般锚栓密度为每平米4个。保温锚栓要钉入结构墙体，钉入深度应大于25mm，钢丝网边搭接宽度应在50mm左右（4个网格宽度），搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起，搭接的钢丝网层数不得大于3层。门窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定胀栓数每延米不少于三个。检查热镀锌钢丝网铺钉要满足紧贴墙面保证平整度要求。热镀锌钢丝网铺贴施工检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工。面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在500mm～6mm,钢丝网要求100%地被抗裂砂浆覆盖。抗裂层施工完毕后应按检验批的要求作相应的质
量检验，做好隐蔽检查验收记录。
二、聚苯颗粒外墙保温技术的特点
结合夏热冬冷地区对外墙节能设计的要求，通过对目前应用较为广泛的外墙外保温技术的比较，在夏热冬冷地区采用聚苯颗粒保温砂浆外墙保温的节能措施较为经济、合理，既能够满足节能要求，且施工方便，结构合理。
1．综合技术指标能够满足《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》的要求，在保温层厚度3cm以下就能够满足大部分建筑的节能设计标准。
2．施工程序简便，减轻劳动强度，提高施工效率。
3．可利用保温材料找平，修补主体结构的缺陷防止抹灰过厚脱落。
4．采用柔性渐变逐层释放应力的抗裂技术，有效地解决由于温差变形而导致结构开裂的问题，避免外墙微裂、龟裂和板块接茬裂缝等现象。
5．建筑细部构造处理恰当，精心施工，有效地控制“冷桥”现象。其基本理念是将整个建筑外包起来，包括阳台、搁板、挑檐、女儿墙，只要是外露部分均用保温浆料包裹起来，并与建筑节能门窗形成整体，共同作用，起到良好的节能效果。
6．总造价适中，具有良好的性价比。
三、优化方案探讨
无溶剂硬质聚氨脂复合胶粉聚苯颗粒外墙外保温构造体系为采用现场喷涂无溶剂硬质聚氨脂泡沫塑料作为保温层，配套使用胶粉聚苯颗粒对聚氨脂面层进行处理。该保温构造由聚氨脂防潮底漆、无溶剂硬质聚氨脂保温层、聚氨脂界面砂浆、胶粉聚苯颗粒找平层、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网布或热镀锌钢丝网保护层、涂料或面砖饰面层组成。
（一）优化内容
1．基层墙体采用水泥砂浆抹灰找平，满涂聚氨脂防潮底漆，用滚刷将聚氨脂防潮底漆均匀涂刷，应无漏刷、透底现象。
2．应吊垂直厚度控制线，在阳角、阴角或窗口处，要安装预制的聚氨脂模块，以达到标准要求。
3．对于墙面宽度大于2米处，需增加水平控制线，作厚度标筋。喷涂硬质聚氨脂保温层厚度达到10mm时按30cm间距、梅花状分布插入厚度标杆，密度宜控制在9～10枚/m2,然后继续喷涂至设计厚度。
4．喷涂20分钟后清理、修整突出部位，满涂界面砂浆。
5．用胶粉聚苯颗粒对聚氨脂保温层进行找平施工。
6．抗裂防护层采用压折比＜3的柔性抗裂砂浆铺贴网格布（涂料面层）或热镀锌钢丝网锚固措施（面砖饰面）进行抗裂防护处理。
（二）优化方案总结
该技术体系的优势是无空腔构造、整体性好、粘贴牢固，保温性能优异、防火性能好、抗湿热性能优异，对主体结构变形适应能力强、抗裂性能好；具有良好的施工性能、环保性能。
四、结语
外墙外保温系统理论及技术在不断发展，从构造上，它是由结构墙体、界面层、保温层、保护层以及外装饰防水层等组成，形成一个多功能的复合墙体；其体系长期暴露于大气环境中，对耐久性有更高的要求。保温墙体的形成是由设计、材料、施工以及管理共同完成的。设计是先导，材料是基础，施工是保障。应将外保温整体进行认识，才能得到较好的效果。
参考文献
[1]江亿．薛志峰，等.超低能耗建筑技术及应用（第一版）[M]．北京：中国建筑工业出版社，2005．
[2]国家住宅与居住环境工程中心健康住宅建设技术要点[M]．北京：中国建筑工业出版社，2004．
[3]徐金泉，韩爱兴．居住建筑节能设计标准[M]．北京：中国计划出版社，2001．
[4]黄振利．胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系在严寒地区的应用外墙保温应用技术[M]．北京：中国建筑工业出版社，2004．
