001土建工程质量控制要点（精选8篇）
土建工程质量控制要点及预防措施
土建工程质量控制要点
一、测量放线质量控制要点
1、在规划勘测单位对每幢建筑物的轴线控制点放线定位时，由施工总承包方参与施工定位工作，检查控制点桩的保桩工作是否做好，我方现场专业工程师督促施工单位(复核基线应是监理工作内容)应对红线桩的桩位和水准点的标高复测校核。并由勘测单位将勘测成果移交总承包方签字认可，红线桩位和水准点的标高复核结果报监理工程师及我方现场专业工程师，证实红线桩位无误后准予使用。
2、施工单位应将关于水准点的引测，高程控制网测设的内业测量资料交测量监理工程师及我方专业工程师审核，作业测量桩点由测量监理工程师审核验收。
3、我方现场专业工程师、监理工程师应指令施工单位对各测点桩（红线桩、水准点桩、坐标控制点桩、轴线控制桩等）采取有效的保护措施，直至工程竣工验收结束。
二、施工降水与排水质量控制要点
1、降水与排水是配合基坑开挖的安全措施，施工方应根据工程情况提出合理可行性的降水、排水施工组织设计或方案，其布井位位置及打井深度，经计算后符合施工降水要求。经我方和监理认可同意后，开始实施。
2、降水井位放线后，我方专业工程师及监理对布井位置进行复核，合格后方可进行打井施工作业。在第一管井点安装完后，应督促施工方立即进行抽水试验，如不符合要求时，应根据试验结果对设计参数作适当调整。
3、施工降水排入城市雨水管道。排水沟或排水管施工时，检查沟壁及沟底质量，做到排水无渗漏，能够承受水对沟侧壁底部的冲击，排水管应检查管底的垫层施工质量和接管的施工质量，做到排水不渗漏，管不位移变形下沉。
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土建工程质量控制要点及预防措施
三、地下室土方开挖及基坑护壁质量控制要点
1、熟悉地质勘探报告，审核基础开挖和基坑支护方案，提出审核意见并监督其实施。
2、基坑开挖过程中，实时了解基坑支护的变形、位移情况，要求施工单位编制应急预案及具备相应的应变措施。
3、机械挖方时严格控制开挖深度，经地基验槽后，方可进行人工捡底捡平土方工作，并尽快完成浇注砼垫层，不扰动持力基土层。
4、基坑的挖土应分层进行，并按开挖工程进度及时进行土方护壁支护施工。在施工过程中，基坑边5m内不得堆置土方。挖土时不得碰撞或损坏支护结构或降水设施。
5、基坑土方施工中，应对支护结构，周围环境进行观察与监测，如出现异常情况时应及时处理。基坑的开挖或回填应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（第三方沉降观测）
6、基坑喷锚护壁前，施工方提出完整的施工技术措施或施工设计方案。
7、审核支护结构使用的原材料、半成品、构配件的出厂合格证或试验、检验报告，其质量应符合设计要求和相关标准的规定。
8、实施时，应重点检查锚杆长度及顶入深度及顶入方向是否正确，钢筋网格、钢筋直径、塔接长度是否符合要求，喷涂砼厚度和强度是否符合要求。
四、地下室工程施工质量控制要点
1、地下室结构放线后，及时复核其位置与建筑物相应控制线点是否吻合，地下室底板高程是否符合设计要求。（监理内容包括复核第一次放线，我方工作是督促落实）
2、地下室防水：审查防水专业施工队伍的资质，防水材料进场后，首先检查材料的材质规格及产地是否符合要求，材料本身有无破损，检验合格后方准使
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用。施工前砼表面应干燥，砼表面漏浆所形成的凸凹部分应打磨平整（当用SBS卷材时）。施工时，检查防水材料与基层的粘接效果，防水材料之间的搭接宽度及附加层加设应符合设计及验收要求。施工防水保护层时，不得对防水材料造成损伤。（卷材要见证取样进行复检）
3、地下室结构施工
地下室结构施工前，审核地下室施工组织设计或施工方案，重点审核砼浇注防止冷缝的措施及浇注方案。（大体积混凝土及有抗渗要求混凝土的养护）
钢筋制安时，检查其钢筋规格、用量、间距、钢筋的接头质量、位置、锚固长度、搭接长度是否符合设计及规范要求，钢筋成型质量是否良好。（重点检查光圆钢筋外加工直径）
模板安装前，检查模板完好程度，模板隔离剂涂刷情况。安装时，检查模板接缝是否严密。检查模板安装的牢固可靠性。（水电弃孔的封堵）
砼浇注前，对搅拌砼的情况进行检查，检查搅拌是否严格按照配合比的抗渗抗裂添加剂量加入（可改为商混站核查情况）。检查设架子铺跳板情况，禁止在浇注时踩踏钢筋（板面）。督促施工方把输送泵管的接管严密和保证管道的通顺（泵管支撑应为独立）。同一施工带砼浇注必须连续进行。检查浇注砼顺序和砼供应及时程度，做到浇注砼无冷缝产生。
地下室外墙底板上口的水平施工缝需设置止水带（条），检查将止水带（条）嵌紧在水平缝糟内没有。后浇带及施工缝砼在下次浇注应对后浇带（或施工缝）边预先进行处理，并将砼振捣密实。
五、地上结构工程质量控制要点
1、轴线及层高控制：施工方提出建筑轴线和层高控制措施方案，经我方和监理同意后实施。对每层轴线及层高进行控制，防止累计测量误差过大，使整幢建筑物的轴线及层高误差控制在规范误差范围内。
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2、模板工程质量控制要点
（1）审核施工单位提交的施工组织设计，提出审核意见。
（2）检查施工单位对操作人员进行技术交底的情况。
（3）检查模板及其支架，应具有足够的承载力，刚度和稳定性。
（4）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，模板隔离，不得沾污钢筋和砼接槎处，不得采用影响结构和装饰的隔离剂。
（5）检查较大跨度的梁板模板起拱高度是否符合设计或规范要求。在浇注砼前，模板内的杂物应清理干净，模板的接缝应严密不漏浆。
（6）检查固定在模板上的预埋件，预留孔洞位置是否正确，安装是否牢固。（7）检查模板及其支架拆除的顺序及安全措施是否按施工技术方案执行。模板的底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
（8）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支架应分散堆放并及时清运。
3、钢筋工程质量控制要点
（1）严格审核每批进场钢筋的材质合格证和监督监理方按规定进行现场见证抽样复检的试验报告，经检验合格后才准予使用。钢筋表面应洁净、无锈蚀、无局部弯折。
（2）钢筋加工时应检查钢筋的品种、级别、规格是否符合设计要求。当钢筋需要代换时，应办理设计变更文件。
（3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计和规范要求。受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计要求和规范的规定。对钢筋的机械连接接头的外观进行检查，会同监理方现场见证抽样进行力学性能检验，抽样的数量和试验结果必须符合规范规定。
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（4）检查受力钢筋的连接和绑扎接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求和规范规定。
（5）检查所绑扎钢筋的级别、规格、数量、间距、形状尺寸、锚固长度、搭接长度、接头设置等是否符合设计要求，同时还应着重检查某些构造措施：
① 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋不得漏放；
② 具有双层配筋的板和墙，应按要求设置撑筋和拉钩；检查板筋的撑筋位置及数量是否正确和足够。
③ 预埋件、预留孔的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求；
④ 控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置等应符合规范要求。（6）在浇注砼前，应进行钢筋隐蔽工程验收，隐蔽工程验收的内容应符合规范规定。
4、砼工程质量控制要点
（1）审查施工组织设计，重点审查有关砼工程采取的组织措施和技术措施是否合理。
（2）审查现场移动搅拌站的资质等级和质量保证能力，机械、设备、设施的完善和运转是否良好，设备的计量是否准确。（使用商混，该条不适）（3）检查水泥的出场合格证和现场见证取样复验报告，砂、石的试验报告，砼中掺用矿物掺合料的出厂合格证和复验报告，其质量必须符合现行国家标准。（审查商混站出具报告）
（4）检查砼配合比资料，其强度等级、塌落度应符合设计要求。
（5）浇筑砼前除应对模板、钢筋、水电的预埋管线等进行联合检查和专业会
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签，并办理中间交接手续外，施工单位必须提供砼配合比，水泥出厂合格证和抽样复验报告以及砂、石、外加剂、粉煤灰等的合格证和检验报告。
（6）不定期到搅拌站抽查原材料的质量和搅拌站的计量情况，并作好记录。（7）在砼浇筑过程中，监督监理工程师应全天24小时进行旁站监理，对砼的浇筑质量实施动态监理。（旁站可由监理员执行，节点全过程既可，不一定是24小时）
（8）检查砼在浇筑地点的塌落度，实测塌落度与要求塌落度之间的允许偏差应符合规范的规定。
（9）砼必须振捣密实，检查砼的浇筑顺序和浇筑层的厚度应符合规范和施工技术方案的规定。（浇筑层的厚度应是设计文件）
（10）当同层柱、墙、梁、板砼强度等级不一致时，应采取措施设置钢板网（丝）进行不同强度砼的隔离措施、浇筑应先高后低强度等级砼的顺序进行。（重点是检查隔离网的稳固）
