机修车间钳工考试题

机修车间钳工考试题篇1

车间：

工种：

姓名：

成绩：

一，填空题（２０分）

1：滚动轴承装配后，转动应灵活，无噪音，工作温度不超过 2：基本代号为6202的滚动轴承的内径是 mm 3: 常用量具、量仪有、、、、等 4: 离心泵机械密封主要由、、、、、等组成。

5: 配合分为哪几种、、三类。

6：钢按用途可分为、和三类。

7：离心泵密封泄漏的标准是⑴机械密封：轻质油滴/分，重质油滴/分。

⑵填料密封：轻质油滴/分，重质油滴/分。二，判断题（每题３分）

1：滚动轴承的游隙，是将一个套圈固定，另一套圈沿径向或轴向的最小活动量。（）

2：机泵检修的目的是排除故障，恢复生产能力，使机泵各项技术指标达到设计要求或满足生产需要，达到机泵设备完好标准（）3：常用的拆卸法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法、破坏法:（）4：机械设备拆卸时应该按照与装配时相反的顺序和方向进行。一般按“从外部到内部从上部到下部先拆成组件或部件再拆零件”的原则进行。（）

5：拆装滚动轴承时要使用专用工具，不要手锤敲击，以免用力不均，轴承局部受伤或直接损坏。（）

6：使用砂轮机时操作者应站在砂轮的正面操作，这样可以看的更清。（）

7：用游标卡尺测量孔距时应找出最大或最小尺寸读数。（）8：正确检修机泵要对零件的清洗、检查、修理或更换；精心的组装；组装后的各零件之间的相对位置及各部间隙的调整。（）

三选择题（每题３分）1：钳工的基本操作有A划线、、B钻孔、、C攻丝、D焊接

（）２：下列选项中，哪些是进入容器、设备的八个必须的内容

A必须申请、办证，并取得批准。Ｂ、必须进行置换、通风Ｃ、必须有抢救后备措施。Ｄ、必须动火分析。（）３：装配前要检查滑动轴承是否有

Ａ裂纹、Ｂ砂眼、Ｃ沟道和剥落，Ｄ巴氏合金层与瓦体的结合强度

（）

４：离心泵拆卸前需要做的准备工作是？

Ａ掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。Ｂ备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

Ｃ切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，符合安全检修条件。

Ｄ清洗好零部件，并检查零件的损坏程度（）５：游标卡尺的正确使用方法是

Ａ用卡尺测量时，用力应适度，否则影测量精度。Ｂ测量时，应使卡尺测量爪工作面与被测量面平行接触Ｃ测量是要用最大的力使卡尺二测量爪接触被测量面

Ｄ游标卡尺用完后直接放回工具箱里

（）６：砂轮机使用时的注意事项有

Ａ砂轮的旋转方向应正确,使磨屑向下飞离砂轮。Ｂ使用砂轮机磨刀具时可以不戴眼镜。Ｃ启动后,待砂轮转速达到正常后再进行磨削。Ｄ在工作紧张是砂轮机没有护罩也可使用。７：钳工划线的步骤有

Ａ研究图样要求，了解加工工艺。

Ｂ确定划线基准。

Ｃ详细检查划线的正确性及是否有线条漏划。

Ｄ划完线后要检查画线工具。（）四，论述题（每题７分）1，2，检修作业票如何办理？

三级安全教育中车间和班组级安全教育的内容有哪些？

3，巡检过程中的主要工作内容及安全注意事项有哪些？

4，更换PN2.5、DN500法兰垫片的步骤及安全注意事项？

5：离心泵振动的原因？

高级机修钳工理论试题多选题篇2

[T]A—A—E—001 G 3 3 下列对标准麻花钻的缺点叙述正确的是()。

（A）横刃较长，横刃处前角为零（B）主切削刃上各点前角大小不一样（C）棱边处负后角为负值（D）靠近钻心处前角为负（E）主切削刃长，且全宽参与切削[T/] [B]BDE

[T]A—A—E—001 G 3 3 下列对标准麻花钻的缺点叙述错误的是()。

（A）横刃较长，横刃处前角为零（B）主切削刃上各点前角大小不一样（C）棱边处负后角为负值（D）靠近钻心处前角为负（E）主切削刃长，且全宽参与切削[T/] [B]AC

[T]A—A—E—002 G 3 3 下列对标准群钻叙述正确的是（）。

（A）标准群钻主要用来钻削碳钢和各种合金结构钢，应用最广（B）磨出月牙槽，形成凹形圆弧刃，把主切削刃分成3段（C）圆弧刃上各点前角增大，减小了切削阻力，可提高切削效率（D）降低了钻尖高度，可将横刃磨得较短而不影响钻尖强度（E）钻孔时，在孔底切出圆环肋，加强了定心作用[T/] [B]ABCDE

[T]A—A—E—002 G 3 3 下列对标准群钻叙述错误的是（）。

（A）磨出月牙槽后，使切屑变窄（B）磨出分屑槽，形成凹形圆弧刃，把主切削刃分成3段（C）圆弧刃上各点前角增大，减小了切削阻力，可提高切削效率（D）降低了钻尖高度，可将横刃磨得较短而不影响钻尖强度（E）钻孔时，在孔底切出圆环肋，加强了定心作用[T/] [B]AB

[T]A—A—E—003 G 3 3 薄板群钻的特点是（）。

（A）薄板群钻两切削刃外缘磨成锋利的刀尖，钻心尖在高度上仅相差1～2mm（B）薄板群钻两切削刃外缘磨成锋利的刀尖，钻心尖在高度上仅相差0.5～1.5mm（C）钻薄板群钻又称三尖钻（D）薄板群钻的特征要点是迂回、钳制靠三尖，内定中心外切圆（E）压力减轻变形小，孔形圆整又安全[T/] [B]BCDE

[T]A—A—E—003 G 3 3 对于薄板群钻的特点下列说法不正确的是（）。

（A）薄板群钻两切削刃外缘磨成锋利的刀尖，钻心尖在高度上仅相差1～2mm（B）薄板群钻两切削刃外缘磨成锋利的刀尖，钻心尖在高度上仅相差0.5～1.5mm（C）钻薄板群钻又称三尖钻（D）薄板群钻的特征要点是迂回、钳制靠三尖，内定中心外切圆（E）压力减轻变形小，孔形圆整又安全[T/] [B]AC

