消防安全操作规程汇总（精选7篇）
目 录
反应釜操作工安全操作规程....................................................................2 油漆、喷漆工安全操作规程....................................................................2 焊工安全规程......................................................................................3 配电室安全规程...................................................................................7 烘房工安全操作规程.............................................................................9 空压机安全操作规程...........................................................................10 鼓风机安全操作规程...........................................................................11 冷冻机安全操作规程...........................................................................11 水泵安全操作规程..............................................................................12 油泵安全操作规程..............................................................................13 氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程......................................................14 离心机安全操作规程...........................................................................15 精密过滤器安全操作规程.....................................................................16 酸、碱作业安全操作规程.....................................................................17 危险化学品装卸作业安全技术操作规程...................................................19 动火作业安全操作规程........................................................................22 生产岗位安全操作规程........................................................................25 化工分析安全技术操作规程..................................................................26 一般仓库安全操作规程........................................................................27、反应釜工安全操作规程
(1)开车前
1．检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2．检查水、电、气是否符合安全要求。
(2)开车中
1．加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。
2．打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
3．蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4．开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。
5．水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
6．随时检查设备运转情况，发现异常应停车检修。
7．清洗钛环氧(搪瓷)设备时，不准用碱水刷釜，注意不要损坏搪瓷。
(3)停车后
1．停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
2．铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
3．反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
油漆、喷漆工安全操作规程
1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必 2、须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。
7．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。
8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
10．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
11．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
12．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
14．下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
焊工安全规程
(1)一般规程
1． 焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。、2．在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。
3．工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
4．在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备，容器应经事先置换、通风，并经监测合格。
5．对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设入监护。
6．在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
7．电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。
8．电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线)，电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。
9．遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0．05兆帕，液化气体气瓶应留有0．5％～1．0％规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。
10．工作完毕，应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况，然后切断电源，灭绝火种。
(2)手工电弧焊工安全操作规程、1．应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2．工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。
3．下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4．移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电工进行。
5．推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
6．移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。
7．在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8．换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
9．焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
10．修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除干净。修理机械设备，应将其保护零(地)线暂时拆开，焊完后再行连结。
11．焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。
12．工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
(3)手工气焊(割)工安全操作规程
1．严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔、气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2．乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。
3．工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
4．检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5．氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。
6．禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
7．气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23％～30％氯化纳热水溶液解冻，保温。
8．焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9．压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才能进行。
10．工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
(4)自动(半自动)电焊工安全操作规程 1．遵守《焊工一般安全规程》。
2．检查机电设备的接地装置、防护装置、限位装置的电气线路是否完好和符合安全要求，对机械运转部分应试验是否灵活，并加润滑油。检查设备周围有无障碍物。场地必须通风良好，不准潮湿，必要时要加设风扇及绝缘垫。
3．合闸时要戴手套，一次推足，脸避开电门。合闸后不准任意拨掉控制箱通往变压器及焊接机头(如小车)的插销。
4．焊剂要保持干燥，潮湿时要烘干。
5．焊接时，导线要放置好，以免被熔渣烧坏。导线如破皮露线应及时更、换或用胶布包扎好。
6．吊运工件时应与行车工、挂钩工密切配合，注意避免吊物与焊接设备(特别是检修机架时)碰撞。
7．登机架时注意力要集中，防止滑落跌倒。
配电室安全规程
1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的能力。
2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。
3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经动力部门领导批准。
4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。若有必移制栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。
5．雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绿缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。
6．巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。
7、与供电单位或用户《调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。
8、停电拉闸必须按照油开关（或负荷开关等）。负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。
9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。
10、用绝棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。
11、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。、
12、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。
13、施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作票要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。
14、工作结束时，工作人员撒离，工作负责人向值班人交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。
在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。
15、高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于0、35米必须停电。距离大于0、35米但小于0、7米设备必须在与带电部门不小于0、35的距离处设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。
16、停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作，而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。
17、验电时必须用电压等级合适并且合格的险验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。
18、当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。
19、在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。放电后接地。
20、在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通、行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。
21、线路或用户检修要求停电时，值班人员应采取安全措施，然后通知对方负责人开始工作并进行登记。工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。严禁约时停、送电。
22、在带电设备附近工作时，必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧否则应停电进行。
23、低压回路停电检修时应断开电源，取下熔电器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
24、低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分，应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷，毛掸工具。
