发电设备检修管理办法

发电设备检修管理办法（精选8篇）

发电设备检修管理办法 篇1

为确保现有租赁设备的完好、高效、安全地运行，保证租赁设备大中修费的有效使用，按租赁设备状态合理确定检修时间和检修制度，提高检修质量，降低检修费用及待修率，特制定租赁设备检修管理办法。

一、设备大中修理界定

租赁设备按不同检修内容和工作量，分日常检修、中修、大修。

1、日常检修（小修）：按定期维修的内容或日常检查发现的问题，部分拆卸零部件，修理、更换或修复少量磨损件，不拆卸设备主体部分，通过检查、调整、坚固机件技术，恢复设备使用性能。小修费用由租用单位成本列支，租赁站不予支付。

2、中修（项修）：根据设备的技术状态，进行部分解体、修复或更换磨损部件。在计划内其费用由租赁站支付。

3、大修：对设备进行全面修理，使设备完全恢复原性能。需全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换重要的损坏零部件，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或大修标准进行验收。其费用由租赁站支付。

工矿设备大中修界定见下表：

4、综采综掘设备作如下规定：

1）液压支架：使用一年或一至三个采煤工作面进行中修，使用三年或采煤二百万吨以上视设备状态进行大修。

2）采煤机、综掘机、刮板运输机、转载机可伸缩皮带运输机：使用一年进行中修，使用二年以上或采煤一百五十万吨以上视设备使用状态进行大修。

3）乳化液泵站：使用一年以上进行中修，使用二年以上视设备状态可进行大修。

5、租赁设备大中修管理标准执行《机电设备检修质量标准与验收标准》或按设备原厂家出厂标准。

二、设备大中修计划管理

1、计划类别：租赁设备检修计划分为计划、月计划。

2、计划基本内容：工程编号、设备名称、规格型号、设备资产号、设备编号、设备原值、现净值、大中修内容、工程量、工作量、施工日期等，其表格由租赁公司制定统一下发。

3、检修计划编制、审查：租赁设备检修计划由各租用单位在每年11月底，依据本矿生产接续计划，按月编制下一设备检修计划。上报租赁站现场科汇总、调整后，编制出租赁设备检修计划，其检修费用按上实际提取额进行安排。月计划：各租用设备单位，在每月15日前编制出下月设备检修计划，报租赁站现场组汇总。现场科于当月28日前下达各矿下月检修计划。

4、检修计划下达范围：租赁站站长、主管副站长、设备科、管理科、各租用设备单位、采购组。

5、其它规定：

1）各单位编制的月检修计划，必须由机电矿长或机电总工程师签字后上报，否则租赁站不予受理。

2）需追加设备检修项目，在本月20日前办理。

3）月检修计划随生产对设备的需求，每月20日前进行调整上报。

4）编制检修计划人员，要深入各基层调查掌握第一手资料，认真编制计划，填全计划所列的项目。月计划要遵循年计划。

三、大中修工程委托及施工管理

1、租赁设备的承修单位由租赁站委托。凡公司机电总厂有能力检修的，委托机电总厂检修。机电总厂无能力检修的，由租赁站上报公司主管部门，经主管部门领导批准后,由租赁站根据外委计划,并对外承修厂资格审查后外委,验收由租赁站组织.2、承修单位必须按检修质量标准进行检修，以保证质量和工期。

3、凡租赁设备配备的防爆电机、防爆电器设备，一律由租赁站指定厂家（定点厂必须具备防爆合格证，设备检修许可证）检修，并与租赁站签定技术协议。严格执行防爆电器质量标准。任何单位和个人不许外委检修。否则追究责任并进行罚款。

4、承修单位在设备检修过程中，要加强管理，严禁损坏、丢失零部件。换下来的主要部件残体、重绕线圈的旧铜线、变压器旧线圈等一律上交租赁公司。否则按所更换部件价格进行处罚。

5、承修单位在保证检修质量的前提下，本着修旧利废、节支降耗的原则，最大限度降低成本，提高经济效益。

四、大中修预决算

承修设备单位必须按租赁站下达的月计划或外委签定的合同安排检修项目，在设备解体后及时编制开工报告、预算书、决算书及竣工报告。

1、开（竣）工报告、预算书的编制：

开（竣）工报告：根据设备解体后检查情况，按开（竣）工报告格式，填写设备需检修主要项目、修复或更换的主要部件，并填好报告中的预检记录。

预（决）算书的编制：

1）按设备拆卸后检查的部件磨损程度，在预算书的明细表中分别列出所需更换、修复的部件数量、价格及所需的材料数量、价格，并分别将数量、价格汇总。

2）确定检修的设备从拆卸到安装、调试需用的工时、工时费、调运费、管理费等。

2、开竣工报告、预决算的呈报：预决算、开竣工报告由承 4 修单位编制，并于本月20日前报租赁站设备科（申报竣工报告、决算书附带原始配件、材料领料单据的复印件）。外委设备检修同样实行开（竣）工报告预决算制，同时待预算审批后，签定检修合同，按合同执行。预决算审批有关费用的取费标准：

1）配件费：按实际更换修复配件的数量、审批价格参照配件价格目录进行审批配件费（审批时审阅领料单复印件）。

2）材料费：按实际使用各材料数量审批，价格参阅供应分公司下发的材料限价目录或按原材料领料单复印件的价格取费。

3）工时费：按实际所需人员及工时计算。

4）试验费（调试费）：外委检修项目按外委单位规定的标准取费，如：电动机动平衡试验10元/千瓦，盛隆公司内部各承修单位，按原值0.1%取费。

5）管理费：各矿检修的设备不付管理费，盛隆公司各厂检修的设备按直接费用（配件费+材料费+工时费）3%提取。

6）运输费：外委及盛隆公司机电总厂检修的设备，运费由承修单位承担（各矿检修的设备不付运费）。

五、设备大中修工程项目验收

1、设备大中修工程竣工后，由租赁站检修组组织有关人员对工程项目进行验收。参加验收的单位：

施工单位：施工负责人、施工技术人员。

设备需用单位：负责人、技术人员。

租赁站：负责人、检修组人员、现场组人员，管理组人员及负责采购的有关人员.。

2、验收内容及标准：

验收内容：执行《机电设备检修质量标准》。验收标准：执行《机电设备检修验收标准》。

3、验收记录：租赁站组织各有关单位进行验收后，由施工单位填写设备大中修理验收单，注明验收内容、验收结果。同时参加验收的有关单位、人员在验收单上规定的栏目内签字，并做验收记录。

4、检修设备验收：必须进行空、轻、重负荷运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。大型设备（综采综掘设备）验收合格后，将检修内容详细记入设备履历本内，以待备查。验收合格后，检修单位出具合格证。

