采油厂采油工程总结（精选9篇）
目前我厂各项施工作业任务已基本完成，我厂2012年油田工程施工作业管理情况总结如下：
一、2012年英旺油田工程施工作业管理情况
1、队伍管理经验
2012年我厂在钻井、测井、固井、射孔、压裂等油田工程施工作业项目的管理上狠下功夫，对内部队伍和外部队伍一视同仁，从队伍的准入资质审查到现场施工严格按照油田公司的相关标准进行操作。除了对施工队伍严格要求外，我厂对内部技术人员自身思想素质和技术应用能力也提高了要求，加强学习教育。
根据实践经验，每个采油厂都有自己管理方面的薄弱点，要达到对施工队伍管理的最合理化，就必须制订一套完善的、贴合油田自身实际的管理制度，为了进一步推进英旺采油厂施工队伍作业管理制度化、规范化和科学化进程，使油田工程作业管理有章可循，照章办事，延长油田股份有限公司英旺采油厂勘探开发科，参照集团和油田公司相关标准，结合英旺采油厂自身实际，制定了《英旺采油厂井下作业质量标准》，该标准包括钻井、固井、测井、射孔、压裂和修井共6个方面内容，在施工队伍管理方面和质量验收方面起到了不可磨灭的作用。
管理是企业永恒的主题，质量和效益始终是企业的生命，英旺采油厂全体干部职工不断增强责任感和紧迫感，把思想统一到集团公司的部署和要求上来，紧紧围绕集团公司“整体推进、多措并举、重点整治、全面提升”的工作思路，深化内部队伍和外协队伍管理，加大作业现场监督和过程控制力度，积极实施标准化管理，全面提升英旺采油厂工程作业质量，向管理要效益，向质量要效益。
2、存在的问题
由于钻井任务少，加之钻井价格偏低，导致钻井队不愿意来我区进行作业，钻机很难及时到位，严重影响我厂钻井任务的及时完成。测井和射孔施工价格偏低，加之任务也不是很多，外协队伍积极性不高。
仍然存在极个别外协队伍只赶进度，不求质量，抱着对处罚无所谓的态度，不服从管理。
3、下一步措施
希望公司能够接纳我厂的建议，将各项施工价格适当调高，吸引设备更精良的队伍来我厂作业，保证如期完成各项施工任务。
对那些不顾忌处罚、不服从管理的队伍，除了进行经济上的处罚外，在当年的综合评价中给予差评，并反映到油田公司，来年减少该队伍的作业量，甚至清除出作业区。
进一步加强内部人员的培训和学习力度，完善各项油田工程施工作业标准，只有自身搞清了各项管理制度才能更好的管理施工队伍。
二、2012年价格运行情况和2013年价格建议
2012年价格运行情况和2013年价格建议见表1和表2。
表1 英旺采油厂2012年钻井价格运行情况和2013年价格建议
表2英旺采油厂2012年测、射、压价格运行情况和2013年价格建议
英旺采油厂勘探开发科
1 当前我国采油厂地面工程建设造价控制现状
首先是设计阶段, 采油厂没有看到设计阶段的造价控制对整个地面建设工程整体造价控制的重要性, 没有给予足够的重视度, 这就使得工程设计阶段的造价成本在工程总体的造价成本中所占比例不高。但是, 设计部分的造价控制, 却对采油厂整个地面工程建设的造价成本具有70%以上的影响力。目前, 我国采油厂在地面工程建设设计阶段的造价控制依旧只是单纯的考虑技术部分的造价控制, 对于经济部分则缺乏对造价控制的全面考虑, 并且, 在设计部分也缺乏足够的设计方案进行对比分析, 使得工程建设设计部分的造价控制工作管理困难。其次是施工阶段, 地面工程建设的施工阶段是采油厂整个地面工程建设成本的主要支出阶段, 并且其在工程建设中所占的成本比例也呈逐年递增的趋势, 因此, 加强对施工阶段的造价控制势在必行。但是, 由于部分监管部门工作人员缺乏责任心, 缺乏对施工单位的有效监控, 使得其施工造价比例往往呈过高的状态, 与实际施工造价不相符。最后, 设计图纸的审查以及工作交接阶段, 这两大阶段都属于施工前造价管理的重要阶段, 一旦在施工过程中发展设计图纸出现问题, 就会造成返工现象, 容易加大工程建筑造价, 浪费大量的建筑材料与石油资源, 从而使采油厂地面工程建设整体的造价大幅度增加。
2 加强对采油厂地面工程建设造价控制的措施
(1) 加大对工程投资与设计阶段的造价控制力度工程投资与设计阶段的造价工作主要应该从设计阶段出发, 深入探讨和分析各设计环节分别具有的特色, 并根据其在工程中具有的作用进行研究, 从而制定出成本最低的设计方案, 争取以最小的付出获取最大的回报。因此, 这就要求设计单位要熟练把握各个环节的工作, 对于各阶段的设计图纸都要做好预算, 并且还要针对同一工程设计不同种类的方案进行对比, 结合地面工程建设的实际情况, 选出最优方案, 以便保证工程的设计不仅能够具有其所需要的功能, 还能够节约投资成本, 减少在施工阶段因为图纸问题而出现返工的几率, 防止由于设计阶段问题而出现的一些不必要的资本浪费, 保证工程建设所选用的设计方案是控制造价的最优方案。
(2) 完善造价控制管理制度任何工作的顺利有效进行, 都需要施行科学合理的管理方法, 制定行之有效的管理制度, 并保证其相关制度的完整度, 如此才能有效的监督和管理各部门、各环节的工作。采油厂完善造价控制管理的制度, 能够帮助其部门内部人员明确自身工作职责, 保证各环节负责工程建设造价控制管理的人员能够做好成本预算工作, 领导者能够加强对工程整体的监管工作。同时, 通过完善管理制度, 能够规范工程施工现场设计与签证变更工作的管理, 保证其各项造价的控制管理工作都能够有章可依, 并且, 严格管理制度不仅能够规范企业员工的行为, 还可以调动起工作的积极性, 提高工作效率, 最优化的利用采油厂内的人力资源。
(3) 做好工程施工前的各项审核交接工作要想有效的控制采油厂地面工程建筑的造价, 就需要相关建筑单位在对整个的工程建筑过程做好设计和规划, 使整个工程能够更具有计划性以及科学性。因此, 相关建筑设计、施工与管理人员在进行施工之前, 需要做好相关的交接工作, 保证对整个工程设计的图纸、技术等相关内容全部掌握, 并且, 审计部门也需要对整个工程设计的设计图纸进行会审, 保证其可实施性。通过对地面工程建筑的设计图纸会审以及相关技术的交底, 可以帮助施工人员尽快的发现设计中存在的问题, 并及时地对这些问题进行改正, 以避免在施工过程中因为图纸问题而出现返工等情况, 保证整个工程能够顺利有序进行, 以便有效的控制工程整体的造价。另外, 在对设计图纸进行改动时, 也要注意相关造价问题的计算与控制, 确保整个工程建设的造价得到有效的管理。
3 结语
综上所述, 采油厂的地面工程建设是保证石油企业稳定快速健康发展的基础性工程建设工作, 如果其在建设过程中的投入与规模过大, 则不利于石油企业有效的控制采油厂的建设工程造价, 影响石油企业的经济效益。因此, 做好采油厂地面工程建设的造价管理工作, 控制好项目各环节的造价, 保证项目工程造价控制的科学合理性, 就需要详细的分析当前各环节存在的问题, 并结合工程建设的特点和建设地的环境因素, 做好相关造价的定额管理工作, 以便最大化的节约建设成本。
参考文献
[1]李琳.油田地面工程项目造价控制研究[D].东北石油大学, 2013.