25、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
26、发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源，以进行抢救。
27、电器设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部
烘房工安全操作规程
1．仗用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。
2．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。对浸漆产品，必须待漆滤尽方可进入烘房。
3．打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止、倾倒滚动。
4．关闭烘房要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再送电或送气。
5．用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。开启时必须将真空度降至零位，相互间要密切配合，安全操作。
6．用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢，绝缘是否良好，房内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电，开门时先断电源，后关通风机。
7．用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。并按以下顺序操作：
(1)有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通；
(2)先开回水旁通阀和疏水器的阀门，再开蒸气阀门，经一定时间后将回水旁通阀关闭；
(3)开动通风机，检查进排汽门是否打开。
8．烘房内外要保持整洁，烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方法。
9．烘房内严禁烘衣服及其它杂物，严禁任何人进入烘箱取暖。
10．工作场地严禁明火和吸烟。
11．烘箱使用必须按技术规定，严禁超温使用。
12．开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。
13．采用余热利用的热水罐必须是敞口，开孔至少大于100毫米，且每班都要检查是否与大气相通，防止阻塞
空压机安全操作规程、开车前检查一切防护装置和安全附件，应处于完好状态，否则不得开车。开车前应检查曲轴箱内油位是否正常，各螺栓是否松动，压力表、气阀是否完好，压缩机必须安装在来稳牢固的基础上。、检查各处的润滑面是否合乎标准。
3、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。、当检查修理后，应注意避免木屑、铁屑、拭布等物掉人汽缸、储气罐及、导管里。
5、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10min，方能投入正常工作。、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何清理工作。不要用手去触摸气缸头、缸体、排气管，以免温度过高而烫伤。
7、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力，以免超负荷运转而损坏压缩机和烧毁电动机。
8、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修。
9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行，高压电动机启动前应与配电室联系并遵守有关电气安全技术操作规程。
10、非机房操作人员不得人机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。
11、工作完毕将储气罐内余气放出，冬季应放掉冷却水，以防冻坏。、空压机进气口、排气口、操作间、机房内噪声不允许超过 85dB(A)。13、日常工作结束后，要切断电源，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉汽凝水和污油。
鼓风机安全操作规程 运转前，将各进口调节阀关闭，检查设备各部分螺栓是否紧固，电机及启动开关接线是否良好。
运转前，用手空转联轴器一次，先合电源，待电机启动后再开风闸，并检查轴承，开电机温度不得超过65℃。
运转完毕，切断电源，关闭风闸，检查电机及风机零件是否松动和脱落。对于容积式鼓风机防噪声装置必须齐全有效，否则不准开车。、冷冻机安全操作规程 操作室内禁止存放易燃易爆等危险化学晶，并严禁烟火。冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。3 机器在运转中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。5 机器运转过程中，发现严重缺水或其他特别情况时，应采取紧急停车，立即按下停止按钮，迅速将高压阀门关闭，然后关上呼吸阀、节流阀、搅拌器开关，15min后停止冷却水。6 充氨操作时，必须遵守以下事项。
a．将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀，操作人员应站在适当的位置。b．充氨量应不超过充氨容积的80％。
水泵安全操作规程 新工人未经技术、安全培训考试合格，不许独立操作。设备启动前，应进行必要的检查(如安全附件、电气设备、润滑油供油情况及周围环境等)。设备运行中，操作人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常，不准超压运行。4 设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。6 严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。电闸应明显标志出开关方向。7 压力表每半年或一年检查校验一次，停车时压力表应指向零位，如发现不 12、正常情况要及时修复或更换。无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。10 严寒季节停泵时应将积水排除。操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规程。
油泵安全操作规程 油泵站区严禁烟火，不得带人火种，不准无关人员进入，并须配备足够有效的灭火器材；油罐区要有明显的“严禁烟火”的警示牌。在供油时，必须随时观察油压表，把油压稳定在规定的范围之内，供油管道及阀门要有明显的标记并涂以醒目标志。
操作工在操作时，不准睡觉，要经常检查室内外的供油、防火情况，有异常征兆时，应及时报告。
修理油管、阀门必须动用气、电焊时，必须将油管和回油管用蒸汽吹扫干净，关闭总阀门及与罐体相连接有关管道的送油和回油阀门。在管道与油罐接口处打上盲板。施工时要事先办理动火证，派人监督，确保安全。
各部电线、电气开关必须经常检查，防止短路、混线等事故的发生。检查防爆设施是否完好。
油罐设置要遵守《建筑设计防火规范》和其他有关规定。
交接班时，须经双方对设备、仪表、控制阀逐项检验，有不正常情况时，应及时报告、检修。不准带病运行。
发现火情，必须切断油路，停止供油，并立即报告，同时要向外面来协助灭火的人员指明要害部位，共同进行扑救，扑救时不准用水。
卸油时流到油罐、油泵房附近地面的油类，必须及时清除或盖以原砂，不准盖新炉灰。罐内油渣必须定期清除，并应时常检查下水情况，不准含有油质。接触油罐的所有人员，不准穿化纤服装和带铁钉的鞋。油罐顶盖的腐蚀情况要定期检查，油罐金属部分及油管道每年需要刷一次油漆。并应重视静电消除。、11 油罐内的存油要定期进行脱水工作，吸油用的齿轮不得空转，发现有空转现象时应立即停车。
化工企业内不经允许不能用专用油泵输送其他易燃易爆、氧化性、毒害性化工产品，以防发生意外事故。
氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程
一、氧气瓶安全技术操作规程
1、运输
（1）运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。
（2）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞，损坏和爆炸。（3）不准装运其它可燃气体。
（4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。
2、氧气瓶保管与存放
（1）库房周围不得放易燃物品。
（2）库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。（3）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。
3、氧气瓶使用规定
（1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。
（2）瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa。（3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。（4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。
二、乙炔气瓶安全技术操作规定
1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。
2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。
3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。、4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。
5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。
6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。
7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。
8、地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。
10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的余压。乙炔瓶内余压与环境温度 关系：
11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。
12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。
15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶，可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过。
16、乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米，不应设在地下室或半地下室。
17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志。、离心机安全操作规程
(1)操作方法
1．通电运行前，应先检查：
a．松开制动手柄，用手转动转鼓，看有无咬死或卡住现象。制动手柄制动是否灵活。
b．电动机部分各连接螺栓是否紧固，将三角带调整到适当的松紧度。检查地脚螺栓是否松动。
2．检查以上正常，才可通电运行，方向应与指示的相同。从上向下看是顺时针。
a．将物料尽可能均匀放入转鼓内，不要超重。
b．脱水结束，应先截断电源，再操纵制动手柄，缓慢制动，一般在30秒内。(2)维护与保养
a．每天检查离心机的个部位的紧固件是否松动。
b．离心机必须有专人负责操作，不得随意增加装料限量，操作时注意方向应正确。
c．不得随意增加离心机的转速，在使用6个月后，必须进行全面保修一次，对转固部位清洗，并加注润滑油。
精密过滤器安全操作规程、操作程序
a、不使用过滤介质层法
加液——过滤——残液处理——滤饼干燥——过滤器洗静 b、过滤介质层过滤法
加液——形成过滤介质层——过滤——残液处理——滤饼干燥——过滤器洗静、注意事项、a、尽可能避免在过滤介质层转换到过滤的间隔里和过滤中的压力变动。b、过滤器取出拆装时，务必注意不要使过滤板变形和低板密封面的檫伤，以免产生泄露。
c、过滤器的洗静需要细心谨慎，注意各部间异物的进入。
d、装配过滤器时，应该均匀对称地旋紧螺栓，以防止滤纸和滤板之间的泄露。、维护要点
a、上盖密封圈应该根据泡胀或者磨损经常更换。
b、应该在升降压力使用1000次作用时做全面检查放能使用。
酸、碱作业安全操作规程
1、凡从事酸、碱工作的操作、装卸、搬运、检修等人员,在工作时,必须按规定穿戴好防护用品,否则,禁止作业。
2、在夜间工作时,有酸、碱设备和容器的地方,应设有足够的照明设备,夜间无照明的情况下不得进行。
3、对酸、碱设备容器、管线检修时,要清除内部的残余物料,对其中和、清洗、吹扫至无伤害作用。
4、在检修时,要提防可能出现的意外情况,配备好必要的防护用具。
5、对设备、容器、管道检修时,要特别注意腐蚀情况,并严防掉进盛放酸、碱的容器中,以免发生伤亡事故。
6、存放酸、碱附近的地沟,必须设有牢靠的盖板,并保持经常盖好。
7、禁止带压拆酸、碱管线法兰和阀门。
8、禁止随地排放酸、碱,如需排放应经过酸碱中和处理。
9、酸和水调合时,禁止将水往酸里倒,必须先装好水,然后再往水里缓缓加酸调合,以免酸溅出烧伤人。
10、在酸、碱工作场所附近应设置便于冲洗用的水管。HF酸区急救室要确保良好状态,各种防护、急救设施要保持完好。
11、HF酸区要设置明显的警戒标志和划定防护区域,禁止闲人出入。、12、发生意外情况和出现事故,要立即采取急救措施,防止事故扩大。
危险化学品包装安全技术操作规程
危险化学品包装的基本要求
①危险化学品的包装应当结构合理，具有一定强度，防护性能好。包装的材质、型号、规格、方法和单件质量，应与所装危险化学品的性质和用途相适应，并便于装卸、运输和储存。
②包装质量良好，其构造和封闭形式应能承受正常储存，运输条件下的各种作业风险，不应因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗(撒)漏；包装表面清洁，不允许黏附有害的危险物质。
③包装与内装物直接接触部分，必要时应有涂层或进行防护处理，包装材质不得与内装物发生化学反应而形成危险产物或导致削弱包装强度：
④内容器应予以固定。如属易碎性的应使用与内装物性质相适应的衬垫材料或吸附材料衬垫妥实。
⑤盛装液体的容器，应能经受在正常储存、运输条件下产生的内部压力。灌装时必须留有足够的膨胀余量(预留容积)，一般应保证其在55℃时内装液体不致完全充满容器。
⑥包装封口应根据内装物品性质采用严密封口、液密封口和气密封口，保证内装液体(水、溶剂和稳定剂)的百分比，在储存期间保持在规定的范围以内。⑦有降压装置的包装，其排气孔设计和安装应能防止内装物泄漏和外界杂质进入，排出的气体量不得造成危险和污染环境。
⑧复合包装的内容器和包装应紧密贴合，外包装不得有擦伤内容器的凸出物。⑨所有包装(包括新型包装、重复使用的包装和修理过的包装)均应符合有关危险化学品包装性能试验的要求。
(2)危险化学品包装容器的安全要求 不同的包装容器，除应满足包装的通用 18、技术要求外，还要根据其自身特点，满足各自的安全要求。作为危险化学品包装容器的材质，钢、铝、塑料、玻璃、陶瓷等用得较多，容器的形状也多为桶、箱、罐、坛等形状。在选取危险化学品容器的材质和形状时，应充分考虑所包装的危险化学品的特性，例如腐蚀性、反应活性、毒性、氧化性等，及包装要求和包装条件，例如压力、温度、湿度、光线等，同时要求选取的包装材料和所形成的容器要有足够的强度，在搬运、堆叠、碰撞中不能出现破坏而造成包装物的外泄。
(3)危险化学品的包装标志及标记代号
①包装标志 根据《常用危险化学晶的分类及标志》国家标准，确定常用危险化学品的危险特性和类别，标志设主标志16种，副标志11种。
a．危险化学品的包装，必须根据其危险特性，选用国家统一规定的包装标志。当一种危险化学晶具有一种以上的危险性时，应用主标志表示主要危险性类别，并用副标志来表示重要的其他的危险性类别。
b．在危险化学品包装上粘贴化学品安全标签，是国家对危险化学品进行安全管理的一种重要方法，安全标签的制作必须要符合《化学品安全标签编写规定》的要求。
巳危险化学品的包装标志和安全标签，由生产单位在出厂前完成。凡是没有包装标志和安全标签的危险晶不准出厂、储存或运输。②包装标记及代号的使用