（11）砼的强度等级必须符合设计要求，在浇筑地点与监理方见证取样留置的标准养护试件和同条件养护试件的组数应符合规范规定。
（12）督促、检查施工单位对已浇筑完毕的砼按规范和施工技术方案要求及时有效措施进行养护。
（13）模板拆除后，检查砼浇筑的外观质量和可能存在的质量问题，待公司技术负责人专业工程师、设计院、监理单位对其质量评定后，制定出相应的弥补措施后，施工方方可按弥补措施进行整改和返工，严禁施工方擅自对砼结构出现的狗洞、蜂窝、麻面等进行修补。
5、砌体工程质量控制要点
（1）审查砌体工程所使用的砖、砌块的品种、规格、标号必须符合设计要求，审查各种砖、砌块的出厂合格证和试验报告。
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（2）审批水泥（砂浆用水泥、现浇构件用水泥）、钢筋（现浇构件基拉结筋用钢筋）的出厂合格证并按规定会同监理方进行现场见证抽样试验，经检验合格后方可使用。
（3）砂浆用砂不得含有有害杂物，砂的含泥量，砂浆的配合比，应符合设计强度等级和规范规定。
（4）砌筑砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。
（5）根据砖模数，砌筑高度按设计和规范要求的间距植入墙体拉结筋，通过抽样拉拔试验后，方可砌筑砖砌体。
（6）厨卫的砖脚下的砼带在浇注砼带时，应督促和检查板面基层砼凿毛、清洁干净后刷水泥浆情况。
（7）随时检查砌体砂浆的饱满度，砌体的水平灰缝砂浆饱满度不小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、暗缝和假缝。灰缝应横平竖直厚薄均匀。
（8）砌体砌至板底（梁底）滚砖位置时，砌筑作业应停止，待该处墙体整体性较好后，方可砌筑滚砖，滚砖间灰缝应严密。
（9）检查砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。其他临时间断处留槎的做法必须符合规范的规定。
（10）当砌体墙留有施工通道（洞口）时，通道洞口上方必须设置预制过梁，其过梁长度、强度等级、配筋等须符合规范要求。
（11）检查砌体预埋拉结筋的直径、数量、长度、间距，构造柱采用梁板上预留钢筋，位置准确牢固（如遇安错位的，应采用植筋）。砼使用机械搅拌。每根构造柱砼应一次浇注到顶。
六、装饰装修工程质量控制要点
1、外墙外保温质量控制要点
（1）墙面施工前，先检查外墙的整体平整度、垂直度，对外墙的砌体有缺损，NO.13哈锅实业开发 总 公 司
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洞口处应用砖及水泥砂浆封闭，（细石混凝土）灰缝不饱满处，砌体灰缝用水泥砂浆勾缝饱满。在梁板墙等砼面满刮满刷界面剂。
（2）保温系统材料进场后，会同监理方进行现场见证抽样、试验，经检验合格后方可使用。
（3）材料充分拌匀后方可允许上墙施工，遭污染和落地灰，或一次未用完的材料不得收集回用，保温度厚度必须符合设计要求。干燥后，不充许出现裂纹和空鼓，与基层粘接不牢的现象。
（4）涂料面层区域采用抗碱玻纤布加抹抗裂砂浆作保温抗裂层，玻纤布的抗碱性能、重量等指标均应抽样检测合格，面砖（石材）面层区域采用热镀锌钢丝网及锚固螺栓加抹抗裂砂浆作保温抗裂层，检查锚固螺检每㎡螺栓数量符合相关的技术规定和验收规程，螺栓与钢丝网、墙体之间的联结必须牢固可靠，不得出现有松动的螺栓。
（5）涂料区域的保温抗裂层面层须按照高级抹灰的标准施工，面砖（石材）区域的保温抗裂层面层须按照中级抹灰的标准施工。按规范规定的允许偏差值进行验收检查、合格后方能进行下道工序施工。
2、外墙装饰、装修施工工程质量控制要点（1）瓷砖、饰面
检查瓷砖、石材的品种、规格、颜色和图案是否与材质证书确认样品相符。施工前期，预先对瓷砖和石材试排，做出样板。经检查合格后，方可进行大面施工。施工时，检查瓷砖、石材粘接是否牢固，有无空鼓、歪斜缺棱掉角和裂缝等缺陷，表面是否洁净、色泽协调，拼缝宽窄是否一致，非整砖、石材使用部位是否适当，阴阳角处瓷砖、石材的压向是否正确。
完毕检查瓷砖表面平整度、立面垂直度、阴阳度方正、接缝平直度、接缝高低差、接缝宽度偏差等是否符合规范要求，不合格者必须返工，完后做好成品保
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护工作。
（2）外墙涂料饰面施工质量控制
1外墙保温抗裂层外基层上涂料腻子必须采用弹性防水腻子。○2检查涂料及腻子的产品、合格证、材质证书、品牌等（选用应具有耐碱、○耐光、耐水的弹性涂料）。
3施工前应整体检查基层（保温抗裂层）的平整度和垂直度，如有较大误○差的墙面，应先采用水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）进行找补平整，对外墙的线条凹凸处，阴阳角进行找补后，再用腻子进行大面找补。
4腻子找补干燥后，打磨至表面平整光滑，检查外墙腻子面应坚实可靠，○不得粉化，起皮和裂纹，观感效果良好，表面平整度和垂直度均应符合规范规定，外墙的线条凹凸处，阴阳角应做到伸直平顺。
5施涂封底涂料时，检查封底涂料是否满刷满涂，否则应予补刷，经养护○干燥后，再施涂刷罩面涂料。
6首道罩面涂料干燥后，才能施涂第二道罩面涂料，完工后，检查有无漏○涂统坠和起皱现象，检查整个同一墙面色彩色泽是否均匀一致，否则应补刷至合格为止。
3、门窗、栏杆（格栅）安装工程质量控制要点（1）防火门窗的质量控制
1检查防火门窗及其附件的产品合格证，其质量必须符合设计要求和有关标○准的规定。
2检查防火门窗安装位置，开启方向是否符合设计要求，安装是否牢固，关○闭严密；开启灵活无回滞、回弹；附件齐全，启闭灵活、适用、位置正确。3实测门窗框两对角线长度差，框扇配合间隙的限值，框扇搭接量限值，框○正、侧面垂直度、框的水平度等，均应符合规范规定。
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（2）塑钢门窗质量控制
1检查塑钢门窗及其附件的出厂合格证，其质量必须符合设计和有关标准的○规定。有确认的样品，其塑钢门窗及附件须按样品质量标准进行验收，经验收后，方可进行安装。
2门窗安装前，督促施工方应先检查洞口尺寸及位置是否符合设计。将相同○洞口宽度、位置相同的每层洞口调整成竖向一致，将每层间相同高度的洞口调成上口高度一致。
○3门窗加工施工方在加工前，应对所形成的精门窗洞口逐一进行测量，编号并做好记录，我方及监理工程师参与和确认测量结果，门窗生产厂根据测量尺寸下料加工。
○4 安装时，检查塑钢门窗安装的位置，开启方向是否正确。框与非不锈钢紧固件接触面应按规定作防腐处理。
○5 检查门窗扇安装是否严密，开关灵活，间隙均匀；推拉的门窗扇与框的搭接量是否达到设计要求。
○6检查附件的安装是否齐全，牢固，位置正确，端正美观、灵活适用。
○7检查门窗框与墙体间的缝隙是否使用设计或规范规定的材料和方法进行嵌填密实。
○8检查玻璃的裁割是否尺寸正确;玻璃安装应平整，牢固，无松动现象;橡胶垫与裁口、玻璃与压条等贴紧；有反正面的玻璃应朝向正确。
○9检查塑钢门窗表面应洁净，无明显划痕、碰伤、锈蚀、涂胶表面光滑无气孔。
（3）栏杆及格栅质量控制
○1栏杆原材料进场时，检查栏杆（格栅）的材质壁厚是否符合要求，节点焊接是否牢固，焊接处表面打磨是否光滑。
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○2安装时检查与墙面、楼地面的联接是否牢固，其成型楼地面的栏杆高度必须符合设计和规范要求。
○3整个栏杆（格栅）与墙、楼地面联接处必须符合满刷防腐涂料（漆）。
○4检查栏杆、格栅安装的水平和垂直度是否符合要求，油漆表面是否光洁无损伤，杆件接缝处无明显接缝痕迹。
○5当阳台采用玻璃栏版时，检查玻璃的材质、厚度及安全性能，玻璃与杆件的联接是否牢固，并应加设胶垫。玻璃四周边缘应光滑无尖锐棱角。
4、室内面层装饰装修施工工程质量控制要点（1）公共部分墙面及天棚抹灰施工质量控制
○1内墙面抹灰，检查留置管道的洞、缝的封堵情况，督促施工方采用页岩砖或细石砼加钉钢板网进行封堵，门窗框与墙的缝隙、脚手架眼、安装后的孔槽应分层用水泥砂浆填实找平，严禁用纸、泡沫、塑料等其它材料封堵，页岩砖与砼墙、梁、柱接缝处增加200宽，0.8厚9×25钢板网，并用射钉将网钉牢。抹灰墙面应充分湿润。
○2大面抹灰时，先做好墙面打巴作业，检查打巴灰饼间的平整、垂直度及灰饼厚度，对抹灰质量进行预先控制，使之符合设计和规范要求。
○3抹灰用砂不准使用特细纱，含泥量不得大于3%，抹灰使用质量可靠、合格的品牌水泥，进场前抽检合格后，方允许使用。
○4抹灰应分层进行，不允许一遍成活，内墙抹灰应抹成亚光面。随时检查砂浆用原料及配合比是否一致，保证抹灰面颜色相同。
○5天棚不进行抹灰，但天棚平整度、板梁的阴阳角垂直、梁面的平整度、天棚与地面的高度必须符合设计和规范要求。不符合要求或影响观感的天棚，督促施工方采用剔打及用加胶水泥砂浆进行找补。
七、厨卫及屋面防水施工工程质量控制要点
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（1）厨卫防水施工工程质量控制
○1检查厨卫地坪坡度是否严格按图进行，坡向正确，严禁积水现象发生，地漏汇水口应呈喇叭口型，集汇性好。
○2厨卫防水涂料施工前，基层应干燥、平整，四周墙面与地面角处须作成半圆形。
○3预留孔洞用细石砼堵塞，分两次进行，相隔24小时以上。4检查防水涂料厚度及涂刷高度是否符合设计要求。○ ○5防水层及防水保护层施工完毕后应做24小时的闭水试验，无渗漏后方允许施工面层。