[2]赵贵鑫.试论油田地面工程建设中造价管理方法[J].现代经济信息, 2014, 16:97.
【摘 要】油田开发建设总体方案主要包括油藏地质研究、油藏工程方案、钻井工程方案、采油工程方案、地面建设工程方案、总体方案经济评价等六大部分，其中采油工程方案是其中的重要组成部分之一，起着承上启下的作用。采油工程方案设计的依据是油藏地质研究成果和油藏工程方案，采油工程方案是完成油藏工程方案制定的油田开发总体指标的重要保证，也是地面建设工程方案设计的重要依据。
【关键词】采油工程 方案设计
【中图分类号】TE323【文献标识码】B【文章编号】1672-5158（2013）02-0230-02
1 采油工程方案设计研究方法
1.1 方案的基本构成
根据采油工程在油田开发过程中的任务，编制出一个完整详细的采油工程方案。
1.2 方案设计程序
采油工程方案的设计研究过程：
（1）前期准备：a收集资料b技术调研c专家咨询
（2）方案模拟：a主攻方向b备选方案c定量分析
（3）方案研究：a生产动态数值模拟预测法b系统敏感性分析法c优缺点列举法d室内实验模拟法e矿场试验法f经济分析法
（4）方案编制：a确定原则b编写提纲c方案起草d阶段评结e方案审定f方案审批
（5）方案实施
（6）现场回访
（7）方案调整
2 方案设计研究方法
2.1 完井工程方案
（1）完井方式的原则： 保护油层，减少伤害，与油藏地质相符。符合油田开发要求，尽可能满足注水、防砂、修井等采油工艺；低成本、高效益、工艺简单的完井方式。（2）钻开油层及油层及固井要求： 钻开油层及固井要求的提出应该参考三个方机的内容；首先所选的完井方式、油藏压力、储层特点；其次，钻开油层、完井液密度、失水量要求。（3）油层保护技术： 油层保护主要运用于一下几个过程：钻井、固井过程、射孔、修井作业过程、注水过程、增产措施过程等等。（4）生产套管设计： 设计人员首先要确定油管直径和开发过程中将要运用到的采油工艺，最后再准确地选择出生产套管的尺寸，标明套管材料以及强度的选择要求。（5）投产措施： 第一，投产方式、油藏压力、油井产能、自喷能力是决定投产方式的主要参考对象。第二，井底处理、在油田建设中常会遇到油蟛层受损的问题，这时技术人员就要立刻制定并实施有效的措施来紧急处理，已恢复油井正常的生产功能。
2.2 钻开油层及固井要求
根据选择的完井方式，油藏压力、储层特征，提出对钻开油层及完井液密度、失水量等要求，以及对固井水泥返高和固井质量的要求。
2.3 油层保护技术
有效和经济性，主要研究内容如下：
（1）钻井、固井过程中的油层保护
（2）射也、修井作业中的油层保护
（3）注水过程中的油层保护
（4）增产措施中的油层保护
2.4 生产套管设计
根据采油方式选择结果，在确定油管直径和考虑开发过程中可能采取的采油工艺的基础上，确定生产套管尺寸，并提出对套管材料、强度的要求。
2.5 射孔工艺方案设计
（1）射也参数优化，利用射孔软件对影响射孔效果的参数（孔径、孔密、相位角、布孔方式）进行敏感性分析，优选出合理的射孔参数。
（2）射孔工艺，选择射孔方式及管柱；选择射孔负压值及射孔液；选择射孔枪及射孔弹。
2.6 投产措施
（1）投产方式，根据油藏压力、油井产能、自喷能力确定油井的投产措施.如果油井具备自喷条件，则采取自喷投产；否则，要根据采油方式确定的人工举升方式投入生产。
（2）井底处理方案，对于油层受伤害较严重的油井，要确定消除伤害恢复油井产能的措施；对于低渗透油藏，要编制油藏整体压裂改造方案，采取压裂投产措施。
3 采油方式选择的基本内容
3.1 确定举升方式选择的原则、依据及要求。
3.2 对油井产能进行研究、首先，分析研究出不同含水阶段之间的油井产液、产油指数，其次分析油井的产能分面情况，重点工作是依据油蟛产能进行油井分类，然后弄清不同含水阶段的油井井数情况。
3.3 动态模拟油井生产实施油井生产动态模拟通常的方式是软件预测，主要是为了在不同压力的条件下，当各类油井使用不同举升方式时，能够获得的最大产量。
4 注水工艺方案设计
4.1 油田注水开发可行性分析
要依据储层孔隙结构和敏感性分析结果，并参照有关注入水的推荐标准，确定注入水的机杂含量及粒径界限；提出注入水的水质要求，主要考虑以下因素：
（1）油藏工程方案对注水的要求
（2）储层润湿性分析
（3）储层敏感性对注水的影响分析及采取的技术措施
（4）水源条件分析
4.2 注水工艺参数设计
（1）注水量预测： 为了保持油藏压力，使油藏注采达到平衡，需要对油藏不同含水阶段的注水量进行预测，主要包括全油田年注水量、日注水量、单井日注水量等。
（2）注水温度设计，注水温度对于常规油田开发效果影响不明显，但对于原油性质受温度变化影响较敏感的油藏，要防止由于注入水的温度较低时引起原油中的石蜡析出，损害地层，导致地层渗透率下降。一般情况下，注入水的井底温度要高于地层原油凝固点或析蜡点的温度。
（3）注水压力设计，对于常规油藏注水时，为了防止油层被压开形成裂缝通道，要求注水压力低于油层破裂压力，一般不超过地层破裂压力的90%特低渗透油藏注不进水时，需要使用微超破裂压力注水。
4.3 注水管柱设计
（1）注水管柱结构设计（笼统注水管柱、分层注水管柱）强度校核及井下配套工具的选择。
（2）注水井井筒及管柱防腐措施。
4.4 注水井投注
注水井投注的确定应该参照油藏工程方案，依据油藏的特点来选择出注水井投注或工艺技术方案，确保注水井投注的质量。
5 油层改造技术
5.1 油层改造可行性研究，油层改造是根据油藏地质特征＼岩心实验等方面进行的，在进行各种油层改造措施的适用性筛选评价时，可以对其增产增注效果进行分析预测。