a．包装级别标记代号，用下列小写英文字母表示：x—符合Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级包装要求；y—符合Ⅱ、Ⅲ级包装要求；z—符合Ⅲ级包装要求。
b．包装容器标记代号用阿拉伯数字表示。单一包装型号由一个阿拉伯数字和一个英文字母组成，英文字母表示包装容器的材质，其左边平行的阿拉伯数字代表包装容器的类型。英文字母右下方的阿拉伯数字，代表同一类包装容器不同开口的型号。、危化品装卸作业安全技术操作规程
(1)基本要求
①作业现场应统一指挥，有明确固定的指挥信号，以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留。
②对各种装卸设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。
③在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。
④人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。⑤操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。各种防护用品应有专人负责，专储保管。
⑥装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。对破损包装可以修理的，必须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花的工具。
⑦散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。
⑧装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。⑨两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。
(2)各类化学晶搬运装卸安全注意事项、①压缩气体和液化气体 储存压缩气体和液化气体的钢瓶是压力容器，装卸搬运作业时，应用抬架或搬运车，防止撞击、拖拉、摔落，不得溜坡滚动；搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气，搬运时不要把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶安全帽跌落；装卸有毒气体钢瓶时，应穿戴防毒用具；剧毒气体钢瓶要当心漏气，防止吸人有毒气体；搬运氧气钢瓶时，工作服和装卸工具不得沾有油污；易燃气体严禁接触火种，在炎热的季节搬运作业应安排在早晚阴凉时进行。
②易燃液体 其闪点低、汽化快、蒸气压力大，又容易和空气混合成爆炸性的混合气，在空气中浓度达到一定范围时，不仅火焰能导致起火燃烧或蒸气爆炸，其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。因此，在装卸搬运作业中必须注意以下几点：室内装卸搬运作业前应先进行通风；搬运过程中不能使用黑色金属工具，必须使用时应采取可靠的防护措施；装卸机具应装有防止产生火花的防护装置；在装卸搬运时必须轻拿轻放，严禁滚动、摩擦、拖拉；夏季运输要安排在早晚阴凉时间进行，雨雪天作业要采取防滑措施；罐车运输要有接地链。
③易燃固体 燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，容易被外部火源点燃，而且燃烧迅速，并可能散发出有毒气体。在装卸搬运时除按易燃液体的要求处理外，其作业人员禁止穿带铁钉的鞋，不可与氧化剂、酸类物质共同搬运。搬运时散落在地面上和车厢内的粉末，要随即抹擦干净。装运时要捆扎牢固，使其不摇晃。
④遇水燃烧物质 这类物品在相互作用时发生剧烈的化学反应，放出大量的有毒气体和热量，由于反应异常迅速，反应时放出的气体和热量又多，放出来的可燃性气体能迅速地在周围空气中达到爆炸极限，一旦遇明火或由于自燃就会引起爆炸，所以在搬运装卸作业时要做到以下几点。
注意防水、防潮，雨雪天没有防雨设施不准作业；若有汗水应及时擦干，绝对不能直接接触遇水燃烧物质；在装卸搬运中不得翻滚、撞击、摩擦、倾倒，必须做到轻拿轻放；电石桶搬运前预先放气，使桶内乙炔气放尽，然后搬动；须两人抬扛，严禁滚桶、重放、撞击、摩擦，防止引起火花；工作人员必须站在桶身的侧面，避免人身冲向电石桶面或底部，以防爆炸伤人；不得与其、他类别危险化学品混装混运。
⑤氧化剂 在装运时除了注意以上规定外，应单独装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运，一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。
⑥毒害品及腐蚀物品 尤其是剧毒物品，少量进入人体或接触皮肤，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蚀物品具有强烈腐蚀性，除对人体，动、植物体，纤维制品，金属等能造成破坏外，甚至会引起燃烧、爆炸。
装卸搬运时必须注意以下几点：要严格检查包装容器是否符合规定，包装必须完好；作业人员必须穿戴防护服、胶手套、胶围裙、胶靴、防毒面具等；装卸剧毒物品时要先通风、再作业，作业区要有良好的通风设施；剧毒物品在运输过程中必须派专人押运；装卸要平稳，轻拿轻放，严禁肩扛、背负、冲撞、摔碰，以防止包装破损；严禁作业过程中饮食；作业完毕后必须更衣洗澡；防护用具必须清洗干净后方能再用；装卸现场应备有清水、苏打水和稀醋酸等，以备急用；腐蚀物品装载不宜过高；严禁架空堆放；坛装腐蚀品运输时，应套木架或铁架。
动火作业安全技术操作规程
一.目的
控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。
二.定义
1.动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。2.易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。
三.职责、1.担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业的部门，如设备管理部、生产技术部等。负责动火申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内动火时，《安全作业许可书》的初审及动火作业状况监督。
2.承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范及整改、预防措施。
3.安全环保课：接受动火申请，负责批准《安全作业许可书》；检查动火作业的安全状况及督促现场改善。
四.动火作业的分类
1.动火作业分类：公司内的动火作业分为A级、B级、C级三类；
2.A级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。
3.B级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。
4.C级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。5.遇节假日、双休日或特殊情况时，除C级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按A级动火作业升级管理。
五.安全操作规程
1.C级动火作业要求、B级和A级动火作业基本要求
（1）动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。
（2）动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
（3）对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要、时可不定期将现场洒水浸湿。
（4）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
（5）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业属于A级动火，担当部门必须办理《安全作业许可书》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
（6）使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。
（7）动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
（8）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。2.A级和B级动火作业特殊要求
（9）A级和B级动火作业时，担当部门必须按规定负责组织办理《安全作业许可书》，严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的《安全作业许可书》不动火，防火安全措施不落实不动火，现场无人监护不动火；担当部门负责组织、落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理、消除火灾隐患。（10）B级动火作业由担当部门或操作人员进行作业前安全确认，安全环保课根据情况确定是否派人协助确认；A级动火作业必须经安全环保课进行作业前安全确认，担当部门或操作人员协助确认，经安全环保课确认许可，落实《安全作业许可书》要求及有关防范措施后，操作人员方可进行动火作业。（11）A级和B级动火作业时，必须按规定清理现场，动火区域周围十米严禁放置任何油漆稀料、油品、气瓶、其它化学品等易燃品及包装材料、木料等可燃品,并明确监火人，现场备好灭火器材及水源，必要时应在动火区域洒水浸湿。动火作业时，火种可能进入涂装室、油库及其它高危区域时，应将该区域洒水浸湿。
（12）A级动火作业时，担当部门应组织操作人员（外协承包方）进行危害辨识，制定安全动火方案，落实防火安全措施；A级动火作业现场的通风设施要保持良好，尤其是涂装场所、油库、气站等；在易燃易爆场所挥发性气体气味较浓时，严禁动火，应打开门窗，保持良好的通风置换，在无明显气味时方可动火。
3.安全作业许可书
（13）《安全作业许可书》由担当部门负责组织操作人员、外协承包方提出动火申请，经担当部门初审后，到安全环保课办理。安全环保课终审批准《安全作业许可书》。
（14）《安全作业许可书》一式两份，办证人员一份，安全环保课一份；办证人员持《安全作业许可书》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人、监火人交代安全注意事项，并将《安全作业许可书》交动火人；动火作业完毕后，《安全作业许可书》要交给担当部门存档保存。
生产岗位安全操作规程
第一条 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
第二条 认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
第三条 开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。
第四条 严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
第五条 不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。
第六条 按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
第七条 搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
第八条 签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。
化工分析安全技术操作规程 化工分析工按规定穿戴好劳动保护用品。分析药品要分类存放，强氧化剂、低沸点易燃物，能相互发生激烈作用的药品要按最小包装量储存。药品库中不得超量，不得混放。严禁将危险品大量存放在分析室内。试剂与分析所用的药品均需标明标签。分析工取样要遵守国家标准的有关规定，并注意遵守现场生产车间的有关安全规定。压缩气体钢瓶要妥善保管，分别存放，对氢气应限量储存，化验室不得超过两瓶，不得泄漏。氢、氧钢瓶不得混放。液氧不得在室内倾倒，要在室外、处理；并遵守气瓶安全监察规程。液化石油气要妥善保管，供玻璃工专人使用。6 加强通风，防止空气中有害气体超标。化验室严禁吸烟，明火作业要经过批准，不准私自动火。8 油浴不能过量，电加热器固定地点使用，不准随便移动。剧毒产品专人专台分析，按规程操作，分析过程如有有毒气体产生，应在毒气橱中进行分析。剧毒样品要及时送回车间，严防流失。剧毒试剂操作者必须了解制剂的化学性质，操作时必须戴好防护用品，操作中严防不慎扩散沾污。凡使用剧毒试剂的地方，必须有通风设备，操作前先打开通风设备，然后进行工作。工作后继续通风，过一段时间再关闭通风设备。通风设备失效时不准工作。剧毒试剂由专人保管，使用时必须严格控制，工作中途不得擅自离开。14 试验完毕，操作者对使用剧毒试剂的器皿和工作场所要进行彻底洗刷和打扫。未完成的剧毒试剂，必须放置妥当，并贴有明显标志，严禁将试剂带出室外。毒品必须实行双人双重责任制。保管、领用时必须按毒品管理规程进行，使用剧毒品必须有两人进行操作。新产品、新工艺、新品种、新设备的科研、试验分析，必须首先报请厂及有关部门批准同意，备案后方可分析。试验产品分析时要了解试验所需原料、中间产品、产品、副产品的毒性及有关安全的、物理的、化学的性质。试验产品分析必须提高有毒、有害物质的检测方法、安防护措施和“三废”处理设想，且试验分析后的剧毒品及爆炸性物品必须集中收回，以防发生事故。扩大试验产品，生产分析工作须经过安全部门检查合格后，方准进行。20 对易燃易爆化工产品原料进行分析采样时，要严格按有关防火防爆规定操作。
27、导热油炉操作规程
一、要充分认识到有机热载体锅炉安全运行的重要性，建立健全安全管理制度，详细记录有机热载体炉的运行情况，严禁无证人员独立上岗操作。
二、加强巡回检查。重点检查膨胀管的自动排气、导热油外溢现象，导热油管道泄漏情况，定期检测导热油的理化指标，及时掌握导热油的品质变化情况，分析变化原因。
三、在有机热载体炉锅炉房内配备相适应的灭火装置或灭火设备，并有专人检查维护，确保灭火装置或灭火设备能正常使用。
四、使用单位应根据有机热载体炉的事故特性建立有机热载体炉事故应急预案，并进行演练。应加强对锅炉房的安全管理，闲杂人员不得进入锅炉房。
五、各有机热载体锅炉使用单位应在锅炉检验有效期止的前一个月向市特种设备检验中心申报检验，无故不得拖延。停用或报废的应向县质量技术监督局办理停用或注销手续
一般仓库安全操作规程
1．材料、工具、零部件设备要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。
2．搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，货物应放置稳当，不准露出货架。
3．工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。
4．不准在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不准有油垢，放置要牢固。
5．夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。
6．2人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。零部件在用电瓶车运输时，应放置平稳、牢固。
7．加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须运输热物件时，、须用适当容器，并装设“热活”标志，以防烫伤。库内应通风良好。
8．货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。
拖拉机作业人员, 应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。
2.
拖拉机驾驶操作人员, 应取得农机安全监理机构核发的相应机型拖拉机驾驶证, 驾驶证应当在有效期内。
3.
拖拉机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记, 领取拖拉机号牌、行驶证, 并按规定悬挂号牌, 随机携带行驶证。领有号牌、行驶证的拖拉机应按规定参加定期检验并合格。
4. 拖拉机驾驶操作人应详细阅读产品使用说明书, 熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。
拖拉机投入作业前, 应按使用说明书进行检查和保养, 确保机械技术状态完好。
5.