防水施工方案
广州市速达防水装饰工程有限公司
2013年7月9日
防水施工方案
一.工程概况
本工程位于广州白云山云山茶庄园艺观赏园，总建筑面积约2000m2，屋面倒置式保温防水工程。二.编制依据 现行国家及广东省建筑安装工程施工与验收规范、规程、质量检验评定标准。2 本工程施工图设计图纸。本工程特点、施工现场环境、自然条件等。广州市速达防水装饰工程有限公司质量控制文件及程序控制文件。三.工程质量目标 1 质量目标：
1.1 达到国家及广东省规定的技术质量标准； 1.2 工程质量达到设计及合同规定的技术质量标准。2 工期目标：
2.1 在正常施工条件下，我司将严格按照合同规定及施工组织计划完成本次施工任务；
2.2 积极配合业主及总包单位，集中人力、物力确保防水施工工期及总工程工期，决不因防水工程滞后而影响总包方的工程进度。四.倒置及花园式屋面施工工艺流程
基层清理检查、工具准备、材料检验→节点增强处理→隔气层施工→保温层铺设→防水层施工→闭水试验→干铺聚乙烯薄膜→现浇细石混凝土→水泥沙浆找平→工程验收交接 1基层处理
1.1、现浇钢筋混凝土屋面板，用铲刀和扫帚等将基层上的砂浆疙瘩、尘土杂物彻底清扫干净，对阴阳角、管道根部、及排水口等部位要认真清理。2 隔气层施工
2.1、用20厚1：3的水泥砂浆找平原钢筋混凝土屋面板。
2.2、用聚氨酯防水涂料涂刷1㎜作为隔气层，沿墙高出保温屋面150㎜。3保温层施工
3.1、在隔气层表面直接干铺25㎜厚高密度聚苯乙烯板。3.2、用20㎜厚1：2.5水泥砂浆表面找平。4防水层施工
4.1、在干燥的基层上涂刷基层处理剂，要求涂刷均匀一次涂好，干燥12小时（根据气温而定，以不粘脚为好）。
4.2、涂刷3㎜聚氨酯防水涂料，完工后进行闭水试验（48小时无渗漏）。4.3、表面20㎜厚1：2.5水泥砂浆保护层，底部干铺15S乙烯薄膜一层（隔离层）。
5面层保护层施工
5.1、采用40厚C20钢筋细石混凝土作面层时，应按刚性防水层的设计要求（Ф6@200钢筋，4000*4000分格缝）的节点处理。5.2、用15㎜厚1：2.5水泥砂浆表面找平。五.斜面式屋面施工工艺流程
基层清理检查、工具准备、材料检验→节点增强处理→刷素水泥浆→保温层铺设→防水层施工→保温层铺设→喷淋试验→现浇细石混凝土→水泥沙浆坐砌→工程验收交接 1基层处理
1.1、现浇钢筋混凝土屋面板，用铲刀和扫帚等将基层上的砂浆疙瘩、尘土杂物彻底清扫干净，对阴阳角、管道根部、及排水口等部位要认真清理。2 防水层施工
2.1、纵横各刷素水泥浆一道
2.2、用20厚1：3的水泥砂浆找平原钢筋混凝土屋面板。
2.3、用聚氨酯防水涂料涂刷2㎜作为防水层，完工后进行喷水试验（48小时无渗漏）。3保温层施工
3.1、在防水层表面直接干铺25㎜厚高密度聚苯乙烯板。3.2、用20㎜厚1：2.5水泥砂浆表面找平。4面层保护层施工
4.1、采用40厚C20钢筋细石混凝土作面层时，应按刚性防水层的设计要求（Ф6@500钢筋）的节点处理，屋面坡度〉30～45°。4.2、用25㎜厚1：2.5水泥砂浆表面坐砌。
六.质量控制及成品保护措施 1质量控制
1.1、施工队长、质检员负责施工质量的检查和工序监督，并配合接甲方（监理方）的工序检查和质量监督；
1.2、每批防水涂料及保温材料应有出厂合格证和质保书； 1.3、涂料按规定的配比配合，搅拌均匀； 1.4、编制施工计划，确保施工工期和施工质量。2成品保护
2.1施工过程中应防止破坏已做完的成品。保温层材料铺设完毕后不得在其上行走、踩踏；涂膜防水层应避免碰撞及污染，固化前不得踩踏，必要时采取挡扫措施，涂膜防水层未干燥，应防止粉尘、灰砂等杂物沾染，不得在其上行走或堆放物品，应避免凿孔、打洞，如确需要在面上进行操作时，应采取可靠的防护措施。
2.2加强成品保护认识，完面熟悉质量经营法规，完成工程交付处理工作涂膜防水层应避免碰撞及污染，固化前不得踩踏，必要时采取挡扫措施。