[T]A—A—E—004 G 3 3 钻小孔的加工特点是（）。

（A）加工直径小（B）排屑困难（C）切削液很难注入切削区困难（E）不用加冷却液[T/] [B]ABCD

（D）刀具重磨[T]A—A—E—004 G 3 3 钻小孔的难点是（）。

（A）钻头直径小，强度低（B）钻孔时，转速高，产生的切削温度高，又不易散热，加剧了钻头的磨损。（C）螺旋槽又比较窄，不易排屑（D）钻头容易折断（E）钻头刚性差[T/] [B]ABCDE

[T]A—A—E—005 G 3 3 下列对钻削小孔要点说法正确的是（）。

（A）选用精度较高的钻床（B）采用相应的小型钻夹头（C）开始时，进给力要小（D）不可频繁提起钻头（E）可选用一般精度的钻床[T/] [B]ABC

[T]A—A—E—005 G 3 3 钻小孔时使用的分屑措施有哪些（）。

（A）双重锋角（B）单边第二锋角（C）单边分屑槽（D）台阶刃（E）减小锋角[T/] [B]ABCD

[T]A—A—E—006 G 3 3 钻斜孔的三种情况是指（）。

（A）在斜面上钻孔（B）在斜面上钻斜孔（C）在平面上钻斜孔（D）在曲面上钻孔（E）只有A是正确的[T/] [B]ACD

[T]A—A—E—006 G 3 3 下列对钻斜孔操作叙述正确的是（）。

（A）钻头切削刃上负荷不均（B）钻头易崩刃或折断（C）可能因钻头偏斜而钻不进工件（D）很难保证孔的正确位置（E）孔中心线与孔端面要垂直[T/] [B]ABCD

[T]A—A—E—007 G 3 3 钻斜孔可以采用的方法是（）。

（A）用錾子在斜面上錾出一个平面，然后用中心钻钻出一个中心孔，再用所需钻头钻孔（B）钻斜孔时，可先用与孔径相等的立铣刀在斜面上铣出一个平面，然后再钻孔（C）可用錾子在斜面上錾出一个平面，然后用小钻头钻出一个浅孔，再用所需的钻头钻孔（D）可以在斜面上直接钻孔（E）可以采用手动进给[T/] [B]ABC

[T]A—A—E—007 G 3 3 下列叙述中对于钻斜孔采用的方法不正确的是（）。

（A）用錾子在斜面上錾出一个平面，然后用中心钻钻出一个中心孔，再用所需钻头钻孔（B）钻斜孔时，可先用与孔径相等的立铣刀在斜面上铣出一个平面，然后再钻孔（C）可用錾子在斜面上錾出一个平面，然后用小钻头钻出一个浅孔，再用所需的钻头钻孔（D）可以在斜面上直接钻孔（E）可以采用手动进给[T/] [B]DE

[T]A—A—E—008 G 3 3 钻削深孔时容易产生（）。

（A）孔的歪斜（B）振动（C）定位不准（D）不易排屑（E）发热严重[T/] [B]ABDE

[T]A—A—E—008 G 3 3 下列叙述中属于钻削深孔时容易产生的问题是（）。

（A）定位不准（B）冷却润滑困难（C）孔容易歪斜（D）不易排屑（E）发热严重[T/] [B] BCDE

[T]A—A—E—009 G 3 3 对于钻削深孔下列说法正确的是()。

（A）钻深孔时，切削速度不能太高（B）钻深孔时，切削速度不能太低（C）钻深孔时，钻头的导向部分要有很好的刚度（D）钻深孔时，钻头的导向部分要有很好的导向性（E）钻深孔时，要有充分的切削液[T/] [B]ACDE

[T]A—A—E—009 G 3 3 对于钻削深孔下列说法不正确的是（）。

（A）钻深孔时，切削速度不能太高（B）钻深孔时，切削速度不能太低（C）钻深孔时，钻头的导向部分要有很好的塑性（D）钻深孔时，钻头的导向部分要有很好的导向性（E）钻深孔时，要有充分的切削液[T/] [B]BC

[T]A—A—E—010 G 3 3 下列叙述对于钻削相交孔说法正确的是（）。

（A）先钻直径较大的孔，再钻直径较小的孔（B）先钻直径较小的孔，再钻直径较大的孔（C）孔与孔即将钻穿时须减小进给量（D）孔与孔即将钻穿时须增大进给量（E）一般分2～3进行钻、扩孔加工[T/] [B]ACE

[T]A—A—E—010 G 3 3 下列叙述对于钻削相交孔说法不正确的是（）。

（A）先钻直径较大的孔，再钻直径较小的孔（B）先钻直径较小的孔，再钻直径较大的孔（C）孔与孔即将钻穿时须减小进给量（D）孔与孔即将钻穿时须增大进给量（E）一般分2～3进行钻、扩孔加工[T/] [B]BD [T]A—A—E—011 G 3 3 钻精孔时，将普通麻花钻修磨成精孔钻头，可（）。

（A）磨出第二个顶角（B）将外缘尖角全部磨成圆弧过渡刃（C）将钻头前端棱边磨窄（D）磨出分屑槽（E）磨短横刃[T/] [B]ABCE

[T]A—A—E—011 G 3 3 钻精密孔需采取以下措施（）。

（A）改进钻头切削部分几何参数（B）选择合适的切削用量（C）改进加工环境（D）提高切削液质量（E）提高加工者的技术等级[T/] [B]AB

[T]A—A—E—012 G 3 3 下列对钻精孔的叙述正确的是()。

（A）钻精孔时钻头应尽可能短一些（B）钻精孔时钻头应尽可能长一些（C）钻削时，切削液要充足（D）钻精孔使用的机床精度应较高（E）钻头应尽可能短一些以增加其韧性[T/] [B]ACD

[T]A—A—E—012 G 3 3 下列对钻精孔的叙述不正确的是（）。

（A）钻精孔时钻头应尽可能短一些（B）钻精孔时钻头应尽可能长一些（C）钻削时，切削液要充足（D）钻精孔使用的机床精度应较高（E）钻头应尽可能短一些以增加其韧性[T/] [B]BE

[T]A—A—E—013 G 3 3 下列对于钻削半圆孔叙述正确的是（）。

（A）当两孔相交部分较少，可先钻小孔，再钻大孔（B）可使用半圆孔钻头钻孔（C）当两孔相交部分较少，可先钻大孔，再钻小孔（D）由于钻头两切削刃所受的切削力不平衡，会使钻头偏斜、弯曲（E）易出现钻出的孔不圆[T/] [B]ABDE