拖拉机驾驶操作人衣着不得妨碍驾驶操作, 衣扣须系紧, 不准赤足、穿拖鞋, 女性驾驶人发辫不应外露;作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍, 必要时应在障碍、危险处设置明显标志。非作业人员不应进入作业区。
6. 拖拉机驾驶操作人员不得有下列行为:
(1) 驾驶操作与驾驶证规定不相符的拖拉机;
(2) 驾驶操作未按规定审验或审验不合格的拖拉机;
(3) 驾驶操作未按照规定登记、检验或者检验不合格的拖拉机;
(4) 将拖拉机交给无证人员驾驶操作;
(5) 携带不满十六周岁的未成年人上机作业;
(6) 饮酒或服用国家管制的精神药品、麻醉药品后驾驶操作拖拉机;
(7) 患有妨碍安全驾驶的疾病驾驶操作拖拉机;
7. 拖拉机的禁用
(1) 封存、报废和技术状态达不到安全要求的;
(2) 非法制造、拼装、改型或国家实行安全认证的拖拉机没有通过安全认证的;
(3) 安全销、安全链、防护网、防护罩等安全设施不全或不可靠的;
(4) 转向与制动系统工作不良的; (5) 离合器结合与分离不良的; (6) 发动机、传动部分有明显杂音或其它不正常现象的;
(7) 各部件联结松动、损坏的;
(8) 配套机具缺件、变形以及工作部件安装不正确及调节装置失灵的;
(9) 未配备有效的消防器材, 夜间无安全可靠的照明设备的。
8. 拖拉机的启动
(1) 启动时, 必须将变速器置于空档位置, 动力机组离合器手柄置于分离位置;
(2) 手摇启动, 要紧握摇把, 站立位置和姿势要正确, 发动机启动后, 应立即取出摇把;
(3) 绳索启动, 绳索不准缠在手上, 身后不准站人, 人体应避开启动轮回转面。启动机启动后, 空转时间不得超过5min, 满负荷时间不得超过15min;
(4) 电动机启动, 每次连续启动时间不超过5S, 一次不能启动发动机时, 应间隔2-3min再启动, 启动3次仍不能启动, 要查明原因, 排除故障后方可再启动;
(5) 严禁用金属件直接搭火启动;
(6) 严禁用溜坡或向进气管道中注入汽油等非正常方式启动;
(7) 严冬季节启动前应加热水预热, 不可骤加沸水, 严禁无水启动和明火烤车;
(8) 主机启动后要低速运转3-5min, 观察各仪表读数是否正常, 检查有无漏水、漏油、漏电、漏气现象, 倾听有无异常声音。
9. 拖拉机的起步
(1) 拖拉机发动机启动后必须空转预热, 达到规定的水温和油温, 待运转正常后方可起步和逐渐增加负荷;
(2) 起步或者传递动力前, 必须观察周围情况, 及时发出信号, 确认安全后方可进行;
(3) 起步或传递动力时, 必须缓慢结合离合器, 逐渐加大油门;
(4) 手扶拖拉机起步时, 不准在松放离合器手柄的同时, 分离一侧转向手柄;
(5) 驾驶室内不准超员乘坐, 不准放置有碍作业的物品。手扶拖拉机驾驶座位以及脚踏板上严禁乘座或站立其他人员;
(6) 拖拉机挂接农具上除设有工作座位 (或踏板) 供额定的操作人员在田间作业时乘座 (站) 外, 其他任何部位和任何情况下, 严禁乘座 (站) 人员, 也不得擅自增设座位或踏板;
(7) 驾驶操作人与辅助作业人员之间必须设置联系信号。
1 0. 拖拉机的行驶
(1) 道路行驶中应遵守道路交通安全法规规定;
(2) 拖拉机行驶中, 不准将脚踏在离合器踏板上, 不准用离合器控制车速, 不准分离离合器停车;
(3) 严禁双手脱把或者用脚操纵手扶拖拉机;
(4) 挂车装载应均衡, 不能偏向一侧, 也不能过于偏前和偏后;
(5) 轮式拖拉机左右制动踏板必须连锁牢固, 防止单边制动;
(6) 严禁用改变发动机的额定转速和拖拉机的传动速比等方法提高行驶速度;
(7) 严禁高速急转弯;
(8) 运输作业, 一辆拖拉机只准牵引一辆挂车, 严禁从事客运和人货混装;
(9) 不准装运危险、剧毒物品;
(10) 运输棉花、秸秆等易燃品时, 严禁烟火, 并有防火措施;
(11) 运输大件物品、机具, 须有防滑移措施;
(12) 拖拉机牵引损坏车辆时, 须遵守下列规定: (1) 一台拖拉机只准牵引一辆, 低速行驶, 禁止其后再挂接农具或者挂车 (不含手扶拖拉机) 。 (2) 被牵引车辆的转向, 制动必须有效, 夜间要有灯光信号设备。 (3) 牵引时采用硬联结方式。 (4) 同一类型的拖拉机可以互相牵引、小型拖拉机不得牵引大、中型拖拉机, 轮式拖拉机不得牵引履带式拖拉机;
(13) 通过渡口, 必须听从渡口管理人员指挥, 上、下渡船应低速行驶, 在渡船上停稳后必须锁定刹车, 并采取可靠的稳固措施。
1 1. 拖拉机的田间作业
(1) 作业人员工作时应坚守岗位、集中精力, 经常观察机组以及作业区内有无异常情况, 不得闲谈、打闹或者做其它有碍驾驶、操作的动作;
(2) 作业时人体不准接触运转部位, 禁止从传动皮带以及传动轴上、下方穿越, 行驶中严禁追随、攀登或跳车;
(3) 作业时, 禁止对机组进行保养、调整、紧固、注油、换件、检修、清理和排除故障等;
(4) 发动机冷却水沸腾时, 不准立即打开水箱盖, 骤加冷水, 应卸去负荷, 低速运转, 待水温下降后, 方可打开水箱盖添加冷水;
(5) 发动机发生“飞车”时, 不准卸掉负荷, 应立即采用切断气、油路等有效措施强行熄火;
(6) 发动机不准长时间怠速运转和超负荷作业;
(7) 拖拉机在作业中出现翘头时, 应立即减小油门, 分离离合器, 减轻负荷, 防止纵向翻车;
(8) 拖拉机牵引 (悬挂) 农具以及履带式拖拉机通过村镇和危险地段, 必须有专人护行、不准高速行驶, 不准行人追随攀登;
(9) 使用悬挂农具时, 须遵守下列规定: (1) 拖拉机挂接农具时, 驾驶操作人必须听从挂接人员的指挥, 挂接人员必须等车停稳后方可挂接农具; (2) 拖拉机与农具挂接后, 应插好安全销, 调整限位链, 下拉杆后端的横向摆动不得过大, 悬挂农具挂接后还应检查升降是否灵活; (3) 起步要平稳, 转弯时须减速, 不准操作过猛; (4) 作业时, 分置式液压操纵手柄必须放在“浮动”位置, 禁止放在“压降”位置, 半分置式及整体式液压装置, 应根据土壤比阻和地表情况, 正确使用位调节和力调节手柄; (5) 地头转弯或过沟埂时, 应将农具升到最高位置; (6) 越过高埂或者上陡坡时, 应根据地形倒车行驶, 倒车前, 应认真观察周围情况, 确认安全, 并发出信号后方可倒车, 必要时要有专人指挥; (7) 升起农具排除故障或更换零件时须将其支撑牢靠; (8) 机具不准悬挂停放; (9) 远距离转移地块时, 除应将农具升到最高位置外, 还必须调短上拉杆, 同时用定位阀定位, 并用锁紧装置将农具固定。
1.工作前要检查各部件传动性是否完好，搞好保养，注意检查锤爪的完好、可靠情况。
2.工作中应灵活操作液压手柄，使割台和切碎器适应田块要求，要避免切碎器锤爪打土，扶导器、摘穗辊碰撞硬物。
3.收获到地头时，不要立即减速。要继续保持作业部件的高速运转，并前进一段距离，以使秸秆完全粉碎。
4.柴油机水温超过95℃时，应当停车，清洗散热器，并及时补足冷却水。
5.拖拉机起动前，必须将变速手柄、动力输出手柄置于空挡位置。起步前，接合动力、转弯、倒车时。要先鸣喇叭，观察机车前后、左右情况，并提醒多余人员离开。
6.严禁拆卸护罩，机组在转向、地块转移、长距离空行及运输状态时，必须使收获机脱开动力，
二、操作要点：
1.首先了解待割地块的基本情况，在行距较紧的情况下最好人工开道，具体做法是：将地块倒伏的玉米穗和两头的玉米穗摘下运出，然后进行机械收获。
2.在试割期间，应先用低一挡试割，如果工作正常，再适当提高一个档位。
3.工作中驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎机适应田块的要求，并避免切碎机锤不打土、扶导器和摘穗辊碰撞硬物。从而造成机件损坏。
4.在机器运转时，不得用手触摸I作部件或排除故障，排除故障时必须停车、熄火。
第一章 概论
第一条：为了预防火灾，保护公私财产和人民生命安全，根椐《消防法》有关规定，结合我校实际情况，制定本规则。
第二条：消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针，各部门的个人都必须遵守消防法规，做好消防工作。
第三条：学校治安综合治理领导小组依照国家的有关规定的本规则，实施消防监督。
第二章 消防责任制
第四条：在学校统一领导下，严格执行“三级消防责任制”。学校消防组织领导小组负责全校的消防工作。各室（办公室、教室、功能室、图书室）
实行消防责任制。
第五条：保卫处为学校消防工作的办事机构，在校长的领导下，管理、指导、监督全校消防工作，并负责向上级主管部门汇报消防工作。
第六条：实行三级消防安全检查制，即：学校每学期定期检查一次，平时进行抽查处、行政室每季度一次，班级每月检查一次，检查内容为：“查领导，查思想，查制度，查隐患，查措施”，查出却有火灾隐患，则要求“定隐患性质，定解决措施，定负责人，定解决问题时间”，要实行逐级负责制。
第七条：实行消防安全教育，学校要负责对师生员工进行消防安全教育，外单位来校承包工程人员，培训人员及雇用的临时工，由用人单位负责进行消防安全教育。
第八条：消防责任制要纳入岗位责任制，逐级考核..第三章
消防综合治理
第九条:学校消防综合治理领导小组消防管理责任:
1.认真贯彻执行各级消防法规.2.部署全校消防宣传教育及消防安全检查.3.将消防工作纳入重要日程,并定期进行检查.4.督促各部门认真落实消防责任,健全义务消防组织,改善消防安全条件,保障消防设施的正常使用.5.制定学校消防规章制度、火险处置预案（明细扑救火灾,人员物品疏散、保护火灾现场,查处火灾责任者）、灭火演练方案、消防、工作计划。
第十条:保卫处消防职责.1、认真贯彻上级有关消防工作的指示和规定.2、督促检查各部门贯彻执行消防规章制度，协助有关领导检查各级消防责任制的落实情况，消除火灾隐患。
3、协助有关部门追查处理火灾责任者。
4、定期对消防器材和设施进行检查，发现问题及时提出建议，督促解决。
5、负责全校消防工作的宣传，消防理论培训和消防器材的配备、保管、使用。