七.文明施工保证措施 遵章施工。遵守广州市有关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置堆放整齐，不得随间乱放，以保证道路畅通。工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。劳动保护。做好劳动保护，合理安排作息时间，配制施工预备力量。5 控制现场噪音。减少对周围环境的干扰。夜间操作按甲方要求进行。责任包干。施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检查成绩与经济效益挂钩，提高职工文明施工的自觉性。
广州市速达防水装饰工程限公司
0532-83308888专业做外墙保温
施工条件
1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
施工工具
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
施工工序
配专用粘结剂
基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板
预粘板边网格布条
钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料
合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配
专用瓷砖粘结剂
喷（涂）面层涂料或粘贴面砖
1、墙面空鼓、开裂、露网情景已整改完善，门洞口、窗洞口已收口完善，阳台铁花栏杆、落水管支架、铝合金窗框、线条及各种管线等需要在墙面打洞的，已安装完成，并已补洞完成。玻璃安装则待外墙涂料完成再进行施工。
2、阳台、露台、屋面防水以施工完成，地坪砼已浇筑
3、外阳台及空调板(与雨水将直接接触部位)滴水及线条防流挂措施已到位。
4、线条顺直，无大小头。防流挂措施已处理到位。
5、墙面观感质量合格，无明显抹痕。
6、外墙面抹灰(或保温抗裂砂浆面层)施工必须 已完善，墙面基本干燥，含水率在10%以下，PH值小于10。
7、基层表面清洁，无杂物、油污、浮灰。
阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层，基层抹灰收口完成，门窗洞口抹灰收口收边完善，涂料必须是在基层抹灰到位后，才能进行施工 。
阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层，基层抹灰收口完成，门窗洞口抹灰收口收边完善，涂料必须是在基层抹灰到位后，才能进行施工 。
检查基面平整度、垂直度，必须保证到达中级抹灰要求
成品保护
1、对楼地面的成品保护：涂料的堆放和搅拌处用彩条布垫底，避免涂料污染地面。
2、对室内的阳角、墙面做好保护：在材料运输过程中，对室内的阳角、墙面做好保护，避免碰撞，造成阳角缺角或破坏墙面。在喷涂到门窗洞口时，在洞口一侧需用挡板遮住，防止涂料从窗口进入室内，污染地面、墙面。不得在室内墙面、地面随便滚涂。
3、对门窗、栏杆的保护：在施工过程中，保护好门窗、栏杆的保护膜，不得破坏。一旦发现有破损的地方，及时修补。涂料施工时，要异常注意，防止造成污染。如一旦污染，必须立刻用湿抹布擦拭干净。 为防止损坏保护膜和损害栏杆、窗框，严禁在栏杆、窗口上防置竹跳板和杂物，人员不得踩踏栏杆和窗框。
4、对已完工的涂料成品做好保护，在后一种涂料施工时，容易污染部位用彩条布遮盖，避免构成交叉污染
5、对管道及支架的保护：在涂料施工时，不得损坏管道支架，不得将涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用湿抹布擦拭干净。
6、对已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天须用彩条布遮盖保护，防止构成雨痕和流挂，以造成污染和返工现象。
真石漆喷涂
1、喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制，在 喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0。3-0。5m。按设计效果调节喷枪，使其气压和出料到达要求效果。
2、按分格为单位喷涂完整的工作面，收枪或中涂收工，必须喷涂完整的分格面，不允许喷涂一半就停工，避免造成接痕。
3、在真石漆未干时，用平滚筒滚压一遍。喷涂一格，在石漆未干燥时，及时揭掉分格粘胶带。
分格缝施工
1、按照设计要求每条分隔 缝间隔为600mm呈水平分布，缝宽2cm。