5.2 油层改造方案设计，当选择好油层改造的具体方式之后，搜集各项技术的详细资料室必须要做的事情。
5.3 经济效益分析预测，经济效益的分析必须要从油层改造方式的工艺适应性、投入产出比等方面开展，多方面综合评价后得出最佳方案。
6 配套工艺技术
主要包括油水解堵，防砂工主动态监测，油井清防蜡、清防垢、防腐及堵水工艺。编制采油工程方案时，要针对上述问题进行分析、论证，并提出相应的工艺措施，做好技术准备。
7 采油工程方案经济评价
经济评价是制定采油工程方案不可缺少的一项重要工作，不但要对采油工程总体方案决策进行综合经济评价，而且还要对各单项技术进行经济评价，使推荐的方案在技术上最先进，经济上效果最佳。
评价内容为：基本参娄及分析评价指标的确定；不同举升方式费用对比；采油设备投资；生产操作费用及分析；采油工程费用汇总及原油生产成本分析；投资回收期，以生产过程中的全部收益去偿还原始投资计算出来的偿还年限。投资的返本期越短，经济效果越好。
8 结论与认识
综上所述，优化采油工程方案设计，提高油田的经济效益，就需要技术人员深入研究采油工程方案的相关内容。从而在确保技术评价研究的前提下，不仅加大了经济效益，也充分体现了社会效益。
参考文献
2010年采油厂设备管理本着不断改善和提高企业装备技术素质，降低设备事故发生率，确保设备的合理使用和充分使用，实现设备完好可靠和低耗高效的统一的原则，结合我厂设备管理实际，深入开展设备管理工作。
一、认清肩负的历史使命，进一步增强做好设备安全工作的紧迫感和责任感
设备是企业生产的基础，在任何时候，不论体制如何改变，设备这个基础不能削弱。采油厂的设备管理工作从改革、发展和稳定的大局出发，增强做好设备安全工作的紧迫感和责任感，怀着对企业和职工高度负责的精神，用先进的设备管理理念和安全生产理念指导行动，用先进的管理体系规范设备管理，结合企业生产实际做深入细致、扎实有效的工作。
采油厂始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，切实增强防范意识，深入细致地以预防促进设备安全，重点是提升设备管理制度的执行力，并制定详细的设备管理措施，认真抓好实施，使严格的设备管理制度在设备生产现场得到充分体现。
二、把设备安全管理当作设备管理的重要任务，确保设备的本质安全
采油厂结合设备检查，及时发现和消除设备的故障隐患，防止
—1—
设备重大事故的发生。各站队每月对设备故障隐患按照进行一次全面统计分析，按照ABC分类标准，明确隐患整改的责任单位和责任人，并制定整改措施，限期进行整改。对于因设备老化、投资不到位等原因造成的隐患，在近期无法整改而设备又不能停止运行的情况下，制定了周密的监督措施，加密设备的巡回检查频次，密切关注设备的运行动态，发现问题及时采取措施，确保设备的安全运行。
XX采油厂强调关键生产装置的安全防范措施，要求仪器仪表完好准确，重要装备做到了定期检测，安全隐患整及时。同时XX采油厂注意抓好整改典型，及时总结推广好的经验和办法。在整改过程中，注意抓好整改效果的巩固和提高，探索建立一套事故隐患及时发现、报告、处理的闭环循环机制，加强设备的跟踪检查，对新发现的缺陷及时采取对策和措施。
XX采油厂根据生产要求及设备的技术状况，充分利用设备故障诊断与状态检测技术，采取适当的维修方式和策略，坚持“该修则修，修则修好”的原则，高效使用设备维修资金。
三、加强设备使用管理，认真落实设备操作标准化
XX采油厂实现设备管理和安全管理紧密配合，既在设备本质安全化上常抓不懈，又结合安全生产动态和安全工作抓好设备的安全使用管理。在设备管理上，XX采油厂坚持“严”字当头，严格要求，严格检查，严明纪律，严格考核，做到了“严”字贯串于整个设备管理工作的始终。XX采油厂始终要求设备操作人员的持证上岗，在设备操作证的管理上坚持审验制度。做到了设备操作规程及时—2—
修订完善，所有设备机型都有严格的设备操作规程，大型设备必须制定了应急预案。重点要求设备操作人员熟练掌握设备巡回检查路线、项点，以及检查项点正常和异常的判定标准，同时要求设备操作人员在掌握设备结构、性能、原理、用途的基础上，切实掌握设备维修保养的相关内容。
XX采油厂结合本单位实际情况认真开展设备现场监督检查，加密检查次数。实现厂级每季度对设备进行一次综合检查，各站队每月对所有设备进行一次普查，各班组每周对设备进行逐台检查，操作手按照设备巡回检查规程对设备进行“一日三检”。同时我厂采取常规检查与随机抽查相结合，利用夜查、路查等方式，检查现场设备操作和运行管理情况，对于带病运转设备做到了及时制止，对于操作人员违章操作、脱岗、睡岗等行为进行了严厉处罚。
四、制定了完善关键要害设备的应急预案，并加强演练
XX采油厂全面制定关键要害设备的应急预案，并组织管理和操作人员贯彻学习，定期组织设备应急预案的演练，使广大操作人员熟练掌握设备事故的预防和处理技能，提高了职工设备应急处理能力，有效预防了事故的发生。关键装置、要害部位等可能导致重大事故的，建立了事故预案，保证了一旦出现事故最大限度地将人员危害和设备事故损失降低到了最低限度。
五、认真做好设备运行和检查记录的填写和基础资料的归档工作
XX采油厂切实加强了设备基础资料的管理，尤其是设备运转、—3—
维护、检查和检测的记录的填报工作，如实反映各项管理措施的执行和落实情况。
六、严格考核，认真落实设备事故问责制
对于无证上岗，违章操作，违章指挥，制度不落实，监控不到位，酿成设备事故的将追究有关领导和责任人的责任。
强化直线培训责任
树立需求培训理念
------采油二厂矩阵培训工作总结
一、采油二厂情况简介：