六、设备大中修工程的结算及修后服务

1、盛隆公司机电总厂承修的设备结算，以审批的决算书通过盛隆公司内部进行结算，外委的以合同、发票结算。

2、设备检修实行保修制，保修期三个月，并预留20%质保金。

3、对在保修期内因检修质量低劣而出现问题，一律由原承修单位负责包修或赔偿。

4、检修中各项质量测定记录、实验记录，主机部件检修记录等检修过程中的资料，设备验收后交付使用时，必须将上述资料交使用单位存查。

七、本办法从二OO六年五月一日起执行,解释权属XXXX有限责任公司

发电设备检修管理办法 篇2

关键词：火电厂,发电设备,检修管理

电力的输送不仅对于经济建设有着重要的意义, 在人们的日常生活中也是必不可少的, 尤其是在我国经济水平不断提升的情况下, 我国的工业生产规模不断扩大, 人们使用的家用电器也在不断增加, 这都极大地提高了用电需求。为满足工业生产及日常生活对电力的需求, 必须提高火电厂的发电效率, 而发电设备的工作效率将直接影响火电厂的发电工作。为此, 我国的火电厂可以借鉴国外先进的发展经验, 通过新型科技和设备的应用来完善火电厂发电设备的检修管理工作。

1 火电厂发电设备检修技术发展

随着火电厂规模的不断扩大, 其在管理上的难度也在不断增加, 尤其是在设备的维修和养护上, 只有通过高效、科学的技术手段才能起到良好的管理效果。只有保证了设备的良好运行状态才能确保火电厂的经济效益, 并为人们的生活生产提供更好的保障。火电厂发电设备检修技术及其主要特点如表1所示。

1.1 事后维修体制

我国的火电厂对于发电设备的维修在传统上采用的是事后维修的方式。所谓的事后维修就是当设备出现故障后再对设备进行必要的检修。这种维修方式较为简单, 采用的技术也相对单一。事后维修也常被称为故障维修, 即在故障发生后才进行维修。这时设备已经处于无法正常运行的状态, 必须通过停工检修的方式才能使设备重新进行运转。由于故障发生的随机性, 因此这种故障维修方式并不存在固定的维修周期, 而是根据实际的故障发生时间而进行实时的检修。由于这种检修方式存在一定的滞后性, 并且在管理上不容易形成规范的体系, 因此在当前的火电厂中已经较少采用了[1]。

1.2 计划维修体制

与事后维修相比, 计划维修建立起了一个较为完善的检修体制, 使得设备的维修具有了规范的流程。计划检修的主要参考依据是设备的运行状态。因此在日常的工作过程中需要对设备进行检查和排修, 避免在设备发生严重的故障时才进行临时的维修。

计划维修也增加了设备维修的周期性。通常设备的计划维修会制定一个季度或者一年的维修计划。与事后维修相比, 计划维修是一种预防性的维修方式, 因此设备的运行质量得到了更好的保障, 尽管这种检修方式提高了预防性, 但设备的故障还是难以避免, 这主要是由于对设备的日常排查不彻底而引起的。

1.3 状态维修体制

我国火电厂当前采用最为广泛的就是状态维修体制[2]。状态维修体制也被称为是预知维修, 这种维修手段有效地利用了先进的技术, 对于设备检测的周期性和有效性都有了明显的提升。通过采用状态维修的方式, 设备在运行过程中出现的问题能够被及时发现并进行整修, 从而避免严重的故障发生。对于发电设备潜在的故障需要借助检测设备和相关的数据分析共同完成。在使用检测设备对发电设备进行检查后, 需要将所检测到的数据输入计算机中进行分析和对比。对于不同的设备, 在检修时间的安排上也有一定的规定。计划检修在事后检修的基础上已经有了很大的提升, 但是与国外的先进检修技术相比还有一定的差距。在信息时代的背景下, 火电厂的设备检修应该更多地与信息技术进行结合, 通过信息技术建立一定的检修体系, 对各个检修环境进行有效的调控[1]。

2 火电厂发电设备检修管理

2.1 建立检修管理流程

当前我国有部分火电厂还采用事后检修的方式, 在工作效率和工作质量上都没有保障, 还容易影响正常设备的工作秩序, 从而给火电厂造成一定的经济损失。而事后维修的方式往往在维修效果上也不尽如人意, 时常造成资源和时间上的浪费。为改变这种状况, 必须建立起火电厂发电设备维修的管理流程, 使得发电设备的维修和管理更有秩序和逻辑。管理流程的制定主要可以从两个方面来进行, 首先是资源的利用性。在设备维修的过程中应当最大限度的利用火电厂原有的设备和资源, 这样做既可以节约维修成本, 还能提高维修效率, 做到检查与维修的同步。其次是设备维护的时间性。对于发电设备的维修应当有一定的时间顺序, 具体的制定原则应当根据设备的故障频率来制定。对于那些故障频率较高的设备应当适量的提高检修的频率和强度, 并增加检修的周期性, 对潜在的故障进行良好的预防[2]。

2.2 明确火电厂发电设备的检修目的

火电厂发电设备的检修目的是为了保证设备能长期保持正常、高效的运作状态, 而做好设备的日常管理工作将有效提高管理效率, 防止发电设备陷入停产的状态。对发电设备的日常管理需要全体工作人员参与其中, 从设备的维修、养护、管理等环节来提高设备的工作状态。同时, 火电厂应当建立起现代化的设备检修机制, 通过先进的理念和技术来提高火电厂内部的工作秩序。此外, 发电设备的管理人员还应当根据实际的工作情况制定出科学合理的检修决策, 检修过程中应当对检修方式的选择、检修结果、检修设备的运用等进行翔实的记录, 并且根据设备的状态和生产计划合理安排检修顺序。

在检修过程中, 应当使用更为先进的设备。对于检修设备也应当做好日常的维护工作, 确保能够应对突发的设备故障。检测人员应当具备良好的检查技术, 能够在最短的时间内对设备故障进行排查。

2.3 提高企业的信息化水平

当前, 我国许多火电厂已经实现了发电设备的信息化管理, 并且通过网络技术、信息技能等新型技术的应用实现了对故障的预测。预知维修就是在这些技术应用的基础上发展而来的一种新型检修技术手段。这一技术能够对故障点进行准确判断, 并且能够根据相关的检查数据对故障发生部位进行预先估计, 从而极大地提高了设备检修的效率。

此外, 通过信息化技术的应用, 火电厂可以对设备的运行状态进行实时掌握, 不仅可以有效应对突发状况, 还能延长设备的使用寿命。在信息技术的辅助下, 火电厂还能通过以往设备检修的数据总结出设备故障的发生规律, 并根据局部的检查判断设备的整体运行状况[3]。

2.4 做好故障维修工作

当发电设备出现故障问题, 且问题较严重, 对设备运行状态造成严重影响时, 则会加大检修规模, 提高检修力度。故障维修不具有周期性, 随机性较大, 且免去了检查设备状态的步骤, 与其他检修方式对比, 不具有科学维修体制, 因此, 缺陷较多, 应用范围较小。除此之外, 还应将设备维护保养工作列入火电厂检修计划中, 严格按照要求做好设备维护工作。应制定计划性维修方案, 防止设备故障问题, 充分体现检修工作的重要性。

3 结语

综上所述, 火电厂所使用的设备现在已经越来越复杂了, 相应地, 对于发电设备的维护、检修技术的要求也越来越高。这就需要建立发电设备检修体制, 并应火电厂设备运行的要求而不断地完善, 根据火电厂发电设备运行的实际情况进行适当调整, 完善管理体制, 采用先进的检修技术和检修仪器, 不断提高设备检修管理工作效率, 应用信息技术不断提高管理水平, 实现企业的良好发展。将传统的电力设备检修经验与现今的技术相结合, 并建立起信息化管理平台, 形成电力设备管理的思路, 对于提高设备检修效率具有重要的作用。

参考文献

[1]吴金坪, 高录军.关于电力企业设备检修实践[J].黑龙江科技信息, 2011 (23) :162-163.