（2）屋面防水施工工程质量控制
○1屋面结构砼浇注是必须连续进行，不得留置任何施工缝。表面最好用平板振动器振捣。
○2审查屋面防水工程施工方案。
3审查屋面防水队伍的资质，审查防水施工操作人员的执业资格证书，防水○施工操作人员必须持证上岗。
4审核找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。○5屋面预埋洞要预留成T型，穿管后应分两次浇注内掺微膨胀剂的砼，成型○干燥后并试水。
6检查基层是否清扫干净在找平层施工之前进行洒水湿润，以达到找平层与○基层粘结牢固。
7检查水泥砂浆，细石砖找平层是否平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮○等现象。
8检查防水卷材的出厂合格证和合同监理现场见证取样复验报告，卷材及其○配套材料质量必须符合设要求和规范规定。
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土建工程质量控制要点及预防措施
9检查卷材的铺贴方法，压接顺序和搭接长度是否符合规范规定，防水层的○收头应与基层粘结牢固、缝口封严，不得翘边。
10卷材应粘贴牢固，无滑移、翘边、皱拆、鼓泡等缺陷，层面卷材防水层严○重禁有涂漏现象。
11检查浇水、檐口、变形缝等卷材层防水层面的节点做法应符合设计要求和○规范规定，卷材附加层，应符合设计要求和规范规定，立面泛水卷材在女儿墙压毡槽收头，应用压条压入槽中，然后用密封材料封严。
12防水层施工完毕后，层面进行试水试验，试水时间为48小时以上，检查○确认无渗漏现象才允许防水保护层施工。
13防水保护施工时，督促施工方进行细心操作，不得使用锐利的器具进行保○护层作业，避免损伤防水层。
14检查卷材防水层的保护层做法应符合设计要求和规范规定。○15检查屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，屋面不得有渗漏和积水现○象。
钢筋工程是结构工程中的重要组成部分, 钢筋工程质量的好与坏直接影响结构工程质量, 为加强钢筋工程质量管理特将钢筋工程质量控制要点归纳如下:
1 原材料材质
1.1 表面锈蚀:
钢筋原材料应存放在仓库或料棚内, 保持地面干燥;钢筋不得堆放在地面上, 必须用混凝土墩、砖或垫木垫起, 使离地面200mm以上;库存期限不得过长, 原则上先进库的先使用。工地临时保管钢筋原料时, 应选择地势较高、地面干燥的露天场地;根据天气情况, 必要时加盖苫布;场地四周要有排水措施;堆放期尽量缩短。
1.2 混料:
仓库应设专人验收入库钢筋;库内划分不同翎筋堆放区域, 每堆钢筋应立标签或挂牌, 标明其品种、强度等级、直径、合格证件编号及整批数量等;验收时要核对钢筋肋形, 并根据钢筋外表的厂家标记 (一般都应有厂名、钢筋品种和直径) 与合格证件对照, 确认无讹;钢筋直径不宜分清的, 要用卡尺测量检查。
1.3 原料曲折:
采用车架较长的运输车或用挂车接长运料;对于较长的钢筋, 尽可能采用吊架装卸车, 避免用钢丝绳捆绑;装卸车时轻吊轻放。
1.4 成型后弯曲处裂缝:
每批钢筋送仓库时, 都要认真核对合格证件, 应特别注意冷弯栏所写弯曲角度和弯心直径是不是符合钢筋技术标准的规定;寒冷地区成型场所应采取保温或取暖措施, 维持环境温度达到0℃以上。
1.5 钢筋纵向裂缝:
剪取实物送钢筋生产厂, 提请今后生产时注意加强检查, 不合格的不得出厂;每批入库钢筋都要由专人观察抽查, 发现有纵向裂缝现象, 联系供料单位处置或退货, 避免有这种缺陷的钢筋入库。
1.6 试件强度不足或伸长率低:
收到供料单位送来的钢筋原材料后, 应首先仔细查看出厂证明书或试验报告单, 发现可能情况, 如强度过高或波动较大等, 应特别注意进场时的复验结果。
1.7 冷弯性能不良:
通过出厂证明书或试验报告单以及钢筋外观检查, 一般无法预先发现钢筋冷弯性能优劣, 因此, 只有通过冷弯试验说明该性能不合格才能确定冷弯性能不良, 在这种情况下, 应通过供料单位告知钢筋生产厂引起注意。
2 钢筋加工
2.1 钢丝表面损伤:
(1) 一般情况下, 钢丝穿过压辊之后, 应使上下压辊间隙为2~3mm; (2) 根据调直的磨耗程度及钢筋性质, 通过试验确定调直模合适的偏移量。
2.2 钢筋剪断尺寸不准:
(1) 确定应剪断的尺寸后拧紧定尺卡板的禁锢螺栓; (2) 调整固定刀片与冲切刀片间的水平间隙, 对冲切刀片作往复水平动作的剪断机, 间隙以0.5~1mm为合适。
2.3 成型尺寸不准:
加强钢筋配料管理工作, 根据本单位设备情况和传统操作经验, 预先确定各种形状钢筋下料长度调整值, 配料时事先考虑周到;为了画线简单和操作可靠, 要根据实际成型条件 (弯曲类型和相应的下料长度调整值、弯曲处的弯曲直径、拌距等) , 制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法:画弯曲钢筋分段尺寸时, 将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除, 画上分段尺寸线;形状对称的钢筋, 画线要从钢筋的中心点开始, 向两边分画。
3 钢筋安装
3.1 骨架外形尺寸不准:绑扎时将多根钢筋端部对齐;防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲;
3.2 绑扎网片斜扭:
堆放地面要平整;搬运过程要轻抬轻放;增加有绑扣的钢筋交点;一般情况下, 靠近网片外围两行的钢筋交点都应绑扎牢, 而中间部分至少隔一交点绑一扣 (易松动的网片, 如搬运频繁的情况, 应增加绑扣点) ;在靠近外围两行的钢筋交点最好按十字花扣绑扎;在按一面顺扣绑扎的区段内, 绑扣的方向应根据具体情况交错地变换;对于面积较大的网片, 可适当地用一些直钢筋作斜向拉结加固。
3.3 平板中钢筋的混凝土保护层不准:
(1) 检查保护层砂浆垫块厚度是否准确, 并根据平板面积大小适当垫够; (2) 钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时, 应采取措施防止保护层偏差。
3.4 骨架吊装变形:
起吊操作力求平稳;钢筋骨架起吊挂钩点要预先根据骨架外形确定好:刚度较差的骨架可绑木杆加固, 或利用“扁担”起吊 (即通过吊架或横杆起吊, 使起吊力垂直作用于骨架) ;骨架各钢筋交点都要绑扎牢固, 必要时用电焊适当焊上几点。
3.5 柱子外伸钢筋错位:
(1) 在外伸部分加一道临时箍筋, 按图纸位置安设好, 然后用样板、铁卡或木方卡好固定:浇筑混凝土前再复查一遍, 如发生位移, 则应矫正后再浇筑混凝土; (2) 注意浇筑操作, 尽量不碰撞钢筋, 具体方案视实际情况由有关技术部门确定。
3.6 框架梁插筋错位:
外伸插筋通过样模用特制箍筋套上, 再利用端部模板进行固定。端部模板一般做成上下两片, 在钢筋位置上各留卡口, 卡口深度约等于外伸插筋半径, 每根钢筋都由上下卡口卡住, 再加以固定。此外, 浇筑过程中应随时注意检查, 如固定处松脱应及时补救。
3.7 同一连接区段内接头过多:
(1) 配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号, 注意哪个分号与哪个分号搭配, 对于同一组搭配而安装方法不同的, 要加文字说明; (2) 记住轴心受拉和小偏心受拉杆件 (如屋架下弦、拱拉杆等) 中的受力钢筋接头均应焊接, 不得采用绑扎; (3) 弄清楚规范中规定的“同一连接区段”含义; (4) 如果分不清钢筋所处部位是受拉区或受压区时, 接头设置均应按受拉区的规定办理;如果在钢筋安装过程中安装人员与配料人员对受拉区理解不同, 则应讨论解决或征询设计人员意见。
3.8 露筋:砂浆垫块垫得适量可靠;对于竖立
钢筋, 可采用埋有铁丝的垫块, 绑在钢筋骨架外侧;同时, 为使保护层厚度准确, 需用铁丝将钢筋骨架拉向模板, 挤牢垫块;此外, 钢筋骨架如果是在模外绑扎, 要控制好它的总外形尺寸, 不得超过允许偏差。
3.9 箍筋间距不一致:
根据构件配筋情况, 预先算好箍筋实际分布间距, 供绑扎钢筋骨架时作为依据;有时, 也可以按图纸要求的间距, 从梁的中心线向两端画线。
3.1 0 绑扎搭接接头松脱:
钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端, 共三处;搬运钢筋骨架应轻抬轻放;尽量在模内或模板附近绑扎搭接接头, 避免搬运有搭接接头的钢筋骨架。
3.1 1 柱箍筋接头位置同向:安装操作时随时互相提醒, 应将接头位置错开绑扎。
3.1 2 梁箍筋弯钩与纵筋相碰:
绑扎钢筋前应先规划箍筋弯钩位置 (放在梁的上部或下部) , 如果梁上部仅有一层纵向钢筋, 钢筋弯钩与纵向钢筋便不抵触, 为了避免箍筋接头被压开口, 弯钩可放在梁上部 (构件受拉区) , 但应特别绑牢, 必要时用电弧焊点焊几处;对于有两层或多层纵向钢筋的, 则应将弯钩放在梁下部。
3.1 3 梁箍筋被压弯:
当梁的截面高度超过700mm时, 在梁的两侧面沿高度每隔300~400mm应设置一根直径不小于10mm的纵向构造钢筋;纵向构造钢筋用拉筋联系。拉筋直径一般与箍筋相同, 每隔3~5个箍筋放置一个拉筋, 拉筋一端弯成半圆钩, 另一端做成略小于直角的直钩。绑扎时先把半圆弯钩挂上, 再将另一端直钩拴住扎牢。
3.1 4 双层网片移位:
利用一些套箍或各种“马凳”之类支架将上、下网片予以相互联系, 成为整体;在板面架设跳板, 供施工人员行走 (跳板可支于底模或其他物件上, 不能直接铺设在钢筋网片上) 。
3.1 5 钢筋遗漏:
绑扎钢筋骨架之前要基本记住图纸内容, 并按钢筋材料表核对配料单和料牌, 检查钢筋规格是否齐全准确, 形状、数量是否与图纸相符;在熟悉图纸的基础上, 仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤;整个钢筋骨料绑扎完后, 应清理现场, 检查有没有某号钢筋遗露。
3.16绑扎接点松扣:一般采用20~22号铁丝作为绑线。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝;绑扎直径12~16mm钢筋宜用20号铁丝;绑扎梁、柱等直径较大的钢筋可用双根22号铁丝, 也可利用废钢丝绳烧软后破开钢丝充当绑线。
3.17柱钢筋弯钩方向不对:绑扎时使柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心。
3.18薄板露钩:检查弯钩立起高度是否超过板厚, 如超过, 则将弯钩放斜, 甚至放倒。
3.19基础钢筋倒钩:要认识弯钩立起可以增加锚固能力, 而基础厚度很大, 弯钩立起并不会出现露钩现象。因此, 绑扎时切记要使弯钩朝上。
摘要：只要作到对钢筋工程质量控制要点有针对性严格把关, 钢筋工程质量就会自然得到提升。
关键词：建筑工程 质量控制 要点
1、引言
建筑工程施工单位是工程项目的直接承建者，是质量保证体系的直接组织者和管理者，对工程项目的质量管理起着至关重要的作用。建筑工程施工项目质量控制是一个对投入资源质量进行控制，对生产过程及各环节质量进行控制，最后对所完成的工程成品质量进行检验和监控的系统过程，按照工程实体质量形成的时间不同可以划分为施工准备工作质量控制、施工过程质量控制和竣工验收质量控制三个阶段。它是施工企业生产高质量工程项目的必要手段，对增加施工企业市场竞争力， 提高我国建筑行业技术水平具有非常重要的意义。本文就建筑工程施工单位的质量控制要点进行初步探讨。
2、建筑工程施工质量控制的基本要求
2.1明确质量控制责任主体
施工项目质量控制责任主体是项目经理部。为了实施质量控制，项目经理部应根据工程具体情况组织起质量管理小组或专职质量检查管理人员，负责项目质量监督、检查、指导和验收。明确质量控制责任主体是保证建筑项目施工质量的重要前提条件。
2.2有效分解落实质量目标
建筑工程总质量目标由工程合同或任务书所明确规定。实现总目标的基本途径是进行有效目标分解并落实到具体岗位和人员，目标分解落实是实现总目标的有效方法。
2.3 严格执行施工计划和技术标准
施工计划和技术标准是质量控制的基础和前提条件，工程质量控制就是检查施工中实际发生情况与预定施工计划、技术标准相比较是否存在偏差，偏差是否在允许范围内，是否应采取整改措施以及应采取哪些整改措施。因此，严格执行施工计划和技术标准是项目质量控制的重要准则。
2.4保持控制过程的全面性和连续性
质量控制是对施工项目所有要素和生产全过程进行的全面质量管理。因此，项目质量控制必须从分析项目对象的基本特点入手，找出影响工程质量的规律性问题和主要矛盾，进行全面和有重点的管理。
3、建筑工程施工质量控制的要点
3.1健全质量保证体系
施工单位必须建立健全质量保证体系，并制订相应的措施，确保质量保证体系的良好运行。项目部的主要管理人员应识广精干，一专多能，以责授权，尽职尽责。尤其是质检人员，应有一定的专业知识和实际操作技能，熟悉工程项目的质量控制重点。根据工程项目建设的具体情况，对项目部人员进行明确分工，责任到人，各负其责。同时制订必要的操作规程和质量检查制度，认真执行“三检制”，用制度约束施工人员的行为。通过建立组织、制订制度、编制计划、明確责任等程序和措施，开展全面质量管理，确保质量保证体系的良性运行。
3.2严格施工组织设计
施工前，项目经理部应根据工程的具体情况、施工机械和劳动力计划，编写详细地施工组织设计，做到切实可行。施工中，将施工组织设计当作一个指导性文件，严格按照施工组织设计的要求去做，将工程的实际进度与计划进度相对比，及时解决施工过程中出现的各种问题，及时调整施工方案。通过调整，选择合理有效的施工方案，建立以项目总工为首，专职质检人员为主，以质检员和施工员为骨干的质量管理队伍，实行逐级检查逐级签字制度，将工程质量问题消灭在萌芽状态，确保工程建设质量和进度。
3.3控制施工工序
施工工序质量是形成施工质量的必要因素，为达到“预防为主”的目的，将工程质量从事后检查转向事前控制，必须加强施工工序的质量控制。严格遵守工艺流程，控制工序活动条件的质量，检查工序活动的效果，合理设置质量控制点，及时掌握质量动态，使工序质量始终处于良性的受控状态。
3.4 做好施工现场管理
有了德才兼备的项目经理，组建了强有力的项目经理部，最终目标就是抓好施工项目的现场管理。施工过程中，搞好各工序之间的控制，进行进度和质量控制，完善现场检查和验收程序，自觉接受监理、建设单位和质量监督机构的监督和检查，确保工程建设质量。只有抓好工程项目的现场管理，确保工程项目质量优良，才能保证施工单位获得较好的利润。
3.5把握施工关键环节
质量控制是建筑工程建设的关键，要把握好人力、材料、机械设备等关键环节，进而控制工程项目的质量。工程开工前，针对工程项目的具体特点，对施工人员进行专业技术培训，建立岗位责任制和激励机制，改善劳动条件，提高工作人员的积极性。从材料的采购上，掌握材料的质量、价格、供货能力等信息，对进场材料的合格证和材料化验单进行检查验收，严格把握材料的质量。合理选择施工机械设备，充分发挥机械设备的效能，做到人与机械之间的合理搭配，控制好施工机械的使用，更好地控制工程建设质量。
3.6 严把工程验收关
施工单位在施工过程中，要严格按照基建程序进行工程质量自检，严格执行“三检制”，自检不合格的工程不报请监理验收，自行返工处理，直至工程质量合格为止。隐蔽工程、工程的关键部位和分部工程及时进行报验，未经监理认可，不进行下道工序施工。严格按照验收规程进行自检，及时进行资料的整理，严把验收关，为工程竣工验收提供条件。
3.7注重资料的整理
建筑工程建设资料是工程建设情况的真实记录，资料整理的好坏直接关系到工程竣工验收工作的进行。施工单位在施工过程中，认真进行资料的收集和整理工作。现场检验完成后，及时形成资料，及时上报监理单位。施工单位必须建立基本资料和技术档案，建立和完善资料贮存、调用、传递和管理系统，各种资料分类登录和存放。健全施工日志、大事记、项目进度记录和专业技术记录，定期对施工记录进行整编。严格按照规范、规定、监理要求和施工合同开展工作，对工程施工过程中产生的各种信息进行采集、整编和管理，为工程质量检验、项目验收及后期的维护、管理提供条件。
4、结束语
综上所述，建筑工程质量不仅关系到工程效益,而且直接影响到国民经济可持续快速发展。多年建设工程实践证明,明确建筑工程参建各方责任、落实质量责任制、加强质量管理、提高建设各方质量控制和质量保证人员的整体素质,是保障国家财产及人民生命财产安全,增强企业信誉,提高经济效益的重要举措。由于建筑业工程建设的复杂性和多功能性,影响其质量的因素也较多,建筑施工质量只有在全体施工人员的共同努力下,精心施工,才能打造出优良工程,才能在保证质量的前提下,创造更多的经济效益。
摘要：建筑工程市场上，分包工程作为工程项目建设比较常见的部分。分包的形式可以使专业化程度更高，分包商的专业化施工，有效控制了分包工程的各个环节，确保分包工程质量和进度符合要求。
关键词：分包；质量控制；信誉；会审
对于一个大项目工程，承包商可能是不具备所有的承包条件，即不具备专业工程的施工能力。那么通过分包的形式就可以弥补这些不足（技术、人力、设备、资金、管理等）。因为分包工程是总包工程的一部分，一旦质量、进度得不到有效控制，就会对总承包单位的总体质量、进度和信誉带来很大的影响。笔者认为以下从6个方面人手，可有效地分包工程的质量和进度。
1、选择有资质、信誉好的分包队伍
对分包队伍的选择应从以下几方面考虑：
1.1 施工资质应满足分包工程的要求；
1.2 主要技术、管理人员应有相关的工作经历或经验；
1.3 分包队伍的以往业绩和社会信誉较好；
1.4 与本单位以往合作的情况良好。
根据以上要求选择2～3家单位进行比较后确定分包单位；然后，总包单位应与分包单位签订一份明确的分包合同或协议书。不管分包队伍与总承包单位的关系怎样，都不能以口头协议代替书面分包合同或协议书。而且作为总承包单位，还应在分包合同或协议书中明确分包工程的范围、质量技术要求、工期、双方的责任和义务以及最终验收的标准。另外，总承包单位的现场项目部还需对分包工程的施工过程进行现场管理，对现场管理的方式如质量监督、安全检查、施工配合、分项评定等，均应在分包合同或协议书中得到确认。
2、组织分包单位参加图纸会审
分包合同或协议书签订后，总包单位应及时将分包工程的施工图纸发放给分包单位，并组织分包单位参加建设单位或监理公司召开的施工图会审会议。分包单位若因故不能参加建设单位或监理公司召开的施工图会审会议，则作为总包单位，应要求分包工程项目的项目经理、技术负责人对分包工程的设计图纸进行详细审查，对分包工程的设计图纸中存在的不清楚的或相互矛盾的地方，列出问题清单，并与总包单位达成共识，由总包单位在参加由监理公司或建设单位组织的图纸会审时，将本单位审查图纸发现的问题和分包单位审查图纸提出的问题一同在会审会议上提出，请设计人员、监理人员或建设单位（甲方人员）给予明确答复或落实。
3、对分包工程的《施工组织设计》或《施工方案》进行审批
图纸会审后，总包单位的技术负责人应对分包单位编制的分包工程《施工组织设计》或《施工方案》进行审批。审批时应考虑分包工程的施工组织设计或施工方案是否能满足设计图纸及图纸会审要求和分包合同要求，是否能满足总承包单位的施工组织设计要求，是否能满足法律法规和技术标准要求；若不能满足，应向分包单位提出，要求给予完善。待补充完善后的施工组织设计或施工方案重新审查认可后，才能同意分包工程正式开工。