青海油田公司采油二厂成立于1995年，是一个主营原油开发生产、集输销售，副营天然气生产的单位。现管辖四个油田，两个原油集输联合站，油田地处柴达木盆地西部，南望昆仑山脉，西邻嘎斯湖畔，平均海拔3100m,地理环境为瀚海戈壁，盐碱沼泽，长年干旱缺氧，远距生活基地，条件艰苦，环境恶劣。目前共有职工650名，其中女职工217名，管理干部134名，专业技术人员116名，岗位操作员工400名,党员260名，编制8个机关科室，4个直属，13个基层单位。历经17年的发展，油气产量稳步攀升，现已达到45万吨/年，截止2012年10月采油二厂共有油井 432口，水井144口，原油产量1200吨/日，注水2780吨/日。
二、剖析培训现状，转变培训观念
（一）培训环境发生重大变化，各基层单位断代突出，职工队伍整体划转，老职工面临新岗位，专业技术人员缺失，新招员工动手能力下降。
（二）培训需求发生变化，特殊作业人员必须持证作业，岗位自动化的提高，数字网络技术的普及，管理体系的推进。
（三）、培训内容脱离生产，培训流于形式，培训内容没有考虑员工的实际需要。
（四）、培训目标不明确，培训实施不具体，没有全面、系统的中长期培训规划。
（五）、培训形式单一，没有根据受培训人特点进行培训。
（六）、培训管理不严，培训组织机构不健全，职责不明确，培训奖惩制度不全面；培训激励措施力度小。
针对以上培训工作现状，为了促进基层员工培训的持续提高，采油二厂进行方面的探索，并取得较高成效。
（1）、丰富培训内容，拓展培训方式。（2）、完善考核办法，加大考核力度。（3）、强化培训管理，修订管理制度。
经过这2年的培训工作经历，总结出一部分经验，悟出一些培训思路，培训工作要由被动培训转向需求培训；培训方向面向基层，培训形式讲求方法，培训教师素质要高。在 时获得了，2012年青海油田第七届技能竞赛中采油工获得了第三和第六，集输工获得了第四的好成绩，2011年油田公司图说五型班组中教育培训部选定的快乐师徒培训获得了三等奖；安全、体系培训获得了油田公司的高度表扬。
三、启动培训项目，提升思想认识
（一）提高有感领导、直线责任、属地管理意识
采油二厂成立了项目实施领导小组，厂长担任项目开发组长，安全总监、工会主席担任副组长，亲自主抓项目实施全过程，分工详细，责任明确，贯通培训是一把手工程的理念。
质量安全环保科、人事科、教育培训部为主管实施单位，昆北第二采油作业区，乌南联合站为项目实施试点单位；各单位领导担任第一负责人，落实直接责任，强化直线领导意识。
通过矩阵培训，提升自身业务素质，加强属地管理意识，提高属地安全管理。
（二）树立需求培训理念
运用定期技能考核、能力测评、征求问卷等方式，摸清每个员工的实际技能掌握情况，了解员工培训需求，确定培训方向和内容，制定培训计划，落实培训计划。
三、建立矩阵培训模式
（一）实施六大培训项目研究
1、矩阵培训内容的研究
根据采油二厂基层员工岗位设置、应知应会确立三个培训单元，即采油二厂企业文化单元，安全知识单元，岗位操作项目知识单元，其中安全知识单元又分为通用安全知识，HSE体系管理知识，特种作业管理知识，岗位操作项目又分为岗位设备设施原理结构，岗位设备设施操作维护，岗位设备设施风险控制
2、矩阵培训方式的研究
设备性能、结构、原理现场观摩，特殊作业课堂培训，技术交流、实际案例集中学习。
3、评估体系的研究
对采油二厂管理干部，技术人员，操作人员的现状，制定采油二厂员工能力评估制度，对三支队伍进行了不同的能力评估，岗位矩阵要求为评估内容，评估方式采用上级评估下一级 的方式，先培训后平估，先自评，再上级测评，最后由基层领导确认。评估不合格人员要进行再次培训，直至评估合格。
4、培训师队伍管理的研究
2012年8月建立了《培训师管理办法》并通过审核，确定了培训师的工作理念,培训师每两年进行一次考核，每次培训队培训师培训效果进行评估，培训师共分为三级，培训师可以进行高一级申报。目前采油二厂第一期培训师确定25人，涉及10个岗位，176个培训内容。
5、培训课件完善的研究
结合采油二厂企业文化、岗位设置、员工技能操作、风险识别和控制、安全管理知识，共确立了176个课件，其中技能操作课件134个，包括车辆驾驶在内的通用安全知识30个，特殊作业9个，企业文化3个；实际完成126个课件，其中安全知识29个，企业文化3个，技能操作60个，安全经验分享34个。
党群科完成企业文化理念课件，质量安全科完成安全知识和管理体系课件，昆北联合站和乌南联合站完成实际操作技能课件，教培训部完成安全经验分享；矩阵培训项目小组验收合格，发布实施。
6、矩阵培训管理制度的研究
2011年教育培训部将采油二厂教育培训管理办法、采油二厂教育经费使用和采油二厂兼职教师管理等制度进行了整
合；为了保证矩阵培训的顺利实施，建立了采油二厂员工能力评价管理办法、采油二厂内部培训师管理办法。
（二）依据矩阵要求，展开培训
1、在采油二厂岗位培训要求矩阵内容确立以后，展开了对两个试点单位，岗位，员工，操作单元的员工能力评价，确定了员工培训需求，制定了培训计划。
2、依照培训计划组织基层单位进行岗位培训。
3、截止2012年10月10日，采油二厂试点单位共组织培训
次，（三）建立配套的培训基础设施
1、建立完善实物教学室，增加模型教学、动漫演示教学新模式。
2、对“四个一”重新部署，将“四个一”统一布置在一本手册上，人手一本，作为考核基层培训工作的重要依据。
3、完善安全经验分享学习方法，充实安全经验分享内容
四、总结经验，持续改进
（一）、经验和亮点
1、准备工作要扎实，覆盖内容要全面，程序步骤要齐全。
2、开发延伸课件，构建学一知全。