发电设备检修管理办法 篇3

【关键词】水利发电厂发电机；发电机诊断与检测

无论是大型或是小型的水利发电厂，对于设备的维修都是一件很艰难的问题，尤其是机器设备自身零件间的磨损，在电机故障中占主要作用，常见的还有沙土的积累导致机械件之间摩擦增加，润滑不到位等。种种问题的存在不仅会引起发电机工作效率的减小而且还会产生一定的安全问题，所以这就需要工作人员对设备的监测与故障诊断问题加以重视，确保设备的使用寿命正常和运行正常。

一、水利发电厂发电机

1、发电机的重要性

很多人在没电时都会想到一种设备那就是发电机，而当用电正常时却没人去在乎它，觉得那东西根本不用我们去管理，其实则不然，可以说发电机离我们很近例如：汽车、所乘用的电梯、电厂等，更进一步说，在交通、医院、学校、居民等各方面都有它运用。

最近几年在世界范围内的出现“电荒”问题，导致各国的经济受到影响，“电荒”就是发电厂供电不足，而发生对企业限制用电的问题，所以现在水电厂的一切情况很受人们的关注。，发电机又是发电厂的命脉所在，所以发电机是否运行正常以及发电机的故障检测问题一定要管理好。

2.发电机的故障

发电机总会出现一系列的故障，那么具体的故障有：

1）因为防尘效果的原因而导致制动器故障；

2）线圈长期高温使用造成定子线圈松动；

3）阻尼绕组故障

4）水轮机故障

5）转子故障

3.故障特点

对于发电机故障的分析是一个很困难的问题，因为它的集体很是复杂，不同部位的故障有着相似的故障显示，所以如果是一位经验尚浅的人员来对故障进行检测，那么不仅会带来时间与经济上的浪费而且在故障修复上也会忽略很多问题，假如水电机组出现了问题，人员观测就会看到所有机器都是正常工作运行，但是高科技设备的检测却检测出有问题存在，如果此时不能很好地分清楚故障的主要位置而任意的检测时就会导致很多正常件的损坏，所以说故障的现象并不一定与所发生的现象一一吻合。发电机组出现问题时一定要有资深人员进行检测与维修，人工技术与机器加测相结合，尽量在短时间内解决故障所在。

二、发电机诊断与检测方法

1.模糊法诊断是故障诊断中常见的一种方法，它主要通过模糊的建设故障之间的关系而达到逻辑上的探索，正因为故障原因与故障现象之间不存在对应关系，所以才通过模糊的诊断方法在知识上自动建立函数关系来诊断不明确的问题，如果是上述所说的发电机机组问题，则便可采取之一方法，但如果是其他部位出现故障，则需要改用其他方法，因为在我们现实运用这一方法时得需要资深人员的诊断，并且结合很多不常见的知识所以对于非资深人员难免会有遗漏的地方。

2.神经网络诊断法与模糊诊断法相比优势会大一些，因为它能更精准一些的获取故障样本，不仅简化了过程的复杂性而且还在时间上取得了进步，他通过建立非线性函数而直接取样，而且在解决故障时也能够很严格的一一判断，通过把问题和样本进行神经网络的构造而形成一个模式，从而来解决故障的存在，但是所有方法都是利弊兼有的，它的缺点在于对样本的获取有些不准性，另外还有在即使发现了故障的存在但就表达方式上有一定的理解难度，所以这种方法人们不易接受，在理解力上有所缺乏。

3.前俩者的结合法

模糊法诊断的缺点在于对解决故障问题的方法不能达到准确性，而神经网络法的缺点在于对样本的获取有难度，样本的表达方式有所难度，所以两者的结合正恰巧不足了各自的不足，还发挥了各自的所长，用模糊法建立函数，通过神经网络的准确筛选来定位故障所在，再通过资深人员的经验分析，进而解决问题。所以模糊诊断法与神经网络诊断法的结合诊断法是现如今解决发电机故障的最有效方法

三、检修与管理

机器设备故障是随机性的发生，没有规律可循，但产品发生故障的规律还是有一定时间性的，所以我们要做好各方面的应对。

1、设备的检修故障

（1）排查早期故障

一般对于新机械设备发生故障率较高，因为可能是设备的设计方面存在缺陷，也可能是加工方面存在漏洞，还有就是在安装方面存在不足，所以在设备刚开始使用时我们一定要加强对设备的监测与维护，定期的润滑，紧固松动的零部件，这样就可以尽可能地降低故障的发生率。

（2）检修频发故障

在设备使用一段时间后，可能总有些零件频繁损坏，那么这时我们就需要考虑对此零件的更换，因为此零件已经失去了应有的价值，这样不仅可以减少故障发生而且还提高设备效率；

（3）排查偶然发生故障

对于设备使用时，偶然事故的发生是必不可少的，一方面可能是由于操作人员的错误操作，另一方面可能是自然因素导致的，所以偶然故障也是不容忽视的问题，所以为了更好地是设备良好，就需要操作人员加强对设备的监测与管理有更深的认知，进而来提高机器的使用寿命。

2、设备的管理与分析

（1）加强维修过程的绿色管理

响应国家号召，在维修过程中也要遵从国家要求的资源合理配置化方针，在处理旧零件时做到零浪费的原则，而且与此同时不要只注重结果而忽视过程，所以检修时要做到策划的周密性；实施的全面性；排查的仔细性；处置的合理性。

（2）检修案例归档记录

对每一次发生的故障进行记录归档，这样不仅可以起到案例的分析而且为再次发生留下依据。

（3）加强故障结果分析

不同的故障模式对设备的影响不同，所以每次发生故障后一定要做故障分析，对所能产生的影响与危害进行衡量以提高生产效率。

结论：通过此文章对发电机故障的浅析，希望能给维护设备管理的人员一些新的思路，检修发电机是水电厂是否运营正常的一项重要任务，设备维修人员应该不断地学习新技术的应用和多方面信息的采集并且 要不断地更新与完善监测系统，这样无论是对设备故障的检测还是对设备的维修都起到有效作用。很是希望通过这样能提高发电设备的使用寿命，为国家经济的发展做下坚实基础。

参考文献

[1] 王立贤，刘亚涛.水力发电机组轴绝缘监测系统[J].中国西部科技.2010-1.

[2] 胡东海.水轮发电机组振动在线监测和故障诊断研究[D].浙江大学.2009.

[3] 黄雅罗，黄数红.发电设备状态检测.北京中国电力出版社.2000.

[4] 中国机械工程学会.设备管理与维修（学刊）.北京煤炭工业出版社.