[T]A—A—E—013 G 3 3 钻半圆孔易出现的问题是（）。

（A）不易冷却（B）钻出的孔不圆（C）不易排屑（D）轴线倾斜（E）钻头容易折断[T/] [B]BDE

[T]A—A—E—014 G 3 3 装配工作中，结构复杂的产品，其装配工作常分为（）。

（A）部件装配（B）零件装配（C）固定式装配（D）总装配（E）移动式装配[T/] [B]AD

[T]A—A—E—014 G 3 3 产品装配后的精度检验包括（）。

（A）几何精度检验（B）机械性能检验（C）相互位置检验（D）结合松紧检验（E）工作精度检验[T/] [B]AE

[T]A—A—E—015 G 3 3 移动式装配因（）所以适用于大批量生产。

（A）装配质量好（B）零件和部件都汇集在工作地附近（C）生产成本低（D）装配过程中产品的位置不变（E）生产效率高[T/] [B]ACE

[T]A—A—E—015 G 3 3 装配工作的组织形式，随着生产类型和产品复杂程度而不同，一般分为（）。

（A）部件装配（B）零件装配（C）固定式装配（D）总装配（E）移动式装配[T/] [B]CE

[T]A—A—E—016 G 3 3 常用的零件清洗方法有（）。

（A）气体清洗（B）浸酯清洗（C）喷淋清洗（D）超声波清洗（E）工业清洗[T/] [B]ABCD

[T]A—A—E—016 G 3 3 应使用（）清洗橡胶制品，以防发胀变形。

（A）酒精（B）汽油（C）化学清洗剂（D）煤油（E）柴油[T/] [B]AC

[T]A—A—E—017 G 3 3 密封试验有（）两种。

（A）目测法（B）气压法（C）估计法（D）液压法（E）统计法[T/] [B]BD

[T]A—A—E—017 G 3 3 下列叙述中不属于密封试验的方法是（）。

（A）机械法（B）电动法（C）液压法（D）气压法（E）目测法[T/] [B]ABE

[T]A—A—E—018 G 3 3 装配尺寸链的特征是（）。

（A）各有关尺寸连接成封闭的外形（B）构成这个封闭外形的每个尺寸的偏差都影响装配精度（C）构成这个封闭外形的每个尺寸的偏差都互不影响（D）构成这个封闭外形的每个尺寸的偏差对装配精度没有影响法（E）各有关尺寸连接成半封闭的外形[T/] [B]AB

[T]A—A—E—018 G 3 3 下列叙述中不属于装配尺寸链的特征是（）。

（A）各有关尺寸连接成封闭的外形（B）构成这个封闭外形的每个尺寸的偏差都影响装配精度（C）构成这个封闭外形的每个尺寸的偏差都互不影响（D）构成这个封闭外形的每个尺寸的偏差对装配精度没有影响（E）各有关尺寸连接成半封闭的外形[T/] [B]CDE

[T]A—A—E—019 G 3 3 对于尺寸链下列说法正确的是（）。

（A）尺寸链中只有一个封闭环（B）装配尺寸链中，封闭环是装配技术要求（C）增环是指在其它组成环不变的条件下，某组成环增大时，封闭环也随之增大（D）减环是指在其它组成环不变的条件下，某组成环减小时，封闭环也随之减小（E）封闭环是指在零件加工或机器装配过程中，直接得到的尺寸[T/] [B]ABCD

[T]A—A—E—019 G 3 3 对于尺寸链下列说法不正确的是（）。

（A）尺寸链中有若干个封闭环（B）装配尺寸链中，封闭环是装配技术要求（C）增环是指在其它组成环不变的条件下，某组成环增大时，封闭环也随之增大（D）减环是指在其它组成环不变的条件下，某组成环减小时，封闭环也随之减小（E）封闭环是指在零件加工或机器装配过程中，直接得到的尺寸[T/] [B]AE

[T]A—A—E—020 G 3 3 对于装配尺寸链的计算下列叙述正确的是（）。

（A）封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸之和减去各减环基本尺寸之和（B）封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸之和加上各减环基本尺寸之和（C）封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸之和减去各减环最小极限尺寸之和（D）封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸之和加上各减环最小极限尺寸之和（E）封闭环的公差等于各组成环的公差之和[T/] [B]ACE

[T]A—A—E—020 G 3 3 对于装配尺寸链的计算下列叙述不正确的是（）。

[T]A—A—E—021 G 3 3 一般产品装配精度包括（）。

（A）零件、部件间距离精度（B）相互位置精度（C）相互运动精度（D）配合精度（E）接触精度[T/] [B]ABCDE

[T]A—A—E—021 G 3 3 下列属于一般产品装配精度的是（）。

（A）平行度（B）垂直度（C）相互运动精度（D）配合精度（E）接触精度[T/] [B]CDE

[T]A—A—E—022 G 3 3 完全互换装配法的特点是（）。

（A）装配操作简便（B）生产效率高（C）容易确定装配时间，便于组织流水装配线（D）零件磨损后，便于更换（E）只适用于中、小批量生产[T/] [B]ABCD

[T]A—A—E—022 G 3 3 对于完全互换装配法的特点下列叙述正确的是（）。

（A）装配操作复杂（B）生产效率高（C）容易确定装配时间，便于组织流水装配线（D）零件磨损后，便于更换（E）只适用于中、小批量生产[T/] [B] BCD

[T]A—A—E—023 G 3 3 选择装配法分（）。

（A）互换法（B）修理法（C）分组选配法（D）直接选配法（E）调整法[T/] [B]CD

[T]A—A—E—023 G 3 3 下列叙述中不属于选择装配法的是（）。

（A）互换法（B）修理法（C）分组选配法（D）直接选配法（E）调整法[T/] [B]ABE

[T]A—A—E—024 G 3 3 对于修配装配法下列说法正确的是（）。

（A）修配装配法适用于单件和小批量生产（B）修配装配法适用于装配精度高的场合（C）修配装配法解尺寸链的主要任务是确定修配环在加工时的实际尺寸，保证修配时有足够的、而且最小的修配量（D）修配装配法解尺寸链的主要任务是确定修配环在加工时的实际尺寸，保证修配时有足够的、而且最大的修配量。（E）修配装配法适用于装配精度不高的场合[T/] [B]ABC

[T]A—A—E—024 G 3 3 对于修配装配法下列说法不正确的是（）。

[T]A—A—E—025 G 3 3 调整装配法解尺寸链时，改变调整环尺寸的方法有（）。

（A）可动调整法（B）固定调整法（C）修理法（D）互换法（E）分组装配法[T/] [B]AB

[T]A—A—E—025 G 3 3 对于调整装配法的特点下列说法正确的是（）。

（A）装配时零件不需修配加工，只靠调整就能达到装配精度（B）调整法容易影响配合件的精度（C）调整法不容易影响配合件的精度（D）调整装配法装配时零件需修配加工（E）调整装配法需要边修配边调整才能达到装配精度[T/] [B]AB