3、安全经验分享有学习方式，有考核力度，有效果评估。
4、风险竞赛我识别，风险竞赛全参与，风险竞赛提水平。
（二）下一步打算
1、继续努力提高直线领导履行培训工作的能力
以提高员工综合素质为目标，将中层领导干部纳入到培训和被培训的范畴内，促进直线领导在培训工作中的责任，发挥直线领导在培训中的执行力和影响力。
2、继续完善全厂范围内矩阵培训内容
今后矩阵培训工作的范畴应覆盖全厂所有岗位；岗位设置、培训单元、应知应会划分的更精细，更全面。
3、不断完善培训方式，切实提高培训效果
二、立足现场，解决生产中的实际问题
1999年高北油田水驱抽油机井杆管偏磨严重，导致检泵周期缩短、作业成本增加。为了找出水驱抽油机井杆管偏磨的原因，她查阅了大量的专业技术书籍，对上万个数据进行统计、回归分析，到偏磨井现场采集数据，经过两年多的努力，终于找出了高北开发区水驱抽油机井杆管偏磨原因，制定了对策，使水驱杆管偏磨井检泵周期延长到一年半以上，节约了作业费用，获纯经济效益200多万元。
针对偏心井油管断问题，研制了偏心测试井油管锚定管柱，获油公司重大技术革新二等奖。针对聚驱采出井见聚后光杆腐蚀严重、导致盘根不严漏油影响生产的情况，她及时对每口井的光杆腐蚀情况进行详细的了解、分析原因，推广应用了aoc合金光杆，使加盘根周期由原来的5～7天延长到120天以上，年创经济效益50多万元，大大降低了工人的劳动强度和管理难度。
三、知难而进，挑战自我
采油二厂由于开发时间长且每年都在持续滚动开采新井,目前采油二厂油、气、水管线总长3 700余千米,各类站库600余座,油水井6 000余口。油田地下管网新、旧、老、废管线并存,纵横交错,埋地位置不清,同时流程资料的管理仍采用原始手工操作模式,无法掌握油田管网的实际情况,在安全生产方面埋下隐患。针对这些问题,我厂于1999年开发地面工程信息系统,经过10余年的建设,功能日趋完善,实现产能建设数据正常化入库,但在生产管理中应用仍不够深入广泛,主要表现在:1数据维护及时性不高,历史数据属性仍存有缺失的情况;2在现场基建管理中仍存有挖破管线的情况,造成停产损失;3应用停留在站井的查询层面。为此,从2008年开始,我们重点开展了系统深化应用工作,重点解决数据更新维护不及时、前期采集数据面临报废以及系统应用在新领域尚待拓展等问题,通过需求收集整理,按应用分类为基础应用与深化应用,以提高数据质量,达到数据正常化管理,加强系统深入应用,提高应用程度及频率为目的,通过几年的不断努力,使地面工程信息系统在采油厂生产管理中发挥了更大的作用。
2所做的主要工作
2.1 根据生产实际需要,对原有系统进行了功能扩展
经过扩展应用功能、简化数据发布过程等,使系统更为实用、简单易操作。如通过拓扑构网对管破进行追踪最合理关阀线路,地面工程数据在油田现场的指导作用等。
2.1.1 数据的拓扑构网工具开发和关系建立
为解决数据构网的难题,开发了网络拓扑构网工具,对单井线和井的自动连接及对阀池的拆分工具的开发,将面状阀池拆分为点状进行构网,从而由手工修正、检查构网情况改为计算机检查,使数据构网操作步骤更为简洁方便,从而提高了数据分析质量。
拓扑关系模型数据库的建立
按照Geo Media Public Work构网模型要求,对参与构网的特征进行规则关系建立,以下列举了部分规则关系。
2.1.2 开发了 GPS 现场应用功能
为了方便野外人员对地面工程数据的使用,开发了GPS现场应用功能,野外人员通过手持GPS完成对地面工程数据的查询统计及图形浏览。
(1)GPS离线应用功能。可将地面工程数据按一定范围下载到本机,实现数据在无网络环境下的应用,支持对矢量数据及影像数据的下载。
(2)GPS设备的基本操作功能开发。在GPS设备上对属性数据的查询、空间位置的定位,在油田现场的当前位置对地下管线进行查询,对其规格、长度、投用年度,以及当前区域的管线交错情况进行了解,有助于工程设计、各类施工、管网管理等工作的顺利开展。
2.2 完善了地面工程业务流程
业务描述
(1)根据年初开发处的产能计划做矿管开采登记申请资料准备、申报办证、矿管年报、征地资料准备与办理手续。
(2)征地后做环评资料准备与委托、验收、办理批复,劳安卫评价资料准备与办理委托、验收,消防手续办证资料准备、验收及办理手续。
(3)根据年初开发处的产能计划做地面施工计划,并且委托设计院设计施工方案。
(4)监督中标施工单位的工程施工质量和进度及竣工验收。
(5)科研项目管理立项、检查、验收、上报成果及建立台账。
(6)采油厂将当年的地面工程项目维修、改扩建及报废的站、库、管线等汇总上报工程技术处地面工程岗。
(7)采油厂将站、库的属性数据汇总上报基建工程处地面工程岗。
2.3 建立了数据正常化管理流程,实现数据正常化入库
地面工程数据流向如图3所示,数据由作业区队流向采油单位基建工程和地面工程管理部门,经审核合格进入采油单位数据库,再经油田公司基建工程处相关科室审核,最后进入油田公司地面工程数据库。
目前我们厂地面工程系统现有数据分类表54张,覆盖了全厂地面设施及交通、水系等的空间坐标和属性信息。
在各项规范及测绘技术的保证下,我厂数据正常化工作主要包括新建产能数据、厂大小修自测数据、管线破漏数据、历史数据规范整理完善迁移、属性数据维护工作,达到正常化入库的目的。
(1)通过多年的数据正常化管理,形成了一套数据管理流程规范,用于指导、加强地面工程数据工作的协作以及数据规范化,陆续颁布实施了:《采油二厂地理信息数据管理细则》《采油二厂流程管理规定》《产能建设数据验收流程》《采油二厂涉密数据申请报告》《采油二厂地面工程大小修数据采集管理规范》(试行)。