设备计划检修管理制度 篇4

为使设备经常保持良好的工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备的使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制定本制度。

一、总则

为了保证生产装置运行的均衡性和连续性，结合设备的实际运转状态，合理确定设备检修周期。根据设备的维护检修规程及大、中、小修间隔期，及时编制年、季、月检修计划考虑均衡产量，安排生产计划的同时要考虑设备检修的安排，当二者发生冲突时，生产计划应服从设备检修的安排，不能盲目抓生产而使设备带病运行。设备检修要用先进的管理方法和技术手段来恢复和改善其性能，达到高效率，长期安全运行。检修必须做到安全、文明、优质、高效、节约的原则，使其达到最好的技术经济效果。

二、设备检修计划的分类

设备计划检修包括大修、中修、小修及生产装置系统停车检修和事故维修。

1、设备的小修：是对易损件或设备缺陷进行维护性的检查和修理，以保证设备的正常运行。设备小修的内容包括： a检查紧固零件： b检查调整零件； c检查润滑及冷却系统； d检查启动和传动装置： e修理或更换阀门：

f处理检查出来的缺陷，排除故障，更换填料或垫片等。

2、设备的中修：是对设备的某些主要部件进行检修，并保证设备在一个中修间隔期内能正常运转。设备中修的内容包括： a．包括小修的全部内容； b．修理或更换零部件、轴瓦；

c．更换设备垫圈，密封填料和连接零件； d．修理设备的衬里和防腐层； e．校正或更换磨损部件，管件或阀门；

f．根据规定对锅炉，压力容器，起重设备的检验，设备间隙的调整和电气设备的绝缘的试验。

3、设备的大修：是恢复和提高设备性能，改善设备技术状况的必要措施。

a．包括中修的全部内容： b．更换全部腐蚀的零部件：

c．检查和调整设备的中心线，补强设备的薄弱环节，更换部分或全部保温材料；

d．按规定对锅炉、压力容器、起重设备、电气、仪表设备进行全面检验；

e．进行设备改造，提高设备性能，完善设备技术状况。

4、生产装置系统停车检修是指修理那些必须经系统停车才能进行的项目，动力设备、建(构)筑物、设备基础、公用工程、供电系统等，是对设备进行技术改造的节能改造，改善操作环境的最好时机。

三、设备检修计划制订

1、设备检修计划的制订，应根据设备的大、中、小修的间隔期及设备检查中发现和存在问题，设备状态检测的实际状况，提出本单位设备大、中、小修计划和系统(装置)停车大检修计划。全公司设备、电气、仪表检修计划由分管单位分别提出各自所管辖的设备的检修计划。

2、各车间大修计划在上八月份提出，季度计划在季前一个月提出，月计划在上月未前五天提出，报送生产部。大检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料及工器具计划和施工作业计划(包括检修项目的先后顺序、人力、工时的安排)，由生产技术部组织平衡，主管副总经理(总工)批准后下达，季度计划以计划为基础编制，检修原则上严格按计划执行，若确实需要调整变动的，必须报生产技术部审批，并经调度室同意后实施。大型关键项目需主管副总经理批准后方可变动，并补编施工作业计划。

3、系统(装置)停车检修计划中属大修的项目以及检修所需备件订购周期长的项目，要随大修计划同时提出，由生产技术部汇总落实编制全公司停车检修项目表，报主管副总经理批准后编制停产检修方案，下达检修计划。

4、设备大修项目的划分和确定，应符合设备维护检修规程的内容，或具备下列条件之—者，可列入大修项目。a．设备检修间隔周期在一年以上者；

b．凡设备的主要部件或其附属设备需要进行全面停车检查，更新和改装等，而工期较长者。

c．凡厂房、建(构)筑物、设备基础等需进行全面翻新，加固、防腐等而工期较长的项目。

d．凡水、电、汽或工艺管道需整条更新或改装，而工期较长的项目。

5、结合设备大、中、小修进行有关设备方面的合理化建议，实现技术改造的项目，应由生产技术部提出书面报告(并附图纸)，编制检修计划组织实施，属重大技术改造项目要报主管副总经理批准后实施。

6、由于操作或设备事故以及其它原因引起的事故检修需临时追加检修项目时，应由本单位提出申请报生产技术部平衡和确定，如属较大的追加项目，需报主管副总经理批准后，在临近时间进行检修计划项目的调查，紧急项目要安排计划外突击抢修。

四、设备计划检修的组织和实施 l、设备计划检修的组织：

(1)主要设备大修系统(装置)停车大检修项目由生产技术部统一组织安排，一般设备大修，所有设备中小修项目及系统(装置)停车中、小、修项目由本单位自行安排，但系统(装置)停车检修中，中、小修项目必须在生产技术部规定的停车周期内完成。

(2)电气、仪器、仪表等设备的修理分别由分管单位负责组织安排，属停车大检修项目由生产技术部统一安排进度，必须在规定的时间内完成。

(3)机械安装维修公司由厂部或生产技术部委托负责部分主要设备的大修理工作。

(4)各单位设备大、中修需要技术上的帮助和外协的项目由本单位向生产技术部提出书面报告，生产技术部给予解决。

(5)对有备机或可以切换的设备的检修尽量安排在备用时或切换期间进行，无备机或不可切换的检修可安排在大修或系统(装置)停车检修时进行。

2、计划检修的实施

(1)设备检修要实行科学文明检修，认真执行设备维护检修规程，制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。(2)要严格认真执行设备检修计划，定时进行设备检修，确保检修工期，在检修规定的工期内顺利完成检修项目。

(3)设备检修前必须办设备检修许可证和设备交接手续，进塔罐作业的要办理进塔罐作业证，做好各项准备工作，(包括组织工作，施工项目，施工方案，技术措施，备件、材料、劳动力、工器具及施工图纸等的落实)。

(4)设备中、小修由各单位根据设备运行情况制定合理的检修计划，并按计划组织实施，在修设备要挂有检修标志牌，中小修内容要有完整的检修记录，并记入设备档案。

(5)设备大修要由生产技术部根据车间上报计划平衡落实制定大修方案。大修方案包括：检修内容，质量要求、工程进度和劳动力、工时安排，备品配件及材料、工器具等需要量、试车验收方案及安全措施等。设备大修方案经确定后，由生产技术部、供应部门组织备品配件、材料的采购，供应，确保备品配件，材料的到货期限，保证大修工作的顺利完成。大修所需备件、材料等均要盖有大修专用章，方可发料。具体项目由生产技术部统一组织落实，复杂工程需要绘制工程进度、网络图。大修项目要有完整的交工资料，并记入设备档案。

(6)系统(装置)停车大检修前要成立大检修领导小组，由主管副总经理全面负责大检修工作，组织和指挥大检修的人员要统一计划，统一指挥和统一行动，负责搞好检修项目的落实，物资准备，施工准备，劳动力的准备和停车方案拟定工作。生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场。大检修中，必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。

(7)设备检修要尽量节约使用材料配件，积极开展修旧利废活动，检修后的余料，余配件必须逐项退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。检修人员必须做到科学检修、文明施工，现场要清洁，物品摆放要整齐，做到工完、料净、场地清。

(8)压力容器的检修，除按检修规程拟订方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。

五、设备检修的现场管理

1、检修中的施工、管理

(1)检修任务下达后，各单位要对设备进行安全检查处理，并由设备员向施工人员作好检修中所必须的技术交底资料(包括检修内容、质量要求和安全注意事项及防范措施、图纸等)，施工人员在办理好检修交接手续后需有安全许可证后，方可进行现场的施工。(2)施工现场要有检修项目表和进度表，按进度进行检修。