[T]A—A—A—001 G 3 3 安全检查包括下列（）检查方法。

（A）企业自检（B）企业与企业间检查（C）地区与地区间检查（D）班组自检（E）车间自检[T/] [B]BCE

[T]A—A—A—001 G 3 3 组织安全检查，就是做下列（）工作。

（A）有计划的进行检查工作（B）发动职工关心安全工作（C）参与寻找不安全因素（D）记录和总结安全工作（E）动手解决不安全问题[T/] [B]BCE

[T]A—A—A—002 G 3 3 安全检查内容中的各项规章制度,包括下列（）内容。

（A）安全教育制度（B）技术培训制度（C）安全技术操作规程（D）施工中的安全措施（E）安全守则[T/] [B]ABCE

[T]A—A—A—002 G 3 3 检查、寻找生产现场不安全的物质状态，即检查企业的下列（）内容是否符合安全和工业卫生标准的要求。

（A）劳动条件（B）生产设备（C）安全卫生设施（D）办公用品（E）劳保用品[T/] [B]ABC

[T]A—A—A—003 G 3 3 安全检查的方式,包括下列（）种类。

（A）定期检查（B）突击检查（C）连续检查（D）特种检查（E）临时检查[T/] [B]ABCD

[T]A—A—A—003 G 3 3 下列（）是特种检查的范围。

（A）事故调查（B）卫生调查（C）新设备的安装（D）新工艺的采用（E）新建厂房的采用[T/] [B]ABCDE

[T]A—A—A—004 G 3 3 使用警告牌,下列（）是正确的方法。

（A）字迹应清晰（B）挂在明显位置（C）必须是金属做的（D）不相互代用（E）工作完毕后必须收回[T/] [B]ABDE [T]A—A—A—004 G 3 3 下列（）是电工安全操作规程包括的内容。

（A）使用警告牌的规则（B）特种作业规则（C）使用绝缘用具的规则（D）带电作业的规则（E）用电设备和线路的检修[T/] [B]ACDE

[T]A—A—A—005 G 3 3 使用绝缘用具前, 发现有下列（）情况时不准使用。

（A）漏气（B）轻微磨损（C）局部有污物（D）没有耐压试验合格证明（E）破裂[T/] [B]ADE

[T]A—A—A—005 G 3 3 电工的绝缘胶鞋，在下列（）情况下不能带电使用。

（A）未做耐压试验（B）超过允许使用电压处（C）破损（D）潮湿（E）低压电器的使用[T/] [B]ABCD

[T]A—A—A—006 G 3 3 带电操作人员，有下列（）规定。

（A）经过考试合格（B）本维护区的（C）穿戴好防护用品（D）有一定技术水平的电工（E）使用绝缘工具[T/] [B]ABCDE

[T]A—A—A—006 G 3 3 从事仪表带电测量时，有下列（）规定。

（A）专人读表（B）专人记录（C）测量用导线绝缘良好（D）可用软导线来代替笔（E）不能用软导线来代替笔[T/] [B]ACE

[T]A—A—A—007 G 3 3 桥式起重机电气检修时，有下列（）规定。

（A）切断总电源（B）挂上警告牌（C）拆卸制动器时不要滑动（D）按高处作业规定执行（E）由高技术水平人员进行[T/] [B]ABCE

[T]A—A—A—007 G 3 3 排除临时故障时，有下列（）规定。

（A）切断分电源（B）切断总电源（C）挂上警告牌（D）不触及总闸的静触点（E）不靠近总闸的静触点[T/] [B]BCDE

[T]A—A—A—008 G 3 3 货物起吊前，有下列（）规定。

（A）选好通道（B）选好卸货地点（C）精确估计货物重量（D）技术人员准备（E）操作人员准备[T/] [B]ABC [T]A—A—A—008 G 3 3 钢丝绳采用编结法绳套时，下列（）是正确的做法。

（A）编结长度不小于绳直径的15倍（B）编结长度不小于绳直径的10倍（C）编结长度不得短于300mm（D）编结长度不得短于600mm（E）卡子不得少于3个[T/] [B]ACE