(2)测绘技术在我采油二厂的推广应用,保证了地面大小修数据入库和测绘成果的应用。通过组织培训厂内基建管理者掌握各种测绘设备,自主开展大小修工程数据采集入库,并形成测绘程序、测绘技术、内业处理一系列的技术手段及经验,为保证数据实时采集入库打下了坚实的基础。
该项工作的开展,改变了原有的基础数据维护模式,采用直接实测入库,保证了数据的准确率,有效降低了数据的差错率。
在规范化的数据管理下,自2008年起至目前,共计入库344计量配水站(撬),389座集油注水阀池,集油线534千米,注水线363千米等。
目前采油二厂地面工程数据共有数据246 460条,涵盖地面工程各类设施,为深化应用提供数据支撑。
3深化应用效果
扩展了系统功能,保障了数据准确性,大力开展系统培训及应用引导,地面工程较以前,有了纵深的应用,主要有流程管理、区域分析、辅助规划设计、产能建设布井方案设计、流程优化改造、科项研究等。
3.1 在流程管理方面,取得了优化管网,精确管理的成效
通过精确定位,辨认管线连头点,避免搭错管线而造成不必要的损失。
2012年10月按工艺设计要求,采出液处理站需要进行天然气管线连头,搭线在81# 原油处理站2号计量间天然气线上(Q81-2号配气间),现场挖掘暴露出10米长的管线,基建人员确定其为Q81-3号配气间管道。经对该管线和81#2号计量间天然气阀池点测绘,进行数据叠加,发现这10米管线与SY82-81集油线叠加在一起,其管径、壁厚与油田现场管线相符。从系统上查询到天然气管线在暴露管线的东侧100米左右,根据这个结论,通过管线探测仪探测到该天然气管线,从而避免了搭错管线。
3.2在区域分析方面,运用坐标叠加技术,推动了系统深化应用的程度与范围
在地面工程数据基础上,按用户指定的坐标范围进行区域分析,如区域内的油水井、管线分布及数量,是否有油藏、是否有产能部署等,新增区域分析方便各类用户较全面地了解地面设施、地下管网的现状。
(1)坐标叠加技术,如图所示。
(2)基于Oracle Spatial的空间数据存储、分析与解算技术, 实现批量井位、站位等点线数据的批量坐标提取(如果8所示)。
在系统中查询出相应的管线和站位数据,通过编辑不同线条粗细、颜色或标准的图示,系统自然生成用户所需要反映流程的实际位置和连接关系图。在流程改造调整过程中,利用地理信息系统进行连接关系和运行参数优选,以及管网走向、布局模拟,使管网改造和工程建设配套管网调整实现了方案最优,施工时间最短,停产损失最小。下面为具体实例。
如:确定注水干线清洗长度以及所带的计量配水站数量,保证增产增注效果。
2012年6月,受采油二厂委托由华隆公司对ZS801 -8、ZS701-2等注水干线进行清洗,这批注水管线距上次清洗时间已有5年,为清除管内结垢,降低注水站注水单耗,改善源线注入水质,提高注水量。
华隆公司根据作业区提供的资料与现场校核后存有不清之处,通过系统信息查询,了解注水干支线、计量配水站、注水井归属和之间的距离,通过对比,排除了有疑虑的计量配水站。以ZS801-8线为例,干线至7835站的总长为3 912.4米,所带计量站为8543、8529、7864、7856、8530、7835。从而确定了工作内容,提前了施工时间,为注水干线提前投入无垢运行,达到增产增注的目的。
3.3 在辅助规划设计方面,缩短了设计时间,工程量更为精准
在现有的地面工程数据上进行规划、设计,参考在用设备设施地形等参数,使设计更为精准、全面,缩短施工周期。
2011-2012年期间,由于克白快速干道、省道S201穿越我厂油区,先后出具了5种设计方案,最终确定了我厂油区计量站迁移、封井、管线改道、电力线迁移、涵洞穿越等。缩短了设计时间,精算工作量,为道路早日投用争取了时间。
在安全环保上,测算排污池面积,为编写治理方案提供数据依据。
在空间地理位置对管线维修处进行标注,并加以管线的属性信息说明,尤其为实现管线穿孔、焊口断开等故障的紧急处理提供辅助性设计。
3.4 在产能建设布井方案设计方面,提供基础数据分析,布井合理
利用地面工程数据与三维影像数据叠加,定制出与油田现场相符的地面设施方案。由于新井的布井方案与地面工程的井、计量站、道路、管线、电力线以及地形情况等有密切关系,而地面工程数据能够满足对井、计量站、道路、管线、电力线数据的需求,三维影像数据能够满足区块地形分布情况的需求,从而定制出符合生产现场现状的地质预布井示意图。截至目前,地质所在设计井位时一直应用该技术方案。
3.5 在地面流程制图方面,采用工程数据与 CAD 软件的技术结合
2013年,采油二厂大规模进行3次采油建设,在该建设中埋地管线为非金属材质,且存在同沟60条的现象,为便于管线的维护和管理,进行单井管线实测。在成图的CAD中,为保证新成立的三次采油作业区开采范围地面流程完整,有助于管网管理及现场施工,通过技术攻关,将地面工程数据库划拨的几个老站及其井和管线导入CAD,使其成为完整的流程图。
在打印纸质图纸的基础上,新增各类格式的电子图件,可随意放大缩小,方便用户应用。
3.6 在科研方面,辅助重大项目的数据分析并提供依据
为A11等重大项目提供各类样图、部署图,为项目的提供数据分析和依据。
通过系统快速模拟新建产能设施,实现流程改造、调整的模拟优化,有效分析测算,辅助规划设计,加快部署时间。
4应用效益
系统自经过系统扩展,数据正常化以来,取得了以下3个方面的效益:
(1)流程管理便利。满足管网日常维护的需求以及流程突发状况的及时处理,同时为数据的实时更新提出高质量要求,规范数据属性填写以及及时更新。