(3)设备检查要把好质量关，质量检查要贯穿施工过程的始终，对不符合质量要求的设备、备品配件、各种阀门、材料等不得使用。(4)要正确使用检修工具，严禁不合理地撬、打、铲、铰，使用工具一定要符合标准，严禁乱用。测量技术数据要按规定要求使用合格的量具。

(5)设备找正时，要使用测量仪器，严禁只凭手摸，眼看。设备联轴节的找正，要符合《设备维护检修规程》规定，一律采用百分表，无条件使用百千分表时，要利用钢板尺透光的方法来找正。(6)检修施工中必须保护好设备防腐层，保温层，门窗玻璃和建(构)筑物，设备基础等。严禁乱打，乱压、乱开孔或增加负荷。(7)检修现场要做到当班施工，当班清理。

(8)检修完的设备、管道等都要达到完好标准，做到不漏油、不漏水、不漏汽、不漏物料、不漏电。

(9)设备大、中修要做好完整的现场检修记录。

2、检修中的安全事项：

(1)由安全环保部全面负责全厂大检修和停车检修中的安全事项，检修前，各单位要成立安全组，负责本单位的安全事项。

(2)施工现场应设安全防护栏杆，对所设立的起重设施，脚手架，防护栏杆、气、电焊装置及试压装置等，应经本单位安全组检查合格。对停产检修或设备大检修所设立的上述安全设施需经安全环保部，本单位安全组共同检查合格后方可施工。

(3)在检修进行前，各单位必须加强班组的安全教育。在检修中，安全员和班组安全员要经常进行巡回检查安全工作，(停车检修和设备大检修时，安全环保部要进行巡检)，发现不安全因素和现象时，应及时提出制止，并采取有效安全措施，否则不得继续施工。(4)登高作业，必须挂好安全带。上下平行作业要带好安全帽，多工种交叉作业时要有统一指挥和联络讯号，不得乱指挥和单方面随便行动作业。

(5)对于转动设备在清扫、拆卸前必须检查切断电源，电气开关盘应上锁，并挂检修标志牌。

(6)凡在易燃、易爆和有毒有害气体的场所进行检修时，应做好安全通风设施，排除有毒有害气体，工作时应尽量在上风向作业，必要时要戴防毒面具，需要动火时，必须严格办理动火许可证后方可动火。

(7)凡对带温、带压的设备、容器、塔、罐、炉类及管道阀门等进行拆卸检修前，必须联系操作岗位进行降温和卸压等，消除其残存压力、温度以及汽源等，经检查合格后方可施工。(8)检修与生产系统管路相连的设备时必须加盲扳隔离。

六、设备检修的质量检查和验收 l、设备检修的检查

(1)设备检修要把好质量关，一般设备的中、小修要由施工技术人员和设备员在检修过程中经常检查检修质量，做好施工中的质量中间验收，合格后，方可进行下一步工作，设备大修和停车修理项目要由生产部派技术人员参加质量监督和检查。

(2)设备检修要严格执行拟订的检修方案和设备维护检修规程，对质量要求要一丝不苟，测量数据要准确可靠。如在检修中遇到具体技术问题或对检修质量不能保证时，要由设备员及生产技术部技术人员等共同研究解决措施。重大技术问题报主管副总经理解决。(3)设备检修要做好完整的检修记录，大修和停车大检修项目要做好竣工验收资料。

(4)压力容器的检修其质量检查除按检修方案和设备检修规程的内容执行外，还必须符合压力容器管理有关规定的要求。

2、设备检修的验收

(1)所有设备的大修由生产技术部组织验收，全部设备的中、小修由本单位自己组织验收，停车大检修项目的验收，由停车大检修领导小组组织有关人员进行验收。

(2)主要设备大修需要进行的空负荷试车和负荷试车，生产技术部派人参加，试车的时间和要求要按有规程要求进行，试车合格后交付验收。

(3)有下列情况之一者，检修项目不验收： a．检修项目和内容未完工：： b．检修项目质量未达到标准或要求

c．竣工资料不齐全、不准确、签字手续不完备； d．检修后现场卫生不合格： e．安全、环保设施不符：合标准； f.消漏堵漏不符合要求。

(4)全部设备大、中修，均要做好检修记录，并记入设备档案，设备大修和停车大修项目要做好竣工验收，资料整理，并记入设备档案。

七、检修费用的支付

l、设备大修理费用由设备大修基金支付，生产技术部必须严格控制,设备大修基金的使用，制定合理的检修定额确保设备大修的顺利进行，保证设备的正常运行，满足生产的需要。每台设备的大修费用应记入设备档案。

2、设备中、小修费用支付，设备事故的修复费用由生产费用支付。

3、系统(装置)停车检修费用按项目的检修类别支付，属大修的由大修基金支付，属于中、小修的由生产费用支付。

八、检修总结

1、各单位每月必须做好设备大、中检修执行情况总结，并报生产技术部。

2、生产部每季十日前，将上季度大修情况报主管副总经理。

3、系统(装置)检修结束后，将各自检修执行情况写出报告报生产技术部，生产技术部做出全厂检修书面总结报告报公司办公室。

供排水系统设备检修管理办法 篇5

为使供、排水设备经常保持良好的工作状态，及时消除设备隐患，延长设备使用寿命，降低检修成本，特制定本办法：

一、供排水设备检修，保养工作由工程部负责并负责日常巡视检查工作。

二、由工程部严格按照技术规程进行检修，检修中做到文明，科学。

三、由工程部制定检修技术规程。

四、工程部制定检修计划，检修后有检修记录备查。

五、检修人员对检修设备质量要一丝不苟，认真负责，保证质量，责任落实到人。

六、要按计划使用材料，配件，大力提倡修旧利废，尽力节约检修费用。

七、检修工作完成后，责任人需清扫场地，保证现场清洁。

煤矿设备检修管理的探讨 篇6

对于煤矿生产来说, 相关设备的应用极大提高了生产质量与效率。只有保证相关设备的正常工作及安全性能, 才能保证设备的使用寿命, 为企业带来更高的经济收益。所以, 企业进行相关设备的检修管理工作十分必要。但就现阶段国内的管理状况, 依旧存在着技术及人员方面问题, 这些问题的存在严重制约着煤矿发展及企业效益, 因此, 做好相关问题的解决工作十分必要。本文通过结合自身经验, 浅谈现阶段国内煤矿开采中相关检修管理问题, 并就相关问题提出相应解决措施。

1 煤矿设备的检修管理概述

1.1 煤矿设备检修管理的重要意义

a) 经过相关检修管理工作, 可极大防止安全事故的发生。以往煤矿安全事故较多的是因为没有做好相关检修工作, 煤炭开采存在较多的不稳定因素, 会导致安全事故。如果不在检修工作中多下功夫, 就会增加安全隐患, 因此做好检修工作十分重要;b) 通过进行相关检修工作, 可保证设备的良好性能, 这样就可保证相关工作正常进行。正是由于机械设备的应用, 才使得开采效率及质量得到较大提升。因此, 只有做好设备检修工作, 才能保证设备高效率运行, 从而保证开采工作效率;c) 通过进行检修及其管理工作, 可极大提高企业经济收益。保证相关设备高效运行, 保证各个部门正常工作, 在提高产量的同时, 可极大提高企业经济收益。因此, 通过以上三点的综述, 可以看出企业做好检修管理工作, 对煤矿的运作有着十分重要的意义, 所以相关领导及工作人员要对检修工作足够重视。