4、核查分包队伍的实际进场人员和施工设备
分包工程开工前，总包单位的现场项目部应核查分包队伍的主要进场人员、设备。针对现阶段建筑市场仍有一些不规范的地方，为防止分包工程被转包出去，总包单位核查分包队伍的实际进场人员和进场施工设备显得尤其重要。核查时主要以分包工程的《施工组织设计》或《施工方案》作为依据，核对现场实际进场的人员、设备与分包单位在《施工组织设计》或《施工方案》中确定的项目部人员、设备是否一致；若发现有不一致的地方，总包单位现场管理人员应及时向分包单位提出，要求其进行整改或做出必要的说明，直到符合规定的要求。
5、分包工程施工现场管理
分包工程开工后，总包单位的现场管理人员应督促其进行技术交底，并通过质量安全检查对分包工程的施工情况进行监督检查。
5.1 对材料、半成品、设备的监督检查：材料、半成品、设备的质量是工程质量的基础，其质量不符合要求或选用不当，会直接影响工程质量甚至造成质量事故。所以，总包单位应要求分包单位选择信誉良好可靠的供应商，选用有产品合格证、社会信誉好的产品，对国家有要求复检的，应进行见证取样送检。
5.2 对施工工序质量的监督检查：总包单位的质检人员应对分包工程施工中的工序质量进行定期或不定期的监督检查，主要检查施工工序是否按图施工、是否满足经审批的分包工程《施工组织设计》或《施工方案》要求，施工工序质量是否满足现行标准和法律法规要求；对重要的关键工序，如桩基础和混凝土浇灌过程等，总包单位还应派人进行全过程的监控。对需要隐蔽的部位，在隐蔽前总包单位的质检人员应参与隐蔽验收，并督促分包单位及时办理验收签证手续。在监督检查过程中，若发现有不符合要求的地方，特别是不符合强制性条文要求的，应勒令其进行整改，整改合格后才允许进入下一道工序，以保证将质量隐患消灭在工序施工过程中。
5.3 对施工进度管理：总包单位应要求分包单位按照《施工组织设计》的总进度计划编制每月（必要时每周）的施工进度计划，并按计划组织施工，确保施工进度满足合同要求。因工地实际情况不能按计划施工或因天气不好不能施工需要调整施工进度时，分包单位应以“工程联系单”等书面形式上报总包单位认可。
5.4 现场施工人员的监督检查：总包单位的管理人员应对分包工程施工中的现场施工人员进行不定期的检查核实，特别是对要求持证上岗的人员，如项目经理、技术负责人、五大员、电工、焊工、机械操作工（包括桩机操作工、搅拌机操作工、起重机操作工）、架子工等，应检查人、证是否相符，证件是否有效。若发现有不符合要求的人员，应勒令分包单位限期更换，并将过期的特殊工种操作证送年审，直到符合要求为止。
5.5 施工机械设备使用的监督检查：总包单位的管理人员应对分包工程施工中的施工机械设备使用进行不定期的检查，特别是垂直运输设备，应要求有安装、拆卸方案，并由有资质的单位安装验收后方可使用。
6、分包工程竣工验收
分包工程完工后，总包单位应对分包工程实物质量和技术资料进行检查验收。
6.1 实物质量验收：当分包单位完成分包合同规定的全部内容后，总包单位应要求其进行自检，自检合格后，填写《工程竣工报告》，上报总包单位。由他们组织对分包工程实物质量检查验收，同时应检查是否按图施工、是否满足经审批的分包工程《施工组织设计》或《施工方案》要求等。对验收中发现的问题，及时整改，直到复检合格。
6.2 竣工资料检查验收：分包单位应按有关规范要求和分包工程所在地档案馆要求的内容整理分包工程技术资料、竣工资料和档案，并移交给总包单位。总包单位技术人员应对其进行审查、核对，若发现技术资料不全或不真实的，应要求分包单位补充齐全或按真实情况填写。
6.3 工程保修书：分包单位向总包单位交付工程产品时+应附《工程保修书》。《工程保修书》的内容应符合《建设工程质量管理条例》的有关规定，并明确期限和分包单位的保修承诺。
一、变压器、干式变压器安装质量控制要点
1）变压器、干式变压器设备进场验收
⑴变压器、干式变压器，应查验合格证和随带技术文件，对于变压器还应有出厂试验记录。
⑵外观检查应有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，从而判断到达施工现场前有否因运输、保管不当而遭到损坏。尤其是电瓷、充油、充气的部位要认真检查，充油部分应不渗漏，充气高压设备气压指示应正常，涂层完整。
2）基础验收
变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”。基础的中心与标高应符合工程设计需要，轨距应与变压器轮距相吻合。
3）变压器的接地
变压器的接地既有高压部分的保护接地，又有低压部分的工作接地；而低压供电系统在建筑电气工程中普遍采用TN-S或TN-C-S系统，即不同形式的保护接零系统。且两者共用同一个接地装置，在变配电室要求接地装置从地下引出的接地干线，以最近的路劲直接引至变压器壳体和变压器的中性母线N（变压器的中性点）及低压供电系统的ＰＥ干线或ＰＥＮ干线，中间尽量减少螺栓搭接处，决不允许经其他电气装置接地后，串联连接过来，以确保运行中人身和电气设备的安全。油浸变压器箱体、干式变压器的铁芯和金属件，以及有保护外壳的干式变压器金属箱体，均是电气装置中重要的经常为人接触的非带点可接近裸露导体，为了人身及动物和设备安全，其保护接地要十分可靠。
接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接ＰＥ线。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
4）变压器送电前的检查
⑴变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
⑵变压器试运行前，必须由高压科检查合格。
⑶变压器试运行前的检查内容：
①各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
②变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。③变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
④接地线良好。
⑤通风设施安装完毕，各种正常；事故排油设施完好；消防设施齐备。
⑥油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。
⑦油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。⑧保护装置整体值符合设计规定要求；操作及联动试验正常。
⑨干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。
5）变压器送电试运行
⑴变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。⑵变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
⑶变压器应进行3-5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
⑷油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。
⑸变压器试运行要注意冲击电流，空载电流，一、二次电压和温度，并做好详细记录。⑹变压器并列运行前，应核对好相位。
⑺变压器空载允许24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
8）质量要求
1）设备（材料）进场验收
⑴柜（屏、台、箱）类设备的进场验收。
①应查验高低压成套配电柜、蓄电池柜、控制柜（屏、台）及电力、照明电箱（盘）等设备合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。成套柜要有出厂试验记录，目的是为了在设备进行交接试验时作对比用。
②成套配电柜、屏、台、箱、盘在运输过程中，因受振动使螺栓松动或导线连接脱落脱焊是经常发生的，所以进场验收时要注意检查，以利于采取措施，使其正确复位。在外观检查时应验有无铭牌，柜内元器件应无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜壳体无碎裂、漏液、充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
⑵安装试验材料进场验收。①型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。②镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。③其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。④配电箱体应有一定的机械强度，周边碰撞无损伤。铁制箱体二层板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木质板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆作好防腐处理。
⑤导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。2）基础型钢制作安装
⑴根据设计图进行基础测量划线。
⑵对型钢进行调直、除锈后，下料钻孔、焊接框架。