6、每学期定期组织一次消防安全检查，平时进行抽查。对查出的火灾隐患和不安全因素及时向学校消防治理领导小组汇报。
第十一条：各部门消防职责
1、认真贯彻上级有关消防安全工作的指示和规定。
2、定期召开各部门布置消防安全工作，研究解决消防方面存在的问题。
3、每季度搞一次消防检查，对查出的火险隐患和不安全检查因素本着“四定”（定隐患性质，定解决时间，定解决问题的负责人）的原则，及时研究解决。
4、一旦发生火灾，火警，要立即向主管消防的领导报告，并及时报警。同时要积极组织扑救、疏散、救护等，并协助学院查明火灾原因，提出处理意见。
5、制定本部门的消防工作实施细则，并认真贯彻执行。
6、负责向主管校领导汇报消防工作。
第十二条：学校义务消防安全职责。
1、在校消防领导小组的领导下和具体指导下进行消防工作。
2、义务消防队员要定期参加消防知识培训及灭火训练。
3、发生火灾时，全体队员听到报警信号后要及时赶到火灾现场，积极参加灭火，抢救国家财产等工作。
4、救火时全体队员必须遵守纪律，服从现场指挥、调动。
5、在日常工作中消防队员有义务对学院的火险隐患提出意见，并及时向上级汇报。
6、熟悉校内消防器材的具体地点，监督检查消防器材存放位置是否方便使用，注意保养和管理工作。
7、学校义务消防队为总务处全体工作人员、保安。第四章
火灾预防
第十三条、加强防火重点部位的管理，各部门要充分认识火灾的“危险性大，经济损失大，政治影响大，人员伤亡大”的严重性。认真调查研究，确定防火重点部位并报保卫处备档，在防火重点部位要“有消防负责人，有健全的消防制度，有足够的灭火器材”。
第十四条、各部门要根椐情况，定出切实可靠的消防安全管理制度，认真贯彻执行，并报保卫处备案。
第十五条、学校内教学、生活、固定性和临时性安装使用炉火，须经校领导批准，报保卫处备案后方可使用，在防火重点部位临时用明火或接电源，必须经本校领导审查，保卫处备案后由专职电工处理。
第十六条、图书馆、阅览室、学生活动，实验室一律严禁烟火。
第十七条、电器设备的安装、拆除和大中型维修，必须由使用部门提出申请，主管部门批准方可进行。
第十八条、外请施工单位必须按照批准的防火设计图纸施工，不利擅自改动，并负责施工现场的消防工作。
第十九条、举办大型活动，必须保证各个通道的畅通，并且通知保卫处，以便采取防火措施，活动结束后，使用单位要对场地进行全面检查，确保无火灾隐患。
第二十条：任何个人都有责任维护消防设施，不准损坏和擅自挪用消防设施器材，不准埋压和圈占水源。
第五章
奖励与惩罚
第二十一条、在消防工作中有下列先进事迹之一的个人应给予表彰、奖励。
1、消防安全宣传教育普及、措施落实、组织制度健全、无火灾事故，工作成绩突出的。
2、及时组织扑灭火灾，避免重大损失，有显著贡献的。
3、热爱消防工作，积极参加消防活动，成绩显著的。
4、模范遵守消防法规，制止违反法规的行为，事迹突出的。
5、对查明火灾原因有突出贡献的。
第二十二条、有下列行为之一的个人应给予严肃的批评与教育，直至行政处分或经济处罚，并追究当事人的责任：
1、不认真执行上级有关消防法规及消防管理规则，而造成事故，灾情的，2、随意挪用，损坏消防器材的。
3、发生火灾二十四小时隐匿不报的。
4、在救火、人员物品疏散中，不听从现场指挥的。
5、在各部位，岗位违反防火规定的。
《汇总征税操作规程》在线问题
一、汇总征税系统主要有哪些功能？
答：2015年7月27日开始全面推广的汇总征税工作，是在前期部分海关试点运行的基础上开展的，其系统更加平稳、智能，功能明显优化：
（一）建立汇总征税专用通道。将适用范围由高级认证企业扩大到一般认证企业，共享改革红利。同时，现场操作减少系统外人工干预，进一步优化作业流程。
（二）对企业进行属地管理，简化申请手续。申请办理汇总征税的企业应向企业注册地直属海关关税职能部门提交申请材料。经注册地直属海关关税职能部门评估通过后，企业即具备在全国海关范围内办理汇总征税的资格（注意，仅是企业具备开展汇总业务的资格，并不是说企业就可以在全国海关开展汇总征税业务了）。评估通过的企业应向企业注册地直属海关关税职能部门提交总担保并完成备案（这时，企业就可以在全国海关开展汇总征税业务了）。属地化管理简化了企业的申请手续，方便企业就近办理，降低企业经营成本。
（三）与区域通关一体化改革衔接。企业向注册地直属海关提供税款总担保备案后，即可在多个直属海关办理汇总征税，税款总担保“一份保函全国通用”，打破关区樊篱，提升了海关对企业的税收资信评估、风险防控和担保转税效能，汇总征税宣传资料
大幅降低企业资金和运营成本。
（四）额度管理。原测试系统对保函额度的管理是通过支付平台来实现的，现系统对保函额度的管理则是由海关自行开发的汇总征税专用业务系统来实现的。在总担保的有效期内，H2010 系统对担保额度进行智能化管理，根据企业税款缴纳情况循环使用。
（五）智能化水平提高。企业注册地直属海关关税职能部门收到企业提供的担保后，可自行在H2010系统中维护企业的担保信息生产总担保账户，无需总署统一加载，提高了备案效率。总担保账户的担保额度在办理进口手续时自动扣减、集中缴税后自动恢复，循环使用，放大了担保的经济效益。新增“查询管理”、“异常管理”功能，便于海关实时数据查询和风险处置，提升海关风险防控能力。
（六）优化无纸化接单功能。目前系统已优化无纸化接单功能，在通关无纸化“待审核列表”中取消汇总征税报关单，将其另外单独列表显示，便于现场接单人员审核。
二、申请汇总征税的企业需具备什么条件？
答：汇总征税企业应是进出口报关单上的经营单位，并且符合以下条件：
（一）是海关税费电子支付系统用户；
（二）企业类别为一般认证及以上；
（三）上一自然年的月均纳税次数不低于4次；
（四）企业申报符合规范要求，遵守海关税收征管法律法规，纳税及时，为海关征税提供必要的信息；
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（五）无其他不适合汇总征税的情形。
三、请详细解释企业申请条件的含义？
答：设置企业申请条件的主要目的，是在促进贸易便利化的同时确保海关税收安全。
（一）为什么只允许一般认证及其以上的企业申请？
答：根据《中华人民共和国海关企业信用管理暂行办法》，海关将企业分为认证企业、一般信用企业、失信企业三类。其中认证企业又分为高级认证和一般认证企业。据粗略统计，高级认证、一般认证企业占海关注册企业总数的5%，但报关单却占到50%、货值和税款占到70%。高级认证、一般认证虽然企业数量少，但业务量却占了大多数，有真实的业务需求，信用也较高。
（二）为什么只允许海关税费电子支付企业参与？
答：据粗略统计，海关税费电子支付已占到税款总数的70%，这也是海关在大力推进的一个业务方向。汇总征税改革将给企业一个改革导向，我们希望向企业发出明确的信号，积极引导企业使用税费电子支付。从某一种意义上来说，这也是海关实施“互联网+”的一个措施和体现。
总署会根据实施情况研究确定是否将汇总征税推广到柜台支付方式。
（三）为什么要求上一自然年月均4次缴税？
答：要求企业在上一个自然年月均4次缴税，是海关采取的风险防范手段，确保企业有真实的业务需求。从企业的角度来说，月均低于4次缴税采取汇总缴税方式，资金周转
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率过低，综合考虑对企业不利。
（四）企业符合申报规范的相关要求如何理解？
答：企业在此前的申报记录中，应符合“如实申报”的原则，不存在恶意瞒报的行为。
（五）什么是“无其他不适合办理汇总征税业务的情形”？
答：该款属于兜底条款。其他情况如：企业属于海关的一般认证及以上管理类别，也符合申报规范等管理要求，但海关通过某些途径发现企业存在恶意拖欠银行及其他经济主体账款、商业欺诈，以及其他类似不法行为时，可以拒绝企业办理汇总征税的申请。
四、为什么要对汇总征税企业进行属地化管理？主要目的是什么？
答：汇总征税业务流程设计的一个特点是企业属地管理，这和纳税人属地管理的改革思路是一致的。具体要点如下：
（一）企业注册地直属海关关税职能部门负责企业申请的受理和审批。
企业应向注册地直属海关关税职能部门提交申请材料，并应列明开通汇总征税业务的一个或多个直属海关。企业注册地直属海关收到申请后组织对企业进行专项评估。评估通过后，注册地直属海关应根据申请情况将企业信息及《评估表》复印件及时发送至企业申请开通汇总征税业务的一个或多个直属海关。上述直属海关的关税职能部门均应及时在系
汇总征税宣传资料
统中对企业信息进行资格备案。
这个规定的实质是：企业经注册地海关评估通过后，全国其它直属海关互认注册地海关的评估结果，这和原产地、归类预确定区域互认的思路是一样的，也是和区域通关一体化改革的趋势是一致的。
（二）企业注册地直属海关关税职能部门负责企业总担保的备案工作。
评估通过的企业应向企业注册地直属海关关税职能部门提交担保。担保形式包括保证金和保函，保函受益人必须包括企业注册地直属海关。如企业希望在注册地直属海关之外的其他一个或多个直属海关开展汇总征税，保函上应指定拟办理汇总征税的其他一个或多个直属海关为受益人。
属地化管理可简化企业的申请手续，方便企业就近办理，降低企业运营成本。
五、企业拟在多个海关开展汇总征税业务，请详细说明提出申请的具体流程？
答：汇总征税业务流程设计为两步。汇总征税宣传资料
关。
2、收到申请后，注册地直属海关关税职能部门对企业进行专项评估，评估通过后，应将企业信息及《评估表》及时发送至企业申请开通汇总征税业务的一个或多个直属海关。通知方式可由各直属海关酌情处理。
3、上述直属海关关税职能部门都应在H2010的汇总征税模块中对企业信息进行登记备案。
（二）汇总征税宣传资料
在系统中按规定登记备案生产总担保账户，总担保账户可在企业申请开展汇总征税的一个或多个直属海关范围内使用。
注意，银行保函只能交由企业注册地直属海关备案。
六、请详细解释什么是“一份保函全国通用” ？
（一）“一份保函全国通用”的前提条件是什么？ 答： 汇总征税宣传资料
统中进行备案并对B、C、D三个直属海关进行钩选后，该份保函可以在A、B、C、D四个直属海关范围内通用。