[T]A—A—A—009 G 3 3 疏通堵塞的焊嘴、割嘴时，下列（）做法是正确的。

（A）用钢丝疏通（B）用铜丝疏通（C）用竹签疏通（D）用铁丝疏通（E）氧气吹洗[T/] [B]BC

[T]A—A—A—009 G 3 3 气焊工安全操作规程规定，下列（）部分不允许沾有油脂。

（A）氧气瓶（B）胶管（C）各种工具（D）氧气表（E）气焊手套[T/] [B]ABDE

[T]A—A—A—010 G 3 3 焊工作业时，包括下列（）防护用品。

（A）工作服（B）绝缘鞋（C）绝缘手套（D）面罩（E）橡胶垫[T/] [B]ABCD

[T]A—A—A—010 G 3 3 电焊工在工作前，应检查下列（）设施，确认无误后方可合闸送电。

（A）电焊机（B）橡胶垫（C）电焊线（D）电焊钳（E）面罩[T/] [B]ACD

[T]A—A—A—011 G 3 3 管道工必须熟知本厂、本车间各种类型管道的下列（）内容。

（A）性能（B）实际布置（C）埋设情况（D）用途（E）涂漆情况[T/] [B]BC

[T]A—A—A—011 G 3 3 管道工必须熟知下列（）等地方的各种类型管道。

（A）本系统（B）本市（C）本地区（D）本厂（E）本车间[T/] [B]DE

[T]A—A—A—012 G 3 3 蒸汽管道在地沟中进行检修时，应采取下列（）措施。

（A）换气（B）降温（C）至少两人（D）不能气割（E）不能焊接[T/] [B]ABC

[T]A—A—A—012 G 3 3 蒸汽管道在送气前，应作好下列（）工作。

（A）检查法兰（B）放水（C）放气（D）检查总阀门（E）检查管路[T/] [B]BCD

[T]A—A—A—013 G 3 3 进入下列（）地方工作之前，应检查有无可燃气体。

（A）水井（B）地沟（C）生活区（D）工业区（E）排水区[T/] [B]AB

[T]A—A—A—013 G 3 3 在检修下列（）管道时，必须先关闭前一道阀门，禁止带压力修理。

（A）工业用水（B）排水（C）生活排水（D）工业排水（E）生活用水[T/] [B]AE

[T]A—A—B—001 G 3 3 变速机构包括下列（）形式。

（A）滑移齿轮组成的变速机构（B）塔齿轮变速机构（C）倍增变速机构（D）拉键变速机构（E）滑移双联齿轮变速机构[T/] [B]ABCD

[T]A—A—B—001 G 3 3 下列（）是典型机构在机械传动中的作用。

（A）改变机械性能（B）改变传递速度（C）改变传递方向（D）改变操纵方式（E）保证安全保险[T/] [B]BCDE

[T]A—A—B—002 G 3 3 变向机构包括下列（）形式。

（A）三星齿轮（B）滑移齿轮（C）圆锥齿轮（D）直齿轮（E）圆柱齿轮[T/] [B]ABC

[T]A—A—B—002 G 3 3 下列（）不是变向机构。

（A）诺顿机构（B）三星齿轮机构（C）圆锥齿轮机构（D）滑移齿轮机构（E）偏心式操纵机构[T/] [B]AE

[T]A—A—B—003 G 3 3 M131W外圆磨床液压系统所完成的运动,包括下列（）的润滑。

（A）导轨（B）齿轮（C）横向进给丝杠副（D）进给箱（E）各部轴承[T/] [B]AC

[T]A—A—B—003 G 3 3 下列（）是M131W外圆磨床液压系统所完成的运动。

（A）工作台的往复运动（B）砂轮横向进给（C）砂轮架的快速进退（D）导轨的润滑（E）进给箱的加油[T/] [B]ABCD [T]A—A—B—004 G 3 3 M131W外圆磨床当工作台向右移动,左腔的油的油路流经下列（）部位。

（A）换向阀（B）导向阀（C）开启阀（D）油箱（E）节流阀[T/] [B]ABCD

[T]A—A—B—004 G 3 3 M131W外圆磨床工作台撞块拨动换向杆,这时油路流经下列（）部位。

（A）导向阀（B）换向阀（C）油缸左腔（D）油缸右腔（E）单向阀[T/] [B]ABC

[T]A—A—B—005 G 3 3 电气系统的组成，包括下列（）部件。

（A）制动器（B）电气元件（C）电子元件（D）电动机（E）拖动部件[T/] [B]BCD

[T]A—A—B—005 G 3 3 电气系统控制线路，由下列（）组成。

（A）支回路（B）主回路（C）控制回路（D）变速回路（E）制动回路[T/] [B]BC

[T]A—A—B—006 G 3 3 金属扣合法，包括下列（）方法。

（A）强扣（B）强密（C）冷扣（D）热扣（E）热密[T/] [B]ACD

[T]A—A—B—006 G 3 3 下列（）是机械加工的工艺。

（A）箱体孔磨损后的镗孔镶套（B）主轴精度超差的修复（C）轴颈镶套（D）锥度修磨（E）喷涂修复[T/] [B]ABCD

[T]A—A—B—007 G 3 3 下列（）部件，可以采用研磨修复的方法。

（A）轴承（B）轴瓦（C）接手（D）精密套（E）轴套[T/] [B]BD

[T]A—A—B—007 G 3 3 零部件镶套，可以采用下列（）方法。

（A）铰刀扩铰（B）研磨（C）抛光（D）配磨轴（E）配刮[T/] [B]AB

[T]A—A—B—008 G 3 3 齿轮轴的齿轮断裂时，修复工艺正确的是下列（）选项。

（A）保留轴（B）配锉齿（C）镶上轮边（D）镶上齿圈（E）镶机加工齿[T/] [B]AD [T]A—A—B—008 G 3 3 单个齿的更换，可采用下列（）方法。