2、根据现场实际情景，对窗口、线条部位的个别分隔缝进行微调，确保美观，并尽可能一致。
3、方法：刷分隔缝漆 弹水平线 贴2cm宽的美纹纸 喷真石漆 撤除美纹纸 。
4、控制要点：保分隔缝在一条水平上，修补时不能超过上下水平线。
脚手架洞的处理
1、如遇脚手架无法移 动留下洞口，待基 层处理到位后一整 块一齐修补。
2、预留600 ×600mm 的方框，用同批次 材料进行修补，异常注意对接头的控 制 。
细节处理-阴角喷涂要点
1、阴角喷涂，从阴角同时往两边喷涂，减少阴角堆积。
2、待15-20分钟后，对阴角形 成的毛刺用铁板轻压，使阴 角坚持顺直。
细节处理-后收口部位的处理
作为一种优异的保温节能材料, 聚氨酯在建筑节能方面具有巨大的发展潜力, 其主要优点包括以下几个方面:
a.对于各种形状的基材, 不论是平面、立面还是顶面, 不论是圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体, 都可以直接实施喷涂发泡加工, 不需昂贵的模具制造费用;b.喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致;无接缝, 绝热效果好;泡沫层外部有一层致密的保护皮层, 能较好地保护内部芯材, 同时还容易进行外表面的涂料涂刷和进一步修装;c.生产效率高, 尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理, 成型速度快, 生产效率高喷涂型聚醚组合料由聚醚多元醇、匀泡剂、催化剂、教练剂、阻燃剂、发泡剂等组份组成。d.通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体, 无凝固物和稀稠物及不均匀现象, 无机械杂质。
以哈尔滨地区屋面防水保温为例概述其施工工艺。
1 基层应具备的条件
1.1 屋面应符合《混凝土结构工程质量验收规范》 (GB50204-2002) 。
1.2 基面应清理干净, 无油渍、无浮尘、施工空洞、架眼以及阳台板、
墙板残缺处应用水泥砂浆修补平整, 建筑物钢筋、拉片突出基层部要清理完整。基层墙面平整度误差不得超过3mm, 表面应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
1.3 屋面结构层上各种管线铺装, 应考虑到聚氨酯防水保温层, 使其不受损毁。
1.4 基层与突出屋面结构的连接处及基层转角处应为弧形, 其圆弧
半经为100mm, 伸出屋面的管道、设备或预埋件等, 均应在喷涂聚氨酯硬泡体防水保温层施工前安装完毕。
1.5 防水保温层施工完毕后应避免在其上凿孔打洞, 无法避免而必须在已完工后的聚氨酯硬泡体防水保温层上凿孔开洞, 必须进行修补。
2 施工工序
基层清理及找平→基层丙烯酸涂刷→玻璃丝布加强层的铺设→SBS沥青防水卷材铺设→聚氨酯喷涂层→无纺布加强层→砂浆保护层→自检
3 基层丙烯酸作业条件及施工工艺
3.1 作业条件:基层应平整、坚实、干净、无浮灰和油污, 无明水。阴阳角宜做成圆弧形。
3.2 施工工艺:
涂膜防水层一般要涂2~3遍。涂刷第一遍干燥后方可涂第二遍, 第二遍要与第一遍涂刷的方向垂直。如需加铺胎体增强材料时, 胎体材料应平展, 无皱折且浸透, 胎体下涂膜不应小于1.0mm, 上面应不小于0.5mm。单平米每一遍的用量0.5kg左右。
3.3 注意事项:气温高于5℃, 基层有明水时不宜施工, 外露工程阴雨天不宜施工。
4 S BS沥青防水卷材的施工工艺为常规做法此处省略。
5 用于节点细点部位的相关建筑材料:水不漏、聚氨酯密封膏
6 聚氨酯喷涂施工的作业条件及施工工艺。
6.1 作业条件
6.1.1 喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度及基层温度不低于10℃, 风力不应大于3级, 应有防风措施。
严禁雨天施工, 雨季施工应采取防雨措施。6.1.2聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封存放, 白料存放温度宜15℃-20℃, 不得超过30℃, 不得曝晒。黑料存放温度以15℃-35℃为宜, 不得超过35℃, 最低存放温度不得低于5℃。聚氨酯白料、黑料的存放期为6个月。6.1.3大面积施工前, 在现场先做样板送样, 各种检测结果合格后, 方可组织大面积施工;6.1.4施工设备必须由专人操作管理, 多人进行协作施工。