⑶将型钢框架准确地放置在测量位置上，并测出型钢的中心线、标高尺寸等。用水平尺找出误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。水平偏低时，可用铁片垫高，埋设的型钢可高出地表面10mm（型钢是否需要高出地面应根据设计规定或产品实物情况而定），水平调好后，可将型钢焊在预埋底座上，以使其固定。
⑷一般型钢基础应可靠接地，做法是用扁钢将其与接地网焊接，接地点不应少于两边，焊接地面为扁钢宽度的两倍，应将三个棱边焊牢。露出地面的型钢部分应涂防腐漆。
3）盘柜组立
立柜应在浇筑基础型钢的混凝土凝固后进行。
⑴立柜前，先按图纸规定的顺序将配电柜作标记，然后用人力将其搬放在安装位置。⑵立柜时，可先把每个柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一柜，再以第一柜为标准将其他柜逐次调整，调整顺序，可以从左道右，或从右到左，也可以先调中间一柜，然后分开调整。
⑶配电柜的水平调整，可用水平尺测量、垂直情况的调整，可在柜顶放一木棒，沿柜面悬挂一线垂，测量柜面上下端与吊线的距离，如果上下的距离相等，表示柜已垂直；如果距离不等，可用薄铁片加垫，使其达到要求。调整好的配电柜，应盘面一致，排列整齐；柜与柜之间应用螺栓拧紧，应无明显缝隙。配电柜的水平误差不应大于1/1000，垂直误差不应大于其高度的1.5/1000.⑷调整完毕后再全部检查一遍，是否都合乎质量要求，然后偶用电焊（或连接螺栓）将配电柜底座固定在基础型钢上。
⑸如用电焊，每个柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝约100mm左右。为了美观，焊缝应在立体的内侧。焊接时，应把垫于柜下的垫片也焊在基础钢上。
盘、柜安装允许偏差值如下表。
柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜内保护导体最小截面积Sp，不应小于下表的规定。
⑴弹线定位。照明配电箱（盘）安装的施工过程中，配电箱（盘）的设置位置是十分重要的，位置不正确不但会给安装和维修带来不便，安装配电箱还会影响建筑物的结构强度。
根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m，明装电度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。为了保证使用安全，配电箱与采暖管距离不应小于300mm；与给排水管道不应小于200mm；与煤气管、表不应小于300mm。
⑵配电箱盘安装。照明配电箱（盘）安装还应符合下列规定： ①箱（盘）不得采用可燃材料制作。
②箱体开孔与导管管径适配，边缘整齐，开孔位置正确，电源管应在左边，负荷管在右边。照明配电箱底边地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。
③箱（盘）内部件齐全，配线整齐，接线正确无绞接现象。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线的截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
箱（盘）内接线整齐，回路编号、标识正确是为方便使用和维修，防止误操作而发生人身触电事故。
④配电箱（盘）上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵
活，零部件齐全。其排列间距应符合表11-18的要求。
设计确定，保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。
⑥照明箱（盘）内，分别设置中性线（N）和保护线（PE）汇流排，N线和PE线经汇流排配出。
⑦箱（盘）安装牢固，安装配电箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整，配电箱垂直度允许偏差为1.5%。
⑶配电箱固定
①明装配电箱的固定。在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺分清支路和顺序，按支路绑扎成束。待箱找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片柜内的卡片填写好部位，编上号。如在木结构或轻钢筋龙骨护板墙上固定配电箱时，应采用加固措施。配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木质护板墙处应做防火处理，可消除防火漆进行防护。
②暗装配电箱的固定。在预留孔洞中讲箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
⑷配电箱盘检查与调试。
①柜内工具、杂物等清理出柜，并将柜体内外清扫干净。
②电气元件各紧固螺丝牢固，刀开关、空气开关等操作机构应灵活，不应出现卡滞或操作力用力过大现象。
③开关电气的通断是否可靠，接触面接触良好，辅助接点通断准确可靠。④电工指示仪表与互感器的变比，极性应连接正确可靠。
⑤母线连接应良好，其绝缘支撑件、安装件及附件应安装牢固可靠。
⑥熔断器的熔芯规格选用是否正确，继电器的整定值是否符合设计要求，动作是否准确可靠。
⑦绝缘电阻遥测，测量母线线间和对地电阻，测量二次结线间和对地电阻，应符合现行国家是个验收规范的规定。在测量二次回路电阻时，不应损坏其他半导体元件，摇测绝缘电阻时应将其断开。绝缘电阻遥测时应做好记录。
2电气工程质量控制的基本原则
(1)以“质量第一，用户至上”为首要原则。电气工程的质量必须符合相关标准的规范，确保全部工程达到国家现行的设计要求和质量验收标准，使建设工程的使用价值得到最大程度的体现。
(2)以人为核心的基本原则:人作为电气工程质量控制的关键实施者，必须认识到以人为核心的重要性，充分诱导激发人的创造能力。
1.1 简介
玻璃幕墙 (reflection glass curtainwall) , 是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。
现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合, 隔层充入干燥空气的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分, 两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架, 形成一个夹层空间;三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据测量, 当室外温度为-10℃时, 单层玻璃窗前的温度为-2℃, 而使用三层中空玻璃的室内温度为13℃。而在夏天, 双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙, 但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉, 极大地改善了生活环境。
1.2 分类
玻璃幕墙一般分为明框玻璃幕墙, 隐框玻璃幕墙 (铝合金龙骨在内, 玻璃在外) , 半隐框玻璃幕墙, 全玻璃幕墙, 点支撑玻璃幕墙等。
玻璃幕墙工程质量控制要点:
玻璃幕墙在建筑上起到装饰和美观的作用, 在使用功能上可以改善内部的居住、办公环境。但是, 在结构上, 玻璃幕墙并不是主体结构的受力构件, 而是直接依附在 (外立面) 主体结构上, 其工程质量不仅关系到建筑本身的美观和使用功能, 还关系到建筑物及周围行人及物体的安全 (高空坠落、撞击) 。
质量控制是一个以建设单位为主导, 相关参建单位参与的过程控制活动。本文从建设单位管理者的角度, 以隐框玻璃幕墙为例, 撰述玻璃幕墙工程质量控制的要点。
2 隐框玻璃幕墙的传力路径
玻璃通过结构胶与附框 (铝合金) 粘结在一起, 附框通过卡扣 (机械咬合) 与横向龙骨 (也称副龙骨, 铝型材) 连接在一起, 横向龙骨固定在纵向龙骨 (主龙骨) 上, 主龙骨通过钢板与预埋件之间进行焊接 (三面焊, 满焊) ,
固定在预埋件上。预埋件在主体结构浇筑混凝土时置入, 固定在主体的受力结构中。详见图1。
3 设计阶段玻璃幕墙质量控制要点
工程的质量控制不仅包括施工阶段, 也包括设计阶段。对于施工阶段的质量控制, 人们接触的比较多, 也比较熟悉。对于设计阶段的质量控制, 也应该引起业主的充分重视。在主体建筑设计时, 根据国家相关设计深度的要求, 玻璃幕墙工程只有初步的示意图, 还需要有相关设计资质的专业公司进行二次深化设计。建设单位作为工程建设的主导, 应做好主体设计与二次设计的有效衔接。
⑴玻璃幕墙二次设计单位确定后, 建设单位应及时组织主体建筑设计单位和玻璃幕墙二次设计单位相关设计师开会。由主体建筑设计单位向玻璃幕墙二次设计单位进行设计交底, 明确设计意图、设计效果要求等事项。幕墙二次设计单位对原建筑设计有疑问的, 应及时提出, 由原设计师一一作答。建设单位专业工程师做好议会纪要, 各方签字确认, 作为幕墙二次设计的设计依据之一。
⑵玻璃幕墙二次设计完成后, 建设单位应组织原建筑设计单位进行审核、确认。在这一过程中, 原建筑设计单位提出的问题, 幕墙二次设计单位应逐一修改, 完善。如果以设置开启扇作为满足空气流通的方式, 原建筑设计单位应重点审核玻璃的性能参数和开启扇的开启面积是否满足节能规范要求。建设单位应合理组织上述审核、确认活动, 给予原建筑设计单位和二次设计单位足够的审核与修改、完善的时间。而不应该为了盲目赶工期、赶进度, 压缩审核与修改完善的时间, 避免因为仓促审核、确认, 未发现相关设计问题, 造成后期的施工延误甚至返工。