（A）配锉齿（B）镶上齿圈（C）镶机加工齿（D）保留轴（E）镶上轮边[T/] [B]AC

[T]A—A—B—009 G 3 3 下列（）是压力加工的方法。

（A）镦粗法（B）挤压法（C）扩张法（D）冲头法（E）模具法[T/] [B]ABC

[T]A—A—B—009 G 3 3 下列（）不是压力加工的方法。

（A）镦粗法（B）挤压法（C）扩张法（D）冲头法（E）模具法[T/] [B]DE

[T]A—A—B—010 G 3 3 镦粗法，可以修复下列（）部件。

（A）黑色金属套筒（B）有色金属套筒（C）钢制套筒（D）柱形零件（E）不规则零件[T/] [B]BD

[T]A—A—B—010 G 3 3 镦粗法，可以增大下列（）部位的尺寸。

（A）磨损（B）长度（C）内径（D）外径（E）宽度[T/] [B]CD

[T]A—A—B—011 G 3 3 下列（）是金属喷涂用涂层材料。

（A）金属（B）陶瓷（C）合金（D）塑料（E）复合材料[T/] [B]ABCDE

[T]A—A—B—011 G 3 3 金属喷涂工艺，包括下列（）内容。

（A）准备（B）表面预处理（C）材料准备（D）工具准备（E）喷涂[T/] [B]ABE

[T]A—A—B—012 G 3 3 喷焊用自熔性合金粉末，包括下列（）种类。

（A）镍基合金粉末（B）钴基合金粉末（C）铁基合金粉末（D）钛基合金粉末（E）铅基合金粉末[T/] [B]ABC

[T]A—A—B—012 G 3 3 金属喷焊工艺，包括下列（）内容。

（A）准备（B）表面预处理（C）材料准备（D）喷涂（E）重熔[T/] [B]ABDE

[T]A—A—B—013 G 3 3 下列（）是电镀所采用的方法。

（A）镀镍（B）镀铬（C）低温镀铁（D）高温镀铁（E）镀钛[T/] [B]BC

[T]A—A—B—013 G 3 3 下列（）是电镀作用的正确选项。

（A）补偿零件表面磨损（B）改善零件表面性能（C）改善零件结构（D）提高零件表面硬度（E）增加零件表面韧性[T/] [B]ABD

[T]A—A—B—014 G 3 3 下列（）是镀铬的优点。

（A）较好的结合强度（B）镀铬层的摩擦系数低（C）硬度高（D）化学稳定性高（E）韧性好[T/] [B]ABCD

[T]A—A—B—015 G 3 3 下列（）是刷镀的工、辅具。

（A）金相砂纸（B）20～50mm外径千分尺（C）内径千分尺（D）塑料杯（E）防锈水[T/] [B]ABDE

[T]A—A—B—015 G 3 3 下列（）材料可以用于刷镀中打磨工件和修整镀层。

（A）一般砂（B）磨石（C）河砂（D）金相砂纸（E）金刚砂[T/] [B]BD

[T]A—A—B—016 G 3 3 选择胶粘剂时，应达到下列（）要求。

（A）根据具体情况（B）合理的要求（C）准确的要求（D）经济的要求（E）结构的要求[T/] [B]ABCD

[T]A—A—B—016 G 3 3 在设备修理中，粘接经常以粘代替下列（）工作。

（A）焊接（B）铆接（C）机械紧固（D）螺栓连接（E）法兰连接[T/] [B]ABC

[T]A—A—B—017 G 3 3 下列（）是粘接常用的方法。

（A）热熔粘接法（B）溶剂粘接法（C）胶粘剂粘接法（D）冷熔粘接法（E）特殊粘接法[T/] [B]ABC

[T]A—A—B—017 G 3 3 粘接在初固化后的工序，包括下列（）内容。

（A）固化（B）后固化（C）检查（D）加工（E）验收[T/] [B]ABCD

[T]A—A—B—018 G 3 3 下列（）是钢、铁常用胶粘剂的粗化方法。

（A）机械法（B）砂布打磨法（C）砂轮打磨法（D）喷砂法（E）金刚砂打磨法[T/] [B]ABCD

[T]A—A—B—018 G 3 3 下列（）是钢、铁常用胶粘剂。

（A）丙酮（B）环氧胶（C）502胶（D）厌氧胶（E）聚氨酯胶[T/] [B]BCDE

[T]A—A—B—019 G 3 3 下列（）是铜与铜合金常用胶粘剂。

（A）环氧胶（B）丙酮（C）改性酚醛胶（D）聚氨酯胶（E）502胶[T/] [B]ACDE

[T]A—A—B—019 G 3 3 下列（）不是铜与铜合金常用胶粘剂。

（A）苯酚（B）502胶（C）甲酸（D）丁酮（E）丙酮[T/] [B]ACDE

[T]A—A—B—020 G 3 3 下列（）是不锈钢常用胶粘剂。

（A）环氧胶（B）502胶（C）酚醛胶（D）聚氨酯胶（E）丙酮[T/] [B]ACD

[T]A—A—B—020 G 3 3 下列（）不是不锈钢常用胶粘剂。

（A）酚醛胶（B）丁酮（C）502胶（D）丙酮（E）甲酸[T/] [B]BCDE

[T]A—A—B—021 G 3 3 修复工艺的选择，要从下列（）方面去权衡。

（A）经济（B）实用（C）质量（D）时间（E）性能[T/] [B]ABCD

[T]A—A—B—021 G 3 3 修复后的零件,必须保持下列（）的要求。

（A）加工（B）装配（C）强度（D）刚性（E）检修[T/] [B]CD

[T]A—A—B—022 G 3 3 修复工艺规程的制定，要根据下列（）方面来制订。

（A）修复周期（B）修复工艺的操作规程（C）修复零件的具体情况（D）修复要求（E）修复质量[T/] [B]ABCD

[T]A—A—B—022 G 3 3 下列（）是零件的修复技术。

（A）焊（B）补（C）镀（D）粘（E）修[T/] [B]ABCD

[T]A—A—B—023 G 3 3 主要零部件的大修工艺，包括下列（）内容。

（A）检查（B）修理（C）装配工艺（D）技术标准（E）质量要求[T/] [B]ABCD

[T]A—A—B—023 G 3 3 整机的大修工艺，包括下列（）内容。

（A）施工准备（B）拆卸程序（C）拆卸中应检测的数据（D）注意事项（E）检测方法[T/] [B]ABCD

[T]A—A—B—024 G 3 3 下列（）仪器可以用于单台设备找正。

（A）线坠（B）水平仪（C）光学自准直仪（D）激光仪（E）测振仪[T/] [B]ABCD

[T]A—A—B—024 G 3 3 单台设备的找正，要根据下列（）要求等采用不同的找正方法。

（A）形状（B）结构（C）性能（D）精度（E）用途[T/] [B]ACD

[T]A—A—C—001 G 3 3 量棒按下列（）内容分为带标准锥柄量棒、圆柱形量棒和专用量棒。

（A）结构形式（B）性能（C）材质（D）用途（E）锥度[T/] [B]AD

[T]A—A—C—001 G 3 3 量棒包括下列（）种类。

（A）带标准锥柄量棒（B）普通量棒（C）圆柱形量棒（D）特殊量棒（E）专用量棒[T/] [B]ACE [T]A—A—C—002 G 3 3 量棒原方案的设计，主要包括下列（）内容。

（A）结构形式（B）尺寸要素（C）与被测轴的连接（D）测量中的固定和拆卸方法（E）技术要求[T/] [B]ABCD

[T]A—A—C—002 G 3 3 量棒原理方案的评价，应邀请下列（）人员参加。

（A）机修钳工技师（B）机修钳工高级技师（C）工程技术人员（D）托修单位有关人员（E）管理人员[T/] [B]ABCD

[T]A—A—C—003 G 3 3 量棒的制造工艺路线，下列正确的选项是（）。

（A）备料（B）粗车（C）热处理（D）退火（E）精车[T/] [B]ABCE

[T]A—A—C—004 G 3 3 研磨棒在机床修理中,常用于下列（）的处理。

（A）修复圆柱孔（B）修复圆锥孔的圆度（C）圆锥度超差（D）表面粗糙度超差（E）不平度超差[T/] [B]ABCE

[T]A—A—C—004 G 3 3 研磨棒按结构形式，包括下列（）种类。

（A）固定尺寸研磨棒（B）长研磨棒（C）一般长研磨棒（D）可调研磨棒（E）短研磨棒[T/] [B]AD

[T]A—A—C—005 G 3 3 研磨棒的主要参数，包括下列（）内容。

（A）长度（B）锥度（C）直径（D）连接方式（E）精度[T/] [B]ABCD

[T]A—A—C—005 G 3 3 长的固定尺寸研磨棒，用于精研并达到下列（）要求。

（A）孔的精度（B）轴的精度（C）孔的表面粗糙度（D）轴的表面粗糙度（E）圆度[T/] [B]AC

[T]A—A—C—006 G 3 3 固定尺寸长研磨棒的外径上车削了一条大导程螺旋沟，其作用叙述正确的是下列（）选项。

（A）存放研磨剂（B）提高研磨效率（C）减小加工余量（D）加快检修速度（E）保持圆度[T/] [B]ABD

[T]A—A—C—006 G 3 3 精度较高的研磨棒，应采用下列（）加工工序。

（A）粗车（B）精车（C）刨削（D）镗削（E）精磨[T/] [B]AE

[T]A—A—C—007 G 3 3 机修专用工具的设计，除了必须满足功能要求和工作安全可靠外，还应包括下列（）要求。

（A）切削要求（B）良好的工艺性（C）操作方便和维修容易（D）造型美观和结构紧凑（E）经济适用[T/] [B]BCDE

[T]A—A—C—007 G 3 3 机修专用工具的满足功能要求，包括下列（）功能。

（A）测量（B）切削（C）安全（D）可靠（E）夹紧[T/] [B]ABE

[T]A—A—C—008 G 3 3 DS1精密水准仪，由下列（）部分组成。

（A）望远镜（B）水准器（C）基座（D）水准管（E）读数镜[T/] [B]ABC

[T]A—A—C—008 G 3 3 从下列选项中，找出（）是精密水准仪特点的选项。

（A）带有专用的精密水准尺（B）最小分划值可达0.05mm（C）最小分划值可达0.02mm（D）水准管分划值小于2”/2mm（E）水准管分划值小于3”/2mm [T/] [B]ABD