1.2 检修管理工作中存在的相关问题

a) 检修方面相关信息不能在各部门间及时进行沟通及反映。现阶段, 国内煤矿企业相关设备的设计及设备的研制和检修相关工作不能协调进行, 而各部门之间的关系相对独立, 这就给检修工作带来了较多麻烦。因为相关问题不能被及时反应及沟通, 就会造成检修工作的耽搁, 既不利于工作人员的安全, 同时也不利于维修工作的进行;

b) 检修工作存在着一定的资金浪费问题。日常进行的检修工作有利于及时发现问题并解决问题, 但现阶段不能将检修工作与实际工作环境相结合, 既不能在第一时间发现设备的问题, 同时由于工作的重复性, 容易造成资金浪费, 且检修工作效率得不到保障;

c) 相关设备故障的预防工作不完善。现阶段相关设备的检修, 只有在发现问题经过工作人员报告后, 才进行相关检修工作。这样, 检修工作主动性的优势就大大降低。因此, 做好设备相关故障的预防工作有着十分重要的意义;

d) 设备故障的相关管理与监督机制存在较多问题。 (a) 在进行相关设备的检查与管理工作时, 不能将所有设备进行相关检查与监督; (b) 现阶段的监督机制上存在着较多问题。这就导致了检修工作的质量及效率得不到保障, 从而不能为相关生产工作提供一个有力保障;

e) 检修人员专业素质较低, 检修技术有待完善。一般进行检修工作的环境较为恶劣, 且检修工作强度较大, 这就造成了具有过硬检修技术的年轻人很难到实际现场进行相关检修工作, 而从事检修工作的人员多是一些不具有检修技术的门外汉, 这就导致了现阶段检修人员素质较低的问题。另外由于国内检修技术起步较晚, 在相关技术的应用上也存在着一定的问题, 这就导致现阶段检修工作存在问题;

f) 检修人员工作态度存在一定的问题。现阶段的检修人员大多不具有较强的责任心, 只是例行日常工作。一旦检修工作质量得不到保障, 就会在生产过程中造成较大的安全隐患[1]。

2 加强检修管理工作的相关措施

2.1 从思想上认识到检修工作的重要性

只有从思想上重视检修工作, 才能将这一工作做好。a) 企业管理人员要重视相关设备的检修工作, 并安排专门的检修人员定期进行检修工作;b) 检修人员要从思想上重视检修工作的重要性, 只有这样才能切实做好检修工作。

2.2 要提高检修及管理人员的专业素养

a) 要提高检修人员的专业素质。企业可通过定期进行检修培养来提高检修人员的专业素质。在人才引用方面, 一定要坚持持证上岗的制度。这样就能保证检修人员拥有较高的专业知识水平。同时, 还要加强检修人员的工作积极性及工作责任心。只有检修人员从心里对检修工作引起重视, 明确检修工作的重要意义, 才能将检修工作落实好。企业可根据检修人员日常表现给予一定的奖励与惩罚, 这样可极大提高检修人员的工作积极性与责任心;b) 要提高管理与监督人员的工作素养。管理人员要明白检修工作对于煤矿生产的重要意义。因此管理人员要对检修人员的工作情况及时进行检查与监督, 保证检修工作落实到实处。管理人员除了要有管理方面的知识以外, 还要拥有一定的检修常识, 对于一些工作的错误要及时发现并予以改正。且要将检修工作的责任落实到个人, 一旦出现问题要能追责到人。另外, 企业还要注意实时提高管理人员的工作能力, 保证检修工作顺利进行[2]。

2.3 不同的煤矿要结合实际情况进行检修工作

不同煤矿具有不同的生产条件, 因此在进行检修工作时, 一定要注意结合实际情况。进行检修工作时, 一定要考虑到不同环境下的检修方式及检修策略, 注重检修工作的侧重点。由于不同煤矿开采条件不一, 且不同的矿体对于开采条件的要求及设备的要求也不一样, 所以在进行不同煤矿的检修工作时, 检修人员一定要注意结合实际环境进行。

2.4 建立完善的监控体系及管理制度

a) 在监控体系的建立上要多下功夫。检修工作对于煤矿运转的意义重大, 而完善的监控体系是保障检修工作质量的重要途径。因此, 要对相关设备建立完善的档案。在档案中要明确写明检修设备的检修状况及保养状况, 并对出现的问题进行及时汇总, 这样有助于做好相关设备故障的预防工作。监控体系还要保证相关的检修工作的正确性, 因此这一体系要及时进行检修结果的追踪了解, 保证检修工作的质量;b) 要建立完善的管理体系, 保证管理工作高效进行[3]。

3 结语

近几年来, 伴随着国内经济水平及工业化水平不断提高, 中国对于煤炭的需求量逐年增加。因此, 在这种形势下, 做好煤矿设备的检修工作有着十分重要的意义。检修工作不仅能提高工作人员的安全性, 保证开采工作顺利进行。同时, 检修工作的质量也可保证煤矿企业较高的经济收益。因此, 企业要对检修工作引起重视, 且做好相关设备的检修工作, 保证企业正常运行, 提高企业经济收益。

参考文献

[1]戴玉霞.我国煤矿机电设备检修管理现状的分析[J].现代商贸工业, 2010 (22) :333-334.

[2]王岳刚.试论煤矿机电设备检修与优化[J].科技风, 2013 (14) :226-228.

发电设备检修管理办法 篇7

关键词：机电设备 管理 检修

时代在进步，科技在发展，这些对我国煤炭企业的发展也带来了一些改变，新技术的应用使得我国煤炭企业开始了集约化的生产阶段，尤其是大型采掘机械设备的应用已经逐渐的取代了传统的采煤工艺，这些机械有生产效率高，能源消耗低，操作简单的优势，但是伴随着新技术的应用也出现了一些问题，由于井下人员的素质低，对于大型机械设备的管理和维护方面缺乏相关能力，导致机电事故频频发生，事故直接造成了生产效率的下降，材料消耗增加，升本增加，甚至会影响到企业经营。因此，这个问题是非常需要煤炭企业重视的问题。具体主要抓好以下三方面的工作：