6.2 主要喷涂制作施工工艺
6.2.1 防护工作:
根据现场情况将不需进行聚氨酯硬泡体喷涂的, 应采用彩条布和胶带进行缠绕保护, 防止污染;根据天气情况进行防护, 由于黑龙江地区刮风较多, 所以在屋面四周采用彩条布进行遮挡以防止污染。6.2.2调试机器:由专业人员对机器进行检查, 调整压力直到达到指定的标准。6.2.3喷涂硬泡体聚氨酯防水保温层:开启聚氨酯喷涂机将硬泡体均匀地喷涂在墙面之上, 当厚度到达约10mm时, 按300mm间距、梅花状分布插定厚度标杆, 每平方米密度控制在9-10支。然后继续喷涂至与标杆齐平。施工喷涂可多遍完成, 每次厚度宜控制在10mm以内。根据甲方要求基面喷涂聚氨酯硬泡体, 喷涂时, 步调一致, 走枪均匀, 保证厚度和质量, 平面必须平整, 检验值应在正负3mm之间, 如发生积聚故障应排除后方可施工。技术指标:泡沫质量按照GB10800-89标准, 泡沫平整度均匀, 色泽一致, 表面无空鼓。注意:发泡聚氨酯硬泡体施工后20分钟内禁止上人行走。6.2.4检查验收。检查时用螺丝刀检查, 发现不实之处及时修补, 不得留任何隐患, 现场施工员、质检员必须跟班检查, 检查合格后方可进入下一道工序施工, 特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。6.2.5待自检合格后报请监理及建设方按照《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》 (GB50404-2007) 。
7 砂浆保护层的处理
7.1 砂浆的配置:
将25-30kg的水倒入砂浆搅拌机中, 然后加入一袋50kg干粉料搅拌3-5分钟, 将搅拌边缘及叶片上的粘的干粉料刮入搅拌机中, 然后再搅拌3-5分钟即使用。搅拌好的料浆宜在4小时内用完。放置时间过长以至变干的料浆不得再加水使用。
7.2 待聚氨酯喷涂完毕后表面经验收合格后把搅拌好的浆料抹于发
泡体面层上一次抹灰厚度在20-30mm, 发泡体面层表面波纹状, 抹浆需要抹厚时应分层涂抹外层直接抹在已凝结的里层上即可, 涂抹过程中浆料应反复压实。
7.3 面层浆料的成品保护
成活的保温层自然养护即可, 不得洒水养护。
8 成品保护
8.1 工程验收投入使用后, 严禁在防水保温层上凿孔打洞、增设构筑物、重物冲击。
故应将在屋面上所有装置及设备提前装好。使保温体形成完整性。
8.2 在保温层上严禁动用火源。
8.3 在施工中不应有其它破坏保温层的现象, 如出现人为损坏时应通知施工方共同协商处理, 不应在装饰层面后修补。
8.4 当工程投入使用后, 管理人员应在每个雨季、冬季前进行检查并
清理屋面, 一旦发现保温层受到破坏或断裂时应及时通知施工方共同协商进行修补。
结束语
本文对聚氨酯硬泡体防水保温材料的特点及施工工艺进行了概述, 在未来的一段时间, 建筑保温是实现我国建设节能型建筑必须解决的问题。因此, 聚氨酯保温材料在建筑节能领域将有很大的发展空间。随着国家对建筑节能第三阶段的进一步要求, 将出现更多的新产品及新工艺, 了解新产品掌握新工艺这将成为工程管理人员技术能力的具体体现。
摘要：随着几场被社会广泛关注的建筑大火, 保温材料成为建筑防火的重点, 为此公安部消防局于2011年3月出台了《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》 (65号文件) , 要求在新规范、规则发布前, 民用建筑外保温材料采用阻燃等级为A级 (不燃级) , 而此前的规定是不低于B2级 (可燃级) , 这迫使建筑市场采用新材料和新工艺来满足规范要求。以聚氨酯硬泡体防水保温材料在本地区的使用案例, 概述聚氨酯硬泡体防水保温材料的施工工艺。
[关键词]外墙保温; 施工工艺; 聚苯颗粒; 抗裂砂浆; 质量控制
随着科学的发展与进步，全球气温的恶性变化，环保节能工作的越来越重视，这几年在南方地区的建筑工程中，越来越多地使用胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙保温施工工艺。胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工，由保温层、抗裂防护层、防水层、装饰层等部分组成，保温层采用胶粉聚苯颗粒保温浆料，抗裂保護层采用专用柔性抗裂砂浆加铁丝网，在辅以柔性耐水腻子做防水、整平处理，同时保温层的外面可采用各种饰面的一种施工方法。