七、如何理解一份报关单只能对应一份保函？ 答：《汇总征税操作规程》规定：一份报关单只能选择一个总担保编号，意味着多个保函的额度不能互相叠加。
例如，企业在注册地海关备案了两份保函，有两个总担保账户A和B，额度各为1万元。当企业的应缴税款是1万5千元时，企业是不能同时选择A和B两个保函叠加额度使用的。因此，由于应缴税款1万5千元超过了单个保函1万元的额度，企业将不能办理汇总征税业务。
为避免因多份备案保函不能叠加额度而影响企业开展汇总征税，建议企业尽量只备案一份保函。
八、在税款缴付时是否可以选择电子支付担保？ 答：汇总征税是将传统的海关主导型税收征管模式转变为企业主动型的征管模式。在有效担保的前提下，允许企业在规定的纳税周期内，对已放行货物向海关自主集中缴付税款。在规定时限内，企业对纳税时间节点拥有更多的自主选择权，能够缓解企业资金压力，降低企业纳税成本。
为兼顾给予企业适当的纳税周期和保障税款入库及时性，应要求企业支付汇总征税的税单时，不能选择电子支付担保方式。
九、为什么要在系统中对超期缴税的企业进行违规登记？
答：直属海关关税职能部门应通过系统查询上月的逾期缴
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纳税单。因为超期未缴可能有很多原因，所以要求人工判断超期未缴是否是由于企业原因。如果确属企业原因造成的，应在系统中登记违规记录。
这个超期未缴的违规记录在系统中一经登记录入，全国所有直属海关都可以查看。《规则》 汇总征税宣传资料
个直属海关都可以冻结企业的总担保备案。这里的冻结操作后，企业在所有直属海关都不能开展汇总征税业务。进行冻结操作的直属海关应及时通知企业注册地海关和其他直属海关。
只有进行冻结操作的直属海关能够对总担保进行解冻。
十三、取消操作应注意什么？
答：企业已在多个直属海关开展业务，任一直属海关发现企业存在《规程》 汇总征税宣传资料
消防器材种类较多，它的性能和使用方法各不相同，要根据具体情况，不能随便乱用，否则不但起不到灭火作用，反而会造成其他损失，现将消防器材的性能和 使用操作规程分二大类如下：
一、灭火机
1、酸碱灭火机
它内装碳酸氢钠（小苏打）的水溶液和一小瓶硫酸。当使用时，只要机（筒）身颠倒，两种药剂即能混合，立刻起化学反应（中和反应）产生大量的二氧化碳气体，使筒内“中和”的溶液从喷嘴处向外喷出。酸碱灭火机喷出的主要是水，只适用于扑灭竹、木、棉、毛、纸等普通可燃物的初起火灾。对于电、石、钾、钠等忌水的化学物品，带电物资和油类火灾都不能使用。
操作时先用左手托住酸碱灭火机（筒）的底部，右手举提柄，把灭火机从挂钩上取下。在得往火场途中，必须保持机身平稳，不能将灭火机扛在手臂下，以免中途岗内药剂混合而喷出，到达起火地点后，将岗身倒转，灭火剂即可喷出。倒转时不能将来灭火机的底部或盖对身体，以防发生意外事故。
2、泡沫灭火机
外形与酸碱灭火机相同，筒内装的是碳酸氢钠与发沫剂的混合液，以及另外一大瓶硫酸铝水溶液。筒身倒转后，两种药剂即发生反应而喷出含有二氧化碳气体的浓厚泡沫。
泡沫灭火机扑灭油、苯、香蕉水等易燃液体的初起火灾最为有效。因为泡沫比这些液体轻，它能覆盖在液体的表面隔绝空气，使燃烧物缺氧而熄灭。但是，因为泡沫内含有水分，所以它也不能扑灭忌水物质和带电物质的火灾。泡沫灭火机的使用方法与酸碱灭火机相同，使用大型拖车式泡沫灭火机时一人施放皮管，双手拿着喷枪，对准燃烧物喷射，另一人将机身倒放在地上，将盖上的园轮照指定的方向旋转，就能使筒内瓶盖开放，两种溶液混合后发生作用。
3、二氧化碳灭火机
二氧化碳是一种不燃烧，比空气重半倍的窒熄性气体，它不含水分，不导电，用来扑救电气精密仪器和珍贵文献古物都很合适。扑灭易燃液体火灾和泡沫有同样的效果。
使用二氧化碳灭火机时，手必须在喷筒的木柄上，皮肤不能触及喷筒极低，会冻伤皮肤，二氧化碳是窒熄性气体，对人有毒害作用，使用时也要主意通风。
4、干粉灭火机
他适用于扑灭石油、石油产品、漆类有机溶剂，可燃气体和电气设备的初起火灾。使用干粉灭火机时，将钢瓶阀的拉环拉起，让CO2气体充入干粉的器桶内，一手提灭火机，一手握喷枪，对准火焰根部，按下喷压柄，灭火剂即从喷嘴喷出随即扫射将火扑灭。
5、1211灭火机
内部装有液化1211灭火剂和氮气。适用于扑灭油类、电气类、电气设备，化工化纤原料、精密仪器等初起火灾。但不适用于活泼金属、金属氢化物的火灾，及本身是氧化剂的燃烧火灾。
1211灭火剂是一种液化气体，它具有效能高、毒性低、腐蚀性小的久储不变质、灭火后不留痕迹，绝缘性好等优点，它的灭火原理除有降温和隔绝氧气外，更主要是靠它与燃烧物起化学反应，而迅速抑制和扑灭火灾。灭火时首先拨出保险销，一手握住手把，另一手拿住软管喷头，然后按下压把即行喷射，对准火源底部扫射，其操作斜角应小于1500。灭液体火灾时，不要对液体面击以防液体溅出造成灭火困难。
消防器材使用操作规程
1、手提式干粉灭火器使用
在距离火焰5米左右处使用。先拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手紧握压把和提把，用力下压，干粉即喷出。将喷嘴对准火焰的根部左右摆动。干粉灭火器在喷粉过程中要始终保持直立状态，不能横卧或颠倒使用。
2、推车式干粉灭火器使用
推车式干粉灭火器由2人操作。先将其推至距燃烧物10米左右，一人负责放下胶管卷盘，手持喷枪对准燃烧区，另一人则撕掉小铅块后，用力提起提环，当干粉喷出时，将射流对准火焰根部喷射即可灭火。
注意事项：应在上风口喷射干粉，并且在扑救液体火灾时，注意射流和液面夹角不能太大，否则会使液体溅起，引起更大火灾。
3、室内消防栓使用
首先，打开消防栓箱，取出水带，将水带向火方向甩开，一头接消防栓，另一头接水枪。接下来逆时针旋转消防栓手轮，出水灭火。
4、室外消防栓使用
首先将水带向着火方向铺开，然后用专用扳手打开消防栓端盖，将消防水带一端接到消防栓接口上，另一端接水枪，准备好后，再用专用扳手将消防栓开关打开放水灭火。
甘肃第四建设集团有限责任公司
2017年10月1日
消防安全岗位操作规程
1、消防安全管理人员每月检查一次消火栓、消防泵、灭火器等消防器材，确保全部消防器材安全有效。
2、每年6～7月份组织一次本公司全员参加的消防演习一次，使全体职工了解相关消防安全知识，确保每位职工都能熟练运用各种消防器具。
3、每季度由消防中心检查一次公司库区内的地上消火栓。
4、每周手动演练启动一次消防泵，并指派专人经常查看消防泵的发动机油量是否符合规定，冷却水是否加满，出水口阀是否关闭，消防水带有无破损口。
5、消防水池中消防储备水保证平时不被动用，水量不够及时补充，使用后的补给恢复时间不超过48小时。经常检查水池壁有无渗漏现象，冬天应检查消防水是否结冰，发现结冰及时清理冰块。
6、灭火器按要求定期检验、充装，发现破损无法使用及时更新补充，确保各种灭火器具安全有效。
7、消防桶、消防锨、消防沙等其他消防器材由消防安全员专门管理。
甘肃第四建设集团有限责任公司
2017年10月1日
易燃易爆库安全要求
1． 易燃易爆仓库应远离其它建筑物，通风要良好。仓库周围应有围墙并装置大门。严禁无关人员进入仓库。
2． 仓库工作人员必须了解所管物品的安全知识。严禁烟火，不准把火种、易燃物品和铁器等带入库内。
3． 易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库中，不得随意乱放。存放电石应注意防潮。
4． 库内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它物品，亦不得超过规定的储存数量。
5． 仓库必须建立定期检查制度，对过期变质的易燃易爆物品要及时处理。
6． 严禁在仓库内住宿、开会。收发物品要有严格的登记手续。
7． 必须配备充分、完好、合用的消防器材并放置在明显方便的地方。
8． 仓库内不准用一般的电机、电气设备、必须按设计规范采用密闭防爆型设备。并要定期检查，确保安全，仓库人员不得拆卸。
9． 予警系统必须良好，并定期检查，确保有效。
10． 运送各种易燃、易爆物品时，盖要拧紧，容器要竖直放稳。运送人员禁止吸烟，沿途须距离火种5米以外。运送电石时，先要把桶盖松开放出气体，中途注意防潮，雨天不准装运电石。
11． 各种压力气瓶的存放、使用和运输，必须遵守国家《气瓶安全监察规程》。
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2017年10月1日
电焊工消防安全操作规程
1、电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用。
2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。
3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
4、焊机二次线路及外壳必须地良好，接地电阻不小于1MΩ（欧）
5、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。
6、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。
7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。
8、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60℃应冷却。
9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
10、电焊时的二次电压不得偏离60—80V（伏）。
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2017年10月1日
气焊(气割)消防安全操作规程
1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。
2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。