⑶设计进度要求。玻璃幕墙与主体结构最理想的连接方式是在主体结构浇筑混凝土的同时置入埋件, 通过预埋件的方式进行连接。通常, 在写字楼的裙楼结构施工的时候, 就要开始玻璃幕墙预埋件施工。根据工程建设的一般规律, 先设计, 再招标, 再施工。因此, 建设单位作为工程建设的主导, 应该合理安排幕墙工程的设计、招标与施工时间。在裙楼结构施工之前, 就应该完成玻璃幕墙的二次设计, 并留有足够的施工招标时间来确定玻璃幕墙施工单位, 由专业的幕墙施工单位配合总包进行预埋件施工。尽量避免出现裙楼结构施工时, 幕墙二次设计和施工招标尚未完成, 导致采用后置埋件的连接方式。
⑷幕墙工程正式施工之前, 建设单位应该组着参建各方进行详细的图纸会审。图纸会审的重点在于, 幕墙二次设计的图纸必须有完整的指导施工的各连接节点详图。整个玻璃幕墙工程是通过预埋件与主体结构连接在一起的, 预埋件必须设置在主体的受力构件中。预埋件的位置需要设计师和监理、甲方、幕墙施工单位仔细校对, 不得有误。
4 外架搭设对质量控制的影响
通常总包搭设外架的时候, 按土建的需求, 内架到结构面留300的距离就可以了。对于普通的住宅项目, 300mm的距离基本上都可以满足外墙涂料和门窗的安装要求。但是对于写字楼等公共建筑, 外墙一般都有玻璃幕墙或石材幕墙, 内架到结构面的距离一般要留450mm才能满足幕墙的施工需要。所以总包在搭设外架之前, 报外架方案的时候, 监理和甲方要督促其按内架到结构面留450mm的基本原则进行搭设。尽量避免出现用吊篮安装幕墙工程的玻璃。因为吊篮不方便固定, 难以保证玻璃的安装质量。而且与外架作业相比, 危险性较高。
5 样板对质量控制的影响
在玻璃幕墙工程正式施工之前, 施工单位应报送主要材料 (玻璃、铝型材等) 的施工样板。建设单位、监理、主体建筑设计单位、二次设计单位相关工程师和设计师依据设计要求及相关规范对施工样板进行严格审核、确认。施工样板应与招标样板保持一致。然而, 在实际工程建设中, 参建各方对样板管理往往不够重视。施工样板经过各方签字确认后, 就放在样板库, 无人管理。甚至乱堆乱放, 无人问津, 未能真正起到样板引路的作用。
在施工现场, 建设单位应指定专人对施工样板进行管理。同时, 建设单位和监理单位应建立、健全相关制度, 定期和不定期到现场进行抽查, 检验现场施工材料与施工样板的符合性。对于不符合样板要求的施工材料, 坚决清场, 真正做到样板引路, 保证材料质量。
6 材料的检测、检验
依据相关验收规范, 建设单位和监理机构应重点督促施工单位完成下列检测, 并检查相关的检测、检验报告和相关证明文件, 确保材料质量。
⑴依据玻璃幕墙工程的传力路径, 结构胶是连接玻璃和附框的主要材料, 是幕墙体系里面的主要受力材料。结构胶的材料质量直接影响幕墙工程质量和安全性能。依据相关验收规范, 应重点检查幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明, 进口硅酮结构胶的商检证, 国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告。
⑵后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
⑶幕墙的抗风压性能, 空气渗透性能, 雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告, 简称四性试验。四性试验是玻璃幕墙工程最重要的检测, 直接关系到玻璃幕墙工程的质量、安全及功能适用性。这也是质量监督机构进行玻璃幕墙工程竣工验收检查的必检项目。然而, 在实际工程建设中, 由于四性试验耗资不菲, 一个幕墙工程的四性试验可能要耗资几十万, 建设单位或者施工单位处于节省成本考虑, 经常不做幕墙工程的四性试验。显然, 这对于玻璃幕墙工程的质量控制非常不利。实际工程建设应该按照有关验收规范的要求, 严格执行玻璃幕墙工程必须进行四性试验的要求。
⑷玻璃幕墙工程的打胶及养护对环境有特殊要求, 必须在工厂内特定的环境下进行。依据相关验收规范, 应重点检查打胶、养护环境的温度、湿度记录;双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录 (证明结构胶是在工厂特定环境内打注的, 而不是现场打注) 。
⑸依据相关规范要求, 对主要材料表面质量进行抽查:
每平方米玻璃的表面质量和检验方法 (安装玻璃之前, 甲方和监理抽查) 。
一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法 (安装之前甲方和监理抽查) 。
7 玻璃幕墙工程的防雷设计与施工
高层建筑玻璃幕墙围护高层建筑物后, 建筑物防雷装置由于玻璃幕墙的屏蔽效应, 不能直接起到接闪和防雷作用, 闪电对建筑的雷击往往变成闪电对玻璃幕墙的雷击。
通常建筑物的防雷装置有三部分:接闪器、引下线和接地装置。在玻璃幕墙的防雷设计中, 应充分利用建筑物的这些装置, 将幕墙竖向龙骨、横向龙骨和建筑物防雷网接通, 连成一个防雷整体, 把玻璃幕墙获得的巨大雷电能量, 通过建筑物的接地系统, 迅速地输送到地下, 保护玻璃幕墙和建筑物免遭雷电破坏的作用。
玻璃幕墙的防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》 (GB500057-94) 的有关规定。
⑴引下线截面应符合要求。
玻璃幕墙竖向主龙骨应视为引下线, 竖向主龙骨的跨接用扁钢制品时截面必须达到100mm²。
⑵满足机械强度的要求
除焊接方式以外, 采用压接方式其金属材料厚度应达到4mm。
⑶采用焊接方式要满足施工规范的要求。
圆钢搭接长度为其直径的6倍, 且双面施焊;扁钢搭接长度为其宽度的2倍, 且三面施焊;焊接处做防腐处理。
⑷不同金属压接, 要做防电化腐蚀处理。如:钢与铝连接时, 钢要镀锡;或在钢、铝之间加不锈钢垫片。
⑸施工完成后, 要有权威检测机构进行检测, 必须达到设计和规范要求的接地电阻值。
8 施工过程重点部位质量控制
8.1 预埋件安装与隐蔽验收
整个玻璃幕墙工程体系是通过预埋件与主体混凝土结构连接的。混凝土对锚固钢筋的粘结力是决定性的, 因此预埋件必须在混凝土浇灌前埋入。施工时混凝土必须振捣密实。目前实际施工中, 往往由于放入预埋件时, 未采取有效措施来固定预埋件, 混凝土浇铸时往往使预埋件偏离设计位置, 影响立柱的连接, 甚至无法使用。
因此隐蔽验收时, 应确保预埋件可靠地固定在模板上或钢筋上, 而且预埋件的焊接质量必要满足相关要求。
8.2 龙骨 (铝合金型材) 与预埋件之间的焊接
横向龙骨与纵向龙骨之间有通过螺栓固定的钢板, 钢板与预埋件之间通过焊接 (三面焊, 满焊) 来连接, 隐蔽验收时必要保证满焊, 三面焊。
8.3 玻璃与附框 (铝合金) 的粘结 (通过结构胶)
验收规范要求硅酮结构胶应打注爆满, 并在温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行;不得在现场墙上打注 (现场检查看有没有在现场墙上打注的, 并查阅相关打胶, 养护记录) 。
8.4 注密封胶
玻璃板块安装调正后即开始注密封胶, 该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。
⑴塞泡沫棒:板块安装好后即可塞泡沫棒, 泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平, 保持泡沫棒与板块间有足够的摩擦力, 添塞后泡沫棒突出面距板块表面约4mm;
⑵用二甲苯清洗需注胶部位及板块边沿, 清洗干净后, 用干净的不脱毛的干布擦干, 用“两块抹布法”把胶缝清洁干净;
⑶贴皱纹胶纸, 要示贴直、贴平;
⑷注胶:胶缝在清洁后半小时内尽快注胶, 要求打的胶均匀饱满, 竖向胶缝是由下而上方向注胶;
⑸刮胶:刮胶时只能向一个方向刮, 要求刮直、刮平, 刮好胶后应立即撕掉皱纹纸;
⑹注胶完毕后注意养护, 胶在未完全硬化前, 不要沾染灰尘和划伤。
9 隐蔽验收
依据幕墙工程相关验收规范要求, 建设单位和监理单位应对下列项目进行隐蔽验收:
⑴预埋件及后置埋件;
⑵构件的连接节点 (预埋件与龙骨的结合点等等) ;
⑶变形缝及墙面转角处的构造节点;
⑷幕墙防雷装置;
⑸幕墙防火构造。
1 0 竣工验收
玻璃幕墙工程竣工后, 建设单位应按相关法律要求, 及时组织参建各方进行竣工验收。竣工验收除了检查实体质量以外, 按照验收规范的要求, 应重点检查以下文件和记录。对于实体质量和相关资料不符合验收规定的, 坚决要求施工单位整改, 直至合格为止。
⑴幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。
⑵建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
⑶幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
⑷幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明, 进口硅酮结构胶的商检证。国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告。
⑸后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
⑹幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