一、把好原材料进场关
监理工程师对进场的原材料应核查其质量证明文件及进场复验报告，检查的数量应全数检查。墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。聚苯颗粒的堆积密度为8.0～21.0kg/m3。粒度(5mm筛孔筛余)≤5%。
为切实保证界面砂浆和抗裂砂浆材料质量，可要求施工单位购买生产厂家统一配制的界面砂浆和抗裂砂浆。应严格控制耐碱网布的涂塑量，玻璃纤维的成份应符合JC719的规定。
胶粉料的初凝时间≥4小时；终凝时间≤12小时，安全性合格，拉伸粘结强度≥0.6mPa，浸水拉伸粘结强度≥0.4mPa。
外保温饰面涂料的抗裂性应符合其技术性能指标要求。建议工程所用的界面剂、抗裂剂(砂浆)胶粉料、专用胶液等原材料，最好能购买使用同一厂家生产的产品，这样做既有利工程质量的控制，又有利质量问题的追溯。
二、施工条件的控制
为强化外墙外保温的粘接和防裂,根据施工现场条件,提出了施工条件,即外保温施工应在外墙门窗口、外墙上的消防梯、水落管、各种进户管线以及外墙上的各种预埋件安装完毕后进行。施工现场环境温度和基层墙体表面温度不能低于5℃,风力不大于5级。夏季施工时应避免阳光直射,必要时应在脚手架上搭设防晒布。雨天不得施工,如确需施工应采取有效的防雨措施,防止雨水冲刷墙面。
三、胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工技术
1.施工工序流程
1)饰面层为面砖时:基层墙面清理及处理→塌饼(阳角、门窗洞口做护角)→粉刷前隔夜浇水→保温层施工→养护→5～7d以后钉镀锌钢丝网、上保温锚栓→抹抗裂砂浆防护层→养护→贴面砖。
2)饰面层为涂料时:基层墙面清理及处理→塌饼(阳角、门窗洞口做护角)→粉刷前隔夜浇水→保温层施工→养护→5～7d以后用抗裂砂浆贴耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆防护层→养护→涂料面层施工。
2.基层墙面清理及处理
基层墙面清理:基层墙体表面应清洁、坚实、平整,清扫墙面的浮灰和疏散、松动物,清洗油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物,填堵施工孔洞,墙表面凸起物大于等于10mm时应凿除。
基层墙面处理:对砖墙面在施工前隔夜浇水湿润,施工时表面成阴干状。
对混凝土墙(梁、柱):表面用界面剂喷涂或滚刷,须经检验合格后才可进行保温层的施工,墙与柱、梁等不同材料交接部位应按有关要求设置钢丝网。
3.塌饼(阳角、门窗洞口做护角)
吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、伸缩线、装饰线等,按保温层设计厚度用保温砂浆做标准厚度塌饼,以免形成热桥。同时根据做灰饼的情况,先对基层局部用1:3水泥砂浆找平处理,确保保温层厚度均匀且满足设计要求。阳角、门窗洞口用1:2水泥砂浆做护角,宽度50mm左右,厚度与保温层相同。
4.胶粉聚苯颗粒保温浆料施工(保温层施工)
1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料要分遍抹灰(每遍抹灰厚度不大于20mm),每遍间隔时间应在24h以上(当在寒冷或潮湿的气候下施工时,应适当延长间隔时间),本工程保温浆料分两遍抹灰,第一遍厚度为20mm,第二遍厚度为15mm。
2)抹第一遍保温浆料时要压紧压实,以保证保温层与基层粘结牢固。
3)抹最后一遍保温浆料时应达到塌饼厚度并用大杠搓平,铁板压光,垂直度、平整度应达到施工质量验收规程的要求。
4)保温层施工应自上而下操作。
5)为了控制面层抗裂砂浆的厚度,不致由于抗裂砂浆层厚薄不匀导致收缩不同而产生裂缝,要求保温层平整度用2m靠尺检查,误差不超过±4mm。对于保温层用大杠搓平后泡沫颗粒露出的问题,以在搓平后用铁板抹平压实的办法解决。