3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。
4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。
5、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。
6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。
7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。
8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。
9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。
10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。
11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。
12、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。
13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。
14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。
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2017年10月1日
火警火灾应急处理标准作业规程
1.0 目的 规范火警、火灾的处理程序和方法，确保火警、火灾得到及时有效的控制和处理。
2.0 适用范围
适用于物业管理公司辖区内火警、火灾的应急处理。
3.0 职责
3.1 主管经理负责监督及抽查培训实施情况，验证培训效果及对外联系培训教师。
3.2 保安部主管负责制定培训计划，并负责具体组织实施。
3.3 保安部负责协助消防管理中心组织灭火扑救。
4.0 程序要点
4.1 报警与确认。
4.1.1 火警信息。火警信息可以是： a)消防控制中心接收的火警信号(包括灯光、音响、消防主机显示屏显示);b)保安、治安分队执勤和巡逻中发现的火警;c)住户的报警。
4.1.2 火警信息的确认。根据火警信息来源不同，火警信息确认可以是： a)消防控制中心从自动报警装置系统接收的火警信息，应立即用对讲机/电话通知机电 维修部当值电工(或附近保安员)赶赴预警现场确认是否由于自动报警装置系统误动发出的 信息或有人违章(如烧纸、施工、向探头喷烟)引起的报警，若属于非误报，则应查明预报原 因，追踪烟雾来源，确认中应随时保持与消防控制中心的联系，并报告确认情况;b)发现火警的保安员应立即赶赴火警现场，判明是否属于火警，若是人为违章造成的火 警现象应予制止;若是火警，则按火警、火灾处理方法进行处置。c)住户报警。公司任何人员或部门接到报警时，应立即用最有效的手段报告消防管理中 心，并按火警、火灾处理方法进行处置。
4.2 火警、火灾处理原则及办法。
4.2.1 火警、火灾的处理原则： a)确认的火警应在第一时间内向消防管理中心和“119”台报警的原则;b)立即开展扑灭火警、火灾的原则;c)积极疏散所影响的住户，抢救被困人员的原则;d)将易燃易爆物品迅速撤离火源及毗邻场所的原则;
e)尽力抢救公司财产和住户生命财产安全的原则。
4.2.2 火警、火灾的处置办法： a)公司任何员工发现火警，应立即就近取用灭火器材迅速扑灭火警;b)若火警有发展趋势，应一边呼叫邻近人员参与控制火势，一边呼叫消防管理中心主管(班组长)和相关人员前往扑救;c)取用灭火器材时应正确选用灭火器(根据物质的燃烧特性)以免用错灭火器使回火复 燃;d)若是机房、电气发生火灾，应先切断一切电源，选用“1211”、干粉和 CO2 等灭火器 直接喷射火源处，如有油的电器设备(如变压器、油开关)着火时，也可用干燥的黄沙盖住火 焰，使火熄灭，装有自动灭火装置的场所，直接开启自动灭火装置施放药剂灭火。
4.3 火灾扑救及现场控制。
4.3.1 消防管理中心根据预先制定的灭火预案立即组织灭火和对现场进行控制，消防管 理中心主管应亲临指挥，具体要求如下： a)向“119”台报警，并派队员到必经路口引导;b)通知保安部紧急组织保安员赶赴火灾现场，进行外围警戒和交通管制;c)通知保安部立即组织保安员赶赴火场进行疏散，救护被困人员，抢救财物，协助灭火;d)通知机电维修部电工断开相关电源，开启自动灭火系统、排烟系统防水泵，保证消防 供水;e)消防管理中心班组长在主管指挥下带领消防员铺设水带，施放灭火，控制火势。
4.3.2 火灾现场及影响区人员的疏散： a)公共娱乐场所超高层楼座的消防控制中心应通过消防应急广播装置进行广播，通报火 灾情况，引导群众疏散;b)保安部保安员应逐户(楼层)通知受火灾影响的住户/顾客，引导住户疏散;或做好撤离 准备;c)公共娱乐场所值班电工在切断电源后应开通应急照明电源，火灾现场部门员工打开所 有安全通道，引导住户/顾客有序地撤离。
4.3.3 扑救： a)公共娱乐场所和超高层楼座的消防控制中心应立即进行操作，同时遵守《消防系统操 作标准作业规程》，将火灾单元的电梯迫降到底层，以供消防队员扑救用;b)扑救工作应有组织地进行，在公安消防队未到达之前，消防管理中心主管或履行其职 责的人员应负责火灾现场的指挥，调动一切人员利用所有消防设备和装备器材开展扑救工 作;c)公安消防队到达以后，消防管理中心主管迅速向公安消防队指挥员报告火情，移交指 挥权，组织公司所有参战人员配合扑灭火灾。
4.3.4 交通管制和现场治安的维护： a)保安部主管亲临火灾现场组织并指挥所属保安员对火灾现场进行交通管制和现场控 制;b)撤出或移走妨碍消防或救护车辆通行的障碍;c)阻拦与扑救无关的人员进入火灾现场或影响区，防止火场中物品被盗窃;d)看管被抢救的公私财物，在火灾扑灭前严禁任何人转移;e)保护现场使用的消防器材装备正常使用。
4.3.5 疏散及转移物资： a)保安部主管带领所属保安员协助安顿、疏散住户，协助运送火场中被困或受伤人员;b)保安员应积极主动进入火灾现场，撤出易燃、易爆物品，抢救公私财物。
4.4 火灾扑灭后的处置。
4.4.1 消防管理中心主管以及相关人员应配合公安消防部门对火灾现场进行调查分析，评估火灾造成的损失，填写《火警、火灾事故报告表》，组织对灭火预案的可靠性和有效性 的讨论，必要时进行修改。
4.4.2 保安部主管应组织保安员对抢救出的物品进行确认领取及转移到仓库保存。
4.4.3 公司领导对受灾住户进行安慰及解决实际问题。
4.4.4 主管经理应召集参与实施灭火扑救的部门负责人，总结灭火工作的经验及教训。
4.4.5 机电维修部应对消防设备设施进行一次检查和清点，对已损坏的设备设施进行修 复或提出补充申请。
5.0 记录 《火警、火灾事故报告表》。
6.0 相关支持文件
6.1《消防系统操作标准作业规程》。
6.2《灭火预案标准作业规程》。
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2017年10月1日
消防设备操作规程
一、中心区域内消防各系统属连锁自动装置，在操作前必须观察各个系统是否设置在自动位置。
二、首先观察各系统电源信号是否正常。
三、各系统的安全操作方法如下：
1、烟感系统：当发生火情报警时，确认楼层后，首先通知保安人员到报警层观察，同时与该层人员及时取得联系。若为火险立即按灭火作战方案处理，若为误报，请保安人员将区域报警进行复位，后将值班室内的集中报警器复位。
2、防火卷帘门系统：发生火警时，根据失火方位及火热大小，可采取隔离法，及降落相应的防火卷帘门，值班员可根据现场报告情况遥控降落，就近人员也可击碎报警按钮降落，若以上两种情况都不能降落时（观察卷帘降落信号灯），可速派消防维修人员到当地打开锁匙开关强迫降落。
3、消防栓系统：该系统是救火的主要设备之一，当进行该系统操作时，时刻监视该系统的消火栓报警信号，当灭火人员打碎就地的报警信号，消防中心得到该消火栓的报警按钮后，这时相应的消火栓泵主动启动，起泵信号灯亮。若不能自动启泵时，应立即转入手动位置启动，仍不能启动时，速与水泵房人员联系，或调派人到泵房强行启动。
四、操作完毕后，时刻观察各个系统运行是否正常。
五、火灾扑灭后，要进行事后工作，即所有系统要复位，对所有系统的设备进行检修。
六、事故后要详细整理记录资料，总结操作经验。
七、二氧化碳灭火器的操作规程
指导使用人正确使用灭火器，确保灭火器保持持续正常使用能力。使用方法
1、手提式CO2气体灭火器
（1）手提灭火器，拔出保险销，操作者站在火焰上风有效距离2—3米处。（2）手提喷嘴对准火焰根部，按下压把，CO2气体即喷出。同时适当摆动喷嘴，使气体横扫整个火焰根部，并逐渐向前推移。
（3）如遇多处明火，可移动位置点射着火点，直至火焰点完全熄灭，不留明火为止，防止复燃。
（4）火灭后，抬起灭火器压把，即停止喷射。
2、消防水带、水枪。
（1）拉开防火栓门，取出水带，水枪。
（2）检查水带及接头是否良好，如有破损，禁止使用。（3）向火场方向铺设水带，注意避免扭折。
（4）将水带与消防栓连接，将连接扣准确插入滑槽，并按顺时针方向拧紧。
（5）连接完毕后，至少有2名操作者紧握水枪，对准水源（严禁对人，避免高压伤人），另外一名操作者缓慢打开消火栓阀门至最大，对准火源根部喷射进行灭火，直到将火完全扑灭。
3、注意问题
（1）用灭火器灭火时，避免冲击液面，以防火种飞溅。
（2）灭火器一经开启使用，不能保存重用，须到消防器材店重新灌气后才能保存使用。
（3）消防水带灭火后，须打开晒干水分，并经检查确认没有破损，才能折叠到消防栓内。日常管理
1、安全主管每天对辖区消防栓、灭火器进行日常巡视检查，每月应全面巡视检查一遍，检查情况分别记录在消防栓、灭火器上的消防器材检查记录。
2、巡视检查的内容（1）消防栓
检查拴门是否良好，封条是否完整，拴内部件是否齐全，固定是否良好，有无脱落，拴内水龙头有无渗漏。（2）灭火器