[T]A—A—C—009 G 3 3 下列（）是精密水准仪分划线读数单位。

（A）km（B）m（C）dm（D）cm（E）mm [T/] [B]BCD

[T]A—A—C—009 G 3 3 下列（）是精密水准仪测微分划尺读数单位。

（A）dm（B）cm（C）mm（D）0.1mm（E）0.01mm [T/] [B]CDE

[T]A—A—C—010 G 3 3 在机修作业中，合像水平仪的用途包括下列（）内容。

（A）精密校平安装水平（B）测量各类设备的基准平面的直线度（C）测量各类设备的基准平面的平面度（D）测量零部件相对位置的平行度（E）测量零部件的圆度 [T/] [B]ABCD [T]A—A—C—010 G 3 3 合像水平仪是用来测量下列（）位置的角度值仪器。

（A）任意面内（B）垂直截面内（C）水平平面内（D）垂直平面内（E）水平截面内 [T/] [B]BC

[T]A—A—C—011 G 3 3 合像水平仪与框式水平仪比较，具有下列（）优点。

（A）测量范围大（B）精度高（C）受温度变化影响小（D）受温度变化影响大（E）测量范围小 [T/] [B]ABC

[T]A—A—C—011 G 3 3 下列（）是合像水平仪的特点。

（A）水准器位置可调（B）成像采用了光学放大（C）读数准确性高（D）曲率半径减小（E）曲率半径减大 [T/] [B]ABCD

[T]A—A—C—012 G 3 3 合像水平仪的平底工作面，可以用于检测下列平面的（）要求。

（A）平面度（B）平行度（C）直线度（D）倾斜度（E）垂直度 [T/] [B]AC

[T]A—A—C—012 G 3 3 下列（）是合像水平仪使用中应注意的问题。

（A）用前应擦洗（B）读数时垂直放大镜位置（C）加放200mm垫铁（D）看气泡时应垂直目镜（E）看气泡时应垂直目镜 [T/] [B]ABCD

[T]A—A—C—013 G 3 3 光学平直仪由下列（）部件组成。

（A）本体（B）目镜（C）望远镜（D）平行光管（E）反射镜 [T/] [B]AE

[T]A—A—C—013 G 3 3 下列（）仪器与光学平直仪有相同之处。

（A）光学准直仪（B）平行光管（C）经纬仪（D）全站仪（E）半站仪 [T/] [B]AB

[T]A—A—C—014 G 3 3 光学平直仪的示值方式，包括下列（）方法。

（A）角值法（B）直线法（C）角度法（D）线值法（E）斜角法 [T/] [B]AD

[T]A—A—C—014 G 3 3 光学平直仪的技术规格不同，是指下列（）内容的不同。

（A）示值方式（B）测量精度（C）测量长度（D）测量宽度（E）测量环境 [T/] [B]ABC

[T]A—A—C—015 G 3 3 经纬仪常用于测量下列（）设备的分度精度。

（A）坐标镗床转台（B）机床（C）齿轮加工机床的蜗轮副（D）铣床（E）刨床 [T/] [B]AC

[T]A—A—C—015 G 3 3 经纬仪的下列（）部位装有反光镜。

（A）垂直度盘上（B）水平度盘上（C）水准器上（D）瞄准器上（E）调焦手轮上[T/] [B]AB

[T]A—A—C—017 G 3 3 灰铸铁支座的铸造工艺图，省略了下列（）内容。

（A）模样图（B）加工余量（C）芯盒图（D）合型图（E）芯头工艺参数值[T/] [B]BE

[T]A—A—C—017 G 3 3 灰铸铁支座需要机加工的表面，有下列（）要求。

（A）留加工余量3～4mm（B）留加工余量5～8mm（C）留加工余量6～10mm（D）4个螺钉孔均铸出（E）4个螺钉孔不铸出[T/] [B]AE

[T]A—A—C—018 G 3 3 铸造工艺图，是指导下列（）内容的基本工艺文件。

（A）模样和芯盒设计（B）生产准备（C）造型检验（D）铸件检验（E）模具类型[T/] [B]ABCD

[T]A—A—C—018 G 3 3 铸造工艺图内容，包括下列（）内容。

原料车间机修机械知识考试题篇3

姓名：______________分数:_____________________

一、填空题:(每空2分)共36分

1、设备的维修保养可分为、三级保养级别。

2、现在我们使用的焊机电源电压通常是不是220V或、输出电压一般在以上、安全电压是

3、气割的正确压力乙炔一般为，氧气为，如果压力过大会造成气管爆裂出现危险。

4、塞泵抗磨液压油冬天使用#抗磨液压油、夏天使用46#抗磨液压油。

5、减速器的类别有、、6、传动比的数值一般为i< ,带传动包角要求。

7、柱塞泵浆皮囊式蓄能器用半年后应充为宜。

二、判断题：（每题2分）共14分。

1、乙炔是种无色、，无味、无毒的气体它本身不能燃烧。（）

2、喷雾塔的抽湿风机是用来抽走塔内的热气。（）

3、维修喂料机时可以随便烧电焊。（）

4、柱塞泵可以在没有冷却水的情况下启动。（）

5、安装三角带时先将其套在小带轮槽中，然后套在大轮上，边转动大轮边用起子将带拔入带轮中。（）

6、带传动好处是过载时三角带将会在带轮上打滑可以防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用。（）