6)为了减少保温层的收缩和保证保温层的强度,在保温浆料施工完毕后要对保温层进行养护。施工后24h内应做好保温浆料的自然养护,严禁水冲、撞击和振动,24h后洒水养护(视天气情况而定),浇水时间间隔可根据环境情况而定,保持表面不出现发白现象,浇水养护不少于3d。
7)如两层保温砂浆之间的施工间隔大于1d,应对保温层进行分层养护。
8)保温层固化干燥(用手掌按不动表面时,一般约5～7d后方可进行抗裂砂浆的施工。
四、施工过程中的质量控制
墙体保温工程应在基层质量验收合格后施工,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行墙体节能分项工程验收,具体质量控制与监督措施如下:
1.墙体节能工程的各类饰面层的基层及面层施工,应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求,并应具备饰面层施工的基层无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求;
2.饰面砖应做粘结强度拉拔试验,试验结果应符合设计和有关标准的规定;外保温系统应经大型耐候性试验验证,对于面砖饰面外保温系统,还应经抗震试验验证,并确保其在设防烈度等级地震情况下面砖及外保温系统无脱落;外墙外保温及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密封措施。
3.同时对墙体节能工程保温层附着的基层及其表面处理;锚固件;增强网铺设;保温浆料厚度;墙体热桥部位处理等都应进行隐蔽划工程验收,需有详细的文字记录和必要的图像资料。
4.墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等,进场时应对其保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度,粘结材料的粘结强度,增强网的力学性能、抗腐蚀性能进行复验,复验为见证取样送检,并按标准规范规定的频次进行随机抽样送检。
5.墙体节能工程的施工,保温隔热材料的厚度必须符合设计要求;保温浆料应分层施工,保温浆料与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂;锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求,锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
最后,在拆脚手架前进行一次全面检查,发现需要进行修补的部位,按保温砂外交活动粉刷要求及时修补。
清芷园二期工程13住宅楼结构形式为全现浇钢筋砼剪力墙结构。±0.000以下设两层地下室，地上十五层，总高度48.2米，四～十二层为标准层。地上部分外墙做60厚GRC板内保温，局部外墙做4～6cm厚保温浆料外保温，户内轻质隔墙采用9cm厚圆孔GRC。地下局部做保温外墙GRC内保温板面积约为5100m，隔墙板面积约为5300 m。施工部署 2.1 施工安排：
2.1.1 该工程的隔墙板与保温板的安装计划分三个阶段进行，地下部分4月中旬开始15天完成，1—5层30天完成，6-15层45天安装完毕。地上部分的内隔墙可在结构具备条件后随时插入施工。保温板待结构验收后安排施工。
2.1.2 垂直运输采用室外施工电梯，水平运输为了成品不受损伤采用人工抬运。2.2 技术准备：
2.2.1 施工前，应根据设计及规范要求先做样板间，经有关部门验收认可后，依据样板间的要求做法，写出详细的技术交底。
2.2.2 会同GRC构件生产厂家认真审核翻样图纸，以及有关的技术要求。2.2.3 对材料商进行必要的考察，检查所有的质量保证资料及企业资质。2.3 施工准备
2.3.1 楼层按图纸弹出保温板，隔墙板的墙身平面位置线、控制线。2.3.2 清理材料堆放场地，堆放时应按不同规格分别码放，以方便施工。
材料搬运时应轻拿轻放，侧抬侧立，不得平台平放，在板端50cm处垫木方，堆放处应平整。2.3.3 准备必要的手持工具及流动配电箱，垂直运输采用外用升降电梯。
2.3.4 挑选20人组成专业安装小组，学习操作工艺，使职工能掌握各道操作工序的要点，为顺利安装打好基础。主要施工要点 3.1 隔墙板安装
3.1.1 隔墙板安装时，应按排板图编号，对号安装。