1 矿井各级领导要高度重视机电管理工作

将“全员抓机电”设置为企业的一项管理理念。在日常的工作中推广执行。科学技术是第一生产力，先进的机械设备的应用对于企业的生产水平的促进起到了决定性的作用，新技术的应用不仅仅能够大幅度的增加企业的生产能力，对于企业的预防事故和抗灾难能力也是极大的提高。作为一种集中性的连续化生产，机械化生产是煤炭企业以后的发展方向，机械化生产的生产环节多，每个环节衔接也非常的紧密，每一个环节和设备都是由一个个的设备元件构成，一旦其中的一个环节或者元件出现了问题，都会影响到整个生产过程。因此，机电设备的可靠性非常重要。生产系统的复杂性和可靠性对机电设备的生产状况很关键，提高系统的可靠性，就能够保证生产系统不出事故，少出事故，才能够实现机械的正常的运转并发挥到生产的最大效能，最终增加企业的经济效益。要想达到目的，首先就需要领导的重视，树立起“全员抓机电”的理念，要建立起各级领导的机电管理机制，自上而下全员管理的理念，各级领导在工作中亲自管理，便于各个部门之间的管理和协调关系，保证劳动和材料的正常输入，从根本上提高机电管理的水平，促进机械化的发展。其次，要建立起四级领导处理机电事故责任制。矿长、区长、机电副区长、机电段长要担当起这个责任，在生产中，出现事故是不可避免的，但也需要通过事故的发生，总结工作教训，追查事故原因，并以此不断的完善我们的工作。四级领导处理机电事故的管理办法，主要是根据事故的性质和事故出现的范围来认为管理责任的，从而来提高整个机电设备的管理水平。三是要建立区长、机电副区长、机电段长三级上岗责任制。在机械化的生产环境下，采煤和机电以及运输互为一体，相互联系的同时，也相互制约。机电和运输的运转情况直接的影响着生产的能力，而生产组织的好坏，也影响着机电运输的正常运作，因此，要做到整个生产系统的统一，才能够最大限度的发挥出生产能力，还能避免因管理不当造成的事故的发生。区长、机电副区长、机电段长三级责任制，能够很好的解决这个问题，区长负责全面协调、机电副区长负责具体工作、机电段长负责实施，机电运输系统出现问题积极抢修互相配合，工作面有计划、有组织、有秩序的生产，不拼设备，科学使用，形成统一整体。

2 加强煤矿从业者业务培训，提高全员业务能力和综合素质

伴随着机械化的进程的推进，先进的集中生产程度在不断的升高，未来煤矿发展的主要方向是机械化的生产，并在增产，减亏等方面做出明显的效果，因为，新技术的应用对于工作人员的素质要求也越来越高。在这种背景下提升煤矿职工的素质显得非常重要，这就需要通过对职工的业务培训来提升职工的素质水平。进行职工培训要因材施教，针对不同的工作岗位实行不同的培训计划和内容；要将岗位的技能操作作为培训的主要内容，使得每一个干部，每一个职工都对机电设备的常识性问题进行了解，并会操作和使用机电设备，机电岗位的职工要精通各种机电设备的操作和使用，做到能够解决常见的机电故障，要定期的邀请机电设备厂家来煤矿进行机电知识的讲解，在机电维护上，要做到事前预防，减少故障的出现，从而达到机电设备的正常运行，发挥机械化生产的最大能力，增加企业效益。

3 完善机电管理制度，加强设备检修

机电设备的质量对于企业经济效益的提升是至关重要的。现代化的生产方式对于机电管理的要求非常高，机电管理的水平和机电维护的能力高低直接影响着企业整个生产能力的发挥，机电的维修水平，对于这个机电运行起着重要的作用。要在领导的组织下，保证检修时间和设备的检修质量，这对于机电人员的工作积极性起了极大的调动作用。做好每天的检修工作，保证每天4小时的检修时间，在检修时间内其它人员都不能够占用，相关领导要亲自安排并在现场指挥检修的工作，主管区长做好检修的验收工作，保证机电设备的检修质量，对于检修过的设备，检修人员要跟机观察，如果出现了故障，就要追究检修人员的责任；煤矿领导做好协调和工作组织，并进行监督，由专业区长进行指挥工作，保证机电设备能够正常检修，每台机电设备要有固定的包机人员，包机人员不仅负责设备的检修，还负责设备的维护工作，要保证机电设备以最好的状态投入在工作中。包机人员要实行挂牌作业，将机电设备的运行状态和设备的完好程度和包机人的工资和奖金挂钩，这样能大大的提高包机人的工作积极性，增强包机人的工作责任感。

发电设备检修管理办法 篇8

设备检修质量验收管理标准

Management standards for Equipment maintenance quality inspection Q/HDHD 206027-2011 1 适用范围

本制度规定了全厂生产设备检修质量验收全过程管理的组织、要求、监督、检查与考核等事项。本制度适用于全厂所有生产设备检修及日常维护的管理工作 2 引用术语和定义 2.1 H点

即停工待检点，是指必须由生技部门按工艺要求进行检查并认可签字后，检修工作才能继续往下进行的质量控制点。2.2 W点

即见证点，是指班组通知生技部门后，生技部门可选择参加，如专业人员不参加检验，车间检验认可后，检修工作可继续往下进行的质量控制点。2.3 三级验收

是指根据检修项目的重要性和难易程度而确定的检修项目的验收级别。分为零星验收、分段验收、厂级验收三级。2.4设备再鉴定

是指通过对检修后设备的试运行，检查设备是否达到检修规程和系统功能的要求。包括设备品质再鉴定和设备功能再鉴定。2.5 设备品质再鉴定

是指检查工作程序和内容、质量是否符合有关要求，质检点工序是否完成并验收合格。动力设备空载试转是否合格。2.6设备功能再鉴定

是指通过对修后设备的试运行，检查设备性能参数是否达到设计值，设备功能是否满足系统要求。2.7不符合项

是指由于特性、文件或程序方面不足，使其质量变得不可接受或无法判断的项目。3 职责 3.1厂生产领导

3.1.1负责机组检修质量验收项目及三级验收组织措施的审批。

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3.1.2对重大特殊项目、指定的重要项目进行组织验收。

3.1.3负责组织机组修后冷态验收、热态验收，并进行总体评价。3.1.4负责审查厂级验收项目，并进行总体评价。

3.1.5对质量验收中出现的重大质量问题，负责组织分析、协调解决。3.1.6负责不符合项的审批。3.2生产技术部

3.2.1对重要工序、重大项目、非标、更改项目及技术监督项目负责组织验收，并进行评价。3.2.2参加由生产副厂长（总工或检修副总）组织的重大特殊项目、指定的重大项目的验收，并提出验收意见。

3.2.3负责编写质量验收项目及质量验收组织措施。

3.2.4负责组织厂级验收项目的验收工作。并对分段验收项目进行抽查、监督、指导并进行评价。

3.2.5对W点、零星验收项目进行抽查、监督、指导。

3.2.6对质量验收中出现的质量问题，负责组织分析、调查、研究，帮助检修人员解决质量问题。

3.3设备维护部主任

3.3.1负责一般项目的组织验收和评价，并对质量负责。3.3.2参加厂部及生产技术部组织的验收工作。

3.3.3负责组织分段验收项目的验收工作，并接受生产技术部的监督、指导。3.3.4对设立质检点的工序进行验收。

3.3.4对零星验收项目进行抽查、监督、指导并进行评价。3.4设备维护部专工

3.4.1负责一般零星验收组织工作。3.4.2解决零星验收中出现的技术问题。

3.4.3对零星验收的项目、复测数据的准确性、技术记录的齐全、施工工艺的质量负责。3.5工作负责人

3.5.1负责填写检修项目的验收单，并提出验收申请。

3.5.2向各级验收人员汇报检修情况，提供齐全、准确的检修原始记录、技术记录等资料。3.5.3对施工人员的安全、施工现场的卫生负责，提出质检点、零星验收和分段验收申请，并参加验收。4 管理内容与要求

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4.1 质量验收的方法

4.1.1 质量验收实行质检点验收和三级验收相结合的方式。

4.1.2实施质量验收的范围：机组各级检修、更改、外包工程项目，设备检修、维护等工作。4.1.3质量验收实行检修人员自检和验收人员检验相结合的原则，必须自检合格后方能申请上一级验收。