(2)工作量确定快捷。精确测算,减少了人工估算的误差,提高工作计划可信度,提高了工作效率,减轻了人员的劳动强度。
(3)数据统计简便。改变手工统计模式,缩短统计时间。如根据投用年限、材质、用途统计,以往通过各生产单位手工统计,生产运行科汇总,并人工检查有无遗漏,需要3~5天时间完成。系统则4小时完成,对数据无遗漏统计。
(4)推广GPS设备测绘技术。采用GSM的GPS RTK定位测量技术,利用新疆油田公司部署的VRS测绘网,同时提高GPS设备的信号精度,改变了设备在管沟里无法接受到信号的问题,从而高精度地完成数据采集。
(5)项目应用成果显著。为产能建设地质布井方案提供方案所用的数据图形依据,利用地面工程数据与三维影像数据叠加,定制出与油田现场相符的地面设施方案。由于新井的布井方案与地面工程的井、计量站、道路、管线、电力线以及地形情况等有密切关系,三维影像数据能够满足区块地形分布的需求,从而定制出符合生产现场现状的地质预布井图。
系统提高了数据正常化入库的及时性,进而为深化应用打下基础,使地面工程管理达到标准化、规范化的管理水平。
5结束语
通过系统深化应用工作,取得了很好的应用效益,大修工程测绘(管线、计量站、阀池等),每年可节省资金10万元,达到及时入库保证了数据应用;每年干支管线发生破漏40余起,管理人员借助地面工程系统,结合现场开挖点在纵横交错的干支线中确定破漏管线,快速制订关闸方案,减少产量损失;各类制图为各项工作带来便利。每年定制打印大幅面纸质图约170幅,电子图68幅。
采油工程实训设备以计算机仿真技术为基础，主要包括实物沙盘、三维动画演示和桌面推演三部分。实物沙盘是将实际中的各种设备做成缩小的模型，按照实际流程布局，使人能够直观看到流程全貌。
三维动画演示作为一种常用计算机技术，在采油工程领域虽有应用，但并未形成系统。其构建时首先建立一个虚拟的世界，构建者在此虚拟世界中按照要表现的对象的具体形状、尺寸建立健全模型及场景，然后依据虚拟摄影机的运动、设定模型的运动轨迹及相关动画参数，最后计算机进行运算，生成画面。
与以往传统的教学方式相比，实训设备教学具有以下优势：
一、让学员不到现场却如身临其境
通过计算机仿真技术，借助于油田开发的真实历史数据，将现场各种环境进行集成组合，提供近乎于真实的操作场景和工况，使学员能够直观清晰的看到油气水在地下的流动，油气的自喷、抽油泵共工况、油水地面输送、泵站工作等实际场景，形象具体，有实物感，让学员多感官学习采油工程系统知识，而不仅仅是依靠书本上枯燥的描述来获取知识。
二、让学员在宏观上把握整理流程
过去的纸面教学模式，学生首先是接收各分项流程的收碎片式的信息，然后自行消化整合，进而认识全部流程，这样做不仅割裂了学生对采油工程的整体认识，重要的是降低了学习效率。而通过实物沙盘，将油气从地下流动到产出外运的全流程呈现在学生面前，通过教师的讲解，是学生能够熟练的掌握全流程运行情况，然后根据学习和理解程度，有针对性的去学习其中的分项部分，提高培训的针对性和有效性。
三、让学生有机会进行现场操作
通过计算机仿真技术，为学生实际操作提供了平台，解决我校实际操作现场有限的问题，使学生能够在短期内掌握工艺设备原理和操作原理，提高学生实际操作能力，弥补了学生不能到现场进行操作的遗憾，达到我校学历教学的办学目的。
四、让学生能够模拟应对各类事故
事故在实际操作中不可避免，我们传统的教育中只是借助以往的案例对学生进行虚拟教育，而学生在学习后往往印象不深或临事慌乱。通过三维动画和桌面推演可以模拟事故现场，让学生真实的感受事故现场的状况，模拟处理事故，增强学生对事故的感官认识，强化学生的安全意识，让学生在无危险的情况下就能够提高学生面对事故的反应能力和处理事故的能力。
五、让学生能够更充分的思考
通过实训设备，将学生直接放到了实际工矿中，有利于引导学生对工矿条件进行思考，包括管理制度、应急预案、工作方案等。提高学生学习的主动性。
六、减少与企业之间的沟通障碍
以往我校采取油田企业委托管理的方式进行实训教学，这样做增加了各方管理的难度。企业要照顾学生的安全和饮食等诸多方面因素，往往不愿意接受实训任务。由于点多面广，学员分散，学校无法掌握学生的实训效果，疲于应付。学员则处于两不管的状态，情绪消极，达不到学习效果，甚至出现逃课现象，给学校的管理带来隐患。采取校内实训的方式，学生统一行动，能够加强学校对学生的管理，避免这类问题的发生。
七、便于监督考核学生学习情况
借助计算机强大的计算功能，随时统计掌握学生参加培训的时间，实时监控学生在学习过程中出现的问题，不断找出问题和差距，能够做到实时跟踪辅导，尽快提高学生的水平;同时借助于实训设备的考核，考核结果更接近学生的实际能力，这也是对学生的负责。
本文所研究的采油工程仿真培训系统适应性强，既可应用于中高职的学制教育，又可应用于油田培训、相关考核的需要，极大丰富了教学内容和方式方法。 在数字化高速发展的今天，仿真系统在采油工程中的推广意义不仅仅是提升了当前教学质量，其后期的维护发展和内容更新更可以实时进行，使教学不脱离油田现场应用，进一步实现了中高职培养技能型人才的目标。
[基金项目：油气开采技术专业职前职后一体化仿真实训教学的研究与实践，项目编号：JG2014020172]
2011年是***公司的基础管理年，在公司的正确领导下，我厂严格贯彻落实公司安全生产管理方针，开展各项安全管理工作，以各单位出现的典型事故案例为重点，从各班组着手开展安全教育，做好安全检查，重点治理、消除各类安全隐患。经过一年来的努力工作及广大员工的积极配合与支持，实现了安全生产无事故的目标。现将全年工作总结下：
一、领导重视，责任明确