3.1.2 隔墙板与板顶或梁顶的连接采用“П”型钢板卡具，钢板厚为2mm，用射钉固定于梁板底。每个卡具上不少于2个射钉，钢板卡具间距为@600，且在两块板的拼缝处，为确保上口位置正确，可在安装前在梁板底弹出墙边线及墙身轴线。
3.1.3 板上端满涂专用胶粘砂浆，下部留出3cm的操作间隙，用木楔塞紧，以上部板端向外冒浆为标准。下部用C20豆石砼填实，待砼具有足够强度后取出木楔，再用砂浆修补。
3.1.4 板与板的拼缝采用满刮胶粘砂浆，安装时通过揉挤的方法，使板缝冒浆，再刮去冒出之粘结砂浆，在两板拼缝的边肋外凹槽内刮粘结砂浆后粘玻纤布，用胶腻子找平。
3.1.5 门过梁两端与侧板，采用预埋铁件焊接的方式进行连结，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm，焊缝表面应平整，无烧伤、咬边等缺陷。
3.1.6 板与板连接、板端连接及转角连接 3.1.7 所有线管线盒均现场切割。
2#1
3.2 外墙内保温板安装
3.2.1 先安规定用1：3水泥砂浆做灰饼间距@1500大小为Ø100mm，留出2cm厚的空气层。3.2.2 贴饼后在各灰饼上满刮胶粘砂浆，板的两侧及板上端均满刮砂浆，将板粘贴于灰饼上，挤压并用橡皮锤敲振，使板缝冒浆，板下端用木楔临时固定，在板下空隙内用C20豆石砼填塞密实，达到一定强度后，再撤去木楔，用砂浆修补密实。每块保温板除粘贴在灰饼上外，板中间需有>１０%板面面积的胶粘剂,成梅花状布点，直接与墙体粘牢。
3.2.3 两块板拼缝的边肋处凹槽内，刮粘结剂一道，贴50宽玻纤网布条一层，压实粘牢，用胶腻子找平。
3.2.4 为避免接缝产生裂缝，阴阳角转角处附加200宽玻纤网布条一层。门窗洞侧壁抹聚合物砂浆。
3.2.5 为确保安装精度，每安装一块用检测工具进行垂直度、平整度的检测，发现问题及时调整，以满足施工验收规范的规定。
3.2.6 所有线管、线盒现场切割。3.3.保温浆料保温：
3.3.1.基层处理，将凸出墙面或板面的砂浆杂物清理干净，用水冲洗，用Ø12电锤钻孔间距为@500埋入小木楔。将20扎丝钉在小木楔上。
3.3.2配置保温浆料：用珍珠岩颗粒，425水泥，保温胶料加入适量的水混合搅拌，搅拌均匀。
3.3.3.保温浆料敷贴：先在砼表面上均匀涂刷一层砼界面剂，然后抹保温浆料。第一层8—10mm，隔天浇水，待第一遍有六、七成干时抹第二遍，厚度12—15mm，待第二遍有六、七成干时敷贴钢丝网片与预留的扎丝绑扎牢固。抹第三遍厚度为15mm左右，隔天抹水泥砂浆罩面。
抹保温层时，用力应适当，不得用铁抹子在保温层上多次来回抹压。用力过大易挤出珍珠岩颗粒上水泥浆，珍珠岩颗粒压扁，影响保温。用力过小易松散脱落。质量标准 4.1 质量标准
4.1.1 原材料应表面光滑、平整，无缺棱掉角，不得露网。
4.1.2 材料的各项性能应满足DBJ01-29-2000规定。
4.1.3 接缝要严密，无裂缝，安装要牢固，表面要平整，阴阳角方正，墙体垂直。保温板安装应严格控制空气层的厚度，灰饼位置应正确，胶粘砂浆涂刷均匀。
4.1.4 所有线管、线盒现场切割时，必须采用手持式电动切割机，保持洞口方正。4.2 质量保证措施
4.2.1 施工前作好技术交底，认真检查执行情况。4.2.2 坚持样板制，以样板间的标准进行施工验收。
4.2.3 认真执行自检、互检、交接检制度，严格进行事前预防。
4.2.4 每道工艺施工过程中，管理人员应进行过程监督，施工完后由专职质量检查员进行检查，验收合格后方可继续施工。成品保护措施
5.1 安装完的隔墙，门窗框角及阳角均采用竹胶板做护角，作业人员手推车应平稳行驶，以防碰撞墙体，窗台。
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5.2 成品保护与奖罚制度挂钩，以提高职工的思想觉悟。6 安全措施
6.1 施工人员进入现场要戴安全帽，施工现场不得吸烟。6.2 严禁酒后上岗。6.3 材料堆放要用木方垫稳。
6.4 不得随意拆除安全设施，必须拆除的需征得技术部门同意后方可拆除，工作完后应立即进行复原。
6.5 所有边角料应集中堆放，集中吊运，做到工完料尽场地清，严禁随手向外抛扔杂物。6.6 利用施工电梯作垂直运输时，严禁超载。
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