4.1.4设备检修工作至某一质检点时，在自检合格后由工作负责人填写验收单，提出验收申请；某项工作所有质检点验收合格并完工后，由工作负责人申请整体分段验收。验收申请应按规定提前4小时书面通知验收人员。

验收人员在接到验收申请后，应在规定时间内到达验收现场，在核对确认检修质量合格，技术记录及有关资料齐全无误后，签字认可，与检修人员共同对检修质量负责。检修部门应在现场质量验收完毕的24小时内将检修记录和验收情况及时录入台帐，作为该项目整体验收的必备条件之一。漏输、错输、未按时录入将按照有关规定考核。4.1.5 W点验收不合格，生技部验收人员有权决定将其上升为H点。

4.1.6十项监督项目还应有有关监督专责人和相关监督网成员参加，会同各检修队共同检查、验收签字。

4.1.7 所有项目的检修施工和质量验收实行签字负责制和质量追溯制。4.2检修质量的基本要求

4.2.1 设备检修后，检修项目无漏项，设备缺陷已消除。4.2.2达到各项检修工艺质量标准。4.2.3设备清洁见本色，卫生无死角。4.2.4可靠性、经济性提高，满足系统要求。4.2.5设备修后性能参数达到设计值。

4.2.6各种信号、标志齐全，正确，安全设施完善。

4.2.7监测装置、安全保护装置、主要自动装置投入率100%，动作可靠。4.3质量验收

4.3.1 质量验收的评价

4.3.1.1三级验收分为优、良、合格、不合格四个档次。4.3.1.2质检点评价分为合格、不合格两个档次。4.3.2质量验收的评价标准

4.3.2.1设备质检点验收单齐全；检修各项技术记录、试验报告和质检点验收报告等原始记录正确，详细，整洁；各种数据符合质量标准的上限；检修中在人身和设备方面未发生未遂

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以上的事故；检修工期在计划工期内；检修后现场及设备整齐，清洁，标志齐全。符合以上条件可评为优。

4.3.2.2设备质检点验收单齐全，原始记录正确、详细；各种测量数据在标准范围以内，按期完工；检修后现场及设备整洁，标志齐全。符合以上条件可评为良。

4.3.2.3设备质检点验收单齐全，原始记录基本详细，有错误，经过验收人员指出后作了补充修改；个别项目达不到质量标准要求，但经过验收人员同意且不影响设备的正常运行；检修工期未能按计划完成，但对整个检修工期无影响；检修后现场设备基本上保持整洁。符合以上条件可评为合格。

4.3.2.4凡达不到“合格”条件的设备评为“不合格”。

4.3.2.5对于不合格项，生技部质量验收人员有权行使质量否决权，下达纠正措施报告，限期整改，同时对车间、班组验收人员提出考核。

4.3.2.6对于不符合项，应经班组、检修队、生产技术部审查签字，由生产副厂长或总工批准。

4.3.3整体验收的评价

4.3.3.1对重大特殊项目，指定的重要项目验收的评价可参考分段验收的评价进行。4.3.3.2冷态验收评价“优”的条件： 4.3.3.2.1计划项目完成率100％。

4.3.3.2.2 所有检修项目均在检修计划工期内完成。

4.3.3.2.3检修期间，不发生设备损坏事故及人身轻伤以上事故。4.3.3.2.4设备再鉴定合格率大于98％。4.3.3.2.5三级验收优秀率大于98％。

4.3.3.2.6检修有关技术资料齐全、完整、真实，并整理归档。

4.3.3.2.7检修期间不发生窝工现象，工时利用率有所提高，检修费用不超标。

4.3.3.2.8含有设备及系统变动情况、运行中的注意事项等内容的检修交待书已交到运行人员手中。

4.3.3.2.9设备、阀门标志齐全、牢固；介质流向清楚；屏柜内接线整齐、美观，屏柜无积灰，柜门关闭严密，标志齐全。

4.3.3.2.10现场设备、地面整洁，无积水、积油、积灰现象；安全措施、施工设施、电气临时接线已拆除，现场无遗留检修杂物。

4.3.3.2.11按计划对有关设备、系统进行分步试运良好，试运资料齐全、完整。整机已具备启动条件。

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符合以上条件，可评为优。

4.3.3.3冷态验收评价“良”的条件： 4.3.3.3.1计划项目完成率100％。

4.3.3.3.2绝大多数检修项目均在检修计划工期内完成。个别检修项目虽未在计划检修工期内完成，但未影响整组启动工期。4.3.3.3.3 设备再鉴定合格率大于90％ 4.3.3.3.4三级验收优秀率大于90％。

4.3.3.3.5不发生设备损坏及人身重伤以上事故。

4.3.3.3.6大修主要技术资料齐全、完整、真实，并整理归档。

4.3.3.3.7设备及系统变动情况、运行中的注意事项等内容的检修交待书已交到运行人员手中。

4.3.3.3.8设备、阀门标志齐全、牢固；介质流向清楚；屏柜内接线整齐、美观，屏柜无积灰，柜门关闭严密，标志齐全。

4.3.3.3.9现场设备、地面整洁，无积水、积油、积灰现象；安全措施、施工设施、电气临时接线已拆除，现场无遗留检修杂物。

4.3.3.3.10按计划对有关设备、系统进行分部试运良好，试运资料齐全、完整。个别辅助设备试运时存在问题，但不影响整机启动。符合以上条件，可评为良。

4.3.3.4冷态验收评价“合格”的条件： 4.3.3.4.1发生两人以上轻伤事故。

4.3.3.4.2因责任问题发生主要辅助设备或重要部件损坏、丢失等事故。4.3.3.4.3因责任问题造成重点控制工期延期。4.3.3.4.4主要技术资料、技术数据不全。

4.3.3.4.5机组启动时，主要辅助设备存在问题，不能随机组启动。

出现以上问题，机组在冷态验收时只能评为合格，视其具体情况可评为不合格。4.3.3.4热态验收的评价

4.3.3.4.1设备启动时达到四个一次成功（一次水压试验成功；一次点火成功；一次冲转成功；一次并网成功）。

4.3.3.4.2机组主要辅机设备无异常，检修后连续运行的天数分别为30天。4.3.3.4.3修后机组主要经济技术指标达到设计值或要求的标准值。4.3.3.4.4重大技术改造项目收到预期效果。

Q/HDHD 206027-2011

4.3.3.4.5系统、设备泄漏率不大于0.25‰。4.3.3.4.6热态验收时文件资料齐全、完整。

符合以上条件可评为优。否则，应视其具体情况评为良、合格，甚至不合格。5 检查与考核 5.1检查

5.1.1制度，有关各方面都必须严格遵照执行，被授权有该项管理职能的部门将对执行情况进行检查。

5.1.2各部门单位都必须按本制度的规定，对分管和归口的管理内容实行标准化管理，达到本制度的规定，并接受生产技术部的检查。5.2考核

对违反本制度规定的各项条款的有关部门和人员，将追究其责任，按《检修管理标准》相关条款进行考核。6 附加说明

本标准由标准化委员会负责提出 本标准主要起草人：薛鹏

审批：任福俊

批准：李国璞