签订目标责任书，明确各自的职责。将安全工作作为对领导班子、员工考核的重要内容，实行一票否决制度。贯彻“谁主管，谁负责”的原则，做到职责明确，责任到人。与各科队签订安全环保目标责任书20份，与班组签订安全环保目标责任书84份。制定周末、汛期、节假日等特殊时期的安全值班安排，严格执行厂级领导带班，中层领导值班的安全值班制度。
二、加强安全教育，提高职工素质
1、开展制度培训，针对具体生产情况编制了各个岗位的安全制度，组织制度培训3期1400人次。让他们熟知本单位、本岗位的安全生产规章制度、安全操作规程、劳动纪律、作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施，有关事故案例等。
2、开展事故警示教育，以今年出现的污水罐闪爆等典型事故为重点，组织职工观看《反“三违”事故篇》、《血的代价》等安全警示
教育光盘12期2600人次。
3、开展取证集中培训，保证持证上岗率达到100%。组织安全员培训1期，培训53人。组织驾驶员从业资格培训1期，培训127人。组织特种作业人员培训1期，培训15人。
4、组织现场培训。针对采油厂现场工作量大、人员不宜集中、技能水平参差不齐等特点，我们将培训场所移至工作现场，结合实际开展现场培训。学习、讨论各个岗位的安全操作规程，下发学习材料，及时传达、贯彻上级文件精神及要求，提高了职工的综合素质和安全管理能力。
5、组织职工外出考察培训参观。积极参加公司组织的安全专业培训7期11人次；组织职工赴大庆、胜利***考察3期113人次；组织职工赴七里村、南泥湾、川口等采油厂参观学习4期60人次。
三、加大安全宣传力度，增强全员安全意识
1、以创建“安全先进班组”为载体，开展“安全先进班组”活动，促进班组安全管理水平提升，进一步夯实安全生产基层基础，打牢安全生产的第一道“防线”。统一给班组以上单位发放安全生产检查记录、安全培训及会议记录、班组安全活动记录、安全值班记录等日常安全工作记录本520本；班组长安全健康培训教程、企业员工安全知识读本等安全教材书籍260本。
2、开展“安全生产月”、“质量月”等宣传活动，发放***采油厂安全生产四项禁令、各类安全宣传挂图等宣传资料700余份，宣传袋3万个，宣传单5千份。组织全厂职工参加国家安监总局与全国总工
会联合开展的《落实企业安全生产主体责任知识竞赛》活动。
四、扎实开展安全检查，做到预防为主
2011年配合公司对我厂安全督查检查5次，发现问题37处；根据季节、节假日特点及公司通知，结合本厂实际生产情况开展检查13次，对所处时期须注意事项进行全面分析和部署，及时发现和解决问题。根据公司紧急通知开展专项安全检查6次。由厂安会委组织开展全厂范围综合性安全生产大检查4次，查出问题625处；开展动力装备专项检查2次，查出问题126处；鉴于今年发生的两起联合站污水罐闪爆事故，我厂领导高度重视，通过厂安委会讨论决定，对联合站、污水注水站等重点区域（部位）实行厂级领导分块包管的管理办法，扎实开展安全隐患排查整改。
五、制定措施，严格整改
截止10月，公司安全督查检查发现安全隐患37处，其中32处整改完毕，2处限期整改，3处无法整改报公司协助整改。采油厂安委会安全检查发现隐患625个，完成整改616个，限期整改9个。由于领导重视及措施到位，隐患整改成绩显著，2011年我厂已完成重点部位重大隐患整改1处，投资140余万元对***集油站进行了整改。各站点安全警示标语、标识随处可见，现场的安全、消防和防护器材得到进一步完善。
六、全面推行采油厂安全标准化管理
1、以延期申办安全生产许可证为契机，对我厂作业场所职业危害进行了申报、检测，积极开展***采油厂安全生产现状评价，进行
应急预案修订、评审，确保采油厂延期申办《安全生产许可证》工作顺利完成。
2、建立HSE管理体系，制定了《HSE作业计划书》、《HSE作业指导书》。编制了《***采油厂规章制度、操作规程汇编》，《***采油厂岗位职责汇编》，使岗位职工在实际工作中有章可循、有法可依。我们还建立了岗位工人巡回检查制度、作业票制度、软件资料管理制度及“反三违”工作制度，使我厂的安全管理逐步走向制度化、程序化、规范化，从而形成了项项工作有制度、人人行为有规范、处处工作有标准的良好局面。
七、存在的问题和不足
安全生产本身固有长期性、复杂性、艰巨性和反复性的特点。这决定了安全工作不是一劳永逸而是永无止境的。通过一系列宣传教育和扎实工作，我们的安全工作虽然得到了一定程度的提高，但还存在一些不足之处。
1、首先在思想上不坚定，对一些问题的处理原则性坚持不够，高度不高，管理上不够大胆到位，使一些问题得不到彻底有效解决：安全防护不到位，不按照正确的规定动作、科学的流程、安全技术操作规程等进行操作，以及各道工序完成后不进行检查和复验等，为安全生产留下了隐患。
2、其次在安全技术知识掌握方面有很大欠缺，在安全管理上存在很大不足。工作不够深入细致，监督检查还不到位，没能及时发现和纠正职工存在的习惯性违章和经验主义错误。事故发生后虽制定了
较多的防范措施，但措施不具体，没能形成规定动作，使得落实上存在偏差，并且对措施的落实缺乏足够的检查验收。
3、安全培训教育工作做得不够细致，缺乏针对性，有些职工的安全知识、安全技能仍很缺乏，安全意识仍很淡薄，侥幸心理、习惯性违章和经验主义错误大量存在，员工三违现象仍比较普遍，这都体现出安全教育、安全管理不到位，今后仍需利用各种形式有针对性地加以整改落实。
总之，在新的一年里，在公司提供的良好环境中，我们将更加努力工作，加强学习，改正工作中存在的不足，全面提升全员综合素质。全厂干部职工共同携手，用实际行动为推动***采油厂的建设而努力奋斗。