7、滚动轴承代号表示中，汉语拼音字母是表示精度等级，第四位表示轴承类型。（）

三、问答题：

1、抽湿风机振动有哪些原因？（10分）

答：原因有：

1、风机叶轮磨损偏心过大，2、风机轴承磨损过大，3、风机连轴器装配不同心，4、风机轴承座机脚螺丝松动，5、风机轴承弯曲。

2、轴动轴承6205的内径是多少？3003752的内径是多少？（10分）？

答：6205的内径是25mm、3003752的内径是260mm。

3、球磨机的传动是由哪几部分组成？大波箱由哪几部分组成？（10分）

答：球磨机的传动组成部分是由：主机电机、辅机电机、辅机减速器、主机减速器、偶合器、皮带轮、三角带。

大波箱由：高速齿、中齿、大齿、三部分组成。

4、柱塞泵的常见故障有哪些方面？（10分）

答：

1、油泵磨损过大，不能满足正常工作油压、2、溢流阀磨损或堵塞不能正常调节正常泥浆压力、3、换向液动阀磨损出现柱塞不换向式换向时压力波动大、4、油缸补油活塞油封坏、出现两只活塞不平行运动不到位出现泥浆压力波动大、5、阀箱内有异物堵塞，引起泥浆压力不稳定、6、阀箱内阀板，阀蕊，阀座磨损过大或麿烂造成泥浆压力过大、7、所使用的液压油过期变质也可能导致浆料压力不稳。

5、减速器的高速轴齿是18齿，转速是900转/分，被动中齿是60齿，求中齿的转速？（10分）

=60X

X=270

机修车间钳工考试题篇4

工段：姓名：得分：

一、判断题（满分10分，每小题1分，对的在括号内划“∨”，错的划“×”）

1.安全管理实行“人人有责，各负其责，分级管理”的原则（）

2.动火作业、进塔入罐作业、盲板抽堵作业、高出作业、吊装作业、断路作业、动土作业、设备检修作业、活动楼板拆装作业必须办理相应的作业票证。（）

3.2014年1月24日备煤一班副班长李桂强被挂冰砸伤。（）

4.一份动火证只准在一个动火点使用，如果一个动火点多人动火，动火人分别在动火证上签字。（）

5.一级动火票的有效期限是72小时。（）6.二、填空题（每空1分，共40分）

三、选择题（每题2分，每题只有一个正确答案）

机修钳工技师论文篇5

保养中的工作

摘要：随着经济的不断发展，我国的生产制造产业也有了很大的进步，生产制造产业中的机修钳工也在实际生产制造过程中发挥着重要的作用。加工设备的维护以及保养是机修钳工的重要工作，对机械设备的正常运转工作有着保障作用，基于此，文章主要就设备维护保养的重要性和主要的操作加以阐述，然后就对设备保养维护的主要方法进行详细探究，希望此次理论研究对实际设备的维护保养工作正常实施有着促进作用。

关键词：设备维护保养；机修钳工；维修保养

引言

在生产制造过程中，对设备的运行加强监控，以及对设备的运行安全稳定充分重视，有利于生产效率的有效提升。在机修钳工的工作方面，这些也是比较基础的工作，加强机修钳工的设备保养工作的理论研究就有着实质性意义。

设备维护保养及其重要性分析

1.1 设备维护保养的内涵分析

加工制造产业中的设备维修养护主要是机修钳工人员对运用设备进行的维护和检查，所涉及到的内容比较多，有设备的日常维护保养，以设备性能的检测和校正等。对设备维护保养主要是对设备中存在的故障问题及时的发现并解决，从而减少设备的磨损度，延长设备的使用寿命，让设备能够得到正常的运用[1]。对设备的维护保养从产品的质量优劣以及工作效率高低方面进行加强优化，在设备的管理层面进行完善，从而提升整体设备的运行效率。

1.2 设备维护保养的重要性分析

设备的良好运行能够对生产制造企业带来最大化的效益。由于设备的使用期限是有限的，也会受到诸多层面的因素影响，从而造成设备的使用年限缩短。由于人为的原因影响，就会对设备的正常使用造成影响，从而发生设备故障。所以要能对这些设备故障及时的发现并排除，避免事故的发生。只有充分的重视设备的维护保养，才能对加工企业的利益最大化的实现。而机修钳工在设备的维护保养方面就有着积极的作用发挥。

设备的维护保养工作的实施，对加工企业的经济以及社会效益都有着直接的影响，这也是企业在市场竞争中能得以长远发展的重要保障。机修钳工在设备的维护保养工作的优化，是设备产品质量的保障，故此企业不仅对产品的推销充分重视，还要能够在产品质量方面能有保证，而设备的完善性以及高性能的提升，就比较有助于促进生产企业的发展[2]。加工企业的设备加工效率高，就必然会带动效益的提升。机修钳工的设备维护保养的主要实施方法

2.1 设备维护保养的操作任务

机修钳工的工作过程中，在设备的操作过程中主要有几个重要的操作方面。其中在装配性的操作方面，主要是对生产加工设备的装配，将一些零部件结合图样技术实施组装，将这一工艺得到完善的实施。在钳工的辅助性操作层面，主要的操作任务就是实施划线，也是按照图样在半成品以及毛坯上划出加工界线的操作，这是钳工操作任务中比较重要的一个操作内容。还有是进行实施切削工作的操作，具体的切削的方法就比较多样，有套螺纹以及攻螺纹和錾削等多样化的操作内容。比较重要的操作任务还有维修性的操作，也就是对在役的设备进行检修的操作任务[3]。这些方面的操作任务对设备的正常运用都有着积极促进作用。

2.2 机修钳工的设备维护保养的主要实施方法

机修钳工的设备维护保养的方法是多种多样的，设备比较容易出现的问题就是由于润滑效果不佳，从而导致了磨损的问题出现，轴类的磨损问题比较容易出现，但这类磨损往往都相对比较小，但是长时间就比较容易出现设备的大幅度损坏，就会造成事故的发生。对这类故障问题的修理可通过多种方法进行解决，例如两侧零件对换的方法应用。设备运行之后，零件的磨损是比较常见的，磨损的情况通常是单边的磨损。对这一问题主要将两端零件进行对换就能解决，通过一端没有出现磨损情况的连续工作，能够在成本上得到有效节约，并且操作起来也比较简单[4]。

还可通过热扣合法加以应用，也就是通过金属的热胀冷缩的原理，通过扣合件的有效应用以及进行加热，将其放入和扣合件能够相契合的损坏凹槽当中。这样在扣合件的冷却过程中就会收缩，在零件的密合度方面就能有效达到。还可通过调整法的应用，通过增减垫片的方式，对零件的磨损情况加以弥补，这一方法在实际应用中比较广泛。还可通过尺寸修理的方法加以应用，对损坏的零件维修，在尺寸上进行相应的变化，这样就能有效保证零件的匹配。

结束语

总而言之，机修钳工的设备维护保养的方法是多样化的，要能找到针对性的措施加以应用，这样才能真正的保证设备的维修保养的效果最佳的呈现。通过此次对设备的维修保养的方法实施，希望能够对实际的发展起到促进作用，通过对具体的维护方法的探究，为实际的问题解决能起到一定的指导作用。

参考文献

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