⑺打胶、养护环境的温度、湿度记录, 双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
⑻防雷装置测试记录。
⑼隐蔽工程验收记录。
⑽幕墙构件和组件的加工制作记录, 幕墙安装施工记录。
1 1 工期对质量的影响
玻璃幕墙施工单位依据现场龙骨的定位量玻璃的尺寸, 然后向玻璃厂家下订单, 玻璃 (一般是双层中空玻璃, 两块玻璃之间, 厂家已经用密封胶密封好了) 的供货周期一般为25天 (送到施工单位的室内养护工厂) , 然后注结构胶养护15天左右, 再运到现场安装。
玻璃幕墙工程是民用建筑工程里面的一个分项工程。建设单位和监理单位应该合理安排现场各分项工程的施工顺序, 给予玻璃幕墙工程施工单位必要的备料时间。避免因为工序安排不合理或者盲目赶工期造成质量问题。
1 2 玻璃幕墙工程质量控制小结
关键词：建筑节能监理要点
0引言
所谓建筑节能，在发达国家最初为减少建筑中能量的散失，现在则普遍称为“提高建筑中的能源利用率”，在保证提高建筑舒适性的条件下，合理使用能源，不断提高能源利用效率。所界定的围指建筑使用能耗，包括采暖、空调、热水供应、炊事、照明、家用电器、电梯等方面的能耗，一般占该国总能耗的30％左右。总体来说。是通过政策引导，以节能技术和产品为基础，实现建筑产品的生产过程、建筑的施工过程和建筑使用等三个方面的节能目标。为配合建设部《节能设计标准》的执行和推动建筑节能工作的发展，政府和有关部门结合实际情况，制订了一系列配套的设计标准、规范和技术规程，编制了相应的标准图集等，使建筑节能工作在设计、施工、生产、应用等各个方面都有章可循、有法可依，逐步走上规范化、法制化轨道，保证了节能建筑的工程建设质量。
1节能建筑的主要内容及节能理念
节能建筑主要是指采用新型墙体材料，运用各种保温节能措施，综合利用自然资源(如太阳能、地热等)做为能源供给，使用低能耗的设备，而形成的建筑，主要有以下内容及节能理念：
1.1建筑设计：根据规定建筑设计必须有节能设计专篇，且必须经审图部门的审查确认。从而要求设计人员必须具备节能意识，并且发挥其在建筑节能工作中的基础性和决定性的作用，从源头上为减少投资，起到了保证作用。
1.2自然资源的综合利用：太阳能、风能、地热的利用，这些自然资源基本上是取之不尽，用之不竭的能源。无污染、取用方便、使用效果好，对改善城市环境居功至伟，目前有许多城市已强制要求在建筑工程中使用这些新技术和新能源的开发并运用于工程，如太阳能热水循环系统、地热利用循环系统等，取得了很好的效果。
1.3改善围护结构：目前各地正陆续取消使用粘土砖，取而代之的是各种轻质保温隔热和容重低的砌体材料；凡用金属门窗的应选用断桥隔热型材：外墙保温技术的运用；外遮阳系统的运用；填充惰性气体的中空玻璃和低辐射玻璃的运用。这些措施都显著提高了建筑节能效果，是目前建筑节能的主要措旌。
1.4选择低能耗的设备：目前在建筑的总能耗中空调和照明设备的消耗占比很高，因而也是节能的重点，国内目前有些建筑已采用地泵系统替代传统的通风空调系统，节约了大量的能源，全国范围内节能灯的使用更是功不可没的。
2建筑节能工程中监理工作的要点
施工准备阶段的监理工作要点
2.1工程监理单位应当对从事建筑节能工程监理的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训，在施工现场应及时配备国家和地方有关建筑节能法规文件以及与本工程相关的建筑节能强制性标准。
目前，监理单位在设置现场项目监理机构时，习惯按照工程内容配置土建／电气／通风空调／给排水等专业监理工程师负责开展本专业的监理工作，鉴于《节能验收规范》与其他相关验收规范协调一致，互相补充的关系，一般由各个专业的监理工程师承担本专业的建筑节能监理工作，但由于建筑节能属于较新内容，监理单位应结合监理人员的专业特点，加强对各个专业监理人员节能知识的培训，并应关注建筑节能的国家及地方新法律、法规、规范、规程的发布情况并及时配置到现场。
2.2熟悉设计文件，合理划分节能工程各子分部、分项工程、检验批、隐蔽工程，确定质量检验标准。
按照《节能验收规范》，建筑节能工程包括：墙体、幕墙、门窗、屋面、地面、采暖、通风与空调、空调与采暖系统的冷热源及管网、配电与照明、检测与控制系统等，《节能验收规范》1.0.4规定：建筑节能工程施工质量验收除应执行本规定外，尚应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、各专业工程施工验收规范和国家现行有关标准的规定。因此要做好建筑节能工程监理工作，总监应组织监理人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。识别出建筑工程具体包含哪些节能分项，以及各分项工程具体应遵循的各个验收规范的要求，按照协调一致，互相补充的原则，合理划分节能工程各分部、分项工程、检验批、隐蔽工程，并会同承包商或业主确定建筑节能工程质量检验标准。
2.3总监应按照《建设工程监理规范》(G850319)和《节能验收规范》等相关规范标准的要求，编制包括建筑节能监理内容的项目监理规划和建筑节能监理实施细则。并应对项目监理机构人员做好分工，确保本工程所包含的节能工程监理工作职责落实到人。
2.4要求承包商编制建筑节能内容的《试验检测计划>。监理应审核检测内容、检测频次是否符合《节能验收规范》或国家及地方相关专业验收规范或检测试验规范要求，并应审查承担建筑节能工程检测试验的检测机构是否具备相关的检测资质。
2.5建筑节能工程施工前，总监应要求承包商按照建筑节能强制性标准和设计文件，编制符合建筑节能特点的、具有针对性的施工方案。并将节能施工组织设计及方案报送监理工程师。
2.6总监应组织专业监理工程师审查承包单位报送的包括建筑节能工程施工内容的《施工组织设计》，提出审查意见，并经总监审签后报业主。建筑节能工程开工前，专业监理工程师应审查承包商报送的《建筑节能工程专项施工技术方案》，提出审查意见，并经总监审签后报业主。审核时尤其要注意方案的针对性和可操作性。
3建筑节能监理的工作要点
3.1墙体节能隔热保温材料的质量控制要点
3.1.1常用的墙体隔热保温材料包括：灰砂砖、粉煤灰砌块、陶粒混凝土砌块、复合轻质隔墙板、加气混凝土等。隔热保温砌块的规格、密度、外观强度及砂浆应符合设计要求，材料附有产品合格证明、性能检测证明、生产许可证等，经抽检复试合格方可使用。监理控制要点一般在砌体与结构柱联接处。按设计要设置的拉结筋是否理置到位：与门窗联接处应有预埋件混凝土块的数量及位置是否准确：砌体与顶面梁(板)联接时，预留10--25mm，待完成砌筑14天后方可填充。有预埋件的位置监理需作巡检，要求施工方按隐蔽工程要求报验。陶粒混凝土砌块或轻质隔墙，在门窗洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位钉置涂有防锈漆的钢丝网片，采用轻质隔墙板时，控制板体不应过高过宽，般板宽不超600mm，高不超3200mm，板与板联接应设钢丝网片用以抗裂，受风压作用较大部位还应设置锚栓辅助固定，按隐蔽工程报验。墙体基层要求砌筑或捣制安装平整，缝联接饱满，面达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》中一般抹灰工程的质量标准，经自检合格，报监理验收后方可进行其他贴面材料施工。
3.1.2墙体贴面材料一般包括：聚苯颗粒保温砂浆、聚苯乙稀板、钢丝网架聚苯板、聚胺酯硬泡沫、聚苯乙稀泡沫板及泡沫玻璃等。监理
控制要点一般检查材料应符合设计要求，其他物理化学性性能稳定并满足防火、防渗、防腐、抗裂、耐老化。符合环保标准要求，一般外墙贴面需作经防锈防腐处理的网片托架辅导。要求贴面材料与墙体基层粘贴牢固、密实、平整、无空鼓，经保养其厚度偏差符合设计要求。
3.2屋面节能隔热保温材料的质量控制要点
3.2.1屋面节能隔热保温层一般由基层及隔热保温层组成。基层通常为110mm厚度混凝土，上履盖防水层，监理控制要点为基层与防水层结构牢固，要求基层混凝土屋面处理应达到表面清洁、平整、坚实、粗糙并保持表面潮湿、防水层施工前应作找平层处理。
3.2.2通常隔热保温铺置在防水层上，要求防水层铺设或粘贴平整、密实，接缝联接牢固尤为重要，特别是防水卷材，粘贴表面不应有皱折、空鼓、翘边、气泡、脱皮或滑动等缺陷。经自检并报监理复检合格方可进行上层隔热保温层材料的施工。
3.2.3隔热保温材料的铺设粘贴料，一般以砂浆或聚合物为主，粘贴材料是监理人员控制的重点内容，要求施工前检验粘贴材料的相关合格证、检测报告，必要时可进行粘贴强度试验，产品合格方可进行施工，铺设施工一般应作旁站监理，表面铺设平整度及联接门偏差不大于1.5mm、按《屋面工程质量验收规范》要求验收。
3.3其他节能隔热保温材料的控制要点
其他节能隔热保温材料包括：门窗、空调暖通、水电安装等。此类产品监理控制的要点是产品的质量，通过检查审验产品的说明、性能、质量，选用产品阶性能及规格等是否符合设计要求，选用的钢、塑门窗一般要求通过相关机构进行“三性”试验合格方可使用，其他产品设备安装调试执行现行相关施工规范及验收标准。
4结束语
建筑节能工程的实施效果，切实关系到建筑物的能耗，任何一个环节的监理工作不到位，都会造成很大资源的损耗，因此监理单位在建筑节能各项工作中要切实落实建筑节能内容，其主要工作内容就是通过有效手段，监督承包商按照施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案组织施工，及时制止违规施工作业，及时督促整改或向有关部门汇报。
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