检查数量、压力或重量是否符合要求，喷管有无破损，检查外观有无明显锈蚀。
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2017年10月1日
灭火器操作规程及管理
一、目的
指导使用人正确使用灭火器,确保灭火器保持持续正常使用能力。
二、适用范围
适用于相关管理处对灭火器的使用。
三、内容
使用方法
1.手提式CO2气体灭火器。
（1）手提灭火器,拔出保险销,操作者站在火焰上风有效距离2—3米处。
（2）手提喷嘴对准火焰根部,按下压把,CO2气体即喷出。同时适当摆动喷嘴,使气体横扫整个火焰根部,并逐渐向前推移。
（3）如遇多处明火,可移动位置点射着火点,直至火焰点完全熄灭,不留明火为止,防止复燃。
（4）火灭后,抬起灭火器压把,即停止喷射。
2.推车式ABC干粉灭火器
（1）使用时将灭火器推到距火点有效距离处。
（2）取出喷管,伸展胶管,操作者在火焰上风位置用手压开喷枪开关,双手紧握喷管,然后向上提起阀门手柄,对准火焰根部推进,直到将火完全扑灭。
3.消防水带、水枪。
（1）拉开防火拴门,取出水带,水枪．
（2）检查水带及接头是否良好,如有破损,禁止使用．
（3）向火场方向铺设水带,注意避免扭折。
（4）将水带与消防栓连接,将连接扣准确插入滑槽,并按顺时针方向拧紧。
（5）连接完毕后,至少有２名操作者紧握水枪,对准水源（严禁对人,避免高压伤人）,另外一名操作者缓慢打开消火栓阀门至最大,对准火源根部喷射进行灭火,直到将火完全扑灭。
4.注意问题
（1）用灭火器灭火时,避免冲击液面,以防火种飞溅。
（2）灭火器一经开启使用,不能保存重用,须到消防器材店重新灌气后才能保存使用。
（3）消防水带灭火后,须打开晒干水份,并经检查确认没有破损,才能折叠到消防栓内。
日常管理
1.安全主管每天对辖区消防栓,灭火器进行日常巡视检查,每月应全面巡视检查一遍,检查情况分别记录在消防栓、灭火器上的消防器材检查记录表及《巡视检查记录表》。
2.巡视检查的内容
（1）消防栓
检查拴门是否良好,封条是否完整,拴内部件是否齐全,固定是否良好,有无脱落,拴内水龙头有无渗漏。
（2）灭火器
检查数量、压力或重量是否符合要求,喷管有无破损,检查外观有无明显锈蚀,推车式灭火器需检查行驶机件是否灵活,伸展胶管有无破损。
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20世纪80年代以来, 我国对矿井设计进行了改革, 取消了岩石集中巷布置方式, 将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中, 增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前, 煤矿掘进巷道中大量的是煤巷, 约占总掘进巷道工程量的70%左右。
我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线, 也称为煤巷综合机械化掘进, 在我国国有重点煤矿得到了广泛应用, 主要掘进机械为悬臂式掘进机, 它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线, 在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用, 主要掘进机械为连续采煤机, 它需要多巷掘进, 交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进, 仅在一些矿区进行了使用, 目前处于试验阶段。
2 掘进机司机作业工程中的操作规程
1) 掘进机司机必须经过培训并考试合格持证上岗作业。
2) 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用, 不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
3) 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关, 专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时, 必须断开掘进机上的电源开关。在掘进机的非操作侧, 必须装有能紧急停止运转的按钮。掘进机必须装有前照明灯和尾灯。开动掘进机前, 必须发出警报。只有在铲煤板前方和截割臂附近无人时, 方可开动掘进机。
4) 掘进机作业时, 应使用内、外喷雾装置, 内喷雾装置的使用水压不得<3 MPa, 外喷雾装置的使用水压不得<1.5 MPa;如果内喷雾装置的使用水压<3 MPa或无内喷雾装置, 则必须使用外喷雾装置和除尘器。掘进机停止工作和交班时, 必须将掘进机切割头落地, 并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
5) 检修掘进机时, 严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。
6) 机器必须配备正副两名司机, 正司机负责操作, 副司机负责监护。司机必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托无证人员操作。切割头变速时, 首先切断截割电机电源, 当其转速几乎为零时, 方可操作变速器手柄进行变速。严禁高速运转时变速。
7) 司机工作时精神要集中, 开机要平稳, 看好方向线, 并听从工作面人员指挥。前进时将铲煤板落下, 后退时将铲煤板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时, 应立即停车, 切断电源。接班后, 司机应配合班组长认真检查工作面周围的围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保证工作区域附近安全、整洁和无障碍物。
8) 经检查确认机器运转正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上电源总开关, 按操作程序进行空载试运转, 禁止带负荷启动。开机前必须发出报警信号, 合上隔离开关, 按机器技术操作规定顺序起动。一般顺序是:液压泵——胶带转载机——刮板输送机 (转载机) ——截割部。按作业规程要求进行切割工作, 根据不同性质的煤岩, 确定最佳的切割方式。
3 开机前司机需对机器进行检查
1) 各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
2) 机械、电气、液压系统, 安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺, 各部连接螺丝应齐全、牢固。
3) 电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。
4) 液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露, 防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好, 悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10 m。
5) 减速器液压油箱的油位、油量应适当, 无渗漏现象, 并按技术要求给机器注油、润滑。
6) 转载胶带输送机应确保完好, 托辊齐全。
7) 切割头截齿、齿座应完好, 发现有掉齿或严重磨损不能使用时, 必须断开掘进机电气控制回路开关, 打开隔离开关, 切断掘进机供电电源, 并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
8) 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适, 无断裂丢销现象, 刮板齐全无损, 应拧紧防松螺帽, 防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂, 胶带松紧程度适当。
9) 履带、履带板、销轮、链轮保持完好, 按规定调整好履带的松紧度。
10) 水雾化 (喷雾) 装置系统、冷却系统、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定, 喷水管路、喷嘴应畅通。
4 在作业过程中遇到突发情况采取的措施
在掘进作业中如遇到岩石等问题应当场进行解决, 例如:岩石易破碎的, 应在巷道断面的顶部开始掘进;断面为半煤岩的, 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。
1) 司机要按正确的截割循环方式操作, 并注意以下事项:
①掘进半煤岩巷道时, 应先截割煤, 后截割岩石, 即按先软后硬的程序。②一般情况下, 应从工作面的下部开始截割, 首先切底掏槽。③切割必须考虑煤岩的层理, 切割头应沿层理方向移动, 不应横断层理。④切割全煤, 应先四面刷帮, 再破碎中间部分。⑤对于硬煤, 采取自上而下的截割程序。⑥对较破碎的顶板, 应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
2) 截割过程中的注意事项。
①岩石硬度大于掘进机切割能力时, 应停止使用掘进机, 并采取其他措施。②根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速。
摘要：随着我国煤矿产业的不断发展, 采煤技术和采煤核心机械装备也在进一步的改进, 传统的掘进方法已经无法跟上当今煤矿产业的发展步伐。通过生产实践证明, 矿井使用综合机械化掘进机及相关技术可以大大提高掘进速度及掘进工效。文章主要概述了煤矿掘进机司机的作业过程中的操作规程。
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